JP4728464B2

JP4728464B2 - Packing material and packing method

Info

Publication number: JP4728464B2
Application number: JP2000107054A
Authority: JP
Inventors: 直文竹本; 昭敏須賀本
Original assignee: Starway Co Ltd
Current assignee: Starway Co Ltd
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-04-07
Also published as: WO2001032515A1; JP2001192067A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、様々な商品を輸送する際に用いる梱包用材料、包装箱及び梱包方法に関する。更に詳しくは、再利用可能でゴミの減量化に役立つ梱包用材料、その梱包用材料を含む包装箱、及びその梱包用材料を用いる弾性フィルムの張力を利用した梱包方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンピュータや各種家電製品等の商品を輸送する際には、これらを輸送時の衝撃や振動から保護するために、ダンボール製等の外箱に発泡スチロールやバブルラップなどの緩衝材を多量に詰め、その緩衝材中に商品を埋没させていた。そして、商品を傷つけないために、それら商品の容量に比べてかなり大容量の外箱が使用されていた。そのため、梱包後の商品の保管や輸送時に、大きなスペースが必要であった。また、緩衝材を利用するため、梱包及び開梱時の作業性が不良であった。更に、それらの緩衝材は、再利用されることもあったが、それらは不燃物であるため、ゴミとして処分される際には埋立て等の方式によることとなり、昨今のゴミ及び環境問題の点からも、それらの使用の中止又は使用量の低減が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、梱包物（ダンボール箱等に被梱包物を詰めたもの）のコンパクト化及び梱包及び開梱時の作業性の大幅な改善を可能とする、梱包用材料、包装箱及び梱包方法の提供を目的とする。
【０００４】
また、本発明は、梱包に由来して発生するゴミを減量することができる、梱包用材料、包装箱及び梱包方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の梱包用材料は、板材であって、その中央部に窓を設けた板材と、その板材の非窓部分（以下、枠部分という）に貼付され、その窓部分を覆う弾性フィルムからなる。
【０００６】
また、本発明の他の梱包用材料は、板材であって、その内部に複数の窓を設けた板材と、その板材の枠部分に貼付され、その複数の窓部分を覆う弾性フィルムからなる。
【０００７】
上記梱包用材料の一態様には、前記枠部分に連続又は接触して、且つ、当該枠部分に対して直角方向に設けられた又は折り曲げによって枠部分に対して直角方向となるように構成された支持足を更に含むものがある。
【０００８】
板材の形状が四角形である場合には、前記支持足は、前記窓部分を囲む四箇所の枠部分の全て又はその中の相対する二箇所に存在することができる。
【０００９】
前記窓が複数の場合は、窓同士の間にも、前記支持足を設けることができる。
【００１０】
また、前記梱包用材料が前記支持足を含まないような平面的形状である場合には、当該梱包用材料を後記する支持部材と噛合わせるための切欠き部が存在してもよい。
【００１１】
本発明の更に他の梱包用材料は、板材であって、その形状が四角形であり且つその中央部に窓を設けた板材二つと、その板材の枠部分に貼付され、その窓部分を覆う弾性フィルムと、前記二つの板材が平行となるように、当該二つの板材の間に二つの板材の枠部分に連続又は接触して且つ枠部分に対して直角方向に設けられた、又は、前記枠部分を延長して形成されており且つ折り曲げることによって枠部分に対して直角方向となって前記二つの板材間を繋ぐ支持足からなる。
【００１２】
本発明の包装箱は、上記の梱包用材料と外箱からなり、また、梱包用材料の具体的形態によっては、当該包装箱は、更に、外箱に連続又は接触して設けられた梱包用材料を支持するための支持部材も有する。
【００１３】
「支持部材が外箱に連続して設けられる」とは、支持部材が外箱と一体化して設けられていることを意味し、一方、「支持部材が外箱に接触して設けられる」とは、支持部材が外箱とは一体化されておらず、支持部材単独で外箱から取り出すことができるが、支持部材を外箱に入れたときに、支持部材の一部が外箱に接触している状態となることを意味する。
【００１４】
本発明の梱包方法は、板材でその周囲が支持された弾性フィルムで被梱包物を挟み、当該弾性フィルムにて被梱包物を支持することを特徴とする。
【００１５】
被梱包物の形態によっては、被梱包物の一部を板材の枠部分で支持し、他の部分を弾性フィルムで支持してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施例に基づき、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】
初めに、本発明の梱包用材料の実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の梱包用材料１の一実施例である。この例では、板材の中央部に窓３が設けられている。この窓部分３は、その周囲が板材の枠部分２に貼付されている弾性フィルム４で覆われている。また、図２０は、図１の梱包用材料１の変形例であり、この例では、その枠部分２の一箇所（一辺）の両端近くに、切欠き部８、８がある。図２２、図２３、図２４及び図２５は、図１の梱包用材料１の変形例が２枚ずつ重ねられた（あるいは窓部分３が二箇所ある梱包用材料１が折り曲げられた）状態を示す。これらにおいては、その枠部分２の一箇所（一辺）の両端近くに（図２２及び図２５）、あるいはその枠部分２の相対する二箇所（二辺）のそれぞれ中央部に（図２３及び図２４）、切欠き部８、８がある。図２６は、図１の梱包用材料１が２枚ずつ重ねられた（あるいは窓部分３が二箇所ある梱包用材料１が折り曲げられた）状態を示す。
【００１９】
図２は、本発明の梱包用材料１の他の実施例である。この例は、枠部分２に連続する支持足５を、枠部分２の四辺全てに連続して有する。
【００２０】
図３は、図２の梱包用材料１の組立て前の状態を示す。このような組立て前のものも、本発明の梱包用材料１に包含される。また、支持足５には、いわゆる糊代部分があってもよい。そのような糊代部分を介した支持足５、５同士の結合は、梱包用材料の製造分野で通常行われている方法によればよい。そのような方法として、例えば、ホッチキスや鳩目による結合（板材がダンボール等の紙製の場合）や接着が挙げられる。
【００２１】
図４は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例である。この梱包用材料１は、このまま用いてもよいし、四箇所の枠部分２の中の相対する枠部分２（長辺二箇所）の、支持足５が不連続となっている箇所に対応する部分がマチ部分となるように二箇所で折り曲げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００２２】
図５は、図１に示した本発明の梱包用材料１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つの窓部分３ａ、３ｂを有する。
【００２３】
図６は、図２に示した本発明の梱包用材料１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つの窓部分３ａ、３ｂを有する。
【００２４】
図７は、図４に示した本発明の梱包用材料１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つの窓部分３ａ、３ｂを有し、また、窓部分３ａ、３ｂの間に位置する枠部分２ａには、折り曲げ可能部分６が形成されている。この梱包用材料１は、そのまま用いてもよいし、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００２５】
図８は、図２に示した本発明の梱包用材料１二つが結合されてなる例であり、その結合部分が、折り曲げ可能部分６となっている。この梱包用材料１も、そのまま用いてもよいし、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００２６】
図９は、図５に示した本発明の梱包用材料１の窓部分３ａ、３ｂの間に位置する枠部分２ａに、折り曲げ可能部分６を設けてなる例である。この梱包用材料１は、通常は、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、被梱包物を挟む方式で用いられる。
【００２７】
図１０は、枠部分２ｃと窓部分３ｃを有する板材と、枠部分２ｄと窓部分３ｄを有する板材とが、四つの支持足５、５、５、５を挟んで平行な位置にある、本発明の梱包用材料１の一実施例である。この梱包用材料１は、後記するように、本発明の梱包用材料１の他の実施例との組み合わせで用いられる。
【００２８】
図１１は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例である。この梱包用材料１は、その断面形状が円形である。
【００２９】
本発明の梱包用材料１を、倉庫に荷積みされる輸送箱（外箱）に入れて用いる場合には、梱包用材料１も輸送箱もその断面形状が四角形のものが好ましいが、例えば帽子や指輪などを消費者が持ち帰る際に用いる箱（外箱）に入れて使用される梱包用材料１の場合には、この例のように、その外箱共々、商品の形状に合った形状とすることが好ましい。そのようなその断面形状が四角形以外のものも、本発明の梱包用材料１に包含される。
【００３０】
図１２は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例である。この梱包用材料１では、支持足５が、枠部分２の最外部ではなく中央付近に、枠部分２に直角に形成されている。
【００３１】
図１３は、本発明の梱包用材料１の一実施例の組立て前の状態を示す平面図である。この梱包用材料１の支持足５には、折り曲げ可能部分７が形成されている。この梱包用材料１を組み立てると、支持足５部分は二重となる。支持足５を強化したい場合には、このような梱包用材料１が好ましい。なお、組立て後には枠部分２も二重構造となるように構成することもできる。
【００３２】
図１４は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例を示す。この例では、枠部分２が二重となっており、その間に弾性フィルム４が挟まれている。
【００３３】
次に、本発明の包装箱の実施の形態を詳細に説明する。
【００３４】
図１５は、本発明の包装箱１０の一実施例に、被梱包物２０が六個梱包された状態を示す断面図である。この例では、本発明の包装箱１０は、図１、図９又は図１４に示す梱包用材料１（但し、図１又は図１４に記載のものは、二枚一組で用い、図９に記載のものは、折り曲げ可能部分６で折り曲げて用いる）と外箱１１からなる。また、梱包用材料１には支持足５がないため、外箱１１は、その内側に、外箱に連続して設けられた、梱包用材料１をその枠部分２で支持するための支持部材１２を有する。この支持部材１２には、スリットがあり、そのスリット部分に、梱包用材料１の枠部分２が挿入される。
【００３５】
図１６は、本発明の包装箱１０に、被梱包物２０一つが梱包された状態を示す斜視図である。この例では、本発明の包装箱１０は、図２又は図１３に示す梱包用材料１、二個と外箱１１からなる。被梱包物２０は、二つの梱包用材料１、１により、その窓部分３、３に存在する弾性フィルム４、４部分で支持される。なお、図１６においては、外箱１１の内部の状態を分かり易くするために、外箱１１が透明である場合を描写している。しかし、外箱１１が透明なものに限定されないことは当然である。以下の図１７乃至１９に示す例についても同様である。
