JP4764848B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

本発明は、リール本体に装着されたハンドルの回転運動をスプール軸の往復動に変換するスプール往復動機構を備えた魚釣用スピニングリールに関する。

魚釣用スピニングリールは、釣糸をスプールに均等に巻き付けるために、リール本体に往復動可能に支持されたスプール軸と、リール本体に装着されたハンドルの回転運動をスプール軸の往復動に変換するスプール往復動機構とを備える。このスプール往復動機構は、リール本体内で往復動するとともに、上記スプール軸に固定された摺動子を含む。特許文献１および特許文献２には、上記のような構成を備えたスピニングリールが開示されている。

特許文献１に記載のスピニングリールは、スプール軸の後端部が断面Ｄ形に形成されるとともに、摺動子にはスプール軸の後端部の外形と同一形状の窪み部が形成されている。スプール軸の後端部は、上記窪み部内に当て付けられた状態で摺動子にねじ止め固定される。

特許文献２に記載のスピニングリールは、スプール軸の後端部が断面Ｄ形に形成されるとともに、摺動子にはスプール軸の後端部の外形に対応した断面Ｄ形の穴が形成されている。スプール軸の後端部は、上記摺動子のＤ形穴に挿入され、摺動子に回り止め嵌合されている。

さらに特許文献１および特許文献２には、スプール軸の軸方向に沿って摺動子を案内する案内部として、リール本体に設けられた本体側支持部とスプール軸に平行に配置されたガイド軸とが開示されている。
特許第３５６６５６２号公報 特許第３５８５４７４号公報

スプール軸の後端部を摺動子の窪み部に当て付けてねじ止め固定した場合、またはスプール軸の後端部を摺動子のＤ形穴に嵌合させた場合、スプール軸と摺動子との間の嵌合隙間の影響により、スプール軸や摺動子の位置や姿勢を高精度に定めることが難しい。さらに、摺動子を金型で成形するために窪み部やＤ形穴に抜きテーパを設けることが多いが、この抜きテーパの影響により、スプール軸や摺動子の位置や姿勢を高精度に定めることが難しい。

スプール軸や摺動子の位置や姿勢の精度が良くないと、スプール軸の摺動抵抗やスプール往復動機構内の摩擦抵抗が大きくなる。これらの抵抗が大きくなると、スプール軸の往復動の円滑性を向上させることが難しくなる。

さらに、スプール軸の後端部を摺動子の窪み部に当て付けてねじ止め固定する場合、またはスプール軸の後端部を摺動子のＤ形穴に嵌合させる場合、摺動子はスプール軸の端部を周方向に沿って取り囲む比較的大きなものになる。摺動子はリール本体内を往復動するため、摺動子が大きいとその摺動子を収容するリール本体も大きく重たいものになる。

本発明の目的は、スプール軸の往復動の円滑性を向上させるとともに、リール本体の小型化および軽量化を図ることができる魚釣用スピニングリールを得ることにある。

上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る魚釣用スピニングリールは、ハンドルが装着されたリール本体と、スプールが固定されるとともに、上記リール本体に直線的に往復動可能に支持されたスプール軸と、上記リール本体に設けられるとともに、上記ハンドルの回転運動を上記スプール軸の往復動に変換するスプール往復動機構とを備えた魚釣用スピニングリールであって、上記スプール往復動機構は、上記ハンドルの回転運動に伴い上記スプール軸の軸方向に沿って上記リール本体内で往復動するとともに、上記スプール軸の端部の周方向に沿う一部に対向する摺動子を含む。

上記摺動子には、上記スプール軸に面する取付平面が形成される。上記スプール軸の上記摺動子に対向する端部には、上記摺動子の取付平面に面する係止平面が形成される。上記スプール軸は、上記係止平面を上記取付平面に当接させて上記摺動子に固定される。

本発明によれば、スプール軸および摺動子の位置や姿勢を高精度に定めることができるので、スプール軸の往復動の円滑性が向上する。さらに摺動子の小型化を図ることができるので、リール本体の小型化および軽量化を図ることができる。

