JP4711533B2 - Column base design support method, column base design support system, and computer readable recording medium recording column base design support program - Google Patents

Column base design support method, column base design support system, and computer readable recording medium recording column base design support program Download PDF

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼構造物の柱脚設計時になされる柱脚の耐力検定の結果を設計者が容易に全体把握できるようにして柱脚の設計を支援する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
鋼構造物の柱脚設計に際しては、各柱脚の柱脚型式を設定した上で、柱脚に作用する各種荷重ケース(鉛直荷重と水平荷重との組み合わせでなる)毎の各種応力(軸力、曲げモーメント、せん断力)と耐力とを算出し、応力と耐力とのバランスの度合いを検定し、設計初期段階で設定した柱脚型式が適切か否かの判定を行うことが行われている。このような柱脚設計に係る耐力検定は、応力を耐力で除算した値(以下、検定値という)に基づいて行なわれており、検定値が1を超える場合には、応力が許容耐力を超えることになり設計変更が必要と判定され、耐力の変更即ち柱脚型式の変更が行われる。また、1以下である場合には、設計変更が必要とは判定されないものの設計変更を行った方が好ましい場合もあり、それらを設計者が適宜判断するようにしている。
【0003】
近年では、このような柱脚の耐力検定をコンピュータを用いて行うようにした柱脚設計支援システムが開発されている。図19は、従来の柱脚設計支援システムで用いられる柱脚設計支援プログラムの動作、特に画面遷移を示すフロチャートである。なお、図中、実線矢印はウィンドウの遷移の流れを示し、破線矢印は、データの流れを示している。
【0004】
この柱脚設計支援システムでは、まず、柱脚設計支援プログラムが起動されてメインウィンドウが表示され、メインウィンドウ上で設計者により耐力検定ウィンドウの表示指示入力が行われて耐力検定ウィンドウが表示される。
【0005】
図20は、耐力検定ウィンドウを示す図である。耐力検定ウィンドウは、耐力検定の結果を表示する画面であり、耐力検定テーブル群102(図19参照)に基づいて表示される画面である。この耐力検定ウィンドウでは、柱軸方向(X方向、Y方向)毎に、多種の荷重ケース(鉛直荷重と水平荷重との組み合わせでなり、ここでは長期L、地震E、短期L+E、短期L−E、終局L+γE、終局L−γE)のそれぞれについての判定結果、すなわち検定結果(検定値)に基づき設計初期段階で設定した柱脚型式が適切か否かを判定した結果を表形式で表示するようになっている。
【0006】
設計者は、このように構成された耐力検定ウィンドウ(各柱脚毎の検定結果シートに相当)によって耐力検定対象の各柱脚についての判定結果を確認し、設計変更が必要か否かを判断して必要とあれば型式を変更して(すなわち異なる耐力の型式に変更して)再度検定値を計算させ、その再計算値に基づいて再判定させた結果を耐力検定ウィンドウ上で確認する。この作業を繰り返し行い、応力−耐力バランスが適切になったところで柱脚設計が完了する。なお、図19に示す柱・柱脚リストウィンドウは、柱・柱脚情報を管理する柱・柱脚リストテーブル101に基づき構成されるもので、耐力検定対象の全柱脚の柱・柱脚情報をリスト表示する画面である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来の柱脚設計支援システムでは、検定結果の確認が柱脚毎の耐力検定シートによる各柱脚毎に別々にしか行えないようになっているため、構造物の各柱脚のうち、耐力検定対象の柱脚全てを確認するにはかなりの時間を要することとなってしまう。このため、設計者は、設計図面を参照して応力と耐力とのバランスの度合いに問題がありそうな柱脚を長年の経験に基づく感により幾つか選択して確認するに留まっていた。
【0008】
このように、従来の柱脚設計支援プログラムでは、検定結果の表示に関し、耐力検定対象の柱脚全体の検定結果を短時間で把握できるような配慮がなされていないため、設計者は、設計図を参照しながら上述したように検定結果シート(耐力検定ウィンドウ)で1つ1つ確認する必要があり、その結果、設計に非常に手間取って多大な時間を要していた。また、仮に、ある柱脚の応力−耐力バランスが耐力に余裕のある具合に偏っており(すなわち、柱脚に作用する応力に対して必要以上に余裕のある耐力の型式に設定されている)、耐力の小さな型式に変更することが可能であったとしても、それを確認するようなきめ細かな把握が時間的な制約上難しく、経済設計が極めて困難であった。
【0009】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、耐力検定対象の柱脚全体の配列を表示手段上に表示するとともに、柱脚全体の応力と耐力とのバランスの度合いを視覚的に容易に把握できるようにして、設計時間の大幅短縮、経済設計の実施の容易化を図ることが可能な柱脚設計支援方法、柱脚設計支援システム及び柱脚設計支援プログラムを記録した記録媒体を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る柱脚設計支援方法は、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて、柱脚に作用する応力と耐力とのバランスの度合いを検定した検定結果を表示手段上に表示するようにした柱脚設計支援方法であって、耐力検定は、柱脚に作用する応力を耐力で除算した値である検定値に基づくものであり、柱脚に作用する曲げモーメント及びせん断力の各応力毎に多種の荷重ケースのそれぞれについて検定値を求めると共に、各応力毎に検定値のうちの最大値を求め、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれを模式的に配置した図を表示手段上に表示し、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて得られた応力毎の最大値のうちの最大なものを、柱脚型式が同一の柱脚毎に、各応力のそれぞれについて求め、該当の柱脚に対応する図における柱脚マークを、その旨が視覚的に識別できるように表示するものである。
【0012】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法において、前記最大値のうちの最大なものについての前記識別表示を優先した上で、図における複数の柱脚マークのそれぞれを、その柱脚に作用する各応力毎の最大値が属する段階に応じて、各応力毎に視覚的に区別して表示するものである。
【0013】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法は、最大値と、最大値が得られた荷重ケースと、の両方又は何れか一方を柱脚マーク近傍に表示するものである。
【0014】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法は、最大値が1を超えた柱脚については、柱脚の柱脚マークを、その旨が視覚的に識別できるように表示するものである。
【0015】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法は、最大値が1を超えた柱脚については、柱脚の柱脚マーク近傍に、その最大値が1を超えたときの応力に関する識別情報を表示するものである。
【0016】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法において、荷重ケースは、鉛直荷重と水平荷重との組み合わせからなる長期、短期、終局の何れかであるものである。
【0017】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法において、耐力検定は、柱脚の柱軸方向毎のそれぞれについて各応力毎に多種の荷重ケースを想定して実施され、表示手段上の表示内容を、柱軸方向、曲げモーメント、せん断力、鉛直荷重、水平荷重の組み合わせを限定して表示可能としたものである。
【0019】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法は、柱脚マークの表示色を変えることで視覚的に識別できるようにしたものである。
【0020】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法は、表示手段に表示された図を所望により印刷して出力するものである。
【0021】
本発明に係る柱脚設計支援システムは、上記の何れかの柱脚設計支援方法を実施するためのものである。
【0022】
本発明に係る柱脚設計支援プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、上記の何れかの柱脚設計支援方法をコンピュータに実行させるための柱脚設計支援プログラムを記録したものである。
【0023】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の一実施の形態の柱脚設計支援プログラムの処理の流れの一例を示すフローチャート、図2は本発明の一実施の形態の柱脚設定支援プログラムにおける画面遷移の一例を示す図である。なお、図2において実線矢印はウィンドウの遷移の流れを示し、破線矢印は、データの流れを示している。また、2重枠で示されている部分は、本実施の形態の特徴部分である。また、図3は本発明の一実施の形態の柱脚設計支援システムの構成を示すブロック図である。
