JP4701574B2 - Multicolor small quantity coating system - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多色少量塗装システム、特に種別毎の塗料をカートリッジで塗装装置に供給する塗装システムにおいて、少量多品種の塗装対応時にも作業効率の低下を防止することのできる多色少量塗装システムの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から自動車等の工業製品を塗装する場合、塗料を霧状にして吹き付ける吹き付け塗装が行われている。特に自動車のボディ等のように大型のワークに対しては、塗装ブースの中に配置された複数の塗装装置(塗装ロボット)によって無人の自動塗装が行われる場合が多い。ところで、例えば自動車のボディの塗装ラインでは、自動車の注文に応じた塗装が個々に施されるので、同一形状のワークに対しても様々な塗料色を準備する必要がある。通常、塗装ロボットは、塗装ラインにおいて各色共通で使用されるため、ワークの塗装色が変更になるたびに、塗装ロボットの塗布ガン及びそこまでの経路に残留する切替前の塗料の廃棄や経路の洗浄等を行う必要があった。つまり、塗料色の切替毎に塗装ラインを停止して塗料の廃棄、洗浄作業を行う必要があったため、生産効率が非常に悪かった。
【0003】
そこで、例えば、特開2000−176333号公報等には、塗料色毎に塗料を充填したカートリッジを複数種類準備し、ワークの指定色毎に塗装ロボットに供給するカートリッジを交換する装置が開示されている。この場合、塗装ロボットの塗布ガンのノズル近傍まで達するカートリッジを使用することにより、前述したような残留塗料の廃棄や経路の洗浄作業を排除または、極短時間の簡単な作業で完了させることが可能になり、多色塗装生産を行う場合でも生産効率の低下を招くことが無くなる。
【0004】
また、自動車の塗装の場合、塗料を帯電させて塗料の塗着効率を向上させる電着塗装が行われているが、霧化する前の液状の塗料を帯電させる場合も、塗料を他の系に対して容易に絶縁状態にできるカートリッジ方式は有効である。
【0005】
このようなカートリッジを用いた塗装において、自動車のボディ等のように大型のワークの塗装を行う場合、複数の塗装ロボットにより多方向から同時に塗装を行う。また、カートリッジは交換の容易性や塗料の品質の安定化等を考慮して一つのワークに対し1回分使い切りになるように充填が行われている。従って、1台の塗装終了でカートリッジの交換が実施されるが、同じ色の塗装を行うワークが連続して塗装ラインを流れてこなければ、予め準備された充填済みのカートリッジの交換作業のみを行うだけなので、塗装ラインのワーク搬送を停止させることなく連続するワークの塗装を行うことができる。
【0006】
しかし、自動車等では、人気色が集中する場合が多く、2台以上連続して同じ色の塗装が必要なワークが搬送される場合が多々ある。この場合は、その色のカートリッジを少なくとも2本準備しておけば、一方の使用中に他方の充填が可能になるので、ワークの搬送を停止させることなく連続塗装を行うことが可能である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
通常、使用済みのカートリッジは塗装ブース内で、塗装ブース外に設けられた塗料タンクから延びる配管を介して塗料の供給を受け充填される。しかし、塗装ブースの中に配置できるカートリッジは、スペース的な制約を受け限界がある。また、塗装ブース内に引き込む塗料タンクの配管の本数にも限界がある。従って、塗装ブース内で自動充填できるカートリッジは、頻繁に使用する塗料のみに限定して準備せざるを得ない。つまり、極たまにしか使用しない塗料(色や成分)に関しては、その都度、特殊作業として、作業者が塗装ブース外で充填したカートリッジを塗装ブース内に持ち込み、塗装ロボットに手差し等でカートリッジを供給しなければならない。この時、安全性を確保するために塗装ロボットやワーク搬送装置等を含む全ての設備の動作は停止する必要がある。また、霧状の塗料が浮遊する塗装ブースの中に入るためには、十分な装備や準備が必要になる。従って、長時間塗装ラインを停止させる必要があり、カートリッジを使用しているにも関わらず、生産性が低下してしまうという問題がある。