以下に本発明の実施形態を、図１ないし図６を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態に係る魚釣用スピニングリール１について、図１ないし図３を参照して説明する。

図１に示すように、魚釣用スピニングリール１は、リール本体２、ロータ３、およびスプール４を備える。リール本体２は、例えばマグネシウム合金あるいはアルミニウム合金のような軽量な金属材料で形成されている。リール本体２は、上向きに延びる脚部５を有し、この脚部５の上端部に形成した竿取付部５ａが図示しない釣竿のリールシートに固定される。

リール本体２は、脚部５と一体化されたリールボデイ６を備える。このリールボデイ６の内部には収容室７が設けられている。リールボデイ６の前端部には、例えば複数の軸受１０を介してリールボデイ６に回動自在に支持された回転軸筒１１が設けられている。回転軸筒１１は、リール本体２の前後方向（図１中、横方向）に延びるとともに、その前半部がリールボデイ６の前端部からリールボデイ６の外部へ突出している。回転軸筒１１の一端には、ピニオンギヤ１２が一体的に形成されている。ピニオンギヤ１２は、収容室７内に延びた回転軸筒１１の後端部に形成され、収容室７内に露出されている。なお説明の都合上、本明細書ではリール本体２からスプール４を見て、前、後、左、右を定義した。

図１に示すように、リールボデイ６の前端部から突出した回転軸筒１１の前部には、ロータ３が回り止め嵌合する状態で取り付けられてナットで締め付け固定されている。ロータ３は、回転軸筒１１に同軸状に固定されるとともに、リール本体２に対して回動自在である。

ロータ３は、一対のアーム１３を有している。アーム１３は、ロータ３から魚釣用スピニングリール１の前方に向けて突出している。このアーム１３の先端部の間には、釣糸案内装置１４が設けられている。釣糸案内装置１４は、スプール４に釣糸を案内するためのものであり、一対のアーム１３の間に跨るベール１５を備えている。

図１に示すように、魚釣用スピニングリール１は、リール本体２に直線的に往復動可能に支持されたスプール軸２１を備える。回転軸筒１１は、リール本体２の前後方向に沿ってスプール軸２１が貫通する挿通孔１１ａを有する。スプール軸２１は、回転軸筒１１の挿通孔１１ａに同軸状に挿入されるとともに、回転軸筒１１を貫通し、リール本体２の内部からリール本体２の外部まで延びている。

スプール軸２１は、回転軸筒１１の挿通孔１１ａに摺動自在に支持され、リール本体２の前後方向に沿って往復動自在である。スプール軸２１の第１の端部としての後端部２１ａは、収容室７内に延びている。

スプール軸２１の第２の端部としての前端部２１ｂには、スプール４が取り付けられている。スプール４は、リール本体２の前後方向に沿ってスプール軸２１と一緒に往復動自在となっている。すなわちスプール４は、リール本体２に対して進退自在である。スプール４は、釣糸が巻き付けられる釣糸巻回胴部となる小径部４ａと、この小径部４ａの後方に位置する大径部４ｂとを有している。

図１に示すように、収容室７には、ロータ３を駆動回転する駆動歯車２３が収容されている。図２に示すように、駆動歯車２３は、歯車本体２３ａと、この歯車本体２３ａからリール本体２の幅方向（図２中、横方向）に延びる駆動筒軸となるボス部２３ｂとを有する。歯車本体２３ａは、収容室７の略左側半分の領域に配置されている。

リール本体２は、リールボデイ６の開口部を閉塞する蓋板６ａと右側壁６ｂとにそれぞれ軸受２４を備える。駆動歯車２３のボス部２３ｂは、この複数の軸受２４に挿通されるとともに、リール本体２に回動自在に支持されている。すなわち、ボス部２３ｂは、リールボデイ６の蓋板６ａの軸受２４と右側壁６ｂの軸受２４との間に跨るとともに、収容室７をリール本体２の幅方向に横切っている。図１に示すように、ボス部２３ｂはピニオンギヤ１２の後方に位置する。このボス部２３ｂと一体の駆動歯車２３が上述のピニオンギヤ１２に噛み合っている。

