JP4014834B2

JP4014834B2 - Stick-type package manufacturing equipment

Info

Publication number: JP4014834B2
Application number: JP2001285827A
Authority: JP
Inventors: 榮次加藤
Original assignee: 株式会社東陽機械製作所
Priority date: 2001-09-19
Filing date: 2001-09-19
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2021-09-19
Also published as: JP2003095333A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食品や薬品等の顆粒体・粉体・固形体・液体等の内容物を包装するスティック型包装体とその製造装置に関し、更に詳しくは、長手方向において両縁部がシールされた長尺状のスティック型包装体とその製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１１に示すように、長尺状に形成されたスティック型包装体５１は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミニウム箔、ポリエチレンフィルム等を順次積層させた複数層のラミネートフィルムからなるラミネート状の材料で形成され、長手方向に形成される縦両縁部を合掌状に合わせて熱融着した背びれ部５４を有して袋状に形成するとともに、長手方向に対して両端に形成される縁部を熱融着して接着された横シール部５３、５３を形成し、内容物を袋部５２に充填して形成されていた。そして、横シール部５３、５３は外周角部がピン角状に形成されるとともに横シール部５３の元部５５、つまり袋部５２との接続する部分は長手方向に直交するように直線状に形成されていた。
【０００３】
そして、このスティック型包装体５１を製造する公知の包装機６０は、図１２に示すように、リール６１に巻装されたラミネート状の包装紙Ｆを供給する供給部６２と、予備包装体５１Ａに内容物Ｓを充填するために内容物Ｓを落下させるホッパ６３と、包装紙Ｆを筒状に形成する案内筒部６４と、筒状の包装紙Ｆの縦縁部を貼りつける縦シール形成部６５と、長手方向における横縁部を貼りつける横シール形成部６６と、ノッチを形成するためのカッタ６７と、横シール部５３を切断して包装体５１として形成する横シール切断部６８とを備えて構成されている（特開平１１−２６３３７４号参照）。
【０００４】
この包装機６０では、特に、横シール切断部６８は、可動刃６９ａと固定刃６９ｂとを有し、横シール部５３を長手方向に対して直交するように直線状に切断するものであるから、平板状に形成された可動刃６９ａを、平板状に形成された固定刃６９ｂに向かって移動することによって切断可能に構成している。そして、この切断によってスクラップはほとんど発生することがない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のスティック型包装体５１において、横シール部５３の角部がピン角状に形成されていることは、スティック型包装体５１の角部を身体に当てるとピン角でけがをしやすく危険であるとともに、大量のスティック型包装体５１を製造する際に、他のスティック型包装体５１を横シール部５３のピン角で破損させやすかった。
【０００６】
そのために、ピン角を除去するすることが課題として残されることになっていた。ピン角を除去するにはスティック包装体５１を製造する際にピン角を除去しなければならず、切断されたピン角がスクラップとして残ることから、その処置方法を考慮しなければならなかった。しかも、ピン角を除去するために横シール切断部６８の構成を現状より複雑化することになっても、できるだけ廉価に構成する必要が生じていた。
【０００７】
また、横シール部５３の元部５５が直線状に形成されていることは、横シール部５３と袋部５２との接続部両端部にピン角を形成することになるから、袋部５２内に充填されている内容物が、例えば顆粒体や粉体であれば、内容物を外部に排出する際に、内容物を角部に溜めやすいこととなって、所定の量を服用することなく処分されやすかった。
【０００８】
この発明は、上述の課題を解決するものであり、危険を伴うことなく、しかも袋部内に充填されている内容物をほぼ全部使用することができるスティック型包装体を提供するとともに、製造装置を廉価に構成するとともにスクラップを回収できるスティック型包装体の製造装置を提供することを目的とする。
【０００９】
この発明にかかわるスティック型包装体では、上記の課題を解決するために、以下のように構成するものである。すなわち、
ラミネート状の包装紙を供給する供給部と、前記包装紙の縦両縁部を合掌状に合わせた背ばり部をシールして筒状に巻つける縦シール形成部と、製造途中の予備包装体の上下両端に横シール部を形成する横シール形成部と、上方から内容物を貯溜して所定量落下させる内容物貯溜部と、前記内容物貯溜部から供給される内容物の定量を計測して前記予備包装体に供給する定量供給部と、上下両端の横シール部をカッタで切断する横シール切断部とを有して構成されるスティック型包装体の製造装置であって、
前記横シール形成部には、上下両端の横シール部の元部を形成する型が配置され、
前記横シール切断部には、前記横シール部の中央部を切断する刃部と上下両端の横シール部の少なくとも角部を弧状あるいは面取り状に形成する刃部とが一体的に形成されたカッタと、少なくとも弧状あるいは面取り状に形成された角部を切断することによって形成されるスクラップの収納部とが配置され、
前記カッタは、可動可能な可動刃部を有する雄型カッタと、筒状ケース内に配置されるとともに前記可動刃部と係合可能な固定刃部を有する雌型カッタとを備えて構成され、
前記可動刃部は前記予備包装体を挿通するための凹部を形成するとともに、前記凹部の平面視における前記可動刃部の移動軸方向に対する両側部が、先端側に向かって広幅となるように傾斜して形成され、
