JP4643080B2 - Combine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、コンバインの一形態として、刈取部により刈り取った穀稈を搬送部を介して脱穀部に搬送し、同脱穀部に設けた扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して揺動選別部に漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコンバインでは、排藁がコンケーブ上に停滞して円滑に排出できないことから、脱穀作業効率を良好に確保することができないという不具合がある。
【0004】
しかも、コンケーブ上に停滞している排藁により異音が発生し、耳障りになるという不具合もある。
【0005】
特に、比較的桿部の細い穀稈は、穀粒が桿部から容易に離れて(脱穀されて)、桿部がコンケーブ上に停滞することが多いことから、上記した不具合が生じやすい。
【0006】
また、扱胴の始端部側にて脱穀作用を受け始める穀桿若しくは排藁が、同扱胴の外周面に沿ってコンケーブ本体の始端部上に移送された際には、コンケーブ本体の始端部で、かつ、扱胴の回転方向と対面する一側部に、穀桿若しくは排藁が詰まって、コンケーブ本体の穀粒漏下機能や排藁排出機能を低下させるという不具合がある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたコンバインにおいて、コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置し、前記コンケーブ本体は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体を接続して形成するとともに、前記分割形成体は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッドを円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッドの下端間に沿って同前後伸延ロッドと鋭角をなして交差する方向に伸延する補強ロッドを前後方向に間隔を開けて平行に架設し、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2を大きくしたことを特徴とするコンバインを提供するものである。
【0008】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【0009】
前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2が、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1に対して、5W1<W2の関係式を成り立つこと。
【0010】
仕切体は、前記の各補強ロッドの上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させて形成していること。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【0012】
すなわち、本発明に係るコンバインは、基本的構造として、扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしている。
【0013】
そして、特徴的構造として、コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置している。
【0014】
しかも、コンケーブ本体の始端部で、かつ、扱胴の回転方向と対面する一側部に閉塞体を張設している。
【0015】
また、扱胴の外周面に棒状体を略逆U字状に屈曲させて形成した多数の扱歯を突設すると共に、同扱胴の少なくとも前半部の外周面に突設した各扱歯の内側位置に、板状に形成した送塵用扱歯を突設している。
【0016】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【0017】
図1に示すAは、本発明に係るコンバインであり、同コンバインAは、左右一対のクローラ式の走行部1,1間に機体フレーム2を架設し、同機体フレーム2の前端部に刈取部3を搬送部4を介して昇降自在に取り付け、同搬送部4の直後方位置に脱穀部5を配設し、同脱穀部5の直下方位置に揺動選別部6を配設する一方、同揺動選別部6の後方上部位置であって、脱穀部5の直後方位置に排藁処理部7を配設している。
【0018】
また、コンバインAは、機体フレーム2の前部であって、搬送部4の右側方位置に運転部8を配設し、同運転部8の直後方位置であって、脱穀部5の直上方位置に穀粒貯留部9を配設している。
【0019】
脱穀部5は、図2〜図4にも示すように、搬送部4の直後方位置に扱室10を形成し、同扱室10の内部に前後方向に回動軸線を向けた扱胴11を配設し、同扱胴11の直下方位置にコンケーブ12を配置している。
【0020】
このようにして、扱胴11により脱穀した穀粒をコンケーブ12を通して揺動選別部6に漏下させる一方、排藁をコンケーブ12上にて扱胴11の軸線方向に沿って排藁処理部7に排出するようにしている。
【0021】
揺動選別部6は、図2に示すように、扱胴11の直下方位置に揺動選別体38を前後方向に揺動自在に配置し、同揺動選別体38の下方位置に、前方から後方へ向けて順次唐箕39と一番樋40と二番樋41とを配置して、同一番樋40中に一番コンベア42を配置し、また、二番樋41中に二番コンベア43を配置している。いる。44は揺動機構である。
【0022】
そして、揺動選別体38の前部に第一チャフシーブ45を設けると共に、後部に第二チャフシーブ46を設けており、第一チャフシーブ45の直下方位置に一番樋40を配置する一方、第二チャフシーブ46の直下方位置に二番樋41を配置している。
【0023】
このようにして、扱胴11により脱穀されてコンケーブ12を通して漏下してくる穀粒を前後方向に揺動している揺動選別体38が受けて、同揺動選別体38により穀粒を揺動選別すると共に、唐箕39から供給される送風により風選して、一番穀粒は一番樋40に回収し、また、二番穀粒は二番樋41に回収するようにしている。
【0024】
そして、一番樋40中の一番穀粒は一番コンベア42により穀粒貯留部9に搬送する一方、二番樋41中の二番穀粒は二番コンベア43により脱穀部5に還元するようにしている。
【0025】
また、唐箕39から供給される送風は、揺動選別体38の直上方を前方から後方へ向けて流動する第一選別風aと、第一チャフシーブ45を下方から上方へ向けて縦断状態に流動する第二選別風bと、一番樋40の直上方位置を通過して第一チャフシーブ45の後部を下方から上方へ縦断状態に流動する第三選別風cとに分流させて形成している。