【００３６】
図１７は、梱包用材料１と外箱１１が一体化されている本発明の包装箱１０を示す平面図である。これを組み立てると、図１６に示す包装箱となる。
【００３７】
また、本発明の包装箱１０は、支持部材として、外箱１１から独立した支持部材１３であって、外箱１１の内側に接触させて用いられ得るものを用いてもよい。そのような独立した支持部材１３の例として、図２１、図２２、図２３、図２４、図２５及び図２６に記載のものを使用し得る。
【００３８】
図２１の独立した支持部材１３は、四角形の上面１４とそれに連続して且つ上面１４にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５からなる支持部分１６と、各側面１５に連続して且つ各側面にほぼ直角に設けられた四角形の足部分１７とからなる。支持部分は、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、上面１４の中央部においては梱包用材料１で包装、支持される被梱包物２０の厚さ以上であり、且つ、上面１４の両側部及び側面１５では、梱包用材料１の板材（枠部分２）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００３９】
図２１の例では、切込み１８は多数存在するが、切込み１８の数は限定されず、一つでも多数でもよい。
【００４０】
図２２の独立した支持部材１３は、四角形の底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５と、各側面１５に連続して且つ各側面１５にほぼ直角に設けられた四角形の二つの上面１４、１４からなり、各側面１５及び各上面１４は、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００４１】
図２２の例では、切込み１８は一つのみ存在するが、切込み１８の数は限定されず、一つでも多数でもよい。
【００４２】
図２３の独立した支持部材１３ａ、１３ｂは、それぞれ、底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５と、当該二つの側面１５、１５をつなぎ且つ各側面１５にほぼ直角に設けられた四角形の上面１４からなる支持部分１６からなり、支持部分１６は、両側面１５、１５及び上面１４に、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００４３】
図２４の独立した支持部材１３ａは、図２３の独立した支持部材１３の変形例であり、切込み１８を三つ有する例である。
【００４４】
図２５の独立した支持部材１３も、図２３の独立した支持部材１３の変形例である。この例は、支持部分１６が二つある。
【００４５】
これら外箱１１から独立した支持部材１３は、被梱包物２０を挟持することによって支持してなる梱包用材料１をその切込み１８に挿入することによって支持した後、外箱１１に入れることができる。勿論、支持部材１３を外箱１１に収納した後、被梱包物２０を挟持することによって支持してなる梱包用材料１を切込み２０に挿入してもよい。また、外箱１１から取り出した支持部材１３は、そのまま展示等することもできる。
【００４６】
上記の図に示した例では、切込み１８は、底面１９に届くようには形成されていないが、梱包用材料１が切欠き部８を有しない場合には、切込み１８は底面１９に届くように形成される。
【００４７】
図２６の独立した支持部材１３は、底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５からなる支持部分１６からなり、支持部分１６における両側面１５、１５間の距離は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００４８】
この例では、両側面１５、１５間に、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを挿入し、支持する。この例でも、支持部分１６は複数設けてよい。
【００４９】
次に、本発明の梱包方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００５０】
図１５に示す例について説明する。
【００５１】
先ず、図１又は図１４に示す梱包用材料１、二枚で、又は、図９に示す梱包用材料１を折り曲げ可能部分６で折り曲げて、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。次いで、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組として、外箱１１に入れる。この際、外箱１１の支持部材１２のスリットに、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。外箱１１の蓋（図示せず）を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００５２】
なお、梱包物は、縦置き、横置きの何れで保管、輸送してもよい。しかし、被梱包物が重量のあるものの場合には、その被梱包物の最も面積が大きい面が水平になるように、梱包物を保管、輸送するのが好ましい。
【００５３】
また、被梱包物が比較的軽量である場合などでは、梱包用材料１として、図５に記載のものなど、複数個の被梱包物を挟んで支持できるものを用い、上記と同様に梱包することができる。
【００５４】
それとは逆に、被梱包物２０をより大きな力で支持することが必要とされる場合には、図１２に示す梱包用材料１を、隣接する二枚の梱包用材料１、１からなる組の異なる組に属する二つの梱包用材料１、１同士が、支持足５の底部同士で接触するか、あるいは一方の梱包用材料１の支持足５の底部が他方の梱包用材料１の枠部分２（支持足５のある側の面）に接触するように組合わせ、なお且つ、各組を構成する梱包用材料１、１の枠部分２、２を、外箱１１の支持部材１２のスリットに挿入して梱包してもよい。
【００５５】
次に、図１６に示す例について説明する。
【００５６】
先ず、外箱１１に、図２又は図１３（但し、組立て後）に示す梱包用材料１を入れる。この梱包用材料１には支持足５が存在するために、窓部分３は、外箱１１の底面よりも上方にある。この梱包用材料１の窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に、被梱包物２０を載置する。次いで、もう一つの梱包用材料１を、先程外箱１１に入れた梱包用材料１とは逆の向きに、即ち、その窓部分３（弾性フィルム４が存在する）が被梱包物２０を覆うような方向で、外箱１１に入れる。このようにして、被梱包物２０を弾性フィルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００５７】
代わりに、初めに二つの梱包用材料１で被梱包物２０を挟み、その状態で、それらを外箱１１に入れてもよい。
【００５８】
また、図１２に示す梱包用材料１を用いて、同様に梱包してもよい。
【００５９】
図１７に示す包装箱１０（梱包用材料１と外箱１１が一体化されているもの）を用いる場合は、当該包装箱１０を組み立てる工程に、窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に被梱包物２０を載置する工程を組込む。
【００６０】
図４に示す梱包用材料１を用いる場合の梱包方法の一例は、図１８に示す通りである。即ち、先ず、梱包用材料１を図１８（ａ）に示すように折り曲げ、その結果形成される弾性フィルム４の間の空間に、被梱包物２０を差し込む。次いで、梱包用材料１と被梱包物２０を、そのままの状態で外箱１１に入れる（図１８（ｂ）参照）。このようにして、被梱包物を弾性フィルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００６１】
なお、被梱包物２０の厚さが小さい場合などでは、図４に示す梱包用材料１の代わりに、図７乃至図９に記載の梱包用材料１を用いることができる。
【００６２】
図６に示す梱包用材料１を用いる場合の梱包方法は、図１９に示す通りである。即ち、図１９（ａ）に示すように、先ず、互いに逆向きの二枚の梱包用材料１、１で、二つの被梱包物２０ａ及び２０ｂを挟む。この時、これらの被梱包物２０ａ及び２０ｂは、窓部分３ａ及び３ｂに存在する弾性フィルム４それぞれ二枚で挟まれるようにする。次いで、これらをその状態のまま、外箱１１に入れる（図１９（ｂ））。あるいは、先ず、外箱１１に、梱包用材料１を一つ入れ、この梱包用材料１の窓部分３ａ及び３ｂ（弾性フィルム４が存在する）に、被梱包物２０ａ及び２０ｂをそれぞれ載置し、次いで、もう一つの梱包用材料１を、先程外箱に入れた梱包用材料１とは逆の向きに、即ち、その窓部分３ａ、３ｂ（弾性フィルム４が存在する）が被梱包物２０ａ、２０ｂをそれぞれ覆うような方向で、外箱１１に入れてもよい。このようにして、被梱包物を弾性フィルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００６３】
本発明の梱包方法の更に他の例として、次のような方法も挙げられる。先ず、例えば図２に示す梱包用材料１を、外箱１１に入れる。次いで、被梱包物２０を外箱１１内の梱包用材料１の窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に載置する。次いで、図１０に示す梱包用材料１を、その窓部分３ｃに存在する弾性フィルム４が被梱包物２０を覆うように、その上に載置する。次に、図１０に示す梱包用材料１の窓部分３ｄに存在する弾性フィルム４に、他の被梱包物２０を載置する。この後は、被梱包物２０の数に応じて、図１０に示す梱包用材料１を用いる。しかし、最後に用いる梱包用材料１は、例えば図２に示すものである。このようにして、複数の被梱包物２０を弾性フィルム４で次々に支持し、外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００６４】
この例は、複数の異なる部品で商品が構成されている場合に、一つの外箱にそれらの部品すべてを梱包するような場合に適する。
【００６５】
外箱から独立した支持部材１３を用いる場合は、次のようにして被梱包物２０を支持し、梱包する。
【００６６】
例えば図２１に示す支持部材１３を用いる場合は、図２１に示す梱包用材料１、二枚で（又は、窓部分３を二つ有する梱包用材料１であって、窓部分３、３の間の折り曲げ可能部分６で折り曲げると、切欠き部８、８が重なって図２１に示すように二箇所となる梱包用材料１を折り曲げて）、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。次いで、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組として、支持部材１３の切込み１８に、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。このようにして、所定数の梱包用材料１が支持部材１３の切込み１８に挿入されたら、支持部材１３を外箱１１に収納する。なお、外箱一つに複数の支持部材１３を収納することも可能である。また、支持部材１３を予め外箱１１に収納しておき、外箱内に配置された支持部材１３の切込み１８に、梱包用材料１を挿入してもよい。
【００６７】
図２２に示す支持部材１３を用いる場合も、図２１に示す支持部材１３を用いる場合と同様である。
【００６８】
