JP4709936B2 - Coating material containing Otani stone powder - Google Patents
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Description
本発明は、建築物等に用いられる塗材に関し、詳しくは、大谷石粉を主成分とする機能性塗材に関するものである。 The present invention relates to a coating material used for buildings and the like, and more particularly to a functional coating material mainly composed of Otani stone powder.
我が国の天然資源は極めて少なく、持続可能な発展を続けていくためには、従来の「大量生産・大量消費・大量廃棄」型の経済社会から脱却し、環境への負荷が少ない「廃棄物の発生抑制・再使用・再資源化」の所謂３Ｒ（Reduce、Reuse、
Recycle）の取り組みを充実させて、循環型社会を確立していくことが必要である。そこで、係る循環型社会の形成を推進する基本的な枠組みとして「循環型社会形成推進基本法」が制定され、特に建設廃棄物は全体の約２割を占めることもあり、「建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律（略称：建設リサイクル法）」も施行されている。
Japan's natural resources are extremely few, and in order to continue sustainable development, we will move away from the conventional “mass production, mass consumption, mass disposal” economic society, So-called 3R (Reduce, Reuse, Reducing, Reusing, Recycling)
It is necessary to establish a recycling-oriented society by enhancing Recycle). Therefore, the Basic Law for the Promotion of a Recycling Society was established as a basic framework for promoting the formation of a recycling society. In particular, construction waste may account for about 20% of the total. The Law Concerning Recycling of Materials (abbreviation: Construction Recycling Law) is also being enforced.
ここで、天然資源のひとつに大谷石（おおやいし）がある。大谷石は、珪酸・第二酸化鉄・酸化アルミニウム・酸化マンガン・石灰・酸化マグネシウム・カリウム・ナトリウムなどを成分とする緑色の軽石凝灰岩の一種で、栃木県宇都宮市北西部の大谷町付近一帯で採掘される石材である。多孔質で火熱に強く、1000℃以上でも安定し、他の石材に比べて軟らかく、採掘や加工がしやすいことから、古くから外壁や土蔵などの建材として使用されてきた。また、大谷石に含まれるゼオライト成分は、多量のマイナスイオンと強い遠赤外線を放出し、癒し効果や熟成効果を発揮するとともに、その多孔質構造により、音響効果、脱臭効果及びガスや水を吸着する特性もあり、シックハウス症候群の防止や消臭に資する石材である。 Here, one of the natural resources is Oyaishi. Otani stone is a type of green pumice tuff composed of silicic acid, ferric oxide, aluminum oxide, manganese oxide, lime, magnesium oxide, potassium, sodium, etc., mined in the area near Otani Town in the northwestern part of Utsunomiya City, Tochigi Prefecture. Stone material. It has been used as a building material for outer walls and storehouses for a long time because it is porous, strong against heat, stable at temperatures above 1000 ° C, softer than other stones, and easy to mine and process. In addition, the zeolite component contained in Otani stone releases a large amount of negative ions and strong far-infrared rays, exhibits healing and aging effects, and adsorbs acoustic and deodorizing effects and gas and water due to its porous structure. It is a stone that contributes to prevention and deodorization of sick house syndrome.
このような機能性を有する大谷石であるが、近年では採掘量も減り、大谷石の希少価値が高まるとともに、大谷石の有効利用が求められるところである。 Although it is Oya stone having such functionality, in recent years, the amount of mining has been reduced, the rare value of Oya stone is increased, and effective use of Oya stone is required.
そこで、従来より種々の技術が提案されている。例えば、大谷石の特性を利用した技術として、原料の大谷石を細かく砕く粉砕工程と、その粉砕した大谷石の１．７ｍｍ以上及び０．３ｍｍ以下の粒径の粒子を除去して０．３〜１．７ｍｍの粒子を得る粒子選別工程と、その選別で得られた粒子を含水率６％以下に乾燥させる乾燥工程と、その乾燥させた大谷石の粒子１００重量部に対して、粘度１５０〜３００ｍＰａ・ｓ（５％水溶液、２０°Ｃ）のアクリル酸エステル・メタクリル酸エステル共重合体樹脂を含水率６％以下に水分調節してなる粉末バインダーを４〜７重量部混合するバインダー混合工程と、から成る大谷石を用いた壁面鏝塗り材の製造方法及び、該製造方法で製造した大谷石を用いた壁面鏝塗り材がある（特許文献１参照）。しかし、係る技術は、前記大谷石の機能性を阻害しないように樹脂の使用量を少なくして、粒子表面を露出させて有害ガスの吸着性等を確保しているため、付着力や強度を高めることができず、下地の変化に伴う追従性や割れやすいという問題がある。また、耐水性も低くなってしまうという問題もある。 Therefore, various techniques have been conventionally proposed. For example, as a technique using the characteristics of Oya stone, a pulverization step for finely crushing raw Oya stone, and particles having a particle diameter of 1.7 mm or more and 0.3 mm or less of the pulverized Oya stone are removed to obtain 0.3 A particle sorting step for obtaining particles of ˜1.7 mm, a drying step for drying the particles obtained by the sorting to a moisture content of 6% or less, and a viscosity of 150 parts by weight for 100 parts by weight of the dried Oyaishi particles. Binder mixing step of mixing 4 to 7 parts by weight of a powder binder obtained by adjusting the water content of an acrylic ester / methacrylic ester copolymer resin of ˜300 mPa · s (5% aqueous solution, 20 ° C.) to a moisture content of 6% or less And a method for producing a wall surface coating material using Otani stone, and a wall surface coating material using Otani stone produced by the production method (see Patent Document 1). However, this technology reduces the amount of resin used so as not to impede the functionality of the Oya stone, and exposes the particle surface to ensure adsorbability of harmful gases. There is a problem in that it cannot be increased, and it is easy to follow and change with the change of the groundwork. There is also a problem that water resistance is lowered.