【0008】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、使用頻度の低い塗料を使用する場合でも、システムの一時停止を伴うことなく、常用する塗料の取り扱いと同様に塗装作業を行うことのできる容易かつシンプルな構成の多色少量塗装システムを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明は、塗装ブースと、前記塗装ブース内に配置され、当該塗装ブース内を移動するワークに対して塗装を行う塗装装置と、前記塗装装置に供給する種別毎の塗料が充填されたカートリッジを収納するストッカーであって、前記塗装ブース内で充填可能な常用充填カートリッジと、塗装ブース外で充填可能な非常用充填カートリッジとを収納するカートリッジストッカーと、前記塗装装置に対し所定のカートリッジを交換提供するカートリッジ交換装置と、を含み、前記カートリッジストッカーは、前記非常用充填カートリッジを載置し前記塗装ブースの内外を進退自在なカートリッジキャリアを含み、当該カートリッジキャリアは、常用充填カートリッジの使用中に非常用充填カートリッジの換装を可能にすることを特徴とする。
【0010】
ここで、塗料の種別毎とは、例えば塗料の品番等で分類される種別であり、色や成分等で分けられる種類を意味する。また、常用充填カートリッジとは、通常頻繁に使用される塗料が充填されるカートリッジであり、非常用充填カートリッジとは、頻繁には使用されないが、塗装システムの運用において必要な塗料を充填したカートリッジを意味する。
【0011】
この構成によれば、非常用充填カートリッジの交換は、常用充填カートリッジの使用中、つまり、カートリッジストッカーにカートリッジ交換装置のアクセスがないタイミングで、カートリッジキャリアが塗装ブースから引き出されることによって行われる。従って、塗装ロボットの動作を停止することなく、非常用充填カートリッジの交換が可能になる。その結果、非常用充填カートリッジも常用充填カートリッジと同様に、カートリッジ交換装置で取り扱い連続塗装を行うことができる。なお、非常用充填カートリッジの交換は、手動、半自動、自動いずれの方法によって行ってもよい。
【0012】
上記のような目的を達成するために、本発明は、上記構成において、前記カートリッジキャリアは、前記塗装ブースに形成された開口部を介して進退自在であり、前記カートリッジキャリアと開口部の少なくとも一方には、塗装ブース内外に雰囲気の流通を阻止するシール部材が配置されていることを特徴とする。
【0013】
ここで、シール部材とは、例えば、ゴム等の変形自在な樹脂材料や繊維部材で形成した刷毛等で構成することが可能である。なお、塗装ブース内外の雰囲気の流通が所定許容範囲以下になるように流通量を阻止できればよく、必ずしも塗装ブース内を完全な気密状態にする必要はない。
【0014】
この構成によれば、非常用充填カートリッジの交換を行っても雰囲気の流通が所定値以下に抑えられるので、塗装品質の維持や塗装環境の維持(許容値以上の塗料ミストや溶剤の漏れの防止)が可能になる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態(以下、実施形態という)を図面に基づき説明する。
【0016】
図1には、本実施形態の多色少量塗装システム10のカートリッジ交換部12の概念斜視図が示されている。図1において、塗装ブース14は例えばトンネル形状を呈し、図示を省略しているが、内部にワーク(例えば、自動車のボディ)を搬送する搬送装置(コンベアー等)が図1の紙面左右方向に延設されている。また、搬送装置に沿ってその片側または両側に搬送されるワークに塗装を施す塗装装置として、例えば多関節の塗装ロボット(不図示)が配置されている。この塗装ロボットは、例えば、塗布ガンより塗料を霧状にして吐出するタイプのもので、プログラムに従って所定の塗料をワークの所定位置に塗布している。塗装ブース14は、内部に霧状の塗料が浮遊するため、塗装ブース14の外部環境の維持のために、外部とは分離する必要がある。また、ワークに対する霧状の塗料の塗着を安定的に行うと共に、ワークに塗着しなかった塗料を回収または廃棄するために、塗装ブース14内に安定した気流を形成する必要があるので、供排気システム等が設けられている。従って、塗装ブース14は側壁14aや天井壁14b等によりその内部は、実質的な密閉空間となり、所定許容範囲を越えて塗装ブース14内の雰囲気がブース外に出たり、逆に塗装ブース14の周囲の雰囲気や埃が塗装ブース14内に侵入したりしないようになっている。
【0017】
カートリッジ交換部12は、図1に示すように、塗装ブース14の一部に付設される形態で配置されている。図2には、カートリッジ交換部12を上面から見た概念構成図が示されている。図1,2に示すように、カートリッジ交換部12は、箱形形状を呈し、一方面が塗装ブース14の内部に向かって開放し、他の三方面は、開閉自在な扉12aが配置され、カートリッジ交換部12のメンテナンス時等に内部にアクセスが容易に行えるように構成されている。また、正面には、カートリッジ交換部12を含む多色少量塗装システム10を制御する制御盤12bが配置されいる。また、カートリッジ交換部12の内部には、図3に示すように、種別毎の塗料が所定量充填されたカートリッジ16を複数収納するカートリッジストッカー18と、このカートリッジストッカー18に収納された塗料充填済みのカートリッジ16を塗装ロボットのカートリッジ装填部20に搬送したり、使用済みのカートリッジ16をカートリッジ装填部20からカートリッジストッカー18に戻すカートリッジ交換装置(例えばアームロボット)22が配置されている。