図２３に示す支持部材１３ａ、１３ｂを用いる場合は、次のようにして梱包を行う。先ず、支持部材１３ａを外箱１１内に収納する。次いで、図２３示す梱包用材料１、二枚で（又は、窓部分３を二つ有する梱包用材料１であって、窓部分３、３の間の折り曲げ可能部分６で折り曲げると、切欠き部８、８が重なって図２３に示すように二箇所となる梱包用材料１を折り曲げて）、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組として、支持部材１３ａの切込み１８に、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。このようにして、梱包用材料１の枠部分２、二枚が支持部材１３ａの切込み１８に挿入されたら、当該梱包用材料１の枠部分２の他の箇所（支持部材１３ａの切込み１８に挿入した部分と相対する部分）を、他の支持部材１３ｂの切込み１８と噛合わさせる。
【００６９】
図２４に示す支持部材１３ａは、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組を、複数個支持できる点を除いては、図２３に示すものと同様である。なお、図２４には、図２３における支持部材１３ｂが記載されていないが、この例でも、同様に、支持部材は二つ（１３ａ、１３ｂ）用いる。したがって、図２３について説明したと同様の方法で、梱包を行うことができる。
【００７０】
図２５に示す支持部材１３には、支持部分１６が二つ設けられている。被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組は、二つの支持部分１６、１６の切込み１８、１８に挿入される。この例では、梱包用材料１の枠部分２の一辺が二つの支持部分１６、１６で支持されるので、当該一辺と相対する他の一辺は、他の支持部材で支持しなくてよい。
【００７１】
図２６に示す支持部材１３では、支持部分１６は、二枚の側面１５、１５からなり、それらの側面１５、１５間のスリットに、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組が挿入される。この例も、梱包用材料１の枠部分２の一辺が支持部分１６によって十分に支持されるので、当該一辺と相対する他の一辺は、他の支持部材で支持しなくてよい。
【００７２】
図２７及び図２８に示す例は、本発明の梱包方法の更に他の実施例である。図２７は、模式的斜視図、図２８は、梱包終了後の状態を示す正面図である。
【００７３】
この例では、外箱１１に梱包用材料１ａを収納した後、梱包用材料１ａの弾性フィルム４部分と枠部分２で被梱包物２０を支持するように被梱包物２０を収納し、次いで、梱包用材料１ｂを被梱包物２０の上に載置し、その弾性フィルム４部分で、被梱包物２０の上部を保持する。最後に、外箱１１の蓋を閉め、粘着テープ等を使用してその蓋を外箱本体に固定すれば、梱包が終了する。
【００７４】
なお、外箱内の空間に、被梱包物２０の付属部品を収納することも可能である。
【００７５】
本発明において用いる弾性フィルムの種類は、特に限定されない。しかし、本発明の梱包用材料を実際に商品の梱包に用いる際には、被梱包物の主に重量に依存して、弾性フィルムの種類を特定する。
【００７６】
本発明において用いる弾性フィルムを製造するための原料ポリマーの具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル等のビニル系ポリマー類、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル類、セルロースジアセテート等のセルロースエステルポリマー類、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド類、及びポリイミド、ポリスルホン等の耐熱性エンジニアリングプラスチックフィルムを与えるポリマー類、ポリウレタン類等が挙げられる。更に、セロハン、ビスコースレーヨン等の再生セルロースも使用可能である。要は、公知の何れかの方法によって成膜可能なポリマーであればよい。
【００７７】
ポリマー以外の原料については、ポリマーをフィルムに加工する際に一般的に用いられているものを用いればよい。
【００７８】
本発明において使用するフィルムは、次のような機械的特性を有することが好ましい。
【００７９】
１）引張り強さ：約１〜２８ｋg／ｍｍ^２の広範囲に亘る引張り強さを有するフィルムが使用可能である。引張り強さが約１ｋg／ｍｍ^２のフィルムの例としては、軟質ポリ塩化ビニルフィルムやポリエチレンフィルムが挙げられる。また、引張り強さが約２８ｋg／ｍｍ^２のフィルムの例としては、Ｔタイプのポリエチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。例えば、コンピュータや大型家電製品の梱包の場合には、用いるフィルムは、引張り強さが１４．０〜２４．６ｋg／ｍｍ^２のものが好ましく、１７．６〜２８．１ｋg／ｍｍ^２のものがより好ましい。また、宝石等の軽量な商品の場合には、１．１〜４．３ｋg／ｍｍ^２程度の引張り強さのフィルムでもよい。
【００８０】
２）破裂強さ：破壊しないものが最もよいが、通常は、５０〜８０ｋｇ／ｃｍ^２程度のものが使用される。
【００８１】
これらのフィルムは、公知の方法によって製造してもよいし、多種多様な市販品の中から、適するものを選択して用いてもよい。なお、フィルムの選択の際には、上記機械的特性に加えてフィルム厚も考慮すると、その選択の幅が広がる。即ち、例えば被梱包物が重いものである場合には、フィルム厚を大きくすればよい。また、フィルムを２枚以上重ねて用いることにより、フィルム厚を大きくした場合と実質的に同様の効果、即ちフィルムの強度等の上昇、を得ることができる。
【００８２】
弾性フィルムは、必ずしも無色透明である必要はないが、透明であれば、特に無色透明であれば、外箱の蓋部分を開けたときに、被梱包物を確認できるのでよい。
【００８３】
弾性フィルムは、板材の枠部分に貼付される。弾性フィルムの板材への貼付のための手段は特に限定されないが、一般的には、弾性フィルム及び板材の材質を考慮して選択された接着剤が用いられる。また、弾性フィルムの外周部を加熱して、板材の枠部分に融着させることによって貼付してもよい。
【００８４】
弾性フィルムを貼付する板材の材質も、特に限定されない。その材質は、弾性フィルム同様、被梱包物に応じて選択される。また、上記した本発明の梱包用材料の形状により、板材の材質が限定される場合がある。例えば、梱包用材料が支持足をも有し、その支持足が曲面を有する場合であって、板材と支持足とが同じ材料で作られる場合には、それらの材料の材質は、曲面を形成できるものに限定される。
【００８５】
板材の材質の具体例としては、ダンボールやコートボール紙等の紙類、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等のプラスチック類、木材、鉄、アルミニウム等の金属が挙げられる。なお、梱包用材料と外箱とが一体となった包装箱の場合には、板材の材質として、紙類が最もよく適合する。
【００８６】
板材の形状も特に限定されないが、本発明の梱包用材料を用いた梱包物を倉庫に保管する際の利便性及びスペースの最小化を考慮すると、正方形又は長方形が好ましい。しかし、被梱包物の形状によっては、円形や菱形等の他の形状が好ましい場合もある。
【００８７】
板材に設けられる窓部分の形状は、一般的には板材自体の形状と同様であるが、例えば正方形の板材に円形の窓部分を設けるというように、異なった形状としてもよい。
【００８８】
支持足は、前記枠部分に連続又は接触して、且つ、枠部分に対して直角方向に設けられた又は折り曲げによって枠部分に対して直角方向となるように構成される。支持足は、通常は板材と一体で製造されるため、その材質も板材の材質と同様である。しかし、外箱と梱包用材料の枠部分との距離、あるいは一つの外箱に複数の被梱包物を梱包する場合であって、各被梱包物を懸垂する梱包用材料の枠部分間の距離を大きくしたい場合など、支持足がより硬質の材質でなければならない場合などには、板材とは異なる材料で支持足を作ることもできる。
【００８９】
また、例えば板材及び支持足がダンボール製である場合、支持足部分の強度を高めるために、ダンボールの支持足部分を折り曲げによって二重構造としてもよい。
【００９０】
外箱の材質も、特に限定されない。また、その例は、板材の材質の具体例と同様である。なお、いわゆる通い箱として、繰り返し使用する場合には、その材質は、プラスチック類や木材が好ましい。
【００９１】
被梱包物も、特に限定されない。コンピュータ、各種家電製品、食器類等の陶磁器類やガラス製品、果物、宝飾品等、様々な商品が、本発明の梱包用材料によって支持され、本発明の包装箱によって梱包され得る。
【００９２】
先に説明したように、本発明の梱包用材料が支持足を有し、それによって外箱と梱包用材料の枠部分との間の距離を、あるいは一つの外箱に複数の被梱包物を梱包する場合であって、各被梱包物を懸垂する梱包用材料の枠部分間の距離を、十分且つ適切に確保できる場合は不要であるが、梱包用材料が支持足を有さないかあるいは枠部分の一部に連続する支持足を有するが、それのみでは不十分な場合には、外箱内側に支持部材を設ける。
【００９３】
本発明の梱包用材料二つを一組として一つの被梱包物を挟む場合には、それら二つの梱包用材料を一緒に、また、梱包用材料一つを折り曲げて、一つの梱包用材料で一つの被梱包物を挟む場合にはその梱包用材料を、外箱の内側に設けた支持部材で支持する。支持部材は、例えば、梱包用材料の枠部分（梱包用材料の枠部分二枚分を一緒に支持する場合には二枚分）の厚さとほぼ同様の幅のスリットを有する板材で形成される。その長さは、梱包用材料の枠部分と同様であってもよいし、あるいは、当該枠部分の中央部のみを支持できる長さであってもよいし、更には、当該枠部分の端部二箇所をそれぞれ支持できる長さであってもよい。また、その幅は、最大で支持する枠部分の幅と同様の大きさであるが、例えば被梱包物が水平方向に支持される構造の場合、弾性フィルムに挟まれて懸垂される被梱包物が垂直方向下方に垂れ下がらないように、枠部分を支持できるだけの幅があればよい。支持部材の材質は、通常は外箱の材質と同様であるが、異なる材質であってもよい。
【００９４】
また、支持部材は、外箱から独立したものであってもよい。支持足のない本発明の梱包用材料二つを一組として一つの被梱包物を挟む場合には、それら二つの梱包用材料を一緒に、また、梱包用材料一つを折り曲げて、一つの梱包用材料で一つの被梱包物を挟む場合にはその梱包用材料を、外箱から取り出された又は外箱内に収納された支持部材に設けられた切込みに挟持させる。この時、梱包用材料に切欠き部があると、切込みと切欠き部の噛み合わせにより、より強固な支持が実現される。
【００９５】
本発明の梱包方法では、被梱包物を、梱包用材料の板材に貼付された弾性フィルムでその上下又は左右方向から挟むことにより、そのフィルムの張力によって支持する。被梱包物は、外箱の底面と平行の平面を有するフィルムによって支持されてもよいし、外箱の底面に対して直角方向の平面を有するフィルムによって支持されてもよい。また、一つの外箱には、被梱包物一つのみが梱包されてもよいし、複数の被梱包物が梱包されてもよい。
【００９６】
また、被梱包物が重量のあるものであるとか、その形状が複雑である場合などは、梱包用材料の板材（枠部分）で被梱包物の一部を支持し、弾性フィルムで被梱包物の他の部分を支持してもよい。
【００９７】
【実験例】
以下、本発明の梱包用材料を用いて梱包した商品の輸送試験につき、説明する。
【００９８】
実験例１
（実験内容）
縦４５ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ０．５ｃｍのダンボール製板材の一方の面に、その四辺に沿って且つ板材に対して直角方向に、高さ１７．５ｃｍ、厚さ０．５ｃｍのダンボール製支持足を有する梱包用材料を用意した。板材の中心部には、縦３５ｃｍ、横４０ｃｍの大きさの窓が設けられていた。その窓全体を覆うように、引張り強度２０ｋｇ／ｍｍ^２のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルムが、ダンボール製板材の枠部分にウレタン系接着剤で貼付されていた。このような梱包用材料二枚の間に、重さ約５．２ｋｇのビデオデッキ（奥行き３２ｃｍ；幅：３８ｃｍ；高さ：１０ｃｍ）をフィルム部分がそれを支持するように挟み、そのような挟んだ状態で外箱に入れた。外箱は、梱包用材料に用いたものと同じ材質のダンボールで作製したものを使用した。
