JP4741093B2 - Pipe line structure with deformed pipe - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一の管の受口に他の管の挿し口を挿入した管継手を管路方向に順々に構成し、前記両管の少なくとも一方を異形管とした管継手を有する土中埋設管路構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
上下水道などの液体輸送施設(以下、管路という)は、一の管の受口に挿し口を挿入した管継手を管路方向に順々に構成して施設され、一般に、その管継手の伸縮と屈曲(受口に対する挿し口の抜き差しと屈曲)によってある程度の地震や地盤沈下などに順応する柔構造とされている。その柔構造管路における管継手形式には、図18乃至図20に示す、A形、K形、T形などの伸縮機能は有するものの、離脱防止機能を有しないものがある。そのA形継手及びK形継手は、図18、図19に示すように、一の管1の受口1aに他の管1の挿し口2aを挿し込み、その受口1aと挿し口2aの間にゴム輪6を介在したのち、押し輪4をTボルト・ナット5により受口フランジ1bに締め付け、その締め付けによりゴム輪6を圧入した構成である。T形継手は図20に示すように、受口1a内にゴム輪6を装填した後、挿し口2aを受口1aに挿入した構成である。
【0003】
これらのいずれの継手構造も、受口1aから挿し口2aが抜け出ない限りにおいて、一の管1に対し他の管1が管軸方向に動くことにより、管1、1間の伸縮を吸収して、経年変化による地盤沈下や地震時における継手部の地盤変動などに対して地盤追従性を発揮し、止水性能を損なうことはない。
【0004】
しかし、管路設計時に想定していた伸縮量を越えた場合、例えば大地震などの場合には、受口1aから挿し口2aが抜け出る恐れがある。このため、伸縮時、最終的には、止水機能を保持するために、離脱阻止機能が働くことが求められる。この離脱阻止機能を有する継手構造として、図21、図22に示す、NS形継手、SII形継手などがある。この両継手とも、受口1aの内面にロックリング3を設け、挿し口2aには突起3bを設け、その突起3bをロックリング3に係止することにより、受口1aから挿し口2aの抜け出しを阻止する。図中、3aはロックリング3の心出しゴム、3cはバックアップリングである。
【0005】
この伸縮余裕代と離脱防止機能(抜け止め機能)を有する管継手からなる管路は鎖構造となり、この鎖構造の管路は、おおきな地盤変動に対して、ちょうど地中に埋没された鎖のように継手が伸縮・屈曲しながら追従し、さらに限界まで伸び出した後は、離脱防止構造によって管路を維持する。
【0006】
近年、耐震性が望まれることから、管路には上述のNS形、S形、SII形などの離脱阻止機能付き伸縮継手を使用した鎖構造が採用されているが、旧来の管路にはA形などの離脱阻止機能のないものが使われている。このため、そのような管路を離脱阻止機能付き継手からなるものにするには、NS形継手などの管路への布設替えが考えられるが、コスト的に高いものとなる。
【0007】
このため、従来から、離脱阻止機能のない管路にその機能を付与する技術が開発され、その一つとして、特開平10−122456号公報で示されるものがある。この技術は、図23に示すように、受口1a及び挿し口2aにリング状板体11、12をそれぞれ嵌め、挿し口2aの板体12にはロック部材13を設け、このロック部材13をボルト14によって挿し口2aに圧接することにより、そのロック部材13を挿し口2a外周面に喰い込ませて板体12を固定している。その両板体11、12間にねじ棒15を掛け渡し、そのねじ棒15両端のナット16で許容される両板体11、12の接離により、受口1aと挿し口2a間の伸縮及び離脱を阻止する。
【0008】
これらの離脱防止及び伸縮機能を有する継手Bを使用した柔構造管路において、図29に示すそのわん曲部や分岐部には、曲管、T字管、片落ち管などの各種の異形管1’が採用されるが、これらの管路部分には、その内水圧により不平均力Pが働く。このとき、その管継手Bが伸縮可能なものであると、その機能によって、管1、1’が移動し、地盤中に空隙が生じて上部の道路面に陥没などの悪影響を及ぼす恐れがある。このため、通常、その異形管1’から成る継手は、伸縮及び屈曲機能を有しない一体化したものとして、その不平均力Pによって異形管1’が他の接続直管1に対し動かないようにしている。
【0009】
