JP4621391B2 - Car stop - Google Patents

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JP4621391B2
JP4621391B2 JP2001278081A JP2001278081A JP4621391B2 JP 4621391 B2 JP4621391 B2 JP 4621391B2 JP 2001278081 A JP2001278081 A JP 2001278081A JP 2001278081 A JP2001278081 A JP 2001278081A JP 4621391 B2 JP4621391 B2 JP 4621391B2
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晴造 大塚
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、公園の入り口や歩道と車道との境界部分などに設置される車止めに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、公園の入り口や歩道と車道との境界部分などに設置される車止めとしては、例えばコンクリート製の杭や金属製のパイプを地面に植設したものが一般的であった。このような従来の車止めは剛体であるため、自動車が軽く接触しただけでも車体が凹んだり塗装が剥がれるという問題を有していた。また、自動車が強く接触又は衝突すると、車止め自体が折損するという問題を有していた。さらに、夜間など見通しの悪い条件では、通行人が車止めの存在に気づかずに車止めに接触し、けがをするという問題も有していた。
【0003】
そこで、軽度の接触程度では車体に傷が付かず、また強度の接触でも折損しにくく、さらに通行人が接触してもけがをしにくい車止めとして、ゴムなどの弾性材料を用いた車止めが実用化されている。また、特開平8−232219号公報に示すように、金属や樹脂製のパイプを用いながら、地面に埋設される部分と地上に立設される部分とに分割し、両者を弾性部材を用いて連結するものも提案されている。
【0004】
上記特開平8−232219号公報に示された従来の車止めの構成を図7に示す。図7に示すように、この従来の車止めは、その大部分が地中に埋設される下部柱状本体1と、下部柱状本体1の上部に連結される上部柱状本体2で構成され、上部柱状本体2の下端部が下部柱状本体1の上端部に設けられた球状ガイド3に軸支されている。下部柱状本体1と上部柱状本体2とは、両端部にねじが形成された軸4とナット5,6で連結され、下部柱状本体1と軸4との間に設けられた弾性体7により、下部柱状本体1と上部柱状本体2の間のガタを吸収すると共に、その弾性変形により上部柱状本体2の動きを復元させている。このような構成により、自動車8が上部柱状本体2に接触しても、上部柱状本体2が傾き、自動車8の車体の凹みや塗装の剥がれなどの車体の損傷を防止することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平8−232219号公報に示された従来の車止めによれば、下部柱状本体1と上部柱状本体2の連結部分に球状ガイド3、軸4、ナット5,6、弾性体7などを必要とし、部品点数が増加すると共に、溶接、ねじ止め及び圧入などこれら部品の組立に工数が必要であり、コストアップの原因となる。特に、一定間隔で歩道に設置される場合、車止めが大量に必要であるため、車止めの単価はできるだけ低い方が好ましい。
【0006】
一方、自動車が繰り返し接触することによる車止め自体の劣化や、自動車の衝突などの原因により、車止めの折損を完全に防止することは不可能である。この点に関して、車止め自体を弾性体で成形したものでは、地中に埋設されている部分を掘り出して新しいものに交換しなければならず、交換作業に工数が必要であり、作業コストが高くなるという問題を有していた。また、上記特開平8−232219号公報に示された従来の車止めでは、折損した上部柱状本体2のみを交換することができる場合もあり得るが、実際には上部柱状本体2の折損と同時に軸4や球状ガイド3が変形している可能性が高く、下部柱状本体1も掘り出して交換しなければならない。
【0007】
本発明は、上記従来例の問題点を解決するためになされたものであり、自動車が軽度に接触したり通行人が接触した場合に、適度に変形して車体の損傷や通行人のけがを防止し得ると共に、車止め自体が折損した場合に容易に交換が可能な車止めを提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の車止めは、地面又は床面に植設され、少なくとも自動車のバンパーに接触しない突出高さを有する基底部(10)と、前記基底部(10)の上端に対して着脱可能に嵌装される柱状部(20)とを具備し、前記柱状部(20)は、少なくとも前記基底部(10)に嵌装される当該柱状部(20)の下端部近傍弾性変形可能な樹脂材料で形成されているとともに、当該柱状部(20)の最大外径と基底部(10)の外径とがほぼ等しくなるように構成され、前記柱状部(20)の下端部は、当該下端部が前記地面又は床面から所定距離だけ隔てた上方位置に配設されるように前記基底部(10)に嵌装されているとともに、その嵌装された状態で、前記基底部(10)と柱状部(20)との両者が前記地面又は床面の上方側における外周面側からねじ又はピン(12)で固定され、前記柱状部(20)の下端部近傍の外周面に、少なくとも1つの略環状の溝(23)が形成され、上記溝(23)は、自動車や通行人が接触した場合にその応力を集中させて変形しやすくするとともに、折損する場合も専らこの溝(23)の部分から折損させ得るように構成されていることを特徴とする。
