JP4634776B2 - Rincer drainage recovery device, rinser drainage recovery system, and rinser drainage recovery method for aseptic filling equipment - Google Patents
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Description
本発明は、清涼飲料などの無菌充填設備に設置されたリンサーからの排水を回収するリンサー排水回収装置などに係り、より詳しくは、汚染物質濃度が比較的低いリンサー排水のリサイクルに特に好適な装置などに関する。 The present invention relates to a rinser drainage recovery device for recovering drainage from a rinser installed in an aseptic filling facility such as a soft drink, and more particularly, an apparatus particularly suitable for recycling a rinser drainage having a relatively low pollutant concentration. And so on.
清涼飲料などの無菌充填設備では、飲料を充填しようとする容器をリンサーと呼ばれる装置で殺菌・洗浄した後、別途熱殺菌された飲料を無菌状態で充填機により充填している。このリンサーでは、過酸化水素や過酢酸などの過酸化物を含む殺菌剤で容器を殺菌した後に、かかる容器を無菌水ですすぐ作業が行われる。リンサーで使用される水としては、清涼飲料の原料水と同等の安全で良質な水、即ち食品衛生法で定められた「飲用適の水」を無菌水製造装置において超高温殺菌後に洗浄に適する温度まで冷却した無菌水が用いられる。 In aseptic filling equipment such as soft drinks, a container to be filled with a beverage is sterilized and washed with an apparatus called a rinser, and then a separately heat-sterilized beverage is filled in a sterile state by a filling machine. In this rinser, a container is sterilized with a sterilizing agent containing a peroxide such as hydrogen peroxide or peracetic acid, and then the container is rinsed with sterile water. The water used in the rinser is safe and high quality water equivalent to the raw water of soft drinks, that is, “drinkable water” defined by the Food Sanitation Law, and is suitable for washing after ultra-high temperature sterilization in aseptic water production equipment Sterile water cooled to temperature is used.
ここで、一般に、飲料の無菌充填設備のリンサーでは、飲料の充填機と連動して、連続的に飲料容器の殺菌およびすすぎが行われる。そのために、リンサーからは、過酸化水素、過酢酸等の過酸化物を含む排水が連続的に排出される。リンサーからの排水(リンサー排水)中の汚染物質の種類と濃度は、リンサーでの殺菌およびすすぎの方法によって異なる。 Here, in general, in a rinser of a beverage aseptic filling facility, a beverage container is continuously sterilized and rinsed in conjunction with a beverage filling machine. For this reason, waste water containing peroxides such as hydrogen peroxide and peracetic acid is continuously discharged from the rinser. The kind and concentration of pollutants in the waste water from the rinser (rinser waste water) vary depending on the method of sterilization and rinsing with the rinser.
この過酸化物を含有するリンサー排水を処理する従来技術として、例えば特許文献1がある。この特許文献1に記載されている処理装置では、過酢酸含有水は下記のように処理され、再利用可能な処理水が得られる。
1)過酢酸含有排水を活性炭塔に通水して過酢酸を酢酸に還元する。
2)活性炭の流出水をカチオン交換塔に通水して酢酸の対イオンのカチオンを除去する。
3)カチオン交換塔の流出水をアニオン交換塔に通水して過酢酸の還元で生じた酢酸及び原水由来の酢酸を除去する。
また、他の特許文献記載の技術として、過酢酸の分解で生じた酢酸含有水を逆浸透膜により除去する処理装置が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。
For example, Patent Document 1 discloses a conventional technique for treating the rinser drainage containing the peroxide. In the treatment apparatus described in Patent Document 1, peracetic acid-containing water is treated as follows to obtain reusable treated water.
1) Peracetic acid-containing wastewater is passed through an activated carbon tower to reduce peracetic acid to acetic acid.
2) The activated carbon effluent is passed through a cation exchange column to remove the cation of the counter ion of acetic acid.
3) The effluent from the cation exchange column is passed through the anion exchange column to remove acetic acid produced by reduction of peracetic acid and acetic acid derived from raw water.
As another technique described in Patent Literature, there has been proposed a treatment apparatus that removes acetic acid-containing water generated by the decomposition of peracetic acid with a reverse osmosis membrane (see, for example, Patent Literature 2).
上記の特許文献1に記載された技術によれば、過酢酸の還元で生じた酢酸および原水に由来する酢酸の対イオンをカチオン交換塔で、酢酸をアニオン交換塔で、それぞれ除去しており、電気伝導率が低く良質の処理水が得られるとともに、排水量も少ないという利点がある。しかしながら、この特許文献1に記載の技術では、カチオン交換塔、アニオン交換塔およびカチオン・アニオン交換樹脂の再生に必要な機器類が装置設置面積の50%程度を占めてしまい、処理装置が大型化してしまう。また、再生廃液の中和や再生剤の酸、アルカリの管理も必要となり、運転管理が複雑化する。 According to the technique described in Patent Document 1 above, the counter ion of acetic acid derived from reduction of peracetic acid and acetic acid derived from raw water is removed by a cation exchange column and acetic acid by an anion exchange column, respectively. There are advantages that low-conductivity and high-quality treated water can be obtained, and the amount of drainage is small. However, in the technique described in Patent Document 1, equipment necessary for the regeneration of the cation exchange tower, the anion exchange tower, and the cation / anion exchange resin occupies about 50% of the equipment installation area, and the processing equipment becomes large. End up. In addition, it is necessary to neutralize the regenerated waste liquid and to manage the acid and alkali of the regenerant, which complicates operation management.
