JP4700717B2 - Detection tool construction sheet and construction method - Google Patents

Detection tool construction sheet and construction method Download PDF

Info

Publication number
JP4700717B2
JP4700717B2 JP2008209568A JP2008209568A JP4700717B2 JP 4700717 B2 JP4700717 B2 JP 4700717B2 JP 2008209568 A JP2008209568 A JP 2008209568A JP 2008209568 A JP2008209568 A JP 2008209568A JP 4700717 B2 JP4700717 B2 JP 4700717B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
sheet
detection
detection tool
construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008209568A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010044008A (en
Inventor
俊彦 西尾
幸司 佐野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sharyo Ltd
Original Assignee
Nippon Sharyo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sharyo Ltd filed Critical Nippon Sharyo Ltd
Priority to JP2008209568A priority Critical patent/JP4700717B2/en
Publication of JP2010044008A publication Critical patent/JP2010044008A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4700717B2 publication Critical patent/JP4700717B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

本発明は、金属疲労による構造体などの亀裂をモニタリングする疲労亀裂検知システムを構成する検出具の施工用シート及び施工方法に関し、特に曲面部分などの平面でない検出部分に対して簡単に、且つ適切に取り付けることが可能な検出具の施工用シート及び施工方法に関する。   The present invention relates to a construction sheet and construction method for a detection tool constituting a fatigue crack detection system for monitoring cracks in structures and the like due to metal fatigue, and in particular, simple and appropriate for non-planar detection parts such as curved parts. The present invention relates to a construction sheet and a construction method for a detector that can be attached to the body.

従来、鋼橋などには、疲労亀裂を早期発見するため手段として下記特許文献１に示すような疲労亀裂検知システムが利用されている。同システムでは、鋼橋表面に検知線が貼り付けられ、鋼橋の亀裂に伴って生じる当該検知線の断線状況を検出することで亀裂の発生が確認されていた。そこで使用される検知線は、鋼橋の亀裂想定箇所を通るようにして貼り付けられるが、同文献のもでは、２本の検知線を一対のフィルムで挟み込んだ検出具が用いられ、それが鋼橋に対して硬めの接着剤によって接着される。
特開２００５−１５６５５２号公報 Conventionally, a fatigue crack detection system as shown in Patent Document 1 below has been used as a means for early detection of fatigue cracks in steel bridges and the like. In this system, a detection line was affixed to the surface of the steel bridge, and the occurrence of a crack was confirmed by detecting the disconnection state of the detection line caused by a crack in the steel bridge. The detection line used there is pasted so as to pass through the crack assumption part of the steel bridge, but in the same document, a detection tool in which two detection lines are sandwiched between a pair of films is used. It is bonded to the steel bridge with a hard adhesive.
JP 2005-156552 A

前述した従来の疲労亀裂検知システムでは、構造物に疲労亀裂が発生した場合に接着剤が割れ、それと同時に接着された検知線も切れなければならない。そのため、構造物表面に密着していることが重要であり、例えば浮いているような接着状態は避けなければならない。そこで従来は、構造物表面に塗布した接着剤に検出具を当て、気密な接着状態を得るためローラなどで押さえ込み、板状マグネットで接着及び養生していた。
しかし、それでは検出具の取り付けに手間がかかる他、平面では問題ないものの検出箇所が曲面や段差面などのように複雑な形状の表面では、検出具の適切な取り付けが困難であった。すなわち、湾曲したり折り曲げられた状態の検出具は、フィルムの弾性力によって接着剤が固まる前に浮いてしまうなどして、密着した取り付けが困難であった。 In the conventional fatigue crack detection system described above, when a fatigue crack occurs in a structure, the adhesive is cracked, and at the same time, the bonded detection line must be cut. For this reason, it is important to be in close contact with the surface of the structure. For example, a floating adhesion state must be avoided. Therefore, conventionally, a detection tool is applied to the adhesive applied to the surface of the structure, pressed down with a roller or the like to obtain an airtight adhesive state, and bonded and cured with a plate magnet.
However, in this case, it takes time to mount the detection tool, but it is difficult to mount the detection tool properly on a surface having a complicated shape such as a curved surface or a stepped surface, although there is no problem with a flat surface. In other words, the detector in a bent or bent state is difficult to attach closely because the adhesive floats before the adhesive is hardened by the elastic force of the film.

そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、密着性のよい取り付けが可能な検出具の施工用シート及び施工方法を提供することを目的とする。   Then, this invention aims at providing the construction sheet | seat and construction method of the detector which can be attached with sufficient adhesiveness in order to solve such a problem.

