JP4610202B2 - Heat-treatable shaft enlargement processing equipment - Google Patents
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Description
本発明は、軸肥大加工を温間あるいは熱間で行うための軸肥大加工装置に関するものである。 The present invention relates to a shaft enlargement processing apparatus for performing shaft enlargement processing warmly or hotly.
従来、金属軸材の任意の位置に素材径よりも大径となる肥大部を設ける方法としては、まず第一に大径の軸材から切削して、削り出す方法があった。第二にあらかじめ用意したカラーを止着する方法もあった。しかしながら、第一の場合には削り捨てる材料の無駄、切削に要する加工時間が長く必要であること、長尺物の加工に適していないことなどの問題点があった。また、第二の場合、例えばカラーなどをネジ止めする場合にはネジ加工など追加の加工が必要となること、溶接の場合には溶接熱の影響を考慮しなければならないことなどの問題点があった。
そこで、金属軸材の中間部に局部的に軸材の直径よりも大径となる肥大部を形成する方法として、金属軸材に回転と圧縮力及び曲げを作用させる加工方法がある。この技術によれば、金属軸材の中間部に容易に肥大部を形成することができるので、従来のような切削加工、あるいは溶接などする必要がなくなるものであった。
Conventionally, as a method of providing an enlarged portion having a diameter larger than the material diameter at an arbitrary position of a metal shaft, firstly, there is a method of cutting from a large-diameter shaft and cutting it out. Secondly, there was a method to fix the collar prepared in advance. However, in the first case, there are problems such as waste of material to be scraped away, long processing time required for cutting, and inadequate processing of long objects. In the second case, for example, when a collar or the like is screwed, additional processing such as screw processing is required, and in the case of welding, the influence of welding heat must be considered. there were.
Therefore, as a method for forming an enlarged portion having a diameter larger than the diameter of the shaft locally at the intermediate portion of the metal shaft, there is a processing method in which rotation, compression force and bending are applied to the metal shaft. According to this technique, since the enlarged portion can be easily formed in the intermediate portion of the metal shaft member, there is no need to perform conventional cutting or welding.
しかしながら、この加工方法では金属軸材に曲げと回転及び圧縮力を作用させる条件として、金属軸材の曲げ部外側に発生する引張による変形を防ぐためにそれ以上の圧縮力を作用させながら曲げと回転を加えるものであった。そのため、金属軸材の軸径が大きくなればなるほど大きな圧縮力が必要となり、結果として、金属軸材を保持する回転保持体の保持力を大きくする必要があるとともに、該圧縮力、すなわちスラスト荷重に耐える装置としなければならず、大掛かりなものが必要になるなど実用に供しないものであった。 However, in this processing method, bending, rotation, and compression force are applied to the metal shaft material, and bending and rotation are performed while applying further compression force to prevent deformation due to tension generated outside the bending portion of the metal shaft material. Was added. Therefore, the larger the shaft diameter of the metal shaft material, the larger the compression force is required. As a result, it is necessary to increase the holding force of the rotating holder that holds the metal shaft material, and the compression force, that is, the thrust load. It must be a device that can withstand high temperatures, and a large-scale device is required, which is not practical.
この改善策として、互いに対向する一対の回転保持体でワークＷとして直線状の金属軸材あるいは金属管を適当な間隔（初期掴み間隔）Ｌ０をおいて保持し、該ワークＷに軸周りの回転と、前記回転保持体の少なくとも一方を他方の回転保持体の軸心に対して傾斜する方向へ偏倚させることによってワークＷに耐力以上の応力が作用する曲げを加え、前記両回転保持体間のワークＷに曲げと曲げ戻しを繰り返し作用させ、ワークＷの降伏応力を低下させる降伏応力低下工程を行い、然る後、ワークＷに前記回転と曲げ、さらに前記回転保持体の一方を他方に接近させることによって圧縮力を作用させる圧縮成形工程によって、両回転保持体間のワークＷの曲げ部内側に形成される凸部をワークＷの全周に累積させ所望の肥大部を成形し、次に両回転保持体の軸心を直線状に配置することによるワークＷの真直化工程を行った後、圧縮力及び回転を停止させることによってワークＷの中間部任意の位置に所望の肥大部を成形する加工方法がある（特許文献１参照）。
また、ワークである金属軸材あるいは金属管を一定間隔離間した一対の回転保持体で保持し、少なくとも一方の回転保持体を他方の回転保持体に接近させることによってワークに圧縮力を作用させ、少なくとも一方の回転保持体を回転駆動することによってワークに軸周りの回転を加え、さらに少なくとも一方の回転保持体を他方の回転保持体の軸心に対し傾斜する方向に偏倚させることによってワークに曲げを加え、ワークの曲げ内側に生じる凸部をワーク全周に累積させ、然る後、ワークの曲げ戻しを行い真直化することによって所望の肥大部を得る軸肥大加工方法において、ワークに曲げが作用している状態ではワークの曲げ外側外周面に適当な押圧力をもってガイド部材を衝合し、ワークの座屈防止を行い所望の肥大部を得ることを特徴とする加工方法もある（特許文献２参照）。
Also, holding a metal shaft or a metal tube as a work with a pair of rotation holding bodies spaced apart by a fixed distance, by causing at least one rotation holding body to approach the other rotation holding body, to exert a compressive force on the work, By rotating at least one rotation holding body, the workpiece is rotated around its axis, and further, at least one rotation holding body is bent in a direction inclined with respect to the axis of the other rotation holding body to be bent into the work. In the axial enlargement processing method in which the convex portion generated on the inner side of the workpiece is accumulated on the entire circumference of the workpiece, and then the workpiece is bent back and straightened to obtain the desired enlarged portion, the workpiece is bent. In a working state, the guide member is brought into contact with the outer peripheral surface of the bending outer side with an appropriate pressing force to prevent the workpiece from buckling and to obtain a desired enlarged portion. There is also a processing method of the symptoms (see Patent Document 2).
しかしながら、前者のワークＷの降伏応力を低下させながら軸肥大加工を行う加工方法の場合には、より大きな肥大部を成形するために初期掴み間隔Ｌ０を大きくとると座屈する恐れがあり、成形できる肥大部がワークＷの軸径の２倍程度までが限界であった。
また、後者の座屈防止のガイド部材を設けた場合においては、従来よりも大径の肥大部を成形することは可能となっているが、ワークＷに作用させる圧縮力が大きなものが必要となり、装置自体が大掛かりなものとなってしまうという問題点があった。
However, while reducing the yield stress of the former workpiece W in the case of a machining method of performing axial enlargement processing, there is a possibility that buckling when a large initial gripping distance L 0 to shape a larger enlarged portion, forming The limit of the enlarged portion that can be formed is about twice the shaft diameter of the workpiece W.
