JP4659001B2 - Pallet equipment - Google Patents
Pallet equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4659001B2 JP4659001B2 JP2007190292A JP2007190292A JP4659001B2 JP 4659001 B2 JP4659001 B2 JP 4659001B2 JP 2007190292 A JP2007190292 A JP 2007190292A JP 2007190292 A JP2007190292 A JP 2007190292A JP 4659001 B2 JP4659001 B2 JP 4659001B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- sub
- positioning
- workpiece
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Description
本発明は、自動車の部品(例えばエンジンのミッションケース)などのワークに他の部品を組付けたり加工したりする際にワークを載置固定するパレット装置に関する。 The present invention relates to a pallet device for mounting and fixing a workpiece when assembling or processing another component on a workpiece such as an automobile component (for example, a transmission case of an engine).
エンジンのミッションケースなどのワークには多数の部品が組み付けられる。斯かる部品の組付けを効率よく行うために、従来から搬送ライン上を移動するパレットにワークを載置し、また搬送ラインに沿って部品ごとに組付けステーションを配置し、パレットに載置したワークに順次部品を組付けるようにしている。 Many parts are assembled in a work such as an engine mission case. In order to efficiently assemble such parts, a workpiece has been placed on a pallet that has been moved on the transfer line, and an assembly station has been placed for each part along the transfer line. Parts are assembled to the workpiece sequentially.
前記パレットにはワークを位置決め固定するための位置決めピンまたは位置決め座が設けられている。そして、ワークの種類が変わると位置決めピンまたは位置決め座の位置が変わるので、多数のパレットを用意しておかなければならず面倒である。そこで、特許文献1,2にパレット装置が提案されている。
The pallet is provided with positioning pins or positioning seats for positioning and fixing the workpiece. Since the position of the positioning pin or the positioning seat changes when the type of workpiece changes, a large number of pallets must be prepared. Therefore,
特許文献1には、電卓を載置するパレット装置として、親パレットと子パレットからなる2層式のパレットが提案されている。この2層式パレットは電卓の機種に応じて複数種類の子パレットをストッカーにストックしておき、一方、親パレットは全ての子パレットに対して共通とし、親パレットのメモリーピンに与えられた信号を読み取って、自動的に所定の子パレットを選定してストッカーから取り出し親パレットに積載する内容が開示されている。
特許文献2には、パレットをメインパレットとこのメインパレットに対して交換自在とされたサブパレットから構成し、サブパレットにワークを取付けるとともにメインパレットについては直交する2軸に対して回動可能とした内容が開示されている。
In
上記特許文献1,2に開示されたパレット装置にあっては、子パレット或いはサブパレットを保管する場所が別途必要となる。特に、子パレット或いはサブパレットは1機種ごとに用意されるため、それだけ大きな保管場所が必要になってしまう。
In the pallet apparatus disclosed in
また、機種変更に応じて子パレット(サブパレット)を交換する際には、保管場所から親パレット(メインパレット)の位置まで子パレット(サブパレット)を移動させなければならず、時間と手間がかかる。 Also, when replacing a sub-pallet according to the model change, the sub-pallet must be moved from the storage location to the position of the main pallet (main pallet), saving time and effort. Take it.
上記課題を解決するため本発明に係るパレット装置は、基準パレットとサブパレットからパレット装置を構成し、前記基準パレットは支持プレートを有し、この支持プレートの上面側には位置決めピンまたは位置決め座の他に、前記サブパレットを位置決めして載置する固定部材が設けられ、また前記支持プレートの下面側には前記サブパレットを引き出し可能に収納する収納部が設けられた構成とした。 In order to solve the above problems, a pallet apparatus according to the present invention comprises a pallet apparatus including a reference pallet and a sub-pallet, and the reference pallet has a support plate, and a positioning pin or a positioning seat is provided on the upper surface side of the support plate. In addition, a fixing member for positioning and placing the sub-pallet is provided, and a storage portion for storing the sub-pallet so that it can be pulled out is provided on the lower surface side of the support plate.