図１および図２に示すように、リール本体２には、ハンドル２６が装着されている。このハンドル２６の基端部には、ハンドル軸２７が設けられている。ハンドル軸２７は、収容室７の内部に延びている。ハンドル軸２７は、駆動歯車２３のボス部２３ｂの内部に回り止め嵌合されるとともに、ボス部２３ｂの内面に噛み合うことで駆動歯車２３と一体に回転する。ハンドル軸２７は、スプール軸２１と直交するようにリール本体２の幅方向に延びている。

釣人がハンドル２６を手で回すと、ハンドル軸２７およびボス部２３ｂを介して駆動歯車２３が回転する。駆動歯車２３は、回転軸筒１１のピニオンギヤ１２と噛み合っているので、このピニオンギヤ１２を介して回転軸筒１１を回転させる。これにより、回転軸筒１１に固定されたロータ３が釣糸を巻き取る方向に回転する。

図１に示すように、魚釣用スピニングリール１は、リール本体２に設けられるとともに、ハンドル２６の回転運動をスプール軸２１の往復動に変換するスプール往復動機構２９（いわゆるオシレーティング機構）を備える。本実施形態に係るスプール往復動機構２９は、いわゆるウォームシャフト方式である。スプール往復動機構２９は、それぞれ収容室７の脚部５と反対側の下方領域に収容された中継歯車３１、ウォームシャフト３２、および摺動子３３を有する。

図１に示すように、ウォームシャフト３２は、スプール軸２１と平行に延びるとともに、軸受３４を介してリール本体２に回動自在に支持されている。ウォームシャフト３２の周面には、右螺旋の溝と左螺旋の溝とが互いに連続した溝３２ａが設けられている。図２に示すように、ウォームシャフト３２は、スプール軸２１の下方に配置されている。

図１に示すように、ウォームシャフト３２の前端部には、中継歯車３１が取り付けられている。この中継歯車３１は、ピニオンギヤ１２に噛み合っている。これにより、ピニオンギヤ１２が回転されたとき、ピニオンギヤ１２は中継歯車３１を介してウォームシャフト３２を回転させる。

摺動子３３は、ハンドル２６の回転運動に伴いスプール軸２１の軸方向に沿ってリール本体２内で前後往復動する。詳しくは図２に示すように、摺動子３３は、摺動子本体３６と、係合ピン取付部３７とを有する。摺動子本体３６は、リール本体２内でスプール軸２１に直交し、スプール軸２１より脚部５と反対側下方において鉛直方向に延びるとともに、ウォームシャフト３２の側方からスプール軸２１の側方に亘って設けられている。

摺動子本体３６は、ウォームシャフト３２の周面を左側から半円周に亘り取り囲んでいる。係合ピン取付部３７は、摺動子本体３６に一体形成されるとともに、摺動子本体３６とは反対からウォームシャフト３２に対向している。係合ピン取付部３７の内部には、係合ピン３９が回動可能に収容保持されている。係合ピン３９は、ウォームシャフト３２の溝３２ａに係合されている。これにより、ウォームシャフト３２が回転すると、係合ピン３９がウォームシャフト３２の溝３２ａに沿って摺動し、摺動子３３が、ウォームシャフト３２に沿って前後往復動する。

図３に示すように、摺動子３３の上端部は、スプール軸２１の後端部２１ａに連結されている。以下、摺動子３３とスプール軸２１との固定構造について詳しく説明する。
摺動子３３は、スプール軸２１の後端部２１ａの全周を取り囲むことなく、スプール軸２１の後端部２１ａの周方向に沿う一部に対向している。本実施形態では、摺動子３３は、例えばスプール軸２１の後端部２１ａの周面に対して左方と下方から対向し、上方と右方は取り囲んでいない。ただし摺動子３３が対向するスプール軸２１の周面は上記例に限らず、摺動子３３は、スプール軸２１に上方や右方から対向してもよい。

