JP4733039B2 - 改良型多機能ディスペンサ - Google Patents

Description

［関連出願の相互参照］
優先権は、２００１年１月１２日に提出された仮出願６０／２６１，６１３号及び２００１年９月１９日に提出された出願第０９／９５６，２９４号に基づいており、本願はこれらの一部継続出願である。

［連邦政府による資金提供を受けた研究開発の記載］
適用されない。

［発明の背景］
本発明の分野は、化学濃縮物用ディスペンサ、特に多数の流速及び様々の濃度での化学濃縮物の分配である。

本発明に関連するタイプのディスペンサは、米国特許第５，３２０，２８８号及び第５，３７２，３１０号で開示されている。これらの特許で開示されたスプレー装置は、キャリア流体及び化学製品の流れを制御することができるが、正確で制御されたやり方で制御することはできない。

米国特許第２，７１９，７０４号は、排出装置通路４１及び４３を備えるバルブ・エレメント３１を開示している。これらは、取入開口５８及び６１と相互接続している。

米国特許第２，９９１，９３９号及び第４，９０１，９２３号は、ノズルを通って流れる水の中に引き込まれる濃縮物の量を制御するための様々なサイズの開口を有する回転可能なディスクを有するエダクタ・タイプのディスペンサを開示している。

化学濃縮物を分配するディスペンサは、瓶が充填される場合などの低速度、及びバケットが充填されるときなどの高速度で濃縮物を分配する能力を有するべきである。バケットの充填の例では、低濃度及び高濃度の化学濃縮物の両方を供給することできることが望ましい。

従来技術は、様々なサイズの開口を備える回転可能なディスクを有する濃縮物流通路を備える回転可能なエダクタ・タイプのディスペンサか、摺動する開ベンチュリかのいずれかを提供している。摺動と回転の両方をする排出装置並びにバルブを備え、様々な濃度の化学濃縮物を様々な流速で供給することができる分配装置は提供していない。

２００１年９月１９日に提出された出願第０９／９５６，２９４号では、様々な流速で濃縮物容器からの水流中に様々な濃度の化学濃縮物を分配するためのディスペンサが開示されている。この出願の教示は、参照により援用される。開示されているこのディスペンサは、一方の端部で加圧された水の供給源と接続されるように構成された取入端部と、取入ハウジングに接続された他方の端部の排出口とを備える通し穴を有する本体部材を備える。バルブ部材が、本体部材の通し穴の中に摺動自在に配置されている。排出装置が、本体部材内で摺動自在且つ回転可能に受けられている。排出装置は、バルブ部材と接触しており、化学濃縮物の供給源と流体的に連絡している。トリガ部材が、排出装置の摺動自在な運動を引き起こすために、本体部材及び排出装置に接続されている。排出装置及びバルブ部材は、化学濃縮物の様々な濃度と水並びに化学濃縮物の様々な流速の制御を提供するように製造及び配置されている。

本発明は、デバイスの動作中の濃度選択部材の回転を防止することで先に開示されたディスペンサの機能を改良することによって、第０９／９５６，２９４号に開示されているディスペンサの改良を提供する。これは、送出される希釈製品の品質にとって、すなわちキャリア流に対する濃縮物の正確な比及び得られる混合物濃度にとって重要である。先に開示された設計では、「オン」状態中に濃度選択デバイスが回転することが可能である。濃度選択部材のこの回転中に、混合室への濃縮製品の流れが遮断され、その後、様々な製品流速に対応する新たな位置で再開される。「オン」状態中にこれが起こることができる場合、分配が行われている容器内で希釈濃度の製品を流すキャリア流／水が不正確となり、多くのこのような濃縮製品と同様に、目的どおりに機能しなくなる。

