JP4739481B2 - Auto body front structure - Google Patents

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JP4739481B2 JP2000130202A JP2000130202A JP4739481B2 JP 4739481 B2 JP4739481 B2 JP 4739481B2 JP 2000130202 A JP2000130202 A JP 2000130202A JP 2000130202 A JP2000130202 A JP 2000130202A JP 4739481 B2 JP4739481 B2 JP 4739481B2
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克雄 新町
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車の車体前部構造に関し、特に左右のサイドフレーム間にサスペンションクロスメンバが架設されると共に、サイドフレームの下方にサブフレームが配設された自動車の車体前部構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車の前部は、例えば特開平7−61243号公報に開示され、かつ図4に要部斜視図を示すように車体両側に沿って前後方向に延在する一対のサイドフレーム101が配設され、サスペンションクロスメンバ102が左右のサイドフレーム101に両端が接合されて車幅方向に延在して設けられると共に、サスペンションクロスメンバ102の両側下部にサスペンションロアアーム103(一方のみ図示)が揺動可能に支持され、かつサスペンションクロスメンバ102にはマウント部材104等を介してエンジン及びミッション等のパワーユニット(図示せず)が搭載されている。
【0003】
また、自動車の前部には図5に要部斜視図を示すように、サイドフレーム101の下方に沿って前後に延在する左右の縦フレーム106及び、この左右の縦フレーム106の前端間と後端間に各々車幅方向に延在して架設された前横フレーム107と後横フレーム108を有するサブフレーム105をサイドフレーム101の下方に配設することによって、前方からの衝撃荷重の入力に対して有効な衝撃エネルギ吸収機能を発生させる自動車の前部構造がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記特開平7−61243号公報によると、左右のサイドフレーム101から下方に突出して架設されるサスペンションクロスメンバ102に単に揺動自在にサスペンションロアアーム103が支持されることから、サスペンションロアアーム103の支持剛性が十分に確保できず、旋回時、駆動や制動時等においてサスペンションロアアーム103の外側先端に支持された車輪から入力される横力や抗力及び繰返し入力される上下方向の荷重により操縦安定性の低下を招くと共に、ロードノイズの発生が懸念される。
【0005】
この対策としてサスペンションクロスメンバ102の剛性を確保するために板厚の増加や補強部材の追加等が推考できるが、構造の複雑化や車体重量の増大の要因となる。
【0006】
一方、図5に示すようにサイドフレーム101の下方にサブフレーム105を配設した車体において、サブフレーム105の前方から過大な衝撃荷重が作用した際に、縦フレーム106の中間部において座屈変形すると、十分な衝撃エネルギ吸収機能が達成されないことが懸念される。
【0007】
本発明の目的は、かかる点に着目することで構造の複雑及び車体重量の増加を招くことなくサスペンションの支持剛性の向上及びサブフレームによる衝撃エネルギ吸収機能が確保される車体前部構造を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する請求項1に記載の自動車の前部車体構造の発明は、車体前後方向に延在する左右のサイドフレーム間にサスペンションクロスメンバが掛け渡されて結合されると共に、上記左右のサイドフレームの下方に各々前後方向に延在して後端が上記サイドフレームに結合される左右の縦フレーム及び該両縦フレームの前部を連結する横フレームを有するサブフレームを備えた自動車の車体前部構造において、上記サスペンションクロスメンバとサブフレームの縦フレームとを連結すると共にロアアームブッシュ取付部を有する支持ブラケットを備えたことを特徴とする。
【0009】
請求項1の発明によると、サイドフレームに結合されたサスペンションクロメンバとサブフレームの縦フレームとの間に架設されて剛性が確保された支持ブラケットにロアアームブッシュ取付部が形成され、ロアアームブッシュによって支持されるサスペンションロアアームの支持剛性が確保されてサスペンションの支持剛性の向上が得られ、走行安定性が向上する。
【0010】
一方、サブフレームの縦フレームとサイドフレームに結合されたサスペンションクロメンバが支持ブラケットによって連結されることからサブフレームがサイドフレームに支持されて前方からの衝撃荷重に対するサブフレームの抗力が確保されて衝撃エネルギ吸収機能が向上する。
【0011】
請求項2に記載の発明は、請求項1の自動車の車体前部構造において、上記支持ブラケットは、縦フレームとの結合部に近接する部位に上記ロアアームブッシュ取付部を備えたことを特徴とする。
【0012】
請求項2の発明によると、ロアアームブッシュ取付部が、特に剛性強度が得られる縦フレームと支持ブラケットとの結合部近傍に配設されてロアアームブッシュの支持剛性が更に向上し、サスペンションの支持剛性が更に向上してより走行安定性の向上がもたらされる。
