JP4782501B2

JP4782501B2 - Soil disinfector

Info

Publication number: JP4782501B2
Application number: JP2005215137A
Authority: JP
Inventors: 茂義前田; 博文杉本
Original assignee: Agritecno Yazaki Co Ltd
Current assignee: Agritecno Yazaki Co Ltd
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2025-07-25
Also published as: JP2007028961A

Description

本発明は、トラクタ等の牽引車両の後部に牽引して、園芸作物や野菜等を栽培する前の圃場に薬液を注入する土壌消毒機に関する。 The present invention relates to a soil disinfector that pulls a rear portion of a towing vehicle such as a tractor and injects a chemical solution into a field before cultivating horticultural crops, vegetables, and the like.

従来より、トラクタ等の牽引車両の後部に牽引されるマルチ同時土壌消毒機に、ダイヤフラムポンプを取り付けた技術は公知となっている。例えば、特許文献１および２に記載の如くである。前記技術の土壌消毒機は、薬液注入爪の先端部と中途部に薬液注入ノズルを備え、それぞれの薬液注入ノズルは、個々のダイヤフラムポンプと接続されている。ダイヤフラムポンプは、ダイヤフラムがカムにより上下動され、薬液を吸入・吐出し、薬液ノズルに薬液を圧送するように構成されている。一方のカムと、他方のカムとは、同一のカム軸に設けられ、カム軸の一端は駆動源に接続されている。
特開２０００−３５０５４８号公報特開平９−３１７６４７号公報 Conventionally, a technique in which a diaphragm pump is attached to a multi-simultaneous soil disinfecting machine towed to the rear part of a towing vehicle such as a tractor has been known. For example, as described in Patent Documents 1 and 2. The soil disinfecting machine of the above-described technology includes chemical solution injection nozzles at the tip and midway of the chemical solution injection claws, and each chemical solution injection nozzle is connected to an individual diaphragm pump. The diaphragm pump is configured such that the diaphragm is moved up and down by a cam, sucks and discharges the chemical solution, and pumps the chemical solution to the chemical nozzle. One cam and the other cam are provided on the same cam shaft, and one end of the cam shaft is connected to a drive source.
JP 2000-350548 A JP-A-9-317647

しかし、一方のダイヤフラムポンプのみがエアを吸入した場合であっても、両方のカムが、同一のカム軸に設けられているため、両方のダイヤフラムポンプを駆動させて、薬液を吐出させることとなり、薬液の無駄となる場合がある。 However, even when only one diaphragm pump sucks air, both cams are provided on the same cam shaft, so both diaphragm pumps are driven to discharge the chemical solution. The chemical solution may be wasted.

本発明は以上の如き状況に鑑み、手動により個々のダイヤフラムポンプを駆動させることができる土壌消毒機を提供する。 In view of the above situation, the present invention provides a soil disinfector capable of manually driving individual diaphragm pumps.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

請求項１においては、牽引車両の後部に牽引され、薬液を土壌に注入するための溝を掘削する薬液注入爪と、該薬液注入爪に備えられ、土壌に薬液を注入する薬液注入ノズルと、該薬液注入ノズルに薬液を圧送するダイヤフラムポンプとを備える土壌消毒機において、該ダイヤフラムポンプのダイヤフラムと、該ダイヤフラムを往復駆動するための駆動源との間に配置する動力伝達経路に、該ダイヤフラムポンプを手動にて駆動するための手動駆動操作手段を設け、前記手動駆動操作手段は、前記ダイヤフラムに垂設される連結部材と、駆動源により回転駆動されるカムとの間に介設したものである。 In claim 1, the chemical liquid injection claw towed to the rear part of the towing vehicle and excavating a groove for injecting chemical liquid into the soil, the chemical liquid injection nozzle provided in the chemical liquid injection claw and injecting the chemical liquid into the soil, In a soil disinfecting machine equipped with a diaphragm pump that pumps a chemical solution to the chemical solution injection nozzle, the diaphragm pump is disposed in a power transmission path disposed between the diaphragm of the diaphragm pump and a drive source for reciprocatingly driving the diaphragm. the provided manual driving operation means for driving manually, the manual driving operation means comprises a connecting member which is vertically provided in the diaphragm, which was interposed between the cam which is rotated by a driving source is there.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、牽引車両の後部に牽引され、薬液を土壌に注入するための溝を掘削する薬液注入爪と、該薬液注入爪に備えられ、土壌に薬液を注入する薬液注入ノズルと、該薬液注入ノズルに薬液を圧送するダイヤフラムポンプとを備える土壌消毒機において、該ダイヤフラムポンプのダイヤフラムと、該ダイヤフラムを往復駆動するための駆動源との間に配置する動力伝達経路に、該ダイヤフラムポンプを手動にて駆動するための手動駆動操作手段を設けたので、手動駆動操作手段を操作することにより、駆動源を作動することなくダイヤフラムポンプを作動させることが可能となり、作業前に手動でエア抜きが可能となる。特に、複数のダイヤフラムポンプを並列運転可能に構成した場合に、ホースの長さ等が異なることによりエア抜きの作動時間が異なるが、個々に作動できるので、無駄な薬液の消費をなくすことができたのである。 In claim 1, the chemical liquid injection claw towed to the rear part of the towing vehicle and excavating a groove for injecting chemical liquid into the soil, the chemical liquid injection nozzle provided in the chemical liquid injection claw and injecting the chemical liquid into the soil, In a soil disinfecting machine equipped with a diaphragm pump that pumps a chemical solution to the chemical solution injection nozzle, the diaphragm pump is disposed in a power transmission path disposed between the diaphragm of the diaphragm pump and a drive source for reciprocatingly driving the diaphragm. Since the manual drive operation means is provided for manually driving the diaphragm pump, it is possible to operate the diaphragm pump without operating the drive source by operating the manual drive operation means. It can be removed. In particular, when multiple diaphragm pumps are configured so that they can be operated in parallel, the operating time of air venting differs depending on the length of the hose, etc., but since they can be operated individually, it is possible to eliminate wasteful consumption of chemicals. It was.

また、前記手動駆動操作手段は、前記ダイヤフラムに垂設される連結部材と、駆動源により回転駆動されるカムとの間に介設したので、動力伝達経路を利用することにより、別の手動操作用の経路を設ける必要がなくなり、操作手段を安価に構成することができたのである。 Further, since the manual drive operation means is interposed between the connecting member suspended from the diaphragm and the cam rotated by the drive source , another manual operation can be performed by using the power transmission path. Therefore, it is not necessary to provide a route for the operation, and the operation means can be configured at low cost.

次に、発明の実施の形態を説明する。 Next, embodiments of the invention will be described.

先ず、図１から図５を用いて、本発明における土壌消毒機の実施の一形態である土壌消毒機２の全体構成について説明する。なお、図１に示す矢印Ａの方向を「前側」とする。 First, the whole structure of the soil disinfector 2 which is one Embodiment of the soil disinfector in this invention is demonstrated using FIGS. 1-5. The direction of the arrow A shown in FIG.

