JP4771777B2 - R-cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine - Google Patents
R-cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP4771777B2 JP4771777B2 JP2005283292A JP2005283292A JP4771777B2 JP 4771777 B2 JP4771777 B2 JP 4771777B2 JP 2005283292 A JP2005283292 A JP 2005283292A JP 2005283292 A JP2005283292 A JP 2005283292A JP 4771777 B2 JP4771777 B2 JP 4771777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging bag
- packaging
- cutter
- cut
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
本発明は、包装フィルム(包材)を用いて被包装材料(内容物)を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、包装フィルムを断面略円筒状にフォーミングしてスティック包装袋を形成する縦型多列自動包装機におけるRカッター装置に関するものである。 The present invention belongs to the technical field of an automatic packaging machine that automatically fills and wraps a material to be packaged (contents) using a packaging film (packaging material). The present invention relates to an R cutter device in a vertical multi-row automatic packaging machine that forms a stick packaging bag by forming into a cylindrical shape.
従来から、一度に複数本のスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは複数本に切断された包装フィルムの各々を多列式に構成した各フォーマーパイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした後、縦ヒートシーラによって包装フィルムの合わせ目に対して縦シールを施して筒状形態にし、次いで、筒状になった包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施している。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a vertical multi-row automatic packaging machine configured so that a plurality of stick-type packaging bags can be continuously sealed at a time. Each of the packaging films cut into a plurality of pieces is wound around each former pipe configured in a multi-row form, formed into a cylindrical shape, and then longitudinally sealed against the seam of the packaging film by a longitudinal heat sealer. To form a cylindrical shape, and then a horizontal seal is applied to a specified position of the cylindrical packaging film by a horizontal heat sealer.
そして、縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて被包装材料(内容物)を充填し、その後、被包装材料注入口を横シールして封止し、この封止された横シール部分の中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に個別包装形態のスティック状包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。このような縦型多列自動包装機の一例が特許文献1に開示されている。 The vertical multi-row automatic packaging machine uses a filling pipe to fill the packaging material (contents) into the resulting bag-shaped packaging film, and then horizontally seals and seals the packaging material inlet. Then, the vicinity of the center of the sealed horizontal seal portion is cut off using a cutter device, and finally the stick-shaped packaging bags in the individual packaging form are multi-row and continuously sealed. It has become. An example of such a vertical multi-row automatic packaging machine is disclosed in Patent Document 1.
上記のような従来の個別包装袋では、出来上がった多数の包装袋を集積する際にカット部分の角と他の個別包装袋の袋部分とが互いに接触して包装袋部分に穴を開けてしまう事故が発生することがある。このため、横シールのカット部分の角を切り落とした形状(所謂「Rカット」形状)に加工してこのような事故を防ぐようにしている。 In the conventional individual packaging bags as described above, when a large number of finished packaging bags are collected, the corners of the cut portions and the bag portions of other individual packaging bags come into contact with each other, and a hole is formed in the packaging bag portion. Accidents may occur. For this reason, it is processed into a shape (so-called “R-cut” shape) in which the corner of the cut portion of the horizontal seal is cut off to prevent such an accident.
Rカット形状に切り離すカッター装置では、直線カットの場合と異なり、角部分を切り取るために打ち抜き構造が必要になる。そして、この打ち抜き動作の前には、Rカットされる包装袋の打ち抜き部分(横シール部分の中央付近)を充分冷却する必要がある。これは、ヒートシール直後の温まった状態の包装袋をそのまま打ち抜くと、溶着した包装フィルムのポリエチレンが柔らかい状態になっているため、このままではきれいに打ち抜くことができず、細かな切り残しが発生して切れ味悪化、仕上げ悪化となってしまうからである。 In the cutter device that cuts into the R-cut shape, unlike the case of the straight cut, a punching structure is required to cut off the corner portion. Prior to this punching operation, it is necessary to sufficiently cool the punched portion (near the center of the lateral seal portion) of the R-cut packaging bag. This is because if the packaging bag in the warmed state immediately after heat sealing is punched out as it is, the polyethylene in the welded packaging film is in a soft state, so it cannot be punched cleanly as it is, and fine cutting residue will occur. This is because the sharpness deteriorates and the finish deteriorates.