【0026】
上記のような構成において、本発明の要旨は、扱胴11とコンケーブ12の構成にあり、以下にかかる構成について図2〜図6を参照しながら説明する。
【0027】
すなわち、扱胴11は、図2及び図3に示すように、前後方向に伸延する筒状の扱胴本体13と、同扱胴本体13の前端部に取り付けた導入体14とを具備しており、これら扱胴本体13と導入体14とを、扱室10内に設けた前後一対の扱胴支持体15,16間に架設した扱胴支軸17に同軸的に取り付けて、同扱胴支軸17を中心に一体的に回動させるようにしている。18は扱胴駆動用プーリである。
【0028】
そして、扱胴本体13の外周面には、図3〜図5に示すように、棒状体を略逆U字状に屈曲させて形成した多数の扱歯20を突設すると共に、同扱胴本体13の全長の前側に位置する略3分の2の外周面を送塵扱歯領域Z1となして、同送塵扱歯領域Z1に位置する外周面に突設した各扱歯20の内側位置には、板状に形成した送塵用扱歯21を突設して、二重扱歯を形成している。Z2は扱歯領域である。
【0029】
ここで、送塵扱歯領域Z1の直下方位置には、前記した選別部6の第一チャフシーブ45を配置すると共に、扱歯領域Z2の直下方位置には、前記した選別部6の第二チャフシーブ46を配置している。
【0030】
そして、送塵用扱歯21は、周端部の外形状を扱歯20の内側形状と略相似形に形成すると共に、同送塵用扱歯21の周端部と扱歯20との間隔を小さくしている。
【0031】
また、扱歯20は、両端部に雄ネジ部20a,20aを形成して、両雄ネジ部20a,20aを扱胴本体13に形成した雄ネジ部挿通孔13a,13a中に挿通すると共に、各雄ネジ部20a,20aにナット20b,20bを螺着して取り付けている。
【0032】
送塵用扱歯21は、基端取付片21aを介して扱胴本体13に一体的に取り付けている。
【0033】
このようにして、棒状体を略逆U字状に屈曲させて形成した多数の扱歯20の内側位置に、板状に形成した送塵用扱歯21を突設しているため、扱歯20の内方が送塵用扱歯21によりほぼ閉塞された状態となって、扱歯20に穀桿や排藁の桿部が引っ掛かるのを防止することができる。
【0034】
しかも、送塵用扱歯21が、穀稈や排藁に送塵作用して、排藁を円滑に送塵方向(扱胴本体13の軸線方向に沿って排藁処理部7に向かう方向)へ排出することができる。
【0035】
従って、第一チャフシーブ45の直上方位置における送塵扱歯領域Z1では、比較的速やかに穀稈や排藁の送塵がなされる一方、第二チャフシーブ46の直上方位置における扱歯領域Z2では、比較的ゆっくりと穀稈や排藁の送塵がなされて、効率良く脱穀がなされる。
【0036】
また、導入体14は、図2に示すように、扱胴本体13の前端部から前方へ向けて縮径状に形成した導入体本体22と、同導入体本体22の外周面に形成したスクリュウコンベア状の導入片23とから形成して、搬送部4により搬送されてくる穀桿を扱胴11側へ導入するようにしている。
【0037】
コンケーブ12は、図4及び図6に示すように、網目状に形成したコンケーブ本体25と、同コンケーブ本体25の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体26とを具備している。
【0038】
そして、コンケーブ本体25は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体27,28,29,30を接続して形成している。
【0039】
しかも、各分割形成体27,28,29,30は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体31,32,33,34に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッド35を円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッド35の下端間に沿って交差する方向に伸延する補強ロッド36を、前後方向に間隔を開けて平行に架設しており、各補強ロッド36は、前後伸延ロッド35(送塵方向)と鋭角をなして交差するようにしている。
【0040】
さらには、左右方向に隣接する前後伸延ロッド35,35の間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッド36,36の間隔W2が大きくなるように設定しており、好ましくは、5W1<W2の関係式が成り立つようにしている。
【0041】
このようにして、送塵方向への桿部の移送量が多い場合にも、同桿部がコンケーブ本体25に目詰まりすることがないようにしている。
【0042】
また、仕切体26は、前記した各補強ロッド36の上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッド35の上端よりも上方(扱胴11の扱歯20側)へ突出させて形成している。
【0043】
このようにして、回転しながら脱穀する扱胴11の外周面に沿って、螺旋状に移送される排藁を、コンケーブ本体25の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けると共に、送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置した複数の仕切体26により、送塵方向に円滑に案内することができて、同排藁を効率良く排出することができる。
【0044】
従って、コンケーブ12上に排藁が停滞することがなく、停滞する排藁により異音が発生するという不具合も防止することができる。
【0045】
また、コンケーブ本体25の始端部で、かつ、扱胴11の回転方向と対面する一側部、すなわち、前部左側の分割形成体27において、支持枠体31と最前部の仕切体26とで囲まれる部分に三角形板状の閉塞体37を張設して、前後伸延ロッド35,35間に形成される網目を上方から閉塞している。
【0046】
このようにして、扱胴本体13の始端部側にて脱穀作用を受け始める穀桿若しくは排藁が、同扱胴本体13の外周面に沿ってコンケーブ本体25の始端部上に移送された際には、扱胴本体13の回転方向と対面する左側前部に張設した閉塞体37がかかる穀桿若しくは排藁を受けるようにしているため、この穀桿若しくは排藁は閉塞体37上を滑動して網目状のコンケーブ本体25に詰まることがない。
【0047】