【0013】
請求項3に記載の発明は、請求項1または2の自動車の車体前部構造において、上記支持ブラケットは、上部が上記サスペンションクロスメンバの前部に結合され下端が上記縦フレームに結合された前部支持ブラケットと、上部が上記サスペンションクロスメンバの後部に結合され下端が上記縦フレームに結合された後部支持ブラケットとを備えたことを特徴とする。
【0014】
請求項3の発明によると、前部支持ブラケットの上部及び後部ブラケットの上部が各々サスペンションクロスメンバの前部及び後部に結合されると共に、各支持ブラケットの下端が各々サブフレームの各縦フレームに結合されことからサスペンションクロスメンバの剛性が増大してサスペンションロアアームからの入力荷重に伴う前後方向の揺れの低減がもたらされて静粛性及び居住性の向上が得られる。
【0015】
請求項4に記載の発明は、請求項3の自動車の車体前部構造において、上記サスペンションクロスメンバは、上面と該上面の前縁及び後縁に沿って各々下方に折曲形成された前側フランジ及び後側フランジを備えた車幅方向に延在する断面略コ字状であって、上記前部支持ブラケットの上端が上記前側フランジに結合され、かつ上記後部支持ブラケットの上端が上記後側フランジに結合されたことを特徴とする。
【0016】
請求項4の発明によると、前部支持ブラケット及び後部ブラケットの各上部が各々サスペンションクロスメンバの前側フランジ及び後側フランジに結合されると共に、各支持ブラケットの下端が各々サブフレームの各縦フレームに結合されことから断面コ字状に形成されたサスペンションクロスメンバの剛性が増大して前後方向の固有振動数が増大され、サスペンションロアアームからの入力荷重に伴うロードノイズの低減がもたらされて騒音及び振動が抑制される。
【0017】
請求項5に記載の発明は、請求項3または4に記載の自動車の前部車体構造において、上記前部支持ブラケットは、スタビライザ固定部を備え、上記後部支持ブラケットは、ロアアームブッシュ取付部を備えたことを特徴とする。
【0018】
請求項5によると、前部支持ブラケットにスタビライザ固定部を備え、後部支持ブラケットにロアアームブッシュ取付部を備えることから、前部支持ブラケット及び後部支持ブラケットがそれぞれスタビライザ取付機能及びロアアームブッシュ取付機能を備え、構成の簡素化がもたらされる。
【0019】
請求項6に記載の発明は、請求項1〜5のいずれかの自動車の前部車体構造において、上記支持ブラケットの下端は、上記縦フレームの形状変化点或いは該形状変化点の近傍部位に結合されたことを特徴とする。
【0020】
請求項6によると、支持ブラケットの下端を縦フレームの剛性上の不連続となる形状変化点或いはその近傍部位に結合してサブフレームを支持することから、前方からの衝撃荷重に対するサブフレームの抗力が確保されて衝撃エネルギ吸収機能が確保される。
【0021】
【発明に実施の形態】
以下、本発明による自動車の前部車体構造の実施の形態を図1乃至図3によって説明する。
【0022】
図1は本実施の形態の概要を示す要部斜視図であり、図2は図1のA部拡大図であり、矢印Fは車体前方方向を示している。
【0023】
図中11、12は車体前部、即ちエンジンルームの左右の側壁に沿って前後方向に延在するサイドフレームであり、左右のサイドフレーム11と12の間には車幅方向に延在するスペンションクロスメンバ20が架設され、かつサイドフレーム11、12の下方にサブフレーム40が配設されている。
【0024】
サスペンションクロスメンバ20は、上面21の左右両端が各々左右のサイドフレーム11、12の下面にボルト及びナット(図示せず)によって固設され、上面21の前縁及び後縁に沿って前側フランジ22及び後側フランジ23が下方に折曲形成されて車幅方向に連続する下方が開放された断面略コ字状で、かつ上面21の左右両端縁に下方に折曲されて前端及び後端が各々前側フランジ22及び後側フランジ23の側端に連続する側部フランジ24が形成されている。
【0025】
サスペンションクロスメンバ20の上面21にパワーユニット(図示せず)を支持すると共に、パワーユニットからの振動を遮断するエンジンマウントを取り付けるための座面25が左右に配設され、かつサスペンションクロスメンバ20の内側、即ち上面21の下側には車幅方向に沿ってステアリングギヤボックス(図示せず)がブラケットを介して取り付けられている。
【0026】
更に、サスペンションクロスメンバ20の前側フランジ22の後面、即ち車体後方側の面の側端近傍に取り付けられて下方に突出する前部支持ブラケット31が設けられ、後側フランジ23の前面、即ち車体前方側の面の側端近傍に後部支持ブラケット34が下方に突出して取り付けられている。
【0027】
前部支持ブラケット31は、左右のサスペンションロアアーム50をスタビライザリンク48を介在して連結して車体のローリングをコントロールするスタビライザ47が固定されると共に、前部支持ブラケット31の下端側部に下面32a及び側面32b、32cを有する断面コ字状で前後方向に延在するサブフレーム接続用ブラケット32が溶接され、下面32aにウエルディングナット33が取り付けられている。このように前部支持ブラケット31にスタビライザ47を固定するスタビライザ固定部が形成される。
【0028】
一方、後部支持ブラケット34は、後側フランジ23の前面に取り付けられて下方に突出する後側ブラケット35と、上面21に取り付けられて後側ブラケット35に略平行で下方に突出する前側ブラケット36とを有している。
【0029】