［発明の概要］
「オン」時の回転防止機能として上述したものを提供するために、インターロックガイド機能部（feature）がディスペンサ本体構成部品に設けられ、ガイド機能部を受け入れる対応する凹部が排出装置構成部品に設けられることで、ディスペンサトリガを押下することによって排出装置が駆動されて移動するとガイドが凹部と係合して、低速流状態又は高速流状態へ移る間も係合したままとなる。係合すると、ガイド機能部は排出装置アセンブリの回転を防止するが、トリガ構成部品を使用してユーザによって駆動されたとき、及び排出装置アセンブリを「オフ」状態に戻すための内部圧縮ばねによって駆動されたときに、排出装置アセンブリの線形移動を可能にする。ガイド機能部及び凹部は、「オフ」状態で係脱し、排出装置アセンブリは、ユーザによる希釈濃度の選択のために自由に回転する。

本発明の一態様は、様々な濃度の化学濃縮物を濃縮物容器から水流中に様々な流速で分配するためのディスペンサを提供する。ディスペンサは一方の端部で加圧された水の供給源と接続されるように構成された取入口端部と、他方の端部の排出口とを備える通し穴を有する本体部材を備える。製品通路及びベント通路は通し穴と連絡している。排出装置は通し穴内で摺動自在且つ回転可能に収納される。ガイド部材は通し穴内に位置し、止め部材は排出装置上に配置される。止め部材にはガイド部材の上を通る少なくとも１つの通路があり、ガイド部材と係合する少なくとも１つの止め表面でもある。ガイド部材、止め部材、及び止め表面が、排出装置の軸方向移動を停止させるが、通路がガイド部材と位置合わせされると排出装置の軸方向移動を可能にし、軸方向移動を可能にするように構築及び構成される。

一態様では、ディスペンサは、第１の部品及び第２の部品を備え、そのうちの一方のみが回転可能であり、排出装置の第１の部品が回転可能であり、本体部分から延びている。

さらに別の態様では、排出装置の摺動自在な運動を引き起こすために、本体部材及び排出装置に接続されているトリガ部材があり、トリガ部材は、一体ヒンジを有するラッチ機構をさらに備える。

別の実施形態では本発明は、様々な濃度の化学濃縮物を濃縮物容器から水流中に様々な流速で分配するためのディスペンサであって、
一方の端部で加圧された水の供給源と接続されるように構成された取入口端部と、他方の端部の排出口とを備える通し穴を有する本体部材と、
通し穴と連絡している製品通路及びベント通路と、
通し穴内で摺動自在且つ回転可能に受けられる排出装置と、
通し穴内に配置されるガイド部材と、
排出装置上に位置する止め部材と、
ガイド部材の上を通り、少なくとも一方が止め表面を備える、止め部材の少なくとも２つの通路と、
ガイド部材と係合する少なくとも１つの止め表面であって、ガイド部材、止め部材、及び止め表面が、１つの段階で排出装置の軸方向移動を停止させ、第２の段階で通路の一方がガイド部材と位置合わせされると第１の軸方向移動を可能にし、第３の段階で止め部材の通路の他方がガイド部材と位置合わせされると第２の軸方向移動を可能にするように構築及び構成される、少なくとも１つの止め表面とを備える、様々な濃度の化学濃縮物を濃縮物容器から水流中に様々な流速で分配するためのディスペンサを提供する。

別の態様では、バルブ部材を備え、バルブ部材が、本体部材の通し穴の中に摺動自在に配置され、排出装置に動作可能に連動する第１のバルブ部材及び第２のバルブ部材を備え、排出装置が第３の段階にあり、第１のバルブ部材が第２のバルブ部材に対して線形に摺動可能な方式で運動するとき、第１の流速が達成され、排出装置が第２の段階にあり、第２のバルブ部材が本体部分に対して線形に摺動可能な方式で運動し、第１のバルブ部材が第２のバルブ部材に対して線形に運動するとき、第２の流速が達成されるように構築及び構成されている。

