JP4651248B2

JP4651248B2 - Fan swing adjustment device

Info

Publication number: JP4651248B2
Application number: JP2001297848A
Authority: JP
Inventors: 正幸安田; 敏治藤原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2021-09-27
Also published as: CN1220828C; TW548378B; KR20030027777A; CN1410679A; KR100450304B1; JP2003106291A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扇風機の首振り角度調節装置に関するものでる。
【０００２】
【従来の技術】
従来の扇風機の首振り角度調節装置は、図１３〜図１７に示すように、首振り角度調節用レバー１０５が、ネックピース１０２の内部に立設された支持軸１０４に軸支され、使用者がこのレバー１０５を手で回動させて選択した所定位置に置くことで、扇風機１００の首振り角度が複数段に切り換えられるように構成されている。
【０００３】
これをさらに具体的に説明する。ネックピース１０２は、支柱１１５の上端部に取り付けられて扇風機１００の頭部１０１を上下回動可能に軸支するネックピースロアー１１６と、ネックピースロアー１１６の上に配置された、略船形状に上方が開放されているネックピースアッパー１０３とから主として構成されている（図１３参照）。
【０００４】
そして、首振り角度調節装置は、ネックピースアッパー１０３（図１４参照）と、ネックピースアッパー１０３の底壁１０３ｇに立設された支持軸１０４（図１４参照）と、支持軸１０４に軸支される首振り角度調節用レバー１０５（図１５参照）と、ネックピースアッパー１０３の上部開口部を閉蓋するとともに、底壁１０３ｇとの間にレバー１０５を回動可能に介挿するように装着したプレート１０６（図１７参照）と、一方端部が頭部１０１に装着され他方端部がレバー１０５に装着された首振り用リンク（図示略）とから構成されている。
【０００５】
レバー１０５は、その全体形状が図１５および図１６に示すようなものであり、その長さの略中間部には、ねじ穴１０４ａを有する支持軸１０４に嵌められて軸支される軸支部１２０が設けられている。１２１は、軸支部１２０から所定幅で延出されているレバー本体部であり、レバー本体部１２１の上面における長さ中間部には、上方へ開口した略半球状凹所１０５ａが設けられている。この凹所１０５ａには、鋼球１０７が上半部を突出させた状態に嵌め込まれている。レバー本体部１２１の下面には、凹所１０５ａの真下に突出部１０５ｂが設けられている。突出部１０５ｂは、レバー１０５の回動操作時にネックピースアッパー１０３の底壁１０３ｇに当接した状態で摺動するレバー１０５の支持部である。
【０００６】
図１７に示すように、プレート１０６には、レバー１０５の回動操作に伴い鋼球１０７の係合する３つの穴１０８、１０９、１１０が設けられている。そして、レバー１０５の凹所１０５ａに嵌め込まれた鋼球１０７をプレート１０６における３つの穴１０８、１０９、１１０のいずれかに係合させることで、扇風機１００の首振り角度を所望のもの（例えば４０度、６０度および８０度のうちの１つ）に設定することができるようになっている。プレート１０６には、支持軸１０４に対応する位置にねじ穴を有する固定部１１１が形成されている。
【０００７】
プレート１０６の取り付けは、以下のようにして行う。まず、レバー１０５を軸支部１２０でネックピースアッパー１０３の支持軸１０４に嵌める。その後、プレート１０６の一方側縁（固定部１１１に近い方の側縁）の下面の一部を、ネックピースアッパー１０３の一方側壁に内方突出状に一体形成された第１載置部１０３ａおよび第２載置部１０３ｂに載置し、プレート１０６の他方側縁の下面の一部を、ネックピースアッパー１０３の他方側壁に内方突出状に一体形成された第３載置部１０３ｃおよび第４載置部１０３ｄに載置する。次いで、図１６および図１８に示すように、プレート１０６の一方側縁の大部分を、ネックピースアッパー１０３の一方側壁の上縁に内方突出状に一体形成された係合用爪部１０３ｅの下側へ入れて爪部１０３ｅに係合させ、プレート１０６の他方側縁の大部分を、ネックピースアッパー１０３の他方側壁の上縁に内方突出状に一体形成された係合用爪部１０３ｆの下側へ入れて爪部１０３ｆに係合させる。最後に、プレート１０６の固定部１１１のねじ穴を支持軸１０４のねじ穴１０４ａに一致させ、ねじ部材１１２により支持軸１０４に取り付ける。以上のようにして、図１７に示すような首振り角度調節装置が得られる。
【０００８】
前記従来の首振り角度調節装置は、鋼球１０７がプレート１０６の３つの穴１０８、１０９、１１０の間を移動するときには、鋼球１０７の頂部がプレート１０６の下面に接触しながら移動し、図１８に示すように、鋼球１０７が穴１０８、１０９、１１０のいずれかの位置に来たときは、鋼球１０７の頂部が穴１０８、１０９、１１０のいずれかに係合することにより、所望の首振り角度に設定しようとしたものである。従って、レバー１０５とプレート１０６との間の寸法は、鋼球１０７が穴１０８、１０９、１１０の間にあるときと、鋼球１０７が穴１０８、１０９、１１０のいずれかの位置にあるときとで、変化させる必要がある。前記従来の首振り角度調節装置は、プレート１０６が上方へ撓むことにより、レバー１０５とプレート１０６との間の寸法の調整を行い、レバー１０５を所定角度位置に選択的に回動可能に、かつ、レバー１０５を所定角度位置に選択的に保持可能としたものである。
【０００９】
なお、前記従来の首振り角度調節装置は、それ以前の首振り角度調節装置に採用されていた構造、つまり、レバー１０５の凹所１０５ａに鋼球１０７を上方へ付勢するための圧縮コイルばねを嵌め込んだ構造を改良したもので、圧縮コイルばねを不要とすることにより、コスト削減を図ったものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の首振り角度調節装置にあっては、鋼球１０７とプレート１０６との間に大きな抵抗ができ、レバー１０５を回動させる操作力が大きくなる欠点があった。すなわち、レバー１０５の突出部１０５ｂは、鋼球１０７に働く力を直接受けるために凹所１０５ａの真下に設けられており（図１５および図１６参照）、レバー１０５の所定位置への回動はプレート１０６を撓ませることにより行われているが、プレート１０６は、両側縁が略全体にわたり上方への移動が規制されているため、特にプレート１０６が上方へ撓みまたは移動しにくい構造となっていた。このため、それ以前の首振り角度調節装置に比べて、レバー１０５とプレート１０６との摩擦力が大きくなってレバー操作力が大きくなり、レバー１０５をスムーズに動かすことができず、特に、プレート１０６における３つの穴１０８、１０９、１１０のうち中間の穴１０９がある位置でレバー１０５の回動を止めることがやや困難であった。
【００１１】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、レバーの回動操作を大きな操作力によることなくスムーズに行うことのできる扇風機の首振り角度調節装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、所定形状の底壁の周縁に側壁を立設して上方を開放したネックピースアッパーと、このネックピースアッパーの底壁に立設された支持軸と、この支持軸に軸支された首振り角度調節用レバーと、ネックピースアッパーの上方開放部を閉蓋するとともにネックピースアッパーの底壁との間でレバーを回動可能に介挿するプレートと、一方端部が扇風機の頭部に装着され他方端部がレバーに装着された首振り用リンクとを備えてなり、レバーの上面に上方へ開口した略半球状凹所が設けられ、プレートに複数の係合穴が設けられ、この凹所に鋼球がその上半部を突出させた状態に嵌め込まれており、レバーの回動操作時に前記鋼球の頂部がプレート下面を摺動して前記係合穴に係合することでレバーを複数の所定位置に保持するように構成され、さらに、前記凹所から前記支持軸側へ寄った位置でレバーをネックピースアッパーの底壁により支持するとともに、この支持点のレバー操作端側部分ではレバーの下面とネックピースアッパーの底壁との間に空間を形成する支持部が設けられていることを特徴とする扇風機の首振り角度調節装置首振り角度調節装置が提供される。
