JP4696969B2 - Gasifier - Google Patents

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Description

この発明は、バイオマスや廃棄物等を原料とし、これをガス化して、発電や液体燃料に利用するためのガス化装置に関する。   The present invention relates to a gasifier for using biomass, waste, or the like as a raw material, gasifying it, and using it for power generation or liquid fuel.

この種のガス化装置としては、固定床ダウンドラフト式のものが知られている。これは、図５に示すように、原料ホッパ101と、原料ホッパ101から原料を切出す切出装置102と、切出装置102に上端が接続されている垂直状原料パイプ103と、原料パイプ103の下端に接続されている供給装置104と、供給装置104によって原料が供給される熱分解炉105を併設しかつ供給された原料を部分燃焼および／または熱分解してガスおよびチャー（未燃炭素系固形物）を生成する固定床式ガス化炉106と、ガス化炉106に一端が接続されている水平状ガスパイプ107と、ガスパイプ107の他端が接続されているサイクロン108と、ガス化炉106に空気を送る押込送風機109と、ガス化炉106からチャーを排出する排出装置110とを備えているものが知られている。   As this type of gasifier, a fixed-bed downdraft type is known. As shown in FIG. 5, there are a raw material hopper 101, a cutting device 102 for cutting the raw material from the raw material hopper 101, a vertical raw material pipe 103 whose upper end is connected to the cutting device 102, and a raw material pipe 103. And a pyrolysis furnace 105 to which the raw material is supplied by the supply device 104, and the supplied raw material is partially burned and / or pyrolyzed to produce gas and char (unburned carbon). A fixed bed type gasification furnace 106 that produces a solid system), a horizontal gas pipe 107 having one end connected to the gasification furnace 106, a cyclone 108 to which the other end of the gas pipe 107 is connected, and a gasification furnace It is known that includes a forced air blower 109 that sends air to 106 and a discharge device 110 that discharges char from the gasification furnace 106.

この従来のガス化装置では、投入原料のエネルギー量に対して、３〜２０％に相当するエネルギーがチャーとして排出されることとなっている。そのために、エネルギーの変換効率が悪い。   In this conventional gasifier, energy corresponding to 3 to 20% is discharged as char with respect to the amount of energy of the input raw material. Therefore, energy conversion efficiency is poor.

さらに、生成したガス中には、タールを含む有害物質が含まれている。有害物質はガス流路を閉塞させる等の問題を生じさせるため、無処理のままでは、内燃機関等に供給することは困難である。有害物質の処理のためには、サイクロンの下流においてスクラバー（水を用いる集塵機）が使用されるが、スクラバーには水処理設備を併設する必要があり、ガス化装置の構造が複雑となる。   Further, the produced gas contains harmful substances including tar. Since harmful substances cause problems such as blocking the gas flow path, it is difficult to supply them to an internal combustion engine or the like without treatment. A scrubber (a dust collector using water) is used downstream of the cyclone for the treatment of harmful substances, but the scrubber needs to be provided with a water treatment facility, and the structure of the gasifier becomes complicated.

この発明の目的は、エネルギーの変換効率を向上させるとともに、有害物質を含まないガスを生成することのできるガス化装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a gasifier capable of improving the energy conversion efficiency and generating a gas containing no harmful substances.

この発明によるガス化装置は、原料を部分燃焼および／または熱分解してガスおよびチャーを生成する熱分解炉付固定床式ガス化炉と、固定床式ガス化炉で生成したガスおよびチャーが供給されかつ供給されたチャーを部分燃焼および／または熱分解する低流速型噴流床炉とを備えているものである。   The gasification apparatus according to the present invention includes a fixed bed gasification furnace with a pyrolysis furnace that generates a gas and char by partially burning and / or pyrolyzing a raw material, and a gas and char generated in the fixed bed gasification furnace. And a low-flow-rate entrained bed furnace that partially burns and / or thermally decomposes the supplied char.

