JP4670501B2

JP4670501B2 - Ball lifting device

Info

Publication number: JP4670501B2
Application number: JP2005182925A
Authority: JP
Inventors: 正博竹内; 英勝竹内; 誠市梁川
Original assignee: 株式会社竹屋
Priority date: 2005-06-23
Filing date: 2005-06-23
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2025-06-23
Also published as: JP2007000311A

Description

本発明は、回転する複数のローラ間を周回する搬送ベルトと、該搬送ベルトの外周面に対向して設置されるガイドレールの内側面に掛け渡して装着される研磨ベルトと、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの一端側を固定する第１固定装置と、前記ガイドレールの外側面に設置され且つ前記研磨ベルトの他端側を固定する第２固定装置と、を備えた玉揚送装置に関するものである。 The present invention provides a conveyor belt that circulates between a plurality of rotating rollers, a polishing belt that is mounted on an inner surface of a guide rail that is installed to face the outer peripheral surface of the conveyor belt, A first fixing device installed on the outer surface and fixing one end of the polishing belt; and a second fixing device installed on the outer surface of the guide rail and fixing the other end of the polishing belt. The present invention relates to a ball lifting device.

一般的に、パチンコ玉を揚送する玉揚送装置には、駆動源により回転するローラに周回している搬送ベルト（皮ベルト）と、搬送ベルトに対向しガイドレールの上下端に掛け渡して装着される研磨ベルト（布ベルト）との間にパチンコ玉を挟持した状態で揚送するものが知られている。通常、このような玉揚送装置の研磨ベルトは、ガイドレールの外側面で研磨ベルトの上下端側を固定装置によって挟持固定しているが、このような研磨ベルトの固定装置として、ガイドレールにそって平行移動する押圧部材とガイドレールに固定された抵抗体とによって研磨ベルトの上下端を挟持することにより、研磨ベルトを固定するものが提案されている（例えば、特許文献１）。この特許文献１に係る研磨ベルトの固定装置の場合、上記した押圧部材は、研磨ベルトに張力を与える方向に移動させて抵抗体との間で研磨ベルトを挟持するものである。
特開２００４−６５８６８号公報 In general, a ball lifting device that lifts pachinko balls has a conveyor belt (skin belt) that circulates around a roller that is rotated by a driving source, and spans the upper and lower ends of the guide rail opposite the conveyor belt. What is known is that a pachinko ball is sandwiched between an abrasive belt (cloth belt) to be mounted and conveyed. Normally, the polishing belt of such a ball feeding device has the upper and lower ends of the polishing belt sandwiched and fixed by the fixing device on the outer surface of the guide rail. There has been proposed a technique in which the polishing belt is fixed by sandwiching the upper and lower ends of the polishing belt by a pressing member that translates in parallel and a resistor that is fixed to the guide rail (for example, Patent Document 1). In the case of the polishing belt fixing device according to Patent Document 1, the above-described pressing member is moved in a direction in which tension is applied to the polishing belt to sandwich the polishing belt with the resistor.
JP 2004-65868 A

しかしながら、上記した特許文献１に係る研磨ベルトの固定装置の場合、研磨ベルトの一端側を固定した後、他端側を固定する前に研磨ベルトに張力を与えるため研磨ベルトの他端側を引っ張った際、一端側の押圧部材には抵抗体から離れる方向の力が働いてしまう。このため、押圧部材と抵抗体とによる研磨ベルトの挟持力が弱くなって研磨ベルトが他端側にずれてしまい、結局、研磨ベルトに与える張力が弱くなってしまうという問題があった。 However, in the case of the polishing belt fixing device according to Patent Document 1 described above, after fixing one end of the polishing belt, the other end of the polishing belt is pulled to apply tension to the polishing belt before fixing the other end. In this case, a force in a direction away from the resistor acts on the pressing member on one end side. For this reason, there is a problem that the holding force of the polishing belt by the pressing member and the resistor is weakened, the polishing belt is displaced to the other end side, and the tension applied to the polishing belt is eventually reduced.

本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、研磨ベルトを挟持固定する際、研磨ベルトに張力を与えることにより、研磨ベルトの挟持力がより増大する研磨ベルト固定装置を備えた玉揚送装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to fix an abrasive belt in which the holding force of the abrasive belt is further increased by applying tension to the abrasive belt when the abrasive belt is held and fixed. An object of the present invention is to provide a ball feeding device including the device.

上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明においては、図４乃至図６に示すように、回転する複数のローラ間を周回する搬送ベルト４と、該搬送ベルト４の外周面に対向して設置されるガイドレール１９の内側面に掛け渡して装着される研磨ベルト１６と、前記ガイドレール１９の外側面に設置され且つ前記研磨ベルト１６の一端側を固定する第１固定装置１７と、前記ガイドレール１９の外側面に設置され且つ前記研磨ベルト１６の他端側を固定する第２固定装置１８と、を備えた玉揚送装置１において、前記第１固定装置１７は、少なくとも、装着した前記研磨ベルト１６の引張方向に向けて先狭まりとなる傾斜部３３がその先端に形成されたベルト押え部材３０と、該ベルト押え部材３０と共に前記研磨ベルト１６を挟持する支持部材４２と、を有し、前記研磨ベルト１６は、該研磨ベルト１６を前記ベルト押え部材３０と前記支持部材４２との間に挿通して前記ガイドレール１９の内側面に掛け渡した後、前記ベルト押え部材３０を前記支持部材４２側に移動させることにより、前記傾斜部３３の傾斜面に形成されたベルト当接面３４と前記支持部材４２との間で挟持状態となり、前記研磨ベルト１６の挟持状態において、該研磨ベルト１６を前記他端側に向けて引っ張ることにより、前記ベルト押え部材３０が前記研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動し、該研磨ベルト１６が前記ベルト押え部材３０と前記支持部材４２とにより固定され、前記研磨ベルト１６が前記ベルト押え部材３０と前記支持部材４２とにより固定された後、前記研磨ベルト１６を前記第２固定装置１８により固定することにより、前記研磨ベルト１６が前記ガイドレール１９に装着されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, as shown in FIGS. 4 to 6, a conveyor belt 4 that circulates between a plurality of rotating rollers, and an outer peripheral surface of the conveyor belt 4. A polishing belt 16 mounted on the inner side surface of the guide rail 19 that is installed oppositely, and a first fixing device 17 that is installed on the outer side surface of the guide rail 19 and fixes one end side of the polishing belt 16. And a second fixing device 18 that is installed on the outer surface of the guide rail 19 and fixes the other end side of the polishing belt 16, wherein the first fixing device 17 is at least An inclined portion 33 that narrows in the direction of tension of the attached polishing belt 16 is formed at the front end of the belt pressing member 30, and the polishing belt 16 is clamped together with the belt pressing member 30. The polishing belt 16 is inserted between the belt pressing member 30 and the support member 42 and is passed over the inner surface of the guide rail 19. By moving the belt pressing member 30 to the support member 42 side, the belt contact surface 34 formed on the inclined surface of the inclined portion 33 and the support member 42 are held, and the polishing belt 16 is held. When the polishing belt 16 is pulled toward the other end side, the belt pressing member 30 moves in the pulling direction of the polishing belt 16, and the polishing belt 16 is moved to the belt pressing member 30. And the support member 42, and after the polishing belt 16 is fixed by the belt pressing member 30 and the support member 42, the polishing belt 16 is moved forward. By fixing the second fixing device 18, wherein the abrasive belt 16 is mounted on the guide rail 19.

また、請求項２に係る発明においては、図３乃至図６に示すように、請求項１に記載の玉揚送装置１は、前記ガイドレール１９には、前記ベルト押え部材３０の前記ガイドレール１９の長手方向での移動をガイドするスライドガイド部５０が形成されていることを特徴とする。 Moreover, in the invention which concerns on Claim 2, as shown in FIG. 3 thru | or FIG. 6, in the ball | bowl lifting apparatus 1 of Claim 1, the said guide rail 19 has the said guide rail of the said belt holding member 30 in the said guide rail 19. As shown in FIG. The slide guide part 50 which guides the movement of 19 in the longitudinal direction is formed.

また、請求項３に係る発明においては、図５及び図６に示すように、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の玉揚送装置１は、前記第１固定装置１７は、前記ガイドレール１９の外側面で且つ前記第２固定装置１８の下方に設けられていることを特徴とする。 Moreover, in the invention which concerns on Claim 3, as shown in FIG.5 and FIG.6, the ball feeding apparatus 1 in any one of Claim 1 or Claim 2 WHEREIN: The said 1st fixing device 17 is the said It is provided on the outer surface of the guide rail 19 and below the second fixing device 18.

また、請求項４に係る発明においては、図３乃至図６に示すように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉揚送装置１は、前記ベルト押え部材３０は、前記ガイドレール１９の外側面に設けられ、前記支持部材４２は、前記ベルト押え部材３０を挟んで前記ガイドレール１９と反対側に設けられていることを特徴とする。 Moreover, in the invention which concerns on Claim 4, as shown in FIG. 3 thru | or FIG. 6, the ball lifting apparatus 1 in any one of Claim 1 thru | or 3 WHEREIN: The said belt holding member 30 is the said guide. Provided on the outer surface of the rail 19, the support member 42 is provided on the opposite side of the guide rail 19 with the belt pressing member 30 in between.

請求項１に係る発明においては、玉揚送装置１の第１固定装置１７は、少なくとも、装着した研磨ベルト１６の引張方向に向けて先狭まりとなる傾斜部３３がその先端に形成されたベルト押え部材３０と、ベルト押え部材３０と共に研磨ベルト１６を挟持する支持部材４２と、を有し、研磨ベルト１６は、研磨ベルト１６をベルト押え部材３０と支持部材４２との間に挿通してガイドレール１９の内側面に掛け渡した後、ベルト押え部材３０を支持部材４２側に移動させることにより、傾斜部３３の傾斜面に形成されたベルト当接面３４と支持部材４２との間で挟持状態となり、研磨ベルト１６の挟持状態において、研磨ベルト１６を他端側に向けて引っ張ることにより、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動し、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と持部材とにより固定され、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定された後、研磨ベルト１６を第２固定装置１８により固定することにより、研磨ベルト１６がガイドレール１９に装着される。 In the invention according to claim 1, the first fixing device 17 of the ball lifting device 1 is a belt in which an inclined portion 33 that is tapered at least toward the pulling direction of the attached polishing belt 16 is formed at the tip thereof. The holding member 30 and a support member 42 that holds the polishing belt 16 together with the belt holding member 30. The polishing belt 16 is inserted into the guide belt 30 between the belt holding member 30 and the supporting member 42 and guided. After spanning on the inner surface of the rail 19, the belt pressing member 30 is moved to the support member 42 side to be clamped between the belt contact surface 34 formed on the inclined surface of the inclined portion 33 and the support member 42. When the polishing belt 16 is clamped, the belt pressing member 30 is moved in the pulling direction of the polishing belt 16 by pulling the polishing belt 16 toward the other end side. After the belt 16 is fixed by the belt pressing member 30 and the holding member and the polishing belt 16 is fixed by the belt pressing member 30 and the support member 42, the polishing belt 16 is fixed by the second fixing device 18, thereby polishing. The belt 16 is attached to the guide rail 19.

これにより、研磨ベルト１６の一端側を固定した後に研磨ベルト１６に張力を与えるために研磨ベルト１６の他端側を引っ張った場合であっても、一端側の挟持力が弱まることはなく逆に挟持力が増大するため、研磨ベルト１６に十分な張力を与えることができる。 Accordingly, even when the other end side of the polishing belt 16 is pulled to apply tension to the polishing belt 16 after fixing one end side of the polishing belt 16, the holding force on the one end side is not weakened. Since the clamping force increases, a sufficient tension can be applied to the polishing belt 16.

また、請求項２に係る発明においては、ガイドレール１９には、ベルト押え部材３０のガイドレール１９の長手方向での移動をガイドするスライドガイド部５０が形成されているため、ベルト押え部材３０が傾くことなくほぼ平行な状態でガイドレール１９の長手方向でスライドすることができ、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６を幅方向全体に亘って均一に挟持することができる。これにより、研磨ベルト１６を挟持した状態において、該研磨ベルト１６を前記他端側に向けて引っ張った際、研磨ベルト１６の幅方向全体に亘って均一に張力を付与することができる。 In the invention according to claim 2, since the guide rail 19 is formed with the slide guide portion 50 that guides the movement of the belt pressing member 30 in the longitudinal direction of the guide rail 19, the belt pressing member 30 is The belt can be slid in the longitudinal direction of the guide rail 19 in a substantially parallel state without being inclined, and the belt pressing member 30 can uniformly hold the polishing belt 16 in the entire width direction. Accordingly, when the polishing belt 16 is pulled toward the other end side with the polishing belt 16 being sandwiched, tension can be uniformly applied over the entire width direction of the polishing belt 16.

また、請求項３に係る発明においては、第１固定装置１７は、ガイドレール１９の外側面で且つ第２固定装置１８の下方に設けられている。このように、第１固定装置１７がガイドレール１９に設けられているため、搬送ベルト４によってパチンコ玉が揚送される際には、パチンコ玉の揚送によって研磨ベルト１６に上方向の力が働き、これにより、研磨ベルト１６を固定する挟持力が増大する。このため、研磨ベルト１６が上方向に移動してしまうことを防止できる。 In the invention according to claim 3, the first fixing device 17 is provided on the outer surface of the guide rail 19 and below the second fixing device 18. As described above, since the first fixing device 17 is provided on the guide rail 19, when the pachinko ball is lifted by the transport belt 4, an upward force is applied to the polishing belt 16 by the lifting of the pachinko ball. This increases the clamping force for fixing the polishing belt 16. For this reason, it is possible to prevent the polishing belt 16 from moving upward.

また、上記のように、第２固定装置１８がガイドレール１９に設けられているため、研磨ベルト１６の一端側を固定した後、研磨ベルト１６の他端側を引っ張る際、作業者が自分の体重をかけ易いため、容易に研磨ベルト１６に張力を与えることができる。 Further, as described above, since the second fixing device 18 is provided on the guide rail 19, when the one end side of the polishing belt 16 is fixed and then the other end side of the polishing belt 16 is pulled, the worker can Since it is easy to put on the weight, it is possible to easily apply tension to the polishing belt 16.