【0018】
ここで、カートリッジ16とは、ワーク毎に決めされた塗料を所定量充填したもので、例えば、1台の自動車のボディの塗装を4台の塗装ロボットで行う場合には、1台塗装するのに必要な塗料の1/4程度が充填された円筒状の容器である。基本的にカートリッジ交換部12は塗装ロボット毎に配置されるので、連続して同じ塗料(例えば同じ色)を塗装するワークが搬送されない場合には、カートリッジストッカー18に準備するカートリッジ16は、塗料種別(色や成分等)に1本準備すればよいが、自動車の場合人気色等があるので、注文状態によっては同じ塗料を使用するワークが連続して搬送される場合がある。この場合、カートリッジストッカー18に少なくとも同じ塗料のカートリッジ16を2本準備しておけば良いことになる。つまり、塗装ロボットが一方のカートリッジ16を使用している間に、カートリッジストッカー18に残る他方のカートリッジ16に対し、次のワークに備えた塗料の充填を行えばよい。
【0019】
通常、カートリッジ16に対する塗料の充填は、カートリッジストッカー18上で行われる。すなわち、カートリッジストッカー18には、塗装ブース14の外部に設置された複数の塗料タンク(不図示)からの配管が接続され、カートリッジストッカー18にカートリッジ16が収納されている間に、塗料種別毎に決められたカートリッジ16に所定量の塗料が充填されるようになっている。ただし、前述したように、カートリッジストッカー18に接続される配管の本数は、カートリッジ交換部12や塗料タンク等の規模により制限を受けるので、カートリッジストッカー18上で塗料の充填が可能なカートリッジ16は、頻繁に使用される色や成分の塗料が優先される。本実施形態において、頻繁に使用する塗料(常用塗料)であってカートリッジストッカー18上で充填が可能なカートリッジ16を常用充填カートリッジ16aと称する。一方、本実施形態において、頻繁には使用しないが、塗装システムの運用において必要な塗料を充填したカートリッジ16を非常用充填カートリッジ16bと称する。非常用充填カートリッジ16bは、前記配管を用いることなくカートリッジストッカー18以外の位置、すなわち、塗装ブース14の外で充填が行われ、カートリッジストッカー18上に供給される。
【0020】
本実施形態の特徴的事項は、使用済み非常用充填カートリッジ16b、及び充填済み非常用充填カートリッジ16bの塗装ブース14に対する排出・供給、具体的にはカートリッジストッカー18への排出・供給を塗装システム全体の塗装処理効率の低下を伴うことなく、容易に行えるようにしているところである。
【0021】
本実施形態においては、塗装ブース14の内外を進退自在なカートリッジキャリア24により非常用充填カートリッジ16bの排出・供給を行っている。カートリッジキャリア24の詳細は図4(a),(b)に示されている。図4(a)に示すように、カートリッジストッカー18の一部、図4(a)の場合、右隅の6本が引き出し形式でカートリッジ交換部12の外部側、すなわち塗装ブース14の外部に突出するようになっている。従って、カートリッジストッカー18上には、27本の常用充填カートリッジ16aと6本の非常用充填カートリッジ16bとが搭載可能になっている。
【0022】
カートリッジキャリア24は、図4(b)に示すように、例えば、底面側に配置されたガイドレール26によりガイドされ、カートリッジ交換部12の内外をスムーズに移動できるようになっている。カートリッジキャリア24の進退動作は手動で行ってもよし、モータや流体圧シリンダ等を用いて自動で行ってもよい。
【0023】
なお、ガイドレール26の後端部と先端部には、カートリッジキャリア24の進退位置を検出する検出器、例えばリミットスイッチ28a,28bが配置されている。後端部に配置されたリミットスイッチ28aは、カートリッジキャリア24がカートリッジ交換部12内の所定位置に収納されていることを検出し、前述したカートリッジ交換装置22により、カートリッジ16の交換動作を許可する信号(検出信号A)を出力する。また、先端部に配置されたリミットスイッチ28bは、カートリッジキャリア24がカートリッジ交換部12外の所定位置まで突出したことを検出し、カートリッジ交換装置22の動作を禁止すると共に、非常用充填カートリッジ16bに対するカートリッジ交換部12の外部からのアクセス、つまり、使用済み非常用充填カートリッジ16bの取り出しや充填済み非常用充填カートリッジ16bの投入を許可する信号(検出信号B)を出力する。
【0024】