例えば、図23に示す管継手Bにあっては、同図鎖線のごとく、ナット16をリング状板体12に当接させて、挿し口2aの移動幅を少なくして一体化管継手としている。NS形継手にあっては、図24に示すように、直管受口1aに異形管1’の挿し口2aを挿入した管継手B’にあっては、受口1a内面に、心出し用ゴム9aを介してライナ9を設け、このライナ9により挿し口2aの差し込みを阻止するとともに、ロックリング3に対する突起3bの移動幅を少なくして一体化管継手としている。図中、1cは屈曲防止突部である。また、図25に示すように、異形管1’の受口1aに直管1の挿し口2aを挿入した管継手B”にあっては、同じく、ロックリング3に対する突起3bの移動幅を少なくし、屈曲防止リング8aをセットボルト8bにより挿し口2a外面に圧接して一体化管継手としている。図29中、黒く塗り潰した継手B’がライナ9を介在して伸縮機能を防止したものである(以下、同じ)。
【0010】
また、A、T、K形の一般管路及びSII、NS形の耐震管路共通の防護工法として、図30に示すように、不平均力Pが働く異形管1’全体を囲むようにコンクリートを打設し、そのコンクリートブロックCにより、異形管1’を不動にして不平均力Pに抗する構造もある。
【0011】
さらに、図31に示すように、異形管1’全体ではなく、その中程を囲むようにコンクリートを打設し、そのコンクリートブロックCで異形管1’を不動にした構成のものもある。このとき、異形管1’の挿し口2aと直管1の受口1a間は図24に示す一体化継手B’として、直管1のずれが抑制される。
【0012】
これらの一体化継手B’、B”を使用して異形管1’の部分を一体化した管路において、異形管1’部分を一体化しても、それに続く、直管1が動き得ると、上記不平均力Pの働く継手B’、B”がその直管1も含めて移動する恐れがある。このため、図29に示すように、直管1と直管1の継手部においても、伸縮不能の一体化を図っている。その直管1同士の継手B’にあっては、図26、図27に示すように、上述と同様に、心出し用ゴム9aを介してライナ9を設けて一体化しており、φ300以上の管路であれば、図28に示す、KF形継手構造を採用する場合もある。このようにすれば、一体化構造(図29乃至図33中、長さL)が長くなることにより、地盤反力Qと管体摩擦力Rによる制動力が大きくなって不平均力Pに抗して、管継手内の管移動を有効に阻止する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
図23に示す継手構造は、一方の板体12を食い込みによって挿し口2aに固定しているため、大地震などにより大きな引き抜き力が働くと、その喰い込み力では、その引き抜き力に抗することができず、受口1aから挿し口2aが抜け出る恐れがある。
【0014】
図30、図31に示す構造にあっては、コンクリートブロックCの添設は煩雑であり、コストアップの要因になる。図中、Fは柔構造部分を示す。また、最近の市街地配管のように管路が複雑に入り込み、曲がり管が連続するなどの輻輳している個所では、コンクリートブロックCの埋設スペースの確保が困難になっている。また、図32(a)に示す直線管路において、同図斜線のごとく、その管路上に他埋設物Dが新設される場合には、同図(b)に示すように、その管路を迂回させる(切り廻す)必要があるが、図33に示すように、コンクリートブロックCの打設を行うと、コンクリートの養生時間を必要とするため、工事期間が長くなり、通水再開となるまで時間がかかる。通常、上水道、下水道、工業用水道等は日常生活や産業活動に欠かすことのできない、重要なライフラインであるので、既設管路の更新、切り廻し配管に伴う断水時間はできるだけ短い方がよい。また、新設管路敷設工事でも同様に工事期間が長くなる。
【0015】
このように、従来、異形管1’の継手部B’、B”は不動とするが、その継手部においても、不平均力Pに対しては不動で、地震時などの大きな地盤変動時には受口1aから挿し口2aが抜け出ない限りにおいて、異形管1’に対し他の管1が軸方向に動いて追従し、管路の破損を防止して止水性能を確保することが好ましい。
【0016】
この発明は、コンクリートを打設することなく、異形管部が地震時に離脱防止力(一般に3DKN)を発揮することを第1の課題とし、不平均力には抗じることができ、地震時などの大きな地盤変動には追従し、最終的に離脱防止力を発揮することを第2の課題とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
上記第1の課題を達成するために、この発明は、フランジ付き受口から成る管継手の管路を前提とし、その隣接する管のフランジ間に杆を掛け渡し、この杆によって、両フランジの接離を規制することとしたのである。
【0018】
受口に設けたフランジであるため、そのフランジは、破損しないかぎり十分な耐抗力を有し、また、杆の破損及び両端のフランジとの係止部の破損を招かないかぎり、フランジ間は規制される。このため、異形管両端の継手部は一体化されて、不平均力によって異形管は動かず、コンクリートブロックなどによるその異形管を含めた管路の一体化を行う必要がなくなる。