図３に示すように、摺動子３３には、スプール軸２１の後端部２１ａに面する取付平面４１が形成されている。取付平面４１は、例えば摺動子３３の右側面に形成され、リール本体２の前後方向と鉛直方向とに沿って拡がるとともに、スプール軸２１に左方から面している。取付平面４１の一例は、スプール軸２１の軸方向に沿って、摺動子３３の前縁から後縁に亘って設けられている。

一方、スプール軸２１の後端部２１ａには、摺動子３３の取付平面４１に面する係止平面４２が形成されている。係止平面４２は、例えばスプール軸２１の後端部２１ａの一部が切り欠かれることで形成されている。係止平面４２の一例は、スプール軸２１のなかで取付平面４１に面する領域の全域に亘り形成されている。

図３に示すように、さらにスプール軸２１には、摺動子３３を向いて開口するとともに、リール本体２の幅方向に延びるねじ穴４４が設けられている。このねじ穴４４は、例えば二つ設けられ、二つのねじ穴４４はスプール軸２１の軸方向に沿って並べて配置される（図１参照）。ねじ穴４４には、雌ねじが形成されている。一方、摺動子３３には、二つのねじ穴４４に対向する二つのねじ挿通孔４５が形成されている。

図３に示すように、スプール軸２１は、摺動子３３の取付平面４１にスプール軸２１の係止平面４２を当接させて摺動子３３に例えば二本のねじ４６でねじ止め固定される。すなわち、摺動子３３の取付平面４１にスプール軸２１の係止平面４２を当て付けた状態で、ねじ４６をねじ挿通孔４５からねじ穴４４に係合させて、スプール軸２１を摺動子３３に締結する。これにより、スプール軸２１が摺動子３３嵌合されることなく、スプール軸２１と摺動子３３とが互いに連結される。

一方、図３に示すように、摺動子３３の取付平面４１は、スプール軸２１の軸方向と平行に延びる下縁部４１ａと上縁部４１ｂとを有する。摺動子３３は、取付平面４１の例えば下縁部４１ａからスプール軸２１の下方に延びる壁部４８を備える。この壁部４８の上面には、支持平面４９が形成されている。支持平面４９は、取付平面４１の下縁部４１ａに隣接して設けられるとともに、取付平面４１とは異なった方向からスプール軸２１に面する。支持平面４９は、取付平面４１より下方に形成される摺動子３３の上面の一部として水平方向に拡がり、スプール軸２１に下方から面している。

支持平面４９は、例えば取付平面４１に対して直交する方向に拡がっている。支持平面４９の一例は、スプール軸２１の軸方向に沿って、摺動子３３の前縁から後縁に亘って設けられている。一方、係止平面４２は、それぞれスプール軸２１の軸方向に沿って延びる下縁部と上縁部とを有する。支持平面４９は、スプール軸２１の係止平面４２の下縁部に沿ってスプール軸２１の軸方向に延びるとともに、係止平面４２の下縁部に線接触する。すなわち支持平面４９は、取付平面４１とは異なった方向（本実施形態では９０度異なった方向）から係止平面４２の下縁部に当接し、スプール軸２１を下方から支持する。

なお、取付平面４１および支持平面４９は、例えば金型を用いた成形加工によって形成されてもよいが、例えば切削加工により形成されると平面の加工精度が高いものとなり、スプール軸２１や摺動子３３の位置や姿勢を高精度に定めやすい。

図３に示すように、取付平面４１の上縁部４１ｂからは、スプール軸２１とは反対側に向いて拡がる上面５０が形成されている。すなわち取付平面４１の上方は開放されている。このような形状の摺動子３３は、例えば抜きテーパを設けることなく金型で成形することができる。このため例え摺動子３３を金型で成形する場合でも取付平面４１および支持平面４９の加工精度を確保しやすく、スプール軸２１や摺動子３３の位置や姿勢を高精度に定めやすい。

