JP4732460B2 - 織物処理組成物 - Google Patents

Description

本発明は、織物処理組成物に関する。本発明は、特にタンブル乾燥機で使用するための加熱活性化織物処理組成物に関する。

自動タンブル乾燥機で使用するための加熱活性化織物処理組成物は、本発明者らの同時係属中の出願、ＷＯ−Ａ−０３／０８７２８５およびＷＯ−Ａ−０３／０８７２８６において説明されており、またタンブル乾燥機中で織物の処置に使用するのに適した装置が、本発明者らの同時係属中の出願、ＷＯ−Ａ１−０２／３３１６０およびＷＯ−Ａ１−０２／３３１６１において開示されている。本発明の組成物は、かかる装置と組み合わせて使用するのに特に適している。

乾燥サイクル中に、活性材料を織物に送出するのを最適化するためには、タンブル乾燥機の加熱サイクル温度より低い温度で実質上分配機の内部に存在し、タンブル乾燥機の加熱サイクル中に分配機から分配できるように変化することができる織物処理組成物を提供することが望ましい。

したがって、容認し難い不安定性無しでかかる変化が可能な織物処理組成物を提供することが望ましい。この組成物は、かかるサイクルを繰り返し行うことができることが特に望ましい。

かかる織物処理組成物を有効に送出するために、この組成物は、送出温度（すなわち、タンブル乾燥機の加熱温度）において流動性を有していることが必要とされる。

したがって、タンブル乾燥機の加熱サイクル中、分配装置から液体として送出できる加熱活性化織物処理組成物を提供することが望ましい。

分配装置中に貯蔵でき、タンブル乾燥機の加熱サイクル中組成物の少なくとも一部を織物に送出でき、貯蔵状態では装置から漏洩しないように、より粘性のある貯蔵状態からより粘性の低い分配可能状態まで繰り返しサイクルに耐えることがでる加熱活性化織物処理組成物を提供することがさらに望ましい。

漏洩の問題は、貯蔵の周囲温度が組成物の溶融温度と近いと、重大なリスクとなる。

本発明は、上記問題の１つまたは複数に取り組み、上記利益の１つまたは複数を提供することを探求する。

したがって、本発明によれば、加熱活性化織物処理組成物が提供され、これは、
（ａ）第４級アンモニウム織物軟化システム１から７５重量％（前記第４級アンモニウム織物軟化システムは、
（ｉ）０から１９の平均ヨウ素価を有する親脂肪酸またはアシル化合物から誘導された第４級アンモニウム織物軟化材料、および
（ｉｉ）２０から１４０の平均ヨウ素価を有する親脂肪酸またはアシル化合物から誘導された第４級アンモニウム織物軟化材料
を含む。）、
（ｂ）非イオン性界面活性剤５から６０重量％、および
（ｃ）水５から７０重量％
を含む。

本発明のさらなる態様によれば、上で定義した組成物を分配装置中に含むパッケージが提供される。

本発明は、さらに、
加熱活性化織物処理組成物を分配装置に供給するステップ、
分配装置をタンブル乾燥機の扉の内部パネル上に配置するステップ、および
織物を前記タンブル乾燥機に挿入し、前記乾燥機を運転して、前記装置から織物上に分配させる前記織物処理組成物の少なくとも一部を乾燥させ、前記織物を調整するステップ
を含む、タンブル乾燥機中で織物を調整する方法を提供する。

本発明の関連において、「加熱活性化した」とは、組成物が家庭用タンブル乾燥機において使用するのに適することを意味し、好ましくはこの組成物が周囲温度、すなわち２０℃、において実質上固体であり、家庭用タンブル乾燥機の加熱温度において実質上液体状態へと変化することを意味する。

家庭用タンブル乾燥機の加熱温度は、一般的に約４０℃から約８０℃の範囲内なので、この組成物は３０℃未満、より好ましくは３２℃未満、最も好ましくは３５℃未満、例えば３７℃未満の温度で実質的に固体であり、また４５℃超、より好ましくは４０℃超、最も好ましくは３７℃超の温度で実質的に液体、または少なくとも流動性であることが特に好ましい。組成物は、５０℃超の温度で、完全に溶融することが望ましい。