一方、特許文献2に記載される逆浸透膜処理装置は、特許文献1に記載されるイオン交換装置に比べて設置面積がやや小さい。また、再生剤を使用しないので薬品管理が不要であるという利点を有する。しかしながら、過酢酸の分解で生じた酢酸含有水は、水温が40℃前後で、バクテリアの栄養源となる酢酸を含み、かつ溶存酸素濃度が高いために、逆浸透膜上でバクテリアが繁殖し逆浸透膜が閉塞することは避け難い。そこで、定期的に、さらに必要な場合は臨時に、逆浸透膜処理装置の薬品洗浄を行って透過水流量を確保する必要があり、運転管理が煩雑となる。 On the other hand, the reverse osmosis membrane processing apparatus described in Patent Document 2 has a slightly smaller installation area than the ion exchange apparatus described in Patent Document 1. In addition, since no regenerant is used, there is an advantage that chemical management is unnecessary. However, the acetic acid-containing water produced by the decomposition of peracetic acid has a water temperature of around 40 ° C., contains acetic acid as a nutrient source for bacteria, and has a high dissolved oxygen concentration. It is inevitable that the permeable membrane is blocked. Therefore, it is necessary to regularly clean the reverse osmosis membrane treatment apparatus to ensure the flow rate of the permeated water, and the operation management becomes complicated.
このように、従来のイオン交換処理装置や逆浸透膜処理装置等の脱塩装置を有する過酸化物含有リンサー排水リサイクル装置では、脱塩装置の設置面積に占める割合が大きく、かつ脱塩装置の運転管理も煩雑であった。しかし、水資源の有効活用、排水量低減による水環境への負荷低減の見地から、無菌充填設備のリンサー排水回収の必要性は一層高まっている。 Thus, in the peroxide-containing rinser wastewater recycling apparatus having a desalination apparatus such as a conventional ion exchange processing apparatus or reverse osmosis membrane processing apparatus, the proportion of the demineralization apparatus is large, and Operation management was also complicated. However, from the viewpoint of effective use of water resources and reduction of the load on the water environment by reducing the amount of wastewater, the necessity of collecting rinser wastewater from aseptic filling equipment is increasing.
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、従来装置に比べて設置面積がより小さく、運転管理が容易な排水回収装置を提供することにある。
また他の目的は、過酸化物を含有するリンサー排水を処理してリンサーに回収するための、経済性などに優れた過酸化物含有リンサー排水のリサイクル装置を提供することにある。
The present invention has been made in order to solve the technical problems as described above, and the object of the present invention is to provide a wastewater recovery device that has a smaller installation area and easier operation management than the conventional device. It is to provide.
Another object of the present invention is to provide a recycling apparatus for peroxide-containing rinser wastewater that is excellent in economy and the like, for treating and recovering the rinser wastewater containing peroxide into the rinser.
本発明者らによる鋭意検討の結果、以下の内容が見出され、本発明に至った。
1)汚染物質濃度が比較的低いリンサー排水については、排水中の過酸化物を活性炭塔で分解すれば、このリンサーに循環して使用できる飲用適の水が得られること。
2)処理水の循環使用によって水中に蓄積する主たる汚染物質は酢酸であり、TOC(有機体炭素)計または電気伝導率計で酢酸濃度を管理できること。
3)活性炭塔を熱水で殺菌することによって活性炭塔での菌繁殖を抑制でき、かつ、活性炭に吸着した酢酸が熱水で脱離されて活性炭の酢酸吸着能力が回復すること。
As a result of intensive studies by the present inventors, the following contents have been found and the present invention has been achieved.
1) For rinser wastewater with relatively low pollutant concentration, if the peroxide in the wastewater is decomposed by the activated carbon tower, potable water that can be recycled and used in this rinser is obtained.
2) Acetic acid is the main pollutant that accumulates in the water by circulating the treated water, and the acetic acid concentration can be controlled with a TOC (organic carbon) meter or electrical conductivity meter.
3) Bacterial growth in the activated carbon tower can be suppressed by sterilizing the activated carbon tower with hot water, and acetic acid adsorbed on the activated carbon is desorbed with hot water to restore the acetic acid adsorption ability of the activated carbon.
即ち、本発明は、無菌充填設備のリンサーに接続され、このリンサーから排出される排水を処理してリンサーに回収再利用するためのリンサー排水回収装置であって、排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と、この活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタと、活性炭塔およびカートリッジフィルタを通過して循環使用されるリンサー排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、循環使用されたリンサー排水の機外への排出を制御する制御部とを含む。 That is, the present invention is a rinser drainage recovery device that is connected to a rinser of an aseptic filling facility, processes wastewater discharged from this rinser, and collects and reuses it in the rinser. Understand activated carbon tower to be decomposed, cartridge filter to remove activated carbon fine particles leaking from this activated carbon tower, information on the total treated water quantity or water quality of the rinser wastewater circulating through the activated carbon tower and cartridge filter, And a control unit for controlling the discharge of the circulated and used rinser drainage to the outside of the machine.
