JP4710188B2 - Power generation control device for power generator and power generation control method - Google Patents

Power generation control device for power generator and power generation control method Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電機の発電制御装置及び発電制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、車載内燃機関においては、車両停止時に内燃機関を自動停止することにより燃費を改善するエコノミーランニングシステム(以下、「エコランシステム」と称する)が行われている。このエコランシステムは、自動車が交差点等で走行停止した時に内燃機関を自動停止するとともに、発進操作時にスタータを回転させて内燃機関を自動始動して車両を発進可能とさせる自動停止始動システムである。このような内燃機関の自動停止始動装置として特開2000−192830公報に開示されたものがある。
【0003】
この内燃機関の自動停止始動装置は、発電電圧を所定値に制御する、いわゆる電圧フィードバック制御が行われる発電機を備え、この発電機にて電源を供給するバッテリを充電するようにしている。ところで、発電機の発電に伴う発熱を制限する必要があるため、発電機の発電電力には電力上限値を設定することが考えられる。
【0004】
発電機による発電において、バッテリ電圧と目標電圧との差が大きな場合には、バッテリの電流の受け入れ性は高くなる。発電機の発電制御は電圧フィードバック制御であるため、発電機の発電は電力上限値付近にて行われることとなるが、フィードバックゲインの値や発電電力の制限の仕方によって発電電力が常に電力上限値付近の値を採るとは限らない。そのため、バッテリ電圧の目標電圧への収束性が悪化するという問題がある。
【0005】
本発明は上記の事情を鑑みてなされたものであって、その目的は、フィードバック制御の目標値への収束性が低いときに目標電力によるフィードバック制御に切り替えることにより、発電機を許容され得る発電能力の範囲内において最大限に稼働させて、発電機の発電電圧又は発電電流を早期に目標値に収束させることができる発電機の発電制御装置及び発電制御方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項1に記載の発明は、負荷に対して電力を供給するための発電機と、前記発電機による発電電圧又は発電電流が所定の目標値になるようにフィードバックするフィードバック発電制御手段と、前記発電機による発電電力を所定電力以下に制限する発電電力制御手段と、前記フィードバック発電制御手段の動作中に前記目標値への収束性が低下したことを判定する判定手段と、前記収束性が低下したときには前記発電機の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標を切り替える発電切替手段と、を備えることを特徴とする。
【0007】
請求項1の構成によれば、発電機による発電電圧又は発電電流は所定の目標値となるようにフィードバック制御手段により制御される。発電電圧又は発電電流の目標値への収束性が低下すると、発電機の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標が切り替えられるので、発電機を許容され得る発電能力の範囲内において最大限に稼働させることができ、発電機の発電電圧又は発電電流を早期に目標値に収束させることができる。
【0008】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発電機の発電制御装置において、前記判定手段は、前記所定の目標値と実際の発電電圧値又は発電電流値との差が所定値以上である状態が所定時間以上継続したことに基づいて前記収束性の低下を判定することを特徴とする。
【0009】
請求項2の構成によれば、所定の目標値と実際の発電電圧値又は発電電流値との差が所定値以上であること、及びその状態が所定時間以上継続したことに基づいて収束性の低下を判定することができる。
【0010】
請求項3に記載の発明は、請求項1及び2のいずれかに記載の発電機の発電制御装置において、前記負荷は前記発電機によって発電された電力を蓄えるバッテリを含むことを特徴とする。
【0011】
請求項3の構成によれば、発電機による発電電圧又は発電電流によって負荷としてのバッテリの充電量を早期に所定の目標値にすることができる。
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発電機の発電制御装置において、前記発電機は車両に搭載された内燃機関によって回転されるものであり、前記内燃機関を車両停止中には停止制御し前記停止制御の終了条件が成立した際には前記内燃機関を前記バッテリからの電力により自動再始動するエコラン制御手段を備え、前記エコラン制御手段は前記バッテリの残量が所定値以下のときには前記内燃機関の自動停止を禁止するようにしたことを特徴とする。
【0012】
請求項4の構成によれば、バッテリの残量が所定値以下のときにはエコラン制御手段によって内燃機関の自動停止が禁止されるが、バッテリの充電量を早期に所定の目標値にすることができるため、エコラン制御を実行し得る期間を長くすることができる。
【0013】
請求項5に記載の発明は、発電機による発電をフィードバック制御し負荷に供給する電力を制御するようにした発電機の発電制御方法であって、前記発電機による発電電圧又は発電電流が所定の目標値になるようにフィードバックするフィードバックステップと、前記発電機による発電電力を所定電力以下に制限する電力制御ステップと、前記フィードバックステップの動作中に前記目標値への収束性が低下したことを判定する判定ステップと、前記フィードバックステップの動作中に前記目標値への収束性が低下したときには前記発電機の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標を切り替える発電切替ステップと、を備えることを特徴とする。
【0014】
請求項5の構成によれば、請求項1と同様の作用及び効果がある。
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の発電機の発電制御方法において、前記判定ステップは、前記所定の目標値と実際の発電電圧値又は発電電流値との差が所定値以上である状態が所定時間以上継続したことに基づいて前記収束性の低下を判定することを特徴とする。
【0015】
請求項6の構成によれば、請求項2と同様の作用及び効果がある。
請求項7に記載の発明は、請求項5及び6のいずれかに記載の発電機の発電制御方法において、前記負荷は前記発電機によって発電された電力を蓄えるバッテリを含むことを特徴とする。
【0016】
請求項7の構成によれば、請求項3と同様の作用及び効果がある。
請求項8に記載の発明は、請求項7に記載の発電機の発電制御方法において、前記発電機は車両に搭載された内燃機関によって回転されるものであり、前記内燃機関を車両停止中には停止制御し前記停止制御の終了条件が成立した際には前記内燃機関を前記バッテリからの電力により自動再始動するエコラン制御手段を備え、前記エコラン制御手段は前記バッテリの残量が所定値以下のときには前記内燃機関の自動停止を禁止するようにしたことを特徴とする。
【0017】
請求項8の構成によれば、請求項4と同様の作用及び効果がある。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、内燃機関及び発電機を備える車両に具体化した実施の形態を図1〜図4に従って説明する。
【0019】
図1は、上述した発明が適用された内燃機関、発電機及びそれらの制御装置のシステム構成図である。ここでは内燃機関としてガソリン式エンジン(以下、「エンジン」と称す)2が用いられている。このエンジン2は自動車駆動用として車両に搭載されている。
【0020】
エンジン2の出力は、エンジン2のクランク軸2aからトルクコンバータ4及びオートマチックトランスミッション(自動変速機:以下「A/T」と称す)6を介して、出力軸6a側に出力され、最終的に車輪に伝達される。これとは別にエンジン2の出力は、クランク軸2aに接続されているプーリ10を介して、ベルト14に伝達される。そして、このベルト14により伝達された出力により、別のプーリ16,18が回転される。なお、プーリ10には電磁クラッチ10aが備えられており、必要に応じてオン(接続)オフ(遮断)されて、プーリ10とクランク軸2aとの間で出力の伝達・非伝達を切り替え可能としている。
【0021】
上記プーリ16,18の内、プーリ16には補機22の回転軸が連結されて、ベルト14から伝達される回転力により駆動可能とされている。補機22としては、例えば、エアコン用コンプレッサ、パワーステアリングポンプ、エンジン冷却用ウォータポンプ等が該当する。尚、図1では1つの補機22として示しているが、実際にはエアコン用コンプレッサ、パワーステアリングポンプ、エンジン冷却用ウォータポンプ等の1つ又は複数が存在する。そして、それぞれプーリを備えることによりベルト14に連動して回転するように構成されている。本実施形態では、補機22として、エアコン用コンプレッサ、パワーステアリングポンプ及びエンジン冷却用ウォータポンプが設けられているものとする。
【0022】
又、プーリ18によりモータジェネレータ(以下、「M/G」と称す)26がベルト14に連動している。このM/G26は必要に応じて発電機として機能(以下「発電モード」あるいは「回生モード」と称する)することで、プーリ18を介して伝達されるエンジン2の回転力あるいは車輪からの回転力を電気エネルギーに変換する。さらにM/G26は、必要に応じてモータ(電動機)として機能(以下「駆動モード」と称する)することでプーリ18とベルト14とを介してエンジン2及び補機22の一方あるいは両方を回転させる。
【0023】
M/G26はインバータ28に電気的に接続されている。M/G26を発電モード又は回生モードにする場合には、インバータ28はスイッチングにより発電量(発電負荷)を調整することにより、M/G26が、高圧電源(ここでは36V)用バッテリ30に対して、及びDC/DCコンバータ32を介して低圧電源(ここでは12V)用バッテリ34に対して、電気エネルギーの充電を行うよう、更に点火系、メータ類あるいは各ECUその他に対する電源となるように切替える。M/G26による発電がなされていない場合においては、高圧電源用バッテリ30と低圧電源用バッテリ34とがDC/DCコンバータ32を介して接続されていることにより、高圧電源用バッテリ30側から供給される電力により低圧電源用バッテリ34を常に蓄電率を100%まで上げるように構成している。
【0024】
M/G26を駆動モードにする場合には、インバータ28は電力源である高圧電源用バッテリ30からM/G26へ電力を供給することで、M/G26を駆動する。このことでプーリ18及びベルト14を介して、エンジン停止時においては補機22の回転や、そして自動始動時、自動停止時あるいは車両発進時においては必要に応じてクランク軸2aを回転させる。なお、この時、インバータ28は高圧電源用バッテリ30からの電気エネルギーの供給を調整することで、M/G26の回転数を調整することができる。
