JP4612220B2 - Decorative plate manufacturing method - Google Patents

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JP4612220B2 JP2001127573A JP2001127573A JP4612220B2 JP 4612220 B2 JP4612220 B2 JP 4612220B2 JP 2001127573 A JP2001127573 A JP 2001127573A JP 2001127573 A JP2001127573 A JP 2001127573A JP 4612220 B2 JP4612220 B2 JP 4612220B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シリコンオイル等を主成分とするはじき剤を添加した塗料を、スリットにより塗料カーテンを形成して塗布するいわゆるフローコーターで板状の建築材料等の被塗装物に塗装し、意匠性、特に、光揮感、立体感、陰影感、深み感に優れた化粧板の製造方法に関するものであるなお、この発明の製造方法で得られる化粧板は、バスユニット内壁、トイレブース、キッチン前面板等の内装材に適している。
【0002】
【従来の技術】
一般的なフローコーターによる塗装は、塗布しようとする液体塗料をスリットに通すことにより液体塗料の粘性を利用して一定幅の薄いカーテン状またはフィルム状の塗料カーテンを形成して上方から連続的に供給し、被塗装物に塗装を行う方法である。具体的には、タンクに貯留された塗料を塗料ポンプにより塗料供給ヘッドに供給し、この塗料供給ヘッドに形成されたスリットから一定幅の薄いカーテン状またはフィルム状の塗料カーテンを形成して、上方から連続的に供給する一方、コンベアにより被塗装物を移動させて塗料カーテンの下を潜行させることにより塗装が行われる。被塗装物に付着なかった塗料は塗料回収桶により回収されてタンクに戻され、再び塗料ポンプにより自動的に循環される。
【0003】
フローコーターの塗料供給ヘッドに関して、安定した塗料カーテンを形成して均一な塗装を行うため各種の提案がなされている。例えば、実公平2−3829号公報には、塗料供給ヘッドの一端からその内部に塗料を吐出させると共に、塗料供給ヘッド内に吐出側を疎とし且つその反対側が密となるような間隔の複数の孔を形成したフィルターを設け、塗料供給ヘッドに形成されたスリットによりカーテン状に塗料を流下させる装置が開示されている。また、特開平10−323603号公報には、塗料供給ヘッド内の流下経路に相対する流路壁から流路内へ交互に突出したブレードが設けられた塗料供給ヘッドが開示されている。さらに、特開平11−128803号公報には、塗料供給ヘッド内に流下スリットに連接たテーパ面に断面V字状の樋を設け、この樋の底部角部にスリットを形成したものが開示されている。
【0004】
一方、塗装により高い意匠性を付与する目的で、塗料中に分散しにくい顔料や塗料に対して溶解しにくい液状の添加剤や界面活性剤などを添加または混合した塗料が用いられるようになってきている。例えば、特開平10−291274号公報には、意匠性、特に光輝感、立体感、陰影感、深み感を高めた化粧建材の製造方法が開示されている。この化粧建材は平滑な基材表面に化粧層を設け、その上にシリコンオイルが分散した表面塗膜層を設けた化粧建材であり、この化粧建材の製造方法は、図柄印刷された化粧紙や熱転写樹脂シートを化粧層とし、その上にシリコンオイル分散混合させた塗料をロールコーターまたは従来の塗料供給ヘッドを使用したフローコーターにより塗装し、シリコンオイルのはじき効果を利用して塗膜表面に凹凸を付け深み感をもたせようとするものである。また、この塗料には顔料としてアルミニウム粉が導入可能であるとされている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シリコンオイル等を主成分とするはじき剤を分散混合た塗料を従来の塗料供給ヘッドを備えたフローコーターで基材上に塗布する場合には、シリコンオイルと塗料との組成、性状(相溶性、表面張力等)の相違により、塗料供給ヘッド最下部に位置する塗料流下スリットによって形成される塗料カーテンが切れ、あるいは破れる「カーテン切れ」を来すため、通常市販されている構造の従来の塗料供給ヘッドを備えたフローコーターでの塗装は困難であり、あるいは「カーテン切れ」に起因する塗膜欠陥(塗装不良)が多発し安定した塗装(製造)できないという問題点があった。
【0006】
また、化粧建材の意匠性を高めるために、シリコンオイル等を主成分とするはじき剤の添加量を多くするにつれて「カーテン切れ」の発生回数が増す傾向を示すため、目的とする意匠性を得ようとすると、塗装不良の増大を招くという問題点もあった。更には、シリコンオイル等を主成分とするはじき剤を分散混合さた塗料が「カーテン切れ」を生じることなくカーテンを形成できたとしても、塗料カーテンが不安定となり、前記塗料へのはじき剤の分散混合状態が必ずしも均一とならないため、付与された模様の大きさが不均一で、特に基材の中央部と端部で模様の大きさが異なり、柄の再現性がある製品製造できないという問題点もあった。
【0007】
さらに、特開平11−128803号公報に開示されている装置は、塗料供給ヘッド内部に底部角部にスリットを施した断面V字状の樋を塗料供給ヘッド最下部に位置する塗料流下スリットに連結したテーパ面に取り付けることを特徴としており、粘度が低く、粗骨材を含む塗料であっても安定した塗料カーテンを形成して均一塗装を行うことが可能であるとている。この装置は、粘度が低く、粗骨材を含む塗料に対しては有効であるが、意匠性を高める目的等で塗料中に、例えばシリコンオイルの様な塗料の組成・性状とは異なる添加剤を混合した塗料を従来の塗料供給ヘッドを備えたフローコーターで塗装する場合には、導入管から塗料供給ヘッド内に吐出された塗料が、断面V字状樋へ落下する際に空気を巻き込み、これにより塗料カーテンが不安定となり「カーテン切れ」を来し、また、「カーテン切れ」を生じないまでも得られる塗料カーテンが不安定となり、柄に再現性のある製品製造出来ない。
【0008】
そこで、この発明は上記問題点を解消するためになされたもので、分散しにくい顔料や塗料に溶解、分散しにくい液状の添加剤であるはじき剤を添加または混合した塗料を用いて、安定した塗料カーテンを連続的に形成し意匠性の高い、物性に優れた塗膜の塗装を行うことができる塗料供給ヘッドを備えたフローコーターによる化粧板の製造方法を提供することを目的とする。
【0009】
すなわち、この発明の化粧板の製造方法では、はじき剤を添加した塗料をフローコーターで塗装する場合に、「カーテン切れ」等の塗装不良を来すことなく、模様と柄の再現性のある製品の安定的な製造が可能であり、しかも意匠性、特に光揮感、立体感、陰影感、深み感に優れた化粧板の製造方法を提供することができる。なお、この明細書に記載しているとは、化粧層形成用塗料に添加するはじき剤の作用により形成される意匠をいい、模様とは、巨視的な窯業系化粧板としての意匠をそれぞれいう。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この発明の化粧板の製造方法は、はじき剤を添加した塗料を、導入管を介して容器状の塗料供給ヘッドに連続的に供給しさらに、この塗料供給ヘッドに形成されたスリットから塗料カーテンとして下方に供給し、コンベアにより移動する基板の表面に塗料を付着させる化粧板の製造方法において、前記供給ヘッドを、底部にスリットを形成した長箱状の容器と、この容器内に塗料を供給するために、前記導入管に連結すると共に下向き開口を形成した供給手段と、この供給手段からの塗料を一旦受け入れると共に上向き開口部から層状に流出させるための混合分散手段と、前記スリットに連結された斜面部と側部との間に画成され、前記混合分散手段から流出する塗料を貯留するための塗料溜まり部とから構成し、前記供給手段と混合分散手段を、供給手段の開口の最上位置が混合分散手段の開口部の最下位置より下方に位置するように配設すると共に、前記供給手段からの塗料を、前記塗料溜まり部の液面が混合分散手段の上向き開口部から混合分散手段の最下部までの範囲にあるように供給することを特徴とするものである。
【0011】
なお、混合分散手段はスリットと略平行に配設された樋から構成することができ、樋の断面形状をU字状、V字状、コ字状又はL字状とすることができる。また、供給手段はスリットと略平行に配設され且つ外周部に開口が形成された管から構成することができ、開口は、管の長さ方向に沿って形成された複数の孔、あるいは管の長さ方向に沿って形成された細長い線形スリットとして下向きに形成される。複数の孔を用いる場合には、管内の塗料の流れ方向に対して上流側が疎に、下流側が密になるような間隔で形成することが好ましい。また、線形スリットを用いる場合は、管内の塗料の流れ方向に対してスリット幅が上流側で狭く、下流側で広くなるように形成することが好ましい。
【0012】
すなわち、この発明に係る化粧板の製造方法は、基板の表面に上記塗料供給ヘッドを用い、供給手段からの塗料を、塗料溜まり部の液面が混合分散手段の上向き開口部から混合分散手段の最下部までの範囲にあるように供給しながら塗料を塗布し、硬化させて化粧層を形成するものである。好ましくは、基板が、金属板、無機質板、木質板、紙板、樹脂板及びフィルム(薄板)のいずれかであり、基板にあらかじめ下地調整層を設けることもできる。さらに、化粧層上に透明または半透明のトップクリア層を形成してもよい。なお、塗料供給ヘッド内における塗料溜まり部の塗料の液面は、混合分散手段の開口部から混合分散手段の最下部までの範囲に維持するものである
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
(塗料供給ヘッド)
図7にフローコーター式塗装装置の全体構成を示す。混合撹拌装置付きのタンク1に貯留された塗料2をポンプ3により導入管4を経由して塗料供給ヘッド5に連続的に供給し、この塗料供給ヘッド5に形成されたスリット6に塗料2を通すことにより一定幅の薄いカーテン状またはフィルム状の塗料カーテン7を形成して上方から下方へ連続的に供給し移動するコンベア8及び9により被塗装物Aすなわち基板を塗料カーテン7の中を潜行させることによって被塗装物Aの表面に塗料を付着させる。なお、被塗装物Aに付着なかった塗料2は塗料回収桶(塗料受け)10により回収されてタンク1へ戻され、再びポンプ3により自動的に循環される。
【0014】
この実施の形態1で用いられる塗料供給ヘッドを図1及び図2に示す。塗料供給ヘッドは長箱状の容器11からなり、この容器11の底部に、塗料流下用のスリット12が形成されると共にスリット12の上部には、スリットに連結て斜面部13が形成され、この斜面部13と容器11の側部とにより塗料溜まり部14が画成されている。また、容器11内には、スリット12の上方で且つスリット12と平行に供給管15(供給手段)が配設され、供給管15の両端がそれぞれ容器11の左右の外側面に取り付けられ導入管16及び17に連結ている。供給管15には下向きに開口する複数の供給孔18すなわち下向き開口が形成されている。この供給管15を収容するようにスリット12と平行に塗料混合分散させるための樋19混合分散手段として配設されている。図3に示ように、樋19はコ字状の断面形状を有し、上向き開口部20を有している。