前記収納部の具体的な構成としては、例えば前記支持プレートの下面にサイドプレートを介してボトムプレートを取付け、これら支持プレート、サイドプレート及びボトムプレートで囲まれる空間を収納部とする。 As a specific configuration of the storage unit, for example, a bottom plate is attached to the lower surface of the support plate via a side plate, and a space surrounded by the support plate, the side plate, and the bottom plate is used as the storage unit.
また、前記収納部は1つの側面をサブパレットを出し入れするための開口とし、前記ボトムプレートには前記開口からサブパレットが抜け落ちるのを防止するストッパを設けることが考えられる。 Further, it is conceivable that the storage portion has one side as an opening for taking in and out the sub pallet, and the bottom plate is provided with a stopper for preventing the sub pallet from dropping out from the opening.
更に、前記基準パレット及びサブパレットには複数の位置決めピンまたは位置決め座を設け、ワークの種類に対応して任意の位置決めピンまたは位置決め座を選択可能とすることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that a plurality of positioning pins or positioning seats are provided on the reference pallet and the sub-pallet so that any positioning pin or positioning seat can be selected according to the type of workpiece.
本発明によれば、基準パレットの一部にサブパレットを収納する部分を設けているため、別途、サブパレットのストック場所を確保する必要がない。また、基準パレットとサブパレットが同じ箇所にあるため、基準パレットに対しサブパレットを載置或いは取り外す際に、サブパレットの移動量が少なくなる。 According to the present invention, since the portion for storing the sub-pallet is provided in a part of the reference pallet, it is not necessary to separately secure a stock location for the sub-pallet. Further, since the reference pallet and the sub-pallet are at the same location, the amount of movement of the sub-pallet is reduced when the sub-pallet is placed on or removed from the reference pallet.
以下に本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて説明する。図1は本発明に係るパレット装置を搭載した無人搬送車の側面図、図2は本発明に係るパレット装置の側面図、図3は同パレット装置を図2のA方向から見た図、図4は同パレット装置の平面図、図5は同パレット装置を図2のB−B方向から見た図である。 Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 is a side view of an automatic guided vehicle equipped with a pallet device according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the pallet device according to the present invention, and FIG. 3 is a view of the pallet device as viewed from the direction A in FIG. 4 is a plan view of the pallet device, and FIG. 5 is a view of the pallet device as seen from the direction BB in FIG.
無人搬送車Aは床面上に施設した磁気軌道Bに沿って走行し、この無人搬送車Aに設けた昇降台C上に本発明に係るパレット装置1が載置されている。
The automatic guided vehicle A travels along a magnetic track B provided on the floor surface, and the
パレット装置1は基準パレット10とサブパレット20からなる。基準パレット10は支持プレート11を有し、この支持プレート11の上面側にはサブパレット20を位置決め載置する固定部材としての位置決めピン12、ワークを位置決め載置する位置決めピン13およびワークの位置決め座14が設けられている。
ワークの位置決めピン13には操作ノブ15が付設され、機種に応じて位置決めピン13を交換したり、高さ調整が行えるようにしている。また、図示例では位置決めピン13と位置決め座14の両方を設けているが、いずれか一方でもよい。