【0025】
又、冷間始動時にエンジン2を始動するためにスタータ36が設けられている。このスタータ36は低圧電源用バッテリ34から電力を供給されて、リングギアを回転させてエンジン2を始動させることができる。
【0026】
A/T6には、低圧電源用バッテリ34から電力を供給される電動油圧ポンプ38が設けられており、A/T6内部の油圧制御部に対して作動油を供給している。この作動油を利用して、油圧制御部内のコントロールバルブが、A/T6内部のクラッチ、ブレーキ及びワンウェイクラッチの作動状態を調整し、シフト状態を必要に応じて切り替えている。
【0027】
上述した電磁クラッチ10aのオン−オフの切り替え、M/G26及びインバータ28のモード制御、M/G26の発電モードにおける発電制御、スタータ36の制御、各バッテリ30,34に対する蓄電量制御等の制御はエコランECU40によって実行される。又、ウォータポンプを除く補機22の駆動オン−オフ、電動油圧ポンプ38の駆動制御、A/T6の変速制御、燃料噴射弁42による燃料噴射制御、電動モータ44によるスロットルバルブ46の開度制御、排気再循環(EGR)バルブの開度制御、その他のエンジン制御は、エンジンECU48により実行される。
【0028】
エコランECU40は、M/G26に内蔵されている回転数センサからM/G26の回転軸の回転速度、エコランスイッチから運転者によるエコランシステムの起動有無、その他のデータを入力している。エコランシステムとは、交差点等での車両停車状態において、燃料供給を停止してエンジン2を停止させることにより燃料消費を低減し、排気ガスの排出量を低減する運転制御システムである。
【0029】
又、エンジンECU48は、水温センサからエンジン冷却水温THW、アクセル開度センサからアクセル開度ACCP、舵角センサからステアリングの操舵角θ、車速センサから車速SPD、スロットル開度センサからスロットル開度TA、シフト位置センサからシフト位置SHFT、エンジン回転数センサからエンジン回転速度NE、吸気圧センサから吸気圧PM、オートエアコンから作動状態、空燃比センサから排気成分に現れる空燃比A/F、その他のデータをエンジン制御等のために検出している。
【0030】
これら各ECU40,48は、マイクロコンピュータを中心として構成されており、内部のROMに書き込まれているプログラムに応じてCPUが必要な演算処理を実行し、その演算結果に基づいて各種制御を実行している。これらの演算処理結果及び前述のごとく検出されたデータは、ECU40,48間で相互に通信して交換することが可能となっており、相互に連動して制御を実行することが可能となっている。
【0031】
エコランECU40は、スタータスイッチによるエンジン2の始動後や車両が交差点にて信号待ちのため停止した場合等のように自動停止条件が成立した場合には自動停止処理を実行してエンジン2を自動停止する。そして、エンジン2の自動停止中は、電磁クラッチ10aを遮断すると共に、エアコン駆動要求あるいはパワーステアリング駆動要求に応じて、高圧電源用バッテリ30に蓄電されている電気エネルギーを用いてM/G26を駆動させて、エアコン用コンプレッサやパワーステアリングポンプを回転させる。又、このような自動停止中に自動始動条件が成立した場合には、自動始動処理を実行して、電磁クラッチ10aを接続すると共に、高圧電源用バッテリ30の電気エネルギーを用いたM/G26の駆動により車両を発進させ、かつエンジン2を自動始動させる。
【0032】
エンジン2の自動停止処理に際して、エコランECU40は車両の運転状態、例えば、水温センサにて検出されるエンジン冷却水温THW、アイドルスイッチにて検出されるアクセルペダルの踏み込み有無、高圧電源用バッテリ30の電圧、ブレーキスイッチから検出されるブレーキペダルの踏み込み有無、及び出力軸回転数センサの検出値から換算して得られる車速SPD等に基づいて自動停止条件が成立したか否かを判定する。例えば、(1)エンジン2が暖機後でありかつ過熱していない状態(エンジン冷却水温THWが水温上限値THWmaxよりも低く、かつ水温下限値THWminより高い)、(2)アクセルペダルが踏まれていない状態(アイドルスイッチ・オン)、(3)高圧電源用バッテリ30の充電量(SOC)がある程度以上である状態(バッテリ電圧が基準電圧以上)、(4)ブレーキペダルが踏み込まれている状態(ブレーキスイッチ・オン)、及び(5)車両が停止している状態(車速SPDが0km/h)であるとの条件(1)〜(5)がすべて満足された場合に自動停止条件が成立したと判定する。
【0033】
一方、運転者が交差点等にて自動車を停止させたことにより、自動停止条件が成立した場合には、エコランECU40はエンジン停止処理を実行する。例えば、燃料噴射弁42からの燃料噴射が停止され、更に点火プラグによるエンジン2の燃焼室内の混合気への点火制御も停止される。このことにより燃料噴射と点火とが停止して、直ちにエンジン2の運転は停止する。
【0034】
エンジン2の自動始動処理に際して、エコランECU40は車両の運転状態、ここでは、例えば、自動停止処理にて読み込んだデータと同じ、エンジン冷却水温THW、アクセル開度ACCP、高圧電源用バッテリ30の電圧、ブレーキスイッチの状態及び車速SPD等に基づいて自動始動条件が成立したか否かを判定する。例えば、自動停止処理によるエンジン停止状態にあるとの条件下で、(1)エンジン2が暖機後でありかつ過熱していない状態(エンジン冷却水温THWが水温上限値THWmaxよりも低く、かつ水温下限値THWminより高い)、(2)アクセルペダルが踏まれていない状態(アイドルスイッチ・オン)、(3)高圧電源用バッテリ30の充電量(SOC)がある程度以上である状態(バッテリ電圧が基準電圧以上)、(4)ブレーキペダルが踏み込まれている状態(ブレーキスイッチ・オン)、及び(5)車両が停止している状態(車速SPDが0km/h)であるとの条件(1)〜(5)の内の1つでも満足されなかった場合に自動始動条件が成立したと判定する。上述した自動始動条件の(1)〜(5)は、自動停止条件にて用いた各条件と同じ内容であったが、これに限る必要はなく、条件(1)〜(5)以外の条件を設定しても良く。また条件(1)〜(5)の内のいくつかに絞っても良い。
【0035】
自動停止処理によるエンジン停止状態において上記条件(1)〜(5)の一つでも満足されなくなった場合にはエコランECU40はエンジン2の自動始動処理を行う。この自動始動処理において、エコランECU40は、電磁クラッチ10aを接続するとともに、インバータ28に電流司令を出力してM/G26を回転させることによりエンジン2をクランキングする。このクランキング時においてエンジン回転速度が所定回転速度に達すると、エンジンECU48は、始動時の燃料噴射処理と点火時期制御処理とを実行して、エンジン2を自動始動する。そして、エンジン2の始動が完了すれば、エンジンECU48は通常の燃料噴射量制御処理、点火時期制御処理、その他のエンジン運転に必要な処理を開始する。
【0036】
エンジン2の運転状態において、エコランECU40は電磁クラッチ10aを接続してエンジン2の回転動力によりM/G26を回転させることにより発電を行わせる。この際、エコランECU40はバッテリ30の充電状態(SOC)に応じた要求発電量を算出し、この要求発電量に応じた発電指令をインバータ28に出力する。この発電司令に基づいてインバータ28によりM/G26の発電量が制御され、その発電エネルギーによってバッテリ30が充電される。なお、M/G26における発電は、そのロータ側に発電指令としての励磁電流が供給され、ステータ側からその励磁電流及びM/G26の回転速度に応じた発電電力が取り出される。
【0037】
次に、エコランECU40が実行する発電制御処理について詳細に説明する。
M/G26による発電制御において、エコランECU40は、基本的にはM/G26の発電電圧、すなわち高圧電源用バッテリ30の端子電圧が所定の目標電圧になるようにフィードバックするようにしている。しかしながら、M/G26の発電による発熱を制限する必要があるため、エコランECU40はM/G26の発電電力には電力上限値を設けている。
【0038】
図3(a)に示すように、M/G26による発電において、高圧電源用バッテリ30の端子電圧Vnは目標電圧Vt付近の値を採っている。この場合には、高圧電源用バッテリ30の電流の受け入れ性は低いものの、端子電圧Vnの目標電圧Vtへの収束性は良い。そのため、M/G26の発電制御として上記目標電圧制御を設定することによって、高圧電源用バッテリ30の端子電圧Vnを容易に目標電圧Vtに収束させることができる。このとき、M/G26の発電電力は電力上限値未満の値となるため、M/G26の発熱を抑制することができる。
【0039】
これに対して、図3(b)に示すように、高圧電源用バッテリ30の残量がなくなるなどして、高圧電源用バッテリ30の受け入れ性が高くなると、M/G26の発電は上限値付近で連続して行われることになる。その結果として端子電圧Vnは目標電圧Vtに達することができずに目標電圧Vtよりも低い状態になる。
【0040】
そこで、高圧電源用バッテリ30の回復を早めるために、M/G26の発電電力が一定になるようにM/G26の発電制御として目標電力制御を設定するほうがよい。この目標電力制御は、電力上限値を目標電力とし、それと現在の発電電力とをパラメータとして用い、励磁電流を制御量とするフィードバック制御を行う。M/G26の発電制御が目標電力制御に切り替えられると、発電状態は図3(b)に示す状態から図4(a)に示されるように変化し、発電電力は常に電力上限値付近の値を採るようになり、M/G26の発電能力を許容された範囲内において最大限に使用することができる。M/G26の発電制御の目標電力制御への切替は、発電電力Wnが目標電力Wtを超えておりかつ端子電圧Vnが目標電圧Vt未満である状態が所定時間Ta以上継続していると判定されたときに行えばよい。
【0041】
また、M/G26の発電制御を目標電力制御で実行している状態において、図4(b)に示すように、高圧電源用バッテリ30の端子電圧Vnが目標電圧Vtに達するか目標電圧Vtに十分近い値になった時点でM/G26の発電制御を目標電圧制御に切り替える。このように、M/G26の発電制御を再び目標電圧制御に切り替えることによって、高圧電源用バッテリ30の端子電圧Vnを容易に目標電圧Vtに収束させることができる。
【0042】
図2はエコランECU40が実行する発電制御処理を示すフローチャートである。本処理はエンジン2の運転中及び車両の減速中において、予め設定されている短時間毎に周期的に繰り返し実行される処理である。
【0043】
本処理が開始されると、まず、ステップ100で電力制御フラグがONかどうかが判定される。この電力制御フラグはM/G26の発電電圧のフィードバック制御を目標電力制御に切り替えるためのフラグである。電力制御フラグがOFFであると判定されると(ステップ100で「NO」)、処理はステップ110に進み、電力制御フラグがONであると判定されると(ステップ100で「YES」)、処理はステップ140に進む。
【0044】
ステップ110ではM/G26の発電制御は目標電圧制御に設定され、M/G26のロータ側に供給される励磁電流指令値が以下の式に基づいて算出される。この励磁電流指令値に基づいてM/G26の発電電力が制御される。
【0045】
【数1】
If=Pv*(Vt−Vn)+Iv*Σ(Vt−Vn)
なお、If:M/G26への励磁電流指令値
Pv:電圧制御時の比例係数
Iv:電圧制御時の積分係数
Vt:目標電圧