前記筒状ケースには前記固定刃部における可動刃部と反対の側に前記スクラップの収納部が形成され、
前記収納部に、収納された前記スクラップを吸引する吸引装置が接続されることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記横シール部の元部を形成する型が、前記横シール部の元部を長手方向外側に向かって弧状に形成することを特徴とするものであればよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のスティック型包装体は、シール部の角部を弧状または面取り状に形成していることから、シール部の角部を身体に当ててもけがをさせることなく危険を伴うことがない。しかもシール部の元部、つまり袋部のシール部側端部を、袋部の長手方向の外方に向かって凸状となる弧状に形成していることから、開封して内容物を排出する際に、充填された内容物を弧状部にガイドされながら流れることとなって、ほぼ全部の内容物を排出させることができて、効率よく使用することが可能となる。
【００１３】
また、本発明のスティック型包装体の製造装置は、包装紙を袋状に形成して、定量の内容物を充填するとともに、横シール形成部で上下の横シール部を形成する際に、横シール部の元部を弧状を形成し、横シール切断部で横シール部を切断する際に、横シール部の角部を弧状または面取り状に形成したカッタで切断することから、切断されたスティック型包装体は、横シール部の角部で身体にけがをさせるようには形成されず、また、横シール部の元部は内容物が排出されやすいように形成されている。しかも、横シール部の角部を切断する際に発生するスクラップをカッタ部に収納して吸引装置ですべて吸引することから、製造装置の回りにスクラップが落下することなく、装置の回りを清潔にすることができる。
【００１４】
また、前記カッタ部が、凸状の可動刃が凹状の固定刃に向かって移動することによって、連続して形成された横シール部を切断できることから、横シール部の角部を極めて容易に弧状または面取り状に形成することができるとともに、角部のスクラップを収納部から回収することができることから、スクラップの回収を横シール切断部で行なうことができるので、工程を増加させずにコンパクトで廉価なコストで装置を構成することが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本発明のスティック型包装体（以下、包装体という。）は、ラミネート状のフィルムを送給して食品や薬品等の顆粒体・粉体・固形体・液体等の内容物を製造装置で充填しながら包装体として形成する際に、横シール部のピン角を除去するとともに横シール部の元部を弧状に形成して内容物を包装体内に残さないように形成するものである。しかも製造中に発生するスクラップを回収して装置の回りを汚すことのないようにするものである。
【００１６】
従って、実施形態の包装体１は、図１〜２に示すように、縦方向に長尺状に形成され内容物Ｓを充填する袋部２と、長手方向に対して両端に形成される横シール部３・３と、長手方向に配置される背ばり部４とを有して形成されている。包装体１を袋状に形成する包装紙Ｆの材料は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミニウム箔、ポリエチレンフィルム等を順次積層させた複数層のラミネートフィルムからなり、横シール部３は熱融着によって接着され、背ばり部４は縦方向の両縁部を合掌状に合わせて熱融着によって接着されている。
【００１７】
そして、横シール部３・３の外形は両角部３１・３１が弧状または面取り状（図例では面取り状に形成されているが、弧状に形成されていてもよい。）に形成され中央部３２が直線状を描いて形成されている。この横シール部３の外形は、図３に示すように、両角部３１・３１を小さな円弧で形成してもよく、図４に示すように、全体を円弧状部３Ａに形成してもよい。
【００１８】
なお、図１に示す包装体１の横シール部３の外形の場合、弧状の角部３１と、角部３１・３１を結ぶ中央部３２の直線部との接続部を円弧状に形成して、ピン角を形成しないようにすることが望ましい。なお、この横シール部３の形状は、後述の製造装置における横シール切断部の可動刃及び固定刃の断面形状によって形成されることとなる。
【００１９】
横シール部３の元部３３、つまり横シール部３と袋部２との接続部の形状は、実施形態においては、図１に示すように、全体に長手方向の外側に向かって凸状となる円弧状に形成してもよく、図３に示すように、横シール部３の外形と略同形に形成されるか、あるいは、図４に示すように半径の小さな円弧状に形成してもよい。なお、横シール部３の元部３３の形状は、後述の製造装置における横シール形成部の型の形状によって形成されることとなる。
【００２０】
次に、この包装体１を製造する製造装置（以下、包装機という。）１０の構成について説明する。
【００２１】
実施形態の包装機１０は、図５に示すように、ラミネートフィルムの包装紙Ｆをリール１１１に巻付けて順次装置内に送給する供給部１１と、案内筒部１２を有して包装紙Ｆを案内筒部１２に両側から包むように巻装した後、縦両縁部を合掌状に合わせた背ばり部４をシールして筒状に形成する縦シール形成部１３と、案内筒部１２の上方から内容物（実施形態では顆粒状の薬品で説明する。）Ｓを袋部２に充填するホッパ１４と、ホッパ１４から供給された内容物Ｓを定量に計測して、製造途中で形成される予備包装体１Ａの袋部２に供給する定量供給部１５と、顆粒状の薬品Ｓが充填された予備包装体１Ａの上下両端に横シール部３、３を形成する横シール形成部１６と、上下端の横シール部３・３をカッタで切断する横シール切断部１７とを有して構成されている。
【００２２】
この包装機１０では、供給部１１から繰り出された包装紙Ｆは、縦方向に配置された案相筒部１２を包むように巻付けながら下方に繰り出されると、案内筒部１２を巻装した包装紙Ｆは縦両縁部が一端で合わせられ、縦シール形成部１３において熱融着で圧接されることによって背ばり部４を形成することとなる。これによって筒状包装体が形成され、さらに、横シール形成部１６において筒状包装体の下端部を熱融着による接着を行なうことによって予備包装体１Ａが形成される。
