JP4649079B2

JP4649079B2 - Wing lock device

Info

Publication number: JP4649079B2
Application number: JP2001269079A
Authority: JP
Inventors: 猛篠原
Original assignee: タカラ産業株式会社
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2011-03-09
Anticipated expiration: 2021-09-05
Also published as: JP2003072379A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷台を上部から開閉可能に覆うウイングが設けられてなるウイング車の煽りに取り付けられるウイングロック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図９に示すようなウイング車１００が知られている。このウイング車１００は、開いた状態で翼のようになる大型開閉扉（いわゆるウイング１０８）を備えて運送車両の荷台部分を構成するものであり、所定数の車輪１０１に支持された基台１０２と、基台１０２の各側部に開閉可能に設けられた煽り１０３と、上記基台１０２の前後端部に各煽り１０３を挟むように立設された前後一対の門形部材１０４と、これらの門形部材１０４の頂部間に架設された架設材１０７とを備えている。
【０００３】
上記各門形部材１０４は、幅方向一対の支柱１０５および各支柱１０５の頂部間に架設された梁材１０６とからなり、上記架設材１０７は、各梁材１０６の中央部間に前後方向に延びるように設けられている。そして、上記ウイング１０８は幅方向一対で架設材１０７に開閉自在に取り付けられている。
【０００４】
かかるウイング１０８は、基端側が蝶番１１１を介して回動自在に架設材１０７に連結された天板ウイング１０９と、この天板ウイング１０９の先端縁部から下方に向けて直角に延設された側板ウイング１１０とからなり、閉止された状態（閉止姿勢）では、図９に実線で示すように、天板ウイング１０９の前後端部が前後の梁材１０６に当接するとともに、側板ウイング１１０の前後端部が前後の支柱１０５に当接し、かつ、下縁部が立直姿勢の基台１０２の上縁部に当接するように寸法設定されている。
【０００５】
したがって、閉止姿勢に姿勢設定されている例えば左方のウイング１０８を蝶番１１１回りに時計方向に回動させることにより、このウイング１０８は、図９に二点鎖線で示すように、開放姿勢に姿勢設定される一方、開放姿勢のウイング１０８を蝶番１１１回りに反時計方向に回動操作することにより、元の閉止姿勢に戻される。
【０００６】
このように構成されたウイング車１００においては、側板ウイング１１０の下縁部に所定個数の係止舌片１１２が下方に向けて突設されているとともに、煽り１０３の上縁部には係止舌片１１２に対応したロック装置１２０が設けられている。そして、ウイング１０８が閉止姿勢に姿勢設定された状態でこのロック装置１２０を所定の方向に向けて操作することによりロック装置１２０が係止舌片１１２を押圧してウイング１０８が開かないようにロックされる一方、ロック装置１２０の逆操作によってウイング１０８に対するロックが解除され、これによってウイング１０８の開放操作を行い得るようになっている。
【０００７】
このようなウイング車１００に設けられる従来のロック装置１２０としては、例えば特開平９−１１９４１０号に記載されているようなものを挙げることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ロック装置１２０は、オペレータが操作する操作レバー１２１と、この操作レバー１２１の正逆操作により係止舌片１１２に対してロック動作およびロック解除動作を行うロック部材１２２とを備えた基本構成を有している。そして、従来のロック装置１２０においては、操作レバー１２１とロック部材１２２との間に可逆的に動作する所定のリンク構造が介在され、ロック部材１２２は、操作レバー１２１の正方向への動作によってロック姿勢に姿勢変更してその姿勢が維持されるとともに、同逆方向への動作によってロック解除姿勢に姿勢変更してその姿勢が維持されるようになっている。
【０００９】
従って、従来のロック装置１２０においては、操作レバー１２１の姿勢とロック部材１２２の姿勢とは常に同期しており、操作レバー１２１がロック姿勢のときはロック部材１２２も必ずロック姿勢に設定されるとともに、操作レバー１２１がロック解除姿勢のときはロック部材１２２も必ずロック解除姿勢になる。
【００１０】
そして、操作レバー１２１は、ロック姿勢に設定された状態で煽り１０３に密着されるとともに、ロック解除姿勢のときは煽り１０３から外部に突出した状態とされる。このようにされるのは、ウイング車１００の使用時（すなわち走行時）に操作レバー１２１が車体から外部に突出しているとこれが邪魔になってウイング車１００の走行上不具合になるからである。
【００１１】
しかしながら、ロックが解除されることにより操作レバー１２１が煽り１０３から外方に向けて突出していると、たとえウイング車１００が停車中であっても、煽り１０３が開かれることにより基台１０２の下部に形成された図略のガードレール等の付設物に上記突出した操作レバー１２１が干渉して損傷することがある等の不都合が生じる。
【００１２】
かかる不都合を解消するために、一旦ロックを解除して係止舌片１１２との係合を解除した後に再度操作レバー１２１を操作して空ロック状態とし、操作レバー１２１が外部に突出しないようにしてから煽り１０３を開くことが行われる。しかしながらこのようにすると、煽り１０３およびウイング１０８を閉じてロック装置１２０をロック状態にするに際し、一旦操作レバー１２１をロック解除姿勢に戻してからロック姿勢に向けて捜査しなければならず、操作が面倒であるという新たな問題点が提起される。すなわち、従来のロック装置１２０は、操作性が劣ることによって多数存在するロック装置１２０のロック操作に手間取り、作業性の面からこれの改善が嘱望されていたのである。
【００１３】
本発明は、上記のような状況に鑑みなされたものであり、操作レバーの損傷を回避し得るようにした上で操作レバーによるロック操作の操作性を向上させることができるウイングロック装置を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、荷台を上部から開閉可能に覆うウイングが設けられてなるウイング車の煽りに取り付けられ、閉じた状態のウイングの縁部に突設されている係止舌片を押えて当該ウイングの開放をロックするように構成されたウイングロック装置であって、上記煽りに固定されるベースプレートと、このベースプレートの上部に設けられた水平方向に延びる連結ピン回りに回動してベースプレートに密着した垂直姿勢と下部がベースプレートから離間した傾斜姿勢との間で姿勢変更可能に当該ベースプレートに装着された操作プレートと、この操作プレートの回動操作により当該操作プレートから進退して上記係止舌片に係脱する押え部材を備えた舌片係脱機構とが備えられ、上記舌片係脱機構は、操作プレートが傾斜姿勢に姿勢設定された状態で上記押え部材が退行する一方、操作プレートを垂直姿勢に姿勢変更するに際し、押え部材の進行と、押え部材の退行位置への留保とのいずれか一方を選択的に設定し得るように構成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
この発明によれば、押え部材が退行位置に位置設定され、かつ、操作プレートが垂直姿勢に姿勢設定された状態でウイングを閉じることにより、ウイングの係止舌片は、押え部材に干渉することなく当該押え部材に対向した位置に到達する。この状態で操作プレートを操作して傾斜姿勢に姿勢変更させることにより、押え部材が進行して係止舌片を押え込むため、ウイングの閉止状態がロックされる。
【００１６】
ついで、ウイングのロックを解除するためには、垂直姿勢の操作プレートを操作して傾斜姿勢に姿勢変更させればよい。こうすることによって押え部材が退行して係止舌片に対する係合が解消されるため、ウイングを開放することができる。
【００１７】
そして、操作プレートは、傾斜姿勢から垂直姿勢に姿勢変更するに際し、押え部材の進行と、押え部材の退行位置への留保とのいずれか一方を選択的に設定し得るように構成されているため、ウイングの解放後に上記留保を選択した上で（すなわちこの選択のための所定の動作を行った上で）操作プレートを垂直姿勢に姿勢変更することにより、押え部材は退行位置に位置したままで操作プレートはベースプレートに密着した垂直姿勢に姿勢設定される。
【００１８】
したがって、傾斜姿勢になっていることによる操作プレートの外部への突出によって操作プレートが邪魔になったり、煽りを降ろしたときに車両の下部の部材と干渉して両者が互いに破損するような不都合を生じさせないようにした上で、つぎの係止舌片の押え操作時には、垂直姿勢の操作プレートを傾斜姿勢に姿勢変更した後、押え部材を進行位置に留める選択をして再度垂直姿勢に戻すことにより（すなわち、操作プレートの往復動作で）、押え部材で係止舌片をロックすることが可能になり、ロックおよびロック解除の操作性が向上する。
【００１９】
これに対し、従来のウイングロック装置にあっては、操作プレートの操作位置と、押え部材の被操作位置とが一対一対応で可逆的に決まってしまうため、操作プレートをホームポジションに位置設定した状態でウイングを閉じると、係止舌片が進行位置にある押え部材と干渉してしまい、これによって係止舌片を係止することができなくなるという不都合が生じる。かかる不都合を回避するためには、ウイングを閉じるに先だってウイング車の周りを巡って全ての操作プレートを一旦傾斜姿勢に変更し、その後、ウイングを閉じてから再度操作プレートを操作しなければならず、操作性が悪いという問題点を有していたが、請求項１の発明ではかかる問題点が解消される。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記操作プレートは、上記押え部材を挟むように設けられた一対のアームからなる二股部を有し、上記舌片係脱機構は、押え部材が一対のアーム間で進退し得るように構成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
この発明によれば、押え部材は、二股部の一対のアーム間に設けられているため、各アームに保護された状態になって進退動作が安定する。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、上記舌片係脱機構は、上記一対のアーム内にそれぞれ摺動可能に内装された一対の摺動体と、これら一対の摺動体間に架設された架設軸およびこの架設軸より下部位置で摺動体間に架設されたサポート軸と、このサポート軸から延設された一対の筋交いロッドおよび各筋交いロッドの下端部間に架設された水平ロッドからなる第一筋交い部材と、この第一筋交い部材の筋交いロッドに掛け回される、基端部に一対の突出ロッドを備えた第二筋交い部材と、上記一対の突出ロッドの上下動を案内する操作プレートの基端側に設けられた一対のガイド支柱と、上記ベースプレートの下部に設けられ、かつ、頂部に水平ロッドを支持する支持凹部の凹設されたカム部材と、このカム部材に対向配置されて上記カム部材との間で水平ロッドの上下動を案内するための昇降通路を形成するスイングプレートとを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００２３】
この発明によれば、押え部材が退行位置に位置設定され、かつ、操作プレートが垂直姿勢に姿勢設定された状態でウイングを閉じることにより、ウイングの係止舌片は、押え部材に干渉することなく当該押え部材に対向した位置に到達することができる。
【００２４】
この状態で操作プレートを操作して当該操作プレートを傾斜姿勢に姿勢変更すると、昇降通路の下端部に位置した第一筋交い部材の水平ロッドがスイングプレートに案内されつつカム部材の頂部の支持凹部に到達する。この状態で操作プレートを垂直姿勢に戻すことにより、第一筋交い部材が水平ロッド回りに回動してアーム内の摺動体を押し上げるため、摺動体と一体の架設軸が一対のアーム間で上昇し、この上昇した架設軸によってウイングの係止舌片がベースプレートに向けて押圧され、これによってウイングの閉止状態がロックされる。
