JP4651247B2

JP4651247B2 - Fan swing adjustment device

Info

Publication number: JP4651247B2
Application number: JP2001297847A
Authority: JP
Inventors: 秀吉稲積; 正幸安田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2021-09-27
Also published as: JP2003106290A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扇風機の首振り角度調節装置に関するものでる。
【０００２】
【従来の技術】
従来の扇風機の首振り角度調節装置は、図８〜図１２に示すように、首振り角度調節用レバー１０５が、ネックピース１０２の内部に立設された支持軸１０４に軸支され、使用者がこのレバー１０５を手で回動させて選択した所定位置に置くことで、扇風機１００の首振り角度が複数段に切り換えられるように構成されている。
【０００３】
これをさらに具体的に説明する。ネックピース１０２は、支柱１１５の上端部に取り付けられて扇風機１００の頭部１０１を上下回動可能に軸支するネックピースロアー１１６と、ネックピースロアー１１６の上に配置された、略船形状に上方が開放されているネックピースアッパー１０３とから主として構成されている（図８参照）。
【０００４】
そして、首振り角度調節装置は、ネックピースアッパー１０３（図９参照）と、ネックピースアッパー１０３の底壁１０３ｇに立設された支持軸１０４（図９参照）と、支持軸１０４に軸支される首振り角度調節用レバー１０５（図１０参照）と、ネックピースアッパー１０３の上部開口部を閉蓋するとともに、底壁１０３ｇとの間にレバー１０５を回動可能に介挿するように装着したプレート１０６（図１２参照）と、一方端部が頭部１０１に装着され他方端部がレバー１０５に装着された首振り用リンク（図示略）とから構成されている。
【０００５】
レバー１０５は、その全体形状が図１０および図１１に示すようなものであり、その長さの略中間部には、ねじ穴１０４ａを有する支持軸１０４に嵌められて軸支される軸支部１２０が設けられている。１２１は、軸支部１２０から所定幅で延出されているレバー本体部であり、レバー本体部１２１の上面における長さ中間部には、上方へ開口した略半球状凹所１０５ａが設けられている。この凹所１０５ａには、鋼球１０７が上半部を突出させた状態に嵌め込まれている。レバー本体部１２１の下面には、凹所１０５ａの真下に突出部１０５ｂが設けられている。突出部１０５ｂは、レバー１０５の回動操作時にネックピースアッパー１０３の底壁１０３ｇに当接した状態で摺動するレバー１０５の支持部である。
【０００６】
図１２に示すように、プレート１０６には、レバー１０５の回動操作に伴い鋼球１０７の係合する３つの穴１０８、１０９、１１０が設けられている。そして、レバー１０５の凹所１０５ａに嵌め込まれた鋼球１０７をプレート１０６における３つの穴１０８、１０９、１１０のいずれかに係合させることで、扇風機１００の首振り角度を所望のもの（例えば４０度、６０度および８０度のうちの１つ）に設定することができるようになっている。プレート１０６には、支持軸１０４に対応する位置にねじ穴を有する固定部１１１が形成されている。
【０００７】
プレート１０６の取り付けは、以下のようにして行う。まず、レバー１０５を軸支部１２０でネックピースアッパー１０３の支持軸１０４に嵌める。その後、プレート１０６の支持軸１０４に近い方の側縁（以下、一方側縁という）の下面の一部を、ネックピースアッパー１０３の支持軸１０４に近い方の側壁（以下、一方側壁という）に内方突出状に一体形成された第１載置部１０３ａおよび第２載置部１０３ｂに載置し、プレート１０６の前記一方側縁に対向する側縁（以下、他方側縁という）の下面の一部を、ネックピースアッパー１０３の前記一方側壁に対向する側壁（以下、他方側壁という）に内方突出状に一体形成された第３載置部１０３ｃおよび第４載置部１０３ｄに載置する。次いで、図１１および図１３に示すように、プレート１０６の前記一方側縁の大部分を、ネックピースアッパー１０３の前記一方側壁の上縁に内方突出状に一体形成された係合用爪部１０３ｅの下側へ入れて爪部１０３ｅに係合させる。また、プレート１０６の他方側縁の大部分を、ネックピースアッパー１０３の他方側壁の上縁に内方突出状に一体形成された係合用爪部１０３ｆの下側へ入れて爪部１０３ｆに係合させる。最後に、プレート１０６の固定部１１１のねじ穴を支持軸１０４のねじ穴１０４ａに一致させ、ねじ部材１１２により支持軸１０４に取り付ける。以上のようにして、図１２に示すような首振り角度調節装置が得られる。
【０００８】
前記従来の首振り角度調節装置は、鋼球１０７がプレート１０６の３つの穴１０８、１０９、１１０の間を移動するときには、鋼球１０７の頂部がプレート１０６の下面に接触しながら移動し、図１３に示すように、鋼球１０７が穴１０８、１０９、１１０のいずれかの位置に来たときは、鋼球１０７の頂部が穴１０８、１０９、１１０のいずれかに係合することにより、所望の首振り角度に設定しようとしたものである。従って、レバー１０５とプレート１０６との間の寸法は、鋼球１０７が穴１０８、１０９、１１０の間にあるときと、鋼球１０７が穴１０８、１０９、１１０のいずれかの位置にあるときとで、変化させる必要がある。前記従来の首振り角度調節装置は、プレート１０６が上方へ撓むことにより、レバー１０５とプレート１０６との間の寸法の調整を行い、レバー１０５を所定角度位置に選択的に回動可能に、かつ、レバー１０５を所定角度位置に選択的に保持可能としたものである。
【０００９】
なお、前記従来の首振り角度調節装置は、それ以前の首振り角度調節装置に採用されていた構造、つまり、レバー１０５の凹所１０５ａに鋼球１０７を上方へ付勢するための圧縮コイルばねを嵌め込んだ構造を改良したもので、圧縮コイルばねを不要とすることにより、コスト削減を図ったものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の首振り角度調節装置にあっては、鋼球１０７とプレート１０６との間に大きな抵抗ができ、レバー１０５を回動させる操作力が大きくなる欠点があった。すなわち、レバー１０５の突出部１０５ｂは、鋼球１０７に働く力を直接受けるために凹所１０５ａの真下に設けられており（図１０および図１１参照）、レバー１０５の所定位置への回動はプレート１０６を撓ませることにより行われているが、プレート１０６は、両側縁が略全体にわたり上方への移動が規制されているため、特にプレート１０６が上方へ撓みまたは移動しにくい構造となっていた。このため、それ以前の首振り角度調節装置に比べて、レバー１０５とプレート１０６との摩擦力が大きくなってレバー操作力が大きくなり、レバー１０５をスムーズに動かすことができず、特に、プレート１０６における３つの穴１０８、１０９、１１０のうち中間の穴１０９がある位置でレバー１０５の回動を止めることがやや困難であった。