【0015】
次に、この塗料供給ヘッドを用いて分散、溶解しにくい成分を含む塗料からなる塗料カーテンを形成する方法について説明する。まず、図7に示されるような撹拌混合装置付きのタンク1で混合分散された塗料2を、ポンプ3により導入管4(図1及び図2においては導入管16、17)をして定量的かつ連続的に層流のように塗料供給ヘッド内に導入る。
【0016】
図1及び図2に示されるように、導入管16及び17を通して導入された塗料は供給管15内に入り、下向き開口である複数の供給孔18から樋19内に供給される。このとき、塗料その流速により樋19の中に乱流のように流出させて、溶解しにくい成分再び塗料内に均一に分散さると共に、供給される塗料が空気を巻き込み、気泡を生じることがないすなわち、供給管15の供給孔18の位置は、混合分散用の樋19に設けられた上向き開口部20より下に位置するので、下向き開口である供給孔18から供給される塗料は樋19内の塗料の中に供給されるものである。
【0017】
このようにして供給管15から樋19の中に供給された塗料は樋上部の上向き開口部20からスリット12の上部に容器の前側部および両側部と斜面部13とにより画成された塗料溜まり部14に流出する。このとき、分散、溶解し難い成分が再分散された塗料を上向き開口部20から塗料溜まり部14均一に層流のように流出させることにより搬送経路において塗料中に巻き込まれた空気からなる気泡を除去する作用を有している。また、樋19の側壁の外側面21は、上向き開口部20より層流のように流出する塗料が均一に塗料溜まり部14に供給されるようにすると同時に再び塗料中の気泡を除去する作用を有している。なお、塗料の供給は、塗料溜まり部14に溜まっている塗料の液面22樋19の下端から上端までの間にあるように調整されることが必要である。液面22が樋19の下端より下がると側壁の外側面21から塗料が滴下して空気を巻き込みやすくなり、樋19の開口部20の上端より上がると塗料を開口部20から側壁の外側面21に沿って層流のように流出させることができなくなり、樋19の混合分散機能の発揮、及び塗料の搬送経路中に生じた気泡を除去する機能の発揮が困難になるからである。
【0018】
このようにして樋19の側壁の外側面21に沿って塗料が塗料溜まり部14に層流のように流出することにより、塗料溜まり部14内均一に混合分散された塗料は気泡も除去されて、スリット6、12により一定幅の薄いカーテン状またはフィルム状の塗料カーテン7となって連続的に供給される。
【0019】
なお、供給管15の下向き開口である供給孔18は、塗料がその流速を利用して混合分散させられることから樋19に対する各供給孔18における塗料の流速又は流量が均一になるように形成することが好ましい。そこで、複数の供給孔18を、管内の塗料の流れ方向に対して上流側が疎に、下流側が密になるような間隔で形成することが好ましい。また、複数の供給孔18の代わりに供給管15にその長さ方向に沿って下向きに開口するスリットを下向き開口として形成する場合には、管の長さ方向に沿って開口であるスリットの各部から流出する塗料の流速又は流量を均一にするために、開口であるスリットを管内の塗料の流れ方向に対して上流側が狭く、下流側が広くなるような形状形成することが好ましい。
【0020】
上記の実施の形態1においては、樋19の形状を断面コ字状としたが、これに限るものではなく、例えば図4に示されるように、断面U字状の形状とした樋23を用いることもできる。その他、断面V字状やL字状の形状の樋でもよい。ただし、塗料が塗料溜まり部14に対して均一に且つ層流のように流出するように樋の開口部20を形成する。そして、塗料溜まり部14の液面22の上方に位置する樋19側壁の外側面は水平な液面22に対して直角あるいは鈍角をなすように形成されることが好ましい。鋭角になると、塗料は、開口部を形成する側壁の上端あるいは側壁の外側面の途中から滴下し、流速や流量に偏りが発生して空気を巻き込みやすくなるからである。従って、図4に示した断面U字状の樋23においては、樋23の側壁の外側面のうち上部の鉛直部分24に液面22位置させるように塗料の供給を調整することが好ましい。
【0021】
また、図5に示されるように、下端が斜面部13の表面に接するような斜板25を設け、斜面部13と斜板25の間に両者を接続する底板26を設けて、斜面部13と斜板25と底板26とにより供給管15を収容する樋27を形成することもできる。さらに、図6に示されるように、平面状の斜面部28をスリット12の上部に連結形成すると共に容器11の内壁面29を断面逆L字状に屈曲させて斜面部28の背部に連結することにより樋30を形成してもよい。
【0022】
この発明の化粧板の製造方法によれば使用される塗料はシリコンオイル等を主成分とするはじき剤を添加している塗料を意味し、これらの塗料を用いた場合に、特に良好な塗料カーテンの形成に顕著な効果があり、良好な塗膜を形成できる。
【0023】
(化粧板の製造方法)
本発明に係る化粧板の製造方法は、シリコンオイル等を主成分とするはじき剤を添加した塗料を、基板の表面に上述の塗料供給ヘッドを用いフローコーターで塗布し、これを硬化させて化粧層を形成することを特徴とする。この発明における基板としては、材質や形状(板状に限らず)など特に限定されるものではなく、いかなるものでもよいが、例えば、略平板状の金属板、無機質板、木質板、紙板、樹脂板及びフィルム(薄板)などであり、無機質板特に窯業系基板としては、セメント板、珪酸カルシウム板、石膏ボード、スラグ石膏ボード、軽量コンクリート板、およびそれらの繊維強化板、並びに木片セメント板等が挙げられ、以下、基板として窯業系基板を、分散、溶解しにくい成分を含む塗料としてはじき剤を添加した化粧層形成用塗料を用いた意匠性に優れた窯業系化粧板の製造方法を例に説明する。
【0024】
この発明における窯業系基板の表面形状は、特に限定されるものではなく、フラット(略平板)状、エンボス状(表面に凹凸を有する)等、製品として得られる窯業系化粧板の目的とする用途、及び意匠性等により適した形状を選定できる。本明細書中に記載している窯業系基板の表面がフラット状とは、前記基板表面に意図的に凹凸部を設けていない状態を意味しており、前記基板における研磨処理の有無は特に限定されるものではない。また、窯業系基板の表面がエンボス状とは、前記基板製造時に、プレス加工、エンボスロール加工等の公知の手法により意図的に基板表面部に凹凸を付与したものである。
【0025】
この発明における下地調整層とは、特に限定されるものではないが、例えば窯業系基板表面部分の補強(強度および硬度向上)のための層、窯業系基板が化粧層に及ぼす影響の低減(例えば、アルカリ成分の化粧層への侵入の低減)のための層、窯業系基板と化粧層との密着性の向上および維持を図る目的で処理するための層、窯業系基板自体の色が、化粧板として仕上げた際に影響が無くなるまで隠蔽することを目的とした層等である。例えばシーラー処理、サーフェーサー処理、サンディング処理、下塗り処理(ベース塗装)等のことを指す。なお、下地調整層は、前記のような各種目的の層を得るために設けられるので、これらの処理は幾つかを組合せて施してもよい。シーラー処理とは、窯業系基板表面部分に含浸させて、表面部分の強度および硬度向上、および窯業系基板と下地調整層の塗膜との密着性向上を目的として行い、サーフェーサー処理とは、窯業系基板表面の穴を埋め、さらに、使用する窯業系基板がアルカリ成分を含有する場合には、そのアルカリ成分が化粧層等の塗膜層への侵入を抑制する目的で行う。また、サンディング処理とは窯業系基板表面における平滑性の向上、および前記基板表面に残存する毛羽立ちの除去を図る目的で行い、前記基板表面上に研磨しろ層を形成し、研磨しろとなるサンディング層が硬化した後に前記基板表面全体を均一に研磨仕上げすることである。前記研磨工程で使用する研磨機の種類は特に限定されるものではなく、プラテン方式ベルトサンダー、ドラム方式ベルトサンダー等の公知の装置を選定、使用できる。下塗り処理(ベース塗装)とは、窯業系基板の色が化粧層に影響を与えることのないように隠蔽し、窯業系基板と強固に密着する役割を担っている。
【0026】
下地調整層に用いられる材料は、化粧層との密着性を損なわない組成を有するものであれば、特に限定されるものでなく、一般に用いられているウレタン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、アクリルエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリルポリウレタン系樹脂等を適用できる。下地調整層の塗布方法についても特に限定されるものではなく、スプレー法、ロールコーター法、フローコーター法等、通常の塗装において使用される公知の方法から、使用する材料に適した方法を選定できる。この発明における化粧層とは、樹脂や顔料を主成分とする化粧層形成用塗料にはじき剤を添加して塗布、硬化することにより形成される層である。
【0027】
また、本発明における窯業系化粧板の製造方法は、混合分散しにくい成分としてはじき剤を用い、このはじき剤の添加量、例えば化粧層形成用塗料の全固形分に対して0.1〜1.2質量%の範囲とするものである。この発明におけるはじき剤とは、化粧層に不均一な相を生じせしめる物質を意味する。ここでいう不均一な相とは、化粧層における例えば樹脂の密度が不均一である;含まれる顔料の密度が不均一である;それゆえ光線反射率または光線拡散率も変化が生じる;等を指す。不均一な相は、はじき剤のはじき効果(はじき剤とその他の物質が反発する効果)により形成される。はじき剤を添加した化粧層形成用塗料のレベリング性が阻害され、塗膜の表面に凹凸模様が形成され、塗膜厚が変化し、塗膜中の顔料の配向方向または分散密度が変化する。これにより、意匠性、特に光揮感、立体感、陰影感、深み感に優れた窯業系化粧板を製造することができる。
【0028】
はじき剤の種類は化粧層を構成するその他の材料等を勘案して適宜決定すればよいが、例えばシリコンオイル等を主成分として用いる。また、選定したシリコンオイルの粘度が高く、化粧層形成用塗料中への分散が困難な場合においては、化粧層形成用塗料に悪影響を及ぼさない希釈用溶剤等を用いて希釈した後に使用してもよい。また、はじき剤の添加量は、化粧層を塗布する際の下地調整層を施した窯業系基板の表面温度やはじき剤を添加した化粧層形成用塗料の粘度等により相違するものであるが、例えば化粧層形成用塗料の全固形分に対して、3質量%まで添加できる。また、化粧層上に透明または半透明のトップクリア層を形成する際に、化粧層表面部に存在するはじき剤の作用により、塗着または接着した透明または半透明のトップクリア層までも部分的にはじかせるときには、塗膜不良を来す場合もあるので適宜選択して使用できる。
【0029】