組成物が流れる温度を定義する一方法によれば、組成物のスリップポイントが３０℃超および５０℃未満、より好ましくは３５℃超および４７℃未満、最も好ましくは３７℃超および４５℃未満であることが望ましい。

組成物のスリップポイントは、英国工業規格、ＢＳ ６８４ セクション１．３ １９９１ ＩＳＯ ６３２１：１９９１（ＵＫ）に従って測定される。

生成物の形態
貯蔵中は実質上分配装置中に留まり、タンブル乾燥機の加熱サイクル中は織物に送出されることのできる織物処理組成物を供給するためには、この組成物は、加熱サイクル加熱温度またはこの近傍において、貯蔵状態から分配状態へと変化できる粘度特性を有していることが重要である。すなわち、この組成物は、周囲温度において非流動性の高粘性生成物、例えば、固体、軟質固体またはゲルであり、タンブル乾燥機の加熱温度において低粘度生成物、例えば液体となることが好ましい。

この組成物は、周囲温度においてネットワークを形成し、組成物に非流動性のゲルまたはゲル様軟度を与える結晶状態を含む「ゲル」であることが最も好ましい。タンブル乾燥機の加熱温度において、この組成物は透明なまたは等方性の溶液を含む「ゾル」であることが最も好ましい。

理想的には、この組成物は、加熱温度において単相であるか、または多相の場合は、分散相中の重量平均粒径が分配装置の一般的な膜孔径より小さい。一般的な膜は、０．０１から１０ミクロンの範囲の孔径を有しているが、この範囲外の孔径も適切な場合がある。例えば、圧縮発泡体および焼結体は、より大きな孔径、例えば５０ミクロンまでの、あるいはもっと大きな孔径であることもできる。

孔径は、分配が困難になるほど小さくてはならず、サイクルごとに過度の量の組成物が放出されて、汚染のリスクが増加するほど大きくてはならない。

一般的に、この組成物は、周囲温度において、剪断速度１００ｓ^−１で、３７５ｍＰａ．ｓ超、より好ましくは４５０ｍＰａ．ｓ超、最も好ましくは５００ｍＰａ．ｓ超、例えば６００ｍＰａ．ｓ超の粘度を有する。周囲温度における組成物の粘度は、最初（必要な場合には）組成物を溶融してそれを粘度計カップに移し、次いで穏やかに剪断力を与えながらそれを室温まで冷却することにより測定できる。

家庭用タンブル乾燥機の加熱温度において、この組成物は一般的に１００ｓ^−１で、３５０ｍＰａ．ｓ未満、より好ましくは３００ｍＰａ．ｓ未満、最も好ましくは２５０ｍＰａ．ｓ未満、例えば２００ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有している。

測定は、Ｈａａｋｅ Ｒｏｔｏｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ ＲＶ２０．ｃｕｐおよびｂｏｂ ＮＶ１を使用して行われる。

最適な耐汚染利益を、組成物の織物への改善した送出および貯蔵状態と分配状態の間のより良好な循環と一緒に提供するためには、活性成分のキャリヤーシステムは、非イオン性界面活性剤、水および場合によっては溶媒を含むことが好ましい。

非イオン性界面活性剤
非イオン性界面活性剤は、この組成物の溶融温度の調節を改善するために、または少なくともこの組成物が流動する温度に影響を及ぼすために存在する。

非イオン性界面活性剤は、別の目的のために存在することもできる。例えば、これは処理された織物に静電気防止の利点をもたらすことが見出された。

好ましい非イオン性界面活性剤は、周辺温度において固体である。したがって、一旦織物に付着すると、これらは織物からの大きな散乱光の原因となり、これによって織物に付着した生成物の可視性を減ずる。

さらに、好ましい非イオン性界面活性剤は、これが加熱サイクルの高い温度における水相中の活性成分（２０℃における水への溶解度が通常１×１０^−３重量％未満である織物軟化剤など）の溶解を著しく改善するので、８から２０以内の、より好ましくは１０から２０以内の範囲のＨＬＢを有している。