ここで、この制御部により把握される積算処理水量に関する情報は、積算流量計により把握される積算処理水量または通水タイマーにより把握される通水時間であることを特徴とすれば、簡単な機構によって排水制御を実行することができる点で好ましい。
また、この制御部により把握される水質に関する情報は、TOC(有機体炭素)計または電気伝導率計で把握される値であることを特徴とすれば、循環される水の把握状況に応じて良好な排水制御を行うことができる点で優れている。
Here, if the information on the accumulated treated water amount grasped by this control unit is the accumulated treated water amount grasped by the accumulated flow meter or the passage time grasped by the passage timer, a simple mechanism It is preferable in that drainage control can be executed.
Moreover, if the information on the water quality grasped by this control unit is a value grasped by a TOC (Organic Carbon) meter or an electric conductivity meter, depending on the grasping state of the circulated water It is excellent in that good drainage control can be performed.
更に、この制御部は、リンサー排水を機外へ排出する排水弁の開閉を制御すると共に、この排水弁を開いてリンサー排水の機外への排出を開始した後、積算排水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、把握される情報に基づいて排水弁を閉じることを特徴としている。
また、このカートリッジフィルタおよび/または活性炭塔の洗浄に用いられる熱水を生成する熱交換器を更に含むことで、例えば、微粉炭によるカートリッジの閉塞を防止することが可能になり、また、例えば、粒状活性炭に吸着した酢酸を離脱させて装置外へ排出させることができる。
Furthermore, this control unit controls the opening and closing of the drain valve that discharges the rinser drainage to the outside of the machine, and after opening the drain valve and starting the discharge of the rinser drainage to the outside of the machine, It is characterized by grasping information and closing the drain valve based on the grasped information.
Further, by further including a heat exchanger that generates hot water used for cleaning the cartridge filter and / or the activated carbon tower, for example, it becomes possible to prevent the cartridge from being blocked by pulverized coal. Acetic acid adsorbed on the granular activated carbon can be released and discharged out of the apparatus.
一方、本発明が適用されるリンサー排水回収システムは、容器を殺菌・洗浄する無菌充填設備のリンサーと、リンサーから排出されたリンサー排水を受け入れるリンサー排水受槽と、リンサーから排出される排水を処理してリンサーに回収再利用するためのリンサー排水回収装置と、リンサー排水受槽のリンサー排水をリンサー排水回収装置に供給するリンサー排水ポンプと、リンサー排水回収装置によって処理された処理水と供給される補給水とを合わせる中継槽と、中継槽から得られた水を殺菌処理する無菌水製造装置を備える。そして、このリンサー排水回収装置は、排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と、この活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタと、活性炭塔およびカートリッジフィルタを通過して循環使用されるリンサー排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、循環使用されたリンサー排水の機外への排出を制御する制御部とを含むことを特徴としている。 On the other hand, the rinser drainage recovery system to which the present invention is applied is a treatment of aseptic filling equipment rinser for sterilizing and washing containers, a rinser drain receiving tank for receiving rinser drainage discharged from the rinser, and wastewater discharged from the rinser. Rincer drainage recovery device for recovery and reuse by the Rincer, Rincer drainage pump for supplying Rincer drainage from the Rincer drainage tank to the Rincer drainage recovery device, treated water treated by the Rincer drainage recovery device and supply water supplied And a sterile water production apparatus for sterilizing water obtained from the relay tank. The rinser waste water recovery device is used in a circulating manner through an activated carbon tower for decomposing peroxide contained in waste water, a cartridge filter for removing activated carbon fine particles leaking from the activated carbon tower, and the activated carbon tower and the cartridge filter. And a control unit for controlling the discharge of the recycled rinser drainage to the outside of the machine.
更に他の観点から把えると、本発明は、無菌充填設備のリンサーから排出される排水を処理してリンサーに回収再利用するためのリンサー排水回収方法であって、リンサーからの排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔とこの活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタとを通過してリンサー排水を循環使用させ、活性炭塔およびカートリッジフィルタを通過する排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、把握される情報により、循環使用されたリンサー排水を外部へ排出することを特徴としている。
ここで、この把握される情報により、排水弁を開いてリンサー排水を外部へ排出し、排水弁を開いた後の積算排水量に関する情報または水質に関する情報に基づいて排水弁を閉じることを特徴とすれば、より経済的なリンサー排水のリサイクルを実現することが可能となる。
From another point of view, the present invention is a rinser drainage recovery method for treating drainage discharged from a rinser of an aseptic filling facility and recovering and recycling it to the rinser, which is included in drainage from the rinser. Information on the total treated amount of wastewater that passes through the activated carbon tower and the cartridge filter by circulating the rinser waste water through the activated carbon tower that decomposes the peroxide and the cartridge filter that removes the activated carbon fine particles leaking from the activated carbon tower, or It is characterized by grasping information on water quality and discharging the recycled rinser wastewater to the outside based on the grasped information.
Here, based on this grasped information, the drain valve is opened to discharge the rinser drainage to the outside, and the drain valve is closed based on the information on the accumulated drainage amount or the information on the water quality after the drainage valve is opened. Thus, it is possible to realize more economical recycling of the rinser drainage.