この発明によるガス化装置では、固定床式ガス化炉で生成したチャーを、さらに、低流速型噴流床炉で部分燃焼および／または熱分解するから、エネルギー変換効率を向上させることができ、しかも、部分燃焼および／または熱分解の時間が長くなるため、生成ガス中のタール等の有害物質の濃度を大幅に低減することができる。   In the gasifier according to the present invention, the char generated in the fixed bed gasifier is further partially burned and / or pyrolyzed in the low flow rate entrained bed furnace, so that the energy conversion efficiency can be improved. Since the time for partial combustion and / or thermal decomposition becomes longer, the concentration of harmful substances such as tar in the product gas can be greatly reduced.

さらに、低流速型噴流床炉の底部に、下向き流動化剤口が設けられており、流動化剤口に蓄気室が接続されており、蓄気室に、流動化剤として、固定床式ガス化炉で生成したガス、空気、水蒸気および酸素の少なくともいずれか１つを供給する手段を備えていると、炉内の温度条件、チャー供給量、生成ガスの発熱量等によって流動化剤を選択して供給することができ、有害物質の低減を適切に行うことができる。   Furthermore, a downward fluidizing agent port is provided at the bottom of the low-flow-rate spouted bed furnace, and an air storage chamber is connected to the fluidizing agent port. When a means for supplying at least one of gas, air, water vapor, and oxygen generated in a gasification furnace is provided, the fluidizing agent is changed depending on the temperature conditions in the furnace, the amount of char supply, the amount of heat generated in the generated gas, and the like. It can be selected and supplied, and harmful substances can be appropriately reduced.

また、低流速型噴流床炉の底部が、流動化剤口から上向きにのびた上拡りテーパ状となされていると、低流速型噴流床炉の底部では比較的流速が速くなるため、チャーを激しく撹拌して、破砕し、微粒子化することができ、低流速型噴流床炉の底部の上方では比較的流速が遅くなるため、チャーのガス化反応および有害物質の分解反応に必要な滞留時間を確保することができる。   In addition, if the bottom of the low-flow-rate spouted bed furnace is tapered upward and extends upward from the fluidizing agent port, the flow speed is relatively high at the bottom of the low-flow-flow-type spouted bed furnace. It can be vigorously stirred, crushed and atomized, and the flow rate is relatively slow above the bottom of the low-flow-rate spouted bed furnace, so the residence time required for char gasification and decomposition of harmful substances Can be secured.

また、低流速型噴流床炉からガスを排出する手段と、低流速型噴流床炉から排出したガスに含まれるドレンを回収する手段と、回収したドレンを低流速型噴流床炉内に噴霧する手段とを備えていると、低流速型噴流床炉からのドレンの排出が不必要となる。さらに、低流速型噴流床炉内に噴霧されるドレンによって炉内の燃焼を適正に抑制することができ、生成されたガスを不必要に燃焼（消費）することを防止できる。   Further, means for discharging gas from the low flow rate type spouted bed furnace, means for recovering drain contained in the gas discharged from the low flow rate type spouted bed furnace, and spraying the recovered drain into the low flow type spouted bed furnace The drainage of the low-flow-rate spouted bed furnace becomes unnecessary. Furthermore, the combustion in the furnace can be appropriately suppressed by the drain sprayed in the low flow velocity type entrained bed furnace, and the generated gas can be prevented from being unnecessarily burned (consumed).

この発明によれば、エネルギーの変換効率を向上させるとともに、有害物質を含まないガスを生成することができる。   According to the present invention, it is possible to improve energy conversion efficiency and generate a gas that does not contain harmful substances.

この発明の実施の形態を図面を参照しながらつぎに説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１を参照すると、ガス化装置は、固定床式ダウンドラフトガス化炉11および低流速型噴流床炉12を備えている。   Referring to FIG. 1, the gasifier includes a fixed bed type downdraft gasification furnace 11 and a low flow rate entrained bed furnace 12.