本発明において使用する化粧層形成用塗料は、顔料を含有しているものであってもよい。顔料としては、パール、雲母、アルミニウム粉等の金属粉等の鱗片状の顔料が好ましい。このような鱗片状の顔料は、はじき剤によるはじき効果により配向方向または分散密度が化粧層中で変化し、光輝感、立体感、陰影感、深み感を付与することができる。顔料の含有量は、例えば化粧層形成用塗料の全固形分に対して内割りで10質量%まで添加できるが、意匠の深み感への寄与、塗装装置、あるいは塗料の循環、経路部分で分散不良や沈殿を起こし、また化粧層形成用塗料が紫外線硬化型塗料の場合には、紫外線硬化時に紫外線が顔料により遮蔽され、硬化不良を来す場合もあるので適宜選択して使用するものである
【0030】
化粧層形成用塗料の具体的な硬化方法は、バインダーとして使用する樹脂の種類により異なるが、熱硬化型、紫外線硬化型、または電子線硬化型が好適である。熱硬化型塗料とは溶剤揮発後、加熱により架橋、あるいは触媒・硬化剤の作用により重合するものを示し、具体的には顔料、樹脂、添加剤、溶剤等の成分から構成される塗料である。紫外線硬化型塗料とは、紫外線の照射により光重合開始剤からラジカルを発生することにより、光重合性化合物が連鎖的に重合反応するものを示し、具体的には光重合性の樹脂、オリゴマー、反応性希釈溶剤、光重合開始剤(光増感剤)等の成分から構成される塗料である。該塗料に使用される樹脂としては、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、アクリルエポキシ系樹脂、アクリル樹脂、アクリルポリウレタン系樹脂等が挙げられる。電子線硬化型塗料は、主として強エネルギーである電子線を照射し、直接重合性化合物の不飽和基に作用して重合するものを示し、具体的には不飽和ポリエステル系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリエーテルアクリレート系樹脂、不飽和アクリル系樹脂等が挙げられる。化粧層の厚さはとくに制限されるものではなく、窯業系基板の表面形状にもよるが例えば10〜100μmである。
【0031】
この発明における化粧板の製造方法は、窯業系基板の表面温度を60〜90℃に調整し、窯業系基板の表面に下地調整層を設け、続いて窯業系基板の表面温度を50〜80℃に調整した後、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を、上述の塗料供給ヘッドにより下地調整層上に塗着および硬化させて化粧層を設け、さらに透明または半透明の硬化樹脂塗料を前記化粧層上に塗着および硬化させて透明または半透明のトップクリア層を形成することにより得ることができる。
【0032】
また、下地調整層を施した化粧層塗布前の窯業系基板の予備加熱による表面温度は50〜80℃が好ましい。表面温度が50℃未満であると例えばはじき剤を添加した熱硬化型の化粧層形成用塗料により化粧層を塗布した際に化粧層の樹脂が硬化しにくく、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料が流動性を失う(定着)まで時間が長く、柄および模様の再現性が得られないことがある。また、化粧層形成用塗料に添加したはじき剤の作用で、当初は化粧層表面に凹凸模様が得られるものの、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料が流動性を保っているため逆にレベリングが進行し、部分的、あるいは全体的に形成した模様が崩壊あるいは変化し、柄強いては模様の再現性が得られないばかりでなく、立体感、深み感に欠けるようになる。予備加熱による表面温度が80℃を超えると発泡、ふくれ、ワキ等の塗膜異常を来し、また、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料が熱硬化型の場合には、はじき剤が作用し、化粧層表面に凹凸模様が得られる前に塗布された該塗料の流動性が急激に低下するため好ましくない。 なお、予備加熱の方法としては、赤外ランプ式乾燥機、遠赤外ランプ式乾燥機、直接熱風式乾燥機、間接熱風式乾燥機等の加温装置を用いることができ、下地調整層およびはじき剤を添加した化粧層形成用塗料のレベリングおよび硬化を促進することができる。また、前記するように、窯業系基板を加熱しているが、これを行わず塗料を塗布後にのみ乾燥硬化させだけでは気温の変化に伴いはじき効果も変動して柄や模様も変動し、化粧層の表面の凹凸の大きさが変化し、安定した生産ができないので好ましくない。
【0033】
また、本発明において下地調整層を施した窯業系基板に、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を一般に市販されている塗料供給手段と混合分散手段のない塗料供給ヘッドにより塗装しようとする場合、塗料供給ヘッドの両側の側面部に接続された導入管17より塗料供給ヘッド内に塗料が落下する際、塗料中に空気を巻き込んだり、あるいは巻き込んだ空気を気泡として包含した状態となる。さらに、市販されている塗料供給ヘッドはその構造上、塗料供給ヘッド内に塗料が滞留する時間が短く、塗料中に気泡を包含した状態で塗料が流下し、スリット12より塗料カーテンとして流出するため、「カーテン切れ」を生じ、塗装不良が頻発するので使用が困難である。一方、上述の塗料供給ヘッドを用いて塗装しようとする場合、塗料供給ヘッド内において、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料中への空気の巻き込みがなく、また、混合攪拌装置付きのタンク1にて一度分散混合さた、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を塗料供給ヘッド内ではじき剤成分と化粧層形成用塗料とを再度良く混合分散(なじませる)させた後、塗料が流下してスリット12から塗料カーテンとして落下する迄の時間を遅らせる構造としており、塗料供給ヘッド内での塗料流を安定させることができ、均一な塗料カーテンを得ることができるため好適である。
【0034】
また、この発明の塗料供給ヘッド内の塗料溜まり部14における塗料の液面22は、混合分散手段の上部の開口部20から混合分散手段の最下部までの範囲に維持されるように調整する必要がある。この塗料供給ヘッド内の塗料溜まり部14の塗料の液面22が混合分散手段の最下部より下にある場合、混合分散手段の開口部から塗料が液面22或いは塗装ヘッド内の斜面部に落下することとなり、その際に塗料の乱れ、空気の巻き込みを生じ、塗料カーテンが不安定となり「カーテン切れ」を生じる恐れがある。一方、塗料供給ヘッド内の塗料溜まり部14における塗料の液面22が混合分散手段の上部の開口部より上にある場合には開口部から塗料を均一に層流のように流出させることができないので、塗料中に混入している気泡を除去(脱泡)する効果が得られ難い
【0035】
また、本発明の化粧板の製造方法において、上記塗料供給ヘッドを用いたときはじき剤を添加した化粧層形成用塗料の塗布量は、はじき剤の添加量、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料粘度、スリット幅、コンベアの速度、スリットからの吐出量などの塗装条件にもよるが、例えば岩田#2カップで測定時の粘度が30秒、基板搬送用コンベアの速度が80m/min、スリット幅が0.8mmの条件下においては、60〜200g/m2、好ましくは70〜150g/m2である。塗布量が60g/m2以下では、塗料供給ヘッド内での塗料の液面が混合分散手段の最下部より下に位置するため、塗料カーテンが不安定となり、「カーテン切れ」を生じる因となるため好ましくない。塗布量が200g/m2より多い場合、化粧層形成用塗料に添加したはじき剤の作用により得られる柄、及び模様の再現性が得にくいため好ましくない。また、塗装条件によっては、塗料供給ヘッド内における塗料の液面が混合分散手段の開口部より上に位置するため、塗料搬送経路内で巻き込んだ気泡除去が低下するため好ましくない。なお、本明細書中に記載している塗布量とは、窯業系基板に塗布した直後(未硬化状態)における単位面積当たりに塗着した塗料の質量を意味する。
【0036】
また、上記塗料供給ヘッドで塗装する際におけるはじき剤を添加した化粧層形成用塗料の粘度は、岩田#2カップで20秒〜50秒の範囲に調整する。またスリットの幅は、特に限定されるものでなく、一般的に市販されているフローコーターと同様に0.5mm〜0.8mmの範囲に調整することが好ましい。塗料流下スリットの最下部から基板搬送用コンベアまでの距離は100mmから200mmの範囲が好ましく、さらに、上記フローコーターでの基板搬送用コンベアの速度についても、特に限定されるものではない。
【0037】
この発明における化粧板の透明または半透明のトップクリヤー層とは、化粧層上に形成される層であって、全光線透過率が40%以上、より好ましくは50%以上の層を意味する。全光線透過率はヘイズメーター等を用いて従来公知の方法で測定することができる。また、透明または半透明のトップクリヤー層は、化粧層の保護層としての役割を果たすとともに、更なる深み感・立体感を付与するものである。透明または半透明のトップクリヤー層は、塗装後硬化することにより透明または半透明の塗膜層を形成する塗料を化粧層上に塗布し硬化させる方法、あるいは透明または半透明のフィルムを化粧層上に接着して形成する方法等により形成される。トップクリヤー層形成用の塗料は、特に限定されるものではなく、例えば、ウレタン系、アクリル系、アクリルウレタン系、不飽和ポリエステル系、ウレタンアクリレート系等の熱硬化型樹脂塗料、紫外線硬化型樹脂塗料、電子線硬化型樹脂塗料等からなる無色透明塗料あるいは着色顔料を含ませた半透明塗料を用いることができる。トップクリヤー層形成用塗料として、樹脂塗料に着色顔料を添加して使用する場合には、例えば、前記樹脂塗料に対し、0.3〜4質量%、好ましくは0.8〜2質量%がよい。トップクリヤー層形成用塗料の塗布方法は、ロールコーター法、フローコーター法がに好ましいが、その他スプレー法、転写法等の既存の方法を用いてもよい。また、トップクリヤー層の厚さはに制限されないが、15〜100μmである。
【0038】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
(実施例1)
抄造法によって製造した未硬化の繊維強化セメント板の表面に、凹凸を有するFRP製の型板の凹凸面を当接させて加圧した後、80℃で8時間スチーム養生を行うことにより反応硬化させ、前記型板を取り外した後乾燥して、凸部から凹部までの深さが100μmの凹凸部を有する窯業系基板を作製した。次に、この基板の表面温度を予め60℃に調整し、その上に下地調整層としてアクリルウレタン系塗料(大阪ワニス(株)製220コニタン下塗り)をロールコーターで40g/m2、従来のフローコーターで160g/m2(80g/m2×2回塗り)、計200g/m2塗布し、その後表面温度80℃で5分間乾燥硬化させた。
【0039】