【0009】
上記構成において、前記柱状部は、前記樹脂材料で形成された棒状体であることが好ましい。
【0010】
また、前記棒状体の内部に、前記樹脂材料とは異なる材料で形成され、少なくとも前記柱状部の中心軸と平行な部分を有する芯体を設けたことが好ましい。
【0011】
または、前記柱状部は、筒状部材の両端開口にそれぞれ前記樹脂材料で所定形状に形成された上端部材及び下端部材を固着した筒状体であることが好ましい。
【0013】
さらに、前記樹脂材料はリサイクル材料であることが好ましい。
【0014】
さらに、前記芯体は、金属製のワイヤー、棒又はパイプであることが好ましい。
【0015】
または、前記芯体はパイプ状であり、前記芯体の直径を前記柱状部の直径に対して1/2.5〜1/4の範囲とすることが好ましい。
【0016】
さらに、前記基底部は、その一部分が地中に埋設されることが好ましい。
【0017】
または、前記基底部は、地面又は床面に平行なフランジを有し、地面又は床面に固定されることが好ましい。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の車止めの一実施形態について説明する。図1は本実施形態の車止めの構成を示す正面図である。また、図2は図1における柱状部20の構成を示す部分断面図である。
【0019】
図1に示すように、本実施形態の車止めは基底部10と柱状部20とで構成され、図1に示す例では基底部10の一部分が地中に埋設されている。基底部10は、例えば塗装やメッキなどの防錆処理を施した鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属製の筒状体である。基底部10の下端部近傍には、アンカー11が基底部10の中心軸に略直交するように設けられており、地中に埋設された状態で抜け止めとなる。基底部10のうち、地面GLから突出している部分の高さhは、自動車のバンパーに接触しない高さとする。
【0020】
図2に示すように、柱状部20は、ゴムやプラスチックなどの弾性の高い樹脂材料で一体的に成形された棒状体であり、その内部には、柱状部20の中心軸と平行な部分を有する芯体21が設けられている。芯体21としては、例えばばね用ステンレス鋼などの金属製のワイヤー(線材)、棒、パイプなどであり、図2に示すように略U状に曲げてもよいし、直管状のものを複数用いてもよい。あるいは、ワイヤーを螺旋状に巻いたものであってもよい。このような芯体21を設けることにより、柱状部20は折損した場合であっても、折損した部分がばらばらになって飛散するのを防止することができる。
【0021】
柱状部20の下端22は、基底部10の上端開口部に嵌装される部分であり、その外径は基底部10の上端部の内径よりも若干小さくなるように設定されている。なお、この例の場合、柱状部20の最大外径と基底部10の外径とがほぼ等しくなるようにデザインされているが、これに限定されるものではない。また、図1に示すように、柱状部20を基底部10に嵌装した状態で、柱状部20が不用意に外れるのを防止するため、両者をねじ又はピン12で固定している。
【0022】
柱状部20の下端部近傍で、かつ柱状部20を基底部10に嵌装した状態で自動車のバンパーが接触する位置よりも下側の部分の外周には、環状の溝23が形成されている。環状の溝23の数は特に限定されない。この溝23は、自動車や通行人が接触した場合に、その応力を集中させて変形しやすくするためのものであり、さらに車止めが折損する場合も専らこの溝23の部分から折損させるように設けられている。従って、溝23の断面形状は、自動車などが接触した場合に応力集中を生じさせる形状であればよく、特に限定されない。
【0023】
さらに、柱状部20の上端近傍にも環状の溝24が形成されている。この上側の溝24は、この部分をその他の部分とは異なる色に塗装したり、この部分に反射テープを貼るなどして、車止めの存在を認識しやすくするためのものである。従って、上側の溝24を必ずしも設けなくてもよい。また、下側の溝23にも塗装や反射テープを施してもよい。
【0024】
なお、上記樹脂材料としては、未使用新品のゴムやプラスチックなどの他、使用済みのプラスチックを再利用したものや使用済みのゴム製品をチップ状に粉砕し樹脂で固めたものなどのリサイクル材料を用いてもよい。
【0025】
次に、本実施形態の第1変形例を図3に示す。第1変形例に係る車止めは柱状部20の内部構成が異なり、その他は上記の場合と同様である。
【0026】
図3に示すように、柱状部20は、上記と同様にゴムやプラスチックなどの弾性の高い樹脂材料で一体的に成形された棒状体であり、その内部には、柱状部20の中心軸と平行なパイプ状の芯体21’(単体)が設けられている。樹脂成形の際の凹みを考慮して、芯体21’の少なくとも上端部は塞がれている。このように芯体21’をパイプ状とすることにより、柱状部20の構成が簡単になり、また成形が容易になる。
【0027】
さらに、一例として、芯体21’の直径を柱状部20の直径の略1/3程度とする。具体的には、柱状部20の直径を100mmとすると、芯体21’の直径を30〜40mmとする。このように、柱状部20のうち、樹脂材料部分の厚さを芯体21’の直径とほぼ同程度とすることにより、芯体21’によりある程度の強度を保持しつつ、自動車が軽く接触した場合でも、柱状部20の樹脂材料部分が変形することにより、車体の凹みや塗装が剥がれを防止又は軽減することができる。
【0028】
