以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
本実施形態の一例の剤吐出装置は、タンク１２に貯留した液体洗剤を泡状にして被洗浄物に向けて吐出する泡洗剤吐出装置１であり、図４に示す制御装置２及び操作器３と共に浴室４に設置されて浴室洗浄システムを構成するものである。そして利用にあたっては図２や図１０に示すように泡洗剤吐出装置１に設けた泡洗剤出口部１３に吐出ホース６６を取り付けて、該吐出ホース６６の先端部に設けた吐出ノズル６５から泡洗剤を被洗浄物である浴室４の壁や浴槽６の内面等に吹き付けるものである。
The agent discharge device according to an example of the present embodiment is a foam detergent discharge device 1 that foams liquid detergent stored in a tank 12 and discharges it toward an object to be cleaned. The control device 2 and the operation device 3 illustrated in FIG. At the same time, it is installed in the bathroom 4 to constitute a bathroom cleaning system. In use, as shown in FIG. 2 and FIG. 10, a discharge hose 66 is attached to the foam detergent outlet 13 provided in the foam detergent discharge device 1, and the foam detergent is discharged from the discharge nozzle 65 provided at the tip of the discharge hose 66. Are sprayed onto the wall of the bathroom 4 or the inner surface of the bathtub 6 as the object to be cleaned.
図４及び図５に示すように浴室４は、床を構成する床パン７、壁を構成する四方の壁パネル８、天井を構成する天井パネル９を備えたユニットバスルームからなる。床パン７の洗い場構成部分７ａと反対側の部分は浴槽設置部７ｂとしてあり、該浴槽設置部７ｂ上には浴槽６を設置している。浴槽６の上端部にはフランジ１０ａを周設してあり、浴槽６のフランジ１０ａの四方の外側端面のうち洗い場側を除く三方の外側端面を浴室４の壁に沿わせている。なお浴槽６の洗い場側は図５に示すようにエプロン５によって覆い隠される。
As shown in FIGS. 4 and 5, the bathroom 4 includes a unit bathroom including a floor pan 7 constituting a floor, four wall panels 8 constituting a wall, and a ceiling panel 9 constituting a ceiling. The part of the floor pan 7 opposite to the washing place component part 7a is a bathtub installation part 7b, and the bathtub 6 is installed on the bathtub installation part 7b. A flange 10 a is provided around the upper end of the bathtub 6, and three outer end faces of the four outer end faces of the flange 10 a of the bathtub 6 except for the washing area are along the wall of the bathroom 4. The washing area side of the bathtub 6 is covered with an apron 5 as shown in FIG.
浴槽６のフランジ１０ａにおいて平面視で洗い場側の隅部に対応する部分には泡洗剤吐出装置１を取り付けるための２個の取付孔１１ａ、１１ｂ（図２参照）を並設してあり、本例では両取付孔１１ａ、１１ｂを形成した浴槽６のフランジ１０ａを泡洗剤吐出装置１が取り付けられる取付板１０としている。図４のように泡洗剤吐出装置１は上記フランジ１０ａの取付孔１１ａ、１１ｂを形成した部分の下方である浴槽６の側壁と浴室４の壁とエプロン５とによって囲まれた空間に配設される。
Two mounting holes 11a and 11b (see FIG. 2) for mounting the foam detergent discharging device 1 are arranged in parallel in a portion corresponding to the corner on the washing place side in a plan view in the flange 10a of the bathtub 6. In the example, the flange 10a of the bathtub 6 in which both the mounting holes 11a and 11b are formed is the mounting plate 10 to which the foam detergent discharging device 1 is mounted. As shown in FIG. 4, the foam detergent discharging device 1 is disposed in a space surrounded by the side wall of the bathtub 6, the wall of the bathroom 4, and the apron 5 below the portion where the mounting holes 11 a and 11 b of the flange 10 a are formed. The
図２及び図３に示すように泡洗剤吐出装置１は、液体洗剤を溜めるタンク１２と、泡洗剤の出口となる泡洗剤出口部１３と、タンク１２と泡洗剤出口部１３を接続する剤供給路１４と、タンク１２から供給された液体洗剤を加圧して泡洗剤出口部１３側に送り出すポンプ１５と、剤供給路１４を流れる液体洗剤に空気を混入するエゼクター部１６とを備えている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the foam detergent discharging apparatus 1 includes a tank 12 for storing liquid detergent, a foam detergent outlet 13 serving as a foam detergent outlet, and an agent supply that connects the tank 12 and the foam detergent outlet 13. A path 14, a pump 15 that pressurizes the liquid detergent supplied from the tank 12 and sends it to the foam detergent outlet 13 side, and an ejector section 16 that mixes air into the liquid detergent flowing through the agent supply path 14.
タンク１２には界面活性剤を含む洗剤原液を水で５〜１０倍希釈して得た液体洗剤が貯留してある。タンク１２は横長でその長手方向の泡洗剤出口部１３側の上面部に洗剤注入口１７を設けてあり、タンク１２の下面部には剤排出口部１８を設けている。
The tank 12 stores a liquid detergent obtained by diluting a detergent stock solution containing a surfactant 5 to 10 times with water. The tank 12 is horizontally long and is provided with a detergent injection port 17 on the upper surface of the foam detergent outlet 13 in the longitudinal direction, and an agent discharge port 18 is provided on the lower surface of the tank 12.
図６に示すように洗剤注入口１７はタンク１２の上面部から上方に突設して前記フランジ１０ａの一方の取付孔１１ａの下方に位置する下側筒体１７ａと、取付孔１１ａに上方から挿入される上側筒体１７ｂとで構成してあり、下側筒体１７ａの内周面に形成した雌ねじ部と上側筒体１７ｂの外周面に形成した雄ねじ部を螺合することで両者は接続してある。下側筒体１７ａの上部には下側挟持部２０として鍔２０ａを周設してあり、また上側筒体１７ｂの上部の外径は下部の外径よりも大径として大径部２１ａを形成してあり、該大径部２１ａを上側挟持部２１としている。洗剤注入口１７は前述のように取付孔１１ａに上方から挿入した上側筒体１７ｂの下部を下側筒体１７ａに螺合することで、鍔２０ａ及び大径部２１ａでこの間のフランジ１０ａの取付孔１１ａの周縁部を挟持し、これによりフランジ１０ａに取り付けてある。
As shown in FIG. 6, the detergent inlet 17 protrudes upward from the upper surface of the tank 12 and is located below the one mounting hole 11a of the flange 10a, and from above to the mounting hole 11a. The upper cylindrical body 17b is inserted, and the internal thread portion formed on the inner peripheral surface of the lower cylindrical body 17a and the external thread portion formed on the outer peripheral surface of the upper cylindrical body 17b are screwed together to connect the two. It is. A flange 20a is provided around the upper portion of the lower cylinder 17a as the lower holding portion 20, and the outer diameter of the upper portion of the upper cylinder 17b is larger than the outer diameter of the lower portion to form a large diameter portion 21a. The large-diameter portion 21 a is used as the upper clamping portion 21. The detergent inlet 17 is attached to the flange 10a between the flange 20a and the large diameter portion 21a by screwing the lower part of the upper cylinder 17b inserted into the attachment hole 11a from above into the lower cylinder 17a as described above. The peripheral edge of the hole 11a is sandwiched and attached to the flange 10a.