なお、リミットスイッチ28aがオンするカートリッジキャリア24の収納位置、リミットスイッチ28bがオンするカートリッジキャリア24の突出位置のそれぞれの位置で当該カートリッジキャリア24の位置をロックするロック機構が設けられることが好ましい。このロック機構は、例えばソレノイドを用いたロックピン機構やマグネットを用いた吸着機構でもよい。カートリッジ交換部12の制御部は、前記リミットスイッチ28a,28bの出力に基づいて、ロック機構を制御し、カートリッジキャリア24が不用意に進退することを防止する。
【0025】
また、カートリッジキャリア24は、塗装ブース14内部と外部が空間的に連通した開口部30を介して進退するので、その開口部30を介して塗装ブース14の内外の雰囲気が流通し、塗装ブース14内で浮遊する霧状の塗料や溶剤成分が外部に漏れたり、逆に外部から埃等が塗装ブース14内に侵入する虞がある。そこで、本実施形態においては、カートリッジキャリア24の周囲または、開口部30の周囲の少なくとも一方に、塗装ブース14内外の雰囲気の流通を阻止するシール部材が32を設けている。このシール部材32は、例えば、ゴム等の変形自在な樹脂材料や繊維材料で形成された刷毛形状のものとすることができる。なお、このシール部材32は、塗装ブース14の内外の雰囲気の流通が所定許容範囲以下になるように流通量を阻止できればよく、必ずしも塗装ブース14内を完全な気密状態にする必要はない。
【0026】
上述のように構成されるカートリッジ交換部12を含む多色少量塗装システム10の動作を説明する。
【0027】
前述したように、頻繁に使用される塗料を収納する常用充填カートリッジ16aの塗料の充填は、カートリッジストッカー18上で塗装ブース14の外部の塗料タンクから延びる配管を介して直接行われる。すなわち、カートリッジ交換装置22によって塗装ロボットから使用済みの常用充填カートリッジ16aがカートリッジストッカー18に返却された場合、その常用充填カートリッジ16aに対応した塗料の充填が行われる。その間に、カートリッジ交換装置22は、次に塗装を行うワークに応じた常用充填カートリッジ16aを選択し、塗装ロボットに供給する。前述したように基本的には、同じ塗料を使用するワークは連続的に搬送させないので、カートリッジ交換装置22は、返却したものとは異なる種類の塗料を充填した常用充填カートリッジ16aを直ちに塗装ロボットに供給できるので、塗装ブース14内を搬送されるワークは塗料の供給待ち等で停止することなく連続した塗装作業を受けることができる。また、同じ塗料を使用するワークが連続的に搬送される場合でも同じ塗料を充填した常用充填カートリッジ16aを2本準備して常用充填カートリッジ16aの交換を行えば、上述した連続塗装作業を行うことができる。
【0028】
このようにして、カートリッジストッカー18に準備された常用充填カートリッジ16aは、カートリッジ交換装置22によって所定のものが選択され、塗装ロボットのカートリッジ装填部20に搬送され、塗装ロボットによるワークの塗装が開始される。そして、所定の塗装作業が終了した後は、使用済み常用充填カートリッジ16aをカートリッジ交換装置22によりカートリッジストッカー18に戻す。さらに、カートリッジ交換装置22は、別の充填済み常用充填カートリッジ16aを選択しカートリッジ装填部20に搬送することにより連続塗装を実行する。
【0029】
なお、各常用充填カートリッジ16aとカートリッジストッカー18の各カートリッジ収納孔には、それぞれ個別の識別子(例えば、識別ピンやバーコード等)が付され、カートリッジ交換装置22は、どのカートリッジ収納孔にどの常用充填カートリッジ16aが収納されているかを常に認識している。
【0030】
一方、頻繁に使用されない塗料を使用してワークの塗装を行う必要がある場合は、そのワークが塗装位置に到達する前に、非常用充填カートリッジ16bをカートリッジストッカー18に供給する必要がある。通常、ワークの塗装は、予め立案される生産計画に従って行われるので、実際に非常用充填カートリッジ16bが必要になるタイミングは、それ以前、例えば1時間前に認識することができる。従って、生産計画等に基づいて、制御盤12bから非常用充填カートリッジ16bの供給作業を要求する信号や表示の出力が行われる。この信号や表示の出力は、常用充填カートリッジ16aの使用中、つまり非常用充填カートリッジ16bの非使用中に行われる。供給作業を要求する信号や表示が出力された場合、カートリッジキャリア24がカートリッジ交換部12から引き出され、生産計画に基づく塗料を充填した非常用充填カートリッジ16bがカートリッジキャリア24の所定位置に提供される。その後、カートリッジキャリア24が元のカートリッジ交換部12内部に押し戻され、カートリッジストッカー18上に配列される。なお、非常用充填カートリッジ16bにも識別子が設けられ、所定の非常用充填カートリッジ16bがカートリッジキャリア24の所定位置に提供されたか否かを監視することが望ましく、その結果を制御盤12b等で示すことが望ましい。