本発明の一般的な目的は、化学濃縮物の様々な濃度での水流中への混合を行い、混合された濃縮物を制御された流速で分配することができる分配装置を提供することである。

別の目的は、取り付けられた水の供給部の圧力にかかわらず、少ない気泡、少ない気体同伴、及び低エネルギーの液体充填を生み出す、閉鎖式ディスペンサである。

他の一般的な目的は、スプレー及び／又は充填の両方が可能であり、流速及び希釈の両方に対する制御を与え、それ自体分離することができないように瓶と一体化される分配装置である。

さらに別の目的は、プラスチック部品から成り、したがって生産が経済的で使い捨て可能又は再生可能なディスペンサである。

さらに別の目的は、動作中に適切な濃度選択を提供する上記のタイプのディスペンサである。

さらに別の目的は、化学濃縮物を正確に分配することができる上記のタイプのディスペンサである。

さらに別の目的は、動作中のロックイン機能を有する上記のタイプのディスペンサである。

［好ましい実施形態の説明］
図１及び図２を参照すると、ディスペンサ１０は、容器又は瓶１６と接続するための容器コネクタ１４を備える本体部材１２を有する。好ましいコネクタ・システムは共通に所有される２００１年１１月９日に提出された出願第１０／０３７，５６９号 に完全に記載されており、本明細書にその教示を組み込む。本体部材１２の一方の端部には、加圧された水をディスペンサに供給するためのホース・アタッチメント１８がある。ハンドル１７がアタッチメント１８の下に設けられている。他方の端部には、混合された化学溶液を分配するためのスパウト２２及びノズル２０がある。可撓性のチューブ１５が、ノズル２０とスパウト２２の間に延びている。

図１、図３及び図４を参照すると、ディスペンサ１０は、発散する通路２４ａを備える第１の外側排出装置部品２４と、収束する通路２６ａを備える第２の内側排出装置部品２６とから成る排出装置１１を備える。これらは、液密な接触を提供するＯリングシール５２及び５６によって本体部材１２に摺動自在に接続されている。ディスペンサ１０を通る水の流れを制御するためのバルブ・アセンブリ２８も、本体部材１２内に摺動自在に収容され、ディスペンサが作動中に排出装置部品２６と接触している。バルブ・アセンブリ２８は作動中でない時排出装置部品２６から離れ、シール６４及び６６が圧力の範囲で密封することを可能にする。ホース・アタッチメント１８が、スナップ固定具３４によって本体部材１２に回転可能に接続されている。逆流防止装置３０が、ホース・アタッチメント１８内に配置され、本体部材１２との接触部のためのＯリングシール３２を有する。本体部材１２の反対端では、ノズル２０が排出装置部品２４に取り付けられている。

環状の溝３６が、排出装置部品２４内に設けられ、４４などの穴内に延びるシャフト（図示せず）を有するトリガ４０上の４２で示すようなフランジ部分を有するトリガ４０のヘッド部分３８を収容している。ラッチ部材４６が、部材１２から上向きに延びて、トリガ４０の通路４８を通って嵌合している。

図７に示すように、排出装置部品２４は、排出装置部品２４と２６の間の隙間２７に化学濃縮物を注入するためのＬ字型の通路９０〜９４を有する。これらの通路９０〜９４は、異なる濃度の化学濃縮物を計量するために異なる直径又は幅を有する。したがって、通路９０〜９４を有する排出装置部品２４は、希釈調節部材として働く。通路のない例もあり、通路がないことによって濃縮物の流れが遮断及び妨害され、このような例は洗浄機能のみを提供するために使用される。これは、ブランク通路である８９で示される。浸漬チューブ１９が、本体部材１２に接続され、化学濃縮物を通路２１を用いて本体部材１２の孔１３内に吸い上げるために容器１６内に延びている。シール部材２３が、排出装置部品２６と本体部材１２の間に配置されている。ベント通路２５が、容器１６と孔１３を接続している。排出装置部品２４は、通路９０〜９４を排出装置部品２６の内部に入れて配置されている。ばね５４が、排出装置部品２６及び排出装置部品２４をトリガ４０のヘッド部分３８のほうへ偏倚させる。