後側ブラケット35と前側ブラケット36との下端近傍部位間にサスペンションロアアーム50の前部基端50aを支持するロアアームブッシュ51が前後方向に軸が延在する状態で嵌装され、ロアアームブッシュ51を前後方向に貫通するボルト52及びナット53によって後側ブラケット35と前側ブラケット36に支持することによってサスペンションアームロア50の前端基部50aが揺動自在に支持され、サスペンションロアアーム50の後端50bは車体部材にブッシュ(図示せず)等を介して回転自在に支持される。このロアアームブッシュ51をボルト52及びナット53によって支持する後側ブラケット35及び前側ブラケット36の下端近傍位置がロアアームブッシュ取付部となる。
【0030】
更に、後側ブラケット35の下端にはサブフレーム接続用ブラケット37が溶接され、サブフレーム接続用ブラケット37にウエルディングナット38が取り付けられている。
【0031】
サブフレーム40は、後端が各々左右のサイドフレーム11、12の下面に結合されて前後方向に延在する左右の縦フレーム41と42、及び車幅方向に延在して左右の縦フレーム41と42の前端を連結する横フレーム43を有し、縦フレーム41及び42はサスペンションやパワーユニット等のレイアウト上の制約から屈曲する曲がり部、即ち形状が変化する形状変化点41a、41bと42a、42bが形成されている。
【0032】
この形状変化点41a、42a或いは近傍部位を各々左右の前部支持ブラケット31の下端に設けられたサブフレーム接続用ブラケット32の下面32aに下方から当接してウエルディングナット33に螺合する取付ボルト(図示せず)によって取り付けると共に、形状変化点41b、42b或いは近傍部位を各々左右の後部支持ブラケット34の後側ブラケット35の下端に設けられたサブフレーム接続用ブラケット37の下面に下方から当接してウエルディングナット38に螺合する取付ボルト(図示せず)によって取り付けることによって、縦フレーム41、42の中間部が前部支持ブラケット31及び後部支持ブラケット34によってサスペンションクロスメンバ20に結合される。
【0033】
このように構成された車体前部構造によると、サスペンションロアアーム50の前部基端50aを揺動自在に支持するロアアームブッシュ51が、サイドフレーム11、12に固設されたサスペンションクロスメンバ20とサブフレーム40とに架設された後部支持ブラケット34のサブフレーム40との結合部に近接して極めて剛性が確保された部位に取り付けられたことから、ロアアームブッシュ51の支持剛性が確保され、ロアアームブッシュ51によって支持されるサスペンションロアアーム50の十分な取付剛性が得られる。
【0034】
従って、走行時における旋回時、駆動や制動時等においてサスペンションロアアーム50の外側先端50cに支持された車輪から入力される横力や前後力及び繰返し入力される上下方向の荷重に起因する操縦安定性の低下が回避され、操縦安定性が確保される。
【0035】
また、各前部支持ブラケット31の上端及び後部ブラケット34の上部が各々サスペンションクロスメンバ20の前側フランジ22及び後側フランジ23に結合されると共に、各支持ブラケット31、34の下端が各々サブフレーム40の各縦フレーム41、42に結合されことから断面コ字状に形成されたサスペンションクロスメンバ20の剛性が増大して前後方向の固有振動数が増大され、サスペンションロアアーム50からの入力荷重に伴う前後方向の揺れ、即ちロードノイズの低減がもたらされて騒音及び振動が抑制されて静粛性及び居住性の向上が得られる。
【0036】
一方、仮にサブフレーム40が前部及び後部支持ブラケット31、34に結合されていない状態で例えば前面衝突等によって、図1に示すようにサブフレーム40の横フレーム43に前方から衝撃荷重P1が作用すると、サブフレーム40の縦フレーム41、42の形状変化点41a、41b及び42a、42bにおいて比較的容易に座屈変形して衝撃抗力が得られず、その衝撃エネルギ吸収特性は、図3にG波形(エネルギ吸収波形)を実線で示すように衝突初期から急激に増大し、ピークを過ぎると急激に減少する傾向有し、十分な衝撃エネルギの吸収が達成されないことが懸念される。
【0037】
しかし、本実施の形態によると縦フレーム41、42の各々の形状変化点41a、41b及び42a、42b或いはこれら変化点の近傍が前部支持ブラケット31及び後部支持ブラケット34によって支持されるて形状変化点41a、41b及び42a、42bにおける座屈変形が抑制されて衝撃荷重に対する抗力が発生し、衝撃エネルギ吸収特性は、図3にG波形を破線で示すように衝突初期から緩やかに増大してピークを過ぎた後も継続されると共にピック値が抑制されて十分な衝撃エネルギの吸収が確保される。
【0038】
また、仮にサブフレーム40が前部支持ブラケット31及び後部支持ブラケット34に結合されていない状態で図1に示すように、サブフレーム40の横フレーム42の端部近傍に前方から衝撃荷重P2、例えば運転席側にオフセットして衝撃荷重P2が作用すると、運転席側の縦フレーム42に主に入力されて運転席側の縦フレーム42の変化点42a及び42bが比較的容易に座屈変形し、しかもそのG波形が衝突初期から急激に増大し、ピークを過ぎると急激に減少する傾向を有し、有効的な衝撃エネルギ吸収が達成されないことが懸念される。
【0039】
しかし、本実施の形態によると縦フレーム42の形状変化点42a及び42b或いはこれらの近傍部位と、他方の縦フレーム41の変化点41a及び41b或いはこれらの近傍部位とが互いにサスペンションクロスメンバ20及び前部支持ブラケット31及び後部ブラケット34によって連結されことから、左右の縦フレーム41と42の一体化が得られ、例えば運転席側にオフセットした衝撃荷重P2が作用すると、その衝撃荷重P2は、左側の縦フレーム42からサスペンションクロスメンバ20等を介して他方の縦フレーム41、即ち助手席側の縦フレーム41にも分散伝達される。その結果、左右の縦フレーム41、42の衝撃エネルギ吸収特性のG波形は衝突初期から緩やかに増大し、ピークを過ぎた後も継続されると共に、ピーク値が抑制されて十分な衝撃エネルギの吸収が確保される。