【００２３】
この際、横シール形成部１６は、図６に示すように、円弧部１６１ａをそれぞれ突状部を向かい合うように対称位置に形成した型（ヒータブロック）１６１を一対相対向して配置させ、横シール部３を間にして、一対のヒーターブロック１６１を横シール部３に向かって移動させることによって、横シール部３が熱融着されて形成される。
【００２４】
縦シール部（背ばり部）４と下部の横シール部３とが形成されると、予備包装体１Ａの上方の開口部から、定量供給部１５から定量の顆粒状薬品Ｓが供給されて充填される。顆粒状の薬品Ｓが充填された予備包装体１Ａが下方に移動されると、横シール形成部１６で、予備包装体１Ａの上端部及び次の筒状包装体の下端部を横シール部３を熱融着により接着される。これによって顆粒状の薬品Ｓが充填されて上下両端の横シール部３が接着された予備包装体１Ｂが形成されることとなる。
【００２５】
上下端の横シール部３が形成されて薬品Ｓを収納した予備包装体１Ｂは、横シール部３の中央部を横シール切断部１７によって切断することによって、１袋の包装体１が完成されることとなる。完成された１袋の包装体１はシュート１８で搬出され、図示しないコンベアに搬送される。そして、横シール切断部１７で横シール部３を切断する際に発生したスクラップは、図７に示す横シール切断部１７の筒状ケース１７３の収納部１７３ａに一旦収納され、図示しない吸引機により吸引される。
【００２６】
横シール切断部１７は、図７〜１０に示すように、可動刃部１７１ａを有する雄型カッタ１７１と固定刃部１７２ａを有する雌型カッタ１７２と、雌型カッタ１７２を収納する筒状ケース１７３とを備えて構成されている。雄型カッタ１７１は、筒状ケース１７３の下端面に装着されたＬ形ブラケット１７４に支持されたシリンダ１７５にジョイント１７６を介して連結されて水平方向に移動可能に配置され、可動刃部１７１ａの先端部を雌型カッタ１７２の固定刃部１７２ａ内に係合させている。
【００２７】
雄型カッタ１７１の可動刃部１７１ａは、図８におけるＸ−Ｘ断面が図９に示すように、矩形状の断面に上下方向に対称的に形成された山形状の凹部を除いた形状、つまり、中央部が細長水平部１７１ｂを形成し、細長水平部１７１ｂの両側に細長水平部１７１ｂから連接するように外方に向かって広がるような略三角状の角部対向部１７１ｃを形成している。さらに、可動刃部１７１ａには、図８に示すように、固定刃部１７２ａとの間で予備包装体１Ｂを挿通するためのスペースを有するために凹部１７１ｄが形成されている。従って、凹部１７１ｄの平面視における形状は、図８に示すように角部対向部１７１ｃが細長水平部１７１ｂの先端部から固定刃部１７２ａに向かう先端側に向かって、広幅となるように傾斜して形成されることになる。
【００２８】
固定刃部１７２ａは、図１０に示すように、筒状ケース１７３内に係合して固着される機枠１７２ｂ内に、図８に示すような可動刃部１７１ａの断面形状と同形に形成され、可動刃部１７１ａの先端部を内部に収納して摺動可能に形成している。なお、固定刃部１７２ａを有する雌型カッタ１７２は、加工上から鑑みて上下方向に対称的になるように２分割したものを一体的に結合して構成することが望ましい。
【００２９】
筒状ケース１７３内には、雌型カッタ１７２の後方（雄型カッタと反対側）が中空部を有してスクラップの収納部１７３ａとして形成される。さらに、収納部１７３ａの下方の一部には、収納部１７３ａに連通する排出口１７３ｂが形成され、ブラケット１７４に形成された開口部１７４ａとともにスクラップＦＳが排出される。そして、ブラケットの開口部１７４ａに図示しない吸引機の吸引口１９を接続することによって、スクラップＦＳが吸引されて回収される。
【００３０】
従って、横シール部３が形成された予備包装体１Ｂが、雄型カッタ１７１の凹部１７１ｄ内に挿入されて、横シール部３の連続して形成される予備放送体１Ｂ・１Ｂ間の上下間の中央位置が切断位置に移動されると、雄型カッタ１７１の可動刃部１７１ａが、横シール部３及び雌型カッタ１７２の固定刃部１７２ａに向かって移動する。雄型カッタ１７１は、横シール部３を中央位置から切断するとともに、横シール部３の角部３１と水平状の中央部３２の回りをスクラップＦＳとして切断し、雌型カッタ１７２から筒状ケース１７３の収納部１７３ａに送ることになる。そして切断された１袋の包装体１はシュート１８に排出され、スクラップＦＳは収納部１７３ａから、筒状ケース１７３の排出口１７３ｂ及びＬ型ブラケット１７４の開口部１７４ａを通って吸引機で吸引される。
【００３１】
なお、可動刃部１７１ａが予備包装体１Ｂの横シール部３を切断する際、可動刃部１７１ａの細長水平部１７１ｂから先方に形成された傾斜された角部対向部１７１ｃで横シール部３の角部３１をまず切断し、その後、細長水平部１７１ｂが移動されて横シール部３の中央部３２を連続して切断することとなる。
【００３２】
上記のように、実施形態のスティック型包装体１は、横シール部３の角部３１を弧状または面取り状に形成していることから、横シール部３の角部３１を身体に当ててもけがをさせることなく危険を伴うことがない。しかも横シール部３の元部３３を長手方向の外方に向かう弧状に形成していることから、つまり袋部２の横シール部側端部を外方に向かう弧状に形成していることから、開封して内容物Ｓを排出する際に、充填された内容物Ｓを弧状部にガイドされながら流れることとなって、ほぼ全ての内容物Ｓを排出させることができて、効率よく使用することが可能となる。
【００３３】
また、実施形態のスティック型包装体の包装機１０は、横シール形成部１６で上下の横シール部３を形成する際に、横シール部３の元部３３を弧状を形成し、横シール切断部１７で横シール部３を切断する際に、横シール部３の角部３１を弧状に形成した雄型カッタ１７１・雌型カッタ１７２で切断することから、切断された包装体１は、横シール部３の角部３１で身体にけがをさせるようには形成されず、また、横シール部３の元部３３は内容物Ｓが排出されやすいように形成されることから、製造された包装体１は、けがをさせずに安全に形成されるとともに、充填されている内容物を残さず使用することができる。
