JP4625765B2 - Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form - Google Patents
Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form Download PDFInfo
- Publication number
- JP4625765B2 JP4625765B2 JP2005368005A JP2005368005A JP4625765B2 JP 4625765 B2 JP4625765 B2 JP 4625765B2 JP 2005368005 A JP2005368005 A JP 2005368005A JP 2005368005 A JP2005368005 A JP 2005368005A JP 4625765 B2 JP4625765 B2 JP 4625765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- formwork
- wife
- peripheral surface
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
本発明はトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法に関する。 The present invention relates to a tunnel gate form and a tunnel gate construction method using the form.
近年、景観をよくしたり、地山からの落石を防止したりするために、面壁スタイル(方式)に代えて、坑門が地山から突出し出口側端面が略垂直になっている突出型坑門、出口側端面がトンネル側に傾斜している竹割り式坑門、出口側端面が竹割り式坑門と逆方向に傾斜している逆竹割り式坑門等が多用されている。 In recent years, in order to improve the landscape and prevent rock fall from the natural ground, instead of the face wall style (method), the projecting type mine where the pit protrudes from the natural ground and the exit side end surface is almost vertical The gate, the bamboo split type mine whose exit side end face is inclined toward the tunnel side, and the reverse bamboo split type mine whose exit side end face is inclined in the opposite direction to the bamboo split type pit are widely used.
このような地山から突出するタイプのトンネル坑門は、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠と、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠と、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠とを備えたトンネル坑門用型枠内に生コンクリートを打設して、所定期間養生した後に前記型枠を脱型することで形成される(例えば、特許文献1参照)。 The type of tunnel tunnel that protrudes from such a natural ground is formed in an inner form frame having a curved surface along the inner peripheral surface of the tunnel gate, and in a curved shape along the outer peripheral surface of the tunnel gate. Placing the ready-mixed concrete in the tunnel mine formwork comprising the outer formwork having the formed surface, and the inner formwork and the wife formwork that closes the tunnel entrance side opening portion of the outer formwork, It is formed by removing the mold after curing for a predetermined period (see, for example, Patent Document 1).
ところで、かかるトンネル坑門では、妻部のコーナー部分を保護するために当該コーナー部分に面取りが施されるが、従来より、この面取りは、脱型後の妻部のコーナー部分をサンダーで削り取るか、又は内型枠と外型枠との間に配置される妻型枠の内面側(コンクリート側)の所定箇所に面木を固定することで行われている。 By the way, in such tunnel tunnels, chamfering is performed on the corner portion in order to protect the corner portion of the wife portion. Conventionally, this chamfering is done by removing the corner portion of the wife portion after demolding with a sander. Alternatively, it is performed by fixing a face wood at a predetermined position on the inner surface side (concrete side) of the end form frame disposed between the inner form frame and the outer form frame.
図14は、後者の施工例を示す断面説明図であり、同図に示されるように、木製型枠30に補強用の桟木31が取り付けられた妻型枠32の内面側には、釘等の固着手段で面木34が固定されており、この妻型枠32が、内型枠であるインセントル35の外周面と、外型枠36の内周面を構成するメタルフォーム37との間に配置されている。前記妻型枠32は、インバート38中に埋設されたアンカー39に一端が固定されたセパレータ40により位置決めがされる。そして、このようなトンネル坑門用型枠内に生コンクリートを打設して、所定期間養生することで、前記面木34によりコーナー部が面取りされた妻部を形成することができる。なお、図14において、41は全体としてアーチ状になる、H型鋼からなる支保工であり、42は水平に配置される、同じくH型鋼からなる直線状の通しビームである。また、43は、妻型枠32の桟木31と密着して配設されたパイプである。妻型枠32は、その上端が番線44によって前記通しビーム42に固定されたパイプサポート45により、コンクリート打設時における上方(図14において上方)への移動が規制されている。そして、セパレータ40の上端がパイプサポート45最下端のフランジ45a中央の孔(図示せず)内に嵌まるように、当該パイプサポート45の下端部の位置決めがされる。
FIG. 14 is a cross-sectional explanatory view showing the latter construction example. As shown in FIG. 14, a nail or the like is provided on the inner surface side of the
しかしながら、サンダーでコンクリートの縁部を削り取る方法は、面部分の形状を一定に仕上げるのが難しいだけでなく、削り取った箇所の粗骨材が露出し景観が悪くなるという問題がある。
また、面木34を用いる方法は、当該面木34が妻型枠32の内面側に固定されており、妻型枠32を外型枠と内型枠の間に配設する際に作業者が直接これを視認することができないことから、正確に位置決めするのが難しく、作業に時間がかかるという問題がある。
However, the method of scraping the edge of concrete with a sander not only makes it difficult to finish the shape of the surface portion constant, but also has a problem that the coarse aggregate at the scraped portion is exposed and the landscape becomes worse.