【００９９】
外箱の蓋を閉め、その状態でビデオデッキを輸送した。具体的には、いわゆるＲＶ車の床に、上記のようにビデオデッキが梱包されてなる包装箱（梱包物）を置き、延べ２週間にわたり、一般道及び高速道路を経由して、総延長距離３０００ｋｍを超える長距離を輸送した。
【０１００】
（実験結果）
輸送試験終了後、外箱の蓋を開け、ビデオデッキを取り出し、目視によってその状態を観察した。また、梱包用材料の弾性フィルム部分についても、目視によってその状態を観察した。その結果、ビデオデッキ及びフィルムに破損等の損傷は全く見られなかった。
【０１０１】
実験例２
（実験内容）
縦１５ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ１ｃｍの木製板材の一方の面に、その四辺に沿って且つ板材に対して直角方向に、高さ１４ｃｍ、厚さ１ｃｍの木製支持足を有する梱包用材料を用意した。板材の中心部には、縦１３ｃｍ、横４０ｃｍの大きさの窓が設けられていた。その窓全体を覆うように、引張り強度１７ｋｇ／ｍｍ^２のポリイミド製フィルムが、木製の板材の枠部分にウレタン系接着剤で貼付されていた。このような梱包用材料二枚の間に、重さ約１．８ｋｇのガラス瓶（口部の直径：１．５ｃｍ；底部の直径：７．５ｃｍ；高さ：３３ｃｍ）を、横置き状態にて前記フィルム部分がそれを支持するように挟み、そのような挟んだ状態で外箱に入れた。外箱も、木製のものを使用した。
【０１０２】
以下、実験例１と同様に試験した。
【０１０３】
（実験結果）
輸送試験終了後、実験例１と同様に、目視によってガラス瓶と梱包用材料の弾性フィルム部分を観察した。その結果、ガラス瓶及びフィルムに破損等の損傷は全く見られなかった。
【０１０４】
以上の通り、本発明の梱包用材料、包装箱及び梱包方法は、十分な実用性を有すると判断できる。
【０１０５】
【発明の効果】
従来の梱包形態では、被梱包物を保護するために、発泡スチロールやバブルラップなどの緩衝材が多量に必要であった。しかし、本発明の梱包用材料を用いると、弾性フィルムが緩衝機能を果たすため、これらの緩衝材が不要である。そのため、梱包及び開梱時の作業性が向上する。
【０１０６】
また、本発明の梱包用材料を用いると、梱包形態がシンプル且つコンパクトとなるため、梱包や開梱の作業時間が短縮され、この観点からも、作業性の向上が達成される。更に、輸送や保管時のスペースも節約できる。
【０１０７】
本発明の梱包用材料及び包装箱は、その材質によっては再利用可能であるため、本発明はゴミの減量に寄与する。
【０１０８】
弾性フィルムが透明、特には無色透明である場合には、外箱の蓋を開けることによって容易に被梱包物を確認できるため、最終点検作業が迅速に行なうことができる。
【０１０９】
梱包用材料と外箱とが一体に形成された包装箱の場合には、当該包装箱の製造コストを大幅に節約できるという効果も得られる。
【０１１０】
また、複数の被梱包物を一つの外箱に収納することができるような本発明の梱包用材料を用いる場合には、梱包方式の簡略化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の梱包用材料の一実施例を示す平面図である。
【図２】図２は、本発明の梱包用材料の他の実施例を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示した梱包用材料の組立て前の状態を示す平面図である。
【図４】図４は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す平面図である。
【図６】図６は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す平面図である。
【図１０】図１０は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の梱包用材料の他の実施例を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の梱包用材料の他の実施例の組立て前の状態を示す平面図である。
【図１４】図１４は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明の包装箱の一実施例に被梱包物が梱包された状態の一例を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の包装箱の他の実施例に被梱包物が梱包された状態を示す斜視図である。なお、この図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である場合を描写している。
【図１７】図１７は、本発明の包装箱の更に他の実施例（梱包用材料と外箱が一体化されているもの）を示す平面図である。
【図１８】図１８は、本発明の梱包方法の一実施例を説明するための斜視図である。なお、この図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である場合を描写している。
【図１９】図１９は、本発明の梱包方法の他の実施例を説明するための斜視図である。なお、この図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である場合を描写している。
【図２０】図２０は、本発明の梱包用材料の一実施例を示す平面図である。
【図２１】図２１は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的線図である。
【図２２】図２２は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２３】図２３は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２４】図２４は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２５】図２５は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２６】図２６は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２７】図２７は、本発明の梱包方法の一実施例を説明するための斜視図である。
【図２８】図２８は、図２７の梱包方法によって被梱包物が梱包された状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１梱包用材料
２枠部分
３窓又は窓部分
４弾性フィルム
５支持足
６折り曲げ可能部分
７折り曲げ可能部分
８切欠き部
１０包装箱
１１外箱
１２支持部材
１３外箱から独立した支持部材
１４上面
１５側面
１６支持部分
１７足部分
１８切込み
１９底面
２０被梱包物[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packing material, a packing box, and a packing method used when transporting various products. More specifically, the present invention relates to a packaging material that can be reused and is useful for reducing the amount of garbage, a packaging box that includes the packaging material, and a packaging method that uses the tension of an elastic film that uses the packaging material.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when products such as computers and various household appliances are transported, in order to protect them from shock and vibration during transportation, a large amount of cushioning material such as foamed polystyrene or bubble wrap is packed in an outer box made of cardboard. , The product was buried in the cushioning material. And in order not to damage goods, the outer box of considerably large capacity was used compared with the capacity of those goods. Therefore, a large space is required when storing and transporting the product after packing. Moreover, since the cushioning material is used, workability at the time of packing and unpacking was poor. In addition, these cushioning materials were sometimes reused, but since they are non-combustible materials, when they are disposed of as trash, they must be landfilled. From the point of view, it has been desired to stop use or reduce the amount used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to a packing material, a packing box, and a packing method that enable compactness of packing items (packed cardboard boxes and the like to be packed) and greatly improve workability during packing and unpacking. For the purpose of provision.
[0004]
Another object of the present invention is to provide a packaging material, a packaging box, and a packaging method capable of reducing the amount of dust generated from the packaging.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The packaging material according to the present invention is a plate material, and includes a plate material provided with a window at the center thereof, and an elastic film that is attached to a non-window portion (hereinafter referred to as a frame portion) of the plate material and covers the window portion. .
