JP4684779B2 - Folding container - Google Patents

Folding container Download PDF

Info

Publication number
JP4684779B2
JP4684779B2 JP2005204260A JP2005204260A JP4684779B2 JP 4684779 B2 JP4684779 B2 JP 4684779B2 JP 2005204260 A JP2005204260 A JP 2005204260A JP 2005204260 A JP2005204260 A JP 2005204260A JP 4684779 B2 JP4684779 B2 JP 4684779B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side wall
tilted
engaging
frame
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2005204260A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007022561A (en
Inventor
寿敏 山内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanko Co Ltd
Original Assignee
Sanko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanko Co Ltd filed Critical Sanko Co Ltd
Priority to JP2005204260A priority Critical patent/JP4684779B2/en
Publication of JP2007022561A publication Critical patent/JP2007022561A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4684779B2 publication Critical patent/JP4684779B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。   The present invention relates to a folding container that can be folded so that a side wall disposed so as to surround the bottom portion overlaps the bottom portion.

従来、平面形状が略長方形に形成された底部の相対する長辺部に、ヒンジ部材を介して連結された長側壁と、同じく上記底部の相対する短辺部に、ヒンジ部材を介して連結された短側壁とからなり、底部に対して略垂直に長側壁と短側壁を立てることにより、箱型に組み立てられ、また、折り畳む際には、底部の上に重なるように、長側壁及び短側壁を折り畳むようにした折り畳みコンテナーが知られており、箱型に組み立てられ状態においては、長側壁或いは短側壁が、底部方向に倒れないように、互いに、係合機構により、ロックされるように構成されている。   Conventionally, a long side wall connected via a hinge member to the opposite long side portion of the bottom portion, which has a substantially rectangular planar shape, and a corresponding short side portion of the bottom portion are connected via a hinge member. It is assembled into a box shape by standing the long side wall and the short side wall substantially perpendicular to the bottom part, and when folded, the long side wall and the short side wall overlap with the bottom part. Folding containers are known, and when assembled in a box shape, the long side wall or the short side wall is configured to be locked to each other by an engagement mechanism so as not to fall in the bottom direction. Has been.

短側壁に配設された操作部を下動させて、水平状態の長棒状の係合突起を、短側壁に突設された側壁凸部を支点に傾動させることにより、短側壁と長側壁の係合機構による係合状態を解除するように構成された折り畳みコンテナーが、特許文献1に開示されている。   By lowering the operating portion disposed on the short side wall and tilting the horizontal long bar-like engagement protrusion with the side wall convex portion protruding from the short side wall as a fulcrum, the short side wall and the long side wall A folding container configured to release the engaged state by the engaging mechanism is disclosed in Patent Document 1.

特開2003−40263号公報JP 2003-40263 A

上述した従来の折り畳みコンテナーにおいては、短側壁と長側壁に配設された係合機構による短側壁と長側壁のロック状態においては、長棒状の係合突起が水平状態にあり、短側壁と長側壁の係合機構によるロック状態を解除する際には、長棒状の係合突起を傾動させることになるが、長棒状の係合突起を、水平状態から傾動させると、長棒状の係合突起の先端部が、係合機構から遠ざかることになり、長棒状の係合突起による係合機構のロック状態の解除作業が失敗するという問題があった。   In the conventional folding container described above, in the locked state of the short side wall and the long side wall by the engagement mechanism disposed on the short side wall and the long side wall, the long bar-like engagement protrusion is in a horizontal state, and the short side wall and the long side wall When releasing the locked state by the side wall engaging mechanism, the long bar-shaped engaging protrusion is tilted. However, when the long bar-shaped engaging protrusion is tilted from the horizontal state, the long bar-shaped engaging protrusion is tilted. As a result, there is a problem in that the unlocking operation of the engagement mechanism by the long bar-like engagement protrusions fails.

本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。   An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional folding container.

本発明は、上述した目的を達成するために、箱型に組み立てられた状態から、最初に、底部方向に倒される一方の相対する側壁と、該一方の相対する側壁に次いで、後から底部方向に倒されるもう一方の相対する側壁とを有し、前記最初に倒される一方の相対する側壁には、該側壁の板状部を外側に延在することにより、嵌合突部が突設された係合枠が形成されており、また、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の両端部には、前記側壁の板状部に略垂直で、且つ、嵌合孔が形成されている係合枠が形成されているとともに、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の板状部には、前記係合枠側に自由端部を有し、且つ、その先端部に係合突部が突設されている弾性舌片が形成されており、箱型に組み立てられた際には、前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合突部が、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合孔に嵌合され、且つ、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部が、前記前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された係止片に当接することにより、前記前記最初に倒される一方の相対する側壁が底部方向に倒れないように構成された折り畳みコンテナーにおいて、前記最初に倒される一方の相対する側壁には、上下動可能な操作部と、該操作部の両端部に回動可能に取り付けられた梃子部とからなるロック解除部材が配設されており、また、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部の下面には、該係合突部の先端に向かうに従って上方に傾斜した傾斜面が形成されており、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁に形成された係合枠と前記最初に倒される一方の相対する側壁に形成された係合枠とが係合し、また、前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合突部が、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合孔に嵌合され、更に、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部が、前記前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された係止片に当接したロック状態においては、前記梃子部の先端部に突設された押出突部が、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部の下面に形成された傾斜面に当接するように配置することにより、前記梃子部の押出突部が下方に位置する前記梃子部が傾斜するように構成されており、また、前記操作部を下動させて、前記梃子部の先端部に突設された押出突部を上動させて、前記弾性舌片を外側に弾性変形させることにより、前記ロック状態を解除した際には、前記梃子部が、傾斜状態から回動して、略水平状態となるように構成したものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention starts from a state of being assembled in a box shape, first, one opposing side wall that is tilted in the bottom direction, and then the one opposing side wall, and then the bottom direction from the rear. It possesses the other opposed side walls are brought down, wherein the first one opposing sidewalls of being defeated, by extending the plate portion of the side wall on the outside, the fitting projection is projected In addition, an engagement frame is formed, and fitting holes are formed at both ends of the other opposite side wall that is tilted from the rear and substantially perpendicular to the plate-like portion of the side wall. An engagement frame is formed, and the other plate-like portion of the opposite side wall that is tilted from the rear has a free end on the engagement frame side, and an engagement protrusion at the tip thereof. An elastic tongue with a protruding portion is formed, and when assembled into a box shape, A fitting protrusion formed on the engaging frame on one opposite side wall that is tilted to the other is fitted in a fitting hole formed on the engaging frame on the other opposite side wall that is tilted after the The engaging protrusions of the elastic tongue pieces formed on the engaging frame of the other opposite side wall that is tilted from the rear are formed on the engaging frame of the one opposite side wall that is tilted first. In the folding container configured such that the first opposed side wall is not tilted toward the bottom by contacting the stopper , the first opposed side wall can be moved up and down. An unlocking member comprising an operation part and a lever part rotatably attached to both ends of the operation part is disposed, and the other opposite side wall that is tilted later is engaged. On the lower surface of the engaging projection of the elastic tongue formed on the frame An inclined surface that is inclined upward toward the tip of the engaging protrusion is formed, and the engaging frame formed on the other opposite side wall that is tilted from the rear and the first relative that is tilted first The engaging projection formed on the engaging frame on one of the opposite side walls that is tilted first is engaged with the other relative that is tilted from the rear side. The engaging protrusion of the elastic tongue formed on the engaging frame on the other opposite side wall that is fitted into the engaging hole formed on the engaging frame on the side wall and that is tilted later In the locked state in which the engaging piece formed on the engaging frame on one of the opposite side walls that is tilted first is in contact with the locking piece, the push-out protruding portion that protrudes from the tip of the lever portion is tilted from the rear. Formed on the lower surface of the engaging protrusion of the elastic tongue formed on the engaging frame of the other opposite side wall By arranging so as to contact the formed inclined surface, the push-out protrusion of the lever portion is configured so that the lever portion positioned below is inclined, and the operation portion is moved downward. When the unlocking state is released by moving the push-out protrusion projecting from the tip of the lever part upward and elastically deforming the elastic tongue piece, the lever part is inclined. It is configured to rotate from the state to become a substantially horizontal state .

