JP4529980B2 - How to install weather strip for automobile - Google Patents

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Description

本発明は、自動車ドア、ラッゲージ、スライディングルーフ等の車体開口部を開閉する車体開口部開閉部材と車体開口部周縁との間をシールする自動車用ウエザストリップの取付方法に関するものである。 The present invention relates to an automotive weather strip mounting method for sealing between a vehicle body opening / closing member that opens and closes a vehicle body opening, such as an automobile door, luggage, sliding roof, and the periphery of the vehicle body opening.

以下、本発明について、図5に示すように、ドア２と車体開口部周縁６のシールするオープニングトリムウエザストリップ１０の取付方法を例に取り説明する。
従来、ドア２と車体開口部周縁６との間のシールは、図7に示すように、ドア２におけるドアフレーム等の外周のリテーナー４に取付けられるドアウエザストリップ１６０と、ドアフレーム等の内周のチャンネル３に取付けられるガラスラン１５０と、車体開口部周縁６のフランジ７に取付けられるオープニングトリムウエザストリップ１１０とによりなされる。
なお、上記フランジ７は、車体開口部周縁を規定しているアウターパネル６ａと車内側のインナーパネル８等とによって形成されている。 Hereinafter, as shown in FIG. 5, the present invention will be described by taking as an example a method of attaching an opening trim weather strip 10 that seals the door 2 and the vehicle body opening periphery 6.
Conventionally, as shown in FIG. 7, the seal between the door 2 and the vehicle body opening peripheral edge 6 includes a door weather strip 160 attached to an outer retainer 4 such as a door frame in the door 2, and a door frame or the like. The glass run 150 is attached to the peripheral channel 3 and the opening trim weather strip 110 is attached to the flange 7 at the periphery 6 of the vehicle body opening.
The flange 7 is formed by an outer panel 6a that defines the periphery of the vehicle body opening, an inner panel 8 on the inner side of the vehicle, and the like.

ガラスラン１５０は、車外側側壁１５１、底壁１５２と車内側側壁１５３からなる断面略コ字形の内部にドアガラス５の端部を収納し、その端部を車外側側壁１５１と車内側側壁１５３の先端から延設した車外側シールリップ１５４と車内側シールリップ１５５によりシールしている。   The glass run 150 accommodates the end portion of the door glass 5 in a substantially U-shaped cross section including the vehicle outer side wall 151, the bottom wall 152, and the vehicle inner side wall 153, and the end portions are used as the vehicle outer side wall 151 and the vehicle inner side wall 153. The vehicle is sealed by a vehicle outer seal lip 154 and a vehicle inner seal lip 155 extending from the front end of the vehicle.

ドア２の外周に取付けられたドアウエザストリップ１６０は、取付基部１６１とその上部に一体に形成された中空シール部１６４とシールリップ部１６６から構成される。取付基部１６１は、ドアフレームの外周に設けられたリテーナー４に嵌め込まれてドアフレームに固定される。そして、ドア２閉時にシールリップ部１６６が車体開口部周縁（アウターパネル６ａ）６の最も車外側の側端に当接し、ドア２の先端と車体開口部周縁６の車外側側端との間の隙間をシールする。そのとき、中空シール部１６４は、車体開口部周縁６のシールリップ部１６６が当接する部分よりも車内側の膨出部分に当接して、ドア２と車体開口部周縁６との間をシールしている。   The door weather strip 160 attached to the outer periphery of the door 2 includes an attachment base portion 161 and a hollow seal portion 164 and a seal lip portion 166 integrally formed on the upper portion thereof. The mounting base 161 is fitted into a retainer 4 provided on the outer periphery of the door frame and fixed to the door frame. When the door 2 is closed, the seal lip 166 abuts on the outermost side edge of the vehicle body opening peripheral edge (outer panel 6a) 6, and between the front end of the door 2 and the vehicle outer opening peripheral edge 6 on the vehicle outer side end. Seal the gap. At that time, the hollow seal portion 164 contacts the bulging portion inside the vehicle rather than the portion where the seal lip portion 166 of the vehicle body opening periphery 6 contacts, and seals between the door 2 and the vehicle body opening periphery 6. ing.

車体の開口部には、上記のフランジ７に取付けられたオープニングトリムウエザストリップ１１０があり、ドアウエザストリップ１６０が車体開口部周縁６をシールする部分よりもさらに車内側でドア２と車体開口部周縁６との間をシールしている。オープニングトリムウエザストリップ１１０は、断面略Ｕ字形の取付基部１２０により上記のフランジ７に取付けられ、中空シール部１３０がドアフレーム膨出部２ａに当接してシールする。この取付基部１２０は、フランジ７を把持するために、金属インサート等の芯材１２４が埋設され、その内部にフランジ保持リップを備えている。   An opening trim weather strip 110 attached to the flange 7 is provided in the opening of the vehicle body, and the door 2 and the vehicle body opening are located further inside the vehicle than the portion where the door weather strip 160 seals the periphery 6 of the vehicle body opening. The space between the peripheral edges 6 is sealed. The opening trim weather strip 110 is attached to the flange 7 by an attachment base 120 having a substantially U-shaped cross section, and the hollow seal portion 130 contacts and seals the door frame bulging portion 2a. In order to grip the flange 7, the mounting base 120 is embedded with a core material 124 such as a metal insert, and has a flange holding lip therein.

しかしながら、このオープニングトリムウエザストリップ１１０は、車体のドア部の開口である車体開口部周縁６の全周に装着される場合が多く、車体開口部周縁６のフランジ７は、その部位によって厚さが異なる。即ち、フランジ７は、車体を構成するパネルの先端が接合されて、形成されるが、接合されるパネルの数は、部位によって２枚から５枚程度まで変化し、その厚さは２ｍｍから８ｍｍ程度まで変化する。   However, the opening trim weather strip 110 is often mounted on the entire periphery of the vehicle body opening periphery 6 that is the opening of the door of the vehicle body, and the flange 7 of the vehicle body opening periphery 6 has a thickness depending on the portion. Is different. That is, the flange 7 is formed by joining the front ends of the panels constituting the vehicle body, but the number of panels to be joined varies from 2 to 5 depending on the part, and the thickness is 2 mm to 8 mm. Varies to the extent.

このため、取付基部１２０が、フランジ７を挟持するための補強用の金属インサート等を芯材１２４として埋設された断面略Ｕ字形である場合、部位によって挿入力が大きくなったり、フランジ７の把持力が小さくなったりする場合があった。
また、金属インサートにより重量が増加し、車両の軽量化の要請を満足しなくなっていた。 For this reason, when the mounting base 120 has a substantially U-shaped cross section in which a reinforcing metal insert or the like for sandwiching the flange 7 is embedded as a core member 124, the insertion force increases depending on the part, or the gripping of the flange 7 In some cases, the force was reduced.
In addition, the metal insert has increased the weight and has not been able to satisfy the demand for lighter vehicles.

そのため、図8に示すように、取付基部１２０の金属インサート等の芯材１２４を無くし、柔軟性を増加させ、両面接着テープ１２５を使用してフランジ７に装着することも行なわれている（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）。
この場合は、オープニングトリムウエザストリップ１１０の取付基部１２０において、車外側側壁１２２の内面に両面接着テープ１２５を取付けて、取付基部（トリム部）１２０内にフランジ７を挿入するとともにフランジ７の車外側の側面に両面接着テープ１２５を圧着する。 Therefore, as shown in FIG. 8, the core material 124 such as a metal insert of the mounting base 120 is eliminated, the flexibility is increased, and the double-sided adhesive tape 125 is used to attach to the flange 7 (for example, , See Patent Document 1 and Patent Document 2.)
In this case, in the mounting base 120 of the opening trim weather strip 110, the double-sided adhesive tape 125 is attached to the inner surface of the vehicle outer side wall 122, the flange 7 is inserted into the mounting base (trim portion) 120, and the vehicle of the flange 7 is mounted. A double-sided adhesive tape 125 is pressure-bonded to the outer side surface.

また、図9に示すように、トリム部１２０の側壁の一方を短く形成し、長い側壁に両面接着テープ１２５を貼着して、トリム部１２０の奥にフランジ７の先端を挿入し、トリム部１２０を矢印方向に回転させて、フランジ７の側面に両面接着テープ１２５を接着して、オープニングトリムウエザストリップ１１０を装着するものもある（例えば、特許文献３参照。）。   Also, as shown in FIG. 9, one of the side walls of the trim part 120 is formed short, a double-sided adhesive tape 125 is attached to the long side wall, the tip of the flange 7 is inserted into the back of the trim part 120, and the trim part There is also a type in which the opening trim weather strip 110 is mounted by rotating the 120 in the direction of the arrow to attach the double-sided adhesive tape 125 to the side surface of the flange 7 (see, for example, Patent Document 3).