【００１３】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置はこのように構成されているので、レバーとプレートとの間の寸法調整を、従来と同様にプレートを上方へ撓ませることと、レバーの凹所と突出部との間に距離を設けてレバーを下方へ撓みやすくしたこととの両方で行うことにより、より大きい寸法調整代を確保することができ、レバーの回動操作を大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００１４】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置の前記プレートは、両側縁のうちレバー操作端側部分を上下方向に固定せず支持軸側部分のみを上下方向に固定するように構成することができる。
【００１５】
このように構成することで、プレートの両側縁は、それらのレバー操作端側部分（前側部分）、つまり係合穴のある部分が上方へ撓みやすくなり、プレートとレバーとの間の寸法調整代をより大きくすることができる。
【００１６】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置は、前記支持部を、レバーの下面から突出する突出部により形成することができる。前記支持部をこのように形成すれば、支持部の形状を簡単なものにすることができるのでその製造が容易になる上、レバーがどのような回動位置にあっても、レバーの撓みの程度が一定になり、安定したレバー回動操作が確保される。なお、この突出部は、支持に必要な適宜の形状にすることができる。
【００１７】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置は、前記支持部を、ネックピースアッパーの底壁から突出する突出部により形成することもできる。前記支持部をこのように形成すれば、レバーの下面を平坦にすることができるので、撓み力によりレバーに応力集中を起こすことがなく、レバーの寿命が長くなる。
【００１８】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置は、前記突出部が、平面形状を長方形として、突出高さを、前記支持点と前記鋼球との距離が、レバーの回動操作によって、より小さくなる位置ではより低く設定し、より大きくなる位置ではより高く設定するようにしてもよい。
【００１９】
前記突出部の突出高さをこのように設定すれば、前記距離がより小さいレバー回動位置における操作力（撓み応力）と前記距離がより大きいレバー回動位置における操作力（撓み応力）との差異を少なくすることが可能になるので、前記支持部をネックピースアッパー側に設けた場合において、レバー回動位置に関わらず操作力をほとんど変えることなくレバーの回動操作をすることができる。従って、この突出部の平面形状を、簡単な形状、例えば、ネックピースの底壁の一方側壁寄り位置と他方側壁寄り位置との間に延びる長方形に設定することが可能になる。
【００２０】
なお、この突出部の高低差を付ける位置および高低差の程度は、レバーやプレートの材料や強度、プレートの係合穴の数や位置などに応じて、適宜変えることができる。
【００２１】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置は、レバーおよびネックピースアッパーを、プラスチック一体成形により構成し、プレートを、金属板から構成してもよい。このように構成すれば、複雑な形状のレバーおよびネックピースアッパーを簡単に得ることができる上、プレートの板厚を調整することで、必要な弾性撓みを確保することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る２つの実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、これらによって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
実施の形態１
図１〜図５に示すように、本発明の実施の形態１に係る扇風機の首振り角度調節装置Ｄ₁は、首振り角度調節用レバー６が、ネックピース３の内部に立設された支持軸５に軸支され、使用者がこのレバー６を手で回動させて選択した所定位置に置くことで、扇風機１の首振り角度が複数段に切り換えられるように構成されている。
【００２４】
以下、これをさらに詳しく説明する。ネックピース３は、支柱３１の上端部に取り付けられて扇風機１の頭部２を上下回動可能に軸支するネックピースロアー７と、ネックピースロアー７の上に載置された、略船形状に上方が開放されているネックピースアッパー４とから主として構成されている（図１参照）。
【００２５】
そして、首振り角度調節装置Ｄ₁は、ネックピースアッパー４（図２参照）と、ネックピースアッパー４の内部に立設された、中心部にねじ穴５ａを有する支持軸５（同上）と、支持軸５に略水平回動可能に軸支される首振り角度調節用レバー６（図３ａおよび図３ｂ参照）と、ネックピースアッパー４の上部を閉蓋するとともに、ネックピースアッパー４の底壁１５との間にレバー６を回動可能に介挿するプレート８（図４参照）と、一方端部が扇風機１の頭部２に装着され他方端部がレバー６に装着された首振り用リンク（図示略）とから構成されている。
【００２６】
レバー６は、プラスチック一体成形品であり、特に図３ａおよび図３ｂに示すように、その長さの略中間部には、支持軸５に嵌められて軸支される軸支部２０が設けられている。２１は、軸支部２０から延出状に一体成形されたレバー本体部であり、このレバー本体部２１の上面における長さ中間部には、係合部としての、上方へ開口した略半球状凹所２２が設けられている。凹所２２には、プレート８の下面で摺動するように配置されるステンレス鋼球２３が、略半分ほど没した状態に嵌め込まれるようになっている。
【００２７】
レバー本体部２１の下面には、凹所２２の真下から支持軸５の側へ所定距離だけ離れた箇所をネックピースアッパー４の底壁１５上面で支持するとともに、この支持点よりもレバー本体部２１の操作端側へ寄ったレバー本体部２１の操作端側箇所とネックピースアッパー４の底壁１５との間に空間を形成するレバー支持部としての突出部２４が設けられている。すなわち、突出部２４は、レバー６の回動操作時にネックピースアッパー４の底壁１５に当接した状態で摺動するレバー６の支持部である。レバー本体部２１を以上のように構成したことにより、凹所２２と突出部２４（支持点）との間には、従来とは異なり、所定距離が確保されている。
【００２８】
ネックピースアッパー４は、プラスチック一体成形品であり、特に図２に示すように、支持軸５に近い方の側壁である一方側壁９の中間部分が、縦に延びる２つのスリット３０、３０により中間壁３１とされるとともに、中間壁３１の上縁に係合用爪部３１ａが内方突出状に一体形成されている。この爪部３１ａは、図５の実線に示すように、傾斜部３１ａ−１と、傾斜部３１ａ−１に連なる垂直部３１ａ−２とからなるものである。また、一方側壁９には、中間壁３１の両側にそれぞれ第１載置部１１および第２載置部１２が内方突出状に一体形成されている。他方側壁１０には、第３載置部１３および第４載置部１４が内方突出状に一体形成されている。他方側壁１０の上縁には、側壁１０の支持軸側の略半分にわたって延びる係合用爪部１０ａが内方突出状に一体形成されている。一方側壁９の爪部３１ａおよび他方側壁１０の爪部１０ａは、プレート８の一方側縁および他方側縁の対応箇所における上方への移動を規制するように作用する。
【００２９】
さらに、一方側壁９の前側端部には、内方突出状に一体形成された第１ストッパー部２５が設けられている。他方側壁１０の前側端部には、内方突出状に一体形成された第２ストッパー部２６が設けられている。第１ストッパー部２５および第２ストッパー部２６は、レバー６を回動させたときに、レバー本体部２１の側面がこれらに当接することで、レバー本体部２１の所定範囲を超える回動を阻止するように作用する。