一方の相対する側壁ともう一方の相対する側壁とがロック状態においては、梃子部が傾斜しており、一方の相対する側壁ともう一方の相対する側壁とがロック解除状態においては、梃子部が略水平状態に位置するようにしたので、梃子部が、一方の相対する側壁ともう一方の相対する側壁のロック解除時点において、後から底部方向に倒されるもう一方の相対する側壁方向に、より突出することになるので、確実に、後から底部方向に倒されるもう一方の相対する側壁に形成された弾性舌片を外側に弾性変形させることができ、従って、一方の相対する側壁ともう一方の相対する側壁とのロック解除を、確実に、且つ、迅速に行うことができる。   When one opposite side wall and the other opposite side wall are in the locked state, the lever portion is inclined. When one opposite side wall and the other opposite side wall are in the unlocked state, the lever portion is Since the lever portion is positioned in a substantially horizontal state, the lever portion is further moved in the direction of the other opposite side wall that is tilted toward the bottom portion later when the opposite side wall and the other opposite side wall are unlocked. Since it protrudes, it is possible to elastically deform the elastic tongue formed on the other opposite side wall that is tilted in the bottom direction from the rear, so that the opposite side wall and the other side can be elastically deformed outward. The unlocking of the opposite side wall can be reliably and quickly performed.

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, examples of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.

本発明の折り畳みコンテナーの全体構成は、図1〜図3に示されているように、底部1と、底部1の相対する長辺側土手部1aにヒンジ連結された長側壁2と、底部1の相対する短辺側土手部1bにヒンジ連結された短側壁3とから構成されており、本実施例においては、長辺側土手部1aの高さは、短辺側土手部1bの高さより高く構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the entire configuration of the folding container according to the present invention includes a bottom portion 1, a long side wall 2 hinged to the opposite long side bank portion 1 a of the bottom portion 1, and a bottom portion 1. In this embodiment, the height of the long side bank portion 1a is higher than the height of the short side bank portion 1b. Highly structured.

図1に示されている箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁3を、図2に示されているように、底部1に重なるように倒し、次いで、長側壁2を、底部1に重ねられた短側壁3に重なるように倒すことにより、図3に示されているように、折り畳みコンテナーを、高さの低いコンパクトに折り畳むことができるように構成されており、また、図3に示されている状態から、図2に示されているように、長側壁2を、略垂直に立て、次いで、短側壁3を略垂直に立てることにより、図1に示されているように、折り畳まれていた折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てることができるように構成されている。   From the state assembled in the box shape shown in FIG. 1, first, the short side wall 3 is brought down so as to overlap the bottom 1 as shown in FIG. 2, and then the long side wall 2 is As shown in FIG. 3, the folding container can be folded into a low height and compact by being tilted so as to overlap the short side wall 3 stacked on the bottom 1. From the state shown in FIG. 3, as shown in FIG. 2, the long side wall 2 is set up substantially vertically, and then the short side wall 3 is set up substantially vertically as shown in FIG. 1. As described above, the folded container is configured so that it can be assembled into a box shape.

次に、図2、図4及び図5を用いて、長側壁2について説明する。   Next, the long side wall 2 is demonstrated using FIG.2, FIG4 and FIG.5.

長側壁2は、横長の略長方形状の板状部2aを有しており、長側壁2の両垂直端には、板状部2aに略垂直で、且つ、板状部2aの内面(折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内側に位置する面)2a1に対して、略垂直な縦長の長側壁側係合枠2bが形成されており、長側壁側係合枠2bには、上下方向に所定の間隔を置いて、板状部2aに略平行な嵌合孔2b1が、適当数、形成されている。本実施例には、3個の嵌合孔2b1が形成されている例が示されている。   The long side wall 2 has a horizontally-long substantially rectangular plate-like portion 2a, and both vertical ends of the long side wall 2 are substantially perpendicular to the plate-like portion 2a and the inner surface (folded) of the plate-like portion 2a. When the container is assembled into a box shape, a vertically long long side wall-side engagement frame 2b is formed with respect to the surface 2a1 which is located inside the folded container assembled into a box shape. An appropriate number of fitting holes 2b1 substantially parallel to the plate-like portion 2a are formed in the side engagement frame 2b at a predetermined interval in the vertical direction. In this embodiment, an example in which three fitting holes 2b1 are formed is shown.

長側壁側係合枠2b付近に位置する板状部2aの両端部付近には、上下方向に所定の間隔を置いて形成された水平溝部2c1と、水平溝部2c1の係合枠2b側に位置する端部を連結する垂直溝2c2とからなる略コの字状のスリット2cが形成されており、長側壁2の板状部2aに、このようなスリット2cを形成することにより、長側壁2には、長側壁側係合枠2b側に自由端部を有する弾性舌片4が形成されている。また、弾性舌片4の先端部には、板状部2aの内面2a1から突出する方向に延在する係合突部4aが突設されており、係合突部4aの板状部2aの内面2a1側の側面には、弾性舌片4の先端に向かうに従って、上方に傾斜した傾斜面4a1が形成されているとともに、係合突部4aの長側壁側係合枠2bと対向する先端面4a2は、係合枠2bに略平行な垂直面として形成されている。また、係合突部4aの下面は、係合突部4aの先端に向かうに従って、上方に傾斜した傾斜面4a3が形成されている。なお、以下においては、係合突部4aの側面に形成された傾斜面4a1を、傾斜側面4a1と称し、係合突部4aの下面に形成された傾斜面4a3を、傾斜下面4a3と称することとする。   A horizontal groove 2c1 formed at a predetermined interval in the vertical direction near both ends of the plate-like part 2a located near the long side wall-side engagement frame 2b, and a position on the engagement frame 2b side of the horizontal groove 2c1 A substantially U-shaped slit 2c comprising a vertical groove 2c2 for connecting the end portions to be formed is formed. By forming such a slit 2c in the plate-like portion 2a of the long side wall 2, the long side wall 2 Is formed with an elastic tongue piece 4 having a free end on the side of the long side wall engagement frame 2b. Further, an engaging protrusion 4a extending in a direction protruding from the inner surface 2a1 of the plate-like part 2a is projected from the tip of the elastic tongue piece 4, and the plate-like part 2a of the engaging protrusion 4a is protruded. On the side surface on the inner surface 2a1 side, an inclined surface 4a1 that is inclined upward toward the distal end of the elastic tongue piece 4 is formed, and a distal end surface that faces the long side wall-side engagement frame 2b of the engagement protrusion 4a. 4a2 is formed as a vertical plane substantially parallel to the engagement frame 2b. In addition, an inclined surface 4a3 that is inclined upward is formed on the lower surface of the engagement protrusion 4a toward the tip of the engagement protrusion 4a. In the following description, the inclined surface 4a1 formed on the side surface of the engaging protrusion 4a is referred to as an inclined side surface 4a1, and the inclined surface 4a3 formed on the lower surface of the engaging protrusion 4a is referred to as an inclined lower surface 4a3. And

次に、図1及び図6を用いて、短側壁3について説明する。   Next, the short side wall 3 is demonstrated using FIG.1 and FIG.6.

短側壁3は、略方形状の板状部3aを有しており、板状部3aの上下端には、板状部3aの外面(図1に示されているように、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際に、折り畳みコンテナーの外側に位置する面)3a1に対して略垂直方向に延在する上端水平リブ3b及び下端水平リブ3cが、それぞれ形成されており、また、上端水平リブ3bの両端部と下端水平リブ3cの両端部とは、側端リブ3dにより連結されている。   The short side wall 3 has a substantially square plate-like portion 3a, and the upper and lower ends of the plate-like portion 3a are provided with outer surfaces of the plate-like portion 3a (as shown in FIG. When assembled into a mold, a top horizontal rib 3b and a bottom horizontal rib 3c extending in a direction substantially perpendicular to the surface 3a1 are formed, and the top horizontal rib 3b Both end portions of the lower end and the both end portions of the lower end horizontal rib 3c are connected by side end ribs 3d.

短側壁3には、板状部3aの上部領域或いは全体を、側端リブ3dを越えて外側に延在することにより、縦長の短側壁側係合枠3eが形成されており、短側壁側係合枠3eには、長側壁2の長側壁側係合枠2bに穿設された嵌合孔2b1に嵌合可能な嵌合突部3fが突設されている。本実施例においては、長側壁2の係合枠2bに穿設された3個の嵌合孔2b1に対応して、3個の嵌合突部3fが形成されている例が示されている。   The short side wall 3 is formed with a vertically short side wall engaging frame 3e by extending the upper region or the whole of the plate-like portion 3a beyond the side end ribs 3d, thereby forming a vertical side wall engaging frame 3e. The engaging frame 3e is provided with a fitting protrusion 3f that can be fitted into a fitting hole 2b1 formed in the long side wall side engaging frame 2b of the long side wall 2. In the present embodiment, an example is shown in which three fitting protrusions 3f are formed corresponding to the three fitting holes 2b1 formed in the engagement frame 2b of the long side wall 2. .