The
An
また、支持プレート11の下面には3方を囲むサイドプレート16…を介してボトムプレート17が取り付けられ、支持プレート11の下面、サイドプレート16の内側面及びボトムプレート17の上面によって収納空間Sが形成され、この収納空間S内に前記サブパレット20が収納される。
Further, a
前記サイドプレート16…のうち左右のサイドプレート16の内側面はサブパレット20を差し入れする際のガイドを兼ねるベく、先端部はテーパ状に広がっている。また奥のサイドプレート16にはサブパレット20を突き当てることで収納空間S内での位置決めを行う。
Of the
また、サイドプレートがない面を収納空間Sの出し入れ用の開口とし、この開口部分に収納空間S内からのサブパレット20の抜け落ちを防止するストッパ18を設けている。このストッパ18は図6に示すように、通常はスプリング18aによって先端がサブパレット20に干渉する高さまで持ち上げられ、ロボットアームなどの操作治具によってストッパ18をスプリングに抗して水平状態にすることで、サブパレット20を収納空間Sから引き出すことができる。
Further, the surface without the side plate is used as an opening for taking in and out of the storage space S, and a
更に、基準パレット10のボトムプレート17には、サブパレット20を収納空間Sから引き出す際、或いは基準パレット10の位置決めピン12にサブパレット20を載置する際などに、パレット装置1全体を位置決めする位置決め穴19が形成されている。
Further, the
サブパレット20の下面には転動ローラ21が設けられ、サブパレット20の前縁にはサブパレット20を収納空間Sから引き出す際、或いは収納空間Sに差し入れる際に治具の先端が係止するT字溝22が形成されている。
A
またサブパレット20には複数のワーク位置決め部材23が設けられている。図7(a)〜(d)はサブパレットの位置決めピンの構造と動きを説明した図である。
The
ワーク位置決め部材23はサブパレット20を厚み方向に貫通する筒体24を設け、筒体24の下端開口をキャップ25で閉塞している。そして、筒体24内には中空ピン26を摺動自在に配置するとともにキャップ25との間に縮装したスプリング27によって上方に付勢している。
The
前記中空ピン26内には内側ピン28を摺動自在に配置している。この内側ピン28は中間部を大径部28a、上半部を小径部28bとし、これら大径部28aと小径部28bの間をテーパ部で連続している。また内側ピン28はキャップ25との間に縮装したスプリング29によって上方に付勢されている。尚、スプリング29の弾発力はスプリング27の弾発力よりも弱く設定している。
An
また、前記中空ピン26には横穴26aが形成され、この横穴26aにはスチールボール30が収納され、またこのスチールボール30が係止する溝24a、24bが筒体24の内周面に上下に離間して形成されている。
Further, the
以上において、例えば、センサによって基準パレット10の支持プレート11上の位置決め座14の位置を確認することでサブパレット20上に載置するワークの種類を検出したならば、当該機種に応じて所定のワーク位置決め部材23のみをそのまま突出せしめ、他のワーク位置決め部材23は中空ピン26がサブパレット20上面と面一になる位置まで押し込む。
In the above, for example, if the type of the workpiece placed on the
具体的には図7(a)に示す状態では、スチールボール30は溝24aに係止し、同時にスチールボール30は内側ピン28の大径部28aに当接し、内側に逃げることができないので、中空ピン26を押し下げることができない。
Specifically, in the state shown in FIG. 7A, the
この状態からロボットや治具によって、内側ピン28をスプリング29に抗して押し下げる。すると、図7(b)に示すように、内側ピン28の小径部28bがスチールボール30の位置まで降下し、スチールボール30は径方向内側に移動し溝24aから外れ、中空ピン26を押し下げることが可能になる。
From this state, the
そこで、図7(c)に示すように、中空ピン26を押し下げて、中空ピン26の上端面をサブパレット20上面と面一になる位置まで押し込み、更に内側ピン28をフリーにすると、図7(d)に示すように、内側ピン28はスプリング29の弾発力で上昇し、内側ピン28の大径部28aがスチールボール30を径方向外側に押し出し、溝24bに係合し、中空ピン26は潜った位置のままとなる。
Therefore, as shown in FIG. 7C, when the
このように複数のワーク位置決め部材23のうちの所定のワーク位置決め部材のみを突出させることで、機種に応じた対応が可能になる。
Thus, by making only a predetermined workpiece positioning member out of the plurality of workpiece positioning
次に、ワークの両面に加工または組付けを行う手順について説明する。
先ず、サブパレット20が基準パレット10の収納空間Sに納まった図2に示す状態から、ストッパ18を解除し、T字溝22にロボットアームの先端部などを係止し、収納空間Sからサブパレット20を引き出す。
Next, a procedure for processing or assembling both surfaces of the workpiece will be described.