【0031】
このように、非常用充填カートリッジ16bがカートリッジキャリア24を介し、カートリッジストッカー18に予め提供されることで、カートリッジ交換装置22は非常用充填カートリッジ16bを常用充填カートリッジ16aと同じように扱うことが可能になり、塗装ロボットに所望の塗料を供給することが可能になり、塗装ブース14内を搬送される特殊塗装のワークは停止することなく連続した塗装作業を受けることができる。つまり、引き出し式のカートリッジキャリア24で非常用充填カートリッジ16bを塗装処理作業とは独立的にカートリッジ交換部12に提供することで、非常用充填カートリッジ16bの交換のために塗装処理作業を中断したり、作業者が塗装ブース14内に侵入して行う作業が必要なくなり、使用頻度の低い塗料を使用する場合でも、システムの一時停止を伴うことなく、常用する塗料の取り扱いと同様に塗装作業を行うことができる。
【0032】
なお、カートリッジキャリア24に対する非常用充填カートリッジ16bの供給及び排出、非常用充填カートリッジ16bに対する塗料の充填作業等は、作業者が人手で行っても、補助装置を用いて半自動で行っても、非常用充填カートリッジ16bの供給・排出、充填を全自動で行う自動システムを用いてもよい。
【0033】
また、本実施形態において、塗装ブース14に対してカートリッジキャリア24が進退自在で非常用充填カートリッジ16bの排出及び供給をカートリッジキャリア24を介して行う構成であれば、他の構成は任意であり、適宜変更可能で同様な効果を得ることができる。例えば、カートリッジキャリア24の形態や非常用充填カートリッジ16bの収納数、引き出し方式等任意に変更可能である。また、本実施形態では、塗装ロボット毎にカートリッジ交換部12を配置する例を示したが、カートリッジ交換装置22が塗装ブース14内を任意に移動可能な構成にして、一つのカートリッジストッカー18から複数の塗装ロボットに対して、カートリッジ16を提供するようにしてもよい。もちろん、カートリッジ交換装置22もX−Yテーブルを用いた装置で構成し、カートリッジストッカー18から受け取ったカートリッジ16を塗装ブース14内で搬送し塗装ロボットに供給するようにしてもよい。
【0034】
【発明の効果】
本発明によれば、非常用充填カートリッジの交換は、常用充填カートリッジの使用中、つまり、カートリッジストッカーにカートリッジ交換装置のアクセスがないタイミングで、カートリッジキャリアを塗装ブースから引き出すことによって行う。その結果、塗装装置等の塗装動作を停止することなく、非常用充填カートリッジの交換が可能になる。そして、非常用充填カートリッジも常用充填カートリッジと同様に、カートリッジ交換装置で取り扱い、塗装工程における作業中断を伴うことなく連続塗装を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態に係る多色少量塗装システムのカートリッジ交換部の外観を説明する概念斜視図である。
【図2】 本発明の実施形態に係る多色少量塗装システムのカートリッジ交換部の上面図である。
【図3】 本発明の実施形態に係る多色少量塗装システムのカートリッジ交換部の側面図である。
【図4】 本発明の実施形態に係る多色少量塗装システムのカートリッジ交換部のカートリッジキャリアの動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
10 多色少量塗装システム、12 カートリッジ交換部、14 塗装ブース、16 カートリッジ、16a 常用充填カートリッジ、16b 非常用充填カートリッジ、18 カートリッジストッカー、20 カートリッジ装填部、22カートリッジ交換装置、24 カートリッジキャリア、30 開口部、32 シール部材。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multicolor low-volume coating system, particularly a coating system for supplying paints for each type to a coating device by a cartridge, and a multicolor low-volume coating system capable of preventing a reduction in work efficiency even when coating a small amount and a wide variety of products. Regarding improvements.