【0019】
また、上記第2の課題を達成するために、この発明は、上記両フランジ間に杆を掛け渡す構成において、その杆がフランジに対し不平均力では動かず、大きな地盤変動が生じたときには、フランジに対し動いてその変動に追従するようにしたのである。
【0020】
【発明の実施の形態】
上記第1の課題を達成するこの発明の実施形態としては、一の管の受口に他の管の挿し口を挿入した管継手を管路方向に順々に構成し、前記両管の少なくとも一方を異形管とした管継手を有する土中埋設管路構造において、前記異形管両端の管継手におけるフランジ間に抜け止め杆を掛け渡し、その抜け止め杆の両端をそれぞれ前記フランジに固着して両フランジ間を拡張不能とした構成を採用し得る。
【0021】
その両フランジ間を拡張不能とする構成の一例として、フランジに係止部材を嵌め、その係止部材に上記抜け止め杆を挿し通し、その抜け止め杆の端には係止部材からの抜け止め用突部を設けたものを挙げることができ、その突部にはねじ込みナットなどを採用し得る。このとき、前記係止部材の側壁から前記フランジに当接するボルトをねじ込んだ構成とすれば、係止部材とフランジの固定を確実に行うことができ、係止部材とフランジの嵌合公差の影響が少なくなって、管継手部の設計伸縮量の施工精度を向上することができる。
【0022】
上記係止部材は、管外面に当てがわれる突片と、その突片から前記フランジに延びて係止するフックとから成り、前記突片に前記抜け止め杆を挿し通して、その抜け止め杆の端には係止部材からの抜け止め用突部を設けた構成とし得る。この構成の係止部材であれば、A形、K形継手などの押し輪及びTボルト・ナット等を有するものにおいて、その押し輪を迂回して抜け止め杆をフランジ間に掛け渡し得る利点がある。
【0023】
この係止部材の構成において、管の周方向に分割されたものにあっては、その各係止部材の外周全長に亘る拘束部材を設けて、各分割部材の浮き上がりを防止するとよい。
【0024】
また、上記抜け止め杆の中程で異形管全周に至って拘束具を設け、この拘束具により、その抜け止め杆を管外周面に押し付けて、抜け止め杆を管にでき得るかぎり沿わせるとよい。
【0025】
第2の課題を達成するこの発明の実施形態は、上記各実施形態において、上記抜け止め杆の一端を介在物を介して固着し、この介在物は、管路内水圧による不平均力では破壊せず、地震による圧縮力では破壊するものとした構成を採用し得る。
【0026】
その介在物としては、その機能を発揮するものであればいずれでもよいが、例えば、発泡樹脂成形体を採用でき、そのとき、発泡樹脂成形体を剛板で挟持し、その両剛板を上記抜け止め杆の一端が貫通するものを採用し得る。剛板で受圧して樹脂成形体全体に均一に加圧されるため、発泡樹脂成形体であっても、容易に、不平均力に十分に耐え得るものとなる。
【0027】
【実施例】
一実施例を図1乃至図3に示し、この実施例は、K形継手による管路に係り、直管1、1同士の継手部Bにおいては、各受口1aのフランジ1bに、半割りリング状の係止部材20を嵌合し、その係止部材20間にPC鋼棒から成る抜け止め杆30を挿し通し、その杆30の両端にナット31をねじ込み溶着したものである。抜け止め杆30の長さは、ナット31、31間が両管1、1の継手部の許容伸長長さとなるように適宜に選定する。また、抜け止め杆30の管周方向の数は等分位に任意である。
【0028】
また、異形管1’との継手部Bにおいては、抜け止め杆30及び屈曲し得るPC鋼線30’などを使用し、その中程を半割りの拘束具35で締結する。この拘束具35は図3に示すように分割部材両端の突片をボルト・ナット36で締結することによりリング状とする。このとき、ナット31は係止部材20に当接させて両フランジ1b、1b間を拡張不能とする。必要があれば、図29に示すように、隣接する直管1、1同士の継手部間でも同様にしてその拡張を不能とする。
【0029】
係止部材20は半割り状の分割部材の両端の突片21、21をボルト・ナット22で締結してリング状とされる。また、係止部材20の断面はコ字状で、このコ字状部23内に受口1aのフランジ1bが入るように嵌合される。コ字状部23の両側壁には周囲6等分位に突部24が形成されており、この突部24がフランジ1bに深く係止して左右両方向への離脱を確実に防止する。突部24の数はTボルト・ナット5の数に応じて任意である。これらの係止部材20及び抜け止め杆30、30’の取付けは、図1鎖線のごとく既設管路の周りを所要長さ掘削して行う(掘削溝H)。
【0030】