本発明に係る検出具の施工用シートは、粘着力の弱い中央粘着部と、その中央粘着部の周りに配置された粘着力の強い外周粘着部とを備えた粘着シートに対し、検知線とフィルムとを一体に重ねた検出具が前記中央粘着部に剥離可能に貼り付けられ、更に前記粘着シートには、前記検出具に合わせて開口部の形成されたマスキングシートが、前記粘着部に対して剥離可能に貼り付けられたものであることを特徴とする。
また、本発明に係る検出具の施工用シートは、前記粘着シートが、粘着力の強い面積の大きな外シートに対し、粘着力の弱い面積の小さな内シートを粘着面が同一方向になるように重ね合わせたものであることが好ましい。
また、本発明に係る検出具の施工用シートは、前記外シートはクラフト粘着テープ又は布粘着テープで形成され、前記内シートはビニールテープで形成されたものであることが好ましい。 The construction sheet for the detection tool according to the present invention has a detection line for a pressure-sensitive adhesive sheet including a central adhesive portion having a weak adhesive force and a peripheral adhesive portion having a strong adhesive force arranged around the central adhesive portion. A detection tool integrally laminated with a film is releasably attached to the central adhesive part, and a masking sheet having an opening formed in accordance with the detection tool is further attached to the adhesive sheet with respect to the adhesive part. It is characterized by being attached so as to be peelable.
Moreover, the construction sheet for the detection tool according to the present invention is such that the adhesive sheet has an adhesive surface in the same direction as the inner sheet with a small area of weak adhesive strength with respect to the outer sheet with a large area of strong adhesive strength. It is preferable that they are superposed.
In the detection tool construction sheet according to the present invention, it is preferable that the outer sheet is formed of a craft adhesive tape or a cloth adhesive tape, and the inner sheet is formed of a vinyl tape.

本発明に係る検出具の施工方法は、粘着力の弱い中央粘着部と、その中央粘着部の周りに配置された粘着力の強い外周粘着部とを備えた粘着シートに対し、検知線とフィルムとを一体に重ねた検出具を前記中央粘着部に剥離可能に貼り付け、前記検出具に合わせた開口部の形成されたマスキングシートを前記粘着部に対して剥離可能に貼り付け、前記マスキングシートの開口部から現れる前記検出具に接着剤を塗布し、前記マスキングを剥がして前記検出具が被検出物の所定箇所に位置するように前記粘着シートを当該被検出物に貼り付け、前記接着剤が乾いた後に前記粘着シートを剥がすことを特徴とする。   The construction method of the detection tool according to the present invention includes a detection line and a film for an adhesive sheet including a central adhesive part having a weak adhesive force and a peripheral adhesive part having a strong adhesive force arranged around the central adhesive part. And a masking sheet having an opening formed in accordance with the detection tool is detachably attached to the adhesive portion, and the masking sheet is peeled off. The adhesive is applied to the detection tool that appears from the opening of the adhesive, the masking is removed, and the adhesive sheet is attached to the detection object so that the detection tool is located at a predetermined position of the detection object, and the adhesive The adhesive sheet is peeled off after drying.

よって、本発明によれば、施工用シートを用いることにより、その施工用シートに接着剤を塗布し、マスキングシートを剥がして所定の検出対象箇所に貼り付け、接着剤が乾いた後に粘着シートを剥がすだけで、簡単に検出具を取り付けることができる。しかも接着剤が乾くまで粘着シートが検出具を押さえ付けているため、検出具を被検出物に対して密着性よく取り付けることができる。そして、粘着シートを外シートと内シートを重ね合わせた簡単な構成にし、しかも外シートにクラフト粘着テープや布粘着テープを、内シートにはビニールテープを使用することにより、極めて安価に施工用シートを提供することができる。   Therefore, according to the present invention, by using the construction sheet, the adhesive sheet is applied to the construction sheet, the masking sheet is peeled off, and the adhesive sheet is attached to a predetermined detection target area after the adhesive is dried. The detector can be easily attached by simply peeling it off. Moreover, since the adhesive sheet holds down the detection tool until the adhesive is dry, the detection tool can be attached to the object to be detected with good adhesion. The construction of the adhesive sheet is extremely simple by superposing the outer sheet and the inner sheet on top of each other, using kraft adhesive tape or cloth adhesive tape for the outer sheet, and vinyl tape for the inner sheet. Can be provided.