かかる後、塗装面における塗装不良発生の有無について評価を行った。続いて、表面温度を60℃に調整した下地調整層を施した窯業系基板上に、平均粒径50μmの鱗片状のパール顔料を5質量%含有したアクリルウレタン系塗料(大阪ワニス(株)製220コニタン上塗りブライトーンシルバー)にシリコンオイルを主成分とするはじき剤を化粧層形成用塗料の全固形分に対して0.5質量%添加した化粧層形成用塗料を本発明の塗料供給ヘッドを用いたフローコーターで80g/m2塗布し、その後80℃で20分間乾燥した。上記フローコーターにおける塗料供給ヘッドでの塗装条件は、導入管から塗装ヘッドへの化粧層形成用塗料の供給は幅方向の2箇所(16,17の位置)からとし、スリットの幅は0.8mm、スリットから基板搬送用コンベアまでの距離は100mm、基板搬送用コンベア速度は80m/分、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料の粘度は30秒(岩田#2カップでの測定値)とした。また、塗料供給ヘッド内への塗料の流入量は6.3kg/minとした。
【0040】
はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を上記塗料供給ヘッドを備えたフローコーターで塗装する際における塗料カーテン安定性の評価は、一般的にフローコーター式塗装装置では、フローコーター、及び塗料循環ポンプ装置を始動させた直後は、塗料カーテンが不安定となりやすく、正当な評価を行いにくいため、はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を塗装する条件にて、フローコーター、及び塗料循環ポンプ装置を始動させ、10分経過した時点から目視で塗料カーテンを5分間観察し、5分間の観察時間内における「カーテン切れ」回数を計測する方法とした。なお、塗料カーテンの目視観察は、見逃し、数え間違い等を防止するため5人で実施し、5人の計測回数における最大値と最小値とを除外した3つの値の平均で表した。また、化粧層形成用塗料の塗装面における塗装不良発生の有無について評価も併せて行った。
【0041】
続いて透明硬化樹脂として全光線透過率が89%の紫外線硬化樹脂塗料(大阪ワニス(株)製700バイオレンクリア509H)をフローコーターで100g/m2塗布し、40℃雰囲気中で5分間セッティングした後に、6m/分にて移動させながら、80W/cm×2灯の条件で紫外線を照射し硬化させた。かかる後、目視による外観観察での光輝感、立体感、陰影感、深み感の評価、及び塗装面における塗装不良発生の有無について評価を行った。
【0042】
(実施例2)
表面形状がフラット状の窯業系基板とし、下地調整層を施した窯業系基板の表面温度を75℃としたこと以外は実施例1と同様に行った。
【0043】
(実施例3)
予備加熱温度を70℃、パール顔料の平均粒度を110μm、はじき剤を使用しなかったこと以外は実施例1と同様に行った。
実施例3でははじき剤を使用しなかったので、この実施例は参考例である。
【0044】
(実施例4)基板を繊維強化珪酸カルシウム板、凹凸深さを120μm、塗料をUV硬化型樹脂塗料、パール顔料の平均粒度を100μm、パール顔料の添加量を4質量%とした以外は実施例1と同様に行った。
【0045】
(比較例1)
はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を、一般的に市販されている供給手段及び混合分散手段を備えていない従来の塗料供給ヘッドを使用したこと以外は、実施例1と同様に行った。
【0046】
(比較例2)
はじき剤を添加した化粧層形成用塗料を、特開平11−128803号公報記載の塗料供給ヘッドを使用したこと以外は、実施例1と同様に行った。
【0047】
実施例1〜4及び比較例1及び2の評価結果をに示す。なお、表1において、化粧層の形成条件において「表面温度」とあるのは窯業系下地調整層を施した窯業系基板の表面温度を意味している。
【0048】
【表1】

Figure 0004612220
【0049】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、はじき剤を添加した塗料であっても、安定した塗料カーテンを形成してカーテン切れがなく且つ塗装不良もなく、塗料を均一に塗装することが可能となる。さらに、塗装不良もなく、柄および模様の再現性に優れた製品の製造が可能で、意匠性、特に光揮感、立体感、陰影感、深み感に優れた化粧板を製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態に係る塗料供給ヘッドを示す一部破断斜視図である。
【図2】図1の塗料供給ヘッドを示す一部破断正面図である。
【図3】図1の塗料供給ヘッドを示す側面断面図である。
【図4】変形例に係る塗料供給ヘッドを示す側面断面図である。
【図5】変形例に係る塗料供給ヘッドを示す側面断面図である。
【図6】変形例に係る塗料供給ヘッドを示す側面断面図である。
【図7】フローコーターの全体構成を示す図である。
【符号の説明】
1 タンク、2 塗料、3 ポンプ、4,16,17 導入管、5 塗料供給ヘッド、6,12 スリット、7 塗料カーテン、8,9 コンベア、10 塗料回収桶、11 容器、13,28 斜面部、14 塗料溜まり部、15 供給管、18 供給孔(下向き開口)、19,23,27,30 樋、20 上向き開口部、21 外側面、22 液面、24 鉛直部分、25 斜板、26 底板、29 内壁面、A被塗装物。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  This inventionA paint with a repellent agent mainly composed of silicone oil is added.Form a paint curtain with slitsApply so-called flow coaterFor objects such as plate-shaped building materialsThe present invention relates to a method for producing a decorative board that has been painted and has excellent design properties, in particular, luminosity, three-dimensionality, shading, and depth..In addition,This inventionObtained by the manufacturing methodThe decorative panel is suitable for interior materials such as the inner wall of the bath unit, toilet booth, and kitchen front panel.
[0002]
[Prior art]
  In a typical flow coater, the liquid paint to be applied is passed through a slit to make a thin curtain or film paint curtain of a certain width using the viscosity of the liquid paint.FormingThis is a method of continuously supplying from above and coating the object to be coated. Specifically, the paint stored in the tank is supplied to the paint supply head by the paint pump, and the slit formed in the paint supply headFromA thin curtain or film paint curtain of a certain widthFormingWhile continuously supplying from above, the object to be coated is moved by a conveyor and submerged under the paint curtain to perform painting. Adhere to the object to be paintedShiThe paint that was not collected is recovered by the paint recovery tank and put into the tank.ReturnedIt is automatically circulated again by the paint pump.
[0003]
  Regarding paint supply head of flow coaterIs, To form a stable paint curtain for uniform paintingofVarious proposals have been made. For example, in Japanese Utility Model Publication No. 2-3829, a plurality of intervals are set such that paint is discharged from one end of a paint supply head into the interior, the discharge side is sparse in the paint supply head, and the opposite side is dense. An apparatus is disclosed in which a filter having a hole is provided, and a paint is allowed to flow down in a curtain shape by a slit formed in the paint supply head. Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-323603 is provided with blades that alternately protrude from the flow path wall facing the flow down path in the paint supply head into the flow path.Paint supplyA head is disclosed. Furthermore, Japanese Patent Laid-Open No. 11-128803 discloses that a paint slit is connected to a flow-down slit in a paint supply head.ShiA taper surface having a V-shaped ridge and a slit formed at the bottom corner of the ridge is disclosed.