【００２５】
ついで、上記ウイングのロック状態を解除するには、垂直姿勢の操作プレートを操作して傾斜姿勢に姿勢変更させればよい。こうすることによって上記と逆の作用で押え部材が下降して係止舌片に対する係合が解消されるため、ウイングを開放することができる。
【００２６】
そして、ウイングのロックが解除された後、操作プレートをさらに傾斜方向に向けて操作することにより、第二筋交い部材が第一筋交い部材をサポート軸回りにベースプレートから離間する方向に回動させるため、第一筋交い部材の水平ロッドがカム部材の支持凹部から外れ、カム部材とスイングプレートとの間に形成された昇降通路に嵌り込む。この状態で操作プレートを垂直姿勢の方向に向けて操作すれば、上記水平ロッドは、自重によって昇降通路を下降するため、第一筋交い部材はサポート軸回りに回動するだけで摺動体を上方に押し上げることはない。したがって、操作プレートは、架設軸が下降位置を維持したままの状態で垂直姿勢に移行するため、架設軸の係止舌片への干渉が回避されつつ元のホームポジション（すなわち、操作プレートが垂直姿勢で、かつ、架設軸が下降位置に位置した状態）に戻る。
【００２７】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、上記操作プレートの下端部と上記ベースプレートの下端部との間には、垂直姿勢に姿勢設定された操作プレートの設定姿勢を保持する姿勢保持構造が設けられていることを特徴とするものである。
【００２８】
この発明によれば、操作プレートは、設定された垂直姿勢が姿勢保持構造の作用により維持されるため、振動その他で操作プレートが操作されていないのに自然と傾斜姿勢に変更され、これによって係止舌片のロック状態が解消されるような不都合が確実に防止される。
【００２９】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、上記押え部材は、周面が上記係止舌片に当接し得るとともに、当該係止舌片の進退方向に直交する軸回りに回転自在に軸支されたローラによって形成されていることを特徴とするものである。
【００３０】
この発明によれば、操作プレートを垂直姿勢に姿勢設定した状態で、係止舌片がローラによって押圧されるため、ローラの回転で係止舌片が傷付くような不都合が生じない。すなわち、従来のローラではない押え部材で係止舌片が押圧されたときは、両者が摺接することによる擦過で互いに傷付いて腐食の原因になるが、請求項４の発明ではこのような不都合が回避される。
【００３１】
また、ローラとして合成樹脂製のものを採用すれば、ローラは、係止舌片を押圧した状態で圧縮弾性変形するため、その弾性力で係止舌片の係止状態がより確実で安定したものになる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係るウイングロック装置の一実施形態を示す分解斜視図である。また、図２〜図４は、図１に示すウイングロック装置の組立て斜視図であり、図２は操作プレートが垂直姿勢でかつロック姿勢に設定された状態、図３は操作プレートが傾斜姿勢に姿勢設定された状態、図４は操作プレートが垂直姿勢でかつロック解除姿勢に設定された状態をそれぞれ示している。さらに図５は、図３のＡ−Ａ線断面図である。
【００３３】
これらの図に示すように、ウイングロック装置１０は、煽り１０３にリベットＲによってリベット止めされるベースプレート２０と、このベースプレート２０に操作可能に装着される操作プレート３０と、この操作プレート３０と上記ベースプレート２０との間に介設されるロック構造４０と、ベースプレート２０に設けられて上記ロック構造４０の位置設定を行う位置設定部材５０と、操作プレート３０の下部に設けられてロック構造４０の位置設定を援助する援助部材６０と、操作プレート３０の垂直姿勢を保持させる姿勢保持構造７０とを備えた基本構成を有している。
【００３４】
上記ベースプレート２０は、上部に形成された幅広部２１と、この幅広部２１の下部から下方に向かって幅寸法が漸減するように形成された中間部２２と、この中間部２２の下部から同一幅寸法で下方に向かって延設された幅狭部２３とからなり、正面視で逆凸字形状を呈している。かかるベースプレート２０の幅方向の各縁部には、上下に並んだ複数個のリベット孔２４が穿設され、これらのリベット孔２４および煽り１０３の対応位置に穿設されたリベット孔にリベットＲが挿通された状態でかしめ処理されることによりベースプレート２０が煽り１０３の適所（上部位置）に固定されるようになっている。
【００３５】
かかるベースプレート２０の幅広部２１には、その上部の左右対称位置に操作プレート３０を軸支するための幅方向一対の軸受部材２５が固定されているとともに、幅狭部２３の幅方向の中央位置に上記位置設定部材５０が取り付けられている。上記各軸受部材２５は、水平方向に延びる各軸支孔２５ａの孔心が同心になるように固定位置が設定されている。
【００３６】
上記操作プレート３０は、金属製の平板をプレス処理することによって、図１に示すように、周縁に所定高さの縁堰３１が設けられた状態で形成されている。かかる操作プレート３０は、ベースプレート２０の幅広部２１および中間部２２に若干小さめで対応するように形状設定された二股部３２と、この二股部３２の下部から下方に向けて延設された操作部３６とからなっている。
【００３７】
上記二股部３２には、両側部にそれぞれ縁堰３１を有する幅方向一対の連結アーム３３が形成されているとともに、各連結アーム３３の上端部には、孔心を共有した状態で各縁堰３１に穿設された挿通孔３３ａが設けられている。そして、各連結アーム３３の上端の縁堰３１間を上記一対の軸受部材２５に外嵌した状態で連結ピン３４を挿通孔３３ａおよび軸受部材２５の軸支孔２５ａに差し通してかしめ止めすることにより、操作プレート３０が連結ピン３４回りに回動可能にベースプレート２０に連結されるようになっている。
【００３８】
このような操作プレート３０の操作部３６には、その下部位置に幅方向一対のガイド角筒３７が形成されている。これらのガイド角筒３７は、操作部３６下部の各縁堰３１から同一方向に向けて突設された突設板をそれぞれ内側に向かって角筒が形成されるように直角に二度折り曲げることによって形成されている。各ガイド角筒３７内には上記援助部材６０の一部が内嵌固定されるとともに、一対のガイド角筒３７間には上記姿勢保持構造７０の一部が嵌装されるようになっている。
【００３９】
上記ロック構造４０は、上記一対の連結アーム３３にそれぞれ上下方向に摺動可能に内装された幅方向一対の摺動体４１と、これら一対の摺動体４１間に架設され、かつ、同心で外嵌されたローラ（押え部材）４３を有する上下一対の架設軸４２と、下部の架設軸４２よりさらに下部位置で摺動体４１間に架設され、かつ、第一筋交い部材４５を有するサポート軸４４とを備えている。上記ローラ４３は、図２に示すように係止舌片１１２を押えてベースプレート２０との間で押圧挟持するためのものであり、本実施形態においては合成樹脂製のものが採用されている。合成樹脂製のローラ４３を採用することにより、ローラ４３は、係止舌片１１２を押圧した状態で圧縮弾性変形するため、係止舌片１１２の挟持保持状態がより確実で安定したものになる。
【００４０】
一方、各連結アーム３３の互いに対向した縁堰３１には、架設軸４２およびサポート軸４４を挿通するための上下方向に延びたガイド長孔３５がそれぞれ穿設され、これによってロック構造４０は、架設軸４２およびサポート軸４４がこれらガイド長孔３５の許容範囲内で昇降して、図２に示すように、ローラ４３が上方位置で係止舌片１１２に対向した上部位置と、図３および図４に示すように、ローラ４３の係止舌片１１２に対する対向状態が解除された下部位置との間で位置変更し得るようになっている。
【００４１】
上記第一筋交い部材４５はＵ字状を呈し、サポート軸４４に固定された幅方向一対の筋交いロッド４６と、これらの筋交いロッド４６の下端部間に架設された水平ロッド４７とからなっている。筋交いロッド４６は、水平ロッド４７が位置設定部材５０の後述するカム部材５２の頂部に支持され、かつ、ロック構造４０のローラ４３が下部位置に位置設定された状態で操作プレート３０が３０°〜４５°の範囲内の所定角度になるように長さ寸法が設定されている。
【００４２】
上記位置設定部材５０は、第一筋交い部材４５との関連で操作プレート３０を図２〜図４に示す三種類の状態のいずれかに設定するためのものである。因みに、図２はローラ４３が係止舌片１１２をベースプレート２０に押し付けたベースプレート押圧状態、図３はローラ４３による係止舌片１１２の押圧が解除されかつ操作プレート３０が傾斜姿勢に設定された操作レバー傾斜状態、図４はローラ４３による係止舌片１１２の押圧が解除されかつ操作プレート３０が垂直姿勢に設定された操作レバー垂直状態をそれぞれ示している。
【００４３】
かかる位置設定部材５０は、図１および図５に示すように、ベースプレート２０の中間部２２における幅方向の中央位置に設けられたストッパー５１と、このストッパー５１に対向するようにベースプレート２０の幅狭部２３の上部位置に設けられたカム部材５２と、このカム部材５２に被さるように設けられたスイングプレート部材５３と、このスイングプレート部材５３の下端部にさらに被さるように設けられた、当該スイングプレート部材５３を軸支する軸支部材５４とを備えて構成されている。
【００４４】
上記ストッパー５１は、金属板をＵ字状に曲折処理することによって形成され、底板５１ａと、幅方向一対の側板５１ｂとからなっている。各側板５１ｂが上下方向に延びた状態で底板５１ａがベースプレート２０の中間部２２に溶接止め等によって固定されることにより、ストッパー５１がベースプレート２０に装着されている。一対の側板５１ｂの各下縁部は、図５に示すように、底板５１ａから離間するに連れて下方に向かうように先下がりに傾斜している。
【００４５】
上記カム部材５２は、下方に向かうに従って厚み寸法が漸減するように形状設定されたカム部材本体５２ａと、その頂部に形成された上記第一筋交い部材４５の水平ロッド４７を支持するための支持凹部５２ｂとからなっている。支持凹部５２ｂの表面とストッパー５１の側板５１ｂの下縁部との間には第一筋交い部材４５の水平ロッド４７を嵌め込み得る隙間が形成され、この隙間において水平ロッド４７がカム部材５２の支持凹部５２ｂに支持されることにより、第一筋交い部材４５が、図３および図５に示すように、操作プレート３０の傾斜姿勢を維持し得るようになっている。
【００４６】
上記スイングプレート部材５３は、水平ロッド４７を押えてその移動軌跡を確保するためのものであり、所定寸法の離間状態でカム部材５２に対向配置される板状のプレート本体５３ａと、このプレート本体５３ａの下端部からベースプレート２０に向けて突設された幅方向一対のブラケット５３ｂと、各ブラケット５３ｂに貫通して軸支部材５４に軸支された支持軸５３ｃと、この支持軸５３ｃに外嵌されて付勢力によりプレート本体５３ａを支持軸５３ｃ回りに時計方向に向けて付勢するコイルバネ５３ｄとを備えて構成されている。
【００４７】
プレート本体５３ａの上端部には二条の切り込みを備えたフォーク状のフォーク部５３ｅが設けられている。このフォーク部５３ｅは、ベースプレート２０に向けて所定角度折り曲げられ、これによって上記各切り込みがストッパー５１の各側板５１ｂに外嵌した状態でカム部材５２の支持凹部５２ｂに支持されている第一筋交い部材４５の水平ロッド４７を押え込んで水平ロッド４７の被支持状態が安定するようにしている。
【００４８】
また、プレート本体５３ａの裏面側と、カム部材本体５２ａの表面側との間には、コイルバネ５３ｄの付勢力に抗してプレート本体５３ａを支持軸５３ｃ回りに反時計方向に回動させた水平ロッド４７が下方に向けて移動したり一旦下降した後に上昇するための昇降通路５５が形成されている。
【００４９】
