JP4616921B1 - Fuel assembly shock absorber and fuel assembly storage container - Google Patents

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Abstract

【課題】燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置すること。
【解決手段】衝撃吸収装置1は、燃料集合体100の上部ノズル103の上面に沿う支持体2と、支持体2の上面に接合された緩衝体3と、を備える。この支持体2および緩衝体3は、燃料集合体100を搬送するための燃料取扱工具10を受け入れる領域を確保しつつ燃料集合体100に配置される。このため、衝撃吸収装置1は、燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することが可能になる。
【選択図】図19
An object of the present invention is to arrange a fuel assembly without interfering with a fuel handling tool for holding the fuel assembly.
An impact absorbing device includes a support body along a top surface of an upper nozzle of a fuel assembly, and a buffer body joined to the top surface of the support body. The support body 2 and the buffer body 3 are arranged on the fuel assembly 100 while securing a region for receiving the fuel handling tool 10 for transporting the fuel assembly 100. For this reason, the impact absorbing device 1 can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the fuel handling tool 10.
[Selection] Figure 19

Description

本発明は、原子炉で使用される燃料集合体の輸送などの際、燃料集合体への衝撃を吸収する燃料集合体の衝撃吸収装置および燃料集合体収納容器に関する。   The present invention relates to a shock absorber for a fuel assembly and a fuel assembly storage container that absorb shocks to the fuel assembly during transportation of the fuel assembly used in a nuclear reactor.

原子力発電所などで用いられる核燃料の集合体を燃料集合体という。原子炉に装荷されて所定の期間燃焼された後に原子炉から取り出された燃料集合体は、通常、原子力発電所などの冷却ピットで所定期間冷却される。その後、燃料集合体は、放射線の遮蔽機能を有する燃料集合体収納容器に収納され、車両または船舶で再処理施設に輸送され再処理される、もしくは中間貯蔵施設に輸送され、再処理を行うまで貯蔵される。   An assembly of nuclear fuel used in a nuclear power plant is called a fuel assembly. A fuel assembly that has been loaded into a nuclear reactor and burned for a predetermined period of time and then removed from the nuclear reactor is usually cooled for a predetermined period in a cooling pit of a nuclear power plant or the like. After that, the fuel assembly is stored in a fuel assembly storage container having a radiation shielding function and transported to a reprocessing facility by a vehicle or a ship, or reprocessed, or transported to an intermediate storage facility until reprocessing is performed. Stored.

通常、燃料集合体収納容器は、上部が開口した有底の容器本体と、この容器本体内に配置されるバスケットとを有している。燃料集合体は、バスケットに対して長手方向(軸方向)に挿入された形態で容器本体内に配置される。容器本体の上部開口は、容器の用途に応じた仕様において一重の蓋や、または一次蓋、二次蓋の二重の蓋など複数の蓋を有する蓋部材によって閉塞される。   Usually, the fuel assembly storage container has a bottomed container body having an open top and a basket disposed in the container body. The fuel assembly is arranged in the container body in a form inserted in the longitudinal direction (axial direction) with respect to the basket. The upper opening of the container body is closed by a lid member having a plurality of lids such as a single lid or a double lid of a primary lid and a secondary lid in a specification according to the use of the container.

このような燃料集合体収納容器において、輸送時や地震時などに衝撃を受けた場合、燃料集合体とバスケットとの間の径方向での隙間、および燃料集合体と蓋部材との間の軸方向の隙間を有することにより、燃料集合体と、バスケットや蓋部材や容器本体とが衝突することで、燃料集合体に大きな衝撃荷重が作用するおそれがある。そこで、従来では、燃料集合体とバスケットとの間の径方向での隙間、および燃料集合体と蓋部材との間の軸方向の隙間に衝撃吸収装置を配置した燃料集合体収納容器(金属密閉容器)が知られている(例えば、特許文献1参照)。   In such a fuel assembly storage container, in the event of an impact during transportation or during an earthquake, the radial gap between the fuel assembly and the basket and the shaft between the fuel assembly and the lid member By having the gap in the direction, a large impact load may act on the fuel assembly when the fuel assembly collides with the basket, the lid member, or the container body. Therefore, conventionally, a fuel assembly storage container (metal seal) in which an impact absorbing device is disposed in a radial gap between the fuel assembly and the basket and an axial gap between the fuel assembly and the lid member. Containers) are known (for example, see Patent Document 1).

特許第3600551号公報Japanese Patent No. 3600551

ところで、燃料集合体は、両端部に、複数の脚部(通常4本)を有するノズルを備えている。この燃料集合体は、例えば燃料集合体収納容器に収納されるときに上部ノズルを燃料取扱工具で保持されて搬送される。しかし、燃料集合体側に配置された衝撃吸収装置が上部ノズルに設けられていることで、この衝撃吸収装置が燃料取扱工具による上部ノズルの保持の邪魔になり、燃料集合体の搬送に支障を来すことになる。   By the way, the fuel assembly is provided with nozzles having a plurality of legs (usually four) at both ends. For example, when the fuel assembly is stored in a fuel assembly storage container, the upper nozzle is held by a fuel handling tool and conveyed. However, since the shock absorbing device arranged on the fuel assembly side is provided on the upper nozzle, this shock absorbing device obstructs the holding of the upper nozzle by the fuel handling tool, and hinders the transportation of the fuel assembly. Will be.

本発明は上述した課題を解決するものであり、燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置することのできる燃料集合体、および燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置することのできる燃料集合体収納容器の衝撃吸収装置を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problems, and a fuel assembly that can be disposed with respect to the fuel assembly without interfering with a fuel handling tool that holds the fuel assembly, and a fuel that holds the fuel assembly It is an object of the present invention to provide a shock absorber for a fuel assembly storage container that can be disposed with respect to the fuel assembly without interfering with the handling tool.

上述の目的を達成するために、本発明の燃料集合体の衝撃吸収装置では、燃料集合体の上部ノズルの凹部の底面に沿う支持体と、前記支持体の上面に接合された緩衝体と、を備え、前記支持体および前記緩衝体が、前記燃料集合体を搬送するための燃料取扱工具のフックが嵌合する態様で前記上部ノズルに設けられた嵌合部との間で、前記フックを前記嵌合部に至らせる領域を確保しつつ前記燃料集合体に配置されることを特徴とする。 To achieve the above object, in the shock absorber for a fuel assembly of the present invention, a support body along the bottom surface of the recess of the upper nozzle of the fuel assembly, a buffer body joined to the upper surface of the support body, The support and the buffer between the fitting portion provided in the upper nozzle in a mode in which a hook of a fuel handling tool for transporting the fuel assembly is fitted. It arrange | positions at the said fuel assembly, ensuring the area | region which leads to the said fitting part .

この燃料集合体の衝撃吸収装置によれば、燃料取扱工具は、支持体および緩衝体に接触することなく燃料集合体を保持する。すなわち、衝撃吸収装置は、燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置できる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具により燃料集合体を燃料集合体収納容器に搬送した後、衝撃吸収装置を専用の取扱工具により燃料集合体に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。   According to this fuel assembly shock absorbing device, the fuel handling tool holds the fuel assembly without contacting the support and the buffer. In other words, the shock absorbing device can be arranged with respect to the fuel assembly without interfering with the fuel handling tool that holds the fuel assembly. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. In addition, a dedicated handling tool for transporting the shock absorber is designed, the fuel assembly is transported to the fuel assembly storage container using the existing fuel handling tool, and then the shock absorber is installed on the fuel assembly using the dedicated handling tool. It is possible to prevent such a situation that the cost is increased and the working efficiency is lowered.

また、本発明の燃料集合体の衝撃吸収装置では、前記衝撃吸収装置を搬送するための搬送取扱工具に嵌合するハンドル部材を、前記燃料取扱工具の前記フックを前記嵌合部に至らせる領域を確保しつつ前記緩衝体の上端にさらに備えることを特徴とする。 In the fuel assembly shock absorber according to the present invention, a handle member that is fitted to a transport handling tool for transporting the shock absorber is provided in a region where the hook of the fuel handling tool is brought to the fitting portion. It is further provided at the upper end of the buffer body while ensuring the above.

この燃料集合体の衝撃吸収装置によれば、燃料集合体に配置する際、搬送取扱工具により搬送することができる。   According to the shock absorber for a fuel assembly, when the fuel assembly is disposed in the fuel assembly, it can be transported by a transport handling tool.

また、本発明の燃料集合体の衝撃吸収装置では、前記支持体の下面に、前記燃料集合体に設けられた案内管に挿入される差込部材をさらに備えることを特徴とする。   In the fuel assembly shock absorbing device of the present invention, the support member further includes a plug member inserted into a guide tube provided in the fuel assembly on the lower surface of the support.

この燃料集合体の衝撃吸収装置によれば、燃料集合体に配置した際、差込部材が案内管に挿入されることで、燃料集合体に位置決めして配置される。この結果、燃料取扱工具が干渉しない適した位置に配置することができる。   According to this fuel assembly shock absorbing device, when the fuel assembly is disposed in the fuel assembly, the insertion member is inserted into the guide tube so as to be positioned and disposed in the fuel assembly. As a result, the fuel handling tool can be disposed at a suitable position where it does not interfere.

また、本発明の燃料集合体の衝撃吸収装置では、前記緩衝体と前記燃料集合体収納容器との間で上下方向に弾性を有する弾性部をさらに備えることを特徴とする。   The shock absorber for a fuel assembly according to the present invention further includes an elastic portion having elasticity in the vertical direction between the buffer and the fuel assembly storage container.

この燃料集合体の衝撃吸収装置によれば、弾性部の弾性力により、燃料集合体収納容器との間で衝撃吸収装置全体が下方に押圧されて、燃料集合体の上端に向けて押し付けられる。この結果、衝撃吸収装置がガタついて微動する事態を防ぎ、燃料集合体に作用する衝撃荷重を抑制する効果を顕著に得ることができる。   According to this fuel assembly shock absorbing device, the entire shock absorbing device is pressed downward from the fuel assembly storage container by the elastic force of the elastic portion, and is pressed toward the upper end of the fuel assembly. As a result, it is possible to prevent the shock absorbing device from rattling and to finely move, and to obtain a remarkable effect of suppressing the impact load acting on the fuel assembly.

また、本発明の燃料集合体の衝撃吸収装置では、前記緩衝体は、衝撃を吸収する際の変形の起点となる変形起点部をさらに備えることを特徴とする。   Moreover, in the shock absorber for a fuel assembly according to the present invention, the buffer body further includes a deformation starting point portion that becomes a starting point of deformation when absorbing the shock.