さらにまた、石材等の天然素材の質感を活かした装飾的機能を発揮させるために、合成樹脂エマルション等に天然石材等を配合した塗材に関する技術も多数提案されている。例えば、御影石等の天然石の模様を形成することができる塗材として、無色透明な被膜を形成する結合材と着色骨材と透明骨材とを組み合わせた塗材がある（特許文献２参照）。しかし、係る技術は、特定の石材が有する機能性に着目して限定するものではなく、天然石特有の深みのような美観を創出させることを目的としているものであり、ゼオライトを添加しておらず、有害ガスの吸着性や消臭といった機能性が低いという問題がある。 Furthermore, in order to exhibit a decorative function that takes advantage of the texture of natural materials such as stone materials, many techniques relating to coating materials in which natural stone materials are blended with synthetic resin emulsions have been proposed. For example, as a coating material that can form a natural stone pattern such as granite, there is a coating material that combines a binder that forms a colorless and transparent film, a colored aggregate, and a transparent aggregate (see Patent Document 2). However, this technology is not limited by focusing on the functionality of a specific stone material, but is intended to create an aesthetics such as the depth unique to natural stone, and does not contain zeolite. There is a problem that functionality such as adsorptivity and deodorization of harmful gases is low.
またさらに、アクリル酸アルキルエステルに由来するアクリル樹脂、及び環状シロキサン化合物に由来するシリコーン樹脂が９９：１〜３０：７０の重量比率でエマルション粒子内に混在する合成樹脂エマルション（Ａ）、自然石の粉砕物、陶磁器の粉砕物、及び着色骨材から選ばれる少なくとも一種の骨材（Ｂ）を必須成分とし、前記合成樹脂エマルション（Ａ）の固形分１００重量部に対し、前記骨材（Ｂ）を１００〜２０００重量部含むことを特徴とする水性塗材の技術も提案されている（特許文献３参照）。しかしながら、係る発明も、天然ゼオライト鉱石粉を添加しておらず、前記同様に、有害ガスの吸着性や消臭機能が低いという問題がある。 Furthermore, the synthetic resin emulsion (A) in which the acrylic resin derived from the alkyl acrylate ester and the silicone resin derived from the cyclic siloxane compound are mixed in the emulsion particles at a weight ratio of 99: 1 to 30:70, At least one kind of aggregate (B) selected from pulverized product, ceramic pulverized product, and colored aggregate is an essential component, and the aggregate (B) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the synthetic resin emulsion (A). A water-based coating technique characterized by containing 100 to 2000 parts by weight of water is also proposed (see Patent Document 3). However, this invention also has a problem in that no natural zeolite ore powder is added, and the adsorbability and deodorizing function of harmful gases are low as described above.
そして、天然大谷石のリサイクル壁材は、過去、何度となく左官壁材として利用しようと試みた企業が複数あったものの、壁材として使用する為に必要な耐久性に問題があり、壁材として使用すると、壁塗りした所と躯体壁との間に剥離現象がおき、亀裂や落下などの問題が生じるため長期使用には難があった。
その為、現在、実用化されているケースは、出願人の知る所では皆無である。
And there are several companies that have tried to use natural Oya stone recycled wall materials as plastering wall materials several times in the past, but there are problems with the durability required to use them as wall materials. When used as a material, there is a peeling phenomenon between the wall coating and the housing wall, which causes problems such as cracking and dropping, which makes it difficult to use for a long time.
For this reason, there are no cases where the applicant knows at present.
そこで、本発明は、このような問題点に鑑みなされたものであり、剥離や亀裂などを起こさず、長期にわたる使用に耐えられ、尚且つ、大谷石本来の特性を活かした機能性塗材を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems, a functional coating material that can withstand long-term use without causing peeling or cracking and that takes advantage of the original characteristics of Oyaishi. It is intended to provide.
前記目的を達成するため、請求項１の発明は、大谷石粉１００重量部に対して、ゼオライト２２．５〜２７．５重量部、角また粉５．７〜６．６重量部、硅砂７号４５〜５５重量部、ミネゼオン（登録商標）４５〜５５重量部、アクリルエマルションを固形分で４０〜４５重量部含有する手段を採用した。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is based on 100 parts by weight of Otani stone powder, 22.5 to 27.5 parts by weight of zeolite, 5.7 to 6.6 parts by weight of corn or powder, and No. 7 cinnabar sand. 45 to 55 parts by weight, Minezeon (registered trademark) 45 to 55 parts by weight, a means containing 40 to 45 parts by weight of an acrylic emulsion in solid content was employed.