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when coating industrial products such as automobiles, spray coating in which the paint is sprayed in the form of a mist has been performed. In particular, for large workpieces such as automobile bodies, unmanned automatic painting is often performed by a plurality of painting devices (painting robots) arranged in a painting booth. By the way, in the painting line of the body of an automobile, for example, painting according to the order of the automobile is performed individually, so it is necessary to prepare various paint colors for a workpiece having the same shape. Normally, the painting robot is used in common in each color in the painting line. Therefore, every time the paint color of the workpiece is changed, the coating gun of the painting robot and the pre-switching paint that remains on the route up to that point are discarded. It was necessary to perform cleaning and the like. In other words, the production efficiency was very poor because it was necessary to stop the coating line every time the paint color was switched and to dispose of the paint and to perform the cleaning work.
[0003]
Therefore, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-176333 discloses an apparatus for preparing a plurality of types of cartridges filled with paint for each paint color and replacing the cartridge supplied to the coating robot for each designated color of the workpiece. Yes. In this case, by using a cartridge that reaches the vicinity of the nozzle of the coating gun of the painting robot, it is possible to eliminate the above-mentioned disposal of residual paint and cleaning of the route, or to complete it in a very short and simple operation. Thus, even when multicolor coating production is performed, the production efficiency is not reduced.
[0004]
In addition, in the case of automobile painting, electrodeposition coating is carried out to improve the coating efficiency by charging the paint, but when charging the liquid paint before atomization, the paint may be applied to other systems. However, a cartridge system that can be easily insulated is effective.
