JP4761642B2 - Crawler travel device - Google Patents

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JP4761642B2
JP4761642B2 JP2001111743A JP2001111743A JP4761642B2 JP 4761642 B2 JP4761642 B2 JP 4761642B2 JP 2001111743 A JP2001111743 A JP 2001111743A JP 2001111743 A JP2001111743 A JP 2001111743A JP 4761642 B2 JP4761642 B2 JP 4761642B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クローラ走行装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
土木、建築、農業等での現場用移動機械をはじめ、スノーモビルや雪上車、軟弱地走行用車両等では、走行装置としてクローラ走行装置が装備される。
このクローラ走行装置は、車体に対し、その幅方向両側に、駆動輪を含む複数の車輪が一列に配置された車輪列が設けられ、これら車輪列まわりに、ゴム等の弾性材によってエンドレス帯状に形成された弾性クローラが巻回装着されたものとなっている。
【0003】
なお、このクローラ走行装置には、車輪列における最前車輪と最後車輪との間のホイルベースが車両の略全長にわたるフルタイプと、小型化されたクローラ走行装置(一般に「おむすび型」と呼ばれるもの)が四輪位置に振り分け配置された4クローラタイプと、小型化されたクローラ走行装置が四輪のうちの後部又は前部の2輪位置にだけ配置されたハーフトラックタイプとの3タイプに大別される。
【0004】
実用新案登録第22602440号公報にはフルタイプの一例が記載され、特開平9−109942号公報には4クローラタイプの一例が記載され、米国特許第3082044号公報、米国特許第2467947号公報、特評平4−505902号公報、特開平6−166388号公報等にはハーフトラックタイプの一例が記載されている。
【0005】
従来、この種のクローラ走行装置では、多くの場合、弾性クローラのエンドレス内側に対して、この弾性クローラをその内周面に当接しつつエンドレス外方へ押圧するテンションホイールが設けられている。
なお、特開昭58−85766号公報には、弾性クローラの外周面に当接する浮き上がり防止用ローラを具備したクローラ走行装置(タイプは不明)が記載されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
テンションホイールの設けかたとして、弾性クローラのエンドレス内側に取り付けて、弾性クローラをその内周面に当接させつつエンドレス外方へ押圧する構造にするには、車輪列中における各車輪の配置関係等を含めて構造の複雑化を招来することになり、従ってクローラ走行装置の設計段階からその構造を採り入れておく必要がある。
【0007】
すなわち、当初、テンションホイールを具備しないクローラ走行装置に対してテンションホイールを後付けすることはできないということがあった。
このことから、テンションホイールを具備しないクローラ走行装置では、急な下り坂を走行するような場合に次のような問題が起こっていた。
すなわち、弾性クローラは車両重量に基づく坂道慣性と高接地圧との関係の影響として、速く周移動しようとするに対し、駆動輪は一定速度で回転しようとするため、これら弾性クローラの周速度と駆動輪の回転速度との間には速度差が現れることになる。すると、この速度差を原因として弾性クローラに弛みが発生し、結果、駆動輪等にいわゆる歯飛びが発生するおそれがでてくる。
【0008】
このような歯飛びが発生すると、クローラ内周面に駆動用突起が設けられているときにはこれの損傷に繋がり、またクローラ内に抗張体等の周方向補強材が埋設されているときにはこれの破断に繋がり、芯金等の幅方向補強体が埋設されているときにはこれの異常摩耗に繋がるということになる。
これらの問題は、殊にハーフトラックタイプであって、車輪列の前後方向一方側に転圧ローラ等の重量接地部が設けられている場合に比較的多く見受けられるものであった。
【0009】
なお、上記特開昭58−85766号公報に記載された浮き上がり防止用ローラのように、例えばテンションホイールを弾性クローラの外周面に当接させることを想定したとしても、この場合のテンションホイールは弾性クローラのエンドレス内側に取り付けた支持部材を介して保持する構造となるため、やはり構造複雑化は回避できない。
【0010】
殊にこの支持部材が弾性クローラの幅方向外側へ露出するかたちになるので、走行に障害となるおそれがでるといった、別の問題もある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、歯飛びを原因とする各種の不具合を解消できるようにし、殊に、当初テンションホイールを具備しない構成のクローラ走行装置をも含めて、構造簡潔で且つ容易に実施することができるクローラ走行装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るクローラ走行装置は、車体に対しその幅方向両側に複数の車輪が配置された車輪列が設けられ、前記車輪列まわりに弾性クローラが循環回走自在に巻回装着されたクローラ走行装置であって、前記車体には、車輪列の前後方向の一方側に重量接地部が設けられ、前記複数の車輪は、接地側に一列に並ぶ複数の転輪と、複数の前記転輪の上方に配されて前記転輪の並びとともに略三角形を形成する駆動輪と、により形成され、前記前後方向の一方側における前記転輪と前記駆動輪との間には、前記弾性クローラをその外周側から内周側に向けて押付けるテンションホイールが設けられ、前記テンションホイールは、前記弾性クローラの外周側に配された支持手段を介して前記車体に取り付けられている。
【0012】
このように、テンションホイールを弾性クローラの外周側に設ける構造とすれば、車輪列中における各車輪の配置関係には何ら影響されることなくテンションホイールの取り付けが可能ということになる。
すなわち、構造を複雑化させることなくテンションホイールの取り付けができるのであるから、当初テンションホイールを具備しない構成のクローラ走行装置に対しても、テンションホイールを後付けすることが簡単にできることになる。
【0013】
勿論、当初から、テンションホイールを備えた設計とすることもでき、この場合には構造の簡潔化が図れるという利点に繋がる。
なお、テンションホイールは、バネ等によって弾性クローラへ押圧付勢(押付け力を付勢)する構造としても、或いは弾性クローラに対する押圧状態(押付け状態)を固定する構造としてもよい。
【0014】
テンションホイールは、車体に対して、車輪列の前後方向一方側に転圧ローラ等の重量接地部が設けられている(即ち、車両重量が大きくなる)ので特に有益である。
前記支持手段は、前記テンションホイールを前記弾性クローラに向けて進退動させて前記テンションホイールによる前記弾性クローラの外周側を押付ける力の調整が可能なように構成される。
【0015】
これにより、弾性クローラの伸びに対応でき、また弾性クローラの履き替え時にテンションホイールを邪魔とならない位置へ退避させることができる等の各種利点がある。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図1乃至図3は、本発明に係るクローラ走行装置1の第1実施形態を示している。
このクローラ走行装置1は、車体2の幅方向両側に、複数の車輪3を有した車輪列4が設けられ、これら車輪列4にはそのまわりにエンドレスの弾性クローラ5が巻回装着されていると共に、この車輪列4の前後方向一方側に転圧ローラ等の重量接地部6が設けられたものである。
【0017】
すなわち、ハーフトラックタイプとなっている。
車輪列4を形成している車輪3には、接地側で前後方向に一列に配置された回転自在な複数の転輪3aと、これら転輪3aの上方に配置された駆動輪3bとがある。
駆動輪3bは、車輪列4における最前の転輪3aと最後の転輪3aとの間のホイルベースH(接地領域)に対して、その上方空間内に位置付けられている。従ってこのクローラ走行装置1は、各車輪3の配置が三角形状を呈したおむすび型クローラを構成しているものである。
【0018】
車体2にはエンジン(図示略)が搭載され、このエンジンによって上記駆動輪3bが回転駆動されるものとなっている。またこの車体2には、座席8を具備する運転台9が設けられ、この運転台9に運転者が乗車して操縦可能となっている。
なお、上記駆動輪3bは、ピン駆動方式、スプロケット駆動方式、摩擦伝動方式等に応じた車輪形体を有している。例えば、図2ではピン駆動方式を示しており、従ってこの駆動輪3bの外周部には、車軸方向に平行な駆動ピン11が周方向に所定間隔で設けられている。言うまでもなく、スプロケット駆動方式であれば上記駆動ピン11に代わってスプロ爪が設けられ、また摩擦伝動方式であれば摩擦面とされる。
【0019】
これに対し、弾性クローラ5は、ゴムや樹脂等の弾性材を素材として形成されたもので、その外周面には適宜ラグパターンを有するラグ(図示略)が設けられている。
また、この弾性クローラ5の内周面は、駆動輪3bの駆動方式に対応して伝動可能な構造となっている。すなわち、上記のようにピン駆動方式であれば駆動用突起12が設けられ、スプロケット駆動方式であれば爪係合部(突起又は孔)が設けられ、摩擦伝動方式であれば摩擦面が設けられ、いずれにしても弾性クローラ5はその長手方向に循環回走自在である。
【0020】
なお、この弾性クローラ5の内部には、必要に応じて、ポリエステル繊維やスチールコード製の抗張体、布製のキャンバス、編み目状繊維材製のバイヤスコード等の周方向補強材(図示略)が全周にわたって埋設されていたり、金属製芯金又は樹脂製芯板等の幅方向補強体(図示略)が周方向に所定間隔で埋設されていたりする。また場合によっては幅方向補強体の無い芯レスタイプとしてもよい。
【0021】
そして、本発明に係るクローラ走行装置1では、車体2において弾性クローラ5のエンドレス外側となる部分に、この弾性クローラ5をその外周面に当接しつつエンドレス内方へ押圧するテンションホイール14が設けられている。
このテンションホイール14は、弾性クローラ5をそのエンドレス内方へ押圧する方向(押付ける方向)に押圧付勢力を発生するダンパー装置15によって保持されており、弾性クローラ5の張力の加減に応じて、自動的に適度な押圧力(押付け力)に保たれるようになっている。
【0022】
このダンパー装置15としては、内部にバネを内蔵したものでもよいし、油圧や空気圧等の流体圧を利用したシリンダ構造のものでもよい。
このように、テンションホイール14をダンパー装置15ともども、弾性クローラ5のエンドレス外側へ設けているので、車輪列4中における各車輪3の配置関係には何ら影響がでないものであり、構造の複雑化には繋がらない。従って、テンションホイール14を後付けすることが簡単にできるものとなっている。
【0023】
ところで、本第1実施形態で示すクローラ走行装置1は、転圧ローラ等の重量接地部6を具備していることに伴い、図3に示すように、下り坂を走行するときにはこの重量接地部6を下り坂の上へ向けた状態で走行させるようにする。
従ってこの場合、駆動輪3bの回転方向は図1乃至図3中において時計回り方向となる。
【0024】
そこで、テンションホイール14の位置付けとしては、この駆動輪3bの回転方向に対して、この駆動輪3bへの入り側となる位置(図1乃至図3中において駆動輪3bの左側である)で弾性クローラ5を押圧するものとなっている。
そのため、このクローラ走行装置1で車体2が下り坂を走行する場合には、車両重量に基づく坂道慣性と高接地圧との関係の影響として、一定速度で回転しようとする駆動輪3bよりも速いスピードで弾性クローラ5が周移動しようとする。
【0025】
その結果、図2に示すように、弾性クローラ5には、各駆動用突起12が駆動輪3bの各駆動ピン11に偏って当接するような状態で弛みが発生しようとするが、テンションホイール14による押圧を受けていることで駆動用突起12が駆動ピン11に乗り上げてしまう状態にまで至ることが抑えられることとなる。
すなわち、駆動輪3bに対して、弾性クローラ5がいわゆる歯飛びを発生することは防止されることになる。
【0026】
このようなことから、駆動用突起12が損傷することが未然に防止され、また弾性クローラ5内に埋設された周方向補強材(図示略)の破断や、幅方向補強体(図示略)の異常摩耗等も未然に防止されることになる。
図4は、本発明に係るクローラ走行装置1の第2実施形態について、その主要部を拡大して示したものである。
【0027】
この第2実施形態のクローラ走行装置1では、テンションホイール14が可動支持部20を介して車体に取り付けられている。
この可動支持部20は、ボールネジ機構等の電動伸縮装置や流体圧シリンダ等であって、弾性クローラ5へ向けた複数段階又は無段階での進退動が可能になっている。
【0028】
そのため、必要に応じて弾性クローラ5のテンション度(テンションホイール14の押圧程度)を調整できることになるので、弾性クローラ5の伸びに対応でき、また弾性クローラ5を履き替えるときに、テンションホイール14を邪魔とならない位置へ退避させるといったことができる。
また、場合によっては、下り坂の走行時など、必要とされるときだけテンションホール14を弾性クローラ5へと押圧させ、その他(平地走行時等)にはテンションホイール14を弾性クローラ5から離しておくといった使い方をしてもよい。
【0029】
このような使い方をすると、弾性クローラ5が伸びるのを少しでも抑えることができる(即ち、長寿命化を図れる)という利点が得られることになる。
なお、この第2実施形態では、駆動輪3bが、車輪列4のホイルベースH(接地領域)に対して中心から偏った位置付けとしてあり、上記可動支持部20の取付スペースを広く確保できるようにしてある。
【0030】
また駆動方式はスプロケット駆動方式としてあり、駆動輪3bの外周部にはスプロ爪21が設けられ、弾性クローラ5には爪係合部としての孔が設けられたものとしてある。
その他の構成、及び作用効果は第1実施形態と略同じであるのでここでの詳説は省略する。
【0031】
ところで、本発明は、上記各実施形態で説明したものに限定されるものではなく、実施の形態に応じて更に適宜変更可能である。
例えば、本発明に係るクローラ走行装置1は、フルタイプ、4クローラタイプ、ハーフトラックタイプとして、広く、好適に使用できる。勿論、それらの車両用途が限定されることはない。
【0032】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るクローラ走行装置では、テンションホイールを弾性クローラのエンドレス外側に設けるので、車輪列中における各車輪の配置関係には何ら影響がなく、従って構造の複雑化を招来することなくテンションホイールの取り付けができるのであるから、当初テンションホイールを具備しない構成のクローラ走行装置に対しても、テンションホイールを後付けすることが簡単にできることになる。
【0033】
勿論、当初から、テンションホイールを備えた設計とすることもでき、この場合には構造の簡潔化が図れるという利点に繋がる。
これらのことから、歯飛びを原因とする各種の不具合を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るクローラ走行装置の第1実施形態を示した側面図である。
【図2】 図1中の主要部を拡大して示した図である。
【図3】 図1のクローラ走行装置が下り坂を走行する場合を説明した側面図である。
【図4】 本発明に係るクローラ走行装置の第2実施形態についてその主要部を拡大して示した側面図である。
【符号の説明】
1 クローラ走行装置
2 車体
3 車輪
3a 転輪
3b 駆動輪
4 車輪列
5 弾性クローラ
6 重量接地部
14 テンションホイール
15 ダンパー装置(支持手段)
20 可動支持部(支持手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a crawler traveling device.
[0002]
[Prior art]
A crawler traveling device is equipped as a traveling device in a field mobile machine for civil engineering, architecture, agriculture, etc., a snowmobile, a snow vehicle, a vehicle for traveling on a soft ground, and the like.
This crawler travel device is provided with a wheel train in which a plurality of wheels including drive wheels are arranged in a row on both sides in the width direction of the vehicle body, and an endless belt-like shape is formed around these wheel trains by an elastic material such as rubber. The formed elastic crawler is wound and mounted.
[0003]
The crawler traveling device includes a full type in which the wheel base between the foremost wheel and the last wheel in the wheel train extends over substantially the entire length of the vehicle, and a miniaturized crawler traveling device (generally referred to as a “rice ball type”). There are three main types: 4 crawler types that are arranged in four wheel positions, and half track types in which the downsized crawler travel device is arranged only at the rear or front two wheel positions of the four wheels. The
[0004]
Japanese Utility Model Registration No. 26022440 describes an example of a full type, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-109942 discloses an example of a 4-crawler type, US Pat. No. 3,020,444, US Pat. No. 2,467,947, An example of a half track type is described in Japanese Patent Publication No. 4-505902, Japanese Patent Laid-Open No. 6-166388, and the like.
[0005]
Conventionally, in this type of crawler traveling device, in many cases, a tension wheel is provided on the endless inner side of the elastic crawler to press the elastic crawler outwardly while contacting the inner peripheral surface thereof.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-85766 describes a crawler traveling device (type is unknown) provided with a roller for preventing lifting that abuts on the outer peripheral surface of an elastic crawler.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
To install the tension wheel, attach it to the endless inner side of the elastic crawler, and make the elastic crawler contact the inner peripheral surface and press it outwardly. Therefore, it is necessary to adopt the structure from the design stage of the crawler traveling device.
[0007]
That is, at the beginning, the tension wheel cannot be retrofitted to the crawler traveling device that does not include the tension wheel.
For this reason, in the crawler traveling device that does not include the tension wheel, the following problem has occurred when traveling on a steep downhill.
In other words, the elastic crawler tries to move faster due to the influence of the relationship between the slope inertia based on the vehicle weight and the high ground pressure, whereas the drive wheel tries to rotate at a constant speed. A speed difference appears between the rotational speed of the drive wheels. As a result, the elastic crawler is slackened due to this speed difference, and as a result, so-called tooth skipping may occur on the drive wheels and the like.
[0008]
If such tooth skipping occurs, it will lead to damage when a driving projection is provided on the inner peripheral surface of the crawler, and when a circumferential reinforcing material such as a tensile body is embedded in the crawler, When it leads to a fracture | rupture and the width direction reinforcement bodies, such as a metal core, are embed | buried, it will lead to the abnormal wear of this.
These problems are particularly seen in the case of a half-track type, in which a heavy grounding portion such as a rolling roller is provided on one side in the front-rear direction of the wheel train.
[0009]
Even if it is assumed that, for example, the tension wheel is brought into contact with the outer peripheral surface of the elastic crawler, as in the roller for preventing lifting described in JP-A-58-85766, the tension wheel in this case is elastic. Since it becomes the structure hold | maintained through the supporting member attached to the endless inside of a crawler, a structure complexity cannot be avoided too.
[0010]
In particular, since the support member is exposed to the outside in the width direction of the elastic crawler, there is another problem that it may be an obstacle to traveling.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of solving various problems caused by tooth skipping, particularly including a crawler traveling device that is not initially provided with a tension wheel, It is an object of the present invention to provide a crawler traveling device that has a simple structure and can be easily implemented.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the crawler traveling device according to the present invention is provided with a wheel train in which a plurality of wheels are arranged on both sides in the width direction with respect to the vehicle body, and an elastic crawler is wound around the wheel train so as to be freely circulated. In the crawler traveling device, the vehicle body is provided with a weight grounding portion on one side in the front-rear direction of the wheel train, and the plurality of wheels includes a plurality of rolling wheels arranged in a row on the grounding side, and a plurality of the rolling wheels. A drive wheel that is arranged above the wheel and forms a substantially triangular shape with the arrangement of the wheel, and the elastic crawler is disposed between the wheel and the drive wheel on one side in the front-rear direction. A tension wheel for pressing from the outer peripheral side toward the inner peripheral side is provided, and the tension wheel is attached to the vehicle body via support means disposed on the outer peripheral side of the elastic crawler.
[0012]
As described above, if the tension wheel is provided on the outer peripheral side of the elastic crawler, the tension wheel can be attached without being affected by the arrangement relationship of the wheels in the wheel train.
That is, since the tension wheel can be attached without complicating the structure, the tension wheel can be easily retrofitted even to a crawler traveling device having a configuration that does not include the tension wheel at the beginning.
[0013]
Of course, it can also be designed from the beginning with a tension wheel, which leads to the advantage that the structure can be simplified.
The tension wheel may have a structure in which the elastic crawler is pressed and biased (pressing force is pressed) by a spring or the like, or a structure in which a pressing state (pressing state) against the elastic crawler is fixed.
[0014]
Tension wheel, with respect to the vehicle body, that have weight grounding part of the compacting rollers in a longitudinal direction one side of the wheel train is provided (i.e., ing large vehicle weight) because it is particularly beneficial.
The support means is configured to be able to adjust a force for moving the tension wheel forward and backward toward the elastic crawler and pressing the outer peripheral side of the elastic crawler by the tension wheel.
[0015]
Accordingly, there are various advantages such as being able to cope with the elongation of the elastic crawler, and retracting the tension wheel to a position where it does not get in the way when changing the elastic crawler.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a first embodiment of a crawler traveling device 1 according to the present invention.
The crawler traveling device 1 is provided with a wheel train 4 having a plurality of wheels 3 on both sides in the width direction of the vehicle body 2, and an endless elastic crawler 5 is wound around the wheel train 4. In addition, a heavy grounding portion 6 such as a rolling roller is provided on one side of the wheel train 4 in the front-rear direction.
[0017]
That is, it is a half track type.
The wheel 3 forming the wheel train 4 includes a plurality of freely rotatable rolling wheels 3a arranged in a line in the front-rear direction on the ground contact side, and drive wheels 3b arranged above these rolling wheels 3a. .
The drive wheel 3b is positioned in the space above the wheel base H (grounding region) between the front wheel 3a and the last wheel 3a in the wheel train 4. Therefore, this crawler traveling device 1 constitutes a rice ball type crawler in which the arrangement of each wheel 3 has a triangular shape.
[0018]
The vehicle body 2 is equipped with an engine (not shown), and the drive wheel 3b is rotationally driven by the engine. The vehicle body 2 is provided with a cab 9 having a seat 8, and a driver can get on the cab 9 and control it.
The drive wheel 3b has a wheel shape corresponding to a pin drive system, a sprocket drive system, a friction transmission system, and the like. For example, FIG. 2 shows a pin drive system, and accordingly, drive pins 11 parallel to the axle direction are provided at predetermined intervals in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the drive wheel 3b. Needless to say, a sprocket is provided in place of the drive pin 11 in the case of a sprocket drive system, and a friction surface is provided in the case of a friction transmission system.
[0019]
On the other hand, the elastic crawler 5 is made of an elastic material such as rubber or resin, and a lug (not shown) having a lug pattern as appropriate is provided on the outer peripheral surface thereof.
Further, the inner peripheral surface of the elastic crawler 5 has a structure that can be transmitted in accordance with the driving method of the driving wheel 3b. That is, as described above, the driving protrusion 12 is provided in the case of the pin driving method, the claw engaging portion (protrusion or hole) is provided in the case of the sprocket driving method, and the friction surface is provided in the case of the friction transmission method. In any case, the elastic crawler 5 can circulate freely in its longitudinal direction.
[0020]
The elastic crawler 5 has a circumferential reinforcing material (not shown) such as a polyester fiber, a steel cord tensile body, a cloth canvas, a woven cord material biased cord or the like, if necessary. It is embedded over the entire circumference, or a widthwise reinforcing body (not shown) such as a metal core or a resin core is embedded at a predetermined interval in the circumferential direction. Moreover, it is good also as a core-less type without a width direction reinforcement body depending on the case.
[0021]
In the crawler traveling device 1 according to the present invention, a tension wheel 14 that presses the elastic crawler 5 inwardly while being in contact with the outer peripheral surface thereof is provided on the endless outer portion of the elastic crawler 5 in the vehicle body 2. ing.
The tension wheel 14 is held by a damper device 15 that generates a pressing urging force in a direction in which the elastic crawler 5 is pressed inwardly (in a pressing direction), and according to the tension of the elastic crawler 5, It is automatically kept at a suitable pressing force (pressing force).
[0022]
As the damper device 15, it may be obtained by incorporating a spring therein, may be of Cylinders structure using a fluid pressure such as a hydraulic or pneumatic.
Thus, since the tension wheel 14 and the damper device 15 are provided on the endless outer side of the elastic crawler 5, there is no influence on the arrangement relationship of the wheels 3 in the wheel train 4, and the structure is complicated. It is not connected to. Therefore, the tension wheel 14 can be easily retrofitted.
[0023]
By the way, the crawler traveling device 1 shown in the first embodiment includes the heavy ground contact portion 6 such as a rolling roller, and as shown in FIG. Drive 6 with the car facing uphill.
Therefore, in this case, the rotation direction of the drive wheel 3b is the clockwise direction in FIGS.
[0024]
Therefore, the tension wheel 14 is positioned elastically at a position on the drive wheel 3b entry side (the left side of the drive wheel 3b in FIGS. 1 to 3) with respect to the rotational direction of the drive wheel 3b. The crawler 5 is pressed.
Therefore, when the vehicle body 2 travels downhill in the crawler traveling device 1, it is faster than the drive wheel 3b that tries to rotate at a constant speed due to the influence of the relationship between the slope inertia based on the vehicle weight and the high ground pressure. The elastic crawler 5 tries to move around at a speed.
[0025]
As a result, as shown in FIG. 2, the elastic crawler 5 tends to be slack in a state where each driving projection 12 is biased to contact each driving pin 11 of the driving wheel 3b. It is possible to suppress the drive protrusion 12 from climbing onto the drive pin 11 by receiving the pressure due to.
That is, the elastic crawler 5 is prevented from generating a so-called tooth jump with respect to the drive wheel 3b.
[0026]
For this reason, the driving protrusion 12 is prevented from being damaged, and the circumferential reinforcing material (not shown) embedded in the elastic crawler 5 is broken or the widthwise reinforcing body (not shown) is broken. Abnormal wear and the like are also prevented in advance.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the crawler traveling device 1 according to the second embodiment of the present invention.
[0027]
In the crawler traveling device 1 of the second embodiment, the tension wheel 14 is attached to the vehicle body via the movable support portion 20.
The movable support portion 20 is an electric expansion / contraction device such as a ball screw mechanism, a fluid pressure cylinder, or the like, and can move back and forth in a plurality of steps or steplessly toward the elastic crawler 5.
[0028]
Therefore, the degree of tension of the elastic crawler 5 (the degree of pressing of the tension wheel 14) can be adjusted as necessary, so that the elastic crawler 5 can be accommodated for extension, and when the elastic crawler 5 is replaced, the tension wheel 14 is It can be retreated to a position where it does not get in the way.
In some cases, the tension hole 14 is pressed against the elastic crawler 5 only when necessary, such as when traveling downhill, and the tension wheel 14 is separated from the elastic crawler 5 in other cases (such as when traveling on flat ground). You can also use it.
[0029]
If used in this way, the advantage that the elastic crawler 5 can be prevented from extending even a little (that is, the life can be extended) can be obtained.
In the second embodiment, the drive wheels 3b are positioned so as to be offset from the center with respect to the wheel base H (grounding area) of the wheel train 4, so that the mounting space for the movable support portion 20 can be secured widely. is there.
[0030]
The drive system is a sprocket drive system, and the sprawler 21 is provided on the outer peripheral portion of the drive wheel 3b, and the elastic crawler 5 is provided with a hole as a claw engaging portion.
Since other configurations and operational effects are substantially the same as those of the first embodiment, detailed description thereof is omitted here.
[0031]
By the way, this invention is not limited to what was demonstrated by said each embodiment, It can change suitably further according to embodiment.
For example, the crawler traveling device 1 according to the present invention can be used widely and suitably as a full type, a four crawler type, and a half track type. Of course, those vehicle applications are not limited.
[0032]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in the crawler traveling device according to the present invention, since the tension wheel is provided on the endless outer side of the elastic crawler, there is no influence on the arrangement relationship of each wheel in the wheel train, and thus the structure is complicated. Since the tension wheel can be attached without incurring the increase in the speed, the tension wheel can be easily retrofitted even to a crawler traveling device having no tension wheel.
[0033]
Of course, it can also be designed from the beginning with a tension wheel, which leads to the advantage that the structure can be simplified.
From these things, various malfunctions caused by tooth skipping can be solved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of a crawler traveling device according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part in FIG.
FIG. 3 is a side view illustrating a case where the crawler traveling device of FIG. 1 travels on a downhill.
FIG. 4 is an enlarged side view of a main part of a crawler traveling device according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crawler travel device 2 Car body 3 Wheel 3a Roller wheel 3b Drive wheel 4 Wheel row 5 Elastic crawler 6 Heavy grounding part 14 Tension wheel 15 Damper device (support means)
20 Movable support (support means)

Claims (2)

車体(2)に対しその幅方向両側に複数の車輪(3)が配置された車輪列(4)が設けられ、前記車輪列(4)まわりに弾性クローラ(5)が循環回走自在に巻回装着されたクローラ走行装置であって、
前記車体(2)には、車輪列(4)の前後方向の一方側に重量接地部(6)が設けられ、
前記複数の車輪(3)は、
接地側に一列に並ぶ複数の転輪(3a)と、
複数の前記転輪(3a)の上方に配されて前記転輪の並びとともに略三角形を形成する駆動輪(3b)と、により形成され、
前記前後方向の一方側における前記転輪(3a)と前記駆動輪(3b)との間には、前記弾性クローラ(5)をその外周側から内周側に向けて押付けるテンションホイール(14)が設けられ、
前記テンションホイール(14)は、前記弾性クローラ(5)の外周側に配された支持手段(15,20)を介して前記車体(2)に取り付けられている
ことを特徴とするクローラ走行装置。
A wheel train (4) in which a plurality of wheels (3) are arranged on both sides in the width direction of the vehicle body (2) is provided, and an elastic crawler (5) is wound around the wheel train (4) so as to circulate freely. A crawler travel device mounted once,
The vehicle body (2) is provided with a heavy grounding portion (6) on one side in the front-rear direction of the wheel train (4),
The plurality of wheels (3) are:
A plurality of rolling wheels (3a) arranged in a row on the ground side;
A plurality of driving wheels (3b) arranged above the plurality of rolling wheels (3a) and forming a substantially triangular shape together with the arrangement of the rolling wheels,
A tension wheel (14) for pressing the elastic crawler (5) from the outer peripheral side toward the inner peripheral side between the roller wheel (3a) and the drive wheel (3b) on one side in the front-rear direction. Is provided,
The crawler traveling device, wherein the tension wheel (14) is attached to the vehicle body (2) via support means (15, 20) disposed on the outer peripheral side of the elastic crawler (5).
前記支持手段(15,20)は、前記テンションホイール(14)を前記弾性クローラ(5)に向けて進退動させて前記テンションホイール(14)による前記弾性クローラ(5)の外周側を押付ける力の調整が可能な
ことを特徴とする請求項1記載のクローラ走行装置。
The support means (15, 20) is a force for moving the tension wheel (14) forward and backward toward the elastic crawler (5) and pressing the outer peripheral side of the elastic crawler (5) by the tension wheel (14). The crawler traveling device according to claim 1, wherein the crawler traveling device can be adjusted .
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