側端リブ3dの短側壁側係合枠3e側に位置する面(以下、外面という。)3d1の上部で、且つ、側端リブ3dの先端3d2付近には、先端3d2に沿って、且つ、側端リブ3dに略垂直な板状の係止片3gが形成されており、また、必要に応じて、係止片3gと側端リブ3dの外面3d1とにより形成される隅部には、略水平な補強水平片3d3が形成されている。本実施例においては、係止片3gが、短側壁側係合枠3eに突設された嵌合突部3fのうち、一番上に位置する嵌合突部3fの下方近傍で、且つ、上から2番目に位置する嵌合突部3fの上方近傍に形成されている例が示されている。また、係止片3gが位置する側端リブ3dには、縦長の長方形状のスリット3hが穿設されているとともに、係止片3gの裏側に位置する短側壁側係合枠3eは、略方形状に切り欠かれており、切欠き凹部3e’が形成されている。   On the upper side of the surface (hereinafter referred to as the outer surface) 3d1 of the side end rib 3d on the short side wall side engagement frame 3e side, in the vicinity of the front end 3d2 of the side end rib 3d, along the front end 3d2, and A plate-like locking piece 3g substantially perpendicular to the side end rib 3d is formed, and if necessary, a corner formed by the locking piece 3g and the outer surface 3d1 of the side end rib 3d A substantially horizontal reinforcing horizontal piece 3d3 is formed. In the present embodiment, the locking piece 3g is near the lower part of the uppermost fitting protrusion 3f among the fitting protrusions 3f provided on the short side wall-side engagement frame 3e, and The example formed in the upper vicinity of the fitting protrusion 3f located second from the top is shown. The side end rib 3d where the locking piece 3g is located is provided with a vertically long rectangular slit 3h, and the short side wall-side engaging frame 3e positioned on the back side of the locking piece 3g is substantially the same. It is cut out in a square shape, and a cutout recess 3e ′ is formed.

上端水平リブ3bの下方に位置する板状部3aには、上端水平リブ3bと略平行に、板状部3aの外面3a1に対して略垂直方向に延在する上部水平リブ3iが形成されている。また、上端水平リブ3bと上部水平リブ3iとは、側端リブ3d付近において、支点用垂直リブ3jにより連結されており、支点用垂直リブ3jには、縦長の長方形状のスリット3k1が形成されており、また、スリット3k1が形成された支点用垂直リブ3jの中央部に位置する端面には、切欠き凹部3k2が形成されている。なお、支点用垂直リブ3jは、スリット3k1を除いて、板状部3aに連接されている。   An upper horizontal rib 3i extending in a direction substantially perpendicular to the outer surface 3a1 of the plate-like portion 3a is formed on the plate-like portion 3a located below the upper-end horizontal rib 3b and substantially parallel to the upper-end horizontal rib 3b. Yes. The upper horizontal rib 3b and the upper horizontal rib 3i are connected to each other by a fulcrum vertical rib 3j in the vicinity of the side end rib 3d, and a vertically long rectangular slit 3k1 is formed in the fulcrum vertical rib 3j. In addition, a notch recess 3k2 is formed on an end surface located at the center of the fulcrum vertical rib 3j in which the slit 3k1 is formed. The fulcrum vertical rib 3j is connected to the plate-like portion 3a except for the slit 3k1.

また、上端水平リブ3bと上部水平リブ3iとは、側端リブ3d付近において、且つ、上述した支点用垂直リブ3jより、板状部3aの中央部寄りに位置する垂直リブ3mにより連結されており、垂直リブ3mと板状部3aとの間には、間隙3nが形成されているとともに、板状部3aと対向する垂直リブ3mの端面の中央部には、切欠き凹部3n1が形成されている。垂直リブ3mに形成された切欠き凹部3n1と上述した支点用垂直リブ3jに形成された切欠き凹部3k2とは、側端リブ3dから見て、略一致するように構成されている。   The upper horizontal rib 3b and the upper horizontal rib 3i are connected by a vertical rib 3m located near the side end rib 3d and closer to the center of the plate-like portion 3a than the fulcrum vertical rib 3j. A gap 3n is formed between the vertical rib 3m and the plate-like portion 3a, and a notch recess 3n1 is formed at the center of the end surface of the vertical rib 3m facing the plate-like portion 3a. ing. The notch recess 3n1 formed in the vertical rib 3m and the notch recess 3k2 formed in the fulcrum vertical rib 3j described above are configured to substantially coincide with each other when viewed from the side end rib 3d.

上述した一対の垂直リブ3m間に位置する上端水平リブ3bには、所定の間隔を置いて、一対の垂下リブ3pが形成されており、垂下リブ3pの下端部には、側端リブ3d方向に略水平に延在する弾性条片用支持突片3p1が延設されている。また、垂下リブ3pの垂直端には、板状部3aの中央部方向に突出した垂直係止突条3p2が形成されている。   The upper horizontal rib 3b located between the pair of vertical ribs 3m described above is formed with a pair of hanging ribs 3p at a predetermined interval, and the lower end of the hanging rib 3p is in the side end rib 3d direction. An elastic strip support protrusion 3p1 extending substantially horizontally is extended. Further, a vertical locking protrusion 3p2 protruding in the direction of the center of the plate-like portion 3a is formed at the vertical end of the hanging rib 3p.

次に、図7及び図8を用いて、1個の操作部L1と2本の梃子部L2とから構成されるロック解除部材Lの操作部L1について説明する。   Next, the operation part L1 of the lock release member L composed of one operation part L1 and two lever parts L2 will be described with reference to FIGS.

操作部L1は、横長の前板5aを有しており、前板5aの両端には、前板5aの裏面(操作部L1を、短側壁3に配設した際に、板状部3aと対向する面)5a1に対して略垂直な側板5bが形成されている。側板5bの上下端部で、且つ、側板5bの外面には、外面から突出した一対の係合片5cが形成されており、また、一対の係合片5c間に位置する側板5bには、側板5bの先端から前板5a方向に延在する縦長の凹部5b1が形成されており、このような凹部5b1を形成することにより、側板5bの上下端部には、上部水平部5b2と下部水平部5b3とが形成されることになる。換言すれば、上部水平部5b2と下部水平部5b3とに、それぞれ、係合片5cが突設されており、上部水平部5b2及び下部水平部5b3は、弾性変形可能なように構成されている。   The operation portion L1 has a horizontally long front plate 5a. At both ends of the front plate 5a, the back surface of the front plate 5a (when the operation portion L1 is disposed on the short side wall 3, the plate-like portion 3a and A side plate 5b that is substantially perpendicular to the facing surface 5a1 is formed. A pair of engagement pieces 5c projecting from the outer surface is formed on the upper and lower ends of the side plate 5b and on the outer surface of the side plate 5b, and the side plate 5b positioned between the pair of engagement pieces 5c includes A vertically long recess 5b1 extending from the front end of the side plate 5b in the direction of the front plate 5a is formed. By forming such a recess 5b1, the upper horizontal portion 5b2 and the lower horizontal portion are formed at the upper and lower ends of the side plate 5b. The portion 5b3 is formed. In other words, the upper horizontal portion 5b2 and the lower horizontal portion 5b3 are respectively provided with the engaging pieces 5c, and the upper horizontal portion 5b2 and the lower horizontal portion 5b3 are configured to be elastically deformable. .

上述した側板5bを形成する上部水平部5b2には、前板5aの中央部方向に略水平に延在する上部短リブ5d1が形成されており、また、側板5bを形成する下部水平部5b3には、同じく、前板5aの中央部方向に略水平に延在する、上部短リブ5d1と同様の下部短リブ5d2が形成されている。また、上部短リブ5d1の先端部と下部短リブ5d2の先端部とは、前板5aの中央部方向に、略くの字状に突出した屈曲リブ5eにより連結されている。上記の上部短リブ5d1、下部短リブ5d2及び屈曲リブ5eは、それぞれ、前板5aの裏面5a1に、裏面5a1に対して、略垂直に連接されているとともに、上部短リブ5d1、下部短リブ5d2及び屈曲リブ5eの高さ(前板5aの裏面5a1からの距離)は、それぞれ、側板5bの高さ(前板5aの裏面5a1からの距離)と略同じに形成されている。   The upper horizontal portion 5b2 that forms the side plate 5b described above is formed with upper short ribs 5d1 that extend substantially horizontally in the direction of the center of the front plate 5a, and the lower horizontal portion 5b3 that forms the side plate 5b. Similarly, a lower short rib 5d2 similar to the upper short rib 5d1 extending substantially horizontally in the central portion direction of the front plate 5a is formed. Further, the tip of the upper short rib 5d1 and the tip of the lower short rib 5d2 are connected by a bent rib 5e protruding in a substantially square shape toward the center of the front plate 5a. The upper short rib 5d1, the lower short rib 5d2, and the bent rib 5e are connected to the back surface 5a1 of the front plate 5a substantially perpendicularly to the back surface 5a1, respectively, and the upper short rib 5d1 and the lower short rib The height of 5d2 and the bending rib 5e (distance from the back surface 5a1 of the front plate 5a) is substantially the same as the height of the side plate 5b (distance from the back surface 5a1 of the front plate 5a).