【００１１】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、レバーの回動操作を大きな操作力によることなくスムーズに行うことのできる扇風機の首振り角度調節装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、所定形状の底壁の周縁に側壁を立設して上方を開放したネックピースアッパーと、このネックピースアッパーの底壁に立設された支持軸と、この支持軸に軸支された首振り角度調節用レバーと、ネックピースアッパーの上方開放部を閉蓋するとともにネックピースアッパーの底壁との間でレバーを回動可能に介挿するプレートと、一方端部が扇風機の頭部に装着され他方端部がレバーに装着された首振り用リンクとを備えてなり、レバーの上面に上方へ開口した略半球状凹所が設けられ、プレートに複数の係合穴が設けられ、この凹所に鋼球がその上半部を突出させた状態に嵌め込まれており、レバーの回動操作時に前記鋼球の頂部がプレートの下面を摺動して前記係合穴に係合することでレバーを複数の所定位置に保持するように構成され、レバーの下面に、レバーをネックピースアッパーの底壁で支持する支持部が突設され、プレートは、両側縁のうち前記支持軸に近い方の側縁が、前記支持軸のみで固定され、反対側側縁が、略全体にわたって上下方向への移動を規制され、ネックピースアッパーの底壁に、レバーの回動操作時に前記支持部が摺動する溝であって、ネックピースアッパーの両側壁のうち前記支持軸に近い方の側壁から対向側壁へ向かって下り勾配をなす傾斜状の溝が設けられていることを特徴とする扇風機の首振り角度調節装置が提供される。
【００１３】
本発明に係る扇風機の首振り角度調節装置にあっては、このように構成することにより、レバーの略半球状凹所の上面を、レバーが前記反対側側縁に近づくように回動されるにつれ下方へ沈ませている。すなわち、この発明では、レバーを回動させるのに必要なレバーとプレートとの間の寸法調整を、従来と同様にプレートを上方へ撓ませることと、レバーの回動操作時にレバーの支持部をネックピースアッパーの底壁に設けた傾斜状の溝で摺動させてレバーの略半球状凹所の上面を下方へ沈ませることとにより行なっている。これにより、より大きい寸法調整代が確保される。その結果、前記鋼球の頂部によりプレートの下面にかかる上向き押圧力を、プレートの両側縁のうち支持軸に近い方の側縁の摺動部分と反対側側縁の摺動部分とで略一定にすることができる。従って、レバーの回動操作を、大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００１４】
前記溝は、プレートにおける複数の係合穴のうち前記反対側側縁に一番近い係合穴に前記鋼球の頂部が係合したときに、前記支持部の支持点における溝深さが、前記鋼球の頂部のその係合穴への係合深さに略等しくなるように設けるのが好ましい。
【００１５】
溝をこのように設けることで、前記押圧力を前記鋼球の頂部の全摺動部分で略一定にするとともに、鋼球の頂部が複数の係合穴のすべてに確実に係合することを保証する。
【００１６】
前記支持部は、レバーの下面から突出する円筒状突出部により構成することが好ましい。
【００１７】
支持部をこのように構成すれば、支持部をこれ以外の形状、例えば角筒状の突出部により構成した場合に比べて、支持部の前記溝内における摺動をスムーズに行わせることができ、安定したレバー回動操作が確保される。
【００１８】
前記プレートは、前記反対側側縁を、ネックピースアッパーの前記対向側壁の上縁に形成された係合用爪部の下側へ差し込むことで上下方向への移動を規制するように構成してもよい。
【００１９】
プレートをこのように構成すれば、プレートの前記支持軸に近い方の側縁だけを例えばねじ止めなどの簡単な作業により前記支持軸に固定するだけで足りるので、プレートをネックピースアッパーへ簡単に取り付けることができる。
【００２０】
前記溝は、その平面形状が、前記支持軸の中心を中心とする、半径方向に所定寸法の幅をなす略円弧状に構成することができる。
【００２１】
溝の平面形状をこのような略円弧状に構成すれば、前記支持部の溝内での摺動がよりスムーズになり、安定したレバー回動操作を確保することができる上、溝を他の平面形状、例えば長方形に構成する場合に比べて、ネックピースアッパーのうち薄肉になる溝部分の平面積を小さくすることでその体積を小さくし、ネックピースアッパーの強度低下を防止することが可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る1つの実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、これによって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
図１〜図６に示すように、本発明の実施の形態に係る扇風機の首振り角度調節装置Ｄは、首振り角度調節用レバー６が、ネックピース３の内部に立設された支持軸５に軸支され、使用者がこのレバー６を手で回動させて選択した所定位置に置くことで、扇風機１の首振り角度が複数段に切り換えられるように構成されている。
【００２４】
以下、これをさらに詳しく説明する。ネックピース３は、支柱３１の上端部に取り付けられて扇風機１の頭部２を上下回動可能に軸支するネックピースロアー７と、ネックピースロアー７の上に載置された、略船形状に上方が開放されているネックピースアッパー４とから主として構成されている（図１参照）。
【００２５】
そして、首振り角度調節装置Ｄは、ネックピースアッパー４（図２参照）と、ネックピースアッパー４の内部に立設された、中心部にねじ穴５ａを有する支持軸５（同上）と、支持軸５に略水平回動可能に軸支される首振り角度調節用レバー６（図３ａおよび図３ｂ参照）と、ネックピースアッパー４の上部を閉蓋するとともに、ネックピースアッパー４の底壁１５との間にレバー６を回動可能に介挿するプレート８（図４参照）と、一方端部が扇風機１の頭部２に装着され他方端部がレバー６に装着された首振り用リンク（図示略）とから構成されている。
【００２６】
レバー６は、プラスチック一体成形品であり、特に図３ａおよび図３ｂに示すように、その長さの略中間部には、支持軸５に嵌められて軸支される軸支部２０が設けられている。２１は、軸支部２０から延出状に一体成形されたレバー本体部であり、このレバー本体部２１の上面における長さ中間部には、上方へ開口した略半球状凹所２２が設けられている。凹所２２には、プレート８の下面で摺動するように配置されるステンレス鋼球２３が、略半分ほど没した状態に嵌め込まれるようになっている。
【００２７】