【００３４】
しかも、横シール部３の角部３１を切断する際に発生するスクラップＦＳを、筒状ケース１７３の収納部１７３ａに収納して吸引装置ですべて吸引することから、包装機１０の回りにスクラップＦＳが落下することなく、包装機１０の回りをスクラップＦＳで汚すことがない。
【００３５】
また、凸状の可動刃部１７１ａが、凹状の固定刃部１７２ａに向かって移動することによって、連続して形成された横シール部３を切断できることから、横シール部３の角部３１を極めて容易に弧状または面取り状に形成することができるとともに、切断された角部３１の相当部をスクラップＦＳとして筒状ケース１７３の収納部１７３ａに収納して回収することができることによって、横シール切断部１７の工程で行なうことができ、工程を増加させずにコンパクトで廉価なコストで装置を構成することが可能となる。
【００３６】
なお、上記の包装体１は、横シール部３の角部３がピン角に形成されていないものであれば、図例以外の形状でもよく、また、元部３３が全体に円弧状に形成されるものでなく、元部端部が円弧状に形成され両端部の円弧部を直線状に結ぶように形成されるものであってもよい。
【００３７】
さらに、包装機１０の構成は、特に横シール形成部１６における型の形状及び横シール切断部１７の構成に特徴を有しているものであり、供給部１１、縦シール形成部１３、ホッパ１４、定量供給部１５の構成に関しては、公知の別の構成のものを使用してもよい。
【００３８】
また、雄型カッタ１７１の可動刃部１７１ａや雌型カッタ１７２の固定刃部１７２ａの形状は、形成される包装体の横シール部の外形あるいは元部の形状によって、適宜決定されることは勿論のことである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態を示すスティック型包装体を示す平面図である。
【図２】図１におけるII−II断面図である。
【図３】別の形態によるスティック型包装体を示す平面図である。
【図４】さらに別の形態によるスティック型包装体を示す平面図である。
【図５】図１の包装体を製造する包装機を示す簡略側面図である。
【図６】図５における横シール形成部の型面を示す正面図である。
【図７】図５における横シール切断部を示す一部正面断面図である。
【図８】図７における雄型カッタと雌型カッタとを示す平面図である。
【図９】図８における、雄型カッタの可動刃部を示すＸ−Ｘ断面図である。
【図１０】図８における、雌型カッタの固定刃部を示すＹ−Ｙ断面図である。
【図１１】従来のスティック型包装体を示す平面図である。
【図１２】従来のスティック型包装体の製造装置を示す簡略側面図である。
【符号の説明】
１…包装体
２…袋部
３…横シール部
４…背びれ部
３１…角部
３２…中央部
３３…元部
１０…包装機
１１…供給部
１２…案内筒部
１３…縦シール形成部
１４…ホッパ
１５…定量供給部
１６…横シール形成部
１７…横シール切断部
１７１…雄型カッタ
１７１ａ…可動刃部
１７２…雌型カッタ
１７２ａ…固定刃部
１７３…筒状ケース
１７３ａ…収納部
１７３ｂ…排出口
Ｆ…包装紙
Ｓ…内容物
ＦＳ…スクラップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a stick-type package for packaging contents such as granules, powders, solids, and liquids of foods and medicines, and a manufacturing apparatus therefor, and more specifically, both edges are sealed in the longitudinal direction. The present invention relates to a long stick package and a manufacturing apparatus thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 11, the stick-shaped package 51 formed in a long shape is a laminated material composed of a multi-layer laminate film in which a polyethylene terephthalate film, an aluminum foil, a polyethylene film and the like are sequentially laminated. The longitudinal edges formed in the longitudinal direction are formed into a bag shape having a dorsal fin portion 54 that is heat-sealed in a palm-like shape, and edges formed at both ends with respect to the longitudinal direction are formed. The side seal portions 53 and 53 bonded by heat fusion were formed, and the bag portion 52 was filled with the contents. The lateral seal portions 53 and 53 are formed to have pin corners at the outer peripheral corners, and the base portion 55 of the lateral seal portion 53, that is, the portion connected to the bag portion 52 is linear so as to be orthogonal to the longitudinal direction. Was formed.