Vn:現在電圧(バッテリ端子電圧)
ステップ110に続くステップ120において、M/G26の発電制御の目標電力制御への切替条件が成立したかどうかが判定される。ここでは、(1)目標電力Wtが発電電力Wn未満の状態、(2)目標電圧Vtが端子電圧Vnを超えている状態、及び(3)目標電力Wtが発電電力Wn未満であり目標電圧Vtが端子電圧Vnを超えている継続時間Twが所定時間Ta以上であるとの条件(1)〜(3)のすべてが満足される場合に切替条件が成立したと判定する。ステップ120において、目標電力制御への切替条件が成立したと判定されるとステップ130に進み、そうでなければ本ルーチンを一旦終了する。
【0046】
ステップ130では電力制御フラグがONに設定され、処理はステップ140に進む。
ステップ100及びステップ130に続くステップ140では、M/G26の発電制御は目標電力制御に設定され、M/G26のロータ側に供給される励磁電流指令値が以下の式に基づいて算出される。この励磁電流指令値に基づいてM/G26の発電電力が制御される。
【0047】
【数2】
If=Pw*(Wt−Wn)+Iw*Σ(Wt−Wn)
なお、If:M/G26への励磁電流指令値
Pw:電力制御時の比例係数
Iw:電力制御時の積分係数
Wt:目標電力
Wn:発電電力
次のステップ150において、M/G26の発電制御の目標電圧制御への切替条件、すなわち目標電力制御の終了条件が成立したかどうかが判定される。ここでは、(1)端子電圧Vnが目標電圧Vt以上である状態、及び(2)端子電圧Vnが目標電圧Vt以上である継続時間Tvが所定時間Tb以上であるとの条件(1)、(2)がともに満足される場合に目標電圧制御への切替条件が成立したと判定する。ステップ150において、目標電圧制御への切替条件が成立したと判定されるとステップ160に進み、そうでなければ本ルーチンを一旦終了する。
【0048】
ステップ160では電力制御フラグがOFFに設定され、本処理は一旦終了する。
以上説明した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
【0049】
・ 本実施形態では、エコランECU40は、M/G26に発電において発電電圧が所定の目標値となるようにフィードバック制御するが、発電電圧の目標値への収束性が低下すると、M/G26の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標を切り替える。そのため、M/G26を許容され得る発電能力の範囲内において最大限に稼働させることができ、M/G26の発電電圧を早期に目標値に収束させることができ、高圧電源用バッテリ30を早期に充電することができる。
【0050】
・ 本実施形態では、エコランECU40は、所定の目標値と実際の発電電圧値との差が所定値以上である状態が所定時間以上継続したことに基づいて発電電圧の目標値への収束性の低下を判定することができる。
【0051】
・ 本実施形態では、エコランECU40は車両停止中にはエンジン2を自動停止制御し停止制御の終了条件が成立した際にはエンジン2を高圧電源用バッテリ30からの電力により自動再始動するようにしている。エコランECU40は高圧電源用バッテリ30の残量が所定値以下のときにはエンジン2の自動停止を禁止するが、高圧電源用バッテリ30の充電量を早期に所定の目標値にすることができるため、エンジン2の自動停止制御を実行し得る期間を長くすることができる。
【0052】
なお、実施の形態は以下のように変更することも可能である。
(イ)上記実施形態では、M/G26による発電制御において、M/G26の発電電圧が所定の目標電圧になるようにフィードバック制御したが、M/G26が負荷に供給する発電電流が所定の目標値になるようにフィードバック制御するようにしてもよい。
【0053】
エコランECU40が実行するこの場合の発電制御処理について詳細に説明する。M/G26による発電制御において、エコランECU40は、基本的にはM/G26の発電電流、すなわちM/G26の出力電流が所定の目標電流になるようにフィードバックするようにしている。しかしながら、M/G26の発電による発熱を制限する必要があるため、エコランECU40はM/G26の発電電力には電力上限値を設けている。
【0054】
図6(a)に示すように、M/G26による発電において、M/G26の発電電流Inは目標電流It付近の値を採っているため、発電電流Inの目標電流Itへの収束性は良い。そのため、M/G26の発電制御として上記目標電流制御を設定することによって、M/G26の発電電流Inを容易に目標電流Itに収束させることができる。このとき、M/G26の発電電力は電力上限値未満の値となるため、M/G26の発熱を抑制することができる。
【0055】
これに対して、図6(b)に示すように、M/G26による発電において、M/G26の発電電流Inと目標電流Itとの差が大きな場合にはM/G26の発電は電力上限値付近にて連続して行われることになる。その結果として発電電流Inは目標電流Itに達することができずに目標電流Itよりも常に低い状態になる。
【0056】
そこで、M/G26の発電電流Inを安定させるために、発電電力が一定になるようにM/G26の発電制御として目標電力制御を設定するほうがよい。この目標電力制御は、電力上限値を目標電力とし、それと現在の発電電力とをパラメータとして用い、励磁電流を制御量とするフィードバック制御を行う。M/G26の発電制御が目標電力制御に切り替えられると、発電状態は図6(b)に示す状態から図7(a)に示されるように変化し、発電電力は常に電力上限値付近の値を採るようになり、M/G26の発電能力を許容された範囲内において最大限に使用することができる。M/G26の発電制御の目標電力制御への切替は、発電電力Wnが目標電力Wtを超えておりかつ発電電流Inが目標電流It未満である状態が所定時間Tc以上継続していると判定されたときに行えばよい。
【0057】
また、M/G26の発電制御を目標電力制御で実行している状態において、図7(b)に示すように、M/G26の発電電流Inが目標電流Itに達するか目標電流Itに十分近い値になった時点でM/G26の発電制御を目標電流制御に切り替える。このように、M/G26の発電制御を再び目標電流制御に切り替えることによって、M/G26の発電電流Inを容易に目標電流Itに収束させることができる。
【0058】
図5は上記の場合におけるエコランECU40が実行する発電制御処理を示すフローチャートである。本処理はエンジン2の運転中及び車両の減速中において、予め設定されている短時間毎に周期的に繰り返し実行される処理である。
【0059】
本処理が開始されると、まず、ステップ200で電力制御フラグがONかどうかが判定される。この電力制御フラグはM/G26の発電電流のフィードバック制御を目標電力制御に切り替えるためのフラグである。電力制御フラグがOFFであると判定されると(ステップ200で「NO」)、処理はステップ210に進み、電力制御フラグがONであると判定されると(ステップ200で「YES」)、処理はステップ240に進む。
【0060】
ステップ210ではM/G26の発電制御は目標電流制御に設定され、M/G26のロータ側に供給される励磁電流指令値が以下の式に基づいて算出される。この励磁電流指令値に基づいてM/G26の発電電力が制御される。
【0061】
【数3】
If=Pi*(It−In)+Ii*Σ(It−In)
なお、If:M/G26への励磁電流指令値
Pi:電流制御時の比例係数
Ii:電流制御時の積分係数
It:目標電流
In:現在電流
ステップ210に続くステップ220において、M/G26の発電制御の目標電力制御への切替条件が成立したかどうかが判定される。ここでは、(1)目標電力Wtが発電電力Wn未満の状態、(2)目標電流Itが発電電流Inを超えている状態、及び(3)目標電力Wtが発電電力Wn未満であり目標電流Itが発電電流Inを超えている継続時間Tiが所定時間Tc以上であるとの条件(1)〜(3)のすべてが満足される場合に切替条件が成立したと判定する。ステップ220において、目標電力制御への切替条件が成立したと判定されるとステップ230に進み、そうでなければ本ルーチンを一旦終了する。
【0062】
ステップ230では電力制御フラグがONに設定され、処理はステップ240に進む。
ステップ200及びステップ230に続くステップ240では、M/G26の発電制御は目標電力制御に設定され、M/G26のロータ側に供給される励磁電流指令値が以下の式に基づいて算出される。この励磁電流指令値に基づいてM/G26の発電電力が制御される。
【0063】
【数4】
If=Pw*(Wt−Wn)+Iw*Σ(Wt−Wn)
なお、If:M/G26への励磁電流指令値
Pw:電力制御時の比例係数
Iw:電力制御時の積分係数
Wt:目標電力
Wn:発電電力
次のステップ250において、M/G26の発電制御の目標電流制御への切替条件、すなわち目標電力制御の終了条件が成立したかどうかが判定される。ここでは、(1)発電電流Inが目標電流It以上である状態、及び(2)発電電流Inが目標電流It以上である継続時間Tiが所定時間Td以上であるとの条件(1)、(2)がともに満足される場合に目標電流制御への切替条件が成立したと判定する。ステップ250において、目標電流制御への切替条件が成立したと判定されるとステップ260に進み、そうでなければ本ルーチンを一旦終了する。
【0064】
ステップ260では電力制御フラグがOFFに設定され、本処理は一旦終了する。
以上説明した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
・ このM/G26の発電電流のフィードバック制御においては、エコランECU40は、M/G26に発電において発電電流が所定の目標値となるようにフィードバック制御するが、発電電流の目標値への収束性が低下すると、M/G26の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標を切り替える。そのため、M/G26を許容され得る発電能力の範囲内において最大限に稼働させることができ、M/G26の発電電流を早期に目標値に収束させることができる。
【0065】
・ 本実施形態では、エコランECU40は、所定の目標値と実際の発電電流との差が所定値以上である状態が所定時間以上継続したことに基づいて発電電流の目標値への収束性の低下を判定することができる。
【0066】
(ロ)上記実施形態では、エンジン2の自動停止後の自動始動をM/G26により行うエコランシステムを備えた車両に具体化したが、エンジン2の自動停止後の自動始動をスタータ36により行うエコランシステムを備えた車両に具体化してもよい。この場合にも、上記と同様の作用及び効果を得ることができる。
【0067】
(ハ)上記実施形態では、車両停止中にはエンジン2を自動停止させ停止制御の終了条件が成立した際にはエンジン2をM/G26により自動再始動する車両におけるM/G26の発電制御に実施したが、通常の車両における発電機の発電制御に実施してもよい。
【0068】
(ニ)上記実施形態では、エンジン2の回転力によりM/G26(発電機)を備えた車両におけるM/G26の発電制御に実施したが、車両以外における発電機の発電制御に実施してもよい。
【0069】
次に、上記各実施形態から把握できる他の技術的思想を、以下に記載する。
・ 請求項4に記載の発電機の発電制御装置において、前記発電機は、前記バッテリの電気エネルギーにより作動するモータ機能を備えることを特徴とする発電機の発電制御装置。