図10は、従来のRカッター装置の冷却装置を横から見た側面図である。図10に示すように、縦型多列自動充填包装機に設置されたRカッター装置は、一つのカッター部120が列数分だけ用意されてカッター枠124に取り付けられており、水平方向に並列設置されている。このカッター部120内にはカット刃122が組み込まれており、このカット刃122を駆動するエアーシリンダ121と駆動軸で接続されている。カット刃122の刃先と対面する位置にRカット抜き型123が一定の間隔を経て設けられており、このカット刃の刃先と抜き型123の間に切り離されていない連続したスティック状包装袋FZがセッティングされている。
FIG. 10 is a side view of a cooling device of a conventional R cutter device as viewed from the side. As shown in FIG. 10, the R cutter apparatus installed in the vertical multi-row automatic filling and packaging machine has one
なお、カッター部120が列数分だけ取り付けられているカッター枠124には、カット刃122と抜き型123によって打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収するための穴が設けられており、この穴に屑取りパイプ162が嵌め込まれて抜き型123近傍まで延びている。そして、複数の屑取りパイプ162はカッター枠124の裏面に設置されている集塵パイプ161に接続されて、集塵機構160を構成している。
In addition, the
また、打ち抜き型のカッター装置には、打ち抜き動作後の切り離された包装袋FZが抜き型123に付着して落下しないことがあるため、この包装袋FZを抜き型より引き剥がす引き剥がし機構170が設置されている。図10に示すように、引き剥がし機構170は、抜き型直下に設けられた引き剥がしレバー173と、包装機本体に取り付けられたエアーシリンダ171と、エアーシリンダ171の駆動軸172とで構成され、打ち抜き動作後に包装機よりエアー供給が行われてこのエアーシリンダ171の駆動軸172が前方に移動し、この駆動軸172にネジ止めされている引き剥がしレバー173が包装袋FZを抜き型より剥がすようにしている。
Further, in the punching die cutter device, the separated packaging bag FZ after the punching operation may adhere to the
そして、従来の冷却装置180は、Rカッター装置の斜め上方からRカットする包装袋FZに対して冷却用のエアーを噴出するようにしており、具体的には図10に示すように、Rカッター装置裏面に噴射部181が設置されている。
このように、従来の縦型多列自動包装機では、図10に示すようにRカッター装置の斜め上方からRカットされる包装袋FZに対して冷却用のエアーを噴出しているが、冷却対象の包装袋FZは間歇的に下方に移動されており、この包装袋FZが停止するのは、包装袋FZの打ち抜き部分がRカット位置に来た時である。即ち、包装袋が停止して冷却しようとした時には、この包装袋FZの打ち抜き部分は既にRカッター装置内部に入っていることになり、冷却用のエアーが打ち抜き部分を充分冷却することができないことになる。 Thus, in the conventional vertical multi-row automatic packaging machine, as shown in FIG. 10, cooling air is blown to the packaging bag FZ that is R-cut from the diagonally upper side of the R cutter device. The target packaging bag FZ is intermittently moved downward, and the packaging bag FZ stops when the punched portion of the packaging bag FZ comes to the R-cut position. In other words, when the packaging bag is stopped and the cooling is attempted, the punched portion of the packaging bag FZ is already in the R cutter device, and the cooling air cannot sufficiently cool the punched portion. become.
また、従来の縦型多列自動包装機のRカッター装置は、Rカットするカッター部120以外に、上記の冷却装置180と、引き剥がし機構170が別々に組み込まれているため、Rカッター装置全体の構成が複雑になり、縦型多列自動包装機全体コストの上昇となっていた。このようなことから経済的な構成の縦型多列自動包装機のRカッター装置が求められていた。
In addition, the R cutter device of the conventional vertical multi-row automatic packaging machine has the above-described
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、冷却効率が良く、且つ、Rカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えた縦型多列自動包装機におけるRカッター装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve such problems, and has a cooling efficiency and an R cutter in a vertical multi-row automatic packaging machine that also has a function of peeling a packaging bag after R-cut punching. To provide an apparatus.
(1)上記の課題を解決するためになされた本発明の縦型多列自動包装機は、前記請求項1に記載の如く、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Rカッター装置は、当該装置の内部に上記の包装袋を冷却するエアー冷却機構と、Rカット形状に打ち抜くカッター部とを備え、エアー消費量を抑えたい場合、若しくは当該包装袋の温度上昇が少ない場合において、前記冷却機構は、Rカット前のRカッター装置が開放され、且つ包装袋の搬送が停止されている時に、包装袋の前後両面に対してエアー噴出を行って、包装袋の打ち抜き予定部分を冷却し、Rカット後のRカッター装置が開放されている時には、包装袋前面へのエアー噴出を停止すると共に、包装袋裏面へのエアー噴出を行って、Rカット抜き型より当該包装袋を引き剥がすように制御されることを特徴としている。 (1) A vertical multi-row automatic wrapping machine of the present invention, which has been made to solve the above problems, includes a slitter device for slitting a wide film into a plurality of wrapping films as described in claim 1 above. A vertical sealing device and a horizontal sealing device for forming a packaging bag by forming a plurality of packaging films into a cylindrical shape while forming them into a cylindrical shape, and filling for filling a packaging material (contents) in the packaging bag A horizontal sealing device that seals the device, a filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward, and a lateral seal portion of the conveyed packaging bag subjected to R cut a vertical multi-row automatic packaging machine provided with a R cutter device to separate packaging bag Te, the R cutter apparatus, an air cooling mechanism for cooling the above-mentioned packaging bag in the interior of the apparatus And R-cut shape And a cutter unit for punching, if it is desired to suppress the air consumption, or in the case the temperature rise of the packaging bag is small, the cooling mechanism, R before cutting the R cutter device is opened, and the transport of the packaging bag is stopped When the air bag is blown, air is blown to the front and back sides of the packaging bag to cool the punched portion of the packaging bag, and when the R cutter device after R-cut is opened, air is blown to the front of the packaging bag. the is stopped, by performing the air injection into the packaging bag back surface, it is characterized in Rukoto be controlled to peel off the packaging bag than the R-cut punching die.