ガス化炉11には熱分解炉21およびチャー排出装置22が併設されている。熱分解炉21には原料供給装置23が備えられている。原料供給装置23には原料ホッパ24が備えられている。原料ホッパ24には原料切出装置25が備えられている。原料供給装置23および原料切出装置25は、垂直状原料パイプ26によって接続されている。ガス化炉11および熱分解炉21には押込送風機27からのびてきた空気パイプ28が接続されている。   The gasification furnace 11 is provided with a pyrolysis furnace 21 and a char discharge device 22. The pyrolysis furnace 21 is provided with a raw material supply device 23. The raw material supply device 23 is provided with a raw material hopper 24. The raw material hopper 24 is provided with a raw material cutting device 25. The raw material supply device 23 and the raw material cutting device 25 are connected by a vertical raw material pipe 26. The gasification furnace 11 and the pyrolysis furnace 21 are connected to an air pipe 28 extending from a forced blower 27.

噴流床炉12にはチャーホッパ31およびチャー供給装置32が備えられている。チャーホッパ31にはチャー切出装置33が備えられている。チャー供給装置32およびチャー切出装置33は、垂直状チャーパイプ34によって接続されている。   The spouted bed furnace 12 is provided with a char hopper 31 and a char supply device 32. The char hopper 31 is provided with a char cutting device 33. The char supply device 32 and the char cutting device 33 are connected by a vertical char pipe 34.

噴流床炉12は、垂直円筒状フリーボード部12Aと、これの下端に連なる上向きテーパ状炉底部12Bとよりなる。   The spouted bed furnace 12 includes a vertical cylindrical free board portion 12A and an upward tapered furnace bottom portion 12B connected to the lower end thereof.

ガス化炉11の胴壁底部近くからフリーボード部12Aの底部近くに向かって生成ガス主ライン41がのびている。原料切出装置22およびチャーホッパ31は、チャー供給パイプ42によって接続されている。フリーボード部12Aの頂部近くから内燃機関43に向かってガスパイプ44がのびている。フリーボード部12Aの高さの中程にはドレン噴霧ノズル45が備えられている。   A generated gas main line 41 extends from near the bottom of the body wall of the gasification furnace 11 toward near the bottom of the free board portion 12A. The raw material cutting device 22 and the char hopper 31 are connected by a char supply pipe 42. A gas pipe 44 extends from the vicinity of the top of the free board portion 12A toward the internal combustion engine 43. A drain spray nozzle 45 is provided in the middle of the height of the free board portion 12A.

図２および図３を参照すると、炉底部12Bの下端には流動化剤口46が下向きに開けられている。流動化剤口46には分散板47がはめられている。さらに、流動化剤口46には蓄気室48が連通させられている。   Referring to FIGS. 2 and 3, a fluidizer port 46 is opened downward at the lower end of the furnace bottom 12B. A dispersion plate 47 is fitted to the fluidizer port 46. Further, an air storage chamber 48 is communicated with the fluidizing agent port 46.

生成ガス主ライン41には切換バルブ51が備えられている。切換バルブ51から蓄気室48に向かって生成ガス副ライン52がのびている。   The product gas main line 41 is provided with a switching valve 51. A generated gas sub-line 52 extends from the switching valve 51 toward the storage chamber 48.

ガスパイプ44にはサイクロン61、熱交換器62および冷却部63がガス流れ方向に順次備えられている。サイクロン61の底壁にはチャー回収パイプ64の一端が接続されている。チャー回収パイプ64にはチャー貯槽65が備えられている。チャー回収パイプ64は、チャー貯槽65からチャー供給パイプ42に向かってのびて、その途中に合流させられている。空気ライン66が熱交換器62を経由して蓄気室48までのびている。空気ライン66の、熱交換器62より上流側に押込送風機67が備えられ、その下流側には空気バルブ68が備えられている。   The gas pipe 44 is sequentially provided with a cyclone 61, a heat exchanger 62, and a cooling unit 63 in the gas flow direction. One end of a char recovery pipe 64 is connected to the bottom wall of the cyclone 61. The char collection pipe 64 is provided with a char storage tank 65. The char collection pipe 64 extends from the char storage tank 65 toward the char supply pipe 42, and is joined in the middle of the char collection pipe 64. An air line 66 extends to the storage chamber 48 via the heat exchanger 62. A pusher fan 67 is provided upstream of the heat exchanger 62 in the air line 66, and an air valve 68 is provided downstream thereof.