そして、穀桿若しくは排藁がコンケーブ本体25に詰まるのを防止することができるため、コンケーブ本体25を通して穀粒を円滑かつ確実に漏下させることも、また、コンケーブ本体25上にて排藁を円滑かつ確実に送塵方向へ排出することもできる。
【0048】
しかも、コンケーブ12の直下方位置では第一選別風aが前方から後方へ向けて流動しているが、この第一選別風aが導入体1 4から扱胴11側へ導入される穀桿を下方から上方へ煽るのを閉塞体37により防止することができて、円滑かつ確実に穀桿が導入体14から扱胴11へ導入されるようにしており、同扱胴11に確実に導入された後の穀桿の下方を、第一選別風aが流動するようにしている。
【0049】
図7は、他の実施例としての送塵用扱歯21を示しており、同送塵用扱歯21は、周端部の外形状を扱歯20の内側形状と略相似形に形成すると共に、同送塵用扱歯21の周端部を扱歯20の内周縁部に当接させて、両者の間隙をなくしている。
【0050】
このようにして、扱歯20に穀桿や排藁の桿部が引っ掛かるのを確実に防止すると共に、送塵用扱歯21が、穀稈や排藁に送塵作用して、排藁を円滑かつ確実に送塵方向(扱胴本体13の軸線方向に沿って排藁処理部7に向かう方向)へ排出することができる。
【0051】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【0052】
請求項1記載の本発明では、扱胴の下方にコンケーブを配置して、同扱胴により脱穀した穀粒をコンケーブを通して漏下させる一方、排藁をコンケーブ上にて扱胴の軸線方向に沿って排出するようにしたコンバインにおいて、コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置し、前記コンケーブ本体は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体を接続して形成するとともに、前記分割形成体は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッドを円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッドの下端間に沿って同前後伸延ロッドと鋭角をなして交差する方向に伸延する補強ロッドを前後方向に間隔を開けて平行に架設し、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2を大きくしている。
【0053】
このようにして、回転しながら脱穀する扱胴の外周面に沿って、螺旋状に移送される排藁を、コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けると共に、送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置した複数の仕切体により、送塵方向に円滑に案内することができて、同排藁を効率良く排出することができる。
【0054】
従って、コンケーブ上に排藁が停滞することがなく、停滞する排藁により異音が発生するという不具合も防止することができる。
【0055】
特に、比較的桿部の細い穀稈は、穀粒が桿部から容易に離れて(脱穀されて)、桿部がコンケーブ上に停滞することが多いが、前記したように本発明に係るコンケーブでは排藁等の桿部を効率良く排出することができるため、このような穀桿を脱穀する場合には、顕著な効果を奏する。
【0056】
請求項2記載の本発明では、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2が、左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1に対して、5W1<W2の関係式を成り立つこと。
【0057】
このようにして、補強ロッドの間隔W2が、前後伸延ロッドの間隔W1に対して、5W1<W2の関係式を成り立つようにしているため、送塵方向への桿部の移送量が多い場合にも、桿部がコンケーブ本体に目詰まりすることがない。
【0058】
そして、穀桿若しくは排藁がコンケーブ本体に詰まるのを防止することができるため、コンケーブ本体を通して穀粒を円滑かつ確実に漏下させることも、また、コンケーブ本体上にて排藁を円滑かつ確実に送塵方向へ排出することもできる。
【0059】
従って、脱穀作業効率を向上させることができる。
【0060】
請求項3記載の本発明では、仕切体は、前記の各補強ロッドの上端縁に沿わせて形成すると共に、前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させて形成していること。
【0061】
このようにして、仕切体は、各補強ロッドの上端縁に沿わせて前後伸延ロッドの上端よりも扱胴の扱歯側へ突出させているため、仕切体により、排藁を送塵方向に円滑に案内して効率良く排出することができ、コンケーブ上に排藁が停滞することがなく、停滞する排藁により異音が発生するという不具合も防止する。
【0063】
従って、脱穀作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるコンバインの側面図。
【図2】脱穀部と選別部の断面側面図。
【図3】扱胴とコンケーブの断面側面図。
【図4】同扱胴とコンケーブの断面正面図。
【図5】同扱胴の後部の端面正面図。
【図6】コンケーブの平面図。
【図7】他の実施例としての扱歯の拡大正面図
【符号の説明】
A コンバイン
1 走行部
2 機体フレーム
3 刈取部
4 搬送部
5 脱穀部
6 揺動選別部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as one form of combine, cereals harvested by a mowing unit are conveyed to a threshing unit via a conveying unit, and the threshed grains by a handling cylinder provided in the threshing unit are leaked to an oscillating sorting unit through a concave. On the other hand, there is one in which the waste is discharged along the axial direction of the barrel on the concave.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described combine has a problem that the threshing work efficiency cannot be ensured satisfactorily because the waste remains on the concave and cannot be discharged smoothly.