洗剤注入口１７を構成する上側筒体１７ｂの上端部は浴槽６のフランジ１０ａよりも上方に突出しており、フランジ１０ａ上に流れる水等が洗剤注入口１７の上端開口から流入することを防止している。この上側筒体１７ｂの上端部には有蓋筒状の投入口キャップ２３が着脱自在に取り付けられている。投入口キャップ２３を取り外すことで、注入用ノズル２６を用いて液体洗剤を洗剤注入口１７からタンク１２内に注入、補充可能にされている（図１，図１６）。図１４に示すように投入口キャップ２３の外周部の内面には爪部７６を形成してあり、投入口キャップ２３で上側筒体１７ｂの上端部を被嵌し、該投入口キャップ２３を回転することで爪部７６を上側筒体１７ｂの外周面に形成した係止溝７７に係脱自在に係止し、これにより投入口キャップ２３は上側筒体１７ｂに対して着脱自在となっている。
The upper end portion of the upper cylindrical body 17b constituting the detergent injection port 17 protrudes above the flange 10a of the bathtub 6, and prevents water flowing on the flange 10a from flowing into the upper end opening of the detergent injection port 17. ing. A lidded cylindrical inlet cap 23 is detachably attached to the upper end of the upper cylindrical body 17b. By removing the inlet cap 23, liquid detergent can be injected and replenished into the tank 12 from the detergent inlet 17 using the injection nozzle 26 (FIGS. 1 and 16). As shown in FIG. 14, a claw portion 76 is formed on the inner surface of the outer peripheral portion of the insertion port cap 23, and the upper end portion of the upper cylindrical body 17 b is fitted with the insertion port cap 23 to rotate the insertion port cap 23. By doing so, the claw portion 76 is detachably locked in a locking groove 77 formed on the outer peripheral surface of the upper cylindrical body 17b, whereby the insertion port cap 23 is detachable from the upper cylindrical body 17b. .
投入口キャップ２３は取付状態で投入口キャップ２３の下端とフランジ１０ａの上面との間に隙間２５ａが形成され、また投入口キャップ２３の内周面と上側筒体１７ｂの外周面との間には隙間２５ｂが形成される。また上側筒体１７ｂの上端面には周方向に複数の突起２４を形成してあり、投入口キャップ２３の取付状態でこれら複数の突起２４上に投入口キャップ２３の上面部を載置してあり、これにより投入口キャップ２３の上面部と上側筒体１７ｂの上端部との間で且つ隣り合う突起２４間には隙間２５ｃが形成される。
When the inlet cap 23 is attached, a gap 25a is formed between the lower end of the inlet cap 23 and the upper surface of the flange 10a, and between the inner peripheral surface of the inlet cap 23 and the outer peripheral surface of the upper cylindrical body 17b. A gap 25b is formed. Further, a plurality of protrusions 24 are formed in the circumferential direction on the upper end surface of the upper cylindrical body 17b, and the upper surface portion of the insertion port cap 23 is placed on the plurality of protrusions 24 in a mounted state. Thus, a gap 25c is formed between the upper surface portion of the inlet cap 23 and the upper end portion of the upper cylindrical body 17b and between the adjacent projections 24.
タンク１２の内部はこれら隙間２５ａ〜ｃを介して外部（即ちフランジ１０ａ上方の浴室４内）に連通している。即ち投入口キャップ２３は洗剤注入口１７を完全な密閉状態で閉塞するものではなく、非密閉状態で洗剤注入口１７に被嵌されるものである。
The inside of the tank 12 communicates with the outside (that is, inside the bathroom 4 above the flange 10a) through these gaps 25a to 25c. That is, the inlet cap 23 does not close the detergent inlet 17 in a completely sealed state but is fitted to the detergent inlet 17 in a non-sealed state.
なお図中２７は、洗剤注入口１７からタンク１２内に補充される液体洗剤に含まれるゴミ等を捕集できるようにしたストレーナ２７であり、このストレーナ２７は洗剤注入口１７に着脱自在に設けることでタンク１２内に配置される。詳しくは、ストレーナ２７は、図１５のように、上方に開口せる有底筒状に形成され、その上端部には上側筒体１７ｂの上内縁１７ｂ１に引っ掛け係止するフランジ部２７ｄが形成され、その側面壁２７ａには液体洗剤をタンク１２内に通過させてゴミ等を捕集させる多数の洗剤流出孔８５が設けられ、その上方開口２７ｃは液体洗剤の注入用ノズル２６がストレーナ２７の内部に差し込まれる差込口８６とされ、その底面壁２７ｂには差込口８６から差し込まれた注入用ノズル２６の先端を非遮蔽状態にして当接させる突起８７が設けられている。
In the figure, reference numeral 27 denotes a strainer 27 that can collect dust and the like contained in the liquid detergent replenished in the tank 12 from the detergent inlet 17, and this strainer 27 is detachably provided at the detergent inlet 17. This is arranged in the tank 12. Specifically, as shown in FIG. 15, the strainer 27 is formed in a bottomed cylindrical shape that opens upward, and a flange portion 27d that is hooked and locked to the upper inner edge 17b1 of the upper cylindrical body 17b is formed at the upper end portion thereof. The side wall 27a is provided with a number of detergent outflow holes 85 for allowing the liquid detergent to pass through the tank 12 and collecting dust and the like. The upper opening 27c is provided with the liquid detergent injection nozzle 26 inside the strainer 27. A projection 87 is provided on the bottom wall 27b of the insertion port 86 to be brought into contact with the tip of the injection nozzle 26 inserted from the insertion port 86 in a non-shielding state.
ここで、ストレーナ２７の内部とタンク１２の内部とを連通する上記多数の洗剤流出孔８５は、本例ではメッシュ材で開口を塞いだような網状開口がこれを構成しているが、たとえば縦長のスリットを周方向に並設して形成したものや、横長のスリットを軸方向に形成したものでも構わない。また、差し込んだ注入用ノズル２６の先端位置を規定する上記突起８７は、本例ではストレーナ２７の底面壁２７ｂの上面から１ｍｍ程度突出させており、平面視で十字状に形成されているが、その突出量や平面形状はこれに限られない。つまり、上記突起８７は、注入用ノズル２６のストレーナ２７への差し込み姿勢を安定させ、注入用ノズル２６の先端からストレーナ２７の底面壁２７ｂの上面との間に間隔を形成して液体洗剤の注入を妨げないようにしつつも、注入用ノズル２６の先端位置をできるかぎりストレーナ２７の底面壁２７ｂに近接させることのできる形状であれば構わない。
Here, the large number of detergent outflow holes 85 communicating between the inside of the strainer 27 and the inside of the tank 12 are constituted by a net-like opening that is closed with a mesh material in this example. These slits may be formed side by side in the circumferential direction, or horizontally long slits may be formed in the axial direction. Further, in the present example, the protrusion 87 that defines the tip position of the inserted injection nozzle 26 protrudes from the upper surface of the bottom wall 27b of the strainer 27, and is formed in a cross shape in plan view. The protrusion amount and planar shape are not limited to this. That is, the projection 87 stabilizes the insertion posture of the injection nozzle 26 into the strainer 27, and forms an interval between the tip of the injection nozzle 26 and the upper surface of the bottom wall 27b of the strainer 27 to inject the liquid detergent. The shape of the tip of the injection nozzle 26 can be as close as possible to the bottom wall 27b of the strainer 27 while preventing the interference.