次に、本発明に係る検出具の施工用シート及び施工方法について一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。
先ず、本実施形態の検出具を説明する前に、検出具が使用される亀裂検知システムについて簡単に説明する。図１は、亀裂検知システムを示した概念図である。この亀裂検知システム１は、被検出物Ｗに取り付ける亀裂検知装置１０と、その亀裂検知装置１０から送信される亀裂情報を受信及び管理する情報管理装置２０とから構成されている。 Next, one embodiment of the detection tool construction sheet and construction method according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, before describing the detection tool of the present embodiment, a crack detection system in which the detection tool is used will be briefly described. FIG. 1 is a conceptual diagram showing a crack detection system. The crack detection system 1 includes a crack detection device 10 attached to an object W to be detected, and an information management device 20 that receives and manages crack information transmitted from the crack detection device 10.

亀裂検知装置１０は、非接触型のＩＣタグを使用したものであり、そのＩＣタグとの通信により、情報管理装置２０によって亀裂情報が管理できるように構成されている。亀裂検知装置１０は、被検出物Ｗに対し、亀裂Ｒの発生が予測される亀裂想定箇所に検知線１１が接着される。検知線１１は、検知装置本体１５から出た導線１６に接続され、閉回路となるように構成されている。   The crack detection device 10 uses a non-contact type IC tag, and is configured such that crack information can be managed by the information management device 20 through communication with the IC tag. In the crack detection device 10, the detection line 11 is adhered to the detection target W at a crack-presumed portion where the occurrence of the crack R is predicted. The detection wire 11 is connected to the conducting wire 16 coming out of the detection device main body 15 and is configured to be a closed circuit.

ここでは、中間に位置する直線部１１ａが、被検出物Ｗにおいて亀裂が発生し易い箇所に対応している。そして、その直線部分１１ａに、検知線１１をフィルムで挟み込んだ検出具１３が使用され、その検出具１３が、被検出物Ｗに対して接着剤によって固められた状態で取り付けられている。これにより、被検出物Ｗに亀裂Ｒが入った場合、その亀裂Ｒが検出具１３にも達し、固められた接着剤とともにフィルムや検知線１１が切れるようになっている。なお、検出具１３以外の部分の検知線１１は、被検出物Ｗに対して接着剤などで単純に接着され、検知装置本体１５は両面テープなどによって被検出物Ｗへ接着される。   Here, the straight line part 11a located in the middle corresponds to a place where a crack is likely to occur in the detected object W. And the detection tool 13 which pinched | interposed the detection line 11 with the film is used for the linear part 11a, and the detection tool 13 is attached to the to-be-detected object W in the state hardened with the adhesive agent. Thereby, when the crack R enters into the detected object W, the crack R reaches the detection tool 13, and the film and the detection line 11 are cut along with the hardened adhesive. The detection lines 11 other than the detection tool 13 are simply bonded to the detection object W with an adhesive or the like, and the detection device main body 15 is bonded to the detection object W with a double-sided tape or the like.

検知装置本体１５は、検知線１１の断線情報を記憶し、情報管理装置２０との間で情報の送受信を行うＩＣタグが設けられている。そのＩＣタグは、情報の記憶や送受信などを制御するＣＰＵからなる制御部や、断線情報を記憶するメモリ、検知線１１の断線による通電遮断状態を保持する自己保持回路、そして無線通信するための通信回路やアンテナからなる通信部などを備え、それらが集積されたＩＣチップによって形成されている。   The detection device body 15 is provided with an IC tag that stores disconnection information of the detection line 11 and transmits / receives information to / from the information management device 20. The IC tag includes a control unit including a CPU that controls storage and transmission / reception of information, a memory that stores disconnection information, a self-holding circuit that holds a power-off state due to disconnection of the detection line 11, and a wireless communication A communication unit including a communication circuit and an antenna is provided and formed by an IC chip in which these are integrated.

亀裂検知装置１０は、ＩＣタグや電源が小型ケースに入れられた軽量なものであって、場合によってはシリコンが充填され、防振、防湿および防塵によって障害を防止できるようになっている。そして、電源から検知線１１に対して電流が流され、その通電の遮断によって亀裂Ｒの発生によって生じる検知線１１の断線を検知するよう構成されている。   The crack detection device 10 is a lightweight device in which an IC tag and a power source are put in a small case. In some cases, the crack detection device 10 is filled with silicon so that a failure can be prevented by vibration proof, moisture proof and dust proof. And it is comprised so that a current may be sent with respect to the detection line 11 from a power supply, and the disconnection of the detection line 11 which arises by generation | occurrence | production of the crack R by interruption | blocking of the electricity supply may be detected.

一方、情報管理装置２０は、亀裂検知装置１０との間でデータの受信を行うためのアンテナ２１が設けられ、それがデータ処理を行う情報管理装置としてパーソナルコンピュータ（管理ＰＣ）２２がケーブル２３によって接続されている。この管理ＰＣ２２には、亀裂検知装置１０から受け取った情報をディスプレイに表示し、亀裂の状態を確認するようになっている。また、表やグラフにする管理ソフトが格納されている。   On the other hand, the information management apparatus 20 is provided with an antenna 21 for receiving data with the crack detection apparatus 10, and a personal computer (management PC) 22 is connected by a cable 23 as an information management apparatus that performs data processing. It is connected. The management PC 22 displays information received from the crack detection device 10 on a display, and confirms the state of the crack. In addition, management software for tables and graphs is stored.

