JP4751132B2 - キュポラ及びその運転方法 - Google Patents
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Description
請求項1〜5において、前記気流発生手段は、ブロワー、前記吸気口と前記ブロワーとをつなぐ吸気通路及びその吸気通路に設けられたダンパーから構成されること。
図1に示すように、本実施形態のキュポラ(より具体的にはガスキュポラ)は、直立円筒状の炉体10と、複数本のバーナー20とを少なくとも備えている。
本実施形態のキュポラによれば、各バーナー20はその噴射口が炉心軸zを指向するように水平に設置されているため、各バーナー20からの燃焼ガスが炉床11に直接当たらず、従って炉床11を傷めることがない。また、各バーナー20が水平に設置されていることで、装入材Mの予備加熱時及び本加熱時に燃焼ガスが装入材M中に十分に侵入でき、装入材Mの溶解効率を高めることができる。
上記実施形態では、気流発生手段を、吸気通路31、送風量調節不能なブロワー32及び角度変更可能な弁体又はフラップ体を具備したダンパー33の組合せにより構成した。これに代えて、吸気通路31、例えば可変速モータによって送風量調節可能なブロワー及び(単純な)開閉弁の組合せにより気流発生手段を構成してもよい。
Claims (7)
- 溶融対象物たる装入材を載置可能な炉床及びその炉床から略直立した略円筒状の炉壁を有する炉体と、
炉壁の周方向に沿って設けられると共に、気体燃料又は液体燃料を燃焼させた燃焼ガスを噴射可能な複数のバーナーと、
炉床又はその近傍に設けられた出湯口と、
炉体の炉頂域に設けられた排気口と、
炉体の炉頂域において前記排気口と対向する位置に設けられた吸気口と、
前記吸気口から炉体内に風を吹き込んで吸気口から排気口に向かう気流を炉頂域に発生させるための気流発生手段とを備えたことを特徴とするキュポラ。 - 前記気流発生手段は、吸気口から炉体内に吹き込む風量を変化させることにより、吸気口から排気口に向かう気流の強さを調節可能であることを特徴とする請求項1に記載のキュポラ。
- 前記排気口の開口面積と前記吸気口の開口面積とがほぼ等しいことを特徴とする請求項1又は2に記載のキュポラ。
- 前記排気口の高さは前記吸気口の高さ以上に設定されていることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のキュポラ。
- 前記複数のバーナーは、出湯口から所定の高さ(h)に設けられると共に、噴射口がほぼ炉心を指向するように水平に固定されていることを特徴とする請求項1、2、3又は4に記載のキュポラ。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のキュポラの運転方法であって、
炉体内に装入材を装入する前に、気流発生手段により吸気口から炉体内に風を吹き込んで吸気口から排気口に向かう気流を炉頂域に発生させた状態でバーナーから燃焼ガスを噴射することにより、燃焼ガスが排気口に向かうのを阻止して燃焼ガスの大部分を炉床を経由して出湯口から排出させ、もって炉床及び出湯口を予熱する予熱工程を備えることを特徴とするキュポラの運転方法。 - 前記予熱工程後において炉体内に装入材を装入する装入工程と、
装入材の装入後に、気流発生手段による吸気口から排気口に向かう気流を停止することにより、バーナーから噴射された燃焼ガスの大部分を排気口に向かわせ、もって炉体内の装入材を予備的に加熱する工程と、
前記予熱工程において気流発生手段により発生させた風量よりも小さな風量となるように風量調節を行いつつ、再び気流発生手段により吸気口から炉体内に風を吹き込んで吸気口から排気口に向かう気流を炉頂域に発生させることにより、バーナーから噴射された燃焼ガスを排気口及び出湯口の双方に向かわせ、もって炉体内の装入材を本格的に加熱溶融する工程とを更に備えることを特徴とする請求項6に記載のキュポラの運転方法。
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