また、ストレーナ２７の側面壁２７ａにおける洗剤流出孔８５よりも上方位置に、タンク１２内と差込口８６とを連通させる空気抜き用開口８８が形成されている。詳しくは、空気抜き用開口８８は、ストレーナ２７の側面壁２７ａにおける、タンク１２の最大貯留時の喫水面（洗剤注入口１７を設けた部分のタンク１２の上面部と同高さ位置）よりも上方に位置される上部域に形成されており、タンク１２に貯留した液体洗剤で塞がれずに、常時、タンク１２の内部と差込口８６との間に空気の流通経路を確保できるようにされている。
In addition, an air vent opening 88 that allows the inside of the tank 12 and the insertion port 86 to communicate with each other is formed above the detergent outflow hole 85 in the side wall 27 a of the strainer 27. Specifically, the air vent opening 88 is above the draft surface at the maximum side of the tank 12 in the side wall 27a of the strainer 27 (at the same height as the top surface of the tank 12 where the detergent injection port 17 is provided). It is formed in the upper area located in the tank 12 so that an air circulation path can be secured between the inside of the tank 12 and the insertion port 86 without being blocked by the liquid detergent stored in the tank 12 at all times. ing.
図２及び図３に示すようにタンク１２の上面部において洗剤注入口１７側と反対側の部分は洗剤注入口１７を設けた部分よりも一段高くなっており、これによりタンク１２の洗剤注入口１７と反対側の部分の上端部に上方に突出する空気溜まり部２８を形成している。空気溜まり部２８はタンク１２の上面部の洗剤注入口１７を設けた部分よりも高い位置にあるため、タンク１２に液体洗剤を一杯まで補充しても空気溜まり部２８には液体洗剤が充填されず空気が溜まる。従って仮に冬季等にタンク１２内に一杯に溜めた液体洗剤が凍結しても凍結した液体洗剤の膨張分の体積を空気溜まり部２８で吸収でき、液体洗剤の凍結によるタンク１２の破裂を防止できる。また空気溜まり部２８の洗剤注入口１７側の端部の側面部には後述の剤供給路１４の途中に設けた空気取込口部５３に連通接続される空気排出口部２９を設けている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the portion of the upper surface portion of the tank 12 opposite to the detergent injection port 17 side is higher than the portion provided with the detergent injection port 17, thereby the detergent injection port of the tank 12. An air reservoir 28 protruding upward is formed at the upper end of the portion on the opposite side of 17. Since the air reservoir 28 is located at a position higher than the portion provided with the detergent inlet 17 on the upper surface of the tank 12, the liquid reservoir 28 is filled with the liquid detergent even if the tank 12 is fully filled with the liquid detergent. Air accumulates. Therefore, even if the liquid detergent stored in the tank 12 is frozen in the winter, the volume of the expanded liquid detergent can be absorbed by the air reservoir 28, and the tank 12 can be prevented from bursting due to the freezing of the liquid detergent. . In addition, an air discharge port portion 29 connected to an air intake port portion 53 provided in the middle of a later-described agent supply path 14 is provided on the side surface portion of the end portion of the air reservoir portion 28 on the detergent injection port 17 side. .
剤供給路１４はポンプ１５よりも上流側の上流側流路３０と、ポンプ１５よりも下流側の下流側流路３１で構成してある。
The agent supply path 14 includes an upstream flow path 30 upstream of the pump 15 and a downstream flow path 31 downstream of the pump 15.
上流側流路３０はタンク１２の剤排出口部１８とポンプ１５の吸込口部１５ａを接続する流路であって、タンク１２の下面部から下方に垂設してあり、該上流側流路３０の下流端はタンク１２よりも下方の位置でポンプ１５の吸込口部１５ａに接続してある。つまり上流側流路３０及びポンプ１５の吸込口部１５ａはタンク１２よりも下方に位置し、タンク１２内に貯留された液体洗剤がタンク１２とポンプ１５の吸込口部１５ａの落差を利用してポンプ１５の吸込口部１５ａに供給されるようになっている。従って液体洗剤を泡洗剤出口部１３に送り出すためのポンプ１５を本例のように非自吸式ポンプとすることができ、これによりポンプ１５の小型化及びコストダウンを実現できる。また上流側流路３０はタンク１２の下面部から下方に垂設したものであるので、該上流側流路３０において液体洗剤に含まれる空気はタンク１２側に抜けやすくなっており、上流側流路３０に気泡が溜まり難くなっている。なお、ポンプ１５は自吸式ポンプを使用することもできる。
The upstream flow path 30 is a flow path that connects the agent discharge port portion 18 of the tank 12 and the suction port portion 15a of the pump 15, and is suspended downward from the lower surface portion of the tank 12. The downstream end of 30 is connected to the suction port 15 a of the pump 15 at a position below the tank 12. In other words, the upstream flow path 30 and the suction port 15a of the pump 15 are located below the tank 12, and the liquid detergent stored in the tank 12 uses the drop between the tank 12 and the suction port 15a of the pump 15. The pump 15 is supplied to the suction port 15a. Therefore, the pump 15 for sending the liquid detergent to the foam detergent outlet portion 13 can be a non-self-priming pump as in this example, whereby the pump 15 can be reduced in size and cost. Further, since the upstream flow path 30 is suspended downward from the lower surface portion of the tank 12, the air contained in the liquid detergent in the upstream flow path 30 is easy to escape to the tank 12 side. Air bubbles are unlikely to collect in the path 30. The pump 15 may be a self-priming pump.
上流側流路３０は、縦管３２、センサケース３４、エゼクター管３５で形成してある。縦管３２の上端部はタンク１２の剤排出口部１８に連通接続してある。図７に示すようにセンサケース３４の内部には有底縦筒状の流路構成部３６を形成してあり、該流路構成部３６の上端部はセンサケース３４の上面部に設けた接続用キャップ３３を介して縦管３２の下端部に連通接続してあり、また流路構成部３６の下端部の側面部にはエゼクター管接続口部３７を形成している。
The upstream flow path 30 is formed by a vertical pipe 32, a sensor case 34, and an ejector pipe 35. The upper end portion of the vertical pipe 32 is connected in communication with the agent discharge port portion 18 of the tank 12. As shown in FIG. 7, a bottomed vertical cylindrical flow path component 36 is formed inside the sensor case 34, and the upper end of the flow path component 36 is a connection provided on the upper surface of the sensor case 34. An ejector pipe connection port 37 is formed on the side surface of the lower end portion of the flow path constituting portion 36 in communication with the lower end portion of the vertical pipe 32 via the cap 33.
センサケース３４の流路構成部３６は縦管３２の内径よりも大径に形成してあり、該流路構成部３６内には液体洗剤の水位を検出する水位センサ３８を配置している。水位センサ３８は流路構成部３６の底面部に形成したセンサ取付用孔部３９に下端部を取り付けて固定してある。水位センサ３８はフロートセンサからなり、流路構成部３６の底面部から上方に突出する柱状部４０と、柱状部４０に上下に移動自在に設けた浮子４１を備えている。柱状部４０のエゼクター管接続口部３７よりも上方に位置する部分にはリードスイッチ（図示せず）を内蔵している。リードスイッチは浮子４１がリードスイッチと同レベルに位置した際に該浮子４１に設けた磁石（図示せず）の磁力によりＯＮ／ＯＦＦが切り替えられるものであり、このリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦにより流路構成部３６内の液体洗剤の水位が所定レベル以下であるか否かを検知し、制御部はこれによりタンク１２内の液体洗剤が空であるか否かを検知できるようになっている。
The flow path component 36 of the sensor case 34 is formed to have a larger diameter than the inner diameter of the vertical tube 32, and a water level sensor 38 that detects the water level of the liquid detergent is disposed in the flow path component 36. The water level sensor 38 is fixed by attaching a lower end to a sensor mounting hole 39 formed in the bottom surface of the flow path component 36. The water level sensor 38 is formed of a float sensor, and includes a columnar portion 40 that protrudes upward from the bottom surface of the flow path component 36 and a float 41 that is provided on the columnar portion 40 so as to be movable up and down. A reed switch (not shown) is incorporated in a portion of the columnar portion 40 located above the ejector pipe connection port portion 37. The reed switch is switched ON / OFF by the magnetic force of a magnet (not shown) provided on the float 41 when the float 41 is positioned at the same level as the reed switch. The controller detects whether or not the water level of the liquid detergent in the path construction unit 36 is below a predetermined level, and thereby the controller can detect whether or not the liquid detergent in the tank 12 is empty.