適切な非イオン性界面活性剤には、脂肪アルコール、脂肪酸および脂肪アミンを有するエチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドの付加生成物が含まれる。

理想的には、非イオン性界面活性剤は、１分子当たり８から４０個のアルコキシ単位、より好ましくは１０から３０個の、さらに一層好ましくは１１から２５個の、例えば１２から２２個のアルコキシ単位の平均アルコキシル化度を有する。

下記に説明するアルコキシル化材料の具体的な種類はいずれも非イオン性界面活性剤として使用することができる。

適切な界面活性剤は、下記一般式の実質上水溶性の界面活性剤である。

式中、Ｒは、第１級、第２級および分枝鎖のアルキルおよび／またはアシルヒドロカルビル基、第１級、第２級および分枝鎖のアルケニルヒドロカルビル基ならびに第１級、第２級および分枝鎖のアルケニル置換フェノールヒドロカルビル基からなる群から選択され、前記ヒドロカルビル基は、炭素原子８から約２５個、好ましくは１０から２０個、例えば、１４から１８個の鎖長を有し、カカオおよび獣脂または鎖状組成物が最も好ましい。

エトキシル化非イオン性界面活性剤に関する一般式において、Ｙは一般的に次式である。

ここにおいて、Ｒは上で与えられた意味を有し、または水素であることもでき、Ｚは好ましくは８から４０、より好ましくは１０から３０、最も好ましくは１１から２５、例えば１２から２２である。

アルコキシル化度Ｚは分子当たりのアルコキシ基の平均数を示す。

非イオン性界面活性剤は、ポリオールベースの界面活性剤（スクロースモノ、ジおよびポリエステルなど）であり得る。適切なスクロースエステルの例には、スクロースモノオレート、スクロースモノステアレートまたはこれらの混合物、ポリグリセロール、ココまたはステアリルモノグルコシドなどのアルキルポリグルコシドおよびステアリルトリグルコシドおよびアルキルポリグリセロールが含まれる。

本発明の組成物において、上記の非イオン性界面活性剤は単独でもまたは組合せでも有用であり、「非イオン性界面活性剤」という用語は、混合された非イオン性界面活性剤も包含する。

スクロースベースの界面活性剤は、他のアルコキシレートに比較して、より高い水和状態にあるので非常に適している。

非イオン性界面活性剤は、組成物の総重量に対して、５から６０重量％、より好ましくは１０から５０重量％、最も好ましくは１５から４５重量％のレベルで存在することが有利である。

水
本発明の組成物は、水を含み、水性であることが好ましい。

本発明の組成物の水ベースの性質は、汚染の減少の助けとなると考えられ、実質上非水溶性である従来のタンブル乾燥機シートとは異なる。

水は、組成物の総重量に対して、５から７０重量％、好ましくは１０から６０重量％、より好ましくは１５から５０重量％、例えば２５から４５重量％のレベルで存在する。

いかなる水も、乾燥サイクル中織物に付着する場合、部分的に蒸発することおよび／または活性成分を部分的に伴って残存することができる連続相として存在することが好ましい。

水ベースの組成物の予想外の利益は、タンブル乾燥機の加熱サイクル当たりの組成物送出量への汚染量の依存が小さいことである。

溶媒
この組成物は、場合によっておよび有利に、第４級アンモニウム軟化材料のための溶媒を含む。この溶媒は、さらにこの組成物の粘度と流動温度特性を最適化する。その上この溶媒は、貯蔵中に組成物から水分が損失するのを遅延させる保湿剤として作用することもできる。

この溶媒は、半極性であることが好ましい。

適切な溶媒には、引火点がタンブル乾燥機の加熱温度を超えるいずれの溶媒も含まれる。またこの溶媒は無臭であることが理想的である。

市販されている例は、グリコールエーテルなどのポリオールを含む。最も好ましい溶媒は、ジプロピレングリコールである。

この溶媒は、組成物の総重量に対して、好ましくは１から２５重量％、より好ましくは２から２０重量％、最も好ましくは３から１０重量％のレベルで存在する。

個別に添加される溶媒に加えて、商業的に供給される第４級アンモニウム材料と一緒に少量の溶媒が存在してもよい。これは、溶媒の総量には含まれない。

非イオン性界面活性剤対溶媒の重量比は、好ましくは１：１から１５：１、より好ましくは３：２から１２：１、最も好ましくは３：１から１０：１である。

非イオン性界面活性剤と、場合によって別個に加えられる溶媒とを合わせた量は、好ましくは組成物の６５重量％未満、より好ましくは６０％未満、最も好ましくは５５％未満である。

水の全てまたは一部を、１種または複数種の溶媒で置き換えることが可能である。この場合、本明細書で説明したよりも、より高いレベルの添加溶媒およびより低いレベルの水が組成物に中に存在し得る。

第４級アンモニウム織物軟化システム
この組成物は、少なくとも２種類の異なる第４級アンモニウム織物軟化材料を含んでいる混合活性システムを含む。

この第４級アンモニウム材料の両方とも、窒素頭基に結合している２つのＣ_{１２〜２８}のアルキル基またはアルケニル基を有している。

第１の第４級アンモニウム織物軟化材料（ｉ）において、２つのＣ_{１２〜２８}のアルキル基またはアルケニル基は、０から１９の、より好ましくは０から１５の、より一層好ましくは０から１０の、最も好ましくは０から５、例えば０から３の平均ヨウ素価を有する親脂肪酸またはアシル化合物から誘導される。

第２の第４級アンモニウム織物軟化材料（ｉｉ）において、２つのＣ_{１２〜２８}のアルキル基またはアルケニル基は、２０から１４０の、より好ましくは２０から１１０の、より一層好ましくは２５から１００の、最も好ましくは３０から９５、例えば４０から９５の平均ヨウ素価を有する親脂肪酸またはアシル化合物から誘導される。

アルキル基またはアルケニル基の少なくとも１つが、エステル結合を経由して窒素頭基に結合していることが好ましい。各アルキル基またはアルケニル基が、独立にエステル結合を経由して窒素頭基に結合していることがより好ましい。

アルキル基またはアルケニル基の平均鎖長は、好ましくは少なくともＣ_１４、より好ましくは少なくともＣ_１６である。鎖の少なくとも半分が、Ｃ_１８の長さを有していることが最も好ましい。

アルキル鎖またはアルケニル鎖の大部分が直鎖であることが一般に好ましい。

材料（ｉ）および（ｉｉ）の両方に使用することのできる陽イオン織物軟化化合物の第１グループは、ヨウ素価の要件が満足されるならば、式（Ｉ）で表される。

式中、各Ｒは独立にＣ_１２〜Ｃ_２８のアルキル基またはアルケニル基から選択され、Ｒ^１はＣ_１〜４アルキル基、Ｃ_２〜４アルケニル基またはＣ_１〜４ヒドロキシアルキル基を表し、
Ｔは、

であり、
ｎは０または１から４から選択される数であり、ｍは、１、２または３であり、Ｎ原子から直接懸垂する部分に関連する数を示し、Ｘ⁻は、ハロゲン化合物またはアルキルサルフェート、例えば、塩化物、メチルサルフェートまたはエチルサルフェートなどの陰イオングループを表す。

Ｒは、材料（ｉ）および（ｉｉ）に関して正しいヨウ素価が達成されるように選択されねばならないことが理解される。

この種類の特に好ましい材料は、トリエタノールアンモニウムメチルサルフェートのジアルケニルエステルである。

材料（ｉ）の定義を満足する市販品の例は、Ｔｅｔｒａｎｙｌ ＡＨＴ−１（トリエタノールアンモニウムメチルサルフェートのジ−硬化オレイン酸エステル８０％活性）を含む。

材料（ｉｉ）の定義を満足する市販品の例は、Ｔｅｔｒａｎｙｌ ＡＴ−１（トリエタノールアンモニウムメチルサルフェートのジ−オレイン酸エステル９０％活性）、Ｌ５／９０（トリエタノールアンモニウムメチルサルフェートのパームエステル９０％活性）、全てのＫａｏ製、および Ｒｅｗｏｑｕａｔ ＷＥ１５（４級化トリエタノールアミンジメチルサルフェートを有するＣ_１０〜Ｃ_２０およびＣ_１６〜Ｃ_１８不飽和脂肪酸反応生成物９０％活性）、Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製を含む。

本発明で使用するための陽イオン織物軟化化合物の第２のグループは、式（ＩＩ）で表される。

式中、各Ｒ^１基は、独立にＣ_１〜４アルキル基、ヒドロキシアルキル基またはＣ_２〜４アルケニル基から選択され；各Ｒ^２基は独立にＣ_１２〜Ｃ_２８アルキル基またはアルケニル基から選択され；ｎは０または１から５の整数であり、ＴおよびＸ⁻は上で定義した通りである。

本発明で使用するための陽イオン織物軟化化合物の第３のグループは、式（ＩＩＩ）で表される。

式中、各Ｒ^１基は、独立にＣ_１〜４アルキル、またはＣ_２〜４アルケニル基から選択され、各Ｒ^２基は独立にＣ_１２〜Ｃ_２８アルキルまたはアルケニル基から選択され、ｎは０または１から５の整数であり、ＴおよびＸ⁻は上で定義した通りである。

本発明で使用するための陽イオン織物軟化化合物の第４のグループは、式（ＩＶ）で表される。

式中、各Ｒ^１基は、独立にＣ_１〜４アルキル、またはＣ_２〜４アルケニル基から選択され、各Ｒ^２基は独立にＣ_１２〜Ｃ_２８アルキルまたはアルケニル基から選択され；Ｘ⁻は上で定義した通りである。

上述の全ての式において、材料（ｉ）および（ｉｉ）に関し、Ｒ^２は特許請求の範囲で定義するような正しいヨウ素価を実現するように選択されなければならないことが理解される。

第４級アンモニウム織物軟化活性システムは、組成物の総重量に対して、１から７５重量％（活性成分）、好ましくは４から６０重量％、より好ましくは５から５０重量％、最も好ましくは１０から４５重量％の量で存在する。

材料（ｉ）対材料（ｉｉ）の重量比は、好ましくは５：１から１：１５、より好ましくは２：１から１：１２、より一層好ましくは１：１から１：１０、最も好ましくは１：２から１：６、例えば１：３から１：５である。

混合活性化物の相転移温度は、ＤＳＣで測定して好ましくは少なくとも４０℃である。

親脂肪族アシル基または脂肪酸のヨウ素価
本発明の関連において、織物軟化材料が形成される親脂肪族アシル化合物／脂肪酸のヨウ素価は、化合物の１００グラムと反応するヨウ素のグラム数と定義される。

親脂肪族アシル化合物／脂肪酸のヨウ素価の計算方法は、所定量（０．１から３ｇ）を約１５ｍｌのクロロホルムに溶解することを含む。溶解した親脂肪族アシル化合物／脂肪酸を、次いで酢酸溶液（０．１Ｍ）中の一塩化ヨウ素２５ｍｌと反応させる。これに、２０ｍｌの１０％ヨウ素カリウム溶液および約１５０ｍｌの脱イオン水を加える。ハロゲンの添加が終了した後に、青色澱粉指示粉末の存在下、チオ硫酸ナトリウム溶液（０．１Ｍ）の滴定によって、一塩化ヨウ素の過剰量を決定する。同時に、同じ量の試薬および同じ条件の下で、ブランクを測定する。ブランクに使用したチオ硫酸ナトリウムの容積と、親脂肪族アシル化合物または脂肪酸との反応に使用したチオ硫酸ナトリウムの容積との差異によって、ヨウ素価を計算することができる。

非イオン性界面活性剤は、第４級アンモニウム織物軟化システムより多い量で存在することが好ましい。

非イオン性界面活性剤は、第４級アンモニウム織物軟化システムと比較して重量過剰で存在することが好ましく、モル過剰で存在することがより好ましい。

理想的には、第４級アンモニウム織物軟化システム対非イオン性界面活性剤のモル比は２：１から１：２５の範囲内であり、より好ましくは１：１から１：１５、最も好ましくは１：１から１：７、例えば２：３から１：５である。