土壌消毒機２は、トラクタ１等の牽引車両の後部に装着されて、牽引されるものであって、平面視略正方形に構成されたメインフレーム２０の前部に、トラクタ１の後部に配置される作業機装着装置に連結する装着部３が配置され、メインフレーム２０の前部の上部左右中央に、第一ダイヤフラムポンプ４と第二ダイヤフラムポンプ５が配置され、メインフレーム２０の前部の左右中央下方に、薬液注入爪６と第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９が配置され、その前方に薬液注入爪レバー７が配置される。そして、メインフレーム２０の前部の両側下方に、ゲージ輪２１・２１が配置されている。また、メインフレーム２０の前後中央部の左右両側に、第一薬液タンク２２と第二薬液タンク２３が配置され、メインフレーム２０の前後中央部の左右中央下方に、鎮圧ローラー２４が配置される。そして、メインフレーム２０の後下部に、溝切器２５・２５が配置されている。さらに、メインフレーム２０の後端から後方に、マルチフィルム２６の取付具、張車２７・２７、覆土ディスク２８・２８が配置されている。 The soil disinfecting machine 2 is attached to the rear part of the towing vehicle such as the tractor 1 and is towed, and is disposed at the rear part of the tractor 1 at the front part of the main frame 20 configured in a substantially square shape in plan view. A mounting portion 3 connected to the work machine mounting device is disposed, and a first diaphragm pump 4 and a second diaphragm pump 5 are disposed at the upper left and right centers of the front portion of the main frame 20, and the left and right portions of the front portion of the main frame 20 are A chemical liquid injection claw 6, a first chemical liquid injection nozzle 8, and a second chemical liquid injection nozzle 9 are disposed below the center, and a chemical liquid injection claw lever 7 is disposed in front thereof. Gauge wheels 21 and 21 are disposed below both sides of the front portion of the main frame 20. In addition, a first chemical liquid tank 22 and a second chemical liquid tank 23 are disposed on the left and right sides of the front and rear center portion of the main frame 20, and a pressure reducing roller 24 is disposed below the left and right center of the front and rear center portion of the main frame 20. And the groove cutters 25 and 25 are arrange | positioned in the rear lower part of the main frame 20. FIG. Further, a multi-film 26 fixture, tension wheels 27 and 27, and soil covering disks 28 and 28 are disposed behind the rear end of the main frame 20.

このような構成において、土壌消毒機２は、装着部３を介してトラクタ１の後部に装着されて、牽引される。そして、第一ダイヤフラムポンプ４は駆動源としてモーター等により駆動されて、第一薬剤タンク２２から薬液を吸入して、第一薬液注入ノズル８に薬液を圧送し、第二ダイヤフラムポンプ５がモーター等により駆動されて、第二薬剤タンク２３から薬液を吸入して、第二薬液注入ノズル９に薬液を圧送する。また、薬液注入爪６により、土壌に薬液を注入するための溝を掘削し、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９により、土壌に薬液を注入し、鎮圧ローラー２４により、土壌表面を平坦化させるとともに、土壌を鎮圧させて薬液を封入する。さらに、溝切器２５・２５により、マルチフィルム２６の両側を埋めるための溝を形成し、マルチフィルム２６により、土壌表面を覆ってガス化した薬液を充満させるとともに、薬液の空気中への拡散を防止し、張車２７・２７により、マルチフィルム２６の両端を溝に押し込んで、覆土ディスク２８・２８により、マルチフィルム２６の両端に覆土する。 In such a configuration, the soil disinfector 2 is attached to the rear part of the tractor 1 via the attachment part 3 and pulled. The first diaphragm pump 4 is driven by a motor or the like as a drive source, sucks the chemical liquid from the first chemical tank 22 and pumps the chemical liquid to the first chemical liquid injection nozzle 8, and the second diaphragm pump 5 is driven by the motor or the like. To suck the chemical solution from the second chemical tank 23 and pump the chemical solution to the second chemical solution injection nozzle 9. Further, a groove for injecting the chemical solution into the soil is excavated by the chemical injection nail 6, the chemical solution is injected into the soil by the first chemical injection nozzle 8 and the second chemical injection nozzle 9, and the soil surface by the pressure reducing roller 24. In addition to flattening, the soil is crushed and the chemical solution is enclosed. Further, grooves for filling both sides of the multi-film 26 are formed by the groove cutters 25 and 25, and the multi-film 26 is filled with the chemical solution gasified to cover the soil surface, and the chemical solution is diffused into the air. The both ends of the multi-film 26 are pushed into the groove by the tension wheels 27 and 27, and the both ends of the multi-film 26 are covered with the soil covering disks 28 and 28.

なお、本実施例では、土壌消毒機２は、トラクタ１により牽引されるトラクタ牽引式としているが、テーラにより牽引されるテーラ牽引式とすることも可能であり、牽引車両は土壌消毒機２を牽引可能であればよく、牽引車両の種類は限定するものではない。また、第一ダイヤフラムポンプ４は、第一薬剤タンク２２から薬液を吸入し、第二ダイヤフラムポンプ５は、第二薬剤タンク２３から薬液を吸入するように、個々のダイヤフラムポンプには、個々の薬剤タンクから薬剤が供給される構成としているが、１つの薬剤タンクで複数のダイヤフラムポンプに薬剤を供給する構成とすることもできる。 In the present embodiment, the soil disinfecting machine 2 is a tractor towing type that is towed by the tractor 1, but it can also be a tailor towing type that is towed by a tailor. The type of the towing vehicle is not limited as long as it can be towed. The first diaphragm pump 4 sucks the chemical solution from the first drug tank 22, and the second diaphragm pump 5 sucks the chemical solution from the second drug tank 23. The medicine is supplied from the tank, but the medicine may be supplied to a plurality of diaphragm pumps by one medicine tank.

次に、薬液注入に係わる構成について説明する。 Next, a configuration related to chemical solution injection will be described.

薬液注入爪６は、その後面に第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９を配置して、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９の先端より土壌に薬液を注入するための溝を掘削するものである。薬液注入爪６の基部の側面には、長手方向に沿って所定間隔に固定孔が開口されている。一方、メインフレーム２０の前部の左右中央には、取付部材６０が上下回動自在に枢支して設けられ、取付部材６０は角パイプ状に構成されて、薬液注入爪６の基部が挿入され、取付部材６０の側面に開口した固定孔と薬液注入爪６の側面に設けた取付孔を一致させて、ピン等により位置調整可能に取付固定できるようにしている。つまり、固定孔の位置を変更することにより、掘削深さを調節することができる。取付部材６０の後部にはストッパー６１が形成され、薬液注入爪６を下方へ回動した場合にメインフレーム２０に当接するようにしている。薬液注入爪６を下方へ回動して斜め前下方に突出した状態とすることで、土壌の所定の深度に挿入された状態を保持することができる。 The chemical liquid injection claw 6 has a first chemical liquid injection nozzle 8 and a second chemical liquid injection nozzle 9 arranged on the rear surface thereof, and injects chemical liquid into the soil from the tips of the first chemical liquid injection nozzle 8 and the second chemical liquid injection nozzle 9. It is intended to excavate the groove. Fixing holes are opened at predetermined intervals along the longitudinal direction on the side surface of the base portion of the chemical liquid injection claw 6. On the other hand, an attachment member 60 is pivotally supported at the center of the left and right of the front portion of the main frame 20, and the attachment member 60 is formed in a square pipe shape so that the base of the chemical injection claw 6 is inserted. The fixing hole opened on the side surface of the mounting member 60 and the mounting hole provided on the side surface of the chemical solution injection claw 6 are made to coincide with each other so that the mounting and fixing can be performed with a pin or the like. That is, the excavation depth can be adjusted by changing the position of the fixed hole. A stopper 61 is formed at the rear part of the mounting member 60 so as to come into contact with the main frame 20 when the chemical solution injection claw 6 is rotated downward. By turning the chemical injection claw 6 downward and projecting it diagonally forward and downward, it is possible to maintain the state of being inserted at a predetermined depth in the soil.