空気ライン66と並列に混合ガスライン71が蓄気室48までのびている。混合ガスライン71には蒸気ボイラ72、酸素混合器73および混合ガスバルブ74がガス流れ方向に順次備えられている。ガス冷却部63からドレン噴霧ノズル45までドレンパイプ75がのびている。ドレンパイプ75にはドレンタンク76およびポンプ77が備えられている。   A mixed gas line 71 extends in parallel with the air line 66 to the air storage chamber 48. The mixed gas line 71 is sequentially provided with a steam boiler 72, an oxygen mixer 73, and a mixed gas valve 74 in the gas flow direction. A drain pipe 75 extends from the gas cooling unit 63 to the drain spray nozzle 45. The drain pipe 75 is provided with a drain tank 76 and a pump 77.

図２および図３は、噴流床炉12下部を概念的に示すものである。生成ガス主ライン41を通じて、生成ガスがフリーボード部12A内面の接線方向に吹き出されるようになっている。吹き出された生成ガスの流れは、図３中の太線矢印で示す方向となる。ドレン噴霧ノズル45の数は、ここでは、３である。３つのドレン噴霧ノズル45は、フリーボード部12A周方向に等間隔で配列されかつ生成ガスの流れ方向下流に向かってドレンを噴霧するようになっている。   2 and 3 conceptually show the lower part of the spouted bed furnace 12. Through the generated gas main line 41, the generated gas is blown out in the tangential direction of the inner surface of the free board portion 12A. The flow of the blown out product gas is in the direction indicated by the thick arrow in FIG. The number of drain spray nozzles 45 is three here. The three drain spray nozzles 45 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the free board portion 12A and spray the drain toward the downstream in the flow direction of the generated gas.

炉底部12B下端の直径をｄＦＢ、炉底部12B上端の直径、すなわち、フリーボード部12Aの直径をｄＢとすると、双方の比ＡＳ＝ｄＦＢ／ｄＢ＝０．０１〜０．３程度である。この比ＡＳの範囲では、炉底部12Bの空塔速度ＵＢと、フリーボード部12Aの空塔速度ＵＦＢとの変化率（ｒ＝ＵＢ／ＵＦＢ）は、大きく、フリーボード部12Aの空塔速度は、炉底部12Bの空塔速度と比較して、大幅に減少して低速流となる。そのため、噴流床高さを低く抑えつつ、チャーのガス化反応速度およびタール等の分解反応に必要な時間が確保される。 If the diameter of the lower end of the furnace bottom portion 12B is dFB and the diameter of the upper end of the furnace bottom portion 12B, that is, the diameter of the free board portion 12A is dB , the ratio of both AS = dFB / dB = 0.01 to 0.3. In this ratio AS range, the rate of change (r = UB / UFB) between the superficial velocity UB of the bottom 12B and the superficial velocity UFB of the freeboard portion 12A is large, and the superficial velocity of the freeboard portion 12A is Compared with the superficial velocity at the bottom 12B of the furnace, the flow is greatly reduced and becomes a low speed flow. Therefore, while maintaining the spouted bed height low, the time required for the gasification reaction rate of char and the decomposition reaction of tar and the like is ensured.

図４に、分散板47が詳細に示されている。分散板47は、５mm程度の径をもつ多数の丸孔81が千鳥状にあけられた円板状のもので、流動化剤を整流する機能およびチャーを保持する機能を有している。 FIG. 4 shows the dispersion plate 47 in detail. The dispersion plate 47 is a disc-like shape in which a large number of round holes 81 having a diameter of about 5 mm are formed in a staggered manner, and has a function of rectifying the fluidizing agent and a function of holding char.