この燃料集合体の衝撃吸収装置によれば、燃料集合体の中心軸に平行な荷重を受けた場合、変形起点部により変形の起点が定められていることで、変形初期の段階で燃料集合体に作用するピーク荷重を下げるため、燃料集合体に作用する衝撃荷重をさらに抑制することができる。   According to this fuel assembly shock absorber, when a load parallel to the central axis of the fuel assembly is applied, the deformation starting point is determined by the deformation starting portion, so that the fuel assembly is in the initial stage of deformation. Since the peak load acting on the fuel is lowered, the impact load acting on the fuel assembly can be further suppressed.

また、上述の目的を達成するために、本発明の燃料集合体収納容器では、複数の燃料棒を組み合わせた上下端部にノズルを有した燃料集合体を収納する燃料集合体収納容器であって、前記燃料集合体の上部ノズルに配置され、前記燃料集合体が収納された状態で、当該燃料集合体に対して与えられる衝撃を吸収する衝撃吸収体を備えており、当該衝撃吸収体として上記のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置を適用することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the fuel assembly storage container of the present invention is a fuel assembly storage container that stores a fuel assembly having nozzles at the upper and lower end portions in which a plurality of fuel rods are combined. And an impact absorber that is disposed in the upper nozzle of the fuel assembly and absorbs an impact applied to the fuel assembly in a state where the fuel assembly is housed. The impact absorbing device according to any one of the above is applied.

この燃料集合体収納容器によれば、燃料取扱工具は、支持体および緩衝体に接触することなく燃料集合体を保持する。すなわち、衝撃吸収装置は、燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置できる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具により燃料集合体を燃料集合体収納容器に搬送した後、衝撃吸収装置を専用の取扱工具により燃料集合体に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。   According to this fuel assembly storage container, the fuel handling tool holds the fuel assembly without contacting the support and the buffer. In other words, the shock absorbing device can be arranged with respect to the fuel assembly without interfering with the fuel handling tool that holds the fuel assembly. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. In addition, a dedicated handling tool for transporting the shock absorber is designed, the fuel assembly is transported to the fuel assembly storage container using the existing fuel handling tool, and then the shock absorber is installed on the fuel assembly using the dedicated handling tool. It is possible to prevent such a situation that the cost is increased and the working efficiency is lowered.

また、上述の目的を達成するために、本発明の燃料集合体収納容器では、複数の燃料棒を組み合わせた上下端部にノズルを有した燃料集合体を収納する燃料集合体収納容器であって、前記燃料集合体の上部ノズルおよび下部ノズルに配置され、前記燃料集合体が収納された状態で、当該燃料集合体に対して与えられる衝撃を吸収する衝撃吸収体を備えており、前記上部ノズルに配置される前記衝撃吸収体として上記のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置を適用することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the fuel assembly storage container of the present invention is a fuel assembly storage container that stores a fuel assembly having nozzles at the upper and lower end portions in which a plurality of fuel rods are combined. And an impact absorber that is disposed in the upper nozzle and the lower nozzle of the fuel assembly and absorbs an impact applied to the fuel assembly in a state in which the fuel assembly is stored, The impact absorbing device according to any one of the above is applied as the impact absorbing body disposed in the nozzle .

この燃料集合体収納容器によれば、燃料取扱工具は、支持体および緩衝体に接触することなく燃料集合体を保持する。すなわち、衝撃吸収装置は、燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置できる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具により燃料集合体を燃料集合体収納容器に搬送した後、衝撃吸収装置を専用の取扱工具により燃料集合体に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。しかも、この燃料集合体収納容器によれば、燃料集合体の下部ノズルに同時に配置した衝撃吸収装置と共に、燃料集合体に対して与えられる衝撃を抑制できる点で望ましい。   According to this fuel assembly storage container, the fuel handling tool holds the fuel assembly without contacting the support and the buffer. In other words, the shock absorbing device can be arranged with respect to the fuel assembly without interfering with the fuel handling tool that holds the fuel assembly. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. In addition, a dedicated handling tool for transporting the shock absorber is designed, the fuel assembly is transported to the fuel assembly storage container using the existing fuel handling tool, and then the shock absorber is installed on the fuel assembly using the dedicated handling tool. It is possible to prevent such a situation that the cost is increased and the working efficiency is lowered. Moreover, this fuel assembly storage container is desirable in that the impact applied to the fuel assembly can be suppressed together with the impact absorbing device that is simultaneously disposed in the lower nozzle of the fuel assembly.

本発明によれば、燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置できる。   According to the present invention, the fuel assembly can be disposed with respect to the fuel assembly without interfering with the fuel handling tool that holds the fuel assembly.

図1は、燃料集合体の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a fuel assembly. 図2は、燃料集合体収納容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the fuel assembly storage container. 図3は、本発明の実施の形態1に係る衝撃吸収装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the impact absorbing device according to Embodiment 1 of the present invention. 図4は、図3に示す衝撃吸収装置を燃料集合体に配置した平面図である。FIG. 4 is a plan view in which the shock absorbing device shown in FIG. 3 is arranged in the fuel assembly. 図5は、図3に示す衝撃吸収装置を配置した燃料集合体を燃料集合体収納容器に収納した側面図である。FIG. 5 is a side view in which the fuel assembly in which the impact absorbing device shown in FIG. 3 is arranged is stored in a fuel assembly storage container. 図6は、図3に示す衝撃吸収装置に弾性部を設けた側面図である。FIG. 6 is a side view in which an elastic portion is provided in the shock absorbing device shown in FIG. 図7は、図3に示す衝撃吸収装置に弾性部を設けた側面図である。FIG. 7 is a side view in which an elastic portion is provided in the shock absorbing device shown in FIG. 図8は、図3に示す衝撃吸収装置に弾性部を設けた側面図である。FIG. 8 is a side view in which an elastic portion is provided in the shock absorbing device shown in FIG. 図9は、緩衝体の側面図である。FIG. 9 is a side view of the shock absorber. 図10は、緩衝体の側面図である。FIG. 10 is a side view of the shock absorber. 図11は、図3に示す衝撃吸収装置を配置した燃料集合体を燃料集合体収納容器に収納する状態の側面図である。FIG. 11 is a side view of a state in which the fuel assembly in which the shock absorbing device shown in FIG. 3 is arranged is stored in the fuel assembly storage container. 図12は、本発明の実施の形態2に係る衝撃吸収装置の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of an impact absorbing device according to Embodiment 2 of the present invention. 図13は、図12に示す衝撃吸収装置を燃料集合体に配置する状態の側面図である。FIG. 13 is a side view showing a state in which the shock absorbing device shown in FIG. 12 is arranged in the fuel assembly. 図14は、図12に示す衝撃吸収装置を燃料集合体に配置した平面図である。FIG. 14 is a plan view in which the shock absorbing device shown in FIG. 12 is arranged in the fuel assembly. 図15は、図12に示す衝撃吸収装置を配置した燃料集合体を燃料集合体収納容器に収納した側面図である。FIG. 15 is a side view in which the fuel assembly in which the shock absorbing device shown in FIG. 12 is arranged is stored in a fuel assembly storage container. 図16は、図12に示す衝撃吸収装置に弾性部を設けた側面図である。FIG. 16 is a side view in which an elastic portion is provided in the shock absorbing device shown in FIG. 図17は、図12に示す衝撃吸収装置に弾性部を設けた側面図である。FIG. 17 is a side view in which an elastic portion is provided in the shock absorbing device shown in FIG. 図18は、図12に示す衝撃吸収装置に弾性部を設けた側面図である。FIG. 18 is a side view in which an elastic portion is provided in the impact absorbing device shown in FIG. 図19は、図12に示す衝撃吸収装置を配置した燃料集合体を燃料集合体収納容器に収納する状態の側面図である。FIG. 19 is a side view showing a state in which the fuel assembly in which the impact absorbing device shown in FIG. 12 is arranged is stored in the fuel assembly storage container.

以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。   Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

なお、以下に説明する燃料集合体100は、加圧水型原子力プラント(PWR:Pressurized Water Reactor)に対して好適に用いられるが、沸騰水型原子力プラント(BWR:Boiling Water Reactor)などの原子力プラント全般への適用を除外するものではない。また、以下に説明する燃料集合体収納容器200は、特に燃料集合体100の輸送時において好適であるが、貯蔵時での適用が除外されるものではない。さらに、燃料集合体収納容器200は、原子炉から取り出された燃料集合体100の収納に限らず、新しく製造されて原子炉に装荷される燃料集合体100の収納に適用してもよい。   The fuel assembly 100 described below is preferably used for a pressurized water nuclear plant (PWR: Pressurized Water Reactor). However, the fuel assembly 100 is generally used for a nuclear power plant such as a boiling water reactor (BWR). The application of is not excluded. Further, the fuel assembly storage container 200 described below is suitable particularly when the fuel assembly 100 is transported, but application at the time of storage is not excluded. Further, the fuel assembly storage container 200 is not limited to storage of the fuel assembly 100 taken out from the nuclear reactor, but may be applied to storage of the fuel assembly 100 that is newly manufactured and loaded into the nuclear reactor.

図1に示す燃料集合体100は、長手状に形成された複数の燃料棒101を、複数の支持格子102で束ねて構成されている。燃料棒101の両方の端部には、それぞれノズル103が配置されている。このノズル103が燃料集合体100の端部となる。ノズル103は、燃料集合体100の端部となる部分の外周部に脚部103aが立設され、この脚部103aの内側が凹部103bとして構成されている。燃料集合体収納容器200に収納されるときの上端側となる燃料集合体100の上側のノズル103(以下、このノズルを上部ノズルと呼ぶ)は、脚部103aの内側面に、内側に向けて開口する溝状の嵌合部103cが形成されている。また、燃料集合体100は、燃料棒101の長手方向と平行に配置され、上下のノズル103に連結されつつノズル103の外部に開口する管状の案内管104が設けられている(図5参照)。   A fuel assembly 100 shown in FIG. 1 is formed by bundling a plurality of fuel rods 101 formed in a longitudinal shape by a plurality of support grids 102. Nozzles 103 are disposed at both ends of the fuel rod 101, respectively. This nozzle 103 becomes the end of the fuel assembly 100. The nozzle 103 has a leg portion 103a standing on the outer peripheral portion of the portion serving as an end portion of the fuel assembly 100, and the inside of the leg portion 103a is configured as a recess 103b. An upper nozzle 103 (hereinafter, this nozzle is referred to as an upper nozzle) of the fuel assembly 100, which is the upper end side when stored in the fuel assembly storage container 200, faces inward on the inner surface of the leg portion 103a. An open groove-like fitting portion 103c is formed. The fuel assembly 100 is provided in parallel with the longitudinal direction of the fuel rod 101, and is provided with a tubular guide tube 104 that opens to the outside of the nozzle 103 while being connected to the upper and lower nozzles 103 (see FIG. 5). .