また、請求項２の発明は、大谷石粉１００重量部に対して、鹿沼土粉４０．５〜４９．５重量部、ゼオライト２２．５〜２７．５重量部、角また粉５〜７重量部、硅砂７号４５〜５５重量部、ミネゼオン（登録商標）４５〜５５重量部、アクリルエマルションを固形分で４０〜４５重量部含有する手段を採用した。The invention of claim 2 is based on 100 parts by weight of Otani stone powder, 40.5 to 49.5 parts by weight of Kanuma soil powder, 22.5 to 27.5 parts by weight of zeolite, and 5 to 7 parts by weight of horn or powder. , Chin sand No. 7 45-55 parts by weight, Minezeon (registered trademark) 45-55 parts by weight, and means containing 40-45 parts by weight of an acrylic emulsion in solid content.
また、請求項３の発明は、前記大谷石粉、前記ゼオライト、及び前記ミネゼオン（登録商 標）の粒径が其々０．２ｍｍ以下であることを特徴とする前記記載の大谷石粉含有塗材とする手段を採用した。The invention of claim 3, wherein Oya powder, and the zeolite, and Oya powder-containing coating material of the, wherein the particle size of Minezeon (registered trademark) is equal to or less than其s 0.2mm Adopted the means to do.
本発明に係る大谷石粉含有塗材によれば、調湿機能の優れた塗材を提供できるといった優れた効果を奏する。 According to the coating material containing Otani stone powder according to the present invention, there is an excellent effect that a coating material having an excellent humidity control function can be provided.
また、大谷石粉は大量のマイナスイオンを発生するので、細胞の活性化や免疫強化、自律神経の調整、精神安定、空気の清浄化などさまざまな有効作用がある。したがって、例えば、本発明に係る大谷石粉含有塗材を内壁に用いれば、優れたリラックス空間を創ることができるといった効果を発揮し得る。 In addition, Otani stone powder generates a large amount of negative ions, and thus has various effective actions such as cell activation and immune enhancement, autonomic nerve adjustment, mental stability, and air purification. Therefore, for example, if the Oya stone powder-containing coating material according to the present invention is used for the inner wall, an effect that an excellent relaxing space can be created can be exhibited.
また、大谷石はミネラルを含むゼオライト成分を有しているため、電磁波の一種である遠赤外線を放出し、それにより食品の中の水分子が共鳴振動を起こすことで、クラスター破壊による活性化が図られ、腐敗の進行やカビの発生を抑制し、鮮度を保ちながら熟成を進ませることができ、日持ちも良くなる。したがって、例えば、本発明に係る大谷石粉含有塗材を用いた空間で生ハムを熟成されれば、人為的に作られた施設での熟成に比べ、肉の旨味成分である遊離グルタミン酸を多くすることができるといった優れた効果を奏する。 In addition, because Otani stone has a mineral-containing zeolite component, it emits far-infrared rays, which are a type of electromagnetic wave, which causes resonance vibration of water molecules in food, which activates by cluster destruction. As a result, it is possible to suppress the progress of decay and the occurrence of mold, and to keep aging while maintaining freshness. Therefore, for example, if ham is aged in a space using the coating material containing Otani stone powder according to the present invention, the amount of free glutamic acid, which is an umami component of meat, is increased compared to aging in an artificially made facility. There is an excellent effect of being able to.
また、本発明に係る大谷石粉含有塗材によれば、ビルの内装やマンション、個別住宅の内装などを塗り壁材とする事で、壁を塗るだけで大谷石本体施工と同じよぅな効果を発揮させる事ができるという優れた効果を奏する。 In addition, according to the coating material containing Otani stone powder according to the present invention, the interior effect of a building, an apartment, an interior of an individual house, etc. is used as a coating wall material, so that the same effect as the construction of the Otani stone main body can be achieved just by painting the wall. There is an excellent effect that it can be demonstrated.
また、本発明に係る大谷石粉含有塗材によれば、大谷石本体の施工より施工が容易になるとともに、大谷石本体直接施工と比して安価な価格で提供できるという優れた効果を奏する。 In addition, according to the Oya stone powder-containing coating material according to the present invention, the construction is easier than the construction of the Oya stone main body, and there is an excellent effect that it can be provided at a lower price than the direct construction of the Oya stone main body.
また、本発明に係る大谷石粉含有塗材によれば、廃棄物の利用を主にすることができる為、大谷石の枯渇や環境に優しいといった優れた効果を奏する。 Moreover, according to the Oya stone powder containing coating material which concerns on this invention, since the utilization of a waste can be made mainly, there exist the outstanding effects, such as exhaustion of Oya stone, and an environment friendly.
