JP4546350B2 - シュリンクラベルの形成方法及び容器 - Google Patents

Description

本発明は、胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する容器の肩部及び胴部に外嵌装着する筒状のシュリンクラベルを形成する方法、及びこのシュリンクラベルを外嵌装着した容器に関する。

胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する容器にシュリンクラベルを外嵌装着すると、胴部と肩部ではフィルムの収縮量が異なるため、収縮量の大きな肩部の印刷の色が濃くなってしまうという問題がある。これを解決するため、下記特許文献１及び２には、容器の肩部に相当するシュリンクラベル部分にグラデーション印刷部を設け、該グラデーション印刷部においては、シュリンクラベルの収縮量に応じて上方ほど色が薄くなるように印刷を施している。これにより、収縮後は印刷の色の濃さが全体でほぼ等しいものとなり、見栄えが良くなる。また、下記特許文献３には、上記のシュリンクラベルを、長尺シュリンクフィルムを切断して形成する技術が開示されている。すなわち、切断予定線の両側に印刷層のない透明部分を設けずに連続して印刷し、かつ、切断予定線の両側にフィルムの収縮率に対応して色の薄くなるグラデーション印刷部を設ける技術である。切断予定線の両側に透明部分がないので、フィルムを容器に装着した場合に透明部が表れず、また、印刷の色が全体でほぼ等しくなり見栄えがよいという効果を有する。
特公平４−７３７０７号公報 実開昭６３−１７７８７７号公報 特開２００１−１７９８５８号公報

図４は、前記特許文献３に記載されたシュリンクラベルを、長尺シュリンクフィルムを切断して形成する技術の説明図である。同図において、縦軸はシュリンクフィルムの長さ方向、横軸はシュリンクフィルムに印刷された印刷の濃さを示している。切断予定線Ｐが設定され、その上方にグラデーション印刷部４ａ、下方にグラデーション印刷部４ｂが形成されている。グラデーション印刷部４ａ、４ｂは、共に切断予定線Ｐに向かって徐々に色が薄くなるように印刷されている。長尺シュリンクフィルムは、切断装置で切断予定線Ｐを狙って切断されるが、実際に切断される位置は必ずしも切断予定線Ｐに限らず、切断装置の誤差によってその上下に移動する。誤差の量は切断装置やフィルムの状態によって異なるが、概ね上下共に１〜２ｍｍ程度である。図４に示すように、実際の切断線が切断予定線Ｐよりも上にずれてＰａとなった場合、切断されたシュリンクラベルの上端は、上方に行くほど印刷の色が濃くなっている。これを容器に装着すると、一般に上方に行くほどラベルの収縮量が大きいので、ラベル上端が異常に濃い色となってしまい、見栄えが悪くなる。

本発明は、胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する容器の肩部及び胴部に外嵌装着する筒状のシュリンラベルを、長尺シュリンクフィルムを切断して形成するシュリンクラベルの形成方法において、切断装置の誤差にもかかわらず、ラベル上端が異常に濃い色とならないシュリンクラベルの形成方法を開発するためになされたものである。

〔構成１〕
本発明は、胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する容器の肩部及び胴部に外嵌装着する筒状のシュリンラベルを、長尺シュリンクフィルムを切断して形成するシュリンクラベルの形成方法において、容器の肩部に対応する部分の前記長尺シュリンクフィルムに、シュリンクラベルの収縮量に対応して上方ほど色が薄くなるグラデーション印刷部を設け、該グラデーション印刷部の上端からやや下方に切断予定線を設定し、該切断予定線を狙って前記長尺シュリンクフィルムを切断してシュリンクラベルを形成することを特徴とするシュリンクラベルの形成方法である。

〔構成２〕
また本発明は、前記構成１のシュリンクラベルの形成方法において、前記切断予定線を前記グラデーション印刷部の上端から１〜３ｍｍ下方に設定することを特徴とするシュリンクラベルの形成方法である。

〔構成３〕
また本発明は、前記構成１又は２の形成方法で形成したシュリンクラベルを外嵌装着したことを特徴とする容器である。

本発明においては、上方ほど色が薄くなるグラデーション印刷部を設け、該グラデーション印刷部の上端からやや下方に切断予定線を設定したので、実際の切断線が誤差によって切断予定線の上下にぶれたとしても、シュリンクラベルの上端の印刷の色は上方に行くにつれて次第に色が薄くなるので、容器に装着した場合、肩部の印刷の濃さはほぼ一定でラベル上端が濃い色となってしまうことがなく、見栄えが良くなる。

図１は本発明に用いるシュリンクフィルムの説明図、図２はシュリンクラベルと容器との位置関係を示す説明図、図３はシュリンクラベルの切断予定線Ｐ付近の印刷の色の濃さの説明図である。容器１は、図２に右半分を示すように、円筒状の胴部１ａと、径の細い首部１ｃを有し、胴部１ａから首部１ｃにかけて傾斜する肩部１ｂを有する。また、胴部１ａの下端はやや縮径された形状となっている。シュリンクフィルム２は扁平に押し潰された長尺の筒状をなし、内面に印刷が施されている。シュリンクフィルム２は、図１、２に示すように、容器１の肩部に対応する部分に、上方ほど色が薄くなるグラデーション印刷部４を設け、その他の部分の色の濃さは一定（グラデーション印刷部の下端の色の濃さ）になっている。グラデーション印刷部４の上端からα下方の位置に切断予定線を設定している。シュリンクフィルム２は、切断予定線Ｐを狙って切断されてシュリンクラベル３となり、容器１の図２に示す位置に外嵌装着される。同図には、左側に示した容器１の各部分に対応するシュリンクラベルの印刷の色の濃さが右側に示されている。グラデーション印刷部４は、シュリンクラベルの収縮量（すなわち肩部１ｂの径）に対応して上方ほど色が薄くなるように形成されている。このようにすると、シュリンクラベルを収縮させて容器に装着した場合、肩部の色の濃さが一定となる。

図３に基づいて、実際の切断位置が切断予定線Ｐから上方又は下方にずれた場合を説明する。切断位置が上方にずれて切断線Ｐａで切断された場合も、下方にずれて切断線Ｐｂで切断された場合も、シュリンクラベルの上部の印刷の色は上方に行くにつれて次第に色が薄くなっているから、ラベルを収縮させて容器に装着した場合、肩部の印刷の濃さはほぼ一定でラベル上端が濃い色となってしまうことがない。したがって、切断予定線を設定する場合、グラデーション印刷部の上端からの距離αは、シュリンクフィルム切断装置の最大誤差に応じて定めればよい。例えば、最大誤差が１ｍｍの場合は、αを１ｍｍないし少し余裕を見て２ｍｍ程度とする。最大誤差が２ｍｍの場合は、αを２ｍｍないし少し余裕を見て３ｍｍ程度とすればよい。切断装置の最大誤差はその装置によって異なるが、通常は１〜２ｍｍ程度である。

図２の実施例において、グラデーション印刷部４以外の部分の色の濃さは一定（グラデーション印刷部の下端の色の濃さ）になっているが、グラデーション印刷部以外の部分の印刷形態は自由であり、これに限るものではない。

本発明において、シュリンクラベルの下端に色の薄い部分ができ容器に装着した場合下端の色が薄くなるが、容器の下端は目立ちにくいので、実用上問題ない。

本発明の容器はガラスびん、ＰＥＴボトル、その他の合成樹脂製容器など肩部を有する容器全般であり、また、断面が円形のものに限らず、四角形、丸四角などでもよい。

シュリンクフィルムの説明図である。 シュリンクラベルと容器との関係を示す説明図である。 シュリンクラベルの切断予定線Ｐ付近の印刷の色の濃さの説明図である。 シュリンクラベルを、長尺シュリンクフィルムを切断して形成する従来技術の説明図である。

符号の説明

１ 容器
１ａ 胴部
１ｂ 肩部
１ｃ 首部
２ シュリンクフィルム
３ シュリンクラベル
４ グラデーション印刷部

Claims (3)

1. 胴部から首部にかけて傾斜する肩部を有する容器の肩部及び胴部に外嵌装着する筒状のシュリンラベルを、長尺シュリンクフィルムを切断して形成するシュリンクラベルの形成方法において、容器の肩部に対応する部分の前記長尺シュリンクフィルムに、シュリンクラベルの収縮量に対応して上方ほど色が薄くなるグラデーション印刷部を設け、該グラデーション印刷部の上端からやや下方に切断予定線を設定し、該切断予定線を狙って前記長尺シュリンクフィルムを切断してシュリンクラベルを形成することを特徴とするシュリンクラベルの形成方法。
2. 請求項１のシュリンクラベルの形成方法において、前記切断予定線を前記グラデーション印刷部の上端から１〜３ｍｍ下方に設定することを特徴とするシュリンクラベルの形成方法。
3. 請求項１又は２の形成方法で形成したシュリンクラベルを外嵌装着したことを特徴とする容器。

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