In addition, in the case where the latter guide member for preventing buckling is provided, it is possible to form an enlarged portion having a larger diameter than before, but it is necessary to have a large compressive force acting on the workpiece W. However, there is a problem that the apparatus itself becomes a large-scale one.
そこで、解決しようとする課題は、作用させる圧縮力の低減と、より大きな肥大部を成形することが可能となる軸肥大加工装置を提供することである。 Therefore, a problem to be solved is to provide a shaft enlargement processing apparatus that can reduce the compression force to be applied and can form a larger enlarged portion.
請求項１の発明は、一対の回転保持体が一定間隔離間した状態でワークを回転可能に保持し、ワークに圧縮圧力と軸心周りの回転及び曲げを作用させることによってワークの中間部に肥大部を成形する軸肥大加工可能な軸肥大加工装置において、当該両回転保持体間のワークを加熱するために高周波加熱装置の円弧状の誘導子を用い、一方の回転保持体を他方の回転保持体の軸心に対して偏倚させることによってワークに曲げを作用させた際に、前記誘導子をワークの曲げ外側に配置可能であり、当該誘導子を少なくとも両回転保持体間に保持されるワークの軸心方向に移動自在かつこの軸心から離間操作可能となるようにスライド手段を介して軸肥大加工装置に取り付け、軸肥大加工中の両回転保持体間のワークの加工部を加熱することができるよう構成して温間あるいは熱間で軸肥大加工可能としたことを特徴とする加熱処理可能な軸肥大加工装置とした。
請求項２の発明は、互いに対向する一対の回転保持体を備え、これら回転保持体はワークを保持可能かつ回転可能に構成されており、さらに少なくとも一方の回転保持体は他方の回転保持体に対して偏倚可能に構成され、また、少なくとも一方の回転保持体は他方の回転保持体に対して接近あるいは離間可能に構成され、少なくとも一方の回転保持体には保持したワークを回転駆動させる駆動手段を具備させてなる軸肥大加工装置において、
高周波加熱装置の円弧状の誘導子を当該一対の回転保持体で保持したワークの軸心方向に移動自在かつこの軸心から離間する方向にも移動自在となるスライド手段を介して取り付け、一方の回転保持体を他方の回転保持体の軸心に対して偏倚させることによってワークに曲げを作用させた際に、前記誘導子をワークの曲げ外側に配置可能に前記スライド手段を前記軸肥大加工装置に設け、当該両回転保持体間のワークの所望箇所を加熱することができ、加熱処理と同時に軸肥大加工も行うことができるよう構成したことを特徴とする加熱処理可能な軸肥大加工装置とした。
請求項３の発明は、円弧状の誘導子を用いて両回転保持体間のワークを加熱する際、前記回転保持体の軸心周りの回転によってワークを均一な加熱状態にする加熱処理可能な軸肥大加工装置とした。
According to the first aspect of the present invention , the workpiece is rotatably held in a state where the pair of rotation holding bodies are spaced apart from each other, and the workpiece is enlarged by applying compression pressure and rotation and bending around the axis to the workpiece. In a shaft enlargement processing machine that can be used for shaft enlargement processing to form a part, an arc-shaped inductor of a high-frequency heating device is used to heat the work between the two rotation holding bodies, and one rotation holding body is held by the other rotation holding When the workpiece is bent by being biased with respect to the axis of the body, the inductor can be arranged outside the workpiece and the inductor is held between at least the two rotation holding bodies. and movable in the axial direction of the Attach the axial enlargement processing device via the slide means so this axial center becomes separable operation, heating the machining portion of the workpiece between the rotary holder in the axial enlargement processing To do It has an axis hypertrophy processable between wear as configured to warm or heat was the heat treatable axial enlargement processing apparatus according to claim.
A second aspect of the present invention, e Bei a pair of rotating holders that face each other, these rotary holder is configured to be capable of holding and rotating the workpiece, further at least one of the rotary holder and the other rotary holder The at least one rotation holding body is configured to be capable of approaching or separating from the other rotation holding body, and the at least one rotation holding body is driven to rotate the work held by the rotation holding body. In the shaft enlargement processing apparatus comprising the means,
The arc-shaped inductor of the high-frequency heating device is attached via slide means that is movable in the axial direction of the work held by the pair of rotating holders and is also movable in a direction away from the axial center . When the work is bent by biasing the rotary holding body with respect to the axis of the other rotary holding body, the sliding means can be placed on the outer side of the work so that the inductor can be placed on the outer side of the work. A heat-treatable shaft enlargement processing apparatus characterized in that it can heat a desired portion of the workpiece between the rotating holding bodies and can perform shaft enlargement processing simultaneously with the heat treatment; did.
A third aspect of the present invention, when heating the workpiece between the arcuate inductor to use both rotary holder, you uniform heating state the workpiece by rotation about the axis of the rotary holder heat treatable A large shaft enlargement processing device was adopted.
本発明の加熱処理可能な軸肥大加工装置は、軸肥大加工可能な軸肥大加工装置にワークを保持させた状態で、高周波加熱装置の誘導子をワークの肥大部に作用するよう移動可能にスライド手段を介して取り付けることにより、加熱後のワークを装填することなく、速やかに軸肥大加工に移行できるという利点がある。
また、誘導子の形状を円弧状とすることによって軸肥大加工中にも加熱することができる。
このように、軸肥大加工するワークを加熱することによってワークの変形抵抗を低下させた状態で肥大加工することができるので従来よりも作用させる圧縮力が低減するとともに、より大きな肥大部を容易に成形することができる。
さらに、軸肥大加工中にワークの曲げ外側に位置する部位を加熱することによって、加熱状態にあるワークの放熱を考慮することなく加工できる。また、ワークの曲げ外側は曲げ内側よりもスリーブ間隔が広くなっているので、より薄い肥大部を成形する際にも効果的に加熱することができる。なお、ワークの曲げ外側に誘導子を配していても、ワークを回転させることによって効果的に加熱することができる。
The shaft enlargement processing apparatus capable of heat treatment according to the present invention is slidably movable so that the inductor of the high-frequency heating device acts on the enlargement portion of the workpiece while the workpiece is held in the shaft enlargement processing device capable of shaft enlargement processing. by attaching via means, without loading the workpieces after heating, Ru advantage there that can quickly shift to the shaft enlargement processing.
