JP4732565B2 - Embroidery sewing machine - Google Patents

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JP4732565B2 JP2000230156A JP2000230156A JP4732565B2 JP 4732565 B2 JP4732565 B2 JP 4732565B2 JP 2000230156 A JP2000230156 A JP 2000230156A JP 2000230156 A JP2000230156 A JP 2000230156A JP 4732565 B2 JP4732565 B2 JP 4732565B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、刺繍縫いミシンに関する。
【0002】
【従来の技術】
刺繍縫いミシンにおいては、刺繍対象物である布などを刺繍枠に固定し、この刺繍枠をXーY方向に移動させて、刺繍縫いを行っている。
刺繍枠の移動範囲はミシン本体側の移動機構の可動範囲により決定されるが、刺繍縫いミシンの場合、移動機構をミシンのベース部分に収納する構成が普通であり、ミシン本体の大きさに限定されること、またミシンの立ち上がり部分である胴部が刺繍枠の移動範囲を限定することから、それほど大きな移動範囲にはならないのが普通である。
しかし、近年本願出願人により、移動体の上に更に移動体を設けて多段に構成した移動機構が提案されており、この機構によればミシン本体の大きさに規定される範囲以上の移動範囲を得られる効果がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、刺繍枠の移動範囲が大きくなると、刺繍枠を収納しないまま電源スイッチをオフしたり、或いは作業中の停電やコードの外れなどにより電源がオフされると、刺繍枠が張り出したままの状態で広い面積を専有して停止してしまうことが生じる。そのため、刺繍枠に衝突するなどの危険も多くなる。特に多段式構造の場合には、手動で刺繍枠を移動させる構造とすることが難しい上、機構的に衝突などの負荷に弱く、問題が大きかった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の刺繍縫いミシンは、針を上下動させて縫いを実行するための縫い実行手段と、刺繍対象物と該刺繍対象物を保持する手段と、該保持する手段を縫い実行手段に関してXY方向に移動させる手段と、を備えた刺繍縫いミシンにおいて;前記ミシンの電源オフを検出するための手段と、該電源オフが検出された時、電源供給を維持するための手段と、該維持された電源供給により前記移動させる手段を収納するための手段と、を備え、前記移動させる手段が、少なくとも、X方向に移動するベースキャリッジと該ベースキャリッジ上をY方向に移動する中間キャリッジと、該中間キャリッジ上をY方向に移動し、前記保持する手段を装着する先端キャリッジとを有し、前記収納するための手段が、前記中間キャリッジと先端キャリッジの全長の少なくとも半分以上を収納させる、ことを特徴とする。
上記構成により電源が遮断されても、電源供給が維持され、その間に移動させる手段を収納することが可能であり、刺繍枠などの保持する手段が張り出したままミシンが停止することがない。また、中間キャリッジと先端キャリッジの全長の少なくとも半分以上を収納させる、ように構成しているため、衝突などの際に各移動体の損傷を抑制でき、また収納に要する時間や、元の位置に復帰するための時間を短縮することが可能になる。
前記電源供給を維持するための手段の構成としては、種々のものがあり得るが、スイッチオフ信号により、直ちに通電を遮断することなく、通電遮断を所定時間遅延させるための手段を設けることにより維持可能である。また、蓄電装置を備え、電源オフにより自動的に電源を切り替えるように構成しても良い。この場合、停電や電源コードの外れなどに関しても対応可能である。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明のミシンは、図1に示すようにアーム機枠1とベース2を備え、図2に示すように、ベース2内部にXY移動機構が設けられている。
該XY移動機構に連結して移動する先端キャリッジ7はベース2外部に延出し、その先端の刺繍枠取付部20に刺繍枠21を取り付けるようになっている。そして、アーム機枠1には縫目形成機構62である針棒70と針71とが備えられている。