また、請求項４に係る発明においては、ベルト押え部材３０は、ガイドレール１９の外側面に設けられ、支持部材４２は、ベルト押え部材３０を挟んでガイドレール１９と反対側に設けられている。これにより、例えば、支持部材４２がガイドレール１９側に設けられ、ベルト押え装置が支持部材４２を挟んでガイドレール１９と反対側に設けられている場合のように、ベルト押え装置や支持部材４２を固定するための構造が複雑になることがないため、部品点数を減らすことができ、固定装置の製造コストを削減することができる。 In the invention according to claim 4, the belt pressing member 30 is provided on the outer surface of the guide rail 19, and the support member 42 is provided on the opposite side of the guide rail 19 with the belt pressing member 30 interposed therebetween. . Thereby, for example, as in the case where the support member 42 is provided on the guide rail 19 side and the belt pressing device is provided on the opposite side of the guide rail 19 with the support member 42 interposed therebetween, the belt pressing device and the support member 42 are provided. Since the structure for fixing is not complicated, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost of the fixing device can be reduced.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。まず、本実施形態の要部を構成する玉揚送装置１の全体の構成について図１及び図２を参照して説明する。図１は、玉揚送装置１を後方から見た斜視図であり、図２はテンションローラ機構５を示す部分拡大図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the whole structure of the ball feeding apparatus 1 which comprises the principal part of this embodiment is demonstrated with reference to FIG.1 and FIG.2. FIG. 1 is a perspective view of the ball lifting device 1 as seen from the rear, and FIG. 2 is a partially enlarged view showing the tension roller mechanism 5.

図において、玉揚送装置１は、厚肉の鋼板で形成された支持台２の上部に支持台２と同じ材質で形成された揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の下部に位置する図示しない駆動用の下部ローラと上部に位置する図示しない上部ローラとの間に掛け渡される皮製で無端状の搬送ベルト４が、揚送筒本体３の周囲を周回するようになっている。この揚送筒本体３は、その断面形状が一側面の開口した長方形状であり、この開口面には、図示しない揚送筒カバーが取付ネジによって取り付けられている。この揚送筒カバーは、揚送筒本体３の全長に亘って揚送筒本体３の開口面を覆うように固定されており、前記上部ローラ，下部ローラ等の修理，交換時あるいは揚送筒本体３内のトラブル時などに揚送筒カバーを取り外して修理，交換作業あるいは、トラブルに対する対処を行うことができるものである。 In the figure, a ball lifting device 1 has a lifting cylinder body 3 formed of the same material as that of a support base 2 on a support base 2 formed of a thick steel plate. A leather endless conveyor belt 4 is wound around a lower roller for driving (not shown) located at the lower part of the main body 3 and an upper roller (not shown) located at the upper part. It is supposed to be. The lifting cylinder main body 3 has a rectangular shape with an opening on one side surface, and a lifting cylinder cover (not shown) is attached to the opening surface with an attachment screw. The lifting cylinder cover is fixed over the entire length of the lifting cylinder body 3 so as to cover the opening surface of the lifting cylinder body 3, and when the upper roller and the lower roller are repaired or replaced, or the lifting cylinder In the event of a trouble in the main body 3, the lifting tube cover can be removed to repair, replace, or deal with the trouble.

また、前記搬送ベルト４は、モータ内蔵の下部ローラの回転により揚送筒本体３の周囲を周回駆動するものである。この搬送ベルト４に張力を付与するために、図２に示すように、搬送ベルト４が交互に当接する第１テンションローラ２１，第２テンションローラ２２，第３テンションローラ２３及び清掃用ローラ２４からなるテンションローラ機構５が、揚送筒本体３の下部に取り付けられている。このテンションローラ機構５の第１テンションローラ２１及び第３テンションローラ２３は、開放閉塞することが可能となっており、主に、搬送ベルト４の交換作業時に操作される。また、第２テンションローラ２２と清掃用ローラ２４とで搬送ベルト４が挟持されており、搬送ベルト４が周回駆動する際に清掃用ローラ２４が回転しながら搬送ベルト４の表面に付着した塵や汚れを取るようになっている。 The conveyor belt 4 is driven to rotate around the feeding cylinder body 3 by the rotation of the lower roller built in the motor. In order to apply tension to the conveyor belt 4, as shown in FIG. 2, from the first tension roller 21, the second tension roller 22, the third tension roller 23, and the cleaning roller 24 with which the conveyor belt 4 abuts alternately. A tension roller mechanism 5 is attached to the lower part of the feed cylinder main body 3. The first tension roller 21 and the third tension roller 23 of the tension roller mechanism 5 can be opened and closed, and are mainly operated when the transport belt 4 is replaced. In addition, the conveyance belt 4 is sandwiched between the second tension roller 22 and the cleaning roller 24, and the dust that adheres to the surface of the conveyance belt 4 while the cleaning roller 24 rotates while the conveyance belt 4 rotates around. It is designed to remove dirt.

また、揚送筒本体３の下部には、流入するパチンコ玉を複数列に整列せしめられる導入樋９が固定され、揚送筒本体３の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される排出口１１が形成されている。 In addition, an introduction rod 9 for fixing inflow pachinko balls in a plurality of rows is fixed to the lower part of the lifting cylinder body 3, and pachinko balls after ball polishing are discharged to the upper part of the lifting cylinder body 3. A discharge port 11 is formed.

しかして、導入樋９から流入されたパチンコ玉は、搬送ベルト４により揚送された後排出口１１から排出されるが、その揚送される過程でガイドレール１９に周設される有端状の研磨ベルト１６との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出口１１からは、綺麗にされたパチンコ玉が排出されることとなる。なお、導入樋９には、図１に示すように、導入樋９の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト１０が取り付けられている。この傾斜角調整ボルト１０には、スプリングが周設されており、内部を流れるパチンコ玉によって導入樋９に無理な力が加わったときでもパチンコ玉がスムーズに整列されるような構造になっている。 Thus, the pachinko balls that have flowed in from the introduction rod 9 are lifted by the conveyor belt 4 and then discharged from the discharge port 11. The dirt attached to the pachinko balls is wiped off by the frictional force with the polishing belt 16, and the cleaned pachinko balls are discharged from the discharge port 11. As shown in FIG. 1, an inclination angle adjusting bolt 10 that adjusts the inclination angle of the introduction rod 9 is attached to the introduction rod 9. The inclination angle adjusting bolt 10 is provided with a spring so that the pachinko balls are smoothly aligned even when an excessive force is applied to the introduction rod 9 by the pachinko balls flowing inside. .

一方、前記した揚送筒本体３の背面側には、揚送筒本体３の一側面に取り付けられた支持ヒンジ１５を介して、ガイドレール１９が開閉自在に取り付けられている。この支持ヒンジ１５は、揚送筒本体３の垂直方向に亘って数箇所設けられている。また、揚送筒本体３のもう一方の側面には、止め金具１３が係止金具１４を介して取り付けられており、ガイドレール１９には、前記止め金具１３に対応する位置にその止め金具１３を係止するための係合突起１２が設けられている。 On the other hand, a guide rail 19 is attached to the back side of the lifting cylinder body 3 through a support hinge 15 attached to one side of the lifting cylinder body 3 so as to be freely opened and closed. The support hinges 15 are provided at several locations in the vertical direction of the feed cylinder body 3. Further, a stopper 13 is attached to the other side surface of the feed cylinder body 3 via a stopper 14, and the stopper 13 is attached to the guide rail 19 at a position corresponding to the stopper 13. An engaging projection 12 is provided for locking the.

また、ガイドレール１９には、その外側面下部に研磨ベルト１６の下方側を固定する第１固定装置１７が、その外側面上部に研磨ベルト１６の上方側を固定する第２固定装置１８がそれぞれ取り付けられ、ガイドレール１９の上端に研磨ベルト１６を折り返し案内するための研磨ベルトローラ２０が設けられている。しかして、第１固定装置１７にその下方側が固定された研磨ベルト１６は、ガイドレール１９の下端からガイドレール１９を周回して前記研磨ベルトローラ２０に掛け渡され、その上方側が第２固定装置１８に引張固定される。 The guide rail 19 has a first fixing device 17 for fixing the lower side of the polishing belt 16 to the lower part of the outer surface and a second fixing device 18 for fixing the upper side of the polishing belt 16 to the upper part of the outer surface. A polishing belt roller 20 is attached to the upper end of the guide rail 19 to guide the polishing belt 16 back. Thus, the polishing belt 16 whose lower side is fixed to the first fixing device 17 circulates around the guide rail 19 from the lower end of the guide rail 19 and is passed over the polishing belt roller 20, and the upper side thereof is the second fixing device. 18 is tension-fixed.

第２固定装置１８は、ガイドレール１９の外側面に取り付けられるベース部材６と、ベース部材６に対して開閉可能に支持されてベース部材６と共に研磨ベルト１６の上方側を挟持する挟持部材７と、ベース部材６を下方に向けて付勢する付勢部材８と、から構成されている。 The second fixing device 18 includes a base member 6 attached to the outer surface of the guide rail 19, a holding member 7 that is supported so as to be openable and closable with respect to the base member 6, and holds the upper side of the polishing belt 16 together with the base member 6. The urging member 8 urges the base member 6 downward.

しかして、研磨ベルト１６の上方側を第２固定装置１８で固定するには、まず、ベース部材６を付勢部材８の付勢力に反して上方に持ち上げると共に、挟持部材７を上方に回動することにより開放状態にする。次に、ガイドレール１９を周回して研磨ベルトローラ２０に掛け渡された研磨ベルト１６の上方側を、開放状態にした挟持部材７とベース部材６との間に挿通する。そして、挟持部材７とベース部材６との間に挿通した研磨ベルト１６を下方に引張って張力を与えた後、挟持部材７を下方に回動して閉塞状態にすることにより、挟持部材７とベース部材６とで研磨ベルト１６の上方側を挟持する。このように、挟持部材７とベース部材６とで研磨ベルト１６の上方側を挟持した状態で、ベース部材６が付勢部材８によって下方に付勢されるため、研磨ベルト１６が張力を与えられた状態でガイドレール１９に装着されることとなる。 Thus, to fix the upper side of the polishing belt 16 with the second fixing device 18, first, the base member 6 is lifted upward against the urging force of the urging member 8, and the clamping member 7 is rotated upward. To make it open. Next, the upper side of the polishing belt 16 that circulates around the guide rail 19 and is wound around the polishing belt roller 20 is inserted between the holding member 7 and the base member 6 that are opened. Then, after the polishing belt 16 inserted between the clamping member 7 and the base member 6 is pulled downward to give tension, the clamping member 7 is rotated downward to be in a closed state, The upper side of the polishing belt 16 is clamped with the base member 6. In this way, since the base member 6 is urged downward by the urging member 8 with the clamping member 7 and the base member 6 sandwiching the upper side of the polishing belt 16, the polishing belt 16 is given tension. In this state, the guide rail 19 is mounted.

なお、上記した第２固定装置１８による研磨ベルト１６の上方側の固定は、第１固定装置１７によって研磨ベルト１６の下方側を固定した後に行なうものであるが、第１固定装置１７の構成及び第１固定装置１７による研磨ベルト１６の固定については、後に詳述する。 The above-described upper fixing of the polishing belt 16 by the second fixing device 18 is performed after the lower side of the polishing belt 16 is fixed by the first fixing device 17. The fixing of the polishing belt 16 by the first fixing device 17 will be described in detail later.

また、前述したように、ガイドレール１９は、揚送筒本体３に対して開閉自在に取り付けられているため、前記搬送ベルト４や研磨ベルト１６の玉揚送装置１への装着は、ガイドレール１９を支持ヒンジ１５の支点を中心に回転させて開くことにより行うことができる。このようにして搬送ベルト４や研磨ベルト１６を装着し、ガイドレール１９が閉じられた状態で揚送筒本体３とガイドレール１９を止め金具１３により係止することによって、搬送ベルト４と研磨ベルト１６が対面した状態で維持される。このようにガイドレール１９が閉じられ、止め金具１３により係止された状態では、揚送筒本体３とガイドレール１９との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、係止金具１４の固着位置を調整することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができる。 Further, as described above, since the guide rail 19 is attached to the lifting cylinder body 3 so as to be freely opened and closed, the mounting of the conveying belt 4 and the polishing belt 16 to the ball lifting device 1 is performed by the guide rail. 19 can be performed by rotating it around the fulcrum of the support hinge 15. In this way, the conveying belt 4 and the polishing belt 16 are attached, and the conveying cylinder body 3 and the guide rail 19 are locked by the stopper 13 in a state where the guide rail 19 is closed. 16 is maintained facing each other. In this state where the guide rail 19 is closed and locked by the stopper 13, a gap is formed between the feed cylinder body 3 and the guide rail 19. The dimension can be set by adjusting the fixing position of the locking metal fitting 14, and the pressure on the pachinko balls to be fed can be changed according to the set value.

しかして、このように、搬送ベルト４及び研磨ベルト１６を装着した状態でガイドレール１９を閉じ、係合突起１２に止め金具１３を係止させてガイドレール１９を揚送筒本体３に装着させた後、搬送ベルト４を周回駆動させることにより、搬送ベルト４と研磨ベルト１６との間に挟み込まれたパチンコ玉が、研磨ベルト１６に汚れを拭き取られながら上昇するものである。 Thus, the guide rail 19 is closed with the conveying belt 4 and the polishing belt 16 attached in this manner, and the stopper 13 is engaged with the engaging protrusion 12 so that the guide rail 19 is attached to the lifting cylinder body 3. After that, when the conveyor belt 4 is driven to rotate, the pachinko balls sandwiched between the conveyor belt 4 and the polishing belt 16 rise while the dirt is wiped off by the polishing belt 16.

なお、営業終了時には、前記第１固定装置１７と第２固定装置１８を弛めて研磨ベルト１６が移動し得るようにした状態で、ガイドレール１９外側上部の研磨ベルト１６を引っ張って、第１固定装置１７に納められている（図５及び図６参照）使用前の研磨ベルト１６の未使用面をガイドレール１９の内側面に位置させるようにし、その後、第１固定装置１７と第２固定装置１８とを順次操作して研磨ベルト１６を係止することによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。このとき、使用後ベルト収納箱（図示しない）内に使用後の研磨ベルト１６が収納されることとなる。また、この研磨ベルト１６の巻取作業は、ガイドレール１９を揚送筒本体３から開いた状態で行っても、あるいは閉じたままの状態でも行うことができるが、新規な研磨ベルト１６に交換する場合には、ガイドレール１９を揚送筒本体３から開いた状態で行う必要がある。 At the end of the operation, the first fixing device 17 and the second fixing device 18 are loosened so that the polishing belt 16 can move, and the polishing belt 16 on the upper outer side of the guide rail 19 is pulled to pull the first fixing device 17 and the second fixing device 18. The unused surface of the polishing belt 16 that is stored in the fixing device 17 (see FIGS. 5 and 6) is positioned on the inner surface of the guide rail 19, and then the first fixing device 17 and the second fixing device are fixed. By sequentially operating the apparatus 18 and locking the polishing belt 16, preparation for polishing the next day is completed. At this time, the used polishing belt 16 is stored in a used belt storage box (not shown). Further, the winding operation of the polishing belt 16 can be performed with the guide rail 19 opened from the lifting cylinder body 3 or with the guide rail 19 closed. When it does, it is necessary to carry out in the state which opened the guide rail 19 from the feeding cylinder main body 3. FIG.

以上、玉揚送装置１の概要について説明したが、次に、本実施形態の要部を構成する第１固定装置１７について図３乃至図６を参照して説明する。図３は、第１固定装置１７の全体を示す分解斜視図であり、図４は、第１固定装置１７に研磨ベルト１６を収納する状態を示す斜視図であり、図５は、研磨ベルト１６が第１固定装置１７で固定されていない状態を示す側方断面図であり、図６は、研磨ベルト１６が第１固定装置１７で固定された状態を示す側方断面図である。 The outline of the ball lifting device 1 has been described above. Next, the first fixing device 17 constituting the main part of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 to 6. 3 is an exploded perspective view showing the entire first fixing device 17, FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the polishing belt 16 is stored in the first fixing device 17, and FIG. FIG. 6 is a side sectional view showing a state in which the first fixing device 17 is not fixed, and FIG. 6 is a side sectional view showing a state in which the polishing belt 16 is fixed by the first fixing device 17.

まず、第１固定装置１７の構成について説明すると、図３及び図４に示すように、第１固定装置１７は、ガイドレール１９に沿って上下方向でスライドすると共に研磨ベルト１６を挟持するベルト当接面３４を備えたベルト押え部材３０と、研磨ベルト１６を収納すると共に研磨ベルト１６の下方側を挟持する支持部材４２を備えたベルト収納部４０と、ベルト押え部材３０の移動をガイドするスライドガイド部５０と、ベルト押え部材３０を上方の位置で固定する固定部材６０とから構成されている。 First, the configuration of the first fixing device 17 will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, the first fixing device 17 slides in the vertical direction along the guide rail 19 and holds the polishing belt 16 therebetween. A belt holding member 30 having a contact surface 34, a belt storage portion 40 having a supporting member 42 for holding the polishing belt 16 and holding the lower side of the polishing belt 16, and a slide for guiding the movement of the belt pressing member 30 The guide portion 50 and the fixing member 60 that fixes the belt pressing member 30 at an upper position are configured.

まず、ベルト押え部材３０は、平板形状のスライド部材３１と、スライド部材３１の上部に取り付けられる上部部材３５と、スライド部材３１の下部に取り付けられる下部部材３２と、から構成されている。スライド部材３１は、板金等により形成されるものであり、そのほぼ中央には、軽量化のための開口部３７が形成されている。上部部材３５は、樹脂材料等により三角柱形状に形成されるものであり、上方に向けて先狭まりに形成されると共に、下部が後述する固定部材６０の係合凹部６１と係合する係合部３６として形成されている。下部部材３２は、上部が平板形状に、下部が下方に向けて先狭まりとなる傾斜部３３として樹脂材料等により形成され、この傾斜部３３の傾斜面は、研磨ベルト１６を挟持するベルト当接面３４として形成されている。このベルト当接面３４には、例えば、サンドペーパーや皮革のような摩擦係数の高い材料が貼着してある。なお、本実施形態においては、このようにサンドペーパーや皮革のような摩擦係数の高い材料が貼着してあるものを示したが、これに限らず、ベルト当接面３４自体を凹凸形状等にすることにより、ベルト当接面３４の表面の摩擦係数を高くするようなものであってもよい。ここで、長時間の使用による摩耗等によってベルト当接面３４の摩擦係数が低下することがある。このため、摩擦係数の高い材料を貼着する構造にすることにより、摩擦係数が低下した場合には、この材料を貼着し直すことで再び摩擦係数を高いものとすることができる。このように、摩擦係数を高く維持するためには、本実施形態のようにベルト当接面３４に摩擦係数の高い材料を貼着する構造とすることが望ましい。 First, the belt pressing member 30 includes a flat plate-shaped slide member 31, an upper member 35 attached to the upper portion of the slide member 31, and a lower member 32 attached to the lower portion of the slide member 31. The slide member 31 is formed of a sheet metal or the like, and an opening 37 for reducing the weight is formed almost at the center thereof. The upper member 35 is formed in a triangular prism shape by a resin material or the like, is formed to be tapered toward the upper side, and the lower portion engages with an engagement recess 61 of the fixing member 60 described later. 36. The lower member 32 is formed of a resin material or the like as an inclined portion 33 whose upper portion has a flat plate shape and whose lower portion narrows downward, and the inclined surface of the inclined portion 33 is a belt contact for sandwiching the polishing belt 16. It is formed as a surface 34. For example, a material having a high coefficient of friction such as sandpaper or leather is attached to the belt contact surface 34. In the present embodiment, a material with a high coefficient of friction such as sandpaper or leather is shown. However, the present invention is not limited to this, and the belt contact surface 34 itself has an uneven shape. Thus, the friction coefficient of the surface of the belt contact surface 34 may be increased. Here, the friction coefficient of the belt contact surface 34 may decrease due to wear or the like due to long-term use. For this reason, when a material having a high friction coefficient is adhered, when the friction coefficient is lowered, the friction coefficient can be increased again by reattaching the material. Thus, in order to keep the friction coefficient high, it is desirable to have a structure in which a material having a high friction coefficient is adhered to the belt contact surface 34 as in the present embodiment.

また、ベルト収納部４０は、コ字形状に形成される収納部材４１と、収納部材４１の一端側に収納部材４１の横幅方向で掛け渡される支持部材４２と、収納部材４１の前後両端側に収納部材４１の横幅方向で掛け渡される補強部材４３と、から構成されている。収納部材４１は、板金を折り曲げることによりコ字形状に形成されて、その内側にロール状に巻き取られた研磨ベルト１６を収納するようになっている。この収納部４１のベルト押え部材３０側の端部には、ベルト収納部４０をガイドレール１９に取り付けるための取付ネジ４５が挿通される取付穴４４が複数（図示の場合、４箇所）穿設されている。支持部材４２は、円筒形状に形成されるものであり、収納部材４１の両側方から取付ネジ４６によって取り付けられると共に、その表面には、摩擦係数の高い材料が全周に亘って貼着してある。このように、支持部材４２は円筒形状に形成されるものであるため、ロール状に巻き取られた研磨ベルト１６を支持部材４２の表面に沿って送り出す際に、スムーズに送り出すことができる。このため、研磨ベルト１６をガイドレール１９に掛け渡す作業、あるいは、研磨ベルト１６の研磨面を移動させる作業を容易に行うことができる。補強部材４３は、円筒形状に形成されるものであり、収納部材４１の両側方から取付ネジ４６によって取り付けられている。 In addition, the belt storage unit 40 includes a storage member 41 formed in a U-shape, a support member 42 that spans one end of the storage member 41 in the width direction of the storage member 41, and both front and rear ends of the storage member 41. And a reinforcing member 43 spanned in the lateral width direction of the storage member 41. The storage member 41 is formed in a U shape by bending a sheet metal, and stores the polishing belt 16 wound in a roll shape inside thereof. A plurality of mounting holes 44 (four in the illustrated case) through which mounting screws 45 for mounting the belt storage unit 40 to the guide rail 19 are inserted are formed in the end of the storage unit 41 on the belt pressing member 30 side. Has been. The support member 42 is formed in a cylindrical shape, and is attached by attachment screws 46 from both sides of the storage member 41, and a material having a high friction coefficient is adhered to the entire surface thereof. is there. Thus, since the support member 42 is formed in a cylindrical shape, when the polishing belt 16 wound up in a roll shape is sent out along the surface of the support member 42, it can be sent out smoothly. For this reason, it is possible to easily perform the work of passing the polishing belt 16 over the guide rail 19 or the movement of the polishing surface of the polishing belt 16. The reinforcing member 43 is formed in a cylindrical shape, and is attached by attachment screws 46 from both sides of the storage member 41.

また、スライドガイド部５０は、板金を折り曲げることによりＬ字形状に形成されるものであり、折り曲げた一方の片がベルト押え部材３０をガイドするガイド片５１として形成されている。また、他方の片には、スライドガイド部５０をガイドレール１９に取り付けるための取付ネジ５３が挿通される取付穴５２が複数（図示の場合、２箇所）穿設されている。 The slide guide portion 50 is formed in an L shape by bending a sheet metal, and one of the bent pieces is formed as a guide piece 51 for guiding the belt pressing member 30. The other piece has a plurality of attachment holes 52 (two in the case shown) through which attachment screws 53 for attaching the slide guide portion 50 to the guide rail 19 are inserted.

また、固定部材６０は、板金を折り曲げることによりほぼＺ字形状に形成されるものであり、ベルト押え部材３０の係合部３６が係合する係合凹部６１が形成されると共に、先端部は、ベルト押え部材３０の係合部３６と係合凹部６１との係合を解除するときに操作する操作片６２として形成されている。 Further, the fixing member 60 is formed in a substantially Z shape by bending a sheet metal, and an engaging recess 61 that engages with the engaging portion 36 of the belt pressing member 30 is formed, and a tip portion is formed. The operation piece 62 is operated when releasing the engagement between the engagement portion 36 and the engagement recess 61 of the belt pressing member 30.

しかして、第１固定装置１７を組み立てるには、まず、ガイドレール１９の外側面に当接させたベルト押え部材３０に、スライドガイド部５０のガイド片５１を当接させてスライドガイド部５０を取付ネジ５３でガイドレール１９に取り付ける。このとき、ベルト押え部材３０の上部部材３５を固定部材６０の係合凹部６１に係合させることにより、ベルト押え部材３０を上方で固定する。そして、ベルト押え部材３０をガイドレール１９に取り付けた後、ベルト収納部４０をベルト押え部材３０の下部と対応する位置に取付ネジ４５でガイドレール１９に取り付ける。このとき、支持部材４２がベルト押え部材３０を挟んでガイドレール１９と反対面側に位置する。これにより、第１固定装置１７が組み立てられると共に、ガイドレール１９に取り付けられることとなる。 Thus, in order to assemble the first fixing device 17, first, the guide piece 51 of the slide guide portion 50 is brought into contact with the belt pressing member 30 brought into contact with the outer surface of the guide rail 19, so that the slide guide portion 50 is moved. Attach to the guide rail 19 with the mounting screw 53. At this time, the belt pressing member 30 is fixed upward by engaging the upper member 35 of the belt pressing member 30 with the engaging recess 61 of the fixing member 60. Then, after the belt pressing member 30 is attached to the guide rail 19, the belt storage portion 40 is attached to the guide rail 19 with an attachment screw 45 at a position corresponding to the lower portion of the belt pressing member 30. At this time, the support member 42 is located on the opposite side of the guide rail 19 with the belt pressing member 30 interposed therebetween. Thereby, the first fixing device 17 is assembled and attached to the guide rail 19.

上記のように、本実施形態に係る第１固定装置１７は、ベルト押え部材３０は、ガイドレール１９の外側面に沿って設けられ、支持部材４２は、ベルト押え部材３０を挟んでガイドレール１９と反対面側に設けられている。これにより、例えば、支持部材４２がガイドレール１９側に設けられ、ベルト押え装置が支持部材４２を挟んでガイドレール１９と反対側に設けられている場合のように、ベルト押え装置や支持部材４２を固定するための構造が複雑になることがないため、部品点数を減らすことができ、固定装置の製造コストを削減することができる。 As described above, in the first fixing device 17 according to the present embodiment, the belt pressing member 30 is provided along the outer surface of the guide rail 19, and the support member 42 is sandwiched between the belt pressing member 30 and the guide rail 19. It is provided on the opposite side. Thereby, for example, as in the case where the support member 42 is provided on the guide rail 19 side and the belt pressing device is provided on the opposite side of the guide rail 19 with the support member 42 interposed therebetween, the belt pressing device and the support member 42 are provided. Since the structure for fixing is not complicated, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost of the fixing device can be reduced.

次に、上記のようにして組み立てられた第１固定装置１７によって、ガイドレール１９に掛け渡した研磨ベルト１６を固定する方法について図５及び図６を参照して説明する。図５に示すように、ベルト収納部４０に収納した研磨ベルト１６の一端をベルト押え部材３０と支持部材４２との間に挿通してガイドレール１９の内側面に掛け渡した後、研磨ベルトローラ２０によって折り返し、研磨ベルト１６の一端を下方に向ける。そして、下方に向けた研磨ベルト１６の一端を矢印Ａで示す方向に引っ張ることにより、第１固定装置１７近傍において研磨ベルト１６が矢印Ｂで示す方向に引っ張られる。このとき、ベルト押え装置３０は、図５に示すように、固定部材６０が上部部材３５を係止することにより、上方の位置で固定されているため、研磨ベルト１６は、下方に向けた研磨ベルト１６の一端を矢印Ａで示す方向に引っ張ることにより、自由に移動させることができる。 Next, a method for fixing the polishing belt 16 laid over the guide rail 19 by the first fixing device 17 assembled as described above will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, after one end of the polishing belt 16 stored in the belt storage portion 40 is inserted between the belt pressing member 30 and the support member 42 and is passed over the inner surface of the guide rail 19, the polishing belt roller Folded by 20, one end of the polishing belt 16 faces downward. Then, by pulling one end of the polishing belt 16 directed downward in the direction indicated by arrow A, the polishing belt 16 is pulled in the direction indicated by arrow B in the vicinity of the first fixing device 17. At this time, as shown in FIG. 5, the belt pressing device 30 is fixed at the upper position by the fixing member 60 engaging the upper member 35, so that the polishing belt 16 is polished downward. By pulling one end of the belt 16 in the direction indicated by the arrow A, the belt 16 can be freely moved.

次に、この状態から、固定部材６０の操作片６２を手前側に移動させて係合凹部６１と係合部３６との係合を解除することにより、ベルト押え部材３０が図６の矢印Ｃで示すように下方に移動する。ベルト押え部材３０が下方に移動すると、ベルト押え部材３０の傾斜部３３に形成されたベルト当接面３４と支持部材４２との間で研磨ベルト１６が挟持状態となる。 Next, from this state, the operation piece 62 of the fixing member 60 is moved to the front side to release the engagement between the engagement recess 61 and the engagement portion 36, whereby the belt pressing member 30 is moved to the direction indicated by the arrow C in FIG. Move down as shown by. When the belt pressing member 30 moves downward, the polishing belt 16 is sandwiched between the belt contact surface 34 formed on the inclined portion 33 of the belt pressing member 30 and the support member 42.

この状態で、研磨ベルト１６の上方側を矢印Ｄで示す方向、即ち、第２固定装置１８側に向けて引っ張ることにより、第１固定装置１７近傍において研磨ベルト１６が矢印Ｅで示す方向に引っ張られ、ベルト押え部材３０が矢印Ｃで示す方向、即ち、研磨ベルト１６の引張方向に向けて移動する。これは、研磨ベルト１６とベルト当接面３４との間の摩擦力により、ベルト押え部材３０が研磨ベルト１６の動きに引き込まれるためである。 In this state, by pulling the upper side of the polishing belt 16 in the direction indicated by the arrow D, that is, toward the second fixing device 18, the polishing belt 16 is pulled in the direction indicated by the arrow E in the vicinity of the first fixing device 17. Then, the belt pressing member 30 moves in the direction indicated by the arrow C, that is, in the pulling direction of the polishing belt 16. This is because the belt pressing member 30 is drawn into the movement of the polishing belt 16 by the frictional force between the polishing belt 16 and the belt contact surface 34.

ベルト押え部材３０が矢印Ｃで示す方向に移動することにより、ベルト当接面３４が支持部材４２に近づく方向に移動するため、支持部材４２には、ベルト当接面３４から矢印Ｆで示す方向の力が働く。そして、この支持部材４２に働く力によってベルト当接面３４との挟持力が増大し、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定されることとなる。 As the belt pressing member 30 moves in the direction indicated by the arrow C, the belt contact surface 34 moves in a direction approaching the support member 42, and therefore, the support member 42 has a direction indicated by the arrow F from the belt contact surface 34. The power of work. The force acting on the support member 42 increases the clamping force with the belt contact surface 34, and the polishing belt 16 is fixed by the belt pressing member 30 and the support member 42.

このように、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定された後、前述した手順により研磨ベルト１６の上方側を第２固定装置１８により固定することにより、研磨ベルト１６がガイドレール１９に装着されることとなる。 Thus, after the polishing belt 16 is fixed by the belt pressing member 30 and the support member 42, the polishing belt 16 is guided by fixing the upper side of the polishing belt 16 by the second fixing device 18 according to the procedure described above. It will be attached to the rail 19.

上記のように、研磨ベルト１６の一端側を固定した後に研磨ベルト１６に張力を与えるために研磨ベルト１６の他端側を引っ張った場合であっても、一端側の挟持力が弱まることはなく逆に挟持力が増大するため、研磨ベルト１６に十分な張力を与えることができる。 As described above, even when the other end side of the polishing belt 16 is pulled to apply tension to the polishing belt 16 after fixing the one end side of the polishing belt 16, the clamping force on the one end side is not weakened. Conversely, since the clamping force increases, a sufficient tension can be applied to the polishing belt 16.

また、上記のように、ガイドレール１９にベルト押え部材３０の移動をガイドするスライドガイド部５０が形成されているため、ベルト押え部材３０が傾くことなくほぼ平行な状態でスライドすることができ、研磨ベルト１６の幅方向全体に亘って均一に張力を付与することができる。 Further, as described above, since the slide guide portion 50 for guiding the movement of the belt pressing member 30 is formed on the guide rail 19, the belt pressing member 30 can slide in a substantially parallel state without being inclined, Tension can be applied uniformly over the entire width direction of the polishing belt 16.

また、上記のように、第１固定装置１７がガイドレール１９の下部に設けられているため、搬送ベルト４によってパチンコ玉が揚送される際には、パチンコ玉の揚送によって研磨ベルト１６に上方向の力が働き、これにより、研磨ベルト１６を固定する挟持力が増大する。このため、研磨ベルト１６が上方向に移動してしまうことを防止できる。 As described above, since the first fixing device 17 is provided below the guide rail 19, when the pachinko ball is lifted by the transport belt 4, the pachinko ball is lifted to the polishing belt 16. An upward force is exerted, thereby increasing the clamping force for fixing the polishing belt 16. For this reason, it is possible to prevent the polishing belt 16 from moving upward.

また、上記のように、第２固定装置１８がガイドレール１９の上部に設けられているため、研磨ベルト１６の一端側を固定した後、研磨ベルト１６の他端側を引っ張る際、作業者が自分の体重をかけ易いため、容易に研磨ベルト１６に張力を与えることができる。 Further, as described above, since the second fixing device 18 is provided on the upper portion of the guide rail 19, when the one end side of the polishing belt 16 is fixed and then the other end side of the polishing belt 16 is pulled, the operator Since it is easy to put on one's own weight, it is possible to easily apply tension to the polishing belt 16.

以上、第１実施形態に係る研磨ベルト１６の第１固定装置１７について説明したが、次に、図７乃至図１１を参照して、第２実施形態について説明する。図７は、第１固定装置７０の全体を示す斜視図であり、図８は、第１固定装置７０のベルト挿入部７７で研磨ベルト１６を引き上げた状態を示す斜視図であり、図９は、第１固定装置７０のローラ部７６を研磨ベルト１６に挿通した状態を示す斜視図であり、図１０は、研磨ベルト１６が第１固定装置７０で固定された状態を示す斜視図であり、図１１は、研磨ベルト１６が第１固定装置７０で固定された状態を示す側方断面図である。 The first fixing device 17 for the polishing belt 16 according to the first embodiment has been described above. Next, the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 11. 7 is a perspective view showing the entire first fixing device 70, FIG. 8 is a perspective view showing a state where the polishing belt 16 is pulled up by the belt insertion portion 77 of the first fixing device 70, and FIG. FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the roller portion 76 of the first fixing device 70 is inserted into the polishing belt 16, and FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the polishing belt 16 is fixed by the first fixing device 70. FIG. 11 is a side sectional view showing a state in which the polishing belt 16 is fixed by the first fixing device 70.

第２実施形態に係る第１固定装置７０は、図７に示すように、ガイドレール１９の外側面に取り付けられるベース部材７１と、ベース部材７１に嵌入されるベルト固定ローラ７５と、から構成されるものである。 As shown in FIG. 7, the first fixing device 70 according to the second embodiment includes a base member 71 attached to the outer surface of the guide rail 19 and a belt fixing roller 75 fitted into the base member 71. Is.

ベース部材７１は、金属材料等により形成されるものであり、その上面のほぼ中央位置には、ベルト固定ローラ７５の後述するローラ部７６が載置されるローラ載置溝７３が左右方向に亘って形成されており、このローラ載置溝７３から下方に亘って、ベルト固定ローラ７５の後述するベルト挿入部７７が挿通する挿通穴７２が貫通して形成されている。このベース部材７１のガイドレール１９側の側面には、ベース部材７１をガイドレール１９に取り付けるための取付フランジ７４が突設されている。 The base member 71 is formed of a metal material or the like, and a roller mounting groove 73 on which a later-described roller portion 76 of the belt fixing roller 75 is mounted in the left-right direction at a substantially central position on the upper surface thereof. An insertion hole 72 through which a belt insertion portion 77 (described later) of the belt fixing roller 75 passes is formed so as to penetrate downward from the roller mounting groove 73. On the side surface of the base member 71 on the guide rail 19 side, a mounting flange 74 for mounting the base member 71 to the guide rail 19 is projected.

また、ベルト固定ローラ７５は、円筒形状のローラ部７６と、ローラ部７６の両端に取り付けられるコ字に形成された一対のベルト挿入部７７と、から構成されるものであり、一対のベルト挿入部７７の間には、研磨ベルト１６を挿入するためのベルト挿入溝７８が形成されている。 The belt fixing roller 75 is composed of a cylindrical roller portion 76 and a pair of belt insertion portions 77 formed in a U-shape attached to both ends of the roller portion 76. A belt insertion groove 78 for inserting the polishing belt 16 is formed between the portions 77.

しかして、第１固定装置７０によって研磨ベルト１６を固定するには、まず、図７に示す状態でベルト固定ローラ７５のベルト挿入溝７８から研磨ベルト１６を挿入した後、ベルト固定ローラ７５を矢印Ｇで示す方向に引き上げて、図８に示す状態にする。ベルト固定ローラ７５を引き上げた後、ベルト固定ローラ７５を図８の矢印Ｈで示す方向に１８０度回転させて、図９に示す状態にする。この状態からベルト固定ローラ７５を図９の矢印Ｉで示す方向に下げて、図１０に示す状態にする。 Thus, in order to fix the polishing belt 16 by the first fixing device 70, first, the polishing belt 16 is inserted from the belt insertion groove 78 of the belt fixing roller 75 in the state shown in FIG. Pull up in the direction indicated by G to the state shown in FIG. After pulling up the belt fixing roller 75, the belt fixing roller 75 is rotated 180 degrees in the direction indicated by the arrow H in FIG. 8 to obtain the state shown in FIG. From this state, the belt fixing roller 75 is lowered in the direction indicated by the arrow I in FIG. 9 to obtain the state shown in FIG.

図１０に示す状態で、研磨ベルト１６の上方側を図１１の矢印Ｊの方向へ引っ張ることにより、第１固定装置７０近傍において研磨ベルト１６が矢印Ｋ方向に引っ張られ、ローラ部７６が下方に向けて移動する。ローラ部７６が下方に向けて移動することにより、ローラ載置溝７３のガイドレール１９側の面には、ローラ部７６から矢印Ｌで示す方向の力が働く。そして、このローラ載置溝７３に働く力によってローラ部７６との挟持力が増大し、研磨ベルト１６がローラ部７６とローラ載置溝７３とにより固定されることとなる。 In the state shown in FIG. 10, by pulling the upper side of the polishing belt 16 in the direction of arrow J in FIG. 11, the polishing belt 16 is pulled in the direction of arrow K in the vicinity of the first fixing device 70, and the roller portion 76 is moved downward. Move towards. As the roller portion 76 moves downward, a force in the direction indicated by the arrow L from the roller portion 76 acts on the surface of the roller mounting groove 73 on the guide rail 19 side. The force acting on the roller placement groove 73 increases the clamping force with the roller portion 76, and the polishing belt 16 is fixed by the roller portion 76 and the roller placement groove 73.

このように、研磨ベルト１６がベルト押え部材３０と支持部材４２とにより固定された後、第１実施形態と同様に、前述した手順により研磨ベルト１６の上方側を第２固定装置１８により固定することにより、研磨ベルト１６がガイドレール１９に装着されることとなる。 As described above, after the polishing belt 16 is fixed by the belt holding member 30 and the support member 42, the upper side of the polishing belt 16 is fixed by the second fixing device 18 by the above-described procedure, as in the first embodiment. As a result, the polishing belt 16 is attached to the guide rail 19.

なお、上記した第１実施形態に係る第１固定装置１７及び第２固定装置１８は、第１固定装置１７が第２固定装置１８の下方に設けられているものを示したが、これに限らず、第１固定装置１７が第２固定装置１８の上方に設けられているものであってもよい。この場合、研磨ベルト１６は、ガイドレール１９の上部から掛け渡して下部から研磨ベルト１６の一端を引き出し、引き出した一端を第２固定装置１８によって固定することとなる。 In addition, although the 1st fixing device 17 and the 2nd fixing device 18 which concern on 1st Embodiment mentioned above showed what the 1st fixing device 17 was provided under the 2nd fixing device 18, it does not restrict to this. Instead, the first fixing device 17 may be provided above the second fixing device 18. In this case, the polishing belt 16 is stretched from the upper part of the guide rail 19, one end of the polishing belt 16 is pulled out from the lower part, and the one end pulled out is fixed by the second fixing device 18.

このため、第１固定装置１７及び第２固定装置１８の構成は、その上下方向を反対にした構成となる。従って、第１固定装置１７のベルト押え部材３０も上下方向が反対となるため、支持部材４２とで研磨ベルト１６を挟持する際には、ベルト押え部材３０を上方に移動させることとなる。この場合、ベルト押え部材３０は、ベルト押え部材３０の下方からスプリング等の付勢部材によって上方に付勢する構成となる。 For this reason, the structure of the 1st fixing device 17 and the 2nd fixing device 18 turns into the structure which made the up-down direction opposite. Accordingly, since the belt pressing member 30 of the first fixing device 17 is also opposite in the vertical direction, the belt pressing member 30 is moved upward when the polishing belt 16 is clamped by the support member 42. In this case, the belt pressing member 30 is configured to be biased upward by a biasing member such as a spring from below the belt pressing member 30.

玉揚送装置を後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the ball lifting apparatus from back. テンションローラ機構を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show a tension roller mechanism. 第１固定装置の全体を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the whole 1st fixing device. 第１固定装置に研磨ベルトを収納する状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which accommodates an abrasive belt in a 1st fixing device. 研磨ベルトが第１固定装置で固定されていない状態を示す側方断面図である。It is a sectional side view showing the state where the polishing belt is not fixed by the first fixing device. 研磨ベルトが第１固定装置で固定された状態を示す側方断面図である。It is a side sectional view showing a state where the polishing belt is fixed by the first fixing device. 第１固定装置の全体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole 1st fixing device. 第１固定装置のベルト挿入部で研磨ベルトを引き上げた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which pulled up the grinding | polishing belt with the belt insertion part of the 1st fixing device. 第１固定装置のローラ部を研磨ベルトに挿通した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which penetrated the roller part of the 1st fixing device to the grinding | polishing belt. 研磨ベルトが第１固定装置で固定された状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the grinding | polishing belt was fixed with the 1st fixing device. 研磨ベルトが第１固定装置で固定された状態を示す側方断面図である。It is a side sectional view showing a state where the polishing belt is fixed by the first fixing device.

Explanation of symbols

１玉揚送装置
４搬送ベルト
１６研磨ベルト
１７第１固定装置
１８第２固定装置
１９ガイドレール
３０ベルト押え部材
３３傾斜部
３４ベルト当接面
４２支持部材
５０スライドガイド部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball lifting device 4 Conveying belt 16 Polishing belt 17 1st fixing device 18 2nd fixing device 19 Guide rail 30 Belt pressing member 33 Inclination part 34 Belt contact surface 42 Support member 50 Slide guide part

Claims

A conveyor belt that circulates between a plurality of rotating rollers, a polishing belt that is mounted across the inner surface of a guide rail that is installed opposite to the outer peripheral surface of the conveyor belt, and that is installed on the outer surface of the guide rail And a first fixing device that fixes one end of the polishing belt, and a second fixing device that is installed on the outer surface of the guide rail and fixes the other end of the polishing belt. In
The first fixing device includes at least a belt pressing member having an inclined portion formed at a tip thereof narrowing in a pulling direction of the mounted polishing belt, and a support for sandwiching the polishing belt together with the belt pressing member. A member, and
The polishing belt is inserted between the belt pressing member and the support member and passed over the inner surface of the guide rail, and then the polishing belt is moved to the support member side. , The belt contact surface formed on the inclined surface of the inclined portion and the support member is sandwiched,
In the sandwiched state of the polishing belt, by pulling the polishing belt toward the other end side, the belt pressing member moves in the pulling direction of the polishing belt, and the polishing belt moves between the belt pressing member and the belt pressing member. Fixed by the support member,
After the polishing belt is fixed by the belt pressing member and the support member, the polishing belt is mounted on the guide rail by fixing the polishing belt by the second fixing device. Ball lifting device.

2. The ball lifting device according to claim 1, wherein the guide rail is formed with a slide guide portion that guides movement of the belt pressing member in the longitudinal direction of the guide rail.

The ball feeding apparatus according to claim 1, wherein the first fixing device is provided on an outer surface of the guide rail and below the second fixing device.

The belt pressing member is provided on an outer surface of the guide rail,
The ball lifting apparatus according to claim 1, wherein the support member is provided on a side opposite to the guide rail across the belt pressing member.