Moreover, it can heat also during a shaft enlargement process by making the shape of an inductor into circular arc shape .
In this way, by heating the workpiece to be axially enlarged, it can be enlarged in a state where the deformation resistance of the workpiece is reduced, so that the compressive force acting than before is reduced, and a larger enlarged portion can be easily formed. Can be molded.
Further, by heating the part located outside the bending of the workpiece during the shaft enlargement processing, the workpiece can be processed without considering the heat radiation of the workpiece in the heated state. Further, since the sleeve interval is wider on the outer side of the work than on the inner side of the work, it can be effectively heated even when a thinner enlarged portion is formed. In addition, even if it arrange | positions the inductor on the bending outer side of a workpiece | work, it can heat effectively by rotating a workpiece | work.
軸肥大加工可能な軸肥大加工装置にワークを保持した状態で、このワーク軸心に沿って誘導子が移動可能かつこの軸心から離間可能となるようにスライド手段を介して高周波加熱装置の誘導子を軸肥大加工装置に具備させる。このように構成することで、回転保持体で保持したワークを加熱することができ、速やかに軸肥大加工に移行することができる。さらに、誘導子の形状を工夫することによって軸肥大加工中にも加熱することもできる。 Induction of the high-frequency heating device through the slide means so that the inductor can move along the workpiece axis and can be separated from the axis while the workpiece is held in the shaft enlargement processing device capable of shaft enlargement processing. The child is provided in the shaft enlargement processing apparatus. With such a configuration, it is possible to heat the workpiece held by the rotation holding member, it is possible to quickly shift to the shaft enlargement processing. Furthermore, it can also be heated during shaft enlargement processing by devising the shape of the inductor.
以下、図面に基づいて本発明をより具体的に説明する。本発明に係る加熱処理可能な軸肥大加工装置１は、誘導加熱装置２と軸肥大加工装置３及び誘導加熱装置２の誘導子４を移動させるスライド手段５とから主に構成されている。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically based on the drawings. A heat-treatable shaft enlargement processing apparatus 1 according to the present invention mainly includes an induction heating device 2, a shaft enlargement processing device 3, and a slide means 5 that moves the inductor 4 of the induction heating device 2.
まず、軸肥大加工装置３について説明する。
この軸肥大加工装置３は、メインフレーム６上に設けられた駆動回転保持体７と、この駆動回転保持体７を回転させる駆動手段８と、前記駆動回転保持体７を水平位置から上方へ回動させる偏倚手段９と、前記駆動回転保持体７に対向して設けられる従動回転保持体１０と、この従動回転保持体１０を前記駆動回転保持体７に相対的に接近あるいは離間させ、ワークＷに圧縮力を作用させる加圧手段１１とから主に構成されている。
First, the shaft enlargement processing device 3 will be described.
The shaft enlargement processing device 3 includes a drive rotation holding body 7 provided on a main frame 6, drive means 8 for rotating the drive rotation holding body 7, and the drive rotation holding body 7 rotated upward from a horizontal position. The biasing means 9 to be moved, the driven rotation holding body 10 provided opposite to the drive rotation holding body 7, and the driven rotation holding body 10 relatively approaching or separating from the drive rotation holding body 7. And pressurizing means 11 for applying a compressive force to the main body.
次に上述した各部について、より詳しく説明する。この軸肥大加工装置３のメインフレーム６は、側面視において略Ｌ字状のメインプレート１２，１２を備えている。このメインプレート１２，１２は接地プレート１３上に離間させた状態で、固着されている。なお、１４，１４，・・・は補強プレートであって、メインプレート１２，１２間に固着されている。そして、メインプレート１２，１２には回動軸受部１２ａ，１２ａ及びベッド案内面１２ｂ，１２ｂが設けられている。 Next, each part mentioned above is demonstrated in detail. The main frame 6 of the shaft enlargement processing device 3 includes main plates 12 and 12 that are substantially L-shaped in a side view. The main plates 12 and 12 are fixed on the grounding plate 13 while being separated from each other. 14, 14,... Are reinforcing plates and are fixed between the main plates 12 and 12. The main plates 12 and 12 are provided with rotating bearing portions 12a and 12a and bed guide surfaces 12b and 12b.
そして、このメインプレート１２，１２間には前述の回動軸受部１２ａ，１２ａに軸承される状態で回動フレーム１５が取り付けられる。この回動フレーム１５は正面視において上方が開放するように略コ字状に構成されたものであり、上部には外側に突出する状態で回動支軸１６，１６が固着されている。この回動支軸１６，１６を前記回動軸受部１２ａ，１２ａに軸承させ、固定プレート１７，１７により脱落防止がなされている。このように構成された回動フレーム１５は回動支軸１６，１６を中心として回動自在な状態となっている。 A rotating frame 15 is attached between the main plates 12 and 12 while being supported by the rotating bearing portions 12a and 12a. The rotating frame 15 is formed in a substantially U shape so that the upper part is opened when viewed from the front, and rotating support shafts 16 are fixed to the upper part so as to protrude outward. The rotary support shafts 16 and 16 are supported by the rotary bearing portions 12a and 12a, and the fixed plates 17 and 17 prevent the dropping off. The rotating frame 15 configured in this way is in a state of being rotatable about the rotating support shafts 16 and 16.
上記回動フレーム１５内には駆動回転保持体７が配される。この駆動回転保持体７は、回動フレーム１５内に固着された支持筒１８を備えている。この支持筒１８内には複数のベアリング１９，１９，・・・を介して回転自在となるように保持筒２０が支承されている。そして、この保持筒２０内にはワークＷの軸径Ｄ０に応じて入れ替え可能なスリーブ２１が螺着されている。
なお、この保持筒２０後部には加工後のワークＷを抜き取るための抜脱手段２２が具備されている。
この抜脱手段２２は保持筒２０後端部に螺着された油圧シリンダー２３を駆動源としている。油圧シリンダー２３の先端部にはメタル部材２４が止着されており、このメタル部材２４に抜脱シャフト２５が螺着されている。なお、この抜脱シャフト２５の軸径及びスリーブ２１の内径はワークＷの軸径Ｄ０にあわせ、適宜変更する必要があるものである。このように構成された抜脱手段２２は油圧シリンダー２３の伸長によりスリーブ２１にきつく嵌着された状態となっている成形後のワークＷをスリーブ２１から簡単に抜き出すことができるようになっている。
A drive rotation holding body 7 is disposed in the rotating frame 15. The drive rotation holding body 7 includes a support cylinder 18 fixed in the rotation frame 15. A holding cylinder 20 is supported in the support cylinder 18 through a plurality of bearings 19, 19,. A sleeve 21 that can be replaced in accordance with the shaft diameter D 0 of the workpiece W is screwed into the holding cylinder 20.