【0024】
まず、図3に基づいて柱脚設計支援システムの構成を説明する。
柱脚設計支援システム1は、表示手段3と、入力手段としてのマウス5及びキーボード7と、FD駆動装置9と、CD−ROM駆動装置11と、メモリ13と、ハードディスク15と、プリンタ17と、柱脚設計支援システムを統括して管理するCPU19とを具備した構成となっている。CPU19は、ハードディスク15にインストールされた柱脚設計支援プログラムを実行して当該プログラムに基づく処理を行う。この柱脚設計支援プログラムは、当該プログラムを記録した記録媒体(例えばFD、CD−ROM等)によって提供され、CD−ROM11aによって提供された場合には、CD−ROM駆動装置11を介してハードディスクにインストールされ、FD9aによって提供された場合には、FD駆動装置9を介してハードディスク15にインストールされる。
【0025】
ハードディスク15内には管理IDによってそれぞれ対応付けられた、柱・柱脚リストテーブル16、耐力検定テーブル群18、柱・通り記号定義テーブル20が格納されている(図2参照)。なお、柱・柱脚リストテーブル16及び耐力検定テーブル群18は、それぞれ従来の柱・柱脚リストテーブル101及び耐力検定テーブル群102と同様のもので、ここでは、これら柱脚リストテーブル101及び耐力検定テーブル群102には、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれに関する各種情報が予め格納されていることとする。なお、耐力検定対象とする柱脚は、建築物の柱脚全体であってもよいし、設計者が任意に選択した領域内の柱脚であってもよい。例えば、経験豊かな設計者であれば、設計図から応力と耐力のバランスに問題がありそうな柱脚にあたりをつけることが可能であるため、その柱脚を含む所望の領域内が選択されることになる。
【0026】
これら柱・柱脚リストテーブル16及び耐力検定テーブル群18の各テーブルについて、従来技術の説明においては図示を省略したが、ここで図示することにする。
【0027】
図4は柱・柱脚リストテーブルを示す図である。 柱・柱脚リストテーブル16には、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて(図4には便宜上1つの柱脚しか示していない)の、管理IDと、柱脚を特定するためのX符号及びY符号と、柱符号(柱の材料の形状(角型、円形など)、寸法(径、板厚など)、材質(強度、溶接特性など)の組合せを定義する符号)と、鋼管記号(鋼管の形状、寸法を現す記号)と、柱脚型式(ベースプレートの外形寸法、アンカーボルトのボルト径、ベースプレートとアンカーボルトのそれぞれの強度の組合せを現す記号)とが格納されている。
【0028】
図5〜図7は耐力検定テーブル群を構成する各テーブルを示した図で、図5は応力・耐力情報テーブル、図6は軸力検定用テーブル、図7(a)(b)は、柱軸方向別((a)がX軸方向、(b)がY軸方向)の柱脚検定テーブルを示している。
【0029】
図5に示す応力・耐力情報テーブルには、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて(図5には便宜上1つの柱脚しか示していない)、管理IDと、柱軸方向(X軸方向、Y軸方向)毎に、各種荷重条件(長期L、短期L+S、短期L+LW、短期L+RW、短期L+LE、短期L+RE、終局L+γLE、終局L+γRE)での軸力、曲げモーメント、せん断力のそれぞれについての応力と耐力とが格納されている(なお、軸力については応力のみ)。
【0030】
また、図6に示す軸力検定用テーブルには、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて(図6には便宜上1つの柱脚しか示していない)、管理IDと、積載荷重(長期、短期、終局)毎に、軸力についての圧縮耐力と引張耐力とが格納されている。
【0031】
また、図7に示す柱脚検定テーブルには、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて(図7には便宜上1つの柱脚しか示していない)、管理IDと、柱軸方向(X軸方向、Y軸方向)毎に、各種荷重条件(長期L、短期L+S、短期L+LW、短期L+RW、短期L+LE、短期L+RE、終局L+γLE、終局L+γRE)での軸力、曲げモーメント、せん断力のそれぞれについての検定値と該検定値に基づく判定フラグとが格納されている。
【0032】
ここで、図7の判定フラグ欄18aに格納される判定フラグについて説明する。判定フラグは、柱脚に作用する応力を耐力で除算した値である検定値に基づいて、当該柱脚に係る耐力と応力のバランスが適切か否かを判定した結果を識別するためのもので、ここでは0〜5の何れかの値を取る。それぞれの値が示す内容は以下の通りである。
0(OK):全ての応力種類について許容範囲内である
1(*1):軸力がベースプレート下端のコンクリート許容圧縮力を超えている
2(*2):軸力がアンカーボルトの許容引張り応力を超えている
3(*3):モーメントが許容耐力を超えている
4(OK*4):アンカーボルトのせん断負担範囲内である
5(*5):アンカーボルトのせん断負担を超えている
なお、括弧内の文字は、当該判定フラグに基づいて判定結果を表示画面上に実際に表示する際の内容を示している。
【0033】
検定値が1を超えた場合の上記1〜5は、これらのうちのどれに該当するかがこの順序で検定され、最初に該当したものが判定結果として格納されるようになっている。つまり、検定値が1を超えた場合の判定フラグ欄18aには、検定順上位の該当の判定フラグが格納されることになる。
【0034】
以下、本実施の形態の柱脚設定支援プログラムの動作を図1及び図3を参照しながら説明する。
ここで、柱脚設計支援プログラムのフローチャートの説明に先立って、本実施の形態の柱脚設計支援プログラムにおける特徴部分の概略を説明する。なお、詳細については後述する。本実施の形態の柱脚設計支援プログラムは、従来技術で説明した機能に加えて、後述の図12に示すような、耐力検定対象の複数の柱脚の配列を模式的に示す図(以下、キープランと呼ぶ)を表示手段3上に表示するとともに、キープラン上で柱脚を意味する柱脚マークを、その柱脚に加わる曲げモーメントM及びせん断力Qのそれぞれの検定結果が識別できるように、検定値の段階に応じてマークや色調等にて視覚的に区別して表示するようにしたことに特徴を有するものであり、このキープランにより、応力と耐力のバランスが適切か否かを設計者が視覚的に容易に把握可能とし、設計作業の時間短縮及び効率化を図ることを可能としたものである。
【0035】
なお、キープランでは、設計図上の柱脚の配置位置をキープランの座標系の位置に置換し、その置換された位置にそれぞれ柱脚マークが表示される。このため、例えば実際の設計図面上の柱配列が、図9(a)の各軸の各交点に配列されたような配列であっても、そのキープランは、図9(b)のようにキープランの座標系で整理されて表現される。なお、ここでは、キープランの座標系をX−Y直交座標系とした場合を例示している。
【0036】
本実施の形態の特徴部分が明らかになったところで、図1及び図3を参照しながら柱脚設計支援プログラムの動作について説明する。
CPU19は、設計者によるマウス5のクリック操作などにより柱脚設計支援プログラムが起動されたことを認識すると、表示手段3上にメインウィンドウを表示する(S1)。このメインウィンドウにおいては、マウス5の操作により図2に示された各種のウィンドウを表示させることができるようになっている。ここでは、設計者によって耐力検定結果を示す耐力検定ウィンドウの表示指示が行われ、CPU19はこの指示を認識すると、耐力検定ウィンドウを表示手段3上に表示する。
【0037】
図10は耐力検定ウィンドウの一例を示す図である。この耐力検定ウィンドウは、耐力検定テーブル群18に基づいて構成されるウィンドウであって、図20に示した従来の耐力検定ウィンドウとほぼ同様の構成であるが、柱脚位置定義フィールド21が新たに設けられている点が異なっている。なお、柱脚位置定義フィールド21を除く他の部分は同じであり、その説明は重複するため省略する。また、柱脚位置定義フィールド21については、以下の該当箇所で詳述する。CPU19は、この耐力検定ウィンドウのリストボタン23がクリックされたことを認識すると、耐力検定ウィンドウに重ねて柱・通り記号定義ウィンドウを表示する(S2)。
【0038】
図11は、柱・通り記号定義ウィンドウの一例を示す図である。
通常、設計図上では、柱位置を特定するための通り記号が柱列毎に付されている。例えば図9(a)の例ではR1〜R3,X1〜X3,S1〜S4が通り記号に該当する。柱・通り記号定義ウィンドウでは、このような通り記号を、キープランの座標系の各座標軸の番号(以下、座標軸通り番号という)で定義するための入力が行われる(S3)。このように通り記号を座標軸通り番号で定義することにより、先の図9(a)に示したような複雑な柱配列の耐力検定の際にも適用可能な汎用性の高い設計支援システムを構築できることとなる。そして、ここで定義された通り記号は、キープラン上に表示される各座標軸にそれぞれに表示されることになる。
【0039】
すなわち、図11には、X軸の座標軸通り番号1〜10のそれぞれの通り記号入力フィールド31に通り記号X1〜X10が入力され、Y軸の座標軸通り番号1〜10のそれぞれの通り記号入力フィールド32に通り記号Y1〜Y10が入力された場合を示しており、この場合、キープラン上には図12に示すように通り記号が表示されることになる。
【0040】