5fは、前板5aの裏面5a1に突設されたガイドリブであり、ガイドリブ5fの高さ(前板5aの裏面5a1からの距離)は、側板5bの上部水平部5b2と下部水平部5b3とを連結する垂直連結部5b4の高さ(前板5aの裏面5a1からの距離)と略同じに形成されており、側板5bや上部短リブ5d1や下部短リブ5d2や屈曲リブ5eの高さ(前板5aの裏面5a1からの距離)の略半分程度の高さに形成されている。本実施例においては、ガイドリブ5fは、上部短リブ5d1と下部短リブ5d2とを連結する垂直部5f1と、垂直部5f1の中央部から側板5bまで延在する、互いに略平行な一対の水平部5f2とにより形成されている。また、一対の水平部5f2間に位置する側板5bの中央部には、切欠き凹部5b5が形成されている。そして、上述した屈曲リブ5eとガイドリブ5fの垂直部5f1と前板5aとにより、嵌合凹部5gが形成されている。なお、必要に応じて、ガイドリブ5fの垂直部5f1と切欠き凹部5b5が形成されている側板5bとを連結する補強水平リブ5hを形成することもできる。   5f is a guide rib protruding from the back surface 5a1 of the front plate 5a, and the height of the guide rib 5f (distance from the back surface 5a1 of the front plate 5a) is such that the upper horizontal portion 5b2 and the lower horizontal portion 5b3 of the side plate 5b are connected. It is formed substantially the same as the height of the vertical connecting portion 5b4 to be connected (distance from the back surface 5a1 of the front plate 5a), and the height (front) of the side plate 5b, the upper short rib 5d1, the lower short rib 5d2, and the bent rib 5e. It is formed at a height of about half of the distance from the back surface 5a1 of the plate 5a. In the present embodiment, the guide rib 5f includes a vertical portion 5f1 connecting the upper short rib 5d1 and the lower short rib 5d2, and a pair of horizontal portions extending from the center of the vertical portion 5f1 to the side plate 5b and substantially parallel to each other. 5f2. Further, a notch recess 5b5 is formed at the center of the side plate 5b located between the pair of horizontal portions 5f2. A fitting recess 5g is formed by the bent rib 5e, the vertical portion 5f1 of the guide rib 5f, and the front plate 5a. If necessary, a reinforcing horizontal rib 5h that connects the vertical portion 5f1 of the guide rib 5f and the side plate 5b in which the notch recess 5b5 is formed may be formed.

5iは、上述した屈曲リブ5eの上端部から、前板5aの中央部方向に、且つ、水平方向或いは下方に傾斜して延在する弾性条片である。5jは、前板5aの中央領域を、後方に膨出させることにより形成された箱型の把手用凹部であり、把手用凹部5jは、天板5j1と底板5j2と相対する側板5j3と奥板5j4とから形成されている。5kは、側板5j3の外面(屈曲リブ5eと対向する面)に形成された楔状の係合フックであり、把手用凹部5jの側板5j3に沿って、幅狭な凹部5j5を形成することにより、係合フック5kに弾性を付与することが好ましい。5mは、嵌合凹部5g内に位置する前板5aに穿設された組み付け確認用透孔であり、5nは、屈曲リブ5eの下部と把手用凹部5jの側板5j3とを連結する水平底部リブであり、把手用凹部5jの底板5j2と、略面一に形成されている。   Reference numeral 5i denotes an elastic strip extending from the upper end portion of the above-described bent rib 5e toward the center portion of the front plate 5a and inclined in the horizontal direction or downward. Reference numeral 5j denotes a box-shaped handle recess formed by bulging the central region of the front plate 5a rearward. The handle recess 5j includes a side plate 5j3 and a back plate facing the top plate 5j1 and the bottom plate 5j2. 5j4. 5k is a wedge-shaped engagement hook formed on the outer surface of the side plate 5j3 (the surface facing the bending rib 5e), and by forming a narrow recess 5j5 along the side plate 5j3 of the handle recess 5j, It is preferable to give elasticity to the engaging hook 5k. Reference numeral 5m denotes an assembly confirmation through hole formed in the front plate 5a located in the fitting recess 5g, and 5n denotes a horizontal bottom rib that connects the lower portion of the bending rib 5e and the side plate 5j3 of the handle recess 5j. And is substantially flush with the bottom plate 5j2 of the handle recess 5j.

次に、図9及び図10を用いて、ロック解除部材Lを構成する梃子部L2について説明する。   Next, the lever part L2 which comprises the lock release member L is demonstrated using FIG.9 and FIG.10.

梃子部L2は、横長の箱状基部6’を有しており、横長の箱状基部6’は、傾斜段差部6a1を介して、前方平坦板部6a2と後方平坦板部6a3とからなる帯状板状部6aを有しており、また、帯状板状部6aの周辺には、帯状板状部6aに対して略垂直で、且つ、端面6b1が面一な周壁部6bが形成されている。横長の箱状基部6’を、このような帯状板状部6aと周壁部6bとにより形成することにより、横長の箱状基部6’には、傾斜段差部6a1を挟んで、前方平坦板部6a2側に位置する肉厚部6cと後方平坦板部6a3側に位置する肉薄部6dとが形成されている。なお、後方平坦板部6a3の先端部は、略半円形状に形成されており、この略半円形状に形成された先端部に位置する周壁部6bは、略半円筒状周壁6b2に形成されており、従って、肉薄部6dの先端部は、略円筒状の湾曲面6d1として形成されている。また、肉薄部6dを構成する後方平坦板部6a3の先端部には、後方平坦板部6a3に略垂直な嵌合突部6eが突設されている。   The lever portion L2 has a horizontally long box-like base portion 6 ′, and the horizontally long box-like base portion 6 ′ has a belt-like shape composed of a front flat plate portion 6a2 and a rear flat plate portion 6a3 via an inclined step portion 6a1. A plate-like portion 6a is provided, and a peripheral wall portion 6b that is substantially perpendicular to the belt-like plate-like portion 6a and is flush with the end face 6b1 is formed around the belt-like plate-like portion 6a. . By forming the horizontally long box-like base portion 6 ′ with such a band-like plate-like portion 6a and the peripheral wall portion 6b, the horizontally long box-like base portion 6 ′ has a front flat plate portion with an inclined step portion 6a1 interposed therebetween. A thick portion 6c located on the 6a2 side and a thin portion 6d located on the rear flat plate portion 6a3 side are formed. In addition, the front-end | tip part of the back flat board part 6a3 is formed in the substantially semicircle shape, and the surrounding wall part 6b located in the front-end | tip part formed in this substantially semicircle shape is formed in the substantially semi-cylindrical surrounding wall 6b2. Therefore, the tip of the thin portion 6d is formed as a substantially cylindrical curved surface 6d1. Further, a fitting projection 6e substantially perpendicular to the rear flat plate portion 6a3 is provided at the tip of the rear flat plate portion 6a3 constituting the thin portion 6d.

肉厚部6cの先端部側に位置する周壁部6bには、横長の箱状基部6’の長手方向中心線に沿って、押出突部6fが突設されている。なお、6gは、肉薄部6dを構成する周壁部6bの相対する平行周壁6b3を架橋する補強架橋リブであり、6hは、肉厚部6cの先端部側に位置する周壁部6bの内面に連結されているとともに、周壁部6bの相対する平行周壁6b3に沿って形成された補強リブであり、このような補強架橋リブ6gや補強リブ6hは、必要に応じて、適宜、省略することができる。   On the peripheral wall portion 6b located on the distal end side of the thick portion 6c, an extrusion protrusion 6f protrudes along the longitudinal center line of the horizontally long box-like base portion 6 '. Reference numeral 6g denotes a reinforcing bridging rib that bridges the opposed parallel circumferential walls 6b3 of the circumferential wall portion 6b constituting the thin portion 6d, and 6h is connected to the inner surface of the circumferential wall portion 6b located on the distal end side of the thick portion 6c. In addition, the reinforcing ribs are formed along the parallel peripheral walls 6b3 facing the peripheral wall portion 6b. Such reinforcing bridging ribs 6g and reinforcing ribs 6h can be appropriately omitted as necessary. .

また、上述した短側壁3の側端リブ3dに形成された長方形状のスリット3hは、梃子部L2のどの部分も挿通可能なように構成されており、また、支点用垂直リブ3jに形成されたスリット3k1及び垂直リブ3mと板状部3aとの間に形成された間隙3nは、梃子部L2の肉薄部6dは通すが、肉厚部6c及び肉薄部6dの先端部に突設された嵌合突部6eは通さないように構成されている。   The rectangular slit 3h formed in the side end rib 3d of the short side wall 3 described above is configured so that any portion of the lever portion L2 can be inserted, and is formed in the fulcrum vertical rib 3j. The gap 3n formed between the slit 3k1 and the vertical rib 3m and the plate-like portion 3a passes through the thin portion 6d of the insulator portion L2, but protrudes from the tip portions of the thick portion 6c and the thin portion 6d. The fitting protrusion 6e is configured not to pass.