The rear portion of the holding cylinder 20 is provided with an extraction means 22 for extracting the processed workpiece W.
The removal means 22 uses a hydraulic cylinder 23 screwed to the rear end of the holding cylinder 20 as a drive source. A metal member 24 is fixed to the tip of the hydraulic cylinder 23, and a removal shaft 25 is screwed to the metal member 24. Incidentally, the inner diameter of the shaft diameter and the sleeve 21 of the pull-out shaft 25 is matched to the shaft diameter D 0 of the workpiece W, in which it is necessary to appropriately change. The extraction means 22 configured as described above can easily extract the molded workpiece W, which is in a state of being tightly fitted to the sleeve 21 by extension of the hydraulic cylinder 23, from the sleeve 21. .
次に、上記駆動回転保持体７の駆動手段８について説明する。まず、保持筒２０後部外周部には、プーリ２６が止着されている。また、回動フレーム１５の底板１５ａ上には駆動モーター２７が載置され、この駆動モーター２７の回転軸２７ａには駆動側プーリ２８が止着されている。そして、互いのプーリ２６，２８に伝動ベルト２９を巻き掛け、駆動モーター２７の回転により駆動回転保持体７の保持筒２０が回転するように構成されている。 Next, the drive means 8 of the drive rotation holding body 7 will be described. First, a pulley 26 is fixed to the outer periphery of the rear portion of the holding cylinder 20. A driving motor 27 is placed on the bottom plate 15 a of the rotating frame 15, and a driving pulley 28 is fixed to the rotating shaft 27 a of the driving motor 27. The transmission belt 29 is wound around the pulleys 26 and 28, and the holding cylinder 20 of the drive rotation holding body 7 is rotated by the rotation of the drive motor 27.
続いて、駆動回転保持体７の偏倚手段９について説明する。この偏倚手段９は、回動フレーム１５の下部に固着された取付部材３０と、メインフレーム６の接地プレート１３上に固着された取付部材３１間に油圧シリンダー３２を配し、この油圧シリンダー３２の伸縮により回動支軸１６，１６を中心として回動フレーム１５を回動させて駆動回転保持体７を偏倚させるよう構成したものである。 Subsequently, the biasing means 9 of the drive rotation holding body 7 will be described. The biasing means 9 includes a hydraulic cylinder 32 disposed between an attachment member 30 fixed to the lower part of the rotating frame 15 and an attachment member 31 fixed on the ground plate 13 of the main frame 6. The drive rotation holding body 7 is biased by rotating the rotation frame 15 about the rotation support shafts 16 and 16 by expansion and contraction.
また、上記駆動回転保持体７に対向するとともに、メインフレーム６のベッド案内面１２ｂ、１２ｂ上を摺動する従動回転保持体１０について説明する。この従動回転保持体１０は摺動フレーム３３に取り付けられる。まず、摺動フレーム３３は、摺動台３４上にサイドプレート３５，３５を立設状態で固着するとともに、下面にも補強プレート３６，３６が固着されている。この下面に固着された補強プレート３６，３６の後部には取付部材３７が止着されており、この取付部材３７に加圧手段１１となる油圧シリンダー３８を螺着している。なお、この油圧シリンダー３８の先端部はメインフレーム６に取り付けられる。すなわち摺動フレーム３３は油圧シリンダー３８の伸長によりメインフレーム６のベッド案内面１２ｂ、１２ｂ上を前後に摺動するよう構成されている。 The driven rotation holding body 10 that faces the drive rotation holding body 7 and slides on the bed guide surfaces 12b and 12b of the main frame 6 will be described. The driven rotation holding body 10 is attached to the sliding frame 33. First, in the sliding frame 33, the side plates 35, 35 are fixed on the sliding base 34 in an upright state, and the reinforcing plates 36, 36 are also fixed on the lower surface. A mounting member 37 is fixed to the rear part of the reinforcing plates 36 fixed to the lower surface, and a hydraulic cylinder 38 serving as the pressurizing means 11 is screwed to the mounting member 37. The tip of the hydraulic cylinder 38 is attached to the main frame 6. That is, the sliding frame 33 is configured to slide back and forth on the bed guide surfaces 12 b and 12 b of the main frame 6 by extension of the hydraulic cylinder 38.
摺動フレーム３３のサイドプレート３５間には従動回転保持体１０が取り付けられている。この従動回転保持体１０も略駆動回転保持体７と同様の構成であり、同じものには同じ符号を付している。なお、従動回転保持体１０側の保持筒２０にはプーリが取り付けられていない。
このように構成された従動回転保持体１０は、駆動回転保持体７に対向した状態で前後に摺動自在となるとともに、水平状態にある駆動回転保持体７の保持筒２０軸心と従動回転保持体１０の保持筒２０軸心は同一直線状に位置するように配置されている。
The driven rotation holding body 10 is attached between the side plates 35 of the sliding frame 33. The driven rotation holding body 10 has a configuration substantially similar to that of the drive rotation holding body 7, and the same components are denoted by the same reference numerals. Note that a pulley is not attached to the holding cylinder 20 on the driven rotation holding body 10 side.
The driven rotation holding body 10 configured in this manner is slidable back and forth while facing the drive rotation holding body 7, and is also driven and rotated by the holding cylinder 20 axis of the drive rotation holding body 7 in the horizontal state. The holding cylinder 20 axial center of the holding body 10 is arranged so as to be positioned on the same straight line.