なお、通り記号入力フィールド31、32に入力する際には、キーボード7を利用して直接入力するようにしても良いし、採番設定支援フィールド33〜35を利用して行っても良い。具体的には例えば図11に示されているようにX1〜X10を入力したい場合には、まず、軸選択フィールド36でX軸のラジオボタンを選択し、採番設定支援フィールド33の頭文字入力フィールド33aにXを、連番入力フィールド33bに1を入力し、連番開始値設定フィールド33c及び連番開始値設定フィールド34dにそれぞれ1及び10を入力して採番ボタン33eを押下することにより、通り記号入力フィールド31にX1〜X10を自動的に入力することが可能となる。
【0041】
また、座標軸通り番号と同じ番号を入力したい場合には、採番設定支援フィールド34を利用することで、簡単に入力することが可能となる。すなわち、同じ値にしたい最後のセルの番号を終了セル入力フィールド34aに入力して採番ボタン34bを押下することにより、入力フィールド31内において、カーソルが位置する現在セルから終了セル入力フィールド34aに入力されたセルまでに、座標軸通り番号と同じ値が自動的に入力されることになる。また、クリアフィールド35は、カーソルが位置する現在セルからセル指定フィールド35aに入力したセルに入力された内容全てをクリアボタン35bの押下によってクリアするものである。なお、これら採番設定支援機能は、当然のことながら柱脚設計支援プログラムによって提供されるものである。
【0042】
このようにして通り記号が通り記号入力フィールド31、32に入力され、設計者によりOKボタン37が押下されると(S4)、CPU19は、ここで入力された定義情報をハードディスク15に書き込むとともに、通り記号定義ウィンドウを閉じてその制御を耐力検定ウィンドウに戻す。
【0043】
耐力検定ウィンドウ(図10参照)は、上述したように図20示した従来の耐力検定ウィンドウに新たに柱脚位置定義フィールド21が設けられたもので、この柱脚位置定義フィールド21を利用して各柱脚位置の定義が行われる。
【0044】
具体的に説明すると、設計図上においてX1,Y1で特定される柱脚を耐力検定ウィンドウ上で定義する場合、図10に示されているように、柱脚位置定義フィールドのX入力フィールド21a及びY入力フィールド21bに、それぞれ当該柱脚位置を特定する通り記号X1,Y1に対応する座標軸通り番号1をそれぞれ入力する。なお、X入力フィールド21a及びY入力フィールド21bのそれぞれの横のフィールド22a、22bには、それぞれ対応する通り記号が自動表示されるようになっている。この柱脚位置の定義は、設計図面を参照しながら行われる。以上のようにして定義された内容は、ハードディスク15内の柱・通り記号定義テーブル20に格納される。図8は柱・通り記号定義テーブルを示す図であり、図8に示されているように、柱・通り記号定義テーブル20では、上記の定義内容が管理ID別に管理されている。
【0045】
この柱脚位置定義入力が耐力検定対象の全ての柱脚について行われ(S5)、その後、設計者によりマウス5の操作等によりキープラン作成指示の操作が行われると(S6)、CPU19は、耐力検定テーブル群18、柱・通り記号定義テーブル20に基づいてキープランを生成して表示手段3上に表示する(S7)。
【0046】
図12〜図16はキープランの一例を示す図で、図12はキープラン全体を示しており、図13〜図16は実際に表示手段3上に表示されたキープランを示している。キープランについては、これまでに簡単に説明してきたが、ここでは詳細に説明する。
キープラン(図12参照)には、二次元の座標系による座標軸(ここでは直交座標系によるX軸及びY軸)が所定の間隔で表示され、各軸には、柱・通り記号定義ウィンドウ(図11参照)で定義された通り記号がX軸方向(図示右方向)、Y軸方向(図示上方向)に順に表示される。そして、耐力検定ウィンドウ(図10参照)を利用して定義された全ての柱脚について、それぞれの柱脚位置すなわち通り記号で特定される座標の交点に柱脚マーク□が表示され、更に柱脚マーク□の右上には当該柱脚に関する応力情報が表形式で表示される。
【0047】
キープラン上に表示される柱脚マーク□は、その表示位置に対応する柱脚の検定結果の段階によって表示色によって視覚的に区別して表示される。この表示に際し、CPU19で行われる処理は以下の通りである。
CPU19は各柱脚毎に、耐力検定テーブル群18の柱脚検定テーブル(図7参照)から、各柱脚毎に、曲げモーメントM及びせん断力Qのそれぞれ応力毎の複数の検定値のうちの最大値を検索し、その各最大値がそれぞれ属する段階の表示色を図17に示す色定義テーブルに基づいて、該当の表示色で柱脚マーク□を表示するとともに、各最大値を柱脚マークの右上の表の該当箇所(表の左下側の上下に2つのセル内)に表示する。なお、この表については後で詳述する。
【0048】
ここで、柱脚マーク□は、曲げモーメントMが□内、せん断力Qが□枠を示すもので、柱脚マーク□内が曲げモーメントMの最大検定値の表示色によって塗りつぶされ、柱脚マーク□枠の色がせん断力Qの最大検定値の表示色で表示される。具体例で説明すると、図13において座標X1,Y1の柱脚41は、曲げモーメントMの検定値のうちの最大値が0.56であり、0.5を超え0.75以下で、せん断力Qの検定値のうちの最大値が0.97であり、0.75を超え1.0以下であることから、図17の符号51内の色定義により、柱脚マーク□内が水色で塗りつぶされ、柱脚マーク□枠が黄太線で表示されることになる。なお、図17において検定値を分類する各基準値(0.5、0.75)は、任意に変更可能である。
【0049】
また、CPU19は、耐力検定テーブル群18の柱脚検定テーブル(図7参照)で管理されている複数の検定値の中から、柱脚型式が同一なもの毎に、それぞれ曲げモーメントMの最大値と、せん断力Qの最大値とをそれぞれ検索し、該当する柱脚については、図17の符号52の色定義を優先して適用する。すなわち、図14の柱脚42は、曲げモーメントMの最大検定値が1.28であるため、図17の符号51の色定義によれば柱脚マーク□枠内を桃色で表示するところであるが、型式が「□−500−8M−42」であるもののうち、曲げモーメントMの検定値が最大である柱脚に該当するため、当該柱脚マーク□枠内を濃い桃色で表示する。また、図15の柱脚43は、型式が「□−500−8M−48」であるもののうち、曲げモーメントM、せん断力Qの両方ともその検定値が最大であるため、柱脚マーク□枠内、柱脚マーク□枠とも、符号52の色定義が適用され、それぞれ濃い桃色、赤太線で表示される。
【0050】
次に、柱脚マーク□右上に表示される表の出力内容を説明する。図18は出力内容の説明図である。この表の表示に際し、CPU19で行われる表示処理は以下の通りである。
CPU19は各柱脚毎に、耐力検定情報テーブルから、柱符号と、柱脚型式と、判定結果とを抽出するとともに、先に検索した曲げモーメントM及びせん断力Qのそれぞれの最大検定値と、該最大検定値をもたらした荷重ケースと、判定結果とを抽出し、対応する柱脚マークの右上に表形式で表示する。なお、検定値が1を超えたものについては、設計変更が必要であるので、識別できる情報を表示する。具体的には、図16の柱脚44は曲げモーメントMの最大値が1を超えており、表にはその内容(*3)が表示されている。なお、この出力内容表及び図17の色定義テーブルは、図13に示すように表示手段3上のキープランにも表示され、設計者が確認しやすいようになっている。
【0051】
設計者は、このように構成されたキープランから、耐力検定対象の柱脚全体の応力−耐力バランスを視覚的に把握することが可能となる。そして、設計変更が必要な柱脚が有るか否かを確認すべく、キープラン上で、検定値が1を超えることを示す表示色、及び同一型式中最大であることを示す表示色で表示されている柱脚マークを探す作業を行い、設計変更が必要な柱脚(例えば図16の柱脚44)を見つけた場合、その柱脚型式を変更すべく、設計変更対象の柱脚マークをクリックし、当該柱脚の耐力検定シート(耐力検定ウィンドウ)を表示手段3上に表示する。そして、出力内容表の判定結果を参考にして現状の応力−耐力バランスからして適切な柱脚型式を手元の資料等から選び、耐力検定ウィンドウ上の柱脚型式の入力フィールド24に入力して計算ONボタン25を押下する。
【0052】
計算ONボタン25が入力されると、CPU19は、変更された柱脚型式に基づいてキープラン上の全柱脚についての検定値を再計算し、ハードディスクの耐力検定テーブルを更新する。そして、設計者は、柱脚型式変更後の判定結果を確認すべく再度キープランを表示する指示を行い、CPU19はこの指示があると、再計算データで更新された耐力情報テーブルに基づいてキープランを表示する。設計者は表示されたキープランを確認し、更に変更が必要な場合には上記と同様の処理を繰り返す。
【0053】
また、図14の柱脚45は柱脚マーク□内が白で、柱脚マーク□枠が黒細線で示されている。これは、この柱脚型式(□−500−8S−42)では、応力に対して曲げモーメント及びせん断のそれぞれの耐力が必要以上に大きく、今よりも耐力の小さい型式に変更できることを暗示している。このように、柱脚マークによって応力と耐力のバランスの度合いが視覚的に容易に把握できるので、きめ細かな経済設計が可能となる。
【0054】
以上のように、キープラン確認、柱脚型式変更を繰り返し、応力と耐力との良好なバランスが得られたところで柱脚設計が完了する(S8)。
【0055】
なお、図10〜図13においては全方向表示タブ61が選択され、柱軸方向がX、Yの両方についての検定結果に基づくキープランが表示されている場合を示しているが、X方向表示タブ62や、Y方向表示タブ63を選択して柱軸方向を一方向に限定した場合のキープラン表示に切り替えることも可能である。このとき、CPU19は、設計者からの入力を受け付けてどのタブが選択されたかを認識し、認識したタブ方向についての耐力検定結果を耐力検定テーブルから取得してキープランを生成し、表示手段3上に表示する処理を行う。