この係止部材20と抜け止め杆30、30’によって連結された管1、1’……から成る管路は、大部分の直管1、1の継手管Bにおいては、各管1……の抜け出し方向への移動に対しては、受口1aに対し挿し口2aが前記抜け止め杆30で規制される範囲内において移動し、その変位を吸収して水密性が維持される。変位量が許容量に達すると、抜け止め杆30のナット31が係止部材20に当接してそれ以上の変位を阻止して、受口1aからの挿し口2aの抜け出しを防止する。このとき、隣り合う管1、1の継手部Bにおいて、その受口1aに対する挿し口2aの変位量が許容値に達していなければ、抜け止めを阻止された管1側からの力でもって、その変位量が許容値になるまで管1が移動させられる。一方、異形管1’の継手部Bにおいては、異形管1’とその両隣りの直管1、1が抜け止め杆30、30’によりその管軸方向に不動とされて一体化されている。このため、不平均力Pによって動くことはない。このようにして、この構成の管路は、不平均力Pに抗しつつ、その伸縮を管路全体によって吸収する。
【0031】
なお、PC鋼棒、PC鋼線(抜け止め杆)30、30’の管周方向の数及び太さは適用継手部Bの伸長力を考慮して適宜に設定する。また、これらの棒(線)30、30’の伸びは、線長が短いため、継手の抜け出しには考慮する必要はない。
【0032】
図4には、係止部材20のコ字状部23の他方の側壁に調整ボルト25をねじ込んだ実施例を示し、そのボルト25をフランジ1bに当接することにより、係止部材20がフランジ1bに確実に(ガタツクことなく)係止する。このため、フランジ1bの厚み公差等の影響が少なくなり、設計伸縮量の施工精度を高くし得る。
【0033】
図5乃至図9に示す実施例は、係止部材20をフランジ1bを跨ぐサドル状としたものであり、図6、図7に受口側のもの20a、図8、図9に挿し口側のもの20bを示す。いずれも、抜け止め杆30、30’が挿通係止される伝達部(突片)26とフランジ1bに係止する鉤状部(フック)27とから成る。各係止部材20a、20bは半割りとなっており、前述と同様にボルト・ナット22よりリング状に締結される。なお、この係止部材20a、20bも含め、前述の係止部材20の分割数は2個に限らず3個以上と任意である。
【0034】
この実施例は、図5(a)に示すように、一継手部Bに両係止部材20a、20bを嵌め、その係止部材20a、20bは、同図(b)のごとく鉤状部27を周方向にずらすとともにフランジ1bを跨いでそのフランジ1bに係止させる。このとき、受口側係止部材20aの鉤状部27及び係止片27aはその厚みtを挿し口側係止部材20bのそれに比べて薄くして、フランジ1bと押し輪4の間に入り易くしてある。この受口側係止片27aの厚みtを薄くしたことにより、挿し口側に比べてその受口側係止片27aの幅wを広くして引張り力に対して挿し口側と同一の強度としている。
【0035】
なお、この実施例では、各継手部間の抜け止め杆30、30’の位置が管軸方向に向かって順々に周方向にズレていくが、両係止部材20a、20bにおいて、図10に示すように、抜け止め杆30、30’の孔29を長孔としたり、周方向にズラすことにより、管軸方向全長に亘って抜け止め杆30、30’を同一軸線上とし得る。
【0036】
図11乃至図12に示す実施例は、上記実施例において、係止部材20a、20bを、抜け止め杆30、30’の数に対応して分割したもの(分割サドル片20a’、20b’)である。この実施例では、図11に示すように、図12(c)の半割りの拘束具28でもって、各分割サドル片20a’、20b’を締結する。その締結個所は、伝達部26と鉤状部27の連結部分及び鉤状部27の中程部分の両者又はどちらか一方を適宜に選択する。
【0037】
図13にはT形継手の場合の施工例を示す。この実施例及び後述の各実施例も図4に示す調整ボルト25を採用し得る。
【0038】
図14乃至図17に示す実施例は異形管1’の両端などの拡張不能とした継手部Bにおいても地震などの地盤変動への追従機能を持たせたものであり、抜け止め杆30、30’を少し長くし、その係止部材20から突出した部分に、管路内水圧の不平均力Pでは破壊せず、地震による圧縮力では破壊する介在物40を介設したものである。その介在物40は、図14(b)、図15(b)に示すように、発泡樹脂成形体41を鉄板42で挟んで一体化したものであり、成形体41の強度は、加わる不平均力Pを考慮して適宜に決定する。この介在物40は、図14、図16に示すように、各杆30、30’毎にそれぞれ介在してもよいが、図15、図17に示すように、リング状とすることもでき、また、数本づつでもよい。図14、15がK形継手、図16、図17がT形継手の場合である。発泡樹脂成形体41に代えて、他の種々の素材のものを採用し得る。
【0039】