【００３０】
プレート８は、ステンレス鋼板から形成されており、特に図４に示すように、ネックピースアッパー４の支持軸５に対応する位置に固定部１６が一体形成されている。固定部１６にはねじ穴１６ａが設けられている。
【００３１】
プレート８の取り付けは、次のようにして行う。まず、レバー６を軸支部２０でネックピースアッパー４の支持軸５に嵌める。次に、プレート８の他方側縁（固定部１６から遠い方の側縁）をネックピースアッパー４の第３載置部１３および第４載置部１４に載置する。その後、プレート８の一方側縁をネックピースアッパー４の第１載置部１１および第２載置部１２に載置するように上方から押し込む。すると、図５の破線に示すように、プレート８の一方側縁によりネックピースアッパー４の中間壁３１の傾斜部３１ａ−１が下方へ押される。この状態でプレート８を押し込むと、プレート８の一方側縁のうち中間壁３１の傾斜部３１ａ−１に当接している部分が傾斜部３１ａ−１を滑り降りるので、中間壁３１の上部は外方向へ弾性変形する。プレート８をさらに押し込むと、傾斜部３１ａ−１に当接していたプレート８の一方側縁が下がり、垂直部３１ａ−２を通過する。すると、中間壁３１の上部が実線位置へ弾性的に戻るので、プレート８は、第１載置部１１および第２載置部１２に載置された状態で所定位置を占めることになる。このとき、プレート８の他方側縁の支持軸側部分は、ネックピースアッパー４の爪部１０ａの下側へ入り込んだ状態で爪部１０ａに係合している。最後に、プレート８の固定部１６のねじ穴１６ａをネックピースアッパー４の支持軸５のねじ穴５ａに一致させ、ねじ部材２８（図５参照）により支持軸５に取り付ける。以上のようにして、図６に示すような首振り角度調節装置Ｄ₁が得られる。
【００３２】
プレート８には、３つの係合穴１７、１８、１９が貫通状に設けられている（図４参照）。これらの穴１７、１８、１９は、固定部１６のねじ穴１６ａの中心を中心とする円弧の上に設けられている。そして、図７に示すように、鋼球２３がプレート８の３つの穴１７、１８、１９の間を移動するときには、鋼球２３の頂部がプレート８の下面に接触しながら移動する。このとき、プレート８の両側縁のうちレバー操作端側部分は、前記のように上下方向に固定されていないので、図７の上向き矢印に示すように、鋼球２３の頂部により押されて容易に上方へ撓んで移動する。また、レバー６の凹所２２（鋼球２３の部分）と突出部２４との間には、レバー６の長さ方向において所定距離が設けられているので、レバー６は、鋼球２３がプレート８の３つの穴１７、１８、１９の間を移動するときには、図７の下向き矢印に示すように、突出部２４の下端を支点にして下方へ撓む。そして、鋼球２３が穴１７、１８、１９のいずれかの位置に来たときは、図８に示すように、鋼球２３の頂部が穴１７、１８、１９のいずれかに係合し、レバー６は自然体の形状に復帰する。
【００３３】
以上のように、鋼球２３が、プレート８の一方側縁寄りの穴１７に係合したときに、レバー６に装着された首振り用リンクによる首振り角度が最大（例えば８０度）になり、中間の穴１８に係合したときに首振り角度が中間（例えば６０度）になり、他方側縁寄りの穴１９に係合したときによる首振り角度が最小（例えば４０度）になる。
【００３４】
この首振り角度調節装置Ｄ₁にあっては、レバー６とプレート８との間の寸法調整を、従来と同様にプレート８を上方へ撓ませることと、レバー６の凹所２２と突出部２４とをレバー６の長さ方向において所定寸法離して設け、レバー６を下方へ撓みやすくしたこととの両方で行っている。これレバー６により、より大きい寸法調整代を確保することができ、レバー６の回動操作を大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００３５】
また、レバー６の下面に設けた突出部２４が簡単な構成であることからレバー６の形状が簡単であるので、その製造が容易になる上、レバー６がどのような回動位置にあっても、レバー６の撓みの程度が一定になり、安定したレバー回動操作が確保される。
【００３６】
さらに、この首振り角度調節装置Ｄ₁にあっては、レバー６およびネックピースアッパー４をプラスチック一体成形により構成し、プレート８を金属板から構成したので、複雑な形状のレバー６およびネックピースアッパー４を簡単に得ることができる上、プレート６の板厚を調整することで、必要な弾性撓みを確保することができる。
【００３７】
実施の形態２
本発明の実施の形態２は、支持部としての突出部を、ネックピースアッパー側に設けたものである。以下、この点を図９〜図１０ｂにより、さらに詳しく説明する。なお、これらの図面において実施の形態１と実質的に同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００３８】
ネックピースアッパー４Ａの底壁１５のうち支持軸５へ寄った箇所には、一方側壁３０の近くから他方側壁１０の近くまで延びる、支持部としての突出部６０が設けられている（図９参照）。突出部６０は、平面形状が長方形であり、一定の幅を有している。突出部６０の長さは、少なくともレバー本体部２１の回動角度に対応した長さがあればよいが、ネックピースアッパー４Ａの底壁１５の幅いっぱいでもよい。
【００３９】
レバー６Ａにおけるレバー本体部２１の下面は、首振り角度調節装置Ｄ₁における突出部２４や、これに類するものは設けられておらず、平坦に構成されている（図１０ａおよび図１０ｂ参照）。
【００４０】
突出部６０は、レバー６Ａの回動操作時にレバー本体部２１の下面の一部がネックピースアッパー４Ａの底壁１５に当接した状態で摺動するレバー６Ａの支持部である。このような突出部６０が設けられていることで、レバー本体部２１は、凹所２２に嵌められてプレート８の下面を摺動する鋼球２３からの力を受けて、突出部６０との当接箇所を支持点として下方へ撓むことで、プレート８との間隔調整が行われ、スムーズに動く。この点に関して、以下に、より詳しく説明する。
【００４１】
突出部６０は、一方側壁９に近い一方端部から長さの約７０％の位置までの部分（一方端部側部分）が同じ突出高さに設定されており、同位置から他方側壁１０に近い他方端部までの部分（他方端部側部分）が、一方端部側部分から徐々に下り傾斜を付けられて次第に低くなるように設定されている。これは次のような理由によるものである。
【００４２】
実施の形態１に係る首振り角度調節装置Ｄ₁にあっては、レバー６の回動操作によって凹所２２あるいは鋼球２３と突出部２４との距離が変化することはないが、この実施の形態２に係る首振り角度調節装置にあっては、突出部６０が、前記のようにネックピースアッパー４Ａの底壁１５に平面形状が長方形になるように設けられているため、凹所２２あるいは鋼球２３と突出部６０との距離が、突出部６０の他方端部側部分では一方端部側部分よりも短くなり、レバー６Ａの撓みが、突出部６０の他方端部側部分では一方端部側部分に比べて悪くなるという問題があることから、突出部６０の突出高さに差を設けて、このような問題を解消したのである。
【００４３】
突出部６０の突出高さをこのように設定した首振り角度調節装置にあっては、図１１に示すように、鋼球２３がプレート８の３つの穴１７、１８、１９の間を移動するときには、鋼球２３の頂部がプレート８の下面に接触しながら移動する。このとき、プレート８の両側縁のうちレバー操作端側部分は、前記のように上下方向に固定されていないので、図１１の上向き矢印に示すように、鋼球２３の頂部により押されて容易に上方へ撓んで移動する。また、レバー６Ａの凹所２２（鋼球２３の部分）と突出部６０との間には、レバー６Ａの長さ方向において所定距離が設けられているので、レバー６Ａは、鋼球２３がプレート８の３つの穴１７、１８、１９の間を移動するときには、図１１の下向き矢印に示すように、突出部６０とレバー６Ａとの当接部分を支持点にして下方へ撓む。そして、鋼球２３が穴１７、１８、１９のいずれかの位置に来たときは、図１２に示すように、鋼球２３の頂部が穴１７、１８、１９のいずれかに係合し、レバー６は自然体の形状に復帰する。なお、このような突出部６０を設けないときには、突出部の平面形状を、前記支持点の回動軌跡である所定中心角の円弧の両側に延びる平行な２つの円弧を有している扇形に設定するのが好ましい。
【００４４】