センサケース３４の泡洗剤出口部１３側の外側面には連結用筒部４２を一体に突設している。連結用筒部４２の内側には前述のエゼクター管接続口部３７を設けてあり、該エゼクター管接続口部３７には略横管状のエゼクター管３５の一端部を連通接続している。エゼクター管３５の他端部は連結用筒部４２の端部開口から外側方に突出して、ポンプケース４４に収納したポンプ１５の吸込口部１５ａに連通接続してあり、これにより上流側から順に設けた縦管３２、接続用キャップ３３の内側に形成された流路部、流路構成部３６、エゼクター管３５で上流側流路３０が構成される。
A connecting cylinder portion 42 is integrally provided on the outer surface of the sensor case 34 on the foam detergent outlet 13 side. The aforementioned ejector tube connection port 37 is provided inside the connecting tube portion 42, and one end portion of a substantially horizontal tubular ejector tube 35 is connected to the ejector tube connection port 37. The other end portion of the ejector pipe 35 protrudes outward from the end opening of the connecting cylinder portion 42 and is connected to the suction port portion 15a of the pump 15 housed in the pump case 44, thereby sequentially from the upstream side. The upstream flow path 30 is configured by the provided vertical pipe 32, the flow path section formed inside the connection cap 33, the flow path forming section 36, and the ejector pipe 35.
エゼクター管３５の内部には上流側流路３０の一部を構成する絞り部５１を形成している。絞り部５１は下流側に行く程径が小さくなるテーパー筒状に形成してあり、絞り部５１の外周面とエゼクター管３５の内周面との間には環状の空間５２を形成している。エゼクター管３５の上面部には空間５２に連通する空気取込口部５３を形成している。空気取込口部５３にはセンサケース３４に設けた空気取込管５４の一端を連結用筒部４２内において接続してあり、空気取込管５４の他端はセンサケース３４の連結用筒部４２に設けた孔部７８を貫通して上方に突出している。センサケース３４から上方に突出した空気取込管５４の他端は図２の一点鎖線で示したホースを介してタンク１２の空気排出口部２９に連通接続してあり、即ちエゼクター管３５内の空間５２は、前記空気取込口部５３、空気取込管５４、ホース、空気排出口部２９からなる空気供給路５５を介してタンク１２の空気溜まり部２８に連通接続される。
Inside the ejector pipe 35, a throttle part 51 constituting a part of the upstream flow path 30 is formed. The throttle portion 51 is formed in a tapered cylindrical shape whose diameter decreases toward the downstream side, and an annular space 52 is formed between the outer peripheral surface of the throttle portion 51 and the inner peripheral surface of the ejector tube 35. . An air intake port 53 communicating with the space 52 is formed on the upper surface of the ejector tube 35. One end of an air intake tube 54 provided in the sensor case 34 is connected to the air intake port portion 53 in the connection cylinder portion 42, and the other end of the air intake tube 54 is connected to the connection cylinder of the sensor case 34. It protrudes upward through a hole 78 provided in the portion 42. The other end of the air intake pipe 54 protruding upward from the sensor case 34 is connected to the air discharge port 29 of the tank 12 through a hose shown by a one-dot chain line in FIG. The space 52 is communicatively connected to the air reservoir 28 of the tank 12 through an air supply path 55 including the air intake port portion 53, the air intake tube 54, the hose, and the air discharge port portion 29.
上記によりポンプ１５を駆動した場合には、エゼクター管３５内の液体洗剤の流れにより絞り部５１の先端近傍で負圧が発生し、この負圧によりタンク１２の空気溜まり部２８にある空気が空気供給路５５を介してエゼクター管３５内に供給されると共に、前述の投入口キャップ２３と洗剤注入口１７との間に形成した隙間２５ａ〜ｃを介して浴室４内の空気がタンク１２内に供給される。この結果、エゼクター管３５内を流れる液体洗剤に空気取込口部５３からの空気が混合され、この空気を混合した液体洗剤（つまり泡洗剤）がポンプ１５側に送られる。即ち本例では上記エゼクター管３５の絞り部５１、空気供給路５５、タンク１２及びこれに設けた洗剤注入口１７、投入口キャップ２３により液体洗剤に空気を混入させるためのエゼクター部１６を構成している。
When the pump 15 is driven as described above, a negative pressure is generated in the vicinity of the tip of the throttle portion 51 due to the flow of the liquid detergent in the ejector pipe 35, and the air in the air reservoir portion 28 of the tank 12 is aired by this negative pressure. While being supplied into the ejector pipe 35 through the supply path 55, the air in the bathroom 4 enters the tank 12 through the gaps 25 a to 25 c formed between the aforementioned inlet cap 23 and the detergent inlet 17. Supplied. As a result, air from the air intake port 53 is mixed with the liquid detergent flowing in the ejector tube 35, and the liquid detergent (that is, foam detergent) mixed with the air is sent to the pump 15 side. That is, in this example, the ejector section 16 for mixing air into the liquid detergent is constituted by the throttle section 51 of the ejector pipe 35, the air supply path 55, the tank 12, the detergent inlet 17 provided in the tank 12, and the inlet cap 23. ing.
ここで上流側流路３０の流れる液体洗剤に空気を取り込むにあたって、空気取込口部５３を直接大気開放せず、タンク１２を介して大気開放したのは以下の理由による。即ち空気供給路５５を仮に直接大気開放した場合には、ポンプ１５を運転状態から停止した際に剤供給路１４内の液体洗剤が空気取込口部５３から空気供給路５５側へと逆流して外部へ漏れ出す恐れがあり、本例では空気取込口部５３をタンク１２を介して大気開放することで、逆流した液体洗剤を空気排出口部２９からタンク１２の空気溜まり部２８内に戻すようにしたのである。
Here, when air is taken into the liquid detergent flowing through the upstream flow path 30, the air intake port 53 is not directly opened to the atmosphere but opened to the atmosphere via the tank 12 for the following reason. That is, if the air supply path 55 is directly opened to the atmosphere, the liquid detergent in the agent supply path 14 flows backward from the air intake port 53 toward the air supply path 55 when the pump 15 is stopped from the operating state. In this example, the air intake 53 is opened to the atmosphere via the tank 12, so that the liquid detergent that has flowed back flows from the air outlet 29 into the air reservoir 28 of the tank 12. It was made to return.