第４級アンモニウム織物軟化システム対非イオン性界面活性剤の重量比は、２：１から１：１００の範囲内であることが好ましく、より好ましくは３：２から１：７５、最も好ましくは１：１から１：２０、例えば２：３から１：５である。

香料
本発明の組成物はまた、１種または複数種の香料を含んでいることが望ましい。適切な香料成分には、Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒによって１９６９年に発行された、著者による「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ａｒｏｍａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）」において開示されている香料成分が含まれ、この内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

この発明者らは、１０重量％までの香料を、組成物を不安定化すること無く、本発明の組成物中に組み込むことができることを見出した。かかるレベルは、市販のタンブル乾燥機シートに存在するレベルよりもはるかに高いレベルである。したがって、本発明の組成物から、従来のタンブル乾燥機シートからよりも、より良好な香料の直接性および寿命を達成することができる。

このように、香料のレベルは、組成物の総重量に対して、３重量％超、より好ましくは４重量％超、最も好ましくは５重量％超であることが望ましい。

脂肪成分
本発明の組成物は、脂肪酸および／または脂肪アルコールなどの脂肪成分を含むこともできる。

適切な脂肪酸／脂肪アルコールは、長さが８から２６個、より好ましくは１２から２２個、最も好ましくは１２から２０個の炭素原子のヒドロカルビル鎖を有している。

好ましい脂肪酸には、硬化獣脂酸（商標名ＰｒｉｓｔｅｒｅｎｅでＵｎｉｑｅｍａから入手可能）が含まれる。

好ましい脂肪アルコールには、硬化獣脂アルコール（商標名ＳｔｅｎｏｌおよびＨｙｄｒｅｎｏｌでＣｏｇｎｉｓ ａｎｄ Ｌａｕｒｅｘ ＣＳから、Ａｌｂｒｉｇｈｔ ａｎｄ Ｗｉｌｓｏｎから入手可能）およびＬａｎｅｔｔｅ ２２（Ｈｅｎｋｅｌ製）として入手可能なＣ２２の鎖状アルコールであるベヘニルアルコールが含まれる。

脂肪酸および／または脂肪アルコールは、組成物の総重量に対して、０．５％から１５重量％の量で存在することが好ましい。脂肪成分が１から１０重量％の量で存在することがより好ましく、１．５から７重量％の量で存在することが最も好ましい。

その他の共活性成分
織物処理活性成分のためのその他の共活性成分も、組成物の総重量に対して、０．０１から２０重量％、より好ましくは０．０５から１０重量％の量で含まれることができる。この種類の好ましい成分には、脂肪エステル、および脂肪Ｎオキシドが含まれる。

好ましい脂肪エステルには、グリセロールモノステアレートなどの脂肪モノエステルが含まれる。ＧＭＳが存在する場合、組成物中のＧＭＳのレベルは、組成物の総重量に対して、０．０１から１０重量％であることが好ましい。

重合体粘度の制御剤
本発明の組成物中に、重合体粘度の調節剤も存在することができる。適切な重合体粘度の調節剤には、疎水性改質セルロースエーテル（例えば、Ｎａｔｒｏｓｏｌ Ｐｌｕｓ、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ製）などの非イオン性陽イオンポリマーおよび陽イオン性改質澱粉（例えば、Ｓｏｆｔｇｅｌ ＢＤＡおよびＳｏｆｔｇｅｌ ＢＤ、共にＡｖｅｂｅ製）が含まれる。特に好ましい粘度制御剤は、Ｆｌｏｓｏｆｔ ２００（ＳＮＦ Ｆｌｏｅｒｇｅｒ製）の商標の下で入手可能な、メタクリレートおよび陽イオン性アクリルアミドのコポリマーである。

重合体粘度の調節剤は、組成物の総重量に対して、０．０１から５重量％存在することが好ましく、より好ましくは、０．０２から４重量％の量である。

その他の任意選択成分
この組成物は、ｐＨ緩衝剤、香料、香料キャリヤー、蛍光剤、着色剤、消泡剤、抗再堆積剤、多価電解質、酵素、蛍光増白剤、抗縮小剤、抗しわ剤、抗しみ剤、殺菌剤、防カビ剤、防バクテリア剤、潤滑剤、溶媒、防腐剤、ドレープ付与剤、アイロンがけ助剤および染料など、織物調整組成物中に従来含まれている１つまたは複数の任意成分を含み得る。