【0056】
また、図12〜図16に示したキープランは、上述したように柱軸方向がX、Y両方向についての検定結果に基づくキープランであって、且つ、曲げモーメント及びせん断力の両方を同時に表示したものであるが、柱軸方向、応力種類(曲げモーメント、せん断力)、鉛直荷重と水平力方向(右、左)に基づく水平荷重との組み合わせからなる長期荷重、短期荷重、終局荷重の組み合わせを限定して表示することも可能である。
【0057】
以上のようにして柱脚設計が完了し、設計者のマウス5操作により印刷ウィンドウが表示され、印刷ウィンドウ上で印刷指示入力があると(S9)、CPU19は、キープランウィンドウ上に表示されているキープランをプリンタで印刷して出力する(S10)。印刷されたキープランは図12に示したキープランに相当する。
【0058】
また、CPU19は、メインウィンドウ上でのマウス5のクリックなどにより柱・柱脚リストウィンドウの表示指示が成されたことを認識すると、柱・柱脚リストウィンドウ(図示せず)を表示する。この柱・柱脚リストウィンドウは、柱・柱脚リスト情報テーブルに基づいて生成されたウィンドウで、耐力検定対象の全柱脚の柱・柱脚情報をリスト表示する画面である。
【0059】
以上説明したように、本実施の形態によれば、耐力検定対象の各柱脚の配列を模式的に示したキープランを表示手段3で表示するとともに、表示手段3上の各柱脚マークを、曲げモーメントとせん断力のそれぞれの検定結果の段階に応じて視覚的に区別して表示し、各柱脚マークから検定結果を視覚的に識別できるようにしたので、設計者は、各柱脚の応力−耐力のバランスを容易に把握できるようになる。よって、設計作業に要する時間を短縮でき、また、設計作業の効率化を図ることが可能となる。
【0060】
また、柱脚マークの表示色から耐力の余裕度が容易に確認できるようになるため、きめ細かな経済設計が容易に行えるようになる。
【0061】
また、柱脚マーク近傍に応力情報を示す表を表示するようにしたので、柱脚マークと実際の検定値とを同時に確認でき、設計者は柱脚の応力現象が構造計画の思惑通りになっているかを容易に判定することが可能となる。
【0062】
また、キープランの表示に際し、応力種類、鉛直荷重、水平荷重の組み合わせを限定して表示することを可能としたので、各組み合わせ毎の応力情報の把握が簡便となって、柱脚の応力現象の詳細把握が容易となり、更にきめ細かな経済設計が可能となる。
【0063】
また、キープランを印刷することができるため、このキープランを建築確認申請手続に際しての申請資料として用いることにより、建築主事への説明が容易になり、申請手続き期間の短縮化を図ることが可能となる。
【0064】
なお、本実施の形態では、表示色によって検定結果を識別できるようにしたが、これは一例であって、マーク、色調、模様などによるものとしてもよく、何れにしても、柱脚マークから曲げモーメント及びせん断力のそれぞれの検定結果を視覚的に識別できるように表示されていれば良い。
【0065】
また、本実施の形態では、設計図の柱脚位置をキープランの座標系に置き換えてその位置に柱脚マークを表示するようにしているが、設計図(平面図)をそのまま表示手段3上に展開した表示形式としてもよい。
【0066】
【発明の効果】
本発明に係る柱脚設計支援方法は、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて、柱脚に作用する応力と耐力とのバランスの度合いを検定した検定結果を表示手段上に表示するようにした柱脚設計支援方法であって、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれを模式的に配置した図を表示手段上に表示し、表示手段上の図において柱脚を意味する柱脚マークのそれぞれを、対応する柱脚の検定結果に応じて視覚的に区別できる表示形態で表示するようにし、表示手段上の柱脚マークから柱脚の検定結果を視覚的に識別可能としたものである。
【0067】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法において、耐力検定は、柱脚に作用する曲げモーメント及びせん断力のそれぞれの応力毎に実施され、柱脚マークは、各応力のそれぞれについての検定結果が視覚的に識別できるように表示されるものである。
【0068】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法において、耐力検定は、柱脚に作用する応力を耐力で除算した値である検定値に基づくものであり、前記柱脚マークは、柱脚に作用する前記各応力毎に多種の荷重ケースのそれぞれについて求められた前記検定値のうちの最大値が属する段階に応じて視覚的に区別して表示されるものである。
【0069】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法は、最大値と、最大値が得られた荷重ケースと、の両方又は何れか一方を柱脚マーク近傍に表示するものである。
【0070】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法は、最大値が1を超えた柱脚については、柱脚の柱脚マークを、その旨が視覚的に識別できるように表示するものである。
【0071】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法は、最大値が1を超えた柱脚については、柱脚の柱脚マーク近傍に、その最大値が1を超えたときの応力に関する識別情報を表示するものである。
【0072】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法において、荷重ケースは、鉛直荷重と水平荷重との組み合わせからなる長期、短期、終局の何れかであるものである。
【0073】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法において、耐力検定は、柱脚の柱軸方向毎のそれぞれについて各応力毎に多種の荷重ケースを想定して実施され、表示手段上の表示内容を、柱軸方向、曲げモーメント、せん断力、鉛直荷重、水平荷重の組み合わせを限定して表示可能としたものである。
【0074】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法は、耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて得られた応力毎の最大値のうちの最大なものを、柱脚型式が同一の柱脚毎に、各応力のそれぞれについて求め、該当の柱脚の柱脚のマークについては、その旨が視覚的に識別できるように表示するものである。
【0075】
また、本発明に係る柱脚設計支援方法は、柱脚マークの表示色を変えることで視覚的に識別できるようにしたものである。
【0076】
これらの結果、表示手段上の各柱脚マークから耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについての応力−耐力のバランスを視覚的に容易に把握できるようになる。よって、設計作業に要する時間を短縮でき、また、設計作業の効率化を図ることが可能となる。
【0077】
さらに、本発明に係る柱脚設計支援方法は、表示手段に表示された図を所望により印刷して出力するものである。
【0078】
その結果、表示手段上の図と同様のものを手元の資料として活用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の柱脚設計支援プログラムの処理の流れの一例を示すフローチャートである。
【図2】発明の一実施の形態の柱脚設定支援プログラムにおける画面遷移の一例を示す図である。
【図3】本発明の一実施の形態の柱脚設計支援システムの構成を示すブロック図である。
【図4】柱・柱脚情報リストテーブルを示す図である。
【図5】応力・耐力情報テーブルを示す図である。
【図6】軸力検定用テーブルを示す図である。
【図7】柱軸方向別の柱脚検定テーブルを示す図である。
【図8】柱・通り記号定義テーブルを示す図である。
【図9】設計図上の柱配列とキープラン上の柱配列の説明図である。
【図10】耐力検定ウィンドウの一例を示す図である。
【図11】柱・通り記号定義ウィンドウの一例を示す図である。
【図12】キープランの全体図を示す図である。
【図13】表示手段に表示されたキープランウィンドウを示す図(その1)である。
【図14】表示手段に表示されたキープランウィンドウを示す図(その2)である。
【図15】表示手段に表示されたキープランウィンドウを示す図(その3)である。
【図16】表示手段に表示されたキープランウィンドウを示す図(その4)である。
【図17】色定義テーブルを示す図である。
【図18】キープランに表示される表の出力内容の説明図である。
【図19】従来の柱脚設計支援プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図20】従来の耐力検定ウィンドウを示す図である。
【符号の説明】
1 柱脚設計支援システム
3 表示手段
9a FD
11a CD−ROM
17 プリンタ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for supporting design of a column base so that a designer can easily grasp the entire result of a column base strength test performed at the time of designing a column base of a steel structure.
