JP4559096B2 - Conductive paste and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、電気配線等に使用される導電性ペーストとその製造方法に関するものである。更に、詳しくは、従来のハンダに代え、低温使用が可能な新規な導電ペーストとその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a conductive paste used for electrical wiring and the like and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a novel conductive paste that can be used at a low temperature in place of conventional solder and a method for manufacturing the same.
従来、電気配線等において用いられる導電性ペーストとしてハンダがある。ハンダは、鉛を含有しているために、これを用いて配線された家電製品等が廃棄された後に、鉛が溶出して、土壌や地下水を汚染することが問題になっている。
このため、例えば、特許文献１に開示されるように、鉛を含有しない導電性ペーストが開発されてはいるものの、通常のハンダの融点が１８３℃程度であることに比べて、２１５〜２３０℃程度と２００℃を越える融点となっており、汎用プラスチック製の回路基板では、ハンダ付けの際に基板が溶解してしまうことがあった。
更に、上記の他にも、使い勝手やコスト、品質又は信頼性等において多くの問題があった。
Conventionally, there is solder as a conductive paste used in electrical wiring or the like. Since solder contains lead, after household electrical appliances and the like wired using the solder are discarded, lead is eluted and contaminates soil and groundwater.
For this reason, for example, as disclosed in
In addition to the above, there are many problems in usability, cost, quality, reliability, and the like.
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためのもので、ハンダに代え、しかもハンダよりも低温で使用可能な導電性ペーストとその製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention is intended to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a conductive paste that can be used at a temperature lower than that of solder instead of solder and a method for manufacturing the same.
上記課題を解決するために、本発明者等は鋭意検討の結果、粉末粒子の表面にオリゴマーを被覆した粉末群を混練してペースト状にすることで、これを加熱して硬化させ、固体状の導電材を形成できることを見いだした。
本発明の導電性ペーストはかかる知見に基づきなされたもので、請求項１記載の通り、銀、銅、金、炭素からなる群から選ばれた少なくとも一種又はこれらの混合物の粉末表面に未反応末端基を有するオリゴマーを被覆した粉末群そのものを混練してペースト状にしたことを特徴とする。
また、請求項２記載の導電性ペーストは、請求項１記載の導電性ペーストにおいて、前記粉末の粒径が３〜３０μｍであることを特徴とする。
また、請求項３記載の導電性ペーストは、請求項１または２記載の導電性ペーストにおいて、前記オリゴマーの膜厚が１〜１０μｍであることを特徴とする。
また、請求項４記載の導電性ペーストは、請求項１乃至３の何れかに記載の導電性ペーストにおいて、前記オリゴマーが、ポリ尿素オリゴマー、ポリアミド酸オリゴマーからなる群から選ばれた少なくとも一種からなることを特徴とする。
また、請求項５記載の導電性ペーストは、請求項１乃至４の何れかに記載の導電性ペーストにおいて、前記ペーストの粘度を１０００〜１００００ｃＰとしたことを特徴とする。
また、本発明の導電性ペーストの製造方法は、請求項６記載の通り、振動板上で銀、銅、金、炭素からなる群から選ばれた少なくとも一種又はこれらの混合物の粉末に振動を加えながら、その表面に未反応末端基を有するオリゴマーを蒸着重合して前記粉末表面にオリゴマーを被覆した粉末群を得、前記粉末群そのものを混練してペースト状にすることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have intensively studied and kneaded a powder group in which the surface of the powder particles is coated with an oligomer to form a paste, which is heated and cured to obtain a solid state. It was found that a conductive material can be formed.
The conductive paste of the present invention has been made on the basis of such knowledge, and as described in
The conductive paste according to
The conductive paste according to
The conductive paste according to claim 4 is the conductive paste according to any one of
The conductive paste according to claim 5 is characterized in that, in the conductive paste according to any one of
Further, according to the method for producing a conductive paste of the present invention, the vibration is applied to the powder of at least one kind selected from the group consisting of silver, copper, gold, and carbon or a mixture thereof as described in
本発明の導電性ペーストによれば、粉末に被覆されたオリゴマーは、未反応末端基があるために、加熱により重合反応を起こして高重合体となり、接着性を有するものとなるとともに固体状の導電材となる。これにより、従来のハンダよりも低温でハンダ付けすることができ、汎用されるプラスチック基板回路に使用しても、基板を溶かすようなことがない。
また、本発明の導電性ペーストの製造方法によれば、粉末表面でのオリゴマーの蒸着重合によって、高品質の導電性ペーストを簡単に製造することができる。
According to the conductive paste of the present invention, since the oligomer coated with the powder has unreacted end groups, it undergoes a polymerization reaction by heating to become a high polymer, has adhesiveness and is solid. It becomes a conductive material. Thereby, soldering can be performed at a temperature lower than that of conventional solder, and even when used for a general-purpose plastic substrate circuit, the substrate is not melted.