上記軸支部材５４は、上記支持軸５３ｃを軸支するとともに、上記姿勢保持構造７０を係脱可能に係止するためのものであり、上部がプレート本体５３ａの下部に被さるように積層された係止板５４ａと、この係止板５４ａの両側部からベースプレート２０に向かって折り曲げられて形成した幅方向一対のブラケット５４ｂとからなっている。各ブラケット５４ｂは、ベースプレート２０に溶接止めその他で固定されている。かかる軸支部材５４の一対のブラケット５４ｂおよびこれらに挟持されたスイングプレート部材５３の一対のブラケット５３ｂに支持軸５３ｃが貫通されることにより、スイングプレート部材５３が支持軸５３ｃ回りに回動可能に軸支されている。
【００５０】
上記援助部材６０は、上記操作プレート３０の一対のガイド角筒３７のそれぞれに上方から嵌め込まれてかしめ止めその他で固定された幅方向一対のガイド支柱６１と、これらのガイド支柱６１に案内されて昇降する第二筋交い部材６３とを備えて構成されている。各ガイド支柱６１は、互いの対向面に上下方向に延びるように凹設されたガイド溝６２を有している。
【００５１】
一方、上記第二筋交い部材６３は、幅方向一対の筋交いロッド６４と、各筋交いロッド６４の先端部に架設された水平ロッド６５と、各水平ロッド６５の基端部から幅方向で互いに反対方向に向けて突設された幅方向一対の突出ロッド６６とからなっている。一対の突出ロッド６６が各ガイド支柱６１の対応したガイド溝６２に嵌め込まれた状態で、第二筋交い部材６３の水平ロッド６５が第一筋交い部材４５に被せられることにより、図１および図５に示すように、第二筋交い部材６３が操作プレート３０に装着された状態になるようにしている。
【００５２】
以下、図６を基に、必要に応じて図１〜図５を参照しながら姿勢保持構造７０について説明する。図６は、姿勢保持構造７０の一実施形態を示す一部切欠き拡大斜視図である。図６および先の図１に示すように、姿勢保持構造７０は、操作プレート３０の操作部３６に設けられた一対のガイド角筒３７間に介設される係止ボックス７１と、この係止ボックス７１に上方に向かう付勢力を付与する付勢構造７５とを備えて構成されている。
【００５３】
係止ボックス７１は、箱状を呈したボックス本体７２と、このボックス本体７２の天板から上方に向けて突設されたベースプレート２０に向けて先下がりの傾斜部７３ａを有する係止突起７３と、ボックス本体７２の幅方向一対の側板から互いに反対方向に向けて突設された上下方向に長尺の被ガイド突起７４とを備えて構成されている。
【００５４】
ボックス本体７２は、厚み寸法がガイド角筒３７の対向面側の厚み寸法と同一になるように寸法設定されているとともに、上下寸法が軸支部材５４の下縁部とベースプレート２０の下縁部との間の距離に略等しくなるように寸法設定され、これによって操作プレート３０がベースプレート２０に積層される垂直姿勢に姿勢設定された状態では軸支部材５４の直下に位置し、図２および図４に示すように外部からは視認し得ないようになる。
【００５５】
係止突起７３は、その直立部７３ｂがボックス本体７２の天板の、ベースプレート２０から離れた側の縁部から係止板５４ａの厚み寸法より若干多めにベースプレート２０側に寄った部分に位置するように設けられ、これによって操作プレート３０が垂直姿勢に設定された状態で軸支部材５４内に嵌り込み得るようになっている。
【００５６】
一方、一対のガイド角筒３７の各対向壁面には、上記被ガイド突起７４を摺接状態で嵌め込む下部に開口を備えた上下方向に長尺の嵌装溝３７ａが設けられ、これらの嵌装溝３７ａに各被ガイド突起７４をそれぞれ嵌め込むことによって係止ボックス７１がガイド角筒３７間に装着されるようになっている。
【００５７】
上記付勢構造７５は、各被ガイド突起７４の端面から互いに反対方向に向けて突設された一対の引掛け突起７６と、この引掛け突起７６に対向してガイド支柱６１の底面に固定されたフック７７と、このフック７７と上記引掛け突起７６の間に張設されたコイルスプリング７８とを備えて構成されている。
【００５８】
コイルスプリング７８は、伸長状態で引掛け突起７６およびフック７７間に張設され、これによって引掛け突起７６および被ガイド突起７４を介してボックス本体７２に上方に向かう付勢力を付与するようになっている。
【００５９】
また、ボックス本体７２の底板には、オペレータが指を差し入れるための操作孔７９が穿設されている。従って、係止突起７３が軸支部材５４の係止板５４ａに係止された状態で、操作孔７９から指を差し入れて底板を下方に向けて引くことにより、係止ボックス７１がコイルスプリング７８の付勢力に抗して下降し、係止突起７３の係止板５４ａに対する係止が解除されることによって操作プレート３０を連結ピン３４回りに回動操作し得るようになる。
【００６０】
以下、図７および図８を基に必要に応じて図１〜図６を参照しながら本発明の作用について説明する。図７および図８は、本発明のウイングロック装置１０の作用を説明するための断面視の説明図であり、図７の（イ）は、操作プレート３０が垂直姿勢に、摺動体４１が下降位置に設定された状態、図７の（ロ）は、操作プレート３０が傾斜姿勢に、摺動体４１が下降位置に設定された状態、図８の（イ）は、操作プレート３０が垂直姿勢に、摺動体４１が上昇位置に設定された状態、図８の（ロ）は、操作プレート３０がさらに傾斜方向に操作されることにより第一筋交い部材４５の水平ロッド４７が昇降通路５５に向けて誘導されつつある状態をそれぞれ示している。
【００６１】
ウイングロック装置１０のホームシチュエーションにおいては、図７の（イ）に示すように、操作プレート３０が垂直姿勢に姿勢設定されているとともに、ロック構造４０の摺動体４１が下降位置に位置設定され、これによって二股部３２の一対の連結アーム３３間に設けられたローラ４３が当該連結アーム３３間で下方に位置し、ウイング１０８（図９）の係止舌片１１２を連結アーム３３間に受け入れ得る状態になっている。したがって、この状態でウイング１０８を閉じると、図７の（イ）および先の図４に示すように、係止舌片１１２が一対の連結アーム３３間でローラ４３より若干上方に位置することになる。
【００６２】
ついで、係止舌片１１２をロックするに際しては、図７の（イ）に示す状態で操作孔７９（図６）に指を差し入れて係止ボックス７１を下方に引き、これによって係止突起７３（図１）の軸支部材５４への係止を解除しながら操作部３６を手前に引いて操作プレート３０を連結ピン３４回りに時計方向に回動させる。
【００６３】
こうすることによって、摺動体４１が連結ピン３４を中心とした円軌跡に沿いながら上昇するため、摺動体４１に連結されたサポート軸４４および筋交いロッド４６を介して水平ロッド４７が昇降通路５５内を上昇し、カム部材５２の支持凹部５２ｂに嵌り込んで支持されることにより、第一筋交い部材４５は、図７の（ロ）に示すように、傾斜突出姿勢が安定したものになる。
【００６４】
この状態で操作プレート３０の操作部３６をベースプレート２０に向かって押圧すると、操作プレート３０は連結ピン３４回りに反時計方向に回動するとともに、第一筋交い部材４５は、カム部材５２の支持凹部５２ｂに支持されている水平ロッド４７回りに時計方向に回動する。この回動によってサポート軸４４が摺動体４１を上方に押し上げるため、この摺動体４１の連結アーム３３内での上昇によってローラ４３も上昇しながら操作プレート３０の回動によってベースプレート２０に向けて接近していくことになる。
【００６５】
そして、操作プレート３０が垂直姿勢に設定されると、図８の（イ）に示すように、上昇位置に設定されたローラ４３が係止舌片１１２をベースプレート２０に押し付けた状態になっており、これによって係止舌片１１２のローラ４３によるロックが完了する。また、このときには、操作プレート３０の係止突起７３がベースプレート２０の軸支部材５４に係止しているため、上記ロック状態は安定したものになる。
【００６６】
つぎに、このロック状態を解消させるに際しては、図８の（イ）に示す状態において、係止ボックス７１を下降させて係止突起７３の軸支部材５４への係止を解除した上で、操作部３６を操作して操作プレート３０を連結ピン３４回りに時計方向に回動させればよい。こうすることによって摺動体４１がカム部材５２に支持されている水平ロッド４７回りに反時計方向に回動したローラ４３を下降位置に押し下げるため、図７の（ロ）に示すように、係止舌片１１２のローラ４３によるロックが解除された状態になる。この状態でウイング１０８が開放されることになる。
【００６７】
ついで、図７の（ロ）に示す状態で、操作プレート３０をさらに若干連結ピン３４回りに時計方向に回動すると、第二筋交い部材６３の水平ロッド６５が第一筋交い部材４５の筋交いロッド４６に連結していることから、この連結によって第一筋交い部材４５も連結ピン３４回りに時計方向に回動し、これによって第一筋交い部材４５の水平ロッド４７がコイルバネ５３ｄの付勢力に抗してスイングプレート部材５３を支持軸５３ｃ回りに反時計方向に回動させるため、スイングプレート部材５３とカム部材本体５２ａとの間に水平ロッド４７を通過させ得る隙間が形成され、これによって水平ロッド４７は、図８の（ロ）に示すように、支持凹部５２ｂからこの隙間（すなわち昇降通路５５の上部）に移動した状態になる。
【００６８】
この状態で、操作プレート３０を連結ピン３４回りに反時計方向に向けて回動させることにより、水平ロッド４７が昇降通路５５に案内されつつ下降するとともに、摺動体４１も連結アーム３３内を下降し、ウイングロック装置１０は、図７の（イ）に示すように、ホームシチュエーションに復帰する。
【００６９】
本発明のウイングロック装置１０は、以上詳述したように、荷台を上部から開閉可能に覆うウイング１０８が設けられてなるウイング車の煽り１０３に取り付けられ、ウイング１０８の縁部に突設されている係止舌片１１２を押えて閉じた当該ウイング１０８の開放をロックするように構成されたものであり、煽り１０３に固定されるベースプレート２０と、このベースプレート２０の上部に設けられた水平方向に延びる連結ピン３４回りに回動してベースプレート２０に密着した垂直姿勢と下部がベースプレート２０から離間した傾斜姿勢との間で姿勢変更可能に当該ベースプレート２０に装着された操作プレート３０と、この操作プレート３０の回動操作により当該操作プレート３０から進退して上記係止舌片１１２に係脱する押え部材（ローラ４３）を備えたロック構造４０および位置設定部材５０からなる舌片係脱機構とが備えられ、舌片係脱機構は、操作プレート３０が傾斜姿勢に姿勢設定された状態でローラ４３が係止舌片１１２から退行する一方、操作プレート３０を垂直姿勢に姿勢変更するに際し、ローラ４３の進行と、ローラ４３の退行位置への留保とのいずれか一方を選択的に設定し得るように構成されている。
【００７０】
したがって、ローラ４３が退行位置に位置設定され、かつ、操作プレート３０が垂直姿勢に姿勢設定された状態でウイング１０８を閉じることにより、係止舌片１１２は、ローラ４３に干渉することなく当該ローラ４３に対向した位置に到達する。この状態で操作プレート３０を操作して傾斜姿勢に姿勢変更させることにより、ローラ４３が進行して係止舌片１１２を押え込むため、ウイング１０８の閉止状態をロックすることができる。
【００７１】
ついで、ウイング１０８のロックを解除するためには、垂直姿勢の操作プレート３０を操作して傾斜姿勢に姿勢変更させればよい。こうすることによってローラ４３が退行して係止舌片１１２に対する係合が解消されるため、ウイング１０８を開放することができる。
【００７２】
そして、操作プレート３０は、傾斜姿勢から垂直姿勢に姿勢変更するに際し、ローラ４３の進行と、ローラ４３の退行位置への留保とのいずれか一方を選択的に設定し得るように構成されているため、ウイング１０８の解放後に上記留保を選択した上で（すなわちこの選択のための所定の動作を行った上で）操作プレート３０を垂直姿勢に姿勢変更することにより、ローラ４３は退行位置に位置したままで操作プレート３０をベースプレート２０に密着した垂直姿勢に姿勢設定することができる。
【００７３】
したがって、傾斜姿勢になっていることによる操作プレート３０の外部への突出によって操作プレート３０が邪魔になったり、煽り１０３を降ろしたときに車両の下部の部材と干渉して両者が互いに破損するような不都合を生じさせないようにした上で、つぎの係止舌片１１２の押え操作時には、垂直姿勢の操作プレート３０を傾斜姿勢に姿勢変更した後、ローラ４３を進行位置に留める選択をして操作プレート３０を再度垂直姿勢に戻すことにより（すなわち、操作プレート３０の往復動作で）、ローラ４３で係止舌片１１２をロックすることが可能になり、ロックおよびロック解除の操作性を向上させることができる。
【００７４】