本発明によれば、従来装置に比べて設置面積がより小さく、運転管理が容易で、かつ経済性に優れた排水回収装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, compared with the conventional apparatus, the installation area is smaller, operation management is easy, and the waste_water | drain collection | recovery apparatus excellent in economical efficiency can be provided.
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図1は、本実施の形態が適用されるリンサー排水回収システム100の全体構成を示した図である。図1に示すリンサー排水回収システム100は、例えば飲料が充填されるボトルやキャップ等の容器を殺菌・洗浄する無菌充填設備リンサー10と、リンサー排水を回収して再利用するためのリンサー排水回収装置20とを備えている。また、リンサー排水回収システム100は、無菌充填設備リンサー10から排出されたリンサー排水を受け入れるリンサー排水受槽11と、リンサー排水受槽11のリンサー排水をリンサー排水回収装置20に供給するリンサー排水ポンプ12とを備えている。更に、リンサー排水回収システム100は、リンサー排水回収装置20によって処理された処理水と、供給される補給水とを合わせる中継槽13を備えている。また更に、中継槽13から得られた水を殺菌処理する無菌水製造装置14を備えている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a rinser drainage recovery system 100 to which the present embodiment is applied. A rinser drainage recovery system 100 shown in FIG. 1 includes, for example, an aseptic filling facility rinser 10 for sterilizing and washing containers such as bottles and caps filled with beverages, and a rinser drainage recovery device for recovering and reusing the rinser drainage. 20. The rinser drainage recovery system 100 includes a rinser
図1に示すリンサー排水回収システム100にて、無菌充填設備リンサー10から排出されたリンサー排水は、リンサー排水受槽11に受け入れられ、リンサー排水ポンプ12でリンサー排水回収装置20に送られる。リンサー排水回収装置20に送られたリンサー排水は、リンサー排水回収装置20で処理された後に、中継槽13へ送られる。中継槽13では、リンサー排水回収装置20にて実行される水替工程(後述)および活性炭塔洗浄工程(後述)で装置外に排出(排水)された水量を補うために、補給水が加えられる。リンサー排水回収装置20からの処理水と、補われる補給水とを合わせた水は、無菌水製造装置14で超高温殺菌処理がなされた後、洗浄に適した温度に冷却されて無菌充填設備リンサー10に送られ、過酸化物含有殺菌剤で殺菌された容器のすすぎに使用される。
In the rinser drainage recovery system 100 shown in FIG. 1, the rinser drainage discharged from the aseptic
ここで、一つの飲料充填ラインから排出されるリンサー排水の流量は、例えば20〜30m3/h、温度は、例えば40〜50℃である。リンサー排水中の汚染物質の種類と濃度は、無菌充填設備リンサー10での殺菌およびすすぎの方法によって異なる。例えば、比較的低濃度のリンサー排水の水質では、過酸化水素濃度が5〜50mg/L、酢酸が0.1〜0.3mg/L程度であり、過酢酸は0.1mg/L以下、電気伝導率が0.2〜0.4mS/m at 25℃、pH5.5〜7.5程度である。 Here, the flow rate of the rinser drainage discharged from one beverage filling line is, for example, 20 to 30 m 3 / h, and the temperature is, for example, 40 to 50 ° C. The type and concentration of contaminants in the rinser drainage differ depending on the method of sterilization and rinsing in the aseptic filling facility rinser 10. For example, in the water quality of a relatively low concentration rinser wastewater, the hydrogen peroxide concentration is about 5 to 50 mg / L, acetic acid is about 0.1 to 0.3 mg / L, peracetic acid is 0.1 mg / L or less, The conductivity is about 0.2 to 0.4 mS / m at 25 ° C. and pH is about 5.5 to 7.5.
