JP3855644B2 - Liquid metering pump - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、箱収納バッグ（以下、ＢｉＢと略称する）方式の飲料ディスペンサ等に用いられる液体定量供給ポンプで、液体輸送用チューブを偏平に押し潰してチューブ内の液体を吐出させるポンプ（以下、チューブ式ポンプという）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レストランやハンバーガーショップ等で使用される飲料ディスペンサとしては、ＢｉＢにチューブ式ポンプを組み合わせ、ＢｉＢから柔軟な液体輸送用チューブを通じて注入した濃縮飲料を、その飲料流下経路の途中で、冷水回路から供給された希釈用冷水と混ぜ合わせてカップに供給する構成のものが、例えば、特公平4-42271 号公報などに開示されて公知である。
【０００３】
図３は、飲料ディスペンサの飲料回路の構成例を示すものである。ＢｉＢ１は柔軟性のあるプラスチックシートで作られた濃縮飲料入りの袋1aを箱形ケース1bに収納したもので、この袋1aには柔軟な樹脂製の液体輸送用チューブ（図３では吐出チューブ）２が接続されている。この液体輸送用チューブ２の配管経路上にチューブ式ポンプ（図３では液体定量供給ポンプ）３が配置され、液体輸送用チューブ２を吐出チューブとしている（以下では、液体輸送用チューブを吐出チューブという）。吐出チューブ２の開口端でチューブ式ポンプ３の下面側には、開口端を包囲して飲料ミキシング装置５が配置されている。また、この飲料ミキシング装置５には、冷水回路21が接続されており、この冷水回路21には、水の供給源である水リザーバ６と、水を送る水ポンプ７と、水を冷却する水冷却コイル８と、水の量を制御する冷水弁８が接続されている。
【０００４】
チューブ式ポンプ３は、内周壁が円筒形の一部（円弧面）となっているチューブガイド3aと、同一円周上に複数のローラ3bを等角度間隔に配したロータ3cとの組み合わせからなり、吐出チューブ２が、チューブガイド3aの内周壁に沿って、ローラ3bとの間に挟まれるように配置されている。ロータ3cは、図示していない駆動モータに連結されている。
【０００５】
このような構成の飲料ディスペンサで、飲料ミキシング装置５の出口にカップ10をセットし、押しボタン操作あるいはカップ10を押し当てるレバー操作等によって飲料供給指令を与えると、チューブ式ポンプ３のモータが始動してロータ3cを矢印方向に回転させ、ローラ3bによって吐出チューブ２をチューブガイド3aの内周壁に押しつけ、偏平に変形させてしごき、吐出チューブ２内の濃縮飲料を吐出チューブ２の先端から飲料ミキシング装置５の中へ吐出させる。同時に、冷水回路21の水ポンプ７が始動し、且つ冷水弁８が開いて、飲料ミキシング装置５内へ定量の希釈用冷水を供給する。このようにして供給された濃縮飲料と希釈用冷水とが、飲料ミキシング装置５内で混合調整され、飲料としてカップ10に供給される。
【０００６】
前記のチューブ式ポンプ３においては、ポンプ内部に配置される吐出チューブ２は、ローラ3bにより繰り返し押圧されてしごかれるために損傷し易く、比較的短時間で新品のチューブと交換されることが必要である。また、吐出チューブ２がＢｉＢ１に付属している場合には、空になったＢｉＢ１を取り替える際に、併せてチューブ式ポンプ３への吐出チューブ２の差し替えが必要となる。したがって、チューブ式ポンプ３では、メンテナンスを簡便にするために、吐出チューブ２の付け替え作業が短時間で簡単に行えるように構成されている。
【０００７】
図４は、図３に示したチューブ式ポンプとは異なる構造の従来のチューブ式ポンプ（図４では液体定量供給ポンプ）４の構成を示す平面図である。
このチューブ式ポンプ４は、左側の内周壁が円筒形の一部（円弧面）で円弧部の角度が180 度より幾分大きいポンプケース4aを備え、この円弧面に沿うように吐出チューブ２が配備され、ポンプケース4aの円弧面の中心軸と同じ軸上に回転軸をもつロータ4cには、吐出チューブ２を押圧してしごく一対のローラ4bが配備されている。このローラ4bはＵ字形のローラ軸4eの外側の直線部に回転自在に保持され、このローラ軸4eの両先端はロータ4cの同一直径方向の２点でロータ4cに保持されている。なお、ローラ4bがローラ軸4eの長さ方向に移動しないようにするため、ローラ4bはローラ押さえ板4f及び押さえ部材4gで回転自在に保持されている。これらの部材で構成されるポンプ部が、モータ固定ケース11に保持された不図示のモータの回転軸であるローラ駆動軸4dにロータ4cの中央部で結合され、且つポンプケース4aの背面でモータ固定ケース11に固定されている。なお、モータ固定ケース11の下部には水ノズル12が取り付けられており、濃縮飲料が吐出チューブ２から不図示のカップに供給されると同時に、希釈水が水ノズル12からカップ内に噴出され、濃縮飲料が希釈水で希釈されながら攪拌されて所定の濃度の飲料となる。したがって、この構造のチューブ式ポンプ４を用いる場合には、図３に示した飲料ミキシング装置５は不要である。また、図４に示した構造のチューブ式ポンプ４は、ピンやねじを使って吐出チューブ２の付け替えをしないので、構造的には堅牢である。