そして、操作プレート３０に上記ローラ４３を挟むように設けた一対の連結アーム３３からなる二股部３２を設け、舌片係脱機構を、ローラ４３が一対の連結アーム３３間で進退し得るように構成しているため、ローラ４３は、各連結アーム３３に保護された状態になり、その進退動作を安定させることができる。
【００７５】
また、舌片係脱機構は、上記一対の連結アーム３３内にそれぞれ摺動可能に内装された一対の摺動体４１と、これら一対の摺動体間に架設された架設軸４２およびこの架設軸４２より下部位置で摺動体４１間に架設されたサポート軸４４と、このサポート軸４４から延設された一対の筋交いロッド４６および各筋交いロッド４６の下端部間に架設された水平ロッド４７からなる第一筋交い部材４５と、この第一筋交い部材４５の筋交いロッド４６に掛け回される、基端部に一対の突出ロッド６６を備えた第二筋交い部材６３と、上記一対の突出ロッド６６の上下動を案内する操作プレート３０の基端側に設けられた一対のガイド支柱６１と、上記ベースプレート２０の下部に設けられ、かつ、頂部に水平ロッド４７を支持する支持凹部の凹設されたカム部材５２と、このカム部材５２に対向配置されて上記カム部材５２との間で水平ロッド４７の上下動を案内するための昇降通路５５を形成するスイングプレート部材５３とを備えて構成されているため、ローラ４３が退行位置に位置設定され、かつ、操作プレート３０が垂直姿勢に姿勢設定された状態でウイング１０８を閉じることにより、ウイング１０８の係止舌片１１２は、ローラ４３に干渉することなく当該ローラ４３に対向した位置に到達することができる。
【００７６】
この状態で操作プレート３０を操作して当該操作プレート３０を傾斜姿勢に姿勢変更することにより、昇降通路５５の下端部に位置した第一筋交い部材４５の水平ロッド４７がスイングプレート部材５３に案内されつつカム部材５２の頂部の支持凹部に到達する。この状態で操作プレート３０を垂直姿勢に戻すことにより、第一筋交い部材４５が水平ロッド４７回りに回動して連結アーム３３内の摺動体４１を押し上げるため、摺動体４１と一体の架設軸４２が一対の連結アーム３３間で上昇し、この上昇した架設軸４２によってウイング１０８の係止舌片１１２がベースプレート２０に向けて押圧され、これによってウイング１０８の閉止状態を係止舌片１１２を介してロックすることができる。
【００７７】
ついで、上記ウイング１０８のロック状態を解除するには、垂直姿勢の操作プレート３０を操作して傾斜姿勢に姿勢変更させればよい。こうすることによって上記と逆の作用でローラ４３が下降して係止舌片１１２に対する係合が解消されるため、ウイング１０８を開放することができる。
【００７８】
そして、ウイング１０８のロックが解除された後、操作プレート３０をさらに傾斜方向に向けて操作することにより、第二筋交い部材６３が第一筋交い部材４５をサポート軸４４回りにベースプレート２０から離間する方向に回動させるため、第一筋交い部材４５の水平ロッド４７がカム部材５２の支持凹部から外れ、カム部材５２とスイングプレート部材５３との間に形成された昇降通路５５に嵌り込む。この状態で操作プレート３０を垂直姿勢の方向に向けて操作すれば、上記水平ロッド４７は、自重によって昇降通路５５を下降するため、第一筋交い部材４５はサポート軸４４回りに回動するだけで摺動体４１を上方に押し上げることはない。したがって、操作プレート３０は、架設軸４２が下降位置を維持したままの状態で垂直姿勢に移行するため、架設軸４２の係止舌片１１２への干渉が回避されつつ元のホームポジション（すなわち、操作プレート３０が垂直姿勢で、かつ、架設軸４２が下降位置に位置した状態）に戻る。
【００７９】
さらに、操作プレート３０の下端部とベースプレート２０の下端部との間に垂直姿勢に姿勢設定された操作プレート３０の設定姿勢を保持する姿勢保持構造７０を設けているため、操作プレート３０は、設定された垂直姿勢が姿勢保持構造の作用により維持され、振動その他で操作プレート３０が操作されていないのに自然と傾斜姿勢に変更され、これによって係止舌片１１２のロック状態が解消されるような不都合を防止することができる。
【００８０】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００８１】
（１）上記の実施形態においては、架設軸４２が二股部３２の一対の連結アーム３３間に架設されているが、本発明は、架設軸４２が一対の連結アーム３３間に架設されることに限定されるものではなく、二股部３２をなくした上で（すなわち、この部分を操作部３６と同様に二股が設けられていない状態とした上で）この部分の縁堰３１から側部に向けて架設軸４２を外部に突出させるようにしてもよい。そして、この外部に突出した架設軸４２にローラ４３を外嵌することによってこのローラ４３で係止舌片１１２を係脱し得るようになる。
【００８２】
（２）上記の実施形態においては、ベースプレート２０の中間部２２にストッパー５１が設けられているが、本発明においてはストッパー５１は必ずしも必須の部材ではなく、スイングプレート部材５３のプレート本体５３ａを弾性変形し難い剛体によって形成すれば、特に設けなくてもよい。
【００８３】
（３）上記の実施形態においては、係止舌片１１２を押えて止める押え部材としてローラ４３が採用されているが、本発明は、押え部材がローラ４３であることに限定されるものではなく、係止舌片１１２に対して面接触するように形状設定された例えば合成樹脂製の板状の押え片であってもよい。
【００８４】
（４）上記の実施形態において、ベースプレート２０のローラ４３に対する対向面に受けローラを装着する装着孔または装着凹部からなるローラ装着部を設け、このローラ装着部に、ローラ４３と平行な水平軸回りに回転自在で、かつ、周面が若干ベースプレート２０の表面から外部に突出するように位置設定された受けローラを装着してもよい。このような受けローラを設けることによって、操作プレート３０を垂直姿勢に姿勢設定した状態で、係止舌片１１２がローラ４３と受けローラとによって押圧挟持された状態になるため、係止舌片１１２がベースプレート２０に対して直接接触することがなくなり、係止舌片１１２がベースプレート２０に摺接することによる擦過でベースプレート２０に傷が付いて腐食の原因になるような不都合を確実に防止することができる。また、操作プレート３０が垂直姿勢に姿勢設定されたままでも係止舌片１１２をローラ４３および受けローラ間に対して円滑に出没させることができるようになる。
【００８５】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載のウイングロック装置によれば、ウイングの縁部に突設された係止舌片に対して係脱操作を行う舌片係脱機構は、操作プレートが傾斜姿勢に姿勢設定された状態で上記押え部材が退行する一方、操作プレートを垂直姿勢に姿勢変更するに際し、押え部材の進行と、押え部材の退行位置への留保とのいずれか一方を選択的に設定し得るように構成されているため、ウイングの解放後に留保を選択した上で操作プレートを垂直姿勢に姿勢変更することにより、押え部材は退行位置に位置したままで操作プレートをベースプレートに密着した垂直姿勢に姿勢設定することができる。
【００８６】
したがって、傾斜姿勢になっていることによる操作プレートの外部への突出によって操作プレートが邪魔になったり、煽りを降ろしたときに車両の下部の部材と干渉して両者が互いに破損するような不都合を生じさせないようにした上で、つぎの係止舌片の押え操作時には、垂直姿勢の操作プレートを傾斜姿勢に姿勢変更した後、押え部材を進行位置に留める選択をして再度垂直姿勢に戻すことにより、押え部材で係止舌片をロックすることが可能になり、従来のウイングロック装置に比べてロックおよびロック解除の操作性を向上させることができ、操作性が悪いという従来の問題点を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るウイングロック装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すウイングロック装置の組立て斜視図であり、操作プレートが垂直姿勢でかつロック姿勢に設定された状態を示している。
【図３】図１に示すウイングロック装置の組立て斜視図であり、操作プレートが傾斜姿勢に姿勢設定された状態を示している。
【図４】図１に示すウイングロック装置の組立て斜視図であり、操作プレートが垂直姿勢でかつロック解除姿勢に設定された状態を示している。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】姿勢保持構造の一実施形態を示す一部切欠き拡大斜視図である。
【図７】本発明のウイングロック装置の作用を説明するための断面視の説明図であり、（イ）は、操作プレートが垂直姿勢に、摺動体が下降位置に設定された状態、（ロ）は、操作プレートが傾斜姿勢に、摺動体が下降位置に設定された状態をそれぞれ示している。
【図８】本発明のウイングロック装置の作用を説明するための断面視の説明図であり、（イ）は、操作プレートが垂直姿勢に、摺動体が上昇位置に設定された状態、（ロ）は、操作プレートがさらに傾斜方向に操作されることにより第一筋交い部材の水平ロッドが昇降通路に向けて誘導されつつある状態をそれぞれ示している。
【図９】従来のウイングロック装置が適用されたウイング車を例示する斜視図である。
【符号の説明】
１０ウイングロック装置２０ベースプレート
２１幅広部２２中間部
２３幅狭部２４リベット孔
２５軸受部材２５ａ軸支孔
３０操作プレート３１縁堰
３２二股部３３連結アーム
３３ａ挿通孔３４連結ピン
３５ガイド長孔３６操作部
３７ガイド角筒３７ａ嵌装溝
４０ロック構造４１摺動体
４２架設軸
４３ローラ（押え部材）
４４サポート軸４５第一筋交い部材
４６筋交いロッド４７水平ロッド
５０位置設定部材５１ストッパー
５１ａ底板５１ｂ側板
５２カム部材５２ａカム部材本体
５２ｂ支持凹部
５３スイングプレート部材５３ａプレート本体
５３ｂブラケット５３ｃ支持軸
５３ｄコイルバネ５３ｅフォーク部
５４軸支部材５４ａ係止板
５４ｂブラケット５４上記軸支部材
５５昇降通路６０援助部材
６１ガイド支柱６２ガイド溝
６３第二筋交い部材６４筋交いロッド
６５水平ロッド６６突出ロッド
７０姿勢保持構造７１係止ボックス
７２ボックス本体７３係止突起
７３ａ傾斜部７３ｂ直立部
７４被ガイド突起７５付勢構造
７６引掛け突起７７フック
７８コイルスプリング７９操作孔
１００ウイング車１０８ウイング
１１２係止舌片Ｒリベット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wing lock device that is attached to a wing of a wing vehicle provided with a wing that covers a cargo bed from the top so as to be opened and closed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a wing vehicle 100 as shown in FIG. 9 is known. The wing vehicle 100 includes a large opening / closing door (a so-called wing 108) that looks like a wing in an open state, and constitutes a cargo bed portion of a transportation vehicle. A base 102 supported by a predetermined number of wheels 101 is provided. And a pair of front and rear portals 104 erected so as to sandwich each section 103 between the front and rear ends of the base 102, And a construction material 107 constructed between the tops of the gate-shaped members 104.
