JP4620229B2 - Cutting mat - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートをカッターで加工する際に下敷きとして用い、シートにミシン目を形成するためのカッティングマットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、各種のシートを所定の形状に切り抜いたりする際に、シートをカッティングマットの表面に広げて載置し、カッターナイフの刃先でシートを裁断することが行われる。その際、シートに切取線等としてのミシン目を形成することがよくある。このミシン目をシートに形成するのに、これまでは作業者がカッターの刃先を細かく上下させる方法をとったり(従来方法1)、又はミシン目加工用の専用道具であるロータリナイフを使用して加工していた(従来方法2)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来方法1では、作業性が悪く多大な労力を必要とすると共に、形成したミシン目のピッチにばらつきが生じる等加工精度の点でも問題があった。
【0004】
上記の従来方法2では、ミシン目を精度良く加工することができる一方で、専用道具である高価なロータリナイフを購入して用意する必要がある点で問題があった。特に、ミシン目のピッチを変えたい場合に、その種類分の専用道具を購入して用意することになり、多大な費用が発生する点でも問題があった。
【0005】
本発明は、こうした従来技術の課題を解決するものであり、ミシン目を精度良く加工することができると共に作業性に優れた安価なカッティングマットを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シートをカッターで加工する際に下敷きとして用い該シートにミシン目を形成するためのカッティングマットであって、板状のマット本体を具え、このマット本体の少なくとも一方の面にミシン目のピッチに対応する間隔の凹凸からなる凹凸面を有し、上記凹凸面における凹部がマトリックス状に配列されているとともに、上記凹凸面における凹凸の間隔が行方向と列方向で異なっていることを特徴とする。
【0007】
この構成によれば、カッティングマット上にシートを載置し、このシートの表面にカッターの刃先を押し当てて走らせると、カッティングマットの凹凸によってカッターの刃先が凹凸の間隔に対応してシートの表面から離れたり、シートを切り込んだりする動作を繰り返しながら走り、これによってシートにミシン目が精度良く加工される。また、ミシン目を加工するのに、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を押し当てて走らせるだけでよく、作業性に優れている。更には、このカッティングマットは、板状のマット本体の表面に凹凸面を形成しただけの簡素な構成であるため、製造するのも容易で安価なものとすることが可能である。
【0008】
上記の本発明のカッティングマットにあっては、上記凹凸面における凹部がマトリックス状に配列されている構成であるので、裁断時にカッターの刃先が行方向又は列方向の一方向に並ぶ谷に沿って直線的に導かれるため、当て定規を用いなくてもにミシン目を直線状に精度良く加工することが可能となる。
【0009】
また、上記の本発明のカッティングマットにあっては、上記凹凸面における凹凸の間隔が行方向と列方向で異なっている構成であるので、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を押し当てて走らせる際に、行方向と列方向で凹凸面における凹凸の間隔が異なっているため、カッターの刃先を行方向に走らせる場合と列方向に走らせる場合とで、シートに形成されるミシン目のピッチを変えることが可能となる。
【0011】
上記凹凸面における凸部の断面形状が山形である構成にすると、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を押し当てて走らせる際に、カッターの刃先を山形に沿わせて滑らかに運ぶことが可能となり操作性が向上する。
【0012】
上記凹凸面の断面形状が鋸歯形である構成にすると、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を押し当てて走らせる際に、カッターの刃先を鋸歯の傾斜面に沿わせ方向性をもたせて滑らかに運ぶことが可能となり操作性が向上する。
【0013】
上記凹凸面の反対面側が軟質層である構成にすると、凹凸面側でミシン目の加工が可能である一方で、軟質層側で通常の裁断が可能となり、1枚のカッティングマットで2つの機能を奏する。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
【0015】
図1は本発明のカッティングマット10の平面図を、図2はその断面図を表す。このカッティングマット10は、図3に示すように、被裁断物であるシート1をカッター2で加工する際に下敷きとして用い、シート1にミシン目3を形成するためのものである。
【0016】
このカッティングマット10は、平面視略長方形の板状のマット本体12を具え、このマット本体12の一方の面にミシン目3のピッチP2に対応する間隔P1の凹凸(凸部11aと凹部11b)からなる凹凸層11を有する。この例では、図1に示すように、凹凸層11における凹部11bが行方向M及び列方向Nにマトリックス状に配列されている。
【0017】
より詳しくは、このカッティングマット10は、例えば、短辺寸法が略150mm、長辺寸法が略200mmで、凹凸の深さd1が略0.5mm、凹凸の間隔P2が略5mmピッチに設定されている。但し、この例示したカッティングマット10の各寸法数値は、ミシン目3を形成するシート1の厚さ、材質に応じて適宜変更される。例えば、シート1が薄いものであれば、凹凸の間隔P1が略1mmピッチに設定される。そして、シート1の厚さが厚くなるにしたがって、凹凸の間隔P1が拡げられると共に凹凸の深さd1が深く設定される。また、凹凸の凸部11aと凹部11bの幅もミシン目3の種類に応じて適宜変更される。
