JP2006282182A

JP2006282182A - Vertical filling and packaging apparatus

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Publication number: JP2006282182A
Application number: JP2005100895A
Authority: JP
Inventors: Yasuhito Miyazawa; 泰人宮澤; Toshiaki Nagasawa; 敏明長澤; Masaki Kumagai; 正樹熊谷
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2006-10-19

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vertical filling and packaging apparatus capable of well cutting a packaging bag by a cutter mechanism. SOLUTION: The vertical filling and packaging apparatus includes an air jet nozzle mechanism 8 which cools, by blowing air, a lateral sealed part FS of a film F heat-sealed by a lateral sealing member 5B of a lateral sealing mechanism 5 on the upstream of the cutter mechanism 7 in the carrying direction of the film F. The air is blown to the external surface of the packaging bag P by the nozzle mechanism 8 on the upstream of the cutter mechanism 7 in the carrying direction of the film F, whereby an internal sealant layer of the part FS heated and sealed by the member 5B is cooled, and cut by the cutter mechanism 7 while sealed with a sealing strength secured. Thus, the sealant layer can be prevented from sticking to a cutter blade 7A of the cutter mechanism 7, making the maintenance simpler than conventional. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、たとえばロール状に巻かれたフイルム原反からフイルムを引き出し移送しながら製袋しつつ、フイルムを縦シールおよび横シールして包装袋を形成し、その包装袋内に内容物を充填するとともに、前記横シール箇所をカッター機構によって切断する縦型充填包装装置に関するものである。 The present invention, for example, forms a packaging bag by vertically and laterally sealing a film while drawing and transporting the film from a roll of roll film, and filling the contents into the packaging bag. In addition, the present invention relates to a vertical filling and packaging apparatus that cuts the horizontal seal portion with a cutter mechanism.

従来より、たとえば液体や粉体などの内容物を充填して密封シールするために包装袋としては、一般的に合成樹脂製のフイルムが用いられており、たとえばナイロン樹脂フイルムによるベースフイルム層と、低密度ポリエチレン樹脂フイルムによるシーラント層とからなる積層体層によって形成したり、あるいはこれとアルミニウム箔などとを接合した積層体層からなる包装用のフイルムを、縦横に三方シールあるいは四方シールすることによって包装袋を形成している。このような包装袋を得るためにロール状に巻かれたフイルム原反からフイルムを繰り出し案内し三方シールあるいは四方シールして包装する縦型充填包装装置が知られている。このような液状体などの内容物を充填包装してなる縦型充填包装装置にあっては、たとえば、ロール状に巻かれたフイルム原反のフイルムを繰り出し案内されて折返し形成されたフイルム、あるいは２枚重ねのフイルムの両端を対をなす縦シールロール部材によって挟み付けながらフイルムの長手方向に沿って縦シールして筒状に製袋し、筒状のフイルムを送りつつフイルムの底部側および袋口側となる箇所をフイルムの幅方向に沿って対をなす横シールロールの横シール部材によって挟み付けながら横シールするシール機構によって縦横シールした包装袋を連続的に製袋する縦型充填包装装置が知られている。この際、連続して送り出される包装袋を横シール機構の下流側にてカッター機構によって包装袋の横シール部箇所にミシン目を入れたり、全カットして一個ごと包装袋を分離して搬出するようにしている。（たとえば、特許文献１を参照。）
特開平３−１７６３１７号公報 Conventionally, a synthetic resin film is generally used as a packaging bag in order to fill and hermetically seal contents such as liquid and powder, for example, a base film layer made of a nylon resin film, By forming a laminate layer consisting of a sealant layer made of a low-density polyethylene resin film, or by sealing a packaging film consisting of a laminate layer obtained by joining this with an aluminum foil, etc., in three-way or four-side seals A packaging bag is formed. In order to obtain such a packaging bag, a vertical filling and packaging apparatus is known in which a film is fed out and guided from a film roll wound in a roll shape and packaged by three-side sealing or four-side sealing. In a vertical filling and wrapping apparatus that is filled and packaged with contents such as such a liquid material, for example, a film that is formed by folding and guiding a film roll that has been wound into a roll, or folded back, or A pair of vertical seal roll members sandwiching both ends of the two sheets of film, the film is vertically sealed along the longitudinal direction of the film to form a bag, and the bottom side of the film and the bag are fed while feeding the cylindrical film. A vertical filling and packaging device that continuously forms packaging bags that are vertically and horizontally sealed by a sealing mechanism that horizontally seals the portion on the mouth side with a transverse seal member of a transverse seal roll that forms a pair along the width direction of the film. It has been known. At this time, the packaging bags that are continuously fed out are perforated at the lateral seal portion of the packaging bag by the cutter mechanism on the downstream side of the horizontal sealing mechanism, or the entire packaging bag is separated and transported separately. I am doing so. (For example, see Patent Document 1.)
Japanese Patent Laid-Open No. 3-176317

ところで、特許文献１などによる従来の縦型充填包装装置にあっては、縦シール機構と横シール機構によってヒートシールされる包装袋は、順次内容物が充填されながらカッター機構へと繰り出されて横シール機構によってシールされた横シール箇所の略中央部位置がフイルムの幅方向に沿って分断される。この時、横シール箇所は横シール部材によって加熱されているためにフイルムの内面側のシーラント層が充分に冷却されずに接着強度が確保される前にカッター機構による切断刃によって切断されることがある。このため、包装袋の切断時においてカッター機構の切断刃の刃先に充分に冷却されない状態のシーラント層が付着し、これによりカッター機構の切れ味が悪くなり、フイルムの切断が良好に行えなくなることがある。また、この種の縦型充填包装装置においては、高速に包装袋を製造し得るものが望まれており、フイルムの繰り出す速度を高めつつ内容物の充填作動や縦横のシール作動および包装袋を一個ごと切断する工程などの稼働率を高くすることによって包装作業の高速化に向けて対応するようにしているため、このような不具合がさらに助長される結果となりやすいため、メンテナンス作業時において頻繁に切断刃に付着した包装袋のシーラント層などの屑を取り除く必要があった。 By the way, in the conventional vertical filling and packaging apparatus according to Patent Document 1 or the like, the packaging bag heat-sealed by the vertical sealing mechanism and the horizontal sealing mechanism is drawn out to the cutter mechanism while being sequentially filled with the contents. The position of the substantially central portion of the lateral seal portion sealed by the sealing mechanism is divided along the width direction of the film. At this time, since the horizontal seal portion is heated by the horizontal seal member, the sealant layer on the inner surface side of the film is not sufficiently cooled and can be cut by the cutting blade by the cutter mechanism before the adhesive strength is secured. is there. For this reason, when cutting the packaging bag, a sealant layer that is not sufficiently cooled adheres to the cutting edge of the cutting blade of the cutter mechanism, which may result in poor cutting of the cutter mechanism and may prevent the film from being cut well. . In addition, this type of vertical filling and packaging apparatus is desired to be able to manufacture a packaging bag at a high speed, and the contents filling operation, the vertical and horizontal sealing operations, and the packaging bag are increased while increasing the film feeding speed. By increasing the operating rate of each cutting process, etc., we are trying to respond to the speeding up of the packaging work, so this failure is likely to be further promoted, so cutting frequently during maintenance work It was necessary to remove debris such as the sealant layer of the packaging bag attached to the blade.