釣糸を巻き取る方向にハンドル２６を操作すると、駆動歯車２３の回転が中継歯車３１を介してウォームシャフト３２に伝わり、このウォームシャフト３２が回転する。このウォームシャフト３２の回転により、ウォームシャフト３２の溝３２ａに係合した係合ピン３９を有する摺動子３３がリール本体２に対して前後往復動する。このように、ウォームシャフト３２の回転運動が溝３２ａと係合ピン３９との係合により往復直線運動に変換されて摺動子３３に伝わる。摺動子３３は、スプール軸２１の後端部２１ａに固定されているので、このスプール軸２１がスプール４と一緒にリール本体２の前後方向に往復動する。

次に、スプール軸２１の軸方向に沿って摺動子３３を摺動案内する一対の案内部５２，５３について説明する。案内部５２，５３の一例は、リール本体２に設けられるとともに、スプール軸２１の軸方向と平行に延びるピラー（すなわち案内軸）である。図１に示すように、案内部５２，５３は、例えばリール本体２の前後部間に架設されている。

図２に示すように、摺動子３３には、ピラーである案内部５２，５３が挿通される貫通孔が形成された支持部５４，５５が設けられている。図１に示すように、案内部５２，５３は、支持部５４，５５を貫通するとともに、摺動子３３を摺動自在に支持している。尚、案内部５２，５３は、ピラーに限らず、例えばリールボデイ６の底壁や側壁に一体に設けられた凸部や凹部からなる案内部であってもよい。

図２に示すように、本実施形態に係るスプール軸２１は、摺動子３３に取り囲まれることなく、係止平面４２を除く大部分が収容室７内に露出されている。係止平面４２を外れたスプール軸２１の周面とリールボデイ６の右側壁６ｂとの間には、駆動歯車２３やウォームシャフト３２などに干渉しない領域が存在している。

図２に示すように、第１の案内部５２は、摺動子３３とリールボデイ６の右側壁６ｂとの間の領域に配置されている。すなわち第１の案内部５２は、係止平面４２を外れたスプール軸２１の周面とリールボデイ６の右側壁６ｂとの間の空間に隣接した領域に配置され、係止平面４２を外れたスプール軸２１の端部周面に対向している。

一方、第２の案内部５３は、摺動子３３の下端部を貫通するように設けられている。第２の案内部５３は、ウォームシャフト３２を基点として第１の案内部５２とは反対側に設けられている。すなわち第１の案内部５２と第２の案内部５３とは、その間にウォームシャフト３２を挟むように、ウォームシャフト３２の両側に離間して配置されている。

このような構成の魚釣用スピニングリール１によれば、スプール軸２１の往復動の円滑性を向上させることができる。すなわち、摺動子３３に取付平面４１を形成するとともに、スプール軸２１に係止平面４２を形成し、この係止平面４２を取付平面４１に当接させてスプール軸２１を摺動子３３に固定すると、上述の嵌合隙間の影響や抜きテーパの影響などによる組立精度の低下を避けることができる。

すなわちこのような構成によれば、スプール軸２１および摺動子３３の位置や姿勢を高精度に定めることができる。したがって、例えばスプール軸２１と回転軸筒１１との間の摺動抵抗やスプール往復動機構２９内の摩擦抵抗を小さく抑えることができ、スプール軸２１の往復動の円滑性が向上する。

特に、ピラーやその他形状の案内部５２，５３を備えたスピニングリールにおいて摺動子３３の位置や姿勢の精度が良くないと、摺動子３３と案内部５２，５３との間に摩擦抵抗が生じる。一方、本実施形態のように摺動子３３の位置や姿勢を高精度に定めることができると、摺動子３３と案内部５２，５３との平行度を高精度に維持することができるため、摺動子３３と案内部５２，５３と間の摺動抵抗を小さく抑えることができる。

また、本実施形態のようなウォームシャフト方式のスプール往復動機構２９を備える場合、摺動子３３の位置や姿勢の精度が良くないと、摺動子３３の係合ピン３９がウォームシャフト３２の溝３２ａから外れてウォームシャフト３２の周面に乗り上げたりするため、スプール往復動機構２９内の摩擦抵抗が大きくなることがある。一方、本実施形態のように摺動子３３の位置や姿勢を高精度に定めることができると、摺動子３３の係合ピン３９がウォームシャフト３２の溝３２ａに沿って摺動するため、スプール往復動機構２９内の摩擦抵抗を小さく抑えることができる。

またこのような構成の魚釣用スピニングリール１によれば、スプール軸２１の往復動の円滑性が向上すると同時に、リール本体２の小型化および軽量化を図ることができる。すなわち係止平面４２を取付平面４１に当接させてスプール軸２１を摺動子３３に固定すると、摺動子３３はスプール軸２１の全周を取り囲むことなく、スプール軸２１の後端部２１ａの周方向に沿う一部に対向するのみである。つまり、窪み部やＤ形穴を備えた摺動子に比べて、摺動子３３のスプール軸固定部の薄肉化を図ることができる。

摺動子３３を小型化することができると、摺動子３３を往復動自在に収容する収容室７の大きさを小さくすることができる。これにより、リール本体２の小型化および軽量化を図ることができる。

摺動子３３に支持平面４９が設けられていると、スプール軸２１の位置や姿勢が二方向から規定される。これにより、スプール軸２１の位置や姿勢の精度がさらに高まる。また、スプール軸２１に対する摺動子３３のより確実な回り止めが可能となる。さらに、スプール軸２１を支持平面４９に当接させることでスプール軸２１の位置合わせを容易行うことができるので、組立性が良好な魚釣用スピニングリール１が提供される。

摺動子３３に支持平面４９が設けられていると、スプール軸２１の往復動方向に対するスプール軸２１の軸心の平行度を高精度に定めることができる。また、摺動子３３に支持平面４９が設けられていると、一本のねじ４６によってスプール軸２１を摺動子３３に固定しても、スプール軸２１の姿勢偏差を抑えることができる。

案内部５２が係止平面４２を外れたスプール軸２１の端部周面に向かい合うということは、摺動子３３の小型化により現れた収容室７内の空きスペースに案内部５２が配置されているということである。このように摺動子３３の小型化による空きスペースを有効活用して案内部５２を配設すると、リール本体２内の実装効率が高まり、リール本体２を小型化することができる。

例えば上記空きスペースを利用することで、第１および第２の案内部５２，５３を略鉛直方向に並べて配置することができる。第１および第２の案内部５２，５３を略鉛直方向に並べて配置できると、リール本体２の横幅方向の薄型化を図ることができる。

さらに本実施形態では、上記空きスペースを利用することで、第１および第２の案内部５２，５３をその間にウォームシャフト３２を挟むようにしてウォームシャフト３２の両側に配置している。ウォームシャフト３２の両側に第１および第２の案内部５２，５３を配設できると、ウォームシャフト３２の回転方向に沿う摺動子３３のガタツキをより抑えることができる。

なお、係止平面４２が形成されるのは、摺動子３３の右側面に限らず、摺動子３３の左側面、上面、または下面であってもよい。スプール軸２１は、この摺動子３３の係止平面４２に面する取付平面４１が形成されるとともに、摺動子３３に対して左方、上方、または下方から当接させてもよい。

ただし係止平面４２を摺動子３３の右側面または左側面に設けるとともに、摺動子３３に対してスプール軸２１を水平方向に沿って締結すると、リール本体２の小型化を図る上で有利である。すなわち、取付平面４１が鉛直方向に沿って拡がると、摺動子３３の横幅を小さくすることができるので、リール本体２の横幅方向の薄型化を図ることができる。

また、摺動子３３に対してスプール軸２１を水平方向に沿って締結すると、摺動子３３の上端をスプール軸２１の上端と同じかまたはスプール軸２１の上端に比べてわずかに高い程度に納めることができる。摺動子３３の上端をスプール軸２１の上端の近くに設定できると、スプール軸２１とハンドル軸２７との間の間隔（いわゆるオフセット）を詰めることができる。これは魚釣用スピニングリール１の小型化及び回転性能向上に寄与する。

なお、本実施形態では、スプール軸２１にねじ穴４４が設けられるとともに、摺動子３３にねじ挿通孔４５が設けられているが、これに代えてスプール軸２１にねじ挿通孔４５を設けるとともに、摺動子３３にねじ穴４４を設けてスプール軸２１側からねじ締結してもよいのはもちろんである。

次に、図４を参照して、本発明の第１の実施形態に係る魚釣用スピニングリール１の変形例について説明する。図４に示すように、この変形例に係る摺動子３３は、取付平面４１の上縁部４１ｂからスプール軸２１の上方に延びる他の壁部５６を備える。この壁部５６の下面には、取付平面４１の上縁部４１ｂに隣接して設けられるとともに、取付平面４１とは異なる方向からスプール軸２１に面する他の支持平面５７が形成されている。

他の支持平面５７は、例えば取付平面４１に対して直交する方向に沿って拡がっている。他の支持平面５７は、スプール軸２１の係止平面４２の上縁部に当接するとともに、この上縁部４１ｂを上方から支持する。このような摺動子３３によれば、スプール軸２１がより精度良く固定される。

次に、本発明の第２の実施形態に係る魚釣用スピニングリール６１について、図５ないし図６を参照して説明する。なお第１の実施形態に係る魚釣用スピニングリール１と同じ機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。第２の実施形態に係る魚釣用スピニングリール６１は、第１の実施形態に対してスプール往復動機構の構成が異なり、魚釣用スピニングリールの基本的な構成は同じである。

図５に示すように、本実施形態に係る中継歯車６２は、駆動歯車２３のボス部２３ｂの外周に一体的に設けられている。中継歯車６２は、ボス部２３ｂと一緒に回転する。本実施形態に係るスプール往復動機構２９は、いわゆるアイドルギヤ方式である。スプール往復動機構２９は、それぞれ収容室７に収容されたオシレート駆動歯車６３、および摺動子３３を有する。

オシレート駆動歯車６３は、リールボデイ６の右側壁６ｂの内面にねじ６５を介して回転自在に支持されている。オシレート駆動歯車６３は、ハンドル軸２７よりも後方に位置するとともに、スプール軸２１の後端部２１ａとリールボデイ６の右側壁６ｂとの間に介在されている。オシレート駆動歯車６３は、中継歯車６２と噛み合っている。

オシレート駆動歯車６３は、スプール軸２１側の端面に円柱状の凸部６３ａを有している。凸部６３ａは、オシレート駆動歯車６３の回転中心から偏心した位置に設けられている。このため、凸部６３ａは、オシレート駆動歯車６３の回転時に、ねじ６５を中心として公転するようになっている。摺動子３３は、リール本体２の高さ方向に延びている。摺動子３３は、オシレート駆動歯車６３と駆動歯車２３との間に配置されている。

図６に示すように、摺動子３３は、スプール軸２１の後端部２１ａの周方向に沿う一部に対向している。摺動子３３には、第１の実施形態と同様に、取付平面４１と支持平面４９とが形成されている。一方、スプール軸２１の摺動子３３に対向する周面には、係止平面４２が形成されている。スプール軸２１は、係止平面４２を取付平面４１に当接させて、ねじ４６により摺動子３３に締結されている。係止平面４２の下縁部は、支持平面４９に当接するとともに、支持平面４９に下方から支持されている。

図６に示すように、摺動子３３とオシレート駆動歯車６３とは、リール本体２の幅方向に互いに隣り合っている。摺動子３３のオシレート駆動歯車６３に向かい合う面には、案内溝６４が形成されている。案内溝６４は、例えば屈曲しながら鉛直方向に延びており（図５参照）、この案内溝６４の内側にオシレート駆動歯車６３の凸部６３ａが摺動可能に嵌まり込んでいる。

釣糸を巻き取る方向にハンドル２６を操作すると、駆動歯車２３の回転が中継歯車６２を介してオシレート駆動歯車６３に伝わり、このオシレート駆動歯車６３が回転する。このオシレート駆動歯車６３の回転により、凸部６３ａがねじ６５を中心とする回転軌跡を描いて公転し、見掛け上、凸部６３ａが案内溝６４に沿って上下動する。

この結果、オシレート駆動歯車６３の回転運動が凸部６３ａと案内溝６４との嵌合により往復直線運動に変換されて摺動子３３に伝わる。摺動子３３は、スプール軸２１の後端部２１ａに固定されているので、このスプール軸２１がスプール４と一緒にリール本体２の前後方向に往復動する。

このような構成の魚釣用スピニングリール６１によれば、第１の実施形態と同様の理由で、スプール軸２１の往復動の円滑性を向上するとともに、リール本体２の小型化および軽量化を図ることができる。

また、摺動子３３に支持平面４９が設けられていると、スプール軸２１の位置や姿勢が二方向から規定されるので、スプール軸２１の位置や姿勢の精度がさらに高まる。さらに、スプール軸２１に対する摺動子３３のより確実な回り止めが可能となる。

以上、第１および第２の実施形態に係る魚釣用スピニングリール１，６１について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。第１および第２の実施形態に係る各構成要素は適宜組み合わせて適用することができる。また本発明は上記第１および第２の実施形態に特定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施可能である。

例えば、第２の実施形態に係る摺動子３３は、図４に示すようなスプール軸２１に上方から対向する他の支持平面５７を有してもよい。第１および第２の実施形態において、案内部５２，５３は必ずしも設けられている必要はなく、適宜省略してもよい。ただし案内部５２，５３があるとスプール軸２１の周方向に沿う摺動子３３のガタツキをより抑えることができる。

摺動子３３とスプール軸２１との締結手段は、ねじ４６に限らない。例えば摺動子３３に向いて開口する貫通孔をスプール軸２１に形成するとともに、この貫通孔に挿通される突起を摺動子３３に形成する。そして貫通孔に挿通されてスプール軸２１の裏側に突出した突起の先端をつぶす、またはその突起の先端にナットを係合させるなどして摺動子３３とスプール軸２１とを締結してもよい。

本発明の第１の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの断面図。 図１中に示された魚釣用スピニングリールのＦ２−Ｆ２線に沿う断面図。 図２中に示された摺動子およびスプール軸を拡大して示す断面図。 本発明の第１の実施形態に係る摺動子の変形例を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの断面図。 図５中に示された摺動子およびスプール軸のＦ６−Ｆ６線に沿う断面図。

符号の説明

１，６１…魚釣用スピニングリール、２…リール本体、４…スプール、２１…スプール軸、２６…ハンドル、２９…スプール往復動機構、３３…摺動子、４１…取付平面、４１ａ…下縁部、４２…係止平面、４９…支持平面、５２，５３…案内部。

Claims (3)

1. ハンドルが装着されたリール本体と、
   スプールが固定されるとともに、上記リール本体に直線的に往復動可能に支持されたスプール軸と、
   上記リール本体に設けられるとともに、上記ハンドルの回転運動を上記スプール軸の往復動に変換するスプール往復動機構と、を備えた魚釣用スピニングリールであって、
   上記スプール往復動機構は、上記ハンドルの回転運動に伴い上記スプール軸の軸方向に沿って上記リール本体内で往復動するとともに、上記スプール軸の端部の周方向に沿う一部に対向する摺動子を含み、
   上記摺動子には、上記スプール軸に面する取付平面が形成され、
   上記スプール軸の上記摺動子に対向する端部には、上記摺動子の取付平面に面する係止平面が形成され、上記スプール軸は、上記係止平面を上記取付平面に当接させて上記摺動子に固定されることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
2. 請求項１の記載において、上記摺動子は、上記スプール軸の軸方向と平行に延びる上記取付平面の縁部に隣接して設けられるとともに、上記取付平面とは異なった方向から上記スプール軸の係止平面の縁部に当接する支持平面を有することを特徴とする魚釣用スピニングリール。
3. 請求項１又は請求項２の記載において、上記リール本体に設けられるとともに、上記スプール軸の軸方向に沿って上記摺動子を摺動案内する案内部を備え、この案内部は、上記係止平面を外れた上記スプール軸の端部周面に向かい合うように配設されることを特徴とする魚釣用スピニングリール。

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