【0018】
このカッティングマット10は、図2示すように、硬質のエラストマーからなる凹凸層11、硬質のエラストマーからなる硬質層12、及び軟質のエラストマーからなる軟質層13が、この順で積層された3層構造をなしていて、各層が接着剤を用いて相互に一体に接着されている。凹凸層11は、カッターの刃先を当てた際に簡単には切れない程度の硬さのものが用いられている。硬質層12は、カッティングマット10の一側部を把持することによって他側部が自然に撓む程度の硬さのものが用いられている。軟質層13は硬質層12より柔らかく、カッターの刃先によって容易に切り込まれ得る柔らかさを有するものが採用されている。尚、カッティングマット10は、エラストマーで形成されることに限定されるものではなく、プラストマーから形成されていてもよいし、それらを組み合わせたものであってもよい。
【0019】
図4に示すように、このカッティングマット10の凹凸面上にシート1を載置し、このシート1の表面にカッター2の刃先2aを押し当てて走らせると、カッティングマット10の凹凸によってカッター2の刃先2aが凹凸の間隔P1に対応してシート1の表面から離れたり、シート1を切り込んだりする動作を繰り返しながら走り、これによってシート1にミシン目3が精度良く加工される。ここで、実線で示すカッター2はシート1から刃先2aが離れた状態を、2点鎖線で示すカッター2は刃先2aがシート1を切り込んだ状態を表す。
【0020】
このように、ミシン目3を加工するのに、カッティングマット10上にシート1を載置しカッター2の刃先2aを押し当てて走らせるだけでよく、作業性に優れている。また、このカッティングマット10は、板状のマット本体12の表面に凹凸層11を形成しただけの簡素な構成であるため、製造するのも容易で安価なものとすることができる。
【0021】
また、図1に示すように、上記凹凸層11における凹部11bがマトリックス状に配列されているので、裁断時にカッター2の刃先2aが行方向M又は列方向Nの一方向に並ぶ谷に沿って直線的に導かれるため、当て定規を用いなくてもにミシン目3を直線状に精度良く加工することができる。
【0022】
加えて、カッティングマット10の軟質層13側は、その上にシート1を載置し、このシート1の表面にカッター2の刃先2aを押し当てると、カッター2の刃先2aがシート1を貫通し、軟質層13を切り込んだ状態になり、この状態でカッター2を移動することによってシート1は確実に切断されるので、通常の裁断を行うことができる。
【0023】
以上、本発明のカッティングマットは、上記した実施形態の具体的構成に限定されるものではなく、必要に応じ適宜構成を変形、追加又は削除した構成としてもよいことは言うまでもない。
【0024】
例えば、図5に示すカッティングマット10Bのように、上記凹凸層11における凸部の断面形状が山形11cである構成にすると、カッティングマット10B上にシート1を載置しカッター2の刃先2aを押し当てて走らせる際に、カッター2の刃先2aを山形11cに沿わせて滑らかに運ぶことが可能となり操作性が向上する。尚、図6に示すカッティングマット10Cのように、凹凸層11における凸部の断面形状が台形11dである構成としてもほぼ同様の効果を奏する。
【0025】
また、図7に示すカッティングマット10Dのように、上記凹凸層11の断面形状が鋸歯形11eである構成にすると、カッティングマット10D上にシート1を載置しカッター2の刃先2aを押し当てて走らせる際に、カッター2の刃先2aを鋸歯11eの傾斜面に沿わせ方向性をもたせて滑らかに運ぶことが可能となり操作性が向上する。
【0026】
更には、図8に示すカッティングマット10Eのように、上記凹凸層11における凹凸の間隔が行方向Mと列方向Nで異なっている構成にすると、カッティングマット10E上にシート1を載置しカッター2の刃先2aを押し当てて走らせる際に、行方向Mと列方向Nで凹凸層11における凹凸の間隔が異なっているため、カッター2の刃先2aを行方向Mに走らせる場合と列方向Nに走らせる場合とで、シート1に形成されるミシン目3のピッチP2を変えることができる。
【0027】
また、上記凹凸層11における凸部11aの高さが行方向Mと列方向Nで異なっている構成にすると、裁断時にカッター2の刃先2aが凸部11aを高くした方向に沿って直線的により確実に導かれるため、当て定規を用いなくてもミシン目3を直線状に精度良く加工することができる。
【0028】
また、上記凹凸層11において凹凸が複数列をなしていて、各列における凹凸の間隔が異なるように設定されている構成にすると、カッティングマット10上にシート1を載置しカッター2の刃先2aを押し当てて列方向に走らせる際に、各列の凹凸の間隔が異なっているため、カッター2の刃先2aを走らせる列の位置を変えることで、シート1に形成されるミシン目3のピッチP2を変えることができる。
【0029】
また、上記では、カッティングマット10が、凹凸層11、硬質層12及び軟質層13が、この順で積層された3層構造である構成例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、凹凸を形成した硬質層と軟質層の2層構造としてもよい。
【0030】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカッティングマットによれば、板状のマット本体の少なくとも一方の面にミシン目のピッチに対応する間隔の凹凸からなる凹凸面を有するので、カッティングマット上にシートを載置し、このシートの表面にカッターの刃先を当てて所定の荷重と速度で走らせると、カッティングマットの凹凸によってカッターの刃先が凹凸の間隔に対応してシートの表面から離れたり、シートを切り込んだりする動作を繰り返しながら走るため、これによってシートにミシン目を精度良く加工することができる。
【0031】
また、ミシン目を加工するのに、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を当てて走らせるだけでよく、作業性に優れている。
【0032】
更には、このカッティングマットは、板状のマット本体の表面に凹凸面を形成しただけの簡素な構成であるため、製造するのも容易で安価なものとすることができる。
【0033】
カッティングマットの凹凸面における凹部がマトリックス状に配列されている構成にすると、裁断時にカッターの刃先が行方向又は列方向の一方向に並ぶ谷に沿って直線的に導かれるため、当て定規を用いなくてもにミシン目を直線状に精度良く加工することができる。
【0034】
上記凹凸面における凹凸の間隔が行方向と列方向で異なっている構成にすると、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を当てて走らせる際に、行方向と列方向で凹凸面における凹凸の間隔が異なっているため、カッターの刃先を行方向に走らせる場合と列方向に走らせる場合とで、シートに形成されるミシン目のピッチを変えることができる。
【0035】
上記凹凸面における凸部の高さが行方向と列方向で異なっている構成にすると、裁断時にカッターの刃先が凸部を高くした方向に沿って直線的により確実に導かれるため、当て定規を用いなくてもミシン目を直線状に精度良く加工することができる。
【0036】
上記凹凸面における凸部の断面形状が山形である構成にすると、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を当てて走らせる際に、カッターの刃先を山形に沿わせて滑らかに運ぶことが可能となり操作性が向上する。
【0037】
上記凹凸面の断面形状が鋸歯形である構成にすると、カッティングマット上にシートを載置しカッターの刃先を当てて走らせる際に、カッターの刃先を鋸歯の傾斜面に沿わせ方向性をもたせて滑らかに運ぶことが可能となり操作性が向上する。
【0038】
上記凹凸面の反対面側が軟質層である構成にすると、凹凸面側でミシン目の加工ができる一方で、軟質層側で通常の裁断ができ、1枚のカッティングマットで2つの機能を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のカッティングマットの構成例を示す平面図である。
【図2】本発明のカッティングマットの構成例を示す断面図である。
【図3】本発明のカッティングマットの使用状態を示す斜視図である。
【図4】本発明のカッティングマットの使用状態を示す断面図である。
【図5】本発明のカッティングマットの他の構成例を示す断面図である。
【図6】本発明のカッティングマットの他の構成例を示す断面図である。
【図7】本発明のカッティングマットの他の構成例を示す断面図である。
【図8】本発明のカッティングマットの他の構成例を示す平面図である。
【符号の説明】
1 シート
2 カッター
3 ミシン目
10,10B,10C,10D,10E カッティングマット
11 凹凸層(凹凸面)
11c 山形
11e 鋸歯形
12 マット本体
M 行方向
N 列方向
P1 凹凸のピッチ
P2 ミシン目のピッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cutting mat that is used as an underlay when a sheet is processed with a cutter and forms a perforation on the sheet.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when various sheets are cut out into a predetermined shape, the sheets are spread and placed on the surface of a cutting mat, and the sheets are cut with a blade of a cutter knife. At that time, a perforation as a cut line or the like is often formed on the sheet. In order to form the perforation on the sheet, an operator has conventionally taken a method of finely moving the cutter edge up and down (conventional method 1), or processing using a rotary knife which is a dedicated tool for perforation processing. (Conventional method 2).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described
[0004]
The above-described
[0005]
An object of the present invention is to solve such problems of the prior art, and to provide an inexpensive cutting mat that can process perforations with high accuracy and is excellent in workability.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a cutting mat for forming a perforation on a sheet used as an underlay when processing the sheet with a cutter, comprising a plate-like mat body, and at least one surface of the mat body has a perforation. Rukoto of have a uneven surface made uneven intervals that corresponds to pitch, with recesses in the uneven surface are arranged in a matrix, spacing of irregularities in the irregular surface is different in the row and column directions It is characterized by.