ポンプ１５は前述したように非自吸式ポンプであり、尚且つ非防水ポンプである。ポンプ１５は非防水ポンプであるが故に、図２及び図７に示すように防水用のポンプケース４４内に収納してあり、これにより周囲の浴室４内の環境と遮断して水や湿気によるポンプ１５の故障を防止している。なおこのポンプ１５としてはインペラ式、ダイヤフラム式、プランジャ式などのいずれのタイプのポンプを用いても良いが、好ましくは泡洗剤を攪拌する機能を備えたインペラ式やダイヤフラム式のポンプを用いて、吐出される泡洗剤に含まれる気泡を微細化するのが良い。泡洗剤に含まれる気泡の径を微細化すると、気泡の表面積が大きくなって汚れに対する接触効率が高まり洗浄力を高まる、壁面上での滞留時間が長くなる等の利点があるからであり、より好ましくは上記インペラ式やダイヤフラム式ポンプを採用して気泡の径を１０〜１００μｍの範囲で且つボイド率が５０〜８０％の泡洗剤を吐出するのが良い。
As described above, the pump 15 is a non-self-priming pump and is a non-waterproof pump. Since the pump 15 is a non-waterproof pump, it is housed in a waterproof pump case 44 as shown in FIGS. 2 and 7, thereby shutting off the environment in the surrounding bathroom 4 and causing water and moisture. The failure of the pump 15 is prevented. The pump 15 may be any type of pump such as an impeller type, a diaphragm type, and a plunger type, but preferably an impeller type or a diaphragm type pump having a function of stirring a foam detergent, It is preferable to make the bubbles contained in the discharged foam detergent finer. When the diameter of the bubbles contained in the foam detergent is made fine, there is an advantage that the surface area of the bubbles is increased, the contact efficiency against dirt is increased and the cleaning power is increased, and the residence time on the wall surface is increased. Preferably, the above-mentioned impeller type or diaphragm type pump is employed to discharge a foam detergent having a bubble diameter in the range of 10 to 100 μm and a void ratio of 50 to 80%.
図７に示すようにポンプ１５の側面に設けた吸込口部１５ａに対向するポンプケース４４の外側面部の下部には連通孔５７を形成してあり、センサケース３４から突出したエゼクター管３５の端部はこの連通孔５７を挿通してポンプ１５の吸込口部１５ａに接続してある。ポンプケース４４の外側面部の連通孔５７の周縁部にはセンサケース３４の連結用筒部４２の外周面に周設した鍔部５８をねじ具５９（図３参照）により固着してあり、これによりセンサケース３４はポンプケース４４に取り付けてある。
As shown in FIG. 7, a communication hole 57 is formed in the lower part of the outer side surface of the pump case 44 facing the suction port 15 a provided on the side surface of the pump 15, and the end of the ejector pipe 35 protruding from the sensor case 34. The portion is inserted through the communication hole 57 and connected to the suction port 15 a of the pump 15. A flange portion 58 provided around the outer peripheral surface of the connecting cylinder portion 42 of the sensor case 34 is fixed to the peripheral portion of the communication hole 57 on the outer surface portion of the pump case 44 by a screw tool 59 (see FIG. 3). Thus, the sensor case 34 is attached to the pump case 44.
下流側流路３１はポンプ１５の吐出口部１５ｂと泡洗剤出口部１３を接続する流路であって、ポンプケース４４の上面部に貫設したポンプケース４４とは別体の接続口部６３と、該接続口部６３と取付孔１１ｂに設けた泡洗剤出口部１３を連通接続する下流側管６４とで構成してある。接続口部６３の上流側はポンプ１５の上面に設けた吐出口部１５ｂにポンプケース４４内において連通接続してある。なお、ポンプケース４４の上面部と接続口部６３の接続部分や、センサケース３４とポンプケース４４の接続部分はシール材などを用いて密閉しており、これによりポンプケース４４の内側空間は連通孔５７と後述の連通孔部６０を除いて密閉されている。
The downstream channel 31 is a channel that connects the discharge port 15 b of the pump 15 and the foam detergent outlet 13, and is a connection port 63 that is separate from the pump case 44 that penetrates the upper surface of the pump case 44. And the downstream side pipe 64 that communicates and connects the foam detergent outlet 13 provided in the attachment hole 11b. The upstream side of the connection port 63 is connected to the discharge port 15 b provided on the upper surface of the pump 15 in the pump case 44. Note that the connection portion between the upper surface portion of the pump case 44 and the connection port portion 63 and the connection portion between the sensor case 34 and the pump case 44 are sealed with a sealant or the like, so that the inner space of the pump case 44 communicates. It is sealed except for the hole 57 and a communication hole 60 described later.
ポンプケース４４のセンサケース３４と反対側の外側面部の上部には連通孔部６０を形成している。連通孔部６０にはフレキシブルなホースからなる接続管６１の一端部を接続してあり、図９に示すように接続管６１の他端部は浴室４の壁に貫設した外部連通管１９の浴室４側に連通接続している。なお接続管６１をフレキシブルなホースで構成したのは、外部連通管１９の施工位置が現場毎に異なった場合や、近傍に給湯管などが存在する場合に対応するためであり、これにより接続管６１の施工は容易なものとなる。
A communication hole 60 is formed in the upper portion of the outer surface of the pump case 44 opposite to the sensor case 34. One end of a connection pipe 61 made of a flexible hose is connected to the communication hole 60, and the other end of the connection pipe 61 is connected to the wall of the bathroom 4 as shown in FIG. Connected to the bathroom 4 side. The connection pipe 61 is formed of a flexible hose in order to cope with the case where the construction position of the external communication pipe 19 is different at each site or when there is a hot water supply pipe or the like nearby. The construction of 61 is easy.
また図７のようにポンプケース４４の内側空間は上記連通孔部６０よりも下方に位置する連結用筒部４２を介してセンサケース３４内に形成した排水用空間部４５に連通しており、該排水用空間部４５は連結用筒部４２を除いて密閉状態とした空間を形成している。排水用空間部４５はセンサケース３４の下部に形成してあり、詳しくはセンサケース３４内において流路構成部３６の底部とセンサケース３４の下面部の間に形成している。排水用空間部４５の底面を構成するセンサケース３４の下面部には挿通用孔部４６を設けている。水位センサ３８は挿通用孔部４６及びセンサ取付用孔部３９を介してセンサケース３４の流路構成部３６内に挿入され、センサ取付用孔部３９に取り付けられる。挿通用孔部４６には該孔部４６を閉塞してセンサケース３４の下面部の一部を構成する蓋４７を着脱自在に取り付けている。
Further, as shown in FIG. 7, the inner space of the pump case 44 communicates with a drainage space 45 formed in the sensor case 34 via a connecting cylinder 42 positioned below the communication hole 60. The drainage space 45 forms a sealed space except for the connecting cylinder 42. The drainage space 45 is formed in the lower part of the sensor case 34, and more specifically, is formed between the bottom of the flow path component 36 and the lower surface of the sensor case 34 in the sensor case 34. An insertion hole 46 is provided on the lower surface of the sensor case 34 that forms the bottom surface of the drainage space 45. The water level sensor 38 is inserted into the flow path component 36 of the sensor case 34 through the insertion hole 46 and the sensor attachment hole 39 and attached to the sensor attachment hole 39. A lid 47 constituting a part of the lower surface of the sensor case 34 is detachably attached to the insertion hole 46 by closing the hole 46.