【０００８】
なお、ポンプケース4aの左側の内周壁を180 度より幾分大きい角度をもつ円弧面とするのは、２つローラ4bの内のどちらかが必ず吐出チューブ２を閉止状態とする必要があるためである。そうでないと、ローラ4bの停止位置によっては、吐出チューブ２の上部から供給される液体が吐出チューブ２内を連続的に流下する可能性があるからである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
以上で説明した２つのチューブ式ポンプ３及び４では、ポンプの停止時にはローラが、吐出チューブを偏平に変形させてポンプの内周壁、すなわちチューブガイドまたはポンプケースの円弧面、に押しつけ、その位置で液体を閉止している。そのため、停止位置が一定していない場合には、停止位置によって液体の吐出量が増減することになり、吐出チューブの柔軟性の温度変化や経時変化等の他の要因と合わせて飲料の濃度にばらつきを生ずる。また、停止位置より下部の吐出チューブ内に残った液体は時間経過と共に吐出チューブから滴り落ちて、カップが取り出された後の、チューブ式ポンプの下方の装置内を汚す。更に、この滴り落ちる液体分は無駄な液体となるので、供給できる飲料数が少なくなる。
【００１０】
参考までに、カップに供給される液体の量及びロータの半回転で図４に示したチューブ式ポンプが吐出する液体の量の一例を示すと、前者は40cm3 であり、後者は２〜３cm3 である。また、液体供給量の精度の規格は±４％以内である。
この発明の課題は、上記のような従来技術の問題点を解消した、液体供給量の精度が高く、吐出チューブ内に残ってカップ取り出し後に吐出チューブから装置内に滴り落ちる液体量が少ないチューブ式ポンプを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、円筒形の全周または一部からなる内周壁をもつポンプケースと、前記円筒形の内周壁の中心軸と同軸上に回転中心をもち、前記円筒形の内周壁に沿って移動し且つ等角度間隔に並べられた複数のローラを有するロータと、前記円筒形の内周壁面に接して備えられている柔軟な吐出チューブと、からなり、ロータを定方向に回転させることによって、前記吐出チューブをローラにより押圧してしごき、吐出チューブ内の液体を吐出させるチューブ式ポンプにおいて、ローラの位置を検出するためのローラ位置検出手段を備え、このローラ位置検出手段によってローラをポンプケースの液体出口直前で停止させる。
【００１２】
ローラの停止位置をポンプケースの液体出口（例えば最下部位置）直前に制御し、そこで吐出チューブを閉止することによって、液体の供給量をより安定させ、カップ取り出し後に吐出チューブから装置内に滴り落ちる液体量を最少にすることができる。
第２の発明は、請求項１の発明において、前記ローラ位置検出手段が、前記ロータの回転軸の回転によって変位してローラ位置を示す位置表示部を備えたローラ位置表示手段と、前記位置表示部を検出するセンサと、で構成されている。
【００１３】
ローラ位置をローラ位置表示手段とセンサとで間接的に検出することによって、ローラ位置検出手段として採用可能な検出手段の領域が大幅に広がる。
第３の発明は、請求項２の発明において、前記ローラ位置表示手段が、ロータの回転軸に直角に取り付けられ、回転軸を中心として回転軸と一体に回転し、且つ位置表示部として外周部近傍に貫通孔または切欠きを有する不透明な遮光円板であり、前記センサが一対の発光素子及び受光素子からなる光センサである。
上記のような遮光円板と光センサとの組合せは、ローラ位置検出手段として、小型で、安価で且つ検出精度の高い手段を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。
図１は、この発明によるチューブ式ポンプの実施例（図１及び図２では液体定量供給ポンプ）40の構成を示す側断面図であり、図２はその平面図である。
この実施例は、図４に示した従来例にこの発明の課題解決手段を備えたものである。
【００１５】
ポンプ部は、従来技術と同様に、左側の内周壁が円筒形の一部（円弧面）で円弧部の角度が180 度より幾分大きいポンプケース4aを備え、この円弧面に沿うように吐出チューブ２が配備され、ポンプケース4aの円弧面の中心軸と同じ軸上に回転軸をもつロータ4cには、吐出チューブ２を押圧してしごく一対のローラ4bが配備されている。このローラ4bはＵ字形のローラ軸4eの外側の直線部に回転自在に保持され、このローラ軸4eの両先端はロータ4cの同一直径方向の２点でロータ4cに保持されている。なお、ローラ4bがローラ軸4e方向に移動しないようにするため、ローラ4bはローラ押さえ板4f及び押さえ部材4gで回転自在に保持されている。このポンプ部は、ポンプケース4aの背面でモータ固定ケース11に取り付けられる。