図2に示す燃料集合体収納容器200は、主に原子炉から取り出した燃料集合体100を複数収納し、この燃料集合体100の輸送および貯蔵に用いられるものである。燃料集合体収納容器200は、上部が開口された有底の容器本体201と、容器本体201の外側に取り付けられる中性子遮蔽体202と、容器本体201の開口を閉塞する蓋部材203とを備えている。   A fuel assembly storage container 200 shown in FIG. 2 mainly stores a plurality of fuel assemblies 100 taken out from a nuclear reactor, and is used for transportation and storage of the fuel assemblies 100. The fuel assembly storage container 200 includes a bottomed container body 201 having an open top, a neutron shield 202 attached to the outside of the container body 201, and a lid member 203 that closes the opening of the container body 201. Yes.

容器本体201は、筒状の胴部と、胴部の下端に設けられる底部とで構成されており、胴部と底部とで形成される容器本体内空間(キャビティともいう)201aが、燃料集合体100を収納する領域となる。容器本体内空間201aには、バスケット204が配置される。バスケット204は、格子状に区画された複数のセル204aを有する。セル204aは、例えば、断面外形および断面内形が矩形状(略正方形状)の角パイプが、束に複数組み合わせて構成されたもので、角パイプの中空の内部がセル204aとなる。そして、バスケット204は、容器本体内空間201aに配置されると共に、各セル204aの内部に個々の燃料集合体100を格納する。   The container body 201 is composed of a cylindrical body and a bottom provided at the lower end of the body, and a container body inner space (also referred to as a cavity) 201a formed by the body and the bottom is a fuel assembly. This is an area for storing the body 100. A basket 204 is disposed in the container body inner space 201a. The basket 204 has a plurality of cells 204a partitioned in a lattice shape. The cell 204a is constituted by, for example, a combination of a plurality of rectangular pipes having a rectangular outer shape and an inner sectional shape (substantially square shape) in a bundle, and the hollow interior of the square pipe is the cell 204a. The basket 204 is disposed in the container body inner space 201a, and stores the individual fuel assemblies 100 in each cell 204a.

容器本体201は、容器本体内空間201aへ収納した燃料集合体100からのγ線を遮蔽する機能を有する。また、中性子遮蔽体202は、中性子を遮蔽するための中性子遮蔽物が内部に設けられている。また、容器本体201の容器本体内空間201aには、容器本体201の内周壁とバスケット204との間に介在するスペーサ205が配置されている。スペーサ205は、バスケット204に格納された燃料集合体100からの崩壊熱を容器本体201へ伝える。この崩壊熱は、容器本体201および中性子遮蔽体202を介して大気中へ放出される。   The container body 201 has a function of shielding γ rays from the fuel assembly 100 housed in the container body inner space 201a. Moreover, the neutron shield 202 is provided with a neutron shield for shielding neutrons. Further, a spacer 205 interposed between the inner peripheral wall of the container main body 201 and the basket 204 is disposed in the container main body inner space 201 a of the container main body 201. The spacer 205 transmits the decay heat from the fuel assembly 100 stored in the basket 204 to the container main body 201. This decay heat is released into the atmosphere via the container body 201 and the neutron shield 202.

蓋部材203は、一次蓋203aと二次蓋203bとを有している。一次蓋203aは、容器本体201の容器本体内空間201aに配置されたバスケット204に燃料集合体100を格納した後、容器本体201の上部の開口部201bに取り付けられるものである。二次蓋203bは、一次蓋203aの外側を覆うように容器本体201の開口部201bに取り付けられるものである。そして、蓋部材203は、一次蓋203aおよび二次蓋203bにより、容器本体201の容器本体内空間201aを密封する。なお、図には明示しないが、蓋部材203は、仕様により、二次蓋203bの外側を覆う三次蓋を有することもある。   The lid member 203 has a primary lid 203a and a secondary lid 203b. The primary lid 203 a is attached to the upper opening 201 b of the container body 201 after storing the fuel assembly 100 in the basket 204 disposed in the container body inner space 201 a of the container body 201. The secondary lid 203b is attached to the opening 201b of the container body 201 so as to cover the outside of the primary lid 203a. The lid member 203 seals the container body inner space 201a of the container body 201 with the primary lid 203a and the secondary lid 203b. Although not clearly shown in the figure, the lid member 203 may have a tertiary lid that covers the outside of the secondary lid 203b depending on the specifications.

なお、燃料集合体収納容器200に収納された燃料集合体100は、その上端をなす一方のノズル103が、蓋部材203である一次蓋203aの内壁面に向き、下端をなす他方のノズル103が、容器本体201の容器本体内空間201aにおける底面としての内底面に向く。   The fuel assembly 100 stored in the fuel assembly storage container 200 has one nozzle 103 that forms the upper end facing the inner wall surface of the primary lid 203a that is the cover member 203 and the other nozzle 103 that forms the lower end. The container body 201 faces the inner bottom surface as the bottom surface of the container body inner space 201a.

本実施の形態では、例えば、燃料集合体100を収納した燃料集合体収納容器200が落下した場合であっても、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を吸収できる燃料集合体の衝撃吸収装置を提供する。   In the present embodiment, for example, even when the fuel assembly storage container 200 storing the fuel assembly 100 falls, the shock absorber for the fuel assembly capable of absorbing the impact applied to the fuel assembly 100. I will provide a.

[実施の形態1]
実施の形態1の衝撃吸収装置1は、図3〜図5に示すように、燃料集合体100の上部ノズル103に設置されるもので、支持体2と、緩衝体3とを備えている。
[Embodiment 1]
As shown in FIGS. 3 to 5, the impact absorbing device 1 of the first embodiment is installed in the upper nozzle 103 of the fuel assembly 100 and includes a support body 2 and a buffer body 3.

支持体2は、上部ノズル103の凹部103b内に配置されるもので、嵌合部103cの位置を避け、上部ノズル103の嵌合部103cとの間に所定の領域を確保するように嵌合部103cの下方位置に設けられると共に、上部ノズル103において燃料集合体100の上面となる凹部103bの底面に沿って配置される板状に形成されている。この支持体2は、例えば、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、鉛、コンクリートなどで構成されている。なお、図には明示しないが、支持体2は、冷却水を流通させるため上下に貫通する貫通孔を有する構造でもよい。   The support body 2 is disposed in the concave portion 103b of the upper nozzle 103, and is fitted so as to avoid a position of the fitting portion 103c and secure a predetermined area between the fitting portion 103c of the upper nozzle 103. It is provided at a position below the portion 103 c and is formed in a plate shape that is disposed along the bottom surface of the recess 103 b that is the upper surface of the fuel assembly 100 in the upper nozzle 103. The support 2 is made of, for example, stainless steel, iron, aluminum, aluminum alloy, lead, concrete, or the like. Although not clearly shown in the figure, the support 2 may have a structure having a through-hole penetrating vertically in order to circulate cooling water.

緩衝体3は、支持体2の上面に接合されたもので、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、支持体2と共に、上部ノズル103の嵌合部103cとの間に所定の領域を確保するように燃料集合体100の上下方向の中心軸S上で中心軸Sに沿って配置されるものである。緩衝体3は、燃料集合体100の燃料棒101の長手方向に対する剛性が支持体2以下に形成され、例えば、樹脂,木材,金属のうちの少なくとも一つで構成されている。また、緩衝体3は、筒体,板体,ハニカム構造,積層構造,発泡体,ウール状などで形成されるものであって、これらの形態を複数組み合わせることも可能である。本実施の形態では、緩衝体3は、円筒形状に形成されている。この緩衝体3は、図5に示すように、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、上端側を燃料集合体収納容器200の蓋部材203に向けて設けられる。   The buffer body 3 is joined to the upper surface of the support body 2, and is disposed between the support body 2 and the fitting portion 103 c of the upper nozzle 103 in a state where the shock absorbing device 1 is disposed on the fuel assembly 100. The fuel assembly 100 is arranged along the central axis S on the vertical central axis S so as to secure a predetermined region. The shock absorber 3 is formed so that the rigidity of the fuel assembly 100 with respect to the longitudinal direction of the fuel rod 101 is less than that of the support 2 and is made of at least one of resin, wood, and metal, for example. Further, the buffer body 3 is formed in a cylindrical body, a plate body, a honeycomb structure, a laminated structure, a foamed body, a wool shape, and the like, and a plurality of these forms can be combined. In the present embodiment, the buffer body 3 is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 5, the shock absorber 3 has a fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed stored in the fuel assembly storage container 200, and an upper end side of the shock absorber 3 is a lid member of the fuel assembly storage container 200. 203 is provided.

また、実施の形態1の衝撃吸収装置1は、支持体2において、上部ノズル103の凹部103bの底面に沿って配置される下面に、差込部材4が設けられていることが好ましい。差込部材4は、支持体2の下面に吊り下げられた形態で複数固定され、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、燃料集合体100の各案内管104に挿通される棒状のものである(図5参照)。この差込部材4は、少なくとも2つ設けられていればよい。   In the impact absorbing device 1 of the first embodiment, it is preferable that the support member 2 is provided with the insertion member 4 on the lower surface arranged along the bottom surface of the recess 103 b of the upper nozzle 103. A plurality of the insertion members 4 are fixed in a form suspended from the lower surface of the support 2, and are inserted into the guide tubes 104 of the fuel assembly 100 in a state where the shock absorber 1 is disposed on the fuel assembly 100. (See FIG. 5). It is sufficient that at least two insertion members 4 are provided.

また、実施の形態1の衝撃吸収装置1は、図6〜図8に示すように、緩衝体3と燃料集合体収納容器200との間で上下方向に弾性を有する弾性部5が設けられていることが好ましい。   Further, as shown in FIGS. 6 to 8, the impact absorbing device 1 of Embodiment 1 is provided with an elastic portion 5 having elasticity in the vertical direction between the buffer 3 and the fuel assembly storage container 200. Preferably it is.

図6に示す弾性部5は、緩衝体3の上端にて上方に突出して設けられたバネ材として構成されている。この弾性部5は、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に弾性力を伴って当接する。   The elastic part 5 shown in FIG. 6 is configured as a spring material that protrudes upward at the upper end of the buffer 3. The elastic portion 5 contacts the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 with an elastic force in a state where the fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed is stored in the fuel assembly storage container 200.