これらの実施例は、通常時は、介在物40の存在により、異形管1’とその両隣りの直管1、1’などが抜け止め杆30、30’によってその管軸方向に不動とされて一体化され、不平均力Pによって動くことはない。地震などの大きな地盤変動が加われば、その変動により、介在物40が破壊されて、抜け止め杆30,30’の一端の係止部材20方向への移動が許容され、異形管1’の両継手部B等においても、管軸方向の移動を許容して、その変動に追従する。その追従は、ナット31が鉄板42を介して係止部材20に当接するまで行われ、それ以後は、両管1、1’の継手部Bにおける抜け止めがされる。
【0040】
また、これらの実施例は、抜け止め杆30、30’の一端のみに介在物40を設けたが、他端、すなわち抜け止め杆30、30’の両端に介在物40を設けることもできる。このようにすれば、追従幅を広くすることができる。さらに、各実施例は、A、K、T形継手の場合であったが、NS、SII形などのように、離脱防止及び伸縮機能を有する継手でも、この発明は採用し得ることは勿論である。この場合、図29に示すB’の継手において、ライナー9を省略した介在物40の介在構造を採用する。
【0041】
この発明の異形管の管路構造は、水道をはじめとする流体輸送配管の新管敷設工事、既設管更新工事、他企業管敷設に伴う管路路線変更工事等のいずれにおいても採用し得る。
【0042】
【発明の効果】
この発明は、以上のように、異形管両端のフランジ間に杆を掛け渡し、この杆により、両フランジ間を一体化したので、A、K、T形の一般管路にも耐震管並みの離脱阻止力を付与し得る。また、異形管設置場所が近接して一体化長さが重複した場合にも、地震力によって圧壊する介在物を付加することにより、地震時に広範囲に渡って管路の一体化が連続することを防ぐことができる。このようにして、地震に有利な柔構造部分を従来手法で設計・施工した管路に比べて多く構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一実施例の一部切断正面図
【図2】図1の管継手部を示し、(a)は切断右側面図、(b)は要部切断正面図
【図3】同実施例の拘束具の正面図
【図4】他の実施例を示し、(a)は要部切断正面図、(b)は要部切断右側面図
【図5】他の実施例を示し、(a)は要部切断正面図、(b)は(a)のA−A線断面図
【図6】同実施例の受口側係止部材の斜視図
【図7】(a)は同係止部材の左側面図、(b)は同切断正面図、(c)は同右側面図
【図8】同実施例の挿し口側係止部材の斜視図
【図9】(a)は同係止部材の左側面図、(b)は同切断正面図、(c)は同右側面図
【図10】(a)、(b)ともに同係止部材の他例の側面図
【図11】他の実施例を示し、(a)は要部切断正面図、(b)は(a)のA−A線断面図
【図12】(a)は同実施例の受口側分割サドル片の斜視図、(b)は同挿し口側分割サドルの斜視図、(c)は同拘束具の斜視図
【図13】他の実施例の要部切断正面図
【図14】(a)は他の実施例の切断正面図、(b)は同介在物の断面図
【図15】(a)は他の実施例の切断正面図、(b)は同介在物の断面図
【図16】他の実施例の要部切断正面図
【図17】他の実施例の要部切断正面図
【図18】一管継手の要部断面図
【図19】他の管継手の要部断面図
【図20】他の管継手の要部断面図
【図21】他の管継手の要部断面図
【図22】他の管継手の要部断面図
【図23】他の管継手の要部断面図
【図24】他の管継手の要部断面図
【図25】他の管継手の要部断面図
【図26】他の管継手の要部断面図
【図27】他の管継手の要部断面図
【図28】他の管継手の要部断面図
【図29】配管説明図
【図30】従来の配管説明図
【図31】従来の配管説明図
【図32】(a)、(b)ともに切り廻し配管説明図
【図33】切り廻し配管説明図
【符号の説明】
1、1’ 管
1a 受口
1b 受口フランジ
2a 挿し口
20、20a、20b 係止部材
20a’、20b’ 分割サドル片
22 ボルト・ナット
23 係止部材コ字状部
24 係止部材の突部
25 調整ボルト
26 伝達部(突片)
27 鉤状部(フック)
28 拘束具
30、30’ 抜け止め杆(PC鋼棒、PC鋼線)
31 ナット(抜け止め用突部)
35 拘束具
40 介在物
41 発泡樹脂成形体
42 剛板(鉄板)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention comprises a pipe joint in which an insertion port of another pipe is inserted into a receiving port of one pipe in order in the pipe direction, and has a pipe joint in which at least one of the two pipes is a deformed pipe. It relates to the buried pipeline structure.