【0006】
該刺繍枠21には刺繍対象物である布を装着し、先端キャリッジ7のXY方向の移動により、該XY方向に移動し、針棒70及び針71の上下動により刺繍縫いを行うように構成されている。この刺繍縫いは縫いモード選択釦54により選択できるようになっており、刺繍縫いを行わない場合には通常縫いモードとし、前記した針棒70と針71の上下動及び送り装置(図示せず)による布送りにより通常縫いを実行するようになっている。
57はミシンの駆動開始と停止を行わせるためのスタート/ストップ釦である。
【0007】
ベース2内のXY移動機構は図2に示すように、X方向に移動するベースキャリッジ5と、このベースキャリッジ5上をY方向に移動する中間キャリッジ6と、更に中間キャリッジ6上をY方向に移動する先端キャリッジ7とから構成された多段延伸構造になっている。この例では、中間キャリッジ6と先端キャリッジ7の2段であるが、理論的には2以上の多段とすることが可能である。先端キャリッジ7の先端に刺繍枠取付部20を介して刺繍枠21が装着され、該刺繍枠21がXY方向に移動するようになっている。この先端キャリッジ7の移動分だけ、刺繍枠21のY方向移動範囲が拡張されるようになっている。
なお、中間キャリッジ6はY方向モータ15により駆動される第1ループ状ベルト9により延伸及び後退するように構成されている。またベースキャリッジ5に固定された第2ループ状ベルト11は中間キャリッジ6の移動に伴って回転移動するように構成されており、先端キャリッジ7はこの第2ループ状ベルト11に固定され、第2ループ状ベルト11の移動によりY方向に延伸し後退するように構成されている。
X方向駆動モータ19はX方向駆動ベルト17を回転させ、ベースキャリッジ5をX方向ガイドレール16上を走行させてX方向に移動させるようになっている。
【0008】
図3はハード的な構成を示すブロック図であり、図1と合わせて更にこの実施例を詳細に説明する。
CPU50はプログラム記憶装置51に記憶されたプログラムに従ってミシンの制御を行っており、通常縫いの時は足踏み式等の速度コントローラである回転速度指令装置53により指示された速度でミシンモータ駆動回路60を制御して、ミシンモータ61を回転させ、該指示速度に応じた縫い速度で縫目形成機構62を駆動するようになっている。刺繍縫いの時は速度設定プログラム記憶装置33のプログラムで設定された速度により、刺繍縫いを行うようになっている。
【0009】
縫目形成機構62は図1に示すように針棒70と針71及び図示しない布送り機構により構成され、所定の縫いを実行するようになっている。ミシンモータ61の回転数はモータ回転検出センサ63により検出され、CPU50にフィードバックされて速度制御に使用されるようになっている。
【0010】
刺繍縫いミシンはミシンモータ駆動回路60に加えてXYモータ駆動回路65とXYモータ66及び前述したXY移動機構67を備えており、縫い目データ記憶装置30からの模様データに基づいて模様縫いを実行するようになっている。XY移動機構67は前述したように図1に示す先端キャリッジ7と刺繍枠取付部20を備えており、刺繍枠取付部20に取り付けた刺繍枠21に布を取り付け、この布をX−Y方向に移動させて刺繍縫いを実行させるようになっている。図1と図2ではミシン本体の幅方向をX、奥行き方向をYとしている。
【0011】
タイミング信号発生装置64はミシン本体の上軸の回転位相を検出して、針71の上下動を検出して信号を発生する。この信号はXYモータ駆動回路65によるX−Y方向の駆動のタイミングを採るために用いられる。CPU50は該タイミング信号を入力して、XYモータ駆動回路65を制御するようになっている。
【0012】
上記した刺繍縫いと通常縫いは縫いモード選択釦54の操作によりなされるようなっている。この縫いモード選択釦54は図1に示すようにアーム機枠1のフロント部に設けられている。
該フロント部には更に表示装置56が設けられており、図3に示すように表示制御装置55によりCPU50からの指令に応じて種々の表示を行うようになっている。
また31は一時記憶装置である。
【0013】
刺繍枠位置検出装置32は刺繍枠21の位置を検出するもので、この実施形態では刺繍枠21の初期位置と縫い目データ記憶装置30に記憶された縫い目データとから刺繍枠21の位置を逐次確認するように構成されている。このような構成に限らず、XYモータ66やXY移動機構67或いは先端キャリッジ7や刺繍枠21自体に位置センサ等を設けて位置検出を行っても良い。