含水率１５％W.B.程度のバイオマスや廃棄物等の原料が原料ホッパ24に蓄えられる。蓄えられた原料は、原料切出装置25によって破砕されながら原料ホッパ24から切出され、つづいて、原料供給装置23によって熱分解炉21に送り込まれる。熱分解炉21およびガス化炉11には押込送風機27から空気パイプ28を通じて高温空気が送り込まれる。供給された原料は、熱分解炉21およびガス化炉11を通じて、総空気比０．２５程度で部分燃焼させられ、その結果、熱分解反応によって、揮発成分や水分を主成分とする熱分解ガスと、固形物であるチャーとに分離される。分離されたチャーは、ガス化炉11の底部に蓄えられてチャーベッドと称される堆積層を形成する。堆積層の温度は、８００〜９００℃である。ガス化炉11内の堆積層の上方には空間が生じており、この空間に導入された高温空気によって、空間を通過する熱分解ガスおよびチャーの中にあるタールが熱分解されてチャーとなる。熱分解ガスが堆積層のチャーの間隙を通過させられることにより、CO、Ｈ２ガスを発生し、かつ、ガス中のタール分を分解する。 Raw materials such as biomass and waste having a water content of about 15% WB are stored in the raw material hopper 24. The stored raw material is cut out from the raw material hopper 24 while being crushed by the raw material cutting device 25, and then fed into the pyrolysis furnace 21 by the raw material supply device 23. High-temperature air is fed into the pyrolysis furnace 21 and the gasification furnace 11 through the air pipe 28 from the forced air blower 27. The supplied raw material is partially burned at a total air ratio of about 0.25 through a pyrolysis furnace 21 and a gasification furnace 11, and as a result, a pyrolysis gas mainly composed of volatile components and moisture is obtained by a pyrolysis reaction. And char, which is a solid substance. The separated char is stored at the bottom of the gasification furnace 11 to form a deposition layer called a char bed. The temperature of the deposited layer is 800-900 ° C. A space is formed above the deposition layer in the gasification furnace 11, and the pyrolysis gas passing through the space and the tar in the char are pyrolyzed into char by the high-temperature air introduced into the space. . The pyrolysis gas is allowed to pass through the gap between the chars of the deposited layer, thereby generating CO and H 2 gas and decomposing the tar content in the gas.

ガス化炉11で生成されたガスは、生成ガス主ライン41を通じて噴流床炉12へ送り込まれる。このときのガス中のタール濃度は、１０００mg/Nm３程度である。ガス化炉11の底部に堆積させられたチャーは、チャー排出装置22によってガス化炉11から排出され、チャー供給パイプ42を通じて、チャーホッパ31へ送られる。 The gas generated in the gasifier 11 is sent to the spouted bed furnace 12 through the generated gas main line 41. The tar concentration in the gas at this time is about 1000 mg / Nm 3 . The char deposited at the bottom of the gasification furnace 11 is discharged from the gasification furnace 11 by the char discharge device 22, and is sent to the char hopper 31 through the char supply pipe.

チャーホッパ31に蓄えられたチャーは、チャー切出装置33によって切出され、チャー供給装置32によって噴流床炉12のフリーボード部12Aへと供給される。供給されたチャーの下方には生成ガス主ライン41によって生成ガスが送り込まれる。噴流床炉12の炉底部12Bにおいて、比較的高い流速でチャーは激しく撹拌され、チャーの大半は微粒化される。   The char stored in the char hopper 31 is cut out by the char cutting device 33 and supplied to the free board portion 12A of the spouted bed furnace 12 by the char supply device 32. Below the supplied char, the product gas is sent by the product gas main line 41. In the bottom 12B of the spouted bed furnace 12, the char is vigorously stirred at a relatively high flow rate, and most of the char is atomized.

噴流床炉12には蓄気室48を通じて流動化剤が送り込まれる。噴流床炉12の炉内温度やチャー投入量等の状態に対応して、流動化剤は、以下のＩ〜IVのいずれかが選択される。図示しないが、炉内温度の検出は、フリーボード部12Aに設置した熱電対温度計による。チャー投入量の検出は、チャーホッパ31に設置したレベル計による。   The fluidizing agent is fed into the spouted bed furnace 12 through the air storage chamber 48. One of the following I to IV is selected as the fluidizing agent in accordance with the state of the inside of the spouted bed furnace 12, the amount of char input, and the like. Although not shown, the temperature in the furnace is detected by a thermocouple thermometer installed in the free board portion 12A. The char input amount is detected by a level meter installed in the char hopper 31.