しかしながら、このように金属インサートを廃止した場合に、オープニングトリムウエザストリップ１１０は長手方向の伸縮性が増大する。そのため、オープニングトリムウエザストリップ１１０の装着を車体１のフランジ７のある部分から始めて、順番に開口部に沿って装着するときに、オープニングトリムウエザストリップ１１０が伸びて途中でフランジ７から浮上がったり、シワが寄ったりする場合があった。また、製造工程における製品内部の残留応力や組み付け工程での温度の変化、製品の保管状態での伸縮等による製品寸法の変化による浮上がりやシワ等が発生する問題があった。   However, when the metal insert is abolished in this way, the opening trim weather strip 110 increases the stretchability in the longitudinal direction. Therefore, when the installation of the opening trim weather strip 110 is started from a portion where the flange 7 of the vehicle body 1 is provided and the opening trim weather strip 110 is sequentially installed along the opening, the opening trim weather strip 110 extends and floats up from the flange 7 in the middle. There was a case where wrinkles approached. In addition, there is a problem in that the residual stress inside the product in the manufacturing process, a change in temperature in the assembly process, a lift or wrinkle due to a change in product dimensions due to expansion / contraction in the storage state of the product, and the like.

また、フランジ７に両面接着テープ１２５でオープニングトリムウエザストリップ１１０を接着するときは、両面接着テープ１２５の保護テープを引き剥がして、フランジ７をトリム部１２０内に挿入し、フランジ７の側面に両面接着テープ１２５を圧着する。このとき、フランジ７の先端が両面接着テープ１２５に接触して、両面接着テープ１２５が剥離したり、フランジ７がトリム部１２０の奥まで挿入されずに途中で両面接着テープ１２５に接着してしまう場合もあった。   Further, when the opening trim weather strip 110 is bonded to the flange 7 with the double-sided adhesive tape 125, the protective tape of the double-sided adhesive tape 125 is peeled off and the flange 7 is inserted into the trim portion 120, The double-sided adhesive tape 125 is crimped. At this time, the tip of the flange 7 comes into contact with the double-sided adhesive tape 125 and the double-sided adhesive tape 125 is peeled off, or the flange 7 is not inserted all the way into the trim portion 120 and adheres to the double-sided adhesive tape 125 in the middle There was a case.

さらに、フランジ７は車体開口部周縁を規定しているアウターパネル６ａと車内側のインナーパネル８等の先端部が溶接等により接合されて形成されており、車体開口部周縁では、アウターパネル６ａとインナーパネル８はフランジ７の近傍で空洞を形成している。この空洞を通って、風切り音、タイヤノイズや路面反射音等の騒音が車体開口部周縁の全周に亘り伝達される。フランジ７はスポット溶接による凹凸や、フランジ７端部の板金の凹凸により隙間が生じる。この隙間から上記の騒音が漏れて、車内に伝達されることとなる。   Further, the flange 7 is formed by joining the outer panel 6a defining the periphery of the vehicle body opening and the tip of the inner panel 8 inside the vehicle by welding or the like. The inner panel 8 forms a cavity near the flange 7. Through this cavity, noise such as wind noise, tire noise and road surface reflected sound is transmitted over the entire periphery of the opening of the vehicle body. The flange 7 has a gap due to unevenness caused by spot welding and unevenness of the sheet metal at the end of the flange 7. The above noise leaks from this gap and is transmitted into the vehicle.

このため、図１０に示すように、トリム部１２０の内部にフランジ７との間のシール性を向上するために、フランジ７の先端が当接するスポンジゴム１２６を取付けるものもある（例えば、特許文献４、特許文献５参照。）。
この場合は、トリム部１２０内に形成された保持リップでフランジ７を保持して、フランジ７の先端がスポンジゴム１２６の側面に当接しているのみであり、フランジ７の先端の位置決めも不十分であり、必ずしもフランジ７の先端との間に十分なシール性を得ることができなかった。
特開２００１−１５１０３５号公報 特開２００２−１３７６９５号公報 特許第３１８０４９３号公報 特開２０００−２１９０４８号公報 実開昭５４−３１６２２号公報 For this reason, as shown in FIG. 10, in order to improve the sealing performance between the flange 7 and the inside of the trim portion 120, a sponge rubber 126 with which the tip of the flange 7 abuts is attached (for example, patent document). 4, see Patent Document 5).
In this case, the flange 7 is held by the holding lip formed in the trim portion 120, and the tip of the flange 7 is only in contact with the side surface of the sponge rubber 126, and the positioning of the tip of the flange 7 is insufficient. Thus, it was not always possible to obtain a sufficient sealing property with the tip of the flange 7.
JP 2001-151035 A JP 2002-137695 A Japanese Patent No. 3180493 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-21903 Japanese Utility Model Publication No. 54-31622

このため、本発明は、装着が容易で、フランジからの騒音を確実に防止することができる自動車用ウエザストリップの取付方法を提供することを目的とするものである。 Therefore, an object of the present invention is to provide an automotive weather strip mounting method that is easy to mount and can reliably prevent noise from the flange.

上記課題を解決するために請求項１の本発明は、自動車の車体開口部開閉部材と自動車の車体開口部周縁との間をシールするウエザストリップの取付方法において、
ウエザストリップは、車体開口部周縁に設けられているフランジに取付けられる取付基部と、取付基部に一体的に設けられ、車体開口部開閉部材に当接して車体開口部開閉部材と車体開口部周縁との間をシールするシール部を有し、
取付基部は、少なくとも底壁及び車外側側壁から断面略Ｌ字形に形成され、
車外側側壁の車内側面に両面接着テープが貼着され、両面接着テープの側端部位に突部を形成し車外側側壁と底壁と連続する部分を突部の突出端面よりも外側となりフランジの先端が当接可能な凹状部に形成するとともに、当該連続する部分を車外側側壁の他の部分よりも硬質の材料で形成し、凹状部の底壁側の端部には、段部が形成され、
フランジは、フランジの最も車外側のアウターパネルが他のパネルよりも若干長く形成され、
オープニングトリムウエザストリップのトリム部をフランジに対して斜めに位置させて挿入し、フランジの最も車外側の上記アウターパネルの先端を凹状部に当接させ、フランジのアウターパネルの先端をトリム部の回転につれて凹状部の表面を摺動させて、先端を段部の側面に当接させて止め、
車外側側壁の突部にアウターパネルの側面を当接させ、フランジの側面に両面接着テープを向かい合せて、両面接着テープを押圧して接着することを特徴とする自動車用ウエザストリップの取付方法である。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention of claim 1 provides a weather strip mounting method for sealing a gap between a vehicle body opening / closing member of an automobile and a periphery of the vehicle body opening of the automobile.
Weather strip includes a mounting base that is attached to the flange provided on the vehicle body opening rim, is provided integrally with the mounting base portion, the body opening closing member in contact with the body opening closing member and the vehicle body opening rim Having a seal part for sealing between
The mounting base is formed in a substantially L-shaped cross section from at least the bottom wall and the vehicle outer side wall,
Double-sided adhesive tape is affixed to the inner side surface of the vehicle outer side wall, and a protrusion is formed at the side end portion of the double-sided adhesive tape, and the portion continuous with the vehicle outer side wall and the bottom wall is outside the protruding end surface of the protrusion and It is formed in a concave part with which the tip can come into contact , and the continuous part is made of a material harder than the other part of the outer side wall, and a step part is formed at the end of the concave part on the bottom wall side. And
The flange is formed so that the outermost outer panel of the flange is slightly longer than the other panels,
Insert the trim part of the opening trim weather strip at an angle with respect to the flange, bring the tip of the outer panel on the outermost side of the flange into contact with the concave part, and place the tip of the outer panel of the flange on the trim part. Slide the surface of the concave part as it rotates and stop the tip by contacting the side of the step part,
A method for attaching a weather strip for an automobile , wherein a side surface of an outer panel is brought into contact with a protrusion of an outer side wall of a vehicle, a double-sided adhesive tape is opposed to a side surface of a flange, and the double-sided adhesive tape is pressed and bonded. It is.

請求項１の本発明では、ウエザストリップは、自動車の車体開口部開閉部材又は車体開口部周縁のいずれか一方の先端のフランジに取付けられる取付基部と、取付基部に一体的に取付けられ、車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接して、車体開口部開閉部材と車体開口部周縁との間をシールするシール部を有している。このため、ドアフレームの外周又は車体開口部周縁に取付基部を取付けると、車体開口部開閉部材の閉時にシール部が車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接して、車体開口部開閉部材と車体開口部周縁との間をシールすることができる。   In the first aspect of the present invention, the weather strip is integrally attached to the mounting base that is attached to the flange at the leading end of either the vehicle body opening / closing member of the automobile or the periphery of the vehicle opening. A seal portion is provided that contacts the periphery of the opening or the opening / closing member of the vehicle body and seals between the opening / closing member of the vehicle opening and the periphery of the opening of the vehicle. For this reason, when the attachment base is attached to the outer periphery of the door frame or the periphery of the vehicle body opening, the seal portion comes into contact with the periphery of the vehicle body opening or the vehicle body opening / closing member when the vehicle body opening / closing member is closed. And the periphery of the opening of the vehicle body can be sealed.

取付基部は、少なくとも底壁及び車外側側壁から形成されため、フランジの厚さが変化しても車外側側壁にフランジの側面を密着させて、底壁によりフランジの先端を確実に、保持してシールすることができる。フランジの先端を底壁に当接することにより、車外側側壁を所定の位置に取付けることができる。
また、車外側側壁の車内側面に両面接着テープが貼着されているため、フランジの厚さにかかわり無く取付基部をフランジに装着することができ、両面接着テープを貼着する面積も大きく、強固に取付基部を接着することができる。 Since the mounting base is formed from at least the bottom wall and the vehicle outer side wall, even if the thickness of the flange changes, the side surface of the flange is brought into close contact with the vehicle outer side wall, and the tip of the flange is securely held by the bottom wall. Can be sealed. By contacting the front end of the flange to the bottom wall, the vehicle outer side wall can be attached at a predetermined position.
In addition, since the double-sided adhesive tape is attached to the inner side of the vehicle's outer side wall, the mounting base can be attached to the flange regardless of the thickness of the flange, and the area for attaching the double-sided adhesive tape is large and strong. The mounting base can be adhered to the base.

両面接着テープの側端部位に突部を形成したため、突部に沿って両面接着テープの側端を貼着すると容易に両面接着テープの位置決めをすることができ、両面接着テープをフランジの所定位置に接着することができる。
車外側側壁と底壁と連続する部分を上記突部の突出端面よりも外側となりフランジの先端が当接可能な凹状部に形成したため段部にフランジの先端が係止されて、ウエザストリップがフランジに装着される位置を確実に定めることができる。また、フランジを車外側側壁に対して斜めに挿入することができ、挿入時にフランジが両面接着テープに接触することがない。 Since the protrusion is formed on the side edge of the double-sided adhesive tape, the double-sided adhesive tape can be positioned easily by sticking the side edge of the double-sided adhesive tape along the protrusion. Can be glued to.
The portion that is continuous with the vehicle outer side wall and the bottom wall is formed as a concave portion that is outside the projecting end surface of the projection and can contact the tip of the flange. The position to be attached to the flange can be determined reliably. Further, the flange can be inserted obliquely with respect to the vehicle outer side wall, and the flange does not contact the double-sided adhesive tape during insertion.

本発明では、凹状部は、少なくともその表面に硬質の材料が設けられたため、硬質の材料の表面をフランジの先端が摺動しやすく、フランジの側面に両面接着テープを接着することができる。 In the present invention, since the concave portion is provided with a hard material at least on the surface thereof, the tip of the flange can easily slide on the surface of the hard material, and the double-sided adhesive tape can be bonded to the side surface of the flange.

本発明では、上記凹状部の底壁側の端部には、段部が形成されているため、フランジに装着するときに、フランジの形状に合わせて嵌め込み仮止めして、その後装着することが容易である。アウターパネルの先端の位置が底壁の段部で決まるため、アウターパネルの先端を基準として、ウエザストリップの取付部材のフランジへの装着位置が定められるので、装着位置がばらつくことがない。 In the present invention, since the step portion is formed at the bottom wall side end of the concave portion, when mounting on the flange, it can be fitted and temporarily fixed according to the shape of the flange and then mounted. Easy. Since the position of the front end of the outer panel is determined by the step portion of the bottom wall, the mounting position of the weather strip mounting member on the flange is determined on the basis of the front end of the outer panel, so that the mounting position does not vary.

請求項２の本発明は、底壁の内面の段部から車内側端部にかけてコーキング部材が装着され、コーキング部材の側面によって段部が延長されるとともに、コーキング部材にフランジのアウターパネル以外の先端を包み込ませた自動車用ウエザストリップの取付方法である。 According to the second aspect of the present invention, a caulking member is mounted from the step on the inner surface of the bottom wall to the inner end of the vehicle , the step is extended by the side surface of the coking member, and the tip of the caulking member other than the outer panel of the flange which is the automobile weather strip of the mounting method that was wrapped.

請求項２の本発明では、底壁の内面の段部から車内側端部にかけてコーキング部材が装着され、コーキング部材の側面によって段部が延長されるとともに、コーキング部材にフランジのアウターパネル以外の先端を包み込ませたため、フランジの先端をコーキング部材の中に包み込んで、フランジがスポット溶接等でなされた場合に、フランジの板金の間の隙間から騒音や雨水が漏洩することを防止できる。また、車外側からフランジの先端と底壁の間を通って侵入する埃や騒音をシールすることができる。また、段部が延長されるので、アウターパネルの先端を寄り確実に係止させることができる。 In the present invention of claim 2, the caulking member is mounted from the step portion on the inner surface of the bottom wall to the inner side end portion of the bottom wall, the step portion is extended by the side surface of the coking member, and the tip of the caulking member other than the outer panel of the flange since it was wrapped and crowded wrapped tip of the flange into the caulking member, flange when made by spot welding or the like, can be prevented clearance from the noise and rainwater between the sheet metal flanges leaks. Further, dust and noise entering from the outside of the vehicle through the flange tip and the bottom wall can be sealed. In addition, since the stepped portion is extended, the tip of the outer panel can be shifted and securely locked.

本発明では、車外側側壁と底壁と連続する部分に凹状部を形成したため、ウエザストリップがフランジに装着される時に、その装着を容易に行うことができる。また、フランジを車外側側壁に対して斜めに挿入することができ、挿入時にフランジが両面接着テープに接触することがない。   In the present invention, since the concave portion is formed in the portion that is continuous with the vehicle outer side wall and the bottom wall, when the weather strip is mounted on the flange, the mounting can be easily performed. Further, the flange can be inserted obliquely with respect to the vehicle outer side wall, and the flange does not contact the double-sided adhesive tape during insertion.

本発明の実施の形態を、ドアとオープニングトリムウエザストリップ１０の取付方法を例にとり説明する。本発明は、オープニングトリムウエザストリップ１０以外にも、スライディングルーフウエザストリップ、ラッゲージウエザストリップ、バックドアウエザストリップ等の自動車の車体開口部と、その開口部を閉じる車体開口部の車体開口部周縁の間をシールする開閉部材に使用されるシール部と、取付基部を有するウエザストリップの取付方法にも使用することができる。 The embodiment of the present invention will be described by taking as an example a method of attaching the door and the opening trim weather strip 10. In addition to the opening trim weather strip 10, the present invention provides a vehicle body opening for a vehicle such as a sliding roof weather strip, a luggage weather strip, a back door weather strip, and the like, and a vehicle body opening for closing the opening. It can also be used in a method of attaching a weather strip having an attachment base and a seal part used for an opening / closing member that seals between the peripheral edges of the parts.

本発明を、図１〜図６に基づき説明する。図１は、本発明の第１に実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップ１０が図５における車体開口部周縁６に装着された状態の図６におけるＡ−Ａ線に沿った部分の断面図である。図２は、本発明の第２に実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップ１０が、同様に図５における車体開口部周縁６に装着された状態の図６におけるＡ−Ａ線に沿った部分の断面図である。 The present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6 in a state where the opening trim weather strip 10 used in the first embodiment of the present invention is attached to the vehicle body opening periphery 6 in FIG. FIG. FIG. 2 is taken along line AA in FIG. 6 in a state where the opening trim weather strip 10 used in the second embodiment of the present invention is similarly mounted on the peripheral edge 6 of the vehicle body opening in FIG. It is sectional drawing of a part.

図３は、本発明の第２に実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップ１０における底壁２３と車外側側壁２１との連続部分の低伸縮部材の形状を示す一部拡大断面図である。図４は、同様に、本発明の第２に実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップ１０における底壁２３と車外側側壁２１との連続部分の低伸縮部材の他の形状を示す一部拡大断面図である。
図５は自動車のドアを開いた状態において、オープニングトリムウエザストリップ１０の車体開口部周縁６への取付状態を示す斜視図である。図６は、上記車体開口部周縁６に装着されるオープニングトリムウエザストリップ１０の全体の正面図である。 FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the shape of the low expansion / contraction member at the continuous portion of the bottom wall 23 and the vehicle outer side wall 21 in the opening trim weather strip 10 used in the second embodiment of the present invention. . FIG. 4 is also a part showing another shape of the low stretchable member of the continuous portion of the bottom wall 23 and the vehicle outer side wall 21 in the opening trim weather strip 10 used in the second embodiment of the present invention. It is an expanded sectional view.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the opening trim weather strip 10 is attached to the vehicle body opening peripheral edge 6 in a state where the door of the automobile is opened. FIG. 6 is a front view of the entire opening trim weather strip 10 attached to the periphery 6 of the vehicle body opening.

図５に示すように、自動車の車体１は、車体開口部を有し、その車体開口部は、車体開口部開閉部材であるドア２により開閉される。車体開口部の周囲は、車体開口部周縁６を形成し、車体開口部周縁６は車体を構成するアウターパネル６ａやインナーパネル８等の先端が溶接されて、フランジ７（図１、図２参照）となっている。このフランジ７に車体開口部周縁６とドア２との間をシールするオープニングトリムウエザストリップ１０が装着される。
フランジ７は、車体１の車体開口部周縁６の部位により溶接されるパネルの数が２枚〜５枚程度まで変化するためその厚さが車体の部位により変化する。 As shown in FIG. 5, a vehicle body 1 of an automobile has a vehicle body opening, and the vehicle body opening is opened and closed by a door 2 that is a vehicle body opening opening / closing member. The periphery of the vehicle body opening forms a vehicle body opening peripheral edge 6, and the front end of the outer panel 6 a and the inner panel 8 constituting the vehicle body is welded to the vehicle body opening peripheral edge 6, and the flange 7 (see FIGS. 1 and 2). ). An opening trim weather strip 10 is attached to the flange 7 for sealing between the periphery 6 of the vehicle body opening and the door 2.
The thickness of the flange 7 varies depending on the part of the vehicle body because the number of panels to be welded changes from about 2 to about 5 by the part of the vehicle body opening peripheral edge 6 of the vehicle body 1.

オープニングトリムウエザストリップ１０は、押出成形により直線状に成形される。この直線状に形成された１本のオープニングトリムウエザストリップ１０は、図６に示すように、車体開口部周縁６の形状に沿って、環状となるようにフランジ７に装着される。装着は、オープニングトリムウエザストリップ１０の一方の端末から順次、フランジ７に装着され、装着が完了すると、他方の端末が一方の端末と接合することとなる。この端末は、接続部１１により型接合されて環状に形成されていてもよい。
また、オープニングトリムウエザストリップ１０の端末同士を装着前に接着剤で接着して環状にしてもよい。
環状に形成すると、装着することが容易となる。 The opening trim weather strip 10 is linearly formed by extrusion. As shown in FIG. 6, the straight opening trim weather strip 10 is attached to the flange 7 so as to form an annular shape along the shape of the periphery 6 of the vehicle body opening. The attachment is carried out sequentially from one end of the opening trim weather strip 10 to the flange 7, and when the attachment is completed, the other end is joined to the one end. This terminal may be formed into an annular shape by being joined by the connecting portion 11.
Alternatively, the ends of the opening trim weather strip 10 may be bonded to each other with an adhesive before being attached to form an annular shape.
When it is formed in an annular shape, it is easy to mount.

次に、図１に基づき、第１の実施の形態のオープニングトリムウエザストリップ１０の断面形状について説明する。
オープニングトリムウエザストリップ１０は、フランジ７に取付けられる、断面略Ｌ字形のトリム部（取付基部）２０と、トリム部２０から一体的に形成され、ドア２のドアフレーム膨出部２ａに当接して、ドア２と車体開口部周縁６との間をシールする中空状のシール部（中空シール部）３０を有する。 Next, the sectional shape of the opening trim weather strip 10 according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
The opening trim weather strip 10 is formed integrally with a trim portion (mounting base portion) 20 attached to the flange 7 and having a substantially L-shaped cross section, and the trim portion 20, and abuts against the door frame bulging portion 2 a of the door 2. Thus, a hollow seal portion (hollow seal portion) 30 for sealing between the door 2 and the vehicle body opening periphery 6 is provided.

トリム部２０は、車外側側壁２１、底壁２３からなる断面略Ｌ字形をなしている。トリム部２０は、フランジ７の肉厚の変化の柔軟に対応できるため、底壁２３は所定の幅を有している。トリム部２０の車外側側壁２１と底壁２３は一体的に連続して形成され、フランジ７を挟持する挟持力を補強する金属板や硬質合成樹脂等で形成されたインサート（芯材）が埋設されていない。このためオープニングトリムウエザストリップ１０を軽量化することができる。   The trim portion 20 has a substantially L-shaped cross section including a vehicle outer side wall 21 and a bottom wall 23. Since the trim part 20 can respond flexibly to changes in the thickness of the flange 7, the bottom wall 23 has a predetermined width. The outer side wall 21 and the bottom wall 23 of the trim portion 20 are formed integrally and continuously, and an insert (core material) formed of a metal plate or a hard synthetic resin that reinforces the clamping force for clamping the flange 7 is embedded. It has not been. For this reason, the opening trim weather strip 10 can be reduced in weight.

車外側側壁２１は断面が略平板状に形成され、車外側側壁２１の車内側面には両面接着テープ２５が貼着されている。オープニングトリムウエザストリップ１０は、両面接着テープ２５によりフランジ７の側面に接着される。
両面接着テープ２５を使用すると、フランジ７の車外側の面に接着するのみであるため、フランジ７の厚さが変化しても装着方法は同じであり、フランジ７への接着力は同様であり、装着が容易である。また、車外側側壁２１に両面接着テープ２５を貼着すると貼着面積も大きく、強固にトリム部２０を接着することができる。
両面接着テープ２５をスポンジ材で形成し、肉厚を厚くしたり、車外側側壁２１をスポンジ材で形成すると、フランジ７の側面に形成されたスポット痕等の凹凸に合わせて変形して密着させることができる。 The vehicle outer side wall 21 has a substantially flat cross section, and a double-sided adhesive tape 25 is attached to the vehicle inner side surface of the vehicle outer side wall 21. The opening trim weather strip 10 is bonded to the side surface of the flange 7 by a double-sided adhesive tape 25.
When the double-sided adhesive tape 25 is used, it only adheres to the outer surface of the flange 7, so the mounting method is the same even if the thickness of the flange 7 changes, and the adhesive force to the flange 7 is the same. Easy to install. Moreover, when the double-sided adhesive tape 25 is stuck to the vehicle outer side wall 21, the sticking area is large and the trim part 20 can be firmly adhered.
When the double-sided adhesive tape 25 is formed of a sponge material and is thickened, or the outer side wall 21 is formed of a sponge material, the adhesive tape is deformed and brought into close contact with irregularities such as spot marks formed on the side surfaces of the flange 7. be able to.

車外側側壁２１の車内側面の下部（底面２３側寄り部分）には突部２１ｃが設けられている。この突部２１ｃに沿って両面接着テープ２５の側端を貼着すると両面接着テープ２５の位置決めをすることができる。これによって両面接着テープ２５をフランジ７の所定位置に接着することができる。また、この突部２１ｃから底壁２３にかけて連続する各部部分は、突部の突出端面よりも外側となる湾曲状の凹状部５０に形成されている。
車外側側壁２１の先端には、スポンジ材から形成された先端部２１ｂが一体的に形成されている。先端部２１ｂは、車外側側壁２１がフランジ７に装着されると、アウターパネル６ａの屈曲した部分に当接して、アウターパネル６ａとオープニングトリムウエザストリップ１０の間をシールすることができる。 A protrusion 21c is provided at a lower portion (a portion closer to the bottom surface 23) of the vehicle inner side surface of the vehicle outer side wall 21. By sticking the side edge of the double-sided adhesive tape 25 along the protrusion 21c, the double-sided adhesive tape 25 can be positioned. Thereby, the double-sided adhesive tape 25 can be adhered to a predetermined position of the flange 7. Moreover, each part part which continues from this protrusion 21c to the bottom wall 23 is formed in the curved concave part 50 which becomes an outer side rather than the protrusion end surface of a protrusion.
A front end portion 21 b made of a sponge material is integrally formed at the front end of the vehicle outer side wall 21. When the vehicle outer side wall 21 is attached to the flange 7, the front end portion 21 b can contact the bent portion of the outer panel 6 a and seal between the outer panel 6 a and the opening trim weather strip 10.

底壁２３は、略平板状に形成され、底壁２３の車外側側壁２１との連続部分の付近は硬質の材料２８で形成されている。硬質の材料２８は、車外側側壁２１の突部２１ｃ付近から底壁２３の中央付近まで連続して一体的に形成されている。
フランジ７の先端が底壁２３に当接して押されても、底壁２３と車外側側壁２１の連続部分が変形することが少なく、車外側側壁２１がフランジ７に接着される位置を定めることができ、フランジ７を確実に係止することができる。 The bottom wall 23 is formed in a substantially flat plate shape, and a portion near the continuous portion of the bottom wall 23 with the vehicle outer side wall 21 is formed of a hard material 28. The hard material 28 is integrally formed continuously from the vicinity of the projection 21 c of the vehicle outer side wall 21 to the vicinity of the center of the bottom wall 23.
Even if the front end of the flange 7 abuts against the bottom wall 23 and is pressed, the continuous portion of the bottom wall 23 and the vehicle outer side wall 21 is less likely to be deformed, and the position where the vehicle outer side wall 21 is bonded to the flange 7 is determined. And the flange 7 can be securely locked.

この硬質の材料２８は、底壁２３または車外側側壁２１の一方にのみ形成してもよい。
硬質の材料としては、硬質ゴムまたは硬質合成樹脂を使用することができ、硬質ゴムとしては、ＪＩＳ硬度ＨＡ８５°〜９５°の硬質のＥＰＤＭゴム等を使用することができ、硬質合成樹脂としては、硬質のポリエチレン、ポリプロピレン等を使用することができる。さらに、ＪＩＳ硬度ＨＡ９０°〜９５°の硬質のオレフィン系熱可塑性エラストマーも使用することができる。 The hard material 28 may be formed only on one of the bottom wall 23 or the vehicle outer side wall 21.
As the hard material, hard rubber or hard synthetic resin can be used. As the hard rubber, hard EPDM rubber having a JIS hardness HA of 85 ° to 95 ° can be used. Hard polyethylene, polypropylene, etc. can be used. Furthermore, a hard olefin-based thermoplastic elastomer having a JIS hardness HA of 90 ° to 95 ° can also be used.

これらの硬質の材料は伸縮性が小さく、オープニングトリムウエザストリップ１０をフランジ７に装着するときに、フランジ７に対して伸びが少なく、オープニングトリムウエザストリップ１０の一部がフランジ７から浮上がったり、オープニングトリムウエザストリップ１０にシワが寄ったりすることが無い。
オープニングトリムウエザストリップ１０を成形するときに、上記のように硬質の材料２８を硬質のＥＰＤＭゴム、硬質のポリエチレン、ポリプロピレン等を使用して、他の部分を軟質のＥＰＤＭゴム、オレフィン系熱可塑性エラストマーで形成する場合は、押出成形機を使用して、同時に押出成形により成形することができる。 These hard materials have low stretchability, and when the opening trim weather strip 10 is attached to the flange 7, there is little elongation with respect to the flange 7, and a part of the opening trim weather strip 10 is lifted from the flange 7. The opening trim weather strip 10 is not wrinkled.
When the opening trim weather strip 10 is formed, the hard material 28 is made of hard EPDM rubber, hard polyethylene, polypropylene or the like as described above, and the other parts are made of soft EPDM rubber or olefin thermoplastic. When forming with an elastomer, it can shape | mold by extrusion molding simultaneously using an extruder.

トリム部２０の他の部分はＪＩＳ硬度ＨＡ６０°〜８０°の軟質のＥＰＤＭゴムやオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成することができる。このため、フランジ７を保持するに十分な強度とフランジ７の形状の変化に追従することが可能な十分な柔軟性を併せ持つことができる。 The other part of the trim part 20 can be formed of a soft EPDM rubber having a JIS hardness HA of 60 ° to 80 ° or an olefinic thermoplastic elastomer. For this reason, it is possible to have both sufficient strength to hold the flange 7 and sufficient flexibility to follow changes in the shape of the flange 7.

底壁２３は、車外側側壁２１との連続部分の付近の内面に、フランジ７の先端を係止する段部２３ｂが形成されている。段部２３ｂは、底壁２３に断面がＬ字形の階段状に形成されてもよく、あるいは、後述するコーキングスポンジ２６の側面と底壁２３の内面とで高さが高い（延長された）段部２３ｂを形成してもよい。
段部２３ｂの底の部分にフランジ７の先端、本実施の形態ではアウターパネル６ａの先端が当接して、段部２３ｂの側面の部分にアウターパネル６ａの先端部分の側面が当接して、アウターパネル６ａの先端が係止される。これによって、オープニングトリムウエザストリップ１０がフランジ７に装着される位置を確実に定めることができる。
この段部２３ｂを硬質の材料で形成したので、フランジ７の先端が段部２３ｂに当接しても十分な硬度を有しているため変形が少ない。 The bottom wall 23 is formed with a step portion 23 b that engages the front end of the flange 7 on the inner surface in the vicinity of the continuous portion with the vehicle outer side wall 21. The step portion 23b may be formed in a step shape having an L-shaped cross section on the bottom wall 23, or a step having a high height (extended) on a side surface of a caulking sponge 26 described later and an inner surface of the bottom wall 23. The portion 23b may be formed.
The tip of the flange 7, in this embodiment, the tip of the outer panel 6a abuts on the bottom of the step 23b, and the side of the tip of the outer panel 6a abuts on the side of the step 23b. The front end of the panel 6a is locked. As a result, the position where the opening trim weather strip 10 is attached to the flange 7 can be reliably determined.
Since the stepped portion 23b is formed of a hard material, even if the tip of the flange 7 abuts on the stepped portion 23b, the stepped portion 23b has sufficient hardness so that deformation is small.

底壁２３の内面には、コーキング材であるコーキングスポンジ２６が貼着されている。スポンジ材以外でも柔軟性があり、フランジ７の先端を包み込んでシールすることができるものであればよい。コーキングスポンジ２６は底壁２３の車内側の端から段部２３ｂの付近まで貼着されており、フランジ７の最も長い先端であるアウターパネル６ａの先端が段部２３ｂに当接することができるように形成されている。
硬質の材料２８で形成される底壁２３は、図１に示す実施の形態では、車外側側壁２１との連続部分から底壁２３の全体である。 A caulking sponge 26, which is a caulking material, is attached to the inner surface of the bottom wall 23. Any material other than the sponge material may be used as long as it is flexible and can wrap and seal the tip of the flange 7. The caulking sponge 26 is adhered from the inner end of the bottom wall 23 to the vicinity of the step portion 23b so that the tip of the outer panel 6a, which is the longest tip of the flange 7, can abut on the step portion 23b. Is formed.
In the embodiment shown in FIG. 1, the bottom wall 23 formed of the hard material 28 is the entire bottom wall 23 from a continuous portion with the vehicle outer side wall 21 .

底壁２３の硬質の材料は、上記のように、例えば、ＪＩＳ硬度ＨＡ８５°〜９５°の硬質ゴムから形成することができる。このため、フランジ７の先端が段部２３ｂに当接しても、十分な硬度を有しており、段部２３ｂが変形されることが少ない。
車外側側壁２１の他の部分はＪＩＳ硬度ＨＡ６０°〜８０°の軟質ゴムから形成することができる。このため、フランジ７を把持するに十分な強度とフランジ７を形成するパネルの枚数が増加して、フランジ７の厚さが変化しても、フランジ７にスポット溶接痕等の凹凸が存在しても追従することが可能な十分な柔軟性を併せ持つことができる。 As described above, the hard material of the bottom wall 23 can be formed from hard rubber having a JIS hardness HA of 85 ° to 95 °, for example. For this reason, even if the front end of the flange 7 abuts on the step portion 23b, it has sufficient hardness and the step portion 23b is rarely deformed.
The other part of the vehicle outer side wall 21 can be formed from a soft rubber having a JIS hardness HA of 60 ° to 80 °. For this reason, even if the strength sufficient to grip the flange 7 and the number of panels forming the flange 7 increase and the thickness of the flange 7 changes, the flange 7 has irregularities such as spot weld marks. Can also be flexible enough to follow.