[0003]
Each of the portal members 104 includes a pair of support columns 105 in the width direction and a beam member 106 installed between the tops of the support members 105, and the installation member 107 extends in the front-rear direction between the central portions of the beam members 106. It is provided to extend. And the said wing 108 is attached to the construction material 107 by a pair of width direction so that opening and closing is possible.
[0004]
The wing 108 includes a top plate wing 109 whose base end side is rotatably connected to a construction material 107 via a hinge 111, and extends vertically from the front edge of the top plate wing 109 downward. In the closed state (closed posture), the front and rear end portions of the top plate wing 109 abut against the front and rear beam members 106 and the front and rear sides of the side plate wing 110 in the closed state (closed posture) as shown in FIG. The dimensions are set so that the end portion comes into contact with the front and rear support columns 105 and the lower edge portion comes into contact with the upper edge portion of the upright base 102.
[0005]
Therefore, for example, by turning the left wing 108 set in the closed posture clockwise around the hinge 111, the wing 108 is set in the open posture as shown by a two-dot chain line in FIG. On the other hand, the wing 108 in the open posture is rotated counterclockwise around the hinge 111 to return to the original closed posture.
[0006]
In the wing wheel 100 configured as described above, a predetermined number of locking tongues 112 project downward from the lower edge portion of the side plate wing 110 and are locked to the upper edge portion of the turn 103. A locking device 120 corresponding to the tongue piece 112 is provided. When the locking device 120 is operated in a predetermined direction while the wing 108 is set to the closed posture, the locking device 120 locks the wing 108 so that it does not press the locking tongue 112 and opens. On the other hand, the lock on the wing 108 is released by the reverse operation of the lock device 120, so that the wing 108 can be opened.
[0007]
Examples of the conventional locking device 120 provided in such a wing wheel 100 include those described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-119410.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the lock device 120 includes a basic configuration including an operation lever 121 operated by an operator, and a lock member 122 that performs a locking operation and an unlocking operation on the locking tongue piece 112 by a forward / reverse operation of the operation lever 121. have. In the conventional locking device 120, a predetermined link structure that reversibly operates is interposed between the operation lever 121 and the lock member 122, and the lock member 122 is locked by the operation of the operation lever 121 in the positive direction. The posture is changed to the posture and the posture is maintained, and the posture is changed to the unlocked posture by the operation in the opposite direction and the posture is maintained.
[0009]
Therefore, in the conventional locking device 120, the posture of the operation lever 121 and the posture of the lock member 122 are always synchronized, and when the operation lever 121 is in the lock posture, the lock member 122 is always set to the lock posture. When the operation lever 121 is in the unlocking posture, the lock member 122 is always in the unlocking posture.
[0010]
The operation lever 121 is brought into close contact with the turn 103 while being set to the locked posture, and is projected to the outside from the turn 103 when being in the unlocked posture. This is because when the operating lever 121 protrudes from the vehicle body to the outside when the wing vehicle 100 is used (that is, during traveling), this becomes an obstacle and causes a problem in traveling of the wing vehicle 100.
[0011]
However, if the operation lever 121 protrudes outward from the turn 103 by releasing the lock, even if the wing vehicle 100 is stopped, the turn 103 is opened and the lower portion of the base 102 Inconveniences such as the protruding operation lever 121 may interfere with an attachment such as an unillustrated guard rail formed in the above and damage may occur.
[0012]
In order to eliminate such inconvenience, after releasing the lock and releasing the engagement with the locking tongue piece 112, the operation lever 121 is operated again to enter the empty lock state so that the operation lever 121 does not protrude to the outside. After that, opening the turn 103 is performed. However, in this case, when closing the turn 103 and the wing 108 to bring the lock device 120 into the locked state, the operation lever 121 must be returned to the unlocked posture and then investigated toward the locked posture. A new problem of being troublesome is raised. In other words, the conventional locking device 120 is troublesome in locking operations of a large number of locking devices 120 due to inferior operability, and improvement of this is desired from the viewpoint of workability.
[0013]
The present invention has been made in view of the above situation, and provides a wing lock device that can improve the operability of the lock operation by the operation lever while avoiding damage to the operation lever. The purpose is that.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the locking tongue piece that is attached to the edge of the wing wheel provided with a wing that covers the loading platform so as to be openable and closable from above is pressed against the edge of the closed wing. The wing lock device is configured to lock the opening of the wing, and rotates around a base plate fixed to the turn and a horizontally extending connecting pin provided on the base plate. An operation plate mounted on the base plate so that the posture can be changed between a vertical posture in close contact with the base plate and an inclined posture in which the lower part is separated from the base plate, and the above-mentioned locking is achieved by moving the operation plate back and forth from the operation plate. A tongue piece engaging / disengaging mechanism having a presser member that engages and disengages the tongue piece, and the tongue piece engaging / disengaging mechanism is configured such that the operation plate is inclined. In this state, the presser member is retracted, and when the operation plate is changed to the vertical posture, either the advancement of the presser member or the retention of the presser member at the retracted position can be selectively set. It is comprised by these.
[0015]
According to the present invention, the locking tongue of the wing interferes with the pressing member by closing the wing in a state where the pressing member is set in the retracted position and the operation plate is set in the vertical posture. And reaches the position facing the pressing member. By operating the operation plate in this state to change the posture to the inclined posture, the pressing member advances and presses the locking tongue piece, so that the closed state of the wing is locked.
[0016]
Next, in order to unlock the wing, it is only necessary to operate the vertical operation plate to change the posture to the inclined posture. By doing so, the presser member retreats and the engagement with the locking tongue piece is released, so that the wing can be opened.
[0017]
The operation plate is configured to selectively set one of the advancement of the presser member and the retention of the presser member at the retracted position when the posture is changed from the tilted posture to the vertical posture. After the release of the wing, after selecting the above-mentioned reservation (that is, after performing a predetermined operation for this selection), by changing the position of the operation plate to the vertical position, the presser member remains in the retracted position. The operation plate is set in a vertical posture in close contact with the base plate.
[0018]
Therefore, there is an inconvenience that the operation plate becomes obstructed by the protrusion of the operation plate to the outside due to the inclined posture, or when the sword is lowered, the operation plate interferes with the lower member of the vehicle and both are damaged. In the next pressing operation of the locking tongue piece, after changing the vertical operation plate to the tilted position, select to hold the presser member in the advanced position and return to the vertical position again. (That is, by the reciprocating motion of the operation plate), the locking tongue piece can be locked by the pressing member, and the operability of locking and unlocking is improved.
[0019]
On the other hand, in the conventional wing lock device, since the operation position of the operation plate and the operated position of the pressing member are reversibly determined in a one-to-one correspondence, the operation plate is set to the home position. If the wing is closed in this state, the locking tongue piece interferes with the presser member in the advanced position, thereby causing a disadvantage that the locking tongue piece cannot be locked. In order to avoid such inconvenience, it is necessary to change all the operation plates to the inclined posture around the wing vehicle before closing the wing, and then operate the operation plate again after closing the wing. However, in the invention of claim 1, such a problem is solved.
[0020]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the operation plate has a bifurcated portion including a pair of arms provided so as to sandwich the presser member. The presser member is configured to be able to advance and retract between a pair of arms.
[0021]
According to this invention, since the pressing member is provided between the pair of arms of the bifurcated portion, the pressing member is protected by each arm and the advance / retreat operation is stabilized.
[0022]
According to a third aspect of the present invention, in the invention of the second aspect, the tongue piece engaging / disengaging mechanism includes a pair of sliding bodies slidably mounted in the pair of arms, and between the pair of sliding bodies. A support shaft installed between the sliding bodies at a position below the installation shaft, a pair of bracing rods extending from the support shaft, and a horizontal shaft constructed between the lower ends of the bracing rods. A first bracing member composed of a rod, a second bracing member provided with a pair of projecting rods at the base end, which is hung around the bracing rod of the first bracing member, and guides the vertical movement of the pair of projecting rods A pair of guide struts provided on the base end side of the operation plate, a cam member provided at the bottom of the base plate and having a recessed recess for supporting the horizontal rod at the top, and facing the cam member Is location is characterized in that it is constituted by a swing plate forming a lifting channel for guiding the vertical movement of the horizontal rod between said cam member.
[0023]
According to the present invention, the locking tongue of the wing interferes with the pressing member by closing the wing in a state where the pressing member is set in the retracted position and the operation plate is set in the vertical posture. It is possible to reach the position opposed to the pressing member.
[0024]
When the operation plate is operated in this state and the posture of the operation plate is changed to an inclined posture, the horizontal rod of the first bracing member located at the lower end of the lifting / lowering passage is guided by the swing plate to the support recess at the top of the cam member. To reach. By returning the operation plate to the vertical posture in this state, the first bracing member rotates around the horizontal rod and pushes up the sliding body in the arm, so that the installation shaft integrated with the sliding body rises between the pair of arms. The raised wing shaft pushes the locking tongue of the wing toward the base plate, thereby locking the closed state of the wing.
[0025]
Then, in order to release the locked state of the wing, the posture may be changed to the inclined posture by operating the operation plate in the vertical posture. By doing so, the presser member descends by the reverse operation to the above and the engagement with the locking tongue piece is released, so that the wing can be opened.
[0026]
And, after the lock of the wing is released, the second bracing member rotates the first bracing member around the support shaft in the direction away from the base plate by further operating the operation plate in the inclined direction. The horizontal rod of the first bracing member is disengaged from the support concave portion of the cam member, and is fitted into an elevating passage formed between the cam member and the swing plate. In this state, if the operation plate is operated in the vertical posture direction, the horizontal rod moves down the elevating passage by its own weight, so that the first bracing member only rotates around the support shaft and moves the sliding body upward. There is no push up. Therefore, since the operation plate shifts to a vertical posture while the installation shaft maintains the lowered position, interference with the locking tongue of the installation shaft is avoided and the original home position (that is, the operation plate is vertical). The posture and the installation shaft is in the lowered position).