[0002]
[Prior art]
When designing the column base of a steel structure, after setting the column base type of each column base, various stress (axial force) for each load case (combination of vertical load and horizontal load) acting on the column base , Bending moment, shear force) and yield strength, and the degree of balance between stress and yield strength is tested to determine whether the column base model set at the initial stage of design is appropriate. . The strength test for such column base design is based on the value obtained by dividing the stress by the load strength (hereinafter referred to as the test value). If the test value exceeds 1, the stress exceeds the allowable strength. As a result, it is determined that a design change is necessary, and the proof stress is changed, that is, the column base type is changed. In the case of 1 or less, it may be preferable to make a design change although it is not determined that the design change is necessary, and the designer appropriately determines them.
[0003]
In recent years, a column base design support system has been developed in which such a column base strength test is performed using a computer. FIG. 19 is a flowchart showing the operation of the column base design support program used in the conventional column base design support system, particularly the screen transition. In the figure, solid line arrows indicate the flow of window transitions, and broken line arrows indicate the flow of data.
[0004]
In this column base design support system, first, the column base design support program is started and the main window is displayed, and the designer inputs the display of the strength test window on the main window to display the load test window. .
[0005]
FIG. 20 is a diagram showing a proof test window. The proof test window is a screen that displays the result of the proof test, and is a screen that is displayed based on the proof test table group 102 (see FIG. 19). In this strength test window, various load cases (combinations of vertical load and horizontal load) are used for each column axis direction (X direction, Y direction). Here, long-term L, earthquake E, short-term L + E, short-term LE , Final L + γE, final L−γE), that is, the result of determining whether the column base model set at the initial stage of design is appropriate based on the test result (test value) is displayed in a table format. It has become.
[0006]
The designer confirms the judgment result for each column base of the strength test target by the strength test window (corresponding to the test result sheet for each column base) configured in this way, and determines whether the design change is necessary. Then, if necessary, the model is changed (that is, the model is changed to a model having a different proof stress), the test value is calculated again, and the result of the re-determination based on the recalculated value is confirmed on the proof test window. This work is repeated, and the column base design is completed when the stress-proof balance becomes appropriate. The column / column base list window shown in FIG. 19 is configured based on the column / column base list table 101 for managing the column / column base information, and the column / column base information of all the column bases subject to the proof test. Is a screen for displaying a list.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional column base design support system as described above, the verification result can be confirmed only for each column base by the strength verification sheet for each column base. It will take a considerable amount of time to check all of the legs that are subject to proof test. For this reason, the designer has only selected and confirmed several column bases that may have a problem in the degree of balance between stress and proof stress with reference to the design drawings based on the experience of many years.
[0008]
In this way, the conventional column base design support program does not give consideration to the display of the verification result so that the verification result of the entire column base subject to the proof test can be grasped in a short time. As described above, it is necessary to check one by one in the test result sheet (proof test window) as described above. As a result, the design takes a lot of time and takes a lot of time. Also, suppose that the stress-proof balance of a certain column base is biased to the extent that there is a margin in the yield strength (that is, it is set to a type of yield strength that has more margin than necessary for the stress acting on the column base). Even if it was possible to change to a model with a small proof stress, it was difficult to make a detailed grasp to confirm it because of time constraints, and economic design was extremely difficult.
[0009]
The present invention has been made in view of these points, and displays the entire arrangement of the column bases to be subjected to the proof test on the display means, and visually facilitates the degree of balance between the stress and the proof strength of the entire column base. Provides a column base design support method, a column base design support system, and a recording medium that records the column base design support program that can greatly reduce design time and facilitate the implementation of economic design. The purpose is to do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the column base design support method according to the present invention, for each of a plurality of column bases to be subjected to the strength test, a test result obtained by testing the degree of balance between the stress acting on the column base and the strength is displayed on the display means. A column base design support method, The yield strength test is based on a test value that is the value obtained by dividing the stress acting on the column base by the yield strength, and the test value for each of the various load cases for each stress of bending moment and shear force acting on the column base. And the maximum of the test values for each stress, Display on the display means a diagram that schematically shows each of the column bases for the proof test, For each column base with the same column base type, find the maximum of the maximum values for each column base for each of the multiple column bases that are subject to the proof test. Display the column base mark in the corresponding figure so that it can be visually identified. Is.
[0012]
Furthermore, in the column base design support method according to the present invention, Prioritizing the identification display for the largest one of the maximum values, each of the plurality of column base marks in the figure, according to the stage to which the maximum value for each stress acting on the column base belongs, Visually distinguish and display for each stress Is.
[0013]
In addition, the column base design support method according to the present invention displays both or one of the maximum value and the load case where the maximum value is obtained in the vicinity of the column base mark.
[0014]
Furthermore, the column base design support method according to the present invention displays the column base mark of the column base so that the column base mark having the maximum value exceeding 1 can be visually identified.
[0015]
In addition, the column base design support method according to the present invention displays, for a column base having a maximum value exceeding 1, identification information regarding stress when the maximum value exceeds 1 near the column base mark of the column base. To do.
[0016]
In the column base design support method according to the present invention, the load case is one of long-term, short-term, and final, which is a combination of a vertical load and a horizontal load.
[0017]
Further, in the column base design support method according to the present invention, the proof test is performed assuming various load cases for each stress for each column axis direction of the column base, and the display content on the display means is The combination of the column axis direction, bending moment, shear force, vertical load, and horizontal load is limited and can be displayed.
[0019]
In addition, the column base design support method according to the present invention enables visual identification by changing the display color of the column base mark.
[0020]
Furthermore, the column base design support method according to the present invention prints and outputs the figure displayed on the display means as desired.
[0021]
A column base design support system according to the present invention is for carrying out any of the above column base design support methods.
[0022]
The computer-readable recording medium on which the column base design support program according to the present invention is recorded records a column base design support program for causing a computer to execute any of the above-described column base design support methods.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a flowchart showing an example of the processing flow of a column base design support program according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing an example of screen transition in the column base setting support program according to an embodiment of the present invention. It is. In FIG. 2, a solid line arrow indicates a window transition flow, and a broken line arrow indicates a data flow. A portion indicated by a double frame is a characteristic portion of the present embodiment. FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the column base design support system according to the embodiment of the present invention.
[0024]
First, the configuration of the column base design support system will be described with reference to FIG.
The column base design support system 1 includes a display means 3, a mouse 5 and a keyboard 7 as input means, an FD drive device 9, a CD-ROM drive device 11, a memory 13, a hard disk 15, a printer 17, The CPU 19 includes a CPU 19 that manages and manages the column base design support system. The CPU 19 executes a column base design support program installed on the hard disk 15 and performs processing based on the program. This column base design support program is provided by a recording medium (for example, FD, CD-ROM, etc.) on which the program is recorded, and when provided by the CD-ROM 11a, it is stored in the hard disk via the CD-ROM drive device 11. When installed and provided by the FD 9a, it is installed in the hard disk 15 via the FD drive device 9.
[0025]
In the hard disk 15, a column / column base list table 16, a strength test table group 18, and a column / street symbol definition table 20 associated with each management ID are stored (see FIG. 2). The column / column base list table 16 and the strength test table group 18 are the same as the conventional column / column base list table 101 and the strength test table group 102, respectively. In the test table group 102, it is assumed that various types of information regarding each of the plurality of column bases subjected to the proof test are stored in advance. Note that the column base to be subjected to the proof test may be the entire column base of the building or a column base in an area arbitrarily selected by the designer. For example, an experienced designer can hit a column base that seems to have a problem with the balance between stress and proof stress from the design drawing, so that a desired region including the column base is selected. It will be.
[0026]
The tables of the column / column base list table 16 and the strength test table group 18 are not shown in the description of the prior art, but are shown here.
[0027]
FIG. 4 is a diagram showing a column / column base list table. The column / column base list table 16 includes a management ID and an X for identifying the column base for each of a plurality of column bases subject to the proof test (for convenience, only one column base is shown in FIG. 4). Code and Y code, column code (form that defines the combination of column material shape (square, circular, etc.), dimensions (diameter, plate thickness, etc.), material (strength, welding characteristics, etc.), and steel pipe symbol (A symbol representing the shape and dimensions of a steel pipe) and a column base type (a symbol representing a combination of the outer dimensions of the base plate, the bolt diameter of the anchor bolt, and the strength of each of the base plate and the anchor bolt) are stored.
[0028]
5 to 7 are diagrams showing each table constituting the yield strength test table group. FIG. 5 is a stress / proof stress information table, FIG. 6 is an axial force test table, and FIGS. 7 (a) and 7 (b) are columns. The column base test table for each axial direction ((a) is in the X-axis direction and (b) is in the Y-axis direction) is shown.
[0029]
The stress / proof stress information table shown in FIG. 5 includes a management ID and a column axis direction (X-axis direction) for each of a plurality of column bases to be tested for strength (only one column base is shown in FIG. 5 for convenience). , Y-axis direction) for each of the axial force, bending moment and shear force under various load conditions (long-term L, short-term L + S, short-term L + LW, short-term L + RW, short-term L + LE, short-term L + RE, ultimate L + γLE, ultimate L + γRE). Stress and proof stress are stored (for the axial force, only stress).
[0030]
In addition, in the axial force test table shown in FIG. 6, for each of a plurality of column bases subject to the strength test (only one column base is shown for convenience in FIG. 6), a management ID and a loading load (long-term, For each short-term, final), the compressive strength and tensile strength of the axial force are stored.
[0031]
Further, the column base verification table shown in FIG. 7 includes a management ID and a column axis direction (X-axis) for each of a plurality of column bases subjected to the strength test (only one column base is shown in FIG. 7 for convenience). For each axial force, bending moment, and shear force under various load conditions (long-term L, short-term L + S, short-term L + LW, short-term L + RW, short-term L + LE, short-term L + RE, final L + γLE, final L + γRE) And a determination flag based on the test value are stored.
[0032]
Here, the determination flag stored in the determination flag column 18a of FIG. 7 will be described. The judgment flag is for identifying the result of judging whether the balance between the proof stress and the stress related to the column base is appropriate based on the test value which is a value obtained by dividing the stress acting on the column base by the proof stress. Here, the value is any one of 0 to 5. The contents indicated by each value are as follows.
0 (OK): Within the allowable range for all stress types
1 (* 1): The axial force exceeds the concrete allowable compressive force at the bottom of the base plate.
2 (* 2): The axial force exceeds the allowable tensile stress of the anchor bolt
3 (* 3): Moment exceeds allowable capacity
4 (OK * 4): Within the shear load range of the anchor bolt
5 (* 5): Exceeds the shearing load of the anchor bolt
The characters in parentheses indicate the contents when the determination result is actually displayed on the display screen based on the determination flag.
[0033]
The above 1 to 5 when the test value exceeds 1 are tested in this order as to which of them corresponds, and the first corresponding one is stored as a determination result. That is, in the determination flag column 18a when the test value exceeds 1, the corresponding determination flag in the higher order of the test is stored.
[0034]
The operation of the column base setting support program according to the present embodiment will be described below with reference to FIGS.
Here, prior to the description of the flowchart of the column base design support program, an outline of the characteristic part in the column base design support program of the present embodiment will be described. Details will be described later. The column base design support program according to the present embodiment is a diagram schematically showing an arrangement of a plurality of column bases to be subjected to a proof test, as shown in FIG. (Referred to as a key plan) is displayed on the display means 3, and the column base marks representing the column bases on the key plan can be identified from the respective test results of the bending moment M and the shearing force Q applied to the column base. In addition, it is characterized in that it is visually distinguished and displayed by a mark, color tone, etc. according to the stage of the test value, and this key plan determines whether the balance between stress and proof stress is appropriate. This makes it possible for the designer to easily grasp visually and to shorten the time and efficiency of the design work.
[0035]
In the key plan, the position of the column base on the design drawing is replaced with the position of the coordinate system of the key plan, and the column base mark is displayed at the replaced position. For this reason, for example, even if the column arrangement on the actual design drawing is arranged at each intersection of each axis in FIG. 9A, the key plan is as shown in FIG. 9B. It is organized and expressed in the coordinate system of the key plan. Here, a case where the coordinate system of the key plan is an XY orthogonal coordinate system is illustrated.
[0036]
Now that the features of the present embodiment have been clarified, the operation of the column base design support program will be described with reference to FIGS.
When the CPU 19 recognizes that the column base design support program has been activated by a click operation of the mouse 5 by the designer, etc., it displays a main window on the display means 3 (S1). In the main window, various windows shown in FIG. 2 can be displayed by operating the mouse 5. Here, a display instruction of a proof test window indicating the proof test result is given by the designer, and when the CPU 19 recognizes this instruction, the proof test window is displayed on the display means 3.
[0037]
FIG. 10 is a diagram showing an example of a proof test window. This proof test window is a window configured based on the proof test table group 18 and has almost the same configuration as the conventional proof test window shown in FIG. 20, but the column base position definition field 21 is newly added. Different points are provided. The other parts except the column base position definition field 21 are the same, and the description thereof is omitted because it is redundant. Further, the column base position definition field 21 will be described in detail in the following corresponding portions. When the CPU 19 recognizes that the list button 23 of the strength test window has been clicked, it displays a column / street symbol definition window superimposed on the strength test window (S2).
[0038]
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a column / street symbol definition window.
Usually, on the design drawing, a symbol is attached to each column row to specify the column position. For example, in the example of FIG. 9A, R1 to R3, X1 to X3, and S1 to S4 correspond to the symbols. In the column / street symbol definition window, an input for defining such street symbols by the number of each coordinate axis in the coordinate system of the key plan (hereinafter referred to as coordinate axis street number) is performed (S3). In this way, by defining the street symbol by the number along the coordinate axis, a highly versatile design support system that can be applied to the proof test of a complicated column arrangement as shown in FIG. 9A is constructed. It will be possible. The symbols defined here are displayed on the respective coordinate axes displayed on the key plan.
[0039]
That is, in FIG. 11, the symbols X1 to X10 are input to the symbol input field 31 corresponding to the numbers 1 to 10 along the coordinate axis of the X axis, and the symbol input fields corresponding to the numbers 1 to 10 according to the coordinate axis of the Y axis. 32 shows a case where symbols Y1 to Y10 are input. In this case, the symbols are displayed on the key plan as shown in FIG.
[0040]
In addition, when inputting to the street symbol input fields 31 and 32, it may be directly input using the keyboard 7, or may be performed using the numbering setting support fields 33 to 35. Specifically, for example, when inputting X1 to X10 as shown in FIG. 11, first, an X axis radio button is selected in the axis selection field 36, and an initial is input in the numbering setting support field 33. By inputting X in the field 33a, 1 in the sequence number input field 33b, entering 1 and 10 in the sequence number start value setting field 33c and the sequence number start value setting field 34d, respectively, and pressing the numbering button 33e Thus, it is possible to automatically input X1 to X10 in the street symbol input field 31.
[0041]
Also, when it is desired to input the same number as the coordinate axis number, it is possible to input easily by using the numbering setting support field 34. That is, by inputting the number of the last cell to be set to the same value in the end cell input field 34a and pressing the numbering button 34b, the current cell where the cursor is positioned in the input field 31 is changed to the end cell input field 34a. The same value as the number along the coordinate axis is automatically input up to the input cell. The clear field 35 is for clearing all the contents entered in the cell entered in the cell designation field 35a from the current cell where the cursor is located by pressing the clear button 35b. Note that these numbering setting support functions are naturally provided by the column base design support program.
[0042]
When the street symbol is input to the street symbol input fields 31 and 32 and the OK button 37 is pressed by the designer (S4), the CPU 19 writes the definition information input here to the hard disk 15, and Close the street symbol definition window and return the control to the strength test window.
[0043]
As described above, the strength test window (see FIG. 10) is a column base position definition field 21 newly provided in the conventional strength test window shown in FIG. Each column base position is defined.
[0044]
More specifically, when the column base specified by X1 and Y1 on the design drawing is defined on the strength test window, as shown in FIG. 10, the X input field 21a of the column base position definition field and In the Y input field 21b, the coordinate axis number 1 corresponding to the symbols X1 and Y1 is entered to specify the column base position, respectively. Note that symbols are automatically displayed in the fields 22a and 22b next to the X input field 21a and the Y input field 21b, respectively. The column base position is defined with reference to the design drawing. The contents defined as described above are stored in the column / street symbol definition table 20 in the hard disk 15. FIG. 8 is a diagram showing a column / street symbol definition table. As shown in FIG. 8, in the column / street symbol definition table 20, the above definition contents are managed for each management ID.
[0045]
This column base position definition input is performed for all the column bases subject to the proof test (S5). After that, when the designer performs a key plan creation instruction operation by operating the mouse 5 or the like (S6), the CPU 19 A key plan is generated based on the proof stress test table group 18 and the column / street symbol definition table 20 and displayed on the display means 3 (S7).
[0046]
12 to 16 are diagrams showing an example of the key plan. FIG. 12 shows the entire key plan, and FIGS. 13 to 16 show the key plan actually displayed on the display means 3. The key plan has been briefly described so far, but will be described in detail here.
In the key plan (see FIG. 12), coordinate axes based on a two-dimensional coordinate system (here, the X axis and the Y axis based on an orthogonal coordinate system) are displayed at predetermined intervals, and each axis has a column / street symbol definition window ( As shown in FIG. 11, symbols are sequentially displayed in the X-axis direction (right direction in the figure) and the Y-axis direction (upward direction in the figure). For all the column bases defined using the strength test window (see FIG. 10), the column base marks □ are displayed at the intersections of the respective column base positions, that is, the coordinates specified by the street symbols. In the upper right of the mark □, stress information about the column base is displayed in a table format.
[0047]
The column base mark □ displayed on the key plan is visually distinguished according to the display color according to the stage of the column base test result corresponding to the display position. In this display, processing performed by the CPU 19 is as follows.
The CPU 19 determines, for each column base, a plurality of test values for each stress of the bending moment M and shear force Q for each column base from the column base verification table (see FIG. 7) of the yield strength test table group 18. The maximum value is searched, and the display color of the stage to which each maximum value belongs is displayed with the column base mark □ in the corresponding display color based on the color definition table shown in FIG. Is displayed in the corresponding part of the upper right table (in the upper and lower cells on the lower left side of the table). This table will be described in detail later.
[0048]
Here, the column base mark □ indicates the bending moment M within □ and the shearing force Q indicates the frame, and the column base mark □ is filled with the display color of the maximum test value of the bending moment M, and the column base mark □ The color of the frame is displayed in the display color of the maximum test value of shear force Q. Specifically, in FIG. 13, the column base 41 of coordinates X1 and Y1 has a maximum value of 0.56 among the test values of the bending moment M, and is greater than 0.5 and equal to or less than 0.75. Since the maximum value of the test value of Q is 0.97 and exceeds 0.75 and is 1.0 or less, the column base mark □ is filled with light blue according to the color definition in reference numeral 51 in FIG. The column base mark □ frame is displayed with a yellow line. In addition, each reference value (0.5, 0.75) which classifies a test value in FIG. 17 can be changed arbitrarily.
[0049]
Further, the CPU 19 sets the maximum value of the bending moment M for each of the same column base model among a plurality of test values managed in the column base test table (see FIG. 7) of the yield test table group 18. And the maximum value of the shearing force Q, respectively, and for the corresponding column base, the color definition of reference numeral 52 in FIG. 17 is applied with priority. That is, since the maximum test value of the bending moment M is 1.28, the column base 42 in FIG. 14 is displayed in pink within the column base mark □ frame according to the color definition of reference numeral 51 in FIG. Since the model is “□ -500-8M-42”, this corresponds to the column base having the maximum test value of the bending moment M, and therefore the inside of the column base mark “□” is displayed in dark pink. Further, the column base 43 shown in FIG. 15 has a maximum value of both the bending moment M and the shearing force Q among the types of “□ -500-8M-48”. The color definition of the reference numeral 52 is applied to both the column base mark □ frame and is displayed in dark pink and red bold lines, respectively.
[0050]
Next, the output contents of the table displayed at the upper right of the column base mark □ will be described. FIG. 18 is an explanatory diagram of output contents. When the table is displayed, the display process performed by the CPU 19 is as follows.
For each column base, the CPU 19 extracts the column code, the column base type, and the determination result from the yield test information table, and the maximum test values of the bending moment M and the shear force Q searched previously, The load case that yielded the maximum test value and the determination result are extracted and displayed in a table format on the upper right of the corresponding column base mark. In addition, about the test value exceeding 1, since design change is required, the information which can be identified is displayed. Specifically, the column base 44 of FIG. 16 has a maximum bending moment M exceeding 1, and the contents (* 3) are displayed in the table. Note that the output content table and the color definition table of FIG. 17 are also displayed on the key plan on the display means 3 as shown in FIG. 13 so that the designer can easily confirm.
[0051]
The designer can visually grasp the stress-proof strength balance of the entire column base subject to the strength test from the key plan configured as described above. In order to check whether there is a column base that needs to be changed, it is displayed on the key plan with a display color indicating that the test value exceeds 1, and a display color indicating that it is the maximum among the same model When a column base that requires a design change (for example, the column base 44 in FIG. 16) is found, the column base mark to be changed is selected in order to change the column base type. Click to display the proof test sheet (proof test window) of the column base on the display means 3. Then, referring to the judgment result of the output contents table, select an appropriate column base model from the current materials etc. based on the current stress-proof balance, and input it to the column base type input field 24 on the yield test window. Press the calculation ON button 25.
[0052]
When the calculation ON button 25 is input, the CPU 19 recalculates the test values for all the column bases on the key plan based on the changed column base model, and updates the hard disk strength test table. Then, the designer gives an instruction to display the key plan again in order to confirm the determination result after changing the column base model. When this instruction is given, the CPU 19 makes a key based on the strength information table updated with the recalculation data. View the plan. The designer confirms the displayed key plan and repeats the same processing as described above if further changes are required.
[0053]
Further, the column base 45 in FIG. 14 is white in the column base mark □ and the frame of the column base □ is indicated by a black thin line. This implies that in this column base model (□ -500-8S-42), each of the bending moment and shear strength against stress is larger than necessary and can be changed to a smaller strength. Yes. Thus, since the degree of balance between stress and proof stress can be easily grasped visually by the column base mark, a fine economic design becomes possible.
[0054]
As described above, key plan confirmation and column base type change are repeated, and the column base design is completed when a good balance between stress and proof stress is obtained (S8).
[0055]
10 to 13 show a case where the omnidirectional display tab 61 is selected and a key plan based on the test results for both the X and Y column axis directions is displayed. It is also possible to switch to the key plan display when the tab 62 or the Y direction display tab 63 is selected and the column axis direction is limited to one direction. At this time, the CPU 19 receives an input from the designer, recognizes which tab is selected, obtains a strength test result for the recognized tab direction from the strength test table, generates a key plan, and displays the display means 3. Perform the process of displaying above.
[0056]
In addition, the key plan shown in FIGS. 12 to 16 is a key plan based on the test results for the column axis directions in both the X and Y directions as described above, and simultaneously displays both the bending moment and the shearing force. It is a combination of long-term load, short-term load, and ultimate load consisting of a combination of horizontal load based on column axis direction, stress type (bending moment, shear force), vertical load and horizontal force direction (right, left). It is also possible to limit the display.
[0057]
When the column base design is completed as described above, a print window is displayed by the designer's mouse 5 operation, and when a print instruction is input on the print window (S9), the CPU 19 is displayed on the key plan window. The key plan being printed is printed by a printer and output (S10). The printed key plan corresponds to the key plan shown in FIG.
[0058]
When the CPU 19 recognizes that the display instruction of the column / column base list window has been made by clicking the mouse 5 on the main window, etc., the CPU 19 displays a column / column base list window (not shown). This column / column base list window is a window generated based on the column / column base list information table, and is a screen for displaying a list of column / column base information of all the column bases subjected to the strength test.
[0059]
As described above, according to the present embodiment, the key plan schematically showing the arrangement of the column bases to be subjected to the proof test is displayed on the display unit 3, and the column base marks on the display unit 3 are displayed. , The bending moment and shear force are visually distinguished according to the stage of the test results, and the test results can be visually identified from each column base mark. The balance between stress and proof stress can be easily grasped. Therefore, the time required for the design work can be shortened and the efficiency of the design work can be improved.
[0060]
In addition, since the margin of proof stress can be easily confirmed from the display color of the column base mark, a fine economic design can be easily performed.
[0061]
In addition, since a table showing the stress information is displayed near the column base mark, the column base mark and the actual test value can be confirmed at the same time, and the stress phenomenon of the column base becomes as expected in the structural plan. It is possible to easily determine whether or not
[0062]
In addition, when displaying key plans, it is possible to display only combinations of stress type, vertical load, and horizontal load, so it is easy to grasp the stress information for each combination, and the stress phenomenon of the column base This makes it easy to grasp the details of the product and enables more detailed economic design.
[0063]
In addition, since the key plan can be printed, using this key plan as application materials for the building confirmation application procedure makes it easy to explain to the building manager and shortens the application procedure period. It becomes.
[0064]
In this embodiment, the test result can be identified by the display color. However, this is only an example, and it may be a mark, a color tone, a pattern, or the like. It only has to be displayed so that each test result of moment and shear force can be visually identified.
[0065]
In this embodiment, the column base position of the design drawing is replaced with the coordinate system of the key plan so that the column base mark is displayed at the position. However, the design drawing (plan view) is displayed on the display means 3 as it is. The display format may be expanded to
[0066]
【The invention's effect】
In the column base design support method according to the present invention, for each of a plurality of column bases to be subjected to the strength test, a test result obtained by testing the degree of balance between the stress acting on the column base and the strength is displayed on the display means. A column base design support method, in which a diagram in which each of a plurality of column bases subjected to a proof test is schematically arranged is displayed on a display means, and a column base mark indicating a column base is displayed on the display means. Each is displayed in a display form that can be visually distinguished according to the test result of the corresponding column base, and the test result of the column base can be visually identified from the column base mark on the display means. .