レバー本体部２１の下面には、凹所２２の真下に、レバー本体部２１をネックピースアッパー４の底壁１５で支持するレバー支持部としての円筒状突出部２４が設けられている。突出部２４は、レバー６の回動操作時にネックピースアッパー４の底壁１５に当接した状態で摺動するレバー６の支持部であり、下面（底壁１５を摺動する面）が平坦にされている。突出部２４の直径は、凹所２２の直径に略等しくされており、突出部２４の突出量は、以下に説明するようにしてレバー６を軸支部２０でネックピースアッパー４の支持軸５に嵌めたときに、レバー本体部２１が略水平に保持されるように設定されている（図３ａおよび図３ｂ参照）。
【００２８】
プレート８は、ステンレス鋼板から形成されており、特に図４に示すように、ネックピースアッパー４の支持軸５に近い方の側縁（以下、一方側縁という）には、支持軸５に対応する位置に固定部１６が一体形成されている。固定部１６にはねじ穴１６ａが設けられている。プレート８には、３つの係合穴１７、１８、１９が貫通状に設けられている。これらの穴１７、１８、１９は、固定部１６のねじ穴１６ａの中心を中心とする円弧の上に設けられている。これらの穴１７、１８、１９のうち、穴１７はプレート８の前記一方側縁に一番近いものであり、穴１９は、プレート８の前記一方側縁に対向する側縁（以下、他方側縁という）に一番近いものである。
【００２９】
ネックピースアッパー４は、プラスチック一体成形品であり、特に図２および図５に示すように、支持軸５に近い方の側壁である一方側壁９には、第１載置部１１および第２載置部１２が内方突出状に一体形成されており、一方側壁９に対向する側壁である他方側壁１０には、第３載置部１３および第４載置部１４が内方突出状に一体形成されている。他方側壁１０の上縁には、その略全体にわたって延びる係合用爪部１０ａが内方突出状に一体形成されている。
【００３０】
さらに、一方側壁９の前側端部には、内方突出状に一体形成された第１ストッパー部２５が設けられている。他方側壁１０の前側端部には、内方突出状に一体形成された第２ストッパー部２６が設けられている。第１ストッパー部２５および第２ストッパー部２６は、レバー６を回動させたときに、レバー本体部２１の側面がこれらに当接することで、レバー本体部２１の所定範囲を超える回動を阻止するように作用する。
【００３１】
ネックピースアッパー４の底壁１５には、レバー６の回動操作時に突出部２４が摺動する溝２７が設けられている。この溝２７は、特に図６に示すように、ネックピースアッパー４の一方側壁９から他方側壁１０へ向かって下り勾配をなす傾斜状のものである。また、この溝２７は、特に図７に示すように、その平面形状が、支持軸５の中心を中心とする、半径方向に所定寸法の幅をなす略円弧状に構成されている。
【００３２】
溝２７についてさらに詳しく説明する。溝２７の下り勾配および溝深さは、次のように設けられている。すなわち、特に図６に示すように、溝２７は、プレート８における３つの係合穴１７、１８、１９のうち前記他方側縁に一番近い係合穴１９に、レバー６の凹所２２に嵌め込まれ鋼球２３の頂部が係合したときに、突出部２４の支持点における溝深さが、鋼球２３の頂部のその係合穴１９への係合深さに略等しくなるように設けられている。
【００３３】
また、溝２７の平面形状である前記略円弧状の所定寸法の幅は、特に図７に示すように、ネックピースアッパー４の一方側壁９の近傍である第２載置部１２の基端から第１ストッパー部２５の基端までの距離にほぼ等しいものである。また、溝２７の円弧長さは、第２載置部１２の基端から第４載置部１４の基端までの長さにほぼ等しいものである。
【００３４】
プレート８の取り付けは、次のようにして行う。まず、レバー６を軸支部２０でネックピースアッパー４の支持軸５に嵌める。次に、プレート８の前記他方側縁を、ネックピースアッパー４の爪部１０ａの下側へ差し込んで爪部１０ａに係合させる。そして、プレート８のその他方側縁をネックピースアッパー４の第３載置部１３および第４載置部１４に載置する。その後、プレート８の前記一方側縁をネックピースアッパー４の第１載置部１１および第２載置部１２に載置する。最後に、プレート８の固定部１６のねじ穴１６ａをネックピースアッパー４の支持軸５のねじ穴５ａに一致させ、ねじ部材２８（図７参照）により支持軸５に取り付ける。以上のようにして、図７に示すような首振り角度調節装置Ｄが得られる。
【００３５】
首振り角度調節装置Ｄでは、以上のように、鋼球２３が、プレート８の前記一方側縁寄りの穴１７に係合したときに、レバー６に装着された首振り用リンクによる首振り角度が最大（例えば８０度）になり、中間の穴１８に係合したときに首振り角度が中間（例えば６０度）になり、前記他方側縁寄りの穴１９に係合したときに首振り角度が最小（例えば４０度）になる。
【００３６】
この首振り角度調節装置Ｄにあっては、レバー６の凹所２２の上面を、レバー６がプレート８の前記他方側縁に近づくように回動されるにつれ下方へ沈ませている。すなわち、この首振り角度調節装置Ｄでは、レバー６を回動させるのに必要なレバー６とプレート８との間の寸法調整を、従来と同様にプレート８を上方へ撓ませることと、レバー６の回動操作時にレバー６の突出部２４をネックピースアッパー４の底壁１５に設けた傾斜状の溝２７で摺動させてレバー６の凹所２２の上面を下方へ沈ませることとにより行なっている。これにより、より大きい寸法調整代が確保される。その結果、鋼球２３の頂部によりプレート８の下面にかかる上向き押圧力を、プレート８の前記一方側縁の摺動部分と前記他方側縁の摺動部分とで略一定にすることができる。従って、レバー６の回動操作を、大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００３７】
また、前記溝２７は、プレート８における３つの係合穴１７、１８、１９のうち前記他方側縁に一番近い係合穴１９に鋼球２３の頂部が係合したときに、支持部としての突出部２４の支持点における溝深さが、鋼球２３の頂部のその係合穴１９への係合深さに略等しくなるように設けられている。従って、前記押圧力を鋼球２３の頂部の全摺動部分で略一定にするとともに、鋼球２３の頂部が３つの係合穴１７、１８、１９のすべてに確実に係合することが保証される。
【００３８】
さらに、前記突出部２４は、レバー６の下面から突出する円筒状のものである。突出部２４をこれ以外の形状、例えば角筒状に構成した場合に比べて、突出部２４の溝２７内における摺動をスムーズに行わせることができ、安定したレバー回動操作が確保される。
【００３９】
加えて、プレート８は、前記他方側縁を、ネックピースアッパー４の他方側壁１０の上縁に形成された係合用爪部１０ａの下側へ差し込むことで上下方向への移動を規制するように構成されている。従って、プレート８の前記一方側縁だけを例えばねじ部材２８によるねじ止めなどの簡単な作業により支持軸５に固定するだけで足りるので、プレート８をネックピースアッパー４へ簡単に取り付けることができる。
【００４０】