[0003]
Then, as shown in FIG. 12, a known packaging machine 60 for manufacturing the stick-type package 51 includes a supply unit 62 for supplying a laminate-shaped wrapping paper F wound around a reel 61, and a preliminary package 51A. A hopper 63 for dropping the contents S to fill the contents S, a guide cylinder part 64 for forming the wrapping paper F in a cylindrical shape, and a vertical seal for attaching the vertical edge of the cylindrical wrapping paper F A horizontal seal forming portion 66 for attaching a horizontal edge portion in the longitudinal direction, a cutter 67 for forming a notch, and a horizontal seal cutting portion 68 for cutting the horizontal seal portion 53 to form a package 51. (Refer to JP-A-11-263374).
[0004]
In this packaging machine 60, in particular, the horizontal seal cutting portion 68 has a movable blade 69a and a fixed blade 69b, and cuts the horizontal seal portion 53 linearly so as to be orthogonal to the longitudinal direction. The movable blade 69a formed in a flat plate shape is configured to be cut by moving toward the fixed blade 69b formed in a flat plate shape. And almost no scrap is generated by this cutting.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional stick-type package 51, the corners of the lateral seal portion 53 are formed in a pin-corner shape, which means that if the corner of the stick-type package 51 is applied to the body, it is easy to be injured by the pin angle. In addition to the danger, when manufacturing a large amount of the stick-type package 51, the other stick-type package 51 was easily damaged at the pin angle of the lateral seal portion 53.
[0006]
Therefore, removing the pin angle has been left as a problem. In order to remove the pin angle, the pin angle has to be removed when the stick package 51 is manufactured, and the cut pin angle remains as scrap. In addition, even if the configuration of the horizontal seal cutting portion 68 is more complicated than the current configuration in order to remove the pin angle, it has been necessary to configure it as inexpensively as possible.
[0007]
In addition, since the base portion 55 of the horizontal seal portion 53 is formed in a straight line, pin angles are formed at both ends of the connecting portion between the horizontal seal portion 53 and the bag portion 52. If the contents filled in the container are, for example, granules or powder, it is easy to collect the contents in the corners when the contents are discharged to the outside, and without taking a predetermined amount. It was easy to be disposed of.
[0008]
This invention solves the above-mentioned subject, and while providing a stick type package which can use almost all the contents with which it fills in a bag part without danger, a manufacturing apparatus is provided. An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a stick-type package that is inexpensive and can collect scrap.
[0009]
In order to solve the above-described problems, the stick-type package according to the present invention is configured as follows. That is,
A supply section for supplying laminated wrapping paper, a vertical seal forming section for sealing a backrest portion in which both vertical edges of the wrapping paper are in a palm shape and winding it in a tubular shape, and a preliminary packaging body in the middle of manufacture A horizontal seal forming part for forming a horizontal seal part at both upper and lower ends of the sheet, a content storage part for storing the contents from above and dropping them by a predetermined amount, and measuring the quantity of the contents supplied from the content storage part. A stick-type package manufacturing apparatus configured to have a quantitative supply unit to be supplied to the preliminary package and a horizontal seal cutting unit that cuts the horizontal seal units at both upper and lower ends with a cutter,
In the horizontal seal forming part, a mold for forming the base part of the horizontal seal part at both upper and lower ends is arranged,
The horizontal seal cutting part is a cutter in which a blade part for cutting a central part of the horizontal seal part and a blade part for forming at least corners of the horizontal seal parts at both upper and lower ends in an arc shape or a chamfered shape are integrally formed. And a scrap storage portion formed by cutting at least a corner portion formed in an arc shape or a chamfer shape,
The cutter includes a male cutter having a movable movable blade portion, and a female cutter having a fixed blade portion that is disposed in a cylindrical case and engageable with the movable blade portion,
The movable blade portion forms a recess for inserting the preliminary packaging body , and is inclined so that both side portions with respect to the moving axis direction of the movable blade portion in a plan view of the recess become wider toward the tip side. Formed,
In the cylindrical case, the scrap storage portion is formed on the side of the fixed blade portion opposite to the movable blade portion,
A suction device for sucking the stored scrap is connected to the storage portion.
[0010]
Moreover, the type | mold which forms the base part of the said horizontal seal part should just be characterized by forming the base part of the said horizontal seal part in the arc shape toward the longitudinal direction outer side.
[0012]
【The invention's effect】
In the stick-type package of the present invention, the corners of the seal portion are formed in an arc shape or a chamfered shape, and therefore there is no risk of injury even if the corner portion of the seal portion is applied to the body. In addition, since the base part of the seal part, that is, the end part on the seal part side of the bag part is formed in an arc shape that protrudes outward in the longitudinal direction of the bag part, it is opened and the contents are discharged. At this time, the filled contents flow while being guided by the arc-shaped portion, so that almost all of the contents can be discharged and can be used efficiently.
[0013]
In addition, the stick-type packaging body manufacturing apparatus of the present invention forms a wrapping paper into a bag shape, fills with a certain amount of contents, and forms a horizontal seal portion when forming the upper and lower horizontal seal portions in the horizontal seal formation portion. When the base part of the seal part is formed in an arc shape and the horizontal seal part is cut by the horizontal seal cutting part, the corner part of the horizontal seal part is cut with a cutter formed in an arc shape or a chamfered shape. The mold package is not formed so as to injure the body at the corner of the horizontal seal portion, and the base portion of the horizontal seal portion is formed so that the contents can be easily discharged. Moreover, since the scrap generated when cutting the corners of the horizontal seal part is stored in the cutter part and all of the suction is sucked by the suction device, the scrap around the manufacturing device does not fall and the area around the device is clean. can do.