以上のように、実施の形態２に係る首振り角度調節装置にあっても、レバー６Ａとプレート８との間の寸法調整を、従来と同様にプレート８を上方へ撓ませることと、レバー６Ａの凹所２２とネックピースアッパー４Ａの突出部６０との間に所定距離を設けてレバー６Ａを下方へ撓みやすくしたこととの両方で行うことにより、より大きい寸法調整代を確保することができ、レバー６Ａの回動操作を大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、レバーの凹所から前記支持軸側へ寄った位置でレバーをネックピースアッパーの底壁で支持するとともに、この支持点のレバー操作端側部分ではレバーとネックピースアッパーの底壁との間に空間を形成する支持部が設けられているので、レバーとプレートとの間の寸法調整を、従来と同様にプレートを上方へ撓ませることと、レバーの凹所と突出部との間に所定距離を設けてレバーを下方へ撓みやすくしたこととの両方で行うことにより、より大きい寸法調整代を確保することができ、レバーの回動操作を大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００４６】
請求項２に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、プレートは、両側縁のうちレバー操作端側部分を上下方向に固定せず支持軸側部分のみを上下方向に固定しているので、プレートの両側縁は反支持軸側部分、つまり係合穴のある部分が上方へ撓みやすくなり、プレートとレバーとの間の寸法調整代をより大きくすることができる。
【００４７】
請求項３に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、支持部は、レバーの下面から突出する突出部により形成されているので、レバーの形状が簡単でありその製造が容易になる上、レバーがどのような回動位置にあっても、レバーの撓みの程度が一定になり、安定したレバー回動操作が確保される。
【００４８】
請求項４に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、支持部は、ネックピースアッパーの底壁から突出する突出部により形成されているので、レバーの下面を平坦にすることができ、撓み力に対し応力集中を起こすことがなく、レバーの寿命が長くなる。
【００４９】
請求項５に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、突出部は、平面形状を長方形として、その突出高さを、前記支持点と前記鋼球との距離が、レバーの回動操作によって、より小さくなる位置ではより低く設定し、より大きくなる位置ではより高く設定したので、前記距離がより小さいレバー回動位置における操作力と前記距離がより大きいレバー回動位置における操作力との差異を少なくすることが可能になり、前記支持部をネックピースアッパー側に設けた場合において、レバー回動位置に関わらず操作力をほとんど変えることなくレバーの回動操作をすることができ、従って、この突出部の平面形状を、簡単な形状に設定することが可能になる。
【００５０】
請求項６に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、レバーおよびネックピースアッパーはプラスチック一体成形により構成され、プレートは金属板から構成されているので、複雑な形状のレバーおよびネックピースアッパーを簡単に得ることができる上、プレートの板厚を調整することで、必要な弾性撓みを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１に係る首振り角度調節装置が組み込まれた扇風機の要部拡大側面図である。
【図２】図２は、図１の首振り角度調節装置の一部を構成するネックピースアッパーの斜視図である。
【図３】図３ａは、図１の首振り角度調節装置の一部を構成する首振り角度調節用レバーの斜視図である。図３ｂは、図３ａのレバーの正面図である。
【図４】図４は、図１の首振り角度調節装置の一部を構成するプレートの斜視図である。
【図５】図５は、図２のネックピースアッパーへのプレートの取付方法の一部を示す断面図である。
【図６】図６は、図１の首振り角度調節装置の斜視図である。
【図７】図７は、図１の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【図８】図８は、図１の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態２に係る首振り角度調節装置の一部を構成するネックピースアッパーの斜視図である。
【図１０】図１０ａは、図９の首振り角度調節装置の一部を構成するレバーの斜視図である。図１０ｂは、図１０ａのレバーの正面図である。
【図１１】図１１は、図８の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【図１２】図１２は、図８の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【図１３】図１３は、従来の首振り角度調節装置が組み込まれた扇風機の要部拡大側面図である。
【図１４】図１４は、図１３の首振り角度調節装置の一部を構成するネックピースアッパーの斜視図である。
【図１５】図１５は、図１３の首振り角度調節装置の一部を構成する首振り角度調節用レバーの斜視図である。
【図１６】図１６は、図１５のレバーの正面図である。
【図１７】図１７は、図１３の首振り角度調節装置の斜視図である。
【図１８】図１８は、図１３の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【符号の説明】
１扇風機
２頭部
４ネックピースアッパー
４Ａネックピースアッパー
５支持軸
６首振り角度調節用レバー
６Ａ首振り角度調節用レバー
８プレート
９一方側壁
１０他方側壁
１１第１載置部
１２第２載置部
１３第３載置部
１４第４載置部
１５底壁
１６固定部
１７係合穴
１８係合穴
１９係合穴
２０軸支部
２１レバー本体部
２２凹所
２３鋼球
２４突出部
６０突出部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a swing angle adjusting device for a fan.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 13 to 17, the conventional swing angle adjusting device for an electric fan has a swing angle adjusting lever 105 pivotally supported on a support shaft 104 erected inside the neck piece 102, so that a user can However, the swing angle of the electric fan 100 can be switched to a plurality of stages by rotating the lever 105 at a predetermined position selected by hand.
[0003]
This will be described more specifically. The neck piece 102 is attached to the upper end portion of the support column 115 and supports the head 101 of the electric fan 100 so as to be pivotable up and down, and the neck piece 102 is disposed on the neck piece lower 116 and has a substantially ship shape. It is mainly composed of a neckpiece upper 103 that is open upward (see FIG. 13).