次に、主として、図11〜図13を用いて、短側壁3へのロック解除部材Lの組み付けについて説明する。   Next, assembly of the unlocking member L to the short side wall 3 will be described mainly with reference to FIGS.

図11に示されているように、梃子部L2の肉薄部6dが、短側壁3の中央寄りに位置するとともに、梃子部L2の肉薄部6dの先端部に突設された嵌合突部6eが外側(短側壁3の板状部3aと反対側)に位置するように、梃子部L2を配置する。その後、梃子部L2の肉薄部6dを、短側壁3の側端リブ3dに形成された長方形状のスリット3h、支点用垂直リブ3jに形成されたスリット3k1及び垂直リブ3mと板状部3aとの間に形成された間隙3nに、順次、挿通して、嵌合突部6eが突設されている肉薄部6dの先端部が、垂直リブ3mを越えて位置するように、一対の梃子部L2を配置する。この梃子部L2の肉薄部6dを、支点用垂直リブ3jに形成されたスリット3k1及び垂直リブ3mと板状部3aとの間に形成された間隙3nに挿通する際には、梃子部L2の肉薄部6dの先端部に突設された嵌合突部6eは、支点用垂直リブ3jの中央部に位置する端面に形成された切欠き凹部3k2及び板状部3aと対向する垂直リブ3mの端面に形成された切欠き凹部3n1に挿通されることになる。   As shown in FIG. 11, the thin portion 6d of the lever portion L2 is located closer to the center of the short side wall 3, and the fitting protrusion 6e that protrudes from the tip of the thin portion 6d of the lever portion L2. The insulator portion L2 is arranged so that is positioned on the outer side (the side opposite to the plate-like portion 3a of the short side wall 3). Thereafter, the thin portion 6d of the lever portion L2 is formed into a rectangular slit 3h formed in the side end rib 3d of the short side wall 3, a slit 3k1 and vertical rib 3m formed in the fulcrum vertical rib 3j, and the plate-like portion 3a. A pair of insulator parts are inserted so as to be sequentially inserted into the gap 3n formed between them, and the leading end of the thin part 6d on which the fitting protrusion 6e is projected is positioned beyond the vertical rib 3m. L2 is arranged. When inserting the thin portion 6d of the lever portion L2 into the slit 3k1 formed in the vertical rib 3j for the fulcrum and the gap 3n formed between the vertical rib 3m and the plate-like portion 3a, The fitting protrusion 6e that protrudes from the tip of the thin part 6d has a notch recess 3k2 formed on the end surface located at the center of the fulcrum vertical rib 3j and the vertical rib 3m facing the plate-like part 3a. It will be inserted in the notch recessed part 3n1 formed in the end surface.

次いで、図11に示されているように、操作部L1を、前板5aの裏面5a1が、短側壁3の板状部3aと対向するように配置するとともに、操作部L1を、短側壁3に接近させる。そして、操作部L1の弾性条片5iの先端部を、短側壁3に形成された弾性条片用支持突片3p1に載置し、また、操作部L1の側板5bを構成する弾性変形可能な上部水平部5b2及び下部水平部5b3に形成された係合片5cを、上部水平部5b2及び下部水平部5b3の弾性変形を利用して、短側壁3の垂直リブ3mと板状部3aとの間に形成された間隙3nに嵌合し、更に、操作部L1に形成された係合フック5kを、短側壁3の垂下リブ3pの垂直端に形成された垂直係止突条3p2に引っ掛けることにより、短側壁3に、操作部L1と一対の梃子部L2とからなるロック解除部材Lを組み付ける。このように、短側壁3に、ロック解除部材Lを組み付けた際には、梃子部L2の肉薄部6dの先端部に突設された嵌合突部6eが、操作部L1を構成する屈曲リブ5eとガイドリブ5fの垂直部5f1と前板5aとにより形成される嵌合凹部5gに嵌合されるように構成されている。   Next, as shown in FIG. 11, the operation portion L1 is arranged so that the back surface 5a1 of the front plate 5a faces the plate-like portion 3a of the short side wall 3, and the operation portion L1 is disposed on the short side wall 3. To approach. And the front-end | tip part of the elastic strip 5i of the operation part L1 is mounted in the elastic strip support protrusion 3p1 formed in the short side wall 3, and the elastically deformable which comprises the side plate 5b of the operation part L1 The engagement pieces 5c formed on the upper horizontal portion 5b2 and the lower horizontal portion 5b3 are made to be formed between the vertical rib 3m of the short side wall 3 and the plate-like portion 3a by utilizing elastic deformation of the upper horizontal portion 5b2 and the lower horizontal portion 5b3. The engagement hook 5k formed in the operation portion L1 is engaged with the vertical locking protrusion 3p2 formed at the vertical end of the hanging rib 3p of the short side wall 3 and fitted in the gap 3n formed therebetween. Thus, the lock release member L composed of the operation portion L1 and the pair of lever portions L2 is assembled to the short side wall 3. Thus, when the unlocking member L is assembled to the short side wall 3, the fitting protrusion 6e protruding from the tip of the thin part 6d of the lever part L2 is a bent rib constituting the operation part L1. 5e, a vertical portion 5f1 of the guide rib 5f, and a fitting recess 5g formed by the front plate 5a.

また、上述したように、短側壁3に、ロック解除部材Lが組み付けられた際には、図13に示されているように、梃子部L2の肉厚部6cの先端に突設された押出突部6fが、短側壁3の側端リブ3dに形成された係止片3gの背後に位置するとともに、押出突部6fが、係止片3gを越えて、外側に突出しないように構成されている。   Further, as described above, when the unlocking member L is assembled to the short side wall 3, as shown in FIG. 13, the extrusion projecting from the distal end of the thick portion 6c of the lever portion L2. The protrusion 6f is positioned behind the locking piece 3g formed on the side end rib 3d of the short side wall 3, and the pushing protrusion 6f is configured not to protrude outward beyond the locking piece 3g. ing.

上述したように、短側壁3に、ロック解除部材Lが組み付けられた際には、図12及び図14に示されているように、操作部L1に形成された把手用凹部5jの天板5j1が、短側壁3に形成された弾性条片用支持突片3p1に、その先端部が載置されている操作部L1の弾性条片4iの弾性力により、短側壁3の上端水平リブ3bに当接、或いは、上端水平リブ3bに接近して位置するように構成されているとともに、梃子部L2の横長の箱状基部6’の中央部の下面が、支点用垂直リブ3jに形成されたスリット3k1を形成する支点用垂直リブ3jの下部水平端面3j1に当接するように構成されており、更に、押出突部6fが、嵌合突部6eより下方に位置するように、梃子部L2が、操作部L1側から見て、下方に傾斜するように配置されている。   As described above, when the unlocking member L is assembled to the short side wall 3, as shown in FIGS. 12 and 14, the top plate 5j1 of the concave portion 5j for the handle formed in the operation portion L1. However, due to the elastic force of the elastic strip 4i of the operating portion L1 on which the tip portion is placed on the elastic strip support protrusion 3p1 formed on the short side wall 3, the upper end horizontal rib 3b of the short side wall 3 is The lower surface of the center portion of the horizontally long box-like base portion 6 'of the lever portion L2 is formed on the fulcrum vertical rib 3j. The lever portion L2 is configured so as to be in contact with the lower horizontal end surface 3j1 of the fulcrum vertical rib 3j that forms the slit 3k1, and further, the extrusion protrusion 6f is positioned below the fitting protrusion 6e. , As seen from the operation unit L1 side, so as to incline downward It is location.

上述したような構成を有する折り畳みコンテナーを、図1に示されているように、箱型に組み立てた際には、図15に示されているように、短側壁3に配設されたロック解除部材Lを構成する梃子部L2の押出突部6fが、長側壁2に形成された係合突部4aの傾斜下面4a3に当接するように、或いは、傾斜下面4a3に接近して位置するように構成されている。また、折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた際には、短側壁3の短側壁側係合枠3eに形成された嵌合突部3fが、長側壁2の長側壁側係合枠2bに穿設された嵌合孔2b1に嵌合されているとともに、長側壁2に形成された係合突部4aの先端面4a2が、短側壁3の短側壁側係合枠3eを構成する係止片3gに当接、或いは、接近して位置するように構成されているので、短側壁3が、底部1方向に倒れないように構成されている。この状態が、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの長側壁2と短側壁3のロック状態である。   When the folding container having the above-described configuration is assembled into a box shape as shown in FIG. 1, the lock release disposed on the short side wall 3 as shown in FIG. The extrusion protrusion 6f of the lever portion L2 constituting the member L is in contact with the inclined lower surface 4a3 of the engaging protrusion 4a formed on the long side wall 2 or close to the inclined lower surface 4a3. It is configured. Further, when the folding container is assembled in a box shape, the fitting protrusion 3f formed on the short side wall side engaging frame 3e of the short side wall 3 is formed on the long side wall side engaging frame 2b of the long side wall 2. The engagement surface 2a1 of the engagement protrusion 4a formed on the long side wall 2 is engaged with the formed fitting hole 2b1 and the engagement side wall 3e of the short side wall 3 constitutes a short side engagement frame 3e. The short side wall 3 is configured not to fall in the direction of the bottom 1 because it is configured to contact or approach the piece 3g. This state is a locked state of the long side wall 2 and the short side wall 3 of the folding container assembled in a box shape.