図7に示す弾性部5は、筒状とされた緩衝体3に設けられ、可動部材5aと、バネ部材5bと、案内部材5cとを有している。可動部材5aは、筒状に形成され、緩衝体3の上端から緩衝体3の内部に挿入されつつ上下方向に移動可能に設けられたものである。バネ部材5bは、緩衝体3の内部であって支持体2の上面に設けられつつ可動部材5aを上方に弾性付勢するものである。案内部材5cは、緩衝体3の内部にて支持体2から上方に延在する棒状部分で可動部材5aの上下移動を許容しつつ、棒状部分の上端のフランジ部分が可動部材5aに嵌合して緩衝体3の上端から可動部材5aが抜けることを規制するものである。この弾性部5は、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に可動部材5aが弾性力を伴って当接する。   The elastic part 5 shown in FIG. 7 is provided in the buffer body 3 made into the cylinder shape, and has the movable member 5a, the spring member 5b, and the guide member 5c. The movable member 5 a is formed in a cylindrical shape, and is provided so as to be movable in the vertical direction while being inserted into the buffer body 3 from the upper end of the buffer body 3. The spring member 5b elastically biases the movable member 5a upward while being provided on the upper surface of the support body 2 inside the buffer body 3. The guide member 5c is a bar-shaped portion extending upward from the support body 2 inside the buffer body 3 and allows the movable member 5a to move up and down, while the upper flange portion of the bar-shaped portion is fitted to the movable member 5a. Thus, the movable member 5a is prevented from coming off from the upper end of the buffer body 3. In the elastic portion 5, the movable member 5 a is accompanied by an elastic force on the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 in a state where the fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed is stored in the fuel assembly storage container 200. Abut.

図8に示す弾性部5は、筒状とされた緩衝体3に設けられ、可動部材5aと、バネ部材5bと、案内部材5cとを有している。可動部材5aは、上端が閉塞された筒状に形成され、緩衝体3の外部を覆いつつ上下方向に移動可能に設けられたものである。バネ部材5bは、緩衝体3の外部に設けられ、支持体2の上面と可動部材5aの上端のフランジ部分とに係合して可動部材5aを上方に弾性付勢するものである。案内部材5cは、可動部材5aの内部で上端から下方に延在する棒状部分で可動部材5aの上下移動を許容しつつ、棒状部分の下端のフランジ部分が緩衝体3の上端に嵌合して緩衝体3の上端から可動部材5aが抜けることを規制するものである。この弾性部5は、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に可動部材5aが弾性力を伴って当接する。   The elastic portion 5 shown in FIG. 8 is provided on the cylindrical buffer body 3 and includes a movable member 5a, a spring member 5b, and a guide member 5c. The movable member 5 a is formed in a cylindrical shape whose upper end is closed, and is provided so as to be movable in the vertical direction while covering the outside of the buffer body 3. The spring member 5b is provided outside the buffer body 3, and engages with the upper surface of the support body 2 and the flange portion at the upper end of the movable member 5a to elastically bias the movable member 5a upward. The guide member 5c is a rod-like portion extending downward from the upper end inside the movable member 5a and allows the movable member 5a to move up and down, while the flange portion at the lower end of the rod-like portion is fitted to the upper end of the buffer body 3. The movable member 5a is prevented from coming off from the upper end of the buffer body 3. In the elastic portion 5, the movable member 5 a is accompanied by an elastic force on the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 in a state where the fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed is stored in the fuel assembly storage container 200. Abut.

なお、弾性部5の弾性力が作用するストロークは、燃料集合体収納容器200の製作誤差と、燃料集合体100の熱膨張、および燃料集合体100の照射成長に、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に可動部材5aが弾性力を伴って当接する分を加算したものとする。   The impact absorbing device 1 is arranged in the stroke where the elastic force of the elastic portion 5 acts on the manufacturing error of the fuel assembly storage container 200, the thermal expansion of the fuel assembly 100, and the irradiation growth of the fuel assembly 100. In the state where the fuel assembly 100 is stored in the fuel assembly storage container 200, the amount of contact of the movable member 5a with the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 with elasticity is added.

また、実施の形態1の衝撃吸収装置1は、図9および図10に示すように、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、変形の起点となる変形起点部3aが側部に設けられている。図9では、変形起点部3aが緩衝体3の下端側の側部で湾曲して設けられて、緩衝体3の下端が先細りに形成されている。また、図10では、変形起点部3aが緩衝体3の中程の側部で湾曲して設けられて、緩衝体3の中程がくびれて形成されている。なお、変形起点部3aは、湾曲に限らず屈曲により形成されていてもよい。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the shock absorber 1 of the first embodiment is parallel to the central axis S of the fuel assembly 100 in a state where the shock absorber 1 is disposed on the fuel assembly 100. When receiving a load, a deformation starting point portion 3a serving as a deformation starting point is provided on the side portion. In FIG. 9, the deformation starting point portion 3 a is provided to be curved at the side portion on the lower end side of the buffer body 3, and the lower end of the buffer body 3 is tapered. Further, in FIG. 10, the deformation starting point portion 3 a is provided to be curved at the middle side portion of the buffer body 3, and the middle portion of the buffer body 3 is constricted. In addition, the deformation | transformation origin part 3a may be formed not only by curvature but by bending.

このような衝撃吸収装置1は、上述したように燃料集合体100に配置される。この際、支持体2の下面に設けられた差込部材4が、燃料集合体100の案内管104に挿入されることで、燃料集合体100に位置決めして配置される。また、図には明示しないが、燃料集合体100の下端側の下部ノズル103にも衝撃吸収装置が配置される。この下部ノズル103に配置される衝撃吸収装置は、燃料集合体収納容器200に予め設置されているものであってもよい。   Such an impact absorbing device 1 is arranged in the fuel assembly 100 as described above. At this time, the insertion member 4 provided on the lower surface of the support 2 is inserted into the guide tube 104 of the fuel assembly 100 so as to be positioned and disposed on the fuel assembly 100. Although not clearly shown in the figure, an impact absorbing device is also disposed in the lower nozzle 103 on the lower end side of the fuel assembly 100. The impact absorbing device disposed in the lower nozzle 103 may be installed in the fuel assembly storage container 200 in advance.

そして、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100は、図11に示すように、把持機構をなす燃料取扱工具10により把持されつつ搬送されて燃料集合体収納容器200に収納される。この燃料取扱工具10は、従前から燃料集合体100を搬送するために適用されている既存のもので、上部ノズル103の対向する嵌合部103cに嵌合する一式のフック10aと、フック10aの先端を相互に接近または離隔させる駆動部10bとを備えている。この燃料取扱工具10は、フック10aが嵌合部103cと対向する位置に下降された後、各フック10aの先端を離隔させることで、先端が嵌合部103cに嵌合する。そして、上昇に伴い、フック10aに嵌合した燃料集合体100が吊り下げられた形態で搬送される。   Then, as shown in FIG. 11, the fuel assembly 100 on which the shock absorbing device 1 is arranged is conveyed while being held by the fuel handling tool 10 that forms a holding mechanism, and is stored in the fuel assembly storage container 200. The fuel handling tool 10 is an existing tool that has been applied to transport the fuel assembly 100 from the past, and includes a set of hooks 10a that fit into the fitting portions 103c of the upper nozzle 103 facing each other, and a hook 10a. And a drive unit 10b for moving the tips toward or away from each other. After the hook 10a is lowered to the position facing the fitting portion 103c, the tip of each fuel handling tool 10 is fitted to the fitting portion 103c by separating the tips of the hooks 10a. The fuel assembly 100 fitted to the hook 10a is transported in a suspended form as it rises.

燃料取扱工具10により燃料集合体100を搬送する際、燃料取扱工具10は、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、支持体2および緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域にフック10aが受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cにフック10aが嵌合する。このため、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態であっても、燃料取扱工具10により燃料集合体100を搬送することが可能である。   When the fuel assembly 100 is transported by the fuel handling tool 10, the fuel handling tool 10 is disposed between the support body 2, the buffer body 3, and the fitting portion 103c in a state where the shock absorbing device 1 is disposed on the fuel assembly 100. The hook 10a is fitted into the fitting portion 103c without being in contact with the support body 2 and the buffer body 3 while the hook 10a is received in the area therebetween. For this reason, even when the shock absorbing device 1 is disposed in the fuel assembly 100, the fuel assembly 100 can be transported by the fuel handling tool 10.

その後、燃料集合体収納容器200に蓋部材203が設置された場合、蓋部材203と緩衝体3との間に存在する弾性部5の弾性力により、衝撃吸収装置1全体が下方に押圧されることで、衝撃吸収装置1が燃料集合体100の上端(上部ノズル103の上面)に押し付けられる。   Thereafter, when the lid member 203 is installed in the fuel assembly storage container 200, the entire shock absorbing device 1 is pressed downward by the elastic force of the elastic portion 5 existing between the lid member 203 and the buffer 3. Thus, the shock absorbing device 1 is pressed against the upper end of the fuel assembly 100 (the upper surface of the upper nozzle 103).

そして、燃料集合体100に配置された衝撃吸収装置1は、例えば燃料集合体収納容器200が落下し、燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、支持体2が上部ノズル103の上面に沿って配置されていることから、その剛性により上部ノズル103の変形を抑制する。また、さらに燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、緩衝体3が変形することで、燃料集合体100の燃料棒101に作用する荷重を軽減する。   The shock absorber 1 disposed in the fuel assembly 100 is configured such that, for example, when the fuel assembly storage container 200 falls and receives a load parallel to the central axis S of the fuel assembly 100, the support 2 is the upper nozzle. Since it is arranged along the upper surface of 103, deformation of the upper nozzle 103 is suppressed by its rigidity. Further, when a load parallel to the central axis S of the fuel assembly 100 is received, the buffer 3 is deformed to reduce the load acting on the fuel rod 101 of the fuel assembly 100.

このように、実施の形態1の衝撃吸収装置1では、燃料集合体100の上部ノズル103における嵌合部103cの下方位置であって上部ノズル103の上面に沿って配置される板状の支持体2と、支持体2と共に嵌合部103cとの間に燃料取扱工具10を受け入れる所定の領域を確保しつつ支持体2の上面に接合された緩衝体3とを備えている。   As described above, in the impact absorbing device 1 of the first embodiment, a plate-like support body that is disposed along the upper surface of the upper nozzle 103 at a position below the fitting portion 103 c in the upper nozzle 103 of the fuel assembly 100. 2 and a buffer body 3 joined to the upper surface of the support body 2 while securing a predetermined region for receiving the fuel handling tool 10 between the support body 2 and the fitting portion 103c.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10は、支持体2および緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域に受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cに嵌合して燃料集合体100を保持することが可能になる。このように、衝撃吸収装置1は、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することができる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置1を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具10により燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に搬送した後、衝撃吸収装置1を専用の取扱工具により燃料集合体100に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。   According to the shock absorbing device 1, the existing fuel handling tool 10 holding the fuel assembly 100 is received in the region between the support 2 and the buffer 3 and the fitting portion 103c, and the support 2 and The fuel assembly 100 can be held by fitting into the fitting portion 103 c without contacting the buffer body 3. As described above, the impact absorbing device 1 can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the existing fuel handling tool 10 that holds the fuel assembly 100. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. Further, a dedicated handling tool for transporting the shock absorbing device 1 is designed, and after the fuel assembly 100 is transported to the fuel assembly storage container 200 by the existing fuel handling tool 10, the shock absorbing device 1 is used by the dedicated handling tool. It is possible to prevent a situation where the cost for installing the fuel assembly 100 is high and the working efficiency is lowered.