蓋４７の中央部には上下に貫通する水抜孔４８を穿設してあり、該水抜孔４８は連通孔部６０及び連結用筒部４２よりも下方に位置して弾性変形可能な水抜弁５０により閉塞されている。水抜弁５０は通常時は自身の弾性により閉じた状態を維持し、この状態では排水用空間部４５に連通するポンプケース４４の内側空間は連通孔部６０を除いて密閉状態となる。従ってポンプケース４４の内側空間は周囲の浴室４内の環境と遮断されて防水性が確実に保たれている。またポンプケース４４内には剤供給路１４内の液体洗剤が漏れ出し、この液体洗剤がポンプケース４４内及びこれに連通する排水用空間部４５に溜まってポンプ１５を故障させる恐れがあるが、この場合には排水用空間部４５に溜まった液体洗剤の液圧により水抜弁５０が弾性変形して開くように設定してある。従って万一ポンプケース４４内に液体洗剤が漏れ出したとしても、この液体洗剤を水抜弁５０を介してセンサケース３４の外部に排出でき、これにより液漏れによるポンプ１５の故障を防止できる。なお水抜弁５０から排出した液体洗剤はセンサケース３４下方の床パン７の浴槽設置部７ｂ上に落下し、浴槽設置部７ｂに設けた排水口等から排水される。
A drain hole 48 penetrating vertically is formed in the central portion of the lid 47, and the drain hole 48 is positioned below the communication hole portion 60 and the connecting cylinder portion 42 and can be elastically deformed. It is blocked by. The drain valve 50 normally maintains its closed state by its own elasticity, and in this state, the inner space of the pump case 44 communicating with the drainage space 45 is in a sealed state except for the communication hole 60. Therefore, the inner space of the pump case 44 is shielded from the environment in the surrounding bathroom 4 and is reliably waterproof. Further, the liquid detergent in the agent supply path 14 leaks into the pump case 44, and this liquid detergent may accumulate in the pump case 44 and the drainage space 45 communicating therewith, causing the pump 15 to break down. In this case, the drain valve 50 is set to be elastically deformed and opened by the liquid pressure of the liquid detergent accumulated in the drain space 45. Therefore, even if the liquid detergent leaks into the pump case 44, the liquid detergent can be discharged to the outside of the sensor case 34 through the drain valve 50, thereby preventing failure of the pump 15 due to liquid leakage. The liquid detergent discharged from the drain valve 50 falls on the bathtub installation part 7b of the floor pan 7 below the sensor case 34, and is drained from a drain opening provided in the bathtub installation part 7b.
図８に示すように浴槽６のフランジ１０ａの取付孔１１ｂに設けた泡洗剤出口部１３は、取付孔１１ｂ部分の下方に位置する下側筒状体１３ａと、取付孔１１ｂに上方から挿入される上側筒状体１３ｂとで構成してあり、下側筒状体１３ａの内周面に形成した雌ねじ部と上側筒状体１３ｂの外周面に形成した雄ねじ部を螺合することで両者は接続してある。下側筒状体１３ａの上端部には鍔６８を周設してあり、また上側筒状体１３ｂの上部の外径は下部の外径よりも大径として大径部６９を形成している。泡洗剤出口部１３は、前述のように取付孔１１ｂに上方から挿入した上側筒状体１３ｂの下部を下側筒状体１３ａに螺合することで、鍔６８及び大径部６９でこの間のフランジ１０ａの取付孔１１ｂ部分を挟持し、これによりフランジ１０ａに取り付けてある。
As shown in FIG. 8, the foam detergent outlet 13 provided in the mounting hole 11b of the flange 10a of the bathtub 6 is inserted into the lower cylindrical body 13a located below the mounting hole 11b and the mounting hole 11b from above. The upper cylindrical body 13b is composed of a female threaded portion formed on the inner peripheral surface of the lower cylindrical body 13a and a male threaded portion formed on the outer peripheral surface of the upper cylindrical body 13b. Connected. A flange 68 is provided around the upper end portion of the lower cylindrical body 13a, and the outer diameter of the upper portion of the upper cylindrical body 13b is larger than the outer diameter of the lower portion to form a large diameter portion 69. . The foam detergent outlet 13 is formed by screwing the lower part of the upper cylindrical body 13b inserted into the mounting hole 11b from above into the lower cylindrical body 13a as described above, so that the flange 68 and the large diameter part 69 are interposed therebetween. The attachment hole 11b portion of the flange 10a is sandwiched and attached to the flange 10a.
泡洗剤出口部１３を構成する上側筒状体１３ｂの下端部には下側筒状体１３ａよりも下方に突出する下流側管接続口部７０を形成してあり、該下流側管接続口部７０に下流側管６４を接続してある。上側筒状体１３ｂの上端部は浴槽６のフランジ１０ａよりも上方に突出し、フランジ１０ａ上に流れる水等が洗剤注入口１７の上端開口から流入することを防止している。またこの上側筒状体１３ｂの上部には図１２に示すようにフレキシブルな吐出ホース６６を着脱自在に接続可能となっている。また泡洗剤出口部１３に吐出ホース６６を接続しない場合は、この泡洗剤出口部１３の上側筒状体１３ｂの上端部に有蓋筒状の出口部キャップ７１が着脱自在に取り付けられる。
A downstream side pipe connection port portion 70 that projects downward from the lower side cylindrical body 13a is formed at the lower end portion of the upper cylindrical body 13b that constitutes the foam detergent outlet portion 13, and the downstream side pipe connection port portion. A downstream pipe 64 is connected to 70. The upper end portion of the upper cylindrical body 13b protrudes above the flange 10a of the bathtub 6 and prevents water flowing on the flange 10a from flowing in from the upper end opening of the detergent injection port 17. A flexible discharge hose 66 can be detachably connected to the upper portion of the upper cylindrical body 13b as shown in FIG. When the discharge hose 66 is not connected to the foam detergent outlet portion 13, a covered cylindrical outlet portion cap 71 is detachably attached to the upper end portion of the upper cylindrical body 13b of the foam detergent outlet portion 13.
図１０（ａ）に示す吐出ホース６６はその一端部に手で把持できる吐出ノズル６５を設けると共に他端部にアダプター部６７を設けてあり、図１０（ｂ）に示すようにアダプター部６７を上側筒状体１３ｂの上部に着脱自在に取り付けて接続される。吐出ホース６６の先端部に設けた吐出ノズル６５は、複数の孔から泡洗剤をシャワー状に吐出するシャワー噴射状態と、一つの孔から泡洗剤を吐出するストレート噴射状態と、泡洗剤の吐出を停止する吐出停止状態のうち、いずれかの状態に切替可能としてある。また吐出ホース６６のアダプター部６７には図１２に示す逆止弁７５を設けている。逆止弁７５は、アダプター部６７を泡洗剤出口部１３に接続した状態では図１２に示すように泡洗剤出口部１３に設けたピン５６によって押圧されてアダプター部６７内の流路を開き、アダプター部６７を泡洗剤出口部１３に接続していない状態ではばね等の弾性力によりアダプター部６７内の流路を閉じるように復帰するものであり、この逆止弁７５により泡洗剤出口部１３から取り外した吐出ホース６６のアダプター部６７から吐出ホース６６内に残った液体洗剤が漏れ出て人にかかることを防止している。
The discharge hose 66 shown in FIG. 10 (a) is provided with a discharge nozzle 65 that can be grasped by hand at one end and an adapter portion 67 at the other end, and the adapter portion 67 as shown in FIG. 10 (b). The upper cylindrical body 13b is detachably attached and connected. The discharge nozzle 65 provided at the tip of the discharge hose 66 performs a shower spray state in which foam detergent is discharged in a shower shape from a plurality of holes, a straight spray state in which foam detergent is discharged from one hole, and a foam detergent discharge. It is possible to switch to any one of the stopped discharge stopped states. A check valve 75 shown in FIG. 12 is provided in the adapter portion 67 of the discharge hose 66. In the state where the adapter part 67 is connected to the foam detergent outlet part 13, the check valve 75 is pressed by the pin 56 provided in the foam detergent outlet part 13 as shown in FIG. In a state in which the adapter part 67 is not connected to the foam detergent outlet part 13, the foam detergent outlet part 13 is restored by the check valve 75 by closing the flow path in the adapter part 67 by an elastic force such as a spring. The liquid detergent remaining in the discharge hose 66 is prevented from leaking from the adapter portion 67 of the discharge hose 66 removed from the liquid hose 66 and applied to a person.