【0014】
CPU50には更に布/枠種類選択釦36と布/枠種類検出装置37及び布/枠種類情報記憶装置38とが接続されている。
布/枠種類選択釦36は操作者が布の種類或いは枠の種類を入力するためのものである。布の種類は、布の重さ、厚さ、或いは材質などに応じて類別されている。材質は主に摩擦抵抗に基づいて決定される。枠の種類は枠の大きさ、重さ等により類別されている。これらの類別は必要に応じて設定可能である。
これらの布の種類及び枠の種類に関する情報は布/枠種類情報記憶装置38に記憶されており、布/枠種類選択釦36の操作により選択され、該情報が取り出されるようになっている。
【0015】
布/枠種類検出装置37と布/枠種類選択釦36とは選択的にどちらか一方を設けることも可能であり、両方を設けることも可能である。
布/枠種類検出装置37は刺繍枠取付部20に取り付けられた刺繍枠21の種類及び刺繍枠21に取り付けられた刺繍対象物である布の種類を検出するものである。例えば刺繍枠取付部20にセンサを設けておき、刺繍枠21側に枠の種類に応じた識別信号を付与しておけば刺繍枠21の種類の識別は簡単に行える。また布の種類は光センサ等により光の反射或いは重みセンサなどにより布の重み等を検出するように構成することが可能である。
布/枠種類検出装置37により検出された布の種類或いは枠の種類に応じて布/枠種類情報記憶装置38から情報が読み出されるように構成されている。
【0016】
刺繍枠取付検出装置41は刺繍枠21が刺繍枠取付部20に取り付けられているかを検出するものであって、適宜のセンサを用いることが可能である。また前記枠の種類に応じた識別信号を出力するセンサ等と共用することも可能である。
【0017】
なおCPU50には更にタイマ42が接続されており、縫目形成機構62の停止とXY移動機構67の停止をCPU50が認識すると、タイマ42に時間計測の指令を出して、所定時間経過したら、刺繍枠位置検出装置32から得られる刺繍枠21の位置を一時記憶装置31に記憶させた後、先端キャリッジ7を所定の位置に退避させるように構成されている。該所定時間は退避開始時間設定釦46によりユーザが任意に設定することも可能である。また、退避位置は通常は先端キャリッジ7の格納位置であるが、退避位置設定釦44によりユーザが任意の位置を設定できるようになっている。この退避位置設定釦44により、退避のために必要最低限の移動を行わせ、一時記憶装置31に記憶された元の位置に復帰する時間を短縮することが可能である。
更に退避位置決定装置43により布/枠種類選択釦36で選択された刺繍枠21の種類に応じて退避位置を決定するように構成することも可能になっている。
そして退避後、スタート/ストップ釦57の操作があると、CPU50は一時記憶装置31に記憶されていた、退避前の刺繍枠21の位置を読み出して、XY移動機構67を制御して元の位置に刺繍枠21を復帰させた上、刺繍縫いを再開するように構成されている。
【0018】
以上の構成において、電源スイッチ52はミシン全体の電源のオンオフのスイッチであり、電源スイッチ52のオフ操作があっても、直ちに電源は遮断されず、電源遮断を遅延させるように構成されている。即ちCPU50は電源スイッチ52からのオフ信号を入力すると、所定時間後に通電遮断装置80に信号を送り電源を遮断するように構成されている。
【0019】
該所定時間はXY移動機構67が初期位置(格納位置)に戻るための時間であり、この実施形態では、ベースキャリッジ5と中間キャリッジ6及び先端キャリッジ7が格納位置に戻ったことを確認するまで、電源遮断の遅延を継続するようになっている。
即ち、電源オフにより、CPU50はXY移動機構67を制御して、ベースキャリッジ5、中間キャリッジ6、先端キャリッジ7を夫々格納位置(原点位置)に戻し、該格納が終了したら、通電遮断装置80により電源を遮断するように構成されている。
この構成により、電源がオフとなって中間キャリッジ6及び先端キャリッジ7が延出したままの状態で停止することが回避できる。
【0020】
なお、ミシン本体には蓄電池(図示せず)等のサポート電源が備えられており、電源スイッチ52の操作時点で電源をオフとし、同時に該オフ信号により蓄電池切替装置81を駆動し電源を蓄電池に切り替えて、上記格納動作を行わせることも可能になっている。
【0021】
また、電源オフ検出装置58を備えており、停電やコードの外れなどによる電源オフを検出し、この検出によっても電源を蓄電池に切り替えて、上記格納動作を行わせることが出来るようなっている。