また、実施の形態1の衝撃吸収装置1では、支持体2の下面に、燃料集合体100の案内管104に挿入される差込部材4をさらに備える。   Further, the impact absorbing device 1 of the first embodiment further includes the insertion member 4 that is inserted into the guide tube 104 of the fuel assembly 100 on the lower surface of the support 2.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100に配置した際、差込部材4が案内管104に挿入されることで、燃料集合体100に位置決めして配置される。この結果、既存の燃料取扱工具10が干渉しない適した位置に支持体2および緩衝体3を配置することが可能になる。   According to the shock absorbing device 1, the insertion member 4 is inserted into the guide tube 104 when positioned on the fuel assembly 100, and is positioned and disposed on the fuel assembly 100. As a result, the support body 2 and the buffer body 3 can be arranged at a suitable position where the existing fuel handling tool 10 does not interfere.

また、実施の形態1の衝撃吸収装置1では、緩衝体3と燃料集合体収納容器200の蓋部材203との間で上下方向に弾性を有する弾性部5をさらに備える。   Further, the impact absorbing device 1 of the first embodiment further includes an elastic portion 5 having elasticity in the vertical direction between the buffer 3 and the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200.

この衝撃吸収装置1によれば、弾性部5の弾性力により、燃料集合体収納容器200(蓋部材203)との間で衝撃吸収装置1全体が下方に押圧されて、衝撃吸収装置1が燃料集合体100の上端(上部ノズル103の上面)に向けて押し付けられる。この結果、衝撃吸収装置1がガタついて微動する事態を防ぎ、燃料集合体100に作用する衝撃荷重を抑制する効果を顕著に得ることが可能になる。   According to the impact absorbing device 1, the entire impact absorbing device 1 is pressed downward with the fuel assembly storage container 200 (lid member 203) by the elastic force of the elastic portion 5, and the impact absorbing device 1 is fueled. It is pressed toward the upper end of the assembly 100 (the upper surface of the upper nozzle 103). As a result, it is possible to prevent the shock absorbing device 1 from rattling and finely moving, and to obtain a remarkable effect of suppressing the impact load acting on the fuel assembly 100.

また、実施の形態1の衝撃吸収装置1では、緩衝体3は、衝撃を吸収する際の変形の起点となる変形起点部3aをさらに備える。   Moreover, in the shock absorber 1 of Embodiment 1, the buffer body 3 is further provided with the deformation | transformation start part 3a used as the starting point of a deformation | transformation at the time of absorbing an impact.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、変形起点部3aにより変形の起点が定められていることで、変形初期の段階で燃料集合体100に作用するピーク荷重を下げるため、燃料集合体100に作用する衝撃荷重をさらに抑制することが可能になる。   According to the shock absorbing device 1, when a load parallel to the central axis S of the fuel assembly 100 is received, the deformation starting point is determined by the deformation starting point portion 3a, so that the fuel assembly is in an early stage of deformation. Since the peak load acting on 100 is lowered, the impact load acting on the fuel assembly 100 can be further suppressed.

また、実施の形態1の燃料集合体収納容器200では、複数の燃料棒101を組み合わせた上下端部にノズル103を有し、かつ上端側の上部ノズル103の周囲に既存の燃料取扱工具10を嵌合する嵌合部103cが設けられた燃料集合体100を収納した状態で、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を抑制するもので、上記のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置1が適用されている。   Further, in the fuel assembly storage container 200 according to the first embodiment, the nozzles 103 are provided at the upper and lower ends where the plurality of fuel rods 101 are combined, and the existing fuel handling tool 10 is disposed around the upper nozzle 103 on the upper end side. The impact absorbing device 1 according to any one of the above, which suppresses an impact applied to the fuel assembly 100 in a state in which the fuel assembly 100 provided with the fitting portion 103c to be fitted is housed. Has been applied.

燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具100は、支持体2および緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域に受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cに嵌合する。このような衝撃吸収装置1を適用した燃料集合体収納容器200は、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することができる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置1を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具10により燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に搬送した後、衝撃吸収装置1を専用の取扱工具により燃料集合体100に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。   The existing fuel handling tool 100 that holds the fuel assembly 100 is received without being in contact with the support 2 and the buffer 3 while being received in the region between the support 2 and the buffer 3 and the fitting portion 103c. It fits in the joint part 103c. The fuel assembly storage container 200 to which the impact absorbing device 1 is applied can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the existing fuel handling tool 10 that holds the fuel assembly 100. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. Further, a dedicated handling tool for transporting the shock absorbing device 1 is designed, and after the fuel assembly 100 is transported to the fuel assembly storage container 200 by the existing fuel handling tool 10, the shock absorbing device 1 is used by the dedicated handling tool. It is possible to prevent a situation where the cost for installing the fuel assembly 100 is high and the working efficiency is lowered.

また、実施の形態1の燃料集合体収納容器200では、複数の燃料棒101を組み合わせた上下端部にノズル103を有し、かつ上端側の上部ノズル103の周囲に既存の燃料取扱工具10を嵌合する嵌合部103cが設けられた燃料集合体100を収納した状態で、さらに燃料集合体100の下部ノズル103に衝撃吸収装置を同時に配置することで、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を抑制するもので、上記のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置1が適用されている。   Further, in the fuel assembly storage container 200 according to the first embodiment, the nozzles 103 are provided at the upper and lower ends where the plurality of fuel rods 101 are combined, and the existing fuel handling tool 10 is disposed around the upper nozzle 103 on the upper end side. In the state where the fuel assembly 100 provided with the fitting portion 103c to be fitted is housed, an impact absorbing device is simultaneously disposed in the lower nozzle 103 of the fuel assembly 100, so that the fuel assembly 100 is given. In order to suppress the impact, the impact absorbing device 1 described in any one of the above is applied.

燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具100は、緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域に受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cに嵌合する。このような衝撃吸収装置1を適用した燃料集合体収納容器200は、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することができる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置1を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具10により燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に搬送した後、衝撃吸収装置1を専用の取扱工具により燃料集合体100に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。しかも、燃料集合体100の下部ノズル103に同時に配置した衝撃吸収装置と共に、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を抑制できる。   The existing fuel handling tool 100 that holds the fuel assembly 100 is received in the region between the buffer body 3 and the fitting portion 103 c, and the fitting portion 103 c does not contact the support body 2 and the buffer body 3. Mating. The fuel assembly storage container 200 to which the impact absorbing device 1 is applied can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the existing fuel handling tool 10 that holds the fuel assembly 100. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. Further, a dedicated handling tool for transporting the shock absorbing device 1 is designed, and after the fuel assembly 100 is transported to the fuel assembly storage container 200 by the existing fuel handling tool 10, the shock absorbing device 1 is used by the dedicated handling tool. It is possible to prevent a situation where the cost for installing the fuel assembly 100 is high and the working efficiency is lowered. In addition, the impact applied to the fuel assembly 100 can be suppressed together with the impact absorbing device that is simultaneously disposed in the lower nozzle 103 of the fuel assembly 100.

[実施の形態2]
実施の形態2の衝撃吸収装置1は、図12〜図19に示すように、上述した実施の形態1の衝撃吸収装置1に対し、ハンドル部材6をさらに備えた点が異なる。従って、以下に説明する実施の形態2では、実施の形態1と同等部分に同一の符号を付して説明する。
[Embodiment 2]
As shown in FIGS. 12 to 19, the shock absorbing device 1 of the second embodiment is different from the shock absorbing device 1 of the first embodiment described above in that it further includes a handle member 6. Therefore, in the second embodiment described below, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

実施の形態2の衝撃吸収装置1は、図12〜図15に示すように、燃料集合体100の上部ノズル103に設置されるもので、支持体2と、緩衝体3と、ハンドル部材6とを備えている。   As shown in FIGS. 12 to 15, the impact absorbing device 1 of Embodiment 2 is installed in the upper nozzle 103 of the fuel assembly 100, and includes a support body 2, a buffer body 3, a handle member 6, and the like. It has.

支持体2は、上部ノズル103の凹部103b内に配置されるもので、嵌合部103cの位置を避け、上部ノズル103の嵌合部103cとの間に所定の領域を確保するように嵌合部103cの下方位置に設けられると共に、上部ノズル103において燃料集合体100の上面となる凹部103bの底面に沿って配置される板状に形成されている。この支持体2は、例えば、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、鉛、コンクリートなどで構成されている。なお、図には明示しないが、支持体2は、冷却水を流通させるため上下に貫通する貫通孔を有する構造でもよい。   The support body 2 is disposed in the concave portion 103b of the upper nozzle 103, and is fitted so as to avoid a position of the fitting portion 103c and secure a predetermined area between the fitting portion 103c of the upper nozzle 103. It is provided at a position below the portion 103 c and is formed in a plate shape that is disposed along the bottom surface of the recess 103 b that is the upper surface of the fuel assembly 100 in the upper nozzle 103. The support 2 is made of, for example, stainless steel, iron, aluminum, aluminum alloy, lead, concrete, or the like. Although not clearly shown in the figure, the support 2 may have a structure having a through-hole penetrating vertically in order to circulate cooling water.

緩衝体3は、支持体2の上面に接合されたもので、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、支持体2と共に、上部ノズル103の嵌合部103cとの間に所定の領域を確保するように燃料集合体100の上下方向の中心軸S上で中心軸Sに沿って配置されるものである。緩衝体3は、燃料集合体100の燃料棒101の長手方向に対する剛性が支持体2以下に形成され、例えば、樹脂,木材,金属のうちの少なくとも一つで構成されている。また、緩衝体3は、筒体,板体,ハニカム構造,積層構造,発泡体,ウール状などで形成されるものであって、これらの形態を複数組み合わせることも可能である。本実施の形態では、緩衝体3は、円筒形状に形成されている。この緩衝体3は、図5に示すように、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、上端側を燃料集合体収納容器200の蓋部材203に向けて設けられる。   The buffer body 3 is joined to the upper surface of the support body 2, and is disposed between the support body 2 and the fitting portion 103 c of the upper nozzle 103 in a state where the shock absorbing device 1 is disposed on the fuel assembly 100. The fuel assembly 100 is arranged along the central axis S on the vertical central axis S so as to secure a predetermined region. The shock absorber 3 is formed so that the rigidity of the fuel assembly 100 with respect to the longitudinal direction of the fuel rod 101 is less than that of the support 2 and is made of at least one of resin, wood, and metal, for example. Further, the buffer body 3 is formed in a cylindrical body, a plate body, a honeycomb structure, a laminated structure, a foamed body, a wool shape, and the like, and a plurality of these forms can be combined. In the present embodiment, the buffer body 3 is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 5, the shock absorber 3 has a fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed stored in the fuel assembly storage container 200, and an upper end side of the shock absorber 3 is a lid member of the fuel assembly storage container 200. 203 is provided.