In addition, the method using the
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、妻部の面部分の形状を簡単かつ容易に一定に仕上げることができ、また作業時間を短縮することができるトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can be used to easily and easily finish the shape of the surface portion of the wife portion, and to reduce the work time, It aims at providing the construction method of the tunnel mine using this formwork.
本発明のトンネル坑門用型枠は、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠と、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠と、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠とを備えたトンネル坑門用型枠であって、
前記内型枠の外周面及び前記外型枠の内周面がいずれも鋼製部材で形成されており、
トンネル坑門の妻部の角部に面を成形し得る面木部と、この面木部に固着された磁石部とからなり、この磁石部によって、内型枠の外周面及び外型枠の内周面に前記妻部の角部に沿うように着脱自在に取り付けられる面木体を備えており、
前記面木体の面木部が、断面略三角形の長尺材からなり、この長尺材の3つの側面のうち一側面に帯板状の磁石部が固着されており、他の側面に妻型枠が載置され、さらに他の側面が前記妻部の角部に面を成形することを特徴としている。
The tunnel gate form of the present invention comprises an inner mold having a surface formed in a curved shape along the inner peripheral surface of the tunnel gate, and a surface formed in a curved shape along the outer peripheral surface of the tunnel gate. A tunnel mine formwork comprising an outer formwork and a wife formwork that closes the inner formwork and the opening part on the tunnel entrance side of the outer formwork,
Both the outer peripheral surface of the inner mold and the inner peripheral surface of the outer mold are formed of steel members,
It consists of a face wood part that can form a surface at the corner of the tunnel gate's wife part, and a magnet part fixed to this face wood part. By this magnet part, the outer peripheral surface of the inner mold frame and the outer mold frame It has a face wooden body that is detachably attached to the inner peripheral surface so as to follow the corner of the wife part ,
The face wood part of the face wood body is made of a long material having a substantially triangular cross section, and a strip-shaped magnet part is fixed to one side surface among the three side surfaces of the long material, and the wife is attached to the other side surface. mold is placed, still another aspect is characterized that you molding surface at a corner of the wife unit.
本発明のトンネル坑門用型枠では、内型枠の外周面及び前記外型枠の内周面を鋼製部材で構成し、これらの面に磁石部を有する面木体を着脱自在に取り付けることで、妻型枠の配置箇所を規定している。前記面木体は、従来の面木体とは異なり妻型枠とは別体であるので、所定の取付箇所に当該面木体を直接視認しつつ取り付けることができ、しかも磁力を利用した固定であることから、その位置調整が容易である。したがって、作業性に優れるとともに、正確に妻型枠の配置箇所を規定することができる。また、前記面木体の表面で妻部の面部分を形成することができるので、当該面部分の形状を簡単かつ容易に一定にすることができる。
また、前記面木体の面木部が、断面略三角形の長尺材からなり、この長尺材の3つの側面のうち一側面に帯板状の磁石部が固着されており、他の側面に妻型枠が載置され、さらに他の側面が前記妻部の角部に面を成形する。この場合、前記帯板状の磁石部を内型枠の外周面又は外型枠の内周面に着脱自在に取り付けることができる。また、構成が単純であることから、低コストで面木体を作製することができる。
In the tunnel gate form according to the present invention, the outer peripheral surface of the inner mold and the inner peripheral surface of the outer mold are made of steel members, and a face wooden body having a magnet portion is detachably attached to these surfaces. This defines the location of the wife formwork. Unlike the conventional face wooden body, the face wooden body is separate from the wife formwork, so that the face wooden body can be attached to a predetermined attachment location while directly visualizing, and is fixed using magnetic force. Therefore, the position adjustment is easy. Therefore, it is excellent in workability | operativity and can prescribe | regulate the arrangement | positioning location of a wife formwork correctly. Moreover, since the surface portion of the end portion can be formed on the surface of the face wooden body, the shape of the surface portion can be easily and easily made constant.
Further, the face wood portion of the face wood body is made of a long material having a substantially triangular cross section, and a band plate-like magnet portion is fixed to one side surface among the three side surfaces of the long material, and the other side surface. The wife formwork is placed on the other, and the other side surface forms a surface at the corner of the wife portion. In this case, the strip-shaped magnet portion can be detachably attached to the outer peripheral surface of the inner mold frame or the inner peripheral surface of the outer mold frame. Further, since the structure is simple, the face wood can be manufactured at low cost.