次に、このように構成された軸肥大加工装置３を使用して軸肥大加工を行う手順について説明する。
まず、両回転保持体７，１０の保持筒２０，２０内にワークＷの軸径Ｄ０にあわせたスリーブ２１，２１と抜脱シャフト２５，２５を装填する。
そして、ワークＷを一方のスリーブ２１内に挿通した後、加圧手段１１である油圧シリンダー３８を伸長させ、駆動回転保持体７と従動回転保持体１０の両スリーブ２１，２１内にワークＷが装填された状態となるまで、従動回転保持体１０を移動させる。なお、このときの両スリーブ２１，２１間の間隔を初期掴み間隔Ｌ０とする。
ワークＷの装填が完了すれば、油圧シリンダー３８を伸長させることで、ワークＷに軸方向の圧縮力が作用する状態として、駆動モーター２７を回転させ、駆動回転保持体７を回転させる。この回転によりワークＷは回転する。
然る後、偏倚手段９の油圧シリンダー３２を伸長させ、回動フレーム１５を回動支軸１６，１６を中心として回動させる。これにより、両回転保持体７，１０間のワークＷには曲げが作用することとなり、曲げ内側に位置する部位に僅かな凸部が生じる。これを回転させることによって徐々にワークＷの外周全周にわたって、僅かな凸部が累積し、所望の形状まで肥大するものである。なお、作用させる圧縮力は曲げ外側に引張力が作用しない程度の圧力とし、曲げ角度は３〜７度程度の微小角度でよい。さらに、ワークＷの回転数は毎分数回転から数百回転でよい。
所望の肥大部が得られれば、偏倚手段９の油圧シリンダー３２を短縮することで曲げ戻しを行いワークＷを真直化する。
真直化が終わった後、回転と圧縮を停止させ、さらに油圧シリンダー３８を短縮すれば従動回転保持体１０が後退し、少なくとも何れか一方のスリーブ２１からワークＷは抜ける。抜けないスリーブ２１側の抜脱手段２２である油圧シリンダー２３を伸長させることによりワークＷを抜き取る。すると、ワークＷの中間部に幅Ｌ１，直径Ｄ１の肥大部が一体的に成形されたワークＷを得ることができる。
このようにしてワークＷの中間部、所望の位置を径方向に肥大させる軸肥大加工において、ワークＷを加熱しておくことによってワークＷの変形抵抗を低下させた状態でこの加工を行えば、冷間加工とは異なり、肥大径もより大きなものが容易く成形できる。
Next, a procedure for performing shaft enlargement processing using the shaft enlargement processing device 3 configured as described above will be described.
First, loading the sleeve 21 and pulling out the shaft 25, 25 adapted to the shaft diameter D 0 of the workpiece W into the holding cylinder 20 and 20 of both the rotary holder 7,10.
Then, after inserting the workpiece W into one sleeve 21, the hydraulic cylinder 38 as the pressurizing means 11 is extended, and the workpiece W is placed in both the sleeves 21, 21 of the driving rotation holding body 7 and the driven rotation holding body 10. The driven rotation holding body 10 is moved until it is loaded. Incidentally, the initial gripping distance L 0 the space between the sleeve 21 at this time.
When the loading of the workpiece W is completed, the hydraulic cylinder 38 is extended so that the axial compression force acts on the workpiece W, the drive motor 27 is rotated, and the drive rotation holding body 7 is rotated. The workpiece W is rotated by this rotation.
Thereafter, the hydraulic cylinder 32 of the biasing means 9 is extended, and the rotation frame 15 is rotated about the rotation support shafts 16 and 16. As a result, bending acts on the workpiece W between the rotating holding bodies 7 and 10, and a slight convex portion is generated at a portion located inside the bending. By rotating this, a slight convex portion is gradually accumulated over the entire outer periphery of the workpiece W, and enlarged to a desired shape. The compressive force to be applied may be a pressure that does not cause a tensile force to act on the outside of the bending, and the bending angle may be a minute angle of about 3 to 7 degrees. Furthermore, the rotation speed of the workpiece W may be several to several hundred rotations per minute.
When the desired enlarged portion is obtained, the hydraulic cylinder 32 of the biasing means 9 is shortened and bent back to straighten the workpiece W.
After the straightening is completed, rotation and compression are stopped, and if the hydraulic cylinder 38 is further shortened, the driven rotation holding body 10 moves backward, and the workpiece W comes out from at least one of the sleeves 21. The workpiece W is extracted by extending the hydraulic cylinder 23 which is the extraction means 22 on the sleeve 21 side that does not come off. Then, the width L 1 in the middle portion of the workpiece W, enlargement of the diameter D 1 can be obtained workpiece W which is integrally molded.
In this way, in the axial enlargement process in which the intermediate portion of the workpiece W, a desired position is enlarged in the radial direction, if the workpiece W is heated and this machining is performed in a state where the deformation resistance of the workpiece W is reduced, Unlike cold working, larger diameters can be easily formed.
続いて、駆動回転保持体７あるいは従動回転保持体１０に挿通したワークＷを加熱するための誘導加熱装置２について説明する。誘導加熱装置２は誘導子４に高周波の交流電流を流すことで、誘導子４に接触していないワークＷに渦電流を発生させ、ワークＷの表面から加熱するものである。この誘導加熱装置２は高周波の交流電流を供給する高周波電源装置（図示省略）とワークＷに渦電流を発生させる誘導子４とから主に構成されている。
そして、この誘導加熱装置２の誘導子４を上述したように構成された軸肥大加工装置３に具備して、加熱工程後、直ちに軸肥大加工に移行することができるようにするために設けたスライド手段５について説明する。
Next, the induction heating device 2 for heating the workpiece W inserted through the drive rotation holding body 7 or the driven rotation holding body 10 will be described. The induction heating device 2 generates an eddy current in the workpiece W not in contact with the inductor 4 by passing a high-frequency alternating current through the inductor 4 and heats it from the surface of the workpiece W. The induction heating device 2 is mainly composed of a high frequency power supply device (not shown) for supplying a high frequency alternating current and an inductor 4 for generating an eddy current in the workpiece W.
And the inductor 4 of this induction heating device 2 is provided in the shaft enlargement processing device 3 configured as described above, so that it can be shifted to the shaft enlargement processing immediately after the heating step. The sliding means 5 will be described.