[0004]
The swing angle adjusting device is supported by the neckpiece upper 103 (see FIG. 14), the support shaft 104 (see FIG. 14) standing on the bottom wall 103g of the neckpiece upper 103, and the support shaft 104. The lever 105 for adjusting the swing angle (see FIG. 15) and the upper opening of the neckpiece upper 103 are closed, and the lever 105 is rotatably mounted between the bottom wall 103g. The plate 106 (see FIG. 17) and a swing link (not shown) having one end attached to the head 101 and the other end attached to the lever 105 are configured.
[0005]
The lever 105 has an overall shape as shown in FIG. 15 and FIG. 16, and a shaft support portion 120 that is fitted and supported by a support shaft 104 having a screw hole 104 a at a substantially middle portion of its length. Is provided. Reference numeral 121 denotes a lever main body that extends from the shaft support 120 with a predetermined width. A substantially hemispherical recess 105 a that opens upward is provided in the middle portion of the length of the upper surface of the lever main body 121. . In this recess 105a, a steel ball 107 is fitted in a state in which the upper half is protruded. On the lower surface of the lever main body 121, a protrusion 105b is provided directly below the recess 105a. The protruding portion 105 b is a support portion of the lever 105 that slides in contact with the bottom wall 103 g of the neckpiece upper 103 when the lever 105 is rotated.
[0006]
As shown in FIG. 17, the plate 106 is provided with three holes 108, 109, and 110 that engage with the steel balls 107 as the lever 105 rotates. Then, the steel ball 107 fitted in the recess 105a of the lever 105 is engaged with one of the three holes 108, 109, 110 in the plate 106, so that the swing angle of the electric fan 100 can be set to a desired one (for example, 40 One of 60 degrees, 60 degrees and 80 degrees). A fixing portion 111 having a screw hole at a position corresponding to the support shaft 104 is formed on the plate 106.
[0007]
The plate 106 is attached as follows. First, the lever 105 is fitted to the support shaft 104 of the neckpiece upper 103 by the shaft support 120. Thereafter, a part of the lower surface of one side edge (side edge closer to the fixing part 111) of the plate 106 is integrally formed on the one side wall of the neckpiece upper 103 so as to project inward, and A third mounting portion 103c and a fourth mounting portion which are mounted on the second mounting portion 103b, and a part of the lower surface of the other side edge of the plate 106 is integrally formed on the other side wall of the neckpiece upper 103 so as to project inwardly. Placed on the placement unit 103d. Next, as shown in FIGS. 16 and 18, most of one side edge of the plate 106 is below the engaging claw 103 e integrally formed on the upper edge of the one side wall of the neckpiece upper 103 so as to project inwardly. The plate 106 is engaged with the claw portion 103e, and most of the other side edge of the plate 106 is below the engaging claw portion 103f integrally formed on the upper edge of the other side wall of the neckpiece upper 103 so as to project inwardly. It is put in the side and engaged with the claw portion 103f. Finally, the screw hole of the fixing portion 111 of the plate 106 is aligned with the screw hole 104 a of the support shaft 104 and is attached to the support shaft 104 by the screw member 112. As described above, a swing angle adjusting device as shown in FIG. 17 is obtained.
[0008]
In the conventional swing angle adjusting device, when the steel ball 107 moves between the three holes 108, 109, 110 of the plate 106, the top of the steel ball 107 moves while contacting the lower surface of the plate 106. As shown in FIG. 18, when the steel ball 107 comes to any position of the holes 108, 109, 110, the top of the steel ball 107 is engaged with any of the holes 108, 109, 110, It tried to set the swing angle of. Therefore, the dimension between the lever 105 and the plate 106 is when the steel ball 107 is between the holes 108, 109, 110 and when the steel ball 107 is at any position of the holes 108, 109, 110. It needs to be changed. The conventional swing angle adjusting device adjusts the dimension between the lever 105 and the plate 106 by bending the plate 106 upward, so that the lever 105 can be selectively rotated to a predetermined angular position. In addition, the lever 105 can be selectively held at a predetermined angular position.
[0009]
The conventional swing angle adjusting device has a structure employed in the previous swing angle adjusting device, that is, a compression coil spring for urging the steel ball 107 upward in the recess 105a of the lever 105. The structure in which is inserted is improved, and the cost is reduced by eliminating the need for a compression coil spring.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, this conventional swing angle adjusting device has a drawback that a large resistance can be generated between the steel ball 107 and the plate 106, and an operating force for rotating the lever 105 is increased. That is, the protrusion 105b of the lever 105 is provided directly below the recess 105a in order to directly receive the force acting on the steel ball 107 (see FIGS. 15 and 16), and the lever 105 can be rotated to a predetermined position. The plate 106 is bent by bending, but the plate 106 has a structure in which it is difficult for the plate 106 to bend or move upward, since both sides of the plate 106 are restricted from moving upward almost entirely. . For this reason, the frictional force between the lever 105 and the plate 106 is increased and the lever operating force is increased as compared with the previous swing angle adjusting device, and the lever 105 cannot be moved smoothly. It is somewhat difficult to stop the rotation of the lever 105 at a position where there is an intermediate hole 109 among the three holes 108, 109, 110.
[0011]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the problem is to provide a swinging angle adjusting device for a fan that can smoothly perform a lever turning operation without using a large operating force. It is in.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a neck piece upper in which a side wall is erected on the periphery of a bottom wall of a predetermined shape and opened upward, a support shaft erected on the bottom wall of the neck piece upper, and a shaft on the support shaft A supported lever for adjusting the swing angle, a plate for closing the upper open portion of the neckpiece upper and rotating the lever between the bottom wall of the neckpiece upper and a fan at one end And a swing link that is attached to the lever at the other end, and is provided with a substantially hemispherical recess that opens upward on the upper surface of the lever, and a plurality of engagement holes in the plate. In this recess, a steel ball is fitted with its upper half protruding, and the top of the steel ball slides on the lower surface of the plate and engages with the engagement hole when the lever is turned. Hold the levers in place Further, the lever is supported by the bottom wall of the neck piece upper at a position close to the support shaft side from the recess, and at the lever operation end side portion of the support point, the lower surface of the lever and the neck piece upper A swinging angle adjusting device for a fan is provided, wherein a support part for forming a space between the bottom wall and the bottom wall is provided.
[0013]
Since the swing angle adjusting device of the electric fan according to the present invention is configured in this way, the adjustment of the dimension between the lever and the plate is made by bending the plate upward as in the conventional case, and the recess of the lever. By providing a distance between the protrusion and making the lever easier to bend downward, a larger dimension adjustment allowance can be secured, and the lever can be rotated without a large operating force. It becomes possible to perform smoothly.
[0014]
The plate of the swing angle adjusting device for a fan according to the present invention can be configured so that only the support shaft side portion is fixed in the vertical direction without fixing the lever operation end side portion in the vertical direction among both side edges. .
[0015]
With this configuration, the side edges of the plate are easily bent upward at the lever operation end side (front side), that is, the part with the engagement hole, so that the dimension adjustment allowance between the plate and the lever can be increased. Can be made larger.