[0006]
Another packaging material of the present invention is a plate material, which includes a plate material provided with a plurality of windows therein, and an elastic film that is attached to a frame portion of the plate material and covers the plurality of window portions.
[0007]
One aspect of the packaging material is configured to be continuous or in contact with the frame portion and provided in a direction perpendicular to the frame portion or to be perpendicular to the frame portion by bending. Some of them further include supporting feet.
[0008]
In the case where the shape of the plate material is a quadrangle, the support legs can be present at all of the four frame portions surrounding the window portion or at two opposite locations therein.
[0009]
When there are a plurality of windows, the support legs can be provided between the windows.
[0010]
Further, when the packaging material has a planar shape that does not include the support feet, there may be a notch for engaging the packaging material with a support member to be described later.
[0011]
Still another packing material of the present invention is a plate material, the shape of which is a quadrangle and a window is provided at the center thereof, and an elastic material which is attached to the frame portion of the plate material and covers the window portion. The film and the two plate members are arranged between the two plate members so as to be continuous or in contact with the frame portions of the two plate members and at a right angle to the frame portion, or the frame It consists of a support leg that is formed by extending the part and that is bent to be perpendicular to the frame part to connect the two plate members.
[0012]
The packaging box of the present invention comprises the packaging material and the outer box, and depending on the specific form of the packaging material, the packaging box is further provided for the packaging provided continuously or in contact with the outer box. It also has a support member for supporting the material.
[0013]
“The support member is provided continuously in the outer box” means that the support member is provided integrally with the outer box, while “the support member is provided in contact with the outer box”. The support member is not integrated with the outer box and can be taken out from the outer box alone, but when the support member is put in the outer box, a part of the support member contacts the outer box It means that it is in a state of being.
[0014]
The packing method of the present invention is characterized in that an object to be packed is sandwiched between elastic films whose periphery is supported by a plate material, and the objects to be packed are supported by the elastic film.
[0015]
Depending on the form of the object to be packed, a part of the object to be packed may be supported by the frame portion of the plate material and the other part may be supported by the elastic film.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on examples shown in the accompanying drawings.
[0017]
First, an embodiment of the packaging material of the present invention will be described in detail.
[0018]
FIG. 1 shows an embodiment of the packing material 1 of the present invention. In this example, a window 3 is provided at the center of the plate. The window portion 3 is covered with an elastic film 4 whose periphery is attached to the frame portion 2 of the plate material. FIG. 20 is a modification of the packaging material 1 of FIG. 1. In this example, notches 8 and 8 are provided near both ends of one part (one side) of the frame part 2. 22, FIG. 23, FIG. 24, and FIG. 25 show a state in which two variations of the packaging material 1 of FIG. 1 are stacked two times (or the packaging material 1 having two window portions 3 is folded). Show. In these, near one end (one side) of the frame part 2 (FIGS. 22 and 25), or at the center of two opposite parts (two sides) of the frame part 2 (FIGS. 23 and 25). 24), there are notches 8,8. FIG. 26 shows a state in which the packaging materials 1 of FIG. 1 are stacked two by two (or the packaging material 1 having two window portions 3 is folded).
[0019]
FIG. 2 shows another embodiment of the packaging material 1 of the present invention. In this example, support legs 5 that are continuous to the frame portion 2 are continuously provided on all four sides of the frame portion 2.
[0020]
FIG. 3 shows a state before the packaging material 1 of FIG. 2 is assembled. Such an unassembled product is also included in the packaging material 1 of the present invention. Further, the support foot 5 may have a so-called glue margin portion. The bonding between the support legs 5 and 5 through such a margin portion may be performed by a method usually performed in the field of manufacturing packaging materials. Examples of such a method include bonding by stapler and eyelet (when the plate is made of paper such as cardboard) and adhesion.
[0021]
FIG. 4 shows still another embodiment of the packing material 1 of the present invention. This packing material 1 may be used as it is, or corresponds to a place where the support legs 5 are discontinuous in the opposite frame parts 2 (two long sides) in the four frame parts 2. It may be used in such a manner that the part to be packed is bent at two places so that the part becomes a gusseted part, and an object to be packed is sandwiched between the packing materials.
[0022]
FIG. 5 is a modification of the embodiment of the packaging material 1 of the present invention shown in FIG. This packing material 1 has two window portions 3a and 3b.
[0023]
FIG. 6 is a modification of the embodiment of the packaging material 1 of the present invention shown in FIG. This packing material 1 has two window portions 3a and 3b.
[0024]
FIG. 7 is a modification of the embodiment of the packaging material 1 of the present invention shown in FIG. This packing material 1 has two window portions 3a and 3b, and a bendable portion 6 is formed in a frame portion 2a located between the window portions 3a and 3b. The packing material 1 may be used as it is, or may be used in such a manner that the packing material 1 is bent by the bendable portion 6 and the packing material is sandwiched between the packing materials 1.
[0025]
FIG. 8 shows an example in which one packaging material of the present invention shown in FIG. 2 is joined, and the joint part is a foldable part 6. This packing material 1 may be used as it is, or may be used in such a manner that it is bent at the bendable portion 6 and the packing material is sandwiched between the packing materials 1.
[0026]
FIG. 9 is an example in which a bendable portion 6 is provided in the frame portion 2a located between the window portions 3a and 3b of the packing material 1 of the present invention shown in FIG. This packing material 1 is normally used in a manner in which it is bent at the bendable portion 6 and the object to be packed is sandwiched.
[0027]
FIG. 10 shows a book in which the plate member having the frame portion 2c and the window portion 3c and the plate member having the frame portion 2d and the window portion 3d are in parallel positions with the four support legs 5, 5, 5, 5 interposed therebetween. It is one Example of the packaging material 1 of invention. As will be described later, the packing material 1 is used in combination with another embodiment of the packing material 1 of the present invention.
[0028]
FIG. 11 shows still another embodiment of the packing material 1 of the present invention. The packaging material 1 has a circular cross-sectional shape.
[0029]
When the packing material 1 of the present invention is used in a transport box (outer box) loaded in a warehouse, both the packing material 1 and the transport box preferably have a rectangular cross-sectional shape. In the case of the packaging material 1 that is used in a box (outer box) that is used when the consumer takes home a ring or a ring, both the outer box and the shape that matches the shape of the product as in this example It is preferable to do. Such a cross-sectional shape other than a quadrangle is also included in the packing material 1 of the present invention.
[0030]
FIG. 12 shows still another embodiment of the packing material 1 of the present invention. In the packaging material 1, the support foot 5 is formed at a right angle to the frame portion 2 in the vicinity of the center, not the outermost portion of the frame portion 2.
[0031]
FIG. 13 is a plan view showing a state before assembling of one embodiment of the packing material 1 of the present invention. A bendable portion 7 is formed on the support foot 5 of the packing material 1. When this packaging material 1 is assembled, the support foot 5 is doubled. When it is desired to reinforce the support foot 5, such a packing material 1 is preferable. In addition, the frame part 2 can also be comprised so that it may become a double structure after an assembly.
[0032]
FIG. 14 shows still another embodiment of the packing material 1 of the present invention. In this example, the frame portion 2 is doubled, and the elastic film 4 is sandwiched therebetween.
[0033]
Next, an embodiment of the packaging box of the present invention will be described in detail.
[0034]
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state in which six packages 20 are packed in one embodiment of the packaging box 10 of the present invention. In this example, the packaging box 10 of the present invention is the packaging material 1 shown in FIG. 1, FIG. 9 or FIG. 14 (however, the ones shown in FIG. 1 or FIG. The one described is composed of a bendable portion 6 and an outer box 11. In addition, since the packing material 1 does not have the support legs 5, the outer box 11 is provided on the inner side of the outer box 11 so as to support the packing material 1 with the frame portion 2. Twelve. The support member 12 has a slit, and the frame portion 2 of the packing material 1 is inserted into the slit portion.
[0035]
FIG. 16 is a perspective view showing a state in which one object to be packed 20 is packed in the packaging box 10 of the present invention. In this example, the packaging box 10 of the present invention is composed of one or two packing materials 1 and an outer box 11 shown in FIG. The packed object 20 is supported by the two packing materials 1 and 1 on the elastic films 4 and 4 existing in the window portions 3 and 3. In addition, in FIG. 16, in order to make the state inside the outer box 11 easy to understand, the case where the outer box 11 is transparent is depicted. However, it is natural that the outer box 11 is not limited to a transparent one. The same applies to the examples shown in FIGS.
[0036]
FIG. 17 is a plan view showing the packaging box 10 of the present invention in which the packing material 1 and the outer box 11 are integrated. When assembled, the packaging box shown in FIG. 16 is obtained.
[0037]
Moreover, the packaging box 10 of the present invention may be a support member 13 that is independent from the outer box 11 and that can be used by contacting the inside of the outer box 11 as a support member. As an example of such an independent support member 13, those described in FIGS. 21, 22, 23, 24, 25, and 26 may be used.
[0038]
The independent support member 13 shown in FIG. 21 is connected to the rectangular upper surface 14, the support portion 16 composed of two side surfaces 15, 15 that are continuous and substantially perpendicular to the upper surface 14, and each side surface 15. And square foot portions 17 provided at substantially right angles on the respective side surfaces. The support portion includes a pair of packing materials 1 or a notch 18 for supporting one of the packing materials 1 that is bent and doubled, and the width of the notch 18 is the upper surface 14. In the central portion, the thickness is equal to or greater than the thickness of the object 20 to be packed and supported by the packing material 1, and the plate material (frame portion 2) 2 of the packing material 1 is formed on both side portions and the side surface 15 of the upper surface 14. Approximately equal to the thickness of the sheet.