【0022】
前記格納位置は通常は各キャリッジが完全に納まった状態であるが、目的に応じて任意に設定可能である。但し、図2に示す中間キャリッジ6と先端キャリッジ7がその全長の半分以上引っ込むような位置に格納させることが望ましい。これにより、衝突などの事故による中間キャリッジ6と先端キャリッジ7の損傷を軽減できる。
【0023】
図4及び図5により動作を説明する。
図4において、電源スイッチ52のオフ操作があると(ステップS1)、CPU50は通電遮断を遅延させ(ステップS2)、XY移動機構67を制御してベースキャリッジ5、中間キャリッジ6、先端キャリッジ7を格納位置に移動させる(ステップS3)。該格納動作が終了したら(ステップS4)、通電遮断装置80に通電を遮断させる(ステップS5)。
【0024】
図5において、電源オフ検出装置58から電源オフ信号の入力があると(ステップS10)、CPU50は電源を切り替えて蓄電池による駆動とする(ステップS11)。そしてXY移動機構67を制御してベースキャリッジ5、中間キャリッジ6、先端キャリッジ7を格納位置に移動させ(ステップS12)、該格納動作が終了したら(ステップS13)、蓄電池の通電を遮断する(ステップS14)。
なお、電源スイッチ52のオフ操作により電源を蓄電池に切り替えるようにすることも可能である。
【0025】
以上の構成の実施形態においては、電源オフにより又停電やコードの外れが生じた場合に、ベースキャリッジ5、中間キャリッジ6及び先端キャリッジ7が格納位置に自動的に格納されるから、これらが延出した状態のままミシンが停止することがなく、これらキャリッジに引っ掛りや衝突などの事故が抑制される。
なお、本実施形態では2段のものを示したが、他の形態でも刺繍位置と収納位置が異なるものでは適用することができる。
【0026】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の刺繍縫い装置によれば、刺繍枠などの刺繍対象物を保持する手段が張り出した状態でミシンが停止することがなく、衝突による破損などを抑制できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す外観斜視図。
【図2】本発明の一実施形態のXY移動機構を示すベース2の部分平断面図。
【図3】本発明の一実施形態の機能ブロック図。
【図4】本発明の一実施形態の動作を示すフローチャート図。
【図5】本発明の一実施形態の動作を示すフローチャート図。
【符号の説明】
1:アーム機枠、2:ベース、5:ベースキャリッジ、6:中間キャリッジ、7:先端キャリッジ、9:第1ループ状ベルト、11:第2ループ状ベルト、15:Y方向モータ16:X方向ガイドレール、17:X方向駆動ベルト、19:X方向駆動モータ、20:刺繍枠取付部、21:刺繍枠、30:縫い目データ記憶装置、31:一時記憶装置、32:刺繍枠位置検出装置、33:速度設定プログラム記憶装置、34:移動距離/速度対応テーブル、35:速度制御モード設定釦、36:布/枠種類選択釦、37:布/枠種類検出装置、38:布/枠種類情報記憶装置、41:刺繍枠取付検出装置、42:タイマ、43:退避位置決定装置、44:退避位置設定釦、46:退避開始時間設定釦、50:CPU、51:プログラム記憶装置、52:電源スイッチ、53:回転速度指令装置、54:縫いモード選択釦、55:表示制御装置、56:表示装置、57:スタート/ストップ釦、58:電源オフ検出装置、60:ミシンモータ駆動装置、61:ミシンモータ、62:縫目形成機構、63:モータ回転検出センサ、64:タイミング信号発生装置、65:XYモータ駆動回路、66:XYモータ、67:XY移動機構、69:刺繍枠、70:針棒、71:針、80:通電遮断装置、81:蓄電池切替装置。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an embroidery sewing machine.
[0002]
[Prior art]
In an embroidery sewing machine, a cloth or the like as an embroidery object is fixed to an embroidery frame, and the embroidery frame is moved in the XY directions to perform embroidery sewing.