First, from the state shown in FIG. 2 in which the
サブパレット載置装置によって収納空間Sから引き出したサブパレット20はそのまま上昇せしめ、基準パレット10の位置決めピン12の上に載置固定する。この状態を図8に示している。尚、引き出したサブパレット20を一旦サブパレット載置装置でストックし、これよりも前に引き出した同一のサブパレット20を引き出し作業と並行して基準パレット10上に載置してもよい。
The sub-pallet 20 pulled out from the storage space S by the sub-pallet placing device is lifted as it is and placed and fixed on the positioning pins 12 of the
この後、図9に示すように、サブパレット20上にワークWを載置し、ワークWの一面側に組付けや加工を行う。そして、一面側への組付けや加工が終了したら、ロボットによってサブパレット20とワークWを一体的に保持し、そのままの状態で180°回転せしめて上下反転させ、図10に示すようにワークWを基準パレット10の位置決めピン13またはワーク位置決め座14上に載置固定し、サブパレット20を取り外した後に、ワークWの反対側面に加工または組付けを行う。
Thereafter, as shown in FIG. 9, the workpiece W is placed on the sub-pallet 20, and assembly or processing is performed on one surface side of the workpiece W. Then, when the assembly or processing on one surface side is completed, the sub-pallet 20 and the workpiece W are integrally held by the robot, and are rotated 180 ° in the same state and turned upside down, as shown in FIG. Is mounted and fixed on the
A…無人搬送車、B…磁気軌道、C…昇降台、S…収納空間、W…ワーク
1…パレット装置、10…基準パレット、11…支持プレート、12…サブプレート位置決めピン、13…ワーク位置決めピン、14…ワーク位置決め座、15…操作ノブ、16…サイドプレート、17…ボトムプレート、18…ストッパ、18a…スプリング、19…位置決め穴、20…サブパレット、21…転動ローラ、22…T字溝、23…ワーク位置決め部材、24…筒体、24a,24b…溝、25…キャップ、26…中空ピン、26a…横穴、27…スプリング、28…内側ピン、28a…大径部、28b…小径部、29…スプリング、30…スチールボール。
A: Automatic guided vehicle, B: Magnetic track, C: Lifting platform, S: Storage space, W:
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007190292A JP4659001B2 (en) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Pallet equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007190292A JP4659001B2 (en) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Pallet equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009023062A JP2009023062A (en) | 2009-02-05 |
JP4659001B2 true JP4659001B2 (en) | 2011-03-30 |
Family
ID=40395383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007190292A Expired - Fee Related JP4659001B2 (en) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Pallet equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4659001B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109733875A (en) * | 2019-01-02 | 2019-05-10 | 盛瑞传动股份有限公司 | Shell automatic wire charging clamping device |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5640069B2 (en) * | 2012-12-26 | 2014-12-10 | 本田技研工業株式会社 | General-purpose receiving jig |
CN112108818A (en) * | 2020-09-08 | 2020-12-22 | 苏州奥卫川诚自动化科技有限公司 | Tray |
CN113697009B (en) * | 2021-08-25 | 2022-07-22 | 东风汽车集团股份有限公司 | Intelligent power assembly combining system and method |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5971207U (en) * | 1982-11-02 | 1984-05-15 | 株式会社ダイフク | double palette |
JPS6344475A (en) * | 1986-07-30 | 1988-02-25 | イビデン株式会社 | Pallet for pin |
JPS63124421A (en) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | Nec Kyushu Ltd | Manufacture of semiconductor device |
JPS63151227U (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | ||
JPH0326444U (en) * | 1989-07-21 | 1991-03-18 | ||
JPH06182633A (en) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Honda Motor Co Ltd | Engine part assembling method and auxiliary jig therefor |
JPH08252783A (en) * | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Mitsubishi Motors Corp | Pallet capable of handling dissimilar work |
JPH09131623A (en) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Sanyo Mach Works Ltd | Transport device using pallet |
JP2000052163A (en) * | 1998-08-12 | 2000-02-22 | Hirata Corp | Device and method for disassembling assembled component |
JP2004174668A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Honda Motor Co Ltd | Pallet |