また、本発明に係る大谷石粉含有塗材によれば、天然素材を使うので、人体に優しい内装材を提供できるといった優れた効果を奏する。 Moreover, according to the Oya stone powder containing coating material which concerns on this invention, since a natural material is used, there exists the outstanding effect that an interior material gentle to a human body can be provided.
また、大谷石はコンクリートやガラスに比べ高い吸音率を有しており、その平均吸音率を測定することにより求められる残響時間から、その環境に適した音楽を分類すれば、暖かみのある風合いを活かしたうえで、空間形状や設計との連係により演奏や音楽の種類に合った、優れた音響空間を演出することも可能になるという優れた効果を奏する。 Otani stone has a higher sound absorption rate than concrete and glass, and if the music suitable for the environment is classified based on the reverberation time required by measuring the average sound absorption rate, a warm texture can be obtained. It is possible to produce an excellent acoustic space that suits the type of performance and music by utilizing the space shape and design.
つぎに、本発明に係る大谷石粉含有塗材について、財団法人建材試験センター（埼玉県草加市稲荷５町目２１番地２０号）にて、品質性能試験を行っているので、以下に示す。 Next, the Oya stone powder-containing coating material according to the present invention is subjected to a quality performance test at the Building Materials Testing Center (No. 21, No. 21, Inari, 5-cho, Soka City, Saitama Prefecture).
（１）試験名称 「仕上げ塗材の性能試験」（図１参照）
（２）試験項目 「初期乾燥によるひび割れ抵抗性」
（３）試験方法 「ＪＩＳ Ａ ６９０９（建築用仕上げ塗材）７．８初期乾燥によるひび割れ抵抗性試験に従って行った。」
（４）試験結果
試験片番号１ ひび割れの発生は認められなかった。
試験片番号２ ひび割れの発生は認められなかった。
試験片番号３ ひび割れの発生は認められなかった。
（５）試験期間 平成２２年３月８日
（６）試験場所 中央試験所
（７）発行番号 第０９Ａ３５７７号
(1) Test name “Finish coating performance test” (see Figure 1)
(2) Test item “Crack resistance by initial drying”
(3) Test method “Tested according to JIS A 6909 (architectural finishing coating material) 7.8, crack resistance test by initial drying”
(4) Test results Specimen No. 1 No cracking was observed.
Specimen No. 2 No cracking was observed.
Specimen No. 3 No crack was observed.
(5) Test period March 8, 2010 (6) Test place Central test place (7) Issue number 09A3577
（１）試験名称 「仕上げ塗材の性能試験」（図２参照）
（２）試験項目 「付着強さ」
（３）試験方法 「ＪＩＳ Ａ ６９０９（建築用仕上げ塗材）７．９付着強さ試験に従って行った。」
（４）試験結果
試験片番号１ 付着面積１６００ｍｍ２、最大引張荷重９８２Ｎ、付着強さ０．６Ｎ／ｍｍ２
試験片番号２ 付着面積１６００ｍｍ２、最大引張荷重９８４Ｎ、付着強さ０．６Ｎ／ｍｍ２
試験片番号３ 付着面積１６００ｍｍ２、最大引張荷重１１３９Ｎ、付着強さ０．７Ｎ／ｍｍ２
（５）試験期間 平成２２年３月８日〜２３日
（６）試験場所 中央試験所
（７）発行番号 第０９Ａ３５７８号
(1) Test name "Finish coating performance test" (see Fig. 2)
(2) Test item "Adhesion strength"
(3) Test method “Tested according to JIS A 6909 (finishing coating material for construction) 7.9 adhesion strength test”
(4) Test result Specimen No. 1 Adhesion area 1600mm 2 , Maximum tensile load 982N, Adhesion strength 0.6N / mm 2
Test piece number 2 Adhesion area 1600mm 2 , Maximum tensile load 984N, Adhesion strength 0.6N / mm 2
Test piece number 3 Adhesion area 1600mm 2 , Maximum tensile load 1139N, Adhesion strength 0.7N / mm 2
(5) Test period March 8-23, 2010 (6) Test place Central test place (7) Issue number 09A3578
（１）試験名称 「仕上げ塗材の性能試験」（図３参照）
（２）試験項目 「耐湿性試験Ａ法」
（３）試験方法 「ＪＩＳ Ａ ６９０９（建築用仕上げ塗材）７．２４耐湿性試験Ａ法に従って行った。」
（４）試験結果
試験片番号１ 塗面に移動、ひび割れ、膨れ、しわ、変色は生じなかった。
試験片番号２ 塗面に移動、ひび割れ、膨れ、しわ、変色は生じなかった。
試験片番号３ 塗面に移動、ひび割れ、膨れ、しわ、変色は生じなかった。
（５）試験期間 平成２２年３月８日
（６）試験場所 中央試験所
（７）発行番号 第０９Ａ３５７９号
(1) Test name "Finish coating performance test" (see Fig. 3)
(2) Test item "Moisture resistance test A method"
(3) Test method “Tested according to JIS A 6909 (finishing coating material for construction) 7.24 moisture resistance test A”
(4) Test result Specimen No. 1 No movement, cracking, blistering, wrinkling, or discoloration occurred on the painted surface.