【0040】
また、サスペンションクロスメンバ20とサブフレーム40とを結合する前部支持ブラケット31がスタビライザ取付用のブラケットを兼ね、かつロアアームブッシュ51を支持する後部支持ブラケット34の下端をサブフレーム40に結合する構造であることから、従来の車体前部構造に比べ構造の複雑化や追加部品の増加が抑制されて車体重量や製造コストの増大を招くことなく、上記サスペンションの支持剛性の向上及びサブフレームによる衝撃エネルギが確保される。
【0041】
本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えばサスペンションクロスメンバ20と前部支持ブラケット31及び後部支持ブラケット34とを一体形成することも可能であり、また後部支持ブラケット34の前側ブラケット36の下端をサイドフレーム40に結合してサイドフレーム40及びロアアームブッシュ51の支持剛性を更に増大することも、更に前部ブラケット31と後部支持ブラケット34との間に更にサスペンションクロスメンバ20とサイドフレーム40とを連結する支持ブラケットを追加することも可能である。
【0042】
【発明の効果】
以上説明した本発明の車体前部構造によると、サイドフレームに結合されたサスペンションクロメンバとサブフレームの縦フレームに架設されて剛性が確保された支持ブラケットにロアアームブッシュ取付部が形成され、ロアアームブッシュによって支持されるサスペンションロアアームの支持剛性が確保されてサスペンションの支持剛性の向上が得られて操縦安定性が向上し、かつサブフレームの縦フレームとサイドフレームに結合されたサスペンションクロメンバが支持ブラケットによって連結されることからサブフレームがサイドフレームに支持されて前方からの衝撃荷重に対するサブフレームの抗力が確保されて衝撃エネルギ吸収機能が確保されると共に、この構造が比較的簡単で車体重量の増加を招くことがないことと相まって自動車製造産業に貢献すること大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による自動車の車体前部構造の実施の形態の概要を示す要部斜視図である。
【図2】図1のA部拡大図である。
【図3】衝撃エネルギ吸収特性の説明図である。
【図4】従来の車体前部構造の概要を示す要部斜視図である。
【図5】従来の車体前部構造の概要を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
11、12 サイドフレーム
20 サスペンションクロスメンバ
21 上面
22 前側フランジ
23 後側フランジ
31 前部支持ブラケット
32 サブフレーム接続用ブラケット
34 後部支持ブラケット
35 後側ブラケット
36 前側ブラケット
37 サブフレーム接続用ブラケット
41、42 縦フレーム
41a、41b、42a、42b 形状変化点
43 横フレーム
47 スタビライザ
50 サスペンションロアアーム
51 ロアアームブッシュ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automobile body front structure, and more particularly to an automobile body front structure in which a suspension cross member is installed between left and right side frames and a subframe is disposed below the side frames.
[0002]
[Prior art]
A front portion of the automobile is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-61243, and a pair of side frames 101 extending in the front-rear direction along both sides of the vehicle body are disposed as shown in a perspective view of a main part in FIG. The suspension cross member 102 is provided with both ends joined to the left and right side frames 101 so as to extend in the vehicle width direction, and a suspension lower arm 103 (only one is shown) is swingable at both lower portions of the suspension cross member 102. The suspension cross member 102 is mounted with a power unit (not shown) such as an engine and a transmission via a mount member 104 and the like.