[0067]
Further, in the column base design support method according to the present invention, the proof test is performed for each stress of the bending moment and the shear force acting on the column base, and the column base mark indicates the verification result for each stress. It is displayed so that it can be visually identified.
[0068]
Further, in the column base design support method according to the present invention, the yield strength test is based on a test value that is a value obtained by dividing the stress acting on the column base by the yield strength, and the column base mark acts on the column base. It is visually distinguished and displayed according to the stage to which the maximum value of the test values obtained for each of various load cases for each stress belongs.
[0069]
In addition, the column base design support method according to the present invention displays both or one of the maximum value and the load case where the maximum value is obtained in the vicinity of the column base mark.
[0070]
Furthermore, the column base design support method according to the present invention displays the column base mark of the column base so that the column base mark having the maximum value exceeding 1 can be visually identified.
[0071]
In addition, the column base design support method according to the present invention displays, for a column base having a maximum value exceeding 1, identification information regarding stress when the maximum value exceeds 1 near the column base mark of the column base. To do.
[0072]
In the column base design support method according to the present invention, the load case is one of long-term, short-term, and final, which is a combination of a vertical load and a horizontal load.
[0073]
Further, in the column base design support method according to the present invention, the proof test is performed assuming various load cases for each stress for each column axis direction of the column base, and the display content on the display means is The combination of the column axis direction, bending moment, shear force, vertical load, and horizontal load is limited and can be displayed.
[0074]
Further, the column base design support method according to the present invention provides a maximum value among the maximum values for each stress obtained for each of the plurality of column bases subject to the proof test, for each column base having the same column base type. Each of the stresses is obtained, and the column base mark of the corresponding column base is displayed so that it can be visually identified.
[0075]
In addition, the column base design support method according to the present invention enables visual identification by changing the display color of the column base mark.
[0076]
As a result, it becomes possible to easily visually grasp the stress-proof force balance for each of the plurality of column bases subjected to the strength test from the respective column base marks on the display means. Therefore, the time required for the design work can be shortened and the efficiency of the design work can be improved.
[0077]
Furthermore, the column base design support method according to the present invention prints and outputs the figure displayed on the display means as desired.
[0078]
As a result, it is possible to use the same material as the drawing on the display means as the material at hand.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing an example of a processing flow of a column base design support program according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an example of screen transition in the column base setting support program according to the embodiment of the invention.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a column base design support system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a column / column base information list table;
FIG. 5 is a diagram showing a stress / proof stress information table.
FIG. 6 is a diagram showing an axial force test table.
FIG. 7 is a view showing a column base test table for each column axis direction;
FIG. 8 is a diagram showing a column / street symbol definition table;
FIG. 9 is an explanatory diagram of a column arrangement on a design drawing and a column arrangement on a key plan.
FIG. 10 is a diagram showing an example of a proof test window.
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a column / street symbol definition window;
FIG. 12 is a diagram showing an overall view of a key plan.
FIG. 13 is a diagram (No. 1) showing a key plan window displayed on a display unit;
FIG. 14 is a second diagram showing the key plan window displayed on the display means;
FIG. 15 is a diagram (No. 3) illustrating a key plan window displayed on the display unit;
FIG. 16 is a diagram (No. 4) illustrating a key plan window displayed on the display unit;
FIG. 17 is a diagram illustrating a color definition table.
FIG. 18 is an explanatory diagram of output contents of a table displayed on a key plan.
FIG. 19 is a flowchart showing the operation of a conventional column base design support program.
FIG. 20 is a diagram showing a conventional proof test window.
[Explanation of symbols]
1 Column base design support system
3 Display means
9a FD
11a CD-ROM
17 Printer

Claims (11)

耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて、柱脚に作用する応力と耐力とのバランスの度合いを検定した検定結果を表示手段上に表示するようにした柱脚設計支援方法であって、
前記耐力検定は、柱脚に作用する応力を耐力で除算した値である検定値に基づくものであり、柱脚に作用する曲げモーメント及びせん断力の各応力毎に多種の荷重ケースのそれぞれについて前記検定値を求めると共に、前記各応力毎に前記検定値のうちの最大値を求め、
前記耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれを模式的に配置した図を前記表示手段上に表示し、
前記耐力検定対象の複数の柱脚のそれぞれについて得られた前記応力毎の前記最大値のうちの最大なものを、柱脚型式が同一の柱脚毎に、各応力のそれぞれについて求め、該当の柱脚に対応する前記図における柱脚マークを、その旨が視覚的に識別できるように表示することを特徴とする柱脚設計支援方法。
For each of a plurality of column bases subject to proof test, a column base design support method that displays on a display means a test result obtained by testing the degree of balance between stress acting on the pedestal and proof stress,
The proof stress test is based on a test value that is a value obtained by dividing the stress acting on the column base by the proof stress, and for each of the various load cases for each of the bending moment and shear force acting on the column base. A test value is obtained, and the maximum value of the test values is obtained for each stress.
A diagram schematically showing each of the plurality of column bases of the proof test is displayed on the display means,
For each column base having the same column base type, the maximum one of the maximum values obtained for each of the plurality of column bases subjected to the proof stress test is obtained for each stress. A column base design support method, wherein the column base mark in the figure corresponding to the column base is displayed so that the fact can be visually identified .
前記最大値のうちの最大なものについての前記識別表示を優先した上で、前記図における複数の柱脚マークのそれぞれを、その柱脚に作用する前記各応力毎の前記最大値が属する段階に応じて、各応力毎に視覚的に区別して表示することを特徴とする請求項1記載の柱脚設計支援方法。 Prioritizing the identification display of the maximum value among the maximum values, each of the plurality of column base marks in the figure is in a stage to which the maximum value for each stress acting on the column base belongs. 2. The column base design support method according to claim 1, wherein each stress is visually distinguished and displayed . 前記最大値と、当該最大値が得られた前記荷重ケースと、の両方又は何れか一方を前記柱脚マーク近傍に表示することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の柱脚設計支援方法。The column base design support according to claim 1 or 2, wherein both or one of the maximum value and the load case from which the maximum value is obtained is displayed in the vicinity of the column base mark. Method. 前記最大値が1を超えた柱脚については、当該柱脚の柱脚マークを、その旨が視覚的に識別できるように表示することを特徴とする請求項3記載の柱脚設計支援方法。 4. The column base design support method according to claim 3 , wherein for the column base having the maximum value exceeding 1, the column base mark of the column base is displayed so that the fact can be visually identified . 前記最大値が1を超えた柱脚については、当該柱脚の柱脚マーク近傍に、その最大値が1を超えたときの応力に関する識別情報を表示することを特徴とする請求項3記載の柱脚設計支援方法。 4. The column pedestal with the maximum value exceeding 1 displays identification information relating to stress when the maximum value exceeds 1 near the column base mark of the column base . Column base design support method. 前記荷重ケースは、鉛直荷重と水平荷重との組み合わせからなる長期、短期、終局の何れかであることを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れかに記載の柱脚設計支援方法。The column base design support method according to any one of claims 1 to 5, wherein the load case is one of a long-term, a short-term, and a final, which is a combination of a vertical load and a horizontal load . 前記耐力検定は、柱脚の柱軸方向毎のそれぞれについて前記各応力毎に前記多種の荷重ケースを想定して実施され、前記表示手段上の表示内容を、前記柱軸方向、前記曲げモーメント、前記せん断力、前記鉛直荷重、前記水平荷重、の組み合わせを限定して表示可能としたことを特徴とする請求項6記載の柱脚設計支援方法。 The yield strength test is performed assuming the various load cases for each stress for each column axis direction of the column base, and the display content on the display means includes the column axis direction, the bending moment, The column base design support method according to claim 6, wherein a combination of the shearing force, the vertical load, and the horizontal load can be limited and displayed . 前記柱脚マークの表示色を変えることで視覚的に識別できるようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れかに記載の柱脚設計支援方法。 The column base design support method according to claim 1, wherein the column base mark can be visually identified by changing a display color of the column base mark . 前記表示手段に表示された前記図を所望により印刷して出力することを特徴とする請求項1乃至請求項8の何れかに記載の柱脚設計支援方法。The column base design support method according to any one of claims 1 to 8, wherein the figure displayed on the display means is printed and output as desired . 請求項1乃至請求項9の何れかに記載の柱脚設計支援方法を実施するための柱脚設計支援システム。A column base design support system for carrying out the column base design support method according to any one of claims 1 to 9. 請求項1乃至請求項9の何れかに記載の柱脚設計支援方法をコンピュータに実行させるための柱脚設計支援プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。A computer-readable recording medium recording a column base design support program for causing a computer to execute the column base design support method according to any one of claims 1 to 9.
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