[0005]
In painting using such a cartridge, when painting a large workpiece such as the body of an automobile, painting is performed simultaneously from multiple directions by a plurality of painting robots. In consideration of ease of replacement and stabilization of the quality of the paint, the cartridge is filled so that one work piece can be used up once. Therefore, the cartridge is replaced at the end of the painting of one unit. However, if the work to be painted of the same color does not continuously flow through the painting line, only the replacement operation of the previously filled cartridge is performed. Therefore, it is possible to paint continuous workpieces without stopping the workpiece transfer on the painting line.
[0006]
However, in automobiles and the like, popular colors are often concentrated, and there are many cases in which two or more pieces of workpieces that require painting of the same color are conveyed in succession. In this case, if at least two cartridges of that color are prepared, the other can be filled during use, so that it is possible to perform continuous coating without stopping the conveyance of the workpiece.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Normally, a used cartridge is filled in the painting booth by supplying paint through a pipe extending from a paint tank provided outside the painting booth. However, cartridges that can be placed in the painting booth are limited due to space limitations. There is also a limit to the number of paint tank piping that can be drawn into the painting booth. Therefore, cartridges that can be automatically filled in the painting booth must be prepared only for paints that are frequently used. In other words, for paints (colors and components) that are used only occasionally, as a special operation, the operator brings a cartridge filled outside the painting booth into the painting booth and supplies the cartridge to the painting robot by hand. There must be. At this time, in order to ensure safety, it is necessary to stop the operation of all facilities including the painting robot and the workpiece transfer device. In order to enter the paint booth where the mist paint floats, sufficient equipment and preparation are required. Therefore, it is necessary to stop the coating line for a long time, and there is a problem that productivity is lowered even though the cartridge is used.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and even when a paint that is used infrequently is used, it is easy to perform a painting operation in the same way as handling a commonly used paint without causing a temporary suspension of the system. In addition, an object is to provide a multicolor low-volume coating system having a simple configuration.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a painting booth, a painting apparatus that is disposed in the painting booth and performs painting on a workpiece that moves within the painting booth, and is supplied to the painting apparatus. A stocker for storing a cartridge filled with a paint for each type, and a cartridge stocker for storing a regular filling cartridge that can be filled in the painting booth and an emergency filling cartridge that can be filled outside the painting booth; A cartridge exchange device for exchanging and providing a predetermined cartridge to the coating device, wherein the cartridge stocker includes a cartridge carrier on which the emergency filling cartridge is mounted and which can freely move in and out of the painting booth. The carrier should be replaced with an emergency filling cartridge while the regular filling cartridge is in use. Characterized by the ability.
[0010]
Here, each type of paint refers to a type classified by, for example, the product number of the paint, and is classified by color, component, or the like. The regular filling cartridge is a cartridge that is filled with paint that is normally used frequently. The emergency filling cartridge is a cartridge that is not frequently used but is filled with the paint necessary for the operation of the painting system. means.
[0011]
According to this configuration, the replacement of the emergency filling cartridge is performed by pulling out the cartridge carrier from the coating booth while the normal filling cartridge is in use, that is, at a timing when the cartridge changing device is not accessed by the cartridge stocker. Therefore, the emergency filling cartridge can be replaced without stopping the operation of the painting robot. As a result, the emergency filling cartridge can be handled and continuously coated by the cartridge exchange device in the same manner as the regular filling cartridge. The replacement of the emergency filling cartridge may be performed manually, semi-automatically, or automatically.
[0012]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the above configuration, the cartridge carrier is movable forward and backward through an opening formed in the coating booth, and at least one of the cartridge carrier and the opening is provided. Is characterized in that a sealing member for preventing the circulation of the atmosphere is arranged inside and outside the painting booth.
[0013]
Here, the sealing member can be composed of a deformable resin material such as rubber or a brush formed of a fiber member, for example. In addition, it is only necessary to be able to prevent the amount of circulation so that the circulation of the atmosphere inside and outside the painting booth is within a predetermined allowable range, and the inside of the painting booth does not necessarily need to be completely airtight.
[0014]
According to this configuration, even if the emergency filling cartridge is replaced, the circulation of the atmosphere can be suppressed to a predetermined value or less, so that the maintenance of the painting quality and the painting environment (prevention of paint mist and solvent leakage exceeding the allowable value) are maintained. ) Becomes possible.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a conceptual perspective view of the
[0017]
As shown in FIG. 1, the
[0018]
Here, the
[0019]
Normally, filling of the
[0020]
The characteristic feature of this embodiment is that the used
[0021]
In the present embodiment, the
[0022]
As shown in FIG. 4B, the
[0023]
It should be noted that detectors, such as
[0024]
It is preferable to provide a lock mechanism for locking the position of the
[0025]
Further, since the
[0026]
The operation of the multicolor small
[0027]
As described above, the filling of the
[0028]
In this manner, the
[0029]
Each cartridge storage hole of each
[0030]
On the other hand, when it is necessary to paint a work using a paint that is not frequently used, it is necessary to supply the
[0031]
Thus, the
[0032]
The supply and discharge of the
[0033]
Further, in the present embodiment, other configurations are optional as long as the
[0034]
【The invention's effect】
According to the present invention, the replacement of the emergency filling cartridge is performed by pulling out the cartridge carrier from the coating booth while the regular filling cartridge is in use, that is, at a timing when the cartridge stocker does not have access to the cartridge exchange device. As a result, the emergency filling cartridge can be replaced without stopping the painting operation of the painting apparatus or the like. And the emergency filling cartridge can be handled by the cartridge changer as in the case of the regular filling cartridge, and the continuous painting can be performed without any interruption in the painting process.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual perspective view for explaining the external appearance of a cartridge replacement part of a multicolor small quantity coating system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a top view of a cartridge replacement part of the multicolor small quantity coating system according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of a cartridge replacement part of the multicolor small quantity coating system according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the operation of the cartridge carrier of the cartridge replacement part of the multicolor small quantity coating system according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Multi-color small quantity coating system, 12 Cartridge replacement part, 14 Coating booth, 16 cartridge, 16a Regular filling cartridge, 16b Emergency filling cartridge, 18 Cartridge stocker, 20 Cartridge loading part, 22 Cartridge changer, 24 Cartridge carrier, 30 Opening Part, 32 seal member.
Claims (2)
前記塗装ブース内に配置され、当該塗装ブース内を移動するワークに対して塗装を行う塗装装置と、
前記塗装装置に供給する種別毎の塗料が充填されたカートリッジを収納するストッカーであって、前記塗装ブース内で充填可能な常用充填カートリッジと、塗装ブース外で充填可能な非常用充填カートリッジとを収納するカートリッジストッカーと、
前記塗装装置に対し所定のカートリッジを交換提供するカートリッジ交換装置と、
を含み、
前記カートリッジストッカーは、
前記非常用充填カートリッジを載置し前記塗装ブースの内外を進退自在なカートリッジキャリアを含み、当該カートリッジキャリアは、常用充填カートリッジの使用中に非常用充填カートリッジの換装を可能にすることを特徴とする多色少量塗装システム。Painting booth,
A painting device arranged in the painting booth and for painting a work moving in the painting booth;
A stocker for storing cartridges filled with paint for each type to be supplied to the coating apparatus, and storing a regular filling cartridge that can be filled in the painting booth and an emergency filling cartridge that can be filled outside the painting booth. A cartridge stocker
A cartridge exchange device for exchanging and providing a predetermined cartridge for the coating device;
Including
The cartridge stocker
It includes a cartridge carrier on which the emergency filling cartridge is mounted and which can freely move in and out of the painting booth. The cartridge carrier enables replacement of the emergency filling cartridge during use of the regular filling cartridge. Multicolor small volume painting system.
前記カートリッジキャリアは、前記塗装ブースに形成された開口部を介して進退自在であり、前記カートリッジキャリアと開口部の少なくとも一方には、塗装ブース内外に雰囲気の流通を阻止するシール部材が配置されていることを特徴とする多色少量塗装システム。The system of claim 1, wherein
The cartridge carrier is movable back and forth through an opening formed in the painting booth, and at least one of the cartridge carrier and the opening is provided with a seal member for preventing the atmosphere from flowing inside and outside the painting booth. A multicolor low-volume coating system characterized by
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