また上記ポンプケース４４内のポンプ１５及びセンサケース３４内の水位センサ３８の夫々に接続した電気配線７９は、図４に示すように接続管６１及び外部連通管１９を介して浴室４の壁裏に引き出され、浴室４の天井裏に設けた制御装置２に接続される。ここで図７に示すポンプ１５を収納したポンプケース４４の内側空間は外部連通管１９を介して浴室４の外部に連通しているので、ポンプケース４４内は浴室４の外部と同環境、即ち浴室４内のように湿気を含まず乾燥した状態となり、これにより非防水式のポンプ１５及びポンプ１５に接続される電気配線７９の保護が図られている。なお水位センサに接続した電気配線はセンサケース３４の排水用空間部４５から連結用筒部４２を介してポンプケース４４内に導入され、この後、接続管６１及び外部連通管１９を介して浴室４の壁裏に引き出される。
The electrical wiring 79 connected to the pump 15 in the pump case 44 and the water level sensor 38 in the sensor case 34 is connected to the wall of the bathroom 4 via the connection pipe 61 and the external communication pipe 19 as shown in FIG. And connected to the control device 2 provided on the ceiling of the bathroom 4. Here, since the inner space of the pump case 44 housing the pump 15 shown in FIG. 7 communicates with the outside of the bathroom 4 via the external communication pipe 19, the inside of the pump case 44 has the same environment as the outside of the bathroom 4, that is, The inside of the bathroom 4 does not contain moisture and is in a dry state, whereby the non-waterproof pump 15 and the electrical wiring 79 connected to the pump 15 are protected. The electrical wiring connected to the water level sensor is introduced from the drainage space 45 of the sensor case 34 into the pump case 44 via the connecting cylinder 42, and then the bathroom is connected via the connection pipe 61 and the external communication pipe 19. 4 is pulled out behind the wall.
制御装置２は浴室４の壁に設けた操作器３や、浴室４の隣室等に設けた主電源スイッチ７２を介して電源に接続してある。また制御装置２は水位センサ３８により流路構成部３６内の液体洗剤の水位が所定レベル以下であることを検知した場合には、ポンプ１５を強制停止すると共に、操作器３に設けたランプからなる表示部７３（図１１参照）によりタンク１２内の液体洗剤が空になったことを報知する。なおタンク１２内の液体洗剤が空になったこと報知する手段としては前記表示部７３に限定されるものではなく、音声などであっても良い。また制御装置２はタイマーにより泡洗剤吐出装置１の使用時間（即ちポンプ１５の運転時間）が所定時間を越えることでもポンプ１５を強制停止するように設定してあり、即ちポンプ１５は水位センサ３８とタイマーとでポンプ１５の空運転を二重に防止している。
The control device 2 is connected to a power source via an operating device 3 provided on the wall of the bathroom 4 and a main power switch 72 provided in a room adjacent to the bathroom 4. When the water level sensor 38 detects that the level of the liquid detergent in the flow path component 36 is equal to or lower than the predetermined level, the control device 2 forcibly stops the pump 15 and from the lamp provided on the operating device 3. The display unit 73 (see FIG. 11) is notified that the liquid detergent in the tank 12 has been emptied. Note that the means for notifying that the liquid detergent in the tank 12 has been emptied is not limited to the display unit 73, and may be a voice or the like. Further, the control device 2 is set so that the pump 15 is forcibly stopped even when the usage time of the foam detergent discharging device 1 (that is, the operation time of the pump 15) exceeds a predetermined time by the timer. And the timer prevents the idling of the pump 15 twice.
ここで図２に示すように上記泡洗剤吐出装置１は、構成する部品、即ち洗剤注入口１７、タンク１２、縦管３２、センサケース３４、連結用筒部４２、エゼクター管３５、ポンプケース４４、ポンプ１５、下流側管６４、接続管６１、泡洗剤出口部１３等は全て一体的に連結してあり、これにより泡洗剤吐出装置１は全体が一つのユニットとなっている。
Here, as shown in FIG. 2, the foam detergent discharging apparatus 1 includes constituent parts, that is, a detergent inlet 17, a tank 12, a vertical pipe 32, a sensor case 34, a connecting cylinder 42, an ejector pipe 35, and a pump case 44. The pump 15, the downstream side pipe 64, the connecting pipe 61, the foam detergent outlet 13 and the like are all integrally connected, and the foam detergent discharge device 1 is a unit as a whole.
そして泡洗剤吐出装置１は工場などの現場へ搬送される前の段階で予め組み立てられた状態で上記のようにユニット化され、このユニット化された泡洗剤吐出装置１を現場で設置するようにしてある。つまり上記ユニット化された泡洗剤吐出装置１を浴槽６のフランジ１０ａ（取付板１０）に取り付けるには、洗剤注入口１７及び泡洗剤出口部１３を、既述の下側筒体１７ａと上側筒体１７ｂの螺合及び下側筒状体１３ａと上側筒状体１３ｂの螺合によってフランジ１０ａの取付孔１１ａ、１１ｂの夫々に取り付けて、これによりユニット化された泡洗剤吐出装置１をフランジ１０ａに吊り下げることで行われる。なおこの取り付けに加えて図１３に示すように浴室４の壁に支持金具８１を取り付け、この支持金具８１で補助的に泡洗剤吐出装置１を支持しても良い。またこの場合は泡洗剤吐出装置１をバランス良く支持するために、図１３のように支持金具８１でタンク１２の洗剤注入口１７と反対側の端部及びポンプケース４４を支持するのが良い。なお図１３の８２はスペーサである。
The foam detergent dispensing apparatus 1 is unitized as described above in a pre-assembled state before being transported to a site such as a factory, and the unitized foam detergent dispensing apparatus 1 is installed on the site. It is. That is, in order to attach the unitized foam detergent discharge device 1 to the flange 10a (attachment plate 10) of the bathtub 6, the detergent inlet 17 and the foam detergent outlet 13 are provided with the lower cylinder 17a and the upper cylinder described above. By attaching the body 17b and screwing the lower cylindrical body 13a and the upper cylindrical body 13b, they are attached to the mounting holes 11a and 11b of the flange 10a, and the foam detergent discharging device 1 unitized thereby is attached to the flange 10a. It is done by hanging it on. In addition to this attachment, a support metal fitting 81 may be attached to the wall of the bathroom 4 as shown in FIG. Further, in this case, in order to support the foam detergent discharging apparatus 1 in a well-balanced manner, it is preferable to support the end of the tank 12 opposite to the detergent inlet 17 and the pump case 44 with a support fitting 81 as shown in FIG. Reference numeral 82 in FIG. 13 denotes a spacer.
また上記実施形態では泡洗剤吐出装置１が取る付けられる取付板１０を浴室４に設置した浴槽６のフランジ１０ａで構成したが、取付板１０はこれに限定されるものではなく、例えば浴室４の壁に設けられるカウンタ８０（図５参照）の上面部などであっても良い
上記浴室洗浄システムを用いて清掃を行うには、浴槽６のフランジ１０ａに設けた泡洗剤出口部１３に吐出ホース６６を接続した状態で、操作器３に設けた操作釦７４（図１１参照）を操作してポンプ１５の運転を開始する。ポンプ１５を運転すると、前述したようにタンク１２内の液体洗剤が上流側流路３０に流れると共にエゼクター部１６によりこの液体洗剤に空気が混入され、この後、ポンプ１５及び下流側流路３１を経て泡洗剤出口部１３に至り、この後、吐出ホース６６を通って吐出ノズル６５から吐出され、これにより例えば吐出ノズル６５から吐出される泡洗剤を浴室４の壁や浴槽６の内面などに吹き付け、この後、付着した泡洗剤を水などで洗い流すなどして浴室４の清掃を行うことができる。液体洗剤にエゼクター部１６から取り込んだ空気を混合して得た泡洗剤は、泡洗剤に含まれる気泡により洗浄効果が高められている。
Moreover, in the said embodiment, although the mounting plate 10 to which the foam detergent discharge apparatus 1 is attached was comprised by the flange 10a of the bathtub 6 installed in the bathroom 4, the mounting plate 10 is not limited to this, For example, the bathroom 4 It may be the upper surface of a counter 80 (see FIG. 5) provided on the wall. In order to perform cleaning using the bathroom cleaning system, the discharge hose 66 is connected to the foam detergent outlet 13 provided on the flange 10a of the bathtub 6. In the connected state, the operation button 74 (see FIG. 11) provided on the operation device 3 is operated to start the operation of the pump 15. When the pump 15 is operated, as described above, the liquid detergent in the tank 12 flows into the upstream flow path 30 and air is mixed into the liquid detergent by the ejector unit 16. Thereafter, the pump 15 and the downstream flow path 31 are made to flow. After that, it reaches the foam detergent outlet 13, and is then discharged from the discharge nozzle 65 through the discharge hose 66. For example, the foam detergent discharged from the discharge nozzle 65 is sprayed on the wall of the bathroom 4 or the inner surface of the bathtub 6 or the like. Thereafter, the bathroom 4 can be cleaned by washing away the attached foam detergent with water or the like. The foam detergent obtained by mixing the air taken in from the ejector section 16 with the liquid detergent has a higher cleaning effect due to the bubbles contained in the foam detergent.
ここで、上記泡洗剤吐出装置１はタンク１２に貯留した液体洗剤を吐出するように使用されるのであり、継続使用してタンク１２内の液体洗剤が不足した際（水位センサ３８が検知した際）には適宜タンク１２に備えた洗剤注入口１７から液体洗剤の補充を行う。
Here, the foam detergent discharging device 1 is used so as to discharge the liquid detergent stored in the tank 12, and when it is continuously used and the liquid detergent in the tank 12 is insufficient (when the water level sensor 38 detects it). ) Is appropriately replenished with liquid detergent from the detergent inlet 17 provided in the tank 12.
タンク１２への液体洗剤の補充は、上述のように投入口キャップ２３を取り外して上方に開口するようになった洗剤注入口１７に上方から注入用ノズル２６を差し込み、この注入用ノズル２６から液体洗剤をタンク１２内に注入することで行われる（図１６）。本例の洗剤注入口１７にはストレーナ２７が設けられているから、タンク１２に補充される液体洗剤に含まれるゴミ等を捕集できるようにされている。
In order to replenish the tank 12 with the liquid detergent, as described above, the injection nozzle 26 is inserted into the detergent injection port 17 which is opened upward by removing the inlet cap 23, and the liquid is supplied from the injection nozzle 26. This is done by pouring detergent into the tank 12 (FIG. 16). Since the strainer 27 is provided in the detergent injection port 17 of the present example, the dust contained in the liquid detergent replenished to the tank 12 can be collected.
そして、本例では、注入用ノズル２６から注入した液体洗剤は、タンク１２の底面や貯留している液体洗剤の液面にぶつかる前に、一旦ストレーナ２７の底面壁２７ｂに当てて注入の勢いを減少させるようにされており、液体洗剤注入時の泡立ちを減少させ得るようにされている。またこのとき、注入用ノズル２６はストレーナ２７の底面壁２７ｂに設けた突起８７に当ててストレーナ２７の内部の所定位置に位置させることができたものであり、具体的に本例ではストレーナ２７の底面壁２７ｂからの突起８７の突出量を極力小さくして、注入用ノズル２６から注入した液体洗剤をスムーズにストレーナ２７の底面壁２７ｂに当てるように図られており、液体洗剤がストレーナ２７の底面壁２７ｂに当たる際の泡立ちを無くする工夫も施されている。
In this example, the liquid detergent injected from the injection nozzle 26 is once applied to the bottom wall 27b of the strainer 27 before it hits the bottom surface of the tank 12 or the liquid surface of the stored liquid detergent. It is designed to reduce the foaming at the time of liquid detergent injection. Further, at this time, the injection nozzle 26 can be positioned at a predetermined position inside the strainer 27 by contacting the protrusion 87 provided on the bottom wall 27b of the strainer 27. Specifically, in this example, the injection nozzle 26 The protrusion amount of the protrusion 87 from the bottom wall 27 b is made as small as possible so that the liquid detergent injected from the injection nozzle 26 is smoothly applied to the bottom wall 27 b of the strainer 27, and the liquid detergent is applied to the bottom surface of the strainer 27. A device for eliminating foaming when hitting the wall 27b is also provided.
上記のように、液体洗剤の注入時の泡立ちを極力抑制することが図られているため、ストレーナ２７の洗剤流出孔８５に泡が張り付くことを極力防止できたものであり、したがって、洗剤流出孔８５の通過性能の低下を防止して液体洗剤のタンク１２内へのスムーズな注入が図られているのである。また、ストレーナ２７の洗剤流出孔８５に泡が張り付くことを極力防止したことによると、洗剤流出孔８５からタンク１２内を比較的見易くでき、注入口から溢れるほどの大量の液体洗剤をタンク１２内に注入してしまうという恐れを低減することができたものである。
As described above, since foaming during the injection of the liquid detergent is suppressed as much as possible, the foam can be prevented from sticking to the detergent outflow hole 85 of the strainer 27 as much as possible. Therefore, the passage of liquid 85 is prevented from being lowered, and the liquid detergent is smoothly injected into the tank 12. Further, according to the fact that foam is prevented from sticking to the detergent outflow hole 85 of the strainer 27 as much as possible, the inside of the tank 12 can be relatively easily seen from the detergent outflow hole 85, and a large amount of liquid detergent overflowing from the injection port is contained in the tank 12. This could reduce the risk of being injected into the liquid.
なお、液体洗剤には界面活性剤が含まれるから多少の泡立ちは致し方ないものであって、洗剤流出孔８５に上記泡が張り付いて洗剤流出孔８５の通過性能が低下してしまうこともある。しかしながら、本例のストレーナ２７には、その側面壁２７ａにおける洗剤流出孔８５よりも上方位置に、タンク１２の内部と差込口８６とを連通させる空気抜き用開口８８が形成されており、つまり、たとえ洗剤流出孔８５に上記泡が張り付いて洗剤流出孔８５の通過性能が低下してしまっても、ストレーナ２７に設けた空気抜き用開口８８からタンク１２内の空気を差込口８６に逃し得るようにされているから、タンク１２内への液体洗剤のスムーズな注入は確保されているのである。なお、この空気抜き用開口８８は、泡洗剤吐出装置１の使用時におけるタンク１２の内部への外気（空気）の流入経路としても機能するのであり、液体洗剤のタンク１２からポンプ１５へのスムーズな供給に資するという利点も有している。
Note that the liquid detergent contains a surfactant, so that some foaming is not possible, and the foam may stick to the detergent outflow hole 85 and the passage performance of the detergent outflow hole 85 may be deteriorated. . However, in the strainer 27 of this example, an air vent opening 88 is formed at a position above the detergent outflow hole 85 in the side wall 27a so that the inside of the tank 12 and the insertion port 86 communicate with each other. Even if the bubbles adhere to the detergent outflow hole 85 and the passage performance of the detergent outflow hole 85 deteriorates, the air in the tank 12 can escape to the insertion port 86 from the air vent opening 88 provided in the strainer 27. As a result, smooth injection of the liquid detergent into the tank 12 is ensured. The air vent opening 88 also functions as an inflow path of outside air (air) to the inside of the tank 12 when the foam detergent discharging apparatus 1 is used, and the liquid detergent from the tank 12 to the pump 15 is smooth. It also has the advantage of contributing to supply.