【0070】
・ 請求項8に記載の発電機の発電制御方法において、前記発電機は、前記バッテリの電気エネルギーにより作動するモータ機能を備えることを特徴とする発電機の発電制御方法。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態の内燃機関及びその制御装置のシステム構成図。
【図2】実施の形態の発電制御処理を示すフローチャート。
【図3】実施の形態の発電制御の一例を示す説明図。
【図4】実施の形態の発電制御の一例を示す説明図。
実施の形態の制御の一例を示すタイムチャート。
【図5】別例の発電制御処理を示すフローチャート。
【図6】別例の発電制御の一例を示す説明図。
【図7】別例の発電制御の一例を示す説明図。
【符号の説明】
2…エンジン、2a…クランク軸、4…トルクコンバータ、6…A/T、6a…出力軸、10…プーリ、10a…電磁クラッチ、14…ベルト、16,18…プーリ、22…補機、26…モータジェネレータ(M/G)、28…インバータ、30…高圧電源用バッテリ、34…低圧電源用バッテリ、36…スタータ、40…エコランECU、42…燃料噴射弁、44…電動モータ、46…スロットルバルブ、48…エンジンECU。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power generation control device and a power generation control method for a generator.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an in-vehicle internal combustion engine, an economy running system (hereinafter referred to as “eco-run system”) that improves fuel efficiency by automatically stopping the internal combustion engine when the vehicle is stopped has been performed. This eco-run system is an automatic stop / start system that automatically stops the internal combustion engine when the automobile stops running at an intersection or the like, and rotates the starter during the start operation to automatically start the internal combustion engine. An example of such an automatic stop / start device for an internal combustion engine is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-192830.
[0003]
This automatic stop and start device for an internal combustion engine includes a generator that performs so-called voltage feedback control for controlling a generated voltage to a predetermined value, and a battery that supplies power is charged by this generator. By the way, since it is necessary to limit the heat generated by the power generation of the generator, it is conceivable to set a power upper limit value for the generated power of the generator.
[0004]
In the power generation by the generator, when the difference between the battery voltage and the target voltage is large, the battery current acceptability is high. Since the power generation control of the generator is voltage feedback control, the power generation of the generator is performed near the power upper limit value, but the generated power is always the power upper limit value depending on the feedback gain value and the method of limiting the generated power. It does not always take a value in the vicinity. Therefore, there is a problem that the convergence property of the battery voltage to the target voltage is deteriorated.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to generate power that can allow a generator by switching to feedback control with target power when convergence to a target value of feedback control is low. It is an object of the present invention to provide a power generation control device and a power generation control method for a generator that can be operated to the maximum within a capacity range and can quickly converge a generated voltage or generated current of a generator to a target value.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the following, means for achieving the above object and its effects are described.
The invention described in claim 1 is a generator for supplying electric power to a load, a feedback power generation control means for feeding back the generated voltage or generated current by the generator to a predetermined target value, and Generated power control means for limiting the power generated by the generator to a predetermined power or less, determination means for determining that the convergence to the target value has been reduced during the operation of the feedback power generation control means, and the convergence is reduced And a power generation switching means for switching the power generation target so as to perform power feedback control for controlling the target power of the generator to a predetermined value.
[0007]
According to the configuration of the first aspect, the generated voltage or generated current by the generator is controlled by the feedback control means so as to be a predetermined target value. When the convergence of the generated voltage or generated current to the target value decreases, the power generation target is switched to perform power feedback control that controls the target power of the generator to a predetermined value. It is possible to operate to the maximum within the range, and it is possible to quickly converge the generated voltage or generated current of the generator to the target value.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the power generation control device for a generator according to the first aspect, the determination means is configured such that a difference between the predetermined target value and an actual generated voltage value or generated current value is not less than a predetermined value. It is characterized in that the decrease in the convergence is determined based on the fact that the state is continued for a predetermined time or more.