Specimen No. 2 No movement, cracking, swelling, wrinkling, or discoloration occurred on the coating surface.
Specimen No. 3 No movement, cracking, swelling, wrinkling, or discoloration occurred on the coating surface.
(5) Test period March 8, 2010 (6) Test place Central test place (7) Issue number 09A3579
（１）試験名称 「仕上げ塗材の化学物質放射速度測定」（表１から表６参照） (1) Test name “Measurement of chemical emission rate of finish coating material” (see Table 1 to Table 6)
（２）資料及び試験片作成条件 (2) Material and test piece preparation conditions
（３）試験方法
試験は、ＪＩＳ Ａ １９０１[建築材料の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）、ホルムアルデヒド及び他のカルポニル化合物放散測定方法―小形チャンバー法]に従って、小形チャンバーＡＤＰＡＣ Ｓｙｓｔｅｍ（２０Ｌ）を使用して行−た。装置の概要を図−1に示す。
(3) Test method The test was conducted using a small chamber ADPAC System (20L) according to JIS A 1901 [Measurement method for emission of volatile organic compounds (VOC), formaldehyde and other carbonyl compounds in small building materials-Small chamber method]. Line-ta. Figure 1 shows an overview of the equipment.
（３）−１ 分析試料の捕集及び分析
チャンバーは温度２８℃の恒温槽内に設置され、チャンバー内は、空気清浄装置を通過した後、相対湿度５０％に調湿された空気で一定の換気量による換気を行った。試験片は清浄化されたチャンバー内中央部に設置した。
分析試料の捕集は、試験片から放散された化学物質を含むチャンバー内空気を捕集管に通気させることにより化学物質を誘導体化または吸着させて行った。捕集時期は、試験片をチャンバー内に設置してから２、６日後（試験片養生開始から３、７日後）及びバックグラウンド測定として試験片を設置する前の計３回とした。チャンバーの制御条件を表３に、分析試料の捕集条件を表４に示す。
ホルムアルデヒドの分析はアセトニトリル抽出一高速液体クロマトグラフ（ＨＰＬＣ）法で行った。分析条件を表５に示す。
(3) -1 Collection and analysis of analysis sample The chamber is placed in a thermostatic chamber at a temperature of 28 ° C., and the inside of the chamber is constant with air conditioned to 50% relative humidity after passing through an air purifier. Ventilation was performed using the ventilation volume. The test piece was placed in the center of the cleaned chamber.
The analysis sample was collected by derivatizing or adsorbing the chemical substance by allowing the air in the chamber containing the chemical substance released from the test piece to pass through the collection tube. The collection time was 3 or 2 days after the test piece was placed in the chamber (3 or 7 days after the start of test piece curing) and 3 times before the test piece was placed as a background measurement. Table 3 shows chamber control conditions, and Table 4 shows analysis sample collection conditions.
The analysis of formaldehyde was performed by acetonitrile extraction one high performance liquid chromatograph (HPLC) method. The analysis conditions are shown in Table 5.
（３）−２ 放散速度の算出
放散速度は、（３）−１で得られた測定値（チャンバー内化学物質濃度）から次式（式１）を用いて算出した。
ＥＦａ＝（Ｃｔ×Ｑ）／Ａ＝Ｃｔ×（ｎ／Ｌ）・・・(式１)
ここに、ＥＦａ：単位面積当たりの放散速度[μｇ／（ｍ2・ｈ）]
Ｃｔ：経過時間tにおける小形チャンバー内の化学物質濃度（μｇ／ｍ3）
Ｑ：小形チャンバーの換気量（ｍ3／ｈ）
Ａ：試験片の表面積（ｍ2）
ｎ：換気回数（回／ｈ）
Ｌ：試料負荷率（ｍ2／ｍ3）
（４）放散速度算出結果
「大谷石土壁仕上塗材」の放散速度算出結果を表６に示す。
(3) -2 Calculation of emission rate
The diffusion rate was calculated using the following formula (Formula 1) from the measured value (chemical substance concentration in the chamber) obtained in (3) -1.
EFa = (Ct × Q) / A = Ct × (n / L) (Formula 1)
Where EFa: emission rate per unit area [μg / (m 2 · h)]
Ct: Chemical substance concentration (μg / m 3 ) in the small chamber at the elapsed time t
Q: Small chamber ventilation (m 3 / h)
A: Surface area of test piece (m 2 )
n: Number of ventilations (times / h)
L: Sample load factor (m 2 / m 3 )
(4) Dissipation rate calculation result Table 6 shows the diffusion rate calculation result of “Otani stone wall finishing coating material”.