まず、このスライド手段５は誘導子４を少なくとも一方の回転保持体７，１０で保持されたワークＷに沿って移動あるいは接近及び離間可能とするものである。
このスライド手段５は軸肥大加工装置３のメインフレーム６に止着される基部フレーム３９を有している。この基部フレーム３９は上下方向の一対のレール部材４０，４０を備えた矩形状の枠フレーム４１と軸肥大加工装置３への取付部材４２を固着してなるものである。
そして、基部フレーム３９のレール部材４０，４０内を滑動自在となるローラー４３，４３，・・・を具備した井桁状態に構成されたスライドフレーム４４が取り付けられる。詳述すると、スライドフレーム４４は、縦方向の縦フレーム４４ａ，４４ａと横方向の横フレーム４４ｂ，４４ｂを井桁状に固着してなるもので、縦フレーム４４ａ，４４ａにはローラー４３，４３，・・・が固着され、横フレーム４４ｂ，４４ｂにはローラー４５，４５，・・・が固着されている。そして、このスライドフレーム４４を覆うとともに、ローラー４５，４５，・・・が滑動自在となるように両側部に一体的にレール部４６ａ，４６ａを設けたスライドプレート４６が取り付けられる。
したがって、スライドプレート４６を上下に移動させようとすると、スライドフレーム４４が基部フレーム３９に沿って上下に移動し、左右に移動させようとするとスライドフレーム４４はそのままでスライドプレート４６が水平移動するように構成されている。
このように、上下方向及び水平方向に移動自在なスライドプレート４６には誘導子４を固定する固定手段４７が設けられている。
この固定手段４７として、スライドプレート４６側には縦方向にサポートパイプ４８，４８を固着している。そして、このサポートパイプ４８，４８に誘導子４を載せるようにして、固定具４９，４９とナット５０，５０，・・・によってしっかりと誘導子４を固定している。
なお、このように取り付けた誘導子４はワークＷの軸線上を水平移動自在に配置されるように構成されていることは言うまでもない。
さらに、本実施例では少なくとも一方の回転保持体（駆動回転保持体７，あるいは従動回転保持体１０）で保持したワークＷの軸心方向とこの軸心方向から離間する方向とにスライド可能なものとしてスライド手段５を構成しているが、例えばロボットアーム等を用いてこのアームに誘導子４を取り付けることによってワークＷの所望部分を加熱できるよう構成してもよい。すなわち、誘導子４を少なくともワークＷの軸心方向とこの軸心方向から離間する方向に移動することができるものをスライド手段としている。
First, the slide means 5 enables the inductor 4 to move or approach and separate along the workpiece W held by at least one of the rotary holding bodies 7 and 10.
The slide means 5 has a base frame 39 fixed to the main frame 6 of the shaft enlargement processing device 3. The base frame 39 is formed by fixing a rectangular frame frame 41 having a pair of rail members 40 in the vertical direction and an attachment member 42 to the shaft enlargement processing device 3.
And the slide frame 44 comprised in the cross-beam state which comprised the rollers 43, 43, ... which became slidable within the rail members 40 and 40 of the base frame 39 is attached. More specifically, the slide frame 44 is formed by fixing vertical frames 44a and 44a in the vertical direction and horizontal frames 44b and 44b in the horizontal direction in a cross-beam shape, and the rollers 43, 43,. .. are fixed, and rollers 45, 45,... Are fixed to the horizontal frames 44b, 44b. And the slide plate 46 which provided the rail parts 46a and 46a integrally on both sides so that this roller frame 45, 45, ... could slide is attached while attaching this slide frame 44.
Accordingly, when the slide plate 46 is moved up and down, the slide frame 44 moves up and down along the base frame 39, and when the slide plate 46 is moved left and right, the slide frame 46 remains unchanged and the slide plate 46 moves horizontally. It is configured.
As described above, the slide plate 46 that is movable in the vertical direction and the horizontal direction is provided with the fixing means 47 for fixing the inductor 4.
As the fixing means 47, support pipes 48 are fixed to the slide plate 46 side in the vertical direction. The inductor 4 is firmly fixed by the fixtures 49, 49 and nuts 50, 50,... So that the inductor 4 is placed on the support pipes 48, 48.
Needless to say, the inductor 4 attached in this way is configured to be horizontally movable on the axis of the workpiece W.
Further, in the present embodiment, the object can be slid in the axial direction of the work W held by at least one of the rotary holding bodies (the driving rotary holding body 7 or the driven rotary holding body 10) and in a direction away from the axial direction. Although the slide means 5 is configured as described above, for example, a desired part of the workpiece W may be heated by attaching the inductor 4 to the arm using a robot arm or the like. In other words, a slide means is used that can move the inductor 4 at least in the axial direction of the workpiece W and in a direction away from the axial direction.
このように構成されたスライド手段５を用いて加熱工程を行う場合について説明する。
まず、第４図に示すような円弧状の誘導子４ｂを用いた場合について説明する。
この場合には、第６図に示す手順に従って加工すればよい。まず、駆動回転保持体側７でワークＷを保持する。
次に誘導子４ｂをワークＷに接近させ、誘導子４ｂに交流電流を流す。この状態では、ワークＷの一部にしか渦電流が発生しないために局部的な加熱しかできない。そこで、駆動回転保持体７の駆動手段８を作動させてワークＷを回転させて、ワークＷを均一な加熱状態となるようにする。そして、ワークＷを回転させながらスライド手段５を用いて所望の範囲を加熱し、軸肥大加工工程に移行すればよい。
また、誘導子４ｂの全長よりも長い範囲の加熱部分が必要な場合にはスライド手段５によって誘導子４ａを水平方向にスライドさせ所望の部位を加熱すればよい。
そして、従動回転保持体１０を駆動回転保持体７側に接近させて両回転保持体７，１０でワークＷを保持した後、上述で説明した軸肥大加工工程を行う。
このように、ワークＷを加熱した後で軸肥大加工を行うと、ワークＷの変形抵抗が低下しているので、冷間加工時とは異なり、小さな圧縮力でより大径の肥大部を得ることが可能となる。
The case where a heating process is performed using the sliding means 5 comprised in this way is demonstrated.
First , a case where an arcuate inductor 4b as shown in FIG. 4 is used will be described.
In this case, it may be processed according to the procedure shown in Figure 6. First, the work W is held on the drive rotation holding body side 7.
Next, the inductor 4b is brought close to the workpiece W, and an alternating current is passed through the inductor 4b. In this state, since eddy current is generated only in a part of the workpiece W, only local heating can be performed. Therefore, the drive means 8 of the drive rotation holding body 7 is operated to rotate the workpiece W so that the workpiece W is in a uniform heating state. And what is necessary is just to heat a desired range using the slide means 5 rotating the workpiece | work W, and to transfer to a shaft enlargement process.
Further, when a heating portion in a range longer than the entire length of the inductor 4b is necessary, the desired portion may be heated by sliding the inductor 4a in the horizontal direction by the sliding means 5.
And after making the driven rotation holding body 10 approach the drive rotation holding body 7 side and hold | maintaining the workpiece | work W with both rotation holding bodies 7 and 10, the shaft enlargement process demonstrated above is performed.