同様に図７を参照すると、指標リング８５及び切欠き７７を備える排出装置２４が示されている。図１３に示すように、これらは、本体部材１２から延びているアーム７２及び７３上の突起７５を収容する。これは、排出装置２４及び通路２１の希釈調節機能の方向付けとともに指標機能を提供する。

図３及び図４からわかるように、４重Ｏリング６０が、バルブ・ヘッド部分５８の溝５７内に取り付けられている。Ｏリング６０は、後で述べるような流れ制御要素として働く。通路３３を有するバルブ部材２８は、溝５９を備えるヘッド部分５８を有する。Ｏリングシール６６が、ヘッド部分５８の溝５９内に据え付けられ、別のＯリングシール６４がカラー６２上に配置されている。ガスケット６７がキャップ６８用に設けられ、ホース・シールが６９の所に設けられている。

図１４を参照すると、本体部材１２内で、排出装置部品２６のキー部材７６を収容し、摺動するが回転可能でない接続を可能にするために、本体部材１２がキー溝７０を有することがわかる。

図７、図８、及び図９〜図１２からわかるように、セレクタ・リング８６が排出装置部品２４から延びている。セレクタ・リング８６は、本体部材１２内で通路９０〜９４を通路２１と方向付けるために、ガイド部材７４の上を通る切欠き９５〜９８を有する。成形プロセスにおいて補助を行うシール部分である、コア部分８８もある。

図３を再び参照すると、希釈調節デバイス１１２が示されている。このデバイスは、２００１年９月１９日に提出された同一出願人に譲渡された出願０９／９５６，２９４号に完全に記載さている。この希釈調節デバイス１１２又はアダプタは、管状部材を通路９０〜９４内に嵌合させて、排出装置２４の端部分８７内に嵌合する。

動作
ディスペンサの動作を説明することによってディスペンサのより良い理解が得られるであろう。図４を参照すると、ディスペンサが閉位置で示されている。ホースなどの加圧された水の供給源は、ホース・アタッチメント１８と接続されることになる。この例では、バルブ・ヘッド５８上のシール６６が、カラー６２を密封し、シール６４がバルブ着座部分６５を密封している。したがって、水は、これら２つの構成部品の間及び孔１３内を通過することができない。この密封効果は、バルブ５８及び６２に接してアタッチメント１８を通って入る水の流れによって補助されている。ばね５４及び水の力はまた、動作時に排出装置部品２４のヘッド３１を本体接触表面７９から遠ざかるように配置する。

ここで図５を参照すると、トリガ４０が本体部材１２のほうへ移動し、その結果、バルブ部分５８がアタッチメント１８のほうへ移動し、シール６６はもはやカラー６２と係合しなくなる。この位置では、孔１３内への流れなどを許すカラー６２内に配置された溝（図示せず）があるため、水は２つの構成部品の間を流れることができる。これは、低速流の状態である。この位置では、４重Ｏリング６０は流れ制御要素として働く。すなわち、水圧及び水流が増加すると、リングは膨張して、カラー６２内の溝を部分的に充填する。このことは、取入口の水の供給圧力変動にかかわらず一定の流速を維持する。そのとき、水は通路３３を通り、排出装置部品２６の通路２６ａ内に入ることができる。

この低速流状態は、図１２においてアイコン１２９で示されている瓶を充填するために利用される。排出装置部品２４及び２６をこの位置に位置付けるために、セレクタ・リング８６には、ガイド部材７４がセレクタ・リング８６と指標リング８５の間に位置する中間止め部９９と係合するまで排出装置部品２４及び２６が本体部材１２内の内側に移動することを可能にするように、ガイド部材７４と方向付けられる切欠き９５がある。同時に、濃縮物が容器１６から通路２４ａ内の水流に流れ込むことを可能にするために、通路９２が通路２１及び浸漬チューブ１９と方向付けられる。本体部材１２における、ガイド部材７４によって係合されたときの切欠き９６とアイコン１２９の間の方向付けは９０°であるが、アイコン１２９と通路２１の間の方向付けは１８０°であることに留意すべきである。トリガ４０及びラッチ４６は、この低速流状態で係合することができないことにさらに留意すべきである。これは、以下の段落で言及する高速流状態と一貫している。