Ｉ．水蒸気および酸素
噴流床炉12に対するチャーの負荷（投入量）が少ないとき、
空気バルブ68はＯＦＦとし、混合ガスバルブ74はＯＮとし、切換バルブ51は生成ガス副ライン52への流量をＯＦＦとする。 I. Steam and oxygen When the char load (input amount) on the spouted bed furnace 12 is small,
The air valve 68 is turned off, the mixed gas valve 74 is turned on, and the switching valve 51 turns off the flow rate to the product gas sub-line 52.

II．生成ガスの一部および高温空気
噴流床炉12の炉内温度が８００〜９００℃より低いとき、
空気バルブ68はＯＮとし、混合ガスバルブ74はＯＦＦとし、切換バルブ51は生成ガス副ライン52への流量をＯＮとする。 II. Part of the product gas and hot air When the in-furnace temperature of the spouted bed furnace 12 is lower than 800-900 ° C,
The air valve 68 is turned on, the mixed gas valve 74 is turned off, and the switching valve 51 turns on the flow rate to the product gas sub-line 52.

III．生成ガスの一部、水蒸気および酸素
噴流床炉12に対するチャーの負荷（投入量）が多いとき、
空気バルブ68はＯＦＦとし、混合ガスバルブ74はＯＮとし、切換バルブ51は生成ガス副ライン52への流量をＯＮとする。 III. Part of the product gas, steam and oxygen When the char load (input amount) on the spouted bed furnace 12 is large,
The air valve 68 is turned off, the mixed gas valve 74 is turned on, and the switching valve 51 is turned on in the flow rate to the product gas sub-line 52.

IV．生成ガスの一部、高温空気、水蒸気および酸素
噴流床炉12に対するチャーの負荷（投入量）が多く、かつ、噴流床炉12の炉内温度が８００〜９００℃より低いとき、
空気バルブ68はＯＮとし、混合ガスバルブ74はＯＮとし、切換バルブ51は生成ガス副ライン52への流量をＯＮとする。 IV. A part of the product gas, high-temperature air, water vapor, and oxygen When the load (input amount) of char on the spouted bed furnace 12 is large and the in-furnace temperature of the spouted bed furnace 12 is lower than 800 to 900 ° C,
The air valve 68 is turned on, the mixed gas valve 74 is turned on, and the switching valve 51 turns on the flow rate to the product gas sub-line 52.

選択された以上の流動化剤により、噴流床炉12の炉内温度は８００〜９００℃程度の雰囲気に保たれる。この雰囲気下で、微粉化されたチャーは、以下の（１）式に示す水性ガス化反応により、ＣＯ、Ｈ２を生成する。 The inner temperature of the spouted bed furnace 12 is maintained in an atmosphere of about 800 to 900 ° C. by the above selected fluidizing agent. Under this atmosphere, the pulverized char generates CO and H 2 by a water gasification reaction represented by the following formula (1).

Ｃ＋Ｈ２Ｏ→ＣＯ＋Ｈ２………（１）
生成ガスに含まれるタール分は、流動化剤中の酸素分によって部分燃焼され減少する。また、介在するチャーと８００〜９００℃程度の温度で接触させられることにより、タール分の分解が促進される。噴流床炉12から排出される生成ガスのタール濃度は大幅に減少させられる。 C + H 2 O → CO + H 2 (1)
The tar content contained in the product gas is partially burned and reduced by the oxygen content in the fluidizing agent. Moreover, decomposition | disassembly of a tar content is accelerated | stimulated by making it contact with the intervening char at the temperature of about 800-900 degreeC. The tar concentration of the product gas discharged from the spouted bed furnace 12 is greatly reduced.