[0016]
In the fan swinging angle adjusting device according to the present invention, the support portion can be formed by a protruding portion protruding from the lower surface of the lever. If the support portion is formed in this way, the shape of the support portion can be simplified, so that the manufacture of the support portion is facilitated. In addition, the lever can be bent regardless of the pivot position. The degree becomes constant, and a stable lever rotation operation is ensured. In addition, this protrusion part can be made into the appropriate shape required for support.
[0017]
In the fan swinging angle adjusting device according to the present invention, the support portion may be formed by a protruding portion protruding from the bottom wall of the neckpiece upper. If the support portion is formed in this way, the lower surface of the lever can be flattened, so that stress concentration does not occur in the lever due to the bending force, and the life of the lever is prolonged.
[0018]
The swinging angle adjusting device for a fan according to the present invention is such that the protrusion has a rectangular planar shape, the protrusion height, and the distance between the support point and the steel ball is reduced by a lever turning operation. The lower position may be set lower, and the higher position may be set higher.
[0019]
If the protrusion height of the protrusion is set in this way, the operation force (flexure stress) at the lever rotation position where the distance is smaller and the operation force (flexure stress) at the lever rotation position where the distance is larger. Since the difference can be reduced, when the support portion is provided on the neckpiece upper side, the lever can be rotated without changing the operating force almost regardless of the lever rotating position. Therefore, the planar shape of the protruding portion can be set to a simple shape, for example, a rectangle extending between the position near the one side wall and the position near the other side wall of the bottom wall of the neckpiece.
[0020]
It should be noted that the position to which the height difference of the protruding portion and the degree of the height difference can be appropriately changed according to the material and strength of the lever and the plate, the number and positions of the engagement holes of the plate, and the like.
[0021]
In the swinging angle adjusting device for a fan according to the present invention, the lever and the neckpiece upper may be configured by plastic integral molding, and the plate may be configured by a metal plate. If comprised in this way, a complicated shaped lever and neckpiece upper can be obtained easily, and also the required elastic deflection can be ensured by adjusting the plate thickness.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, two embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to these.
[0023]
Embodiment 1
As shown in FIGS. 1 to 5, the swing angle adjusting device D for the electric fan according to the first embodiment of the present invention. ₁ The swinging angle adjusting lever 6 is pivotally supported by a support shaft 5 erected inside the neckpiece 3, and the user rotates the lever 6 by hand to place it at a predetermined position. The swing angle of the electric fan 1 is switched to a plurality of stages.
[0024]
This will be described in more detail below. The neck piece 3 is attached to the upper end portion of the support 31 and has a neck piece lower 7 that pivotally supports the head 2 of the electric fan 1 so as to be pivotable up and down, and is mounted on the neck piece lower 7. The neckpiece upper 4 is mainly composed of a neckpiece upper 4 that is open upward (see FIG. 1).
[0025]
And swing angle adjustment device D ₁ Is a neckpiece upper 4 (see FIG. 2), a support shaft 5 (same as the above) that is erected in the neckpiece upper 4 and has a screw hole 5a in the center, and is substantially horizontally rotatable on the support shaft 5. The lever 6 for adjusting the swing angle (see FIGS. 3a and 3b) pivotally supported by the head and the top of the neckpiece upper 4 is closed and the lever 6 is rotated between the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 A plate 8 (see FIG. 4) that is movably inserted, and a swinging link (not shown) having one end attached to the head 2 of the electric fan 1 and the other end attached to the lever 6. ing.
[0026]
The lever 6 is a plastic integrated molded product, and particularly, as shown in FIGS. 3a and 3b, a shaft support portion 20 that is fitted and supported by the support shaft 5 is provided at a substantially intermediate portion of the length. Yes. Reference numeral 21 denotes a lever main body part integrally formed so as to extend from the shaft support part 20, and a substantially hemispherical concave opening upward as an engaging part is provided at an intermediate portion of the upper surface of the lever main body 21. A station 22 is provided. In the recess 22, a stainless steel ball 23 arranged so as to slide on the lower surface of the plate 8 is fitted in a state where it is submerged approximately half.
[0027]
On the lower surface of the lever main body 21, a portion separated by a predetermined distance from directly below the recess 22 toward the support shaft 5 is supported by the upper surface of the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4. A projecting portion 24 is provided as a lever support portion that forms a space between the operation end side portion of the lever main body portion 21, which is closer to the operation end side of 21, and the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4. In other words, the protruding portion 24 is a support portion of the lever 6 that slides in contact with the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 when the lever 6 is rotated. By configuring the lever main body 21 as described above, a predetermined distance is secured between the recess 22 and the protrusion 24 (support point) unlike the conventional case.
[0028]
The neckpiece upper 4 is an integrally molded plastic product, and as shown in FIG. 2 in particular, the middle portion of the side wall 9 which is the side wall closer to the support shaft 5 is intermediate by two slits 30 and 30 extending vertically. In addition to the wall 31, an engaging claw portion 31a is integrally formed on the upper edge of the intermediate wall 31 so as to project inward. As shown by the solid line in FIG. 5, the claw portion 31 a includes an inclined portion 31 a-1 and a vertical portion 31 a-2 connected to the inclined portion 31 a-1. The first side wall 9 is integrally formed with a first mounting portion 11 and a second mounting portion 12 on both sides of the intermediate wall 31 so as to protrude inward. On the other side wall 10, a third mounting portion 13 and a fourth mounting portion 14 are integrally formed in an inward protruding shape. At the upper edge of the other side wall 10, an engaging claw portion 10 a extending over substantially half of the side wall 10 on the support shaft side is integrally formed in an inward projecting shape. On the other hand, the claw portion 31a of the side wall 9 and the claw portion 10a of the other side wall 10 act so as to restrict the upward movement at the corresponding portions of the one side edge and the other side edge of the plate 8.
[0029]
Further, a first stopper portion 25 integrally formed in an inward protruding shape is provided at the front end portion of the one side wall 9. A second stopper portion 26 that is integrally formed so as to project inward is provided at the front end portion of the other side wall 10. When the lever 6 is rotated, the first stopper portion 25 and the second stopper portion 26 prevent the lever body portion 21 from rotating beyond a predetermined range by the side surfaces of the lever body portion 21 coming into contact therewith. Acts like
[0030]
The plate 8 is formed of a stainless steel plate. In particular, as shown in FIG. 4, a fixing portion 16 is integrally formed at a position corresponding to the support shaft 5 of the neckpiece upper 4. The fixing portion 16 is provided with a screw hole 16a.