高速流の状態を開始するためには、トリガ４０を本体部材１２のほうへさらに移動させる。これは図６に示されている。この位置では、シール６６がカラー６２から遠ざかるだけでなく、カラー６２もまたバルブ着座部分６５から遠ざかる。この位置では、水は、ヘッド部分５８とカラー６２内の溝６３の間からだけでなく、カラー６２とバルブ着座部分６５の間からも流れることはできない。この高速流の状態では、高速流の状態に保持することができるように必要に応じてトリガ４０が一体ヒンジを備えるラッチ４６と係合することができることに留意すべきである。

この高速流状態は、図１０においてアイコン１３１で示されているバケットを充填するために利用される。排出装置部品２４及び２６をこの位置に位置付けるために、セレクタ・リング８６には、ガイド部材７４が指標リング８５と係合するまで排出装置部品２４及び２６が本体部材１２内の内側に移動することを可能にするように、ガイド部材７４と方向付けられる切欠き９７がある。同時に、濃縮物が容器１６から通路２４ａ内の水流に流れ込むことを可能にするために、通路９４が通路２１及び浸漬チューブ１９と方向付けられる。

高速又は低速流状態のときなどの、前に説明したディスペンサ１０を通る前述した流れ状態の間、濃縮物は、浸漬チューブ１９及び通路２１などを通って容器１６から引き上げられることになる。しかし、図４で前述したように、通路２１を覆って配置されたシール部材２３があり、それによって容器１６からいかなる製品も引き上げられない。それと同時に、シール部材２３もまた、ベント通路２５を閉じる。図５及び図６の両方からわかるように、シール部材２３は、製品及びベント通路２１及び２５の両方からそれぞれ遠ざかるように移動する。この位置では、引き上げられた製品は、図１０に示すように、希釈調節部材５０の５つの通路９０、９１、９２、９３及び９４のうちの１つに入ることが可能である。それによって濃縮物は、隙間２７内に吸い上げられ、通路２６ａ及び２４ａを通って流れる水と混合される。通路２６ａ内で収束し、通路２４ａ内に発散する水によって圧力低下が生じる。

シール部材２３内の開口２３ａと様々な通路９０〜９４との方向付けは、図１３に示す指標によって容易にされる。

混合された溶液は、その後、ノズル２０を通り、スパウト２２内に配置されたチューブ１５を通って流出する。この例でのチューブ１５は可撓性であり、排出装置２４が本体部材１２から内側及び外側に移動することを可能にする。製品はチューブ１５及びスパウト２２を通過する。これは、バケット又は瓶を充填するときに使用される位置である。前に説明したように、低速流の状態は瓶を充填するときに使用されるが、高速流の状態はバケットなどの大きな容器を充填するために使用される。スパウト２２はディスペンサをバケット２２ａに架けることを可能にする。必要に応じて、「スクラバ・ウォッシャ」などを充填する目的で、又はディスペンサを壁に取り付けるとき、ホース（図示せず）をスパウト２２に接続することができる。ディスペンサ１０は、ノズル２０と従来型のスプレー・ヘッド（図示せず）のアタッチメントとの交換によってスプレー・ユニットに容易に変換することができる。これは図１６に示されている。前にも述べたように、溶液の濃度は、希釈調節部材９０〜９４とともに排出装置２４を回転することによって容易に調節することができる。希釈調節部材に伴う低速及び高速の流れの状態によって、複数のディスペンサ・へッドの使用が不要になる。

図９には、洗浄機能を示すアイコン１３０が示されている。これは、化学濃縮物を全く吸い上げることなく水が通路２４ａを通過することによって達成される。この位置では、切欠き９６は、ガイド７４が指標リング８５と係合するまで排出装置部品２４及び２６が本体部材１２内の内側に移動して高速流状態をもたらすことを可能にするために、ガイド部材７４と方向付けられる。濃縮物が水とともに通路２４ａ内に吸い上げられないように、浸漬チューブ１９と方向付けられる通路はない。

図１１では、アイコン１３２が無流状態を示す。これは、リング８６がガイド部材７４と接触し、その結果、排出装置部品２４及び２６が本体部材１２内の内側に移動することができず、したがってベント通路２５も濃縮物通路２１も開くことができないように、セレクタ・リング８６に切欠きを設けないことによって達成される。これは、排出装置２４が加圧された水の有無に関係なくこの位置に回転させられている間に、容器の内容物が分配されることができないことを確実にする役割を果たす。

図７及び図９〜図１０からわかるように、排出装置部品２４を通して濃縮物を搬送することができる５つの通路９０〜９４がある。高速流及び低速流に対して１つの希釈比のみが望まれる場合、前述のバケット及び瓶の充填について示したように、２つの通路しか必要ない。図１５において標準構成充填のライン１で示すようなより多くの機能が望まれる場合、高速流高濃縮物用が１つ、高速流中濃縮物用が１つ、高速流低濃縮物用が１つ、低速流低濃縮物用が１つ、及び低速流高濃縮物用が１つの、５つの通路が利用される。高濃縮物、中濃縮物、及び低濃縮物は、通路９０〜９４のサイズによって調節される。

標準構成スプレーのライン２に示し、前述したように、ディスペンサには、図１６において１３５で示すようなスプレー・ヘッドを設けることができる。この場合、スプレー・ヘッドは、ライン１の標準構成充填について前述したような機能の全てを果たすことができる。登録製品充填のライン３及び登録商品スプレーのライン４は、前述の高速機能及び低速機能を使用するが、通路９０〜９４の全てが高濃縮物機能を果たすように設計される、ディスペンサ１０の使用を示す。

ディスペンサ１０に関して６つの位置機能が図１５の絵図に示されているが、これらの位置の１つは、図１１に関して前述したような停止無流状態であり得る。

したがって、高速流及び低速流状態で使用することができるだけでなく、混合された溶液の濃度を変動させるために調節することもできる、極めて多目的なディスペンサが提供されることがわかるであろう。ディスペンサ１０は、一旦容器に接続されたあと、使い捨て可能且つ／又は再生可能であるように、経済的に生産される。図面に示すように、構成部品のほとんどは成形プラスチックから成り、ポリプロピレンが好ましい。これにより、トリガ通路４８内のラッチ部材４６のための一体ヒンジ機能が得られる。

ディスペンサ１０によって良い持ち心地が提供されることもわかるであろう。これは、ハンドル１７を本体部材１２の下に、トリガ４０から外を向けて配置して、トリガ４０上に親指を配置することを可能にすることによって達成される。

ディスペンサ１０の重要な機能は、切欠き９５〜９８内でのガイド部材７４の方向付けである。これにより、流れ状態中に排出装置部品２４の回転が防止され、化学製品の正確な濃度の送出が可能になる。ガイド部材がノッチ９５〜９８と方向付けられていない場合に、セレクタ・リング８６がガイド部材７４と接触する止め表面を与えることにさらに留意すべきである。これにより、排出装置１１が本体部材内の内側に移動することが防止される。指標リング８５は、排出装置が本体部材１２内に移動したときに、切欠き９５〜９８がガイド部材の上を移動してガイド部材が指標リング８５と接触するときの、第２の止め表面を提供する。