なお、一般的に車止めの直径はある程度限定されている(100mm程度)ので、芯体21’の直径を柱状部20の直径の1/3程度よりも大きくしすぎると(例えば1/2)、樹脂材料部分の厚さが薄くなり、上記車体の凹みや塗装が剥がれの防止又は軽減効果が低くなる。逆に、芯体21’の直径を柱状部20の直径の1/3程度よりも小さくしすぎると(例えば1/5)、芯体21’の強度が不足し、自動車が軽く接触した場合でも芯体21’が変形してしまう。従って、芯体21’の直径と柱状部20の直径の比率は、1/2.5〜1/4の範囲が好ましい。
【0029】
次に、本実施形態の第2変形例を図4に示す。この第2変形例は、柱状部20を下端部材25、筒状部材26及び上端部材27で構成し、実質的に中空体としたものである。下端部材25及び上端部材27を上記樹脂材料を用いて形成し、筒状部材26を防錆処理を施した鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属パイプや樹脂パイプなどを用いて形成する。このように、第2変形例によれば、柱状部20を中空とすることができ、柱状部20の重量を軽減することができる。また、柱状部20が折損した場合、その多くは下端部材25のみが破損していると考えられる。従って、その場合、下端部材25のみを交換すればよく、部品代を低減することが可能となる。筒状部材26と下端部材25及び上端部材27の固定方法は、ねじ止め、接着、圧入、インサート成型など特に限定されない。
【0030】
さらに、本実施形態の第3変形例を図5に示す。この第3変形例は、基底部10の筒状部の高さを地上に露出している高さhだけとし、その底部にフランジ13を設けたものである。そして、フランジ13をアンカーボルト14などで床面GLに固定する。このように、第3変形例によれば、例えばビル内の駐車場などのように床面を掘って基底部10を埋設できないような場所でも、本発明の車止めを設置することが可能になる。
【0031】
さらに、本実施形態の第4変形例を図6に示す。なお、図6中(a)は正面図、(b)は側面図である。この第4変形例は、車止めの設置方向を限定し、柱状部20の上端部近傍及び下端部近傍にそれぞれ反射板28を設けたものである。すなわち、反射板28が取り付けられている方向を車道側又は駐車場側とし、さらに自動車の進行方向が決められている場合は、ヘッドライトの光を反射しやすいように自動車の進行方向に対向するように反射板28の方向を決定する。この場合、自動車が接触する方向、換言すれば柱状部20が折損する方向がある程度限定されるので、溝23を必ずしも環状に形成する必要はなく、反射板28を固着する部分は溝を省略してもよい。また、反射板28の取付方法としては接着剤を用いて接着してもよいが、ゴムなどの比較的弾性の高い樹脂材料に接着することは困難である。そこで、柱状部20の樹脂部分を成形する際、雌ねじなどが設けられた金属部材を反射板28を固着する部分にあらかじめインサートしておき、反射板28をねじ止めするように構成してもよい。
【0032】
このように、第4変形例によれば、夜間又は屋内駐車場などの比較的暗い条件下で、反射板28が自動車のヘッドライトの光を反射するので、車止めの存在を認識しやすくなり、運転者に歩道と車道又は駐車場との境界を容易に認識させることができると共に、誤って自動車が車止めに接触する事故を防止することが可能になる。
【0033】
さらに、その他の変形例として、第2変形例又は第4変形例の柱状部20と第3変形例の基底部10とを組み合わせて使用してもよい。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の車止めによれば、地面又は床面に植設され、少なくとも自動車のバンパーに接触しない突出高さを有する基底部と、前記基底部の上端に対して着脱可能に嵌装される柱状部とを具備し、少なくとも前記基底部に嵌装される前記柱状部の下端部近傍は、弾性変形可能な樹脂材料で形成されているので、自動車や通行人が柱状部に接触すると、柱状部の下端部近傍が弾性変形し、柱状部が傾く。従って、通行人にけがをさせることはなく、また自動車の接触の程度によっては、凹みや塗装剥がれなどの損傷は生じない。
【0035】
さらに、自動車が車止めに強く接触又は衝突した場合でも、基底部の突出高さはバンパーの位置よりも低いので、自動車が直接基底部に衝突する可能性は低く、専ら柱状部が損傷又は折損することになる。その際、基底部はほとんど損傷していないので、柱状部分のみを交換すればよく、部品代を低くすることができる。また、基底部を掘り起こす必要がないので、車止めの交換に要する作業コストを低減することができる。
【0036】
さらに、車止め自体に関しても、基底部の上端に柱状部の下端部を嵌装するだけであり、基底部と柱状部の連結部分の構造が単純で、かつ部品点数が少ないため、車止め自体の単価を低くすることができる。
【0037】
また、前記柱状部の全体を前記樹脂材料で形成した棒状体とすることにより、柱状部の形状が簡単になり、部品点数が少なく、かつ製造が容易になる。
【0038】
さらに、前記棒状体の内部に、前記樹脂材料とは異なる材料で形成され、少なくとも前記柱状部の中心軸と平行な部分を有する芯体を設けることにより、柱状部が折損した場合であっても柱状部分がばらばらになったり、ばらばらになった残骸が飛散することを防止することができる。
【0039】
または、前記柱状部を、筒状部材の両端開口にそれぞれ前記樹脂材料で所定形状に形成された上端部材及び下端部材を固着した筒状体とすることにより、部品点数が増加するものの、柱状部の重量を軽減することができる。
【0040】