[0031]
The plate 8 is attached as follows. First, the lever 6 is fitted to the support shaft 5 of the neckpiece upper 4 by the shaft support portion 20. Next, the other side edge of the plate 8 (side edge far from the fixing part 16) is placed on the third placement part 13 and the fourth placement part 14 of the neckpiece upper 4. Thereafter, one side edge of the plate 8 is pushed in from above so as to be placed on the first placement portion 11 and the second placement portion 12 of the neckpiece upper 4. Then, as shown by a broken line in FIG. 5, the inclined portion 31 a-1 of the intermediate wall 31 of the neckpiece upper 4 is pushed downward by one side edge of the plate 8. When the plate 8 is pushed in this state, a portion of the one side edge of the plate 8 that is in contact with the inclined portion 31a-1 of the intermediate wall 31 slides down the inclined portion 31a-1, so that the upper portion of the intermediate wall 31 is outward. Elastically deforms. When the plate 8 is further pushed in, one side edge of the plate 8 that has been in contact with the inclined portion 31a-1 is lowered and passes through the vertical portion 31a-2. Then, since the upper part of the intermediate wall 31 is elastically returned to the solid line position, the plate 8 occupies a predetermined position while being placed on the first placement part 11 and the second placement part 12. At this time, the support shaft side portion of the other side edge of the plate 8 is engaged with the claw portion 10 a in a state of entering the lower side of the claw portion 10 a of the neckpiece upper 4. Finally, the screw hole 16a of the fixing portion 16 of the plate 8 is aligned with the screw hole 5a of the support shaft 5 of the neckpiece upper 4, and is attached to the support shaft 5 by the screw member 28 (see FIG. 5). As described above, the swing angle adjusting device D as shown in FIG. ₁ Is obtained.
[0032]
The plate 8 is provided with three engagement holes 17, 18, and 19 in a penetrating manner (see FIG. 4). These holes 17, 18, and 19 are provided on an arc centered on the center of the screw hole 16 a of the fixing portion 16. As shown in FIG. 7, when the steel ball 23 moves between the three holes 17, 18, 19 of the plate 8, the top of the steel ball 23 moves while contacting the lower surface of the plate 8. At this time, the lever operation end side portion of both side edges of the plate 8 is not fixed in the vertical direction as described above, so that it is easily pushed by the top of the steel ball 23 as shown by the upward arrow in FIG. To move upward. In addition, since a predetermined distance is provided in the length direction of the lever 6 between the recess 22 (the portion of the steel ball 23) of the lever 6 and the protruding portion 24, the steel ball 23 is a plate of the lever 6. When moving between the three holes 17, 18, and 19, as shown by the downward arrow in FIG. 7, the lower end of the projecting portion 24 is bent downward. And when the steel ball 23 comes to the position of any of the holes 17, 18, and 19, as shown in FIG. 8, the top of the steel ball 23 engages with any of the holes 17, 18, and 19, The lever 6 returns to a natural body shape.
[0033]
As described above, when the steel ball 23 is engaged with the hole 17 near the one side edge of the plate 8, the swing angle by the swing link attached to the lever 6 becomes maximum (for example, 80 degrees). When the intermediate hole 18 is engaged, the swing angle is intermediate (for example, 60 degrees), and the swing angle when engaged with the hole 19 near the other side edge is minimum (for example, 40 degrees).
[0034]
This swing angle adjusting device D ₁ In this case, the dimensional adjustment between the lever 6 and the plate 8 is made by bending the plate 8 upward as in the conventional case, and the recess 22 and the protrusion 24 of the lever 6 are moved in the length direction of the lever 6. This is done both by providing a predetermined distance and making the lever 6 easily bent downward. With this lever 6, a larger dimensional adjustment allowance can be secured, and the turning operation of the lever 6 can be smoothly performed without using a large operating force.
[0035]
Further, since the protrusion 24 provided on the lower surface of the lever 6 has a simple configuration, the shape of the lever 6 is simple, so that the manufacture thereof is facilitated, and the lever 6 is in any rotation position. However, the degree of bending of the lever 6 becomes constant, and a stable lever turning operation is ensured.
[0036]
Further, the swing angle adjusting device D ₁ In this case, since the lever 6 and the neckpiece upper 4 are formed by plastic integral molding and the plate 8 is formed of a metal plate, the lever 6 and the neckpiece upper 4 having a complicated shape can be easily obtained. By adjusting the plate thickness of the plate 6, necessary elastic deflection can be ensured.
[0037]
Embodiment 2
In the second embodiment of the present invention, a protruding portion as a support portion is provided on the neckpiece upper side. Hereinafter, this point will be described in more detail with reference to FIGS. In these drawings, substantially the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0038]
A protruding portion 60 as a support portion extending from the vicinity of one side wall 30 to the vicinity of the other side wall 10 is provided at a position near the support shaft 5 in the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4A (see FIG. 9). ). The protrusion 60 has a rectangular planar shape and a certain width. The length of the projecting portion 60 may be at least the length corresponding to the rotation angle of the lever main body portion 21, but may be the full width of the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4A.
[0039]
The lower surface of the lever main body 21 in the lever 6A is a swing angle adjusting device D. ₁ Are not provided, and are configured flat (see FIGS. 10a and 10b).
[0040]
The protruding portion 60 is a support portion for the lever 6A that slides in a state in which a part of the lower surface of the lever main body portion 21 is in contact with the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4A when the lever 6A is rotated. By providing such a protrusion 60, the lever main body 21 receives the force from the steel ball 23 that is fitted in the recess 22 and slides on the lower surface of the plate 8. By bending downward with the contact point as a support point, the distance from the plate 8 is adjusted, and the plate moves smoothly. This point will be described in more detail below.
[0041]
The protrusion 60 has a portion (one end side portion) from one end close to the one side wall 9 to a position of about 70% of the length is set to the same protrusion height, and from the same position to the other side wall 10. The portion up to the other end portion (the other end portion portion) is set so as to gradually become lower and gradually lower from the one end portion portion. This is due to the following reason.
[0042]
Swing angle adjusting device D according to Embodiment 1 ₁ In this case, the distance between the recess 22 or the steel ball 23 and the protrusion 24 is not changed by the turning operation of the lever 6, but in the swing angle adjusting device according to the second embodiment, Since the protrusion 60 is provided on the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4A so as to have a rectangular shape as described above, the distance between the recess 22 or the steel ball 23 and the protrusion 60 is the protrusion. There is a problem that the other end portion of the portion 60 is shorter than the one end portion, and the bending of the lever 6A is worse in the other end portion of the projecting portion 60 than in the one end portion. Therefore, such a problem is solved by providing a difference in the protrusion height of the protrusion 60.
[0043]
In the swing angle adjusting device in which the protruding height of the protruding portion 60 is set in this way, the steel ball 23 moves between the three holes 17, 18, 19 of the plate 8 as shown in FIG. 11. Sometimes, the top of the steel ball 23 moves while contacting the lower surface of the plate 8. At this time, the lever operation end side portion of both side edges of the plate 8 is not fixed in the vertical direction as described above, so that it is easily pushed by the top of the steel ball 23 as shown by the upward arrow in FIG. To move upward. Further, since a predetermined distance is provided in the length direction of the lever 6A between the recess 22 (the portion of the steel ball 23) of the lever 6A and the protruding portion 60, the lever 6A has the steel ball 23 plate-shaped. When moving between the three holes 17, 18, and 19, as shown by the downward arrow in FIG. 11, the contact portion between the protrusion 60 and the lever 6 </ b> A is bent downward. And when the steel ball 23 comes to the position of any of the holes 17, 18, and 19, as shown in FIG. 12, the top of the steel ball 23 engages with any of the holes 17, 18, and 19, The lever 6 returns to a natural body shape. In addition, when such a protrusion part 60 is not provided, the planar shape of the protrusion part is a sector shape having two parallel arcs extending on both sides of an arc of a predetermined central angle that is a rotation locus of the support point. It is preferable to set.