しかも、溝２７は、その平面形状が、支持軸５の中心を中心とする、半径方向に所定寸法の幅をなす略円弧状に構成されている。従って、突出部２４の溝２７内での摺動がよりスムーズになり、安定したレバー回動操作を確保することができる上、溝２７を他の平面形状、例えば長方形に構成する場合に比べて、ネックピースアッパー４のうち薄肉になる溝２７部分の平面積を小さくすることでその体積を小さくし、ネックピースアッパー４の強度低下を防止することが可能になる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、レバーを回動させるのに必要なレバーとプレートとの間の寸法調整を、従来と同様にプレートを上方へ撓ませることと、レバーの回動操作時にレバーの支持部をネックピースアッパーの底壁に設けた傾斜状の溝で摺動させてレバーの略半球状凹所の上面を下方へ沈ませることとにより行なっている。これにより、より大きい寸法調整代が確保され、その結果、前記鋼球の頂部によりプレートの下面にかかる上向き押圧力を、プレートの両側縁のうち支持軸に近い方の側縁の摺動部分と反対側側縁の摺動部分とで略一定にすることができる。従って、レバーの回動操作を、大きな操作力によることなくスムーズに行うことが可能になる。
【００４２】
請求項２に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、前記溝は、プレートにおける複数の係合穴のうち前記反対側側縁に一番近い係合穴に前記鋼球の頂部が係合したときに、前記支持部の支持点における溝深さが、前記鋼球の頂部のその係合穴への係合深さに略等しくなるように設けられている。従って、前記押圧力を前記鋼球の頂部の全摺動部分で略一定にすることができるとともに、鋼球の頂部が複数の係合穴のすべてに確実に係合することが保証される。
【００４３】
請求項３に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、前記支持部は、レバーの下面から突出する円筒状突出部により構成それている。従って、支持部をこれ以外の形状、例えば角筒状の突出部により構成した場合に比べて、支持部の前記溝内における摺動をスムーズに行わせることができ、安定したレバー回動操作が確保される。
【００４４】
請求項４に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、前記プレートは、前記反対側側縁を、ネックピースアッパーの前記対向側壁の上縁に形成された係合用爪部の下側へ差し込むことで上下方向への移動を規制するように構成されている。従って、プレートの前記支持軸に近い方の側縁だけを例えばねじ止めなどの簡単な作業により前記支持軸に固定するだけで足りるので、プレートをネックピースアッパーへ簡単に取り付けることができる。
【００４５】
請求項５に係る扇風機の首振り角度調節装置によれば、前記溝は、その平面形状が、前記支持軸の中心を中心とする、半径方向に所定寸法の幅をなす略円弧状に構成されている。従って、前記支持部の溝内での摺動がよりスムーズになり、安定したレバー回動操作を確保することができる上、溝を他の平面形状、例えば長方形に構成する場合に比べて、ネックピースアッパーのうち薄肉になる溝部分の平面積を小さくすることでその体積を小さくし、ネックピースアッパーの強度低下を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る首振り角度調節装置が組み込まれた扇風機の要部拡大側面図である。
【図２】図２は、図１の首振り角度調節装置の一部を構成するネックピースアッパーの斜視図である。
【図３】図３ａは、図１の首振り角度調節装置の一部を構成する首振り角度調節用レバーの斜視図である。図３ｂは、図３ａのレバーの正面図である。
【図４】図４は、図１の首振り角度調節装置の一部を構成するプレートの斜視図である。
【図５】図５は、図２のネックピースアッパーの平面図である。
【図６】図６は、図１の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【図７】図７は、図１の首振り角度調節装置の斜視図である。
【図８】図８は、従来の首振り角度調節装置が組み込まれた扇風機の要部拡大側面図である。
【図９】図９は、図８の首振り角度調節装置の一部を構成するネックピースアッパーの斜視図である。
【図１０】図１０は、図８の首振り角度調節装置の一部を構成する首振り角度調節用レバーの斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０のレバーの正面図である。
【図１２】図１２は、図８の首振り角度調節装置の斜視図である。
【図１３】図１３は、図８の首振り角度調節装置の機能を説明する断面図である。
【符号の説明】
１扇風機
２頭部
４ネックピースアッパー
５支持軸
６首振り角度調節用レバー
８プレート
９一方側壁
１０他方側壁
１１第１載置部
１２第２載置部
１３第３載置部
１４第４載置部
１５底壁
１６固定部
１７係合穴
１８係合穴
１９係合穴
２０軸支部
２１レバー本体部
２２凹所
２３鋼球
２４突出部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a swing angle adjusting device for a fan.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 8 to 12, the conventional swing angle adjusting device for an electric fan has a swing angle adjusting lever 105 pivotally supported on a support shaft 104 erected inside the neck piece 102, so that the user can However, the swing angle of the electric fan 100 can be switched to a plurality of stages by rotating the lever 105 at a predetermined position selected by hand.
[0003]
This will be described more specifically. The neck piece 102 is attached to the upper end of the support column 115 and supports the head 101 of the electric fan 100 so as to be pivotable up and down. The neck piece 102 is disposed on the neck piece lower 116 and has a substantially ship shape. It is mainly composed of a neckpiece upper 103 that is open upward (see FIG. 8).
[0004]
The swing angle adjusting device is supported by the neckpiece upper 103 (see FIG. 9), the support shaft 104 (see FIG. 9) standing on the bottom wall 103g of the neckpiece upper 103, and the support shaft 104. The lever 105 for adjusting the swing angle (see FIG. 10) and the upper opening of the neckpiece upper 103 are closed, and the lever 105 is rotatably mounted between the bottom wall 103g. The plate 106 (see FIG. 12) and a swing link (not shown) having one end attached to the head 101 and the other end attached to the lever 105 are configured.
[0005]
The lever 105 has an overall shape as shown in FIG. 10 and FIG. 11, and a shaft support portion 120 that is fitted and supported by a support shaft 104 having a screw hole 104 a at a substantially middle portion of its length. Is provided. Reference numeral 121 denotes a lever main body that extends from the shaft support 120 with a predetermined width. A substantially hemispherical recess 105 a that opens upward is provided in the middle portion of the length of the upper surface of the lever main body 121. . In this recess 105a, a steel ball 107 is fitted in a state in which the upper half is protruded. On the lower surface of the lever main body 121, a protrusion 105b is provided directly below the recess 105a. The protruding portion 105 b is a support portion of the lever 105 that slides in contact with the bottom wall 103 g of the neckpiece upper 103 when the lever 105 is rotated.
[0006]
As shown in FIG. 12, the plate 106 is provided with three holes 108, 109, and 110 that engage with the steel balls 107 as the lever 105 rotates. Then, the steel ball 107 fitted in the recess 105a of the lever 105 is engaged with one of the three holes 108, 109, 110 in the plate 106, so that the swing angle of the electric fan 100 can be set to a desired one (for example, 40 One of 60 degrees, 60 degrees and 80 degrees). A fixing portion 111 having a screw hole at a position corresponding to the support shaft 104 is formed on the plate 106.
[0007]
The plate 106 is attached as follows. First, the lever 105 is fitted to the support shaft 104 of the neckpiece upper 103 by the shaft support 120. Thereafter, a part of the lower surface of the side edge (hereinafter referred to as one side edge) closer to the support shaft 104 of the plate 106 is formed on the side wall (hereinafter referred to as one side wall) closer to the support shaft 104 of the neckpiece upper 103. Placed on the first placement portion 103a and the second placement portion 103b that are integrally formed in an inward projecting shape, on the lower surface of the side edge (hereinafter referred to as the other side edge) of the plate 106 facing the one side edge. A part is placed on a third placement portion 103c and a fourth placement portion 103d that are integrally formed in a protruding manner inwardly on a side wall (hereinafter referred to as the other side wall) of the neckpiece upper 103 facing the one side wall. . Next, as shown in FIGS. 11 and 13, most of the one side edge of the plate 106 is engaged with a claw 103e for engagement formed integrally with the upper edge of the one side wall of the neckpiece upper 103 so as to project inwardly. And is engaged with the claw portion 103e. Further, most of the other side edge of the plate 106 is put under the engaging claw 103f integrally formed on the upper edge of the other side wall of the neck piece upper 103 so as to be engaged with the claw 103f. Let Finally, the screw hole of the fixing portion 111 of the plate 106 is aligned with the screw hole 104 a of the support shaft 104 and is attached to the support shaft 104 by the screw member 112. As described above, the swing angle adjusting device as shown in FIG. 12 is obtained.
[0008]
In the conventional swing angle adjusting device, when the steel ball 107 moves between the three holes 108, 109, 110 of the plate 106, the top of the steel ball 107 moves while contacting the lower surface of the plate 106. As shown in FIG. 13, when the steel ball 107 comes in any position of the holes 108, 109, 110, the top of the steel ball 107 is engaged with any of the holes 108, 109, 110, It tried to set the swing angle of. Therefore, the dimension between the lever 105 and the plate 106 is when the steel ball 107 is between the holes 108, 109, 110 and when the steel ball 107 is at any position of the holes 108, 109, 110. It needs to be changed. The conventional swing angle adjusting device adjusts the dimension between the lever 105 and the plate 106 by bending the plate 106 upward, so that the lever 105 can be selectively rotated to a predetermined angular position. In addition, the lever 105 can be selectively held at a predetermined angular position.
[0009]
The conventional swing angle adjusting device has a structure employed in the previous swing angle adjusting device, that is, a compression coil spring for urging the steel ball 107 upward in the recess 105a of the lever 105. The structure in which is inserted is improved, and the cost is reduced by eliminating the need for a compression coil spring.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, this conventional swing angle adjusting device has a drawback that a large resistance can be generated between the steel ball 107 and the plate 106, and an operating force for rotating the lever 105 is increased. That is, the protrusion 105b of the lever 105 is provided directly below the recess 105a in order to directly receive the force acting on the steel ball 107 (see FIGS. 10 and 11), and the lever 105 can be rotated to a predetermined position. The plate 106 is bent by bending, but the plate 106 has a structure in which it is difficult for the plate 106 to bend or move upward, since both sides of the plate 106 are restricted from moving upward almost entirely. . For this reason, the frictional force between the lever 105 and the plate 106 is increased and the lever operating force is increased as compared with the previous swing angle adjusting device, and the lever 105 cannot be moved smoothly. It is somewhat difficult to stop the rotation of the lever 105 at a position where there is an intermediate hole 109 among the three holes 108, 109, 110.
[0011]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the problem is to provide a swinging angle adjusting device for a fan that can smoothly perform a lever turning operation without using a large operating force. It is in.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a neck piece upper in which a side wall is erected on the periphery of a bottom wall of a predetermined shape and opened upward, a support shaft erected on the bottom wall of the neck piece upper, and a shaft on the support shaft A supported lever for adjusting the swing angle, a plate for closing the upper open portion of the neckpiece upper and rotating the lever between the bottom wall of the neckpiece upper and a fan at one end And a swing link that is attached to the lever at the other end, and is provided with a substantially hemispherical recess that opens upward on the upper surface of the lever, and a plurality of engagement holes in the plate. A steel ball is fitted in this recess with its upper half protruding, and the top of the steel ball slides on the lower surface of the plate into the engagement hole when the lever is turned. Engage to hold the lever in multiple predetermined positions A support portion is provided on the lower surface of the lever to support the lever with the bottom wall of the neckpiece upper, and the plate has a side edge closer to the support shaft among both side edges, only the support shaft. And the opposite side edge is a groove in which the movement of the support portion slides when the lever is rotated on the bottom wall of the neckpiece upper, and the movement of the support portion slides on the bottom wall of the neckpiece upper. An apparatus for adjusting the swing angle of a fan is provided, characterized in that an inclined groove having a downward slope is provided from the side wall closer to the support shaft among the both side walls of the upper toward the opposite side wall.
[0013]
In the fan swing angle adjusting device according to the present invention, by configuring as described above, the upper surface of the substantially hemispherical recess of the lever is rotated so that the lever approaches the opposite side edge. It is sinking downwards. That is, in the present invention, the dimension adjustment between the lever and the plate necessary for rotating the lever is performed by bending the plate upward as in the prior art, and the lever support portion during the lever rotating operation. This is done by sliding in an inclined groove provided in the bottom wall of the neckpiece upper to sink the upper surface of the substantially hemispherical recess of the lever downward. Thereby, a larger dimensional adjustment allowance is secured. As a result, the upward pressing force applied to the lower surface of the plate by the top of the steel ball is substantially constant between the sliding portion of the side edge closer to the support shaft and the sliding portion of the opposite side edge of both side edges of the plate. Can be. Therefore, the lever can be smoothly rotated without a large operating force.
[0014]
The groove has a groove depth at a support point of the support portion when a top portion of the steel ball is engaged with an engagement hole closest to the opposite side edge among a plurality of engagement holes in the plate. It is preferable to provide the top of the steel ball so as to be approximately equal to the engagement depth of the top of the steel ball into the engagement hole.
[0015]
By providing the groove in this manner, the pressing force is made substantially constant at the entire sliding portion of the top of the steel ball, and the top of the steel ball is reliably engaged with all of the plurality of engagement holes. Guarantee.
[0016]
It is preferable that the support portion is constituted by a cylindrical protrusion protruding from the lower surface of the lever.
[0017]
If the support portion is configured in this manner, the support portion can be smoothly slid in the groove as compared with the case where the support portion is configured by other shapes, for example, a rectangular tube-shaped protruding portion. Stable lever rotation operation is ensured.
[0018]
The plate may be configured to restrict vertical movement by inserting the opposite side edge into the lower side of the engaging claw portion formed on the upper edge of the opposing side wall of the neckpiece upper. Good.
[0019]
By configuring the plate in this way, it is only necessary to fix the side edge of the plate closer to the support shaft to the support shaft by a simple operation such as screwing, so that the plate can be easily attached to the neckpiece upper. Can be attached.
[0020]
The groove may be configured so that a planar shape thereof has a substantially circular arc shape having a predetermined width in the radial direction with the center of the support shaft as the center.
[0021]
If the planar shape of the groove is configured in such a substantially circular arc shape, the sliding of the support portion in the groove becomes smoother, a stable lever turning operation can be secured, and the groove can be secured to other grooves. Compared to a flat shape, for example, a rectangular shape, the volume of the neckpiece upper can be reduced by reducing the flat area of the thinned groove portion, thereby preventing a decrease in strength of the neckpiece upper. Become.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.
[0023]
As shown in FIGS. 1 to 6, the swinging angle adjusting device D of the electric fan according to the embodiment of the present invention includes a support shaft 5 in which a swinging angle adjusting lever 6 is erected inside the neckpiece 3. The swinging angle of the electric fan 1 can be switched to a plurality of stages by rotating the lever 6 by hand and placing it at a predetermined position selected by the user.
[0024]
This will be described in more detail below. The neck piece 3 is attached to the upper end portion of the support 31 and has a neck piece lower 7 that pivotally supports the head 2 of the electric fan 1 so as to be pivotable up and down, and is mounted on the neck piece lower 7. The neckpiece upper 4 is mainly composed of a neckpiece upper 4 that is open upward (see FIG. 1).
[0025]
The swinging angle adjusting device D includes a neckpiece upper 4 (see FIG. 2), a support shaft 5 (same as above) that is erected in the neckpiece upper 4 and has a screw hole 5a at the center, and a support A swing angle adjusting lever 6 (see FIGS. 3 a and 3 b) that is pivotally supported by the shaft 5 so as to be substantially horizontally rotatable, and the upper portion of the neckpiece upper 4 are closed, and the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 And a plate 8 (see FIG. 4) in which the lever 6 is rotatably inserted between the lever 6 and a swinging link having one end attached to the head 2 of the electric fan 1 and the other end attached to the lever 6. (Not shown).
[0026]
The lever 6 is a plastic integrated molded product, and particularly, as shown in FIGS. 3a and 3b, a shaft support portion 20 that is fitted and supported by the support shaft 5 is provided at a substantially intermediate portion of the length. Yes. Reference numeral 21 denotes a lever main body integrally formed so as to extend from the shaft support 20, and a substantially hemispherical recess 22 opening upward is provided in the middle portion of the length of the upper surface of the lever main body 21. Yes. In the recess 22, a stainless steel ball 23 arranged so as to slide on the lower surface of the plate 8 is fitted in a state where it is submerged approximately half.
[0027]
On the lower surface of the lever main body 21, a cylindrical protrusion 24 is provided as a lever support that supports the lever main body 21 with the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 immediately below the recess 22. The projecting portion 24 is a support portion of the lever 6 that slides in contact with the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 when the lever 6 is rotated, and has a flat bottom surface (surface that slides on the bottom wall 15). Has been. The diameter of the projecting portion 24 is substantially equal to the diameter of the recess 22, and the projecting amount of the projecting portion 24 is such that the lever 6 is attached to the support shaft 5 of the neckpiece upper 4 by the shaft support portion 20 as described below. The lever body 21 is set so as to be held substantially horizontally when fitted (see FIGS. 3a and 3b).
[0028]
The plate 8 is formed of a stainless steel plate, and as shown in FIG. 4, the side edge closer to the support shaft 5 of the neckpiece upper 4 (hereinafter referred to as one side edge) corresponds to the support shaft 5. The fixing portion 16 is integrally formed at the position where the movement is performed. The fixing portion 16 is provided with a screw hole 16a. The plate 8 is provided with three engagement holes 17, 18, and 19 in a penetrating manner. These holes 17, 18, and 19 are provided on an arc centered on the center of the screw hole 16 a of the fixing portion 16. Of these holes 17, 18, and 19, the hole 17 is closest to the one side edge of the plate 8, and the hole 19 is a side edge (hereinafter referred to as the other side) that faces the one side edge of the plate 8. It is the closest one.
[0029]
The neckpiece upper 4 is an integrally molded plastic product, and as shown in FIGS. 2 and 5, the first mounting portion 11 and the second mounting portion are provided on one side wall 9 which is the side wall closer to the support shaft 5. The mounting portion 12 is integrally formed in an inward projecting shape, and the third mounting portion 13 and the fourth mounting portion 14 are integrated in an inward projecting shape on the other side wall 10 that is the side wall facing the one side wall 9. Is formed. On the upper edge of the other side wall 10, an engaging claw portion 10a extending substantially over the whole is integrally formed in an inward protruding shape.
[0030]
Further, a first stopper portion 25 integrally formed in an inward protruding shape is provided at the front end portion of the one side wall 9. A second stopper portion 26 that is integrally formed so as to project inward is provided at the front end portion of the other side wall 10. When the lever 6 is rotated, the first stopper portion 25 and the second stopper portion 26 prevent the lever body portion 21 from rotating beyond a predetermined range by the side surfaces of the lever body portion 21 coming into contact therewith. Acts like
[0031]
The bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 is provided with a groove 27 in which the protrusion 24 slides when the lever 6 is rotated. As shown in FIG. 6 in particular, the groove 27 has an inclined shape that forms a downward slope from the one side wall 9 to the other side wall 10 of the neckpiece upper 4. Further, as shown in FIG. 7 in particular, the groove 27 is formed in a substantially arc shape with a planar shape having a predetermined width in the radial direction with the center of the support shaft 5 as the center.
[0032]
The groove 27 will be described in more detail. The downward gradient and the groove depth of the groove 27 are provided as follows. That is, as shown in FIG. 6 in particular, the groove 27 is formed in the engagement hole 19 closest to the other side edge among the three engagement holes 17, 18, 19 in the plate 8 and in the recess 22 of the lever 6. When the top part of the steel ball 23 is fitted and engaged, the groove depth at the support point of the protruding part 24 is provided so as to be substantially equal to the engagement depth of the top part of the steel ball 23 to the engagement hole 19. It has been.
[0033]
In addition, the width of the substantially arc-shaped predetermined dimension which is the planar shape of the groove 27 is, as shown in particular in FIG. 7, from the base end of the second mounting portion 12 in the vicinity of the one side wall 9 of the neckpiece upper 4. This is approximately equal to the distance to the base end of the first stopper portion 25. Further, the arc length of the groove 27 is substantially equal to the length from the base end of the second mounting portion 12 to the base end of the fourth mounting portion 14.
[0034]
The plate 8 is attached as follows. First, the lever 6 is fitted to the support shaft 5 of the neckpiece upper 4 by the shaft support portion 20. Next, the other side edge of the plate 8 is inserted below the claw portion 10a of the neckpiece upper 4 and engaged with the claw portion 10a. Then, the other side edge of the plate 8 is placed on the third placement portion 13 and the fourth placement portion 14 of the neckpiece upper 4. Thereafter, the one side edge of the plate 8 is placed on the first placement portion 11 and the second placement portion 12 of the neckpiece upper 4. Finally, the screw hole 16a of the fixing portion 16 of the plate 8 is aligned with the screw hole 5a of the support shaft 5 of the neckpiece upper 4, and is attached to the support shaft 5 by the screw member 28 (see FIG. 7). As described above, the swing angle adjusting device D as shown in FIG. 7 is obtained.
[0035]
In the swing angle adjusting device D, as described above, the swing angle by the swing link attached to the lever 6 when the steel ball 23 is engaged with the hole 17 near the one side edge of the plate 8. Becomes the maximum (for example, 80 degrees), the swing angle becomes intermediate (for example, 60 degrees) when engaged with the middle hole 18, and the swing angle when engaged with the hole 19 near the other side edge Becomes the minimum (for example, 40 degrees).
[0036]
In the swing angle adjusting device D, the upper surface of the recess 22 of the lever 6 is sunk downward as the lever 6 is rotated so as to approach the other side edge of the plate 8. That is, in the swing angle adjusting device D, the dimension adjustment between the lever 6 and the plate 8 necessary for rotating the lever 6 is performed by bending the plate 8 upward as in the prior art, The projecting portion 24 of the lever 6 is slid by an inclined groove 27 provided in the bottom wall 15 of the neckpiece upper 4 and the upper surface of the recess 22 of the lever 6 is sunk downward. ing. Thereby, a larger dimensional adjustment allowance is secured. As a result, the upward pressing force applied to the lower surface of the plate 8 by the top of the steel ball 23 can be made substantially constant between the sliding portion of the one side edge and the sliding portion of the other side edge of the plate 8. Therefore, the turning operation of the lever 6 can be smoothly performed without using a large operation force.
[0037]
Further, the groove 27 serves as a support when the top of the steel ball 23 is engaged with the engagement hole 19 closest to the other side edge among the three engagement holes 17, 18, 19 in the plate 8. The groove depth at the support point of the protrusion 24 is provided so as to be substantially equal to the engagement depth of the top of the steel ball 23 into the engagement hole 19. Accordingly, the pressing force is made substantially constant at the entire sliding portion of the top portion of the steel ball 23, and it is guaranteed that the top portion of the steel ball 23 is securely engaged with all the three engagement holes 17, 18, and 19. Is done.
[0038]
Further, the protruding portion 24 has a cylindrical shape protruding from the lower surface of the lever 6. Compared with the case where the protruding portion 24 is configured in a shape other than this, for example, a rectangular tube shape, the protruding portion 24 can be smoothly slid in the groove 27, and a stable lever turning operation is ensured. .
[0039]
In addition, the plate 8 restricts the movement in the vertical direction by inserting the other side edge into the lower side of the engaging claw 10a formed on the upper edge of the other side wall 10 of the neckpiece upper 4. It is configured. Accordingly, since it is sufficient to fix only the one side edge of the plate 8 to the support shaft 5 by a simple operation such as screwing with the screw member 28, the plate 8 can be easily attached to the neckpiece upper 4.
[0040]
In addition, the planar shape of the groove 27 is a substantially arc shape having a width of a predetermined dimension in the radial direction with the center of the support shaft 5 as the center. Therefore, the sliding of the protruding portion 24 in the groove 27 becomes smoother, and a stable lever turning operation can be ensured. In addition, the groove 27 is formed in another planar shape, for example, a rectangle. By reducing the flat area of the thinned groove 27 portion of the neck piece upper 4, it is possible to reduce the volume thereof and prevent the neck piece upper 4 from being lowered in strength.
[0041]
【The invention's effect】
According to the swing angle adjusting device of the electric fan according to claim 1, the dimension adjustment between the lever and the plate necessary for rotating the lever is performed by bending the plate upward as in the conventional case, When the lever is rotated, the lever support portion is slid by an inclined groove provided on the bottom wall of the neckpiece upper so as to sink the upper surface of the substantially hemispherical recess of the lever downward. As a result, a larger dimensional adjustment allowance is secured, and as a result, the upward pressing force applied to the lower surface of the plate by the top of the steel ball is changed to the sliding portion of the side edge closer to the support shaft among the both side edges of the plate. The sliding portion on the opposite side edge can be made substantially constant. Therefore, the lever can be smoothly rotated without a large operating force.
[0042]
According to the swing angle adjusting device for a fan according to claim 2, the groove is engaged with the top of the steel ball in the engagement hole closest to the opposite side edge among the plurality of engagement holes in the plate. Then, the groove depth at the support point of the support portion is provided so as to be substantially equal to the engagement depth of the top portion of the steel ball into the engagement hole. Therefore, the pressing force can be made substantially constant at all sliding portions of the top of the steel ball, and it is ensured that the top of the steel ball reliably engages all of the plurality of engagement holes.
[0043]
According to the swing angle adjusting device for a fan of the third aspect, the support portion is constituted by a cylindrical protruding portion protruding from the lower surface of the lever. Therefore, compared with the case where the support portion is configured by other shapes, for example, a rectangular tube-like protruding portion, the support portion can be smoothly slid in the groove, and a stable lever turning operation can be performed. Secured.
[0044]
According to the swing adjustment device for an electric fan according to claim 4, the plate inserts the opposite side edge into the lower side of the engaging claw portion formed on the upper edge of the opposing side wall of the neckpiece upper. Thus, it is configured to restrict movement in the vertical direction. Therefore, since it is sufficient to fix only the side edge of the plate closer to the support shaft to the support shaft by a simple operation such as screwing, the plate can be easily attached to the neckpiece upper.
[0045]
According to the swing angle adjusting device for a fan according to claim 5, the groove is configured in a substantially circular arc shape in which the planar shape is centered on the center of the support shaft and has a predetermined width in the radial direction. ing. Accordingly, the sliding of the support portion in the groove becomes smoother and a stable lever rotation operation can be secured, and the neck is formed in comparison with the case where the groove is formed in another planar shape, for example, a rectangle. By reducing the flat area of the thinned groove portion of the piece upper, the volume can be reduced and the strength of the neck piece upper can be prevented from being lowered.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged side view of a main part of a fan incorporating a swing angle adjusting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a neck piece upper that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 1;
3A is a perspective view of a swing angle adjusting lever that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 1; FIG. FIG. 3b is a front view of the lever of FIG. 3a.
4 is a perspective view of a plate that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a plan view of the neckpiece upper of FIG. 2;
6 is a cross-sectional view for explaining the function of the swing angle adjusting device of FIG. 1;
FIG. 7 is a perspective view of the swing angle adjusting device of FIG. 1;
FIG. 8 is an enlarged side view of a main part of a fan in which a conventional swing angle adjusting device is incorporated.
FIG. 9 is a perspective view of a neck piece upper that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 8;
FIG. 10 is a perspective view of a swing angle adjusting lever that constitutes a part of the swing angle adjusting device of FIG. 8;
FIG. 11 is a front view of the lever of FIG. 10;
FIG. 12 is a perspective view of the swing angle adjusting device of FIG. 8;
13 is a cross-sectional view for explaining the function of the swing angle adjusting device of FIG. 8. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fan 2 Head 4 Neckpiece upper 5 Support shaft 6 Swing angle adjustment lever 8 Plate 9 One side wall 10 The other side wall 11 The first mounting part 12 The second mounting part 13 The third mounting part 14 The fourth mounting Part 15 Bottom wall 16 Fixing part 17 Engagement hole 18 Engagement hole 19 Engagement hole 20 Shaft support part 21 Lever body part 22 Recess 23 Steel ball 24 Projection part

Claims

A neck piece upper with a side wall standing on the periphery of the bottom wall of a predetermined shape and opened upward, a support shaft standing on the bottom wall of the neck piece upper, and a swing angle pivotally supported by the support shaft The adjustment lever, the plate that closes the upper open part of the neckpiece upper, and the lever is rotatably inserted between the bottom wall of the neckpiece upper, and one end is attached to the head of the fan. The other end portion is provided with a swing link attached to the lever,
A substantially hemispherical recess opening upward is provided on the upper surface of the lever, a plurality of engagement holes are provided in the plate, and a steel ball is fitted in this recess with its upper half protruding. The top of the steel ball slides on the lower surface of the plate and engages with the engagement hole when the lever is operated to hold the lever at a plurality of predetermined positions.
On the lower surface of the lever, a support portion that supports the lever with the bottom wall of the neckpiece upper is projected,
In the plate, the side edge closer to the support shaft among both side edges is fixed only by the support shaft, and the opposite side edge is restricted from moving in the vertical direction over substantially the whole,
A groove on the bottom wall of the neckpiece upper where the support portion slides when the lever is rotated, and a downward slope from the side wall closer to the support shaft to the opposite side wall of both side walls of the neckpiece upper A tilting angle adjusting device for a fan, characterized in that an inclined groove is formed.

The groove has a groove depth at a support point of the support portion when a top portion of the steel ball is engaged with an engagement hole closest to the opposite side edge among a plurality of engagement holes in the plate. The swing angle adjusting device for an electric fan according to claim 1, wherein the swinging angle adjusting device for the electric fan is provided so as to be substantially equal to an engagement depth of the top portion of the steel ball to the engagement hole.

The swinging angle adjusting device for an electric fan according to claim 1 or 2, wherein the support portion is configured by a cylindrical protrusion protruding from a lower surface of the lever.

The plate is restricted from moving in the vertical direction by inserting the opposite side edge of the plate into the lower side of the engaging claw formed on the upper edge of the opposing side wall of the neckpiece upper. The swinging angle adjusting device for a fan according to any one of claims 1 to 3.

5. The groove according to claim 1, wherein a planar shape of the groove is a substantially arc shape having a predetermined width in the radial direction with the center of the support shaft as a center. The swing angle adjusting device for the electric fan according to claim 1.