さらに、前記柱状部の下端部近傍の外周面に、少なくとも1つの略環状の溝を形成することにより、この略環状溝部分に自動車などが接触した際の応力が集中し、略環状溝部分で変形を吸収することができる。また、柱状部が折損する場合にも、この略環状部分から折損する可能性が高くなる。その結果、柱状部の変形が容易になると共に、柱状部のその他の部分の損傷を小さくすることができる。特に、柱状部が上記筒状体である場合は、下端部材のみを交換すればよく、さらに部品代を低くすることができる。
【0041】
さらに、前記樹脂材料をリサイクル材料とすることにより、資源の有効利用をはかることができると共に、車止めのコストに占める材料費を低くすることができる。
【0042】
さらに、前記芯体として金属製のワイヤー、棒又はパイプを用いることにより、公知の材料及び製造方法を用いることができ、棒状体の柱状部の製造が容易になると共に、その製造コストを低減することができる。
【0043】
または、前記芯体はパイプ状であり、前記芯体の直径を前記柱状部の直径に対して1/2.5〜1/4の範囲とすることにより、柱状部の構成が簡単になり、成形が容易になると共に、車止めとしての強度を維持しつつ、自動車が軽く接触した場合でも、車体の凹みや塗装の剥がれを防止又は低減することができる。
【0044】
さらに、前記基底部の一部分を地中に埋設することにより、例えば歩道と車道の境界部分などの狭い場所にも車止めを設置することができる。
【0045】
または、前記基底部に地面又は床面に平行なフランジを設け、地面又は床面に固定することにより、例えばビルの駐車場などのように地面や床面を深く掘り下げられない場所にも車止めを設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係る車止めの構成を示す図である。
【図2】 上記一実施形態における柱状部の構成を示す部分断面図である。
【図3】 上記一実施形態における第1変形例の構成を示す図である。
【図4】 上記一実施形態における第2変形例の構成を示す図である。
【図5】 上記一実施形態における第3変形例の構成を示す図である。
【図6】 上記一実施形態における第4変形例の構成を示す図である。
【図7】 従来の車止めの構成を示す図である。
【符号の説明】
10:基底部
11:アンカー
12:ねじ又はピン
13:フランジ
14:アンカーボルト
20:柱状部
21,21’:芯体
22:下端
23:溝
24:溝
25:下端部材
26:筒状部材
27:上端部材
28:反射板
GL:地面又は床面
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle stop installed at an entrance of a park or a boundary portion between a sidewalk and a roadway.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a car stopper installed at the entrance of a park or a boundary part between a sidewalk and a roadway, for example, a concrete pile or a metal pipe is typically planted on the ground. Since such a conventional car stopper is a rigid body, there is a problem that the vehicle body is recessed or the paint is peeled off even if the automobile is lightly touched. Further, when the automobile is strongly contacted or collided, there is a problem that the car stop itself is broken. Furthermore, under conditions of poor visibility, such as at night, there was a problem that passers-by would contact the car stop without being aware of the presence of the car stop, resulting in injury.
[0003]
For this reason, car stops using elastic materials such as rubber have been put to practical use as car stops that do not damage the vehicle body with light contact, are not easily broken even with strong contact, and are less likely to be injured when a passerby contacts them. Has been. Moreover, as shown in JP-A-8-232219, while using a metal or resin pipe, it is divided into a portion buried in the ground and a portion standing on the ground, and both are made of elastic members. Something to be linked has also been proposed.