[0039]
In the example of FIG. 21, there are a large number of cuts 18, but the number of cuts 18 is not limited and may be one or many.
[0040]
The independent support member 13 of FIG. 22 includes a rectangular bottom surface 19, two rectangular side surfaces 15, 15 provided continuously to the bottom surface 19 and substantially perpendicular to the bottom surface 19, and continuous to each side surface 15. Each side surface 15 is composed of two rectangular upper surfaces 14 and 14 provided substantially at right angles, and each side surface 15 and each upper surface 14 is a package in which the packaging material 1 is paired or folded to be doubled. The material 1 has a notch 18 for supporting one, and the width of the notch 18 is substantially equal to the thickness of two plate materials (frame portions) of the packing material 1.
[0041]
In the example of FIG. 22, only one cut 18 exists, but the number of cuts 18 is not limited and may be one or many.
[0042]
The independent support members 13a and 13b shown in FIG. 23 are each composed of a bottom surface 19, two rectangular side surfaces 15 and 15 provided continuously to the bottom surface 19 and substantially perpendicular to the bottom surface 19, and the two side surfaces 15, 15, and a support portion 16 composed of a rectangular upper surface 14 provided at a substantially right angle to each side surface 15. The support portion 16 is a pair of packaging materials 1 on both side surfaces 15, 15 and the upper surface 14. Or the folded packing material 1 has a notch 18 for supporting one, and the width of the notch 18 is the thickness of two sheets of the packing material 1 (frame portion). Is almost equal to
[0043]
An independent support member 13a in FIG. 24 is a modification of the independent support member 13 in FIG. 23 and is an example having three cuts 18.
[0044]
The independent support member 13 of FIG. 25 is also a modification of the independent support member 13 of FIG. In this example, there are two support portions 16.
[0045]
The support member 13 independent of the outer box 11 can be put into the outer box 11 after being supported by inserting the packing material 1 supported by sandwiching the article to be packed 20 into the notch 18. . Of course, after the support member 13 is stored in the outer box 11, the packing material 1 that is supported by sandwiching the article 20 to be packed may be inserted into the cut 20. Further, the support member 13 taken out from the outer box 11 can be displayed as it is.
[0046]
In the example shown in the figure, the notch 18 is not formed so as to reach the bottom surface 19, but when the packaging material 1 does not have the notch 8, the notch 18 reaches the bottom surface 19. Formed.
[0047]
The independent support member 13 shown in FIG. 26 includes a bottom surface 19 and a support portion 16 including two rectangular side surfaces 15 and 15 that are continuous with the bottom surface 19 and substantially perpendicular to the bottom surface 19. The distance between both side surfaces 15 and 15 is substantially equal to the thickness of the two plate materials (frame portions) of the packing material 1.
[0048]
In this example, the packing material 1 is inserted between two side surfaces 15 and 15 in pairs, or folded to be doubled, and supported. Also in this example, a plurality of support portions 16 may be provided.
[0049]
Next, an embodiment of the packing method of the present invention will be described in detail.
[0050]
The example shown in FIG. 15 will be described.
[0051]
First, the packing material 1 shown in FIG. 1 or FIG. 14 or two pieces, or the packing material 1 shown in FIG. 9 is bent at the bendable portion 6 to sandwich one packing object 20. The packed object 20 is sandwiched and supported by the elastic film 4 of the packing material 1. Next, one packing object 20 and the packing material 1 (a set of two sheets or one set) sandwiching the packaged article 20 are put into the outer box 11 as a set. At this time, two frame portions 2 of the packing material 1 are inserted into the slits of the support member 12 of the outer box 11. When the lid (not shown) of the outer box 11 is closed and processing such as stopping with an adhesive tape is performed so that the lid does not open as necessary, a package is completed.
[0052]
The package may be stored and transported either vertically or horizontally. However, when the packaged item is heavy, it is preferable to store and transport the packaged item so that the surface having the largest area is horizontal.
[0053]
When the packaged item is relatively light, etc., the packing material 1 is a material that can be supported by sandwiching a plurality of items to be packaged, such as the one shown in FIG. be able to.
[0054]
On the other hand, when it is necessary to support the article to be packed 20 with a greater force, the packing material 1 shown in FIG. 12 is combined with two adjacent packing materials 1 and 1. The two packing materials 1 and 1 belonging to different sets come in contact with each other at the bottoms of the support feet 5 or the bottom of the support feet 5 of one packing material 1 is the frame portion of the other packing material 1 2 (the surface on the side where the support foot 5 is located), and the frame parts 2 and 2 of the packing material 1 and 1 constituting each set are slit in the support member 12 of the outer box 11. It may be inserted and packaged.
[0055]
Next, the example shown in FIG. 16 will be described.
[0056]
First, the packing material 1 shown in FIG. 2 or FIG. 13 (but after assembly) is put in the outer box 11. Since the packing material 1 has the support legs 5, the window portion 3 is located above the bottom surface of the outer box 11. An object 20 to be packed is placed on the window portion 3 (the elastic film 4 is present) of the packing material 1. Next, another packing material 1 is placed in a direction opposite to that of the packing material 1 previously placed in the outer box 11, that is, its window portion 3 (with the elastic film 4) covers the object to be packed 20. Put in the outer box 11 in such a direction. In this way, the packed object 20 is supported by the elastic film 4. When the lid of the outer box 11 is closed and processing such as fastening with an adhesive tape is performed so that the lid does not open as necessary, a package is completed.
[0057]
Instead, the object 20 to be packed may be first sandwiched between the two packing materials 1 and put in the outer box 11 in that state.
[0058]
Moreover, you may pack similarly using the packing material 1 shown in FIG.
[0059]
When using the packaging box 10 shown in FIG. 17 (in which the packaging material 1 and the outer box 11 are integrated), in the process of assembling the packaging box 10, the window portion 3 (the elastic film 4 is present). A step of placing the article to be packed 20 is incorporated.
[0060]
An example of the packing method when the packing material 1 shown in FIG. 4 is used is as shown in FIG. That is, first, the packing material 1 is bent as shown in FIG. 18A, and the object to be packed 20 is inserted into the space between the elastic films 4 formed as a result. Next, the packing material 1 and the article to be packed 20 are put in the outer box 11 as they are (see FIG. 18B). In this way, the object to be packed is supported by the elastic film 4. When the lid of the outer box 11 is closed and processing such as fastening with an adhesive tape is performed so that the lid does not open as necessary, a package is completed.
[0061]
In addition, when the thickness of the to-be-packaged object 20 is small, the packing material 1 shown in FIG. 7 thru | or FIG. 9 can be used instead of the packing material 1 shown in FIG.
[0062]
The packing method in the case of using the packing material 1 shown in FIG. 6 is as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 19A, first, two objects to be packed 20a and 20b are sandwiched between two packing materials 1 and 1 in opposite directions. At this time, these objects to be packed 20a and 20b are sandwiched between two elastic films 4 present in the window portions 3a and 3b. Then, these are put in the outer box 11 in that state (FIG. 19B). Alternatively, first, one packing material 1 is put in the outer box 11, and the objects to be packed 20a and 20b are placed on the window portions 3a and 3b (the elastic film 4 is present) of the packing material 1, respectively. Then, another packing material 1 is placed in a direction opposite to that of the packing material 1 previously put in the outer box, that is, its window portions 3a and 3b (the elastic film 4 is present) are to be packed 20a. , 20b may be put in the outer box 11 in such a direction as to cover each. In this way, the object to be packed is supported by the elastic film 4. When the lid of the outer box 11 is closed and processing such as fastening with an adhesive tape is performed so that the lid does not open as necessary, a package is completed.
[0063]
As still another example of the packing method of the present invention, the following method may be mentioned. First, for example, the packing material 1 shown in FIG. Next, the object to be packed 20 is placed on the window portion 3 (the elastic film 4 is present) of the packing material 1 in the outer box 11. Next, the packing material 1 shown in FIG. 10 is placed thereon so that the elastic film 4 present in the window portion 3 c covers the article to be packed 20. Next, another packaged item 20 is placed on the elastic film 4 present in the window portion 3d of the packing material 1 shown in FIG. Thereafter, the packing material 1 shown in FIG. 10 is used in accordance with the number of objects to be packed 20. However, the last packing material 1 is, for example, as shown in FIG. In this way, a plurality of objects to be packed 20 are supported one after another by the elastic film 4, the lid of the outer box 11 is closed, and if necessary, processing such as fastening with an adhesive tape is performed so that the lid does not open. And the package is completed.
[0064]
This example is suitable for a case where a product is composed of a plurality of different parts and all those parts are packed in one outer box.
[0065]
When the support member 13 independent from the outer box is used, the packed object 20 is supported and packed as follows.