こうした亀裂検知システム１では、例えば図２に示すように、被検出物Ｗであるロボットアーム４０へ取り付けられる。なお、図に示した亀裂検知装置１０の大きさは、ロボットアーム４０に対する実際の比率とは異なる。この亀裂検知装置１０は、検知装置本体１５と検知線１１が被検出物であるアームロボット４０に取り付けられるが、特に検知線１１の一部である検出具１３が亀裂発生可能箇所であるアーム治具４１のクランク部分などに接着剤によって固められる。   In such a crack detection system 1, for example, as shown in FIG. 2, the crack detection system 1 is attached to a robot arm 40 that is a detection target W. Note that the size of the crack detection device 10 shown in the figure is different from the actual ratio to the robot arm 40. In this crack detection device 10, the detection device main body 15 and the detection line 11 are attached to an arm robot 40 that is an object to be detected. It is hardened to the crank part of the tool 41 by an adhesive.

ところで、亀裂Ｒの発生が予測される亀裂想定箇所は平面ばかりではなく、曲面や段差面があるが、極めて微小な初期の疲労亀裂を検出するためには、検出具１３が取付面から浮くことなく接着剤によって気密に固定されることが重要である。そこで本実施形態では、曲面や段差面などのように平面ではない場所でも確実に検出具１３を適切に取り付けることができるように、以下に説明する施工用シートを利用した施工方法が採用されている。   By the way, the assumed crack location where the occurrence of the crack R is predicted is not only a flat surface but also a curved surface or a step surface. It is important that it is airtightly fixed by an adhesive. Therefore, in the present embodiment, a construction method using a construction sheet described below is adopted so that the detector 13 can be appropriately attached even in a place that is not a flat surface such as a curved surface or a stepped surface. Yes.

図３は、検出具の施工用シートを示した図であり、図（ａ）から図（ｄ）にかけて施工用シート３０の作成工程と、検出具の接着時の状態が示されている。
施工用シート３０は、先ず図３（ａ）に示すように、面積の大きい長方形の外シート３１に対し、その中央に面積の小さい長方形の内シート３２が接着面を上にして重ねられて粘着シートが形成される。外シート３１は粘着力が強いものであって、例えばクラフト粘着テープや布粘着テープが使用され、内シート３２は比較的粘着力が弱いものであって、例えばビニールテープが使用される。 FIG. 3 is a view showing a construction sheet for the detection tool, and a construction process of the construction sheet 30 and a state when the detection tool is bonded are shown in FIGS.
First, as shown in FIG. 3A, the construction sheet 30 is adhered to a rectangular outer sheet 31 having a large area, with a rectangular inner sheet 32 having a small area overlapped at the center thereof with the adhesive surface facing upward. A sheet is formed. The outer sheet 31 has a strong adhesive force, for example, a craft adhesive tape or a cloth adhesive tape, and the inner sheet 32 has a relatively weak adhesive force, for example, a vinyl tape.

次に、図３（ｂ）に示すように、２本の検知線１１が一対のフィルム１２に挟み込まれた検出具１３が、粘着シートの内シート３２部分に貼り付けられる。その後、外シート３１の大きさに合わせた長方形状であって、中央部分には検出具１３の大きさに合わせた開口部３３ａの形成されたマスキングシート３３が、外シート３１及び内シート３２の粘着面に重ねられている。   Next, as shown in FIG.3 (b), the detection tool 13 by which the two detection lines 11 were pinched | interposed into a pair of film 12 is affixed on the inner sheet | seat 32 part of an adhesive sheet. Thereafter, a masking sheet 33 having a rectangular shape that matches the size of the outer sheet 31 and having an opening 33 a that matches the size of the detection tool 13 is formed at the center portion of the outer sheet 31 and the inner sheet 32. It is superimposed on the adhesive surface.

マスキングシート３３は、外シート３１や内シート３２から容易に剥がすことができるようにフッ素樹脂シートなどが使用される。こうして、施工用シート３０は、通常はマスキングシート３３によって粘着シートの接着面が隠され、開口部３３ａから検出具１３が表に現れた状態で構成されている。こうして、検出具１３の取り付けが何時でもできるように施工用シート３０が用意されている。   As the masking sheet 33, a fluororesin sheet or the like is used so that it can be easily peeled off from the outer sheet 31 and the inner sheet 32. Thus, the construction sheet 30 is usually configured in a state in which the adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive sheet is hidden by the masking sheet 33 and the detection tool 13 appears on the table through the opening 33a. Thus, the construction sheet 30 is prepared so that the detector 13 can be attached at any time.

そこで、検出具１３を被検出物に接着させる施工方法では、この施工用シート３０が使用される。
検出具１３の取り付けに当たっては、先ず図３（ｄ）に示すように、マスキングシート３３の開口部３３ａを埋めるようにして検出具１３の上に接着剤３５が塗布される。マスキングシート３３は、開口部３３ａが検出具１３の大きさに合わせて形成されているため、開口部３３ａからはみ出した分はマスキングシート３３に付着して取り除かれる。従って、マスキングシート３３が剥がされると、検出具１３には接着剤３５が綺麗に重ねられて塗布される。 Therefore, the construction sheet 30 is used in the construction method in which the detection tool 13 is adhered to the object to be detected.
In attaching the detection tool 13, first, as shown in FIG. 3D, an adhesive 35 is applied on the detection tool 13 so as to fill the opening 33 a of the masking sheet 33. Since the opening 33a is formed in the masking sheet 33 in accordance with the size of the detection tool 13, the portion protruding from the opening 33a is attached to the masking sheet 33 and removed. Accordingly, when the masking sheet 33 is peeled off, the adhesive 35 is neatly applied to the detector 13 and applied.

そして、マスキングシート３３を剥がすことで、接着剤３５の周りの外シート３１が現れる。そこで、図４に示すように外シート３１が被検出物Ｗに貼り付けられる。図４は、被検出物Ｗの亀裂想定箇所であって、角パイプ４３の端部がベースプレート４５に突き当てられ、当該部分が溶接によって接合されている。施工用シート３０は、このような亀裂想定箇所に対し、直交する角パイプ４３とベースプレート４５の表面と、その間の溶接面との形状に沿うように折り曲げられ、外シート３１の接着力によって貼り付けられる。   Then, the outer sheet 31 around the adhesive 35 appears by peeling off the masking sheet 33. Therefore, as shown in FIG. 4, the outer sheet 31 is attached to the detected object W. FIG. 4 shows a crack assumed portion of the detection object W, and an end portion of the square pipe 43 is abutted against the base plate 45, and the portion is joined by welding. The construction sheet 30 is bent along the shapes of the orthogonal pipes 43 and the surfaces of the base plate 45 and the welded surface between them with respect to the assumed cracks, and is attached by the adhesive force of the outer sheet 31. It is done.

そして、接着剤３５が乾燥して被検出物Ｗに検出具１３が固定されるまで、この外シート３１による押さえの状態が維持される。このとき、外シート３１の下では、検出具１３と接着剤３５とが被検出物Ｗに押さえ付けられるようにして保持されている。検出具１３は、その周りが全て粘着力の強い外シート３１の接着によって押さえられているため、２面の面形状に沿って接着剤３５が安定して押さえ付けられ、その状態が維持される。   The state of pressing by the outer sheet 31 is maintained until the adhesive 35 is dried and the detection tool 13 is fixed to the detection target W. At this time, the detection tool 13 and the adhesive 35 are held under the outer sheet 31 so as to be pressed against the detection target W. Since the detection tool 13 is entirely pressed by the adhesion of the outer sheet 31 having a strong adhesive force, the adhesive 35 is stably pressed along the surface shape of the two surfaces, and the state is maintained. .

続いて、所定時間の経過によって接着剤３５が固まると、外シート３１が被検出物Ｗから剥がされる。このとき外シート３１は粘着力が強いが、検出具１３や接着剤３５が直接貼り付けられている内シート３２は粘着力が弱いため、外シート３１を剥がす際に一緒になって検出具１３を剥がしたり、引張りによって浮かせてしまうことなく取り外すことができる。そして、外シート３１と内シート３２が剥がされた後は、被検出物Ｗには図５に示すように、角パイプ４３やベースプレート４５の表面に沿って接着剤３５で固定された検出具１３が残る。   Subsequently, the outer sheet 31 is peeled off from the detected object W when the adhesive 35 is hardened over a predetermined time. At this time, the outer sheet 31 has a strong adhesive force, but the inner sheet 32 to which the detector 13 and the adhesive 35 are directly attached has a weak adhesive force. Therefore, when the outer sheet 31 is peeled off, the outer sheet 31 is joined together. Can be removed without peeling off or lifting off. After the outer sheet 31 and the inner sheet 32 are peeled off, the detection tool 13 fixed to the detection target W with the adhesive 35 along the surfaces of the square pipe 43 and the base plate 45 as shown in FIG. Remains.

被検出物Ｗには、図１及び図２に示すように検知装置本体１５が貼り付けられ、そこから出た導線１６と検出具１３が接続されて閉回路が構成される。それには、検出具１３において、例えばフィルム１２の端部が部分的に剥がされ、現れた検知線１１に対して、検知装置本体１５から出た導線１６が接続される。なお、本実施形態の検出具１３は、検知線１１とフィルム１２の長さが揃えられているが、検知線１１の端部がはみ出るように形成したものであってもよい。   As shown in FIGS. 1 and 2, a detection device main body 15 is affixed to the detection object W, and the lead wire 16 and the detection tool 13 coming out of the detection device main body 15 are connected to form a closed circuit. For example, in the detection tool 13, for example, the end of the film 12 is partially peeled off, and the lead wire 16 coming out of the detection device body 15 is connected to the detection wire 11 that appears. In addition, although the length of the detection line 11 and the film 12 is arrange | equalized, the detection tool 13 of this embodiment may be formed so that the edge part of the detection line 11 may protrude.

ところで、こうして検出具１３を取り付けた亀裂検知システム１では、図２に示す被検出物Ｗのロボットアーム４０の駆動が行われる間、検知線１１に対しては常時通電が行われ、その通電状態を監視することによって亀裂検出が行われる。その際、情報管理装置２０へは一定時間間隔で通電情報が送信され、通電確認が行われている。そして、所定の条件に従った断線状態が確認されると、亀裂であると判断され、その情報が所定の無線通信間隔で情報管理装置２０へ送られ、そこでは、受け取った情報をディスプレイに表示し、亀裂の状態を確認する。また、表やグラフにし管理データを作成する。   By the way, in the crack detection system 1 to which the detection tool 13 is attached in this way, the detection line 11 is always energized while the robot arm 40 of the detection object W shown in FIG. By detecting this, crack detection is performed. At that time, energization information is transmitted to the information management apparatus 20 at regular time intervals, and energization confirmation is performed. When the disconnection state in accordance with the predetermined condition is confirmed, it is determined that there is a crack, and the information is sent to the information management apparatus 20 at a predetermined wireless communication interval, where the received information is displayed on the display. And check the state of cracks. Management data is created in tables and graphs.

よって、本実施形態によれば、施工用シート３０を使用して検出具１３を固定するようにしたため、被検出物Ｗの亀裂想定箇所が図４及び図５に示すような直角の面などであっても、検出具１３を浮かせることなく密着性良く接着剤３５によって固定させることが可能になった。しかも、施工用シート３０を使用すれば、接着剤３５を塗布し、マスキングシート３３を剥がして外シート３１を貼り付けるだけの、極めて簡単な作業で検出具１３を被検出物Ｗに固定させることができるようになった。また、施工用シート３０は、接着剤が乾くまでの間、外シート３１が検出具１３を覆うようことによって養生するものとしても機能させることができる。更に、検出具１３に接着剤３５を塗布する際、マスキングシート３３によって綺麗に塗布することができ、しかも簡単に行うことができる。   Therefore, according to the present embodiment, the detection tool 13 is fixed using the construction sheet 30, and therefore, the assumed crack location of the detected object W is a right-angled surface as shown in FIGS. 4 and 5. Even if it exists, it became possible to fix the detection tool 13 with the adhesive 35 with good adhesion without floating. Moreover, if the construction sheet 30 is used, the detection tool 13 can be fixed to the object W to be detected by an extremely simple operation of applying the adhesive 35, peeling off the masking sheet 33 and attaching the outer sheet 31. Can now. In addition, the construction sheet 30 can function as a material that is cured by covering the detection tool 13 with the outer sheet 31 until the adhesive dries. Furthermore, when the adhesive 35 is applied to the detector 13, it can be applied neatly by the masking sheet 33, and can be easily performed.

以上、本発明に係る検出具の施工用シート及び施工方法の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、ほぼ直角な面に施工用シート３０を使用して検出具１３を固定する場合を示したが、このような形状以外にも取り付け可能である。
また、前記実施形態では、外シート３１と内シート３２の２枚を重ねた粘着シートを示したが、粘着力が部分的に異なる一枚の粘着シートから構成されるものであってもよい。
また、外シート３１や内シート３２に透明の粘着シートを使用し、接着や固定の状態が分かりやすいものとしてもよい。 As mentioned above, although one Embodiment of the sheet | seat for construction of the detection tool and construction method concerning this invention was described, this invention is not limited to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, in the above-described embodiment, the case where the detection tool 13 is fixed using the construction sheet 30 on a substantially perpendicular surface has been shown, but it is possible to attach other shapes.
Moreover, in the said embodiment, although the adhesive sheet which piled up two sheets of the outer sheet | seat 31 and the inner sheet | seat 32 was shown, it may be comprised from one adhesive sheet from which adhesive force differs partially.
Further, a transparent adhesive sheet may be used for the outer sheet 31 and the inner sheet 32 so that the state of adhesion or fixation can be easily understood.

亀裂検知システムを示した概念図である。It is the conceptual diagram which showed the crack detection system. 亀裂検知システムの被検出物への取り付け状態を示した図である。It is the figure which showed the attachment state to the to-be-detected object of a crack detection system. 検出具の施工用シートを示した図であり、当該施工用シートの作成工程と検出具の接着時の状態を示した図である。It is the figure which showed the sheet | seat for construction of a detector, and is the figure which showed the state at the time of the preparation process of the said sheet | seat for construction, and the detector. 被検出物の亀裂想定箇所に施工用シートを貼り付けた状態を示した図である。It is the figure which showed the state which affixed the construction sheet on the crack assumption location of a to-be-detected object. 被検出物の亀裂想定箇所に施工用シートによって検出具を貼り付けた状態を示した図である。It is the figure which showed the state which affixed the detection tool with the construction sheet on the crack assumption part of a to-be-detected object.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 検知線
１２ フィルム
１３ 検出具
３０ 施工用シート
３１ 外シート
３２ 内シート
３３ マスキングシート
３５ 接着剤
Ｗ 被検出物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Detection line 12 Film 13 Detection tool 30 Construction sheet 31 Outer sheet 32 Inner sheet 33 Masking sheet 35 Adhesive W Detected object

Claims (4)

粘着力の弱い中央粘着部と、その中央粘着部の周りに配置された粘着力の強い外周粘着部とを備えた粘着シートに対し、検知線とフィルムとを一体に重ねた検出具が前記中央粘着部に剥離可能に貼り付けられ、更に前記粘着シートには、前記検出具に合わせて開口部の形成されたマスキングシートが、前記粘着部に対して剥離可能に貼り付けられたものであることを特徴とする検出具の施工用シート。   A detection tool in which a detection line and a film are integrally stacked on an adhesive sheet having a weakly adhesive central adhesive part and a strong adhesive peripheral adhesive part arranged around the central adhesive part is provided in the center. The adhesive sheet is releasably attached to the adhesive part, and the masking sheet having an opening formed in accordance with the detection tool is attached to the adhesive part so as to be removable from the adhesive part. Sheet for construction of detectors characterized by 請求項１に記載する検出具の施工用シートにおいて、
前記粘着シートは、粘着力の強い面積の大きな外シートに対し、粘着力の弱い面積の小さな内シートを粘着面が同一方向になるように重ね合わせたものであることを特徴とする検出具の施工用シート。 In the construction sheet for the detector according to claim 1,
The pressure-sensitive adhesive sheet is obtained by superimposing an inner sheet with a small area of weak adhesive force on an outer sheet with a large area of adhesive force so that the adhesive surface is in the same direction. Construction sheet. 請求項２に記載する検出具の施工用シートにおいて、
前記外シートはクラフト粘着テープ又は布粘着テープで形成され、前記内シートはビニールテープで形成されたものであることを特徴とする検出具の施工用シート。 In the construction sheet for the detector according to claim 2,
The outer sheet is formed of a craft adhesive tape or a cloth adhesive tape, and the inner sheet is formed of a vinyl tape. 粘着力の弱い中央粘着部と、その中央粘着部の周りに配置された粘着力の強い外周粘着部とを備えた粘着シートに対し、
検知線とフィルムとを一体に重ねた検出具を前記中央粘着部に剥離可能に貼り付け、
前記検出具に合わせた開口部の形成されたマスキングシートを前記粘着部に対して剥離可能に貼り付け、
前記マスキングシートの開口部から現れる前記検出具に接着剤を塗布し、
前記マスキングを剥がして前記検出具が被検出物の所定箇所に位置するように前記粘着シートを当該被検出物に貼り付け、
前記接着剤が乾いた後に前記粘着シートを剥がす
ことを特徴とする検出具の施工方法。 For a pressure-sensitive adhesive sheet having a central adhesive part having a weak adhesive force and a peripheral adhesive part having a strong adhesive force arranged around the central adhesive part,
A detection tool in which the detection line and the film are integrally laminated is pasted to the central adhesive portion so as to be peeled off,
A masking sheet having an opening formed in accordance with the detection tool is detachably attached to the adhesive part,
Applying an adhesive to the detection tool that appears from the opening of the masking sheet,
Remove the masking and attach the adhesive sheet to the detected object so that the detection tool is located at a predetermined location of the detected object,
A method for constructing a detector, wherein the adhesive sheet is peeled off after the adhesive has dried.
JP2008209568A 2008-08-18 2008-08-18 Detection tool construction sheet and construction method Active JP4700717B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008209568A JP4700717B2 (en) 2008-08-18 2008-08-18 Detection tool construction sheet and construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008209568A JP4700717B2 (en) 2008-08-18 2008-08-18 Detection tool construction sheet and construction method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010044008A JP2010044008A (en) 2010-02-25
JP4700717B2 true JP4700717B2 (en) 2011-06-15

Family

ID=42015502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008209568A Active JP4700717B2 (en) 2008-08-18 2008-08-18 Detection tool construction sheet and construction method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4700717B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6267601B2 (en) * 2014-08-12 2018-01-24 東芝テック株式会社 Passive crack sensor

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247501A (en) * 1988-08-10 1990-02-16 Kyowa Electron Instr Co Ltd Package tool of strain gage and attaching method of strain gage using package tool
JPH0369367A (en) * 1989-08-09 1991-03-25 Ikeda Glass Kogyosho:Kk Screen printing press
JPH07218214A (en) * 1994-01-28 1995-08-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Strain gauge having doubled function as fatigue aging-monitor
JPH10185854A (en) * 1996-12-25 1998-07-14 B M C:Kk Method and device for detecting fatigue damage of structural material
JP2004078611A (en) * 2002-08-19 2004-03-11 Nippon Chemicon Corp Antitheft device
WO2005004074A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-13 Osaka Sealing Printing Co., Ltd. Security label
JP2005156552A (en) * 2003-11-07 2005-06-16 Central Japan Railway Co Crack detection system, and adhesive agent and linear sensing tool available for system
JP2009300096A (en) * 2008-06-10 2009-12-24 Minebea Co Ltd Strain gauge and its manufacturing method, and strain-gauge fitting method

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0247501A (en) * 1988-08-10 1990-02-16 Kyowa Electron Instr Co Ltd Package tool of strain gage and attaching method of strain gage using package tool
JPH0369367A (en) * 1989-08-09 1991-03-25 Ikeda Glass Kogyosho:Kk Screen printing press
JPH07218214A (en) * 1994-01-28 1995-08-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Strain gauge having doubled function as fatigue aging-monitor
JPH10185854A (en) * 1996-12-25 1998-07-14 B M C:Kk Method and device for detecting fatigue damage of structural material
JP2004078611A (en) * 2002-08-19 2004-03-11 Nippon Chemicon Corp Antitheft device
WO2005004074A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-13 Osaka Sealing Printing Co., Ltd. Security label
JP2005156552A (en) * 2003-11-07 2005-06-16 Central Japan Railway Co Crack detection system, and adhesive agent and linear sensing tool available for system
JP2009300096A (en) * 2008-06-10 2009-12-24 Minebea Co Ltd Strain gauge and its manufacturing method, and strain-gauge fitting method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010044008A (en) 2010-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205049266U (en) Pressure sensor and test device
JP2006194599A (en) Peeling testing machine
WO2006036931A3 (en) Welding tape and related taping method
JP6026831B2 (en) Graphite composite film
CN102917548A (en) Anti-expansion method of copper foil in plasma treatment process of rigid-flex board
JP4700717B2 (en) Detection tool construction sheet and construction method
WO2016199286A1 (en) Strain detection system and attachment method
JP4522890B2 (en) Board mounting method using sheet unit for printed wiring board
JP2020140605A (en) Crack detection label
WO2020129890A1 (en) Looseness detection label and looseness detection method using same
JP2006250559A (en) Sensor attaching auxiliary member and sensor attaching method
CN107991310B (en) Method and system for detecting defects of OSR adhesive layer applied to spacecraft surface
JP3837542B2 (en) Strain detector mounting method and mounting structure
JP4812125B2 (en) Substrate assembly apparatus and assembly method
CN103792125A (en) Integrated sensitivity test sheet and manufacturing and use method thereof
JP2020161124A (en) Looseness detection label and looseness detection structure
JP2010044007A (en) System for detecting crack of movable object
JP2020139898A (en) Crack detection label
JP6461632B2 (en) Touch panel package, protective film, and touch panel package manufacturing method
JP7458570B2 (en) Contactless communication media
US20230146778A1 (en) System and Method for Electrical Power Line Failure Detection
JP3211976U (en) Processing equipment
JP5984116B2 (en) Temperature detector for test operation
JP2022112347A (en) Moisture detection tag
CN204064229U (en) A kind of foil gauge from having insulation conducting wire

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110301

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110304

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4700717

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250