[0004]
FIG. 7 shows a configuration of a conventional vehicle stop disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-232219. As shown in FIG. 7, this conventional car stopper is composed of a lower columnar body 1, most of which is buried in the ground, and an upper columnar body 2 connected to the upper portion of the lower columnar body 1. The lower end of 2 is pivotally supported by a spherical guide 3 provided at the upper end of the lower columnar body 1. The lower columnar main body 1 and the upper columnar main body 2 are connected by a shaft 4 having screws formed at both ends and nuts 5 and 6, and an elastic body 7 provided between the lower columnar main body 1 and the shaft 4, The backlash between the lower columnar main body 1 and the upper columnar main body 2 is absorbed, and the movement of the upper columnar main body 2 is restored by its elastic deformation. With such a configuration, even when the automobile 8 comes into contact with the upper columnar body 2, the upper columnar body 2 is tilted, and damage to the vehicle body such as a dent in the vehicle body of the automobile 8 or peeling of the paint can be prevented.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional vehicle stop shown in the above-mentioned JP-A-8-232219, a spherical guide 3, a shaft 4, nuts 5 and 6, an elastic body 7, etc. are connected to the connecting portion of the lower columnar body 1 and the upper columnar body 2. And the number of parts increases, and man-hours are required for assembling these parts such as welding, screwing and press-fitting, leading to an increase in cost. In particular, when installed on a sidewalk at regular intervals, a large amount of car stops are required, so the unit price of car stops is preferably as low as possible.
[0006]
On the other hand, it is impossible to completely prevent breakage of the car stop due to deterioration of the car stop itself due to repeated contact of the car or collision of the car. In this regard, if the car stopper itself is molded from an elastic body, the portion buried in the ground must be excavated and replaced with a new one, which requires man-hours for the replacement work and increases the work cost. Had the problem. In addition, in the conventional vehicle stop shown in the above-mentioned JP-A-8-232219, there may be a case where only the broken upper columnar body 2 can be replaced. 4 and the spherical guide 3 are likely to be deformed, and the lower columnar body 1 must also be dug out and replaced.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described problems of the conventional example, and when the automobile touches lightly or a passer-by contacts, the vehicle is appropriately deformed and the vehicle body is damaged or the passer-by is injured. An object of the present invention is to provide a vehicle stop that can be prevented and can be easily replaced when the vehicle stop itself is broken.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the vehicle stop according to the present invention is provided on the ground or floor, and has a base (10) having a protruding height that does not contact at least a bumper of the automobile, and an upper end of the base (10) . detachably provided columnar portion to be fitted and (20) for said columnar portions (20), the columnar portion to be fitted to at least said base portion (10) near a lower end portion (20) It is made of an elastically deformable resin material, and is configured such that the maximum outer diameter of the columnar part (20) and the outer diameter of the base part (10) are substantially equal, and the lower end of the columnar part (20) The portion is fitted to the base portion (10) so that the lower end portion is disposed at an upper position separated from the ground or floor by a predetermined distance, and in the fitted state, Both the base (10) and the columnar part (20) are the ground. Is fixed with a screw or a pin (12) from the outer peripheral surface side on the upper side of the floor surface, and at least one substantially annular groove (23) is formed on the outer peripheral surface in the vicinity of the lower end portion of the columnar portion (20), The groove (23) is configured so as to be easily deformed by concentrating the stress when an automobile or a passerby comes into contact, and can be broken only from the groove (23) when broken. It is characterized by that.
[0009]
The said structure WHEREIN: It is preferable that the said columnar part is a rod-shaped body formed with the said resin material.
[0010]
Moreover, it is preferable that a core body that is formed of a material different from the resin material and has a portion parallel to at least the central axis of the columnar portion is provided inside the rod-shaped body.
[0011]
Or it is preferable that the said columnar part is a cylindrical body which fixed the upper end member and lower end member which were formed in the predetermined shape with the said resin material to the both-ends opening of a cylindrical member, respectively.
[0013]
Furthermore, the resin material is preferably a recycled material.
[0014]
Furthermore, the core is preferably a metal wire, rod or pipe.
[0015]
Or it is preferable that the said core is pipe shape and makes the diameter of the said core into the range of 1 / 2.5-1 / 4 with respect to the diameter of the said columnar part .
[0016]
Furthermore, it is preferable that a part of the base portion is buried in the ground.
[0017]
Or it is preferable that the said base part has a flange parallel to the ground or a floor surface, and is fixed to the ground or a floor surface.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a vehicle stopper according to the present invention will be described. FIG. 1 is a front view showing a configuration of a car stopper according to the present embodiment. 2 is a partial cross-sectional view showing the configuration of the columnar section 20 in FIG.
[0019]
As shown in FIG. 1, the vehicle stop of the present embodiment is composed of a base portion 10 and a columnar portion 20, and in the example shown in FIG. 1, a part of the base portion 10 is embedded in the ground. The base portion 10 is a cylindrical body made of metal such as steel, stainless steel, and aluminum subjected to rust prevention treatment such as painting or plating. An anchor 11 is provided in the vicinity of the lower end portion of the base portion 10 so as to be substantially orthogonal to the central axis of the base portion 10 and is prevented from coming off when buried in the ground. The height h of the base portion 10 protruding from the ground GL is a height that does not contact the bumper of the automobile.