【００１６】
一方、このモータ固定ケース11には、モータ13が固定され、そのモータ13の回転軸であるロータ回転軸4dには、ローラ4bの位置を検出するための位置検出板15が、ロータ回転軸4dと一体で回転するように取り付けられている。位置検出板15の外周部にはローラ4bの数に相当する数（この実施例では２個）の切欠き151 が等角度間隔で形成されている。更に、この位置検出板15の外周部を跨いで、一対の発光素子及び受光素子からなる光センサ（図１及び図２では単にセンサ）14が配置され、モータ固定ケース11に固定されている。位置検出板15の切欠き151 と光センサ14との配置関係は、定量ポンプ部の停止時には、光センサ14の切欠き151 の検出信号によって、ローラ4bをポンプケース4aの液体出口4h（この実施例ではポンプケース4aの最下部）直前で吐出チューブ２を確実に閉止する位置に停止させるように位置決めされている。この位置関係を維持した状態でロータ回転軸4dがロータ4cに連結できるように、ロータ回転軸4d及びロータ4cのロータ回転軸挿入部の形状が形成されている。確実に吐出チューブ２を閉止できるローラ4bの停止位置は、ポンプケース4aの液体出口4hである吐出チューブ２の下部引き出し位置より５〜10度程度上流側の位置である。
【００１７】
なお、モータ固定ケース11の下部には、従来例と同様に、水ノズル12が取り付けられており、濃縮飲料が吐出チューブ２から不図示のカップに供給されると同時に、希釈水が水ノズル12からカップ内に噴出されて、濃縮飲料が希釈されながら攪拌されて所定の濃度の飲料となる。したがって、この構造のチューブ式ポンプ40を用いる場合には、図３に示した飲料ミキシング装置５は不要である。
【００１８】
上記のようなポンプ部とモータ固定ケース部とが、一体に組み立てられてこの実施例40は完成する。
以上の説明から明らかなように、この実施例40では、ローラ4bが必ずポンプケース4aの液体出口4h直前で吐出チューブ２を確実に閉止して停止するので、吐出液量が一定となり、更に、垂直部でない吐出チューブ２の部分が殆どなくなるので、カップ取り出し後まで吐出チューブ内に残留する液体量が非常に少なくなり、無駄になっていた液体を供給液体として供給でき、飲料数を増やすことができ、且つ、装置内に滴下した液体による装置内汚染を大幅に改善することができた。
【００１９】
なお、粘度が高く垂直部分にも残る可能性が高い液体の場合には、図３のように、出口側の吐出チューブの長さを短くすることが有効である。
また、この実施例では、吐出チューブ２の液体出口側をポンプケース4aの最下部位置に配置しているため、ローラ4bの停止位置もポンプケース4aの最下部位置になっているが、ローラ4bの停止位置はポンプケース4aの液体出口位置に対応して決定される。
【００２０】
上記の実施例においてはポンプケース4aを有する型のチューブ式ポンプ40について説明したが、図３に示した型等の他の型のチューブ式ポンプにおいても全く同様に実施して効果を上げることができる。
また、遮光円板と光センサとの組合せ以外の位置検出手段、例えばマグネットと磁気センサとの組合せ等を、採用することも可能である。
【００２１】
更に、上記の実施例においては一対のローラの場合を示したが、３つ以上のローラを使用する場合でも同様に実施することができる。
なお、装置内に滴下する液体量をより低減するためには、図２において、吐出チューブ２の下部引き出し位置をポンプケースの最下部位置とし、上部引き入れ位置を最上部位置よりやや右寄りにし、ローラ停止位置を最下部位置よりやや左よりにすることが有効である。このようにすることによって閉止位置より下流の吐出チューブがより垂直となり、閉止位置以下に液体が滞留する時間がより短くなるからである。
【００２２】
【発明の効果】
第１の発明によれば、ローラの位置を検出するためのローラ位置検出手段を備え、このローラ位置検出手段によってローラをポンプケースの液体出口直前で停止させて、吐出チューブをポンプケースの液体出口直前でローラによって閉止するので、液体の供給量を安定させ、カップ取り出し後に吐出チューブから装置内に滴り落ちる液体量を最少にすることができる。したがって、液体供給量の精度が高く、且つ、吐出チューブ内に残ってカップ取り出し後に吐出チューブから装置内に滴り落ちる液体量が少ないチューブ式ポンプを提供することが可能となる。
【００２３】
第２の発明によれば、ローラ位置をローラ位置表示手段とセンサとで間接的に検出することによって、ローラ位置検出手段として採用可能な検出手段の領域が大幅に広がり、コストアップやサイズの拡大を少なくして所期の目的を達成することができる。
第３の発明によれば、ローラ位置表示手段として遮光円板を用い、センサとして光センサを用いるので、小型で、安価で且つ検出精度の高いローラ位置検出手段を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるチューブ式ポンプの実施例の構成を示す側断面図
【図２】実施例の平面図
【図３】従来のチューブ式ポンプを用いた、ＢｉＢ方式の飲料ディスペンサの飲料回路図
【図４】図３とは別の従来技術によるチューブ式ポンプの構成を示す平面図
【符号の説明】
１ ＢｉＢ
1a 袋 1b 箱形ケース
２ 吐出チューブ
３，４，40 液体定量供給ポンプ
3a チューブガイド 4a ポンプケース
3b, 4b ローラ 3c, 4c ロータ
4d ロータ駆動軸 4e ローラ軸
4f ローラ押さえ板 4g 押さえ部材
4h 液体出口
3m ねじ 3n ピン
５ 飲料ミキシング装置 ６ 水リザーバ
７ 水ポンプ ８ 水冷却コイル
９ 冷水弁 10 カップ
11 モータ固定ケース 12 水ノズル
13 モータ 14 センサ
15 位置検知板 151 切欠き
21 冷水回路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention is a liquid metering supply pump used for a beverage dispenser of a box storage bag (hereinafter abbreviated as BiB) system, etc., and a pump (hereinafter referred to as a pump for discharging a liquid in a tube by flatly crushing a liquid transport tube. (Tube type pump).
[0002]
[Prior art]
As a beverage dispenser used in restaurants, hamburger shops, etc., a concentrated beverage injected from a BiB through a flexible liquid transport tube is supplied from a cold water circuit in the middle of the beverage flow path. A structure that is mixed with cold water for dilution and supplied to the cup is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 4-42271.
[0003]
FIG. 3 shows a configuration example of the beverage circuit of the beverage dispenser. BiB 1 is a bag 1a containing a concentrated beverage made of a flexible plastic sheet and housed in a box-shaped case 1b. This bag 1a has a flexible resin liquid transport tube (in FIG. 3, a discharge tube). ) 2 is connected. A tube-type pump (a liquid metering supply pump in FIG. 3) 3 is disposed on the piping path of the liquid transport tube 2, and the liquid transport tube 2 is used as a discharge tube (hereinafter, the liquid transport tube is referred to as a discharge tube). ). A beverage mixing device 5 is disposed on the lower end side of the tube-
[0004]
The
[0005]
When the cup 10 is set at the outlet of the beverage mixing device 5 with the beverage dispenser having such a configuration and a beverage supply command is given by a push button operation or a lever operation for pressing the cup 10, the motor of the
[0006]
In the tube-
[0007]
FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a conventional tube pump (liquid metering pump in FIG. 4) 4 having a structure different from that of the tube pump shown in FIG.
This tube type pump 4 is provided with a pump case 4a whose left inner peripheral wall is a part of a cylindrical shape (arc surface) and whose angle of the arc portion is slightly larger than 180 degrees, and the discharge tube 2 extends along this arc surface. A pair of rollers 4b that press and press the discharge tube 2 are provided on a rotor 4c that is provided and has a rotation axis on the same axis as the central axis of the arc surface of the pump case 4a. The roller 4b is rotatably held by a linear portion outside the U-shaped roller shaft 4e, and both ends of the roller shaft 4e are held by the rotor 4c at two points in the same diameter direction of the rotor 4c. In order to prevent the roller 4b from moving in the length direction of the roller shaft 4e, the roller 4b is rotatably held by a roller pressing plate 4f and a pressing member 4g. A pump unit composed of these members is coupled to a roller drive shaft 4d, which is a rotation shaft of a motor (not shown) held by a motor fixing case 11, at the center of the rotor 4c, and a motor is mounted on the back of the pump case 4a. It is fixed to a fixed case 11. A water nozzle 12 is attached to the lower part of the motor fixing case 11, and at the same time as the concentrated beverage is supplied to the cup (not shown) from the discharge tube 2, diluted water is jetted from the water nozzle 12 into the cup, The concentrated beverage is stirred while being diluted with dilution water to obtain a beverage having a predetermined concentration. Therefore, when the tube type pump 4 having this structure is used, the beverage mixing device 5 shown in FIG. 3 is unnecessary. The tube pump 4 having the structure shown in FIG. 4 is structurally robust because the discharge tube 2 is not replaced using pins or screws.
[0008]
The reason why the inner peripheral wall on the left side of the pump case 4a is a circular arc surface having an angle somewhat larger than 180 degrees is that one of the two rollers 4b must always close the discharge tube 2. It is. Otherwise, depending on the stop position of the roller 4b, the liquid supplied from the upper part of the discharge tube 2 may flow down in the discharge tube 2 continuously.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the two
[0010]
For reference, an example of the amount of liquid supplied to the cup and the amount of liquid discharged from the tube pump shown in FIG. 4 by half rotation of the rotor is 40 cm 3 for the former and 2 to 3 cm for the latter. 3 . Moreover, the standard of the accuracy of the liquid supply amount is within ± 4%.
The object of the present invention is a tube type in which the problems of the prior art as described above are solved, the accuracy of the liquid supply amount is high, and the amount of liquid remaining in the discharge tube and dripping from the discharge tube into the apparatus after taking out the cup is small Is to provide a pump.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a pump case having a cylindrical inner peripheral wall consisting of the entire circumference or a part thereof, a rotation center coaxially with the central axis of the cylindrical inner peripheral wall, and along the cylindrical inner peripheral wall. And a rotor having a plurality of rollers arranged at equal angular intervals and a flexible discharge tube provided in contact with the cylindrical inner peripheral wall surface, and rotating the rotor in a fixed direction. In the tube type pump that presses and discharges the discharge tube with a roller to discharge the liquid in the discharge tube, the tube pump includes roller position detection means for detecting the position of the roller. The roller position detection means pumps the roller. Stop just before the case liquid outlet.
[0012]
By controlling the stop position of the roller immediately before the liquid outlet (for example, the lowermost position) of the pump case, and closing the discharge tube there, the liquid supply amount becomes more stable, and after the cup is taken out, the liquid drops from the discharge tube into the apparatus. The amount of liquid can be minimized.
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the roller position detection means includes a position display unit that is displaced by rotation of the rotation shaft of the rotor and indicates a roller position, and the position display. And a sensor for detecting the part.
[0013]
By indirectly detecting the roller position with the roller position display means and the sensor, the area of the detection means that can be employed as the roller position detection means is greatly expanded.
According to a third aspect of the present invention, in the invention of the second aspect, the roller position display means is attached at a right angle to the rotation shaft of the rotor, rotates integrally with the rotation shaft about the rotation shaft, and an outer peripheral portion as a position display portion It is an opaque light-shielding disk having a through hole or notch in the vicinity thereof, and the sensor is an optical sensor composed of a pair of light emitting elements and light receiving elements.
The combination of the light shielding disk and the optical sensor as described above provides a small, inexpensive, and highly accurate detection means as the roller position detection means.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described using examples.
Figure 1 is a side sectional view showing the structure of Example 40 (FIG. 1 and the liquid metering pump in FIG. 2) of the tube pump according to the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof.
In this embodiment, the problem solving means of the present invention is provided in the conventional example shown in FIG.
[0015]
The pump part is equipped with a pump case 4a whose inner wall on the left is a part of a cylindrical shape (arc surface) and the angle of the arc part is slightly larger than 180 degrees, as in the prior art. A tube 4 is provided, and a pair of rollers 4b that press and press the discharge tube 2 are provided on a rotor 4c having a rotation axis on the same axis as the central axis of the arc surface of the pump case 4a. The roller 4b is rotatably held by a linear portion outside the U-shaped roller shaft 4e, and both ends of the roller shaft 4e are held by the rotor 4c at two points in the same diameter direction of the rotor 4c. In order to prevent the roller 4b from moving in the roller shaft 4e direction, the roller 4b is rotatably held by a roller pressing plate 4f and a pressing member 4g. This pump part is attached to the motor fixing case 11 on the back surface of the pump case 4a.
[0016]
On the other hand, a motor 13 is fixed to the motor fixing case 11, and a position detection plate 15 for detecting the position of the roller 4b is provided on the rotor rotation shaft 4d which is the rotation shaft of the motor 13. It is attached so that it can rotate as a unit. A number of notches 151 corresponding to the number of rollers 4b (two in this embodiment) are formed at equiangular intervals on the outer periphery of the position detection plate 15. Further, an optical sensor (simply referred to as a sensor in FIGS. 1 and 2) 14 including a pair of light emitting elements and light receiving elements is disposed across the outer periphery of the position detection plate 15 and is fixed to the motor fixing case 11. The positional relationship between the notch 151 of the position detection plate 15 and the optical sensor 14 is such that, when the metering pump unit is stopped, the roller 4b is moved to the liquid outlet 4h of the pump case 4a (this implementation) by the detection signal of the notch 151 of the optical sensor 14. In the example, the discharge tube 2 is positioned so as to be stopped at a position where it is surely closed immediately before the lowermost part of the pump case 4a. The rotor rotation shaft 4d and the shape of the rotor rotation shaft insertion portion of the rotor 4c are formed so that the rotor rotation shaft 4d can be connected to the rotor 4c while maintaining this positional relationship. The stop position of the roller 4b that can reliably close the discharge tube 2 is a position about 5 to 10 degrees upstream from the lower drawing position of the discharge tube 2 that is the liquid outlet 4h of the pump case 4a.
[0017]
A water nozzle 12 is attached to the lower part of the motor fixing case 11 in the same manner as in the conventional example. At the same time as the concentrated beverage is supplied from the discharge tube 2 to a cup (not shown), diluted water is supplied to the water nozzle 12. And the concentrated beverage is stirred while being diluted to obtain a beverage having a predetermined concentration. Therefore, when the tube type pump 40 having this structure is used, the beverage mixing apparatus 5 shown in FIG. 3 is unnecessary.
[0018]
The pump part and the motor fixing case part as described above are assembled together to complete the embodiment 40 .
As is clear from the above description, in this embodiment 40 , the roller 4b surely closes and stops the discharge tube 2 immediately before the liquid outlet 4h of the pump case 4a, so that the discharge liquid amount becomes constant, Since there is almost no portion of the discharge tube 2 that is not a vertical portion, the amount of liquid remaining in the discharge tube is very small until after the cup is taken out, so that wasted liquid can be supplied as supply liquid and the number of beverages can be increased. In addition, the contamination inside the apparatus due to the liquid dropped into the apparatus could be greatly improved.
[0019]
In the case of a liquid having a high viscosity and a high possibility of remaining in a vertical portion, it is effective to shorten the length of the discharge tube on the outlet side as shown in FIG.
In this embodiment, since the liquid outlet side of the discharge tube 2 is arranged at the lowest position of the pump case 4a, the stop position of the roller 4b is also the lowest position of the pump case 4a. The stop position is determined corresponding to the liquid outlet position of the pump case 4a.
[0020]
In the above embodiment, the tubular pump 40 of the type having the pump case 4a has been described. However, other types of tubular pumps such as the type shown in FIG. it can.
It is also possible to employ position detecting means other than the combination of the light shielding disk and the optical sensor, for example, a combination of a magnet and a magnetic sensor.
[0021]
Furthermore, although the case of a pair of rollers has been described in the above embodiment, the present invention can be similarly implemented even when three or more rollers are used.
In order to further reduce the amount of liquid dripped into the apparatus, in FIG. 2, the lower drawing position of the discharge tube 2 is the lowest position of the pump case, the upper drawing position is slightly to the right of the uppermost position, It is effective to set the stop position slightly to the left from the lowest position. By doing so, the discharge tube downstream from the closing position becomes more vertical, and the time during which the liquid stays below the closing position becomes shorter.
[0022]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the roller position detecting means for detecting the position of the roller is provided, the roller position detecting means stops the roller immediately before the liquid outlet of the pump case, and the discharge tube is discharged from the liquid outlet of the pump case. Since the roller is closed immediately before, the liquid supply amount can be stabilized, and the amount of liquid dripping from the discharge tube into the apparatus after taking out the cup can be minimized. Therefore, it is possible to provide a tube pump that has a high accuracy in the amount of liquid supplied and that has a small amount of liquid remaining in the discharge tube and dripping from the discharge tube into the apparatus after removing the cup.
[0023]
According to the second invention, by indirectly detecting the roller position with the roller position display means and the sensor, the area of the detection means that can be employed as the roller position detection means is greatly expanded, resulting in an increase in cost and size. To achieve the intended purpose.
According to the third aspect, since the light shielding disk is used as the roller position display means and the optical sensor is used as the sensor, it is possible to provide a roller position detection means that is small, inexpensive, and has high detection accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing the configuration of an embodiment of a tube pump according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of the embodiment. FIG. 3 is a beverage circuit of a BiB beverage dispenser using a conventional tube pump. FIG. 4 is a plan view showing the configuration of a tube pump according to the prior art different from FIG.
1 BiB
1a Bag 1b Box-shaped case 2 Discharge tube
3 , 4 , 40 liquid metering pump
3a Tube guide 4a Pump case
3b, 4b Roller 3c, 4c Rotor
4d Rotor drive shaft 4e Roller shaft
4f Roller holding plate 4g Holding member
4h Liquid outlet
3m screw 3n pin 5 drink mixing device 6 water reservoir 7 water pump 8 water cooling coil 9 cold water valve 10 cup
11 Motor fixing case 12 Water nozzle
13 Motor 14 Sensor
15 Position detection plate 151 Notch
21 Chilled water circuit
Claims (3)
ローラの位置を検出するためのローラ位置検出手段を備え、
このローラ位置検出手段によってローラをポンプケースの液体出口直前で停止させる
ことを特徴とする液体定量供給ポンプ。A pump case having an inner peripheral wall consisting of a whole or a part of a cylindrical shape, and having a rotation center coaxially with the central axis of the cylindrical inner peripheral wall, moving along the inner peripheral wall of the cylindrical shape and equiangular A rotor having a plurality of rollers arranged at intervals, and a flexible liquid discharge tube provided in contact with the cylindrical inner peripheral wall surface. In a liquid metering pump that presses and squeezes the tube with a roller to discharge the liquid in the liquid discharge tube,
Comprising roller position detecting means for detecting the position of the roller;
A liquid constant supply pump characterized in that the roller is stopped immediately before the liquid outlet of the pump case by the roller position detecting means.
ことを特徴とする請求項１に記載の液体定量供給ポンプ。The roller position detection means is composed of roller position display means provided with a position display section that indicates a roller position by being displaced by rotation of a rotation shaft of the rotor, and a sensor that detects the position display section. The liquid metering pump according to claim 1.
前記センサが一対の発光素子及び受光素子からなる光センサである
ことを特徴とする請求項２に記載の液体定量供給ポンプ。The roller position display means is attached at right angles to the rotation axis of the rotor, rotates integrally with the rotation axis around the rotation axis, and has an opaque light shielding having a through hole or notch in the vicinity of the outer peripheral portion as a position display portion A disc,
The liquid metering pump according to claim 2, wherein the sensor is an optical sensor including a pair of a light emitting element and a light receiving element.
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