以下に、図3に示されているように、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーが、図1に示されているように、箱型に組み立てられる詳細な工程について説明する。   Hereinafter, a detailed process of assembling the folded container in a folded state as shown in FIG. 3 into a box shape as shown in FIG. 1 will be described.

図3に示されているように、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを,図1に示されているように、箱型に組み立てるには,先ず最初に、略水平状態の長側壁2を、垂直方向に回動させて、図2に示されているように、略垂直に立てる。次いで、底部1に重なるようにして折り畳まれている短側壁3を、垂直方向に回動させると、短側壁3の短側壁側係合枠3eが、長側壁2に形成された長側壁側係合枠2bに対向するように接近し、短側壁3の短側壁側係合枠3eに突設されている嵌合突部3fの先端部が、長側壁2の長側壁側係合枠2bに形成された嵌合孔2b1に挿入されることになる。この嵌合突部3fの嵌合孔2b1への挿入過程と前後して、長側壁2に形成された弾性舌片4に突設されている係合突部4aの傾斜側面4a1に,短側壁3の側端リブ3dに形成された係止片3gが当接することになる。この状態から、更に,短側壁3を、垂直方向に回動させると、上記の係止片3gが,長側壁2に形成された弾性舌片4を外側に弾性変形させ,係止片3gが,弾性舌片4に突設されている係合突部4aを越えた時点で,弾性舌片4は,その復元力により,元に位置に復帰するとともに,弾性舌片4に突設されている係合突部4aの先端面4a2が,短側壁3の側端リブ3dに形成された係止片3gの背面(切欠き凹部3e’側の面)3g1に当接或いは接近して位置することになる。   As shown in FIG. 3, in order to assemble a folded container in a folded state as shown in FIG. 1, first, a long side wall 2 in a substantially horizontal state is first placed vertically. Rotate in the direction and stand almost vertically as shown in FIG. Next, when the short side wall 3 folded so as to overlap the bottom portion 1 is rotated in the vertical direction, the short side wall side engaging frame 3e of the short side wall 3 is formed on the long side wall 2. The front end of the fitting protrusion 3f that is close to the mating frame 2b and projects from the short side wall engaging frame 3e of the short side wall 3 is connected to the long side wall engaging frame 2b of the long side wall 2. It will be inserted into the formed fitting hole 2b1. Before and after the process of inserting the fitting protrusion 3f into the fitting hole 2b1, a short side wall is formed on the inclined side surface 4a1 of the engaging protrusion 4a protruding from the elastic tongue piece 4 formed on the long side wall 2. The locking piece 3g formed on the 3 side end rib 3d comes into contact. From this state, when the short side wall 3 is further rotated in the vertical direction, the above-mentioned locking piece 3g elastically deforms the elastic tongue piece 4 formed on the long side wall 2 outward, and the locking piece 3g The elastic tongue 4 is returned to its original position by the restoring force when the engagement protrusion 4a protruding from the elastic tongue 4 is exceeded, and is projected from the elastic tongue 4 The front end surface 4a2 of the engaging protrusion 4a is located in contact with or close to the back surface (the surface on the side of the notch recess 3e ') 3g1 of the locking piece 3g formed on the side end rib 3d of the short side wall 3. It will be.

上述したようにして,折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた際には,長側壁2に形成された弾性舌片4に突設されている係合突部4aが,短側壁3の側部リブ3dに形成された係止片3gの背面3g1に当接或いは接近して位置しているので,短側壁3が,底部1方向に倒れようとしても,短側壁3に形成されている係止片3gが,長側壁2に形成されている弾性舌片4を構成する係合突部4aの先端面4a2に当接し,短側壁3の底部1方向への回動が阻止され,従って,短側壁3が,底部1方向に倒れるようなことを防止することができる。このように、長側壁2と短側壁3とのロックは、長側壁2に形成された弾性舌片4の係合突部4aと短側壁3に形成された係止片3gとにより行われ、この長側壁2と短側壁3とのロックには、ロック解除部材Lは関与していないので、箱型に組み立てられた状態において、ロック解除部材Lに負荷が加わり、ロック解除部材Lが損傷するようなことを防止することができる。   As described above, when the folding container is assembled in a box shape, the engaging protrusions 4 a protruding from the elastic tongue 4 formed on the long side wall 2 are formed on the side ribs of the short side wall 3. Since it is located in contact with or close to the back surface 3g1 of the locking piece 3g formed on 3d, the locking piece formed on the short side wall 3 even if the short side wall 3 tends to fall in the direction of the bottom 1 3g contacts the front end surface 4a2 of the engaging projection 4a that constitutes the elastic tongue 4 formed on the long side wall 2, and the rotation of the short side wall 3 in the direction of the bottom 1 is prevented. 3 can be prevented from falling down toward the bottom 1. Thus, the long side wall 2 and the short side wall 3 are locked by the engaging protrusion 4a of the elastic tongue 4 formed on the long side wall 2 and the locking piece 3g formed on the short side wall 3, Since the lock release member L is not involved in the lock between the long side wall 2 and the short side wall 3, a load is applied to the lock release member L and the lock release member L is damaged when assembled in a box shape. This can be prevented.

図1に示されているように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを,図3に示されているように折り畳むには,短側壁3に配設されているロック解除部材Lを構成する操作部L1に形成されている把手用凹部5jに手を入れて,その先端部が、短側壁3に形成された弾性条片用支持突片3p1に載置されている弾性条片5iを弾性変形させながら,弾性条片5iの弾性力に抗して,図16に示されているように、ロック解除部材Lを、短側壁3に形成されている上部水平リブ3i方向に下動させると,その中央部が、支点用垂直リブ3jの下部水平端面3j1に当接している梃子部L2は、支点用垂直リブ3jを支点として、下部水平端面3j1より、ロック解除部材Lの中央部寄りに位置する嵌合突部6eが下動し、支点として機能する下部水平端面3j1より、長側壁2寄りに位置している押出突部6fが上動し、梃子部L2は、図16や図17に示されているように、下部水平端面3j1を支点として、略水平状態まで回動することになる。   As shown in FIG. 1, in order to fold a folded container assembled in a box shape as shown in FIG. 3, an operation of configuring an unlocking member L disposed on the short side wall 3. A hand is put in the handle recess 5j formed in the portion L1, and the tip thereof is elastically deformed by the elastic strip 5i placed on the elastic strip support projection 3p1 formed on the short side wall 3. When the lock release member L is moved downward toward the upper horizontal rib 3i formed on the short side wall 3 as shown in FIG. 16 against the elastic force of the elastic strip 5i, The lever portion L2 whose central portion is in contact with the lower horizontal end surface 3j1 of the fulcrum vertical rib 3j is located closer to the central portion of the unlocking member L than the lower horizontal end surface 3j1 with the fulcrum vertical rib 3j as a fulcrum. The fitting projection 6e that moves down functions as a fulcrum The extrusion protrusion 6f located closer to the long side wall 2 moves upward from the lower horizontal end surface 3j1, and the lever portion L2 has the lower horizontal end surface 3j1 as a fulcrum as shown in FIGS. It will rotate to a substantially horizontal state.