[0014]
Further, since the convex movable blade moves toward the concave fixed blade, the cutter portion can cut the continuously formed horizontal seal portion, so that the corner portion of the horizontal seal portion is arc-shaped very easily. Or, it can be formed in a chamfered shape and corner scrap can be collected from the storage section, so scrap can be collected at the horizontal seal cutting section, so it is compact and inexpensive without increasing the number of processes. The apparatus can be configured at a low cost.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The stick-type package of the present invention (hereinafter referred to as a package) is fed with a laminated film and filled with contents such as granules, powders, solids, liquids, etc., such as foods and drugs. However, when forming as a package, the pin angle of the horizontal seal part is removed and the base part of the horizontal seal part is formed in an arc shape so as not to leave the contents in the package. In addition, scrap generated during production is collected so as not to contaminate the surroundings of the apparatus.
[0016]
Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, the packaging body 1 of the embodiment has a bag portion 2 that is formed in a longitudinal shape and is filled with the contents S, and a lateral portion that is formed at both ends with respect to the longitudinal direction. The seal portions 3 and 3 and the back portion 4 arranged in the longitudinal direction are formed. The material of the wrapping paper F that forms the package 1 in a bag shape is a multi-layer laminate film in which polyethylene terephthalate film, aluminum foil, polyethylene film, etc. are sequentially laminated, and the lateral seal portion 3 is bonded by heat fusion. The back portion 4 is bonded by heat fusion with both edges in the vertical direction aligned in a palm shape.
[0017]
And the external shape of the horizontal seal | sticker part 3 * 3 is formed in the corner | angular part 31 * 31 in the shape of an arc or chamfering (it is formed in chamfering shape in the example of illustration, but it may be formed in arcuate shape), and the center part 32. Is formed in a straight line shape. As shown in FIG. 3, the lateral seal portion 3 may have both corners 31 and 31 formed as small arcs, or as shown in FIG. 4, the whole may be formed as an arcuate portion 3A. .
[0018]
In the case of the outer shape of the lateral seal portion 3 of the packaging body 1 shown in FIG. 1, a connecting portion between the arc-shaped corner portion 31 and the straight portion of the central portion 32 connecting the corner portions 31 and 31 is formed in an arc shape. It is desirable not to form pin angles. In addition, the shape of this horizontal seal | sticker part 3 will be formed with the cross-sectional shape of the movable blade and fixed blade of a horizontal seal cutting | disconnection part in the below-mentioned manufacturing apparatus.
[0019]
In the embodiment, the shape of the base portion 33 of the lateral seal portion 3, that is, the connection portion between the lateral seal portion 3 and the bag portion 2, is generally convex toward the outside in the longitudinal direction as shown in FIG. 3 may be formed, or as shown in FIG. 3, it may be formed in substantially the same shape as the outer shape of the lateral seal portion 3, or may be formed in an arc shape with a small radius as shown in FIG. Good. In addition, the shape of the base part 33 of the horizontal seal part 3 will be formed by the shape of the mold of the horizontal seal forming part in the manufacturing apparatus described later.
[0020]
Next, a configuration of a manufacturing apparatus (hereinafter referred to as a packaging machine) 10 that manufactures the package 1 will be described.
[0021]
As shown in FIG. 5, the packaging machine 10 according to the embodiment includes a supply unit 11 that wraps a wrapping paper F of a laminated film around a reel 111 and sequentially feeds the wrapping paper F into the apparatus, and a wrapping paper. After the F is wrapped around the guide tube portion 12 from both sides, the longitudinal seal forming portion 13 is formed by sealing the back portion 4 having both vertical edges aligned with a palm shape, and formed into a tubular shape, and the guide tube portion 12 A hopper 14 that fills the bag part 2 with the contents (in the embodiment, described as granular medicine) from above, and the contents S supplied from the hopper 14 are measured quantitatively and formed in the middle of manufacturing. The fixed amount supply unit 15 that supplies the bag portion 2 of the preliminary packaging body 1A to be formed, and the horizontal seal forming portion 16 that forms the horizontal seal portions 3 and 3 at the upper and lower ends of the preliminary packaging body 1A filled with the granular medicine S. And the horizontal seal cutting part 1 which cuts the horizontal seal parts 3 and 3 at the upper and lower ends with a cutter It is configured to include and.
[0022]
In this wrapping machine 10, when the wrapping paper F fed out from the supply unit 11 is wound down so as to wrap around the draft phase cylinder part 12 arranged in the vertical direction, the packaging wrapped around the guide cylinder part 12 The vertical edges of the paper F are aligned at one end, and the backrest portion 4 is formed by being pressed by thermal fusion at the vertical seal forming portion 13. As a result, a cylindrical package is formed, and the preliminary package 1A is formed by bonding the lower end of the cylindrical package at the horizontal seal forming portion 16 by heat sealing.
[0023]
At this time, as shown in FIG. 6, the horizontal seal forming portion 16 has a pair of molds (heater blocks) 161 in which the arc portions 161a are formed in symmetrical positions so that the protruding portions face each other. By moving the pair of heater blocks 161 toward the lateral seal portion 3 with the seal portion 3 in between, the lateral seal portion 3 is formed by heat sealing.
[0024]
When the vertical seal portion (back portion) 4 and the lower horizontal seal portion 3 are formed, a fixed amount of granular chemical S is supplied from the fixed supply portion 15 through the opening above the preliminary package 1A and filled. Is done. When the pre-packaging body 1A filled with the granular medicine S is moved downward, the horizontal seal forming section 16 connects the upper end portion of the pre-packaging body 1A and the lower end portion of the next cylindrical packing body to the horizontal sealing portion 3. Are bonded by thermal fusion. As a result, the preliminarily packaged body 1B is formed in which the granular medicine S is filled and the horizontal seal portions 3 at the upper and lower ends are bonded.