[0003]
Further, as shown in the perspective view of the main part in FIG. 5, the front part of the automobile has left and right vertical frames 106 extending forward and backward along the lower side of the side frame 101, and the front ends of the left and right vertical frames 106 By inputting a sub-frame 105 having a front horizontal frame 107 and a rear horizontal frame 108 extending in the vehicle width direction between the rear ends below the side frames 101, an impact load from the front can be input. There is a front structure of an automobile that generates an effective impact energy absorbing function.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to Japanese Patent Laid-Open No. 7-61243, the suspension lower arm 103 is supported by the suspension cross member 102 that protrudes downward from the left and right side frames 101 and is swingable. Steering stability is reduced due to lateral force and drag input from the wheel supported at the outer tip of the suspension lower arm 103 during turning, driving and braking, and repeated vertical load In addition, there is a concern about the generation of road noise.
[0005]
As measures against this, an increase in the plate thickness or the addition of a reinforcing member can be considered in order to ensure the rigidity of the suspension cross member 102, but this causes a complicated structure and an increase in the weight of the vehicle body.
[0006]
On the other hand, in the vehicle body in which the subframe 105 is disposed below the side frame 101 as shown in FIG. 5, when an excessive impact load is applied from the front of the subframe 105, buckling deformation occurs in the middle portion of the vertical frame 106. Then, there is a concern that a sufficient impact energy absorbing function cannot be achieved.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a vehicle body front structure in which the support rigidity of a suspension is improved and an impact energy absorbing function is secured by a subframe without incurring the complexity of the structure and the weight of the vehicle body by paying attention to such points. There is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention of the front vehicle body structure of the vehicle according to claim 1 that achieves the above object is characterized in that a suspension cross member is spanned and coupled between the left and right side frames extending in the longitudinal direction of the vehicle body, and A vehicle body including a left and right vertical frame extending in the front-rear direction below the side frame and having a rear frame coupled to the side frame and a subframe having a horizontal frame connecting the front portions of the two vertical frames. The front structure includes a support bracket that connects the suspension cross member and the vertical frame of the sub-frame and has a lower arm bush mounting portion.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the lower arm bushing mounting portion is formed on the support bracket that is installed between the suspension cross member coupled to the side frame and the vertical frame of the subframe to ensure rigidity, and is supported by the lower arm bush. The suspension rigidity of the suspension lower arm to be secured is ensured, and the suspension support rigidity is improved, and the running stability is improved.
[0010]
On the other hand, since the suspension cross member coupled to the vertical frame of the sub frame and the side frame is connected by the support bracket, the sub frame is supported by the side frame, and the resistance of the sub frame against the impact load from the front is ensured and the impact is achieved. Energy absorption function is improved.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the vehicle body front structure according to the first aspect, the support bracket includes the lower arm bush mounting portion at a portion close to the coupling portion with the vertical frame. .
[0012]
According to the second aspect of the present invention, the lower arm bush mounting portion is disposed in the vicinity of the connecting portion between the vertical frame and the support bracket, in particular, where rigidity and strength are obtained, so that the support rigidity of the lower arm bush is further improved, and the suspension support rigidity is increased. This further improves the running stability.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in the vehicle body front structure according to the first or second aspect, the support bracket includes a front portion coupled to a front portion of the suspension cross member and a lower end coupled to the vertical frame. And a rear support bracket having an upper portion coupled to a rear portion of the suspension cross member and a lower end coupled to the vertical frame.
[0014]
According to the invention of claim 3, the upper part of the front support bracket and the upper part of the rear bracket are coupled to the front part and the rear part of the suspension cross member, respectively, and the lower end of each support bracket is coupled to each vertical frame of the subframe. As a result, the rigidity of the suspension cross member is increased, and the vibration in the front-rear direction caused by the input load from the suspension lower arm is reduced, thereby improving the quietness and the comfort.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle body front structure according to the third aspect, the suspension cross member is formed by bending the upper surface and a front flange formed respectively downward along the front edge and the rear edge of the upper surface. The rear support bracket has a substantially U-shaped cross section extending in the vehicle width direction, the upper end of the front support bracket is coupled to the front flange, and the upper end of the rear support bracket is the rear flange. It is characterized by being coupled to.
[0016]
According to the invention of claim 4, the upper portions of the front support bracket and the rear bracket are coupled to the front flange and the rear flange of the suspension cross member, respectively, and the lower ends of the support brackets are respectively connected to the vertical frames of the subframe. As a result of the coupling, the rigidity of the suspension cross member having a U-shaped cross section is increased, the natural frequency in the front-rear direction is increased, and a reduction in road noise caused by an input load from the suspension lower arm is brought about. Vibration is suppressed.
[0017]
According to a fifth aspect of the present invention, in the front vehicle body structure of the automobile according to the third or fourth aspect, the front support bracket includes a stabilizer fixing portion, and the rear support bracket includes a lower arm bush mounting portion. It is characterized by that.
[0018]
According to the fifth aspect, the front support bracket includes the stabilizer fixing portion, and the rear support bracket includes the lower arm bush mounting portion. Therefore, the front support bracket and the rear support bracket include the stabilizer mounting function and the lower arm bush mounting function, respectively. Simplification of the configuration is brought about.