（５）試験期間 平成２２年３月８日から平成２２年３月１６日まで
（６）試験場所 中央試験所
（７）発行番号 第０９Ａ３５８０号
(5) Test period From March 8, 2010 to March 16, 2010 (6) Test place Central test place (7) Issue number 09A3580
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
請求項１に係る大谷石粉含有塗材は、大谷石粉１００重量部に対して、ゼオライト２２．５〜２７．５重量部、角また粉５．７〜６．６重量部、硅砂７号４５〜５５重量部、ミネゼオン（登録商標）４５〜５５重量部、アクリルエマルションを固形分で４０〜４５重量部含有する。The coating material containing Otani stone powder according to claim 1 is based on 100 parts by weight of Otani stone powder, 22.5-27.5 parts by weight of zeolite, 5.7-6.6 parts by weight of corn or powder, No. 7 45- 55 parts by weight, 45 to 55 parts by weight of Minezeon (registered trademark) , and 40 to 45 parts by weight of an acrylic emulsion in solid content.
請求項２に係る大谷石粉含有塗材は、大谷石粉１００重量部に対して、鹿沼土粉４０．５〜４９．５重量部、ゼオライト２２．５〜２７．５重量部、角また粉５〜７重量部、硅砂７号４５〜５５重量部、ミネゼオン（登録商標）４５〜５５重量部、アクリルエマルションを固形分で４０〜４５重量部含有する。The coating material containing Otani stone powder according to claim 2 is 40.5 to 49.5 parts by weight of Kanuma soil powder, 22.5 to 27.5 parts by weight of zeolite, 7 parts by weight, 45 to 55 parts by weight of cinnabar No. 7, 45 to 55 parts by weight of Minezeon (registered trademark) , and 40 to 45 parts by weight of an acrylic emulsion in solid content.
大谷石粉及びゼオライトの粒径は其々０．３ｍｍ以下とし、望ましくは０．２ｍｍ以下とする。係る大谷石粉を１００重量部とした場合を基準にして、他の混合材量の含有量を定める。ゼオライト自体は元々大谷石に含まれているが、マイナスイオンや遠赤外線の発生量を高めるとともに、吸着効果も向上させるために、大谷石粉１００重量部に対してゼオライトを２２．５〜２７．５重量部混入することが本発明では必要である。係るゼオライトは特に限定されるものではなく、一般的な沸石を粉砕したものでよい。実験に使用したゼオライトの成分を参考までに示すと、水分（Ｎ：４．１８％）、ｐＨ（乾物相当量１：１０、２１℃：７．２）、以下、乾物換算値で、リン酸全量（Ｐ２Ｏ５：０．０３％）、加里全量（Ｋ２O：２．１２％）、石灰全量（ＣａＯ：２．０６％）、苦土全量（ＭｇＯ：０．５５％）、ケイ酸全量（ＳｉＯ２：７１．６６％）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３：１．６６％）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３：１１．６１％）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ：２．２２％）、陽イオン交換量（１６６ｍｅｑ／乾物１００ｇ）であった。大谷石粉及びゼオライトの粒径はできだけ揃えることが望ましく、一般的なボールミル（チューブミル）等の粉砕機で得ることが考えられる。 The particle diameters of Otani stone powder and zeolite are each 0.3 mm or less, preferably 0.2 mm or less. Based on the case where the Otani stone powder is 100 parts by weight, the content of other mixed materials is determined. Zeolite itself is originally contained in Otani stone, but in order to increase the amount of negative ions and far infrared rays generated and to improve the adsorption effect, zeolite is added to 22.5 to 27.5 per 100 parts by weight of Otani stone powder. In the present invention, it is necessary to mix in parts by weight. Such zeolite is not particularly limited, and may be obtained by pulverizing general zeolite. For reference, the components of the zeolite used in the experiment are water (N: 4.18%), pH (dry matter equivalent 1:10, 21 ° C .: 7.2), hereinafter, dry matter equivalent value, phosphoric acid Total amount (P 2 O 5 : 0.03%), total amount of potassium (K 2 O: 2.12%), total amount of lime (CaO: 2.06%), total amount of bitter earth (MgO: 0.55%), silica Total amount of acid (SiO 2 : 71.66%), iron oxide (Fe 2 O 3 : 1.66%), aluminum oxide (Al 2 O 3 : 11.61%), sodium oxide (Na 2 O: 2.22) %) And cation exchange amount (166 meq / 100 g of dry matter). It is desirable to make the particle sizes of Otani stone powder and zeolite as uniform as possible, and it is conceivable to obtain them with a general grinder such as a ball mill (tube mill).
角また粉は、紅藻類スギノリ目の海藻糊であり、水分７．０％以下、粒度３２メッシュ・１００％パス、保水率６５%以上７５%以下のものを用い、これを大谷石粉１００重量部に対して、５．７〜６．６重量部の範囲内に含有することが本発明では必要である。 The horn or powder is a seaweed paste of red seaweeds, which has a water content of 7.0% or less, a particle size of 32 mesh, 100% pass, and a water retention rate of 65% or more and 75% or less. On the other hand, it is necessary in the present invention to contain it in the range of 5.7 to 6.6 parts by weight.
硅砂は、７号のものを用い、大谷石粉１００重量部に対して、４５〜５５重量部の範囲内に含有することが本発明では必要である。 In the present invention, cinnabar sand is used for No. 7 and contained in a range of 45 to 55 parts by weight with respect to 100 parts by weight of Otani stone powder.