The movement range of the embroidery frame is determined by the movable range of the movement mechanism on the sewing machine body side. However, in the case of an embroidery sewing machine, the movement mechanism is usually housed in the base part of the sewing machine and limited to the size of the sewing machine body. In addition, since the body part, which is the rising part of the sewing machine, limits the movement range of the embroidery frame, the movement range is not so large.
However, in recent years, the applicant of the present application has proposed a multi-stage moving mechanism in which a moving body is further provided on the moving body. According to this mechanism, the moving range is greater than the range defined by the size of the sewing machine body. There is an effect to obtain.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the movement range of the embroidery frame becomes large, the embroidery frame will remain protruding if the power switch is turned off without storing the embroidery frame, or if the power is turned off due to a power failure or disconnection of the cord during work. In this case, the large area is occupied and the vehicle stops. Therefore, the danger of colliding with the embroidery frame increases. In particular, in the case of a multi-stage structure, it is difficult to manually move the embroidery frame, and it is mechanically weak against a load such as a collision, which is a serious problem.
The object of the present invention is to solve the problems of the prior art.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an embroidery sewing machine according to the present invention includes a sewing execution means for performing sewing by moving a needle up and down, an embroidery object, a means for holding the embroidery object, and the holding means. An embroidery sewing machine comprising: means for moving the means in the XY direction with respect to the sewing execution means; means for detecting power-off of the sewing machine, and maintaining power supply when the power-off is detected And means for storing the means for moving by the maintained power supply, wherein the means for moving includes at least a base carriage that moves in the X direction and a direction above the base carriage in the Y direction. an intermediate carriage moving, moves on the intermediate carriage in the Y direction, and a tip carriage mounting means for the holding, the means for the storage, the intermediate key It is accommodated at least more than half of the total length of the ridge and the tip carriage, characterized in that.
Even if the power is cut off by the above configuration, the power supply is maintained, and it is possible to store the means for moving between them, and the sewing machine does not stop while the holding means such as the embroidery frame is overhanging. In addition, since it is configured to store at least half of the total length of the intermediate carriage and the leading carriage, it is possible to suppress damage to each moving body in the event of a collision, and to reduce the time required for storage and the original position. It is possible to shorten the time for returning.
There can be various configurations of the means for maintaining the power supply, but it is maintained by providing a means for delaying the energization interruption for a predetermined time without immediately interrupting the energization by the switch-off signal. Is possible. Further, a power storage device may be provided so that the power source is automatically switched when the power source is turned off. In this case, it is possible to cope with power outages and disconnection of the power cord.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The sewing machine of the present invention includes an arm machine frame 1 and a base 2 as shown in FIG. 1, and an XY movement mechanism is provided inside the base 2 as shown in FIG.
The leading carriage 7 that moves in connection with the XY moving mechanism extends to the outside of the base 2, and an embroidery frame 21 is attached to the embroidery frame attaching portion 20 at the tip. The arm machine frame 1 is provided with a needle bar 70 and a needle 71 which are stitch formation mechanisms 62.
[0006]
The embroidery frame 21 is attached with a cloth as an embroidery object, moved in the XY direction by the movement of the tip carriage 7 in the XY direction, and embroidery stitched by the vertical movement of the needle bar 70 and the needle 71. Has been. This embroidery sewing can be selected by a sewing mode selection button 54. When embroidery sewing is not performed, the normal sewing mode is set, and the needle bar 70 and the needle 71 are moved up and down and a feeding device (not shown). Normal sewing is executed by the cloth feed.
Reference numeral 57 denotes a start / stop button for starting and stopping the sewing machine.
[0007]
As shown in FIG. 2, the XY moving mechanism in the base 2 includes a base carriage 5 that moves in the X direction, an intermediate carriage 6 that moves on the base carriage 5 in the Y direction, and further, an intermediate carriage 6 that moves in the Y direction. It has a multistage extending structure composed of a moving tip carriage 7. In this example, the intermediate carriage 6 and the leading carriage 7 are two stages, but theoretically, it is possible to have two or more stages. An embroidery frame 21 is attached to the tip of the tip carriage 7 via an embroidery frame mounting portion 20 so that the embroidery frame 21 moves in the XY directions. The movement range of the embroidery frame 21 in the Y direction is extended by the amount of movement of the leading carriage 7.