ディスペンサ１０はトリガ４０用のラッチ機能とともに、好ましく説明されてきた。明らかに、これは必ずしも必要不可欠な機能ではなく、除去することができる。逆流防止装置をユニット自体に使用することも必ずしも必要不可欠ではない。これは、供給ラインの上流側で得ることもできる。また、スパウト２２は、とげ１００などによってホース・アタッチメントの利点を与える一方、バケット・アタッチメントの利点をさらに与えることができるにもかかわらず、除去することもできる。容器コネクタ１４が、容器とともにディスペンサを捕捉する使用を提供することも必ずしも必要不可欠ではない。ディスペンサ１０は、補充可能な容器とともに使用することができる。ディスペンサが１つの通路を通って流れるように制限することが望ましい例もある。このことは、本体部材１２及び排出装置部品２４内の溝を通るピンを配置することによって又はロックアウト・クリップと呼ばれる部分を付け加えることによって得られる。このクリップが取り付けられると下部の排出装置の選択部分が回転することが難しくなる。本発明の範囲内でのこれらすべて、及びその他の変更は、頭記の特許請求の範囲によって定義された範囲内にあることが述べられている。

容器を伴う本発明のディスペンサの斜視図である。 図１に示すディスペンサの側部立面図である。 ディスペンサ構成部品の分解図である。 閉位置にあるディスペンサの断面図である。 低速流状態にあるディスペンサを示す図４と同様の図である。 高速流状態にあるディスペンサを示す図４と同様の図である。 ディスペンサの排出装置を示す斜視図である。 排出装置接触部及びガイド表面を示すディスペンサ・ハウジングの部分図である。 ディスペンサ内で利用する排出装置の一部の立面図である。 ディスペンサ内で利用する排出装置の一部の立面図である。 ディスペンサ内で利用する排出装置の一部の立面図である。 ディスペンサ内で利用する排出装置の一部の立面図である。 ディスペンサ内の排出装置の指標を示す断面図である。 排出装置部品がキー溝内の所定位置にある、図８に示す本体部材の端面図である。 ディスペンサの様々な機能を示す図の凡例である。 スプレー・ヘッドを有するディスペンサを示す、図１と同様の斜視図である。

Claims (17)

1. 一方の端部で加圧された水の供給源と接続されるように構成された取入口端部（１８）と、他方の端部の排出口（２０）とを備える通し穴（１３）を有する本体部材（１２）と、前記通し穴と連絡している製品通路（２１）およびベント通路（２５）と、前記通し穴内で摺動自在且つ回転可能に収納される排出装置（１１）とを備える、様々な濃度の化学濃縮物を濃縮物容器から水流中に様々な流速で分配するためのディスペンサ（１０）であって、
   前記通し穴（１３）内に配置されるガイド部材（７４）と、
   前記排出装置（１１）上に位置する止め部材（８６）と、
   前記ガイド部材（７４）の上を通る、前記止め部材（８６）の少なくとも１つの通路（９６）と、
   前記ガイド部材（７４）と係合する少なくとも１つの止め表面（８５）であって、前記ガイド部材（７４）、前記止め部材（８６）、及び前記止め表面（８５）が、前記排出装置（１１）の軸方向移動を停止させるが、前記通路（９６）が前記ガイド部材（７４）と位置合わせされると軸方向移動を可能にするように構築及び構成される、少なくとも１つの止め表面（８５）と、
   前記排出装置（１１）内に設けられ、複数の通路（９０−９４）を備えた希釈調節部材（５０）と、
   を備え、前記複数の通路（９０−９４）のいずれか一つは前記製品通路（２１）と連通しており、それにより製品通路（２１）を介して吸い上げられた前記化学濃縮物が前記水流中の水と混合されることを特徴とするディスペンサ。
2. 前記排出装置が、第１の部品及び第２の部品から成り、そのうちの一方のみが回転可能であることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
3. 前記排出装置の前記第１の部品が回転可能であり、前記本体部材から延びていることを特徴とする請求項２に記載のディスペンサ。
4. 前記排出装置の前記第２の部品が回転可能でなく、前記排出装置の前記第１の部品及び前記第２の部品が流体通路に前記製品通路を提供することを特徴とする請求項３に記載のディスペンサ。
5. 前記流体通路と流体的に連絡するために前記回転可能な排出装置に接続された希釈調節部材をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載のディスペンサ。
6. 前記本体部材内の製品通路及びベント通路と、前記製品通路及び前記ベント通路の両方を密封するために構築及び構成されたシールとをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載のディスペンサ。
7. 前記希釈調節部材が、複数の異なるサイズの通路を備えることを特徴とする請求項５に記載のディスペンサ。
8. 前記本体部材に接続され、バケット上に懸吊されるように構成された細長いスパウトをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
9. 前記排出装置及び前記スパウトに接続された可撓性のチューブ部材をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載のディスペンサ。
10. 前記排出装置に接続されたスプレー・ノズルをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
11. トリガ部材が、前記排出装置の摺動自在な運動を引き起こすために前記本体部材及び前記排出装置と接続され、ラッチ機構をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
12. 前記ラッチ機構が、一体ヒンジをさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載のディスペンサ。
13. 前記止め部材が、セレクタ・リングによって提供されることを特徴とする請求項１に記載のディスペンサ。
14. 止め表面を提供する指標部材をさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載のディスペンサ。
15. 中間止め部が、前記セレクタ・リングに接続されることを特徴とする請求項１３に記載のディスペンサ。
16. 一方の端部で加圧された水の供給源と接続されるように構成された取入口端部（１８）と、他方の端部の排出口（２０）とを備える通し穴（１３）を有する本体部材（１２）と、前記通し穴と連絡している製品通路（２１）及びベント通路（２５）と、前記通し穴内で摺動自在且つ回転可能に受けられる排出装置（１１）とを備える、様々な濃度の化学濃縮物を濃縮物容器から水流中に様々な流速で分配するためのディスペンサ（１０）であって、
    前記通し穴（１３）内に配置されるガイド部材（７４）と、
    前記排出装置（１１）上に位置する止め部材（８６）と、
    前記ガイド部材（７４）の上を通り、少なくとも一方が止め表面（９９）を備える、前記止め部材（８６）の少なくとも２つの通路（９６）、（９７）と、
    前記ガイド部材（７４）と係合する少なくとも１つの止め表面（８５）であって、前記ガイド部材（７４）、前記止め部材（８６）、及び前記止め表面（９９）が、１つの段階で前記排出装置の軸方向移動を停止させ、第２の段階で前記通路（９６）、（９７）の一方が前記ガイド部材（７４）と位置合わせされると第１の軸方向移動を可能にし、第３の段階で前記止め部材（８６）の前記通路（９６）、（９７）の他方が前記ガイド部材（７４）と位置合わせされると第２の軸方向移動を可能にするように構築及び構成される、少なくとも１つの止め表面（８５）と
    前記排出装置（１１）内に設けられ、複数の通路（９０−９４）を備えた希釈調節部材（５０）と、
    を備え、前記複数の通路（９０−９４）のいずれか一つは前記製品通路（２１）と連通しており、それにより製品通路（２１）を介して吸い上げられた前記化学濃縮物が前記水流中の水と混合されることを特徴とするディスペンサ。
17. バルブ部材をさらに備え、前記バルブ部材が、前記本体部材の前記通し穴の中に配置され、前記排出装置に動作可能に連動する第１のバルブ部材及び第２のバルブ部材を備え、前記排出装置が前記第３の段階にあり、前記第１のバルブ部材が前記第２のバルブ部材に対して線形に摺動可能な方式で運動するとき、第１の流速が達成され、前記排出装置が前記第２の段階にあり、前記第２のバルブ部材が本体部分に対して線形に摺動可能な方式で運動し、前記第１のバルブ部材が前記第２のバルブ部材に対して線形に運動するとき、流速が増すように構築及び構成されていることを特徴とする請求項１３に記載のディスペンサ。

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