[0009]
According to the configuration of claim 2, the convergence is based on the fact that the difference between the predetermined target value and the actual generated voltage value or generated current value is greater than or equal to the predetermined value and that the state has continued for a predetermined time or longer. Decrease can be determined.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the power generation control device for a generator according to any one of the first and second aspects, the load includes a battery that stores electric power generated by the power generator.
[0011]
According to the configuration of the third aspect, the charge amount of the battery as a load can be quickly set to a predetermined target value by the generated voltage or generated current by the generator.
According to a fourth aspect of the present invention, in the power generation control device for a generator according to the third aspect, the generator is rotated by an internal combustion engine mounted on a vehicle, and the internal combustion engine is stopped while the vehicle is stopped. Is provided with an eco-run control means for automatically restarting the internal combustion engine with electric power from the battery when the stop control end condition is satisfied, and the eco-run control means has a remaining battery level equal to or less than a predetermined value. In this case, the automatic stop of the internal combustion engine is prohibited.
[0012]
According to the configuration of claim 4, when the remaining amount of the battery is equal to or less than the predetermined value, the eco-run control means prohibits the automatic stop of the internal combustion engine, but the battery charge amount can be set to the predetermined target value at an early stage. Therefore, the period during which the eco-run control can be executed can be extended.
[0013]
The invention according to claim 5 is a power generation control method for a power generator in which power generation by the power generator is feedback-controlled to control power supplied to a load, and a power generation voltage or current generated by the power generator is predetermined. A feedback step for feedback to a target value, a power control step for limiting the power generated by the generator to a predetermined power or less, and a determination that the convergence to the target value has decreased during the operation of the feedback step And a power generation switching step of switching the power generation target so as to perform power feedback control for controlling the target power of the generator to a predetermined value when convergence to the target value is reduced during the operation of the feedback step. It is characterized by providing.
[0014]
According to the structure of Claim 5, there exists an effect | action and effect similar to Claim 1.
According to a sixth aspect of the present invention, in the power generation control method for a generator according to the fifth aspect, in the determination step, the difference between the predetermined target value and an actual generated voltage value or generated current value is a predetermined value or more. It is characterized in that the decrease in the convergence is determined based on the fact that the state is continued for a predetermined time or more.
[0015]
According to the structure of Claim 6, there exists an effect | action and effect similar to Claim 2.
According to a seventh aspect of the present invention, in the power generation control method for a generator according to any one of the fifth and sixth aspects, the load includes a battery that stores electric power generated by the generator.
[0016]
According to the structure of Claim 7, there exists an effect | action and effect similar to Claim 3.
The invention according to claim 8 is the power generation control method for the generator according to claim 7, wherein the generator is rotated by an internal combustion engine mounted on a vehicle, and the internal combustion engine is stopped while the vehicle is stopped. Is provided with an eco-run control means for automatically restarting the internal combustion engine with electric power from the battery when the stop control end condition is satisfied, and the eco-run control means has a remaining battery level equal to or less than a predetermined value. In this case, the automatic stop of the internal combustion engine is prohibited.
[0017]
According to the structure of Claim 8, there exists an effect | action and effect similar to Claim 4.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a vehicle including an internal combustion engine and a generator will be described with reference to FIGS.
[0019]
FIG. 1 is a system configuration diagram of an internal combustion engine, a generator, and their control devices to which the above-described invention is applied. Here, a gasoline engine (hereinafter referred to as “engine”) 2 is used as the internal combustion engine. The engine 2 is mounted on a vehicle for driving an automobile.
[0020]
The output of the engine 2 is output from the crankshaft 2a of the engine 2 to the output shaft 6a side via a torque converter 4 and an automatic transmission (hereinafter referred to as “A / T”) 6, and finally the wheels Is transmitted to. Apart from this, the output of the engine 2 is transmitted to the belt 14 via a pulley 10 connected to the crankshaft 2a. The other pulleys 16 and 18 are rotated by the output transmitted by the belt 14. The pulley 10 is provided with an electromagnetic clutch 10a, which is turned on (connected) and turned off (cut off) as necessary so that transmission / non-transmission of output can be switched between the pulley 10 and the crankshaft 2a. Yes.
[0021]
Of the pulleys 16 and 18, the pulley 16 is connected to the rotation shaft of the auxiliary machine 22 and can be driven by the rotational force transmitted from the belt 14. Examples of the auxiliary machine 22 include an air conditioner compressor, a power steering pump, an engine cooling water pump, and the like. Although shown as one auxiliary machine 22 in FIG. 1, one or more of an air conditioner compressor, a power steering pump, an engine cooling water pump, and the like actually exist. And it comprises so that it may rotate in conjunction with the belt 14 by providing a pulley, respectively. In the present embodiment, it is assumed that an air conditioner compressor, a power steering pump, and an engine cooling water pump are provided as the auxiliary machine 22.
[0022]
Further, a motor generator (hereinafter referred to as “M / G”) 26 is interlocked with the belt 14 by the pulley 18. The M / G 26 functions as a generator as needed (hereinafter referred to as “power generation mode” or “regeneration mode”), so that the rotational force of the engine 2 transmitted through the pulley 18 or the rotational force from the wheels. Is converted into electrical energy. Further, the M / G 26 functions as a motor (electric motor) as necessary (hereinafter referred to as “driving mode”) to rotate one or both of the engine 2 and the auxiliary machine 22 via the pulley 18 and the belt 14. .
[0023]
The M / G 26 is electrically connected to the inverter 28. When the M / G 26 is set to the power generation mode or the regenerative mode, the inverter 28 adjusts the power generation amount (power generation load) by switching, so that the M / G 26 is connected to the battery 30 for the high-voltage power source (here 36V). The battery 34 for the low-voltage power supply (12V in this case) is charged via the DC / DC converter 32 so that electric energy is charged, and the battery 34 is switched to a power source for the ignition system, meters, ECUs and others. When power generation by the M / G 26 is not performed, the high-voltage power supply battery 30 and the low-voltage power supply battery 34 are connected via the DC / DC converter 32, and thus supplied from the high-voltage power supply battery 30 side. The low-voltage power supply battery 34 is configured to always increase the storage rate to 100% by the generated power.
[0024]
When the M / G 26 is set to the drive mode, the inverter 28 drives the M / G 26 by supplying power to the M / G 26 from the high-voltage power supply battery 30 that is a power source. Thus, via the pulley 18 and the belt 14, the auxiliary machine 22 is rotated when the engine is stopped, and the crankshaft 2a is rotated as necessary at the time of automatic start, automatic stop, or vehicle start. At this time, the inverter 28 can adjust the rotation speed of the M / G 26 by adjusting the supply of electric energy from the high-voltage power supply battery 30.
[0025]
A starter 36 is provided to start the engine 2 during cold start. The starter 36 is supplied with electric power from the low-voltage power supply battery 34 and can start the engine 2 by rotating the ring gear.
[0026]
The A / T 6 is provided with an electric hydraulic pump 38 to which electric power is supplied from the low-voltage power supply battery 34, and supplies hydraulic oil to the hydraulic control unit inside the A / T 6. Using this hydraulic oil, a control valve in the hydraulic control unit adjusts the operating states of the clutch, brake and one-way clutch inside the A / T 6 and switches the shift state as necessary.
[0027]
Controls such as on / off switching of the electromagnetic clutch 10a, mode control of the M / G 26 and the inverter 28, power generation control in the power generation mode of the M / G 26, control of the starter 36, power storage amount control for the batteries 30 and 34, etc. It is executed by the eco-run ECU 40. Further, driving on / off of the auxiliary machine 22 excluding the water pump, driving control of the electric hydraulic pump 38, shift control of the A / T 6, fuel injection control by the fuel injection valve 42, opening control of the throttle valve 46 by the electric motor 44 The opening degree control of the exhaust gas recirculation (EGR) valve and other engine control are executed by the engine ECU 48.
[0028]
The eco-run ECU 40 inputs the rotation speed of the rotation shaft of the M / G 26 from the rotation speed sensor built in the M / G 26, whether the driver has started the eco-run system, and other data from the eco-run switch. The eco-run system is an operation control system that reduces fuel consumption and stops exhaust gas emission by stopping fuel supply and stopping the engine 2 when the vehicle is stopped at an intersection or the like.
[0029]
Further, the engine ECU 48 detects the engine coolant temperature THW from the water temperature sensor, the accelerator opening ACCP from the accelerator opening sensor, the steering angle θ of the steering from the steering angle sensor, the vehicle speed SPD from the vehicle speed sensor, the throttle opening TA from the throttle opening sensor, Shift position SHFT from shift position sensor, engine speed NE from engine speed sensor, intake pressure PM from intake pressure sensor, operating condition from auto air conditioner, air-fuel ratio A / F appearing in exhaust component from air-fuel ratio sensor, and other data It is detected for engine control.