中継槽13で加えられる補給水は、飲料適の水である。この飲料適の水としては、例えば、上水を活性炭処理して残留塩素を除いた水、地下水を飲料適となるように処理した水、またはこれらの水をイオン交換処理装置や逆浸透膜処理装置等で処理した脱塩水が用いられる。特に、TOC(有機体炭素)が上水よりも低い脱塩水として、例えば、電気伝導率が1mS/m at 25℃以下のイオン交換処理水が水の循環使用を行う上で好適である。
The makeup water added in the
図2は、リンサー排水回収装置20を詳述した構成図である。本実施の形態が適用されるリンサー排水回収装置20は、リンサー排水受槽11から排出されるリンサー排水を貯留する回収原水槽21と、回収原水中の過酸化水素、過酢酸等の過酸化物を分解する活性炭塔22と、活性炭塔22により処理水中の活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタ23とを備えている。また、熱水洗浄工程(後述)に際してカートリッジフィルタ23や活性炭塔22に供給される熱水を生成する熱交換器24を備えている。活性炭塔22は、内部に粒状活性炭充填層を有しており、回収原水中の過酸化物である過酸化水素および過酢酸は、粒状活性炭と接触し、過酸化水素は水と酸素に、過酢酸は酢酸と酸素にそれぞれ分解される。カートリッジフィルタ23は、活性炭塔22から漏洩する活性炭微粉をろ過できるもので、かつ、熱水洗浄工程(後述)による熱水殺菌が適用できるものであれば型式に制限はない。但し、カートリッジのろ過精度が3μm程度のものが好適である。
FIG. 2 is a configuration diagram detailing the rinser
リンサー排水回収装置20には、各種配管として、回収原水が導入される回収原水導入配管31と、回収原水槽21および活性炭塔22を接続する回収原水配管32と、活性炭塔22とカートリッジフィルタ23とを接続する活性炭塔処理水配管33と、カートリッジフィルタ23からの処理水が流入されるカートリッジフィルタ処理水配管34とが備えられている。また、リンサー排水回収装置20は、回収原水導入配管31に設けられるアラーム付き水質計(AIA)などの水質計25と、回収原水配管32に設けられる回収原水ポンプ26と、同じく回収原水配管32に設けられる積算流量計27とを備えている。水質計25としては、例えばTOC計や電気伝導率計などが設置される。また更に、リンサー排水回収システム100の系内水を系外に排出する第1の排水弁28と、熱水洗浄工程(後述)に際して、カートリッジフィルタ23および活性炭塔22を経由した熱水を排出する第2の排水弁(活性炭塔熱水殺菌排水弁)29とを備えている。また、リンサー排水回収装置20の全体を制御する制御部50を備えている。
The rinser
無菌充填設備リンサー10から排出され、リンサー排水受槽11を経由した排水は、回収原水として、回収原水導入配管31を通して回収原水槽21に受け入れられて貯留される。貯留された回収原水は、回収原水ポンプ26により回収原水配管32を介して活性炭塔22に送られる。積算流量計27は、後述する通水工程における水替工程までの積算処理水量管理や、活性炭塔洗浄工程までの積算処理水量管理、および水替工程における積算排水量管理に用いられる。
尚、制御部50による制御では、この積算流量計27の代わりに、通水タイマーを用い、この通水タイマーにより把握される通水時間を用いることもできる。この通水タイマーからの通水時間により制御する場合には、定流量弁を利用すると精度の良い積算処理水量管理が行える。この定流量弁は、通水工程での積算処理水量および水替工程での積算排水量を計測できる通水配管として、例えば活性炭塔処理水配管33に設置される。
The wastewater discharged from the aseptic
In the control by the
前述のように、活性炭塔22を経由した活性炭塔処理水は、回収原水ポンプ26の圧力によってカートリッジフィルタ23に送られる。カートリッジフィルタ23の処理水は、カートリッジフィルタ処理水配管34を通して中継槽13へ送られ、再使用される。カートリッジフィルタ23のカートリッジの交換頻度は、例えば3ヶ月に1回程度である。尚、活性炭微粉を捕集できるフィルタであれば、カートリッジフィルタ23の代わりに他のフィルタ類を用いることも可能である。
As described above, the treated water in the activated carbon tower via the activated
次に、図1および図2に示すリンサー排水回収システム100の各構成要素を用いた作用について説明する。
図2に示すリンサー排水回収装置20の運転は、通水工程、水替工程、熱水洗浄工程、の3工程に大別される。なお、これらの工程の切り替えおよび各工程内の運転操作は、図2に示す制御部50による自動制御の他、操作盤(図示せず)からの操作によって実行させることができる。以下、各工程について説明する。
Next, the operation | movement using each component of the rinser waste_water | drain collection | recovery system 100 shown in FIG. 1 and FIG. 2 is demonstrated.
The operation of the rinser
図3は、制御部50によって実行される通水工程および水替工程の処理の流れを示したフローチャートである。
まず、通水工程では、制御部50の制御により回収原水ポンプ26を動作させ、回収原水槽21に貯留された回収原水を活性炭塔22、カートリッジフィルタ23の順に通水し、その処理水を中継槽13に送る処理がなされる(ステップ101)。このとき、活性炭塔22では、回収原水中の過酸化水素、過酢酸等の過酸化物が分解され、カートリッジフィルタ23では活性炭塔22から漏洩する活性炭微粉が除去される。ここで、実行される方法が、積算処理水量による制御か水質制御かによって処理が分かれる(ステップ102)。カートリッジフィルタ23からの処理水の水質は、例えば、過酸化水素0.1mg/L以下、過酢酸0.1mg/L以下である。積算処理水量による処理では、積算流量計27によって、通水工程の積算処理水量が取得される(ステップ103)。そして、設定上限値に達したか否かが判断される(ステップ104)。達していない場合には、ステップ101へ戻って通水が継続され、設定上限値に達した時点で、ステップ110以降の水替工程に移行する。
FIG. 3 is a flowchart showing the flow of the water flow process and the water change process performed by the
First, in the water flow process, the recovered
このステップ104で判断される積算処理水量の設定値は、例えば次のようにして決定することができる。例えば、リンサー排水回収システム100の系内にて、無菌充填設備リンサー10で無菌水として1回使用される際の、酢酸に起因するTOCの増加が0.2mg/Lであったとする。このとき、飲用適の水の水質(水道水質基準)を5mg/Lとすると、この5mg/Lに達するまでには、系内保有水を無菌充填設備リンサー10で25回、循環使用することができる。したがって、かかる場合には、積算処理水量設定の上限値は、系内水量の25倍となる。実際の設定値では、回収原水の水質は変動するので、安全をみて、この設定上限値よりも小さい値とすることが好ましい。尚、ここで系内水とは、無菌充填設備リンサー10、リンサー排水受槽11、リンサー排水回収装置20内の回収原水槽21、活性炭塔22、カートリッジフィルタ23、および、中継槽13、無菌水製造装置14の他、各種ポンプ・弁を含む連絡配管に保有される水をいう。このようにして、積算処理水量に関する情報に基づいて制御をすることで、全体の制御を複雑化させることなく、良好な排水リサイクルを実現することが可能となる。
The set value of the integrated treated water amount determined in step 104 can be determined as follows, for example. For example, suppose that the increase in TOC due to acetic acid is 0.2 mg / L when used as sterile water once in the aseptic
一方、ステップ102で水質制御が実行される場合には、回収原水導入配管31に設置したTOC計または電気伝導率計などの水質計25の指示値が取得される(ステップ105)。制御部50では、取得される値が、予め設定されている設定上限値に達したか否かが判断される(ステップ106)。達していない場合には、ステップ101へ戻って通水が継続され、設定上限値に達した時点で、ステップ110以降の水替工程に移行する。この通水工程から水替工程への移行にTOC計を用いる場合には、TOC計の設定上限値は、飲用適の水の水質、例えば水道水質基準である5mg/Lを基準とし、安全を考慮してこれよりも小さい値に設定される。また、通水工程から水替工程への移行に電気伝導率計が用いられる場合には、系内水のTOCと電気伝導率との相関関係を測定し、電気伝導率計の設定上限値は例えばTOC5mg/Lに相当する電気伝導率とする。実際の設定上限値は、電気伝導率がTOCのような直接的な水質指標でないこと、および安全を考慮して、例えば、この設定上限値の0.5〜0.7倍の値とされる。水質に関する情報に基づいて制御を行うことで、循環される水の水質をほぼ正確に把握した状態で、後述する水替工程を含む排水制御を行うことが可能となる。
On the other hand, when the water quality control is executed in step 102, the indicated value of the
このように、通水工程から水替工程への移行に用いる計測機器としては、積算流量計27や通水タイマー、TOC計および電気伝導率計などがあり、このうち1種類の計測機器を用いればよい。但し、図3に示す積算処理水量のステップ(ステップ103およびステップ104)と水質制御のステップ(ステップ105およびステップ106)を組み合わせることも可能である。即ち、積算流量計27または通水タイマーと、水質計25としてTOC計または電気伝導率計とを組み合わせて用い、指示値が先に設定値に達した計測機器の信号によって、通水工程から水替工程へ移行するように構成することも有効である。
As described above, the measuring devices used for the transition from the water flow process to the water change process include the integrating
次に、ステップ110以降の水替工程について説明する。水替工程では、まず、第1の排水弁28が開かれ、系内水が装置外に排出される(ステップ110)。このとき、回収原水ポンプ26を起動し、活性炭塔処理水配管33に設置された排水弁から装置内の水を装置外に排出する(ステップ111)。尚、排水には、回収原水配管32に設置された活性炭塔熱水殺菌排水弁である第2の排水弁29を用いることもできる。但し、後の廃水処理を不要にするためには、活性炭塔22を通過した後の第1の排水弁28からの排水が好ましい。ここで、制御部50による制御方法として、積算排水量に基づく制御か、水質制御によるものか、によって処理が異なる(ステップ112)。積算排水量に基づく制御では、例えば、系内保有水量の1.5〜2.0倍の水量を装置外に排出する。制御部50は、積算流量計27を観測して積算排水量を取得する(ステップ113)。そして、取得される積算排水量が、予め定められてメモリに格納された設定値になったか否かが判断される(ステップ114)。設定値に達していない場合にはステップ111に戻って排水が継続される。所定の水量を排出した時点で第1の排水弁28(または第2の排水弁29)を閉じて(ステップ117)、回収原水ポンプ26を停止して水替工程を終了し通水工程に移行する。一方、ステップ112にて水質制御を行う場合には、TOC計や電気伝導率計からなる水質計25の値が取得され、回収原水の水質が測定される(ステップ115)。そして、この水質計25の値が予め定められてメモリに格納された設定値になったか否かが判断される(ステップ116)。達していない場合には、ステップ111に戻って水替処理が継続される。回収原水のTOCや電気伝導率がそれぞれの設定値に達した時点で、水替工程を終了し、ステップ117へ移行した後、通水工程に移行する。なお、TOC計または電気伝導率計の水替工程終了の設定値は、例えば、補給水のTOCや電気伝導率のそれぞれ1.5倍程度の値に設定される。
Next, the water change process after step 110 is demonstrated. In the water change process, first, the
次に、熱水洗浄工程について説明する。
熱水洗浄工程は、大きく2つの工程がある。第1の熱水洗浄工程は、カートリッジフィルタ23を熱水で洗浄する工程である。供給される熱水洗浄用水を熱交換器24で加熱して熱水とし、これをカートリッジフィルタ処理水配管34に取り付けた熱水供給弁(図示せず)からカートリッジフィルタ23に導入し、活性炭塔処理水配管33に取り付けた第1の排水弁28から装置外に排出する。この第1の熱水洗浄工程は、1回/1日程度行い、微粉炭によるカートリッジフィルタ23の閉塞を防止している。
Next, the hot water cleaning process will be described.