The intermediate carriage 6 is configured to be extended and retracted by a first loop belt 9 driven by a Y-direction motor 15. The second loop belt 11 fixed to the base carriage 5 is configured to rotate with the movement of the intermediate carriage 6, and the tip carriage 7 is fixed to the second loop belt 11, and the second loop belt 11 is fixed to the second loop belt 11. The loop-shaped belt 11 is configured to extend and retract in the Y direction by the movement of the loop belt 11.
The X-direction drive motor 19 rotates the X-direction drive belt 17 and moves the base carriage 5 on the X-direction guide rail 16 to move in the X direction.
[0008]
FIG. 3 is a block diagram showing a hardware configuration, and this embodiment will be described in detail in conjunction with FIG.
The CPU 50 controls the sewing machine in accordance with a program stored in the program storage device 51. During normal sewing, the CPU 50 controls the sewing machine motor drive circuit 60 at a speed instructed by a rotational speed command device 53 that is a speed controller such as a stepping type. The sewing machine 61 is controlled to rotate, and the stitch formation mechanism 62 is driven at a sewing speed corresponding to the indicated speed. At the time of embroidery sewing, embroidery sewing is performed at the speed set by the program of the speed setting program storage device 33.
[0009]
As shown in FIG. 1, the stitch formation mechanism 62 includes a needle bar 70, a needle 71, and a cloth feed mechanism (not shown), and executes predetermined sewing. The number of rotations of the sewing machine motor 61 is detected by a motor rotation detection sensor 63 and fed back to the CPU 50 for use in speed control.
[0010]
The embroidery sewing machine includes an XY motor driving circuit 65, an XY motor 66, and the XY moving mechanism 67 described above in addition to the sewing machine motor driving circuit 60, and executes pattern sewing based on the pattern data from the stitch data storage device 30. It is like that. As described above, the XY moving mechanism 67 includes the tip carriage 7 and the embroidery frame attaching portion 20 shown in FIG. 1, and a cloth is attached to the embroidery frame 21 attached to the embroidery frame attaching portion 20, and this cloth is attached in the XY direction. The embroidery stitching is executed by moving to. 1 and 2, the width direction of the sewing machine body is X and the depth direction is Y.
[0011]
The timing signal generator 64 detects the rotational phase of the upper shaft of the sewing machine main body, detects the vertical movement of the needle 71, and generates a signal. This signal is used for timing of driving in the XY directions by the XY motor driving circuit 65. The CPU 50 inputs the timing signal and controls the XY motor driving circuit 65.
[0012]
The above-described embroidery sewing and normal sewing are performed by operating the sewing mode selection button 54. The sewing mode selection button 54 is provided on the front portion of the arm machine frame 1 as shown in FIG.
A display device 56 is further provided in the front portion, and various displays are performed by the display control device 55 in accordance with commands from the CPU 50 as shown in FIG.
Reference numeral 31 denotes a temporary storage device.
[0013]
The embroidery frame position detection device 32 detects the position of the embroidery frame 21. In this embodiment, the position of the embroidery frame 21 is sequentially confirmed from the initial position of the embroidery frame 21 and the stitch data stored in the stitch data storage device 30. Is configured to do. The position detection may be performed by providing a position sensor or the like in the XY motor 66, the XY moving mechanism 67, the front end carriage 7, or the embroidery frame 21 itself.
[0014]
The CPU 50 is further connected to a cloth / frame type selection button 36, a cloth / frame type detection device 37, and a cloth / frame type information storage device 38.
The cloth / frame type selection button 36 is used by the operator to input the cloth type or the frame type. The type of cloth is classified according to the weight, thickness, or material of the cloth. The material is determined mainly based on the frictional resistance. The types of frames are classified according to the size and weight of the frames. These categories can be set as required.
Information on the cloth type and the frame type is stored in the cloth / frame type information storage device 38, and is selected by operating the cloth / frame type selection button 36, and the information is extracted.
[0015]
Either one of the cloth / frame type detection device 37 and the cloth / frame type selection button 36 can be provided selectively, or both can be provided.
The cloth / frame type detection device 37 detects the type of the embroidery frame 21 attached to the embroidery frame attachment unit 20 and the kind of cloth that is an embroidery object attached to the embroidery frame 21. For example, the type of the embroidery frame 21 can be easily identified by providing a sensor in the embroidery frame mounting portion 20 and providing an identification signal corresponding to the type of frame on the embroidery frame 21 side. The type of cloth can be configured to detect the reflection of light by an optical sensor or the like, or the weight of the cloth by a weight sensor or the like.