[0025]
The pre-packaging body 1B in which the horizontal seal portions 3 at the upper and lower ends are formed and the medicine S is stored is cut at the central portion of the horizontal seal portion 3 by the horizontal seal cutting portion 17 to complete the package 1 in one bag. The Rukoto. The completed package 1 in one bag is carried out by a chute 18 and conveyed to a conveyor (not shown). The scrap generated when the horizontal seal portion 3 is cut by the horizontal seal cutting portion 17 is temporarily stored in the storage portion 173a of the cylindrical case 173 of the horizontal seal cutting portion 17 shown in FIG. Sucked.
[0026]
As shown in FIGS. 7 to 10, the horizontal seal cutting portion 17 includes a male cutter 171 having a movable blade portion 171 a, a female cutter 172 having a fixed blade portion 172 a, and a cylindrical case 173 that houses the female cutter 172. And is configured. The male cutter 171 is connected to a cylinder 175 supported by an L-shaped bracket 174 attached to the lower end surface of the cylindrical case 173 via a joint 176, and is arranged so as to be movable in the horizontal direction. The tip is engaged with the fixed blade 172 a of the female cutter 172.
[0027]
As shown in FIG. 9, the movable blade portion 171a of the male cutter 171 has a shape excluding a mountain-shaped recess formed symmetrically in the vertical direction on a rectangular cross section, as shown in FIG. The central portion forms an elongated horizontal portion 171b, and a substantially triangular corner facing portion 171c is formed on both sides of the elongated horizontal portion 171b so as to spread outward so as to be connected to the elongated horizontal portion 171b. . Further, as shown in FIG. 8, the movable blade portion 171a has a recess 171d so as to have a space for inserting the preliminary packaging body 1B between the movable blade portion 172a and the fixed blade portion 172a. Therefore, the shape in plan view of the recess 171d is toward the distal end side toward the fixed blade portion 172a from the tip of the corner portion facing portion 171c is elongated horizontal portion 171b as shown in FIG. 8, is inclined such that the wide It will be formed Te.
[0028]
As shown in FIG. 10, the fixed blade portion 172a is formed in the same shape as the cross-sectional shape of the movable blade portion 171a as shown in FIG. 8 in the machine frame 172b engaged and fixed in the cylindrical case 173. The tip portion of the movable blade portion 171a is housed inside and formed to be slidable. The female cutter 172 having the fixed blade portion 172a is preferably configured by integrally joining two parts so as to be symmetrical in the vertical direction in view of processing.
[0029]
In the cylindrical case 173, a rear portion of the female cutter 172 (on the side opposite to the male cutter) has a hollow portion and is formed as a scrap storage portion 173a. Further, a discharge port 173b communicating with the storage portion 173a is formed in a part below the storage portion 173a, and the scrap FS is discharged together with the opening 174a formed in the bracket 174. Then, by connecting a suction port 19 of a suction machine (not shown) to the opening 174a of the bracket, the scrap FS is sucked and collected.
[0030]
Accordingly, the preliminary packaging body 1B in which the horizontal seal portion 3 is formed is inserted into the concave portion 171d of the male cutter 171 and the upper and lower spaces between the preliminary broadcast bodies 1B and 1B continuously formed in the horizontal seal portion 3 are inserted. When the center position is moved to the cutting position, the movable blade portion 171a of the male cutter 171 moves toward the horizontal seal portion 3 and the fixed blade portion 172a of the female cutter 172. The male cutter 171 cuts the horizontal seal portion 3 from the central position, cuts the corner 31 of the horizontal seal portion 3 and the horizontal central portion 32 as scrap FS, and the cylindrical case from the female cutter 172. It is sent to the storage portion 173a of 173. The cut package 1 is discharged to the chute 18, and the scrap FS is sucked from the storage portion 173a through the discharge port 173b of the cylindrical case 173 and the opening 174a of the L-shaped bracket 174 with a suction machine. The
[0031]
When the movable blade portion 171a cuts the horizontal seal portion 3 of the preliminary packaging body 1B, the inclined seal portion 171c formed on the front side from the elongated horizontal portion 171b of the movable blade portion 171a has an inclined corner facing portion 171c. First, the corner portion 31 is cut, and then the elongated horizontal portion 171b is moved to continuously cut the central portion 32 of the lateral seal portion 3.
[0032]
As described above, the stick-type package 1 according to the embodiment has the corner 31 of the lateral seal portion 3 formed in an arc shape or a chamfered shape, so that the corner 31 of the lateral seal portion 3 can be applied to the body. There is no danger without injury. Moreover, since the base portion 33 of the lateral seal portion 3 is formed in an arc shape extending outward in the longitudinal direction, that is, the lateral seal portion side end portion of the bag portion 2 is formed in an arc shape extending outward. When the contents S are opened after being opened, the filled contents S flow while being guided by the arc-shaped portion, so that almost all the contents S can be discharged and used efficiently. It becomes possible.