[0004]
  On the other hand, for the purpose of imparting high designability by painting, paints that are added or mixed with pigments that are difficult to disperse in paints, liquid additives that are difficult to dissolve in paints, surfactants, and the like have come to be used. TheHave. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-291274 discloses design properties, particularly,A method for producing a decorative building material with enhanced glitter, three-dimensional, shadow, and depth is disclosed. This makeup building material,A decorative building material provided with a decorative layer on the surface of a smooth base material and a surface coating layer in which silicon oil is dispersed thereon,thisThe manufacturing method for decorative building materials is made of decorative paper or thermal transfer resin sheet printed with a pattern as a decorative layer, on which silicone oil is applied.TheDispersive mixingLetPaint using a roll coater or a conventional paint supply headByPaint and use the repelling effect of silicone oil to make the coating surface uneven.,It is intended to give a sense of depth. Also,thisIt is said that aluminum powder can be introduced into the paint as a pigment.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  However, silicone oilA repellant mainly composed ofDispersive mixingShiConventional paint supply headPreparedWhen applying onto a substrate with a flow coater, the paint supply head may differ depending on the composition and properties (compatibility, surface tension, etc.) between the silicone oil and the paint.ofIn the paint flow slit at the bottomByThe conventional paint supply head with a structure that is usually on the market is used in order to cause a “curtain break” that the paint curtain that is formed breaks or breaks.PreparedPainting with a flow coaterIs difficultOr, coating defects (coating defects) due to “out of curtain” occur frequently and stable coating (manufacturing)IsThere was a problem that it was not possible.
[0006]
  In addition, silicone oil is used to enhance the design of cosmetic building materials.Repellants mainly composed ofSince the number of occurrences of “curtain breaks” tends to increase as the amount of addition increases, there is also a problem that an increase in defective coating is caused when the intended designability is obtained. Furthermore, silicon oilA repellant mainly composed ofdispersion,MixedSetPaint without "curtain break"Form a curtainEven if it can, the paint curtain becomes unstable andRepellentDistribution of,Since the mixed state is not necessarily uniform, the size of the applied pattern is not uniform, especially,At the center and end of the substrateofProducts with different pattern sizes and pattern reproducibilityTheThere was also a problem that it could not be manufactured.
[0007]
  Furthermore, in the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-128803, a V-shaped wrinkle having a slit at the bottom corner inside a paint supply head is connected to a paint flow slit located at the bottom of the paint supply head. It is characterized by being attached to a tapered surface, forming a stable paint curtain even with paint with low viscosity and coarse aggregateNaIt is possible to paintShiing.thisThe device has a low viscosity and is suitable for paint containing coarse aggregate.forIs effective, but in paints for the purpose of improving design properties, for example,A conventional paint supply head can be used to mix paint with additives different from the composition and properties of paint such as silicone oil.PreparedWhen painting with a flow coaterFromDischarge into paint supply headIsWhen the paint falls to the V-shaped cross-section, air is entrained, which causes the paint curtain to become unstable and cause a "curtain break".,The resulting paint curtain is unstable and the pattern is reproducibleButIt cannot be manufactured.
[0008]
  So, this invention is,It was made to solve the above problems and dissolves in pigments and paints that are difficult to disperse.,dispersionLiquid additivesRepellentA stable paint curtain is continuously formed using a paint with added or mixed,High design and excellent physical propertiesCoatingPaint supply head that can perform paintingA method of manufacturing a decorative board with a flow coater equippedThe purpose is to provide.
[0009]
  IeThis inventionWith the manufacturing method of the decorative boardApply paint with repellent added with a flow coaterIf you wantIt is possible to stably produce products with reproducibility of patterns and patterns without causing painting defects such as “out of curtains”, and design characteristics, especially luminous feeling, three-dimensional feeling, shadow feeling, depth To provide a method for producing a decorative board with excellent feelingCan. In addition,thisDescribed in the descriptionPatternIs a design formed by the action of a repellent added to the paint for forming the decorative layer,patternAnd each refers to a design as a macroscopic ceramic veneer.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  Of this inventionThe manufacturing method of the decorative boardA paint supply head in the form of a container through an introduction pipe with paint added with a repellentTo supply continuously,further,Paint curtain from slit formed in this paint supply headIn the method for manufacturing a decorative board, in which a coating material is attached to the surface of a substrate that is supplied downward and moved by a conveyor, the supply head isA long box-like container having a slit at the bottom, a supply means connected to the introduction pipe and having a downward opening for supplying the paint into the container, and once receiving the paint from the supply means And a mixing / dispersing means for flowing out in layers from the upward opening, and a paint reservoir for storing the paint flowing out from the mixing / dispersing means, which is defined between the slope and the side connected to the slit. The supply means and the mixing / dispersing means are arranged so that the uppermost position of the opening of the supplying means is located below the lowermost position of the opening of the mixing / dispersing means, and from the supply means The paint is supplied so that the liquid level of the paint reservoir is in the range from the upward opening of the mixing and dispersing means to the lowest part of the mixing and dispersing means.
[0011]
  The mixing / dispersing means can be composed of ridges arranged substantially parallel to the slits, and the cross-sectional shape of the ridge can be U-shaped, V-shaped, U-shaped or L-shaped.AlsoThe supply means may be constituted by a tube disposed substantially parallel to the slit and having an opening in the outer peripheral portion. The opening may be a plurality of holes formed along the length direction of the tube, or a tube Elongated linear slit formed along the length directionFormed downward as. In the case of using a plurality of holes, it is preferable to form them at intervals such that the upstream side is sparse and the downstream side is dense with respect to the flow direction of the paint in the pipe. Moreover, when using a linear slit, it is preferable to form so that a slit width may be narrow on the upstream side and wide on the downstream side with respect to the flow direction of the paint in the pipe.
[0012]
  IeIn the decorative plate manufacturing method according to the present invention, the coating material supply head is used on the surface of the substrate, and the coating material from the supplying means is applied.Apply the paint while supplying so that the liquid level in the paint reservoir is in the range from the upward opening of the mixing and dispersing means to the bottom of the mixing and dispersing means.Cured to form a decorative layerthingIt is. Preferably, the substrate is any one of a metal plate, an inorganic plate, a wood plate, a paper plate, a resin plate, and a film (thin plate), and a substrate adjustment layer can be provided on the substrate in advance. further,On the makeup layerA transparent or translucent top clear layer may be formed. In the paint supply headOf paint reservoirThe liquid level of the paint is maintained in the range from the opening of the mixing and dispersing means to the lowest part of the mixing and dispersing means.Is a thing.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
(Paint supply head)
  FIG. 7 shows the overall configuration of the flow coater type coating apparatus. The paint 2 stored in the tank 1 with the mixing and stirring device is supplied to the paint supply head 5 via the introduction pipe 4 by the pump 3.ContinuouslyBy supplying the paint 2 through the slit 6 formed in the paint supply head 5,A thin curtain or film paint curtain 7 with a certain widthFormingFrom aboveDownContinuouslySupply,MovingObject A to be coated A by conveyors 8 and 9Ie substrateThe paint curtain 7inIs caused to adhere to the surface of the object A to be coated.In addition,Adhering to workpiece AShiThe paint 2 that was missing,Recovered by paint recovery bowl (paint receiver) 10 to tank 1ReturnedThe pump 3 automatically circulates again.
[0014]
  Embodiment 1Used inThe paint supply head is shown in FIGS. The paint supply head is a long box-shaped container 11Consist ofAt the bottom of this container 11IsThe slit 12 for the paint flow is formed,At the top of the slit 12To the slitLinkingShiA slope portion 13 is formed,The slope 13 and the side of the container 11Thus, the paint reservoir portion 14 is defined.Also,In the container 11, a supply pipe 15 (supply means) is disposed above and in parallel with the slit 12, and both ends of the supply pipe 15 are attached to the left and right outer surfaces of the container 11, respectively.TheConnected to inlet pipes 16 and 17Shiing. Supply pipe 15 opens downwardDoA plurality of supply holes 18Ie downward openingIs formed. The paint is parallel to the slit 12 so as to accommodate the supply pipe 15.TheMixed dispersionTo make樋 19ButMixing and dispersing meansAsIt is arranged. As shown in FIG.TheThus, the collar 19 has a U-shaped cross-sectional shape and has an upward opening 20.
[0015]
  Next, a method of forming a paint curtain made of a paint containing a component that is difficult to disperse and dissolve using the paint supply head will be described. First, paint 2 mixed and dispersed in a tank 1 with a stirring and mixing device as shown in FIG.TheThe introduction pipe 4 (introduction pipes 16, 17 in FIGS. 1 and 2) is pumped by the pump 3.ThroughAnd quantitativeAnd continuousIntroduced into paint supply head like laminar flowTheThe
[0016]
  As shown in FIGS. 1 and 2, the paint introduced through the introduction pipes 16 and 17 enters the supply pipe 15,Is a downward openingIt is supplied into the basket 19 from the plurality of supply holes 18. At this time, paintTheIt flows out like a turbulent flow in the ridge 19 by the flow velocity.Let meInsoluble ingredientsTheAgain dispersed evenly in the paintSetAndSuppliedpaintEntrains air,BubblesNever produce.IeThe position of the supply hole 18 of the supply pipe 15 is located below the upward opening 20 provided in the mixing / dispersing ridge 19.Therefore, the paint supplied from the supply hole 18 that is the downward opening is supplied into the paint in the basket 19.
[0017]
  In this way, the paint supplied from the supply pipe 15 into the basket 19 is,UpperUpwardOpening 20 to slit 12With the front and both sides of the container at the top of theIt flows out to the paint reservoir part 14 defined by the slope part 13. At this time, disperse and dissolvehardPaint with re-dispersed ingredientsFrom upward opening 20Paint reservoir 14WhatMake it flow like a laminar flow uniformlyBy,In the transport routeEntrainment in paintMaretaairConsist ofHas the effect of removing bubbles. In addition,Side wallThe outer surface 21 isUpwardOutflow from opening 20 like laminar flowDoThe paint is uniformly supplied to the paint reservoir 14To doAt the same time againIn paintHas the effect of removing bubbles. In addition,The supply of paintLiquid level 22 of the paint accumulated in the paint reservoir 14ButIt is between the lower end and the upper end of 樋 19Adjusted asIt is necessary. When the liquid level 22 falls below the lower end of the ridge 19Side wallThe paint drops from the outer surface 21airIt becomes easy to entrain,Of the opening 20As you go up from the top, paint is removed from opening 20Side wallIt becomes impossible to flow out like a laminar flow along the outer side surface 21, and the mixing and dispersing function of the ridge 19 is exhibited, and the coating material is conveyedoccuredThe ability to remove bubblesDifficultBecause it becomes.
[0018]
  In this way,19Side wallPaint is applied to the paint reservoir 14 along the outer surface 21.Like laminar flowBy flowing out, evenly mixed in the paint reservoir 14,DecentralizedThe paint is also free of bubblesThe thin curtain-like or film-like paint curtain 7 having a constant width is continuously supplied by the slits 6 and 12.
[0019]
  The supply pipe 15Is a downward openingSupply hole 18 is a paintIs thatMix using flow rate,DisperseIsFrom,樋 19AgainstEach supply hole 18InIt is preferable to form so that the flow rate or flow rate of the paint is uniform. Therefore, it is preferable to form the plurality of supply holes 18 at intervals such that the upstream side is sparse and the downstream side is dense with respect to the flow direction of the paint in the pipe. Further, instead of the plurality of supply holes 18, a slit that opens downward along the length direction of the supply pipe 15 is provided.As a downward openingWhen forming, along the length of the tubeIs an openingIn order to make the flow rate or flow rate of the paint flowing out from each part of the slit uniform,Open the slitShape that the upstream side is narrower and the downstream side is wider than the flow direction of the paint in the pipeInIt is preferable to form.
[0020]
  In the first embodiment, the shape of the heel 19 iscross sectionIt is U-shaped, but it is not limited to this, for example,As shown in FIG.cross sectionU-shapedWas樋 23 can also be used. Other,cross sectionV-shaped or L-shaped ridges may be used. However, the paint should be allowed to flow out uniformly and laminarly to the paint reservoir 14.Opening 20Form.AndThe soot positioned above the liquid surface 22 of the paint reservoir 1419ofSide wallOutsideHorizontalIt is preferably formed so as to form a right angle or an obtuse angle with respect to the liquid surface 22. When it comes to an acute angle,Paint sidewalls forming openingsTop of orOf the outer surface of the side wallDripping from the middle, there is a bias in flow rate and flow rateairIt is because it becomes easy to involve. Therefore, as shown in FIG.cross sectionIn the U-shaped ridge 23, the ridge 23Side wallThe liquid level 22 is formed on the upper vertical portion 24 of the outer surface.ThepositionAdjust the paint supply to letIt is preferable.
[0021]
  Further, as shown in FIG. 5, a swash plate 25 having a lower end in contact with the surface of the slope portion 13 is provided, and the slope portion 13 and the swash plate 25 are provided.BothA bottom plate 26 to be connected may be provided, and a flange 27 for accommodating the supply pipe 15 may be formed by the slope portion 13, the swash plate 25, and the bottom plate 26. Further, as shown in FIG. 6, a planar slope portion 28 is formed to be connected to the upper portion of the slit 12, and the inner wall surface 29 of the container 11 is cross-sectioned.Reverse LThe collar 30 may be formed by bending it in the shape of a letter and connecting it to the back of the slope portion 28.
[0022]
  This inventionAccording to the manufacturing method of the decorative board,UsedThis paint means a paint containing a repellent mainly composed of silicone oil and the like. When these paints are used, there is a remarkable effect in forming a particularly good paint curtain, Can be formed.
[0023]
(Manufacturing method of decorative board)
  The method for producing a decorative board according to the present invention comprises a paint to which a repellent containing silicon oil or the like as a main component is added,On the surface of the boardAboveUsing paint supply headTheIt is characterized in that it is applied with a flow coater and cured to form a decorative layer. The substrate in the present invention is not particularly limited in terms of material and shape (not limited to a plate shape), and may be any material. For example, a substantially flat metal plate, an inorganic plate, a wooden plate, a paper plate, a resin Inorganic boards, especially ceramic boards, such as cement boards, calcium silicate boards, gypsum boards, slag gypsum boards, lightweight concrete boards, and their fiber reinforced boards, and wood chip cement boards, etc. The following is an example of a method for producing a ceramic board with excellent design using a ceramic substrate as a substrate and a paint for forming a decorative layer to which a repellent is added as a paint containing components that are difficult to disperse and dissolve. explain.
[0024]
  The surface shape of the ceramic substrate in this invention is not particularly limited, and the intended use of the ceramic decorative plate obtained as a product such as a flat (substantially flat plate) shape, an embossed shape (having irregularities on the surface), etc. And a shape more suitable for design and the like can be selected. The flat surface of the ceramic substrate described in the present specification means a state in which the uneven surface is not intentionally provided on the substrate surface, and the presence or absence of the polishing treatment on the substrate is particularly limited. Is not to be done. The surface of the ceramic substrate is embossed when the substrate surface is intentionally provided with irregularities by a known method such as press working or embossing roll processing.
[0025]
  Although it does not specifically limit with the foundation | substrate adjustment layer in this invention, For example, the layer for reinforcement (strength and hardness improvement) of a ceramics system substrate surface part, reduction of the influence which a ceramics system board has on a decorative layer (for example, Layer for reducing the intrusion of alkaline components into the decorative layer), the layer for processing for the purpose of improving and maintaining the adhesion between the ceramic substrate and the decorative layer, and the color of the ceramic substrate itself is makeup A layer intended to be concealed until there is no effect when finished as a plate. For example, it refers to sealer treatment, surfacer treatment, sanding treatment, undercoating treatment (base coating) and the like. In addition, since the base adjustment layer is provided in order to obtain layers for various purposes as described above, these treatments may be performed in combination. Sealer treatment is performed for the purpose of impregnating the ceramic substrate surface part to improve the strength and hardness of the surface portion and the adhesion between the ceramic substrate and the coating film of the base adjustment layer. When the ceramic substrate to be used is filled with a hole on the surface of the system substrate and further contains an alkali component, the alkali component is used for the purpose of suppressing penetration of the coating layer such as a decorative layer. Sanding is performed for the purpose of improving the smoothness of the ceramic substrate surface and removing fuzz remaining on the substrate surface, and polishing on the substrate surface.ofThe entire surface of the substrate is uniformly polished after the layer is formed and the sanding layer to be polished is cured. The type of the polishing machine used in the polishing step is not particularly limited, and a known apparatus such as a platen type belt sander or a drum type belt sander can be selected and used. Undercoating (base coating) is performed so as to conceal the color of the ceramic substrate so that it does not affect the decorative layer and firmly adhere to the ceramic substrate.
[0026]
  The material used for the base adjustment layer is not particularly limited as long as it has a composition that does not impair the adhesion to the decorative layer, and is generally used urethane resin, acrylic urethane resin, unsaturated Polyester resins, polyester acrylate resins, acrylic epoxy resins, acrylic resins, polyurethane resins, acrylic polyurethane resins, and the like can be applied. The method for applying the base adjustment layer is not particularly limited, and a method suitable for the material to be used can be selected from known methods used in ordinary coating, such as a spray method, a roll coater method, and a flow coater method. . The decorative layer in the present invention is a layer formed by adding and applying a repellent to a paint for forming a decorative layer mainly composed of a resin or a pigment.
[0027]
  Moreover, the manufacturing method of the ceramics type decorative board in the present invention is mixed,A repellent is used as a component that is difficult to disperse, and the amount of this repellent addedTheFor example,The range is 0.1 to 1.2% by mass with respect to the total solid content of the paint for forming the decorative layer. The repellent in the present invention means a substance that causes a non-uniform phase in the decorative layer. The non-uniform phase here means, for example, that the density of the resin in the decorative layer is non-uniform; the density of the contained pigment is non-uniform; therefore, the light reflectance or light diffusivity also changes; Point to. The heterogeneous phase is formed by the repellent effect of the repellent (the effect of repelling the repellent and other substances). The leveling property of the paint for forming a decorative layer to which a repellent is added is inhibited, an uneven pattern is formed on the surface of the coating film, the coating film thickness is changed, and the orientation direction or dispersion density of the pigment in the coating film is changed. Thereby, the ceramics-type decorative board excellent in design property, especially a luminous feeling, a three-dimensional feeling, a shadow feeling, and a deep feeling can be manufactured.
[0028]
  The type of repellent may be appropriately determined in consideration of other materials that make up the decorative layer.,Silicone oil etc.As the main componentUse. If the selected silicone oil has a high viscosity and is difficult to disperse in the paint for forming the decorative layer, use it after diluting with a solvent for dilution that does not adversely affect the paint for forming the decorative layer. Also good. Further, the amount of the repellent added varies depending on the surface temperature of the ceramic substrate to which the base layer is applied when applying the decorative layer, the viscosity of the paint for forming the decorative layer to which the repellent is added, For example,Up to 3% by mass can be added to the total solid content of the paint for forming the decorative layer. In addition, when a transparent or translucent top clear layer is formed on the decorative layer, the transparent or translucent top clear layer that has been applied or adhered by the action of the repellent agent present on the surface of the decorative layer is also partially applied. RepelSometimesSince there may be a coating film defect, it can be selected and used as appropriate.
[0029]
  The paint for forming a decorative layer used in the present invention may contain a pigment. As the pigment, scaly pigments such as metal powders such as pearl, mica and aluminum powder are preferable. Such scale-like pigments can give a glittering feeling, a three-dimensional feeling, a shading feeling, and a feeling of depth by changing the orientation direction or dispersion density in the decorative layer due to the repelling effect of the repellent. The pigment content is, for example,,Although it can be added up to 10% by mass with respect to the total solid content of the paint for forming the decorative layer, it contributes to the depth of the design, causes coating equipment or paint circulation, causes poor dispersion and precipitation in the path, and If the decorative layer forming paint is an ultraviolet curable paint, the ultraviolet light may be shielded by the pigment during UV curing, resulting in poor curing.To do.
[0030]
  Although the specific curing method of the paint for forming a decorative layer varies depending on the type of resin used as the binder, a thermosetting type, an ultraviolet curable type, or an electron beam curable type is preferable. A thermosetting paint is a paint composed of components such as pigments, resins, additives, solvents, etc., which are polymerized by the action of a catalyst or a curing agent after heating and after solvent volatilization. . The UV curable paint refers to those in which a photopolymerizable compound undergoes a chain polymerization reaction by generating radicals from a photopolymerization initiator by irradiation with UV light. Specifically, a photopolymerizable resin, oligomer, It is a paint composed of components such as a reactive diluent solvent and a photopolymerization initiator (photosensitizer). Examples of the resin used for the paint include unsaturated polyester resins, polyester acrylate resins, acrylic epoxy resins, acrylic resins, acrylic polyurethane resins, and the like. Electron beam curable paints are those that are polymerized by irradiating mainly with high energy electron beams and acting directly on unsaturated groups of polymerizable compounds, specifically unsaturated polyester resins, epoxy acrylate resins. , Urethane acrylate resins, polyester acrylate resins, polyether acrylate resins, unsaturated acrylic resins, and the like. The thickness of the decorative layer is not particularly limited and is, for example, 10 to 100 μm although it depends on the surface shape of the ceramic substrate.
[0031]
  In the method for producing a decorative board according to the present invention, the surface temperature of the ceramic substrate is adjusted to 60 to 90 ° C., a base layer is provided on the surface of the ceramic substrate, and then the surface temperature of the ceramic substrate is 50 to 80 ° C. After adjusting to, paint for forming a decorative layer with a repellent added,AboveA paint supply head is applied and cured on the base adjustment layer to provide a decorative layer, and a transparent or translucent cured resin coating is applied and cured on the decorative layer to form a transparent or translucent top clear layer. It can be obtained by forming.
[0032]
  Moreover, the surface temperature by the preheating of the ceramics-type board | substrate before the decorative layer application | coating which gave the foundation | substrate adjustment layer has preferable 50-80 degreeC. When the surface temperature is less than 50 ° C., for example, when the decorative layer is applied with a thermosetting type cosmetic layer forming paint to which a repellent is added, the resin of the decorative layer is hard to be cured, and for the decorative layer to which a repellent is added It takes a long time until the paint loses fluidity (fixing), and the pattern and pattern reproducibility may not be obtained. In addition, the effect of the repellent added to the decorative layer-forming paint can initially produce a concavo-convex pattern on the surface of the decorative layer, but the decorative layer-forming paint added with the repellent maintains the fluidity, so that the leveling is reversed. As the pattern progresses, the pattern formed partially or entirely collapses or changes, and the pattern reproducibility cannot be obtained.Not, Lack of a sense of depth and depth. When the surface temperature by preheating exceeds 80 ° C,If the paint for forming the makeup layer with the addition of a repellent is a thermosetting type, the repellent will act and an uneven pattern will be obtained on the surface of the decorative layer. This is not preferable because the fluidity of the previously applied paint is drastically reduced. In addition, as a preheating method, a heating apparatus such as an infrared lamp dryer, a far infrared lamp dryer, a direct hot air dryer, an indirect hot air dryer, or the like can be used. Leveling and curing of the paint for forming a decorative layer to which a repellent is added can be promoted. In addition,LikeThe ceramic substrate is heated, but this is not done and it is dried and cured only after applying the paint.RuAlone,As the temperature changes, the repelling effect also fluctuates, the pattern and pattern also fluctuate, the unevenness on the surface of the decorative layer changes, and it is not preferable because stable production cannot be achieved.
[0033]
  In the present invention,,A ceramic substrate with an undercoat adjustment layer and a paint for forming a decorative layer with a repellent added to a paint supply head that does not have a commercially available paint supply means and mixing / dispersing meansThanTrying to paintDoIf the paint supply headOn both sidesOn the sideConnectedWhen paint falls from the introduction pipe 17 into the paint supply head,airOr entangledAirBubblesAsIt is in an included state.further,Commercially available paint supply heads,Due to its structure, the paint stays in the paint supply head for a short time, and the paint flows down with air bubbles in the paint and flows out from the slit 12 as a paint curtain. Frequently occurBecauseUsedDifficultIt is. on the other hand,AboveUsing paint supply headTry to paintIf in the paint supply headInIn paint for cosmetic layer formation with repellent addedAir toOnce and disperse once in tank 1 with mixing and stirring device,MixedThisIn addition, the paint for forming the decorative layer to which the repellent is added is mixed well again with the component for forming the decorative layer and the paint for forming the decorative layer in the paint supply head.,The paint flows down after being dispersed.do itAs a structure to delay the time from the slit 12 to fall as a paint curtainCagePaint flow in the paint supply headMovementIs preferable, and a uniform paint curtain can be obtained.
[0034]
  Also, in the paint supply head of the present inventionPaint reservoir 14The liquid level 22 of the paint is mixed and dispersedTop ofOpening20To the bottom of the mixing and dispersing meansAdjusted asThere is a need to.thisIn the paint supply headOf the paint reservoir 14The liquid level 22 of the paint,Mixing and dispersing means when below the bottom of the mixing and dispersing meansOpeningFromofThe paint falls on the liquid level 22 or the slope in the painting head.And thatWhen paintofFlowThisDisturbanceairThis may cause the paint curtain to become unstable and cause “curtain breakage”. Meanwhile, in the paint supply headPaint reservoir 14The coating liquid level 22 in,Of mixing and dispersing meansUpperWhen above the openingIn,Since the paint cannot flow out from the opening uniformly like a laminar flow,The effect of removing (defoaming) air bubbles mixed in the paint is obtained.hard.
[0035]
  In addition, the present inventionMethod for manufacturing decorative panelsInAndWhen using the paint supply head,The coating amount of the paint for forming the decorative layer to which the repellent is added depends on the coating conditions such as the addition amount of the repellent, the viscosity of the paint for forming the decorative layer to which the repellent is added, the slit width, the speed of the conveyor, and the discharge amount from the slit. Depending on, for example,Under the conditions of a viscosity of 30 seconds when measured with Iwata # 2 cup, a speed of the conveyor for substrate transfer of 80 m / min, and a slit width of 0.8 mm, 60 to 200 g / m2, Preferably 70 to 150 g / m2It is. Application amount is 60g / m2In the following, since the liquid level of the paint in the paint supply head is located below the lowermost part of the mixing and dispersing means, the paint curtain becomes unstable and "curtain break" occurs.originalThis is not preferable because of the cause. Application amount is 200 g / m2If it is more, it is not preferred because the pattern obtained by the action of the repellent added to the paint for forming the decorative layer and the reproducibility of the pattern are difficult to obtain. Also, depending on the coating conditions, the liquid level of the paint in the paint supply head is located above the opening of the mixing and dispersing means.TransportRemoval of bubbles entrained in the pathofsexNohIs unfavorable because of lowering. In addition, the application amount described in this specification means the mass of the coating material applied per unit area immediately after application to the ceramic substrate (uncured state).
[0036]
  Moreover, the viscosity of the paint for forming a decorative layer to which a repellent is added when applying with the paint supply head is adjusted to a range of 20 seconds to 50 seconds with Iwata # 2 cup. Also,The width of the slit is not particularly limited, and is preferably adjusted in the range of 0.5 mm to 0.8 mm in the same manner as a commercially available flow coater. Paint flowforThe distance from the lowermost part of the slit to the substrate transporting conveyor is preferably in the range of 100 mm to 200 mm, and the speed of the substrate transporting conveyor in the flow coater is not particularly limited.
[0037]
  In this inventionVeneerThe transparent or translucent top clear layer means a layer formed on the decorative layer and has a total light transmittance of 40% or more, more preferably 50% or more. The total light transmittance can be measured by a conventionally known method using a haze meter or the like. In addition, the transparent or translucent top clear layer serves as a protective layer for the decorative layer, and further imparts a sense of depth and stereoscopic effect. A transparent or translucent top clear layer is a method in which a paint that forms a transparent or translucent coating layer is applied on the decorative layer by curing after coating, or a transparent or translucent film is applied on the decorative layer. It is formed by a method such as bonding to the surface. The coating material for forming the top clear layer is not particularly limited. For example, urethane-based, acrylic-based, acrylic-urethane-based, unsaturated polyester-based, urethane acrylate-based thermosetting resin coating, and ultraviolet curable resin coating. A colorless transparent paint made of an electron beam curable resin paint or a translucent paint containing a coloring pigment can be used. When the colorant is added to the resin paint as the top clear layer-forming paint, for example, it is 0.3 to 4% by mass, preferably 0.8 to 2% by mass with respect to the resin paint. . Roll coater method and flow coater method can be used to apply the top clear layer coating.SpecialHowever, other existing methods such as a spray method and a transfer method may be used. The thickness of the top clear layer isSpecialAlthough it is not restrict | limited to, it is 15-100 micrometers.