そこで本発明の目的とするところは、カッター機構による包装袋の切断状態を良好に行うことのできる縦型充填包装装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a vertical filling and packaging apparatus capable of satisfactorily cutting a packaging bag by a cutter mechanism.

本発明では、請求項１に記載したように、連続的に移送されるフイルムを、対をなす縦シール部材によって挟み付けながらフイルムの長手方向に沿って縦シールする縦シール機構と、この縦シール機構によって縦シールした筒状のフイルム内に内容物を充填する充填機構と、前記筒状のフイルムを送りつつフイルムの底部側および袋口側となる箇所をフイルムの幅方向に沿って対をなす横シール部材によって挟み付けながら所定の間隔にて横シールする横シール機構と、前記横シール箇所の略中央部を切断するカッター機構と、を備えた縦型充填包装装置であって、前記カッター機構より前記フイルムの移送方向上流側にて、前記横シール機構の横シール部材によってヒートシールされた前記フイルムの横シール箇所をエアの吹き付けによって冷却するエア噴射ノズル機構を配設してなることを特徴とする縦型充填包装装置である。 According to the present invention, as described in claim 1, a vertical seal mechanism that vertically seals a film transported continuously along a longitudinal direction of the film while being sandwiched by a pair of vertical seal members, and the vertical seal A filling mechanism for filling the contents into a cylindrical film vertically sealed by the mechanism and a portion on the bottom side and the bag mouth side of the film while feeding the cylindrical film form a pair along the width direction of the film. A vertical filling and packaging apparatus comprising: a horizontal sealing mechanism that performs horizontal sealing at a predetermined interval while being sandwiched between horizontal sealing members; and a cutter mechanism that cuts a substantially central portion of the horizontal sealing portion, wherein the cutter mechanism Further, on the upstream side in the transfer direction of the film, the transverse seal portion of the film heat-sealed by the transverse seal member of the transverse seal mechanism is blown by air. Air injection nozzles mechanism for cooling a vertical filling and packing apparatus characterized by comprising by arranging the.

また、請求項２に記載のように、請求項１に記載の縦型充填包装装置において、前記エア噴射ノズル機構は、前記フイルムの横シール箇所の幅方向に沿って設けてなるものである。 According to a second aspect of the present invention, in the vertical filling and packaging apparatus according to the first aspect, the air injection nozzle mechanism is provided along a width direction of a lateral seal portion of the film.

また、請求項３に記載のように、請求項１または請求項２に記載の縦型充填包装装置において、前記エア噴射ノズル機構は、少なくとも前記カッター機構による前記フイルムの切断動作前においてエア噴出を行うように設定してなるものである。 Further, as described in claim 3, in the vertical filling and packaging apparatus according to claim 1 or 2, the air injection nozzle mechanism ejects air at least before the film is cut by the cutter mechanism. It is set to do.

また、請求項４に記載のように、請求項１または請求項２に記載の縦型充填包装装置において、前記エア噴射ノズル機構は、前記カッター機構による前記フイルムの切断動作時において前記フイルムの横シール箇所の通過タイミングに同期してエア噴出するように設定してなるものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the vertical filling and wrapping apparatus according to the first or second aspect, the air injection nozzle mechanism is configured so that the side of the film is cut during the cutting operation of the film by the cutter mechanism. The air jetting is set in synchronization with the passage timing of the seal portion.

また、請求項５に記載のように、請求項１から請求項４に記載の縦型充填包装装置において、前記フイルムの移送に合わせて、前記カッター機構と前記エア噴射ノズル機構とをボックスモーション駆動するように上下動することを特徴とするものである。 Further, as in claim 5, in the vertical filling and packaging apparatus according to claims 1 to 4, the cutter mechanism and the air injection nozzle mechanism are driven by box motion in accordance with the transfer of the film. It moves up and down like this.