また、取付部材６０の前部上に、注入爪レバー係止孔７３を形成して薬液注入爪レバー７の後先端が枢支され、薬液注入爪レバー７の前後中途部には、円筒部材７４が固設され、前先端に注入爪レバーハンドル７２を形成している。薬液注入爪レバー７の前後中途部は、装着部３より前下方に突出した注入爪レバー係止プレート７０に開口した瓢箪孔状のガイド孔７１に挿入されて支持されている。ガイド孔７１は前後方向に孔の大きさが異なるように連続して設け、下側の孔の孔径が、上側の孔の孔径より小さく構成して、ガイド孔７１の上側の孔の孔径が円筒部材７４の外径より若干大きく、下側の孔の孔径が薬液注入爪レバー７の外径より若干大きく構成されている。 An injection claw lever locking hole 73 is formed on the front portion of the mounting member 60 to pivotally support the rear end of the chemical liquid injection claw lever 7. Is fixed and an injection claw lever handle 72 is formed at the front end. The middle part of the chemical liquid injection claw lever 7 is inserted into and supported by a fistula shaped guide hole 71 opened in the injection claw lever locking plate 70 protruding forward and downward from the mounting part 3. The guide holes 71 are continuously provided so that the sizes of the holes are different in the front-rear direction, the hole diameter of the lower hole is made smaller than the hole diameter of the upper hole, and the hole diameter of the upper hole of the guide hole 71 is cylindrical. The outer diameter of the member 74 is slightly larger, and the diameter of the lower hole is configured to be slightly larger than the outer diameter of the chemical liquid injection claw lever 7.

このような構成において、消毒作業時には、注入爪レバーハンドル７２を持ち、薬液注入爪レバー７の円筒部材７４をガイド孔７１の上側の孔に挿入して、薬液注入爪レバー７を押し下げて、薬液注入爪６をストッパー６１に当接させるまで下方に回動させる。そして、円筒部材７４の上端をガイド孔７１の下面に位置させて、薬液注入爪レバー７をガイド孔７１の下側の孔に挿入することにより、薬液注入爪６を土壌に挿入した状態に保持することができる。一方、トラクタ１の移動時や非作業時等には、注入爪レバーハンドル７２を持ち、薬液注入爪レバー７をガイド孔７１の上側の孔に位置させて、薬液注入爪レバー７を引き上げ、薬液注入爪６を上方に回動させて、円筒部材７４の下端をガイド孔７１の下側の孔に係止させることにより、薬液注入爪６を上方に持ち上げた状態に保持することができて、薬液注入爪６が地面に引っ掛かることなく容易に移動することができる。
なお、薬液注入爪レバー７を注入爪レバー係止プレート７０に係止する構成は、上記構造に限定するものではなく、薬液注入爪レバー７にピン等の係止部材を固定して構成することも可能である。 In such a configuration, at the time of disinfection operation, the injection claw lever handle 72 is held, the cylindrical member 74 of the chemical liquid injection claw lever 7 is inserted into the upper hole of the guide hole 71, and the chemical liquid injection claw lever 7 is pushed down to The injection claw 6 is rotated downward until it comes into contact with the stopper 61. Then, the upper end of the cylindrical member 74 is positioned on the lower surface of the guide hole 71, and the medicinal solution injection claw lever 7 is inserted into the lower hole of the guide hole 71, so that the medicinal solution injection claw 6 is inserted in the soil. can do. On the other hand, when the tractor 1 is moved or not in operation, the injection claw lever handle 72 is held, the chemical injection claw lever 7 is positioned in the upper hole of the guide hole 71, and the chemical injection claw lever 7 is lifted up. By rotating the injection claw 6 upward and locking the lower end of the cylindrical member 74 to the lower hole of the guide hole 71, the chemical injection claw 6 can be held in the upward state, The chemical injection claw 6 can be easily moved without being caught on the ground.
In addition, the structure which latches the chemical | medical solution injection | pouring claw lever 7 to the injection | pouring claw lever latching plate 70 is not limited to the said structure, It fixes and comprises locking members, such as a pin, to the chemical | medical solution injection | pouring claw lever 7. Is also possible.

第一薬液注入ノズル８は、土壌の深い位置、第二薬液注入ノズル９は、土壌の浅い位置に薬液を注入するためのものであり、第一薬液注入ノズル８は、薬液注入爪６の先端部、第二薬液注入ノズル９は、薬液注入爪６の中途部に取り付けられている。第一薬液注入ノズル８は、第一吐出ホース８０を介して、図４に示す、第一ダイヤフラムポンプ４の第一吐出弁４０と接続されており、第一ダイヤフラムポンプ４により圧送された薬液を、第一薬液注入ノズル８の第一吐出口８ａから吐出する。第二薬液注入ノズル９は、第二吐出ホース９０を介して、第二ダイヤフラムポンプ５の第二吐出弁５０と接続されており、第二ダイヤフラムポンプ５により圧送された薬液を、第二薬液注入ノズル９の第二吐出口９ａから吐出する。また、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９は、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５により、異なったタイミングで土壌に薬液を注入するように構成されている。すなわち、側面視において、薬液注入範囲が略円形であると想定すると、第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９との薬液注入のタイミングを同じとした場合は、第一薬液注入ノズル８の注入円と第二薬液注入ノズル９の注入円は、上下方向に略垂直に位置し、進行方向前後の注入円と注入円との間には、未注入範囲が比較的多く生じる。これに対して、第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９との薬液注入のタイミングを１８０度位相をずらした場合は、前後方向の第一薬液注入ノズル８の注入円の間に、第二薬液注入ノズル９の注入円が入り込む形で薬液が注入され、前述の方法より、未注入範囲が小さくなり、薬液注入による消毒範囲が広がり、消毒効果がより大きくなると想定される。 The first chemical injection nozzle 8 is for injecting a chemical into a deep position in the soil, the second chemical injection nozzle 9 is for injecting a chemical into a shallow position in the soil, and the first chemical injection nozzle 8 is the tip of the chemical injection claw 6. The second chemical liquid injection nozzle 9 is attached to the middle part of the chemical liquid injection claw 6. The first chemical liquid injection nozzle 8 is connected to the first discharge valve 40 of the first diaphragm pump 4 shown in FIG. 4 via the first discharge hose 80, and the chemical liquid pumped by the first diaphragm pump 4 is supplied. The first chemical solution injection nozzle 8 discharges from the first discharge port 8a. The second chemical liquid injection nozzle 9 is connected to the second discharge valve 50 of the second diaphragm pump 5 through the second discharge hose 90, and the chemical liquid pumped by the second diaphragm pump 5 is injected into the second chemical liquid injection. The ink is discharged from the second discharge port 9a of the nozzle 9. The first chemical liquid injection nozzle 8 and the second chemical liquid injection nozzle 9 are configured to inject chemical liquid into the soil at different timings by the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5. That is, in the side view, assuming that the chemical solution injection range is substantially circular, the first chemical solution injection nozzle 8 and the second chemical solution injection nozzle 9 have the same chemical injection timing. The injection circle of the second chemical solution injection nozzle 9 and the injection circle of the second chemical solution injection nozzle 9 are positioned substantially perpendicular to the vertical direction, and a relatively large non-injection range occurs between the injection circles before and after the traveling direction. On the other hand, when the phase of the chemical liquid injection between the first chemical liquid injection nozzle 8 and the second chemical liquid injection nozzle 9 is shifted by 180 degrees, between the injection circles of the first chemical liquid injection nozzle 8 in the front-rear direction, It is assumed that the chemical solution is injected in such a way that the injection circle of the second chemical solution injection nozzle 9 enters, and that the non-injection range becomes smaller, the sterilization range by the chemical solution injection becomes wider, and the sterilization effect becomes larger than the above-described method.