(2)また本発明の縦型多列自動包装機は、前記請求項2に記載の如く、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Rカッター装置は、前記包装袋の横シール部分をRカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けて、カット刃自体と包装袋を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収する集塵機構とを備え、前記冷却用エアーの消費量を抑えたい場合、若しくは当該包装袋の温度上昇が少ない場合において、前記冷却機構は、前記カッター部がRカットを行うと同時に、カット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行って、カット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら集塵機内部に送り込むように制御されることを特徴としている。
(2) The vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention, as described in
(3)また本発明の縦型多列自動包装機は、前記請求項3に記載の如く、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Rカッター装置は、Rカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けて、カット刃自体と包装袋を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収する集塵機構を備え、エアー消費量を抑えたい場合、若しくは包装袋の温度上昇が少ない場合において、前記冷却機構は、前記カッター部がRカットを行うと同時に、カット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行ってカット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら集塵機構内部に送り込むように制御されていることを特徴としている。 (3) The vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention, claim 3 as described in, cylindrical and slitter apparatus, the packaging film of the plural rows of slits wide film having a width in the packaging film of plural rows A vertical seal device and a horizontal seal device for forming a packaging bag by forming a vertical seal and a lateral seal while forming into a shape, a filling device for filling a packaging material (contents) in the packaging bag, and the packaging material (contents) A lateral seal device that seals the filling port of the packaging bag filled with the product) and conveys the packaging bag downward, and an individual packaging bag by applying an R-cut to the lateral seal portion of the conveyed packaging bag. A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R cutter device, wherein the R cutter device is provided with a cutter part punched into an R-cut shape and a cooling air ejection hole inside the cutter blade of the cutter part. And A cooling mechanism for cooling the the blade itself packaging bag, provided with a dust collecting mechanism for collecting the punched chips (R Kattokasu), if it is desired to suppress the air consumption, or in the case the temperature rise of the packaging bag is small, the cooling mechanism, at the same time the cutter unit performs the R-cut, to cool the punched portion of the packaging bag and cutting blade itself performs air released from the air injection holes of the inner cutting blade, punched chips (R Kattokasu) It is characterized by being controlled to pump the inside dust collecting mechanism while the peel.
(4)更に、本発明の縦型多列自動包装機は、前記請求項4に記載の如く、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Rカッター装置は、Rカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けてカット刃自体と包装袋を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収する集塵機構を備え、出来上がった包装袋を含めて出来るだけ冷却したい場合において、 前記冷却機構は、Rカット前のRカッター装置が開放され、且つ、包装袋の搬送が停止されている時に、包装袋前後両面に対してカット刃内部のエアー噴出穴よりエアー噴出を行って包装袋の打ち抜き予定部分を冷却し、カッター部がRカットを行うと同時に、カット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行ってカット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら集塵機構内部に送り込むように制御されることを特徴としている。
(4) Furthermore, the vertical multi-row automatic wrapping machine of the present invention includes a slitter device for slitting a wide film into a plurality of wrapping films and a plurality of the wrapping films as described in
上記(1)、(2)、(3)、(4)で述べた縦型多列自動包装機によれば、Rカッター装置内部にエアー噴出を行う冷却機構を設け、この冷却機構に対するエアー供給を包装機から制御することにより、Rカット打ち抜き部分を効率良く冷却すると共に、Rカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えた冷却機構を提供することができる。 According to the vertical multi-row automatic packaging machine described in the above (1), (2), (3), and (4), a cooling mechanism that blows air is provided inside the R cutter device, and air is supplied to this cooling mechanism. By controlling from the packaging machine, it is possible to provide a cooling mechanism that efficiently cools the R-cut punched portion and also has a function of peeling off the packaging bag after the R-cut punching.
以上説明したように、本発明によれば、Rカット前の包装袋の打ち抜き部分(横シール部分の中央付近)を充分冷却すると共に、Rカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がすことが可能となる、縦型多列自動包装機のRカット装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to sufficiently cool the punched portion of the packaging bag before the R cut (near the center of the lateral seal portion) and to tear off the packaging bag after the R cut punching. An R-cut device for a vertical multi-row automatic packaging machine can be provided.
以下に本発明に係る縦型多列自動包装機におけるRカット冷却機構の実施の形態を図面と共に説明する。図1は本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図であり、図2は本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。これらの図面において各々符号1で全体的に示した自動包装機は、一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。なお、図1における縦型多列自動包装機の列数は6列の例で説明しているが、この列数は原反ロールフィルム幅に応じた任意の値を採用することができる。 Embodiments of an R-cut cooling mechanism in a vertical multi-row automatic packaging machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a vertical multi-row automatic packaging machine embodying the present invention, and FIG. 2 is a side view of the vertical multi-row automatic packaging machine embodying the present invention. In these drawings, the automatic packaging machine generally indicated by reference numeral 1 is configured so that a plurality of stick packaging bags can be continuously sealed at a time. In addition, although the number of rows of the vertical multi-row automatic packaging machine in FIG. 1 is described as an example of 6 rows, an arbitrary value corresponding to the width of the raw roll film can be adopted as the number of rows.