[0066]
For example, when the supporting member 13 shown in FIG. 21 is used, the packing material 1 shown in FIG. 21 is composed of two sheets (or the packing material 1 having two window portions 3 between the window portions 3 and 3. When the bendable portion 6 is folded, the notched portions 8 and 8 are overlapped to bend the packaging material 1 which is two places as shown in FIG. The packed object 20 is sandwiched and supported by the elastic film 4 of the packing material 1. Next, the packing material 1 (a set of two pieces or one piece) sandwiching one of the objects to be packed 20 and one set is taken as a set, and the frame portion 2 and the two pieces of the packing material 1 are put into the notch 18 of the support member 13. insert. In this way, when a predetermined number of packing materials 1 are inserted into the notches 18 of the support member 13, the support member 13 is stored in the outer box 11. It is also possible to store a plurality of support members 13 in one outer box. Alternatively, the support member 13 may be stored in the outer box 11 in advance, and the packing material 1 may be inserted into the cut 18 of the support member 13 disposed in the outer box.
[0067]
The case where the support member 13 shown in FIG. 22 is used is the same as the case where the support member 13 shown in FIG. 21 is used.
[0068]
When the support members 13a and 13b shown in FIG. 23 are used, packing is performed as follows. First, the support member 13 a is stored in the outer box 11. Next, the packaging material 1 shown in FIG. 23, two sheets (or the packaging material 1 having two window portions 3, which are folded at the bendable portion 6 between the window portions 3, 3, are notched portions. 8 and 8 overlap to bend the packing material 1 which is two places as shown in FIG. 23), and sandwiches one object 20 to be packed. The packed object 20 is sandwiched and supported by the elastic film 4 of the packing material 1. One piece 20 to be packed and one piece of packing material 1 (a set of two pieces or one piece) sandwiching it are inserted into the notch 18 of the support member 13a and the two frame portions 2 of the packing material 1 are inserted. . In this way, when the two frame portions 2 of the packing material 1 are inserted into the cut 18 of the support member 13a, the other portions of the frame portion 2 of the packing material 1 (inserted into the cut 18 of the support member 13a). The portion opposite the portion) is engaged with the notch 18 of the other support member 13b.
[0069]
The support member 13a shown in FIG. 24 is shown in FIG. 23 except that a plurality of sets of the packing material 1 (a set of two pieces or one piece) sandwiching the packaged item 20 can be supported. It is the same as that. In FIG. 24, the support member 13b in FIG. 23 is not described, but in this example, two support members (13a, 13b) are used in the same manner. Therefore, packing can be performed in the same manner as described with reference to FIG.
[0070]
The support member 13 shown in FIG. 25 is provided with two support portions 16. A set of the material 20 to be packed and the packing material 1 (a set of two or one piece) sandwiching the packaged object 20 is inserted into the notches 18 and 18 of the two support portions 16 and 16. In this example, since one side of the frame portion 2 of the packing material 1 is supported by the two support portions 16, 16, the other side opposite to the one side does not have to be supported by another support member.
[0071]
In the support member 13 shown in FIG. 26, the support portion 16 includes two side surfaces 15, 15, and one packing object 20 and the packing material 1 sandwiching it in a slit between the side surfaces 15, 15. A set of (two or one set) is inserted. Also in this example, since one side of the frame part 2 of the packing material 1 is sufficiently supported by the support part 16, the other side opposite to the one side does not have to be supported by another support member.
[0072]
The example shown in FIGS. 27 and 28 is still another embodiment of the packing method of the present invention. FIG. 27 is a schematic perspective view, and FIG. 28 is a front view showing a state after packing.
[0073]
In this example, after storing the packing material 1a in the outer box 11, the packing material 20 is stored so that the packing material 20 is supported by the elastic film 4 portion and the frame portion 2 of the packing material 1a, The packing material 1b is placed on the object to be packed 20, and the upper part of the object to be packed 20 is held by the elastic film 4 portion. Finally, if the lid of the outer box 11 is closed and the lid is fixed to the outer box body using an adhesive tape or the like, the packaging is completed.
[0074]
In addition, it is also possible to store the accessory part of the to-be-packaged object 20 in the space in an outer box.
[0075]
The kind of elastic film used in the present invention is not particularly limited. However, when the packing material of the present invention is actually used for packing products, the type of elastic film is specified mainly depending on the weight of the packaged item.
[0076]
Specific examples of the raw material polymer for producing the elastic film used in the present invention include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, vinyl polymers such as polyvinyl chloride, polyesters such as polyethylene terephthalate, and celluloses such as cellulose diacetate. Examples include ester polymers, polyamides such as nylon 6 and nylon 66, polymers that provide heat-resistant engineering plastic films such as polyimide and polysulfone, and polyurethanes. Furthermore, regenerated cellulose such as cellophane and viscose rayon can also be used. In short, any polymer that can be formed into a film by any known method may be used.
[0077]
About raw materials other than a polymer, what is generally used when processing a polymer into a film should just be used.
[0078]
The film used in the present invention preferably has the following mechanical properties.
[0079]
1) Tensile strength: about 1 to 28 kg / mm ² Films having a wide range of tensile strengths can be used. Tensile strength is about 1kg / mm ² Examples of the film include a soft polyvinyl chloride film and a polyethylene film. Also, the tensile strength is about 28kg / mm ² Examples of the film include a T-type polyethylene terephthalate film. For example, in the case of packaging computers and large home appliances, the film used has a tensile strength of 14.0 to 24.6 kg / mm. ² Preferably 17.6 to 28.1 kg / mm ² Are more preferred. In the case of lightweight products such as jewelry, 1.1 to 4.3 kg / mm ² A film having a tensile strength of a certain degree may be used.
[0080]
2) Burst strength: best not to break, but usually 50-80 kg / cm ² Something is used.
[0081]
These films may be produced by a known method, or a suitable one may be selected from a wide variety of commercially available products. In addition, when selecting a film, considering the film thickness in addition to the mechanical characteristics, the range of the selection is widened. That is, for example, when the packaged item is heavy, the film thickness may be increased. In addition, by using two or more films in a stacked manner, it is possible to obtain substantially the same effect as when the film thickness is increased, that is, an increase in film strength and the like.
[0082]
The elastic film does not necessarily need to be colorless and transparent, but if it is transparent, particularly if it is colorless and transparent, it is sufficient that the packaged item can be confirmed when the lid portion of the outer box is opened.
[0083]
The elastic film is affixed to the frame portion of the plate material. The means for sticking the elastic film to the plate material is not particularly limited, but generally an adhesive selected in consideration of the material of the elastic film and the plate material is used. Moreover, you may stick by heating the outer peripheral part of an elastic film, and making it fuse | fuse to the frame part of a board | plate material.
[0084]
The material of the plate material to which the elastic film is attached is not particularly limited. The material is selected according to the object to be packed, like the elastic film. Moreover, the material of a board | plate material may be limited with the shape of the above-mentioned packing material of this invention. For example, if the packaging material also has support feet, and the support feet have a curved surface, and the plate material and the support feet are made of the same material, the materials of those materials form a curved surface. Limited to what can be done.
[0085]
Specific examples of the material of the plate material include papers such as cardboard and coated cardboard, plastics such as ABS resin, polystyrene and polycarbonate, metals such as wood, iron and aluminum. In the case of a packaging box in which a packaging material and an outer box are integrated, paper is the best material for the plate material.
[0086]
The shape of the plate is not particularly limited, but a square or a rectangle is preferable in consideration of convenience when storing a package using the packing material of the present invention in a warehouse and minimization of space. However, other shapes such as a circle and a rhombus may be preferable depending on the shape of the object to be packed.
[0087]
The shape of the window portion provided on the plate material is generally the same as the shape of the plate material itself, but may have a different shape, for example, a circular window portion is provided on a square plate material.
[0088]
The support foot is configured to be continuous or in contact with the frame portion, and provided in a direction perpendicular to the frame portion or be perpendicular to the frame portion by bending. Since the support foot is usually manufactured integrally with the plate material, the material is the same as the material of the plate material. However, the distance between the outer box and the frame part of the packing material, or the distance between the frame parts of the packing material that suspends each packaged object when packing a plurality of packed objects in one outer box The support foot can be made of a material different from the plate material when the support foot must be made of a harder material.
[0089]
For example, when the plate material and the support foot are made of cardboard, the support foot portion of the cardboard may be bent to have a double structure in order to increase the strength of the support foot portion.
[0090]
The material of the outer box is not particularly limited. Moreover, the example is the same as the specific example of the material of a board | plate material. In addition, when using repeatedly as a so-called returnable box, the material is preferably plastics or wood.
[0091]
The packaged items are not particularly limited. Various products such as computers, various household appliances, ceramics such as tableware, glass products, fruits, and jewelry can be supported by the packaging material of the present invention and packed by the packaging box of the present invention.
[0092]
As described above, the packing material of the present invention has a support foot, whereby the distance between the outer box and the frame portion of the packing material, or a plurality of items to be packed in one outer box. It is not necessary if the distance between the frame portions of the packaging material for suspending each packaged item can be secured sufficiently and appropriately, but the packaging material does not have support legs or In the case where the support leg is continuous to a part of the frame portion, but it is not enough, the support member is provided inside the outer box.
[0093]
When sandwiching one packaged item with two packing materials according to the present invention as a set, the two packing materials are folded together, and one packing material is folded to form one packing material. When sandwiching one object to be packed, the packing material is supported by a support member provided inside the outer box. The support member is formed of, for example, a plate material having a slit having a width substantially the same as the thickness of the frame portion of the packing material (two frames when the two frame portions of the packing material are supported together). . The length may be the same as the frame portion of the packaging material, or may be a length that can support only the central portion of the frame portion, and further, the end of the frame portion. The length which can each support two places may be sufficient. In addition, the width is the same size as the width of the frame portion to be supported at the maximum. For example, in the case of a structure in which the object to be packaged is supported in the horizontal direction, the object to be packaged suspended between elastic films. It suffices that the frame portion has a width that can support the frame portion so that the frame portion does not hang downward in the vertical direction. The material of the support member is usually the same as the material of the outer box, but may be a different material.