なお、本実施例では、薬液注入爪６に第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９を配置するように、１本の薬液注入爪に２本の薬液注入ノズルを配置する構成としているが、１本の薬液注入爪に１本の薬液注入ノズルを配置する構成とすることもでき、薬液注入爪に配置する薬液注入ノズルの本数あるいは薬液注入ノズルの位置は限定するものではない。 In this embodiment, two chemical liquid injection nozzles are arranged in one chemical liquid injection claw so that the first chemical liquid injection nozzle 8 and the second chemical liquid injection nozzle 9 are arranged in the chemical liquid injection claw 6. However, one chemical solution injection nozzle may be arranged in one chemical solution injection claw, and the number of chemical solution injection nozzles or the position of the chemical solution injection nozzles arranged in the chemical solution injection claw is not limited.

次に、薬液供給に係わる機構について説明する。 Next, a mechanism related to chemical supply will be described.

第一ダイヤフラムポンプ４は、第一吸入弁４１と第一吐出弁４０とを上方に突設する第一弁取付部材４２と、第一弁取付部材４２の下部に取り付けられた第一ダイヤフラム４３とからなり、第一ダイヤフラム４３の下部中央に連結した第一連結ロッド４４は、第一レバー４５、第一カムフォロワー４６、第一カム４７等の動力伝達経路を介して、モーター２０６により昇降駆動される。第二ダイヤフラムポンプ５は、第二吸入弁５１と第二吐出弁５０とを上方に突設する第二弁取付部材５２と、第二弁取付部材５２の下部に取り付けられた第二ダイヤフラム５３とからなり、第二ダイヤフラム５３の下部中央に連結した第二連結ロッド５４は、第二レバー５５、第二カムフォロワー５６、第二カム５７等の動力伝達経路を介して、モーター２０６により昇降駆動される。 The first diaphragm pump 4 includes a first valve mounting member 42 that projects the first intake valve 41 and the first discharge valve 40 upward, and a first diaphragm 43 that is mounted below the first valve mounting member 42. The first connecting rod 44 connected to the lower center of the first diaphragm 43 is driven up and down by a motor 206 via a power transmission path such as a first lever 45, a first cam follower 46, and a first cam 47. The The second diaphragm pump 5 includes a second valve mounting member 52 that projects the second intake valve 51 and the second discharge valve 50 upward, and a second diaphragm 53 that is mounted on the lower portion of the second valve mounting member 52. The second connecting rod 54 connected to the lower center of the second diaphragm 53 is driven up and down by a motor 206 through a power transmission path such as a second lever 55, a second cam follower 56, and a second cam 57. The

第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５は、ポンプケース２０１に収納され左右に並設されている。ポンプケース２０１は、メインフレーム２０に立設する正面視略Ｔ字型のＴ字プレート２００の上部にボルト等により固定されている。ポンプケース２０１の上面には、第一吸入弁４１と第一吐出弁４０とを上方に突設する第一弁取付部材４２と、第二吸入弁５１と第二吐出弁５０とを上方に突設する第二弁取付部材５２と、が取り付けられ、第一弁取付部材４２の下部には、第一ダイヤフラム４３、第二弁取付部材５２の下部には、第二ダイヤフラム５３、が取り付けられている。 The first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 are housed in a pump case 201 and are arranged side by side. The pump case 201 is fixed to the upper part of a T-shaped plate 200 that is substantially T-shaped in a front view standing on the main frame 20 with bolts or the like. On the upper surface of the pump case 201, a first valve mounting member 42 that projects the first suction valve 41 and the first discharge valve 40 upward, and a second suction valve 51 and the second discharge valve 50 project upward. A second valve attachment member 52 to be installed, a first diaphragm 43 is attached to the lower part of the first valve attachment member 42, and a second diaphragm 53 is attached to the lower part of the second valve attachment member 52. Yes.

第一吸入弁４１には、第一吸入ホース８１の一端が接続され、第一吸入ホース８１の他端は、第一薬液タンク２２に挿入されている。また、第一吐出弁４０には、第一吐出ホース８０の一端が接続され、第一吐出ホース８０の他端は、第一薬液注入ノズル８と接続されている。第二吸入弁５１には、第二吸入ホース９１の一端が接続され、第二吸入ホース９１の他端は、第二薬液タンク２３に挿入されている。また、第二吐出弁５０には、第二吐出ホース９０の一端が接続され、第二吐出ホース９０の他端は、第二薬液注入ノズル９と接続されている。 One end of a first suction hose 81 is connected to the first suction valve 41, and the other end of the first suction hose 81 is inserted into the first chemical liquid tank 22. One end of a first discharge hose 80 is connected to the first discharge valve 40, and the other end of the first discharge hose 80 is connected to the first chemical liquid injection nozzle 8. One end of a second suction hose 91 is connected to the second suction valve 51, and the other end of the second suction hose 91 is inserted into the second chemical liquid tank 23. One end of a second discharge hose 90 is connected to the second discharge valve 50, and the other end of the second discharge hose 90 is connected to the second chemical liquid injection nozzle 9.

第一吐出ホース８０の中途部および第二吐出ホース９０の中途部には、それぞれ、第一流出確認計８２および第二流出確認計９２が取り付けられている。第一流出確認計８２および第二流出確認計９２は、浮きがバネに挟まれたガラス管を備えている。作業者等は、薬液が流れて、浮きが脈動することにより、薬液が流れていることを目視により確認できる。第一流出確認計８２および第二流出確認計９２は、メインフレーム２０の後部に立設されたポール２０２の先端に設けられた遮光板２０３に取り付けられている。作業者等は、トラクタ１の運転席から確認できるとともに、遮光板２０３により、逆光の場合の目視による確認が容易となる。第一流出確認計８２と、第一吐出弁４０との間の第一吐出ホース８０には、第一コック８３、第二流出確認計９２と、第二吐出弁５０との間の第二吐出ホース９０には、第二コック９３が取り付けられている。第一コック８３の開閉操作により、第一薬液注入ノズル８による薬液の注入・停止、第二コック９３の開閉操作により、第二薬液注入ノズル９による薬液の注入・停止、を操作できる。 A first outflow confirmation meter 82 and a second outflow confirmation meter 92 are attached to the middle portion of the first discharge hose 80 and the middle portion of the second discharge hose 90, respectively. The first outflow confirmation meter 82 and the second outflow confirmation meter 92 include a glass tube in which a float is sandwiched between springs. An operator or the like can visually confirm that the chemical solution is flowing by flowing the chemical solution and pulsating the float. The first outflow confirmation meter 82 and the second outflow confirmation meter 92 are attached to a light shielding plate 203 provided at the tip of a pole 202 erected at the rear portion of the main frame 20. An operator or the like can confirm from the driver seat of the tractor 1, and the light shielding plate 203 facilitates visual confirmation in the case of backlight. A first discharge hose 80 between the first outflow confirmation meter 82 and the first discharge valve 40 has a second discharge between the first cock 83, the second outflow confirmation meter 92, and the second discharge valve 50. A second cock 93 is attached to the hose 90. The opening and closing operation of the first cock 83 can inject and stop the chemical liquid by the first chemical liquid injection nozzle 8, and the opening and closing operation of the second cock 93 can perform the injection and stop of the chemical liquid by the second chemical liquid injection nozzle 9.

