JP4576672B2 - Biosensor - Google Patents

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正次 宮崎
博之 徳永
雅樹 藤原
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、試料液中の特定の成分を電気化学的に測定するバイオセンサに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
バイオセンサは、微生物、酵素、抗体等の生物材料の分子認識能を利用し、生物材料を分子識別素子として応用したセンサである。即ち、固定化された生物材料が、目的の基質を認識したときに起こる反応、微生物の呼吸による酵素の消費、酵素反応、発光などを利用したものである。
【0003】
バイオセンサの中でも酵素センサの実用化は進んでおり、例えば、グルコース、乳酸、コレステロール、ラクトース、尿素、アミノ酸用の酵素センサは医療計測や食品工業に利用されている。酵素センサは、検体である試料液に含まれる基質と酵素との反応により生成する電子によって電子受容体を還元し、測定装置がその電子受容体の還元量を電気化学的に計測することにより、検体の定量分析を行う。
【0004】
以下、従来のバイオセンサについて図面を用いて説明する。図5は、バイオセンサを測定器に挿入した状態を示した図である。図6は、従来のバイオセンサの斜視図を作製工程順に示した図である。図7は従来のバイオセンサの電極端子とコネクタピンとの関係を示した図である。
【0005】
図6において、101はポリエチレンテレフタレート等からなる絶縁性の基板である。102は基板101の表面全面に形成された、カーボンや金属物質等からなる電気伝導性層である。103a、103b、103c、103dは電気伝導性層102に形成されたスリットである。
【0006】
104、105、106は電気伝導性層102にスリット103a、103b、103c、103dにより分割することにより形成された電極であり測定電極、対電極、および検知電極である。107は、測定電極104、対電極105、検知電極106を覆うスペーサである。108はスペーサ107の前縁部中央に設けられた、検体供給路を形成する長方形の切欠部である。10は検体供給路の入口である。
【0007】
111は測定電極104、対電極105、および検知電極106に酵素を含有する試薬を滴下によって塗布することで形成された試薬層である。112はスペーサ107を覆う上カバーである。113は上カバー112の中央部に設けられた空気孔である。
【0008】
図7において、114、115、116は測定極104、対電極105、検知電極106の電極端子である。図5において、17はバイオセンサである。18はバイオセンサ17を装着する測定器である。19はバイオセンサ17を挿入するための測定器18の挿入口である。20は測定結果を表示する測定器18の表示部である。121a、121b、121cは測定器18に内蔵され、電極端子114、115、116と各々接続されるコネクタピンである。
【0009】
図6(a)に示すように、基板101の表面全面に対して、電気伝導性層102をスパッタリング法等で形成する。次に図6(b)に示すように、レーザ等を用いて電気伝導性層102にスリット103a、103b、103c、103dを形成し、測定電極104、対電極105および検知電極106に電気伝導性層102を分割する。
【0010】
次に、図6(c)に示すように測定電極104、対電極105、および検知電極106に、血糖値センサの場合は、酵素であるグルコースオキシダーゼと電子受容体としてフェリシアン化カリウム等からなる試薬を滴下により塗布して試薬層111を形成する。次に測定電極104、対電極105および検出電極106の電極の上に検体供給路を形成するための切欠部108を有するスペーサ107を設置する。さらにその上に上カバー112を設置する。ここで、スペーサ107の切欠部108の一端は、上カバー112に設けられた空気孔113に通じている。
【0011】
検体を測定するには、図7(b)に示すようにバイオセンサ17の電極端子114、115、116を測定器18の挿入口19に挿入し、コネクタピン121a、121b、121cに接続する。次に、血液等の検体である試料液を検体供給路の入口10に供給すると、空気孔113によって毛細管現象で一定量の検体が検体供給路内部に吸引され、対電極105、測定電極104、検体電極106上に達する。電極上に形成されている試薬層111は血液によって溶解し、試薬と検体との間に例えば酸化還元反応が生じ、測定電極104と対電極105との間に電気的変化が生じる。
【0012】
同時に検体供給路内部に正しく検体が満たされていれば、測定電極104と検知電極106との間にも電気的変化が生じる。これを121a、121b、121cを通じて感知し、一定時間後に測定電極104、対電極105に電圧を印加すると、例えば血糖値センサであれば、グルコース濃度に比例した電流が発生し、その値より測定器18は、血糖値を測定し、該血糖値を表示部20に表示する。
【0013】
このバイオセンサ17は製造ロット毎に電気的変化の出力特性に違いを生じる。測定器18において該出力特性の違いを補正する必要がある。測定器18は、前記製造ロット毎の出力特性に応じた補正データを備えており、バイオセンサ17の出力にその製造ロット毎に必要な補正を施して、正しい血糖値をもとめる。
【0014】
そのため、測定前に、製造ロット毎に指定された補正チップを測定器18の挿入口19に挿入することで、測定器18に、必要とする補正データの指定を行う必要がある。前記補正チップは、どの補正データを用いるかの情報を有し、挿入口19に挿入することで、測定器18は、必要な補正データを用意する。前記補正チップを挿入口19から抜き取り、バイオセンサ17を測定器18の挿入口19に挿入し、上述したように検体を測定する。測定器18は測定した前記電流値と前記補正データとから正しい血糖値をもとめ、該血糖値を表示部20に表示する。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のバイオセンサにおいては、電極端子部が剥きだし状態であり、特にスパッタリング法などを用いた薄膜導電性電極の場合には、外部的な要因で、例えば、バイオセンサの生産工程内や、製品としてユーザが操作する上で起こり得る、引っ掻きや擦れなどによる電極端子表面の傷や汚れなどにより、正確な測定結果が得られないという問題があった。
【0016】
また、測定のたびに前記補正チップを挿入することを忘ることや、さらには血糖値を測定する場合に、間違って例えばコレステロール測定用の補正チップを挿入したときや、血糖値測定用であっても出力特性の異なる補正チップを挿入したりしたときには、測定結果に誤りが生じてしまうという問題があった。
【0017】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、電極の端子表面に傷や汚れが外的な要因から生じるのを防ぎ、また、補正チップを挿入することなく、バイオセンサを挿入するだけで、測定器は製造ロット毎の補正データの判別が可能であるバイオセンサを提供することを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のバイオセンサは、表面に電気伝導性層が形成された絶縁基板上を部分的に覆うようにカバーを配置することにより、試料液中の特定成分を試薬との反応により検出するための電極と、前記電極での反応により生じる電流値を外部の測定器に接続して読み取るための電極端子とを形成したバイオセンサにおいて、前記電極端子は、前記バイオセンサの測定器に対する装着が完了した状態において、測定器の接続端子との接続に必要な領域のみが露出するものとなるように、前記カバーに開口部が形成されていることを特徴とするものであり、これにより、電極端子の損傷を防止するようにしている。
【0019】
また、この開口部の位置をセンサの種別に応じて変え、これを測定器で検出可能とすることにより、補正チップの挿入の操作をなくすようにしたものである。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態おけるバイオセンサについて図を用いて説明する。 図1は、一本実施の形態におけるバイオセンサの斜視図を作製工程順に示した図であり、図2はバイオセンサの電極端子の構成例を示した図である。図3は、電極端子とコネクタピンとの位置関係を示した図である。図4は、開口部(透孔)の形成例を示した図である。図5は、バイオセンサが測定器に挿入されている状態を示した図である。
【0021】
図において、1はポリエチレンテレフタレート等からなる絶縁性の基板である。2は基板1の表面全面に形成された、例えば金やパラジウム等の貴金属やカーボン等の電気伝導性物質からなる電気伝導性層である。3a、3b、3c、3dは電気伝導性層2に設けられたスリットである。4、5、6は電気伝導性層2をスリット3a、3b、3c、3dにより分割することにより形成された電極であり、測定電極、対電極、および検体が検体供給路内部に確実に吸引されたかを確認するための検知電極である。
【0022】
7は測定電極4、対電極5、検知電極6を覆うスペーサである。8はスペーサ7の前縁部中央に設けられた検体供給路を形成する長方形の切欠部である。9は電極端子を露出する開口部であり、スペーサ7に形成した透孔9a、9b、9cよりなる。
【0023】
10は検体供給路の入口である。11は測定電極4、対電極5、および検知電極6に酵素を含有する試薬を滴下によって塗布することで形成された試薬層である。12はスペーサ7を覆う上カバーである。13は上カバー12の中央部に設けられた空気孔である。14、15、16は測定電極4、対電極5、検知電極6の電極端子である。17はバイオセンサである。18はバイオセンサを装着する測定器である。19はバイオセンサ17を挿入するための測定器18の挿入口である。20は測定結果を表示する測定器18の表示部である。21a、21b、21c、21d、21e、21fは測定器18に内蔵され、電極端子14、15、16と接続されるコネクタピンである。
【0024】
図1(a)に示すように、基板1の全面に薄膜を形成する方法であるスパッタリング法によって、金やパラジウム等の貴金属薄膜の電気伝導性層2を形成する。
なお、電気伝導性層2は基板1の表面全面でなく、電極を形成するのに必要な部分にのみ形成してもよい。
【0025】
次に図1(b)に示すように、電気伝導性層2にレーザを用いてスリット3a、3b、3c、3dを形成し、電気伝導性層2を測定電極4、対電極5、および検知電極6に分割する。
【0026】
なお、スリット3a、3b、3c、3dを有する電気伝導性層2を形成するのに必要なパターンが予め配置された印刷板やマスキング版などを用いたスクリーン印刷法やスパッタリング法などで、基板1上に電極やスリット3a、3b、3c、3dを形成してもよい。なお、スリット3a、3b、3c、3dを電気伝導性層2に設ける方法として、鋭利な先端を有する治具等により、電気伝導性層2の一部分を削ってもよい。
【0027】
次に、図1(c)に示すように測定電極4、対電極5、および検知電極6に、血糖値センサの場合は、例えば酵素であるグルコースオキシダーゼと電子受容体としてフェリシアンカリウム等からなる試薬を滴下により塗布する。
【0028】
次に、測定電極4、対電極5、および検知電極6の電極の上に検体供給路を形成するための切欠部8と各々の電極の端子14、15、16を測定器に内蔵されているコネクタピン21aもしくは21d、21bもしくは21e、21cもしくは21fと接続するための透孔9a、9b、9cを有するスペーサ7を設置する。
【0029】
ここで、透孔9a、9b、9cは、図2(a)のように、測定電極4、対電極5、検出電極6の電極端子14、15、16上の、測定器18に内蔵されているコネクタピン21aもしくは21d、21bもしくは21e、21cもしくは21fとの接続に必要な部分のみを残すように設けられている。すなわちバイオセンサ17が測定器18に対して装着を完了したときにのみ、コネクタピンと電極端子とが接触するように電極端子のそれぞれは露出しており、この接続に不要な領域はスペーサ7により覆われることで、バイオセンサの生産工程内や、製品としてユーザが操作する上で起こり得る、引っ掻きや擦れなどにより電極の端子表面に傷や汚れが生じることを防ぐようにしている。
【0030】
なお、図2(b)のように、それぞれの電極端子に対応した透孔9a、9b、9cを設けずに、開口部9を一体に設け、電極端子14、15、16と測定器18に内蔵されているコネクタピンとの接続に必要な部分を凹状に設けてもよい。
【0031】
透孔9a、9b、9cを設ける位置は、例えば図4の(a)から(h)に示すような8通りの組合わせが考えられる。これらの透孔9a、9b、9cが設けられる位置の組合わせで、測定器18に製造ロット毎の出力特性の違いを補正するための補正データの情報を判別可能とする。
【0032】
例えば、図4(a)のバイオセンサの前方(コネクタピン21a、21b、22cと接続される位置)に3つの透孔9a、9b、9cを並列して設けた場合は製造ロット番号1番の出力特性を持つバイオセンサとし、図4(b)のバイオセンサの後方(コネクタピン21d、21e、21fと接続される位置)に3つの透孔9a、9b、9cを並列して設けた場合は製造ロット番号2番の出力特性を持つバイオセンサとする。
【0033】
次に、スペーサ7の上に上カバー12を設置する。ここで、スペーサ7の切欠部8の一端は、上カバー12に設けられた空気孔13に通じている。なお、測定電極4、対電極5、および検出電極6の電極上にスペーサ7を形成した後に、測定電極4、対電極5、及び検出電極6の切欠部8から露出している部分に試薬を滴下することにより試薬層11を形成してもよい。
【0034】
また、切欠部8が形成されたスペーサ7とカバー12を貼り合わせて一体化した後に、透孔9a、9b、9cを形成したものを、測定電極4、対電極5、および検知電極6の電極の上に設置してもよい。(この場合、カバー12にも同様の位置に透孔9a、9b、9cが存在することになる。)
バイオセンサで検体を測定する場合は、まず、バイオセンサ17の電極端子14、15、16を測定器18の挿入口19に挿入する。電極端子14、15、16はスペーサに設けられた透孔9a、9b、9cにより開放されているため、測定器18に内蔵されたコネクタピン21aもしくは21d、21bもしくは21e、21cもしくは21fと接続される。
【0035】
この構成によれば、検体である血液を検体供給路の入口10に供給すると、空気孔13によって毛細管現象で一定量の検体が検体供給路内に吸引され、対電極5、測定電極4、検知電極6上に達する。電極上に形成されている試薬層11が、検体である血液で溶解し、試薬と検体中の特定成分との間に酸化還元反応が生じる。ここで検体供給路内部に正しく検体が供給されていれば、対電極5と検知電極6との間に電気的変化が生じる。これによって検知電極6まで検体が吸引されていることを確認する。なお、測定電極4と検知電極6との間にも電気的変化が生じるので、これによって検知電極6まで検体が吸引されていることを確認してもよい。
【0036】
検知電極6まで検体が吸引されてから、一定時間、検体と試薬との反応を促進させた後、測定電極4と、対電極5もしくは対電極5および検知電極6の両方に一定の電圧を印加する。血糖値センサなので、グルコース濃度に比例した電流が発生し、その値を測定器18は測定する。
【0037】
以上の測定電極4、対電極5、および検知電極6の各電極での電気的変化を測定器18はスペーサ7上に設けられた透孔9a、9b、9cから露出している電極の端子14、15、および16よりコネクタピン21aもしくは21d、21bもしくは21e、21cもしくは21fを通じて感知する。
【0038】
また、測定器18は、バイオセンサ17の測定極4、対電極5、および検知電極6の各電極の透孔9a、9b、9cから露出している電極端子14、15、16がどの位置にあるのかを調べる。
【0039】
コネクタピンと接続される位置に透孔が無い場合には電気的な導通が得られず、透孔があれば電気的な導通が得られる。例えば、コネクタピン21a、21b、21cに電気的な導通が確認され、21d、21e、21fに電気的な導通が確認されない場合は、製造ロット番号1のバイオセンサである、図4(a)に示す状態なので、測定器18は、予め記憶している製造ロット番号1の出力特性に対応する補正データと前記測定した電流値とから血糖値を求めて、該血糖値を表示部20に表示する。
【0040】
同様に、コネクタピン21a、21b、21cに電気的な導通が確認されず、21d、21e、21fに電気的な導通が確認された場合には、製造ロット番号2の出力特性に対応する補正データと前記測定した電流値とから血糖値を求めて、該血糖値を表示部20に表示する。
【0041】
なお、図2(b)の開口部9を一体で形成した構成においても、その形成位置を変えることで、製造ロット番号を判別できるよう構成できることは言うまでもない。
【0042】
以上、本実施の形態では、血糖値センサについて述べたが、試薬層11の成分および検体を変えることで、血糖値センサ以外のバイオセンサとして、例えばラクテートセンサやコレステロールセンサ等に使用できる。その場合にも、開口部9の位置によってラクテートセンサやコレステロールセンサの出力特性に対応する補正データの情報を測定器が判別可能であるようにしておけば、測定器18は予め記憶しているラクテートセンサやコレステロールセンサの出力特性に対応する補正データと電流値とから測定値をもとめて表示部20に表示する。
【0043】
なお、上記本実施の形態では電極が3つあるバイオセンサについて述べたが、電極の数がそれ以外の場合でもかまわない。
【0044】
また開口部についても、コネクタピンの数を必要に応じて任意に変えることにより、判別可能な組合わせの数を容易に増やすことができる。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のバイオセンサによれば、電極端子表面が外的な要因などにより損傷や汚染されることがなく、検体を測定する場合にバラツキのない正確な測定ができるという効果を有する。さらには、電極端子上のコネクタピンとの接触位置が高精度に規制できるため、電極抵抗値の安定した高精度なバイオセンサを提供できる。
【0046】
また、製造ロット毎、あるいは試薬の種類に基づくバイオセンサの種別を、開口部の位置で検出することで、操作者による補正チップ等を用いた補正データの入力力操作が必要がなく、煩わしさや操作ミスを防ぎ、正しい結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態におけるバイオセンサを作成工程順に示す斜視図
【図2】同バイオセンサの開口部の形状を示す斜視図
【図3】同バイオセンサの電極端子とコネクタピンとの位置関係を示す平面図
【図4】同バイオセンサの電極端子とコネクタピンとの位置関係を示す平面図
【図5】バイオセンサが測定器に挿入された状態を示す斜視図
【図6】従来のバイオセンサを作成工程順に示す斜視図
【図7】従来のバイオセンサの電極端子とコネクタピンとを示す斜視図および平面図
【符号の説明】
1 絶縁性基板
2 電気伝導性層
3a、3b、3c、3d スリット
4 測定電極
5 対電極
6 検知電極
7 スペーサ
8 切欠部
9 開口部
9a、9b、9c 透孔
10 検体供給路の入口
11 試薬層
12 カバー
13 空気孔
14、15、16 電極端子
17 バイオセンサ
18 測定器
19 バイオセンサ挿入口
20 表示部
21a、21b、21c、21d、21e、21f コネクタ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a biosensor that electrochemically measures a specific component in a sample solution.
[0002]
[Prior art]
A biosensor is a sensor that utilizes the molecular recognition ability of biological materials such as microorganisms, enzymes, and antibodies, and applies biological materials as molecular identification elements. That is, the immobilized biological material utilizes a reaction that occurs when a target substrate is recognized, an enzyme consumption due to respiration of microorganisms, an enzyme reaction, luminescence, and the like.
[0003]
Among biosensors, enzyme sensors are being put to practical use. For example, enzyme sensors for glucose, lactic acid, cholesterol, lactose, urea, and amino acids are used in the medical measurement and food industries. The enzyme sensor reduces the electron acceptor by electrons generated by the reaction between the substrate and the enzyme contained in the sample liquid that is the specimen, and the measurement device electrochemically measures the reduction amount of the electron acceptor, Perform quantitative analysis of specimens.
[0004]
Hereinafter, a conventional biosensor will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the biosensor is inserted into the measuring instrument. FIG. 6 is a diagram showing perspective views of a conventional biosensor in the order of manufacturing steps. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between electrode terminals and connector pins of a conventional biosensor.
[0005]
In FIG. 6, reference numeral 101 denotes an insulating substrate made of polyethylene terephthalate or the like. Reference numeral 102 denotes an electrically conductive layer made of carbon, a metal material, or the like, which is formed on the entire surface of the substrate 101. Reference numerals 103 a, 103 b, 103 c, and 103 d are slits formed in the electrically conductive layer 102.
[0006]
Reference numerals 104, 105, and 106 denote electrodes formed by dividing the electrically conductive layer 102 by slits 103a, 103b, 103c, and 103d, which are measurement electrodes, counter electrodes, and detection electrodes. Reference numeral 107 denotes a spacer that covers the measurement electrode 104, the counter electrode 105, and the detection electrode 106. Reference numeral 108 denotes a rectangular notch that is provided in the center of the front edge of the spacer 107 and forms a sample supply path. Reference numeral 10 denotes an inlet of the sample supply path.
[0007]
Reference numeral 111 denotes a reagent layer formed by applying a reagent containing an enzyme to the measurement electrode 104, the counter electrode 105, and the detection electrode 106 by dropping. An upper cover 112 covers the spacer 107. Reference numeral 113 denotes an air hole provided in the central portion of the upper cover 112.
[0008]
In FIG. 7, reference numerals 114, 115, and 116 denote electrode terminals of the measurement electrode 104, the counter electrode 105, and the detection electrode 106. In FIG. 5, 17 is a biosensor. Reference numeral 18 denotes a measuring instrument to which the biosensor 17 is attached. Reference numeral 19 denotes an insertion port of the measuring instrument 18 for inserting the biosensor 17. Reference numeral 20 denotes a display unit of the measuring instrument 18 that displays the measurement result. Reference numerals 121a, 121b, and 121c are connector pins built in the measuring instrument 18 and connected to the electrode terminals 114, 115, and 116, respectively.
[0009]
As shown in FIG. 6A, an electrically conductive layer 102 is formed on the entire surface of the substrate 101 by a sputtering method or the like. Next, as shown in FIG. 6 (b), slits 103a, 103b, 103c, and 103d are formed in the electrically conductive layer 102 using a laser or the like, and the measurement electrode 104, the counter electrode 105, and the detection electrode 106 are electrically conductive. Divide layer 102.
[0010]
Next, as shown in FIG. 6 (c), in the case of a blood glucose level sensor, a reagent comprising glucose oxidase as an enzyme and potassium ferricyanide as an electron acceptor is applied to the measurement electrode 104, the counter electrode 105, and the detection electrode 106. The reagent layer 111 is formed by applying by dropping. Next, a spacer 107 having a notch 108 for forming a specimen supply path is placed on the measurement electrode 104, counter electrode 105, and detection electrode 106. Further, an upper cover 112 is installed thereon. Here, one end of the notch 108 of the spacer 107 communicates with an air hole 113 provided in the upper cover 112.
[0011]
In order to measure the specimen, the electrode terminals 114, 115, and 116 of the biosensor 17 are inserted into the insertion port 19 of the measuring device 18 and connected to the connector pins 121a, 121b, and 121c as shown in FIG. Next, when a sample solution such as blood is supplied to the inlet 10 of the sample supply path, a certain amount of sample is sucked into the sample supply path by capillary action through the air holes 113, and the counter electrode 105, the measurement electrode 104, It reaches the specimen electrode 106. The reagent layer 111 formed on the electrode is dissolved by blood, for example, an oxidation-reduction reaction occurs between the reagent and the specimen, and an electrical change occurs between the measurement electrode 104 and the counter electrode 105.
[0012]
At the same time, if the sample is correctly filled in the sample supply path, an electrical change occurs between the measurement electrode 104 and the detection electrode 106. When this is sensed through 121a, 121b, 121c and a voltage is applied to the measurement electrode 104 and the counter electrode 105 after a certain period of time, for example, in the case of a blood glucose level sensor, a current proportional to the glucose concentration is generated. 18 measures the blood glucose level and displays the blood glucose level on the display unit 20.
[0013]
The biosensor 17 has a difference in output characteristics of electrical change for each production lot. It is necessary to correct the difference in the output characteristics in the measuring device 18. The measuring device 18 includes correction data corresponding to the output characteristics of each manufacturing lot, and corrects the output of the biosensor 17 for each manufacturing lot to obtain a correct blood glucose level.
[0014]
Therefore, it is necessary to specify necessary correction data to the measuring device 18 by inserting the correction chip specified for each production lot into the insertion port 19 of the measuring device 18 before the measurement. The correction chip has information on which correction data is used, and the measuring instrument 18 prepares necessary correction data by inserting the correction chip into the insertion slot 19. The correction chip is removed from the insertion port 19, the biosensor 17 is inserted into the insertion port 19 of the measuring device 18, and the specimen is measured as described above. The measuring device 18 obtains a correct blood glucose level from the measured current value and the correction data, and displays the blood glucose level on the display unit 20.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional biosensor, the electrode terminal portion is in a stripped state, and particularly in the case of a thin film conductive electrode using a sputtering method or the like, due to external factors, for example, in the biosensor production process or In addition, there is a problem that an accurate measurement result cannot be obtained due to scratches or dirt on the surface of the electrode terminal due to scratching or rubbing, which may occur when the user operates the product.
[0016]
In addition, when forgetting to insert the correction chip every time measurement is performed, or when measuring a blood glucose level, for example, when a correction chip for measuring cholesterol is mistakenly inserted, or for blood glucose level measurement. However, when a correction chip having different output characteristics is inserted, there is a problem that an error occurs in the measurement result.
[0017]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and prevents scratches and dirt from being caused by external factors on the electrode terminal surface, and only inserts a biosensor without inserting a correction chip. Thus, an object of the measuring device is to provide a biosensor capable of discriminating correction data for each production lot.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the biosensor of the present invention provides a reagent for a specific component in a sample solution by disposing a cover so as to partially cover an insulating substrate on which an electrically conductive layer is formed. In the biosensor formed with an electrode for detecting by a reaction with the electrode and an electrode terminal for reading a current value generated by the reaction at the electrode by connecting to an external measuring device, the electrode terminal is the biosensor The cover is formed with an opening so that only a region necessary for connection with the connection terminal of the measurement device is exposed in a state where the attachment to the measurement device is completed. Yes, thereby preventing the electrode terminals from being damaged.
[0019]
Also, the position of the opening is changed according to the type of sensor, and this can be detected by a measuring instrument, thereby eliminating the operation of inserting a correction chip.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a biosensor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating perspective views of a biosensor according to one embodiment in the order of manufacturing steps, and FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of electrode terminals of the biosensor. FIG. 3 is a diagram showing the positional relationship between the electrode terminals and the connector pins. FIG. 4 is a view showing an example of forming an opening (through hole). FIG. 5 is a diagram showing a state where the biosensor is inserted into the measuring instrument.
[0021]
In the figure, reference numeral 1 denotes an insulating substrate made of polyethylene terephthalate or the like. Reference numeral 2 denotes an electrically conductive layer formed on the entire surface of the substrate 1 and made of an electrically conductive material such as a noble metal such as gold or palladium or carbon. Reference numerals 3 a, 3 b, 3 c, and 3 d are slits provided in the electrically conductive layer 2. Reference numerals 4, 5, and 6 denote electrodes formed by dividing the electrically conductive layer 2 by slits 3a, 3b, 3c, and 3d. The measurement electrode, the counter electrode, and the specimen are reliably sucked into the specimen supply path. This is a detection electrode for confirming whether or not.
[0022]
A spacer 7 covers the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6. Reference numeral 8 denotes a rectangular notch that forms a sample supply path provided in the center of the front edge of the spacer 7. Reference numeral 9 denotes an opening that exposes the electrode terminal, and includes through holes 9 a, 9 b, and 9 c formed in the spacer 7.
[0023]
Reference numeral 10 denotes an inlet of the sample supply path. Reference numeral 11 denotes a reagent layer formed by applying a reagent containing an enzyme to the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6 by dropping. Reference numeral 12 denotes an upper cover that covers the spacer 7. Reference numeral 13 denotes an air hole provided in the central portion of the upper cover 12. Reference numerals 14, 15 and 16 denote electrode terminals of the measurement electrode 4, the counter electrode 5 and the detection electrode 6. Reference numeral 17 denotes a biosensor. Reference numeral 18 denotes a measuring instrument to which a biosensor is attached. Reference numeral 19 denotes an insertion port of the measuring instrument 18 for inserting the biosensor 17. Reference numeral 20 denotes a display unit of the measuring instrument 18 that displays the measurement result. Reference numerals 21 a, 21 b, 21 c, 21 d, 21 e, and 21 f are connector pins built in the measuring instrument 18 and connected to the electrode terminals 14, 15, and 16.
[0024]
As shown in FIG. 1A, an electrically conductive layer 2 of a noble metal thin film such as gold or palladium is formed by sputtering, which is a method for forming a thin film on the entire surface of the substrate 1.
The electrically conductive layer 2 may be formed not only on the entire surface of the substrate 1 but only on a portion necessary for forming the electrode.
[0025]
Next, as shown in FIG. 1B, slits 3a, 3b, 3c, and 3d are formed in the electrically conductive layer 2 using a laser, and the electrically conductive layer 2 is measured with the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection. Divide into electrodes 6.
[0026]
The substrate 1 is formed by a screen printing method or a sputtering method using a printing plate or a masking plate on which a pattern necessary for forming the electrically conductive layer 2 having the slits 3a, 3b, 3c, and 3d is previously arranged. Electrodes and slits 3a, 3b, 3c, and 3d may be formed thereon. In addition, as a method of providing the slits 3a, 3b, 3c, and 3d in the electrically conductive layer 2, a part of the electrically conductive layer 2 may be shaved with a jig having a sharp tip.
[0027]
Next, as shown in FIG. 1 (c), the measurement electrode 4, the counter electrode 5 and the detection electrode 6 are made of, for example, glucose oxidase which is an enzyme and ferricyanium potassium or the like as an electron acceptor. Reagent is applied dropwise.
[0028]
Next, a notch 8 for forming a sample supply path on the electrodes of the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6 and terminals 14, 15, 16 of each electrode are built in the measuring instrument. A spacer 7 having through holes 9a, 9b, 9c for connecting to the connector pins 21a or 21d, 21b or 21e, 21c or 21f is provided.
[0029]
Here, the through holes 9a, 9b, 9c are built in the measuring device 18 on the electrode terminals 14, 15, 16 of the measuring electrode 4, the counter electrode 5, and the detecting electrode 6, as shown in FIG. The connector pins 21a or 21d, 21b or 21e, 21c or 21f are provided so as to leave only the portions necessary for connection. That is, only when the biosensor 17 completes the mounting on the measuring instrument 18, each of the electrode terminals is exposed so that the connector pin and the electrode terminal come into contact with each other, and an area unnecessary for this connection is covered with the spacer 7. In this way, the surface of the electrode terminal is prevented from being scratched or soiled due to scratching or rubbing that may occur during the biosensor production process or when the user operates the product.
[0030]
As shown in FIG. 2B, the opening 9 is integrally provided without providing the through holes 9a, 9b, 9c corresponding to the respective electrode terminals, and the electrode terminals 14, 15, 16 and the measuring device 18 are provided. A portion necessary for connection with a built-in connector pin may be provided in a concave shape.
[0031]
As the positions where the through holes 9a, 9b, 9c are provided, for example, eight combinations as shown in FIGS. 4A to 4H are conceivable. By combining the positions where these through holes 9a, 9b, 9c are provided, the measuring device 18 can determine the information of correction data for correcting the difference in output characteristics for each production lot.
[0032]
For example, when three through holes 9a, 9b, 9c are provided in parallel in front of the biosensor of FIG. 4A (positions connected to the connector pins 21a, 21b, 22c), the production lot number 1 When the biosensor having output characteristics is provided in parallel with three through holes 9a, 9b, 9c behind the biosensor in FIG. 4B (positions connected to the connector pins 21d, 21e, 21f) A biosensor having the output characteristics of production lot number 2 is assumed.
[0033]
Next, the upper cover 12 is installed on the spacer 7. Here, one end of the notch 8 of the spacer 7 communicates with an air hole 13 provided in the upper cover 12. In addition, after forming the spacer 7 on the electrodes of the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6, the reagent is applied to the portions exposed from the notches 8 of the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6. The reagent layer 11 may be formed by dripping.
[0034]
Further, after the spacer 7 having the notch 8 formed thereon and the cover 12 are bonded and integrated, the through holes 9a, 9b, 9c are formed as the electrodes of the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6. You may install on top of. (In this case, the cover 12 also has through holes 9a, 9b, 9c at the same position.)
When measuring a specimen with a biosensor, first, the electrode terminals 14, 15 and 16 of the biosensor 17 are inserted into the insertion port 19 of the measuring device 18. Since the electrode terminals 14, 15 and 16 are opened by through holes 9a, 9b and 9c provided in the spacer, they are connected to the connector pins 21a or 21d, 21b or 21e, 21c or 21f built in the measuring instrument 18. The
[0035]
According to this configuration, when blood as a specimen is supplied to the inlet 10 of the specimen supply path, a certain amount of specimen is sucked into the specimen supply path by capillary action through the air holes 13, and the counter electrode 5, the measurement electrode 4, and the detection are detected. It reaches on the electrode 6. The reagent layer 11 formed on the electrode is dissolved in blood as a sample, and an oxidation-reduction reaction occurs between the reagent and a specific component in the sample. Here, if the sample is correctly supplied into the sample supply path, an electrical change occurs between the counter electrode 5 and the detection electrode 6. Thereby, it is confirmed that the specimen is sucked up to the detection electrode 6. In addition, since an electrical change also occurs between the measurement electrode 4 and the detection electrode 6, it may be confirmed that the specimen is aspirated to the detection electrode 6.
[0036]
After the specimen is aspirated to the detection electrode 6, the reaction between the specimen and the reagent is promoted for a certain period of time, and then a constant voltage is applied to the measurement electrode 4 and the counter electrode 5 or both the counter electrode 5 and the detection electrode 6. To do. Since it is a blood glucose level sensor, a current proportional to the glucose concentration is generated, and the measuring device 18 measures the value.
[0037]
The measuring device 18 measures the electrical change in each electrode of the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6. The electrode terminal 14 is exposed from the through holes 9 a, 9 b, 9 c provided on the spacer 7. , 15, and 16 through connector pins 21a or 21d, 21b or 21e, 21c or 21f.
[0038]
In addition, the measuring instrument 18 has the electrode terminals 14, 15, and 16 exposed from the through holes 9 a, 9 b, and 9 c of the electrodes of the measurement electrode 4, the counter electrode 5, and the detection electrode 6 of the biosensor 17. Find out if there is.
[0039]
If there is no through hole at a position connected to the connector pin, electrical conduction cannot be obtained, and if there is a through hole, electrical conduction can be obtained. For example, when electrical continuity is confirmed in connector pins 21a, 21b, and 21c, and electrical continuity is not confirmed in 21d, 21e, and 21f, the biosensor of production lot number 1 is shown in FIG. In this state, the measuring device 18 obtains the blood glucose level from the correction data corresponding to the output characteristic of the production lot number 1 stored in advance and the measured current value, and displays the blood glucose level on the display unit 20. .
[0040]
Similarly, when electrical continuity is not confirmed in connector pins 21a, 21b, and 21c, and electrical continuity is confirmed in 21d, 21e, and 21f, correction data corresponding to the output characteristics of production lot number 2 is corrected. The blood glucose level is obtained from the measured current value and the blood glucose level is displayed on the display unit 20.
[0041]
In addition, it cannot be overemphasized that even in the structure which formed the opening part 9 of FIG.2 (b) integrally, it can comprise so that a manufacturing lot number can be discriminate | determined by changing the formation position.
[0042]
As described above, although the blood glucose level sensor has been described in the present embodiment, it can be used as a biosensor other than the blood glucose level sensor, for example, a lactate sensor or a cholesterol sensor by changing the components and the specimen of the reagent layer 11. Even in such a case, if the measuring device can determine the information of the correction data corresponding to the output characteristics of the lactate sensor or the cholesterol sensor depending on the position of the opening 9, the measuring device 18 stores the lactate stored in advance. The measured value is obtained from the correction data corresponding to the output characteristics of the sensor or cholesterol sensor and the current value, and displayed on the display unit 20.
[0043]
In the present embodiment, a biosensor having three electrodes has been described. However, the number of electrodes may be other than that.
[0044]
In addition, the number of combinations that can be discriminated can be easily increased by arbitrarily changing the number of connector pins as necessary.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the biosensor of the present invention, the electrode terminal surface is not damaged or contaminated by an external factor or the like, and the effect of being able to perform accurate measurement without variation when measuring a specimen. Have Furthermore, since the contact position with the connector pin on the electrode terminal can be regulated with high accuracy, a highly accurate biosensor with a stable electrode resistance value can be provided.
[0046]
Further, by detecting the type of biosensor based on each production lot or the type of reagent at the position of the opening, it is not necessary for the operator to input correction data using a correction chip or the like. Operation mistakes can be prevented and correct results can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a biosensor according to an embodiment of the present invention in the order of manufacturing steps. FIG. 2 is a perspective view showing the shape of an opening of the biosensor. FIG. Fig. 4 is a plan view showing the positional relationship between the electrode terminals and connector pins of the biosensor. Fig. 5 is a perspective view showing a state in which the biosensor is inserted into a measuring instrument. FIG. 7 is a perspective view and a plan view showing electrode terminals and connector pins of a conventional biosensor.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insulating board | substrate 2 Electrically conductive layer 3a, 3b, 3c, 3d Slit 4 Measuring electrode 5 Counter electrode 6 Detection electrode 7 Spacer 8 Notch part 9 Opening part 9a, 9b, 9c Through-hole 10 Entrance of specimen supply path 11 Reagent layer 12 Cover 13 Air hole 14, 15, 16 Electrode terminal 17 Biosensor 18 Measuring device 19 Biosensor insertion port 20 Display part 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f Connector

Claims (10)

表面に電気伝導性層が形成された絶縁基板上を部分的に覆うようにカバーを配置することにより、試料液中の特定成分を試薬との反応により検出するための電極と、前記電極での反応により生じる電流値を外部の測定器に接続して読み取るための電極端子とを形成したバイオセンサにおいて、
前記電極端子は、前記バイオセンサの測定器に対する装着が完了した状態において、測定器の接続端子との接続に必要な領域のみが露出するものとなるように、前記カバーに開口部が形成されているとともに、前記バイオセンサの種別に応じて、開口部が互いに異なる位置に形成されていることを特徴とするバイオセンサ。
An electrode for detecting a specific component in a sample solution by reaction with a reagent by arranging a cover so as to partially cover an insulating substrate having an electrically conductive layer formed on the surface; In the biosensor formed with the electrode terminal for reading the current value generated by the reaction connected to an external measuring instrument,
The electrode terminal has an opening formed in the cover so that only a region necessary for connection with the connection terminal of the measuring device is exposed in a state where the mounting of the biosensor to the measuring device is completed. In addition, the biosensor is characterized in that the openings are formed at different positions according to the type of the biosensor.
センサの種別は、製造ロット毎または試薬の種類に応じて異なることを特徴とする請求項1に記載のバイオセンサ。  The biosensor according to claim 1, wherein the type of sensor varies depending on the production lot or the type of reagent. 絶縁基板の表面全面にわたって形成された電気伝導層にスリットを入れて分割することにより、少なくとも測定電極と対電極とからなる電極が形成されるとともに、電極端子もそれら電極に対応して分割形成されることを特徴とする請求項1または2に記載のバイオセンサ。  By splitting the electrically conductive layer formed over the entire surface of the insulating substrate with slits, an electrode composed of at least a measurement electrode and a counter electrode is formed, and electrode terminals are also divided and formed corresponding to these electrodes. The biosensor according to claim 1 or 2, wherein: バイオセンサは細長い小片であり、電極端子は前記バイオセンサの一端から離れた位置に形成されるよう、カバーに開口部が設けられていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のバイオセンサ。  The biosensor is an elongated piece, and the opening is provided in the cover so that the electrode terminal is formed at a position away from one end of the biosensor. Biosensor. 開口部は、カバーに設けられた透孔であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のバイオセンサ。  The biosensor according to any one of claims 1 to 4, wherein the opening is a through hole provided in the cover. 開口部は、カバーに設けられた透孔であり、前記透孔は、少なくとも測定電極及び対電極に対応した電極端子毎に形成されていることを特徴とする請求項5に記載のバイオセンサ。  The biosensor according to claim 5, wherein the opening is a through hole provided in the cover, and the through hole is formed for each electrode terminal corresponding to at least the measurement electrode and the counter electrode. カバーは、電極上に試料液を導くための切欠部と電極端子を形成するための開口部とを形成したスペーサと、前記切欠部の上部を覆って試料液を保持する空間を形成するための上カバーとからなることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のバイオセンサ。  The cover has a spacer formed with a notch for guiding the sample solution on the electrode and an opening for forming the electrode terminal, and a space for covering the upper part of the notch to hold the sample solution. The biosensor according to claim 1, comprising an upper cover. 電気伝導性層は、スパッタリングにより形成されることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載のバイオセンサ。  The biosensor according to claim 1, wherein the electrically conductive layer is formed by sputtering. 複数の電極端子に対応して設けられる開口部を互いに一体で形成したことを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載のバイオセンサ。  9. The biosensor according to claim 1, wherein openings provided corresponding to the plurality of electrode terminals are formed integrally with each other. 上カバーにも開口部を形成したことを特徴とする請求項7に記載のバイオセンサ。  The biosensor according to claim 7, wherein an opening is also formed in the upper cover.
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