Information is read from the cloth / frame type information storage device 38 in accordance with the cloth type or the frame type detected by the cloth / frame type detecting device 37.
[0016]
The embroidery frame attachment detection device 41 detects whether the embroidery frame 21 is attached to the embroidery frame attachment portion 20, and an appropriate sensor can be used. It can also be shared with a sensor that outputs an identification signal corresponding to the type of the frame.
[0017]
A timer 42 is further connected to the CPU 50. When the CPU 50 recognizes the stop of the stitch formation mechanism 62 and the stop of the XY movement mechanism 67, the CPU 42 issues a time measurement command to the timer 42. The position of the embroidery frame 21 obtained from the frame position detection device 32 is stored in the temporary storage device 31, and then the leading end carriage 7 is retracted to a predetermined position. The predetermined time can be arbitrarily set by the user using the save start time setting button 46. Further, the retracted position is usually the retracted position of the leading carriage 7, but the user can set an arbitrary position by the retracted position setting button 44. By using the retreat position setting button 44, it is possible to perform the minimum necessary movement for retreat and to shorten the time for returning to the original position stored in the temporary storage device 31.
Further, the retract position can be determined according to the type of the embroidery frame 21 selected by the cloth / frame type selection button 36 by the retract position determining device 43.
When the start / stop button 57 is operated after retraction, the CPU 50 reads the position of the embroidery frame 21 before retraction stored in the temporary storage device 31 and controls the XY movement mechanism 67 to control the original position. After the embroidery frame 21 is restored, the embroidery sewing is resumed.
[0018]
In the above configuration, the power switch 52 is an on / off switch for the entire sewing machine. Even if the power switch 52 is turned off, the power is not immediately shut off, but the power shut-off is delayed. That is, the CPU 50 is configured to send a signal to the power cut-off device 80 after a predetermined time and cut off the power supply when an off signal from the power switch 52 is inputted.
[0019]
The predetermined time is a time required for the XY moving mechanism 67 to return to the initial position (storage position). In this embodiment, until it is confirmed that the base carriage 5, the intermediate carriage 6, and the tip carriage 7 have returned to the storage position. The delay of power-off is continued.
That is, when the power is turned off, the CPU 50 controls the XY moving mechanism 67 to return the base carriage 5, intermediate carriage 6, and front end carriage 7 to the storage position (origin position). The power supply is configured to be cut off.
With this configuration, it can be avoided that the power supply is turned off and the intermediate carriage 6 and the leading carriage 7 are stopped in an extended state.
[0020]
The main body of the sewing machine is provided with a support power source such as a storage battery (not shown). The power source is turned off when the power switch 52 is operated, and at the same time, the storage battery switching device 81 is driven by the off signal to turn the power source to the storage battery. It is also possible to perform the storing operation by switching.
[0021]
Further, a power-off detection device 58 is provided, which detects power-off due to a power failure or disconnection of the cord, etc., and also by this detection, the power can be switched to a storage battery to perform the storing operation.
[0022]
The storage position is normally in a state where each carriage is completely accommodated, but can be arbitrarily set according to the purpose. However, it is desirable to store the intermediate carriage 6 and the leading carriage 7 shown in FIG. Thereby, damage to the intermediate carriage 6 and the leading carriage 7 due to an accident such as a collision can be reduced.
[0023]
The operation will be described with reference to FIGS.
In FIG. 4, when the power switch 52 is turned off (step S1), the CPU 50 delays the interruption of energization (step S2), and controls the XY moving mechanism 67 to move the base carriage 5, the intermediate carriage 6, and the leading end carriage 7. Move to the storage position (step S3). When the storing operation is completed (step S4), the energization interruption device 80 is deenergized (step S5).
[0024]
In FIG. 5, when a power-off signal is input from the power-off detection device 58 (step S10), the CPU 50 switches the power source to drive the battery (step S11). Then, the XY movement mechanism 67 is controlled to move the base carriage 5, the intermediate carriage 6, and the leading carriage 7 to the storage position (step S12). When the storage operation is completed (step S13), the storage battery is de-energized (step S13). S14).
It is also possible to switch the power source to the storage battery by turning off the power switch 52.
[0025]
In the embodiment having the above configuration, the base carriage 5, the intermediate carriage 6, and the tip carriage 7 are automatically stored in the storage position when the power is turned off or the cord is disconnected. The sewing machine does not stop in the extended state, and accidents such as catching or colliding with these carriages are suppressed.
In the present embodiment, a two-stage one is shown, but other embodiments can be applied if the embroidery position and the storage position are different.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the embroidery sewing apparatus of the present invention, the sewing machine does not stop in a state where the means for holding the embroidery object such as the embroidery frame is overhanged, and there is an effect that damage due to collision can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial plan sectional view of a base 2 showing an XY moving mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a functional block diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of one embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a flowchart showing the operation of one embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: arm machine frame, 2: base, 5: base carriage, 6: intermediate carriage, 7: tip carriage, 9: first loop belt, 11: second loop belt, 15: Y direction motor 16: X direction Guide rail, 17: X direction drive belt, 19: X direction drive motor, 20: Embroidery frame mounting portion, 21: Embroidery frame, 30: Stitch data storage device, 31: Temporary storage device, 32: Embroidery frame position detection device, 33: Speed setting program storage device, 34: Movement distance / speed correspondence table, 35: Speed control mode setting button, 36: Cloth / frame type selection button, 37: Cloth / frame type detection device, 38: Cloth / frame type information Storage device 41: Embroidery frame attachment detection device 42: Timer 43: Retraction position determination device 44: Retraction position setting button 46: Retraction start time setting button 50: CPU 51: Program storage device 52: Power switch, 53: Speed command device, 54: Sewing mode selection button, 55: Display control device, 56: Display device, 57: Start / stop button, 58: Power off detection device, 60: Sewing motor drive device 61: sewing machine motor, 62: stitch formation mechanism, 63: motor rotation detection sensor, 64: timing signal generator, 65: XY motor drive circuit, 66: XY motor, 67: XY movement mechanism, 69: embroidery frame, 70: Needle bar, 71: Needle, 80: Current interruption device, 81: Storage battery switching device.

Claims (3)

針を上下動させて縫いを実行するための縫い実行手段と、
刺繍対象物と該刺繍対象物を保持する手段と、
該保持する手段を縫い実行手段に関してXY方向に移動させる手段と、を備えた刺繍縫いミシンにおいて;
前記ミシンの電源オフを検出するための手段と、
該電源オフが検出された時、電源供給を維持するための手段と、
該維持された電源供給により前記移動させる手段を収納するための手段と、を備え、
前記移動させる手段が、少なくとも、X方向に移動するベースキャリッジと該ベースキャリッジ上をY方向に移動する中間キャリッジと、該中間キャリッジ上をY方向に移動し、前記保持する手段を装着する先端キャリッジとを有し、
前記収納するための手段が、前記中間キャリッジと先端キャリッジの全長の少なくとも半分以上を収納させる、
ことを特徴とする刺繍縫いミシン。
Sewing execution means for executing sewing by moving the needle up and down;
An embroidery object and means for holding the embroidery object;
An embroidery sewing machine comprising: means for moving the holding means in the XY directions with respect to the sewing execution means;
Means for detecting power-off of the sewing machine;
Means for maintaining power supply when power off is detected;
Means for storing the means for moving by the maintained power supply ,
The moving means includes at least a base carriage that moves in the X direction, an intermediate carriage that moves in the Y direction on the base carriage, and a tip carriage that mounts the holding means that moves in the Y direction on the intermediate carriage. And
The means for storing stores at least half of the total length of the intermediate carriage and the tip carriage;
An embroidery sewing machine characterized by that.
前記電源供給を維持するための手段が、通電遮断を遅延させるための手段である、
請求項1に記載の刺繍縫いミシン。
The means for maintaining the power supply is a means for delaying energization interruption,
The embroidery sewing machine according to claim 1.
前記電源供給を維持するための手段が、蓄電装置である、
請求項1に記載の刺繍縫いミシン。
The means for maintaining the power supply is a power storage device,
The embroidery sewing machine according to claim 1.
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