[0019]
According to a sixth aspect of the present invention, in the front body structure of the automobile according to any one of the first to fifth aspects, the lower end of the support bracket is coupled to a shape change point of the vertical frame or a vicinity of the shape change point. It is characterized by that.
[0020]
According to the sixth aspect of the present invention, since the lower end of the support bracket is coupled to the shape change point where the vertical frame is discontinuous or the vicinity thereof to support the subframe, the resistance of the subframe to the impact load from the front is supported. Is secured and the impact energy absorbing function is secured.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a front body structure of an automobile according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0022]
FIG. 1 is a main part perspective view showing an outline of the present embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of a part A in FIG. 1, and an arrow F indicates a vehicle body front direction.
[0023]
In the figure, 11 and 12 are side frames extending in the front-rear direction along the left and right side walls of the vehicle body, that is, the left and right side frames of the engine room. A pension cross member 20 is installed and a subframe 40 is disposed below the side frames 11 and 12.
[0024]
The suspension cross member 20 has left and right ends of the upper surface 21 fixed to the lower surfaces of the left and right side frames 11 and 12 by bolts and nuts (not shown), and a front flange 22 along the front and rear edges of the upper surface 21. The rear flange 23 is bent downward and has a substantially U-shaped cross-section with the lower portion continuous in the vehicle width direction opened, and is bent downward at both left and right edges of the upper surface 21 so that the front end and the rear end are Side flanges 24 that are continuous to the side ends of the front flange 22 and the rear flange 23 are formed.
[0025]
Supporting a power unit (not shown) on the upper surface 21 of the suspension cross member 20, seat surfaces 25 for mounting an engine mount that blocks vibration from the power unit are provided on the left and right sides, and the inside of the suspension cross member 20. That is, a steering gear box (not shown) is attached to the lower side of the upper surface 21 along the vehicle width direction via a bracket.
[0026]
Further, a front support bracket 31 that is attached to the rear surface of the front flange 22 of the suspension cross member 20, that is, near the side end of the rear surface of the vehicle body and protrudes downward, is provided, and the front surface of the rear flange 23, that is, the front surface of the vehicle body. A rear support bracket 34 is attached so as to protrude downward in the vicinity of the side end of the side surface.
[0027]
The front support bracket 31 has a stabilizer 47 for controlling rolling of the vehicle body by connecting the left and right suspension lower arms 50 via a stabilizer link 48, and a lower surface 32a and a lower end side portion of the front support bracket 31. A subframe connecting bracket 32 having a U-shaped cross section having side surfaces 32b and 32c and extending in the front-rear direction is welded, and a welding nut 33 is attached to the lower surface 32a. In this way, a stabilizer fixing portion for fixing the stabilizer 47 to the front support bracket 31 is formed.
[0028]
On the other hand, the rear support bracket 34 is attached to the front surface of the rear flange 23 and protrudes downward, and the front bracket 36 is attached to the upper surface 21 and is substantially parallel to the rear bracket 35 and protrudes downward. have.
[0029]
A lower arm bush 51 that supports the front base end 50a of the suspension lower arm 50 is fitted between the lower bracket portions of the rear bracket 35 and the front bracket 36 so that the shaft extends in the front-rear direction. By supporting the rear bracket 35 and the front bracket 36 with bolts 52 and nuts 53 penetrating in the direction, the front end base 50a of the suspension arm lower 50 is swingably supported, and the rear end 50b of the suspension lower arm 50 is supported by the vehicle body member. It is rotatably supported via a bush (not shown) or the like. A position near the lower end of the rear bracket 35 and the front bracket 36 that supports the lower arm bush 51 with bolts 52 and nuts 53 is a lower arm bush mounting portion.
[0030]
Further, a subframe connection bracket 37 is welded to the lower end of the rear bracket 35, and a welding nut 38 is attached to the subframe connection bracket 37.
[0031]
The sub frame 40 has rear ends coupled to the lower surfaces of the left and right side frames 11 and 12, respectively, and left and right vertical frames 41 and 42 extending in the front-rear direction, and a left and right vertical frame 41 extending in the vehicle width direction. And vertical frames 41 and 42 are bent portions that are bent due to layout restrictions such as suspensions and power units, that is, shape change points 41a, 41b and 42a, 42b where the shapes change. Is formed.
[0032]
The mounting bolts that come into contact with the lower surface 32a of the sub-frame connection bracket 32 provided at the lower ends of the left and right front support brackets 31 from below and are screwed into the welding nut 33 at the shape change points 41a and 42a or in the vicinity thereof. (Not shown), and the shape change points 41b, 42b or adjacent portions are brought into contact with the lower surface of the subframe connection bracket 37 provided at the lower end of the rear bracket 35 of the left and right rear support brackets 34 from below. By attaching with a mounting bolt (not shown) screwed to the welding nut 38, the intermediate portions of the vertical frames 41, 42 are coupled to the suspension cross member 20 by the front support bracket 31 and the rear support bracket 34.