There are two major hot water cleaning processes. The first hot water washing step is a step of washing the
第2の熱水洗浄工程は、カートリッジフィルタ23および活性炭塔22の熱水洗浄を行う工程である。この第2の熱水洗浄工程では、第1の熱水洗浄工程で用いるものと同じ熱水を、カートリッジフィルタ処理水配管34に取り付けた熱水供給弁(図示せず)からカートリッジフィルタ23に導入する。また、この熱水を、活性炭塔処理水配管33を経て活性炭塔22の底部から活性炭塔22内に導入し、回収原水配管32に取り付けられた第2の排水弁(活性炭塔熱水殺菌排水弁)29から装置外に排出する。この第2の熱水洗浄工程の頻度は 無菌充填設備リンサー10から持込まれる酢酸成分の濃度で決定されるが、低濃度の場合には、1回/1週程度で行われる。この第2の熱水洗浄工程では、活性炭塔22の粒状活性炭に吸着した酢酸が脱離して装置外に排出されるので、粒状活性炭の酢酸吸着能力が回復して系内水のTOC増加が抑制され、水替頻度を減らすことができる。このため、リンサー排水回収装置20に供給される熱水洗浄用水としては、上水よりも含有成分濃度が低い脱塩水、例えば電気伝導率1mS/m at 25℃以下のイオン交換処理水が好ましい。
また、第1の熱水洗浄工程および第2の熱水洗浄工程では、60〜90℃の熱水が適用できるが、効果的な洗浄を行うためには、熱水洗浄後排出される熱水の温度を80℃以上として30min程度、保持することが好ましい。
The second hot water cleaning step is a step of performing hot water cleaning of the
In the first hot water washing step and the second hot water washing step, hot water of 60 to 90 ° C. can be applied. In order to perform effective washing, hot water discharged after hot water washing is used. It is preferable to maintain the temperature at 80 ° C. or higher for about 30 minutes.
以上、詳述したように、本実施形態では、活性炭塔22およびカートリッジフィルタ23による処理と、積算流量計27による積算処理水量や通水タイマーもしくはTOC計/電気伝導率計などの水質計25による水質管理とによって、過酸化物を含有するリンサー排水を飲用適の水に処理し、無菌充填設備リンサー10に回収して再使用することができる。また、カートリッジフィルタ23および活性炭塔22の熱水洗浄によって、装置内の菌繁殖の抑制に加えて活性炭の酢酸吸着能力を回復することが可能となり、系内水の廃棄頻度の低減を図ることができる。そして、本実施の形態によれば、無菌充填設備リンサー10から排出される過酸化物含有排水を、活性炭塔22とカートリッジフィルタ23とで安定して処理できる、コンパクトで、また運転管理が容易で、より経済的なリンサー排水回収装置20を実現できる。これによって、用水量低減による水資源節約と排水量低減による水環境への負荷低減を図ることが可能となる。
As described above in detail, in the present embodiment, the treatment by the activated
本発明は、例えば、無菌充填設備のリンサー排水回収装置や、リンサーが設けられるリンサー排水回収システムなどに適用することができる。 The present invention can be applied to, for example, a rinser drainage recovery apparatus for an aseptic filling facility, a rinser drainage recovery system provided with a rinser, and the like.
10…無菌充填設備リンサー、11…リンサー排水受槽、12…リンサー排水ポンプ、13…中継槽、14…無菌水製造装置、20…リンサー排水回収装置、21…回収原水槽、22…活性炭塔、23…カートリッジフィルタ、24…熱交換器、25…水質計、26…回収原水ポンプ、27…積算流量計、28…第1の排水弁、29…第2の排水弁(活性炭塔熱水殺菌排水弁)、31…回収原水導入配管、32…回収原水配管、33…活性炭塔処理水配管、34…カートリッジフィルタ処理水配管、50…制御部、100…リンサー排水回収システム
DESCRIPTION OF
Claims (6)
排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と、
前記活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタと、
前記活性炭塔および前記カートリッジフィルタを通過して循環使用されるリンサー排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、循環使用された当該リンサー排水の機外への排出を制御する制御部とを含み、
前記制御部により把握される前記積算処理水量に関する情報は、積算流量計により把握される積算処理水量または通水タイマーにより把握される通水時間であることを特徴とする無菌充填設備のリンサー排水回収装置。 A rinser drainage recovery device connected to a rinser of an aseptic filling facility, for treating drainage discharged from the rinser and recovering and recycling it to the rinser,
An activated carbon tower for decomposing peroxide contained in waste water,
A cartridge filter for removing activated carbon fine powder leaking from the activated carbon tower;
A control unit for grasping information relating to an integrated processing amount or quality of water of the rinser wastewater that is circulated and passed through the activated carbon tower and the cartridge filter, and controlling discharge of the circulated and used rinser wastewater to the outside of the machine; only including,
The rinser drainage recovery of an aseptic filling facility, wherein the information on the accumulated treated water amount grasped by the control unit is an accumulated treated water amount grasped by an accumulated flow meter or a passage time grasped by a passage timer. apparatus.
排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と、
前記活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタと、
前記活性炭塔および前記カートリッジフィルタを通過して循環使用されるリンサー排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、循環使用された当該リンサー排水の機外への排出を制御する制御部とを含み、
前記制御部により把握される前記水質に関する情報は、TOC(有機体炭素)計または電気伝導率計で把握される値であることを特徴とする無菌充填設備のリンサー排水回収装置。 A rinser drainage recovery device connected to a rinser of an aseptic filling facility, for treating drainage discharged from the rinser and recovering and recycling it to the rinser,
An activated carbon tower for decomposing peroxide contained in waste water,
A cartridge filter for removing activated carbon fine powder leaking from the activated carbon tower;
A control unit for grasping information relating to an integrated processing amount or quality of water of the rinser wastewater that is circulated and passed through the activated carbon tower and the cartridge filter, and controlling discharge of the circulated and used rinser wastewater to the outside of the machine; only including,
The rinser drainage recovery apparatus for aseptic filling equipment, wherein the information on the water quality grasped by the control unit is a value grasped by a TOC (organic carbon) meter or an electric conductivity meter .
排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と、
前記活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタと、
前記活性炭塔および前記カートリッジフィルタを通過して循環使用されるリンサー排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、循環使用された当該リンサー排水の機外への排出を制御する制御部とを含み、
前記制御部は、リンサー排水を機外へ排出する排水弁の開閉を制御すると共に、当該排水弁を開いてリンサー排水の機外への排出を開始した後、積算排水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、把握される当該情報に基づいて当該排水弁を閉じることを特徴とする無菌充填設備のリンサー排水回収装置。 A rinser drainage recovery device connected to a rinser of an aseptic filling facility, for treating drainage discharged from the rinser and recovering and recycling it to the rinser,
An activated carbon tower for decomposing peroxide contained in waste water,
A cartridge filter for removing activated carbon fine powder leaking from the activated carbon tower;
A control unit for grasping information relating to an integrated processing amount or quality of water of the rinser wastewater that is circulated and passed through the activated carbon tower and the cartridge filter, and controlling discharge of the circulated and used rinser wastewater to the outside of the machine; only including,
The control unit controls the opening and closing of the drain valve for discharging the rinser drainage to the outside of the machine, and after opening the drain valve and starting the discharge of the rinser drainage to the outside of the machine, A rinser drainage recovery apparatus for aseptic filling equipment, characterized in that the drainage valve is closed based on the information to be grasped and grasped .
前記リンサーから排出される排水を処理して当該リンサーに回収再利用するためのリンサー排水回収装置とを備え、
前記リンサー排水回収装置は、排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と、当該活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタと、当該活性炭塔および当該カートリッジフィルタを通過して循環使用されるリンサー排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、循環使用された当該リンサー排水の機外への排出を制御する制御部と、
前記リンサーから排出されたリンサー排水を受け入れるリンサー排水受槽と、
前記リンサー排水受槽のリンサー排水を前記リンサー排水回収装置に供給するリンサー排水ポンプと、
前記リンサー排水回収装置によって処理された処理水と供給される補給水とを合わせる中継槽と、
前記中継槽から得られた水を殺菌処理する無菌水製造装置と
を含むリンサー排水回収システム。 A rinser with aseptic filling equipment to sterilize and clean containers;
A rinser drainage recovery device for treating and recycling the drainage discharged from the rinser to the rinser;
The rinser drainage recovery apparatus is used in a circulating manner through an activated carbon tower for decomposing peroxide contained in waste water, a cartridge filter for removing activated carbon fine particles leaking from the activated carbon tower, the activated carbon tower and the cartridge filter. A control unit for grasping information on the accumulated water volume or information on water quality of the rinser drainage and controlling the discharge of the rinser drainage that has been circulated out of the machine ;
A rinser drainage tank for receiving the rinser drainage discharged from the rinser;
A rinser drainage pump for supplying the rinser drainage of the rinser drainage tank to the rinser drainage recovery device;
A relay tank that combines the treated water treated by the rinser drainage recovery device and the supplied makeup water;
A rinser drainage recovery system comprising: an aseptic water production apparatus for sterilizing water obtained from the relay tank .
前記リンサーからの排水に含まれる過酸化物を分解する活性炭塔と当該活性炭塔から漏出する活性炭微粉を除去するカートリッジフィルタとを通過してリンサー排水を循環使用させ、
前記活性炭塔および前記カートリッジフィルタを通過する排水の積算処理水量に関する情報または水質に関する情報を把握し、
把握される前記情報により、排水弁を開いてリンサー排水を外部へ排出し、
前記排水弁を開いた後の積算排水量に関する情報または水質に関する情報に基づいて当該排水弁を閉じることを特徴とするリンサー排水回収方法。 A rinser drainage recovery method for treating wastewater discharged from a rinser of an aseptic filling facility and recovering and recycling it to the rinser,
Passing through the activated carbon tower that decomposes the peroxide contained in the waste water from the rinser and the cartridge filter that removes the activated carbon fine particles leaking from the activated carbon tower, the rinser waste water is circulated and used,
Grasping information on the total treated water amount of wastewater passing through the activated carbon tower and the cartridge filter or information on water quality,
Based on the information obtained, the drain valve is opened to discharge the rinser drainage to the outside.
A rinser drainage recovery method , characterized in that the drainage valve is closed based on information on the accumulated drainage amount after opening the drainage valve or information on water quality .
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