[0094]
The support member may be independent from the outer box. When sandwiching one packaged object as a pair of two packing materials of the present invention having no support feet, the two packing materials are folded together and one packing material is folded, When one packaged item is sandwiched between packing materials, the packing material is sandwiched between notches provided in a support member taken out from the outer box or stored in the outer box. At this time, if there is a notch in the packing material, stronger support is realized by the engagement of the notch and the notch.
[0095]
In the packing method of the present invention, the object to be packed is supported by the tension of the film by being sandwiched from above and below or from the left and right by an elastic film attached to the plate material of the packing material. The article to be packed may be supported by a film having a plane parallel to the bottom surface of the outer box, or may be supported by a film having a plane perpendicular to the bottom surface of the outer box. Moreover, only one to-be-packaged item may be packed in one outer box, and a plurality of to-be-packaged items may be packed.
[0096]
Also, if the packaged item is heavy or its shape is complicated, a part of the packaged item is supported by the packing material plate (frame part), and the packaged item is supported by an elastic film. Other parts may be supported.
[0097]
[Experimental example]
Hereinafter, a transportation test of a product packaged using the packaging material of the present invention will be described.
[0098]
Experimental example 1
(Experiment contents)
A corrugated cardboard support with a height of 17.5 cm and a thickness of 0.5 cm on one side of a corrugated cardboard plate having a length of 45 cm, a width of 50 cm, and a thickness of 0.5 cm, along the four sides and perpendicular to the plate material. A packaging material having legs was prepared. A window having a size of 35 cm in length and 40 cm in width was provided at the center of the plate. Tensile strength 20kg / mm to cover the whole window ² The polyethylene terephthalate (PET) film was affixed to the frame portion of the cardboard board material with a urethane-based adhesive. Between these two packing materials, a video deck weighing about 5.2 kg (depth 32 cm; width: 38 cm; height: 10 cm) is sandwiched so that the film portion supports it, and such a sandwich I put it in the outer box. The outer box was made of cardboard made of the same material as that used for the packing material.
[0099]
The outer box lid was closed and the VCR was transported in that state. Specifically, the packaging box (packaging) in which the video deck is packed as described above is placed on the floor of a so-called RV car, and the total extension distance is reached over a general road and highway for a total of two weeks. Transported long distances exceeding 3000 km.
[0100]
(Experimental result)
After the transportation test, the outer box was opened, the video deck was taken out, and the state was observed visually. The state of the elastic film portion of the packing material was also observed visually. As a result, no damage such as breakage was found in the video deck and film.
[0101]
Experimental example 2
(Experiment contents)
A packing material with wooden support feet 14 cm high and 1 cm thick is prepared on one side of a wooden board 15 cm long, 50 cm wide and 1 cm thick, along its four sides and perpendicular to the board. did. A window having a length of 13 cm and a width of 40 cm was provided at the center of the plate. 17kg / mm tensile strength to cover the whole window ² The polyimide film was affixed to the frame portion of the wooden board with a urethane adhesive. Between two such packing materials, a glass bottle weighing approximately 1.8 kg (diameter of mouth: 1.5 cm; diameter of bottom: 7.5 cm; height: 33 cm) is placed in a horizontal state. The film portion was sandwiched so as to support it, and placed in an outer box in such a sandwiched state. The outer box was also made of wood.
[0102]
The test was performed in the same manner as in Experimental Example 1 below.
[0103]
(Experimental result)
After the transportation test was completed, the glass bottle and the elastic film portion of the packing material were visually observed in the same manner as in Experimental Example 1. As a result, no damage such as breakage was found in the glass bottle and the film.
[0104]
As described above, it can be determined that the packaging material, packaging box, and packaging method of the present invention have sufficient utility.
[0105]
【The invention's effect】
In the conventional packing form, a large amount of cushioning material such as foamed polystyrene or bubble wrap is required to protect the object to be packed. However, when the packing material of the present invention is used, the elastic film performs a buffering function, so that these buffering materials are unnecessary. Therefore, workability at the time of packing and unpacking is improved.
[0106]
Further, when the packing material of the present invention is used, the packing form becomes simple and compact, so that the work time for packing and unpacking is shortened, and from this point of view, workability is improved. Furthermore, space for transportation and storage can be saved.
[0107]
Since the packing material and the packaging box of the present invention can be reused depending on the material, the present invention contributes to the reduction of dust.
[0108]
When the elastic film is transparent, in particular, colorless and transparent, an object to be packed can be easily confirmed by opening the cover of the outer box, so that the final inspection work can be performed quickly.
[0109]
In the case of a packaging box in which the packaging material and the outer box are integrally formed, an effect that the manufacturing cost of the packaging box can be greatly saved is also obtained.
[0110]
In addition, when the packing material of the present invention that can store a plurality of items to be packed in one outer box is used, the packing method can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a packing material according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a state before the packaging material shown in FIG. 2 is assembled.
FIG. 4 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing still another embodiment of the packaging material of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view showing another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 13 is a plan view showing a state before assembly of another embodiment of the packaging material of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view showing still another embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing an example of a state in which an object to be packed is packed in an embodiment of the packaging box of the present invention.
FIG. 16 is a perspective view showing a state in which an object to be packed is packed in another embodiment of the packaging box of the present invention. In addition, in this figure, in order to make the state inside the outer box easy to understand, the case where the outer box is transparent is depicted.
FIG. 17 is a plan view showing still another embodiment of the packaging box of the present invention (in which the packaging material and the outer box are integrated).
FIG. 18 is a perspective view for explaining an embodiment of the packing method of the present invention. In addition, in this figure, in order to make the state inside the outer box easy to understand, the case where the outer box is transparent is depicted.
FIG. 19 is a perspective view for explaining another embodiment of the packing method of the present invention. In addition, in this figure, in order to make the state inside the outer box easy to understand, the case where the outer box is transparent is depicted.
FIG. 20 is a plan view showing one embodiment of the packing material of the present invention.
FIG. 21 is a schematic diagram for explaining a state in which the packing material of the present invention is supported by an independent support member.
FIG. 22 is a schematic perspective view for explaining a state in which the packing material of the present invention is supported by an independent support member.
FIG. 23 is a schematic perspective view for explaining a state in which the packing material of the present invention is supported by an independent support member.
FIG. 24 is a schematic perspective view for explaining a state in which the packing material of the present invention is supported by an independent support member.
FIG. 25 is a schematic perspective view for explaining a state in which the packing material of the present invention is supported by an independent support member.
FIG. 26 is a schematic perspective view for explaining a state in which the packing material of the present invention is supported by an independent support member.
FIG. 27 is a perspective view for explaining an embodiment of the packing method of the present invention.
FIG. 28 is a front view showing a state where an object to be packed is packed by the packing method of FIG. 27.
[Explanation of symbols]
1 Packing material
2 Frame part
3 windows or window parts
4 Elastic film
5 Supporting feet
6 Foldable parts
7 Bendable parts
8 Notch
10 Packaging box
11 Outer box
12 Support members
13 Support member independent of outer box
14 Top
15 side
16 Supporting part
17 feet
18 notches
19 Bottom
20 Packaged items

Claims

Two or more packing materials made of a polyurethane elastic film that is affixed to a non-window portion (hereinafter referred to as a frame portion) of the plate material provided with a window in the center and covers the window portion (however, even number) )When;
An outer box for storing the packaging material;
A packaging box comprising a supporting member for supporting the packaging material provided in a continuous or in contact with the outer box in pairs:
The support member is provided in contact with the outer box, and can support the packing material independently in a state of being taken out from the outer box,
The support member includes a rectangular upper surface, a support portion composed of two sides of a quadrangle that is continuous and substantially perpendicular to the upper surface, and a square foot that is continuous to the side and substantially perpendicular to the side. Consists of parts,
The upper surface and the support portion have at least one cut for supporting the packing material in pairs, and the width of the cut is wrapped and supported by the packing material at the center of the upper surface. More than the thickness of the object to be packed, and approximately equal to the thickness of the two sheets of the packing material on both sides and the side of the upper surface;
Packaging box.

A plate material having a plurality of windows provided therein, and one or more packing materials made of a polyurethane elastic film attached to a frame portion of the plate material and covering the plurality of window portions;
An outer box for storing the packaging material;
A packaging box comprising a supporting member for supporting the packaging material provided in contact with the outer box,
The shape of the plate material is a quadrangle, the window part is two places, the window parts are substantially the same shape and the same size as each other, and the frame part existing between the two window parts in the frame part There are bendable parts at approximately equal distance from the two window parts;
The support member can independently support the packaging material in a state where it is taken out from the outer box:
The support member includes a rectangular upper surface, a support portion composed of two sides of a quadrangle that is continuous and substantially perpendicular to the upper surface, and a square foot that is continuous to the side and substantially perpendicular to the side. Consists of parts,
The upper surface and the support portion have at least one notch for supporting the packing material, and the width of the notch is the width of the package to be packed and supported by the packing material at the center of the upper surface. Greater than or equal to the thickness and approximately equal to the thickness of the two sheets of packaging material on both sides and sides of the top surface;
Packaging box.