[0033]
According to the vehicle body front structure configured as described above, the lower arm bush 51 that swingably supports the front base end 50a of the suspension lower arm 50 includes the suspension cross member 20 fixed to the side frames 11 and 12 and the sub-cross member 20. Since the rear support bracket 34 installed on the frame 40 is attached to a portion where the rigidity is secured in the vicinity of the joint portion with the sub frame 40, the support rigidity of the lower arm bush 51 is secured, and the lower arm bush 51 is secured. Thus, a sufficient mounting rigidity of the suspension lower arm 50 supported by the above can be obtained.
[0034]
Accordingly, steering stability due to lateral force and longitudinal force input from the wheel supported on the outer tip 50c of the suspension lower arm 50 during turning, driving, braking, etc. during traveling, and vertical load input repeatedly. Is prevented, and steering stability is ensured.
[0035]
Further, the upper ends of the front support brackets 31 and the upper portions of the rear brackets 34 are coupled to the front flange 22 and the rear flange 23 of the suspension cross member 20, respectively, and the lower ends of the support brackets 31 and 34 are respectively connected to the subframe 40. Since the suspension cross member 20 having a U-shaped cross section is connected to each of the vertical frames 41 and 42, the rigidity of the suspension cross member 20 is increased and the natural frequency in the front-rear direction is increased. The vibration of the direction, that is, the reduction of road noise is brought about, and the noise and vibration are suppressed, so that the quietness and the comfort are improved.
[0036]
On the other hand, if the subframe 40 is not coupled to the front and rear support brackets 31 and 34, for example, due to a frontal collision, an impact load P1 is applied to the horizontal frame 43 of the subframe 40 from the front as shown in FIG. Then, the shape change points 41a, 41b and 42a, 42b of the vertical frames 41, 42 of the sub-frame 40 can be buckled and deformed relatively easily, and impact resistance cannot be obtained. As indicated by the solid line, the waveform (energy absorption waveform) increases rapidly from the beginning of the collision and tends to decrease rapidly after the peak, and there is a concern that sufficient impact energy absorption cannot be achieved.
[0037]
However, according to the present embodiment, the shape change points 41a, 41b and 42a, 42b of the vertical frames 41, 42 or the vicinity of these change points are supported by the front support bracket 31 and the rear support bracket 34, and the shape changes. Buckling deformation at the points 41a, 41b and 42a, 42b is suppressed to generate a drag force against the impact load, and the impact energy absorption characteristics increase gradually from the beginning of the collision as shown by the broken line in FIG. It is continued even after passing, and the pick value is suppressed, and sufficient absorption of impact energy is ensured.
[0038]
Further, if the subframe 40 is not coupled to the front support bracket 31 and the rear support bracket 34, as shown in FIG. 1, an impact load P2 from the front, for example, near the end of the horizontal frame 42 of the subframe 40, for example, When the impact load P2 is applied by being offset to the driver's seat side, the change points 42a and 42b of the driver's seat-side vertical frame 42 are relatively easily buckled and deformed relatively easily. Moreover, the G waveform rapidly increases from the beginning of the collision, and has a tendency to decrease rapidly after the peak, and there is a concern that effective impact energy absorption cannot be achieved.
[0039]
However, according to the present embodiment, the shape change points 42a and 42b of the vertical frame 42 or their vicinity and the change points 41a and 41b of the other vertical frame 41 or their vicinity are mutually connected to the suspension cross member 20 and the front. Since the left and right vertical frames 41 and 42 are integrated by being connected by the portion support bracket 31 and the rear bracket 34, for example, when an impact load P2 offset to the driver's seat side acts, the impact load P2 is The signals are distributed and transmitted from the vertical frame 42 to the other vertical frame 41, that is, the vertical frame 41 on the passenger seat side through the suspension cross member 20 and the like. As a result, the G waveforms of the impact energy absorption characteristics of the left and right vertical frames 41 and 42 gradually increase from the beginning of the collision and continue after the peak, and the peak value is suppressed and sufficient impact energy is absorbed. Is secured.
[0040]
Further, the front support bracket 31 that couples the suspension cross member 20 and the sub frame 40 also serves as a stabilizer mounting bracket, and the lower end of the rear support bracket 34 that supports the lower arm bush 51 is coupled to the sub frame 40. Therefore, compared to the conventional front structure of the vehicle body, it is possible to improve the support rigidity of the suspension and impact energy by the subframe without increasing the complexity of the structure and increasing the number of additional parts, leading to an increase in the vehicle weight and manufacturing cost. Is secured.
[0041]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention. For example, the suspension cross member 20 can be integrally formed with the front support bracket 31 and the rear support bracket 34, and the lower end of the front bracket 36 of the rear support bracket 34 is coupled to the side frame 40 to connect the side frame 40 and The support rigidity of the lower arm bush 51 can be further increased, and a support bracket for connecting the suspension cross member 20 and the side frame 40 can be further added between the front bracket 31 and the rear support bracket 34. .