前記外型枠の内周面をメタルフォームで形成することができる。妻型枠とは別体の面木体を外型枠のメタルフォームに取り付けることで、当該妻縁に沿う曲線形状に切断加工された鋼板(例えば、本出願人が、先に提案した特願2001−276913号(特許第3590786号)における外型枠の鋼板)で外型枠の内周面を形成しなくても、妻縁を簡単かつ正確に規定することができる。したがって、鋼板の切断加工が不要になった分、大幅なコストダウンを図ることができる。また、メタルフォームの場合、規格品であることから、型枠解体後に他の現場で再利用することができ、省資源化及び省コスト化を図ることができる。 The inner peripheral surface of the outer mold can be formed of metal foam. A steel plate that has been cut into a curved shape along the edge of the wife by attaching a face wooden body separate from the wife form to the metal form of the outer form (for example, the patent application previously proposed by the present applicant Even if the inner peripheral surface of the outer mold frame is not formed with the steel plate of the outer mold frame in 2001-276913 (Japanese Patent No. 3590786), the wife edge can be defined easily and accurately. Therefore, a significant cost reduction can be achieved by the amount that cutting of the steel sheet is no longer necessary. In addition, since the metal foam is a standard product, it can be reused at another site after the formwork is dismantled, and resource saving and cost saving can be achieved.
前記面木部が合成樹脂発泡体で作製されているのが好ましい。この場合、軽量であり、熱線又はカッターナイフで容易に加工することができるので、作業性にすぐれている。 The face wood part is preferably made of a synthetic resin foam. In this case, since it is lightweight and can be easily processed with a hot wire or a cutter knife, it is excellent in workability.
また、本発明のトンネル坑門の施工方法は、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有し当該面が鋼製部材で作製された内型枠を、トンネルの坑口に配置する工程、
前記内型枠の外周側を、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有し当該面が鋼製部材で作製された外型枠で覆うようにして当該外型枠を前記トンネルの坑口に配置する工程、
トンネル坑門の妻部の角部に面を成形し得る面木部と、この面木部に固着された磁石部とからなる面木体を、前記磁石部によって、内型枠の外周面及び外型枠の内周面に前記妻部の角部に沿うように取り付ける工程、及び
前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を妻型枠で閉塞する工程
を含んでおり、
前記面木体の面木部が、断面略三角形の長尺材からなり、この長尺材の3つの側面のうち一側面に帯板状の磁石部が固着されており、他の側面に妻型枠が載置され、さらに他の側面が前記妻部の角部に面を成形することを特徴としている。
Further, the tunnel tunnel construction method of the present invention includes a tunnel wellhead having an inner mold frame having a surface formed in a curved shape along the inner peripheral surface of the tunnel gate and the surface made of a steel member. The step of placing in,
The outer mold frame is covered with an outer mold frame having a surface formed in a curved shape along the outer peripheral surface of the tunnel pit, and the surface is covered with an outer mold frame made of a steel member. Placing the tunnel at the entrance,
A face wood body composed of a face wood part capable of forming a face at the corner of the tunnel gate end and a magnet part fixed to the face wood part, the outer peripheral face of the inner mold frame and step attached to the inner peripheral surface of the outer frame along the corner of the wife unit, and the step of closing the tunnel entrance side opening portion of the inner formwork and outer formwork wife formwork and Nde including,
The face wood part of the face wood body is made of a long material having a substantially triangular cross section, and a strip-shaped magnet part is fixed to one side surface among the three side surfaces of the long material, and the wife is attached to the other side surface. A mold is placed, and the other side surface is characterized by forming a surface at the corner of the end portion .
本発明のトンネル坑門の施工方法では、内型枠の外周面及び前記外型枠の内周面を鋼製部材で構成し、これらの面に磁石部を有する面木体を着脱自在に取り付けることで、妻型枠の配置箇所を規定している。前記面木体は、従来の面木体とは異なり妻型枠とは別体であるので、所定の取付箇所に当該面木体を直接視認しつつ取り付けることができ、しかも磁力を利用した固定であることから、その位置調整が容易である。したがって、作業性に優れるとともに、正確に妻型枠の配置箇所を規定することができる。また、前記面木体の表面で妻部の面部分を形成することができるので、当該面部分の形状を簡単かつ容易に一定にすることができる。
また、前記面木体の面木部が、断面略三角形の長尺材からなり、この長尺材の3つの側面のうち一側面に帯板状の磁石部が固着されており、他の側面に妻型枠が載置され、さらに他の側面が前記妻部の角部に面を成形する。この場合、前記帯板状の磁石部を内型枠の外周面又は外型枠の内周面に着脱自在に取り付けることができる。また、構成が単純であることから、低コストで面木体を作製することができる。
In the tunnel tunnel construction method of the present invention, the outer peripheral surface of the inner mold frame and the inner peripheral surface of the outer mold frame are made of steel members, and a face wooden body having a magnet portion is detachably attached to these surfaces. This defines the location of the wife formwork. Unlike the conventional face wooden body, the face wooden body is separate from the wife formwork, so that the face wooden body can be attached to a predetermined attachment location while directly visualizing, and is fixed using magnetic force. Therefore, the position adjustment is easy. Therefore, it is excellent in workability | operativity and can prescribe | regulate the arrangement | positioning location of a wife formwork correctly. Moreover, since the surface portion of the end portion can be formed on the surface of the face wooden body, the shape of the surface portion can be easily and easily made constant.