[0027]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an operation plate according to any one of the first to third aspects, wherein the operation plate is set in a vertical posture between the lower end portion of the operation plate and the lower end portion of the base plate. A posture holding structure for holding the set posture is provided.
[0028]
According to the present invention, since the set vertical posture is maintained by the action of the posture holding structure, the operation plate is naturally changed to the inclined posture even though the operation plate is not operated due to vibration or the like. The inconvenience that the locking state of the stop tongue piece is eliminated is surely prevented.
[0029]
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, the presser member can have a peripheral surface capable of abutting on the locking tongue piece and in a forward and backward direction of the locking tongue piece. It is formed by a roller that is rotatably supported around an orthogonal axis.
[0030]
According to the present invention, since the locking tongue piece is pressed by the roller in a state where the operation plate is set in the vertical posture, there is no inconvenience that the locking tongue piece is damaged by the rotation of the roller. In other words, when the locking tongue piece is pressed by a pressing member that is not a conventional roller, the two are rubbed against each other due to friction and cause corrosion, but the invention of claim 4 has such an inconvenience. Is avoided.
[0031]
Further, if a roller made of synthetic resin is used as the roller, the roller is compressed and elastically deformed in a state where the locking tongue piece is pressed, so that the locking state of the locking tongue piece is more reliable and stable by the elastic force. Become a thing.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a wing lock device according to the present invention. 2 to 4 are assembly perspective views of the wing lock device shown in FIG. 1, FIG. 2 is a state in which the operation plate is set in a vertical posture and a lock posture, and FIG. 3 is a state in which the operation plate is in an inclined posture. FIG. 4 shows a state in which the posture is set, and FIG. 4 shows a state in which the operation plate is set to the vertical posture and the unlocking posture. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[0033]
As shown in these drawings, the wing lock device 10 includes a base plate 20 that is riveted to a turn 103 by a rivet R, an operation plate 30 that is operably attached to the base plate 20, and the operation plate 30 and the base plate. 20, a position setting member 50 provided on the base plate 20 for setting the position of the lock structure 40, and a position setting of the lock structure 40 provided below the operation plate 30. And a posture holding structure 70 for holding the vertical posture of the operation plate 30.
[0034]
The base plate 20 includes a wide portion 21 formed at an upper portion, an intermediate portion 22 formed so that a width dimension gradually decreases from a lower portion of the wide portion 21, and a same width from the lower portion of the intermediate portion 22. It consists of a narrow portion 23 extending downward in size and has an inverted convex shape in front view. A plurality of rivet holes 24 arranged vertically are formed at each edge in the width direction of the base plate 20, and rivets R are formed in the rivet holes formed at positions corresponding to the rivet holes 24 and the flange 103. The base plate 20 is fixed at an appropriate position (upper position) of the turn 103 by performing the caulking process in the inserted state.
[0035]
A pair of bearing members 25 in the width direction for pivotally supporting the operation plate 30 is fixed to the wide portion 21 of the base plate 20 at the left and right symmetrical positions, and the center position in the width direction of the narrow portion 23. The position setting member 50 is attached. Each bearing member 25 has a fixed position so that the axial centers of the respective shaft support holes 25a extending in the horizontal direction are concentric.
[0036]
The operation plate 30 is formed in a state in which an edge weir 31 having a predetermined height is provided on the periphery as shown in FIG. 1 by pressing a metal flat plate. The operation plate 30 includes a bifurcated portion 32 that is shaped to correspond to the wide portion 21 and the intermediate portion 22 of the base plate 20, and an operation portion that extends downward from the lower portion of the bifurcated portion 32. It consists of 36.
[0037]
The bifurcated portion 32 is formed with a pair of widthwise connecting arms 33 having edge weirs 31 on both sides, and each edge weir is shared at the upper end of each connecting arm 33 with a hole core shared. An insertion hole 33 a drilled in 31 is provided. Then, the connection pin 34 is inserted into the insertion hole 33a and the shaft support hole 25a of the bearing member 25 in a state in which the gap between the upper edge dams 31 of the connection arms 33 is externally fitted to the pair of bearing members 25, and is clamped. Accordingly, the operation plate 30 is connected to the base plate 20 so as to be rotatable around the connection pin 34.
[0038]
In the operation portion 36 of the operation plate 30, a pair of width direction guide rectangular tubes 37 are formed at the lower position. These guide rectangular tubes 37 are bent twice at right angles so that the protruding plates projecting in the same direction from the respective edge weirs 31 below the operation portion 36 are formed inwardly to form the rectangular tubes. Is formed by. A part of the assisting member 60 is fitted and fixed in each guide square tube 37, and a part of the posture holding structure 70 is fitted between the pair of guide square tubes 37. .
[0039]
The lock structure 40 includes a pair of slide bodies 41 in the width direction that are slidably mounted on the pair of connecting arms 33 in the vertical direction, and is laid between the pair of slide bodies 41 and is concentrically fitted. A pair of upper and lower installation shafts 42 having rollers (pressing members) 43 formed thereon, and a support shaft 44 installed between the sliding bodies 41 at a lower position than the lower installation shaft 42 and having a first bracing member 45. I have. As shown in FIG. 2, the roller 43 is for pressing and holding the locking tongue piece 112 between the roller 43 and the base plate 20. In this embodiment, a roller made of synthetic resin is used. By adopting the synthetic resin roller 43, the roller 43 is compressed and elastically deformed in a state where the locking tongue 112 is pressed, so that the holding and holding state of the locking tongue 112 is more reliable and stable. .
[0040]
On the other hand, the guide weir holes 35 extending in the vertical direction for inserting the installation shaft 42 and the support shaft 44 are formed in the edge weirs 31 facing each other of the connecting arms 33, respectively. As shown in FIG. 2, the installation shaft 42 and the support shaft 44 are moved up and down within the allowable range of the guide elongated holes 35, and as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the position of the roller 43 can be changed between a lower position where the opposed state of the roller 43 to the locking tongue piece 112 is released.
[0041]
The first bracing member 45 is U-shaped and includes a pair of bracing rods 46 in the width direction fixed to the support shaft 44 and a horizontal rod 47 laid between the lower ends of the bracing rods 46. . In the bracing rod 46, the horizontal rod 47 is supported on the top of a cam member 52 (described later) of the position setting member 50, and the operation plate 30 is 30 ° to 30 ° with the roller 43 of the lock structure 40 positioned at the lower position. The length dimension is set to be a predetermined angle within a range of 45 °.
[0042]
The position setting member 50 is for setting the operation plate 30 to any one of the three states shown in FIGS. 2 to 4 in relation to the first bracing member 45. 2 shows a state in which the roller 43 presses the locking tongue piece 112 against the base plate 20, and FIG. 3 shows that the pressing of the locking tongue piece 112 by the roller 43 is released and the operation plate 30 is set in the inclined posture. FIG. 4 shows an operation lever vertical state in which the pressing of the locking tongue piece 112 by the roller 43 is released and the operation plate 30 is set to a vertical posture.
[0043]
As shown in FIGS. 1 and 5, the position setting member 50 includes a stopper 51 provided at a central position in the width direction of the intermediate portion 22 of the base plate 20, and a narrow width of the base plate 20 so as to face the stopper 51. A cam member 52 provided at an upper position of the portion 23, a swing plate member 53 provided so as to cover the cam member 52, and the swing provided so as to further cover a lower end portion of the swing plate member 53. A support member 54 that supports the plate member 53 is provided.
[0044]
The stopper 51 is formed by bending a metal plate into a U shape, and includes a bottom plate 51a and a pair of side plates 51b in the width direction. The stopper 51 is attached to the base plate 20 by fixing the bottom plate 51a to the intermediate portion 22 of the base plate 20 with a welding stopper or the like with the side plates 51b extending in the vertical direction. As shown in FIG. 5, the lower edge portions of the pair of side plates 51 b are inclined downward so as to move downward as the distance from the bottom plate 51 a increases.
[0045]
The cam member 52 has a cam member body 52a that is shaped so that the thickness dimension gradually decreases as it goes downward, and a support recess for supporting the horizontal rod 47 of the first bracing member 45 formed on the top of the cam member body 52a. 52b. A gap is formed between the surface of the support recess 52b and the lower edge of the side plate 51b of the stopper 51 so that the horizontal rod 47 of the first bracing member 45 can be fitted therein. In this gap, the horizontal rod 47 is supported by the support recess of the cam member 52. By being supported by 52b, the first bracing member 45 can maintain the inclined posture of the operation plate 30 as shown in FIGS.
[0046]
The swing plate member 53 is for pressing the horizontal rod 47 to ensure its movement trajectory. A plate-like plate main body 53a disposed opposite to the cam member 52 in a separated state with a predetermined dimension, and the plate main body A pair of width direction brackets 53b projecting from the lower end of 53a toward the base plate 20, a support shaft 53c penetrating each bracket 53b and supported by a shaft support member 54, and an external fit to the support shaft 53c And a coil spring 53d that urges the plate body 53a clockwise around the support shaft 53c by the urging force.
[0047]
A fork-shaped fork 53e having two cuts is provided at the upper end of the plate body 53a. The fork portion 53e is bent at a predetermined angle toward the base plate 20, whereby the first bracing member is supported by the support recess 52b of the cam member 52 in a state where the notches are fitted on the side plates 51b of the stopper 51. The horizontal rod 47 of 45 is pressed down so that the supported state of the horizontal rod 47 is stabilized.
[0048]
Further, between the back surface side of the plate main body 53a and the front surface side of the cam member main body 52a, the plate main body 53a is rotated counterclockwise around the support shaft 53c against the urging force of the coil spring 53d. An elevating passage 55 is formed for the rod 47 to move downward or to rise once lowered.
[0049]
The shaft support member 54 is for supporting the support shaft 53c and for releasably locking the posture holding structure 70, and is laminated so that the upper portion covers the lower portion of the plate body 53a. The locking plate 54a is composed of a pair of brackets 54b in the width direction formed by being bent toward the base plate 20 from both sides of the locking plate 54a. Each bracket 54b is fixed to the base plate 20 with a welding stopper or the like. The support shaft 53c passes through the pair of brackets 54b of the shaft support member 54 and the pair of brackets 53b of the swing plate member 53 sandwiched between them, so that the swing plate member 53 can rotate around the support shaft 53c. It is pivotally supported.
[0050]
The assist member 60 is guided by the pair of guide struts 61 in the width direction fitted into the pair of guide rectangular tubes 37 of the operation plate 30 from above and fixed by caulking or the like, and these guide struts 61. And a second bracing member 63 that moves up and down. Each guide column 61 has a guide groove 62 that is recessed so as to extend in the vertical direction on the opposing surfaces.
[0051]
On the other hand, the second bracing member 63 includes a pair of bracing rods 64 in the width direction, a horizontal rod 65 installed at the distal end portion of each bracing rod 64, and directions opposite to each other in the width direction from the base end portion of each horizontal rod 65. And a pair of projecting rods 66 in the width direction projecting toward the head. The horizontal rod 65 of the second bracing member 63 is put on the first bracing member 45 in a state where the pair of protruding rods 66 are fitted in the corresponding guide grooves 62 of the respective guide columns 61, so that FIG. 1 and FIG. As shown, the second bracing member 63 is attached to the operation plate 30.