噴流床炉12から排出された生成ガスは、サイクロン61、熱交換器62およびガス冷却部63を順次経由して内燃機関43へ送られる。サイクロン61では生成ガス中のチャーが捕捉される。捕捉されたチャーは、チャー貯槽65に貯められた後、チャーホッパ31に戻される。熱交換器62では、押込送風機67から送られた空気が生成ガスの熱と熱交換されて高温とされる。ガス冷却部63では、生成ガスが冷却空気によって冷却されて、ガス中の水分やタールが凝縮され、ドレンとして回収される。回収されたドレンは、タンク76およびポンプ77を経由してドレン噴霧ノズル45へ送られる。噴流床炉12内に噴霧されるドレンは、水性ガス化反応に貢献するとともに、燃焼を適度に抑制する。これにより、生成ガスが不必要に燃焼（消費）することを防止できる。   The product gas discharged from the spouted bed furnace 12 is sent to the internal combustion engine 43 via the cyclone 61, the heat exchanger 62, and the gas cooling unit 63 sequentially. The cyclone 61 captures char in the product gas. The captured char is stored in the char storage tank 65 and then returned to the char hopper 31. In the heat exchanger 62, the air sent from the forced air blower 67 is heat-exchanged with the heat of the product gas to be a high temperature. In the gas cooling unit 63, the generated gas is cooled by the cooling air, and moisture and tar in the gas are condensed and recovered as drain. The collected drain is sent to the drain spray nozzle 45 via the tank 76 and the pump 77. The drain sprayed into the spouted bed furnace 12 contributes to the water gasification reaction and moderately suppresses combustion. Thereby, it is possible to prevent the generated gas from being unnecessarily burned (consumed).

この発明によるガス化装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the gasification apparatus by this invention. 同ガス化装置の噴流床炉下部の拡大垂直断面図である。It is an expanded vertical sectional view of the spouted bed furnace lower part of the gasifier . 図２のIII−III線そう水平断面図である。FIG. 3 is a horizontal sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 図２のIV−IV線そう水平断面図である。FIG. 4 is a horizontal sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2. 従来例を示すガス化装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the gasifier which shows a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

11 ガス化炉
12 流動床炉
12A 炉底部
45 ドレン噴霧ノズル
46 流動化剤口
48 蓄気室
63 冷却部 11 Gasifier
12 Fluidized bed furnace
12A Furnace bottom
45 Drain spray nozzle
46 Fluidizer port
48 Respiratory chamber
63 Cooling unit

Claims (3)

原料を部分燃焼および／または熱分解してガスおよびチャーを生成する固定床式ガス化炉と、固定床式ガス化炉で生成したチャーが供給されかつ供給されたチャーを部分燃焼および／または熱分解する噴流床炉と備えており、
噴流床炉は、垂直円筒状フリーボード部と、これの下端に連なる上向きテーパ状炉底部とよりなり、
噴流床炉の底部に、下向き流動化剤口が設けられており、流動化剤口に蓄気室が接続されており、
固定床式ガス化炉からフリーボード部まで生成ガス主ラインがのびており、生成ガス主ラインに切換バルブが備えられており、切換バルブから蓄気室まで生成ガス副ラインがのびている、
ガス化装置。 A fixed bed gasification furnace to produce a raw material partial combustion and / or pyrolysis to gas and char, portions char produced in fixed bed gasifier is supplied and the supplied char combustion and / or thermal Equipped with a spouted bed furnace to decompose,
The spouted bed furnace is composed of a vertical cylindrical freeboard part and an upward tapered furnace bottom part connected to the lower end of this ,
A downward fluidizer port is provided at the bottom of the spouted bed furnace, and an air storage chamber is connected to the fluidizer port ,
The product gas main line extends from the fixed-bed gasifier to the freeboard section, the product gas main line is equipped with a switching valve, and the product gas sub-line extends from the switching valve to the storage chamber .
Gasifier. 蓄気室に、流動化剤として、空気、水蒸気および酸素の少なくともいずれか１つを供給する手段を備えている請求項１に記載のガス化装置。 The gasifier according to claim 1, further comprising means for supplying at least one of air , water vapor, and oxygen as a fluidizing agent to the air storage chamber . 噴流床炉からガスを排出する手段と、噴流床炉から排出したガスに含まれるドレンを回収する手段と、回収したドレンを噴流床炉内に噴霧する手段とを備えている請求項１または２に記載のガス化装置。 And means for discharging the gas from the entrained bed reactor, and means for recovering drain contained in the gas discharged from the entrained bed reactor, claim the collected drainage and means for spraying the entrained bed furnace 1 or 2 The gasifier described in 1.
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