[0020]
As shown in FIG. 2, the columnar portion 20 is a rod-shaped body integrally formed of a highly elastic resin material such as rubber or plastic, and a portion parallel to the central axis of the columnar portion 20 is formed inside the columnar portion 20. A core body 21 is provided. The core 21 is, for example, a metal wire (wire) such as spring stainless steel, a rod, a pipe, etc., and may be bent into a substantially U shape as shown in FIG. It may be used. Or what wound the wire spirally may be used. By providing such a core body 21, even if the columnar part 20 is broken, it is possible to prevent the broken part from being scattered and scattered.
[0021]
The lower end 22 of the columnar part 20 is a part fitted into the upper end opening of the base part 10, and the outer diameter thereof is set to be slightly smaller than the inner diameter of the upper end part of the base part 10. In the case of this example, the maximum outer diameter of the columnar part 20 and the outer diameter of the base part 10 are designed to be substantially equal, but the present invention is not limited to this. In addition, as shown in FIG. 1, in a state where the columnar portion 20 is fitted to the base portion 10, both are fixed with screws or pins 12 to prevent the columnar portion 20 from being inadvertently detached.
[0022]
An annular groove 23 is formed in the vicinity of the lower end of the columnar portion 20 and on the outer periphery of the portion below the position where the bumper of the automobile contacts with the columnar portion 20 fitted to the base portion 10. . The number of the annular grooves 23 is not particularly limited. The groove 23 is provided to concentrate the stress when the vehicle or a passerby comes into contact with the vehicle so as to be easily deformed. Further, when the car stopper breaks, the groove 23 is provided to be broken from the groove 23 exclusively. It has been. Accordingly, the cross-sectional shape of the groove 23 is not particularly limited as long as it is a shape that causes stress concentration when an automobile or the like comes into contact.
[0023]
Furthermore, an annular groove 24 is also formed near the upper end of the columnar portion 20. The upper groove 24 is used to make it easier to recognize the presence of the car stop by painting this part in a different color from the other parts or applying a reflective tape to this part. Therefore, the upper groove 24 is not necessarily provided. The lower groove 23 may also be painted or reflective tape.
[0024]
In addition to unused new rubber and plastic, the above-mentioned resin materials include recycled materials such as recycled used plastics and crushed used rubber products into chips and hardened with resin. It may be used.
[0025]
Next, a first modification of the present embodiment is shown in FIG. The vehicle stop according to the first modification is different in the internal configuration of the columnar portion 20 and is otherwise the same as the above case.
[0026]
As shown in FIG. 3, the columnar portion 20 is a rod-shaped body that is integrally formed of a highly elastic resin material such as rubber or plastic as described above. A parallel pipe-shaped core body 21 '(single unit) is provided. In consideration of the dent at the time of resin molding, at least the upper end portion of the core body 21 ′ is closed. By making the core body 21 'into a pipe shape in this way, the configuration of the columnar portion 20 is simplified and molding is facilitated.
[0027]
Furthermore, as an example, the diameter of the core body 21 ′ is set to about 3 of the diameter of the columnar portion 20. Specifically, when the diameter of the columnar portion 20 is 100 mm, the diameter of the core body 21 ′ is 30 to 40 mm. In this way, by making the thickness of the resin material portion of the columnar portion 20 approximately the same as the diameter of the core body 21 ′, the automobile is in light contact with the core body 21 ′ while maintaining a certain degree of strength. Even in this case, deformation of the resin material portion of the columnar portion 20 can prevent or reduce peeling of the dents and paint of the vehicle body.
[0028]
In general, since the diameter of the car stopper is limited to some extent (about 100 mm), if the diameter of the core body 21 'is made larger than about 1/3 of the diameter of the columnar portion 20 (for example, 1/2), The thickness of the resin material portion is reduced, and the effect of preventing or reducing the peeling of the dents and paint on the vehicle body is reduced. Conversely, if the diameter of the core body 21 ′ is made too smaller than about 1/3 of the diameter of the columnar section 20 (for example, 1/5), the strength of the core body 21 ′ is insufficient and even if the automobile is lightly touched. The core body 21 ′ is deformed. Therefore, the ratio of the diameter of the core body 21 ′ to the diameter of the columnar portion 20 is preferably in the range of 1 / 2.5 to 1/4.
[0029]
Next, a second modification of the present embodiment is shown in FIG. In the second modification, the columnar portion 20 is constituted by a lower end member 25, a cylindrical member 26, and an upper end member 27, and is substantially a hollow body. The lower end member 25 and the upper end member 27 are formed using the resin material, and the cylindrical member 26 is formed using a metal pipe such as steel, stainless steel, or aluminum subjected to rust prevention treatment, a resin pipe, or the like. Thus, according to the 2nd modification, the columnar part 20 can be made hollow and the weight of the columnar part 20 can be reduced. Moreover, when the columnar part 20 breaks, it is thought that many of them have damaged only the lower end member 25. Therefore, in that case, it is only necessary to replace the lower end member 25, and the part cost can be reduced. The fixing method of the cylindrical member 26, the lower end member 25, and the upper end member 27 is not specifically limited, such as screwing, adhesion, press fitting, and insert molding.