In this way, when the shaft enlargement processing is performed after the workpiece W is heated, the deformation resistance of the workpiece W is reduced, so that a larger-diameter enlarged portion is obtained with a small compressive force, unlike during cold processing. It becomes possible.
このように、少なくとも軸肥大加工工程前に加熱工程が行えるように軸肥大加工装置３にスライド手段５を具備させ、このスライド手段５に誘導子４を取り付けているので、加熱工程から軸肥大加工工程に速やかに移行できることはいうまでも無く、移行時間が短いので然程放熱することもなく加工することができる。 Thus, since the shaft enlargement processing device 3 is provided with the slide means 5 so that the heating process can be performed at least before the shaft enlargement processing step, and the inductor 4 is attached to the slide means 5, the shaft enlargement processing is performed from the heating step. Needless to say, the process can be quickly transferred to the process, and since the transfer time is short, the process can be performed without radiating heat.
さらに、第７図は上述とは異なる別の加工手順を示すものである。この加工手順を行うために用いる誘導子４は、コイル状ではなく、ワークＷの外周方向の一部が加熱できる形状のものである。例えば、誘導子４ｂのような円弧状のものであってもよい。
まず、両回転保持体７，１０を初期掴み間隔Ｌ０離間した状態でワークＷを保持し、ワークＷを回転させながら、誘導子４を両回転保持体７，１０間に位置させ、ワークＷを加熱する。このとき、両回転保持体７，１０間のワークＷが均一に加熱するように誘導子４をａ図のように移動させたり、一部のみを加熱して軸肥大加工を行うかは成形する肥大部によって適宜最適な加熱方法をとればよい。
次に、少なくとも一方の回転保持体（本実施例では従動回転保持体１０）を他方の回転保持体（本実施例では駆動回転保持体７）に接近させることによって圧縮力を作用させるとともに、偏倚手段９を作動させてワークＷに曲げを加える。この状態で、ワークＷの曲げ外側に位置する部位が加熱されるように誘導子４を位置させて加熱する。そして、所望の肥大部が成形できるまで、この状態を継続する。
所望の肥大部が成形できれば、偏倚手段９を作動させ両回転保持体７，１０の軸心が同一直線上に配置させる。この状態で数回転させ、ワークＷを真直化させた後、ワークＷを取り出す。
このように、ワークＷを曲げた際に、ワークＷの曲げ外側に位置する側に誘導子を配置させ、加熱する事で、肥大部幅Ｌ１が狭く、肥大部直径Ｄ１が大きなものも容易に成形できることはいうまでもない。
Further, FIG. 7 shows another processing procedure different from the above. The inductor 4 used for performing this processing procedure is not in the form of a coil, but has a shape in which a part in the outer peripheral direction of the workpiece W can be heated. For example, it may be arcuate like the inductor 4b.
First, the work W is held in a state in which both the rotation holding bodies 7 and 10 are separated from each other by the initial gripping interval L 0 , and while the work W is rotated, the inductor 4 is positioned between the both rotation holding bodies 7 and 10. Heat. At this time, it is formed whether the inductor 4 is moved as shown in FIG. A so that the workpiece W between the rotating holding bodies 7 and 10 is uniformly heated, or only a part is heated to perform the shaft enlargement processing. What is necessary is just to take the optimal heating method suitably according to the enlarged part.
Next, at least one rotation holding body (the driven rotation holding body 10 in the present embodiment) is brought close to the other rotation holding body (the drive rotation holding body 7 in the present embodiment), thereby applying a compressive force and biasing. The means 9 is operated to bend the work W. In this state, the inductor 4 is positioned and heated so that the part located outside the bending of the workpiece W is heated. And this state is continued until a desired enlarged part can be shape | molded.
When the desired enlarged portion can be formed, the biasing means 9 is operated to arrange the shaft centers of the rotary holding bodies 7 and 10 on the same straight line. In this state, after rotating several times to straighten the workpiece W, the workpiece W is taken out.
Thus, when the bent workpiece W, is arranged inductor on the side located on the bending outer side of the workpiece W, By heating a narrow enlarged portion width L 1, also enlarged portion diameter D 1 is larger Needless to say, it can be easily molded.
このように、誘導子４がコイル状のような筒状でないものを使用することで、ワークＷから離間させることが容易にできるので、軸肥大加工途中にも加熱することができるようになっている。また、両回転保持体７，１０によって曲げられるワークＷの曲げ外側から加熱するように誘導子４を接近させることで、曲げ内側よりも広い間隔のある部位に誘導子４を配することができるので成形完了まで加熱することもできる。また、加熱した部位が両回転保持体７，１０によって徐々に狭くなり肥大するようになっているので効率的に肥大を進行させることができる。
また、本実施例ではスライド手段５として上下方向と水平方向にスライド自在なものを例示しているが、ワークＷの軸心上を移動自在かつこの軸心から離間できる方向にスライド可能なものであれば良く、本実施例に限定するものではない。さらに、スライド手段５をスライドさせるために、モーター等の動力を用いた構成としたり、手動で行ったりすることについては、限定していない。
In this way, by using the inductor 4 that is not in a cylindrical shape such as a coil shape, it can be easily separated from the workpiece W, so that it can be heated even during shaft enlargement processing. Yes. Moreover, the inductor 4 can be arrange | positioned to the site | part with a space | interval wider than a bending inner side by making the inductor 4 approach so that it may heat from the bending outer side of the workpiece | work W bent by both rotation holding bodies 7 and 10. FIG. Therefore, it can be heated until the molding is completed. Further, since the heated portion is gradually narrowed and enlarged by the both rotating holding bodies 7 and 10, enlargement can be efficiently advanced.
In this embodiment, the sliding means 5 is exemplified as being slidable in the vertical direction and the horizontal direction. However, the sliding means 5 is slidable in a direction that can be moved on and separated from the axis of the workpiece W. There is no limitation to this embodiment. Furthermore, in order to slide the sliding means 5, it is not limited about the structure using motive power, such as a motor, or performing manually.