[0030]
Each of these ECUs 40 and 48 is configured with a microcomputer at the center, and the CPU executes necessary arithmetic processing in accordance with a program written in an internal ROM, and executes various controls based on the calculation results. ing. These arithmetic processing results and the data detected as described above can be exchanged by communicating with each other between the ECUs 40 and 48, and control can be executed in conjunction with each other. Yes.
[0031]
The eco-run ECU 40 executes an automatic stop process to automatically stop the engine 2 when an automatic stop condition is satisfied, such as after the start of the engine 2 by a starter switch or when the vehicle stops due to a signal waiting at an intersection. To do. During the automatic stop of the engine 2, the electromagnetic clutch 10a is disconnected, and the M / G 26 is driven using the electrical energy stored in the high-voltage power supply battery 30 in response to an air conditioner drive request or a power steering drive request. Let the air conditioner compressor and power steering pump rotate. Further, when the automatic start condition is established during such automatic stop, the automatic start process is executed to connect the electromagnetic clutch 10a, and the M / G 26 using the electric energy of the high-voltage power supply battery 30 is connected. The vehicle is started by driving and the engine 2 is automatically started.
[0032]
During the automatic stop process of the engine 2, the eco-run ECU 40 operates the vehicle, for example, the engine cooling water temperature THW detected by the water temperature sensor, the presence or absence of depression of the accelerator pedal detected by the idle switch, the voltage of the high-voltage power supply battery 30 Whether or not the automatic stop condition is satisfied is determined based on whether or not the brake pedal is depressed detected from the brake switch and the vehicle speed SPD obtained by conversion from the detection value of the output shaft rotational speed sensor. For example, (1) the engine 2 is warmed up and not overheated (the engine cooling water temperature THW is lower than the water temperature upper limit value THWmax and higher than the water temperature lower limit value THWmin), and (2) the accelerator pedal is depressed. State (idle switch on), (3) state of charge (SOC) of battery 30 for high-voltage power supply being over a certain level (battery voltage is above reference voltage), (4) state where brake pedal is depressed (Brake switch on), and (5) Automatic stop condition is satisfied when all conditions (1) to (5) are satisfied (the vehicle speed SPD is 0 km / h). It is determined that
[0033]
On the other hand, when the driver stops the vehicle at an intersection or the like and the automatic stop condition is satisfied, the eco-run ECU 40 executes an engine stop process. For example, fuel injection from the fuel injection valve 42 is stopped, and ignition control for the air-fuel mixture in the combustion chamber of the engine 2 by the ignition plug is also stopped. As a result, fuel injection and ignition stop, and the operation of the engine 2 immediately stops.
[0034]
During the automatic start process of the engine 2, the eco-run ECU 40 is in the operating state of the vehicle, here, for example, the same as the data read in the automatic stop process, the engine coolant temperature THW, the accelerator opening ACCP, the voltage of the high-voltage power supply battery 30, It is determined whether or not an automatic start condition is established based on the state of the brake switch, the vehicle speed SPD, and the like. For example, under the condition that the engine is stopped by the automatic stop process, (1) the engine 2 is warmed up and not overheated (the engine cooling water temperature THW is lower than the water temperature upper limit value THWmax and the water temperature (2) state in which accelerator pedal is not depressed (idle switch on), (3) state in which charge amount (SOC) of battery 30 for high voltage power supply is above a certain level (battery voltage is a reference) (Voltage over voltage), (4) the condition that the brake pedal is depressed (brake switch on), and (5) the vehicle is stopped (vehicle speed SPD is 0 km / h) If any one of (5) is not satisfied, it is determined that the automatic start condition is satisfied. The automatic start conditions (1) to (5) described above are the same as the conditions used in the automatic stop condition. However, the conditions are not limited to these, and conditions other than the conditions (1) to (5) May be set. Moreover, you may narrow down to some of conditions (1)-(5).
[0035]
When any one of the above conditions (1) to (5) is not satisfied in the engine stop state by the automatic stop process, the eco-run ECU 40 performs the automatic start process of the engine 2. In the automatic start process, the eco-run ECU 40 connects the electromagnetic clutch 10a, outputs a current command to the inverter 28, and rotates the M / G 26 to crank the engine 2. When the engine rotation speed reaches a predetermined rotation speed during the cranking, the engine ECU 48 executes a fuel injection process and an ignition timing control process at the time of starting to automatically start the engine 2. When the start of the engine 2 is completed, the engine ECU 48 starts normal fuel injection amount control processing, ignition timing control processing, and other processing necessary for engine operation.
[0036]
In the operating state of the engine 2, the eco-run ECU 40 connects the electromagnetic clutch 10 a and rotates the M / G 26 with the rotational power of the engine 2 to generate power. At this time, the eco-run ECU 40 calculates a required power generation amount according to the state of charge (SOC) of the battery 30 and outputs a power generation command according to the required power generation amount to the inverter 28. Based on this power generation command, the power generation amount of the M / G 26 is controlled by the inverter 28, and the battery 30 is charged by the generated power. In the power generation in the M / G 26, an excitation current as a power generation command is supplied to the rotor side, and generated power corresponding to the excitation current and the rotation speed of the M / G 26 is taken out from the stator side.
[0037]
Next, the power generation control process executed by the eco-run ECU 40 will be described in detail.
In the power generation control by the M / G 26, the eco-run ECU 40 basically feeds back the power generation voltage of the M / G 26, that is, the terminal voltage of the high-voltage power supply battery 30 to a predetermined target voltage. However, since it is necessary to limit the heat generated by the power generation of the M / G 26, the eco-run ECU 40 provides a power upper limit value for the power generated by the M / G 26.
[0038]
As shown in FIG. 3A, in the power generation by the M / G 26, the terminal voltage Vn of the high-voltage power supply battery 30 takes a value near the target voltage Vt. In this case, the acceptability of the current of the high-voltage power supply battery 30 is low, but the convergence of the terminal voltage Vn to the target voltage Vt is good. Therefore, by setting the target voltage control as the power generation control of the M / G 26, the terminal voltage Vn of the high-voltage power supply battery 30 can be easily converged to the target voltage Vt. At this time, the generated power of the M / G 26 becomes a value less than the power upper limit value, so that the heat generation of the M / G 26 can be suppressed.
[0039]
On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the acceptability of the high-voltage power supply battery 30 becomes high because the remaining amount of the high-voltage power supply battery 30 is exhausted, the power generation of the M / G 26 is near the upper limit value. Will be performed continuously. As a result, the terminal voltage Vn cannot reach the target voltage Vt and becomes lower than the target voltage Vt.
[0040]
Therefore, in order to speed up the recovery of the high-voltage power supply battery 30, it is better to set the target power control as the power generation control of the M / G 26 so that the power generated by the M / G 26 becomes constant. In this target power control, feedback control is performed using the power upper limit value as the target power and the generated power as a parameter and using the excitation current as the control amount. When the power generation control of the M / G 26 is switched to the target power control, the power generation state changes from the state shown in FIG. 3B as shown in FIG. 4A, and the generated power is always a value near the power upper limit value. Therefore, the power generation capacity of the M / G 26 can be used to the maximum extent within an allowable range. Switching to the target power control of the power generation control of M / G 26 is determined that the state where the generated power Wn exceeds the target power Wt and the terminal voltage Vn is less than the target voltage Vt continues for a predetermined time Ta or more. It can be done at the time.
[0041]
Further, in the state where the power generation control of the M / G 26 is executed by the target power control, as shown in FIG. 4B, the terminal voltage Vn of the high-voltage power supply battery 30 reaches the target voltage Vt or reaches the target voltage Vt. When the value becomes sufficiently close, the power generation control of the M / G 26 is switched to the target voltage control. Thus, by switching the power generation control of the M / G 26 to the target voltage control again, the terminal voltage Vn of the high-voltage power supply battery 30 can be easily converged to the target voltage Vt.
[0042]
FIG. 2 is a flowchart showing a power generation control process executed by the eco-run ECU 40. This process is a process that is repeatedly executed periodically every preset short time during operation of the engine 2 and deceleration of the vehicle.
[0043]
When this process is started, first, in step 100, it is determined whether or not the power control flag is ON. This power control flag is a flag for switching the feedback control of the generated voltage of the M / G 26 to the target power control. If it is determined that the power control flag is OFF (“NO” in step 100), the process proceeds to step 110. If it is determined that the power control flag is ON (“YES” in step 100), the process is performed. Proceeds to step 140.
[0044]
In step 110, the power generation control of the M / G 26 is set to the target voltage control, and the excitation current command value supplied to the rotor side of the M / G 26 is calculated based on the following equation. Based on the excitation current command value, the generated power of the M / G 26 is controlled.
[0045]
[Expression 1]
If = Pv * (Vt−Vn) + Iv * Σ (Vt−Vn)
If: Excitation current command value to M / G26
Pv: Proportional coefficient during voltage control
Iv: Integration coefficient during voltage control
Vt: target voltage
Vn: Current voltage (battery terminal voltage)
In step 120 following step 110, it is determined whether a condition for switching the power generation control of the M / G 26 to the target power control is satisfied. Here, (1) the target power Wt is less than the generated power Wn, (2) the target voltage Vt is greater than the terminal voltage Vn, and (3) the target power Wt is less than the generated power Wn and the target voltage Vt. It is determined that the switching condition is satisfied when all of the conditions (1) to (3) that the duration Tw during which the voltage exceeds the terminal voltage Vn is equal to or longer than the predetermined time Ta are satisfied. If it is determined in step 120 that the condition for switching to the target power control is satisfied, the process proceeds to step 130, and if not, this routine is temporarily terminated.
[0046]
In step 130, the power control flag is set to ON, and the process proceeds to step 140.
In step 140 following step 100 and step 130, the power generation control of M / G 26 is set to target power control, and the excitation current command value supplied to the rotor side of M / G 26 is calculated based on the following equation. Based on the excitation current command value, the generated power of the M / G 26 is controlled.
[0047]
[Expression 2]
If = Pw * (Wt−Wn) + Iw * Σ (Wt−Wn)
If: Excitation current command value to M / G26
Pw: Proportional coefficient during power control
Iw: Integration coefficient during power control
Wt: target power
Wn: Generated power
In the next step 150, it is determined whether or not the condition for switching the power generation control of the M / G 26 to the target voltage control, that is, the condition for ending the target power control is satisfied. Here, (1) the condition that the terminal voltage Vn is equal to or higher than the target voltage Vt, and (2) the conditions (1) and (2) that the duration Tv where the terminal voltage Vn is equal to or higher than the target voltage Vt is equal to or longer than the predetermined time Tb, When both of the conditions 2) are satisfied, it is determined that the condition for switching to the target voltage control is satisfied. If it is determined in step 150 that the condition for switching to the target voltage control is satisfied, the process proceeds to step 160, and if not, this routine is temporarily terminated.
[0048]
In step 160, the power control flag is set to OFF, and this process is temporarily terminated.
According to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
[0049]
In this embodiment, the eco-run ECU 40 controls the M / G 26 so that the generated voltage becomes a predetermined target value during power generation. However, if the convergence of the generated voltage to the target value decreases, the target of the M / G 26 The power generation target is switched so as to perform power feedback control for controlling the power to a predetermined value. Therefore, the M / G 26 can be operated to the maximum within the allowable power generation capacity, the power generation voltage of the M / G 26 can be quickly converged to the target value, and the high-voltage power supply battery 30 can be quickly Can be charged.
[0050]
In this embodiment, the eco-run ECU 40 has the convergence of the generated voltage to the target value based on the fact that the state where the difference between the predetermined target value and the actual generated voltage value is equal to or greater than the predetermined value has continued for a predetermined time or longer. Decrease can be determined.
[0051]
In the present embodiment, the eco-run ECU 40 automatically stops the engine 2 while the vehicle is stopped, and automatically restarts the engine 2 with the electric power from the high-voltage power supply battery 30 when the stop control end condition is satisfied. ing. The eco-run ECU 40 prohibits the automatic stop of the engine 2 when the remaining amount of the high-voltage power supply battery 30 is less than or equal to a predetermined value. However, the amount of charge of the high-voltage power supply battery 30 can be set to a predetermined target value at an early stage. The period during which the automatic stop control 2 can be executed can be lengthened.
[0052]
The embodiment can be modified as follows.
(A) In the above embodiment, feedback control is performed so that the power generation voltage of the M / G 26 becomes a predetermined target voltage in the power generation control by the M / G 26, but the power generation current supplied to the load by the M / G 26 is a predetermined target. You may make it perform feedback control so that it may become a value.
[0053]
The power generation control process in this case executed by the eco-run ECU 40 will be described in detail. In the power generation control by the M / G 26, the eco-run ECU 40 basically performs feedback so that the power generation current of the M / G 26, that is, the output current of the M / G 26 becomes a predetermined target current. However, since it is necessary to limit the heat generated by the power generation of the M / G 26, the eco-run ECU 40 provides a power upper limit value for the power generated by the M / G 26.
[0054]
As shown in FIG. 6A, in the power generation by the M / G 26, the power generation current In of the M / G 26 takes a value in the vicinity of the target current It. Therefore, the convergence of the power generation current In to the target current It is good. . Therefore, by setting the target current control as the power generation control of M / G 26, the power generation current In of M / G 26 can be easily converged to the target current It. At this time, the generated power of the M / G 26 becomes a value less than the power upper limit value, so that the heat generation of the M / G 26 can be suppressed.
[0055]
On the other hand, as shown in FIG. 6B, in the power generation by the M / G 26, when the difference between the power generation current In of the M / G 26 and the target current It is large, the power generation of the M / G 26 is the power upper limit value. It will be performed continuously in the vicinity. As a result, the generated current In cannot reach the target current It and is always lower than the target current It.
[0056]
Therefore, in order to stabilize the generated current In of the M / G 26, it is better to set the target power control as the power generation control of the M / G 26 so that the generated power becomes constant. In this target power control, feedback control is performed using the power upper limit value as the target power and the generated power as a parameter and using the excitation current as the control amount. When the power generation control of the M / G 26 is switched to the target power control, the power generation state changes from the state shown in FIG. 6B as shown in FIG. 7A, and the generated power is always a value near the power upper limit value. Therefore, the power generation capacity of the M / G 26 can be used to the maximum extent within an allowable range. Switching to the target power control of the power generation control of M / G 26 is determined that the state where the generated power Wn exceeds the target power Wt and the generated current In is less than the target current It continues for a predetermined time Tc or longer. It can be done at the time.
[0057]
Further, in the state where the power generation control of the M / G 26 is executed by the target power control, as shown in FIG. 7B, the power generation current In of the M / G 26 reaches the target current It or is sufficiently close to the target current It. When the value is reached, the power generation control of the M / G 26 is switched to the target current control. Thus, by switching the power generation control of the M / G 26 to the target current control again, the power generation current In of the M / G 26 can be easily converged to the target current It.
[0058]
FIG. 5 is a flowchart showing the power generation control process executed by the eco-run ECU 40 in the above case. This process is a process that is repeatedly executed periodically every preset short time during operation of the engine 2 and deceleration of the vehicle.
[0059]
When this process is started, first, at step 200, it is determined whether or not the power control flag is ON. This power control flag is a flag for switching the feedback control of the generated current of the M / G 26 to the target power control. If it is determined that the power control flag is OFF (“NO” in step 200), the process proceeds to step 210. If it is determined that the power control flag is ON (“YES” in step 200), the process is performed. Proceeds to step 240.
[0060]
In step 210, the power generation control of the M / G 26 is set to the target current control, and the excitation current command value supplied to the rotor side of the M / G 26 is calculated based on the following equation. Based on the excitation current command value, the generated power of the M / G 26 is controlled.
[0061]
[Equation 3]
If = Pi * (It-In) + Ii * Σ (It-In)
If: Excitation current command value to M / G26
Pi: Proportional coefficient for current control
Ii: Integration coefficient during current control
It: target current
In: Current current
In step 220 following step 210, it is determined whether a condition for switching the power generation control of the M / G 26 to the target power control is satisfied. Here, (1) the target power Wt is less than the generated power Wn, (2) the target current It exceeds the generated current In, and (3) the target power Wt is less than the generated power Wn and the target current It It is determined that the switching condition is satisfied when all of the conditions (1) to (3) that the duration Ti during which the power generation current In exceeds the predetermined time Tc are satisfied. If it is determined in step 220 that the condition for switching to the target power control is satisfied, the process proceeds to step 230, and if not, this routine is temporarily terminated.
[0062]
In step 230, the power control flag is set to ON, and the process proceeds to step 240.
In Step 240 following Step 200 and Step 230, the power generation control of the M / G 26 is set to target power control, and the excitation current command value supplied to the rotor side of the M / G 26 is calculated based on the following equation. Based on the excitation current command value, the generated power of the M / G 26 is controlled.
[0063]
[Expression 4]
If = Pw * (Wt−Wn) + Iw * Σ (Wt−Wn)
If: Excitation current command value to M / G26
Pw: Proportional coefficient during power control
Iw: Integration coefficient during power control
Wt: target power
Wn: Generated power
In the next step 250, it is determined whether or not the condition for switching the power generation control of the M / G 26 to the target current control, that is, the condition for ending the target power control is satisfied. Here, (1) a condition in which the generated current In is equal to or greater than the target current It, and (2) conditions (1) and (1) that the duration Ti in which the generated current In is equal to or greater than the target current It is equal to or greater than the predetermined time Td. When both of the conditions 2) are satisfied, it is determined that the condition for switching to the target current control is satisfied. If it is determined in step 250 that the condition for switching to the target current control is satisfied, the process proceeds to step 260, and if not, this routine is temporarily terminated.