第一ダイヤフラム４３の下部には、第一連結ロッド４４が垂設されており、第一連結ロッド４４の下端は、第一ピン４８により、第一レバー４５の中途部と回動自在に連結されている。第二ダイヤフラム５３の下部には、第二連結ロッド５４が垂設されており、第二連結ロッド５４の下端は、第二ピン５８により、第二レバー５５の中途部と回動自在に連結されている。第一レバー４５および第二レバー５５の前部は、ポンプケース２０１内の両側に横架されたレバー軸２０４に軸支されており、第一レバー４５および第二レバー５５は、レバー軸２０４を支点として、上下方向に回動される。第一レバー４５および第二レバー５５の下方のポンプケース２０１内の両側には、カム軸２０５が横架され、カム軸２０５には、第一カムおよび第二カム５７の中心が固設されている。カム軸２０５の一端は、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５専用の駆動源であるモーター２０６の出力軸に連結され、モーター２０６の駆動により第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５を駆動するように構成されている。 A first connecting rod 44 is suspended from a lower portion of the first diaphragm 43, and a lower end of the first connecting rod 44 is rotatably connected to a midway portion of the first lever 45 by a first pin 48. ing. A second connecting rod 54 is suspended from the lower portion of the second diaphragm 53, and the lower end of the second connecting rod 54 is rotatably connected to the middle portion of the second lever 55 by a second pin 58. ing. The front portions of the first lever 45 and the second lever 55 are pivotally supported by lever shafts 204 horizontally mounted on both sides in the pump case 201. The first lever 45 and the second lever 55 are connected to the lever shaft 204. It is turned up and down as a fulcrum. Cam shafts 205 are horizontally mounted on both sides of the pump case 201 below the first lever 45 and the second lever 55, and the centers of the first cam and the second cam 57 are fixed to the cam shaft 205. Yes. One end of the cam shaft 205 is connected to an output shaft of a motor 206 that is a drive source dedicated to the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5, and the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 are driven by the motor 206. It is configured to drive.

ポンプケース２０１の後面には開口部が形成され、開口部からは、第一レバー４５および第二レバー５５が延設されている。第一レバー４５の中途部には、第一レバー部孔４５ａが設けられ、第一レバー部孔４５ａには、第一バネ４００の上端が係止され、第一バネ４００の下端は、ポンプケース２０１の後面の下部に設けられた第一ケース部孔４０１に係止されている。第一レバー４５は、第一バネ４００の付勢力により下方に付勢されており、第一レバー４５に設けられた第一カムフォロワー４６が、第一カムに当接するようにされている。第二レバー５５の中途部には、第二レバー部孔５５ａが設けられ、第二レバー部孔５５ａには、第二バネ５００の上端が係止され、第二バネ５００の下端は、ポンプケース２０１の後面の下部に設けられた第二ケース部孔５０１に係止されている。第二レバー５５は、第二バネ５００の付勢力により下方に付勢されており、第二レバー５５に設けられた第二カムフォロワー５６が、第二カムに当接するようにされている。 An opening is formed in the rear surface of the pump case 201, and a first lever 45 and a second lever 55 are extended from the opening. A first lever portion hole 45a is provided in the middle of the first lever 45. The upper end of the first spring 400 is locked in the first lever portion hole 45a, and the lower end of the first spring 400 is connected to the pump case. The first case portion hole 401 provided in the lower portion of the rear surface of the 201 is locked. The first lever 45 is urged downward by the urging force of the first spring 400, and a first cam follower 46 provided on the first lever 45 is in contact with the first cam. A second lever portion hole 55a is provided in the middle of the second lever 55, and the upper end of the second spring 500 is locked in the second lever portion hole 55a. The second case portion hole 501 provided at the lower portion of the rear surface of the 201 is locked. The second lever 55 is urged downward by the urging force of the second spring 500, and a second cam follower 56 provided on the second lever 55 comes into contact with the second cam.

第一ダイヤフラムポンプ４の動力伝達経路を構成する第一レバー４５の後端には、第一ハンドル４０２が形成され、ポンプケース２０１より後方に突出して配置されている。作業者等は、第一ハンドル４０２を握り、第一レバー４５を上下方向に回動させることにより、第一ダイヤフラムポンプ４を手動で駆動することができる。また、第二ダイヤフラムポンプ５の動力伝達経路を構成する第二レバー５５の後端には、第二ハンドル５０２が形成され、ポンプケース２０１より後方に突出して配置されている。作業者等は、第二ハンドル５０２を握り、第二レバー５５を上下方向に回動させることにより、第二ダイヤフラムポンプ５を手動で駆動することができる。 A first handle 402 is formed at the rear end of the first lever 45 constituting the power transmission path of the first diaphragm pump 4, and is disposed so as to protrude rearward from the pump case 201. An operator or the like can manually drive the first diaphragm pump 4 by grasping the first handle 402 and rotating the first lever 45 in the vertical direction. A second handle 502 is formed at the rear end of the second lever 55 constituting the power transmission path of the second diaphragm pump 5, and is disposed so as to protrude rearward from the pump case 201. An operator or the like can manually drive the second diaphragm pump 5 by grasping the second handle 502 and rotating the second lever 55 in the vertical direction.

なお、本実施例では、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５は、モーター２０６により駆動されるモーター駆動式としているが、カム軸２０５を接地輪に連結し、接地輪により駆動される接地輪駆動式とすることもできる。また、第一ハンドル４０２は、第一レバー４５の後端、第二ハンドル５０２は、第二レバー５５の後端に形成されているが、第一ハンドル４０２は、第一レバー４５を上下方向に回動させることにより、第一ダイヤフラムポンプ４を手動で駆動することができ、第二ハンドル５０２は、第二レバー５５を上下方向に回動させることにより、第二ダイヤフラムポンプ５を手動で駆動することができればよく、第一ハンドル４０２および第二ハンドル５０２の位置は、第一レバー４５および第二レバー５５の後端に限定するものではない。 In the present embodiment, the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 are of a motor drive type driven by a motor 206. However, the camshaft 205 is connected to a grounding wheel and is grounded by a grounding wheel. It can also be a wheel drive type. The first handle 402 is formed at the rear end of the first lever 45, and the second handle 502 is formed at the rear end of the second lever 55. The first handle 402 moves the first lever 45 in the vertical direction. The first diaphragm pump 4 can be manually driven by turning, and the second handle 502 manually drives the second diaphragm pump 5 by turning the second lever 55 up and down. The positions of the first handle 402 and the second handle 502 are not limited to the rear ends of the first lever 45 and the second lever 55.

このような構成において、モーター２０６の駆動力がカム軸２０５に伝達されて、第一カム４７が回転駆動され、第一カム４７の外周に当接した第一カムフォロワー４６が上下動することにより、第一レバー４５および第一連結ロッド４４を介して、第一ダイヤフラム４３を上下動させることができる。この第一ダイヤフラム４３の往復駆動により、第一薬液タンク２２から薬液を吸入して、第一薬液注入ノズル８に薬液を圧送することができる。そして、同時にモーター２０６の駆動力がカム軸２０５に伝達されて、第二カム５７が回転駆動され、第二カムフォロワー５６が上下動することにより、第二レバー５５および第二連結ロッド５４を介して、第二ダイヤフラム５３を上下動させ、第二薬液タンク２３から薬液を吸入して、第二薬液注入ノズル９に薬液を圧送することができる。なお、第一カムフォロワー４６が第一カム４７の頂部（上死点）と当接した位置、および、第二カムフォロワー５６が第二カム５７の頂部（上死点）と当接した位置から、第一レバー４５および第二レバー５５は更に上方に回動できるように余裕が設けられており、第一カム４７および第二カム５７がどの位置で停止しても、第一ハンドル４０２または第二ハンドル５０２を手動で上下に回動でき、第一レバー４５または第二レバー５５を上下に回動することにより、第一ダイヤフラムポンプ４または第二ダイヤフラムポンプ５を駆動することを可能としている。このため、作業開始時や薬液切れ後等において、ホース内等にエアがある場合には、第一レバー４５または第二レバー５５を個々に作動させてエア抜きができ、同時に駆動して片方のみエア抜きするような薬液の無駄な排出を防止することができる。 In such a configuration, the driving force of the motor 206 is transmitted to the cam shaft 205, the first cam 47 is rotationally driven, and the first cam follower 46 that contacts the outer periphery of the first cam 47 moves up and down. The first diaphragm 43 can be moved up and down via the first lever 45 and the first connecting rod 44. By the reciprocating drive of the first diaphragm 43, the chemical liquid can be sucked from the first chemical liquid tank 22 and can be pumped to the first chemical liquid injection nozzle 8. At the same time, the driving force of the motor 206 is transmitted to the camshaft 205, the second cam 57 is rotationally driven, and the second cam follower 56 moves up and down, via the second lever 55 and the second connecting rod 54. Then, the second diaphragm 53 is moved up and down, the chemical solution is sucked from the second chemical solution tank 23, and the chemical solution can be pumped to the second chemical solution injection nozzle 9. From the position where the first cam follower 46 contacts the top (top dead center) of the first cam 47 and the position where the second cam follower 56 contacts the top (top dead center) of the second cam 57. The first lever 45 and the second lever 55 are provided with a margin so that the first lever 45 and the second lever 55 can be rotated further upward. The two handles 502 can be manually turned up and down, and the first diaphragm pump 4 or the second diaphragm pump 5 can be driven by turning the first lever 45 or the second lever 55 up and down. For this reason, when there is air in the hose or the like at the start of work or after the chemical has run out, the first lever 45 or the second lever 55 can be individually operated to vent the air, and can be driven simultaneously and only one of them It is possible to prevent wasteful discharge of the chemical liquid that causes air to escape.

また、第一レバー４５および第二レバー５５の後方には、制限板２０７が設けられている。制限板２０７は、制限板２０７を上下動させることにより、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３のストロークを調節し、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を調節するためのものである。 A limiting plate 207 is provided behind the first lever 45 and the second lever 55. The restricting plate 207 moves the restricting plate 207 up and down to adjust the strokes of the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53, and to adjust the chemical solution injection amount of the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5. Is.

制限板２０７は、略中央部に調節ロッド２０８が螺挿され、調節ロッド２０８は、ポンプケース２０１の後部に設けられた側面視コ字状の制限板取付プレート２０９の上下面を貫通するように取り付けられている。調節ロッド２０８は、制限板取付プレート２０９の上面に係止され、調節ロッド２０８の下端には、ロックナット２１０および締付ナット２１１が螺嵌されている。調節ロッド２０８の上端には、把手２１２が設けられ、把手２１２の下部には、バネ２１３が外嵌されており、調節ロッド２０８は、上方に付勢されている。第一レバー４５および第二レバー５５には、制限板２０７に当接する第一突起部４０３および第二突起部５０３が形成されており、制限板２０７の両側には、第一突起部４０３および第二突起部５０３が当接し、第一レバー４５および第二レバー５５の上下位置を調整するための第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４が螺挿され、第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４には、それぞれ、第一ロックナット４０５および第二ロックナット５０５が螺挿されている。制限板取付プレート２０９の後面には目盛板２１４が取り付けられており、目盛板２１４の後面視略中央部には、目盛板２１４の目盛に沿って、上下方向に開口部が形成されている。制限板２０７の後面視略中央には、目盛板２１４の目盛に一致させるための刻印が形成されている。 The limiting plate 207 is screwed with an adjusting rod 208 at a substantially central portion, and the adjusting rod 208 passes through the upper and lower surfaces of the limiting plate mounting plate 209 having a U-shaped side view provided at the rear portion of the pump case 201. It is attached. The adjustment rod 208 is locked to the upper surface of the restriction plate mounting plate 209, and a lock nut 210 and a tightening nut 211 are screwed onto the lower end of the adjustment rod 208. A handle 212 is provided at the upper end of the adjustment rod 208, and a spring 213 is externally fitted to the lower portion of the handle 212. The adjustment rod 208 is biased upward. The first lever 45 and the second lever 55 are formed with a first projecting portion 403 and a second projecting portion 503 that come into contact with the limiting plate 207. The two protrusions 503 come into contact with each other, and the first adjustment bolt 404 and the second adjustment bolt 504 for adjusting the vertical positions of the first lever 45 and the second lever 55 are screwed into the first adjustment bolt 404 and the second adjustment bolt. A first lock nut 405 and a second lock nut 505 are screwed into the bolts 504, respectively. A scale plate 214 is attached to the rear surface of the limit plate mounting plate 209, and an opening portion is formed in the vertical direction along the scale of the scale plate 214 at a substantially central portion of the scale plate 214 as viewed from the rear surface. A stamp for matching the scale of the scale plate 214 is formed at the center of the limit plate 207 in the rear view.

このような構成において、把手２１２を握り、調節ロッド２０８を回転させることにより、制限板２０７の上下位置を調節する。すなわち、調節ロッド２０８を一方向に回転させることにより、制限板２０７は、上方に移動し、第一レバー４５および第二レバー５５が、レバー軸２０４を支点とし、上方向に回動されて、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３の下死点が上方に移動し、ストロークが短くなり、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を低減させることができる。反対に、調節ロッド２０８を他方向に回転させることにより、制限板２０７は、下方に移動し、第一レバー４５および第二レバー５５が、レバー軸２０４を支点とし、下方向に回動されて、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３の下死点が下方に移動し、ストロークが長くなり、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を増加させることができる。そして、第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４により、調節ロッド２０８により設定された第一レバー４５および第二レバー５５の上下位置を調整することにより、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３個々の特性による第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量の差違を調整することができる。また、ロックナット２１０および締付ナット２１１を締結することにより、制限板２０７を所定の上下位置に移動させた状態で、調節ロッド２０８が回転しないように固定し、第一ロックナット４０５および第二ロックナット５０５を締結することにより、第一レバー４５および第二レバー５５の上下位置を調整した状態で、第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４が回転しないように固定し、設定した第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量が変動しないようにすることができる。さらに、バネ２１３の付勢力により、消毒作業中の振動等により調節ロッド２０８の緩みが生じた場合の制限板２０７の上下動を軽減し、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量の変動を軽減することができる。そして、目盛板２１４の目盛と、制限板２０７の刻印とを一致させることにより、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を正確に設定することができる。 In such a configuration, the vertical position of the limiting plate 207 is adjusted by grasping the handle 212 and rotating the adjustment rod 208. That is, by rotating the adjustment rod 208 in one direction, the limiting plate 207 moves upward, and the first lever 45 and the second lever 55 are rotated upward with the lever shaft 204 as a fulcrum, The bottom dead center of the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 moves upward, the stroke is shortened, and the chemical injection amount of the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 can be reduced. On the contrary, when the adjusting rod 208 is rotated in the other direction, the limiting plate 207 is moved downward, and the first lever 45 and the second lever 55 are rotated downward with the lever shaft 204 as a fulcrum. The bottom dead center of the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 moves downward, the stroke becomes longer, and the chemical injection amount of the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 can be increased. Then, by adjusting the vertical positions of the first lever 45 and the second lever 55 set by the adjustment rod 208 by the first adjustment bolt 404 and the second adjustment bolt 504, the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 are individually controlled. It is possible to adjust the difference in the amount of chemical solution injected between the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 due to the above characteristics. Further, by fastening the lock nut 210 and the tightening nut 211, the adjustment rod 208 is fixed so as not to rotate in a state where the limiting plate 207 is moved to a predetermined vertical position, and the first lock nut 405 and the second lock nut 405 are fixed. By fastening the lock nut 505, the first adjustment bolt 404 and the second adjustment bolt 504 are fixed so as not to rotate in a state in which the vertical positions of the first lever 45 and the second lever 55 are adjusted. It is possible to prevent the chemical solution injection amounts of the diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 from fluctuating. Further, the biasing force of the spring 213 reduces the vertical movement of the restriction plate 207 when the adjustment rod 208 is loosened due to vibration during disinfection work, etc., and the chemical solution injection of the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 Variation in quantity can be reduced. And the chemical | medical solution injection amount of the 1st diaphragm pump 4 and the 2nd diaphragm pump 5 can be set correctly by making the scale of the scale board 214 and the marking of the restriction | limiting board 207 correspond.

次に、第一カム４７および第二カム５７の構成について説明する。 Next, the configuration of the first cam 47 and the second cam 57 will be described.

第一カム４７は、第一基礎円４７ａの円周に三日月状に構成した第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂが等間隔に配置され、第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂが第一基礎円４７ａに接する長さの全長は、第一基礎円４７ａの円周の半分以下となるように構成されている。第一カム４７が、モーター２０６により駆動され、第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂの外周と第一基礎円４７ａの外周とが、第一カムフォロワー４６に繰り返し当接することにより、第一レバー４５および第一連結ロッド４４を介して、第一ダイヤフラム４３が上下動される。 In the first cam 47, first cam convex portions 47b, 47b, 47b, 47b configured in a crescent shape on the circumference of the first basic circle 47a are arranged at equal intervals, and the first cam convex portions 47b, 47b, 47b, The total length of the length that 47b is in contact with the first basic circle 47a is configured to be not more than half of the circumference of the first basic circle 47a. The first cam 47 is driven by the motor 206, and the outer periphery of the first cam convex portions 47b, 47b, 47b, 47b and the outer periphery of the first basic circle 47a are repeatedly brought into contact with the first cam follower 46. The first diaphragm 43 is moved up and down via the one lever 45 and the first connecting rod 44.

第二カム５７は、第二基礎円５７ａの円周に三日月状に構成した第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂが等間隔に配置され、第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂが第二基礎円５７ａに接する長さの全長は、第二基礎円５７ａの円周の半分以下となるように構成されている。第二カム５７が、モーター２０６により駆動され、第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂの外周と第二基礎円５７ａの外周とが、第二カムフォロワー５６に繰り返し当接することにより、第二レバー５５および第二連結ロッド５４を介して、第二ダイヤフラム５３が上下動される。 In the second cam 57, second cam convex portions 57b, 57b, 57b, 57b configured in a crescent shape on the circumference of the second basic circle 57a are arranged at equal intervals, and the second cam convex portions 57b, 57b, 57b, The total length of the length in which 57b is in contact with the second basic circle 57a is configured to be not more than half of the circumference of the second basic circle 57a. The second cam 57 is driven by the motor 206, and the outer periphery of the second cam projections 57b, 57b, 57b, 57b and the outer periphery of the second basic circle 57a are repeatedly brought into contact with the second cam follower 56, thereby The second diaphragm 53 is moved up and down via the two levers 55 and the second connecting rod 54.

第一カム４７と第二カム５７の中心は、カム軸２０５の軸心に一致させて、第一基礎円４７ａと第二基礎円５７ａは軸心方向視において重複させているが、第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂと、第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂとは、カム軸２０５に対して、軸心方向視において重複しないように配設されている。 The center of the first cam 47 and the second cam 57 coincides with the axis of the cam shaft 205, and the first basic circle 47a and the second basic circle 57a overlap in the axial direction view. The convex portions 47b, 47b, 47b, and 47b and the second cam convex portions 57b, 57b, 57b, and 57b are arranged so as not to overlap with the cam shaft 205 when viewed in the axial direction.

このような構成により、第一カム４７と第二カム５７は、上死点の位置が異なるため、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５により吐出されるタイミングが同期しなくなり、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９から異なったタイミングで土壌に薬液を注入することができる。また、第一カム４７と第二カム５７の下死点は、一部一致して配設されているため、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３が、同時に下がった状態となるタイミングを生じさせることができる。つまり、第一カム４７と第二カム５７が４５度回転する毎に下死点が一致し、この位置でモーターを停止させることにより、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３は、同時に下がった状態となり、この状態で長期間格納しても、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３はストレスで変形することがなく、寿命を長く保持することができ、性能も維持できる。そして、停止時に第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３は常に下方に膨らんだ初期状態の位置にあるので、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３が圧縮できて吐出量が多いので、エア抜きが容易にできる。 With such a configuration, the first cam 47 and the second cam 57 have different top dead center positions, so that the timings of discharge by the first diaphragm pump 4 and the second diaphragm pump 5 are not synchronized, and the first chemical solution The chemical solution can be injected into the soil at different timings from the injection nozzle 8 and the second chemical solution injection nozzle 9. In addition, since the bottom dead center of the first cam 47 and the second cam 57 are partially coincident with each other, the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 have a timing at which they are lowered simultaneously. be able to. That is, the bottom dead center coincides every time the first cam 47 and the second cam 57 rotate 45 degrees, and the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 are lowered simultaneously by stopping the motor at this position. Thus, even when stored for a long time in this state, the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 are not deformed by stress, can maintain a long life, and maintain performance. Since the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 are always in an initial position swelled downward when stopped, the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 can be compressed and the discharge amount is large, so that the air can be easily released. Can be.

なお、本実施例では、第一ダイヤフラム４３と第二ダイヤフラム５３の上下動の位相が１８０度ずれるように、カム凸部の数は４つずつ設けているが、その数は限定するものではなく、３つ以下でも５つ以上でもよい。ただし、カムの半径を大きくして凸部の数を多く配置し、凸部を小さな形状とするほうが脈動を小さくすることができる。第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９からの薬液の吐出タイミング（進行方向の吐出間隔）は、モーターの回転数を変更することにより調節することができる。また、薬液注入ノズルを上下二段に配置する構成としているが、左右方向に近づけて配置したり、三段以上配置する場合にも位相をずらすように構成することもできる。 In this embodiment, four cam protrusions are provided so that the first diaphragm 43 and the second diaphragm 53 are vertically shifted in phase by 180 degrees, but the number is not limited. It may be 3 or less or 5 or more. However, it is possible to reduce the pulsation by increasing the cam radius and increasing the number of convex portions so that the convex portions have a small shape. The discharge timing (discharge interval in the traveling direction) of the chemical solution from the first chemical solution injection nozzle 8 and the second chemical solution injection nozzle 9 can be adjusted by changing the number of rotations of the motor. Further, the chemical solution injection nozzles are arranged in two upper and lower stages. However, the chemical injection nozzles may be arranged close to the left-right direction, or may be configured so as to shift the phase when three or more stages are arranged.

以上の如く、本実施例の土壌消毒機２は、トラクタ１の後部に牽引され、薬液を土壌に注入するための溝を掘削する薬液注入爪６と、薬液注入爪６に備えられ、土壌に薬液を注入する第一薬液注入ノズル８と、第二薬液注入ノズル９と、第一薬液注入ノズル８に薬液を圧送する第一ダイヤフラムポンプ４と、第二薬液注入ノズル９に薬液を圧送する第二ダイヤフラムポンプ５と、を備える土壌消毒機２において、第一ダイヤフラムポンプ４の第一ダイヤフラム４３と、第一ダイヤフラム４３を往復駆動するためのモーター２０６との間に配置する第一連結ロッド４４、第一レバー４５、第一カムフォロワー４６、第一カム４７等により構成される動力伝達経路に、第一ハンドル４０２を設け、第二ダイヤフラムポンプ５の第二ダイヤフラム５３と、第二ダイヤフラム５３を往復駆動するためのモーター２０６との間に配置する第二連結ロッド５４、第二レバー５５、第二カムフォロワー５６、第二カム５７等により構成される動力伝達経路に、第二ハンドル５０２を設けるものである。このように構成することにより、手動駆動操作手段を操作することにより、駆動源を作動することなくダイヤフラムポンプを作動させることが可能となり、作業前に手動でエア抜きが可能となる。特に、複数のダイヤフラムポンプを並列運転可能に構成した場合に、ホースの長さ等が異なることによりエア抜きの作動時間が異なるが、個々に作動できるので、無駄な薬液の消費をなくすことができる。そして、前記第一ハンドル４０２は、第一ダイヤフラム４３に垂設される第一連結ロッド４４と、モーター２０６により回転駆動される第一カム４７との間に介設し、前記第二ハンドル５０２は、第二ダイヤフラム５３に垂設される第二連結ロッド５４と、モーター２０６により回転駆動される第二カム５７との間に介設するものである。このように構成することにより、動力伝達経路を利用することにより、別の手動操作用の経路を設ける必要がなくなり、操作手段を安価に構成することができる。 As described above, the soil disinfecting machine 2 according to the present embodiment is provided with the chemical injection claw 6 that is pulled by the rear part of the tractor 1 and excavates a groove for injecting the chemical into the soil, and the chemical injection claw 6. A first chemical liquid injection nozzle 8 for injecting chemical liquid, a second chemical liquid injection nozzle 9, a first diaphragm pump 4 for pumping chemical liquid to the first chemical liquid injection nozzle 8, and a first liquid pump for feeding chemical liquid to the second chemical liquid injection nozzle 9. In the soil disinfecting machine 2 including the two diaphragm pumps 5, a first connecting rod 44 disposed between the first diaphragm 43 of the first diaphragm pump 4 and the motor 206 for reciprocatingly driving the first diaphragm 43, A first handle 402 is provided in a power transmission path constituted by the first lever 45, the first cam follower 46, the first cam 47, and the like, and the second diaphragm 5 of the second diaphragm pump 5 is provided. And a power transmission path constituted by a second connecting rod 54, a second lever 55, a second cam follower 56, a second cam 57, and the like disposed between the second diaphragm 53 and a motor 206 for reciprocatingly driving the second diaphragm 53. The second handle 502 is provided. By configuring in this way, it is possible to operate the diaphragm pump without operating the drive source by operating the manual drive operation means, and it is possible to release the air manually before work. In particular, when a plurality of diaphragm pumps are configured so that they can be operated in parallel, the operation time of air venting differs depending on the length of the hose, etc., but since it can be operated individually, it is possible to eliminate wasteful consumption of chemicals. . The first handle 402 is interposed between the first connecting rod 44 suspended from the first diaphragm 43 and the first cam 47 driven to rotate by the motor 206, and the second handle 502 is The second connecting rod 54 suspended from the second diaphragm 53 and the second cam 57 driven to rotate by the motor 206 are interposed. With this configuration, it is not necessary to provide another manual operation path by using the power transmission path, and the operation means can be configured at low cost.

土壌消毒機の左側面図。The left view of a soil disinfection machine. 薬液注入爪レバーの斜視図。The perspective view of a chemical | medical solution injection nail lever. 流出確認計を遮光板に取り付けた状態を示した図。The figure which showed the state which attached the outflow confirmation meter to the light-shielding plate. ダイヤフラムポンプの左側面図。The left view of a diaphragm pump. ダイヤフラムポンプの斜視図。The perspective view of a diaphragm pump.

１トラクタ
２土壌消毒機
４第一ダイヤフラムポンプ
５第二ダイヤフラムポンプ
６薬液注入爪
８第一薬液注入ノズル
９第二薬液注入ノズル
４３第一ダイヤフラム
４４第一連結ロッド
４５第一レバー
４６第一カムフォロワー
４７第一カム
５３第二ダイヤフラム
５４第二連結ロッド
５５第二レバー
５６第二カムフォロワー
５７第二カム
２０６モーター
４０２第一ハンドル
５０２第二ハンドル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tractor 2 Soil disinfector 4 1st diaphragm pump 5 2nd diaphragm pump 6 Chemical solution injection nail 8 1st chemical solution injection nozzle 9 2nd chemical solution injection nozzle 43 1st diaphragm 44 1st connection rod 45 1st lever 46 1st cam follower 47 1st cam 53 2nd diaphragm 54 2nd connection rod 55 2nd lever 56 2nd cam follower 57 2nd cam 206 Motor 402 1st handle 502 2nd handle

Claims

A chemical injection claw that is pulled by a rear part of the towing vehicle and excavates a groove for injecting the chemical into the soil, a chemical injection nozzle that is provided in the chemical injection claw and injects the chemical into the soil, and a chemical is supplied to the chemical injection nozzle In a soil disinfecting machine equipped with a diaphragm pump for pumping the diaphragm, the diaphragm pump is manually driven in a power transmission path disposed between the diaphragm of the diaphragm pump and a drive source for reciprocatingly driving the diaphragm. A soil disinfector characterized in that a manual drive operation means is provided between the connecting member suspended from the diaphragm and a cam rotated by a drive source. .