上述したような、梃子部L2が、支点用垂直リブ3jの下部水平端面3j1を支点として、図12や図14に示されている傾斜状態から、図16や図17に示されているように、略水平状態まで回動することにより、梃子部L2の押出突部6fが、長側壁2に形成された弾性舌片4に突設されている係合突部4aの傾斜下面4a3に当接し、弾性舌片4を外側に弾性変形させることになる。そして,弾性舌片4を構成する係合突部4aが、短側壁3の短側壁側係合枠3eに形成された係止片3gから外れ、長側壁2と短側壁3のロック状態が解除された時点で、短側壁3を,底部1方向に倒して,相対する短側壁3を,底部1に重ねる。その後,長側壁2を,底部1方向に倒して,底部1に重ねられている短側壁3の上に,相対する長側壁2を重ねることにより,図1に示されているように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを,図3に示されているように折り畳むことができる。   As described above, the lever portion L2 is as shown in FIGS. 16 and 17 from the inclined state shown in FIGS. 12 and 14 with the lower horizontal end surface 3j1 of the fulcrum vertical rib 3j as a fulcrum. By rotating to a substantially horizontal state, the pushing projection 6f of the lever portion L2 comes into contact with the inclined lower surface 4a3 of the engaging projection 4a provided on the elastic tongue piece 4 formed on the long side wall 2. The elastic tongue piece 4 is elastically deformed outward. And the engagement protrusion 4a which comprises the elastic tongue piece 4 remove | deviates from the latching piece 3g formed in the short side wall side engagement frame 3e of the short side wall 3, and the locked state of the long side wall 2 and the short side wall 3 is cancelled | released. At that time, the short side wall 3 is tilted toward the bottom 1, and the opposing short side wall 3 is overlapped with the bottom 1. Thereafter, the long side wall 2 is tilted in the direction of the bottom part 1 and the opposing long side wall 2 is overlaid on the short side wall 3 superimposed on the bottom part 1, as shown in FIG. The folded container assembled in can be folded as shown in FIG.

ところで、ロック解除部材Lを構成する梃子部L2の押出突部6fの先端6f1は、図15に示されている梃子部L2が傾斜している長側壁2と短側壁3のロック状態に較べて、図17に示されているように、梃子部L2が略水平に位置している長側壁2と短側壁3のロック解除状態の方が、より長側壁2方向の突出することになる。   By the way, the tip 6f1 of the pushing projection 6f of the lever portion L2 constituting the lock release member L is compared with the locked state of the long side wall 2 and the short side wall 3 where the lever portion L2 shown in FIG. As shown in FIG. 17, the unlocked state of the long side wall 2 and the short side wall 3 in which the lever portion L2 is positioned substantially horizontally projects more in the direction of the long side wall 2.

上述したように、長側壁2の長側壁側係合枠2bと短側壁3の短側壁側係合枠3eとが係合し、長側壁2に形成された弾性舌片4の係合突部4aと該係合突部4aに当接する短側壁3の係止片3gとにより、短側壁3が、底部1方向に倒れないようにロックされた状態においては、ロック解除部材Lを構成する梃子部L2が傾斜した位置にあり、また、ロック解除部材Lを構成する操作部L1を下動させて、梃子部L2の押出突部6fにより、長側壁2に形成された弾性舌片4を外側に弾性変形させて、長側壁2と短側壁3とのロック状態を解除した時点においては、梃子部L2が、傾斜状態から回動して、略水平状態となるように構成されているので、従って、上述したように、ロック解除部材Lを構成する梃子部L2の押出突部6fの先端6f1が、長側壁2と短側壁3とのロック状態の解除時点において、より長側壁2方向の突出することになるので、確実に、長側壁2に形成された弾性舌片4を外側に弾性変形させることができ、よって、長側壁2と短側壁3のロック解除を、確実に、且つ、迅速に行うことができる。   As described above, the long side wall 2 engaging frame 2b of the long side wall 2 is engaged with the short side wall side engaging frame 3e of the short side wall 3, and the engaging protrusion of the elastic tongue 4 formed on the long side wall 2 is engaged. In the state where the short side wall 3 is locked so as not to fall in the direction of the bottom part 1 by the locking piece 3g of the short side wall 3 abutting against the engaging protrusion 4a, the insulator constituting the unlocking member L The portion L2 is in an inclined position, and the operation portion L1 constituting the unlocking member L is moved downward, so that the elastic tongue piece 4 formed on the long side wall 2 is moved outward by the pushing projection 6f of the lever portion L2. At the time when the long side wall 2 and the short side wall 3 are unlocked by being elastically deformed, the lever portion L2 is configured to rotate from the inclined state to become a substantially horizontal state. Therefore, as described above, the tip of the extrusion protrusion 6f of the lever portion L2 constituting the lock release member L. 6f1 protrudes in the direction of the long side wall 2 when the lock state of the long side wall 2 and the short side wall 3 is released, so that the elastic tongue 4 formed on the long side wall 2 is reliably elastically outward. The long side wall 2 and the short side wall 3 can be unlocked reliably and quickly.

また、短側壁3に、ロック解除部材Lを組み付けた際には、梃子部L2の肉薄部6dの先端部に突設された嵌合突部6eが、操作部L1を構成する屈曲リブ5eとガイドリブ5fの垂直部5f1と前板5aとにより形成される嵌合凹部5gに嵌合されるように構成されており、また、嵌合凹部5g内に位置する前板5aには、組み付け確認用透孔5mが穿設されているので、嵌合突部6eが、嵌合凹部5gに嵌合されているかどうかを、組み付け確認用透孔5mを通して確認することができるので、短側壁3のロック解除部材Lの組み付けが失敗するようなことを防止することができる。   Further, when the unlocking member L is assembled to the short side wall 3, the fitting protrusion 6e protruding from the tip of the thin part 6d of the lever part L2 is connected to the bending rib 5e constituting the operation part L1. It is configured to be fitted into a fitting recess 5g formed by the vertical portion 5f1 of the guide rib 5f and the front plate 5a, and the front plate 5a located in the fitting recess 5g is for assembly confirmation. Since the through hole 5m is formed, it can be confirmed through the assembling confirmation through hole 5m whether or not the fitting protrusion 6e is fitted in the fitting recess 5g. It is possible to prevent the assembly of the release member L from failing.

なお、上述した実施例には、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態から、最初に、底部1方向に倒される短側壁3に、ロック解除部材Lを配設した例が示されているが、折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態から、最初に、長側壁2を、底部1方向に倒し、次いで、短側壁3を、底部1方向に倒すように構成することもできる。いずれにせよ、最初に、底部1方向に倒される側壁に、ロック解除部材Lを配設し、後から、底部1方向に倒される側壁に、弾性舌片4が形成されることになる。   In the embodiment described above, an example is shown in which the unlocking member L is disposed on the short side wall 3 that is first tilted in the direction of the bottom 1 from the state in which the folding container is assembled in a box shape. From the state in which the folding container is assembled in a box shape, first, the long side wall 2 can be tilted toward the bottom 1 and then the short side wall 3 can be tilted toward the bottom 1. In any case, first, the unlocking member L is disposed on the side wall that is tilted toward the bottom 1, and the elastic tongue 4 is formed on the side wall that is tilted toward the bottom 1 later.

図1は、本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the folding container of the present invention assembled in a box shape. 図2は、本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中或いは折り畳み途中の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the folding container according to the present invention during assembly or folding. 図3は、本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the folded container of the present invention in a folded state. 図4は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の部分拡大斜視図である。FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention. 図5は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の更なる部分拡大斜視図である。FIG. 5 is a further partially enlarged perspective view of the long side wall of the folding container of the present invention. 図6は、本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分拡大斜視図である。FIG. 6 is a partially enlarged perspective view of the short side wall of the folding container of the present invention. 図7は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するロック解除部材の操作部の表面側からの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view from the surface side of the operation portion of the unlocking member constituting the folding container of the present invention. 図8は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するロック解除部材の操作部の裏面側からの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view from the back side of the operation portion of the unlocking member constituting the folding container of the present invention. 図9は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するロック解除部材の梃子部の表面側からの斜視図である。FIG. 9 is a perspective view from the surface side of the lever portion of the unlocking member constituting the folding container of the present invention. 図10は、本発明の折り畳みコンテナーを構成するロック解除部材の梃子部の裏面側からの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view from the back side of the lever portion of the unlocking member constituting the folding container of the present invention. 図11は、本発明の折り畳みコンテナーを構成する短側壁及びロック解除部材の分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of the short side wall and the lock release member constituting the folding container of the present invention. 図12は、ロック解除部材が組み付けられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の外面側から見た部分斜視図である。FIG. 12 is a partial perspective view seen from the outer surface side of the short side wall of the folding container of the present invention in a state where the unlocking member is assembled. 図13は、ロック解除部材が組み付けられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の内面側から見た部分斜視図である。FIG. 13 is a partial perspective view seen from the inner surface side of the short side wall of the folding container of the present invention in a state where the unlocking member is assembled. 図14は、ロック解除部材が組み付けられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分正面図である。FIG. 14 is a partial front view of the short side wall of the folding container of the present invention in a state where the unlocking member is assembled. 図15は、ロック解除部材が組み付けられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部断面を含む短側壁側からの部分正面図である。FIG. 15 is a partial front view from the short side wall including a partial cross section of the folding container of the present invention in a state where the unlocking member is assembled. 図16は、ロック解除部材が組み付けられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの短側壁側からの正面図である。FIG. 16: is a front view from the short side wall side of the folding container of this invention of the state in which the unlocking member was assembled | attached. 図17は、図15と同様のロック解除部材が組み付けられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの一部断面を含む短側壁側からの部分正面図である。FIG. 17 is a partial front view from the short side wall side including a partial cross section of the folding container of the present invention in a state where the same unlocking member as that of FIG. 15 is assembled.

符号の説明Explanation of symbols

L・・・・・・・・・・・ロック解除部材
L1・・・・・・・・・・操作部
L2・・・・・・・・・・梃子部
1・・・・・・・・・・・底部
2・・・・・・・・・・・長側壁
2b・・・・・・・・・・長側壁側係合枠
3・・・・・・・・・・・短側壁
3e・・・・・・・・・・短側壁側係合枠
4・・・・・・・・・・・弾性舌片
4a・・・・・・・・・・係合突部

L ········· Unlocking member L1 ················································································ ... Bottom 2 ... Long Side Wall 2b ... Long Side Side Engagement Frame 3 ... Short Side Wall 3e・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Short side wall engagement frame 4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Elastic tongue 4a ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Projection protrusion

Claims (1)

箱型に組み立てられた状態から、最初に、底部方向に倒される一方の相対する側壁と、該一方の相対する側壁に次いで、後から底部方向に倒されるもう一方の相対する側壁とを有し、前記最初に倒される一方の相対する側壁には、該側壁の板状部を外側に延在することにより、嵌合突部が突設された係合枠が形成されており、また、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の両端部には、前記側壁の板状部に略垂直で、且つ、嵌合孔が形成されている係合枠が形成されているとともに、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の板状部には、前記係合枠側に自由端部を有し、且つ、その先端部に係合突部が突設されている弾性舌片が形成されており、箱型に組み立てられた際には、前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合突部が、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合孔に嵌合され、且つ、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部が、前記前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された係止片に当接することにより、前記前記最初に倒される一方の相対する側壁が底部方向に倒れないように構成された折り畳みコンテナーにおいて、前記最初に倒される一方の相対する側壁には、上下動可能な操作部と、該操作部の両端部に回動可能に取り付けられた梃子部とからなるロック解除部材が配設されており、また、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部の下面には、該係合突部の先端に向かうに従って上方に傾斜した傾斜面が形成されており、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁に形成された係合枠と前記最初に倒される一方の相対する側壁に形成された係合枠とが係合し、また、前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合突部が、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された嵌合孔に嵌合され、更に、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部が、前記前記最初に倒される一方の相対する側壁の係合枠に形成された係止片に当接したロック状態においては、前記梃子部の先端部に突設された押出突部が、前記後から倒されるもう一方の相対する側壁の係合枠に形成された弾性舌片の係合突部の下面に形成された傾斜面に当接するように配置することにより、前記梃子部の押出突部が下方に位置する前記梃子部が傾斜するように構成されており、また、前記操作部を下動させて、前記梃子部の先端部に突設された押出突部を上動させて、前記弾性舌片を外側に弾性変形させることにより、前記ロック状態を解除した際には、前記梃子部が、傾斜状態から回動して、略水平状態となるように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。 From the assembled state into a box shape, initially, possess the one opposing side walls of which are brought down to the bottom direction, next to one opposing side wall of the and the other opposed side walls are brought down to the bottom direction from the rear The first opposing side wall is formed with an engagement frame with a fitting projection protruding by extending the plate-like portion of the side wall outward, Engagement frames that are substantially perpendicular to the plate-like portion of the side wall and in which a fitting hole is formed are formed at both ends of the other opposite side wall that is tilted from the rear. An elastic tongue piece having a free end portion on the engagement frame side and an engagement protrusion projecting from the tip end portion is formed on the plate-like portion of the other opposite side wall to be overturned. When assembled in a box shape, it is attached to the engaging frame on one of the opposite side walls that are first brought down. The formed fitting protrusion is fitted into a fitting hole formed in the engaging frame of the other opposing side wall that is tilted from the rear, and the other opposing side wall is tilted from the rear. The engaging protrusion of the elastic tongue piece formed on the engaging frame comes into contact with the engaging piece formed on the engaging frame on one of the opposite side walls to be tilted first so that the first tongue is tilted. In a folding container configured such that one opposed side wall is not tilted in the bottom direction, the first opposed side wall that is tilted first is provided with an operation unit that can be moved up and down, and rotated at both ends of the operation unit. An unlocking member comprising a lever portion movably attached is provided, and an engaging protrusion of an elastic tongue piece formed on an engaging frame of the other opposite side wall that is tilted later The lower surface of the An inclined inclined surface is formed, and the engagement frame formed on the other opposite side wall that is tilted after the engagement is engaged with the engagement frame formed on the one opposite side wall that is tilted first. In addition, the fitting projection formed in the engaging frame of the one opposite side wall that is tilted first is the fitting hole formed in the engaging frame of the other opposite side wall that is tilted after Further, an engaging protrusion of an elastic tongue piece formed on an engaging frame of the other opposite side wall that is fitted to the rear side and is tilted later is engaged with the one opposite side wall that is tilted first. In the locked state in contact with the locking piece formed on the frame, the push-out protrusion projecting from the tip of the lever portion is formed on the engagement frame on the other opposite side wall that is tilted from the rear. The elastic tongue piece is arranged so as to abut on the inclined surface formed on the lower surface of the engaging protrusion. The push-out protrusion of the lever portion is configured so that the lever portion located below is inclined, and the operation portion is moved downward to project at the tip of the lever portion. When the locked state is released by moving the push-out protrusion upward and elastically deforming the elastic tongue, the lever part is rotated from the inclined state and becomes substantially horizontal. container folding, characterized in that it is configured to.
JP2005204260A 2005-07-13 2005-07-13 Folding container Active JP4684779B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005204260A JP4684779B2 (en) 2005-07-13 2005-07-13 Folding container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005204260A JP4684779B2 (en) 2005-07-13 2005-07-13 Folding container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007022561A JP2007022561A (en) 2007-02-01
JP4684779B2 true JP4684779B2 (en) 2011-05-18

Family

ID=37783848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005204260A Active JP4684779B2 (en) 2005-07-13 2005-07-13 Folding container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4684779B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5368729B2 (en) * 2008-05-09 2013-12-18 三甲株式会社 Folding container
JP5164685B2 (en) * 2008-06-25 2013-03-21 三甲株式会社 Folding container

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10506868A (en) * 1994-10-07 1998-07-07 ショーラー インターナショナル エンジニアリング ソシエテ アノニム Collapsible plastic container
JPH11504300A (en) * 1996-02-12 1999-04-20 シェーラー−プラスト・ソシエテ・アノニム Foldable container with releasably locking side wall
JP2003040263A (en) * 2001-05-21 2003-02-13 Gifu Plast Ind Co Ltd Foldable container for transport
JP2005082157A (en) * 2003-09-04 2005-03-31 Sekisui Chem Co Ltd Box type container
JP2005096815A (en) * 2003-09-25 2005-04-14 Sanko Co Ltd Folding container
JP2005126073A (en) * 2003-10-21 2005-05-19 Sanko Co Ltd Folding container

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10506868A (en) * 1994-10-07 1998-07-07 ショーラー インターナショナル エンジニアリング ソシエテ アノニム Collapsible plastic container
JPH11504300A (en) * 1996-02-12 1999-04-20 シェーラー−プラスト・ソシエテ・アノニム Foldable container with releasably locking side wall
JP2003040263A (en) * 2001-05-21 2003-02-13 Gifu Plast Ind Co Ltd Foldable container for transport
JP2005082157A (en) * 2003-09-04 2005-03-31 Sekisui Chem Co Ltd Box type container
JP2005096815A (en) * 2003-09-25 2005-04-14 Sanko Co Ltd Folding container
JP2005126073A (en) * 2003-10-21 2005-05-19 Sanko Co Ltd Folding container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007022561A (en) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5390950B2 (en) Folding container
JP4684779B2 (en) Folding container
JP4287334B2 (en) Folding container
JP4208684B2 (en) Folding container
JP4233493B2 (en) Folding container
JP4642741B2 (en) Folding container
JP4279762B2 (en) Folding container
JP2005231723A (en) Knock-down synthetic-resin-made container
JP6284763B2 (en) Folding container
JP4081070B2 (en) Folding container
JP4577764B2 (en) Assembled plastic container
JP2004292030A (en) Folding container
JP5134462B2 (en) Folding container
JP5410304B2 (en) Folding container
JP4143053B2 (en) Folding container
JP5224599B2 (en) Assembled plastic container
JP4263981B2 (en) Folding container
JP4303633B2 (en) Folding container
JP2005053501A (en) Folding container
JP3993806B2 (en) Folding container
JP4263983B2 (en) Folding container
JP2006143300A (en) Folding container
JP4328258B2 (en) Folding container
JP4128915B2 (en) Folding container
JP2006213349A (en) Folding container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080122

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100527

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100608

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100630

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110118

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110209

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140218

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4684779

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250