ミネゼオン（登録商標）は、高純度天然ゼオライトの商品名として一般に市販されているゼオライトであり、成分例を示すと、ケイ酸（ＳｉＯ２：６８．７％）、アルミニウム
（Ａｌ２Ｏ３：１１．６％）、鉄（Ｆｅ２Ｏ３：２．２％）、マグネシウム（ＭｇＯ：
０．５％）、カルシウム（ＣａＯ：２．７％）、ナトリウム（Ｎａ２Ｏ３：１．３％）、カリウム（Ｋ２Ｏ：１．９％）、リン酸（Ｐ２Ｏ５：
０．４％）、塩基置換容量（Ｃ．Ｅ．Ｃ：１６０ｍｅｑ当量以上）、水素イオン濃度（ＰＨ：７．６）から構成されているゼオライトである。本来は畜産用飼料の添加物として用いられるものであるが、ミネゼオン（登録商標）は強力な塩基置換作用と吸着能力を有しているため、これを含有させて、塗材としての機能性向上を図ることとした。該ミネゼオン（登録商標）は、大谷石粉及び通常のゼオライト粉と粒径を揃えるため、３号（０．２ｍｍ）を大谷石粉１００重量部に対して４５〜５５重量部の範囲内に含有することが本発明では必要である。Minezeon (registered trademark) is a zeolite that is generally marketed as a trade name of high-purity natural zeolite. Examples of components include silicic acid (SiO 2 : 68.7%), aluminum (Al 2 O 3 : 11). .6%), iron (Fe 2 O 3 : 2.2%), magnesium (MgO:
0.5%), calcium (CaO: 2.7%), sodium (Na 2 O 3 : 1.3%), potassium (K 2 O: 1.9%), phosphoric acid (P 2 O 5 :
0.4%), a base substitution capacity (CE: 160 meq equivalent or more), and a hydrogen ion concentration (PH: 7.6). Although originally used as an additive for livestock feed, Minezeon (registered trademark) has a strong base substitution action and adsorption capacity, so it can be incorporated to improve functionality as a coating material. We decided to plan. The Minezeon (registered trademark) contains No. 3 (0.2 mm) in the range of 45 to 55 parts by weight with respect to 100 parts by weight of Otani stone powder in order to equalize the particle size with Otani stone powder and ordinary zeolite powder. Is necessary in the present invention.
アクリルエマルションは、株式会社イ―テックから販売されているＡＥコート（主成分：特殊アクリルエマルション、固形分：４９％、粘度：４０００ｍＰａ・ｓ、比重：１．０、ＰＨ：４．５）を用い、これを大谷石粉１００重量部に対して、４０〜４５重量部含有することが必要である。 As the acrylic emulsion, an AE coat (main component: special acrylic emulsion, solid content: 49%, viscosity: 4000 mPa · s, specific gravity: 1.0, PH: 4.5) sold by i-Tech Co., Ltd. is used. It is necessary to contain 40 to 45 parts by weight with respect to 100 parts by weight of Otani stone powder.
請求項２に係る大谷石粉含有塗材は、前記構成の他に、大谷石粉１００重量部に対して、鹿沼土粉４０．５〜４９．５重量部含有することが必要である。なお、該鹿沼土粉を含有させるのは、発色を自然なものとするためである。 The Oya stone powder-containing coating material according to claim 2 needs to contain 40.5 to 49.5 parts by weight of Kanuma soil powder with respect to 100 parts by weight of Oya stone powder in addition to the above configuration. The reason why the Kanuma soil powder is contained is to make the color development natural.
素材混合過程の一例を示すと、上記アクリルエマルション（株式会社イ―テックから販売されているＡＥコート）３００ｃｃを水で７倍に薄めてから攪拌し、該希釈後のアクリルエマルションに、大谷石粉１００ｇ、ゼオライト２５ｇ、角また粉６ｇ、硅砂７号５０ｇ、ミネゼオン（登録商標）５０ｇを添加し、更に攪拌する。また、請求項２に係る大谷石粉含有塗材では、前記構成の他に、鹿沼土粉４５ｇを更に添加し攪拌して使用する。
As an example of the material mixing process, 300 cc of the above acrylic emulsion (AE coat sold by I-Tech Co., Ltd.) is diluted 7 times with water and stirred, and 100 g of Oya stone powder is added to the diluted acrylic emulsion. , 25 g of zeolite, 6 g of corn or powder, 50 g of cinnabar 7 and 50 g of Mineseon (registered trademark) are added and stirred. Moreover, in the Oya stone powder containing coating material which concerns on Claim 2, in addition to the said structure, 45 g of Kanuma soil powder is further added and stirred and used.
つぎに、本発明に係る大谷石粉含有塗材の施行要領について説明する。 Below, the enforcement point of the Otani stone powder containing coating material which concerns on this invention is demonstrated.