[0004]
In addition, there is a problem that abnormal noise is generated due to the stagnation on the concave and becomes harsh.
[0005]
In particular, cereal grains with a relatively thin heel tend to cause the above-mentioned problems because the grains are easily separated from the heel (threshed) and the heel is often stagnant on the concave.
[0006]
In addition, when the cereal or drainage that begins to undergo threshing action on the start end side of the barrel is transferred onto the start end portion of the concave body along the outer peripheral surface of the handle barrel, the start end portion of the concave body In addition, there is a problem in that the side surface facing the rotation direction of the handling cylinder is clogged with cereal grains or waste, and the grain leakage function and the waste discharge function of the concave body are lowered.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the present invention, a concave is arranged below the handling cylinder, and the grains threshed by the handling cylinder are allowed to leak through the concave, while the waste is discharged on the concave along the axial direction of the handling cylinder. In the combine as described above, the concave includes a concave main body formed in a mesh shape, and a plurality of partitions attached in a protruding manner with an interval on the upper surface side of the concave main body. The concave body is arranged extending in a direction that forms an acute angle with the dust feeding direction, and the concave body is formed by connecting four divided forming bodies forming front, rear, left and right side parts, and the divided forming body is A plurality of front and rear extension rods extending in the front-rear direction are installed in parallel in the arc direction on the support frame body formed in a quadrangular frame shape in plan view and a quarter arc shape in front view. Anteroposterior extension Reinforcing rods extending in the direction intersecting with the front and rear extension rods at an acute angle along the lower end of the lid are installed in parallel with an interval in the front and rear direction, and from the interval W1 between the front and rear extension rods adjacent in the left and right direction The present invention also provides a combine characterized in that the interval W2 between reinforcing rods adjacent in the front-rear direction is increased .
[0008]
The present invention is also characterized by the following configuration.
[0009]
The distance W2 between the reinforcing rods adjacent in the front-rear direction must satisfy the relation of 5W1 <W2 with respect to the distance W1 between the front-rear distraction rods adjacent in the left-right direction .
[0010]
The partition body is formed along the upper end edge of each of the reinforcing rods, and is formed so as to protrude from the upper end of the front / rear distraction rod to the tooth handling side of the barrel.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0012]
That is, the combine according to the present invention has a basic structure in which a concave is arranged below the handling cylinder, and the grains threshed by the handling cylinder are allowed to leak through the concave, while the waste is disposed on the concave. It discharges along the axial direction.
[0013]
As a characteristic structure, the concave includes a concave main body formed in a mesh shape, and a plurality of partitions attached to the upper surface side of the concave main body so as to protrude from each other. It is arranged so as to extend in a direction that makes an acute angle with the dust feeding direction for discharging the soot.
[0014]
In addition, a closing body is stretched on one side portion facing the rotation direction of the handling cylinder at the start end portion of the concave body.
[0015]
In addition, a large number of teeth are formed by bending a rod-like body in a substantially inverted U shape on the outer peripheral surface of the handle cylinder, and each of the handle teeth protruding on the outer peripheral surface of at least the front half of the handle cylinder is provided. A dust handling tooth formed in a plate shape protrudes from the inner position.
[0016]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0017]
A shown in FIG. 1 is a combine according to the present invention. The combine A is constructed such that a body frame 2 is installed between a pair of left and right crawler type traveling sections 1, 1, and a cutting part is provided at a front end portion of the body frame 2. 3 is attached via a
[0018]
The combine A is a front part of the machine body frame 2, and an
[0019]
As shown in FIGS. 2 to 4, the
[0020]
In this way, the grain threshed by the handling
[0021]
As shown in FIG. 2, the
[0022]
A
[0023]
In this way, the oscillating
[0024]
The first grain in the
[0025]
In addition, the air supplied from the
[0026]
In the configuration as described above, the gist of the present invention resides in the configuration of the handling
[0027]
That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the handling
[0028]
As shown in FIGS. 3 to 5, a large number of
[0029]
Here, the
[0030]
The
[0031]
Further, the tooth handle 20 is formed with
[0032]
The
[0033]
In this way, the plate-shaped
[0034]
In addition, the
[0035]
Accordingly, in the dust feeding tooth handling area Z1 immediately above the
[0036]
Further, as shown in FIG. 2, the
[0037]
As shown in FIGS. 4 and 6, the concave 12 includes a concave
[0038]
The concave
[0039]
Moreover, each of the divided formed
[0040]
Furthermore, the interval W2 between the reinforcing
[0041]
In this way, the concave portion is prevented from being clogged in the
[0042]
Further, the
[0043]
Thus, along the outer peripheral surface of the handling
[0044]
Therefore, the waste does not stagnate on the concave 12, and the problem that abnormal noise is generated due to the stagnation of waste can be prevented.
[0045]
Further, at the start end portion of the
[0046]
In this way, when the cereal or drainage that begins to undergo threshing action on the start end side of the
[0047]
And since it is possible to prevent the cereal or waste from clogging in the
[0048]
Moreover, at the position immediately below the concave 12, the first sorted air a flows from the front to the rear, and the first sorted air a is introduced into the
[0049]
FIG. 7 shows a
[0050]
In this way, it is possible to reliably prevent the grain handle and the heel portion of the tooth handle 20 from being caught, and the
[0051]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
[0052]
In the present invention the 請 Motomeko 1, by placing the concave beneath the threshing drum, while allowing Please leakage through concave cereal grains threshed by the threshing drum, the straw discharge at the concave in the axial direction of the threshing drum In the combine that is discharged along, the concave includes a concave body formed in a mesh shape, and a plurality of partition bodies attached in a protruding manner with an interval on the upper surface side of the concave body, and each partition body Is arranged extending in a direction that forms an acute angle with the dust feeding direction for discharging the waste , and the concave body is formed by connecting four divided formations forming front, rear, left, and right sides, and the divided The formed body is formed in a quadrangular frame shape in plan view, and a plurality of front and rear extension rods extending in the front-rear direction are parallel to the support frame formed in a quarter arc shape in front view with an interval in the arc direction. Erected and before these Reinforcing rods extending in the direction intersecting with the front and rear extension rods at an acute angle along the lower end of the extension rods are installed in parallel with a space in the front and rear direction, and from the distance W1 between the front and rear extension rods adjacent in the left and right direction Also, the interval W2 between the reinforcing rods adjacent in the front-rear direction is increased .
[0053]
In this way, the waste that is spirally transferred along the outer peripheral surface of the barrel that threshs while rotating is attached to the upper surface side of the concave body in a protruding manner, and the dust feeding direction and acute angle By the plurality of partitions arranged so as to be extended in the direction of forming, it is possible to smoothly guide in the dust feeding direction, and the waste can be discharged efficiently.
[0054]
Accordingly, the waste does not stagnate on the concave, and it is possible to prevent a problem that abnormal noise is generated due to the stagnation.
[0055]
In particular, cereal grains having a relatively thin heel part are often separated from the heel part (threshed) and the heel part is stagnant on the concave part, as described above, the concave part according to the present invention. Then, since a heel part, such as a mash, can be discharged | emitted efficiently, when threshing such a grain cocoon, there exists a remarkable effect.
[0056]
請 the present invention Motomeko 2 wherein the spacing W2 of the reinforcing rod adjacent to the front-rear direction, with respect to the spacing W1 of the front and rear distraction rod adjacent to the lateral direction, that holds a relational expression 5W1 <W2.
[0057]
In this way, the distance W2 of the reinforcing rod, with respect to the spacing W1 of the front and rear distraction rods, since the so established a relational expression 5W1 <W2, the often transfer amount rod portion of the Okuchiri direction However, the buttock does not clog the concave body .
[0058]
And since it is possible to prevent the cereal or waste from clogging the concave body, it is also possible to smoothly and reliably leak the grain through the concave body, and to smoothly and reliably reject the cereal on the concave body. It can also be discharged in the dust feeding direction.
[0059]
Therefore, the threshing work efficiency can be improved.
[0060]
In the present invention the 請
[0061]
In this way, since the partition member is caused to protrude into扱歯side of the threshing drum than the upper end of the longitudinal distraction rod and along the upper edge of the reinforcing rod, by a partition member, the straw discharge in Okuchiri direction It can be smoothly guided and discharged efficiently, so that the waste does not stagnate on the concave, and the problem that abnormal noise occurs due to the stagnation of waste is prevented .
[0063]
Therefore, the threshing work efficiency can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a combine according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional side view of a threshing portion and a sorting portion.
FIG. 3 is a cross-sectional side view of a handling cylinder and a concave.
FIG. 4 is a cross-sectional front view of the same handling cylinder and concave.
FIG. 5 is a front end view of the rear portion of the handling cylinder.
FIG. 6 is a plan view of a concave.
FIG. 7 is an enlarged front view of tooth handling as another embodiment.
A Combine 1 Traveling part 2
Claims (3)
コンケーブは、網目状に形成したコンケーブ本体と、同コンケーブ本体の上面側に間隔を開けて突出状に取り付けた複数の仕切体とを具備し、各仕切体は、排藁を排出する送塵方向と鋭角をなす方向に伸延させて配置し、
前記コンケーブ本体は、前後左右側部を形成する四個の分割形成体を接続して形成するとともに、
前記分割形成体は、平面視四角形枠状に形成すると共に、正面視四分の一円弧状に形成した支持枠体に、前後方向に伸延する複数の前後伸延ロッドを円弧方向に間隔を開けて平行に架設し、これら前後伸延ロッドの下端間に沿って同前後伸延ロッドと鋭角をなして交差する方向に伸延する補強ロッドを前後方向に間隔を開けて平行に架設し、
左右方向に隣接する前後伸延ロッドの間隔W1よりも、前後方向に隣接する補強ロッドの間隔W2を大きくしたことを特徴とするコンバイン。In a combine that arranges a concave under the barrel and causes the grain threshed by the barrel to leak through the concave, while discharging the waste along the axis of the barrel on the concave,
The concave has a concave main body formed in a mesh shape and a plurality of partitions attached in a protruding manner with an interval on the upper surface side of the concave main body, and each partition has a dust feeding direction for discharging the waste. And placed in a direction that makes an acute angle with
The concave body is formed by connecting four divided formations forming front, rear, left and right sides,
The split formed body is formed in a rectangular frame shape in plan view, and a plurality of front and rear extension rods extending in the front-rear direction are spaced apart in the arc direction on a support frame formed in a quarter arc shape in front view. Constructed in parallel, reinforced rods extending in the direction intersecting with the front and rear extension rods at an acute angle along the lower ends of the front and rear extension rods, and installed in parallel with an interval in the front and rear direction.
The combine characterized in that the interval W2 between the reinforcing rods adjacent in the front-rear direction is made larger than the interval W1 between the front-rear distraction rods adjacent in the left-right direction .
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