車外側側壁２１の外面には中空シール部３０が一体的に設けられている。中空シール部３０は、車外側側壁２１の外面に断面形状が略楕円形の中空状のスポンジ材で形成される。スポンジ材はスポンジゴム、スポンジ熱可塑性エラストマー等を使用する。中空シール部３０は、ドア閉時に例えば、ドア２のドアフレーム膨出部２ａに当接してドア２と車体開口部周縁６の間をシールする。ドアフレーム膨出部２ａには美観を向上させるためにガーニッシュ４０を取付けてもよく、その場合は、中空シール部３０はガーニッシュ４０に当接する。中空シール部３０は、当接する相手部材の位置に応じて、底壁２３から形成することができる。
中空シール部３０の代わりに中空状ではなく、リップ状のシール部を車外側側壁２１の外面に設けてもよい。 A hollow seal portion 30 is integrally provided on the outer surface of the vehicle outer side wall 21. The hollow seal portion 30 is formed on the outer surface of the vehicle outer side wall 21 with a hollow sponge material having a substantially elliptical cross-sectional shape. As the sponge material, sponge rubber, sponge thermoplastic elastomer or the like is used. For example, when the door is closed, the hollow seal portion 30 abuts on the door frame bulging portion 2 a of the door 2 to seal between the door 2 and the vehicle body opening peripheral edge 6. A garnish 40 may be attached to the door frame bulging portion 2 a in order to improve the aesthetic appearance. In this case, the hollow seal portion 30 abuts on the garnish 40. The hollow seal portion 30 can be formed from the bottom wall 23 in accordance with the position of the mating member that abuts.
Instead of the hollow seal portion 30, a lip-shaped seal portion may be provided on the outer surface of the vehicle outer side wall 21 instead of the hollow shape.

フランジ７に第１の実施の形態のオープニングトリムウエザストリップ１０を装着するときは、まず、オープニングトリムウエザストリップ１０のトリム部２０をフランジ７に対して斜めに位置させて、フランジ７の先端を上記凹状部５０に当接させる。この場合は、トリム部２０に車内側側壁２２が存在しないため、フランジ７をトリム部２０に対して斜めに倒して挿入することができる。
このとき、フランジ７の最も車外側のアウターパネル６ａが他のパネルよりも若干長いためその先端だけが上記凹状部５０に当接する。そのとき、車外側側壁２１の突部２１ｃにアウターパネル６ａの側面が当接する。 When mounting the opening trim weather strip 10 of the first embodiment on the flange 7, first, the trim portion 20 of the opening trim weather strip 10 is positioned obliquely with respect to the flange 7, and the tip of the flange 7 is placed. Is brought into contact with the concave portion 50. In this case, since the vehicle interior side wall 22 does not exist in the trim part 20, the flange 7 can be inserted obliquely with respect to the trim part 20.
At this time, since the outer panel 6a on the outermost side of the flange 7 is slightly longer than the other panels, only the tip of the outer panel 6a contacts the concave portion 50. At that time, the side surface of the outer panel 6 a comes into contact with the protrusion 21 c of the vehicle outer side wall 21.

その後、トリム部２０を回転させて両面接着テープ２５をフランジ７の側面に押し付ける。そしてローラーで中空シール部３０を押圧して両面接着テープ２５をフランジ７に接着する。そのとき、フランジ７のアウターパネル６ａの先端は上記凹状部５０の表面を摺動することができるため、アウターパネル６ａの先端はトリム部２０の回転につれて凹状部５０の表面を移動して、段部２３ｂの側面に当接して止まり、フランジ７の側面に両面接着テープ２５が向かい合うことができ、両面接着テープ２５を押圧して接着することができる。 Then, the trim part 20 is rotated and the double-sided adhesive tape 25 is pressed against the side surface of the flange 7. And the hollow seal part 30 is pressed with a roller, and the double-sided adhesive tape 25 is adhere | attached on the flange 7. FIG. Then, the tip of the outer panel 6a of the flange 7 it is possible to slide the surface of the concave portion 50, the distal end of the outer panel 6a is moved to the surface of the concave portion 50 as the rotation of the trim portion 20, stage The double-sided adhesive tape 25 can be brought into contact with the side surface of the portion 23b and stopped, and the double-sided adhesive tape 25 can be opposed to the side surface of the flange 7.

なお、トリム部２０は、図２に示すように、車外側側壁２１、車内側側壁２２、底壁２３からなる断面略Ｕ字形をなしてもよい。この場合は、トリム部２０の車外側側壁２１、車外側側壁２１及び底壁２３は一体的に連続して形成され、フランジを挟持する挟持力を補強する金属板や硬質合成樹脂等で形成されたインサート（芯材）が埋設されていない。このため、トリム部２０はフランジ７の形状に応じて柔軟に変形することができる。   As shown in FIG. 2, the trim portion 20 may have a substantially U-shaped cross section including a vehicle outer side wall 21, a vehicle inner side wall 22, and a bottom wall 23. In this case, the outer side wall 21, the outer side wall 21, and the bottom wall 23 of the trim portion 20 are integrally formed continuously, and are formed of a metal plate or a hard synthetic resin that reinforces the clamping force for clamping the flange. The insert (core material) is not embedded. For this reason, the trim part 20 can be flexibly deformed according to the shape of the flange 7.

トリム部２０を断面略Ｕ字形に形成した場合は、車内側側壁２２の先端には、車内側側壁２２の先端からトリム部２０の内部方向に斜めに車内側保持リップ２４を延設し、車内側保持リップ２４をフランジ７の側面に当接させることができる。このため、フランジ７の車内側の側面をシールすることができるとともに、フランジ７を車外側側壁２１と合わせて挟持することができる。さらに、フランジ７の肉厚が変化しても、車内側保持リップ２４はその肉厚の変化に応じて撓むことができ、保持性およびシール性を確保することができる。   When the trim portion 20 is formed in a substantially U-shaped cross section, a vehicle inner side holding lip 24 extends obliquely from the front end of the vehicle inner side wall 22 toward the inside of the trim portion 20 at the front end of the vehicle inner side wall 22. The inner holding lip 24 can be brought into contact with the side surface of the flange 7. For this reason, while being able to seal the vehicle inner side surface of the flange 7, the flange 7 can be clamped together with the vehicle outer side wall 21. Furthermore, even if the thickness of the flange 7 changes, the vehicle interior holding lip 24 can be bent in accordance with the change in the thickness, and the holding ability and the sealing ability can be ensured.

次に、第２の実施の形態を図２に基づき、オープニングトリムウエザストリップ１０の断面形状について説明する。第２の実施の形態は、トリム部２０に低伸縮材を固着または埋設した点が異なり、異なる点を中心に説明し、第１の実施の形態と同様な部分は説明を省略する。
オープニングトリムウエザストリップ１０は、車外側側壁２１、底壁２３からなる断面略Ｌ字形をなしているが、上記のように、車外側側壁２１、車内側側壁２２、底壁２３からなる断面略Ｕ字形に形成してもよい。 Next, the cross-sectional shape of the opening trim weather strip 10 will be described with reference to FIG. The second embodiment is different in that the low stretchable material is fixed or embedded in the trim part 20, and the description will focus on the different points, and the description of the same parts as in the first embodiment will be omitted.
The opening trim weather strip 10 has a substantially L-shaped cross section composed of the vehicle outer side wall 21 and the bottom wall 23. As described above, the cross section composed of the vehicle outer side wall 21, the vehicle inner side wall 22, and the bottom wall 23 is substantially omitted. You may form in a U shape.

底壁２３と車外側側壁２１との連続部分の凹状部５０の内面において、突部２１ｃからコーキングスポンジ２６にかけて低伸縮材である樹脂シート２７が装着されている。底壁２３の車外側側壁２１との連続部分の付近は硬質の材料２８で形成してある。硬質の材料２８は、車外側側壁２１の突部２１ｃ付近から底壁２３の中央付近まで連続して一体的に形成することができる。 On the inner surface of the concave portion 50 at the continuous portion of the bottom wall 23 and the vehicle outer side wall 21, a resin sheet 27, which is a low expansion / contraction material, is mounted from the protrusion 21 c to the caulking sponge 26. The vicinity of the continuous portion of the bottom wall 23 with the vehicle outer side wall 21 is formed of a hard material 28 . The hard material 28 can be integrally formed continuously from the vicinity of the projection 21c of the vehicle outer side wall 21 to the vicinity of the center of the bottom wall 23.

図３においては、低伸縮材としてポリエチレン製の樹脂シート２７を使用している。樹脂シート２７の中には、ワイヤー部材２９としてアラミド繊維製のワイヤーが一体的に埋め込まれている。樹脂シート２７として、ポリプロピレンシート等も使用することができ、ワイヤー部材２９として鉄線、ポリエステル繊維等も使用することができる。
樹脂シート２７のみをトリム部２０に固着してもよいが、図３に示すように、ワイヤー部材２９を樹脂シート２７に埋設するとより一層伸縮を減少させることができる。また、トリム部２０の一部を硬質の材料２８で形成し、さらに樹脂シート２７を使用すると、さらにより一層伸縮を減少させることができる。 In FIG. 3, a polyethylene resin sheet 27 is used as the low stretchable material. In the resin sheet 27, an aramid fiber wire is integrally embedded as the wire member 29. A polypropylene sheet or the like can also be used as the resin sheet 27, and an iron wire, polyester fiber, or the like can be used as the wire member 29.
Although only the resin sheet 27 may be fixed to the trim portion 20, as shown in FIG. 3, expansion and contraction can be further reduced by embedding the wire member 29 in the resin sheet 27. Further, if a part of the trim portion 20 is formed of the hard material 28 and the resin sheet 27 is used, the expansion and contraction can be further reduced.

樹脂シート２７の場合は、トリム部２０との接着面積が大きく確実にトリム部２０の伸縮を防止できるとともに、オープニングトリムウエザストリップ１０の柔軟性を確保することができる。樹脂シート２７に埋設するワイヤー部材２９が金属ワイヤーの場合は、接着処理等により樹脂シート２７との接着性を確保し、伸縮性が低く強度も高いため、トリム部２０の伸縮を抑えることができる。樹脂シート２７に埋設するワイヤー部材２９が合成繊維の場合は、柔軟性を有するとともに伸縮性が低く強度も高いため、オープニングトリムウエザストリップ１０の伸縮を抑えることができる。
金属ワイヤー、合成樹脂シートまたは合成繊維を複数組み合わせると、オープニングトリムウエザストリップ１０の使用場所や特性に応じた柔軟性が高く、伸縮性の少ないオープニングトリムウエザストリップ１０を得ることができる。 In the case of the resin sheet 27, the adhesion area with the trim part 20 is large, and the expansion and contraction of the trim part 20 can be surely prevented, and the flexibility of the opening trim weather strip 10 can be ensured. When the wire member 29 embedded in the resin sheet 27 is a metal wire, the adhesion to the resin sheet 27 is ensured by an adhesion process or the like, and the elasticity is low and the strength is high. . In the case where the wire member 29 embedded in the resin sheet 27 is a synthetic fiber, the opening trim weather strip 10 can be prevented from expanding and contracting because it has flexibility and has low elasticity and high strength.
When a plurality of metal wires, synthetic resin sheets or synthetic fibers are combined, it is possible to obtain the opening trim weather strip 10 having high flexibility and low stretchability according to the use location and characteristics of the opening trim weather strip 10.

図４においては、低伸縮材としてポリエチレン製の樹脂シート２７を使用している点は図３の場合と同様であるが、樹脂シート２７の中には、ワイヤー部材２９が埋設されていない。ワイヤー部材２９は、トリム部２０内に予め埋設されている。その上に樹脂シート２７が固着されているが、樹脂シート２７を省略することもできる。
樹脂シート２７として、ポリプロピレンシート等も使用することができ、ワイヤー部材２９としてアラミド繊維製のワイヤー、鉄線、ポリエステル繊維等も使用することができる。 In FIG. 4, the point that a polyethylene resin sheet 27 is used as the low stretchable material is the same as in FIG. 3, but the wire member 29 is not embedded in the resin sheet 27. The wire member 29 is embedded in the trim portion 20 in advance. The resin sheet 27 is fixed thereon, but the resin sheet 27 can be omitted.
A polypropylene sheet or the like can be used as the resin sheet 27, and an aramid fiber wire, iron wire, polyester fiber, or the like can also be used as the wire member 29.

ワイヤー部材２９のみを樹脂シート２７に埋設してもよいが、樹脂シート２７を併用するとより一層伸縮を減少させることができる。また、トリム部２０の一部を硬質の材料２８で形成し、さらにワイヤー部材２９を埋設すると、さらにより一層伸縮を減少させることができる。
ワイヤー部材２９をトリム部２０内に埋設する場合は、オープニングトリムウエザストリップ１０の押出成形時に、ワイヤー部材２９を同時に、一体的に、押出成形することができ、製造が容易であるとともに、ワイヤー部材２９とトリム部２０を強固に固着することができる。 Although only the wire member 29 may be embedded in the resin sheet 27, expansion and contraction can be further reduced by using the resin sheet 27 in combination. Further, if a part of the trim portion 20 is formed of the hard material 28 and the wire member 29 is embedded, the expansion and contraction can be further reduced.
When embedding the wire member 29 in the trim portion 20, the wire member 29 can be simultaneously and integrally formed at the time of extrusion molding of the opening trim weather strip 10, and manufacturing is easy. The member 29 and the trim part 20 can be firmly fixed.

オープニングトリムウエザストリップ１０において、第１と第２の実施の形態はともに、中空シール部３０は、ＥＰＤＭゴム又はオレフィン系熱可塑性エラストマーのスポンジ材で形成され、トリム部（取付基部）２０の硬質の材料以外の部分は、ＥＰＤＭゴム又はオレフィン系熱可塑性エラストマーのソリッド材または微発泡材で形成され、トリム部２０の硬質の材料の部分は、ＥＰＤＭゴム又はオレフィン系熱可塑性エラストマーのソリッド材で形成されると、耐候性のよい製品を得ることができる。また、この場合は、オープニングトリムウエザストリップ１０は全体としてオレフィン系でありそのまま一緒に粉砕等を行い、リサイクルして使用することができる。   In the opening trim weather strip 10, in both the first and second embodiments, the hollow seal portion 30 is formed of a sponge material of EPDM rubber or olefin thermoplastic elastomer, and the trim portion (mounting base) 20 is rigid. The parts other than the above material are made of EPDM rubber or a solid material of olefinic thermoplastic elastomer or a fine foam material, and the hard material part of trim part 20 is made of EPDM rubber or a solid material of olefinic thermoplastic elastomer. Then, a product with good weather resistance can be obtained. In this case, the opening trim weather strip 10 is entirely olefin-based, and can be used after being crushed together and recycled.

次に、オープニングトリムウエザストリップ１０の製造方法を説明する。
このオープニングトリムウエザストリップ１０は、押出成形により成形され、トリム部２０を構成するソリッドゴムと中空シール部３０を構成するスポンジゴムを押出成形機で一体に押出すことができる。
ワイヤー部材２９をトリム部２０に埋設するときは、トリム部２０と中空シール部３０と同時に押出成形する。 Next, a method for manufacturing the opening trim weather strip 10 will be described.
The opening trim weather strip 10 is formed by extrusion molding, and the solid rubber constituting the trim portion 20 and the sponge rubber constituting the hollow seal portion 30 can be integrally extruded by an extrusion molding machine.
When the wire member 29 is embedded in the trim portion 20, the wire member 29 is extruded simultaneously with the trim portion 20 and the hollow seal portion 30.

オープニングトリムウエザストリップ１０の成形においては、成形材料は、ソリッド材または微発泡剤の場合は、合成ゴム、熱可塑性エラストマーが使用され、例えば合成ゴムではＥＰＤＭゴム、熱可塑性エラストマーではポリオレフィン系エラストマー等が使用される。スポンジ材としてとしては、上記ＥＰＤＭゴム、熱可塑性エラストマーを発泡させて使用する。
硬質の材料の場合は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、硬質ゴム、硬質熱可塑性エラストマー等を使用することができる。 In the molding of the opening trim weather strip 10, when the molding material is a solid material or a fine foaming agent, synthetic rubber or thermoplastic elastomer is used. For example, EPDM rubber is used for synthetic rubber, and polyolefin elastomer is used for thermoplastic elastomer. Is used. As the sponge material, the above EPDM rubber and thermoplastic elastomer are used by foaming.
In the case of a hard material, polyethylene resin, polypropylene resin, hard rubber, hard thermoplastic elastomer, etc. can be used.

合成ゴムの場合は、押出成形後に加硫槽に搬送されて、熱風や高周波等により加熱されて加硫、発泡が行われる。熱可塑性エラストマー、軟質合成樹脂の場合は、押出成形と同時にあるいは押出成形の後に加熱されて発泡して、冷却され固化される。その後所定の長さに切断されて、押出成形部分は製造される。
押出されたオープニングトリムウエザストリップ１０は、所定寸法に切断されて、環状に接続されてもよく、自動車の車体開口縁のフランジ７に取付けられる。 In the case of synthetic rubber, it is conveyed to a vulcanizing tank after extrusion and heated by hot air or high frequency to vulcanize and foam. In the case of a thermoplastic elastomer or soft synthetic resin, it is heated and foamed simultaneously with or after extrusion, and then cooled and solidified. Thereafter, it is cut to a predetermined length to produce an extruded part.
The extruded opening trim weather strip 10 may be cut to a predetermined size and connected in an annular shape, and is attached to the flange 7 at the opening edge of the vehicle body of the automobile.

本発明の第１の実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップが図６におけるＡ−Ａ線に沿った部分の車体開口部周縁に装着された状態の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the opening trim weather strip used in the first embodiment of the present invention is mounted on the periphery of the vehicle body opening at a portion along the line AA in FIG. 6. 本発明の第２の実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップが図６におけるＡ−Ａ線に沿った部分の車体開口部周縁に装着された状態の断面図である。It is sectional drawing of the state with which the opening trim weather strip used in the 2nd Embodiment of this invention was mounted | worn with the vehicle body opening part periphery of the part along the AA in FIG. 本発明の第２の実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップにおける底壁と車外側側壁との連続部分の低伸縮部材の形状を示す一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view which shows the shape of the low expansion-contraction member of the continuous part of the bottom wall and vehicle outer side wall in the opening trim weather strip used in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２に実施の形態で使用するオープニングトリムウエザストリップにおける底壁と車外側側壁との連続部分の低伸縮部材の他の形状を示す一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view which shows the other shape of the low expansion-contraction member of the continuous part of the bottom wall and a vehicle outer side wall in the opening trim weather strip used in the 2nd Embodiment of this invention. 自動車の側面の斜視図である。It is a perspective view of the side of a car. 本発明の実施の形態で使用するドアオープニングトリムウエザストリップの正面図である。It is a front view of the door opening trim weather strip used in the embodiment of the present invention. 従来のドアオープニングトリムウエザストリップを自動車の開口縁に取付けた状態における断面図である。It is sectional drawing in the state which attached the conventional door opening trim weather strip to the opening edge of a motor vehicle. 従来の他のドアオープニングトリムウエザストリップを自動車の開口縁に取付けた状態における一部断面図である。It is a partial cross section figure in the state where other conventional door opening trim weather strips were attached to the opening edge of a car. 従来の他のドアオープニングトリムウエザストリップを自動車の開口縁に取付けた状態における一部断面図である。It is a partial cross section figure in the state where other conventional door opening trim weather strips were attached to the opening edge of a car. 従来の他のドアオープニングトリムウエザストリップを自動車の開口縁に取付けた状態における一部断面図である。It is a partial cross section figure in the state where other conventional door opening trim weather strips were attached to the opening edge of a car.

符号の説明Explanation of symbols

６ 車体開口部周縁（アウターパネル）
７ フランジ
１０ ドアオープニングトリムウエザストリップ
２０ トリム部（取付基部）
２１ 車外側側壁
２１ｃ 突部
２２ 車内側側壁
２３ 底壁
２３ｂ 段部
２４ 車内側保持リップ
２５ 両面接着テープ
２７ 樹脂シート
２８ 硬質の材料
２９ ワイヤー部材
３０ 中空シール部
５０ 凹状部 6 Body opening edge (outer panel)
7 Flange 10 Door opening trim weather strip 20 Trim (mounting base)
21 Car Outer Side Wall 21c Projection 22 Car Inner Side Wall 23 Bottom Wall 23b Step 24 Car Inside Holding Lip 25 Double-sided Adhesive Tape 27 Resin Sheet 28 Hard Material 29 Wire Member 30 Hollow Seal Part 50 Concave Part

Claims (3)

自動車の車体開口部開閉部材と自動車の車体開口部周縁との間をシールするウエザストリップの取付方法において、
該ウエザストリップは、上記車体開口部周縁に設けられているフランジに取付けられる取付基部と、該取付基部に一体的に設けられ、上記車体開口部開閉部材に当接して上記車体開口部開閉部材と上記車体開口部周縁との間をシールするシール部を有し、
上記取付基部は、少なくとも底壁及び車外側側壁から断面略Ｌ字形に形成され、
該車外側側壁の車内側面に両面接着テープが貼着され、該両面接着テープの側端部位に突部を形成し上記車外側側壁と上記底壁と連続する部分を上記突部の突出端面よりも外側となりフランジの先端が当接可能な凹状部に形成するとともに、当該連続する部分を上記車外側側壁の他の部分よりも硬質の材料で形成し、上記凹状部の底壁側の端部には、段部が形成され、
上記フランジは、フランジの最も車外側のアウターパネルが他のパネルよりも若干長く形成され、
上記オープニングトリムウエザストリップのトリム部を上記フランジに対して斜めに位置させて挿入し、上記フランジの最も車外側の上記アウターパネルの先端を上記凹状部に当接させ、上記フランジのアウターパネルの先端を上記トリム部の回転につれて上記凹状部の表面を摺動させて、該先端を上記段部の側面に当接させて止め、
上記車外側側壁の突部に上記アウターパネルの側面を当接させ、上記フランジの側面に上記両面接着テープを向かい合せて、上記両面接着テープを押圧して接着することを特徴とする自動車用ウエザストリップの取付方法。 In a weather strip mounting method for sealing between a vehicle body opening / closing member of an automobile and a vehicle body opening periphery of the automobile,
The weather strip is attached to a flange provided on the periphery of the vehicle body opening , and is provided integrally with the mounting base, and is in contact with the vehicle body opening / closing member so as to be in contact with the vehicle body opening / closing member. And a seal portion that seals between the periphery of the vehicle body opening and
The mounting base is formed in a substantially L-shaped cross section from at least the bottom wall and the vehicle outer side wall,
A double-sided adhesive tape is affixed to the vehicle inner side surface of the vehicle outer side wall, a protrusion is formed at a side end portion of the double-sided adhesive tape, and a portion continuous with the vehicle outer side wall and the bottom wall is formed from the protruding end surface of the protrusion. Are formed on a concave portion that can be brought into contact with the front end of the flange, and the continuous portion is formed of a material harder than the other portions of the outer side wall of the vehicle. Has a step,
The outer flange on the outermost side of the flange is formed slightly longer than the other panels,
Insert the trim part of the opening trim weatherstrip obliquely with respect to the flange, bring the outer panel outermost end of the flange into contact with the concave part, and the flange outer panel Slide the surface of the concave portion as the trim rotates, and stop the tip by contacting the side of the stepped portion.
An automobile wafer characterized in that a side surface of the outer panel is brought into contact with a protrusion on the outer side wall of the vehicle, the double-sided adhesive tape is opposed to a side surface of the flange, and the double-sided adhesive tape is pressed and bonded. How to install the strip. 上記底壁の内面の上記段部から車内側端部にかけてコーキング部材が装着され、該コーキング部材の側面によって上記段部が延長されるとともに、該コーキング部材に上記フランジのアウターパネル以外の先端を包み込ませた請求項１に記載の自動車用ウエザストリップの取付方法。 A caulking member is mounted from the step portion on the inner surface of the bottom wall to the inner side end portion of the vehicle , and the step portion is extended by a side surface of the caulking member, and the tip of the flange other than the outer panel is wrapped in the caulking member. The method for attaching a weather strip for an automobile according to claim 1 . 上記車体開口部開閉部材はドアであり、上記ウエザストリップは、オープニングトリムウエザストリップである請求項１又は請求項２に記載の自動車用ウエザストリップの取付方法。 3. The method of attaching an automobile weather strip according to claim 1 , wherein the vehicle body opening / closing member is a door, and the weather strip is an opening trim weather strip.
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