[0064]
In step 260, the power control flag is set to OFF, and the process is temporarily terminated.
According to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
In the feedback control of the generated current of the M / G 26, the eco-run ECU 40 controls the M / G 26 so that the generated current becomes a predetermined target value during the power generation. When it decreases, the power generation target is switched so as to perform power feedback control for controlling the target power of the M / G 26 to a predetermined value. Therefore, the M / G 26 can be operated to the maximum within the allowable power generation capacity range, and the generated current of the M / G 26 can be converged to the target value at an early stage.
[0065]
In the present embodiment, the eco-run ECU 40 reduces the convergence of the generated current to the target value based on the fact that the state where the difference between the predetermined target value and the actual generated current is greater than or equal to the predetermined value has continued for a predetermined time or longer. Can be determined.
[0066]
(B) In the above embodiment, the vehicle is provided with an eco-run system in which the automatic start after the automatic stop of the engine 2 is performed by the M / G 26. However, the eco-run in which the automatic start of the engine 2 is automatically performed by the starter 36 is performed. You may embody in the vehicle provided with the system. Also in this case, the same operations and effects as described above can be obtained.
[0067]
(C) In the above embodiment, when the vehicle is stopped, the engine 2 is automatically stopped, and when the stop control end condition is satisfied, the engine 2 is automatically restarted by the M / G 26. Although implemented, you may implement in the electric power generation control of the generator in a normal vehicle.
[0068]
(D) In the above embodiment, the M / G 26 power generation control is performed in a vehicle equipped with the M / G 26 (generator) by the rotational force of the engine 2, but the power generation control of the power generator other than the vehicle may be performed. Good.
[0069]
Next, other technical ideas that can be grasped from the above embodiments will be described below.
5. The power generation control device for a generator according to claim 4, wherein the power generator includes a motor function that is operated by electric energy of the battery.
[0070]
9. The power generation control method for a power generator according to claim 8, wherein the power generator includes a motor function that is operated by electric energy of the battery.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram of an internal combustion engine and a control device thereof according to an embodiment.
FIG. 2 is a flowchart showing power generation control processing according to the embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an example of power generation control according to the embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an example of power generation control according to the embodiment.
The time chart which shows an example of control of embodiment.
FIG. 5 is a flowchart showing another example of power generation control processing.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of another example of power generation control.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of another example of power generation control.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Engine, 2a ... Crankshaft, 4 ... Torque converter, 6 ... A / T, 6a ... Output shaft, 10 ... Pulley, 10a ... Electromagnetic clutch, 14 ... Belt, 16, 18 ... Pulley, 22 ... Auxiliary machine, 26 Motor generator (M / G) 28 Inverter 30 High-voltage power supply battery 34 Low-voltage power supply battery 36 Starter 40 Eco-run ECU 42 Fuel injection valve 44 Electric motor 46 Throttle Valve, 48 ... Engine ECU.

Claims (8)

負荷に対して電力を供給するための発電機と、
前記発電機による発電電圧又は発電電流が所定の目標値になるようにフィードバックするフィードバック発電制御手段と、
前記発電機による発電電力を所定電力以下に制限する発電電力制御手段と、
前記フィードバック発電制御手段の動作中に前記目標値への収束性が低下したことを判定する判定手段と、
前記収束性が低下したときには前記発電機の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標を切り替える発電切替手段と、
を備えることを特徴とする発電機の発電制御装置。
A generator for supplying power to the load;
Feedback power generation control means for feeding back the generated voltage or generated current by the generator so as to become a predetermined target value;
Generated power control means for limiting the power generated by the generator to a predetermined power or lower;
Determination means for determining that the convergence to the target value has decreased during the operation of the feedback power generation control means;
Power generation switching means for switching the power generation target to perform power feedback control for controlling the target power of the generator to a predetermined value when the convergence is reduced;
A generator control device for a generator, comprising:
請求項1に記載の発電機の発電制御装置において、
前記判定手段は、前記所定の目標値と実際の発電電圧値又は発電電流値との差が所定値以上である状態が所定時間以上継続したことに基づいて前記収束性の低下を判定する
ことを特徴とする発電機の発電制御装置。
The generator control device for a generator according to claim 1,
The determination means determines the decrease in convergence based on a state where a difference between the predetermined target value and an actual generated voltage value or generated current value is a predetermined value or more continues for a predetermined time or more. A generator control device for a generator.
請求項1及び2のいずれかに記載の発電機の発電制御装置において、
前記負荷は前記発電機によって発電された電力を蓄えるバッテリを含む
ことを特徴とする発電機の発電制御装置。
In the generator control apparatus of the generator in any one of Claim 1 and 2,
The power generation control device for a generator, wherein the load includes a battery for storing electric power generated by the generator.
請求項3に記載の発電機の発電制御装置において、
前記発電機は車両に搭載された内燃機関によって回転されるものであり、
前記内燃機関を車両停止中には停止制御し前記停止制御の終了条件が成立した際には前記内燃機関を前記バッテリからの電力により自動再始動するエコラン制御手段を備え、
前記エコラン制御手段は前記バッテリの残量が所定値以下のときには前記内燃機関の自動停止を禁止するようにした
ことを特徴とする発電機の発電制御装置。
The generator control device for a generator according to claim 3,
The generator is rotated by an internal combustion engine mounted on a vehicle,
An eco-run control means for stopping the internal combustion engine while the vehicle is stopped and automatically restarting the internal combustion engine with electric power from the battery when a stop control end condition is satisfied;
The power generation control device for a generator, wherein the eco-run control means prohibits the automatic stop of the internal combustion engine when the remaining amount of the battery is below a predetermined value.
発電機による発電をフィードバック制御し負荷に供給する電力を制御するようにした発電機の発電制御方法であって、
前記発電機による発電電圧又は発電電流が所定の目標値になるようにフィードバックするフィードバックステップと、
前記発電機による発電電力を所定電力以下に制限する電力制御ステップと、
前記フィードバックステップの動作中に前記目標値への収束性が低下したことを判定する判定ステップと、
前記フィードバックステップの動作中に前記目標値への収束性が低下したときには前記発電機の目標電力を所定値に制御する電力フィードバック制御を行うように発電目標を切り替える発電切替ステップと、
を備えることを特徴とする発電機の発電制御方法。
A power generation control method for a generator that controls the power supplied to the load by feedback control of power generation by the generator,
A feedback step of feeding back the generated voltage or generated current by the generator so as to become a predetermined target value;
A power control step for limiting the power generated by the generator to a predetermined power or lower;
A determination step of determining that the convergence to the target value has decreased during the operation of the feedback step;
A power generation switching step of switching a power generation target so as to perform power feedback control for controlling the target power of the generator to a predetermined value when convergence to the target value is reduced during the operation of the feedback step;
A power generation control method for a generator.
請求項5に記載の発電機の発電制御方法において、
前記判定ステップは、前記所定の目標値と実際の発電電圧値又は発電電流値との差が所定値以上である状態が所定時間以上継続したことに基づいて前記収束性の低下を判定する
ことを特徴とする発電機の発電制御方法。
In the power generation control method of the generator according to claim 5,
The determination step includes determining the decrease in convergence based on a state where a difference between the predetermined target value and an actual generated voltage value or generated current value is equal to or greater than a predetermined value for a predetermined time or longer. A power generation control method for a generator.
請求項5及び6のいずれかに記載の発電機の発電制御方法において、
前記負荷は前記発電機によって発電された電力を蓄えるバッテリを含む
ことを特徴とする発電機の発電制御方法。
In the electric power generation control method of the generator in any one of Claim 5 and 6,
The power generation control method for a generator, wherein the load includes a battery for storing electric power generated by the generator.
請求項7に記載の発電機の発電制御方法において、
前記発電機は車両に搭載された内燃機関によって回転されるものであり、
前記内燃機関を車両停止中には停止制御し前記停止制御の終了条件が成立した際には前記内燃機関を前記バッテリからの電力により自動再始動するエコラン制御手段を備え、
前記エコラン制御手段は前記バッテリの残量が所定値以下のときには前記内燃機関の自動停止を禁止するようにした
ことを特徴とする発電機の発電制御方法。
In the electric power generation control method of the generator according to claim 7,
The generator is rotated by an internal combustion engine mounted on a vehicle,
An eco-run control means for stopping the internal combustion engine while the vehicle is stopped and automatically restarting the internal combustion engine with electric power from the battery when a stop control end condition is satisfied;
The power generation control method for a generator, wherein the eco-run control means prohibits the automatic stop of the internal combustion engine when the remaining amount of the battery is below a predetermined value.
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