ハンドル部材6は、緩衝体3の上端に設けられており、上部ノズル103の嵌合部103cとの間に燃料取扱工具10を受け入れる所定の領域を確保しつつ水平方向で相反する方向に延在する両腕部6aを有している。このハンドル部材6は、図13に示すように、燃料集合体100における上部ノズル103の上側に配置される部材である衝撃吸収装置1(衝撃吸収装置1以外の部材も含む)を搬送するための既存の搬送取扱工具11に嵌合するものである。この搬送取扱工具11は、把持部11aと、駆動部10bとを備えている。把持部11aは、筒状に形成された下端部において、ハンドル部材6の各腕部6aを上方から挿通するように上下方向に延在して設けられた挿通溝11cと、把持部11aの水平方向への回転により各腕部6aに嵌合するように挿通溝11cの上端から水平方向に延在して設けられた嵌合溝11dとを有している。駆動部10bは、把持部11aを昇降させ、かつ水平方向に回転させるものである。そして、この搬送取扱工具11により把持部11aの嵌合溝11dに嵌合した衝撃吸収装置1が吊り下げられた形態で、燃料集合体100の位置に搬送され、燃料集合体100の上部ノズル103に配置される。   The handle member 6 is provided at the upper end of the shock absorber 3 and extends in the opposite direction in the horizontal direction while securing a predetermined region for receiving the fuel handling tool 10 between the fitting portion 103 c of the upper nozzle 103. Both arm portions 6a are provided. As shown in FIG. 13, the handle member 6 is for conveying the shock absorber 1 (including members other than the shock absorber 1) that is a member disposed above the upper nozzle 103 in the fuel assembly 100. It fits into the existing transport handling tool 11. The transport handling tool 11 includes a gripping part 11a and a driving part 10b. The gripping part 11a has an insertion groove 11c extending in the vertical direction so as to pass through the arm parts 6a of the handle member 6 from above at the lower end part formed in a cylindrical shape, and the horizontal part of the gripping part 11a. There is a fitting groove 11d provided extending in the horizontal direction from the upper end of the insertion groove 11c so as to be fitted to each arm portion 6a by rotation in the direction. The drive part 10b raises / lowers the holding part 11a and rotates it in the horizontal direction. Then, the impact absorbing device 1 fitted in the fitting groove 11d of the gripping portion 11a is suspended by the conveyance handling tool 11 and conveyed to the position of the fuel assembly 100, and the upper nozzle 103 of the fuel assembly 100 is transferred. Placed in.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1は、支持体2において、上部ノズル103の凹部103bの底面に沿って配置される下面に、差込部材4が設けられていることが好ましい。差込部材4は、支持体2の下面に吊り下げられた形態で複数固定され、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、燃料集合体100の各案内管104に挿通される棒状のものである(図15参照)。この差込部材4は、少なくとも2つ設けられていればよい。   In the impact absorbing device 1 according to the second embodiment, the support member 2 is preferably provided with the insertion member 4 on the lower surface arranged along the bottom surface of the recess 103 b of the upper nozzle 103. A plurality of the insertion members 4 are fixed in a form suspended from the lower surface of the support 2, and are inserted into the guide tubes 104 of the fuel assembly 100 in a state where the shock absorber 1 is disposed on the fuel assembly 100. (See FIG. 15). It is sufficient that at least two insertion members 4 are provided.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1は、図16〜図18に示すように、緩衝体3と燃料集合体収納容器200との間で上下方向に弾性を有する弾性部5が設けられていることが好ましい。   In addition, as shown in FIGS. 16 to 18, the shock absorbing device 1 of the second embodiment is provided with an elastic portion 5 having elasticity in the vertical direction between the buffer body 3 and the fuel assembly storage container 200. Preferably it is.

図16に示す弾性部5は、ハンドル部材6の上端にて上方に突出して設けられたバネ材として構成されている。この弾性部5は、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に弾性力を伴って当接する。   The elastic portion 5 shown in FIG. 16 is configured as a spring material that protrudes upward at the upper end of the handle member 6. The elastic portion 5 contacts the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 with an elastic force in a state where the fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed is stored in the fuel assembly storage container 200.

図17に示す弾性部5は、筒状とされた緩衝体3に設けられ、可動部材5aと、バネ部材5bと、案内部材5cとを有している。可動部材5aは、筒状に形成されておりハンドル部材6の下面に固定され、緩衝体3の上端から緩衝体3の内部に挿入されつつ上下方向に移動可能に設けられたものである。バネ部材5bは、緩衝体3の内部であって支持体2の上面に設けられつつ可動部材5aを上方に弾性付勢するものである。案内部材5cは、緩衝体3の内部にて支持体2から上方に延在する棒状部分で可動部材5aの上下移動を許容しつつ、棒状部分の上端のフランジ部分が可動部材5aに嵌合して緩衝体3の上端から可動部材5aが抜けることを規制するものである。この弾性部5は、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に可動部材5aが弾性力を伴って当接する。   The elastic part 5 shown in FIG. 17 is provided in the buffer body 3 made into the cylinder shape, and has the movable member 5a, the spring member 5b, and the guide member 5c. The movable member 5 a is formed in a cylindrical shape, is fixed to the lower surface of the handle member 6, and is provided so as to be movable in the vertical direction while being inserted into the buffer body 3 from the upper end of the buffer body 3. The spring member 5b elastically biases the movable member 5a upward while being provided on the upper surface of the support body 2 inside the buffer body 3. The guide member 5c is a bar-shaped portion extending upward from the support body 2 inside the buffer body 3 and allows the movable member 5a to move up and down, while the upper flange portion of the bar-shaped portion is fitted to the movable member 5a. Thus, the movable member 5a is prevented from coming off from the upper end of the buffer body 3. In the elastic portion 5, the movable member 5 a is accompanied by an elastic force on the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 in a state where the fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed is stored in the fuel assembly storage container 200. Abut.

図18に示す弾性部5は、筒状とされた緩衝体3に設けられ、可動部材5aと、バネ部材5bと、案内部材5cとを有している。可動部材5aは、筒状に形成されておりハンドル部材6の下面に固定され、緩衝体3の外部を覆いつつ上下方向に移動可能に設けられたものである。バネ部材5bは、緩衝体3の外部に設けられ、支持体2の上面とハンドル部材6の下面とに係合して可動部材5aを上方に弾性付勢するものである。案内部材5cは、可動部材5aの内部で上端から下方に延在する棒状部分で可動部材5aの上下移動を許容しつつ、棒状部分の下端のフランジ部分が緩衝体3の上端に嵌合して緩衝体3の上端から可動部材5aが抜けることを規制するものである。この弾性部5は、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に可動部材5aが弾性力を伴って当接する。   The elastic portion 5 shown in FIG. 18 is provided on the cylindrical buffer 3 and includes a movable member 5a, a spring member 5b, and a guide member 5c. The movable member 5 a is formed in a cylindrical shape, is fixed to the lower surface of the handle member 6, and is provided so as to be movable in the vertical direction while covering the outside of the buffer body 3. The spring member 5b is provided outside the shock absorber 3, and engages the upper surface of the support 2 and the lower surface of the handle member 6 to elastically bias the movable member 5a upward. The guide member 5c is a rod-like portion extending downward from the upper end inside the movable member 5a and allows the movable member 5a to move up and down, while the flange portion at the lower end of the rod-like portion is fitted to the upper end of the buffer body 3. The movable member 5a is prevented from coming off from the upper end of the buffer body 3. In the elastic portion 5, the movable member 5 a is accompanied by an elastic force on the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 in a state where the fuel assembly 100 in which the shock absorbing device 1 is disposed is stored in the fuel assembly storage container 200. Abut.

なお、弾性部5の弾性力が作用するストロークは、燃料集合体収納容器200の製作誤差と、燃料集合体100の熱膨張、および燃料集合体100の照射成長に、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に収納した状態で、燃料集合体収納容器200の蓋部材203に可動部材5aが弾性力を伴って当接する分を加算したものとする。   The impact absorbing device 1 is arranged in the stroke where the elastic force of the elastic portion 5 acts on the manufacturing error of the fuel assembly storage container 200, the thermal expansion of the fuel assembly 100, and the irradiation growth of the fuel assembly 100. In the state where the fuel assembly 100 is stored in the fuel assembly storage container 200, the amount of contact of the movable member 5a with the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200 with elasticity is added.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1は、図9および図10に示すように、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、変形の起点となる変形起点部3aが側部に設けられている。図9では、変形起点部3aが緩衝体3の下端側の側部で湾曲して設けられて、緩衝体3の下端が先細りに形成されている。また、図10では、変形起点部3aが緩衝体3の中程の側部で湾曲して設けられて、緩衝体3の中程がくびれて形成されている。なお、変形起点部3aは、湾曲に限らず屈曲により形成されていてもよい。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the shock absorber 1 of the second embodiment is parallel to the central axis S of the fuel assembly 100 in a state where the shock absorber 1 is disposed on the fuel assembly 100. When receiving a load, a deformation starting point portion 3a serving as a deformation starting point is provided on the side portion. In FIG. 9, the deformation starting point portion 3 a is provided to be curved at the side portion on the lower end side of the buffer body 3, and the lower end of the buffer body 3 is tapered. Further, in FIG. 10, the deformation starting point portion 3 a is provided to be curved at the middle side portion of the buffer body 3, and the middle portion of the buffer body 3 is constricted. In addition, the deformation | transformation origin part 3a may be formed not only by curvature but by bending.

このような衝撃吸収装置1は、上述したように燃料集合体100に配置される。この際、支持体2の下面に設けられた差込部材4が、燃料集合体100の案内管104に挿入されることで、燃料集合体100に位置決めして配置される。また、図には明示しないが、燃料集合体100の下端側の下部ノズル103にも衝撃吸収装置が配置される。この下部ノズル103に配置される衝撃吸収装置は、燃料集合体収納容器200に予め設置されているものであってもよい。   Such an impact absorbing device 1 is arranged in the fuel assembly 100 as described above. At this time, the insertion member 4 provided on the lower surface of the support 2 is inserted into the guide tube 104 of the fuel assembly 100 so as to be positioned and disposed on the fuel assembly 100. Although not clearly shown in the figure, an impact absorbing device is also disposed in the lower nozzle 103 on the lower end side of the fuel assembly 100. The impact absorbing device disposed in the lower nozzle 103 may be installed in the fuel assembly storage container 200 in advance.