Moreover, according to the manufacturing method of the electrically conductive paste of this invention, a high quality electrically conductive paste can be easily manufactured by the vapor deposition polymerization of the oligomer on the powder surface.
本発明の導電性ペーストは、粉末表面にオリゴマーを被覆した粉末群を混練してペースト状にしたものであり、ペースト中の粉末同士の点接触によってペースト全体に導電性が確保され、このペースト状の導電材は、従来のハンダと同様、任意の場所に適用でき、しかも、従来のハンダより遙かに低温でこのペーストを加熱することにより、接着性を発現させ、固体状の導電材として使用できるようにしたものである。 The conductive paste of the present invention is a paste obtained by kneading a powder group in which the powder surface is coated with an oligomer, and the conductivity of the entire paste is ensured by point contact between the powders in the paste. This conductive material can be applied to any place like conventional solder, and by heating this paste at a temperature much lower than conventional solder, it develops adhesiveness and is used as a solid conductive material It is something that can be done.
前記粉末の粒径は、粉末の充填密度と導電性の観点から、３〜３０μｍとすることが好ましい。 The particle size of the powder, from the viewpoint of packing density and conductivity of the powder, it is preferable to 3 to 30 .mu.m.
また、前記オリゴマーの膜厚は、粉末同士の接触による導電性の観点から、１〜１０μｍとすることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the film thickness of the said oligomer shall be 1-10 micrometers from a conductive viewpoint by the contact of powder .
また、前記粉末としては、銀、銅、金、炭素からなる群から選ばれた少なくとも一種、或いは、これらの混合物が用いられるが、コストの観点から、銅又は炭素の使用が好ましい。 Moreover, as said powder , although at least 1 type chosen from the group which consists of silver, copper, gold | metal | money, or a mixture is used, use of copper or carbon is preferable from a viewpoint of cost.
また、前記オリゴマーとしては、ポリ尿素オリゴマー、ポリアミド酸オリゴマーからなる群から選ばれた少なくとも一種、或いは、これらの混合物が用いられるが、使用温度の観点から、ポリ尿素オリゴマーの使用が好ましい。 Moreover, as said oligomer, although at least 1 type chosen from the group which consists of a polyurea oligomer and a polyamic acid oligomer, or a mixture thereof is used, use of a polyurea oligomer is preferable from a viewpoint of use temperature.
尚、前記ペーストの粘度は、作業性等の観点から、１０００〜１００００ｃＰ程度の粘度に調整することが好ましい。 The viscosity of the paste is preferably adjusted to a viscosity of about 1000 to 10000 cP from the viewpoint of workability and the like.
前記粉末にオリゴマーの被膜を形成するには、後記詳述するように、真空処理室内で、振動板上で粉末に振動を加えながら、その表面にオリゴマーを蒸着重合させてオリゴマーの被膜を形成し、その後、このオリゴマーの被膜を形成された粉末をニーダー等を用いて混練することで製造することができる。 In order to form an oligomer film on the powder , as will be described in detail later, an oligomer film is formed by vapor-depositing the oligomer on the surface of the diaphragm while vibrating the powder in a vacuum processing chamber. Thereafter, the powder having the oligomer film formed thereon can be produced by kneading using a kneader or the like.
以下、添付図面に従って本発明の実施例について説明する。
図１は、本発明の導電性ペーストを得るための装置の一例を示すもので、１は処理室を示し、該処理室１内を外部の真空ポンプその他の真空排気系２に接続するとともに、該処理室１内に粉末３０を載せて振動を与えるための振動板３を設けてある。この振動板３は、背面に設けられた温度調節手段４により所望温度に加熱できるようにするとともに、加振器５で振動を与えることができるようになっている。
また、該処理室１の天井側には、シャワープレート６を介して、オリゴマーの原料モノマーａ，ｂを蒸発させるためのモノマー供給源７，７が接続され、該各モノマー供給源７はその周囲に巻回されたヒータ８，８によって所望温度に加熱できるようになっている。尚、図中９は前記原料モノマーの流量調整バルブを示し、所定流量で、前記原料モノマーをシャワープレート６に送り込み、このシャワープレート６から、振動板３上の粉末３０に向けて原料モノマーを供給してオリゴマーを蒸着重合できるようになっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows an example of an apparatus for obtaining a conductive paste of the present invention.
Further, monomer supply sources 7 and 7 for evaporating the oligomer raw materials a and b are connected to the ceiling side of the
（実施例１）
次ぎに、当該装置を用いた導電性ペーストの製造例を説明する。
モノマー供給源７，７の一方に原料モノマーａとして、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）と、他方の原料モノマーｂとして、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル（ＭＤＡ）とを充填し、処理室１内雰囲気ガスの全圧を真空排気系２を介して１０-2Ｐａに設定した後、ヒータ８，８によって、ＭＤＩを１１２℃、また、ＭＤＡを１３０℃に加熱した。
次いで、シャワープレート６を介して処理室１内に送られる前記原料モノマーａ，ｂを、温度調節手段４で２０℃に設定された振動板３上の平均粒径１０μｍの銀粉末の表面に堆積させて、重合反応を進め、３μｍの膜厚のポリ尿素オリゴマー被膜を形成した。
尚、原料モノマーａ，ｂは、化学量論的に被膜が形成されるように蒸気圧の調整によって１：１のモル比で蒸発するようにした。
得られたポリ尿素オリゴマー被膜は、適度の粘性を有し、緻密、且つ、高純度のものが得られた。
このようにして得られて表面にポリ尿素オリゴマーの被膜を形成された銀粉末を混練して、粘度５０００ｃＰ程度の粘性を有する導電性ペーストを得た。
この導電性ペーストを、プラスチック基板上の端子と、銅線とを接合させた接合部に塗布し、１３０℃に温度設定されたハンダ鏝を１分間当てたところ、端子と銅線とが接着され、導通されることになった。
Example 1
Next, an example of producing a conductive paste using the apparatus will be described.
One of the monomer supply sources 7 and 7 is filled with 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (MDI) as the raw material monomer a, and 4,4′-diaminodiphenyl ether (MDA) as the other raw material monomer b. After the total pressure of the atmospheric gas in 1 was set to 10 −2 Pa through the
Next, the raw material monomers a and b sent into the
The raw materials monomers a and b were evaporated at a molar ratio of 1: 1 by adjusting the vapor pressure so that a stoichiometric film was formed.
The obtained polyurea oligomer film had an appropriate viscosity, was dense, and had a high purity.
The silver powder thus obtained and having a polyurea oligomer film formed on the surface thereof was kneaded to obtain a conductive paste having a viscosity of about 5000 cP.
When this conductive paste is applied to a joint where a terminal on a plastic substrate and a copper wire are joined, and soldered at a temperature of 130 ° C. is applied for 1 minute, the terminal and the copper wire are bonded. , Will be conducted.
（実施例２）
前記実施例１の銀粉末に代え、平均粒径１５μｍの銅粉末を用い、前記実施例１と同様にしてその表面に３μｍの膜厚のポリ尿素オリゴマー被膜を形成した。
得られたポリ尿素オリゴマー被膜は、適度の粘性を有し、緻密、且つ、高純度のものが得られた。
このようにして得られて表面にポリ尿素オリゴマーの被膜を形成された銅粉末を混練して、粘度６０００ｃＰ程度の粘性を有する導電性ペーストを得た。
この導電性ペーストを、プラスチック基板上の端子と、銅線とを接合させた接合部に塗布し、１３０℃に温度設定されたハンダ鏝を１分間当てたところ、端子と銅線とが接着され、導通されることになった。
(Example 2)
Instead of the silver powder of Example 1, a copper powder having an average particle diameter of 15 μm was used, and a polyurea oligomer film having a thickness of 3 μm was formed on the surface in the same manner as in Example 1.
The obtained polyurea oligomer film had an appropriate viscosity, was dense, and had a high purity.
The copper powder obtained as described above and having a polyurea oligomer film formed on the surface thereof was kneaded to obtain a conductive paste having a viscosity of about 6000 cP.
When this conductive paste is applied to a joint where a terminal on a plastic substrate and a copper wire are joined, and soldered at a temperature of 130 ° C. is applied for 1 minute, the terminal and the copper wire are bonded. , Will be conducted.
１ 処理室
２ 真空排気系
３ 振動板
４ 温度調節手段
５ 加振器
６ シャワープレート
７ モノマー供給源
８ ヒータ
９ 流量調整バルブ
３０ 粉末
ａ，ｂ 原料モノマー
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Claims (6)
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