Further, the face wood portion of the face wood body is made of a long material having a substantially triangular cross section, and a band plate-like magnet portion is fixed to one side surface among the three side surfaces of the long material, and the other side surface. The wife formwork is placed on the other, and the other side surface forms a surface at the corner of the wife portion. In this case, the strip-shaped magnet portion can be detachably attached to the outer peripheral surface of the inner mold frame or the inner peripheral surface of the outer mold frame. Further, since the structure is simple, the face wood can be manufactured at low cost.
本発明のトンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法によれば、妻部の面部分の形状を簡単かつ容易に一定に仕上げることができ、また作業時間を短縮することができる。 According to the tunnel gate form of the present invention and the tunnel gate construction method using this form, the shape of the face portion of the wife portion can be easily and easily made constant, and the working time can be shortened. can do.
以下、添付図面を参照しつつ、本発明のンネル坑門用型枠及びこの型枠を用いたトンネル坑門の施工方法の実施の形態を詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施の形態に係る竹割型トンネル坑門用型枠(以下、単に坑門用型枠ともいう)の正面説明図であり、図2は、図1に示されるトンネル坑門用型枠における外型枠の、施工用足場を含む正面説明図ある。また、図3〜4は、それぞれ図2の外型枠の側面説明図及び展開図である。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a tunnel tunnel form and a tunnel tunnel construction method using the form of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a front explanatory view of a bamboo split type tunnel mine form (hereinafter also simply referred to as a mine form) according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is shown in FIG. It is front explanatory drawing containing the scaffold for construction of the outer formwork in the form for tunnel tunnels. 3 to 4 are a side explanatory view and a developed view of the outer mold frame of FIG. 2, respectively.
前記坑門用型枠Fは、トンネル坑門1の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する内型枠2と、トンネル坑門1の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有する外型枠3と、前記内型枠2と外型枠3のトンネル出入口側開放部分を閉塞する妻型枠4(図5参照)とを備えている。そして、外型枠3の外周部には、図2〜3に示されるような作業用の足場50が組まれている。
The tunnel formwork F includes an
図1において、外型枠3は、トンネル坑門1の左右(図1において左右)の側面に対応する側部3sと、同じくトンネル坑門1の頂面(天井面)に対応する頂部(クラウン部)3tとをアーチ状に連結して構成されている。トンネル坑門1を成すコンクリートは、路面R下部に埋設されるインバート20と接合され、ほぼ馬蹄形の構造体を形成する。一方、内型枠2は、トンネル内部において覆工コンクリートを打設する際に用いられる、インセントルと呼ばれるものであり、この内型枠2は、専用の台車(移動足場)によりトンネルの長手方向に移動自在である。内型枠(インセントル)2は、トンネル坑門内周面のうち頂面に対応する頂部2tと、前記頂面のトンネル周方向両側の側面に対応する側部2sとからなるとともに前記頂部2tと側部2sとがヒンジ21にて結合されている。トンネル覆工に用いられるインセントルをトンネル坑門施工用の内型枠2として用いると、内型枠2の組立に要する時間を短縮するとともに、型枠用のコストを削減することができる。
In FIG. 1, the
外型枠3は、全体としてアーチ状になる支保工5と、水平に配置される直線状の通しビーム6とを縦横に組み立てたものであり、当該支保工5及び通しビーム6は、H形鋼からなっている。支保工5の下端部は、アンカーボルト(図示せず)により、インバート20(図1参照)に固定することができるようになっている。前記外型枠3の内周面には、トンネル坑門1の外周面に沿う湾曲形状を呈する、鋼製部材であるメタルフォーム7が配設されている。
The
また、内型枠2の外周面は、トンネル坑門1の内周面に沿う湾曲形状を呈する、鋼製部材である鋼板8により構成されている。図5において、22は、妻型枠4の桟木10と密着して配設されたパイプである。妻型枠4は、その上端が番線23によって前記通しビーム6に固定されたパイプサポート24により、コンクリート打設時における上方(図5において上方)への移動が規制されている。そして、前記パイプ22と妻型枠4とを固定するタイボルト25の上端がパイプサポート24最下端のフランジ24a中央の孔(図示せず)内に嵌まるように、当該パイプサポート24の下端部の位置決めがされる。
Moreover, the outer peripheral surface of the
妻型枠4は、木製型枠9と、この木製型枠9の片面に固定された、補強用の桟木10とからなっており、前記内型枠2と外型枠3の間において、トンネル坑門1の妻部に沿って配設される。
The
本発明の特徴は、前記妻部の角部(コーナー部)に面取りを施すための面木(体)を、妻型枠4とは別体とし、前記内型枠2の外周面及び外型枠3の内周面に着脱自在にしたことである。
図6は、本発明における面木体の一例の斜視説明図であり、この面木体11は、トンネル坑門1の妻部の角部に面を成形し得る面木部12と、この面木部12に固着された磁石部13とで構成されており、本例では、前記面木部12は、断面略三角形の長尺材からなっており、この長尺材の一側面の略全面に帯板状の磁石部13が固着されている。
A feature of the present invention is that a face tree (body) for chamfering a corner portion (corner portion) of the wife portion is separated from the
FIG. 6 is an explanatory perspective view of an example of a face wooden body according to the present invention. This face
面木部12は、例えば木、ゴム、合成樹脂等で作製することができるが、木の場合、ノコギリで切断した後にカンナで表面仕上をする必要があり、またゴムの場合、金型を用いて所定形状・寸法の面木を作製する必要がある。これに対し、合成樹脂発泡体(例えば、エチレンビニルアセテート(EVA)を主成分とし、これに発泡剤、発泡助剤、架橋剤及び顔料、さらにはゴムやプラスチック系エラストマー等を必要に応じて適宜配合したものの発泡体)は、軽量であり、熱線又はカッターナイフ等で容易に加工できることから、かかる合成樹脂発泡体で面木部12を作製するのが好ましい。磁石部13は、ネオジム磁石、フェライト磁石、アルニコ磁石等の磁石で作製することができ、接着剤やビス等の固着手段により前記面木部12に固着される。
The
そして、磁石部13を有する面木体11を、鋼製部材で構成された内型枠2の外周面及び前記外型枠3の内周面に着脱自在に取り付けることで、これらの面に妻型枠4の配置箇所、換言すれば妻縁15(図4参照)を簡単かつ正確に規定することができる。この場合に、前記面木体11は、従来の面木体とは異なり妻型枠4とは別体であるので、所定の取付箇所に当該面木体11を直接視認しつつ取り付けることができ、しかも磁力を利用した固定であることから、その位置調整が容易である。したがって、作業性に優れるとともに、正確に妻型枠4の配置箇所を規定することができる。また、前記面木体11の表面で妻部の面部分を形成することができるので、当該面部分の形状を簡単かつ容易に一定にすることができる。
Then, the face
また、妻型枠4とは別体の面木体11を前記外型枠3のメタルフォーム7に取り付けることで、当該妻縁に沿う曲線形状に切断加工された鋼板(例えば、本出願人が、先に提案した特願2001−276913号(特許第3590786号)における外型枠の鋼板)で外型枠の内周面を形成しなくても、妻縁を簡単かつ正確に規定することができる。したがって、切断加工が不要になった分、大幅なコストダウンを図ることができる。また、メタルフォーム7の場合、規格品であることから、型枠解体後に他の現場で再利用することができ、省資源化及び省コスト化を図ることができる。
Further, by attaching a face
前記面木部12の長手方向の寸法は、トンネル坑門1の妻部の角部が曲線状を呈することや、施工性、作業効率等を考慮して選定することができるが、概ね、70〜90cm程度が目安である。また、妻部の角部に面を形成するための面12aの寸法Waは、当該妻部の面の寸法に対応して選定されるが、妻型枠4の木製型枠9が載置される面12bの寸法Wbは、通常、3〜5cmの範囲から選定される。
The dimension in the longitudinal direction of the
前記帯板状の磁石部13は、全体を磁石で作製してもよいし、その一部(例えば、両端部分)だけを磁石で作製し、残りの部分をスペーサとして他の材料で作製してもよい。また、磁石部13は、図6に示されるように、面木部12の一側面に固着する以外に、例えば、図7に示されるように、面木部12の一側面に当該側面と面一になるように埋設して固着することもできる。この場合も、面木部12の長手方向全体に亘って磁石部13を埋設してもよいし、部分的に(例えば、面木部12の両端付近に)磁石部13を埋設してもよい。
The band plate-shaped
前記坑門用型枠を用いたトンネル坑門の施工は、例えば以下のようにして行うことができる。まず、トンネル坑門の内周面に沿う湾曲形状に形成された面を有し当該面が鋼製部材で作製された内型枠を、トンネルの坑口に配置する。つぎに、前記内型枠の外周側を、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有し当該面が鋼製部材で作製された外型枠で覆うようにして当該外型枠を前記トンネルの坑口に配置する。 Construction of a tunnel gate using the above-mentioned form for a gate can be performed as follows, for example. First, an inner mold frame having a surface formed in a curved shape along the inner peripheral surface of the tunnel pit and having the surface made of a steel member is placed at the tunnel entrance. Next, the outer peripheral side of the inner mold is covered with an outer mold made of a steel member having a surface formed in a curved shape along the outer peripheral surface of the tunnel tunnel. A formwork is placed at the tunnel entrance.
そして、前述したような面木体を、その磁石部によって、内型枠の外周面及び外型枠の内周面に取り付ける。その際、前記面木体における、トンネル坑門の妻部の角部に面を形成する面が、連続し且つ当該角部の面に対応するように、内型枠の外周面及び外型枠の内周面に取り付ける。これにより、内型枠の外周面及び外型枠の内周面のそれぞれに、トンネル坑門の妻部の角部に対応するラインが形成される。 And the face wooden body mentioned above is attached to the outer peripheral surface of an inner mold frame, and the inner peripheral surface of an outer mold frame by the magnet part. In that case, the outer peripheral surface of the inner mold frame and the outer mold frame are formed so that the surface forming the surface of the corner portion of the end portion of the tunnel gate in the face wooden body is continuous and corresponds to the surface of the corner portion. Attach to the inner peripheral surface. Thereby, the line corresponding to the corner | angular part of the end part of a tunnel tunnel is formed in the outer peripheral surface of an inner mold form, and the inner peripheral surface of an outer mold form, respectively.
なお、竹割型トンネル坑門用型枠又は逆竹割り型トンネル坑門用型枠の場合、トンネル坑門の側部と頂部とでは、妻部のコーナー部の面取りの角度が異なることから、当該面取りを行う面木体の断面形状も設置箇所により変化させる必要がある。図8〜13は、前記面木体の頂角α(図6参照。面木体における妻型枠が載置される面と、内型枠の外周面又は外型枠の内周面に固着される面とのなす角度)の変化例を説明する図である。 In addition, in the case of the bamboo split type tunnel tunnel form or the reverse bamboo split type tunnel tunnel form, the chamfering angle of the corner part of the wife part is different between the side part and the top part of the tunnel gate, It is also necessary to change the cross-sectional shape of the face wooden body to be chamfered depending on the installation location. 8 to 13 show the apex angle α of the face wooden body (see FIG. 6). The face wooden body is fixed to the surface on which the end frame is placed and the outer peripheral surface of the inner mold frame or the inner peripheral surface of the outer mold frame. It is a figure explaining the example of a change of the angle formed with the surface to be performed.
図8は、本発明のトンネル坑門用型枠の一実施の形態の左半分の正面説明図であり、この坑門用型枠は、平面視すると、図9に示されるように、略半馬蹄形状を呈している。そして、この例では、妻型枠は18の部分(「左―1」〜「左―18」)に分割されている。また、外型枠は7つの部分(「外―1」〜「外―7」)に、内型枠は8つの部分(「内―1」〜「内―8」)に分割されている。 FIG. 8 is an explanatory front view of the left half of one embodiment of the tunnel gate form according to the present invention. When viewed from above, this form for the tunnel is substantially half as shown in FIG. It has a horseshoe shape. In this example, the wife formwork is divided into 18 parts ("left-1" to "left-18"). In addition, the outer mold is divided into seven parts (“outer-1” to “outer-7”), and the inner mold is divided into eight parts (“inner-1” to “inner-8”).
図10〜13は、それぞれ図9においてA〜Dで示される部位における妻型枠の断面を説明する図であり、これらの図に示されるように、外型枠の内周面に取り付けられる面木体の頂角αはトンネル坑門の頂部に行くにしたがって90°から145°まで徐々に大きくなり、一方、内型枠の外周面に取り付けられる面木体の頂角αはトンネル坑門の頂部に行くにしたがって90°から35°まで徐々に小さくなる。この角度の変化は、トンネル坑門の形状、サイズや妻面の路面に対する傾斜角により異なる。なお、図10〜13において、Ctは躯体コンクリートである。 10-13 is a figure explaining the cross section of the wife formwork in the site | part shown by AD each in FIG. 9, As shown in these figures, the surface attached to the internal peripheral surface of an outer formwork The vertex angle α of the wooden body gradually increases from 90 ° to 145 ° as it goes to the top of the tunnel gate, while the vertex angle α of the face wooden body attached to the outer peripheral surface of the inner formwork is As it goes to the top, it gradually decreases from 90 ° to 35 °. This change in angle depends on the shape and size of the tunnel gate and the inclination angle of the wife surface with respect to the road surface. In addition, in FIGS. 10-13, Ct is frame concrete.
つぎに、ライン状に配置された面木体上に妻型枠を載せて、前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を当該妻型枠で閉塞する。この場合、妻型枠の配置箇所が面木体により規定されているので、妻型枠の配置作業を簡便且つ迅速に行うことができる。
そして、以上のようにして組み立てた坑門用型枠内に生コンクリートを打設して、所定期間養生した後に前記型枠を脱型することで、トンネル坑門を形成することができる。
Next, the end form frame is placed on the face wooden bodies arranged in a line shape, and the opening part on the tunnel entrance side of the inner form frame and the outer form frame is closed with the end form frame. In this case, since the location of the wife formwork is defined by the face wood, the work of placing the wife formwork can be performed easily and quickly.
And, a concrete tunnel can be formed by placing ready-mixed concrete in the tunnel formwork assembled as described above, and curing the mold for a predetermined period, and then removing the formwork.
1 トンネル坑門
2 内型枠
3 外型枠
4 妻型枠
7 メタルフォーム
8 鋼板
9 木製型枠
10 桟木
11 面木体
12 面木部
13 磁石部
F 坑門用型枠
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記内型枠の外周面及び前記外型枠の内周面がいずれも鋼製部材で形成されており、
トンネル坑門の妻部の角部に面を成形し得る面木部と、この面木部に固着された磁石部とからなり、この磁石部によって、内型枠の外周面及び外型枠の内周面に前記妻部の角部に沿うように着脱自在に取り付けられる面木体を備えており、
前記面木体の面木部が、断面略三角形の長尺材からなり、この長尺材の3つの側面のうち一側面に帯板状の磁石部が固着されており、他の側面に妻型枠が載置され、さらに他の側面が前記妻部の角部に面を成形することを特徴とするトンネル坑門用型枠。 An inner mold frame having a surface formed in a curved shape along the inner peripheral surface of the tunnel gate, an outer mold frame having a surface formed in a curved shape along the outer peripheral surface of the tunnel tunnel, and the inner mold frame, A tunnel tunnel formwork comprising a wife formwork that closes a tunnel entrance side open part of the outer formwork,
Both the outer peripheral surface of the inner mold and the inner peripheral surface of the outer mold are formed of steel members,
It consists of a face wood part that can form a surface at the corner of the tunnel gate's wife part, and a magnet part fixed to this face wood part. By this magnet part, the outer peripheral surface of the inner mold frame and the outer mold frame It has a face wooden body that is detachably attached to the inner peripheral surface so as to follow the corner of the wife part ,
The face wood part of the face wood body is made of a long material having a substantially triangular cross section, and a strip-shaped magnet part is fixed to one side surface among the three side surfaces of the long material, and the wife is attached to the other side surface. mold is placed, further of tunnel gate for formwork another aspect is characterized that you molding surface at a corner of the wife unit.
前記内型枠の外周側を、トンネル坑門の外周面に沿う湾曲形状に形成された面を有し当該面が鋼製部材で作製された外型枠で覆うようにして当該外型枠を前記トンネルの坑口に配置する工程、
トンネル坑門の妻部の角部に面を成形し得る面木部と、この面木部に固着された磁石部とからなる面木体を、前記磁石部によって、内型枠の外周面及び外型枠の内周面に前記妻部の角部に沿うように取り付ける工程、及び
前記内型枠と外型枠のトンネル出入口側開放部分を妻型枠で閉塞する工程
を含んでおり、
前記面木体の面木部が、断面略三角形の長尺材からなり、この長尺材の3つの側面のうち一側面に帯板状の磁石部が固着されており、他の側面に妻型枠が載置され、さらに他の側面が前記妻部の角部に面を成形することを特徴とするトンネル坑門の施工方法。 A step of disposing an inner mold frame having a surface formed in a curved shape along the inner peripheral surface of the tunnel gate, the surface of which is made of a steel member, at the tunnel entrance;
The outer mold frame is covered with an outer mold frame having a surface formed in a curved shape along the outer peripheral surface of the tunnel pit, and the surface is covered with an outer mold frame made of a steel member. Placing the tunnel at the entrance,
A face wood body composed of a face wood part capable of forming a face at the corner of the tunnel gate end and a magnet part fixed to the face wood part, the outer peripheral face of the inner mold frame and step attached to the inner peripheral surface of the outer frame along the corner of the wife unit, and the step of closing the tunnel entrance side opening portion of the inner formwork and outer formwork wife formwork and Nde including,
The face wood part of the face wood body is made of a long material having a substantially triangular cross section, and a strip-shaped magnet part is fixed to one side surface among the three side surfaces of the long material, and the wife is attached to the other side surface. A method for constructing a tunnel gate, characterized in that a formwork is placed and the other side surface is formed at a corner of the end portion .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005368005A JP4625765B2 (en) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005368005A JP4625765B2 (en) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007170013A JP2007170013A (en) | 2007-07-05 |
JP4625765B2 true JP4625765B2 (en) | 2011-02-02 |
Family
ID=38296921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005368005A Active JP4625765B2 (en) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4625765B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018854B (en) * | 2014-06-26 | 2016-03-23 | 湖南五新隧道智能装备股份有限公司 | A kind of city gate type needle beam trolley |
CN109441483B (en) * | 2018-11-26 | 2024-02-13 | 四川蓝海智能装备制造有限公司 | Electromagnetic template for tunnel mould spray casting |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0362119U (en) * | 1989-10-24 | 1991-06-18 | ||
JP2003082993A (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Techno Pro Kk | Outer form for bamboo split type pit gate |
JP2004124641A (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Techno Pro Kk | Outer form for tunnel entrance, and construction method of tunnel entrance using the same |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0674715B2 (en) * | 1989-09-07 | 1994-09-21 | 飛島建設株式会社 | Mobile formwork for tunnels |
JPH10212825A (en) * | 1997-01-29 | 1998-08-11 | Fuji Kogyo:Kk | Chamfer strip member and concrete form structure |
-
2005
- 2005-12-21 JP JP2005368005A patent/JP4625765B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0362119U (en) * | 1989-10-24 | 1991-06-18 | ||
JP2003082993A (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Techno Pro Kk | Outer form for bamboo split type pit gate |
JP2004124641A (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Techno Pro Kk | Outer form for tunnel entrance, and construction method of tunnel entrance using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007170013A (en) | 2007-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101929344B (en) | Method for mounting medium-deep buried water stop of tunnel archwall lining concrete toroidal construction joint | |
EP1123443B1 (en) | Method for manufacturing a ground slab field and a ground slab field | |
JP2006336414A (en) | Pile head cap, pile head structure of steel pipe pile, structure of building and pile head treating method of steel pipe pile | |
KR20150055928A (en) | Base Concrete Structure having a Fixing Connector for Fense Post | |
JP4625765B2 (en) | Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form | |
KR20200098250A (en) | Hybrid segment for shield tbm tunnel | |
CN103696437B (en) | A kind of construction method of cutting lattice column | |
KR20070122190A (en) | Assembled drainage ditch and construction method of using thereof | |
JP2010031597A (en) | Invert construction method | |
JP4052918B2 (en) | Outer formwork for tunnel gate and tunnel tunnel construction method using this | |
JP2017048547A (en) | Fitting structure and fitting method of grating | |
JP4625752B2 (en) | Form for tunnel gate and method of constructing tunnel gate using this form | |
JP2005299367A (en) | Crack repairing method of structure | |
JP4104453B2 (en) | Reinforcing structure and reinforcing method for rectangular section underground structure | |
JP2004346516A (en) | Tunnel and its construction method | |
JP2009002130A (en) | Divertible opening form | |
JP2006225947A (en) | Construction method of bank section and the bank section | |
JP2704976B2 (en) | Channel construction method | |
JP2017115467A (en) | Earthquake-proof structure and method for forming the same | |
JP2010007384A (en) | Staircase structure construction method, and staircase structure constructed according to the construction method | |
JP2021011762A (en) | Repair method of existing side ditch and concrete lid member for repair of existing side ditch | |
KR200167417Y1 (en) | Reinforcement pipe for cap of steel plate mold | |
JP3790531B2 (en) | Segment production method | |
JP2001073552A (en) | Cement paste stop member for concrete form | |
JP6083365B2 (en) | Construction method of shutoff valve pit for gas conduit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071102 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090904 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100928 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101026 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101108 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4625765 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |