JP4578005B2

JP4578005B2 - Cutter bit

Info

Publication number: JP4578005B2
Application number: JP2001053321A
Authority: JP
Inventors: 孝西山
Original assignee: Tungaloy Corp
Current assignee: Tungaloy Corp
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2021-02-28
Also published as: JP2002256794A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド掘削機に取付けられるカッタビットに関し、特に、ビット本体の側面摩耗が防止されるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シールド掘削機は、一般的に正逆回転を行うため、回転方向が逆になる側では、逃げ面を構成する鋼製のビット本体が砂利石等によってえぐり取られることにより激しく摩耗し、また最外周側に取付けられるカッタビットにおけるビット本体の外周側側面も大きく摩耗する。
【０００３】
このようなことから、シールド掘削機用のカッタービットでは、実開昭59−14897号公報、実公昭60−19199号に開示されているように、主チップの後方に設けた溝内に補助チップを挿入したり、実開平3−50690号公報に開示されているように、主チップの両側に板状チップが当接されるようにして、摩耗を防止するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、主チップ及び補助チップを離間させたシールドビットは、離間域が摩耗するとともに、側面部分の摩耗を防止できないという欠点があった。
【０００５】
また、主チップに板状チップを当接するようにしたシールドビットは、主チップの掘削抵抗を板状チップが支えなければならず、ろう付け歪みが互いに作用するため欠損し、また側面部分の摩耗を防止できないという欠点があった。
【０００６】
このようなことから、本発明では、上述した問題点を解消するため、側面摩耗を防止する特定形状のサイドチップが設けられ、またビット本体の逃げ面摩耗を防止する特定形状の補助チップが設けられるようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の点に鑑みなされたもので、シールド掘削機に設けられた正逆回転可能なカッター面板に取付けられるカッタービットを対象にして、ビット本体の側面摩耗を防止できるようにしたものである。
【０００８】
すなわち、前記ビット本体の一端部には、先端切刃稜を形成した主チップが備えられ、またこの先端切刃稜に対する側端面には、側面摩耗を防止するサイドチップが主チップ側に近接して備えられ、しかもこのサイドチップには、尖端部分が主チップ側に形成されるようにしたものである。
【０００９】
また、ビット本体の逃げ面摩耗を防止するため、前記主チップに形成された逃げ面の終端側には、主チップ側に近接する尖端部分を形成した短冊状の補助チップが二面拘束のチップ座内に備えられるようにしたものである。
【００１０】
さらに、本発明のカッタビットは、ビット本体の両端部には、主チップがそれぞれ設けられる両頭形式にも適用できるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明カッタービットの一実施例について、図を参照しながら説明する。
図１及び図２は、本発明のカッタービット１を示したもので、このカッタービット１は、ビット本体２の一端部2aには、超硬合金からなる主チップ３が設けられ、また一方の側端部2bには、側面摩耗を防止する同じく超硬合金からなるサイドチップ４が備えられている。そして、このカッタビット１は、図３及び図４で例示されているように、中心穿孔刃５を備えたシールド掘削機６のカッター面板７に取付けられる。この結果、主チップ３は、カッター面板７の回転によって掘削上、すくい面3a及び逃げ面3bを形成し、これらのすくい面3a及び逃げ面3bの交差稜で先端切刃稜８を形成する。
【００１２】
前記カッタービット１は、カッタ面板７に取付けられるにあたって、主チップ３が、正逆回転の掘削方向に適合するように、互いに他端部2cを離間状態で対面させるように配置される。このカッター面板７への取付けは、例えば溶接によって行われる。そして、前述したサイドチップ４を備えたカッタビット１については、図示の場合、摩耗の大きい最外周側に取付けられるようになっている。
【００１３】
ところで、前記サイドチップ４は、短冊状をなし、主チップ３側には、尖端部分９が形成されるもので、先端切刃稜８に対する幅方向の側端部2bに設けられたチップ座10内にろう付けされる。そして、ビット本体２の逃げ面摩耗を防止するサイドチップ４に尖端部分９を形成したのは、カッタビット１の先端切刃稜８に対する幅方向の掘削屑の排出性を良好にする配慮であって、またチップ座10については、座面10a，側壁10b,10cにより構成されている。
【００１４】
図５及び図６は、本発明のカッタービット１における変形例を示したもので、主チップ３の逃げ面3bの延長方向には、短冊状の補助チップ11が設けられている。そして、この補助チップ11は、前述したサイドチップ４と同様、主チップ３側に尖端部分12を形成し、座面13a及び後方壁13bを有する二面拘束のチップ座13内でろう付けによって取付けられる。
【００１５】
また、図７及び図８(a)(b)は、本発明の別の実施例を示したもので、サイドチップ４が、ビット本体２の両側端面2bに備えられ、また前述した補助チップ11が、主チップ３の逃げ面3bに近接して備えられたものである。この場合、前記補助チップ11は、図８(a)では、一体の短冊状のものに適用され、また図８(b)では、分割されたものに適用されている。
【００１６】
さらに、図９は、図４に対応しており、この場合は、サイドチップ４をビット本体２の両側端面2bに備えたカッタービット１が、シールド掘削機６のカッター面板７に取付けられるようになっている。なお、図７及び図８(a)(b)で示されたカッタービット１については、図９に適用できることは勿論である。
【００１７】
これに対し、図10及び図11(a)(b)は、本発明をさらに別のカッタービット１に適用したものであり、ビット本体２の両側端部2a,2cに主チップ３が備えられるようにしたいわゆる両頭形式のカッタービット１である。
【００１８】
そして、このカッタビット１は、主チップ３の他に、尖端部分８を形成したサイドチップ４及び同じく尖端部分12を形成した補助チップ11がそれぞれ備えられ、図３、図４及び図９と同様に、シールド掘削機６のカッター円板７に取付けられる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、ビット本体２に設けられた主チップ５に対して、その側端部2bに尖端部分９を形成したサイドチップ４が備えられるようにしたものであるから、ビット本体２の側端部2bにおける摩耗を防止できる。
【００２０】
また、本発明は、主チップ５に対するビット本体2の逃げ面側にも尖端部分12を形成した補助チップ11が備えられるようにしたものであるから、ビット本体２の背面掘削による逃げ面摩耗を防止できるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明カッタービットの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１に対する平面図である。
【図３】本発明カッタービットをシールド掘削機のカッター面板に取付けた状態を示す概念的な説明図である。
【図４】図４の要部を拡大して示す説明図である。
【図５】本発明カッタービットの他の実施例を示す正面図である。
【図６】図５に対する平面図である。
【図７】本発明カッタービットの別の実施例を示す正面図である。
【図８】図７に対する平面図であり、図８(a)及び図８(b)でそれぞれ別の実施例を示すものである。
【図９】本発明カッタービットをシールド掘削機のカッター面板に取付けた状態の要部を示す概念的な説明図である。
【図１０】本発明カッタービットのさらに別の実施例を示す正面図である。
【図１１】図１０に対する平面図であり、図１１(a)及び図１１(b)でそれぞれ別の実施例を示すものである。
【符号の説明】
１カッタービット
２ビット本体
2a 一端部
2b 側端部
2c 他端部
３主チップ
3a すくい面
3b 逃げ面
４サイドチップ
５中心穿孔刃
5a すくい面
5b 逃げ面
６シールド掘進機
７カッター面板
８先端切刃稜
９尖端部分
10 チップ座
10a 座面
10b 側壁
10c 側壁
11 補助チップ
12 尖端部分
13 チップ座
13a 座面
13b 後方壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cutter bit attached to a shield excavator, and particularly to prevent side wear of a bit body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the shield excavator generally performs forward and reverse rotation, and on the side where the rotation direction is reversed, the steel bit body constituting the flank surface is worn away by gravel stones and the like, Further, the outer peripheral side surface of the bit body in the cutter bit attached to the outermost peripheral side is also greatly worn.
[0003]
Therefore, in the cutter bit for the shield excavator, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-14897 and Japanese Utility Model Publication No. 60-19199, the auxiliary tip is placed in the groove provided behind the main tip. As shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-50690, plate-like tips are brought into contact with both sides of the main tip to prevent wear.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the shield bit in which the main chip and the auxiliary chip are separated has a drawback that the separation area is worn and wear of the side surface portion cannot be prevented.
[0005]
In addition, the shield bit in which the plate-shaped tip is brought into contact with the main chip is damaged because the plate-shaped chip must support the excavation resistance of the main chip, and the brazing distortion acts on each other, and the side portion wears. There was a drawback that could not be prevented.
[0006]
For this reason, in the present invention, in order to solve the above-described problems, a side tip having a specific shape for preventing side wear is provided, and an auxiliary tip having a specific shape for preventing flank wear of the bit body is provided. It is intended to be.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of the above points, and is intended to prevent side wear of the bit body for a cutter bit attached to a cutter face plate that can be rotated forward and backward provided in a shield excavator. It is.
[0008]
That is, one end of the bit body is provided with a main tip formed with a tip cutting edge, and a side tip for preventing side wear is close to the main tip side on the side end surface with respect to the tip cutting edge. In addition, the side tip has a pointed portion formed on the main tip side.
[0009]
Further, in order to prevent flank wear of the bit body, a strip-shaped auxiliary tip having a pointed portion close to the main tip side is formed on the end side of the flank formed on the main tip. It is designed to be installed in the seat.
[0010]
Furthermore, the cutter bit of the present invention can also be applied to a double-ended format in which main chips are provided at both ends of the bit body.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the cutter bit of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show a cutter bit 1 according to the present invention. The cutter bit 1 is provided with a main chip 3 made of cemented carbide at one end 2a of a bit body 2 and one of the two. The side end portion 2b is provided with a side tip 4 made of a cemented carbide that prevents side wear. And this cutter bit 1 is attached to the cutter face plate 7 of the shield excavator 6 provided with the center drilling blade 5, as illustrated in FIGS. As a result, the main chip 3 forms the rake face 3a and the flank face 3b during excavation by the rotation of the cutter face plate 7, and forms the tip cutting edge ridge 8 at the intersection ridge of the rake face 3a and the flank face 3b.
[0012]
When the cutter bit 1 is attached to the cutter face plate 7, the main tip 3 is arranged so that the other end portions 2c face each other in a separated state so as to match the excavation direction of forward and reverse rotation. The attachment to the cutter face plate 7 is performed by welding, for example. The cutter bit 1 having the above-described side tip 4 is attached to the outermost peripheral side where the wear is large in the illustrated case.
[0013]
By the way, the side tip 4 is formed in a strip shape, and a tip end portion 9 is formed on the main tip 3 side, and a tip seat 10 provided at a side end portion 2b in the width direction with respect to the tip cutting edge ridge 8 is formed. Brazed inside. The pointed portion 9 is formed on the side tip 4 that prevents the flank wear of the bit body 2 in consideration of improving the discharge efficiency of the cutting waste in the width direction with respect to the tip cutting edge ridge 8 of the cutter bit 1. The tip seat 10 is composed of a seating surface 10a and side walls 10b and 10c.
[0014]
5 and 6 show a modification of the cutter bit 1 of the present invention, and a strip-shaped auxiliary tip 11 is provided in the extending direction of the flank 3b of the main tip 3. FIG. This auxiliary chip 11 is attached by brazing in a two-surface constrained chip seat 13 having a pointed portion 12 on the main chip 3 side and having a seat surface 13a and a rear wall 13b, like the side chip 4 described above. It is done.
[0015]
FIGS. 7 and 8 (a) and 8 (b) show another embodiment of the present invention. Side chips 4 are provided on both end faces 2b of the bit body 2, and the auxiliary chip 11 described above is provided. Is provided close to the flank 3b of the main chip 3. In this case, the auxiliary chip 11 is applied to an integral strip in FIG. 8 (a), and is applied to a divided one in FIG. 8 (b).
[0016]
Further, FIG. 9 corresponds to FIG. 4. In this case, the cutter bit 1 provided with the side tips 4 on both side end surfaces 2 b of the bit body 2 is attached to the cutter face plate 7 of the shield excavator 6. It has become. Of course, the cutter bit 1 shown in FIGS. 7 and 8A and 8B can be applied to FIG.
[0017]
On the other hand, FIGS. 10 and 11 (a) and 11 (b) show the case where the present invention is applied to still another cutter bit 1, and the main chip 3 is provided at both end portions 2a and 2c of the bit body 2. This is a so-called double-headed cutter bit 1.
[0018]
In addition to the main chip 3, the cutter bit 1 is provided with a side chip 4 having a pointed portion 8 and an auxiliary chip 11 having a pointed portion 12, which are the same as those shown in FIGS. And attached to the cutter disk 7 of the shield excavator 6.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is such that the main chip 5 provided in the bit body 2 is provided with the side chip 4 in which the pointed portion 9 is formed on the side end 2b. Wear at the side end 2b of the bit body 2 can be prevented.
[0020]
Further, according to the present invention, the auxiliary tip 11 having the tip portion 12 formed on the flank side of the bit body 2 with respect to the main tip 5 is provided. It has the advantage that it can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a cutter bit of the present invention.
FIG. 2 is a plan view with respect to FIG. 1;
FIG. 3 is a conceptual explanatory view showing a state in which the cutter bit of the present invention is attached to a cutter face plate of a shield excavator.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an enlarged main part of FIG. 4;
FIG. 5 is a front view showing another embodiment of the cutter bit of the present invention.
FIG. 6 is a plan view with respect to FIG.
FIG. 7 is a front view showing another embodiment of the cutter bit of the present invention.
FIG. 8 is a plan view corresponding to FIG. 7, and FIGS. 8 (a) and 8 (b) show different embodiments.
FIG. 9 is a conceptual explanatory view showing a main part in a state where the cutter bit of the present invention is attached to the cutter face plate of the shield excavator.
FIG. 10 is a front view showing still another embodiment of the cutter bit of the present invention.
11 is a plan view corresponding to FIG. 10, and FIGS. 11 (a) and 11 (b) show different embodiments.
[Explanation of symbols]
1 Cutter bit 2 Bit body
2a One end
2b side edge
2c Other end 3 Main chip
3a Rake face
3b Flank 4 Side tip 5 Center drilling blade
5a Rake face
5b Flank 6 Shield machine 7 Cutter face plate 8 Cutting edge ridge 9 Point
10 Tip seat
10a Seat
10b side wall
10c side wall
11 Auxiliary tip
12 Point
13 Tip seat
13a Seat
13b rear wall

Claims

In the cutter bit attached to the cutter face plate that can rotate forward and reverse provided in the shield excavator,
One end portion of the bit body is provided with a main tip having a tip cutting edge ridge, and a side tip for the tip cutting edge is provided with a side tip adjacent to the main tip side to prevent side wear. In addition, the cutter bit is characterized in that the side tip is formed with a pointed portion on the main tip side.

On the end side of the flank formed on the main tip, a strip-shaped auxiliary tip having a pointed portion close to the main tip side is provided in the tip seat of the two-sided restraint to prevent flank wear of the bit body. The cutter bit according to claim 1, wherein the cutter bit is provided.

The cutter bit according to claim 1 or 2, wherein a main chip is provided at both ends of the bit body to form a double-headed form.