石膏プラスターボード下地では、
（1） 石膏プラスターボード面の表面の汚れ部分を点検する。
（2） 石膏ボードのジョイント（張り継ぎ）部分にガラス繊維テープ（巾５０ｍｍ）を貼り付ける。
（3） １回目の塗り付けは１ｍｍ〜２ｍｍ以内で、石膏ボード用の下塗り材「ユートップ」（登録商標）を均一に塗り付ける。
（4） 壁面の乾燥度合いを確認して本発明に係る大谷石粉含有塗材を塗り仕上げる。
On the plaster plasterboard substrate,
(1) Check the surface of the plaster plasterboard surface for dirt.
(2) Affix glass fiber tape (width 50mm) to the joint of the gypsum board.
(3) The first application is within 1 mm to 2 mm, and the undercoat “Utop” (registered trademark) for gypsum board is applied uniformly.
(4) After confirming the degree of drying of the wall surface, finish with the coating material containing Otani stone powder according to the present invention.
内部コンクリート面の施工では、
（1） 内部コンクリート面の壁に施工する場合は、コンクリート下地表面のレイタンス、剥離剤などの付着物をよく確認し、取り除いておく。
（2） コンクリート下地の凹凸面を樹脂入りモルタルで均一に塗り付ける。
（3） コンクリート下地面の乾燥度合いを見て、約３倍の接着剤液を塗布する。
（4） 下地面の接着剤液が乾燥したら、大谷石土壁仕上塗材を塗り仕上げる。
In the construction of the internal concrete surface,
(1) When constructing on the wall of the internal concrete surface, carefully check for and remove deposits such as latency and release agent on the concrete base surface.
(2) Evenly apply the uneven surface of the concrete base with resin-containing mortar.
(3) Look at the degree of dryness of the concrete base, and apply about 3 times the adhesive liquid.
(4) When the adhesive liquid on the ground floor is dry, finish with Otani stone wall finish.
石膏ボード下地施工では、
(１) 下地処理
ａ：ボード面の汚れの除去、段差の修正及び手直しをする。
ｂ：ボードジョイント部にガラス繊維テープ（巾８０ｍｍ）を貼り付ける。
（2） 下塗り施工
「ユートップ」（登録商標）（吉野石膏株式会社）を1ｍｍ〜2ｍｍ以内で壁面に均一に塗り付ける。
（3） 上塗り仕上
下塗りの乾燥度を確認し、大谷石土壁仕上塗材を塗り仕上げる。
In gypsum board foundation construction,
(1) Ground treatment a: Removes dirt on the board surface, corrects and corrects the level difference.
b: A glass fiber tape (width 80 mm) is attached to the board joint part.
(2) Apply the undercoat “You Top” (registered trademark) (Yoshino Gypsum Co., Ltd.) evenly to the wall within 1mm to 2mm.
(3) Top coat finish Check the dryness of the top and bottom coats, and finish the Oya stone wall finish paint.
コンクリート下地の施工では、
（1） 下地処理
ａ：コンクリート下地のレイタンス、ベニヤ層、剥離剤等をワイヤーブラシ及びサンドペーパーで除去する。
ｂ：コンクリート下地の凹凸を樹脂入りモルタルで均一に塗り付ける。
（2） 上塗り仕上
ａ：コンクリート下地の乾燥度合いを見て、接着剤（エマルジョン３倍液）を塗布。
ｂ：下地面の接着剤が乾燥したら、大谷石土壁仕上塗材を塗り仕上げる。
In the construction of concrete groundwork,
(1) Substrate treatment a: The concrete substrate latency, veneer layer, release agent, etc. are removed with a wire brush and sandpaper.
b: The unevenness of the concrete base is uniformly applied with resin-containing mortar.
(2) Finishing a: Applying adhesive (3 times emulsion) after checking the dryness of the concrete base.
b: When the adhesive on the base surface is dry, finish with Otani stone wall finish coating material.
図４から図７は、本発明に係る大谷石粉含有塗材を実際に施工したに状態を示す写真であり、図４は鉄板、図５はプラスチック、図６はガラス、図７はコンパネに塗布した状態を其々示している。このように、本発明に係る大谷石粉含有塗材によれば、石膏ボードやセメント以外でも施工が可能であり、産業上の利用可能性は建築資材のみならず、種々の多種物品表面に塗布することが可能である。従って、例えば、プラスチック製のコーヒーカップに本発明に係る大谷石粉含有塗材を塗布すれば、外観上は自然石風の意匠を創出しながらも、落としても割れない機能的なコーヒーカップを提供できるなど、その応用範囲は広いものである。
4 to 7 are photographs showing the actual construction of the coating material containing Otani stone powder according to the present invention, FIG. 4 is an iron plate, FIG. 5 is plastic, FIG. 6 is glass, and FIG. Each state is shown. As described above, according to the coating material containing Otani stone powder according to the present invention, it is possible to perform construction other than gypsum board and cement, and industrial applicability is applied not only to building materials but also to various various article surfaces. It is possible. Therefore, for example, if the Oya stone powder-containing coating material according to the present invention is applied to a plastic coffee cup, a functional coffee cup that creates a natural stone-like design in appearance but does not break even when dropped is provided. The application range is wide.
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