[0044]
As described above, even in the swing angle adjusting device according to the second embodiment, the dimension adjustment between the lever 6A and the plate 8 can be performed by bending the plate 8 upward as in the conventional case, and the lever 6A. By providing a predetermined distance between the recess 22 and the protruding portion 60 of the neckpiece upper 4A to facilitate bending the lever 6A downward, a larger dimensional adjustment allowance can be secured. The lever 6A can be smoothly rotated without a large operating force.
[0045]
【The invention's effect】
According to the swing angle adjusting device for a fan according to claim 1, the lever is supported by the bottom wall of the neck piece upper at a position close to the support shaft side from the recess of the lever, and the lever operation end of the support point Since the side part is provided with a support part that forms a space between the lever and the bottom wall of the neckpiece upper, the size adjustment between the lever and the plate can be flexed upward as in the conventional case. And a large distance for adjusting the dimension can be secured by providing a predetermined distance between the concave portion of the lever and the protruding portion so that the lever can be easily bent downward. The operation can be performed smoothly without using a large operating force.
[0046]
According to the swing adjustment device for the electric fan according to claim 2, the plate does not fix the lever operation end side portion of the both side edges in the vertical direction, and fixes only the support shaft side portion in the vertical direction. Both side edges of the plate are easily bent upward on the anti-support shaft side portion, that is, the portion with the engagement hole, and the dimensional adjustment margin between the plate and the lever can be further increased.
[0047]
According to the swing adjustment device for a fan according to claim 3, since the support portion is formed by the protruding portion protruding from the lower surface of the lever, the shape of the lever is simple and the manufacture thereof is facilitated. Regardless of the rotation position of the lever, the degree of bending of the lever is constant, and a stable lever rotation operation is ensured.
[0048]
According to the swing angle adjusting device of the electric fan according to claim 4, since the support portion is formed by the protruding portion protruding from the bottom wall of the neckpiece upper, the lower surface of the lever can be flattened and bent. There is no stress concentration against the force, and the life of the lever is extended.
[0049]
According to the swing angle adjusting device of the electric fan according to claim 5, the projecting portion has a rectangular planar shape, the projecting height, the distance between the support point and the steel ball is determined by the lever turning operation. Since the lower position is set lower and the higher position is set higher, the difference between the operation force at the lever rotation position where the distance is smaller and the operation force at the lever rotation position where the distance is larger In the case where the support portion is provided on the neckpiece upper side, the lever can be rotated without changing the operating force regardless of the lever rotating position. The planar shape of the protruding portion can be set to a simple shape.
[0050]
According to the swing adjustment device for a fan according to claim 6, since the lever and the neckpiece upper are formed by plastic integral molding and the plate is formed of a metal plate, the lever and the neckpiece upper having a complicated shape are provided. It can be obtained easily, and the necessary elastic deflection can be ensured by adjusting the plate thickness.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged side view of a main part of a fan in which a swing angle adjusting device according to a first embodiment of the present invention is incorporated.
FIG. 2 is a perspective view of a neck piece upper that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 1;
3A is a perspective view of a swing angle adjusting lever that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 1; FIG. FIG. 3b is a front view of the lever of FIG. 3a.
4 is a perspective view of a plate that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of a method for attaching a plate to the neckpiece upper of FIG. 2;
FIG. 6 is a perspective view of the swing angle adjusting device of FIG. 1;
7 is a cross-sectional view for explaining the function of the swing angle adjusting device of FIG. 1. FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining the function of the swing angle adjusting device of FIG. 1;
FIG. 9 is a perspective view of a neck piece upper that constitutes a part of a swing angle adjusting device according to a second embodiment of the present invention.
10a is a perspective view of a lever that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 9. FIG. FIG. 10b is a front view of the lever of FIG. 10a.
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating the function of the swing angle adjusting device of FIG. 8;
12 is a cross-sectional view for explaining the function of the swing angle adjusting device of FIG. 8. FIG.
FIG. 13 is an enlarged side view of a main part of a fan in which a conventional swing angle adjusting device is incorporated.
FIG. 14 is a perspective view of a neck piece upper that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 13;
15 is a perspective view of a swing angle adjusting lever that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 13; FIG.
FIG. 16 is a front view of the lever of FIG. 15;
FIG. 17 is a perspective view of the swing angle adjusting device of FIG. 13;
FIG. 18 is a cross-sectional view for explaining the function of the swing angle adjusting device of FIG. 13;
[Explanation of symbols]
1 Fan
2 head
4 Neckpiece upper
4A neckpiece upper
5 Support shaft
6 Lever for adjusting swing angle
6A Swing angle adjustment lever
8 plates
9 One side wall
10 Other side wall
11 First placement section
12 Second placement section
13 Third placement section
14 Fourth mounting part
15 Bottom wall
16 Fixed part
17 engagement hole
18 engagement hole
19 engagement hole
20 Shaft support
21 Lever body
22 recess
23 Steel balls
24 Projection
60 Protrusion

Claims

A neck piece upper with a side wall standing on the periphery of the bottom wall of a predetermined shape and opened upward, a support shaft standing on the bottom wall of the neck piece upper, and a swing angle pivotally supported by the support shaft The adjustment lever, the plate that closes the upper open part of the neckpiece upper, and the lever is rotatably inserted between the bottom wall of the neckpiece upper, and one end is attached to the head of the fan. The other end portion is provided with a swing link attached to the lever,
A substantially hemispherical recess opening upward is provided on the upper surface of the lever, a plurality of engagement holes are provided in the plate, and a steel ball is fitted in this recess with its upper half protruding. The top of the steel ball slides on the lower surface of the plate and engages with the engagement hole when the lever is operated to hold the lever at a plurality of predetermined positions.
Further, the lever is supported by the bottom wall of the neckpiece upper at a position close to the support shaft side from the recess, and at the lever operation end side portion of this support point, the lower surface of the lever and the bottom wall of the neckpiece upper An apparatus for adjusting a swing angle of an electric fan, wherein a support portion is provided to form a space therebetween.

2. The swinging angle adjusting device for a fan according to claim 1, wherein the plate does not fix the lever operation end side portion of the both side edges in the vertical direction but fixes only the support shaft side portion in the vertical direction.

The swinging angle adjusting device for a fan according to claim 1 or 2, wherein the supporting portion is formed by a protruding portion protruding from a lower surface of the lever.

The swing angle adjusting device for an electric fan according to claim 1 or 2, wherein the support portion is formed by a protrusion protruding from the bottom wall of the neckpiece upper.

The protrusion has a rectangular planar shape, and the protrusion height is set lower when the distance between the support point and the steel ball becomes smaller due to the turning operation of the lever. The fan swing angle adjusting device according to claim 4, wherein the swing angle adjusting device is set higher.

The swinging angle of the electric fan according to any one of claims 1 to 5, wherein the lever and the neck piece upper are formed by plastic integral molding, and the plate is made of a metal plate. Adjusting device.