[0030]
Furthermore, the 3rd modification of this embodiment is shown in FIG. In the third modification, the height of the cylindrical portion of the base portion 10 is set to a height h exposed to the ground, and a flange 13 is provided at the bottom thereof. Then, the flange 13 is fixed to the floor surface GL with an anchor bolt 14 or the like. Thus, according to the third modification, it is possible to install the vehicle stop of the present invention even in a place where the base 10 cannot be buried by digging the floor surface, such as a parking lot in a building. .
[0031]
Furthermore, the 4th modification of this embodiment is shown in FIG. 6A is a front view, and FIG. 6B is a side view. In this fourth modification, the installation direction of the car stopper is limited, and the reflecting plate 28 is provided in the vicinity of the upper end portion and the lower end portion of the columnar portion 20. That is, when the direction in which the reflector 28 is attached is the roadway side or the parking lot side, and the traveling direction of the automobile is determined, it faces the traveling direction of the automobile so as to easily reflect the light of the headlight. Thus, the direction of the reflecting plate 28 is determined. In this case, since the direction in which the automobile contacts, in other words, the direction in which the columnar portion 20 breaks is limited to some extent, the groove 23 does not necessarily have to be formed in an annular shape, and the groove where the reflector 28 is fixed is omitted. May be. Further, as a method for attaching the reflector 28, it may be adhered using an adhesive, but it is difficult to adhere to a resin material having relatively high elasticity such as rubber. Therefore, when the resin portion of the columnar portion 20 is molded, a metal member provided with a female screw or the like may be inserted in advance into the portion to which the reflecting plate 28 is fixed, and the reflecting plate 28 may be screwed. .
[0032]
As described above, according to the fourth modification, the reflector 28 reflects the light of the headlight of the automobile under a relatively dark condition such as at night or in an indoor parking lot. The driver can easily recognize the boundary between the sidewalk and the roadway or the parking lot, and it is possible to prevent an accident in which the automobile accidentally contacts the car stop.
[0033]
Furthermore, as another modified example, the columnar part 20 of the second modified example or the fourth modified example and the base part 10 of the third modified example may be used in combination.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the vehicle stop of the present invention, it is possible to attach to and detach from the base portion that is planted on the ground or floor and has a protruding height that does not contact at least the bumper of the automobile, and the upper end of the base portion. Since at least the vicinity of the lower end of the columnar part fitted to the base part is formed of an elastically deformable resin material, an automobile or a passerby can be used as the columnar part. When contacting, the vicinity of the lower end of the columnar part is elastically deformed, and the columnar part is inclined. Therefore, passers-by will not be injured, and damage such as dents and paint peeling will not occur depending on the degree of contact with the automobile.
[0035]
In addition, even if the car makes strong contact with or collides with the car stop, the protruding height of the base is lower than the bumper position, so it is unlikely that the car will directly hit the base, and the columnar part will be damaged or broken exclusively. It will be. At that time, since the base portion is hardly damaged, only the columnar portion needs to be replaced, and the component cost can be reduced. In addition, since it is not necessary to dig up the base, it is possible to reduce the work cost required for replacing the car stopper.
[0036]
Furthermore, with regard to the car stopper itself, only the lower end of the columnar part is fitted to the upper end of the base part, the structure of the connecting part of the base part and the columnar part is simple, and the number of parts is small. Can be lowered.
[0037]
Moreover, by making the whole columnar part into a rod-shaped body made of the resin material, the shape of the columnar part becomes simple, the number of parts is small, and the manufacture becomes easy.
[0038]
Further, even if the columnar part is broken by providing a core body formed of a material different from the resin material and having at least a portion parallel to the central axis of the columnar part inside the rod-shaped body. It is possible to prevent the columnar parts from falling apart and the scattered debris from being scattered.
[0039]
Alternatively, although the columnar part is a cylindrical body in which the upper end member and the lower end member formed in the predetermined shape are fixed to the both end openings of the cylindrical member respectively, the number of parts increases, but the columnar part Can reduce the weight.
[0040]
Furthermore, by forming at least one substantially annular groove on the outer peripheral surface in the vicinity of the lower end of the columnar part, stress when an automobile or the like comes into contact with the substantially annular groove part is concentrated. Deformation can be absorbed. Moreover, also when a columnar part breaks, possibility that it will break from this substantially annular part becomes high. As a result, the columnar portion can be easily deformed, and damage to other portions of the columnar portion can be reduced. In particular, when the columnar part is the cylindrical body, it is only necessary to replace the lower end member, and the part cost can be further reduced.
[0041]
Further, by using the resin material as a recycled material, it is possible to effectively use resources and reduce the material cost in the cost of stopping the vehicle.
[0042]
Furthermore, by using a metal wire, rod, or pipe as the core, known materials and manufacturing methods can be used, which facilitates the manufacture of the columnar portion of the rod-like body and reduces its manufacturing cost. be able to.
[0043]
Alternatively, the core body is pipe-shaped, by a range of 1 / 2.5 to 1/4 with respect to the diameter of the core body diameter of the columnar portion, the configuration of the columnar portion can be simplified, Molding becomes easy, and even when the automobile is lightly touched while maintaining the strength as a car stopper, it is possible to prevent or reduce the dent of the vehicle body and peeling of the paint.
[0044]
Further, by embedding a part of the base portion in the ground, it is possible to install a car stopper in a narrow place such as a boundary portion between a sidewalk and a roadway.
[0045]
Alternatively, by providing a flange parallel to the ground surface or floor surface at the base, and fixing it to the ground surface or floor surface, the vehicle can be stopped even in places where the ground or floor surface cannot be dug deeply, such as a parking lot of a building. Can be installed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a car stopper according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a columnar portion in the one embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a first modified example in the one embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a second modified example in the one embodiment.
FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a third modification example of the embodiment.
FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a fourth modification example in the embodiment.
FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a conventional vehicle stop.
[Explanation of symbols]
10: base part 11: anchor 12: screw or pin 13: flange 14: anchor bolt 20: columnar parts 21, 21 ': core 22: lower end 23: groove 24: groove 25: lower end member 26: cylindrical member 27: Upper end member 28: reflector GL: ground or floor surface

Claims (5)

地面又は床面に植設され、少なくとも自動車のバンパーに接触しない突出高さを有する基底部(10)と、前記基底部(10)の上端に対して着脱可能に嵌装される柱状部(20)とを具備し、
前記柱状部(20)は、少なくとも前記基底部(10)に嵌装される当該柱状部(20)の下端部近傍弾性変形可能な樹脂材料で形成されているとともに、当該柱状部(20)の最大外径と基底部(10)の外径とがほぼ等しくなるように構成され、
前記柱状部(20)の下端部は、当該下端部が前記地面又は床面から所定距離だけ隔てた上方位置に配設されるように前記基底部(10)に嵌装されているとともに、その嵌装された状態で、前記基底部(10)と柱状部(20)との両者が前記地面又は床面の上方側における外周面側からねじ又はピン(12)で固定され、
前記柱状部(20)の下端部近傍の外周面に、少なくとも1つの略環状の溝(23)が形成され、
上記溝(23)は、自動車や通行人が接触した場合にその応力を集中させて変形しやすくするとともに、折損する場合も専らこの溝(23)の部分から折損させ得るように構成されていることを特徴とする車止め。
A base portion (10) having a protruding height that does not contact at least a bumper of an automobile, and a columnar portion ( 20 ) that is detachably fitted to the upper end of the base portion (10). )
The columnar portion (20), together with the columnar portion to be fitted to at least said base portion (10) near a lower end portion (20) is formed of an elastically deformable resin material, the columnar portion (20) The maximum outer diameter of the base and the outer diameter of the base (10) are substantially equal,
The lower end portion of the columnar portion (20) is fitted to the base portion (10) so that the lower end portion is disposed at an upper position separated from the ground or floor by a predetermined distance, In the fitted state, both the base part (10) and the columnar part (20) are fixed with screws or pins (12) from the outer peripheral surface side above the ground or floor surface,
At least one substantially annular groove (23) is formed on the outer peripheral surface near the lower end of the columnar portion (20),
The groove (23) is configured so as to be easily deformed by concentrating the stress when an automobile or a passerby comes into contact, and can be broken only from the groove (23) when broken . A car stop characterized by that.
前記柱状部(20)は、前記樹脂材料で形成された棒状体であることを特徴とする請求項1記載の車止め。The vehicle stopper according to claim 1, wherein the columnar portion ( 20) is a rod-shaped body formed of the resin material. 前記棒状体の内部に、前記樹脂材料とは異なる材料で形成され、少なくとも前記柱状部(20)の中心軸と平行な部分を有する芯体(21)を設けたことを特徴とする請求項2記載の車止め。The core (21) formed of a material different from the resin material and having at least a portion parallel to the central axis of the columnar part (20 ) is provided inside the rod-shaped body. Car stop described. 前記柱状部(20)は、筒状部材の両端開口にそれぞれ前記樹脂材料で所定形状に形成された上端部材(27)及び下端部材(25)を固着した筒状体(26)であることを特徴とする請求項1記載の車止め。The columnar part (20) is a cylindrical body (26) in which an upper end member (27) and a lower end member (25) formed in a predetermined shape with the resin material are respectively fixed to both end openings of the cylindrical member. The vehicle stop according to claim 1, characterized in that: 前記芯体(21)は、金属製のワイヤー、棒又はパイプであることを特徴とする請求項3記載の車止め。 4. The vehicle stop according to claim 3, wherein the core (21) is a metal wire, rod or pipe .
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