JP2005059043A (en) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Daihatsu Motor Co Ltd | Positioning device and carrying pallet |
-
2007
- 2007-07-23 JP JP2007190292A patent/JP4659001B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5971207U (en) * | 1982-11-02 | 1984-05-15 | 株式会社ダイフク | double palette |
JPS6344475A (en) * | 1986-07-30 | 1988-02-25 | イビデン株式会社 | Pallet for pin |
JPS63124421A (en) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | Nec Kyushu Ltd | Manufacture of semiconductor device |
JPS63151227U (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-05 | ||
JPH0326444U (en) * | 1989-07-21 | 1991-03-18 | ||
JPH06182633A (en) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Honda Motor Co Ltd | Engine part assembling method and auxiliary jig therefor |
JPH08252783A (en) * | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Mitsubishi Motors Corp | Pallet capable of handling dissimilar work |
JPH09131623A (en) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Sanyo Mach Works Ltd | Transport device using pallet |
JP2000052163A (en) * | 1998-08-12 | 2000-02-22 | Hirata Corp | Device and method for disassembling assembled component |
JP2004174668A (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Honda Motor Co Ltd | Pallet |
JP2005059043A (en) * | 2003-08-11 | 2005-03-10 | Daihatsu Motor Co Ltd | Positioning device and carrying pallet |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109733875A (en) * | 2019-01-02 | 2019-05-10 | 盛瑞传动股份有限公司 | Shell automatic wire charging clamping device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009023062A (en) | 2009-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4659001B2 (en) | Pallet equipment | |
CN106002966B (en) | Automatic assembly equipment and automatic assemble method | |
US20180236518A1 (en) | Tool mounting stocker, tool storing device and tool/hand storing device, and tool replacing method by robot and control device thereof | |
US20100012466A1 (en) | Apparatus for extracting parts from general-purpose storage for vehicle | |
EP2833359A1 (en) | Disc device | |
US8297604B2 (en) | Quick-disconnect work support assembly | |
JP2015057304A (en) | Lens unit assembling device and method thereof | |
JPH05123930A (en) | Valve assembling method and assembling confirming method | |
KR20240056700A (en) | Transfer device | |
CN106914764A (en) | Floating type clamping device | |
JP4857222B2 (en) | Sub-pallet transfer device | |
EP3957597A1 (en) | Automated unit load lifter mountable on an autonomous mobile robot for carrying a unit load | |
JP5640069B2 (en) | General-purpose receiving jig | |
JP4659006B2 (en) | Pallet transport system | |
JP4274120B2 (en) | Work positioning and conveying apparatus, work positioning and conveying method, and work positioning and conveying cart | |
US10052727B2 (en) | Press-fitting device | |
US9789531B2 (en) | Fastener applying apparatus and fastener applying method | |
JP2001121365A (en) | Ball building-in device for bearing assembly | |
JP5003860B2 (en) | Workpiece transfer device for assembly line | |
JP2010253609A (en) | Workpiece take-out and supply device | |
JP5499922B2 (en) | Tool storage mechanism and tool storage method | |
JP2009126442A (en) | Motor-lorry for collection and delivery | |
WO2014119504A1 (en) | Plate-shaped member conveyance device | |
JP6056815B2 (en) | Automatic warehouse and transfer method | |
JPH06135559A (en) | Automatic taking in-and-out device for work |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101214 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4659001 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |