JP4565764B2 - Dispenser - Google Patents

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JP4565764B2
JP4565764B2 JP2001089963A JP2001089963A JP4565764B2 JP 4565764 B2 JP4565764 B2 JP 4565764B2 JP 2001089963 A JP2001089963 A JP 2001089963A JP 2001089963 A JP2001089963 A JP 2001089963A JP 4565764 B2 JP4565764 B2 JP 4565764B2
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泰司 福永
基治 坂本
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ユーシーシー上島珈琲株式会社
早川産機株式会社
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  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸芯周りで駆動回転自在に支持されたロータの外周部に複数のスクイズ部材を備えると共に、このスクイズ部材と、スクイズ部材の移動軌跡に沿って配置した固定ガイドとの間に可撓性のチューブを挟込み、ロータの駆動回転に伴うスクイズ部材の移動によりチューブ内の流体を送出すよう構成されたディスペンサに関し、詳しくは、ロータの回転を制御する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
上記のように構成されたディスペンサと類似する技術として特開平7‐54776号公報や特開平8‐35487号公報に示されるものが存在し、又、ロータで無くベルトに対してスクイズ部材を備えたものであるが関連するものとして特開平8‐210257号公報に示されるものが存在する。
【0003】
そして、これらの従来例のうち第1の構成のものは、モータで駆動回転するローラ支持部材に対して複数のローラ(スクイズ部材)を支承し、このローラが圧接するチューブ内の流体をモータの回転によって圧送するよう構成すると共に、ローラの公転角度の情報をROMに記憶させ、このROMのアドレスを指定することでローラの公転角度を制御できるように構成してあり、チューブを長時間使用した場合にチューブが永久変形することに起因して圧送量が低下する不都合を解消する目的でアドレスを設定することによりローラの公転角度を調節することや、チューブを取換えた場合にアドレスを初期状態に設定することで適正な量の圧送を行えるよう構成している。
【0004】
又、従来例の第2の構成のものは、3つ以上のローラを直流モータで駆動自在としてチューブポンプを構成し、又、ローラに固定した永久磁石の磁気を感知する磁気センサーを備えることでローラの回転量を計測できるよう構成してあり、直流モータに供給される電圧が低下した場合のように回転速度が低下する場合でも、磁気センサーからの信号数を計数することでローラの回転量を正確に把握して、該チューブポンプで必要とする液量の供給を行えるよう構成している。
【0005】
又、従来例の第3の構成のものは、一対のスプロケットに巻回した歯付きベルトに4つの吐出ローラを備え、この吐出ローラをチューブに圧接することでチューブ内の液状流動物を送出すよう構成し、歯付きベルトを1/4ずつ回転して一定量の液状流動物を送り出せるよう構成している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
冒頭に記したように、可撓性のチューブをスクイズ部材と固定ガイドとに挟み込むよう配置し、ロータの回転力でスクイズ部材を移動させてチューブ内の流体を送る構造のディスペンサは、飲料を販売するための自動販売機に用いられることが多い。又、自動販売機に用いられるディスペンサでは、チューブの吐出側の端部がノズル等に連通して開放した形態で使用することもある。そして、この構造のディスペンサにおいて、例えば、ロータを回転駆動するために直流モータを用いたもののようにロータの回転角度の制御を行えないものでは、ロータの回転を停止させた際に、固定ガイドの端部から流体の送出し方向での下手位置に少し外れた位置にスクイズ部材が位置することも現象として考えられる。このような状態でロータの回転が停止した場合には、固定ガイドから外れた位置でスクイズ部材がチューブに接触することにより、チューブ内の流体の流れ出しを抑制した状態で、固定ガイドに沿って湾曲した状態のチューブ内に飲料や飲料の原液が残留して、チューブの端部から侵入した空気と接触する状態のまま放置されるものとなり、酸化によって品質を低下させることや、変質させやすくなる点で改善の余地がある。
【0007】
この不都合を前述した従来例と対比させて考えると、従来例の第1の構成のものでは、ロータの回転量の調節が可能になるだけであり、従来の第2の構成のものでは、ロータの回転速度の調節が可能になるだけであり、従来の第3の構成のものでは、決まった量だけロータを回転させることが可能であるものの、ロータの回転が停止したタイミングでチューブ内の流体を空気に接触させない状態に維持するものではなく、改善の余地がある。
【0008】
本発明の目的は、ロータの回転を停止したタイミングでチューブの端部から侵入した空気とチューブ内の流体とを接触させることがないディスペンサを合理的に構成する点にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係るディスペンサの特徴、作用・効果は次の通りである。
〔特徴〕
軸芯周りで駆動回転自在に支持されたロータの外周部に複数のスクイズ部材を備えると共に、このスクイズ部材と、スクイズ部材の移動軌跡に沿って配置した固定ガイドとの間に可撓性のチューブを挟み込み、ロータの駆動回転に伴うスクイズ部材の移動によりチューブ内の流体を送出すよう構成されたディスペンサにおいて、前記ロータの回転を停止させる際に、前記スクイズ部材を前記固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に停止させる制御手段を備え
前記チューブに対して流体を供給する流体貯留部を備えると共に、この流体貯留部における流体の残量を計測する計測手段と、この計測手段での計測結果に基づいて流体の残量の低下を認めた際に作動する報知手段を備えている点にある。
【0010】
〔作用・効果〕
上記特徴によると、ロータの回転を停止させる際には、制御手段が固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置にスクイズ部材をセットするものとなり、ロータを停止させた状態では固定ガイドの端部位置にスクイズ部材が接触してチューブを挟み込んだ状態となる。この状態では、挟み込み位置を基準にして送出し方向での下手側に位置するチューブが固定ガイドやスクイズ部材に拘束されないので、チューブを滑らかに垂れ下がる姿勢にすることも容易となり、この部位のチューブ内の流体を自重で流し出せるものとなる。その結果、ロータの回転を停止させた状態では、スクイズ部材から下手側のチューブ内に流体を残存させ難くなるばかりで無く、チューブの端部から侵入した空気とチューブ内に残された流体との接触を確実に回避できるディスペンサが合理的に構成されたのである。特に、ロータを回転させることによって流体貯留部に貯留された流体が送出されるものとなり、又、流体貯留部に貯留された流体の残量を計測手段が計測して残量の低下を認めた場合には、報知手段の作動によって残量の低下を作業者等に認識させるものとなる。その結果、流体貯留部に対する流体の補充や、流体貯留部の取換えを確実に行わせ、流体が供給不能になる不都合を解消できるものとなった。
【0011】
本発明の請求項2に係るディスペンサの特徴、作用・効果は次の通りである。
〔特徴〕
請求項1のディスペンサにおいて、前記固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に前記スクイズ部材が達したことを判別し得るセンサと、前記ロータを駆動回転させる電動モータとを備えると共に、前記制御手段はセンサの判別結果に基づいて電動モータを停止させるタイミングを設定するよう構成されている点にある。
【0012】
〔作用・効果〕
上記特徴によると、ロータの回転を停止させる際には、スクイズ部材が固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に達したことをセンサで判別したタイミングで電動モータを停止させるので、電動モータに安価な直流モータを用いることも可能となる。その結果、ロータを駆動回転させるモータのコスト低減を可能にしながら、精度高くロータの回転の停止位置を設定できるのである。
【0013】
本発明の請求項3に係るディスペンサの特徴、作用・効果は次の通りである。
〔特徴〕
請求項1のディスペンサにおいて、前記ロータを駆動回転する駆動源として、制御信号に基づいてロータの回転角度の制御を行い得る電動モータが用いられると共に、前記制御手段が、前記スクイズ部材が前記固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に達したタイミングで電動モータを停止させる処理を行う制御装置を用いて構成されている点にある。
【0014】
〔作用・効果〕
上記特徴によると、ロータの回転を停止させる際には、スクイズ部材が固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に達する回転角度となるタイミングで電動モータを停止させるので、ロータの回転角度を計測するセンサ類を用いないで済む。その結果、ロータの回転角度を計測するセンサ類を不要にしてコスト低減を可能にしながら、精度高くロータの回転の停止位置を設定できるのである。
【0015】
本発明の請求項4に係るディスペンサの特徴、作用・効果は次の通りである。
〔特徴〕
請求項1〜3のいずれか1項のディスペンサにおいて、前記2つのスクイズ部材と前記固定ガイドとで前記チューブを挟込んでチューブ内の流体を送るよう流体の送り形態を設定すると共に、前記制御手段は、流体の送出しを開始する信号が入力された場合には、前記2つのスクイズ部材で挟込まれたチューブ内の流体の液量を計量単位とし、この計量単位の整数倍の量の送出しを行う量だけロータを回転させた後に、該ロータの回転を停止させるよう処理形態が設定されている点にある。
【0016】
〔作用・効果〕
上記特徴によると、該ディスペンサで流体を送出す際には、計量単位の整数倍の量の流体を送出すに必要な量だけロータを回転させるものとなり、この回転によって流体を送出した後に、スクイズ部材は固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に達して回転が停止するものとなる。その結果、計量単位の整数倍となる任意の量の流体を送出すことが可能となったのである。
【0019】
本発明の請求項5に係るディスペンサの特徴、作用・効果は次の通りである。
〔特徴〕
請求項1〜のいずれか1項のディスペンサにおいて、前記スクイズ部材が前記ロータの回転軸芯と並行する姿勢の軸芯周りで遊転支承されたローラで構成されている点にある。
【0020】
〔作用・効果〕
上記特徴によると、スクイズ部材がローラで構成されることにより、摩擦力の作用を小さくしてロータの回転を円滑に行わせると同時に、チューブの摩耗や、スクイズ部材自体の摩耗を抑制するものとなる。その結果、大型のモータを用いずに済み、長期に亘って適正に作動させ得るのである。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、流体貯留部Aに貯留された濃縮コーヒーや濃縮ジュース等の飲料で代表される流体を必要に応じて設定量だけ送出すディスペンサが構成されている。このディスペンサは、主として飲料の自動販売機に備えられるものであり、上下向きの姿勢となるチューブ1の上端に前記流体貯留部Aに接続し、このチューブ1の中間部に流体を計量して送出す計量部Bを配置し、このチューブ1の下端にノズル2を接続している。このチューブ1は、ゴムや柔軟な樹脂のように比較的容易に弾性変形する可撓性の素材を用いて成ると共に、自然状態(外力が作用しない状態)で中空の筒状となるものが使用されている。又、同図においては、このノズル2から送出された流体を希釈する熱湯や冷水を送出すノズル3が近接位置に配置してあり、夫々のノズル2、3の下方に紙コップや樹脂コップ等の容器4がセットされる。
【0022】
前記流体貯留部Aは、飲料を封入した柔軟な樹脂シート材製のパック5を収納する冷蔵室6として構成され、この冷蔵室6にはパック5を載置するテーブル7を備えている。パック5はチューブ1の上端に対して取換え自在に構成され、テーブル7は水平姿勢の支軸8周りで揺動自在に支持されている。又、このテーブル7の揺動端を上方に付勢するバネ9と、このテーブル7が上方に揺動したことを検出する残量センサ10を備えることにより、パック内の流体の残量が所定量未満まで低減したことを重量の低下に基づいて計測するよう計測手段としての残量センサ10が構成されている。この実施の形態では、重量に基づいてパック内の流体の残量低下を検出するように残量センサ10を構成していたが、貯留部にタンクを備え、タンク内の液面レベルを計測するように残量センサ10を構成することも可能である。
【0023】
前記計量部Bは、フレーム11に対して水平姿勢の駆動軸12を介して回転自在に支持された円形のロータ13を備えると共に、このロータ13の外周部分に対して、駆動軸12と平行姿勢の軸体14周りで回転自在に3つのスクイズローラ(スクイズ部材の一例)を支承し、ロータ13の外周に近接する位置にロータ13の軸芯と同軸芯となる円弧状の固定ガイド16を、上下位置の連結ピン17、18を介してフレーム11に固定し、この固定ガイド11とロータ13の外周部位との間に前記チューブ1を配置し、又、駆動軸12に回転力を伝える直流型の電動モータMをフレーム11に備えている。そして、図1において矢印に示す方向にロータ13を回転させることによりチューブ内の流体を下方に送出せるよう構成されている。尚、前記連結ピン17、18は夫々ともフレーム11に対して着脱自在に備えられ、例えば、図2に示す如く、上方の連結ピンを抜き取ることにより固定ガイド16の他方の端部を自由状態にして、チューブ1に対するスクイズローラ15の圧着を解除することが可能であり、又、連結ピン17、18の夫々を抜き取ることにより固定ガイド16をフレーム11から取り外すことも可能である。
【0024】
図1及び図2に示すように、前記固定ガイド16は、ロータ13の駆動軸12の軸芯と同軸芯となる円弧状のガイド面16Gを備えており、このガイド面16Gのロータ13の回転方向の下手位置の端部E(以下、「下側の端部E」と称する)にスクイズローラ15が達したタイミング、つまり、駆動軸12の軸芯と下側の端部Eとを結ぶ直線Lにスクイズローラ15の軸体14が達したタイミングで、ロータ13を停止させるために、ロータ13の外周にカム部19を突出形成し、このカム部19と接触したことを検出するリミットスイッチ型の回転姿勢センサ20をロータ13の外周に近接配置してある。この回転姿勢センサ20はカム部19に接触した際にON状態に達するもの(逆にOFF状態に達するものでも良い)を用いている。
【0025】
そして、このディスペンサは以下の制御系を備えている。つまり、図3に示すように、マイクロプロセッサー(図示せず)を備えた制御装置21(制御手段の一例)に対して前記残量センサ10、前記回転姿勢センサ20、流体の送出し量を設定するための複数ビットの信号を設定できるディップスイッチやロータリスイッチ等で構成される設定スイッチ22夫々からの信号が入力し、かつ、送出しを開始するためのトリガー信号が入力する入力系を形成すると共に、発光ダイオードで成る報知手段としての供給不能ランプ23、電動モータMに対する電源からの電力の制御を行うスイッチングトランジスタ24夫々に信号を出力する出力系が形成されている。
【0026】
このディスペンサでは、一対のスクイズローラ15、15によってロータ13の周方向に挟み込まれる領域に封入された流体の量を計量単位としており、前記設定スイッチ22は、このディスペンサで送出される流量の設定を行うために使用される。具体的には、設定スイッチ22が4ビット出力のものでは、「0001」に設定されることで、1計量単位の送出しを行い、「0101」に設定されることで5計量単位の送出しを行うよう制御装置21の処理形態が設定され、その制御形態の概要を図4のフローチャートに示すように表すことが可能である。
【0027】
つまり、トリガ信号が入力した場合には、カウント値nを「0」にセットし、計量単位Kを設定スイッチ22の値にセットした後に、電動モータMに電力を供給してロータ13の駆動回転を開始する。この回転よって回転姿勢センサ20がON状態に達する毎にカウント値nをインクリメントし(+1する処理を行い)、このカウント値nが計量単位Kに達したタイミング(n=K)で、電動モータMに対する電力供給を停止してロータ13の回転を停止する(#101〜#105ステップ)。特に、この処理では、送出しを開始する際に設定スイッチ22の設定状態を読み込むことで送出し量を設定していたが、これに代えて、制御装置21に対して設定値をロードする入力系を備える構造を採用し、このように入力した値をEEPROMに書き込む等の処理で保存し、このように保存した値に基づいて流体の送出し量を設定するよう処理動作を設定することも可能である。
【0028】
又、このフローチャートには示していないが、流体貯留部Aにおいてパック内の流体の残量が予め設定した量より低下した場合にはテーブル7の揺動端がバネ9の付勢力によって上方に持ち上がり、この状態を残量センサ10が検出するものとなる。このように残量センサ10が検出状態に達すると前記供給不能ランプ23を点灯させる処理を行うようにも前記制御装置21の処理形態が設定されている。この処理は残量センサ10として、液面レベルを計測する構造のものを採用しても同様に行われる。特に、本発明では、流体貯留部Aにおいてパック内の流体の残量が予め設定した量より低下した場合には、供給不能ランプ23を点灯させると共に、トリガ信号が入力された場合でもロータ13の回転を行わせないように制御装置21の処理形態を設定することも可能である。
【0029】
このように、回転姿勢スイッチがON状態に達したタイミングでロータ13の回転を停止することにより図1に示すように、固定ガイド16の下側の端部Eとスクイズローラ15とでチューブ1を挟み込み、これより送り方向での下手側部位では固定ガイド16に規制されない状態でチューブ1が垂れ下がる形態となるので、この垂れ下がり部位ではチューブ内の流体を自重で送り出し、チューブ内に流体を残留させないものとなる。しかも、ノズル2は開放した構造であるので、このノズル2からチューブ1の内部に空気が侵入するものであるが、挟み込み位置より送出し方向の上手側に外気が侵入することが無く、この部位の流体、すなわち、濃縮コーヒーや濃縮ジュース等を酸化させたり変質させる不都合を生じないものとしている。
【0030】
〔別実施の形態〕
本発明は上記実施の形態以外に、例えば、図5に示すように、前記実施の形態の直流モータMに代えてステッピングモータMを用いると共に、前記実施の形態の回転姿勢センサ20を省略した形態を採用することも可能である。つまり、前記マイクロプロセッサーを備えた制御装置21に対して残量センサ10、流体の送出し量を設定するための複数ビットの信号を設定できるディップスイッチやロータリスイッチ等で構成される設定スイッチ22夫々からの信号が入力し、かつ、送出しを開始するためのトリガー信号が入力する入力系を形成すると共に、発光ダイオードで成る供給不能ランプ23、ステッピングモータMに対する電源からの電力の制御を行うコントローラ27夫々に信号を出力する出力系が形成され、その制御形態は図6のフローチャートに示すように設定される。
【0031】
そして、トリガ信号が入力した場合には、ロータ13の回転量の値Pを「0」にセットし、計量単位Kを設定スイッチ22に基づく値セットした後に、ステッピングモータMのコントローラ27に駆動信号を出力してロータ13の駆動回転を開始する。この回転時には駆動信号に基づいて回転量の値Pを積算し、この値Pが計量単位Kに達したタイミング(P=K)で、駆動信号の出力を停止してロータの回転を停止する(#201〜#205ステップ)。又、この処理では回転量の値Pとして駆動信号のパルス数を用いており、このように回転量の値Pとして設定されたパルスの数が、制御装置21から出力された駆動信号のパルスの数と一致したタイミングでステッピングモータMの回転を停止する処理が行われる。
【0032】
このようにステッピングモータMを用いた場合には、ロータ13の回転姿勢を求めるセンサ類を必要とせず、センサが故障した際に制御不能に陥ることなく精度高く処理を行えるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動販売機に備えたディスペンサを示す正面図
【図2】ロータの回転途中でのディスペンサを示す正面図
【図3】制御系のブロック回路図
【図4】制御装置の制御動作を示すフローチャート
【図5】別実施の形態における制御系のブロック回路図
【図6】別実施の形態における制御装置の制御動作を示すフローチャート
【符号の説明】
1 チューブ
10 計測手段
13 ロータ
15 スクイズ部材・ローラ
16 固定ガイド
20 センサ
21 制御手段
A 流体貯留部
M 電動モータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, a plurality of squeeze members are provided on the outer periphery of a rotor that is supported so as to be able to drive and rotate around an axis, and the squeeze member and a fixed guide disposed along the movement locus of the squeeze member are possible. The present invention relates to a dispenser configured to sandwich a flexible tube and send out fluid in the tube by movement of a squeeze member accompanying drive rotation of the rotor, and more particularly to a technique for controlling rotation of the rotor.
[0002]
[Prior art]
As a technique similar to the dispenser configured as described above, there are those disclosed in JP-A-7-54776 and JP-A-8-35487, and a squeeze member is provided for the belt instead of the rotor. A related one is disclosed in JP-A-8-210257.
[0003]
Of these conventional examples, the first configuration has a plurality of rollers (squeeze members) supported on a roller support member that is driven and rotated by a motor, and fluid in a tube that is in pressure contact with the rollers is supplied to the motor. The pump is configured to be pumped by rotation, and information about the revolution angle of the roller is stored in the ROM, and the revolution angle of the roller can be controlled by designating the address of the ROM, and the tube has been used for a long time. In order to eliminate the inconvenience of reducing the pumping amount due to permanent deformation of the tube, it is possible to adjust the roller revolution angle by setting the address or to change the address to the initial state when the tube is replaced. It is configured so that an appropriate amount of pumping can be performed.
[0004]
Further, the second configuration of the conventional example is a tube pump in which three or more rollers can be driven by a DC motor, and a magnetic sensor for detecting the magnetism of a permanent magnet fixed to the rollers is provided. It is configured so that the amount of rotation of the roller can be measured, and even when the rotation speed decreases, such as when the voltage supplied to the DC motor decreases, the amount of rotation of the roller is counted by counting the number of signals from the magnetic sensor. Is accurately grasped and the tube pump can supply the required amount of liquid.
[0005]
The third configuration of the conventional example includes four discharge rollers on a toothed belt wound around a pair of sprockets, and sends the liquid fluid in the tube by pressing the discharge rollers against the tube. The toothed belt is rotated by ¼, and a certain amount of liquid fluid can be sent out.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described at the beginning, a dispenser with a structure in which a flexible tube is sandwiched between a squeeze member and a fixed guide, and the fluid in the tube is sent by moving the squeeze member with the rotational force of the rotor sells beverages. Often used in vending machines. Moreover, in the dispenser used for a vending machine, the end part on the discharge side of the tube may communicate with a nozzle or the like and be used in an open form. In a dispenser having this structure, for example, a device that cannot control the rotation angle of the rotor, such as one that uses a DC motor to rotationally drive the rotor, when the rotation of the rotor is stopped, It can be considered as a phenomenon that the squeeze member is located at a position slightly deviated from the end to the lower position in the fluid delivery direction. When the rotation of the rotor stops in such a state, the squeeze member comes into contact with the tube at a position deviated from the fixed guide, so that the flow of the fluid in the tube is suppressed and curved along the fixed guide. The beverage or undiluted beverage solution remains in the tube in the closed state and is left in contact with the air that has entered from the end of the tube, and the quality is easily deteriorated or altered by oxidation. There is room for improvement.
[0007]
Considering this inconvenience in comparison with the above-described conventional example, the first configuration of the conventional example only allows adjustment of the amount of rotation of the rotor, and the conventional configuration of the second configuration uses the rotor. In the third configuration of the related art, the rotor can be rotated by a fixed amount, but the fluid in the tube is stopped at the timing when the rotation of the rotor is stopped. Is not kept in contact with air, and there is room for improvement.
[0008]
An object of the present invention is to rationally configure a dispenser that does not contact the air that has entered from the end of the tube with the fluid in the tube at the timing when the rotation of the rotor is stopped.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The features, actions and effects of the dispenser according to claim 1 of the present invention are as follows.
〔Characteristic〕
A flexible tube is provided between the squeeze member and a fixed guide disposed along the movement locus of the squeeze member. In the dispenser configured to feed the fluid in the tube by the movement of the squeeze member accompanying the drive rotation of the rotor, when the rotation of the rotor is stopped, the squeeze member is rotated in the rotation direction of the rotor of the fixed guide a control means for stopping the end position of the downstream side in,
A fluid storage unit that supplies fluid to the tube, a measuring unit that measures the remaining amount of fluid in the fluid storing unit, and a decrease in the remaining amount of fluid based on the measurement result of the measuring unit are recognized. It is in the point provided with the alerting | reporting means which act | operates at the time .
[0010]
[Action / Effect]
According to the above feature, when the rotation of the rotor is stopped, the control means sets the squeeze member at the lower end position in the rotation direction of the fixed guide rotor, and the rotor is fixed when the rotor is stopped. The squeeze member contacts the end position of the guide and the tube is sandwiched. In this state, since the tube located on the lower side in the delivery direction with respect to the pinching position is not restrained by the fixed guide or the squeeze member, it is easy to make the tube hang down smoothly. It is possible to drain the fluid by its own weight. As a result, in a state where the rotation of the rotor is stopped, not only is it difficult for the fluid to remain in the tube on the lower side from the squeeze member, but also the air entering from the end of the tube and the fluid remaining in the tube A dispenser that can reliably avoid contact was reasonably constructed. In particular, by rotating the rotor, the fluid stored in the fluid storage unit is sent out, and the measurement unit measures the remaining amount of the fluid stored in the fluid storage unit and recognizes a decrease in the remaining amount. In this case, the operator or the like is made to recognize the decrease in the remaining amount by the operation of the notification means. As a result, replenishment of the fluid to the fluid storage part and replacement of the fluid storage part can be reliably performed, and the inconvenience that the fluid cannot be supplied can be solved.
[0011]
The features, actions and effects of the dispenser according to claim 2 of the present invention are as follows.
〔Characteristic〕
2. The dispenser according to claim 1, further comprising: a sensor that can determine that the squeeze member has reached the lower end position in the rotational direction of the rotor of the fixed guide; and an electric motor that drives and rotates the rotor. The control means is configured to set the timing for stopping the electric motor based on the discrimination result of the sensor.
[0012]
[Action / Effect]
According to the above feature, when stopping the rotation of the rotor, the electric motor is stopped at the timing when the sensor determines that the squeeze member has reached the lower end position in the rotation direction of the rotor of the fixed guide. An inexpensive DC motor can be used as the electric motor. As a result, the rotation stop position of the rotor can be set with high accuracy while enabling cost reduction of the motor for driving and rotating the rotor.
[0013]
The features, actions and effects of the dispenser according to claim 3 of the present invention are as follows.
〔Characteristic〕
2. The dispenser according to claim 1, wherein an electric motor capable of controlling a rotation angle of the rotor based on a control signal is used as a drive source for driving and rotating the rotor, and the squeeze member is the fixed guide. The control device is configured to perform a process of stopping the electric motor at the timing when the lower end position in the rotation direction of the rotor is reached.
[0014]
[Action / Effect]
According to the above feature, when the rotation of the rotor is stopped, the electric motor is stopped at a timing at which the squeeze member reaches a rotation angle at which the squeeze member reaches the lower end position in the rotation direction of the fixed guide rotor. There is no need to use sensors for measuring the rotation angle. As a result, the rotation stop position of the rotor can be set with high accuracy while eliminating the need for sensors for measuring the rotation angle of the rotor and enabling cost reduction.
[0015]
The features, actions and effects of the dispenser according to claim 4 of the present invention are as follows.
〔Characteristic〕
The dispenser according to any one of claims 1 to 3, wherein a fluid feed mode is set so as to feed the fluid in the tube by sandwiching the tube between the two squeeze members and the fixed guide, and the control means. When a signal for starting the delivery of fluid is input, the fluid quantity in the tube sandwiched between the two squeeze members is used as a unit of measurement, and an amount that is an integral multiple of this unit of measurement is sent. The processing mode is set so that the rotation of the rotor is stopped after the rotor has been rotated by the amount to be performed.
[0016]
[Action / Effect]
According to the above feature, when the fluid is delivered by the dispenser, the rotor is rotated by an amount necessary for delivering the fluid of an integral multiple of the unit of measurement. After the fluid is delivered by this rotation, the squeeze is performed. The member reaches the lower end position in the rotation direction of the rotor of the fixed guide and stops rotating. As a result, an arbitrary amount of fluid that is an integral multiple of the unit of measurement can be delivered.
[0019]
The features, actions and effects of the dispenser according to claim 5 of the present invention are as follows.
〔Characteristic〕
In the dispenser of any one of claims 1-4, in that the squeezing member is constituted by a roller which is idly supported around the axis of orientation parallel to the rotational axis of the rotor.
[0020]
[Action / Effect]
According to the above feature, the squeeze member is composed of a roller, so that the frictional force is reduced to smoothly rotate the rotor, and at the same time, the wear of the tube and the squeeze member itself are suppressed. Become. As a result, it is not necessary to use a large motor, and it can be properly operated over a long period of time.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a dispenser is configured to deliver a set amount of a fluid typified by beverages such as concentrated coffee and concentrated juice stored in a fluid storage section A as necessary. This dispenser is mainly provided in a vending machine for beverages, and is connected to the fluid reservoir A at the upper end of a tube 1 in a vertically oriented posture, and the fluid is metered and sent to an intermediate portion of the tube 1. The metering part B to be taken out is arranged, and the nozzle 2 is connected to the lower end of the tube 1. The tube 1 is made of a flexible material that elastically deforms relatively easily, such as rubber or soft resin, and has a hollow cylindrical shape in a natural state (a state where no external force acts). Has been. Further, in the figure, a nozzle 3 for sending hot water or cold water for diluting the fluid sent from the nozzle 2 is disposed at a close position, and a paper cup, a resin cup, etc. are provided below the nozzles 2 and 3, respectively. The container 4 is set.
[0022]
The fluid storage section A is configured as a refrigeration chamber 6 for storing a pack 5 made of a flexible resin sheet material in which a beverage is enclosed. The refrigeration chamber 6 includes a table 7 on which the pack 5 is placed. The pack 5 is configured to be replaceable with respect to the upper end of the tube 1, and the table 7 is supported so as to be swingable around a support shaft 8 in a horizontal posture. Further, by providing a spring 9 for biasing the swing end of the table 7 upward and a remaining amount sensor 10 for detecting that the table 7 swings upward, the remaining amount of fluid in the pack can be reduced. A remaining amount sensor 10 as a measuring means is configured to measure the reduction to less than the fixed amount based on the decrease in weight. In this embodiment, the remaining amount sensor 10 is configured to detect a decrease in the remaining amount of fluid in the pack based on the weight. However, the storage unit includes a tank and measures the liquid level in the tank. It is also possible to configure the remaining amount sensor 10 as described above.
[0023]
The measuring unit B includes a circular rotor 13 rotatably supported via a drive shaft 12 in a horizontal posture with respect to the frame 11, and a posture parallel to the drive shaft 12 with respect to the outer peripheral portion of the rotor 13. Three squeeze rollers (an example of a squeeze member) are rotatably supported around the shaft body 14 and an arcuate fixed guide 16 that is coaxial with the axis of the rotor 13 is positioned near the outer periphery of the rotor 13. Direct current type that is fixed to the frame 11 via connecting pins 17 and 18 at the upper and lower positions, the tube 1 is disposed between the fixed guide 11 and the outer peripheral portion of the rotor 13, and transmits the rotational force to the drive shaft 12. The electric motor M is provided in the frame 11. And it is comprised so that the fluid in a tube can be sent below by rotating the rotor 13 in the direction shown by the arrow in FIG. The connecting pins 17 and 18 are both detachably attached to the frame 11. For example, as shown in FIG. 2, the other end of the fixed guide 16 is made free by removing the upper connecting pin. Thus, the crimping of the squeeze roller 15 to the tube 1 can be released, and the fixing guide 16 can be detached from the frame 11 by extracting each of the connecting pins 17 and 18.
[0024]
As shown in FIGS. 1 and 2, the fixed guide 16 includes an arcuate guide surface 16G that is coaxial with the axis of the drive shaft 12 of the rotor 13, and the rotation of the rotor 13 on the guide surface 16G. The timing at which the squeeze roller 15 reaches an end E at the lower position in the direction (hereinafter referred to as “lower end E”), that is, a straight line connecting the axis of the drive shaft 12 and the lower end E In order to stop the rotor 13 at the timing when the shaft 14 of the squeeze roller 15 reaches L, a cam portion 19 is formed on the outer periphery of the rotor 13 so as to detect contact with the cam portion 19. The rotational attitude sensor 20 is arranged close to the outer periphery of the rotor 13. This rotational attitude sensor 20 uses a sensor that reaches the ON state when it contacts the cam portion 19 (or may be one that reaches the OFF state).
[0025]
And this dispenser is provided with the following control systems. That is, as shown in FIG. 3, the remaining amount sensor 10, the rotation posture sensor 20, and the fluid delivery amount are set for a control device 21 (an example of control means) provided with a microprocessor (not shown). An input system is formed in which a signal from each of the setting switches 22 composed of a dip switch, a rotary switch, or the like that can set a signal of a plurality of bits is input and a trigger signal for starting transmission is input. At the same time, an output system for outputting a signal to each of the non-supplyable lamp 23 as a notification means made of a light emitting diode and the switching transistor 24 for controlling the electric power from the power source for the electric motor M is formed.
[0026]
In this dispenser, the amount of fluid enclosed in a region sandwiched in the circumferential direction of the rotor 13 by a pair of squeeze rollers 15 and 15 is used as a unit of measurement, and the setting switch 22 sets the flow rate delivered by this dispenser. Used to do. Specifically, when the setting switch 22 has a 4-bit output, the setting switch 22 is set to “0001” to send one weighing unit, and the setting switch 22 is set to “0101” to send five weighing units. The processing mode of the control device 21 is set so as to perform the above, and the outline of the control mode can be expressed as shown in the flowchart of FIG.
[0027]
That is, when a trigger signal is input, the count value n is set to “0”, the measurement unit K is set to the value of the setting switch 22, and then the electric motor M is supplied with electric power to drive and rotate the rotor 13. To start. The count value n is incremented every time the rotation attitude sensor 20 reaches the ON state due to this rotation (the process of adding +1 is performed), and at the timing when the count value n reaches the measurement unit K (n = K), the electric motor M Is stopped to stop the rotation of the rotor 13 (steps # 101 to # 105). In particular, in this process, the sending amount is set by reading the setting state of the setting switch 22 when sending is started. Instead, an input for loading the setting value to the control device 21 is performed. It is also possible to adopt a structure including a system, save the input value in this way by a process such as writing to the EEPROM, and set the processing operation to set the fluid delivery amount based on the saved value. Is possible.
[0028]
Although not shown in this flowchart, when the remaining amount of fluid in the pack is lower than a preset amount in the fluid reservoir A, the swing end of the table 7 is lifted upward by the biasing force of the spring 9. The remaining amount sensor 10 detects this state. In this way, the processing mode of the control device 21 is set so as to perform the process of turning on the supply disable lamp 23 when the remaining amount sensor 10 reaches the detection state. This process is performed in the same manner even when the remaining amount sensor 10 is configured to measure the liquid level. In particular, in the present invention, when the remaining amount of fluid in the pack is lower than a preset amount in the fluid reservoir A, the supply disable lamp 23 is turned on and the rotor 13 is turned on even when a trigger signal is input. It is also possible to set the processing mode of the control device 21 so that the rotation is not performed.
[0029]
Thus, by stopping the rotation of the rotor 13 at the timing when the rotation posture switch reaches the ON state, the tube 1 is connected by the lower end E of the fixed guide 16 and the squeeze roller 15 as shown in FIG. Since the tube 1 hangs in a state where the tube 1 is not regulated by the fixed guide 16 at the lower side portion in the feeding direction from this, the fluid in the tube is sent out by its own weight at this hanging portion, and the fluid does not remain in the tube It becomes. Moreover, since the nozzle 2 has an open structure, air enters the inside of the tube 1 from the nozzle 2, but outside air does not enter the upper side of the delivery direction from the pinching position, and this part In other words, there is no inconvenience of oxidizing or changing the quality of the fluid, that is, concentrated coffee or concentrated juice.
[0030]
[Another embodiment]
In the present invention, in addition to the above embodiment, for example, as shown in FIG. 5, a stepping motor M is used in place of the DC motor M of the above embodiment, and the rotational attitude sensor 20 of the above embodiment is omitted. It is also possible to adopt. That is, each of the setting switches 22 including a remaining amount sensor 10 and a dip switch or a rotary switch that can set a multi-bit signal for setting the fluid delivery amount to the control device 21 including the microprocessor. Is a controller that controls the electric power from the power supply to the non-supplyable lamp 23 and the stepping motor M, which are formed of light emitting diodes. An output system for outputting a signal to each of 27 is formed, and the control mode is set as shown in the flowchart of FIG.
[0031]
When the trigger signal is input, the value P of the rotation amount of the rotor 13 is set to “0”, the measurement unit K is set based on the setting switch 22, and then the drive signal is sent to the controller 27 of the stepping motor M. Is output to start driving rotation of the rotor 13. During this rotation, the rotation amount value P is integrated based on the drive signal, and at the timing when this value P reaches the measurement unit K (P = K), the output of the drive signal is stopped and the rotation of the rotor is stopped ( Steps # 201 to # 205). In this process, the number of pulses of the drive signal is used as the rotation amount value P, and the number of pulses set as the rotation amount value P in this way is the number of pulses of the drive signal output from the control device 21. Processing to stop the rotation of the stepping motor M is performed at a timing that matches the number.
[0032]
In this way, when the stepping motor M is used, sensors for obtaining the rotational attitude of the rotor 13 are not required, and processing can be performed with high accuracy without causing control failure when the sensor fails.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a dispenser provided in a vending machine. FIG. 2 is a front view showing a dispenser while a rotor is rotating. FIG. 3 is a block circuit diagram of a control system. FIG. 5 is a block circuit diagram of a control system in another embodiment. FIG. 6 is a flowchart showing a control operation of a control device in another embodiment.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tube 10 Measuring means 13 Rotor 15 Squeeze member and roller 16 Fixed guide 20 Sensor 21 Control means A Fluid storage part M Electric motor

Claims (5)

軸芯周りで駆動回転自在に支持されたロータの外周部に複数のスクイズ部材を備えると共に、このスクイズ部材と、スクイズ部材の移動軌跡に沿って配置した固定ガイドとの間に可撓性のチューブを挟み込み、ロータの駆動回転に伴うスクイズ部材の移動によりチューブ内の流体を送出すよう構成されたディスペンサであって、
前記ロータの回転を停止させる際に、前記スクイズ部材を前記固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に停止させる制御手段を備え
前記チューブに対して流体を供給する流体貯留部を備えると共に、この流体貯留部における流体の残量を計測する計測手段と、この計測手段での計測結果に基づいて流体の残量の低下を認めた際に作動する報知手段を備えているディスペンサ。
A flexible tube is provided between the squeeze member and a fixed guide disposed along the movement locus of the squeeze member. A dispenser configured to deliver fluid in the tube by movement of a squeeze member accompanying drive rotation of the rotor,
Control means for stopping the squeeze member at the lower end position in the rotation direction of the rotor of the fixed guide when stopping the rotation of the rotor ,
A fluid storage unit that supplies fluid to the tube, a measuring unit that measures the remaining amount of fluid in the fluid storing unit, and a decrease in the remaining amount of fluid based on the measurement result of the measuring unit are recognized. Dispensers provided with notification means that operate when
前記固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に前記スクイズ部材が達したことを判別し得るセンサと、前記ロータを駆動回転させる電動モータとを備えると共に、前記制御手段はセンサの判別結果に基づいて電動モータを停止させるタイミングを設定するよう構成されている請求項1記載のディスペンサ。  A sensor capable of determining that the squeeze member has reached the lower end position in the rotational direction of the rotor of the fixed guide, and an electric motor for driving and rotating the rotor. The dispenser of Claim 1 comprised so that the timing which stops an electric motor might be set based on a discrimination | determination result. 前記ロータを駆動回転する駆動源として、制御信号に基づいてロータの回転角度の制御を行い得る電動モータが用いられると共に、前記制御手段が、前記スクイズ部材が前記固定ガイドのロータの回転方向での下手側の端部位置に達したタイミングで電動モータを停止させる処理を行う制御装置を用いて構成されている請求項1記載のディスペンサ。  As a drive source for driving and rotating the rotor, an electric motor capable of controlling the rotation angle of the rotor based on a control signal is used. The dispenser of Claim 1 comprised using the control apparatus which performs the process which stops an electric motor at the timing which reached the edge part position of a lower side. 前記2つのスクイズ部材と前記固定ガイドとで前記チューブを挟込んでチューブ内の流体を送るよう流体の送り形態を設定すると共に、前記制御手段は、流体の送出しを開始する信号が入力された場合には、前記2つのスクイズ部材で挟込まれたチューブ内の流体の液量を計量単位とし、この計量単位の整数倍の量の送出しを行う量だけロータを回転させた後に、該ロータの回転を停止させるよう処理形態が設定されている請求項1〜3のいずれか1項に記載のディスペンサ。  The fluid feeding mode is set so as to feed the fluid in the tube by sandwiching the tube between the two squeeze members and the fixed guide, and the control means receives a signal for starting fluid delivery. In this case, the amount of fluid in the tube sandwiched between the two squeeze members is used as a unit of measurement, and the rotor is rotated by an amount that delivers an amount that is an integral multiple of this unit of measurement. The dispenser according to any one of claims 1 to 3, wherein a processing form is set so as to stop the rotation of the liquid. 前記スクイズ部材が前記ロータの回転軸芯と並行する姿勢の軸芯周りで遊転支承されたローラで構成されている請求項1〜4のいずれか1項に記載のディスペンサ。The dispenser according to any one of claims 1 to 4 , wherein the squeeze member is constituted by a roller that is idle-supported around an axis in a posture parallel to the rotation axis of the rotor.
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