[0052]
Hereinafter, based on FIG. 6, the attitude | position holding structure 70 is demonstrated, referring FIGS. 1-5 as needed. FIG. 6 is a partially cutaway enlarged perspective view showing an embodiment of the posture holding structure 70. As shown in FIG. 6 and FIG. 1 above, the posture holding structure 70 includes a locking box 71 interposed between a pair of guide rectangular tubes 37 provided in the operation portion 36 of the operation plate 30, and this locking An urging structure 75 for applying an upward urging force to the box 71 is provided.
[0053]
The locking box 71 includes a box main body 72 having a box shape, and a locking protrusion 73 having an inclined portion 73a that descends toward the base plate 20 protruding upward from the top plate of the box main body 72. The upper and lower guide projections 74 are provided so as to project in opposite directions from the pair of side plates in the width direction of the box body 72.
[0054]
The box body 72 is dimensioned so that the thickness dimension is the same as the thickness dimension on the opposite surface side of the guide rectangular tube 37, and the vertical dimension is the lower edge part of the shaft support member 54 and the lower edge part of the base plate 20. 2 is positioned directly below the shaft support member 54 in a state where the operation plate 30 is set in a vertical posture in which the operation plate 30 is stacked on the base plate 20. As shown in FIG. 4, it cannot be visually recognized from the outside.
[0055]
The locking projection 73 is located at a portion where the upright portion 73b is closer to the base plate 20 side than the edge of the top plate of the box body 72 on the side away from the base plate 20 and slightly thicker than the thickness of the locking plate 54a. Thus, the operation plate 30 can be fitted into the shaft support member 54 in a state in which the operation plate 30 is set in a vertical posture.
[0056]
On the other hand, on the opposing wall surfaces of the pair of guide square tubes 37, there are provided vertically fitted grooves 37a having openings in the lower portions into which the guided projections 74 are fitted in a sliding contact state. The locking box 71 is mounted between the guide rectangular tubes 37 by fitting the guided projections 74 into the groove 37a.
[0057]
The urging structure 75 is fixed to the bottom surface of the guide column 61 with a pair of hooking protrusions 76 projecting in opposite directions from the end surfaces of the guided protrusions 74 and facing the hooking protrusions 76. A hook 77 and a coil spring 78 stretched between the hook 77 and the hooking protrusion 76.
[0058]
The coil spring 78 is stretched between the hooking protrusion 76 and the hook 77 in an extended state, thereby applying an upward biasing force to the box body 72 via the hooking protrusion 76 and the guided protrusion 74. ing.
[0059]
The bottom plate of the box main body 72 is provided with an operation hole 79 for an operator to insert a finger. Accordingly, in a state where the locking projection 73 is locked to the locking plate 54 a of the shaft support member 54, the locking box 71 is moved to the coil spring 78 by inserting a finger through the operation hole 79 and pulling the bottom plate downward. The operation plate 30 can be rotated around the connecting pin 34 by lowering against the urging force and releasing the engagement of the engagement protrusion 73 with respect to the engagement plate 54a.
[0060]
Hereinafter, the operation of the present invention will be described based on FIGS. 7 and 8 with reference to FIGS. 7 and 8 are sectional views for explaining the operation of the wing lock device 10 of the present invention. FIG. 7A shows the operation plate 30 in a vertical posture and the sliding body 41 is lowered. In the state set to the position, (b) in FIG. 7, the operation plate 30 is set to the inclined position, the slide body 41 is set to the lowered position, and (b) in FIG. 8 is set to the vertical position. In the state in which the sliding body 41 is set at the raised position, (B) of FIG. 8 shows that the horizontal rod 47 of the first bracing member 45 is directed toward the lifting passage 55 by further operating the operation plate 30 in the tilt direction. Each of the states being guided is shown.
[0061]
In the home situation of the wing lock device 10, as shown in FIG. 7A, the operation plate 30 is set in the vertical posture, and the sliding body 41 of the lock structure 40 is set in the lowered position. Accordingly, the roller 43 provided between the pair of connecting arms 33 of the bifurcated portion 32 is positioned below between the connecting arms 33, and the locking tongue 112 of the wing 108 (FIG. 9) can be received between the connecting arms 33. It is in a state. Therefore, when the wing 108 is closed in this state, the locking tongue 112 is positioned slightly above the roller 43 between the pair of connecting arms 33 as shown in FIG. 7A and FIG. Become.
[0062]
Next, when locking the locking tongue 112, the finger is inserted into the operation hole 79 (FIG. 6) in the state shown in FIG. While releasing the locking of the shaft support member 54 in FIG. 1, the operation portion 36 is pulled forward to rotate the operation plate 30 around the connecting pin 34 in the clockwise direction.
[0063]
By doing so, the sliding body 41 rises along a circular locus centering on the connecting pin 34, so that the horizontal rod 47 is moved into the lift passage 55 via the support shaft 44 and the bracing rod 46 connected to the sliding body 41. As shown in FIG. 7B, the first bracing member 45 has a stable inclined projecting posture by being moved up and supported by being fitted into the support recess 52b of the cam member 52.
[0064]
When the operation portion 36 of the operation plate 30 is pressed toward the base plate 20 in this state, the operation plate 30 rotates counterclockwise around the connecting pin 34, and the first bracing member 45 serves as a support recess for the cam member 52. It rotates clockwise around the horizontal rod 47 supported by 52b. Since the support shaft 44 pushes up the sliding body 41 by this rotation, the roller 43 is also lifted by the rising of the sliding body 41 in the connecting arm 33, and approaches the base plate 20 by the rotation of the operation plate 30. It will follow.
[0065]
When the operation plate 30 is set to the vertical posture, the roller 43 set at the raised position presses the locking tongue piece 112 against the base plate 20 as shown in FIG. Thereby, the locking of the locking tongue piece 112 by the roller 43 is completed. At this time, since the locking projection 73 of the operation plate 30 is locked to the shaft support member 54 of the base plate 20, the locked state is stable.
[0066]
Next, when canceling this locked state, in the state shown in FIG. 8A, after the locking box 71 is lowered to release the locking projection 73 from the locking member 54, What is necessary is just to operate the operation part 36 and to rotate the operation plate 30 around the connection pin 34 clockwise. In this way, the sliding body 41 pushes down the roller 43 rotated counterclockwise around the horizontal rod 47 supported by the cam member 52 to the lowered position, and as shown in FIG. The tongue piece 112 is unlocked by the roller 43. In this state, the wing 108 is released.
[0067]
Next, in the state shown in FIG. 7B, when the operation plate 30 is further rotated clockwise about the connecting pin 34, the horizontal rod 65 of the second bracing member 63 is moved to the bracing rod 46 of the first bracing member 45. As a result of this connection, the first bracing member 45 is also rotated clockwise around the connecting pin 34 by this connection, whereby the horizontal rod 47 of the first bracing member 45 resists the biasing force of the coil spring 53d. In order to rotate the swing plate member 53 counterclockwise around the support shaft 53c, a gap is formed between the swing plate member 53 and the cam member main body 52a so that the horizontal rod 47 can pass therethrough. As shown in (b) of FIG. 8, the support recess 52b is moved to this gap (that is, the upper part of the lift passage 55).
[0068]
In this state, when the operation plate 30 is rotated counterclockwise around the connecting pin 34, the horizontal rod 47 is lowered while being guided by the elevating passage 55, and the sliding body 41 is also lowered in the connecting arm 33. The wing lock device 10 then returns to the home situation as shown in FIG.
[0069]
As described in detail above, the wing lock device 10 of the present invention is attached to a wing wheel cover 103 provided with a wing 108 that covers the cargo bed from the top so as to be openable and closable, and protrudes from the edge of the wing 108. It is configured to lock the opening of the wing 108 closed by pressing the locking tongue piece 112, and a base plate 20 fixed to the turn 103 and a horizontal direction provided on the upper portion of the base plate 20. An operation plate 30 mounted on the base plate 20 so as to be changeable between a vertical posture that rotates around the extending connecting pin 34 and is in close contact with the base plate 20 and an inclined posture in which the lower portion is separated from the base plate 20, and the operation plate The presser member that moves forward and backward from the operation plate 30 and engages / disengages with the locking tongue piece 112 by the turning operation of 30. And a tongue piece engaging / disengaging mechanism comprising a position setting member 50. The tongue piece engaging / disengaging mechanism includes the roller 43 in a state where the operation plate 30 is set in the inclined posture. While retreating from the tongue piece 112, when the posture of the operation plate 30 is changed to the vertical posture, either the advance of the roller 43 or the retention of the roller 43 at the retracted position can be selectively set. Has been.
[0070]
Accordingly, by closing the wing 108 in a state where the roller 43 is set in the retracted position and the operation plate 30 is set in the vertical posture, the locking tongue 112 is not interfered with the roller 43. A position opposite to 43 is reached. By operating the operation plate 30 in this state to change the posture to the inclined posture, the roller 43 advances and presses the locking tongue piece 112, so that the closed state of the wing 108 can be locked.
[0071]
Next, in order to unlock the wing 108, the vertical operation plate 30 may be operated to change the posture to the inclined posture. By doing so, the roller 43 retreats and the engagement with the locking tongue 112 is released, so that the wing 108 can be opened.
[0072]
The operation plate 30 is configured to selectively set either the advance of the roller 43 or the retention of the roller 43 at the retracted position when the posture is changed from the tilted posture to the vertical posture. Therefore, the roller 43 is positioned at the retracted position by changing the posture of the operation plate 30 to the vertical posture after selecting the reservation after releasing the wing 108 (that is, after performing a predetermined operation for this selection). In this state, the operation plate 30 can be set in a vertical posture in close contact with the base plate 20.
[0073]
Therefore, the operation plate 30 is disturbed by the protrusion of the operation plate 30 to the outside due to the tilted posture, or when the turn 103 is lowered, the operation plate 30 interferes with a member at the lower part of the vehicle and both are damaged. In the next press operation of the locking tongue 112, the operation plate 30 in the vertical posture is changed to the tilted posture, and then the roller 43 is selected to be kept in the advanced position. By returning the plate 30 to the vertical position again (that is, by the reciprocating motion of the operation plate 30), the locking tongue piece 112 can be locked by the roller 43, and the operability of locking and unlocking is improved. Can do.
[0074]
Then, a bifurcated portion 32 comprising a pair of connecting arms 33 provided so as to sandwich the roller 43 is provided on the operation plate 30 so that the tongue piece engaging / disengaging mechanism can be moved back and forth between the pair of connecting arms 33. Since it comprises, the roller 43 will be in the state protected by each connection arm 33, and the advance / retreat operation | movement can be stabilized.
[0075]
Further, the tongue piece engaging / disengaging mechanism includes a pair of sliding bodies 41 slidably housed in the pair of connecting arms 33, a construction shaft 42 installed between the pair of sliding bodies, and the construction shaft 42. A support shaft 44 erected between the sliding bodies 41 at a lower position, a pair of bracing rods 46 extending from the support shaft 44, and a horizontal rod 47 erected between the lower ends of the bracing rods 46. One bracing member 45, a second bracing member 63 having a pair of projecting rods 66 at the base end, which is wound around the bracing rod 46 of the first bracing member 45, and the vertical movement of the pair of projecting rods 66 A pair of guide struts 61 provided on the base end side of the operation plate 30 for guiding the guide plate, and a recess provided in the lower part of the base plate 20 and supporting the horizontal rod 47 at the top. And a swing plate member 53 that is disposed opposite to the cam member 52 and forms an elevating passage 55 for guiding the vertical movement of the horizontal rod 47 between the cam member 52 and the cam member 52. Therefore, by closing the wing 108 in a state where the roller 43 is set in the retracted position and the operation plate 30 is set in the vertical posture, the locking tongue 112 of the wing 108 is attached to the roller 43. The position facing the roller 43 can be reached without interference.
[0076]
By operating the operation plate 30 in this state and changing the posture of the operation plate 30 to the inclined posture, the horizontal rod 47 of the first bracing member 45 positioned at the lower end portion of the elevating passage 55 is guided to the swing plate member 53. While reaching the support recess at the top of the cam member 52. By returning the operation plate 30 to the vertical posture in this state, the first bracing member 45 rotates around the horizontal rod 47 and pushes up the sliding body 41 in the connecting arm 33. Rises between the pair of connecting arms 33, and the raised tongue 42 pushes the locking tongue 112 of the wing 108 toward the base plate 20, whereby the closed state of the wing 108 is changed via the locking tongue 112. Can be locked.
[0077]
Next, in order to release the locked state of the wing 108, it is only necessary to operate the operation plate 30 in the vertical posture to change the posture to the inclined posture. By doing so, the roller 43 descends by the reverse action to the above and the engagement with the locking tongue 112 is released, so that the wing 108 can be opened.
[0078]
Then, after the wing 108 is unlocked, the second bracing member 63 moves the first bracing member 45 away from the base plate 20 around the support shaft 44 by further operating the operation plate 30 in the inclined direction. Therefore, the horizontal rod 47 of the first bracing member 45 is disengaged from the support concave portion of the cam member 52 and fits into the elevating passage 55 formed between the cam member 52 and the swing plate member 53. If the operation plate 30 is operated in this state in the direction of the vertical posture, the horizontal rod 47 descends the elevating passage 55 by its own weight, so that the first bracing member 45 only rotates around the support shaft 44. The sliding body 41 is not pushed upward. Therefore, since the operation plate 30 shifts to the vertical posture while the installation shaft 42 maintains the lowered position, the operation plate 30 is prevented from interfering with the locking tongue piece 112 of the installation shaft 42 while being in the original home position (that is, The operation plate 30 is in the vertical posture and the installation shaft 42 is in the lowered position).
[0079]
Further, since the posture holding structure 70 that holds the setting posture of the operation plate 30 set in the vertical posture is provided between the lower end portion of the operation plate 30 and the lower end portion of the base plate 20, the operation plate 30 is set to The vertical posture is maintained by the action of the posture holding structure, and the operation plate 30 is naturally changed to the inclined posture even when the operation plate 30 is not operated by vibration or the like, so that the locking state of the locking tongue 112 is canceled. Can be prevented.
[0080]
The present invention is not limited to the above embodiment, and includes the following contents.
[0081]
(1) In the above embodiment, the installation shaft 42 is installed between the pair of connection arms 33 of the bifurcated portion 32. However, in the present invention, the installation shaft 42 is installed between the pair of connection arms 33. It is not limited to this, and after removing the bifurcated portion 32 (that is, when this portion is not provided with a bifurcated portion like the operation portion 36), the edge weir 31 of this portion is moved to the side portion. The installation shaft 42 may protrude outwardly. Then, the engaging tongue piece 112 can be engaged and disengaged by the roller 43 by externally fitting the roller 43 to the installation shaft 42 protruding to the outside.
[0082]
(2) In the above embodiment, the stopper 51 is provided at the intermediate portion 22 of the base plate 20, but the stopper 51 is not necessarily an essential member in the present invention, and the plate body 53a of the swing plate member 53 is elastic. If it is formed of a rigid body that is not easily deformed, there is no need to provide it.
[0083]
(3) In the above embodiment, the roller 43 is employed as a pressing member that presses and stops the locking tongue piece 112. However, the present invention is not limited to the pressing member being the roller 43. For example, a plate-like pressing piece made of synthetic resin, for example, which is set in surface contact with the locking tongue piece 112 may be used.
[0084]
(4) In the above embodiment, a roller mounting portion including a mounting hole or a mounting recess for mounting the receiving roller is provided on the surface of the base plate 20 facing the roller 43, and this roller mounting portion has a horizontal axis parallel to the roller 43. It is also possible to mount a receiving roller whose position is set so that it can freely rotate and its peripheral surface slightly protrudes from the surface of the base plate 20 to the outside. By providing such a receiving roller, the locking tongue piece 112 is pressed and clamped by the roller 43 and the receiving roller in a state where the operation plate 30 is set in a vertical posture. Does not come into direct contact with the base plate 20, and it is possible to reliably prevent inconveniences such as the base plate 20 being damaged by rubbing due to the sliding tongue 112 being in sliding contact with the base plate 20. it can. Further, even when the operation plate 30 is set in the vertical posture, the locking tongue piece 112 can be smoothly projected and retracted between the roller 43 and the receiving roller.
[0085]
【The invention's effect】
According to the wing lock device of the first aspect of the present invention, the tongue piece engagement / disengagement mechanism that performs the engagement / disengagement operation with respect to the locking tongue piece protruding from the edge portion of the wing has the operation plate in the inclined posture. While the presser member is retracted in the set state, either the advancement of the presser member or the retention of the presser member at the retracted position can be selectively set when the operation plate is changed to the vertical posture. Therefore, by selecting the reservation after releasing the wing and changing the position of the operation plate to the vertical position, the presser member remains in the retracted position and the operation plate is placed in close contact with the base plate. The posture can be set.
[0086]
Therefore, there is an inconvenience that the operation plate becomes obstructed by the protrusion of the operation plate to the outside due to the inclined posture, or when the sword is lowered, the operation plate interferes with the lower member of the vehicle and both are damaged. In the next pressing operation of the locking tongue piece, the vertical operation plate is changed to the inclined position, and then the holding member is selected to be kept at the advanced position and returned to the vertical position again. This makes it possible to lock the locking tongue piece with the presser member, improve the operability of locking and unlocking compared to the conventional wing lock device, and the conventional problem that the operability is poor. Can be resolved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a wing lock device according to the present invention.
FIG. 2 is an assembly perspective view of the wing lock device shown in FIG. 1, showing a state in which an operation plate is set in a vertical posture and a locked posture.
3 is an assembled perspective view of the wing lock device shown in FIG. 1, showing a state in which an operation plate is set to an inclined posture. FIG.
4 is an assembled perspective view of the wing lock device shown in FIG. 1, showing a state in which an operation plate is set in a vertical posture and in a lock release posture. FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 6 is a partially cutaway enlarged perspective view showing an embodiment of a posture holding structure.
FIG. 7 is an explanatory view in cross-sectional view for explaining the operation of the wing lock device of the present invention. FIG. 7A is a state in which the operation plate is set in a vertical posture and the sliding body is set in a lowered position. ) Shows a state in which the operation plate is set to the inclined posture and the sliding body is set to the lowered position.
FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining the operation of the wing lock device of the present invention. FIG. 8A is a state in which the operation plate is set in a vertical posture and the sliding body is set in the raised position. ) Shows a state in which the horizontal rod of the first bracing member is being guided toward the elevating passage by further operating the operation plate in the tilt direction.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a wing vehicle to which a conventional wing lock device is applied.
[Explanation of symbols]
10 Wing lock device 20 Base plate
21 Wide part 22 Middle part
23 Narrow part 24 Rivet hole
25 Bearing member 25a Shaft support hole
30 Operation plate 31 Edge weir
32 Fork 33 Connection arm
33a Insertion hole 34 Connecting pin
35 Guide slot 36 Operating section
37 guide square tube 37a fitting groove
40 Lock structure 41 Slide body
42 Installation shaft
43 Roller (presser member)
44 Support shaft 45 First bracing member
46 Bracing rod 47 Horizontal rod
50 Position setting member 51 Stopper
51a Bottom plate 51b Side plate
52 Cam member 52a Cam member body
52b Support recess
53 Swing plate member 53a Plate body
53b Bracket 53c Support shaft
53d coil spring 53e fork
54 Shaft support member 54a Locking plate
54b Bracket 54 Shaft support member
55 Lift passage 60 Assist member
61 Guide column 62 Guide groove
63 Second bracing member 64 Bracing rod
65 Horizontal rod 66 Protruding rod
70 Posture holding structure 71 Locking box
72 Box body 73 Locking protrusion
73a Inclined part 73b Upright part
74 Guided projection 75 Biasing structure
76 Hooking projection 77 Hook
78 Coil spring 79 Operation hole
100 wing car 108 wing
112 Locking tongue R R rivet

Claims

It is attached to the wing of a wing wheel that is provided with a wing that can be opened and closed from the top, and locks the opening of the wing by pressing the locking tongue protruding from the edge of the closed wing. A wing lock device configured as described above, wherein a base plate fixed to the above-mentioned ridge, a vertical posture and a lower portion that rotate around a connecting pin provided in an upper portion of the base plate and extend in a horizontal direction are in close contact with the base plate. An operation plate mounted on the base plate so that the posture can be changed between an inclined posture separated from the base plate, and a pressing member that moves forward and backward from the operation plate by the rotation operation of the operation plate and engages and disengages the locking tongue piece. A tongue piece engaging / disengaging mechanism provided with the tongue piece engaging / disengaging mechanism. While the material retreats, when changing the position of the operation plate to the vertical position, either the advancement of the presser member or the retention of the presser member at the retracted position can be selectively set. Wing lock device.

The operation plate has a bifurcated portion composed of a pair of arms provided so as to sandwich the pressing member, and the tongue piece engaging / disengaging mechanism is configured so that the pressing member can advance and retract between the pair of arms. The wing lock device according to claim 1.

The tongue piece engaging / disengaging mechanism includes a pair of sliding bodies slidably housed in the pair of arms, a construction shaft laid between the pair of sliding bodies, and a sliding body at a position below the construction shaft. A first bracing member comprising a support shaft laid between, a pair of bracing rods extending from the support shaft and a horizontal rod laid between the lower ends of the bracing rods, and the bracing of the first bracing member A second bracing member provided with a pair of projecting rods at the base end portion, and a pair of guide columns provided on the base end side of the operation plate for guiding the vertical movement of the pair of projecting rods. A cam member provided at a lower portion of the base plate and having a concave recess for supporting the horizontal rod at the top, and a vertical movement of the horizontal rod between the cam member and the cam member disposed opposite to the cam member. Wing locking device according to claim 2, characterized in that it is constituted by a swing plate which forms the lifting channel for the inner.

A posture holding structure for holding a setting posture of the operation plate set in a vertical posture is provided between a lower end portion of the operation plate and a lower end portion of the base plate. 4. The wing lock device according to any one of 3.

The pressing member is formed by a roller whose peripheral surface can abut against the locking tongue piece and is rotatably supported around an axis orthogonal to the advancing and retreating direction of the locking tongue piece. The wing lock device according to any one of claims 1 to 4.