[0007]
According to this configuration, when the sheet is placed on the cutting mat, and the cutter blade edge is pressed against the surface of the sheet to run, the cutter blade edge corresponds to the unevenness interval due to the unevenness of the cutting mat. Running while repeatedly moving away from the surface or cutting the sheet, the perforation is processed into the sheet with high accuracy. Moreover, in order to process perforations, it is only necessary to place a sheet on a cutting mat and run it while pressing the blade edge of the cutter. Furthermore, since this cutting mat has a simple configuration in which a concavo-convex surface is formed on the surface of a plate-like mat body, it can be manufactured easily and inexpensively.
[0008]
In the cutting mat of the present invention described above, since the configuration of the recesses in the irregular surface are arrayed in a matrix, the cutting edge of the cutter during cutting is along a valley arranged in one direction of the row or column direction Since it is guided linearly, it becomes possible to process the perforation with a high accuracy without using a ruler.
[0009]
Further, in the cutting mat of the present invention described above, since the configuration of the spacing of irregularities in the irregular surface is different in the row and column directions, and placing the sheet on a cutting mat press the cutting edge of the cutter When running by hitting, the spacing of the irregularities on the irregular surface is different in the row direction and the column direction, so that it is formed on the sheet when running the blade edge of the cutter in the row direction and when running in the column direction The perforation pitch can be changed.
[0011]
When the cross-sectional shape of the convex portion on the concave and convex surface is a chevron, when the sheet is placed on the cutting mat and the cutter blade is pressed against the run, the cutter blade is smoothly carried along the chevron. It becomes possible to improve operability.
[0012]
When the uneven surface has a sawtooth cross-sectional configuration, when the sheet is placed on the cutting mat and pressed against the cutter edge, the cutter edge is aligned with the inclined surface of the sawtooth so that the directionality is improved. It can be lifted and transported smoothly, improving operability.
[0013]
If the surface opposite to the uneven surface is a soft layer, the perforated surface can be processed on the uneven surface side, while normal cutting is possible on the soft layer side, and two functions can be achieved with one cutting mat. Play.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 is a plan view of the
[0016]
The
[0017]
More specifically, the
[0018]
As shown in FIG. 2, the
[0019]
As shown in FIG. 4, when the
[0020]
Thus, in order to process the
[0021]
Further, as shown in FIG. 1, since the
[0022]
In addition, when the
[0023]
As mentioned above, it cannot be overemphasized that the cutting mat of this invention is not limited to the specific structure of above-described embodiment, It is good also as a structure which changed suitably, added or deleted the structure as needed.
[0024]
For example, as in the cutting mat 10B shown in FIG. 5, if the cross-sectional shape of the convex portion in the concave-
[0025]
Further, when the concave-
[0026]
Further, as in the cutting
[0027]
Moreover, if the height of the convex part 11a in the said uneven |
[0028]
Further, when the
[0029]
In the above description, the cutting
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the cutting mat of the present invention, since an uneven surface made uneven intervals that correspond to the pitch of perforations on at least one surface of a plate-shaped mat body, a sheet on cutting mat If the cutter blade is applied to the surface of the sheet and run at a predetermined load and speed, the cutting blade will move away from the surface of the sheet in accordance with the unevenness of the cutting mat. Since it runs while repeating the operation of cutting in, the perforation can be processed into the sheet with high accuracy.
[0031]
Moreover, in order to process perforations, it is only necessary to place a sheet on a cutting mat and run it against the cutting edge of the cutter, which is excellent in workability.
[0032]
Furthermore, the cutting mat has a simple configuration in which an uneven surface is formed on the surface of the plate-shaped mat body, and therefore can be manufactured easily and inexpensively.
[0033]
When the concaves on the concave and convex surfaces of the cutting mat are arranged in a matrix, the cutting edge of the cutter is guided linearly along valleys aligned in one direction in the row direction or column direction when cutting, so use a ruler Even without it, the perforation can be processed in a straight line with high accuracy.
[0034]
When the unevenness interval on the uneven surface is different in the row direction and the column direction, when the sheet is placed on the cutting mat and the cutter edge is applied, the uneven surface in the row direction and the column direction is Since the unevenness intervals are different, the pitch of the perforations formed on the sheet can be changed depending on whether the blade edge of the cutter is run in the row direction or the row direction.
[0035]
If the height of the convex portion on the uneven surface is different in the row direction and the column direction, the cutter edge is guided more reliably along the direction in which the convex portion is raised at the time of cutting. Even if not used, the perforation can be processed in a straight line with high accuracy.
[0036]
When the cross-sectional shape of the convex portion on the concave and convex surface is a chevron, when the sheet is placed on the cutting mat and the cutter tip is applied to run, the cutter tip is smoothly carried along the chevron. And operability is improved.
[0037]
When the cross-sectional shape of the uneven surface is a sawtooth shape, when the sheet is placed on the cutting mat and the cutter blade edge is applied to run, the blade edge of the cutter is set along the inclined surface of the sawtooth so as to have a directivity. Can be transported smoothly, improving operability.
[0038]
When the surface opposite to the uneven surface is a soft layer, the perforated surface side can be processed, while the soft layer side can be normally cut, and one cutting mat can perform two functions. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a configuration example of a cutting mat according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a cutting mat according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a usage state of the cutting mat of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view showing a usage state of the cutting mat of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another configuration example of the cutting mat of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another configuration example of the cutting mat of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another configuration example of the cutting mat of the present invention.
FIG. 8 is a plan view showing another configuration example of the cutting mat of the present invention.
[Explanation of symbols]
1
11c
Claims (4)
板状のマット本体を具え、このマット本体の少なくとも一方の面にミシン目のピッチに対応する間隔の凹凸からなる凹凸面を有し、
上記凹凸面における凹部がマトリックス状に配列されているとともに、上記凹凸面における凹凸の間隔が行方向と列方向で異なっていることを特徴とするカッティングマット。A cutting mat for forming a perforation on the sheet used as an underlay when processing the sheet with a cutter,
Comprising a plate-shaped mat body, it has a corrugated surface composed of irregularities interval that corresponds to the pitch of perforations on at least one side of the mat body,
Cutting mats recesses in the uneven surface with being arranged in a matrix, spacing of irregularities in the irregular surface is characterized that you have different in the row and column directions.
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