本発明は、以下の非限定実施例によって例示される。本発明の範囲内のさらなる修正形態が当業者にとって明らかである。

本発明のサンプルは数字で表される。比較サンプルは文字で表される。

全ての値は、特段の記述がない限り、活性成分の重量％である。

以下の組成物を、次のように調製した。非イオン性界面活性剤と第４級アンモニウム軟化材料とを、６０℃において撹拌しながら共溶融した。次いで、ジプロピレングリコール、続いて香料を撹拌しながら加えた。脱イオン水を約４５℃から５０℃に加熱して加えた。得られた混合物を、１５０ｒ．ｐ．ｍ．において、均質になるまで撹拌した。

評価
特許出願ＷＯ−Ａ１−０２／３３１６１の、１６ページ２６行から２０ページ１２行にかけて説明し、図１、３および４に示した、１６０μｍの膜厚さ、０．２μｍの膜孔径および１０８０ｍｍ^２の膜面積を有する分配装置に、各サンプル３０ｇを充填した。

装置を６０℃の温度に２〜３時間、（典型的なタンブル乾燥機中の状態に似せるため）発泡体パッドの前部の少なくとも８０％が生成物で「濡れる」ことが目視で確認されるまで加熱した。次いで装置を冷却し、直立位置に置いた。対照サンプル（１００ｇ）は、密封容器内に置いた。

サンプルを３日間高温で貯蔵し、物理的状態／漏洩を目視で評価した。次いで実験を７日間にわたって繰り返した。

結果を以下の表に示す。

驚くべきことに、密封容器に貯蔵した場合の比較サンプルが未だ固体状態の温度においても、装置からの漏洩が認められた。

この結果は、本発明のサンプルは、一般的なタンブル乾燥機の運転温度未満の温度において、比較サンプルよりも著しく良好な貯蔵安定性を示すことを証明している。

Claims (8)

1. （ａ）第４級アンモニウム織物軟化システム１から７５重量％（前記第４級アンモニウム織物軟化システムは、
   （ｉ）０から１９の平均ヨウ素価を有する親脂肪酸またはアシル化合物から誘導された、窒素頭基に結合している２つのＣ_１２〜Ｃ_２８のアルキル基またはアルケニル基を有する第４級アンモニウム織物軟化材料、および
   （ｉｉ）２０から１４０の平均ヨウ素価を有する親脂肪酸またはアシル化合物から誘導された、窒素頭基に結合している２つのＣ_１２〜Ｃ_２８のアルキル基またはアルケニル基を有する第４級アンモニウム織物軟化材料
   を含む。）、
   （ｂ）非イオン性界面活性剤５から６０重量％、および
   （ｃ）水５から７０重量％
   を含む、２０℃において実質的に固体であり、４０から８０℃の範囲の温度において実質的に液体状態に変化する加熱活性化織物処理組成物。
2. 材料（ｉ）対材料（ｉｉ）の重量比が、５：１から１：１５である、請求項１に記載の組成物。
3. 材料（ｉ）対材料（ｉｉ）の重量比が、２：１から１：１２である、請求項１に記載の組成物。
4. 材料（ｉ）対材料（ｉｉ）の重量比が、１：１から１：１０である、請求項１に記載の組成物。
5. 材料（ｉ）対材料（ｉｉ）の重量比が、１：２から１：６である、請求項１に記載の組成物。
6. 材料（ｉ）対材料（ｉｉ）の重量比が、１：３から１：５である、請求項１に記載の組成物。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の組成物を分配装置中に含むパッケージ。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の加熱活性化織物処理組成物を分配装置に供給するステップ、
   分配装置をタンブル乾燥機の扉の内部パネル上に配置するステップ、および
   織物を前記タンブル乾燥機に挿入し、前記乾燥機を運転して、前記装置から織物上に分配させる前記織物処理組成物の少なくとも一部を乾燥させ、前記織物を調整するステップ
   を含む、タンブル乾燥機中で織物を調整する方法。