図1と図2に示すように、1Fは本体フレーム、2は被包装材料(内容物)を収容したホッパー、3はホッパー2から供給される被包装材料を計量した後充填パイプ4に供給する計量供給盤、4はスリットされて幅が狭くなった複数条の包装フィルムF’を略円筒状にフォーミングすると共に被包装材料の投入通路となる充填パイプ、5は縦シール装置、6はその下に設けた横シール装置、7は出来上がった連続包装袋を支える袋ガイド、8は連続包装袋の横シール中央付近に対してRカット形状に打ち抜いて角を有しない個別包装袋とするRカッター装置、9は切り離された個別包装袋を受け取るすべり台、10は操作パネルボックスである。
As shown in FIGS. 1 and 2, 1F is a main body frame, 2 is a hopper containing a material to be packaged (contents), 3 is a material to be packaged supplied from the
図2において、FHは幅の広い包装フィルム(包材)を巻いた原反ロール、Fはこの原反ロールFHから引き出された幅の広いフィルム、FXはこの幅の広いフィルムFを上記充填パイプ4の列数に合わせて幅の狭い複数条の包装フィルムF’にスリットするスリッター装置である。そして上記横シール装置6の上下運動に従って順次下方に引き出された各包装フィルムF’は各充填パイプ4の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。
In FIG. 2, FH is an original roll wound with a wide packaging film (wrapping material), F is a wide film drawn from the original roll FH, FX is the wide film F and the above-mentioned
上記縦型多列自動包装機は、縦シール装置5の縦ヒートシーラによって各包装フィルムF’の開放両端同士を挟み込んで縦シールして、各包装フィルムF’を略円筒形状にシール成形する。更に、この略円筒形状の包装フィルムF’に対して横シール装置6で横シールした後、上記充填パイプ4を通して各包装フィルムF’の内部に被包装材料(内容物)を投入し、同時に横シール装置9により挟持したまま1包装袋分下方に移動させて包装フィルムF’の引き出しを行うと共にこの横シール装置9を上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって、スティック包装袋を多列式にシール成形するものである。
The vertical multi-row automatic packaging machine sandwiches the open ends of each packaging film F ′ with a vertical heat sealer of the
そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分をRカッター装置8で上下に切断することにより、一度に多数本のスティックタイプ個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。なお、図1と同様に、2はホッパー、3は計量供給盤であり、11は計量供給盤3を駆動するモータである。
The above operation is continuously repeated, and the central portion of each horizontal seal is cut up and down by the
図3は、本発明の縦型多列自動包装機におけるRカッター装置8の側面図であり、図4及び図5は、同じくRカッター装置8の上面図である。なお、図4は、カッター刃と抜き型が勘合する前の状態を表しており、図5は、カッター刃と抜き型が勘合した時の状態を表している。図3乃至図5に示すように、Rカッター装置8は、一つのカッター部20が列数分だけ用意されてカッター枠24に取り付けられており、水平方向に並列設置されている。なお、図4及び図5における列数は7列の例で説明している。
FIG. 3 is a side view of the
このカッター部20内にはカット刃22が組み込まれており、このカット刃22を駆動するエアーシリンダ21と駆動軸で接続されている。カット刃22の刃先と対面する位置にRカット抜き型23が一定の間隔を経て設けられており、このカット刃の刃先と抜き型23の間に切り離されていない連続したスティック状包装袋FZがセッティングされている。
A
なお、カッター部20が列数分だけ取り付けられているカッター枠24内には、カット刃22と抜き型23によって打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収するための集塵通路25が設けられており、このカッター装置8の直下にはすべり台9が設置されている。
In the
次に、本発明の冷却機構は、図3に示すように、切り離されていない連続したスティック状包装袋FZ裏面に対して冷却用エアーを噴出する裏面噴射部30がカッター枠24に取り付けられており、これに連結するように裏面噴射口32がカッター枠24内に穿孔されている。また、スティック状包装袋FZ前面に対して冷却用エアーを噴出する前面噴射部31がカッター部20に取り付けられており、これに連結するように前面噴射口33がカッター部20内に穿孔されている。
Next, in the cooling mechanism of the present invention, as shown in FIG. 3, a back
そして、包装袋打ち抜き部分に対する冷却行為は、冷却対象の打ち抜き部分が停止しているRカッター装置内において行うのが良く、カッター枠24内に裏面のエアー噴射口が穿孔され、カッター部20内に前面のエアー噴射口が穿孔されているため、停止している打ち抜き部分に対して直接冷却用のエアーを噴出することでき、効率の良い冷却機構を構成することができる。 Then, the cooling action for the punched portion of the packaging bag is preferably performed in the R cutter device in which the punched portion to be cooled is stopped. Since the front air injection port is perforated, the cooling air can be directly ejected to the stopped punched portion, and an efficient cooling mechanism can be configured.
そして、上記冷却機構は以下のように動作する。
(1)冷却対象の包装袋FZは間歇的に下方に移動されており、Rカットする直前に図3に示すような位置に停止する。この位置になった時、縦型多列自動包装機は裏面噴射部30と前面噴射部31に冷却用エアーを供給し、裏面噴射口32と前面噴射口33の両方からエアーが噴出されてRカット打ち抜き部分FYを冷却する。
The cooling mechanism operates as follows.
(1) The packaging bag FZ to be cooled is moved downward intermittently, and stops at a position as shown in FIG. 3 immediately before the R-cut. When this position is reached, the vertical multi-row automatic packaging machine supplies cooling air to the back
(2)冷却完了後にカッター部20が駆動され、切り離されていない連続したスティック状包装袋FZに対してRカットが施される。
(2) After the cooling is completed, the
(3)Rカットが施された後に、縦型多列自動包装機は裏面噴射部30に対するエアー供給を行い、前面噴射部31に対するエアー供給は停止する。このようなエアー供給を行った結果Rカット後の包装袋は、裏面噴射口32からのエアー噴出により、カッター部20の抜き型23から引き剥がされることになる。
(3) After the R-cut is performed, the vertical multi-row automatic packaging machine supplies air to the back
即ち、上記の縦型多列自動包装機によるエアー供給制御は、冷却時期のみ裏面噴射口32と前面噴射口33からエアーを噴出し、Rカット時期は裏面噴射口32と前面噴射口33からのエアー噴出は停止し、Rカット後の時期は裏面噴射口32のみからのエアー噴出を行うようにしている。
That is, in the air supply control by the vertical multi-row automatic packaging machine, air is blown out from the back
このようなエアー供給制御方法は、必要時のみエアー噴出して他の時期(包装袋の移送期間等)はできるだけエアー噴出を停止する方法である。これはエアー消費量を抑えたい場合や包装袋そのものの温度上昇が少ない場合に採用される。 Such an air supply control method is a method in which air is blown out only when necessary, and air blowing is stopped as much as possible at other times (packaging bag transfer period, etc.). This is employed when it is desired to suppress the air consumption or when the temperature rise of the packaging bag itself is small.
なお、上記以外の縦型多列自動包装機によるエアー供給制御方法として、下記のようにすることも可能である。
(1)裏面噴射口32からのエアー噴出はRカット時期のみ停止し、他の時期は常にエアー噴出を行う。
(2)前面噴射口33からのエアー噴出はRカット時期と、Rカット後の時期の両方とも停止し、他の時期はエアー噴出を行う。
As an air supply control method by a vertical multi-row automatic packaging machine other than the above, it is also possible to do the following.
(1) Air ejection from the back
(2) Air ejection from the
このようにする事により、エアー噴出時間は相対的に長くなり、出来上がった包装袋全体をできるだけ長く冷却したい場合にこのようなエアー供給制御方法を採用することになる。 By doing so, the air ejection time becomes relatively long, and such an air supply control method is adopted when it is desired to cool the entire packaging bag as long as possible.
以上、図3乃至図5によって説明された本発明は、エアー供給を制御することよりRカット打ち抜き部分を効率良く冷却すると共に、Rカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えた冷却機構を提供することができる。 As described above, the present invention described with reference to FIGS. 3 to 5 has a cooling mechanism that efficiently cools the R-cut punched portion by controlling the air supply and also has a function of peeling off the packaging bag after the R-cut punching. Can be provided.
図6は、本発明の縦型多列自動包装機における他のRカッター装置208の側面図である。また、図7は、他のRカッター装置208のカッター部220を取り出して拡大した上面図であり、図8は、同じく他のRカッター装置208のカッター部220を取り出して拡大した側面図である。また、図9は、他のRカッター装置208におけるカッター部220のカット刃222を取り出して拡大した刃先正面図である。なお、図6乃至図8は、カッター刃と抜き型が嵌合する前の状態を表している。
FIG. 6 is a side view of another
図6乃至図9に示すように、Rカッター装置208は、図3と同じく一つのカッター部220が列数分だけ用意されてカッター枠224に取り付けられており、水平方向に並列設置されている。このカッター部220内にはカット刃222が組み込まれており、このカット刃222は、駆動エアーシリンダ221に対して連結部材41によって取り付けられている。カット刃222の刃先と対面する位置にRカット抜き型223が一定の間隔を経て設けられており、このカット刃の刃先と抜き型223の間に切り離されていない連続したスティック状包装袋FZがセッティングされている。
As shown in FIGS. 6 to 9, in the
なお、カッター部220が列数分だけ取り付けられているカッター枠224内には、カット刃222と抜き型223によって打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収するための集塵通路225が設けられており、このカッター装置208の直下にはすべり台9が設置されている。
In the
次に、本発明の冷却機構は、図6乃至図9に示すように、以下のように構成されている。 Next, the cooling mechanism of the present invention is configured as follows, as shown in FIGS.
(1)カッター部220のカット刃222には、冷却用エアー吐き出すエアー噴出穴42、43、44が設けられている。なお、今回の実施例では、三つの穴が穿孔されている例で説明しているが、このエアー噴出穴の数はカット刃222の強度や冷却用エアー噴出量等の設計事項によって任意の数を採用することができる。
(1) The
(2)このカット刃222を駆動エアーシリンダ221に取り付けている連結部材41には、エアー噴出穴42、43、44と接する中央部分に開口溝45が設けられている。
(2) The connecting
(3)駆動エアーシリンダ221が取り付けられ、カット刃222が収納されているカッター部220の本体部分47には、エアー供給部40が設けられており、このエアー供給部40は、本体部分47の空洞部46と連結されている。
(3) The
(4)上記の構成の結果、このカッター部220に接続された冷却用エアーは、エアー供給部40、本体部分47の空洞部46、連結部材41の開口溝45を経由してカット刃222のエアー噴出穴42、43、44から噴射されてカット刃222と包装袋FZを直接冷却しており、効率の良い冷却機構を構成することができる。
(4) As a result of the configuration described above, the cooling air connected to the
そして、上記冷却機構は、図6乃至図9に示すように、以下のように動作している。 The cooling mechanism operates as follows, as shown in FIGS. 6 to 9.
(1)包装袋FZは間歇的に下方に移動されており、Rカットする直前に図6に示すような位置に停止する。この位置になった時、カッター部220が駆動され、切り離されていない連続したスティック状包装袋FZに対してRカットが施される。
(1) The packaging bag FZ is intermittently moved downward, and stops at a position as shown in FIG. 6 immediately before R-cutting. When this position is reached, the
(2)Rカットが施されると同時に、縦型多列自動包装機はエアー供給部40よりエアーを送り、本体部分47の空洞部46、連結部材41の開口溝45を経由してカット刃222のエアー噴出穴42、43、44からエアー噴射を行ってカット刃222を直接冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら勢い良く集塵通路225へ送り込むようにしている。
(2) At the same time as the R-cut is performed, the vertical multi-row automatic packaging machine sends air from the
このようなエアー供給制御方法は、Rカット時のみエアー噴出して他の時期はできるだけエアー噴出を停止する方法である。これはエアー消費量を抑えたい場合や包装袋そのものの温度上昇が少ない場合に採用される。 Such an air supply control method is a method in which air is blown out only at the time of R-cut and is stopped as much as possible at other times. This is employed when it is desired to suppress the air consumption or when the temperature rise of the packaging bag itself is small.
なお、上記以外の縦型多列自動包装機によるエアー供給制御方法として、下記のようにすることも可能である。 As an air supply control method by a vertical multi-row automatic packaging machine other than the above, it is also possible to do the following.
(1)冷却対象の包装袋FZは間歇的に下方に移動されており、Rカットする直前に図6に示すような位置に停止する。この位置になった時、縦型多列自動包装機はエアー供給部40よりエアーを送り、本体部分47の空洞部46、連結部材41の開口溝45を経由してカット刃222のエアー噴出穴42、43、44からエアー噴射が行われてRカット打ち抜き部分FYを冷却する。
(1) The packaging bag FZ to be cooled is moved downward intermittently, and stops at a position as shown in FIG. 6 immediately before the R-cut. When this position is reached, the vertical multi-row automatic wrapping machine sends air from the
(2)冷却完了後にカッター部220が駆動され、切り離されていない連続したスティック状包装袋FZに対してRカットが施される。
(2) After the cooling is completed, the
(3)Rカットが施されると同時に、縦型多列自動包装機は再びエアー供給部40よりエアーを送り、本体部分47の空洞部46、連結部材41の開口溝45を経由してカット刃222のエアー噴出穴42、43、44からエアー噴射を行ってカット刃222を直接冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら勢い良く集塵通路225へ送り込むようにしている。
(3) At the same time as the R cut is performed, the vertical multi-row automatic packaging machine sends air again from the
このようにする事により、エアー噴出時間は相対的に長くなり、出来上がった包装袋を含めて冷却したい場合にこのようなエアー供給制御方法を採用することになる。 By doing in this way, the air blowing time becomes relatively long, and such an air supply control method is adopted when it is desired to cool the completed packaging bag.
以上、図6乃至図9によって説明された本発明は、エアー供給を制御することよりRカット打ち抜き部分を効率良く冷却すると共に、Rカット打ち抜き時に発生する切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら勢い良く集塵通路225へ送り込むことができる冷却機構を提供することができる。
As described above, the present invention described with reference to FIGS. 6 to 9 efficiently cools the R-cut punched portion by controlling the air supply, and at the same time pulls off the chips (R-cut residue) generated during the R-cut punching. A cooling mechanism that can be well fed into the
なお、本明細書においてRカットとは、直線的に切断された包装袋の尖った角部分を除去するための切断処理を言う。従って、本明細書におけるRカット形状は、略曲線状に包装袋の角部分を打ち抜いて除去する場合だけではなく、その他の方法で個別包装袋同士が傷付かない程度に包装袋の角部分を除去する場合も含むものである。 In addition, in this specification, R cut means the cutting process for removing the sharp corner | angular part of the packaging bag cut | disconnected linearly. Therefore, the R-cut shape in the present specification is not only for punching and removing the corners of the packaging bag in a substantially curvilinear shape, but also for preventing the individual packaging bags from being damaged by other methods. Including the case of removing.
1 自動包装機
1F 本体フレーム
2 ホッパー
3 計量供給盤
4 充填パイプ
5 縦シール装置
6 横シール装置
7 袋ガイド
8、208 Rカッター装置
9 すべり台
10 操作パネルボックス
11 モータ
F 包装フィルム
FH 包装フィルムを巻いたロール
FX スリッター装置
FY Rカット打ち抜き部分
FZ 包装袋
20、220 カッター部
21、221 エアーシリンダ
22、222 カット刃
23、223 抜き型
24、224 カッター枠
25、225 集塵通路
30 裏面噴射部
31 前面噴射部
32 裏面噴射口
33 前面噴射口
40 エアー供給部
41 連結部材
42、43、44 エアー噴出穴
45 開口溝
46 空洞部
47 本体部分
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、
この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、
この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記Rカッター装置は、当該装置の内部に上記の包装袋を冷却するエアー冷却機構と、Rカット形状に打ち抜くカッター部とを備え、
エアー消費量を抑えたい場合、若しくは当該包装袋の温度上昇が少ない場合において、
前記冷却機構は、Rカット前のRカッター装置が開放され、且つ包装袋の搬送が停止されている時に、包装袋の前後両面に対してエアー噴出を行って包装袋の打ち抜き予定部分を冷却し、
Rカット後のRカッター装置が開放されている時には、包装袋前面へのエアー噴出を停止すると共に、包装袋裏面へのエアー噴出を行って、Rカット抜き型より当該包装袋を引き剥がすように制御されることを特徴とする縦型多列自動包装機のRカッター装置。 A slitter device for slitting a wide film into a plurality of packaging films;
A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R cutter device that performs R-cutting on the lateral seal portion of the transported packaging bag to form an individual packaging bag,
The R cutter device includes an air cooling mechanism that cools the packaging bag inside the device, and a cutter part that is punched into an R-cut shape,
When you want to reduce air consumption or when the temperature rise of the packaging bag is small,
The cooling mechanism cools the part to be punched out by blowing air to the front and rear sides of the packaging bag when the R cutter device before the R-cut is opened and the conveyance of the packaging bag is stopped. ,
When the R-cutter device after R-cut is opened, the air blowing to the front of the packaging bag is stopped and the air is blown to the back of the packaging bag so that the packaging bag is peeled off from the R-cut punching die. controlled vertical multi-row automatic packaging machine R cutter device according to claim Rukoto.
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、
この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、
この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記Rカッター装置は、前記包装袋の横シール部分をRカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けて、カット刃自体と包装袋を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収する集塵機構とを備え、
前記冷却用エアーの消費量を抑えたい場合、若しくは当該包装袋の温度上昇が少ない場合において、
前記冷却機構は、前記カッター部がRカットを行うと同時に、カット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行って、カット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら集塵機内部に送り込むように制御されることを特徴とする縦型多列自動包装機のRカッター装置。 A slitter device for slitting a wide film into a plurality of packaging films;
A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R cutter device that performs R-cutting on the lateral seal portion of the transported packaging bag to form an individual packaging bag,
The R cutter device is provided with a cutter part that punches out a lateral seal portion of the packaging bag into an R-cut shape, and a cooling air jet hole provided inside the cutting blade of the cutter part to cool the cutting blade itself and the packaging bag. A mechanism, and a dust collecting mechanism for collecting punched chips (R cut residue),
If you want to reduce the consumption of cooling air, or if the temperature rise of the packaging bag is small,
The cooling mechanism performs R-cutting at the same time as the cutter unit performs air discharge from an air ejection hole inside the cutting blade to cool the cutting blade itself and the punched portion of the packaging bag, as well as punched chips ( An R-cutter device for a vertical multi-row automatic packaging machine, which is controlled so as to be fed into the dust collector while peeling off (R-cut residue) .
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、
この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、
この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記Rカッター装置は、Rカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けて、カット刃自体と包装袋を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収する集塵機構を備え、
エアー消費量を抑えたい場合、若しくは包装袋の温度上昇が少ない場合において、
前記冷却機構は、前記カッター部がRカットを行うと同時に、カット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行ってカット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら集塵機構内部に送り込むように制御されることを特徴とする縦型多列自動包装機のRカッター装置。 A slitter device for slitting a wide film into a plurality of packaging films;
A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R cutter device that performs R-cutting on the lateral seal portion of the transported packaging bag to form an individual packaging bag,
Wherein R cutter device includes a cutter unit for punching the R-cut shape provided cooling air injection holes cut blade inside of the cutter unit, a cooling mechanism for cooling the packaging bag and cutting blade itself, punched chips Equipped with a dust collection mechanism to collect (R cut residue),
When you want to reduce air consumption or when the temperature rise of the packaging bag is small,
The cooling mechanism, together with the cutter unit simultaneously performs the R-cut, to cool the punched portion of the packaging bag and cutting blade itself performs air released from the air injection holes of the inner cutting blade, punched chips (R vertical multi-row automatic packaging machine R cutter device, characterized in that it is controlled to pump the inside dust collecting mechanism while peeling the Kattokasu).
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
この包装袋内に被包装材料(内容物)を充填する充填装置と、A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
この被包装材料(内容物)が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
この搬送された包装袋の横シール部分に対してRカットを施して個別包装袋とするRカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R cutter device that performs R-cutting on the lateral seal portion of the transported packaging bag to form an individual packaging bag,
前記Rカッター装置は、Rカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けてカット刃自体と包装袋を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を回収する集塵機構を備え、 The R cutter device includes a cutter part that is punched into an R-cut shape, a cooling mechanism that cools the cutting blade itself and the packaging bag by providing a cooling air ejection hole inside the cutting blade of the cutter part, and punched chips ( Equipped with a dust collection mechanism to collect
出来上がった包装袋を含めて出来るだけ冷却したい場合において、If you want to cool as much as possible, including the finished packaging bag,
前記冷却機構は、Rカット前のRカッター装置が開放され、且つ、包装袋の搬送が停止されている時に、包装袋前後両面に対してカット刃内部のエアー噴出穴よりエアー噴出を行って包装袋の打ち抜き予定部分を冷却し、When the R cutter device before the R-cut is opened and the transport of the packaging bag is stopped, the cooling mechanism performs air ejection from the air ejection holes inside the cutting blade on both the front and rear surfaces of the packaging bag for packaging. Cool the punched portion of the bag,
カッター部がRカットを行うと同時に、カット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行ってカット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑(Rカットカス)を引き剥がしながら集塵機構内部に送り込むように制御されることを特徴とする縦型多列自動包装機のRカッター装置。At the same time that the cutter part performs R-cut, air is discharged from the air ejection hole inside the cutting blade to cool the cutting blade itself and the punched portion of the packaging bag, while peeling off the punched chips (R-cut residue) An R-cutter device for a vertical multi-row automatic wrapping machine controlled to be fed into a dust collecting mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005283292A JP4771777B2 (en) | 2004-12-27 | 2005-09-29 | R-cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004376824 | 2004-12-27 | ||
JP2004376824 | 2004-12-27 | ||
JP2005283292A JP4771777B2 (en) | 2004-12-27 | 2005-09-29 | R-cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006206189A JP2006206189A (en) | 2006-08-10 |
JP4771777B2 true JP4771777B2 (en) | 2011-09-14 |
Family
ID=36963461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005283292A Active JP4771777B2 (en) | 2004-12-27 | 2005-09-29 | R-cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4771777B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105437315B (en) * | 2016-01-06 | 2017-07-28 | 湖南科伦制药有限公司 | A kind of infusion bag suppending hole hole punched device and hole-punching method |
KR101926413B1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-12-10 | (주)진성파마텍 | Packing apparatus for pouch type package |
CN107878845A (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 上海康德莱企业发展集团股份有限公司 | A kind of packaging bag cutting mechanism |
CN109051111B (en) * | 2018-09-21 | 2024-01-26 | 瑞安市三阳科技有限公司 | Compound die-cut device of full-automatic back of body encapsulation multiseriate particle packaging machine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6081808A (en) * | 1983-10-12 | 1985-05-09 | Toshiba Corp | Winding of stationary electric induction apparatus |
US4719741A (en) * | 1986-12-08 | 1988-01-19 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Cross seal cooling for vertical form fill seal apparatus |
JPS6464796A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-10 | Ushio Kogyo Co | Drill device for laminated board |
JPH01153412A (en) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | Tokyo Autom Mach Works Ltd | Lateral sealer for bag-making and packaging machine |
JPH0976199A (en) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Nec Eng Ltd | Punching device and printing original plate manufacturing device using it |
JP3585638B2 (en) * | 1996-04-03 | 2004-11-04 | 三光機械株式会社 | Multiple automatic packing machine |
JP4014834B2 (en) * | 2001-09-19 | 2007-11-28 | 株式会社東陽機械製作所 | Stick-type package manufacturing equipment |
JP2006282182A (en) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Nippon Seiki Co Ltd | Vertical filling and packaging apparatus |
-
2005
- 2005-09-29 JP JP2005283292A patent/JP4771777B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006206189A (en) | 2006-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7896792B2 (en) | Packaging machine and method for cutting packages | |
JP4771777B2 (en) | R-cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine | |
US4586318A (en) | Bag forming and bagger apparatus and method | |
US20050016125A1 (en) | Apparatus for manufacturing flexible packages having slide closures | |
EP0608123A1 (en) | Pouch having easy opening and reclosing characteristics and method and apparatus for production thereof | |
JP2002080003A (en) | Packaging machine | |
JP4633343B2 (en) | Packaging structure and manufacturing machine and method thereof | |
SK136694A3 (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items | |
JP4564378B2 (en) | R-cutter device for vertical multi-row automatic packaging machine | |
JP5008888B2 (en) | Horizontal sealing mechanism of vertical multi-row automatic packaging machine | |
JP4841200B2 (en) | Bag guide mechanism of vertical multi-row automatic packaging machine | |
US6282870B1 (en) | Process and device for packaging products and corresponding packaging boxes | |
JP2006232364A (en) | Filling and packaging machine | |
JP4326722B2 (en) | Star punching device in cutting device for solid tray container sheet | |
JP4979948B2 (en) | Cooling mechanism of cutter device in vertical multi-row automatic packaging machine | |
JP4467372B2 (en) | Peeling mechanism of cutter device in vertical multi-row automatic filling and packaging machine | |
JP2006232338A (en) | Continuous cutter in automatic packaging machine of multiple vertical rows | |
CN210362683U (en) | Wrapping bag cutting device based on prevent device that floats | |
JP3220071B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing bag made of synthetic resin film | |
US4838977A (en) | Process and apparatus for making plastic carrying bags or sacks | |
JP4575767B2 (en) | Punching cut blade in vertical multi-row automatic packaging machine | |
JP2006026829A (en) | Dust catching mechanism of cutter in vertical type multi-row automatic filling/packaging machine | |
JP4522770B2 (en) | Guide mechanism of cutter device in vertical multi-row automatic filling and packaging machine | |
US4653251A (en) | Apparatus and method for packaging delicate articles | |
KR102301092B1 (en) | Apparatus for manufacturing infusion container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080919 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110524 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110621 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4771777 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |