JP4521686B2 - How to decorate molded products of different materials - Google Patents

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本発明は異種材質成型品の加飾方法に関するものであり、更に詳細には、携帯電話、デジタルカメラ、AV機器、電子部品、車両の内装、車両の外装パーツ、パーソナルコンピュータ、PDA関連パーツ等に使用する硬質材料と軟質材料とを一体に成型した異種材質成型品の硬質部と軟質部とに堅くて非常に薄く耐摩耗性に劣っている金属膜や酸化金属膜、酸化化合物膜を形成して加飾する方法に関するものである。 The present invention relates to a method for decorating molded articles of different materials, and more specifically, for mobile phones, digital cameras, AV equipment, electronic parts, vehicle interiors, vehicle exterior parts, personal computers, PDA related parts, etc. Forming a metal film, metal oxide film, or oxide compound film that is hard and very thin and inferior in wear resistance on the hard and soft parts of a molded product of different materials made by integrally molding the hard and soft materials used. It is about the method of decorating.

一般的に金属や酸化金属、酸化化合物を蒸着技術等で積層した多色多層膜はレインボーカラー等に加飾でき美しいものであるが、硬質材料で形成されたの硬質部と軟質材料で形成されたエラストマー樹脂等の軟質部の一方又は両方の表面に硬くて非常に薄い金属膜や酸化金属膜、酸化化合物膜を形成するもので、特に、軟質部への蒸着はクラックの発生や密着性が維持できず商品化がされていないばかりか、その発想すら無かったのが実情である。   In general, a multi-color multilayer film in which metals, metal oxides, and oxide compounds are laminated by vapor deposition technology is beautiful because it can be decorated with a rainbow color, etc., but it is made of hard material and soft material. It forms a hard and very thin metal film, metal oxide film or oxide compound film on the surface of one or both of the soft parts such as elastomer resin. In fact, it was not possible to maintain the product and it was not commercialized.

例えば、先に開示された、エラストマー樹脂に塗装するものとして、硬質透明樹脂よりなるキートップ1、TPE部材よりなるキー周辺緩衝部(スカート部)3と基盤部2は、インサート2色成形で一旦この形状物を得た後、これを生地としてその表面を、(1)白調色プライマ−、(2)半透明シルバーメタリック塗料、(3)特殊UV硬化塗料で順次塗装される。(2)と(3)の間に、文字数字のパッド印刷をキートップ上面に行なうもの(特許文献1参照)や、金属蒸着層を備えるものとして、透明基体シート上に金属蒸着層が設けられ、上記透明基体シートと上記金属蒸着層との間に鏡面内表示用パターンを有する加飾層が設けられることによって上記加飾層で覆われていない部分を自己撮影用の鏡面領域とし、且つ上記金属蒸着層より透明基体シート側の構成の可視光線透過率が上記加飾層の設けられていない部分において85〜100%であるもの(特許文献2参照)等が開示されている。
特開2003−306562号公報 特開2003−227911号公報
For example, the key top 1 made of a hard transparent resin, the key peripheral buffer part (skirt part) 3 made of a TPE member, and the base part 2 are temporarily formed by insert two-color molding. After obtaining this shape, the surface is coated with (1) a white-toned primer, (2) a translucent silver metallic paint, and (3) a special UV curable paint. Between (2) and (3), a metal vapor-deposited layer is provided on the transparent substrate sheet as one that performs pad printing of letters and numbers on the top surface of the key top (see Patent Document 1) or a metal vapor-deposited layer. A portion not covered with the decorative layer by providing a decorative layer having an in-mirror display pattern between the transparent base sheet and the metal vapor deposition layer is used as a mirror region for self-photographing, and The visible light transmittance of the structure on the transparent substrate sheet side from the metal vapor deposition layer is 85 to 100% in the portion where the decorative layer is not provided (see Patent Document 2).
JP 2003-306562 A JP 2003-227911 A

然し乍ら、エラストマー樹脂に塗装するものとして、硬質透明樹脂よりなるキートップ1、TPE部材よりなるキー周辺緩衝部(スカート部)3と基盤部2は、インサート2色成形で一旦この形状物を得た後、これを生地としてその表面を、(1)白調色プライマ−、(2)半透明シルバーメタリック塗料、(3)特殊UV硬化塗料で順次塗装される。(2)と(3)の間に、文字数字のパッド印刷をキートップ上面に行なうものものでは、TPE部材の生地に金属蒸着されている金属蒸着層の上層にUV硬化塗料によりUV塗装されるものであるが、UV塗装でカバーしても軟質のTPE部材の生地に硬質で極薄の金属蒸着層を形成しても経時において、剥離やクラックの課題が残るものである。   However, as a material to be coated on the elastomer resin, the key top 1 made of a hard transparent resin, the key peripheral buffer portion (skirt portion) 3 made of a TPE member, and the base portion 2 once obtained this shape by insert two-color molding. After that, the surface is coated with (1) a white tone primer, (2) a translucent silver metallic paint, and (3) a special UV curable paint. Between (2) and (3), if the pad printing of letters and numbers is performed on the top surface of the key top, UV coating is applied to the upper layer of the metal deposition layer on which the metal is deposited on the TPE member fabric. However, even if it is covered with UV coating or a hard and extremely thin metal vapor deposition layer is formed on the fabric of a soft TPE member, problems of peeling and cracking remain over time.

更に、金属蒸着層を備えるものとして、透明基体シート上に金属蒸着層が設けられ、上記透明基体シートと上記金属蒸着層との間に鏡面内表示用パターンを有する加飾層が設けられることによって上記加飾層で覆われていない部分を自己撮影用の鏡面領域とし、且つ上記金属蒸着層より透明基体シート側の構成の可視光線透過率が上記加飾層の設けられていない部分において85〜100%であるものが開示されているが、透明基体シートがエラストマー樹脂ではないものである。   Furthermore, by providing a metal vapor deposition layer, a metal vapor deposition layer is provided on the transparent substrate sheet, and a decorative layer having a mirror display pattern is provided between the transparent substrate sheet and the metal vapor deposition layer. The portion not covered with the decorative layer is used as a mirror surface region for self-photographing, and the visible light transmittance of the configuration on the transparent substrate sheet side from the metal vapor deposition layer is 85 to 85 in the portion where the decorative layer is not provided. Although 100% is disclosed, the transparent substrate sheet is not an elastomer resin.

本発明は、前述の課題に鑑み、鋭意研鑽の結果、請求項1に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 In view of the above-mentioned problems, the present invention is a result of diligent research. As a result, the method for decorating a dissimilar material molded product according to claim 1 is based on the use of an unsaturated polyester, an epoxy resin-based thermosetting resin, or a thermoplastic resin. Hard part consisting of at least one of ABS, PC, acrylic, PP, PE, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin -Based elastomer (Mirastomer) UV-cured on the surface of the dissimilar material molded product integrally formed with at least one soft part of styrene elastomer, silicon rubber, NBR, and the hard part and soft part of the dissimilar material molded product Resin paint or one-component urethane acrylic resin paint or two-component urethane acrylic resin Fee or the acrylic silicone resin coating material spray coating or dipping coating or spin coating with or injection molded in-mold transfer or water transferred to or directly transfer foil in-mold transferring the transfer foil at 1-50 microns A step of forming an undercoat layer, and a single layer or multiple layers of metal on the upper surface of the undercoat layer by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, a CVD method or a metal oxide or an oxide compound by an electric beam type vacuum deposition method. The top of 1 to 50 microns by the step of forming a deposited film and a means of applying a UV curable resin, a one-part acrylic urethane-based resin, a two-part acrylic urethane-based resin, or a two-part acrylic silicon-based resin on the upper surface of the deposited film And a step of forming a coat layer.

更に、請求項2に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 2 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin-based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. A hard part composed of silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicone rubber, A printed layer is formed on the molded product by printing , hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part and the soft part of the molded product of different materials integrally formed with at least one kind of NBR soft part. The process of forming, and the UV curable resin paint or 1 component urethane acrylic resin paint or two-pack urethane acrylic resin paint or acrylic silicon resin coating material spray painting or dipping transfer foil in-mold transferring to or directly painting or by spin coating or in the mold during injection molding A process for forming an undercoat layer of 1 to 50 microns by performing thermal transfer or water transfer on the transfer foil, and applying a metal to the upper surface of the undercoat layer by vacuum deposition, sputtering, ion plating, CVD, or metal oxide or oxidation A step of forming a single-layer or multi-layer vapor-deposited compound by an electric beam type vacuum vapor deposition method, a step of laser marking on the upper surface of the vapor-deposited film, and a step of engraving laser marking at least directly above the printed layer, and laser marking UV curable resin, 1 liquid acrylic urethane resin or 2 liquid ink Forming a top coat layer of 1 to 50 microns by means of applying a Ruuretan resin or two-liquid acrylic silicone resin and is characterized in that it comprises a.

更には、請求項3に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、該異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの中塗り層を形成する工程と、該中塗り層の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded article of different materials according to claim 3 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard parts composed of various types, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicone rubber , NBR with different types of soft parts that are integrally formed with at least one kind of soft part, and printing on the surface of the hard part and soft part of the different type of material, or printing on the molded part by hot stamping or transfer processing The process of forming the layer, and the UV curable resin after forming the printing layer on the molded product Charge or transfer foil by the in-mold transfer one component urethane acrylic resin paint or two-component spraying a urethane acrylic resin paint or acrylic silicon resin paint coating or dipping coating or mold during to or injection molding spin coating Alternatively, a direct transfer foil is thermally or water-transferred to form an undercoat layer of 1 to 50 microns, and a metal is deposited on the upper surface of the undercoat layer by vacuum deposition, sputtering, ion plating, CVD, or oxidation. A step of forming a single-layer or multi-layer vapor deposition film of metal or an oxide compound by an electric beam type vacuum vapor deposition method, and laser marking treatment on the upper surface of the vapor deposition film, and laser marking is engraved at least directly on the printed layer UV curable resin or one-component acrylic urethane system on the process and the top surface engraved with the laser marking A step of forming an intermediate coating layer of 1 to 50 microns by means of applying a fat, a two-component acrylic urethane resin or a two-component acrylic silicon resin, and a UV curable resin or a one-component acrylic urethane on the upper surface of the intermediate coating layer And a step of forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying a resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin.

加えて、請求項4に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの中塗り層を形成する工程と、中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 In addition, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 4 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin-based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard parts composed of various types, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicone rubber , NBR molded parts made of at least one kind of soft part, and the printed layer on the molded part by printing, hot stamping or transfer on the surface of the hard part and soft part of the molded part of different materials UV curable resin paint after forming the printing layer on the molded product Is the in-mold transferring the transfer foil in the mold during to or injection molding one component urethane acrylic resin paint or two-pack urethane acrylic resin paint or spraying the acrylic silicone resin paint coating or dipping coating or spin-coating or Direct transfer foil is thermally or water transferred to form an undercoat layer of 1 to 50 microns, and metal is deposited on the upper surface of the undercoat layer by vacuum deposition, sputtering, ion plating, CVD, metal oxide or A step of forming a single-layer or multi-layer vapor deposition film of an oxide compound by an electric beam type vacuum vapor deposition method, and a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component liquid on the upper surface of the deposited film A step of forming an intermediate coating layer of 1 to 50 microns by means of applying an acrylic silicon resin, and an intermediate coating A laser marking process on the upper surface of the substrate and engraving the laser marking at least directly above the printed layer, and a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic urethane-based resin or And a step of forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying a two-part acrylic silicon resin.

更には、請求項5に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、、異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの第1の中塗り層を形成する工程と、第1の中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、レーザーマーキング刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの第2の中塗り層を形成する工程と、第2の中塗り層の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 5 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin-based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard parts composed of various types, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicone rubber , Printing on the molded product by printing , hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part and soft part of different material molded product integrally formed with at least one kind of soft part made of NBR The process of forming the layer, and the UV curable resin coating after forming the printing layer on the molded product Or by the in-mold transferring the transfer foil 1 component urethane acrylic resin paint or two-component spraying a urethane acrylic resin paint or acrylic silicon resin paint coating or dipping coating or mold during to or injection molding a spin coat or Direct transfer foil is thermally or water transferred to form an undercoat layer of 1 to 50 microns, and metal is deposited on the upper surface of the undercoat layer by vacuum deposition, sputtering, ion plating, CVD, metal oxide or A step of forming a single-layer or multi-layer vapor deposition film of an oxide compound by an electric beam type vacuum vapor deposition method, and a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component liquid on the upper surface of the deposited film Forming a first intermediate coating layer of 1 to 50 microns by means of applying an acrylic silicon resin; and A step of laser marking on the upper surface of the first intermediate coating layer and engraving the laser marking at least directly above the printed layer; and a UV curable resin or a one-component acrylic urethane resin or 2 on the upper surface of the laser marking Forming a second intermediate coating layer of 1 to 50 microns by means of applying a liquid acrylic urethane-based resin or a two-component acrylic silicon-based resin, and a UV curable resin or one liquid on the upper surface of the second intermediate coating layer And a step of forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying an acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin.

更には、請求項6に記載の異種材質成型品の加飾方法は、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の異種材質成型品の加飾方法において、蒸着膜の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a dissimilar material molded product according to claim 6 is the method for decorating a dissimilar material molded product according to any one of claims 1 to 5 , wherein printing is performed on the upper surface of the vapor deposition film. Alternatively, the method includes a step of forming a printed layer on the molded product by hot stamping or transfer processing .

更には、請求項7に記載の異種材質成型品の加飾方法は、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の異種材質成型品の加飾方法において、トップコート層の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工でトップコート層に印刷層を形成する行程を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a dissimilar material molded product according to claim 7 is the method for decorating a dissimilar material molded product according to any one of claims 1 to 5 , wherein the dissimilar material molded product is decorated on the upper surface of the topcoat layer. The method includes a step of forming a printing layer on the topcoat layer by printing , hot stamping, or transfer processing .

更には、請求項8に記載の異種材質成型品の加飾方法は、請求項乃至請求項5のいずれか1項に記載の異種材質成型品の加飾方法において、中塗り層の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で中塗り層に印刷層を形成する行程を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the decorative method of heterogeneous material molded article according to claim 8, in decoration methods of the different materials molded article according to any one of claims 3 to 5, the upper surface of the intermediate layer The method includes a step of forming a printing layer on the intermediate coating layer by printing , hot stamping, or transfer processing .

本発明の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に又は印刷を実施した後の表面に、UV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートの塗装をするか、射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をするか、直接転写箔を熱転写又は水転写をするかして、1〜50ミクロンの下塗り層を形成したことにより、該下塗り層が接着層と成り、後の行程の金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の加飾層となる蒸着膜を形成して、その上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成することにより、柔軟素材である異種材質成型品に金属又は酸化金属又は酸化化合物により単層又は多層の蒸着膜を形成してもクラックや剥離が発生しないものであり、更に、トップコート層を形成することで耐摩耗性が一気に向上するため、装飾性やデザイン性が要求され且つ耐摩耗性が要求される部位の製品に好適に使用できるもので、画期的で実用性の高い発明である。 The method of decorating a molded product of different materials according to the present invention includes a hard part composed of at least one of unsaturated polyester, a thermosetting resin based on an epoxy resin, a thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. , Silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicone rubber, NBR A molded product of different materials integrally formed with a soft part, and a UV curable resin paint or a one-component urethane acryl on the surface of the hard part and the soft part of the molded product of different materials or after printing. Resin paint or two-component urethane acrylic resin paint or acrylic silicone Or the paint spray coating or dipping coating or spin coating a resin coating, or in-mold transferring the transfer foil in a mold during injection molding, and either transfer or water transfer directly transfer foil, 1-50 By forming a micron undercoat layer, the undercoat layer becomes an adhesive layer, and the metal in the later process is formed by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, a CVD method, or a metal oxide or an oxide compound is an electric beam type. A vapor-deposited film that becomes a single-layer or multi-layer decorative layer is formed by the vacuum vapor deposition method, and a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin is formed on the upper surface thereof By forming a top coat layer of 1 to 50 microns by means of applying a metal, it is possible to form a metal or oxidized metal on a dissimilar material molded product that is a flexible material. The genera or oxide compounds are those cracks, separation does not occur even form a single layer or multilayer deposition film, further, since the wear resistance by forming a top coat layer is once improved, decoration and design It is an epoch-making and highly practical invention that can be suitably used for products in parts where wear resistance is required and wear resistance is required.

本発明は異種材質成型品の加飾方法に関するものであり、更に詳細には、携帯電話、デジタルカメラ、AV機器、電子部品、車両の内装、車両の外装パーツ、パーソナルコンピュータ、PDA関連パーツ、化粧品容器等に使用する硬質材料と軟質材料とを一体に成型した異種材質成型品の硬質部と軟質部とに堅くて非常に薄く耐摩耗性に劣っている金属膜や酸化金属膜、酸化化合物膜を形成して加飾する方法に関するものであり、、請求項1に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部Aaと、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部Abとを一体に形成した異種材質成型品Aと、該異種材質成型品の硬質部Aaと軟質部Abとの表面にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層1を形成する工程と、該下塗り層1の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜2を形成する工程と、該蒸着膜2の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層3を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 The present invention relates to a method for decorating molded products of different materials, and more specifically, cellular phones, digital cameras, AV equipment, electronic parts, vehicle interiors, vehicle exterior parts, personal computers, PDA related parts, cosmetics. Metal films, metal oxide films, and oxide compound films that are hard and very thin and inferior in wear resistance to hard and soft parts of different materials molded from hard and soft materials used in containers, etc. The method for decorating a molded product of different materials according to claim 1 is a thermosetting resin based on unsaturated polyester, epoxy resin, or ABS of thermoplastic resin. , PC, acrylic, PP, PE hard part Aa, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer which is a thermoplastic thermoplastic resin, heat Plastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, a thermoplastic olefin elastomer (Milastomer) styrene-based elastomer, and silicone rubber, different materials molding A formed integrally with the soft portion Ab comprising at least one NBR, heterologous Spraying, dipping or spin coating with UV curable resin paint, 1 liquid urethane acrylic resin paint, 2 liquid urethane acrylic resin paint or acrylic silicon resin paint on the surface of the hard part Aa and soft part Ab of the molded material a step of with or form an injection molding at the time of mold in a transfer foil in-mold transferring to or subbing layer to 50 microns direct transfer foil thermal transfer or water transfer 1, the undercoat layer 1 Vacuum deposition or sputtering or ion plating of metal on the top surface Alternatively, a step of forming a single-layer or multi-layer vapor deposition film 2 by a CVD method or an electric beam type vacuum vapor deposition method using a metal oxide or an oxide compound, and a UV curable resin or a one-component acrylic urethane system on the upper surface of the vapor deposition film 2 Forming a topcoat layer 3 of 1 to 50 microns by means of applying a resin, a two-component acrylic urethane-based resin or a two-component acrylic silicon-based resin.

更に、請求項2に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部Aaと、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部Abとを一体に形成した異種材質成型品Aと、該異種材質成型品Aの硬質部Aaと軟質部Abとの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品Aに印刷層4を形成する行程と、該成型品Aに印刷層4を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層1を形成する工程と、該下塗り層1の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜2を形成する工程と、該蒸着膜2の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層4の直上にレーザーマーキング5を刻設する工程と、該レーザーマーキング5を刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層3を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 2 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin-based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard part Aa composed of silicon rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicone rubber , A different material molded product A integrally formed with at least one type of NBR soft part Ab, and printing or hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part Aa and soft part Ab of the different material molded product A in the step of forming the printed layer 4 on the molded article a, the print layer 4 on the molded-type article a Transfer foil in the mold during to or injection molding a UV-curable resin coating material or a component urethane acrylic resin paint or two-pack urethane acrylic resin paint or spraying the acrylic silicone resin paint coating or dipping coating or spin coating after form A step of forming an undercoat layer 1 of 1 to 50 microns by in-mold transfer or direct transfer of the transfer foil by heat transfer or water transfer, and metal on the upper surface of the undercoat layer 1 by vacuum deposition, sputtering or ion A step of forming a single-layer or multilayer vapor-deposited film 2 by a plating method, a CVD method, or an electric beam type vacuum vapor deposition method using a metal oxide or an oxide compound; A step of engraving a laser marking 5 immediately above the printed layer 4 and an upper surface of the engraving laser marking 5 Forming a topcoat layer 3 of 1 to 50 microns by means of applying a V curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin. It is what.

更には、請求項3に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部Aaと、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部Abとを一体に形成した異種材質成型品Aと、該異種材質成型品Aの硬質部Aaと軟質部Abとの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層4を形成する行程と、該成型品Aに印刷層4を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層1を形成する工程と、該下塗り層1の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜2を形成する工程と、該蒸着膜2の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層4の直上にレーザーマーキング5を刻設する工程と、該レーザーマーキング5を刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの中塗り層6を形成する工程と、該中塗り層6の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層3を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded article of different materials according to claim 3 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard part Aa, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicon Different material molded product A integrally formed with a soft part Ab made of at least one of rubber and NBR, and printing or hot stamping or transfer on the surface of the hard part Aa and the soft part Ab of the different material molded product A a step of forming a print layer 4 on the molded article by machining, the print layer 4 on the molded-type article a Transfer foil in the mold during to or injection molding a UV-curable resin coating material or a component urethane acrylic resin paint or two-pack urethane acrylic resin paint or spraying the acrylic silicone resin paint coating or dipping coating or spin coating after form A step of forming an undercoat layer 1 of 1 to 50 microns by in-mold transfer or direct transfer of the transfer foil by heat transfer or water transfer, and metal on the upper surface of the undercoat layer 1 by vacuum deposition, sputtering or ion A step of forming a single-layer or multilayer vapor-deposited film 2 by a plating method, a CVD method, or an electric beam type vacuum vapor deposition method using a metal oxide or an oxide compound; A step of engraving a laser marking 5 immediately above the printed layer 4 and an upper surface of the engraving laser marking 5 Forming an intermediate coating layer 1 to 50 microns by means of applying a V curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin; and the intermediate coating layer 6 Forming a topcoat layer 3 of 1 to 50 microns by means of applying a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin on the upper surface of It is characterized by this.

加えて、請求項4に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部Aaと、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部Abとを一体に形成した異種材質成型品Aと、該異種材質成型品Aの硬質部Aaと軟質部Abとの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層4を形成する行程と、該成型品Aに印刷層4を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層1を形成する工程と、該下塗り層1の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜2を形成する工程と、該蒸着膜2の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの中塗り層6を形成する工程と、該中塗り層6の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキング5を刻設する工程と、該レーザーマーキング5を刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層3を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 In addition, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 4 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin-based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard part Aa, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicon Different material molded product A integrally formed with a soft part Ab made of at least one of rubber and NBR, and printing or hot stamping or transfer on the surface of the hard part Aa and the soft part Ab of the different material molded product A a step of forming a print layer 4 on the molded article by machining, the print layer 4 on the molded-type article a Transfer foil in the mold during to or injection molding a UV-curable resin coating material or a component urethane acrylic resin paint or two-pack urethane acrylic resin paint or spraying the acrylic silicone resin paint coating or dipping coating or spin coating after form A step of forming an undercoat layer 1 of 1 to 50 microns by in-mold transfer or direct transfer of the transfer foil by heat transfer or water transfer, and metal on the upper surface of the undercoat layer 1 by vacuum deposition, sputtering or ion A step of forming a single-layer or multi-layer vapor deposition film 2 by a plating method, a CVD method, or an electric beam type vacuum vapor deposition method using a metal oxide or an oxide compound, and a UV curable resin or one liquid on the upper surface of the vapor deposition film 2 1 to 50 by means of applying acrylic urethane resin or two-component acrylic urethane-based resin or two-component acrylic silicon-based resin A step of forming an intermediate coating layer 6 of cron, a step of laser marking on the upper surface of the intermediate coating layer 6 to engrave the laser marking 5 at least directly above the printing layer, and an engraving of the laser marking 5 Forming a topcoat layer 3 of 1 to 50 microns by means of applying a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin on the upper surface. It is characterized by.

更には、請求項5に記載の異種材質成型品の加飾方法は、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部Aaと、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部Abとを一体に形成した異種材質成型品Aと、該異種材質成型品Aの硬質部Aaと軟質部Abとの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層4を形成する行程と、該成型品Aに印刷層4を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層1を形成する工程と、該下塗り層1の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜2を形成する工程と、該蒸着膜2の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの第1の中塗り層6aを形成する工程と、該第1の中塗り層6aの上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキング5を刻設する工程と、該レーザーマーキング5を刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの第2の中塗り層6bを形成する工程と、該第2の中塗り層6bの上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層3を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 5 is at least one of unsaturated polyester, epoxy resin-based thermosetting resin, thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE. Hard part Aa, silicone rubber, NBR, thermoplastic polyester elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (miralastomer), styrene elastomer, silicon Different material molded product A integrally formed with a soft part Ab made of at least one of rubber and NBR, and printing or hot stamping or transfer on the surface of the hard part Aa and the soft part Ab of the different material molded product A a step of forming a print layer 4 on the molded article by machining, the print layer 4 on the molded-type article a Transfer foil in the mold during to or injection molding a UV-curable resin coating material or a component urethane acrylic resin paint or two-pack urethane acrylic resin paint or spraying the acrylic silicone resin paint coating or dipping coating or spin coating after form A step of forming an undercoat layer 1 of 1 to 50 microns by in-mold transfer or direct transfer of the transfer foil by heat transfer or water transfer, and metal on the upper surface of the undercoat layer 1 by vacuum deposition, sputtering or ion A step of forming a single-layer or multi-layer vapor deposition film 2 by a plating method, a CVD method, or an electric beam type vacuum vapor deposition method using a metal oxide or an oxide compound, and a UV curable resin or one liquid on the upper surface of the vapor deposition film 2 1 to 50 by means of applying acrylic urethane resin or two-component acrylic urethane-based resin or two-component acrylic silicon-based resin A step of forming a first intermediate coating layer 6a of cron, a step of laser marking on the upper surface of the first intermediate coating layer 6a, and engraving the laser marking 5 at least directly above the printing layer; and the laser A second intermediate coating layer 6b having a thickness of 1 to 50 microns by means of applying a UV curable resin, a one-part acrylic urethane resin, a two-part acrylic urethane series resin, or a two-part acrylic silicon series resin on the upper surface on which the marking 5 is engraved. 1 to 50 by means of applying a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin to the upper surface of the second intermediate coating layer 6b. And forming a micron topcoat layer 3.

更には、請求項6に記載の異種材質成型品の加飾方法は、請求項1乃至請求項5に記載の異種材質成型品の加飾方法において、前記蒸着膜2の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品Aに印刷層4を形成する行程を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a dissimilar material molded product according to claim 6 is the method for decorating a dissimilar material molded product according to claim 1 to claim 5, wherein printing or hot stamping is performed on the upper surface of the deposited film 2. The process includes a step of forming the printing layer 4 on the molded product A by processing or transfer processing .

更には、請求項7に記載の異種材質成型品の加飾方法は、請求項1乃至請求項5に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法において、前記トップコート層3の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工でトップコート層3に印刷層4を形成する行程を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the method for decorating a molded product of different materials according to claim 7 is the method for decorating a molded product of elastomer resin according to claims 1 to 5, wherein the top surface of the top coat layer 3 is printed or It includes a step of forming the printing layer 4 on the top coat layer 3 by hot stamping or transfer processing .

更には、請求項8に記載の異種材質成型品の加飾方法は、請求項乃至請求項5に記載の異種材質成型品の加飾方法において、前記中塗り層6.6a.6bの上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で中塗り層6.6a.6bに印刷層4を形成する行程を含むことを特徴とするものである。 Furthermore, the decorative method of heterogeneous material molded article according to claim 8, in decoration methods of the different materials molded article according to claims 3 to 5, wherein in the coating layer 6.6a. An intermediate coating layer 6.6a. By printing, hot stamping or transfer processing on the upper surface of 6b. 6b includes a step of forming the printing layer 4.

以下、本発明の異種材質成型品の加飾方法を実施例の図面を用いて詳細に説明すると、図1は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例1の説明のための断面図であり、図2は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例2の説明のための断面図であり、図3は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例3の説明のための断面図であり、図4は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例4の説明のための断面図であり、図5は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例5の説明のための断面図であり、図6は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例6の説明のための断面図であり、図7は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例7の説明のための断面図であり、図8本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例8の説明のための断面図である。   Hereinafter, the decoration method for a molded product of different materials according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings of the embodiments. FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the first embodiment of the decoration method for molded products of different materials according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a second embodiment of the method for decorating a dissimilar material molded product according to the present invention. FIG. 3 shows a third embodiment of the method for decorating a dissimilar material molded product according to the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a fourth embodiment of the decoration method for a dissimilar material molded product of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the dissimilar material molded product of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining Example 5 of the decorating method, FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining Example 6 of the decorating method of a dissimilar material molded product of the present invention, and FIG. It is sectional drawing for description of Example 7 of the decorating method of a dissimilar material molded product, FIG. 8 was used for description of Example 8 of the decorating method of a dissimilar material molded product of the present invention. It is a cross-sectional view of.

即ち、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例1は図1に図示する如く、異種材質成型品Aと下塗り層1と蒸着膜2とトップコート層3とで構成されるものである。   That is, the first embodiment of the method for decorating a dissimilar material molded product of the present invention comprises a dissimilar material molded product A, an undercoat layer 1, a vapor deposition film 2, and a top coat layer 3, as shown in FIG. is there.

そして、異種材質成型品Aの材質は、硬質部Aaが不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEであり、軟質部Abはシリコンゴム、NBR、及び、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、又は、シリコンゴム、NBRであり、携帯電話、デジタルカメラ、AV機器、電子部品、車両の内装、車両の外装パーツ、パーソナルコンピュータ、PDA関連パーツ、化粧品容器等の成型品Aは射出成型等の手段により形成するものである。 The material of the dissimilar material molded product A is that the hard part Aa is unsaturated polyester, an epoxy resin-based thermosetting resin or thermoplastic resin ABS, PC, acrylic, PP, PE, and the soft part Ab is Silicone rubber, NBR, and thermoplastic polyester elastomers, thermoplastic polyurethane elastomers, thermoplastic polyurethane elastomers, thermoplastic polyamide elastomers, thermoplastic olefin elastomers (miralastomers), styrene elastomers, or silicone rubber, NBR Yes, molded products A such as mobile phones, digital cameras, AV equipment, electronic parts, vehicle interiors, vehicle exterior parts, personal computers, PDA related parts, cosmetic containers, etc. are formed by means such as injection molding.

次に、下塗り層1を形成する工程では、後述する蒸着膜2を形成するためのものであり、異種材質成型品Aの表面に成型後に、UV硬化性樹脂塗料、1液ウレタンアクリル系樹脂塗料、2液ウレタンアクリル系樹脂塗料、アクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートの塗装をするか、又は、射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をするか、又は、直接転写箔を熱転写又は水転写をして、1〜50ミクロンの下塗り層1を形成するものである。 Next, the step of forming the undercoat layer 1 is for forming a vapor deposition film 2 to be described later. After molding on the surface of the molded product A of different material, a UV curable resin paint, a one-component urethane acrylic resin paint Apply two-component urethane acrylic resin paint, acrylic silicon resin paint by spraying, dipping or spin coating , or in-mold transfer the transfer foil in the mold at the time of injection molding, or direct transfer The foil is subjected to thermal transfer or water transfer to form an undercoat layer 1 of 1 to 50 microns.

次いで、蒸着膜2を形成する工程では、前記下塗り層1の上面にアルミニウム、クロム、チタン、金、銀、錫等の金属を真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、CVD法等の手段で単層又は多層に蒸着して蒸着膜2を形成するか、又は、窒化チタン、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム等の酸化金属又は酸化珪素等の酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層に蒸着して蒸着膜2を形成するものであり、例えば、真空蒸着をしてレインボーカラー又は玉虫色に積層するものである。   Next, in the step of forming the vapor deposition film 2, a metal such as aluminum, chromium, titanium, gold, silver, tin or the like is deposited on the upper surface of the undercoat layer 1 by means of vacuum vapor deposition, sputtering, ion plating, CVD, or the like. The vapor deposition film 2 is formed by vapor deposition in a single layer or multiple layers, or an oxide compound such as a metal oxide such as titanium nitride, titanium oxide, magnesium oxide, aluminum oxide or silicon oxide is vacuum deposited by an electric beam type. The vapor deposition film 2 is formed by vapor deposition in a single layer or multiple layers. For example, the vapor deposition is performed and the film is laminated in a rainbow color or an iridescent color.

更には、トップコート層3を形成する工程では、蒸着膜2の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層3を形成するものである。   Further, in the step of forming the top coat layer 3, 1 is applied to the upper surface of the vapor deposition film 2 by means of applying a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin. A top coat layer 3 of ˜50 microns is formed.

そして、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例2は図2に図示する如く、異種材質成型品Aと印刷層4と下塗り層1と蒸着膜2とトップコート層3とで構成されるものである。   The second embodiment of the method for decorating different kinds of molded articles according to the present invention comprises a different kind of molded article A, a printed layer 4, an undercoat layer 1, a vapor deposition film 2 and a top coat layer 3 as shown in FIG. It is what is done.

つまり、実施例2は実施例1に加えて、蒸着膜2をレーザーマーキング処理してレーザーマーキング5を刻設する工程を実施するものであり、レーザーマーキング5は成型品Aに印刷層4を形成した場合、少なくとも印刷層4の直上に刻設してトップコート層3の上方から目視できるようにするものであり、次に、レーザーマーキング5を刻設した後にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂で1〜50ミクロンのトップコート層3を形成する工程を実施するものであり、他の行程は実施例1と重複するので省略する。   In other words, in addition to the first embodiment, the second embodiment performs a step of laser marking the deposited film 2 and engraving the laser marking 5. The laser marking 5 forms the printing layer 4 on the molded product A. In this case, it is engraved at least directly above the printing layer 4 so that it can be seen from above the top coat layer 3. Next, after the laser marking 5 is engraved, a UV curable resin or a one-part acrylic urethane is used. The step of forming the topcoat layer 3 of 1 to 50 microns is performed with a resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin, and the other steps are the same as those in the first embodiment, and are therefore omitted. .

更に、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例3は図3に図示する如く、異種材質成型品Aと印刷層4と下塗り層1と蒸着膜2とレーザーマーキング5と中塗り層6とトップコート層3とで構成されるものである。   Furthermore, as shown in FIG. 3, the third embodiment of the method for decorating a dissimilar material molded product according to the present invention comprises a dissimilar material molded product A, a printing layer 4, an undercoat layer 1, a vapor deposition film 2, a laser marking 5, and an intermediate coating layer. 6 and the top coat layer 3.

つまり、実施例3は実施例2に加えて、蒸着膜2にレーザーマーキング処理して少なくとも印刷層4の直上にレーザーマーキング5を刻設した後にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂で1〜50ミクロンの中塗り層6を形成し、更に、中塗り層6の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂で1〜50ミクロンのトップコート層3を形成したものであり、他の行程は実施例2と重複するので省略する。   That is, in Example 3, in addition to Example 2, the vapor deposition film 2 is subjected to laser marking treatment, and at least the laser marking 5 is engraved immediately above the printed layer 4, and then UV curable resin or one-part acrylic urethane resin or 2 An intermediate coating layer 6 of 1 to 50 microns is formed from a liquid acrylic urethane resin or a two liquid acrylic silicon resin, and a UV curable resin, a one liquid acrylic urethane resin, or a two liquid acrylic is formed on the upper surface of the intermediate coating layer 6. The top coat layer 3 of 1 to 50 microns is formed from a urethane resin or a two-component acrylic silicon resin, and the other steps are the same as those in the second embodiment, and are therefore omitted.

更には、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例4は図4に図示する如く、異種材質成型品Aと印刷層4と下塗り層1と蒸着膜2と中塗り層6とレーザーマーキング5とトップコート層3とで構成されるものである。   Furthermore, in the fourth embodiment of the method for decorating a different material molded product according to the present invention, as shown in FIG. 4, the different material molded product A, the printed layer 4, the undercoat layer 1, the vapor deposition film 2, the intermediate coating layer 6, and the laser. It consists of the marking 5 and the top coat layer 3.

つまり、実施例4は実施例3に加えて、蒸着膜2にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂で1〜50ミクロンの中塗り層6を形成し、中塗り層6を形成した後に、レーザーマーキング処理してレーザーマーキング5を刻設するものであり、レーザーマーキング処理はレーザーの照射時間により中塗り層6のみの刻設も、図示する如く、蒸着膜2迄の刻設も自在なものであり、他の行程は実施例3と重複するので省略する。   That is, in addition to Example 3, Example 4 is an intermediate coating of 1 to 50 microns with a UV curable resin, a one-part acrylic urethane-based resin, a two-part acrylic urethane-based resin, or a two-part acrylic silicon-based resin. After the layer 6 is formed and the intermediate coating layer 6 is formed, the laser marking process is performed to engrave the laser marking 5. The laser marking process can be performed by engraving only the intermediate coating layer 6 depending on the laser irradiation time. As shown in the figure, the engraving up to the vapor deposition film 2 can be freely performed, and the other steps are the same as those in the third embodiment, and are therefore omitted.

更には、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例5は図5に図示する如く、異種材質成型品Aと印刷層4と下塗り層1と蒸着膜2と第1の中塗り層6aとレーザーマーキング5と第2の中塗り層6bとトップコート層3とで構成されるものである。   Further, in the fifth embodiment of the method for decorating a different material molded product of the present invention, as shown in FIG. 5, the different material molded product A, the printed layer 4, the undercoat layer 1, the vapor deposition film 2, and the first intermediate coating layer. 6 a, laser marking 5, second intermediate coating layer 6 b, and topcoat layer 3.

つまり、実施例5は実施例4に加えて、蒸着膜2にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂で1〜50ミクロンの中塗り層6を形成し、中塗り層6を形成した後に、レーザーマーキング処理して少なくとも印刷層4の直上にレーザーマーキング5を刻設し、更に、UV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂で1〜50ミクロンの第2の中塗り層6bを形成するものであり、他の行程は実施例4と重複するので省略する。   In other words, in addition to Example 4, Example 5 is an intermediate coating of 1 to 50 microns with a UV curable resin, a one-part acrylic urethane-based resin, a two-part acrylic urethane-based resin, or a two-part acrylic silicon-based resin. After the layer 6 is formed and the intermediate coating layer 6 is formed, the laser marking process is performed to engrave the laser marking 5 at least immediately above the printing layer 4, and further, a UV curable resin or a one-component acrylic urethane resin or 2 The second intermediate coating layer 6b having a thickness of 1 to 50 microns is formed from a liquid acrylic urethane resin or a two liquid acrylic silicon resin, and the other steps are the same as those in the fourth embodiment, and therefore will be omitted.

そして、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例6は、図6に図示する如く、実施例1乃至実施例5において、蒸着膜2の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工等で部分的に数字や文字等の印刷層4を形成したものであり、つまり、エラストマー樹脂の成型品Aの積層した表層に位置するトップコート層3に印刷層4を備えたものである。   In addition, as shown in FIG. 6, Example 6 of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention includes printing, hot stamping, or transfer processing on the upper surface of the vapor deposition film 2 in Examples 1 to 5. The printing layer 4 is partially formed of numerals, letters, and the like. That is, the printing layer 4 is provided on the top coat layer 3 positioned on the surface layer on which the molded product A of the elastomer resin is laminated.

更には、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例7は、実施例1乃至実施例5において、トップコート層3の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で部分的に数字や文字等の印刷層4を形成したものであり、つまり、異種材質成型品Aの積層した表層に位置するトップコート層3に印刷層4を備えたものである。 Furthermore, Example 7 of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention is the same as in Example 1 to Example 5, in which numbers or partial numbers are printed on the upper surface of the topcoat layer 3 by printing, hot stamping, or transfer processing. The printed layer 4 of characters or the like is formed, that is, the printed layer 4 is provided on the top coat layer 3 located on the surface layer on which the molded products A of different materials are laminated.

更には、本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例8は、実施例2乃至実施例5において、夫々の中塗り層6、及び、第1の中塗り層6a、第2の中塗り層6bの上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で印刷層4を形成したものである。 Furthermore, in the eighth embodiment of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention, the intermediate coating layer 6 and the first intermediate coating layer 6a and the second intermediate coating layer in the second to fifth embodiments. The printing layer 4 is formed on the upper surface of the coating layer 6b by printing, hot stamping or transfer .

本発明の異種材質成型品の加飾方法は、硬質部と軟質部とが一体に形成された異種材質成型品の硬質部と軟質部とに硬質で極薄い金属又は酸化金属又は酸化化合物を真空蒸着技術等で積層して加飾された多色多層膜の蒸着膜を形成させたもので、意匠性を求められる製品へ好適に使用できるものである。 The method of decorating a molded product of different materials according to the present invention is to vacuum a hard and very thin metal or metal oxide or oxide compound on the hard and soft portions of the molded product of different materials in which the hard portion and the soft portion are integrally formed. It is a multicolor multilayer film deposited by a vapor deposition technique and decorated, and can be suitably used for products that require design properties.

図1は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例1の説明のための断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining Example 1 of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention. 図2は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例2の説明のための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a second embodiment of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention. 図3は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例3の説明のための断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining Example 3 of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention. 図4は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例4の説明のための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a fourth embodiment of the method for decorating molded products of different materials according to the present invention. 図5は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例5の説明のための断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the fifth embodiment of the method for decorating molded products of different materials according to the present invention. 図6は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例6の説明のための断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining Example 6 of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention. 図7は本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例7の説明のための断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining Example 7 of the method for decorating a molded product of different materials according to the present invention. 図8本発明の異種材質成型品の加飾方法の実施例8の説明のための断面図である。8 is a cross-sectional view for explaining the embodiment 8 of the method for decorating a molded product of different materials of the present invention.

A 異種材質成型品
1 下塗り層
2 蒸着膜
3 上塗り層
4 印刷層
5 レーザーマーキング
6 中塗り層
6a 第1の中塗り層
6b 第2の中塗り層
A Molded product of different materials 1 Undercoat layer 2 Deposition film 3 Topcoat layer 4 Printing layer 5 Laser marking 6 Intermediate coating layer 6a First intermediate coating layer 6b Second intermediate coating layer

Claims (8)

不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、該異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とする異種材質成型品の加飾方法。 Thermosetting resin based on unsaturated polyester, epoxy resin, hard part consisting of at least one of ABS, PC, acrylic, PP, PE of thermoplastic resin and silicone rubber, NBR, soft thermoplastic resin Dissimilar material molding formed integrally with a thermoplastic part elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (Miralastomer), styrene elastomer, silicon rubber, soft part made of at least one of NBR Spray coating or dipping coating with UV curable resin paint, 1 liquid urethane acrylic resin paint, 2 liquid urethane acrylic resin paint or acrylic silicon resin paint on the surface of the product and the hard part and soft part of the molded product of different materials or by spin coating Is a step of forming an undercoat layer of 1 to 50 microns by in-mold transfer of the transfer foil in the mold at the time of injection molding or by direct transfer of heat or water to the transfer foil, and vacuuming the metal on the upper surface of the undercoat layer A process of forming a single-layer or multi-layer deposited film by vapor deposition, sputtering, ion plating, CVD, or an electric beam type vacuum deposition of metal oxide or oxide compound, and UV curing on the top of the deposited film Forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying a conductive resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin. How to decorate molded material. 不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、該異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とする異種材質成型品の加飾方法。 Thermosetting resin based on unsaturated polyester, epoxy resin, hard part consisting of at least one of ABS, PC, acrylic, PP, PE of thermoplastic resin and silicone rubber, NBR, soft thermoplastic resin Dissimilar material molding formed integrally with a thermoplastic part elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (Miralastomer), styrene elastomer, silicon rubber, soft part made of at least one of NBR And a process of forming a printed layer on the molded product by printing , hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part and the soft part of the molded product of the different material, and UV curing after forming the printed layer on the molded product Resin paint or 1 liquid urethane acrylic resin paint or 2 liquid urethane And acrylic spraying resin paints or acryl silicone resin paints painting or dipping coating or spin coating with or injection molded in-mold transfer or water transferred to or directly transfer foil in-mold transferring the transfer foil at 1 A step of forming an undercoat layer of ˜50 microns, and a metal on the upper surface of the undercoat layer by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method or a CVD method, or a metal oxide or an oxide compound by an electric beam type vacuum deposition method. A step of forming a single-layer or multilayer vapor-deposited film, a step of laser-marking the upper surface of the vapor-deposited film to engrave laser marking at least directly on the printed layer, and an upper surface of the engraved laser marking Curable resin, 1 liquid acrylic urethane resin, 2 liquid acrylic urethane resin or 2 liquid acrylic resin Decorating method different materials molding, which comprises a step of forming a top coat layer of 1 to 50 microns by means of applying a con-based resin. 不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、該異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの中塗り層を形成する工程と、該中塗り層の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とする異種材質成型品の加飾方法。 Thermosetting resin based on unsaturated polyester, epoxy resin, hard part consisting of at least one of ABS, PC, acrylic, PP, PE of thermoplastic resin and silicone rubber, NBR, soft thermoplastic resin Dissimilar material molding formed integrally with a thermoplastic part elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (Miralastomer), styrene elastomer, silicon rubber, soft part made of at least one of NBR And a process of forming a printed layer on the molded product by printing , hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part and the soft part of the molded product of the different material, and UV curing after forming the printed layer on the molded product Resin paint or 1 liquid urethane acrylic resin paint or 2 liquid urethane And acrylic spraying resin paints or acryl silicone resin paints painting or dipping coating or spin coating with or injection molded in-mold transfer or water transferred to or directly transfer foil in-mold transferring the transfer foil at 1 A step of forming an undercoat layer of ˜50 microns, and a metal on the upper surface of the undercoat layer by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method or a CVD method, or a metal oxide or an oxide compound by an electric beam type vacuum deposition method. A step of forming a single-layer or multilayer vapor-deposited film, a step of laser-marking the upper surface of the vapor-deposited film to engrave laser marking at least directly on the printed layer, and an upper surface of the engraved laser marking Curable resin, 1 liquid acrylic urethane resin, 2 liquid acrylic urethane resin or 2 liquid acrylic resin A step of forming an intermediate coating layer of 1 to 50 microns by means of applying a con resin, and a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or two-component on the upper surface of the intermediate coating layer And a step of forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying an acrylic silicon-based resin. 不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、該異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの中塗り層を形成する工程と、該中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とする異種材質成型品の加飾方法。 Thermosetting resin based on unsaturated polyester, epoxy resin, hard part consisting of at least one of ABS, PC, acrylic, PP, PE of thermoplastic resin and silicone rubber, NBR, soft thermoplastic resin Dissimilar material molding formed integrally with a thermoplastic part elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (Miralastomer), styrene elastomer, silicon rubber, soft part made of at least one of NBR And a process of forming a printed layer on the molded product by printing , hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part and the soft part of the molded product of the different material, and UV curing after forming the printed layer on the molded product Resin paint or 1 liquid urethane acrylic resin paint or 2 liquid urethane And acrylic spraying resin paints or acryl silicone resin paints painting or dipping coating or spin coating with or injection molded in-mold transfer or water transferred to or directly transfer foil in-mold transferring the transfer foil at 1 A step of forming an undercoat layer of ˜50 microns, and a metal on the upper surface of the undercoat layer by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method or a CVD method, or a metal oxide or an oxide compound by an electric beam type vacuum deposition method. 1 by a step of forming a single-layer or multilayer vapor-deposited film and means for applying a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin on the upper surface of the deposited film. A process of forming an intermediate coating layer of ˜50 microns and a laser marking treatment on the upper surface of the intermediate coating layer A step of engraving a laser marking directly on the printed layer, and a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin on the upper surface where the laser marking is engraved. And a step of forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying a coating material. 不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂をベースとした熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のABS、PC、アクリル、PP、PEの少なくとも1種類から成る硬質部と、シリコンゴム、NBR、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー(ミラストマー)スチレン系のエラストマー、シリコンゴム、NBRの少なくとも1種類から成る軟質部とを一体に形成した異種材質成型品と、該異種材質成型品の硬質部と軟質部との表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にUV硬化性樹脂塗料又は1液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は2液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして1〜50ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はCVD法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの第1の中塗り層を形成する工程と、該第1の中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンの第2の中塗り層を形成する工程と、該第2の中塗り層の上面にUV硬化性樹脂又は1液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルウレタン系樹脂又は2液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により1〜50ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とする異種材質成型品の加飾方法。 Thermosetting resin based on unsaturated polyester, epoxy resin, hard part consisting of at least one of ABS, PC, acrylic, PP, PE of thermoplastic resin and silicone rubber, NBR, soft thermoplastic resin Dissimilar material molding formed integrally with a thermoplastic part elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic polyamide elastomer, thermoplastic olefin elastomer (Miralastomer), styrene elastomer, silicon rubber, soft part made of at least one of NBR And a process of forming a printed layer on the molded product by printing , hot stamping or transfer processing on the surface of the hard part and the soft part of the molded product of the different material, and UV curing after forming the printed layer on the molded product Resin paint or 1 liquid urethane acrylic resin paint or 2 liquid urethane And acrylic spraying resin paints or acryl silicone resin paints painting or dipping coating or spin coating with or injection molded in-mold transfer or water transferred to or directly transfer foil in-mold transferring the transfer foil at 1 A step of forming an undercoat layer of ˜50 microns and a metal on the upper surface of the undercoat layer by a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method or a CVD method, or a metal oxide or an oxide compound by an electric beam type vacuum deposition method. 1 by a step of forming a single-layer or multilayer vapor-deposited film, and means for applying a UV curable resin, a one-component acrylic urethane-based resin, a two-component acrylic urethane-based resin, or a two-component acrylic silicon-based resin on the upper surface of the deposited film Forming a first intermediate coating layer of ˜50 microns, and laser marking treatment on the upper surface of the first intermediate coating layer; And at least a step of engraving a laser marking directly on the printed layer, and a UV curable resin, a one-part acrylic urethane-based resin, a two-part acrylic-urethane resin, or a two-part acrylic silicon on the top surface on which the laser marking is engraved. Forming a second intermediate coating layer of 1 to 50 microns by means of applying a base resin, and a UV curable resin, a one-part acrylic urethane-based resin, or a two-part acrylic urethane on the upper surface of the second intermediate coat layer Forming a topcoat layer of 1 to 50 microns by means of applying a resin or a two-component acrylic silicon resin, and a method for decorating a molded product of different materials. 前記蒸着膜の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程を含むことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の異種材質成型品の加飾方法。 6. The dissimilar material molded product according to any one of claims 1 to 5 , further comprising a step of forming a printed layer on the molded product by printing , hot stamping, or transfer processing on the upper surface of the vapor deposition film. Decorating method. 前記トップコート層の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工でトップコート層に印刷層を形成する行程を含むことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の異種材質成型品の加飾方法。 The dissimilar material according to any one of claims 1 to 5 , further comprising a step of forming a printing layer on the topcoat layer by printing , hot stamping, or transfer processing on an upper surface of the topcoat layer. How to decorate molded products. 前記中塗り層の上面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で中塗り層に印刷層を形成する行程を含むことを特徴とする請求項乃至請求項5のいずれか1項に記載の異種材質成型品の加飾方法。 Different materials according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises a step of forming a printed layer on the middle coating layer by printing or hot stamping or transfer machining the upper surface in said coating layer How to decorate molded products.
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