[0038]
【Example】
  Examples of the present invention will be described below.
Example 1
  The surface of an uncured fiber-reinforced cement board manufactured by papermaking is pressed against the uneven surface of an FRP template with unevenness, and then subjected to steam curing at 80 ° C for 8 hours, followed by reaction hardening. Then, after removing the template, it was dried to produce a ceramic substrate having a concavo-convex part with a depth of 100 μm from the convex part to the concave part. next,thisThe surface temperature of the substrate is adjusted to 60 ° C. in advance, and an acrylic urethane-based paint (220 Conitan undercoat manufactured by Osaka Varnish Co., Ltd.) is applied as a base adjustment layer on the roll coater to 40 g / m.2160g / m with conventional flow coater2(80 g / m2× 2 times coating), 200 g / m in total2It was applied and then dried and cured at a surface temperature of 80 ° C. for 5 minutes.
[0039]
  Thereafter, the presence or absence of coating failure on the painted surface was evaluated. Subsequently, an acrylic urethane-based paint (produced by Osaka Varnish Co., Ltd.) containing 5% by mass of a scale-like pearl pigment having an average particle size of 50 μm on a ceramic substrate having a base layer adjusted to a surface temperature of 60 ° C. 220 Conitan topcoat Brighton Silver) is applied to the coating layer supply head of the present invention by adding 0.5% by mass of a repellent containing silicone oil as a main component to the total solid content of the coating layer forming coating. 80 g / m with the flow coater used2It was applied and then dried at 80 ° C. for 20 minutes. The coating conditions of the paint supply head in the flow coater are as follows. Supply of the paint for forming the decorative layer from the introduction pipe to the paint head is made from two places (16 and 17 positions) in the width direction, and the slit width is 0.8 mm. The distance from the slit to the substrate transfer conveyor was 100 mm, the substrate transfer conveyor speed was 80 m / min, and the viscosity of the paint for forming the decorative layer to which the repellent was added was 30 seconds (measured value with Iwata # 2 cup). . In addition, the amount of paint flowing into the paint supply head was 6.3 kg / min.
[0040]
  Apply the paint supply head to the paint for forming the decorative layer with the addition of repellent.PreparedThe paint curtain stability when coating with a flow coater is generally justified in a flow coater type coating device because the paint curtain tends to become unstable immediately after the flow coater and paint circulation pump device are started. Since it is difficult to evaluate, the flow coater and the paint circulation pump device are started under the condition of applying the paint for forming the decorative layer to which the repellent is added. After 10 minutes, the paint curtain is visually observed for 5 minutes. This was a method of measuring the number of “curtain breaks” within an observation time of 5 minutes. In addition, visual observation of the paint curtain was performed by five persons to prevent oversight and miscounting, and was expressed as an average of three values excluding the maximum value and the minimum value in the number of measurements of five persons. Moreover, the presence or absence of the coating defect generation | occurrence | production on the coating surface of the coating material for decorative layer formation was also evaluated.
[0041]
  Subsequently, an ultraviolet curable resin paint having a total light transmittance of 89% (700 Bioren Clear 509H manufactured by Osaka Varnish Co., Ltd.) as a transparent curable resin at a flow coater of 100 g / m.2After coating and setting in an atmosphere of 40 ° C. for 5 minutes, UV rays were applied and cured under the condition of 80 W / cm × 2 lamps while moving at 6 m / min. Thereafter, the evaluation of the radiance, stereoscopic effect, shadow, and depth of the appearance by visual observation was performed, and the presence or absence of poor coating on the painted surface was evaluated.
[0042]
(Example 2)
  It was carried out in the same manner as in Example 1 except that the surface shape was a flat ceramic substrate, and the surface temperature of the ceramic substrate provided with the base adjustment layer was 75 ° C.
[0043]
Example 3
  The same procedure as in Example 1 was performed except that the preheating temperature was 70 ° C., the average particle size of the pearl pigment was 110 μm, and no repellent was used.
  In Example 3, no repellent was used, so this example is a reference example.
[0044]
Example 4 Example except that the substrate is a fiber reinforced calcium silicate plate, the unevenness depth is 120 μm, the paint is a UV curable resin paint, the average particle size of the pearl pigment is 100 μm, and the addition amount of the pearl pigment is 4% by mass. 1 was performed.
[0045]
(Comparative Example 1)
  The decorative layer-forming paint to which the repellent was added was carried out in the same manner as in Example 1 except that a conventional paint supply head that is not provided with a commercially available supply means and mixing / dispersing means was used.
[0046]
(Comparative Example 2)
  A decorative layer-forming coating material to which a repellent was added was carried out in the same manner as in Example 1 except that the coating material supply head described in JP-A-11-128803 was used.
[0047]
  Evaluation results of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2tableShown in In Table 1, the “surface temperature” in the condition for forming the decorative layer means the surface temperature of the ceramic base substrate provided with the ceramic base preparation layer.
[0048]
[Table 1]
Figure 0004612220
[0049]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, even a paint to which a repellent is added can form a stable paint curtain so that the paint can be applied uniformly without any curtain breakage and painting failure. It becomes. In addition, it is possible to produce products with excellent pattern and pattern reproducibility without painting defects, and it is possible to produce decorative panels with excellent design characteristics, especially luminous feeling, three-dimensional feeling, shadow feeling, and depth. It becomes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken perspective view showing a paint supply head according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially cutaway front view showing the paint supply head of FIG.
FIG. 3 is a side sectional view showing the paint supply head of FIG. 1;
FIG. 4 is a side sectional view showing a paint supply head according to a modification.
FIG. 5 is a side sectional view showing a paint supply head according to a modification.
FIG. 6 is a side sectional view showing a paint supply head according to a modification.
FIG. 7 is a diagram showing an overall configuration of a flow coater.
[Explanation of symbols]
  1 tank, 2 paint, 3 pump, 4, 16, 17 introduction pipe, 5 paint supply head, 6, 12 slit, 7 paint curtain, 8, 9 conveyor, 10 paint collection tank, 11 container, 13, 28 slope part, 14 paint reservoir, 15 supply pipe, 18 supply hole(Downward opening)19, 23, 27, 30 樋, 20UpwardOpening, 21 outer surface, 22 liquid surface, 24 vertical portion, 25 swash plate, 26 bottom plate, 29 inner wall surface, A coating object.

Claims (4)

はじき剤を添加した塗料を、導入管を介して容器状の塗料供給ヘッドに連続的に供給しさらに、この塗料供給ヘッドに形成されたスリットから塗料カーテンとして下方に供給し、コンベアにより移動する基板の表面に塗料を付着させる化粧板の製造方法において、前記供給ヘッドを、底部にスリットを形成した長箱状の容器と、この容器内に塗料を供給するために、前記導入管に連結すると共に下向き開口を形成した供給手段と、この供給手段から塗料を一旦受け入れると共に上向き開口部から層状に流出させるための混合分散手段と、前記スリットに連結された斜面部と容器の側部との間に画成され、前記混合分散手段から層状に流出する塗料を貯留するための塗料溜まり部とから構成し、前記供給手段と混合分散手段を、供給手段の開口の最上位置が混合分散手段の開口部の最下位置より下方に位置するように配設すると共に、前記供給手段からの塗料を、前記塗料溜まり部の液面が混合分散手段の上向き開口部から混合分散手段の最下部までの範囲にあるように供給することを特徴とする化粧板の製造方法 The paint to which the repellent is added is continuously supplied to the container-like paint supply head via the introduction pipe , and further supplied downward as a paint curtain from the slit formed in the paint supply head, and is moved by the conveyor. in the method for manufacturing decorative laminates to adhere the coating to the surface of the substrate, said feed head, a long box-like container in which a slit is formed in the bottom, in order to supply paint to the container, connected to the inlet tube with a supply means to form a downward opening, and mixing and dispersing means for flowing out the upward opening in layers with accept paint from the supply means temporarily, and the sides of the concatenated inclined surface portion and the container on the slit And a paint reservoir for storing paint that flows out in layers from the mixing / dispersing means, and the supply means and the mixing / dispersing means are connected to the supply means. The uppermost position of the mouth is disposed below the lowermost position of the opening of the mixing / dispersing means, and the paint from the supply means is disposed so that the liquid level of the paint reservoir portion is the upward opening of the mixing / dispersing means. To a bottom of the mixing / dispersing means is supplied so as to supply the decorative board . 上記基板が、金属板、無機質板、木質板、紙板、樹脂板及びフィルムのうちのいずれかであることを特徴とする請求項1に記載の化粧板の製造方法 The said board | substrate is either a metal plate, an inorganic board, a wooden board, a paper board, a resin board, and a film, The manufacturing method of the decorative board of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 上記基板には、あらかじめ下地調整層が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の化粧板の製造方法 The method for producing a decorative board according to claim 1 or 2, wherein the substrate is provided with a base adjustment layer in advance . 上記化粧板の最上層には、透明または半透明のトップクリア層を形成することを特徴とする請求項1〜3のいずれか項に記載の化粧板の製造方法 Above the top layer of the decorative plate has a transparent or decorative board manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, characterized that you form a top clear layer of semi-transparent.
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