参考例として、第４図に示すような螺旋状の誘導子４ａを用いた場合について説明する。
この場合には、第６図に示す手順に従って加工すればよい。まず、駆動回転保持体７あるいは従動回転保持体１０の何れか一方のスリーブ２１にワークＷを挿通し、保持させる。そして、誘導子４ａの内部にワークＷが挿通された状態となるようにスライド手段５により誘導子４ａを移動させる。然る後、高周波電源装置を起動し、高周波の交流電流を誘導子４ａに供給し、この誘導子４ａによりワークＷに渦電流を発生させ、ワークＷ自体を発熱させる。誘導子４ａの全長よりも長い範囲の加熱部分が必要な場合にはスライド手段５によって誘導子４ａを水平方向にスライドさせ所望の部位を加熱すればよい。
ワークＷが加熱できれば、誘導子４ａを水平方向にスライドさせた後、ワークＷ軸心から離間する方向にスライドさせる。そして、従動回転保持体１０を駆動回転保持体７側に接近させて両回転保持体７，１０でワークＷを保持した後、上述で説明した軸肥大加工工程を行う。
As a reference example , a case where a spiral inductor 4a as shown in FIG. 4 is used will be described.
In this case, processing may be performed according to the procedure shown in FIG. First, the workpiece W is inserted and held in one of the sleeves 21 of the drive rotation holding body 7 or the driven rotation holding body 10. Then, the inductor 4a is moved by the slide means 5 so that the workpiece W is inserted into the inductor 4a. Thereafter, the high-frequency power supply device is activated, high-frequency alternating current is supplied to the inductor 4a, eddy current is generated in the workpiece W by the inductor 4a, and the workpiece W itself is heated. When a heating portion in a range longer than the entire length of the inductor 4a is required, the desired portion may be heated by sliding the inductor 4a in the horizontal direction by the slide means 5.
If the workpiece W can be heated, the inductor 4a is slid in the horizontal direction and then slid in a direction away from the workpiece W axis. And after making the driven rotation holding body 10 approach the drive rotation holding body 7 side and hold | maintaining the workpiece | work W with both rotation holding bodies 7 and 10, the shaft enlargement process demonstrated above is performed.
上述のように加熱処理が可能な軸肥大加工装置では、軸肥大加工可能な軸肥大加工装置にワークを保持させた状態で、高周波加熱装置の誘導子をワークの肥大部に作用するよう移動可能にスライド手段を介して取り付けることにより、加熱後のワークを装填することなく、速やかに軸肥大加工に移行できるという利点がある。
また、誘導子の形状によっては軸肥大加工中にも加熱することができる。
このように、軸肥大加工するワークを加熱することによってワークの変形抵抗を低下させた状態で肥大加工することができるので従来よりも作用させる圧縮力が低減するとともに、より大きな肥大部を成形することができる。
In the shaft enlargement processing device capable of heat treatment as described above, the inductor of the high-frequency heating device can be moved to act on the enlarged portion of the workpiece while the workpiece is held in the shaft enlargement processing device capable of shaft enlargement processing. There is an advantage that it is possible to quickly shift to the shaft enlargement processing without loading the workpiece after heating by attaching to the shaft through the slide means.
Further, depending on the shape of the inductor, heating can also be performed during shaft enlargement processing.
In this way, by heating the workpiece to be axially enlarged, it can be enlarged in a state where the deformation resistance of the workpiece is lowered, so that the compression force to be applied is reduced as compared with the conventional method, and a larger enlarged portion is formed. be able to.
１ 加熱処理可能な軸肥大加工装置
２ 誘導加熱装置
３ 軸肥大加工装置
４ 誘導子
５ スライド手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft enlargement processing apparatus 2 in which heat processing is possible Induction heating apparatus 3 Shaft enlargement processing apparatus 4 Inductor 5 Slide means
Claims (3)
当該両回転保持体間のワークを加熱するために高周波加熱装置の円弧状の誘導子を用い、
一方の回転保持体を他方の回転保持体の軸心に対して偏倚させることによってワークに曲げを作用させた際に、前記誘導子をワークの曲げ外側に配置可能であり、当該誘導子を少なくとも両回転保持体間に保持されるワークの軸心方向に移動自在かつこの軸心から離間操作可能となるようにスライド手段を介して軸肥大加工装置に取り付け、
軸肥大加工中の両回転保持体間のワークの加工部を加熱することができるよう構成して温間あるいは熱間で軸肥大加工可能としたことを特徴とする加熱処理可能な軸肥大加工装置。 Axial enlargement processing that forms a thickened part in the middle part of the workpiece by holding the workpiece rotatably with a pair of rotating holders spaced apart from each other and applying compression pressure and rotation around the axis to the workpiece. In possible shaft enlargement processing equipment,
In order to heat the work between the rotating holders, an arc-shaped inductor of a high-frequency heating device is used.
When the work is bent by biasing one rotation holding body with respect to the axis of the other rotation holding body, the inductor can be disposed outside the bending of the work, and the inductor is at least Installing movable in the axial direction of the workpiece and through the sliding means as the axial center becomes separable operation in the axial enlargement processing apparatus is held between the two rotary holder,
A heat-treatable shaft enlargement processing device characterized in that it can heat the workpiece processing part of the workpiece between both rotating holding bodies during shaft enlargement processing, and enables the shaft enlargement processing warm or hot. .
高周波加熱装置の円弧状の誘導子を当該一対の回転保持体で保持したワークの軸心方向に移動自在かつこの軸心から離間する方向にも移動自在となるスライド手段を介して取り付け、
一方の回転保持体を他方の回転保持体の軸心に対して偏倚させることによってワークに曲げを作用させた際に、前記誘導子をワークの曲げ外側に配置可能に前記スライド手段を前記軸肥大加工装置に設け、
当該両回転保持体間のワークの所望箇所を加熱することができ、加熱処理と同時に軸肥大加工も行うことができるよう構成したことを特徴とする加熱処理可能な軸肥大加工装置。 Bei example a pair of rotating holders facing each other, deflectable configured these rotary holder is holdable and rotatably a work, even at least one of the rotary holder for the other rotary holder The at least one rotation holding body is configured to be close to or away from the other rotation holding body, and at least one rotation holding body is provided with a drive means for driving the held workpiece to rotate. In hypertrophy processing equipment,
The arc-shaped inductor of the high-frequency heating device is attached via slide means that is movable in the axial direction of the work held by the pair of rotary holding members and also movable in a direction away from the axial center,
When the bending is applied to the workpiece by biasing one of the rotating holding bodies with respect to the axis of the other rotating holding body, the sliding means can be arranged to enlarge the shaft so that the inductor can be disposed outside the bending of the workpiece. Provided in the processing equipment,
A heat-treatable shaft enlargement processing apparatus, characterized in that a desired portion of the workpiece between the rotating holding bodies can be heated and the shaft enlargement processing can be performed simultaneously with the heat treatment.
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