[0033]
Further, the stick-type packaging packaging machine 10 according to the embodiment forms an arc shape on the base portion 33 of the horizontal seal portion 3 when the horizontal seal forming portion 16 forms the upper and lower horizontal seal portions 3 and cuts the horizontal seal. When the horizontal seal part 3 is cut by the part 17, the corner 31 of the horizontal seal part 3 is cut by the male cutter 171 and the female cutter 172 formed in an arc shape. Since the corner part 31 of the seal part 3 is not formed so as to injure the body, and the base part 33 of the horizontal seal part 3 is formed so that the contents S can be easily discharged, the manufactured packaging The body 1 can be safely used without being injured and can be used without leaving the filled contents.
[0034]
Moreover, since the scrap FS generated when the corner portion 31 of the horizontal seal portion 3 is cut is stored in the storage portion 173a of the cylindrical case 173 and is completely sucked by the suction device, the scrap FS is wrapped around the packaging machine 10. Does not fall, and the periphery of the packaging machine 10 is not soiled with the scrap FS.
[0035]
Further, since the convex movable blade portion 171a moves toward the concave fixed blade portion 172a, the continuously formed horizontal seal portion 3 can be cut. The horizontal seal cutting part can be easily formed in an arc shape or a chamfered shape, and can be collected and recovered as a scrap FS in the storage part 173a of the cylindrical case 173 as a scrap FS. Thus, the apparatus can be constructed at a compact and inexpensive cost without increasing the number of processes.
[0036]
The package 1 may have a shape other than that shown in the figure as long as the corner 3 of the horizontal seal portion 3 is not formed into a pin angle, and the base portion 33 is formed in a circular arc shape as a whole. Instead, the base end may be formed in an arc shape, and the arc portions at both ends may be connected in a straight line.
[0037]
Further, the configuration of the packaging machine 10 is characterized by the shape of the mold in the horizontal seal forming unit 16 and the configuration of the horizontal seal cutting unit 17. The supply unit 11, the vertical seal forming unit 13, and the hopper 14. As for the configuration of the quantitative supply unit 15, another known configuration may be used.
[0038]
In addition, the shapes of the movable blade portion 171a of the male cutter 171 and the fixed blade portion 172a of the female cutter 172 are of course determined as appropriate depending on the outer shape or the shape of the base portion of the package to be formed. That's it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a stick-type package showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a stick-type package according to another embodiment.
FIG. 4 is a plan view showing a stick-type package according to still another embodiment.
FIG. 5 is a simplified side view showing a packaging machine for producing the package of FIG. 1;
6 is a front view showing a mold surface of a horizontal seal forming portion in FIG. 5. FIG.
7 is a partial front cross-sectional view showing a horizontal seal cutting portion in FIG. 5. FIG.
8 is a plan view showing a male cutter and a female cutter in FIG. 7. FIG.
9 is a cross-sectional view taken along the line XX showing the movable blade portion of the male cutter in FIG. 8. FIG.
10 is a YY sectional view showing the fixed blade portion of the female cutter in FIG. 8. FIG.
FIG. 11 is a plan view showing a conventional stick-type package.
FIG. 12 is a simplified side view showing a conventional stick-type package manufacturing apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging 2 ... Bag part 3 ... Horizontal seal part 4 ... Back fin part 31 ... Corner | angular part 32 ... Center part 33 ... Base part 10 ... Packaging machine 11 ... Supply part 12 ... Guide cylinder part 13 ... Vertical seal formation part 14 ... Hopper 15 ... quantitative supply unit 16 ... horizontal seal forming unit 17 ... horizontal seal cutting unit 171 ... male cutter 171a ... movable blade 172 ... female cutter 172a ... fixed blade 173 ... cylindrical case 173a ... housing unit 173b ... exhaust Exit F ... Wrapping paper S ... Contents FS ... Scrap

Claims

A supply section for supplying laminated wrapping paper, a vertical seal forming section for sealing a backrest portion in which both vertical edges of the wrapping paper are in a palm shape and winding it in a tubular shape, and a preliminary packaging body in the middle of manufacture A horizontal seal forming part for forming a horizontal seal part at both upper and lower ends of the sheet, a content storage part for storing the contents from above and dropping them by a predetermined amount, and measuring the quantity of the contents supplied from the content storage part. A stick-type package manufacturing apparatus configured to have a quantitative supply unit to be supplied to the preliminary package and a horizontal seal cutting unit that cuts the horizontal seal units at both upper and lower ends with a cutter,
In the horizontal seal forming part, a mold for forming the base part of the horizontal seal part at both the upper and lower ends is arranged,
The horizontal seal cutting part is a cutter in which a blade part for cutting a central part of the horizontal seal part and a blade part for forming at least corners of the horizontal seal parts at both upper and lower ends in an arc shape or a chamfered shape are integrally formed. And a scrap storage portion formed by cutting at least a corner portion formed in an arc shape or a chamfered shape,
The cutter includes a male cutter having a movable movable blade portion, and a female cutter having a fixed blade portion that is disposed in a cylindrical case and engageable with the movable blade portion,
The movable blade portion forms a recess for inserting the preliminary packaging body , and is inclined so that both side portions with respect to the moving axis direction of the movable blade portion in a plan view of the recess become wider toward the tip side. Formed,
In the cylindrical case, the scrap storage portion is formed on the side of the fixed blade portion opposite to the movable blade portion,
A stick type packaging body manufacturing apparatus, wherein a suction device for sucking the stored scrap is connected to the storage portion.

2. The apparatus for manufacturing a stick-type package according to claim 1, wherein the mold forming the base part of the horizontal seal part forms the base part of the horizontal seal part in an arc shape outward in the longitudinal direction.