[0042]
【The invention's effect】
According to the vehicle body front structure of the present invention described above, the lower arm bush mounting portion is formed on the suspension cross member coupled to the side frame and the support bracket that is installed on the vertical frame of the sub frame and has secured rigidity. The suspension rigidity of the suspension lower arm supported by the vehicle is ensured, the suspension rigidity of the suspension is improved, the steering stability is improved, and the suspension cross member coupled to the vertical frame and the side frame of the sub frame is supported by the support bracket. Since it is connected, the sub frame is supported by the side frame, the resistance of the sub frame against the impact load from the front is secured, the impact energy absorption function is secured, and this structure is relatively simple and increases the weight of the vehicle body. Combined with not inviting One in which large it made to contribute to the car manufacturing industry.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an outline of an embodiment of a vehicle body front structure according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of impact energy absorption characteristics.
FIG. 4 is a perspective view of a main part showing an outline of a conventional vehicle body front structure.
FIG. 5 is a perspective view of a main part showing an outline of a conventional vehicle body front structure.
[Explanation of symbols]
11, 12 Side frame 20 Suspension cross member 21 Upper surface 22 Front flange 23 Rear flange 31 Front support bracket 32 Subframe connection bracket 34 Rear support bracket 35 Rear bracket 36 Front bracket 37 Subframe connection brackets 41, 42 Vertical Frame 41a, 41b, 42a, 42b Shape change point 43 Horizontal frame 47 Stabilizer 50 Suspension lower arm 51 Lower arm bush

Claims (6)

車体前後方向に延在する左右のサイドフレーム間にサスペンションクロスメンバが掛け渡されて結合されると共に、上記左右のサイドフレームの下方に各々前後方向に延在して後端が上記サイドフレームに結合される左右の縦フレーム及び該両縦フレームの前部を連結する横フレームを有するサブフレームを備えた自動車の車体前部構造において、
上記サスペンションクロスメンバと上記サブフレームの縦フレームとを連結すると共にロアアームブッシュ取付部を有する支持ブラケットを備えたことを特徴とする自動車の車体前部構造。
Suspension cross members are stretched between the left and right side frames extending in the longitudinal direction of the vehicle body and coupled, and the rear ends of the suspension cross members are coupled to the side frames below the left and right side frames. In a vehicle body front structure comprising a left and right vertical frame and a subframe having a horizontal frame connecting the front portions of the two vertical frames,
Body front structure for an automobile, characterized in that it comprises a support bracket having a lower arm bushing mounting portion while connecting the vertical frame of the suspension cross member and the sub-frame.
上記支持ブラケットは、
上記縦フレームとの結合部に近接する部位に上記ロアアームブッシュ取付部を備えたことを特徴とする請求項1に記載の自動車の車体前部構造。
The support bracket is
2. The vehicle body front structure according to claim 1, wherein the lower arm bush mounting portion is provided at a portion close to a joint portion with the vertical frame.
上記支持ブラケットは、
上部が上記サスペンションクロスメンバの前部に結合され下端が上記縦フレームに結合された前部支持ブラケットと、
上部が上記サスペンションクロスメンバの後部に結合され下端が上記縦フレームに結合された後部支持ブラケットとを備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の自動車の車体前部構造。
The support bracket is
A front support bracket having an upper portion coupled to a front portion of the suspension cross member and a lower end coupled to the vertical frame;
The vehicle body front structure according to claim 1 or 2, further comprising a rear support bracket having an upper portion coupled to a rear portion of the suspension cross member and a lower end coupled to the vertical frame.
上記サスペンションクロスメンバは、
上面と該上面の前縁及び後縁に沿って各々下方に折曲形成された前側フランジ及び後側フランジを備えた車幅方向に延在する断面略コ字状であって、
上記前部支持ブラケットの上部が上記前側フランジに結合され、かつ上記後部支持ブラケットの上部が上記後側フランジに結合されたことを特徴とする請求項3に記載の自動車の車体前部構造。
The suspension cross member is
A substantially U-shaped cross section that extends in the vehicle width direction and includes a front flange and a rear flange bent downward along the front surface and the front and rear edges of the upper surface,
4. The vehicle body front structure according to claim 3, wherein an upper portion of the front support bracket is coupled to the front flange, and an upper portion of the rear support bracket is coupled to the rear flange.
上記前部支持ブラケットは、
スタビライザ固定部を備え、
上記後部支持ブラケットは、
上記ロアアームブッシュ取付部を備えたことを特徴とする請求項3または4に記載の自動車の前部車体構造。
The front support bracket is
It has a stabilizer fixing part,
The rear support bracket is
Front body structure for an automobile according to claim 3 or 4, characterized in that with the lower arm bushing mounting portion.
上記支持ブラケットの下端は、
上記縦フレームの形状変化点或いは該形状変化点の近傍部位に結合されたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の自動車の前部車体構造。
The lower end of the support bracket
Front body structure for an automobile according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is coupled to a site near the shape change point or the shape change point of the longitudinal frame.
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