[0002]
[Prior art]
Liquid transport facilities such as water and sewage systems (hereinafter referred to as pipes) are constructed with pipe joints that are inserted into the inlets of one pipe in order in the pipe direction. It has a flexible structure that adapts to earthquakes and land subsidence to some extent by expansion and contraction and bending (removal and bending of the insertion slot with respect to the receiving port). As the pipe joint type in the flexible structure pipe, there are those having an expansion / contraction function such as A-type, K-type, and T-type shown in FIGS. As shown in FIGS. 18 and 19, the A-shaped joint and the K-shaped joint are inserted into the
[0003]
In any of these joint structures, as long as the
[0004]
However, when the amount of expansion and contraction assumed at the time of pipeline design is exceeded, for example in the case of a large earthquake, the
[0005]
The pipes composed of pipe joints that have this allowance for expansion and contraction and the function to prevent separation (prevention of detachment function) have a chain structure. Thus, after the joint follows expansion and contraction and bends, and further extends to the limit, the pipe line is maintained by the separation preventing structure.
[0006]
In recent years, since seismic resistance is desired, a chain structure using an expansion joint with a detachment prevention function such as the NS, S, and SII types described above has been adopted for the pipe. A type with no withdrawal prevention function such as A type is used. For this reason, in order to make such a pipe line composed of a joint with a separation preventing function, it is possible to replace the pipe with a pipe line such as an NS type joint, but the cost becomes high.
[0007]
For this reason, conventionally, a technique for imparting a function to a pipeline having no separation preventing function has been developed, and one of them is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-122456. In this technique, as shown in FIG. 23, ring-
[0008]
In the flexible structure pipe using the joint B having the detachment prevention and expansion / contraction function, various bent pipes such as a curved pipe, a T-shaped pipe, and a fallen pipe are provided in the bent portion and the branched portion shown in FIG. Although 1 'is adopted, the non-average force P works on these pipe line portions due to the internal water pressure. At this time, if the pipe joint B is expandable / contractable, the function may cause the
[0009]
For example, in the pipe joint B shown in FIG. 23, as indicated by a chain line in FIG. 23, the
[0010]
In addition, as shown in FIG. 30, as a common protective method common to A, T, K type general pipes and SII, NS type seismic pipes, concrete is enclosed so as to surround the
[0011]
Furthermore, as shown in FIG. 31, there is a configuration in which concrete is cast so as to surround the middle of the
[0012]
In the pipe line in which the parts of the
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
In the joint structure shown in FIG. 23, since one
[0014]
In the structure shown in FIGS. 30 and 31, the installation of the concrete block C is complicated and causes an increase in cost. In the figure, F indicates a soft structure portion. In addition, it is difficult to secure a space for embedding the concrete block C in a congested place such as a recent urban pipe where the pipe line is complicated and bent pipes continue. In addition, in the straight pipeline shown in FIG. 32 (a), when another buried object D is newly installed on the pipeline, as shown by the oblique lines in FIG. 32 (b), as shown in FIG. Although it is necessary to make a detour (turn around), as shown in FIG. 33, when concrete block C is placed, the concrete curing time is required, so the construction period becomes longer and water flow is resumed. take time. Normally, water supply, sewage, industrial water supply, etc. are important lifelines that are indispensable for daily life and industrial activities. Therefore, it is preferable that the water cut-off time associated with renewal of existing pipelines and cut-off piping is as short as possible. Similarly, the construction period will be longer in the construction of new pipelines.
[0015]
Thus, conventionally, the joint portions B ′ and B ″ of the
[0016]
The first object of the present invention is that the deformed pipe portion exerts a separation preventing force (generally 3DKN) at the time of an earthquake without placing concrete, and can resist non-average forces. The second problem is to follow large ground fluctuations such as the above, and to finally exhibit the ability to prevent separation.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above first object, the present invention presupposes a pipe joint comprising a flanged receiving port, spanning a flange between adjacent flanges of the pipe, and by this flange, It was decided to regulate contact and separation.
[0018]
Since it is a flange provided at the receiving port, the flange has sufficient resistance unless it is damaged, and the flange is restricted as long as it does not cause damage to the flange and damage to the locking parts on both ends. Is done. For this reason, the joint portions at both ends of the deformed pipe are integrated, and the deformed pipe does not move due to the non-average force, and it is not necessary to integrate the pipe including the deformed pipe by a concrete block or the like.
[0019]
Further, in order to achieve the second problem, in the present invention, in the configuration in which the flange is spanned between the flanges, when the flange does not move with an average force against the flange and a large ground fluctuation occurs, It moved with respect to the flange to follow the fluctuation.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As an embodiment of the present invention for achieving the first object, a pipe joint in which an insertion port of another pipe is inserted into a receiving port of one pipe is configured in order in the pipeline direction, and at least the two pipes are In the underground buried pipe structure having a pipe joint with one of the deformed pipes, a retaining rod is spanned between the flanges of the pipe joint at both ends of the deformed pipe, and both ends of the retaining collar are fixed to the flange, respectively. A configuration in which the gap between both flanges cannot be expanded can be adopted.
[0021]
As an example of a configuration in which the gap between the two flanges is not expandable, a locking member is fitted into the flange, the retaining rod is inserted into the locking member, and the retaining rod is prevented from coming off from the locking member. The thing provided with the protrusion for a use can be mentioned, A screwed nut etc. can be employ | adopted for the protrusion . At this time, if the bolt that contacts the flange is screwed in from the side wall of the locking member, the locking member and the flange can be securely fixed, and the influence of the fitting tolerance between the locking member and the flange is affected. Therefore, the construction accuracy of the design expansion / contraction amount of the pipe joint portion can be improved.
[0022]
The locking member includes a projecting piece applied to the outer surface of the pipe and a hook that extends from the projecting piece to the flange and engages, and the retaining member is inserted through the projecting piece. The end may be provided with a protrusion for preventing the locking member from coming off. In the case of a locking member having this configuration, there is an advantage that a retaining rod can be routed between flanges by bypassing the pressing wheel in the case of having a pressing wheel such as an A-shaped or K-shaped joint and a T bolt / nut. is there.
[0023]
In the structure of this locking member, if it is divided in the circumferential direction of the tube, it is preferable to provide a restraining member that extends over the entire outer circumference of each locking member to prevent the floating of each divided member.
[0024]
Also, in the middle of the retaining rod, a restraining tool is provided to reach the entire circumference of the deformed pipe, and with this restraining tool, the retaining rod is pressed against the outer peripheral surface of the pipe so that the retaining rod is aligned with the pipe as much as possible. Good.
[0025]
The embodiment of the present invention that achieves the second problem is that, in each of the above embodiments, one end of the retaining rod is fixed via an inclusion, and the inclusion is broken by an unbalanced force due to water pressure in the pipe. Instead, it is possible to adopt a configuration in which it is destroyed by the compressive force of the earthquake.
[0026]
The inclusions may be any as long as they exhibit their functions. For example, a foamed resin molded body can be adopted, and at that time, the foamed resin molded body is sandwiched between rigid plates, One in which one end of the retaining rod penetrates may be employed. Since the pressure is received by the rigid plate and uniformly applied to the entire resin molded body, even the foamed resin molded body can easily sufficiently withstand the non-average force.
[0027]
【Example】
One embodiment is shown in FIGS. 1 to 3, and this embodiment relates to a pipe line formed by a K-shaped joint. In the joint portion B between the
[0028]
Further, in the joint portion B with the
[0029]
The locking
[0030]
The pipe formed by the
[0031]
The number and thickness of the PC steel bars and the PC steel wires (retaining rods) 30 and 30 ′ in the pipe circumferential direction are appropriately set in consideration of the extension force of the applied joint portion B. Further, the elongation of these rods (wires) 30 and 30 'has a short wire length, and therefore does not need to be taken into consideration when the joint is pulled out.
[0032]
FIG. 4 shows an embodiment in which an
[0033]
In the embodiment shown in FIGS. 5 to 9, the locking
[0034]
In this embodiment, as shown in FIG. 5 (a), both locking
[0035]
In this embodiment, the positions of the retaining
[0036]
In the embodiment shown in FIG. 11 to FIG. 12, the locking
[0037]
FIG. 13 shows a construction example in the case of a T-shaped joint. The adjusting
[0038]
In the embodiment shown in FIG. 14 to FIG. 17, the joint portion B which cannot be expanded, such as both ends of the
[0039]
In these embodiments, normally, due to the presence of the
[0040]
In these embodiments, the
[0041]
The pipe structure of the deformed pipe according to the present invention can be adopted in any of new pipe laying work for fluid transportation piping including water supply, existing pipe renewal work, and pipe line change work accompanying other company pipe laying.
[0042]
【The invention's effect】
In the present invention, as described above, the flanges are spanned between the flanges at both ends of the deformed pipe, and the flanges are integrated with each other by using the flanges. The ability to prevent withdrawal can be applied. In addition, even if the installation location of the deformed pipe is close and the integrated length overlaps, by adding inclusions that are crushed by the seismic force, it is possible to continue the integration of the pipeline over a wide area during an earthquake. Can be prevented. In this way, it is possible to construct more flexible structures that are advantageous to earthquakes than pipes designed and constructed by conventional methods.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cut front view of an embodiment. FIG. 2 shows the pipe joint portion of FIG. 1, (a) is a cut right side view, and (b) is a cut front view of the main part. FIG. 4 shows another embodiment, (a) is a cutaway front view of the main part, (b) is a right side view of the cut main part. FIG. 5 shows another embodiment, FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6A. FIG. 6 is a perspective view of the receiving-side locking member of the same embodiment. FIG. The left side view of the stopper member, (b) is the same cut front view, (c) is the right side view [FIG. 8] The perspective view of the insertion side locking member of the same embodiment [FIG. FIG. 10B is a left side view of the locking member, FIG. 10B is a cutaway front view thereof, and FIG. 10C is a right side view thereof. FIG. 10A is a side view of another example of the locking member. Another embodiment is shown, (a) is a cutaway front view of the main part, (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a). 12 (a) is a perspective view of the receiving side split saddle piece of the embodiment, FIG. 12 (b) is a perspective view of the insertion side split saddle, and FIG. 12 (c) is a perspective view of the restraint tool. 14A is a cut front view of another embodiment, FIG. 14B is a cross-sectional view of the inclusion, and FIG. 15A is a cut view of the other embodiment. Front view, (b) is a cross-sectional view of the inclusions. [FIG. 16] Front cutaway view of the main part of another embodiment. [FIG. 17] Front cutaway view of the main part of another embodiment. FIG. 19 is a cross-sectional view of the main part of another pipe joint. FIG. 20 is a cross-sectional view of the main part of another pipe joint. FIG. 21 is a cross-sectional view of the main part of the other pipe joint. [Fig. 23] Cross-sectional view of the main part of another pipe joint [Fig. 24] Cross-sectional view of the main part of another pipe joint [Fig. 25] Cross-sectional view of the main part of other pipe joint [Fig. Cross-sectional view of the main part of the pipe fitting [Fig.27] FIG. 28 is a sectional view of the main part of another pipe joint. FIG. 29 is an explanatory diagram of piping. FIG. 30 is an explanatory diagram of conventional piping. FIG. 31 is an explanatory diagram of conventional piping. b) Both cutting piping explanatory diagram [Fig. 33] Cutting piping explanatory diagram [Explanation of symbols]
1, 1 '
27 Hook-shaped part (hook)
28
31 nuts (stop for the butt section missing)
35
Claims (4)
上記異形管(1’)両端の管継手におけるフランジ(1b)にそのフランジ(1b)に向かって断面コ字状の係止部材(20)をそのコ字状部(23)内にフランジ(1b)が入るように嵌め、その係止部材(20)を嵌めた両フランジ(1b、1b)間に抜け止め杆(30’)を掛け渡すとともに、その抜け止め杆(30’)の端を前記係止部材に挿し通し、その抜け止め杆(30’)の端には係止部材からの抜け止め用突部(31)を設けて抜け止め杆(30’)の両端をそれぞれ前記フランジ(1b)に固着して両フランジ(1b、1b)間を拡張不能としたことを特徴とする土中埋設管路構造。A pipe joint (B) in which an insertion opening (2a) of another pipe (1, 1 ') is inserted into a receiving opening (1a) of one pipe (1, 1') is configured in order in the pipe line direction, In the underground buried pipe structure having a pipe joint (B) in which at least one of the two pipes is a deformed pipe (1 ′),
The profiled pipe (1 ') the U-shaped portion of the U-shaped cross section of the locking member (20) towards the flange the flange (1b) (1b) at both ends of the pipe joint (23) flange in (1b ) fitted so enters, flanges (1b which fitted the locking member (20), 1b) 'with to pass over the), the retaining rod (30' stop rod (30 exits between the end of) The locking member is inserted into the retaining member (30 '), and a retaining projection (31) is provided at the end of the retaining member (30'). A buried underground pipe structure characterized in that it cannot be expanded between both flanges (1b, 1b) by being fixed to 1b).
上記異形管(1’)両端の管継手におけるフランジ(1b)間に抜け止め杆(30’)を掛け渡し、その抜け止め杆(30’)の前記フランジ(1b)との係止部材(20a、20b)が、管外面に当てがわれる突片(26)と、その突片(26)から前記フランジ(1b)に向かって延びてそのフランジ(1b)を跨いで係止するフック(27)とから成り、前記突片(26)に前記抜け止め杆(30’)を挿し通して、その抜け止め杆(30’)の端には係止部材からの抜け止め用突部(31)を設けて、両フランジ(1b、1b)間を拡張不能としたことを特徴とする土中埋設管路構造。A pipe joint (B) in which an insertion opening (2a) of another pipe (1, 1 ') is inserted into a receiving opening (1a) of one pipe (1, 1') is configured in order in the pipe line direction, In the underground buried pipe structure having a pipe joint (B) in which at least one of the two pipes is a deformed pipe (1 ′),
The profiled pipe (1 ') passing over the flange (1b) retaining rod between (30 at both ends of the pipe joint'), the locking member of the previous SL flange (1b) of the retaining rod (30 ') ( 20a, 20b) a projecting piece (26) applied to the outer surface of the pipe, and a hook (27 ) extending from the projecting piece (26) toward the flange (1b) and straddling the flange (1b). ), And the retaining rod (30 ′) is inserted through the protruding piece (26), and the retaining projection (31) from the locking member is attached to the end of the retaining rod (30 ′). A buried underground pipe structure characterized in that the space between the flanges (1b, 1b) is not expandable.
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