そして、衝撃吸収装置1が配置された燃料集合体100は、図19に示すように、把持機構をなす燃料取扱工具10により把持されつつ搬送されて燃料集合体収納容器200に収納される。この燃料取扱工具10は、従前から燃料集合体100を搬送するために適用されている既存のもので、上部ノズル103の対向する嵌合部103cに嵌合する一式のフック10aと、フック10aの先端を相互に接近または離隔させる駆動部10bとを備えている。この燃料取扱工具10は、フック10aが嵌合部103cと対向する位置に下降された後、各フック10aの先端を離隔させることで、先端が嵌合部103cに嵌合する。そして、上昇に伴い、フック10aに嵌合した燃料集合体100が吊り下げられた形態で搬送される。   Then, as shown in FIG. 19, the fuel assembly 100 on which the shock absorbing device 1 is arranged is conveyed while being held by the fuel handling tool 10 that forms a holding mechanism, and is stored in the fuel assembly storage container 200. The fuel handling tool 10 is an existing tool that has been applied to transport the fuel assembly 100 from the past, and includes a set of hooks 10a that fit into the fitting portions 103c of the upper nozzle 103 facing each other, and a hook 10a. And a drive unit 10b for moving the tips toward or away from each other. After the hook 10a is lowered to the position facing the fitting portion 103c, the tip of each fuel handling tool 10 is fitted to the fitting portion 103c by separating the tips of the hooks 10a. The fuel assembly 100 fitted to the hook 10a is transported in a suspended form as it rises.

燃料取扱工具10により燃料集合体100を搬送する際、燃料取扱工具10は、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態で、支持体2および緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域、およびハンドル部材6と嵌合部103cとの間の領域にフック10aが受け入れられつつ、支持体2,緩衝体3およびハンドル部材6に接触することなく嵌合部103cにフック10aが嵌合する。このため、衝撃吸収装置1が燃料集合体100に配置された状態であっても、燃料取扱工具10により燃料集合体100を搬送することが可能である。   When the fuel assembly 100 is transported by the fuel handling tool 10, the fuel handling tool 10 is disposed between the support body 2, the buffer body 3, and the fitting portion 103c in a state where the shock absorbing device 1 is disposed on the fuel assembly 100. While the hook 10a is received in the region between and the region between the handle member 6 and the fitting portion 103c, the hook 10a is attached to the fitting portion 103c without contacting the support body 2, the buffer body 3, and the handle member 6. Mating. For this reason, even when the shock absorbing device 1 is disposed in the fuel assembly 100, the fuel assembly 100 can be transported by the fuel handling tool 10.

その後、燃料集合体収納容器200に蓋部材203が設置された場合、蓋部材203と緩衝体3との間に存在する弾性部5の弾性力により、衝撃吸収装置1全体が下方に押圧されることで、衝撃吸収装置1が燃料集合体100の上端(上部ノズル103の上面)に押し付けられる。   Thereafter, when the lid member 203 is installed in the fuel assembly storage container 200, the entire shock absorbing device 1 is pressed downward by the elastic force of the elastic portion 5 existing between the lid member 203 and the buffer 3. Thus, the shock absorbing device 1 is pressed against the upper end of the fuel assembly 100 (the upper surface of the upper nozzle 103).

そして、燃料集合体100に配置された衝撃吸収装置1は、例えば燃料集合体収納容器200が落下し、燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、支持体2が上部ノズル103の上面に沿って配置されていることから、その剛性により上部ノズル103の変形を抑制する。また、さらに燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、緩衝体3が変形することで、燃料集合体100の燃料棒101に作用する荷重を軽減する。   The shock absorber 1 disposed in the fuel assembly 100 is configured such that, for example, when the fuel assembly storage container 200 falls and receives a load parallel to the central axis S of the fuel assembly 100, the support 2 is the upper nozzle. Since it is arranged along the upper surface of 103, deformation of the upper nozzle 103 is suppressed by its rigidity. Further, when a load parallel to the central axis S of the fuel assembly 100 is received, the buffer 3 is deformed to reduce the load acting on the fuel rod 101 of the fuel assembly 100.

このように、実施の形態2の衝撃吸収装置1では、燃料集合体100の上部ノズル103における嵌合部103cの下方位置であって上部ノズル103の上面に沿って配置される板状の支持体2と、支持体2と共に嵌合部103cとの間に燃料取扱工具10を受け入れる所定の領域を確保しつつ支持体2の上面に接合された緩衝体3とを備えている。   As described above, in the impact absorbing device 1 of the second embodiment, a plate-like support body that is disposed along the upper surface of the upper nozzle 103 at a position below the fitting portion 103 c in the upper nozzle 103 of the fuel assembly 100. 2 and a buffer body 3 joined to the upper surface of the support body 2 while securing a predetermined region for receiving the fuel handling tool 10 between the support body 2 and the fitting portion 103c.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10は、支持体2および緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域に受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cに嵌合して燃料集合体100を保持することが可能になる。このように、衝撃吸収装置1は、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することができる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置1を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具10により燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に搬送した後、衝撃吸収装置1を専用の取扱工具により燃料集合体100に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。   According to the shock absorbing device 1, the existing fuel handling tool 10 holding the fuel assembly 100 is received in the region between the support 2 and the buffer 3 and the fitting portion 103c, and the support 2 and The fuel assembly 100 can be held by fitting into the fitting portion 103 c without contacting the buffer body 3. As described above, the impact absorbing device 1 can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the existing fuel handling tool 10 that holds the fuel assembly 100. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. Further, a dedicated handling tool for transporting the shock absorbing device 1 is designed, and after the fuel assembly 100 is transported to the fuel assembly storage container 200 by the existing fuel handling tool 10, the shock absorbing device 1 is used by the dedicated handling tool. It is possible to prevent a situation where the cost for installing the fuel assembly 100 is high and the working efficiency is lowered.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100における上部ノズル103の上側に配置される部材を搬送するための既存の搬送取扱工具11に嵌合するハンドル部材6を、燃料集合体100の上部ノズル103における嵌合部103cとの間に燃料取扱工具10を受け入れる所定の領域を確保しつつ緩衝体3の上端にさらに備える。   Further, according to the impact absorbing device 1 of the second embodiment, the handle member 6 fitted to the existing transport handling tool 11 for transporting the member disposed above the upper nozzle 103 in the fuel assembly 100 is provided. The upper end of the shock absorber 3 is further provided with a predetermined region for receiving the fuel handling tool 10 between the fitting portion 103 c of the upper nozzle 103 of the fuel assembly 100.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100に配置する際、燃料集合体100における上部ノズル103の上側に配置される部材を搬送するための既存の搬送取扱工具11により搬送することが可能になる。この結果、燃料集合体100への設置に際し、既存の搬送取扱工具を共用できるので、搬送取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。   According to the shock absorbing device 1, when disposed in the fuel assembly 100, it can be transported by the existing transport handling tool 11 for transporting a member disposed above the upper nozzle 103 in the fuel assembly 100. become. As a result, when the fuel handling assembly 100 is installed, the existing transport handling tool can be shared, so that a cost increase can be prevented by newly designing the transport handling tool.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1では、支持体2の下面に、燃料集合体100の案内管104に挿入される差込部材4をさらに備える。   In the impact absorbing device 1 according to the second embodiment, the insertion member 4 inserted into the guide tube 104 of the fuel assembly 100 is further provided on the lower surface of the support 2.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100に配置した際、差込部材4が案内管104に挿入されることで、燃料集合体100に位置決めして配置される。この結果、既存の燃料取扱工具10が干渉しない適した位置に支持体2、緩衝体3およびハンドル部材6を配置することが可能になる。   According to the shock absorbing device 1, the insertion member 4 is inserted into the guide tube 104 when positioned on the fuel assembly 100, and is positioned and disposed on the fuel assembly 100. As a result, it is possible to arrange the support body 2, the buffer body 3, and the handle member 6 at a suitable position where the existing fuel handling tool 10 does not interfere.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1では、緩衝体3と燃料集合体収納容器200の蓋部材203との間で上下方向に弾性を有する弾性部5をさらに備える。   Further, the impact absorbing device 1 of the second embodiment further includes an elastic portion 5 having elasticity in the vertical direction between the buffer body 3 and the lid member 203 of the fuel assembly storage container 200.

この衝撃吸収装置1によれば、弾性部5の弾性力により、燃料集合体収納容器200(蓋部材203)との間で衝撃吸収装置1全体が下方に押圧されて、衝撃吸収装置1が燃料集合体100の上端(上部ノズル103の上面)に向けて押し付けられる。この結果、衝撃吸収装置1がガタついて微動する事態を防ぎ、燃料集合体100に作用する衝撃荷重を抑制する効果を顕著に得ることが可能になる。   According to the impact absorbing device 1, the entire impact absorbing device 1 is pressed downward with the fuel assembly storage container 200 (lid member 203) by the elastic force of the elastic portion 5, and the impact absorbing device 1 is fueled. It is pressed toward the upper end of the assembly 100 (the upper surface of the upper nozzle 103). As a result, it is possible to prevent the shock absorbing device 1 from rattling and finely moving, and to obtain a remarkable effect of suppressing the impact load acting on the fuel assembly 100.

また、実施の形態2の衝撃吸収装置1では、緩衝体3は、衝撃を吸収する際の変形の起点となる変形起点部3aをさらに備える。   Moreover, in the shock absorber 1 of Embodiment 2, the buffer body 3 is further provided with the deformation | transformation start part 3a used as the starting point of a deformation | transformation at the time of absorbing an impact.

この衝撃吸収装置1によれば、燃料集合体100の中心軸Sに平行な荷重を受けた場合、変形起点部3aにより変形の起点が定められていることで、変形初期の段階で燃料集合体100に作用するピーク荷重を下げるため、燃料集合体100に作用する衝撃荷重をさらに抑制することが可能になる。   According to the shock absorbing device 1, when a load parallel to the central axis S of the fuel assembly 100 is received, the deformation starting point is determined by the deformation starting point portion 3a, so that the fuel assembly is in an early stage of deformation. Since the peak load acting on 100 is lowered, the impact load acting on the fuel assembly 100 can be further suppressed.

また、実施の形態2の燃料集合体収納容器200では、複数の燃料棒101を組み合わせた上下端部にノズル103を有し、かつ上端側の上部ノズル103の周囲に既存の燃料取扱工具10を嵌合する嵌合部103cが設けられた燃料集合体100を収納した状態で、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を抑制するもので、上記のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置1が適用されている。   Further, in the fuel assembly storage container 200 of the second embodiment, the nozzle 103 is provided at the upper and lower end portions where the plurality of fuel rods 101 are combined, and the existing fuel handling tool 10 is provided around the upper nozzle 103 on the upper end side. The impact absorbing device 1 according to any one of the above, which suppresses an impact applied to the fuel assembly 100 in a state in which the fuel assembly 100 provided with the fitting portion 103c to be fitted is housed. Has been applied.

燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具100は、支持体2および緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域に受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cに嵌合する。このような衝撃吸収装置1を適用した燃料集合体収納容器200は、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することができる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置1を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具10により燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に搬送した後、衝撃吸収装置1を専用の取扱工具により燃料集合体100に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。   The existing fuel handling tool 100 that holds the fuel assembly 100 is received without being in contact with the support 2 and the buffer 3 while being received in the region between the support 2 and the buffer 3 and the fitting portion 103c. It fits in the joint part 103c. The fuel assembly storage container 200 to which the impact absorbing device 1 is applied can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the existing fuel handling tool 10 that holds the fuel assembly 100. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. Further, a dedicated handling tool for transporting the shock absorbing device 1 is designed, and after the fuel assembly 100 is transported to the fuel assembly storage container 200 by the existing fuel handling tool 10, the shock absorbing device 1 is used by the dedicated handling tool. It is possible to prevent a situation where the cost for installing the fuel assembly 100 is high and the working efficiency is lowered.

また、実施の形態1の燃料集合体収納容器200では、複数の燃料棒101を組み合わせた上下端部にノズル103を有し、かつ上端側の上部ノズル103の周囲に既存の燃料取扱工具10を嵌合する嵌合部103cが設けられた燃料集合体100を収納した状態で、さらに燃料集合体100の下部ノズル103に衝撃吸収装置を同時に配置することで、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を抑制するもので、上記のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置1が適用されている。   Further, in the fuel assembly storage container 200 according to the first embodiment, the nozzles 103 are provided at the upper and lower ends where the plurality of fuel rods 101 are combined, and the existing fuel handling tool 10 is disposed around the upper nozzle 103 on the upper end side. In the state where the fuel assembly 100 provided with the fitting portion 103c to be fitted is housed, an impact absorbing device is simultaneously disposed in the lower nozzle 103 of the fuel assembly 100, so that the fuel assembly 100 is given. In order to suppress the impact, the impact absorbing device 1 described in any one of the above is applied.

燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具100は、緩衝体3と嵌合部103cとの間の領域に受け入れられつつ、支持体2および緩衝体3に接触することなく嵌合部103cに嵌合する。このような衝撃吸収装置1を適用した燃料集合体収納容器200は、燃料集合体100を保持する既存の燃料取扱工具10に干渉することなく燃料集合体100に対して配置することができる。この結果、燃料取扱工具を新たに設計することでコストが嵩む事態を防ぐことができる。さらに、衝撃吸収装置1を搬送する専用の取扱工具を設計し、既存の燃料取扱工具10により燃料集合体100を燃料集合体収納容器200に搬送した後、衝撃吸収装置1を専用の取扱工具により燃料集合体100に設置するようなコストが嵩み、かつ作業効率が低下する事態を防ぐことができる。しかも、燃料集合体100の下部ノズル103に同時に配置した衝撃吸収装置と共に、燃料集合体100に対して与えられる衝撃を抑制できる。   The existing fuel handling tool 100 that holds the fuel assembly 100 is received in the region between the buffer body 3 and the fitting portion 103 c, and the fitting portion 103 c does not contact the support body 2 and the buffer body 3. Mating. The fuel assembly storage container 200 to which the impact absorbing device 1 is applied can be disposed with respect to the fuel assembly 100 without interfering with the existing fuel handling tool 10 that holds the fuel assembly 100. As a result, it is possible to prevent an increase in cost by newly designing the fuel handling tool. Further, a dedicated handling tool for transporting the shock absorbing device 1 is designed, and after the fuel assembly 100 is transported to the fuel assembly storage container 200 by the existing fuel handling tool 10, the shock absorbing device 1 is used by the dedicated handling tool. It is possible to prevent a situation where the cost for installing the fuel assembly 100 is high and the working efficiency is lowered. In addition, the impact applied to the fuel assembly 100 can be suppressed together with the impact absorbing device that is simultaneously disposed in the lower nozzle 103 of the fuel assembly 100.

以上のように、本発明に係る燃料集合体の衝撃吸収装置および燃料集合体収納容器は、燃料集合体を保持する燃料取扱工具に干渉することなく燃料集合体に対して配置することに適している。   As described above, the shock absorber for a fuel assembly and the fuel assembly storage container according to the present invention are suitable for being arranged with respect to the fuel assembly without interfering with the fuel handling tool that holds the fuel assembly. Yes.

1 衝撃吸収装置
2 支持体
3 緩衝体
3a 変形起点部
4 差込部材
5 弾性部
5a 可動部材
5b バネ部材
5c 案内部材
6 ハンドル部材
6a 腕部
10 燃料取扱工具
10a フック
10b 駆動部
11 搬送取扱工具
11a 把持部
11b 駆動部
11c 挿通溝
11d 嵌合溝
100 燃料集合体
101 燃料棒
102 支持格子
103 ノズル(上部ノズル)
103a 脚部
103b 凹部
103c 嵌合部
104 案内管
200 燃料集合体収納容器
201 容器本体
201a 容器本体内空間
201b 開口部
202 中性子遮蔽体
203 蓋部材
203a 一次蓋
203b 二次蓋
204 バスケット
204a セル
205 スペーサ
S 中心軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shock absorber 2 Support body 3 Buffer body 3a Deformation start point part 4 Insertion member 5 Elastic part 5a Movable member 5b Spring member 5c Guide member 6 Handle member 6a Arm part 10 Fuel handling tool 10a Hook 10b Drive part 11 Transport handling tool 11a Holding part 11b Driving part 11c Insertion groove 11d Fitting groove 100 Fuel assembly 101 Fuel rod 102 Support grid 103 Nozzle (upper nozzle)
103a Leg part 103b Recessed part 103c Fitting part 104 Guide tube 200 Fuel assembly storage container 201 Container body 201a Container body inner space 201b Opening part 202 Neutron shield 203 Cover member 203a Primary cover 203b Secondary cover 204 Basket 204a Cell 205 Spacer S Central axis

Claims (7)

燃料集合体の上部ノズルの凹部の底面に沿う支持体と、
前記支持体の上面に接合された緩衝体と、
を備え、前記支持体および前記緩衝体が、前記燃料集合体を搬送するための燃料取扱工具のフックが嵌合する態様で前記上部ノズルに設けられた嵌合部との間で、前記フックを前記嵌合部に至らせる領域を確保しつつ前記燃料集合体に配置されることを特徴とする燃料集合体の衝撃吸収装置。
A support body along the bottom surface of the recess of the upper nozzle of the fuel assembly;
A buffer bonded to the upper surface of the support;
The support and the buffer between the fitting portion provided in the upper nozzle in a mode in which a hook of a fuel handling tool for transporting the fuel assembly is fitted. An impact absorbing device for a fuel assembly, wherein the shock absorber is disposed in the fuel assembly while securing a region reaching the fitting portion .
前記衝撃吸収装置を搬送するための搬送取扱工具に嵌合するハンドル部材を、前記燃料取扱工具の前記フックを前記嵌合部に至らせる領域を確保しつつ前記緩衝体の上端にさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の燃料集合体の衝撃吸収装置。 A handle member fitted to a transfer handling tool for transferring the shock absorbing device is further provided at the upper end of the buffer body while ensuring a region for bringing the hook of the fuel handling tool to the fitting portion. The shock absorber for a fuel assembly according to claim 1, wherein the shock absorber is a fuel assembly. 前記支持体の下面に、前記燃料集合体に設けられた案内管に挿入される差込部材をさらに備えることを特徴とする請求項1または2に記載の燃料集合体の衝撃吸収装置。   The shock absorber for a fuel assembly according to claim 1 or 2, further comprising an insertion member inserted into a guide tube provided in the fuel assembly on a lower surface of the support. 前記緩衝体と前記燃料集合体収納容器との間で上下方向に弾性を有する弾性部をさらに備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載の燃料集合体の衝撃吸収装置。   The shock absorber for a fuel assembly according to any one of claims 1 to 3, further comprising an elastic portion having elasticity in a vertical direction between the buffer and the fuel assembly storage container. . 前記緩衝体は、衝撃を吸収する際の変形の起点となる変形起点部をさらに備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の燃料集合体の衝撃吸収装置。   The shock absorber for a fuel assembly according to any one of claims 1 to 4, wherein the shock absorber further includes a deformation starting point portion that becomes a deformation starting point when absorbing the shock. 複数の燃料棒を組み合わせた上下端部にノズルを有した燃料集合体を収納する燃料集合体収納容器であって、
前記燃料集合体の上部ノズルに配置され、前記燃料集合体が収納された状態で、当該燃料集合体に対して与えられる衝撃を吸収する衝撃吸収体を備えており、当該衝撃吸収体として請求項1〜5のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置を適用することを特徴とする燃料集合体収納容器。
A fuel assembly storage container for storing a fuel assembly having a nozzle at the upper and lower ends combined with a plurality of fuel rods ,
An impact absorber that is disposed in an upper nozzle of the fuel assembly and absorbs an impact applied to the fuel assembly in a state in which the fuel assembly is housed, and as the impact absorber. A fuel assembly storage container, wherein the impact absorbing device according to any one of 1 to 5 is applied.
複数の燃料棒を組み合わせた上下端部にノズルを有した燃料集合体を収納する燃料集合体収納容器であって、
前記燃料集合体の上部ノズルおよび下部ノズルに配置され、前記燃料集合体が収納された状態で、当該燃料集合体に対して与えられる衝撃を吸収する衝撃吸収体を備えており、前記上部ノズルに配置される前記衝撃吸収体として請求項1〜5のいずれか一つに記載の衝撃吸収装置を適用することを特徴とする燃料集合体収納容器。
A fuel assembly storage container for storing a fuel assembly having a nozzle at the upper and lower ends combined with a plurality of fuel rods ,
An impact absorber is disposed in the upper nozzle and the lower nozzle of the fuel assembly, and absorbs an impact applied to the fuel assembly in a state in which the fuel assembly is housed. A fuel assembly storage container, wherein the shock absorbing device according to any one of claims 1 to 5 is applied as the shock absorber to be arranged .
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