本発明による縦型充填包装装置においては、連続的に移送されるフイルムを、対をなす縦シール部材によって挟み付けながらフイルムの長手方向に沿って縦シールする縦シール機構と、この縦シール機構によって縦シールした筒状のフイルム内に内容物を充填する充填機構と、前記筒状のフイルムを送りつつフイルムの底部側および袋口側となる箇所をフイルムの幅方向に沿って対をなす横シール部材によって挟み付けながら所定の間隔にて横シールする横シール機構と、前記横シール箇所の略中央部を切断するカッター機構と、を備えた縦型充填包装装置であって、前記カッター機構より前記フイルムの移送方向上流側にて、前記横シール機構の横シール部材によってヒートシールされた前記フイルムの横シール箇所をエアの吹き付けによって冷却するエア噴射ノズル機構を配設してなることを特徴とするものであり、カッター機構よりフイルムの移送方向上流側にて包装袋の外面側をエア噴射ノズル機構によってエアを吹き付けることにより、横シール部材によって加熱されてシールされた横シール箇所の内面側のシーラント層が冷却され、シール強度が確保されたシール状態にて包装袋が繰り出されるものであり、この結果、カッター機構の切断刃によって横シール箇所を良好に切断することができる。この際、フイルムの内面側のシーラント層が充分に冷却された状態となり、フイルム内面側のシーラント層の接着強度が確保された状態にてカッター機構による切断刃によって切断されるため、カッター機構の切断刃にシーラント層が付着することを未然に防ぐことができ、従来に比べてメンテナンス作業も簡便に行うことができるものであり、初期の目的を達成することができる。 In the vertical filling and packaging apparatus according to the present invention, a vertical seal mechanism that vertically seals a film that is continuously transported along a longitudinal direction of the film while being sandwiched by a pair of vertical seal members, and the vertical seal mechanism. A filling mechanism that fills the contents into a vertically sealed cylindrical film, and a horizontal seal that forms a pair along the width direction of the film while feeding the cylindrical film and forming a portion on the bottom side and the bag mouth side of the film A vertical filling and packaging apparatus comprising: a horizontal sealing mechanism that performs horizontal sealing at a predetermined interval while being sandwiched between members; and a cutter mechanism that cuts a substantially central portion of the horizontal sealing portion. On the upstream side of the film transfer direction, air is blown to the side seal portion of the film heat-sealed by the side seal member of the side seal mechanism. An air injection nozzle mechanism for cooling is provided, and the outer surface side of the packaging bag is blown by the air injection nozzle mechanism on the upstream side in the film transfer direction from the cutter mechanism, The sealant layer on the inner surface side of the side seal portion heated and sealed by the side seal member is cooled, and the packaging bag is fed out in a sealed state in which the seal strength is secured. As a result, the cutting blade of the cutter mechanism Can cut the lateral seal portion well. At this time, since the sealant layer on the inner surface side of the film is sufficiently cooled, and the adhesive strength of the sealant layer on the inner surface side of the film is secured, the cutting mechanism cuts the cutting mechanism. The sealant layer can be prevented from adhering to the blade, the maintenance work can be performed more easily than the conventional one, and the initial purpose can be achieved.

以下、本発明に係る縦型充填包装装置を図面に基づいて説明する。図１から図６は本発明の実施形態を示すものである。 Hereinafter, a vertical filling and packaging apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 6 show an embodiment of the present invention.

同図において、縦型充填包装装置の全体概要の構成として、包装フイルムＦを巻回したフイルム原反Ｒが縦型充填包装装置の側方に設けられた保持枠１に装着されて支持されており、前記フイルム原反Ｒから引き廻し案内された包装フイルムＦは、所定のテンションが付与されながら一端上方へとフイルム案内機構２を介して縦型充填包装装置の上部側へと繰り出し案内され、フイルム案内機構２により縦型充填包装装置の上部側へと繰り出し案内されたフイルムＦはフイルム折り返し機構３により包装フイルムＦの長手方向に沿って二つ折りに折り返して下方側へと引き出し案内するように構成している。 In the figure, as an overall outline configuration of the vertical filling and packaging apparatus, a film original fabric R around which a packaging film F is wound is mounted and supported on a holding frame 1 provided on the side of the vertical filling and packaging apparatus. The wrapping film F drawn and guided from the original film R is fed out and guided upward at one end to the upper side of the vertical filling wrapping apparatus through the film guide mechanism 2 while being given a predetermined tension. The film F fed out and guided to the upper side of the vertical filling and packaging apparatus by the film guide mechanism 2 is folded in half along the longitudinal direction of the packaging film F by the film folding mechanism 3 and is guided to be drawn out downward. It is composed.

この第１実施形態においては、この下方へ引き出し搬送される二つ折りのフイルムＦは、縦シール機構４へと案内される。縦シール機構４は、サーボモータからなる駆動手段Ｍ１によって回転可能に設けられ、対向する一対の縦シールロール４Ａの外周に設けられた縦シール部材４Ｂによって、二つ折りに折り返されたフイルムＦが縦方向にヒートシールすることによって縦シールＦＨが形成され、次いで縦シール機構４の下方すなわちフイルムＦの搬送される下流側に配設された横シール機構５によってヒートシールされて横シールＦＳ箇所が形成される。 In the first embodiment, the two-fold film F drawn out and conveyed downward is guided to the vertical seal mechanism 4. The vertical seal mechanism 4 is rotatably provided by a drive means M1 composed of a servo motor, and the film F folded in two is vertically split by a vertical seal member 4B provided on the outer periphery of a pair of opposed vertical seal rolls 4A. A vertical seal FH is formed by heat-sealing in the direction, and then heat-sealed by a horizontal seal mechanism 5 disposed below the vertical seal mechanism 4, that is, on the downstream side of the film F, to form a horizontal seal FS. Is done.

横シール機構５は、たとえばサーボモータからなる駆動手段Ｍ２によって回転可能に設けられ、対向する一対の横シールロール５Ａの外周の幅方向に沿ってそれぞれ設けられた横シール部材５Ｂによって、横方向に所定の間隔を置いてヒートシールされて包装フイルムＦに横シールＦＳ箇所が形成され、この横シールＦＳ箇所により包装袋Ｐとなる有底筒状に底部が形成され、これにより有底筒状に形成された包装フイルムＦ内に充填機構６の充填ノズル部６Ａからポンプ６Ｂを介して内容物Ｗが充填され、続いて包装フイルムＦを送り出した後に横シール機構５の横シールロール５Ａに設けられた横シール部材５Ｂにより包装フイルムＦの袋口部となる箇所を横ヒートシールし、この横ヒートシールによる横シールＦＳによって内容物Ｗが封止され、次々と連続した状態で内容物Ｗが充填された包装袋Ｐが下方へと連続して搬送されるように構成されている。 The horizontal seal mechanism 5 is rotatably provided by, for example, a driving means M2 made of a servo motor, and is laterally moved by a horizontal seal member 5B provided along the width direction of the outer periphery of a pair of opposed horizontal seal rolls 5A. A horizontal seal FS location is formed in the packaging film F by heat sealing at a predetermined interval, and the bottom is formed into a bottomed cylindrical shape that becomes the packaging bag P by this horizontal seal FS location, thereby forming a bottomed cylindrical shape. The formed packaging film F is filled with the contents W from the filling nozzle portion 6A of the filling mechanism 6 via the pump 6B, and after the packaging film F is sent out, it is provided on the horizontal seal roll 5A of the horizontal seal mechanism 5. The portion which becomes the bag mouth portion of the packaging film F is laterally heat sealed by the lateral seal member 5B, and the contents W are sealed by the lateral seal FS by the lateral heat seal. Sealed, and is configured to packaging bag P that content W is filled in a continuous state one after another are successively transported downward.

また前記充填機構６は、たとえば内容物Ｗを供給するためのポンプ６Ｂが設けられており、このポンプ６Ｂはサーボモータからなる駆動手段Ｍ３の回転作動によって内容物Ｗが充填供給可能に設けられている。 The filling mechanism 6 is provided with, for example, a pump 6B for supplying the contents W, and the pump 6B is provided so that the contents W can be charged and supplied by the rotation operation of the driving means M3 comprising a servo motor. Yes.

前記横シール機構５の下方側には、上下に連続した状態の内容物Ｗを充填した包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のほぼ中央部を切り離して搬出することのできる全カット用の切断刃７Ａを備えたカッター機構７が配設されている。この実施形態におけるカッター機構７にあっては、切断刃７ＡをフイルムＦに対して接近・離反する方向にサーボモータからなる駆動手段Ｍ４の回転作動によって往復移動することができるように設けられており、この切断刃７Ａの往復移動時（フイルムＦの切断時）においてフイルムＦの両外面側から押さえて保持するための対をなすフイルム押さえ部材７Ｂが配設され、この対をなすフイルム押さえ部材７ＢはフイルムＦを両側から挟持することができるようにサーボモータからなる駆動手段Ｍ５の回転作動に連動して移動可能な状態に設けられている。 On the lower side of the horizontal seal mechanism 5, a cutting blade 7A for all cuts that can cut out and carry out the substantially central portion of the horizontal seal FS portion of the packaging bag P filled with the contents W in a vertically continuous state. Is provided. In the cutter mechanism 7 in this embodiment, the cutting blade 7A is provided so that it can reciprocate in the direction in which the cutting blade 7A approaches and separates from the film F by the rotational operation of the drive means M4 comprising a servo motor. When the cutting blade 7A is reciprocally moved (when the film F is cut), a pair of film pressing members 7B for pressing and holding from both outer surface sides of the film F is disposed, and the film pressing member 7B forming this pair is provided. Is provided so as to be movable in conjunction with the rotational operation of the drive means M5 made of a servo motor so that the film F can be clamped from both sides.

なお、フイルムＦの両外面側から抑える位置としては、包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所であり、その横シールＦＳ箇所をフイルム抑え部材７Ｂによって挟み付けながら、切断刃７Ａの作動によって横シールＦＳ箇所のほぼ中央部を切断するように設けており、これにより次々と連続した状態で内容物Ｗが充填された包装袋Ｐが一個ごと分離状態にして下方へと連続して搬出されるように設けられている。 In addition, as a position restrained from the both outer surface sides of the film F, there is a lateral seal FS location of the packaging bag P, and the lateral seal FS location is activated by the cutting blade 7A while the lateral seal FS location is sandwiched between the film restraining members 7B. It is provided to cut the substantially central part of the packaging bag P so that the packaging bags P filled with the contents W are separated one by one and are continuously carried out downward. It has been.

また前記カッター機構７と隣接し、かつカッター機構７の上方側には、横シール機構５の横シール部材５ＢによってヒートシールされたフイルムＦの横シールＦＳ箇所をエアの吹き付けによって冷却するエア噴射ノズル機構８が配設されている。この場合、エア噴射ノズル機構８には、フイルムＦの横シールＦＳ箇所の幅方向に沿って複数の噴射ノズル８Ａが設けられており、このエア噴射ノズル機構８にエアを供給するコンプレッサなどからなる気体加圧手段９が設けられるとともに、エア噴射ノズル機構８と気体加圧手段９との間に加圧気体であるエアの供給，遮断を行う電磁弁１０が介在されている。 Further, an air injection nozzle that adjoins the cutter mechanism 7 and is above the cutter mechanism 7 and cools a portion of the lateral seal FS of the film F heat-sealed by the lateral seal member 5B of the lateral seal mechanism 5 by blowing air. A mechanism 8 is provided. In this case, the air injection nozzle mechanism 8 is provided with a plurality of injection nozzles 8A along the width direction of the lateral seal FS portion of the film F, and includes a compressor for supplying air to the air injection nozzle mechanism 8. A gas pressurizing means 9 is provided, and an electromagnetic valve 10 for supplying and shutting off air, which is a pressurized gas, is interposed between the air injection nozzle mechanism 8 and the gas pressurizing means 9.

次に、本発明の縦型充填包装装置における電気的な構成について、図６を主体に用いて説明する。 Next, the electrical configuration of the vertical filling and packaging apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.

主電源スイッチ１１Ａは、縦型充填包装装置の電源をオン／オフするものであり、包装装置の操作パネルに設けられるスイッチ操作群やタッチパネルのスイッチ群などからなる設定手段１１により構成されている。この電源スイッチ１１Ａがオンされることで、マイクロコンピュータやシーケンサ等の制御機器からなる制御手段１２による所定制御に基づいて、縦シール機構４のヒータ（図示せず）や横シール機構５のヒータ（図示せず）などの電装品に電力供給が行われるように構成している。 The main power switch 11A turns on / off the power of the vertical filling and packaging apparatus, and is configured by setting means 11 including a switch operation group provided on the operation panel of the packaging apparatus and a switch group of a touch panel. When the power switch 11A is turned on, a heater (not shown) of the vertical seal mechanism 4 or a heater (not shown) of the horizontal seal mechanism 5 (based on a predetermined control by the control means 12 including a control device such as a microcomputer or a sequencer. It is configured such that power is supplied to electrical components such as (not shown).

また主電源スイッチ１１Ａとは別に縦型充填包装装置を運転動作させる運転開始・運転停止スイッチからなる運転操作スイッチ１１Ｂが設定手段１１に設けられ、この運転操作スイッチ１１Ｂがオンされることで、制御手段１２による所定制御に基づいて、充填機構６から駆動手段Ｍ３を介して被包装物Ｗの供給作動を行ったり、縦シール機構４と横シール機構５に設けた縦シールロール４Ａと横シールロール５Ａの各駆動手段Ｍ１，Ｍ２やカッター機構７の切断刃７Ａを往復移動するための駆動手段Ｍ４と、フイルムＦの両外面側から押さえて保持するための対をなすフイルム押さえ部材７Ｂを開閉往復移動するための駆動手段Ｍ５とを電気的に作動させてそれぞれ駆動するように構成するとともに、エア噴射ノズル機構８と気体加圧手段９との間に加圧気体であるエアの供給，遮断を行う電磁弁１０を往復移動可能に構成している。 In addition to the main power switch 11A, an operation switch 11B including an operation start / operation stop switch for operating the vertical filling and packaging apparatus is provided in the setting means 11, and the operation switch 11B is turned on to control the operation. Based on the predetermined control by the means 12, the supply operation of the article W to be packaged is performed from the filling mechanism 6 through the driving means M3, or the vertical seal roll 4A and the horizontal seal roll provided in the vertical seal mechanism 4 and the horizontal seal mechanism 5 are used. Open / close reciprocating drive means M4 for reciprocating the driving means M1 and M2 of 5A and the cutting blade 7A of the cutter mechanism 7 and a film pressing member 7B forming a pair for pressing and holding from both outer surface sides of the film F The drive means M5 for moving is electrically operated to drive each, and the air injection nozzle mechanism 8 and the gas pressurizing means A pressurized gas supply of the air, the electromagnetic valve 10 for blocking are configured to be reciprocated between.

従って、上記構成からなる本発明の縦型充填包装装置は、フイルム折返し機構２の下流側に配設された縦シール機構４が駆動手段Ｍ１の作動によって回転駆動し、二つ折りに折り返されたフイルムＦの各折返し縁部同志（左右両縁部）が縦シール部材４Ｂによって挟み付けられながら繰り出され、フイルムＦを繰り出しながらフイルムＦの縦方向に沿って縦シールＦＨが施される。次いで横シール機構５が駆動手段Ｍ２の作動によって、対向する一対の横シールロール５Ａの外周の幅方向に沿ってそれぞれ設けられた横シール部材５Ｂにより包装フイルムＦに横シールＦＳ箇所が形成され、これにより有底筒状に形成された包装フイルムＦ内に駆動手段Ｍ３による回転作動に伴い充填機構６の充填ノズル部６Ａからポンプ６Ｂを介して内容物Ｗが充填される。(図１の正面図参照) Therefore, in the vertical filling and packaging apparatus of the present invention having the above-described configuration, the vertical seal mechanism 4 disposed on the downstream side of the film folding mechanism 2 is rotationally driven by the operation of the driving means M1, and is folded in two. The folded edges of F (left and right edges) are fed out while being sandwiched by the vertical seal member 4B, and the vertical seal FH is applied along the vertical direction of the film F while feeding out the film F. Next, when the lateral seal mechanism 5 is actuated by the driving means M2, lateral seal FS locations are formed in the packaging film F by the lateral seal members 5B provided along the width direction of the outer periphery of the pair of opposed lateral seal rolls 5A. As a result, the packaging film F formed in a bottomed cylindrical shape is filled with the contents W from the filling nozzle portion 6A of the filling mechanism 6 through the pump 6B in accordance with the rotation operation by the driving means M3. (Refer to the front view of Fig. 1)

続いて包装フイルムＦを所定量送り出された後に同様にして横シール機構５の横シールロール５Ａに設けられた横シール部材５Ｂによって包装フイルムＦの袋口部となる箇所が横ヒートシールされ、この横ヒートシールによる横シールＦＳによって内容物Ｗが封止され、次々と内容物Ｗが充填された包装袋Ｐが連続してカッター機構７側へと移送される。（図２の動作説明図を参照） Subsequently, after a predetermined amount of the packaging film F has been sent out, the portion that becomes the bag mouth portion of the packaging film F is laterally heat-sealed by the lateral sealing member 5B provided on the lateral sealing roll 5A of the lateral sealing mechanism 5 in the same manner. The contents W are sealed by the transverse seal FS by transverse heat sealing, and the packaging bags P filled with the contents W are successively transferred to the cutter mechanism 7 side. (Refer to the operation explanatory diagram of FIG. 2)

カッター機構７側へと移送されてきた包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所は、カッター機構７に設けられた対をなすフイルム押さえ部材７Ｂによって挟み付けられて保持され、この保持状態にて切断刃７Ａが作動して横シールＦＳ箇所のほぼ中央部が切断される。すなわち、駆動手段Ｍ５の作動によって対をなすフイルム押さえ部材７Ｂが図３の動作説明図に示すように包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所を挟み付けて保持し、次いで駆動手段４の作動によって切断刃７Ａが前進移動しフイルム押さえ部材７Ｂによって保持されている横シールＦＳ箇所のほぼ中央部が切断される。（図４の動作説明図を参照） The side seal FS portion of the packaging bag P transferred to the cutter mechanism 7 side is sandwiched and held by a pair of film pressing members 7B provided in the cutter mechanism 7, and the cutting blade 7A is held in this held state. Is actuated and the substantially central portion of the horizontal seal FS is cut. That is, the film pressing member 7B paired by the operation of the driving means M5 sandwiches and holds the side seal FS portion of the packaging bag P as shown in the operation explanatory diagram of FIG. 7A moves forward, and the substantially central portion of the lateral seal FS portion held by the film pressing member 7B is cut. (Refer to the operation explanatory diagram of FIG. 4)

この包装袋Ｐの切断時においては、カッター機構７と隣接して配設され、かつカッター機構７よりフイルムＦの移送方向上流側に設けられたエア噴射ノズル機構８の噴射ノズル８Ａによって包装袋Ｐの外面側が包装袋Ｐの幅方向に沿ってエアが吹き付けられ、前工程において加熱されてヒートシールされた横シールＦＳ箇所の内面側のシーラント層が吹き付けられたエアによって事前に冷却されるため、このシーラント層が冷却されることにより横シールＦＳ箇所のシール強度が確保された状態にて包装袋Ｐがカッター機構７による切断刃７Ａによって切断されるため、カッター機構７の切断刃７Ａにシーラント層が付着することを未然に防ぐことができるものであり、従来に比べてメンテナンス作業も簡便に行うことができる。（図２から図４の動作説明図を参照） At the time of cutting the packaging bag P, the packaging bag P is disposed by the jet nozzle 8A of the air jet nozzle mechanism 8 which is disposed adjacent to the cutter mechanism 7 and provided upstream of the cutter mechanism 7 in the film F transfer direction. Air is blown along the width direction of the packaging bag P, and the sealant layer on the inner surface side of the lateral seal FS portion heated and heat-sealed in the previous step is cooled in advance by the blown air. Since the packaging bag P is cut by the cutting blade 7A by the cutter mechanism 7 in a state in which the seal strength of the transverse seal FS is secured by cooling the sealant layer, the sealant layer is applied to the cutting blade 7A of the cutter mechanism 7. Can be prevented in advance, and maintenance work can be performed more easily than in the past. (Refer to the operation explanatory diagrams of FIGS. 2 to 4)

また前記包装袋Ｐの切断後において、図５の動作説明図に示すようにカッター機構の切断刃７Ａとフイルム押さえ機構７Ｂとがそれぞれ復帰作動するとともに、この実施形態にあっては、エア噴射ノズル機構８の噴射ノズル８Ａのエア噴出が停止する。次いで、図５に示した作動状態からフイルムＦの繰り出しとともに図２から図４に示すように、縦横シールが順次行われ、新たに製袋される包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所がエア噴射ノズル機構８によって冷却され、カッター機構７によって包装袋Ｐが適正な状態にて一個ごと切断されて搬出される。 In addition, after the cutting of the packaging bag P, the cutting blade 7A and the film pressing mechanism 7B of the cutter mechanism are returned to each other as shown in the operation explanatory diagram of FIG. Air ejection from the ejection nozzle 8A of the mechanism 8 stops. Next, as shown in FIGS. 2 to 4, the film F is fed out from the operating state shown in FIG. 5, and the vertical and horizontal seals are sequentially performed. It is cooled by the mechanism 8, and the packaging bags P are cut and carried out one by one in an appropriate state by the cutter mechanism 7.

なお、エア噴射ノズル機構８によるエアの吹き付けタイミングとしては、少なくとも前記カッター機構７によるフイルムＦ（横シールＦＳ箇所）の切断動作前においてエア噴出を行うように設定してなることにより、事前に横シールＦＳ箇所の内面側のシーラント層を冷却することができるものであり、また吹き付けタイミングとしてカッター機構７によるフイルムＦの切断動作時においてフイルムＦの横シールＦＳ箇所の通過タイミングに同期してエア噴出するように設定してなるように制御手段１２による所定制御に基づいて、エアの供給，遮断を行う電磁弁１０を作動するように設定すればよい。 Note that the air blowing timing by the air injection nozzle mechanism 8 is set in advance so that air is blown out at least before the cutting operation of the film F (lateral seal FS location) by the cutter mechanism 7. The sealant layer on the inner surface side of the seal FS location can be cooled, and air is blown out in synchronization with the passage timing of the lateral seal FS location of the film F during the cutting operation of the film F by the cutter mechanism 7 as the spray timing. The electromagnetic valve 10 that supplies and shuts off the air may be set to operate based on the predetermined control by the control means 12 so as to be set.

また、図７から図１０に示すように、他の実施形態として、カッター機構７と隣接して配設され、かつカッター機構７よりフイルムＦの移送方向上流側に噴射ノズル８Ａが設けられたエア噴射ノズル機構８を設置して設けて構成されるとともに、図示はしないがカッター機構７とエア噴射ノズル機構８とが図７の破線で示すようにフイルムＦの送り動作に合わせてボックスモーション駆動するように上下動可能に設けられている。 As shown in FIGS. 7 to 10, as another embodiment, an air that is disposed adjacent to the cutter mechanism 7 and has an injection nozzle 8 A provided upstream of the cutter mechanism 7 in the transfer direction of the film F is provided. Although not shown, the cutter mechanism 7 and the air injection nozzle mechanism 8 drive the box motion in accordance with the feeding operation of the film F as shown by the broken line in FIG. It is provided so that it can move up and down.

従って、フイルムＦの送りに合わせてカッター機構７とエア噴射ノズル機構８とを上下方向に移動可能に設けることにより、第１実施形態と同様にしてカッター機構７と隣接して配設され、かつカッター機構７よりフイルムＦの移送方向上流側に設けられたエア噴射ノズル機構８の噴射ノズル８Ａによって包装袋Ｐの外面側が包装袋Ｐの幅方向に沿ってエアが吹き付けられ、図７に示すように前工程において加熱されてヒートシールされた横シールＦＳ箇所の内面側のシーラント層が吹き付けられたエアによって事前に冷却することができる。 Therefore, by providing the cutter mechanism 7 and the air injection nozzle mechanism 8 so as to be movable in the vertical direction in accordance with the feeding of the film F, the cutter mechanism 7 is disposed adjacent to the cutter mechanism 7 as in the first embodiment, and As shown in FIG. 7, the outer surface side of the packaging bag P is blown along the width direction of the packaging bag P by the ejection nozzle 8A of the air ejection nozzle mechanism 8 provided upstream of the cutter mechanism 7 in the transfer direction of the film F. Further, it can be cooled in advance by the air sprayed with the sealant layer on the inner surface side of the transverse seal FS portion heated and heat-sealed in the previous step.

次いで、図８に示すようにフイルムＦの繰り出しとともに、フイルムＦの上流側では横シール機構５の横シール部材５Ｂによって新たに横シールＦＳが施され、かつエア噴射ノズル機構８によって包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所が事前に冷却された箇所をカッター機構７に設けたフイルム押さえ部材８Ｂによって保持しつつフイルムＦの繰り出しに合わせて破線で示した矢印方向（フイルムＦの繰り出し方向）に沿ってエア噴射ノズル機構８とカッター機構７とが移動する。続いて、図９に示すようにエア噴射ノズル機構８とカッター機構７とが矢印破線方向に沿って移動するとともに、カッター機構７に設けた切断刃７Ａの前進作動によってフイルム押さえ部材８Ｂにて押さえられていた横シールＦＳ箇所の中央部が切断され、包装袋Ｐが分離されて搬出される。その後、図１０に示すようにカッター機構の切断刃７Ａとフイルム押さえ機構７Ｂとがそれぞれ復帰作動するとともに、エア噴射ノズル機構８のエアの噴出が停止され、カッター機構７とエア噴射ノズル機構８とが矢印破線方向に沿って上方へと復帰作動する。 Next, as shown in FIG. 8, as the film F is fed out, a lateral seal FS is newly applied on the upstream side of the film F by the lateral seal member 5 B of the lateral seal mechanism 5, and the packaging bag P is opened by the air injection nozzle mechanism 8. While holding the place where the horizontal seal FS has been cooled in advance by the film pressing member 8B provided in the cutter mechanism 7, the air along the arrow direction (the feeding direction of the film F) indicated by a broken line in accordance with the feeding of the film F The injection nozzle mechanism 8 and the cutter mechanism 7 move. Subsequently, as shown in FIG. 9, the air injection nozzle mechanism 8 and the cutter mechanism 7 move along the broken arrow direction, and the film pressing member 8 B is pressed by the forward movement of the cutting blade 7 A provided in the cutter mechanism 7. The central part of the horizontal seal FS that has been cut is cut, and the packaging bag P is separated and carried out. Thereafter, as shown in FIG. 10, the cutting blade 7A and the film pressing mechanism 7B of the cutter mechanism are returned to each other, and the ejection of air from the air injection nozzle mechanism 8 is stopped, so that the cutter mechanism 7 and the air injection nozzle mechanism 8 Returns upward along the direction of the broken arrow.

この包装袋Ｐの切断動作の際、包装袋Ｐの横シールＦＳ箇所のシーラント層が事前に冷却されることにより横シールＦＳ箇所のシール強度が確保された状態にて包装袋Ｐがカッター機構７による切断刃７Ａによって切断されるため前述した実施形態とほぼ同様にして、カッター機構７の切断刃７Ａにシーラント層が付着することを未然に防ぐことができる。加えてフイルムＦの繰り出しに合わせてボックスモーション駆動（カッター機構７とエア噴射ノズル機構８との上下動移動）を採用することによって縦型充填包装装置の稼働率を高めながら包装袋Ｐの包装作業を行うことができるという効果がある。すなわち、エア噴射ノズル機構８によって事前に横シールＦＳ箇所を冷却する工程と、カッター機構７による横シールＦＳ箇所の切断工程とをフイルムＦの繰り出し速度に合わせて下側に移動しつつ行うことによってフイルムＦの送りを停止することなく順次包装袋Ｐを製造することができ、これにより包装袋Ｐの包装作業の生産効率を高めることが可能となる。 During the cutting operation of the packaging bag P, the packaging bag P is cut by the cutter mechanism 7 in a state in which the sealant layer at the lateral seal FS location of the packaging bag P is cooled in advance to ensure the seal strength at the lateral seal FS location. Therefore, the sealant layer can be prevented from adhering to the cutting blade 7A of the cutter mechanism 7 in substantially the same manner as in the above-described embodiment. In addition, the packaging operation of the packaging bag P is performed while increasing the operating rate of the vertical filling and packaging apparatus by adopting box motion drive (vertical movement of the cutter mechanism 7 and the air injection nozzle mechanism 8) in accordance with the feeding of the film F. There is an effect that can be performed. That is, by performing the process of cooling the horizontal seal FS location in advance by the air injection nozzle mechanism 8 and the cutting process of the horizontal seal FS location by the cutter mechanism 7 while moving downward according to the feeding speed of the film F. The packaging bags P can be manufactured sequentially without stopping the feeding of the film F, and thereby the production efficiency of the packaging operation of the packaging bags P can be increased.

なお本発明に係る縦型充填包装装置においては、縦シール機構４と横シール機構５とによって四方シールによる包装袋Ｐを形成していたが、縦シール機構４の縦シール部材５Ｂを包装袋ＰのフイルムＦの重ね合わせ部である一方側に設置してヒートシールする三方シールタイプにおいても同様な効果を得ることができるものであり、また本発明の実施形態では、カッター機構７の駆動手段として前後動する往復動作によるカッター機構を採用していたが、一方を固定刃とし、他方を回転刃とした回転機構からなるカッター機構においても適用できるものであり、またカッター機構よりフイルムＦの繰り出し方向上流側にエアの吹き付けによって横シールＦＳ箇所を冷却するエア噴射ノズル機構８を上下に多列にて配設することにより更なる冷却効果を高めることができるものである。 In the vertical filling and packaging apparatus according to the present invention, the vertical sealing mechanism 4 and the horizontal sealing mechanism 5 form the packaging bag P by four-way sealing. However, the vertical sealing member 5B of the vertical sealing mechanism 4 is used as the packaging bag P. The same effect can be obtained even in a three-side seal type that is installed and heat-sealed on one side which is the overlapping portion of the film F. In the embodiment of the present invention, as a driving means of the cutter mechanism 7 Although the cutter mechanism with a reciprocating motion that moves back and forth has been adopted, it can also be applied to a cutter mechanism comprising a rotating mechanism in which one is a fixed blade and the other is a rotating blade, and the feeding direction of the film F from the cutter mechanism Further cooling can be achieved by arranging air injection nozzle mechanisms 8 that cool the horizontal seal FS location by blowing air upstream and downstream in multiple rows. Effect in which can be enhanced.

またエア噴射ノズル機構８から供給するエアとして、熱交換機によって冷やされたエアを供給するようにしてもよいものであり、またエア噴射ノズル機構８によるエア噴出タイミングとして、カッター機構７によるフイルムＦの切断動作時においてフイルムの横シール箇所の通過タイミングに同期してエア噴出するように設定したり、またエア噴出する時間などもフイルムＦの材質や厚み、フイルムＦの送りスピードやシール部箇所の加熱温度などの仕様条件に合わせて制御手段１２を介して調整可能に設けるようにすればよいものである。 Further, as the air supplied from the air injection nozzle mechanism 8, the air cooled by the heat exchanger may be supplied, and as the air injection timing by the air injection nozzle mechanism 8, the film F by the cutter mechanism 7 is supplied. It is set so that air is blown out in synchronization with the passage timing of the lateral seal portion of the film during the cutting operation, and the time of air blow is determined by the material and thickness of the film F, the feeding speed of the film F, and the heating of the seal portion. What is necessary is just to provide so that adjustment is possible via the control means 12 according to specification conditions, such as temperature.

また、各実施形態にあっては、縦型充填包装装置を運転動作させる運転開始・運転停止スイッチからなる運転操作スイッチ１１Ｂがオンされることによってエア噴射ノズル機構８と気体加圧手段９との間に加圧気体であるエアの供給，遮断を行う電磁弁１０を開放作動するように構成していたが、場合によっては縦型充填包装装置の電源をオン／オフする主電源スイッチ１１Ａのオン動作することで常にエア噴射ノズル機構８を作動するように構成してもよいものである。 In each embodiment, when the operation switch 11B including the operation start / operation stop switch for operating the vertical filling and packaging apparatus is turned on, the air injection nozzle mechanism 8 and the gas pressurizing means 9 are operated. The solenoid valve 10 for supplying and shutting off air as pressurized gas is operated to be opened, but the main power switch 11A for turning on / off the vertical filling and packaging apparatus may be turned on in some cases. The air injection nozzle mechanism 8 may be configured to always operate by operating.

また、エア噴射ノズル機構８としては、包装袋Ｐの大きさやフイルムＦの材質あるいは充填される内容物Ｗの量やフイルムＦの送り速度などの包装仕様条件に合わせてエア噴射ノズル機構８の配置やエアの噴出の向きや噴射ノズル８Ａの数や形状などを適宜設定するように構成すればよいものである。 Further, as the air injection nozzle mechanism 8, the air injection nozzle mechanism 8 is arranged in accordance with the packaging specification conditions such as the size of the packaging bag P, the material of the film F, the amount of contents W to be filled, and the feeding speed of the film F. In addition, the configuration may be such that the direction of jetting air and the number and shape of the jet nozzles 8A are appropriately set.

本発明の実施形態の縦型充填包装装置を示す全体概要正面図である。It is a whole outline front view showing the vertical filling packaging device of the embodiment of the present invention. 図２は、縦型充填包装装置におけるエア噴射ノズル機構の作動状態を主体に示した動作説明側面図である。FIG. 2 is an operation explanatory side view mainly showing the operating state of the air injection nozzle mechanism in the vertical filling and packaging apparatus. 図３は、図２のエア噴射ノズル機構とカッター機構との作動状態を示した動作説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view showing an operating state of the air injection nozzle mechanism and the cutter mechanism of FIG. 図４は、図３のエア噴射ノズル機構とカッター機構とのさらなる作動状態を示した動作説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing further operating states of the air injection nozzle mechanism and the cutter mechanism of FIG. 図５は、図４のエア噴射ノズル機構とカッター機構との復帰作動状態を示した動作説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory view showing a return operation state of the air injection nozzle mechanism and the cutter mechanism of FIG. 図６は、本発明の実施形態の電気的構成を示すブロック図である。FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration of the embodiment of the present invention. 図５は、本発明の他の実施形態であるエア噴射ノズル機構とカッター機構と作動状態を主体に示した要部の動作説明側面図である。FIG. 5 is a side view for explaining the operation of the main part mainly showing the air injection nozzle mechanism, the cutter mechanism and the operating state according to another embodiment of the present invention. 図８は、図７の作動状態を示した動作説明図である。FIG. 8 is an operation explanatory diagram showing the operation state of FIG. 図９は、図８のさらなる作動状態を示した動作説明図である。FIG. 9 is an operation explanatory view showing a further operation state of FIG. 図１０は、図９のエア噴射ノズル機構とカッター機構との復帰作動状態を示した動作説明図である。FIG. 10 is an operation explanatory view showing a return operation state of the air injection nozzle mechanism and the cutter mechanism of FIG.

Explanation of symbols

１保持枠
２フイルム案内機構
３フイルム折返し機構
４縦シール機構
４Ａ縦シールロール
４Ｂ縦シール部材
５横シール機構
５Ａ横シールロール
５Ｂ横シール部材
６充填機構
６Ａ充填ノズル部
６Ｂポンプ
７カッター機構
７Ａ切断刃
７Ｂフイルム抑え部材
８エア噴射ノズル機構
８Ａ噴射ノズル
９気体加圧手段（コンプレッサ）
１０電磁弁
１１設定手段
１１Ａ主電源スイッチ
１１Ｂ運転操作スイッチ
１２制御手段
Ｆフイルム
ＦＨ縦シール
ＦＳ横シール
Ｐ包装袋
Ｒフイルム原反
Ｗ内容物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Holding frame 2 Film guide mechanism 3 Film folding mechanism 4 Vertical seal mechanism 4A Vertical seal roll 4B Vertical seal member 5 Horizontal seal mechanism 5A Horizontal seal roll 5B Horizontal seal member 6 Filling mechanism 6A Filling nozzle part 6B Pump 7 Cutter mechanism 7A Cutting blade 7B Film suppressing member 8 Air injection nozzle mechanism 8A Injection nozzle 9 Gas pressurizing means (compressor)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Solenoid valve 11 Setting means 11A Main power switch 11B Operation switch 12 Control means F Film FH Vertical seal FS Horizontal seal P Packaging bag R Film original W Contents

Claims

A vertical seal mechanism that vertically seals the film that is continuously transferred along the longitudinal direction of the film while being sandwiched by a pair of vertical seal members, and the contents in the cylindrical film that is vertically sealed by this vertical seal mechanism And a horizontal sealing member that feeds the cylindrical film and places the bottom side and the bag mouth side of the film with a pair of horizontal sealing members along the width direction of the film. A vertical filling and packaging apparatus comprising: a horizontal sealing mechanism for sealing; and a cutter mechanism for cutting a substantially central portion of the horizontal sealing portion, wherein the horizontal sealing mechanism is disposed upstream of the cutter mechanism in the film transfer direction. An air injection nozzle mechanism is provided for cooling the lateral seal portion of the film heat-sealed by the lateral seal member of the seal mechanism by blowing air. Vertical filling and packing device according to claim Rukoto.

2. The vertical filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the air injection nozzle mechanism is provided along a width direction of a lateral seal portion of the film.

3. The vertical filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the air injection nozzle mechanism is set to perform air injection at least before the film is cut by the cutter mechanism. 4.

2. The air jet nozzle mechanism is set so that air is jetted in synchronism with a passage timing of a lateral seal portion of the film during the cutting operation of the film by the cutter mechanism. Item 3. A vertical filling and packaging apparatus according to Item 2.

5. The vertical filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the cutter mechanism and the air injection nozzle mechanism are moved up and down to drive a box motion in accordance with the transfer of the film.