JP4520841B2 - Plasma display panel and display device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plasma display panel capable of securing a large effective display area. <P>SOLUTION: This plasma display panel 100 is provided with a plurality of bus electrode pairs 320 extending in the row direction on the inside surface side of a front substrate 300, arranged in parallel with one another and each comprising a scanning electrode 321 and a common electrode 322. Connection electrodes 330 formed in parallel with one another along the column direction are connected to left side ends in the row direction of the common electrodes 322. Upper ends in the column direction of the connection electrodes 330 are connected to a common electrode extraction part 260 formed nearly in parallel with the connection electrodes 330 on a back substrate 200. Thereby, since the left side ends of the plurality of common electrodes 322 can be extended to the vicinity of the left side end in the row direction of the front substrate 300, a discharge space 101 can be expanded to the vicinity of the left side end in the row direction of the front substrate 300. Accordingly, a large display area can be secured for the plasma display panel 100. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&amp;NCIPI

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネル、および、表示装置に関する。   The present invention relates to a plasma display panel and a display device.

従来、表示側の前面基板と背面側の背面基板とを放電空間を挟んで対向配置し、前面基板の内面側に行方向に延び平行に配列された走査電極と共通電極とからなる複数の行電極対が設けられたプラズマディスプレイパネル(PDP)が知られている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, a front substrate on the display side and a rear substrate on the back side are arranged opposite to each other with a discharge space in between, and a plurality of rows of scan electrodes and common electrodes arranged in parallel extending in the row direction on the inner surface side of the front substrate. A plasma display panel (PDP) provided with an electrode pair is known (for example, see Patent Document 1).

図1は、特許文献1に記載のプラズマディスプレイパネルの電極構造を模式的に示したものである。図1において、プラズマディスプレイパネル1は、表示領域となる放電空間内において、前面基板10の内面側に行方向に延び平行に配列された複数のバス電極対11を備えている。これら複数のバス電極対11のそれぞれは、互いに対向する共通電極11Xと、走査電極11Yと、を一対ずつ備えている。共通電極11Xは、それぞれの電極が行方向のうちの一方向側に延長し、放電空間の外側における前面基板10の一端側に形成された共通電極引出部11X1を備えている。そして、これら共通電極引出部11X1は、幅広の略帯状の集合電極端子部11X2に接続されている。走査電極11Yは、それぞれの電極が行方向のうちの他方向側に延長し、放電空間の外側における前面基板10の他端側に形成された走査電極引出部11Y1を備えている。背面基板20には、その内面側に前面基板10のバス電極対11と直交する列方向に沿って複数のアドレス電極21が形成されている。アドレス電極21は、それぞれの電極が列方向のうちの一方向側に延長し、放電空間の外側における背面基板20の一端側に形成されたアドレス電極引出部22を備えている。   FIG. 1 schematically shows an electrode structure of a plasma display panel described in Patent Document 1. As shown in FIG. In FIG. 1, a plasma display panel 1 includes a plurality of bus electrode pairs 11 extending in the row direction and arranged in parallel on the inner surface side of a front substrate 10 in a discharge space serving as a display region. Each of the plurality of bus electrode pairs 11 includes a pair of common electrodes 11X and scanning electrodes 11Y that face each other. The common electrode 11X includes a common electrode lead portion 11X1 formed on one end side of the front substrate 10 outside the discharge space, with each electrode extending in one direction of the row direction. These common electrode lead portions 11X1 are connected to a wide, substantially band-like collective electrode terminal portion 11X2. The scan electrode 11Y includes a scan electrode lead portion 11Y1 formed on the other end side of the front substrate 10 outside the discharge space, with each electrode extending in the other direction of the row direction. A plurality of address electrodes 21 are formed on the rear substrate 20 along the column direction orthogonal to the bus electrode pairs 11 of the front substrate 10 on the inner surface side. The address electrode 21 includes an address electrode lead-out portion 22 formed on one end side of the rear substrate 20 outside the discharge space, with each electrode extending in one direction of the column direction.

そして、共通電極引出部11X1および集合電極端子部11X2と、走査電極引出部11Y1と、はそれぞれ前面基板10の行方向における両端側に個別に分かれて設けられているため、隣合う共通電極引出部11X1同士の間隔および隣合う走査電極引出部11Y1同士の間隔を十分に広く確保できる。このため、隣合う共通電極引出部11X1間、もしくは隣合う走査電極引出部11Y1間でのショートを防ぐことができる構成となっている。このような構成のプラズマディスプレイパネル1では、走査電極引出部11Y1およびアドレス電極引出部22を介して走査電極11Yおよびアドレス電極21のそれぞれに個別に電圧パルスを印加する。また、集合電極端子部11X2および共通電極引出部11X1を介して共通電極11Xの全ラインに共通の電圧パルスを印加することにより画像表示を実施する。   Since the common electrode lead portion 11X1, the collective electrode terminal portion 11X2, and the scanning electrode lead portion 11Y1 are separately provided on both end sides in the row direction of the front substrate 10, adjacent common electrode lead portions are provided. The interval between 11X1 and the interval between adjacent scanning electrode lead portions 11Y1 can be sufficiently widened. Therefore, a short circuit between adjacent common electrode lead portions 11X1 or between adjacent scan electrode lead portions 11Y1 can be prevented. In the plasma display panel 1 having such a configuration, voltage pulses are individually applied to the scan electrodes 11Y and the address electrodes 21 via the scan electrode lead portions 11Y1 and the address electrode lead portions 22, respectively. Further, image display is performed by applying a common voltage pulse to all lines of the common electrode 11X via the collective electrode terminal portion 11X2 and the common electrode lead portion 11X1.

ここで、上記したような構成のプラズマディスプレイパネル1を複数個縦横に並列することにより1つのマルチパネル型画像表示装置を構築する構成が知られている(例えば、特許文献2参照)。図2は、特許文献2に記載のマルチパネル型画像表示装置を示した斜視図である。図2において、画像表示装置は、9個の矩形状のプラズマディスプレイパネル1が縦3個横3個ずつ並列されることにより構成されている。この画像表示装置において、プラズマディスプレイパネル1のそれぞれに放電空間としての有効表示領域30と、非表示領域31と、が形成されている。非表示領域31は、前面基板10における共通電極引出部および走査電極引出部と、背面基板20におけるアドレス電極引出部と、などが配設された、プラズマディスプレイパネル1の外周部に形成された領域である。そして、この非表示領域31が組み合わされることにより、画像表示装置全体では所定の幅L1およびL2を有した略井桁状の目地32が形成される。   Here, a configuration is known in which one multi-panel image display device is constructed by arranging a plurality of plasma display panels 1 having the above-described configuration in the vertical and horizontal directions (see, for example, Patent Document 2). FIG. 2 is a perspective view showing the multi-panel image display device described in Patent Document 2. As shown in FIG. In FIG. 2, the image display apparatus is configured by arranging nine rectangular plasma display panels 1 in parallel three by three vertically. In this image display device, an effective display area 30 as a discharge space and a non-display area 31 are formed in each plasma display panel 1. The non-display region 31 is a region formed on the outer peripheral portion of the plasma display panel 1 in which the common electrode lead portion and the scan electrode lead portion on the front substrate 10 and the address electrode lead portion on the rear substrate 20 are disposed. It is. The non-display area 31 is combined to form a substantially girder-shaped joint 32 having predetermined widths L1 and L2 in the entire image display apparatus.

特開2004−253231号公報(第3頁−第4頁、図2参照)JP-A-2004-253231 (see page 3 to page 4, FIG. 2) 特開2000−132119号公報(第4頁、図4参照)Japanese Patent Laid-Open No. 2000-132119 (see page 4, FIG. 4)

しかしながら、特許文献1に記載の構成では、隣合う共通電極引出部11X1間もしくは隣合う走査電極引出部11Y1間でのショートを防ぐために、共通電極引出部11X1および幅広の集合電極端子部11X2と、走査電極引出部11Y1と、はそれぞれ前面基板10の行方向における両端側に個別に分かれて設けられている。このため、前面基板10のうち有効表示領域となる放電空間が形成される領域が狭小となってしまうおそれがある、という問題が一例として挙げられる。   However, in the configuration described in Patent Document 1, in order to prevent a short circuit between the adjacent common electrode lead portions 11X1 or between the adjacent scan electrode lead portions 11Y1, the common electrode lead portion 11X1 and the wide collective electrode terminal portion 11X2; The scanning electrode lead portions 11Y1 are separately provided on both end sides in the row direction of the front substrate 10, respectively. For this reason, the problem that there exists a possibility that the area | region where the discharge space used as the effective display area may be narrowed among the front substrates 10 is mentioned as an example.

また、特許文献2に記載の構成において、マルチパネル型画像表示装置において目地32の幅L1,L2が大きいと、画像表示の際に略井桁状の目地32のために画像が見難くなり、視聴者に不快感を与えてしまうおそれがある、という問題が一例として挙げられる。   Further, in the configuration described in Patent Document 2, if the widths L1 and L2 of the joint 32 are large in the multi-panel image display device, it is difficult to view the image due to the substantially cross-shaped joint 32 when the image is displayed. An example is a problem that a person may feel uncomfortable.

本発明は、上述したような問題点に鑑みて、広い有効表示領域を確保できるプラズマディスプレイパネル、および、表示装置を提供することを1つの目的とする。   In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a plasma display panel and a display device that can ensure a wide effective display area.

請求項1に記載の発明は、放電空間を挟んで対向配置された一対の基板のうちの一方の基板の内面側に行方向に延び互いに略平行に配列された走査電極と共通電極とを有する行電極対を複数備えたプラズマディスプレイパネルであって、前記走査電極における前記行方向のうちの一端側のそれぞれに接続され、前記一方の基板上の前記行方向における前記一端側かつ前記放電空間外側に配設された複数の走査電極引出部と、前記共通電極における前記行方向のうちの他端側のそれぞれに接続され、前記一方の基板上の前記行方向における前記他端側かつ前記放電空間において前記行方向と交差する列方向に延びて設けられた接続電極と、前記接続電極における前記列方向のうちの一端側に接続され、前記列方向のうちの前記一端側かつ前記放電空間の外側に設けられた共通電極引出部と、を具備したことを特徴としたプラズマディスプレイパネルである。 The invention according to claim 1 has a scanning electrode and a common electrode extending in the row direction and arranged substantially parallel to each other on the inner surface side of one of the pair of substrates opposed to each other across the discharge space. a plasma display panel having a plurality of row electrode pairs, which is connected to a respective one end of the row direction of scan electrodes, the one end side and the discharge space in the row direction on the one substrate a plurality of scanning electrode lead portion disposed outside, which is connected to each of the other end of the row direction of the common electrode, the other end side and the discharge in the row direction on the one substrate a connection electrode provided to extend in a column direction intersecting the Oite the row direction between the sky, is connected to one end of said column in said connecting electrodes, said one end and said one of said column A plasma display panel characterized by comprising a common electrode lead portion provided on the outside of the conductive space.

請求項7に記載の発明は、請求項1ないし請求項6のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネルを前記接続電極同士を近接させた状態で複数並べて形成したことを特徴とした表示装置である。   A seventh aspect of the present invention is a display device characterized in that a plurality of the plasma display panels according to any of the first to sixth aspects are arranged side by side in a state where the connection electrodes are close to each other.

以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

〔第1の実施の形態〕
(第1の実施の形態の構成)
以下、本発明の第1の実施の形態について図3ないし図7に基づいて説明する。図3は、本実施の形態に係るプラズマディスプレイパネルを示した分解斜視図である。図4は、プラズマディスプレイパネルを示した立面図である。図5は、背面基板を示した立面図である。図6は、前面基板を示した立面図である。図7は、接続部を示した断面図である。なお、各種電極の寸法は説明および作図の都合上基板に対して相対的に大きく、かつ各種電極の数は実際よりも大幅に省略して表示してある。そして、隔壁により形成される放電セルの寸法も説明および作図の都合上基板に対して相対的に大きく、かつその数は実際よりも大幅に省略して表示してある。また、図4および図6において、前面基板を外面側から見て、前面基板の内面側に形成された各種基板を実線で表示し、また、前面基板におけるその他の構成は適宜図示省略した。
[First Embodiment]
(Configuration of the first embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 3 is an exploded perspective view showing the plasma display panel according to the present embodiment. FIG. 4 is an elevation view showing the plasma display panel. FIG. 5 is an elevational view showing the back substrate. FIG. 6 is an elevational view showing the front substrate. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the connection portion. Note that the dimensions of the various electrodes are relatively large with respect to the substrate for convenience of explanation and drawing, and the number of various electrodes is omitted from the actual illustration. The dimensions of the discharge cells formed by the barrier ribs are also relatively large with respect to the substrate for convenience of explanation and drawing, and the number thereof is greatly omitted from the actual display. 4 and 6, various substrates formed on the inner surface side of the front substrate are indicated by solid lines when the front substrate is viewed from the outer surface side, and other configurations of the front substrate are appropriately omitted.

第1の実施の形態において、図3および図4に示すように、100はプラズマディスプレイパネルであり、このプラズマディスプレイパネル100は、発光領域としての放電空間101を介して互いに対向配置された背面基板200と、前面基板300と、封着部400と、接続部500と、などを備えている。   In the first embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, reference numeral 100 denotes a plasma display panel. The plasma display panel 100 is a back substrate disposed to face each other via a discharge space 101 as a light emitting region. 200, a front substrate 300, a sealing part 400, a connection part 500, and the like.

背面基板200は、長方形状の平面ガラス板であり、図5に示すように、その内面領域が長手方向に沿って二分割され、幅広の放電空間形成領域201と、幅狭のアドレス電極引出部形成領域202と、が形成されている。背面基板200の放電空間形成領域201は、放電空間101が形成される領域であり、その外周縁部には後述する封着部400が形成される。そして、この放電空間形成領域201内には、列電極としての複数のアドレス電極210と、アドレス電極保護層220と、隔壁230と、赤(R)、緑(G)、青(B)の3原色の蛍光体層(240R,240G,240B)と、などが配設されている。一方、背面基板200のアドレス電極引出部形成領域202は、背面基板200の長手方向と直交する方向の一端側に形成された幅狭の長手状の領域である。このアドレス電極引出部形成領域202には、列電極引出部としてのアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260と、図示しないアドレス電極引出部用配線板と、図示しない共通電極引出部用配線板と、などが配設されている。また、背面基板200は、ガス排気用・不活性ガス導入用の図示しない孔および排気管を備えている。なお、以下において、背面基板200の長手方向を行方向と適宜称し、背面基板200の長手方向と直交する方向を列方向と適宜称して説明する。また、行方向のうち一方向側を右側、他方向側を左側と適宜称し、列方向のうち一方向側を上側、他方向側を下側と適宜称して説明する。   The back substrate 200 is a rectangular flat glass plate. As shown in FIG. 5, the inner surface region is divided into two along the longitudinal direction, and a wide discharge space forming region 201 and a narrow address electrode lead-out portion are formed. A formation region 202 is formed. The discharge space forming region 201 of the back substrate 200 is a region where the discharge space 101 is formed, and a sealing portion 400 described later is formed on the outer peripheral edge thereof. In the discharge space forming region 201, a plurality of address electrodes 210 as column electrodes, an address electrode protection layer 220, barrier ribs 230, and three of red (R), green (G), and blue (B). Primary color phosphor layers (240R, 240G, 240B) and the like are disposed. On the other hand, the address electrode lead portion formation region 202 of the rear substrate 200 is a narrow, long region formed on one end side in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the rear substrate 200. In this address electrode lead portion forming region 202, an address electrode lead portion 250 as a column electrode lead portion, a common electrode lead portion 260, an address electrode lead portion wiring board (not shown), and a common electrode lead portion wiring (not shown) A board and the like are arranged. Further, the back substrate 200 includes a hole and an exhaust pipe (not shown) for exhausting gas and introducing inert gas. In the following description, the longitudinal direction of the back substrate 200 is appropriately referred to as a row direction, and the direction orthogonal to the longitudinal direction of the back substrate 200 is appropriately referred to as a column direction. In the row direction, one direction side is appropriately referred to as the right side, and the other direction side is appropriately referred to as the left side, and one direction side in the column direction is appropriately referred to as the upper side, and the other direction side is appropriately referred to as the lower side.

アドレス電極210は、図4および図5に示すように、例えばAl(アルミニウム)を主成分とした金属材料からなるストライプ状の複数の電極パターンである。これらアドレス電極210は、背面基板200の内面上に密着して形成され、列方向に沿って平行に一定の間隔で配設されている。そして、アドレス電極210のアドレス電極引出部形成領域202側における列方向の上側端部は、それぞれ放電空間形成領域201の列方向上側まで延長して形成されている。一方、アドレス電極210の列方向の下側端部は、それぞれ封着部400が形成される部位よりも所定の寸法だけ内側まで延長して形成されている。また、行方向の左側最端のアドレス電極210は、背面基板200の行方向左側端部よりも所定の間隔を空けて内側に形成される。これにより、放電空間形成領域201の行方向の左側端部には、アドレス電極210が形成されない長手状の接続電極形成領域203が列方向に沿って形成される。   As shown in FIGS. 4 and 5, the address electrode 210 is a plurality of striped electrode patterns made of a metal material containing, for example, Al (aluminum) as a main component. These address electrodes 210 are formed in close contact with the inner surface of the back substrate 200, and are arranged in parallel along the column direction at regular intervals. The upper end of the address electrode 210 in the column direction on the address electrode lead portion formation region 202 side extends to the upper side of the discharge space formation region 201 in the column direction. On the other hand, the lower end of the address electrode 210 in the column direction is formed to extend inward by a predetermined dimension from the portion where the sealing portion 400 is formed. The leftmost address electrode 210 in the row direction is formed on the inner side at a predetermined interval from the left end of the rear substrate 200 in the row direction. Thus, a longitudinal connection electrode formation region 203 in which the address electrode 210 is not formed is formed along the column direction at the left end portion in the row direction of the discharge space formation region 201.

アドレス電極保護層220は、ガラスペーストからなり、アドレス電極210を覆うように背面基板200の内面上における放電空間形成領域201の全面に形成されている。隔壁230は、例えばアドレス電極保護層220と同一成分のガラスペーストで井桁状に形成され、アドレス電極保護層220上における接続電極形成領域203を除いた放電空間形成領域201内に形成されている。この隔壁230は、放電空間101を井桁状に区画し、これにより複数の矩形状の放電セル231が形成される。この複数の放電セル231のうち列方向の下側先端に位置する放電セル231は、アドレス電極210の列方向下側端部よりも僅かに内側に形成されている。赤(R)、緑(G)、青(B)の3原色の蛍光体層(240R,240G,240B)は、これら複数の放電セル231の内部に順に形成される。そして、蛍光体層(240R,240G,240B)は、それぞれの放電セル231で発生した紫外光により励起され、赤(R)、緑(G)、青(B)の3原色の可視光を発光する。   The address electrode protective layer 220 is made of glass paste and is formed on the entire surface of the discharge space forming region 201 on the inner surface of the rear substrate 200 so as to cover the address electrodes 210. The barrier ribs 230 are formed, for example, in a grid pattern using a glass paste having the same component as that of the address electrode protective layer 220 and are formed in the discharge space forming region 201 excluding the connection electrode forming region 203 on the address electrode protective layer 220. The barrier ribs 230 divide the discharge space 101 in a grid pattern, whereby a plurality of rectangular discharge cells 231 are formed. Among the plurality of discharge cells 231, the discharge cell 231 positioned at the lower end in the column direction is formed slightly inside the lower end of the address electrode 210 in the column direction. The phosphor layers (240R, 240G, and 240B) of the three primary colors of red (R), green (G), and blue (B) are sequentially formed inside the plurality of discharge cells 231. The phosphor layers (240R, 240G, 240B) are excited by ultraviolet light generated in the respective discharge cells 231 and emit visible light of the three primary colors red (R), green (G), and blue (B). To do.

アドレス電極引出部250は、アドレス電極引出部形成領域202における背面基板200上に形成される電極端子部であり、それぞれアドレス電極210の列方向の上側端部がアドレス電極引出部形成領域202の列方向の上側端部まで延長して形成されている。このアドレス電極引出部250には、図示しないアドレス電極引出部用配線板が圧着され、さらにアドレス電極引出部用配線板には図示しない列電極駆動部が接続されている。そして、列電極駆動部を適宜制御することによりアドレス電極引出部用配線板を介して、アドレス電極引出部250からアドレス電極210へと各ライン毎に電圧パルスが印加される。なお、このアドレス電極引出部250の列方向の長さは、それぞれアドレス電極引出部用配線板が圧着できる程度の長さを有していれば任意である。また、このアドレス電極引出部250の列方向の長さにより、放電空間形成領域201およびアドレス電極引出部形成領域202の背面基板200内面上を占める割合が決定される。   The address electrode lead portion 250 is an electrode terminal portion formed on the rear substrate 200 in the address electrode lead portion formation region 202, and the upper end portion in the column direction of the address electrode 210 is a row of the address electrode lead portion formation region 202. It extends to the upper end of the direction. An address electrode lead portion wiring board (not shown) is pressure-bonded to the address electrode lead portion 250, and a column electrode driving portion (not shown) is connected to the address electrode lead portion wiring board. A voltage pulse is applied to each line from the address electrode lead part 250 to the address electrode 210 via the address electrode lead part wiring board by appropriately controlling the column electrode driving part. The length of the address electrode lead-out portion 250 in the column direction is arbitrary as long as each of the address electrode lead-out portion wiring boards has a length capable of being crimped. Further, the length of the address electrode lead-out portion 250 in the column direction determines the ratio of the discharge space forming region 201 and the address electrode lead-out portion forming region 202 on the inner surface of the back substrate 200.

共通電極引出部260は、背面基板200上におけるアドレス電極引出部形成領域202の行方向左側かつ接続電極形成領域203の列方向上側に形成され、後述する前面基板300の接続電極を介して共通電極に電圧パルスを印加するための電極端子部である。この共通電極引出部260は、列方向に対して平行に形成され、アドレス電極引出部形成領域202の列方向における上側端部から下側端部までに亘り形成される。そして、共通電極引出部260には、図示しない共通電極引出部用配線板が圧着され、さらに共通電極引出部用配線板には図示しない共通電極駆動部が接続される。そして、共通電極駆動部を適宜制御することにより順に共通電極引出部用配線板、共通電極引出部260、後述する接続電極330、を経由して共通電極322へと各ライン毎に電圧パルスが印加される。なお、この共通電極引出部260の列方向の長さは、それぞれ共通電極引出部用配線板が圧着できる程度の長さを有していれば任意である。   The common electrode lead portion 260 is formed on the rear substrate 200 on the left side in the row direction of the address electrode lead portion formation region 202 and on the upper side in the column direction of the connection electrode formation region 203. It is an electrode terminal part for applying a voltage pulse to. The common electrode lead portion 260 is formed in parallel to the column direction and is formed from the upper end portion to the lower end portion in the column direction of the address electrode lead portion forming region 202. A common electrode lead-out portion wiring board (not shown) is crimped to the common electrode lead-out portion 260, and a common electrode drive portion (not shown) is connected to the common electrode lead-out portion wiring board. Then, by appropriately controlling the common electrode driving unit, voltage pulses are applied to the common electrode 322 via the common electrode extraction unit wiring board, the common electrode extraction unit 260, and a connection electrode 330, which will be described later, for each line. Is done. Note that the length of the common electrode lead-out portion 260 in the column direction is arbitrary as long as the common electrode lead-out portion wiring board can be crimped.

前面基板300は、長方形状の平面ガラス板であり、図6に示すように、その内面領域が列方向に沿って二分割され、幅広の放電空間形成領域301と、幅狭の走査電極引出部形成領域302と、が形成されている。前面基板300の放電空間形成領域301は、放電空間101が形成される領域であり、その外周縁部には後述する封着部400が形成される。そして、この放電空間形成領域301内には、複数の透明電極310と、バス電極部としての複数のバス電極対320と、接続電極330と、複数のブラックストライプ340と、誘電体層350と、保護層360と、などが設けられている。一方、前面基板300の走査電極引出部形成領域302は、前面基板300の行方向の一端側に形成された幅狭の長手状の領域である。この走査電極引出部形成領域302には、走査電極引出部370と、図示しない走査電極引出部用配線板と、などが配設されている。   The front substrate 300 is a rectangular flat glass plate, and as shown in FIG. 6, the inner surface region is divided into two along the column direction, and a wide discharge space forming region 301 and a narrow scan electrode lead portion are formed. A formation region 302 is formed. The discharge space forming region 301 of the front substrate 300 is a region where the discharge space 101 is formed, and a sealing portion 400 described later is formed on the outer peripheral edge thereof. In the discharge space forming region 301, a plurality of transparent electrodes 310, a plurality of bus electrode pairs 320 as bus electrode portions, a connection electrode 330, a plurality of black stripes 340, a dielectric layer 350, A protective layer 360 and the like are provided. On the other hand, the scanning electrode lead portion forming region 302 of the front substrate 300 is a narrow and long region formed on one end side in the row direction of the front substrate 300. In this scan electrode lead portion formation region 302, a scan electrode lead portion 370, a scan electrode lead portion wiring board (not shown), and the like are disposed.

複数の透明電極310は、ITO(Indium Tin Oxide)などの透明導電膜でそれぞれ略T字形状に形成されている。この透明電極310は、1つの放電セル231に2つの透明電極310が対応する状態で配置され、前面基板300上に一対ずつ設けられる。   The plurality of transparent electrodes 310 are each formed in a substantially T shape with a transparent conductive film such as ITO (Indium Tin Oxide). The transparent electrodes 310 are arranged in a state where the two transparent electrodes 310 correspond to one discharge cell 231, and are provided on the front substrate 300 in pairs.

複数のバス電極対320は、図4および図6に示すように、一対の走査電極321および共通電極322から構成されており、それぞれ行方向に対して平行に一定の間隔で配列されている。これら走査電極321および共通電極322は、上側から下側へ順に共通電極、走査電極、走査電極、共通電極、…を繰り返した状態で配列されている。   As shown in FIGS. 4 and 6, the plurality of bus electrode pairs 320 includes a pair of scanning electrodes 321 and a common electrode 322, which are arranged in parallel with each other at a constant interval in the row direction. The scan electrode 321 and the common electrode 322 are arranged in a state where the common electrode, the scan electrode, the scan electrode, the common electrode,... Are repeated in order from the upper side to the lower side.

走査電極321は、例えばAg(銀)を主成分とした金属材料からなる、所定の線幅を有したストライプ状の複数の電極パターンである。これら走査電極321は、前面基板300の内面上に密着して形成され、行方向に沿って平行に一定の間隔で配設されている。そして、走査電極321は、一対の透明電極310のうち片方の透明電極310の一端部に積層した状態で接続され、透明電極310のそれぞれに個別に電圧パルスを導入する。走査電極321の行方向右側の端部は、放電空間形成領域301の行方向の右側端部までそれぞれ延長して形成されている。一方、走査電極321の行方向の左側端部は、背面基板200における複数の放電セル231のうち行方向の左側先端に位置する放電セル231と対応する位置まで延長して形成されている。   The scanning electrode 321 is a plurality of striped electrode patterns having a predetermined line width made of, for example, a metal material mainly composed of Ag (silver). These scanning electrodes 321 are formed in close contact with the inner surface of the front substrate 300, and are arranged in parallel along the row direction at regular intervals. The scanning electrode 321 is connected in a state of being stacked on one end of one transparent electrode 310 of the pair of transparent electrodes 310, and individually introduces a voltage pulse to each of the transparent electrodes 310. The end of the scanning electrode 321 on the right side in the row direction is formed to extend to the right end of the discharge space forming region 301 in the row direction. On the other hand, the left end portion in the row direction of the scan electrode 321 is formed to extend to a position corresponding to the discharge cell 231 located at the left end in the row direction among the plurality of discharge cells 231 in the back substrate 200.

共通電極322は、走査電極321と同様に例えばAg(銀)を主成分とした金属材料からなり、所定の線幅を有したストライプ状の複数の電極パターンである。これら共通電極322は、前面基板300の内面上に密着して形成され、行方向に沿って平行に一定の間隔で配設されている。そして、共通電極322は、一対の透明電極310のうち他方の透明電極310の一端部に積層した状態で接続され、全ラインにおける前記他方の透明電極310のそれぞれに共通の電圧パルスを導入する。共通電極322の行方向右側の端部は、背面基板200における複数の放電セル231のうち行方向の右側先端に位置する放電セル231と対応する位置まで延長して形成されている。一方、共通電極322の行方向の左側端部は、それぞれ封着部400が形成される部位よりも所定の寸法だけ内側まで延長して形成されている。   Similar to the scanning electrode 321, the common electrode 322 is made of a metal material mainly composed of Ag (silver), for example, and is a plurality of stripe-like electrode patterns having a predetermined line width. These common electrodes 322 are formed in close contact with the inner surface of the front substrate 300, and are arranged in parallel along the row direction at regular intervals. The common electrode 322 is connected in a stacked state to one end of the other transparent electrode 310 of the pair of transparent electrodes 310, and introduces a common voltage pulse to each of the other transparent electrodes 310 in all lines. The end of the common electrode 322 on the right side in the row direction is formed to extend to a position corresponding to the discharge cell 231 located at the right end in the row direction among the plurality of discharge cells 231 on the back substrate 200. On the other hand, the left end portion in the row direction of the common electrode 322 is formed to extend inward by a predetermined dimension from a portion where the sealing portion 400 is formed.

接続電極330は、走査電極321および共通電極322と同様に例えばAg(銀)を主成分とした金属材料からなり、所定の線幅を有したストライプ状の電極である。この接続電極330は、前面基板300上の放電空間形成領域301内において放電空間形成領域301の列方向両端部間に亘って列方向に沿って延びており、背面基板200における共通電極引出部260と対向して形成されている。そして、接続電極330は、共通電極322の行方向の左側端部のそれぞれと接続され、共通電極引出部260および後述する接続部500を介して共通電極322の全てのラインに共通の電圧パルスを導入する。   Similar to the scanning electrode 321 and the common electrode 322, the connection electrode 330 is made of a metal material mainly composed of Ag (silver), for example, and is a striped electrode having a predetermined line width. The connection electrode 330 extends along the column direction between both ends of the discharge space forming region 301 in the column direction in the discharge space forming region 301 on the front substrate 300, and the common electrode lead portion 260 in the back substrate 200. And are formed opposite to each other. The connection electrode 330 is connected to each of the left ends of the common electrode 322 in the row direction, and a common voltage pulse is applied to all lines of the common electrode 322 via the common electrode lead-out portion 260 and the connection portion 500 described later. Introduce.

複数のブラックストライプ340は、黒色無機顔料などの可視光吸収性材料からなり、外光の反射により表示のコントラストが悪化することを防ぐために設けられる。これらブラックストライプ340は、走査電極321と走査電極321とで挟まれた空隙および共通電極322と共通電極322とで挟まれた空隙に形成される。なお、ブラックストライプ340を形成する位置は、透明電極310が形成される位置により決定される。   The plurality of black stripes 340 are made of a visible light absorbing material such as a black inorganic pigment, and are provided to prevent display contrast from being deteriorated by reflection of external light. These black stripes 340 are formed in a gap sandwiched between the scan electrode 321 and the scan electrode 321 and a gap sandwiched between the common electrode 322 and the common electrode 322. The position where the black stripe 340 is formed is determined by the position where the transparent electrode 310 is formed.

誘電体層350は、例えばガラスペーストからなり、前面基板300内面側に設けられた複数の透明電極310、複数のバス電極対320、接続電極330、および複数のブラックストライプ340を覆うように、前面基板300内面上の放電空間形成領域301の全領域に亘り設けられる。保護層360は、MgO(酸化マグネシウム)などにより、誘電体層350上の全面に形成され、誘電体層350を保護する。   The dielectric layer 350 is made of, for example, glass paste, and covers the plurality of transparent electrodes 310, the plurality of bus electrode pairs 320, the connection electrodes 330, and the plurality of black stripes 340 provided on the inner surface side of the front substrate 300. It is provided over the entire region of the discharge space forming region 301 on the inner surface of the substrate 300. The protective layer 360 is formed on the entire surface of the dielectric layer 350 with MgO (magnesium oxide) or the like, and protects the dielectric layer 350.

複数の走査電極引出部370は、前面基板300上の走査電極引出部形成領域302に配設され、走査電極321の行方向の右側端部のそれぞれに接続されている。この走査電極引出部370は、走査電極321に電圧パルスを印加するための電極端子部であり、走査電極321における行方向の右側端部から行方向に導出されて所定の本数毎に特定部位に集約するように形成されている。そして、走査電極引出部370には、図示しない走査電極引出部用配線板が圧着され、さらに走査電極引出部用配線板には図示しない走査電極駆動部が接続される。そして、走査電極駆動部を適宜制御することにより走査電極引出部用配線板、走査電極引出部370、を順に経由して走査電極321へと各ライン毎に電圧パルスが印加される。なお、この走査電極引出部370の列方向の長さは、それぞれ走査電極引出部用配線板が圧着できる程度の長さを有していれば任意である。   The plurality of scan electrode lead portions 370 are disposed in the scan electrode lead portion formation region 302 on the front substrate 300 and are connected to the right ends of the scan electrodes 321 in the row direction. This scanning electrode lead-out part 370 is an electrode terminal part for applying a voltage pulse to the scanning electrode 321 and is led out in the row direction from the right end of the scanning electrode 321 in the row direction, and is placed at a specific part for each predetermined number. It is formed to aggregate. A scanning electrode lead-out portion wiring board (not shown) is pressure-bonded to the scanning electrode lead-out portion 370, and a scanning electrode driving portion (not shown) is connected to the scanning electrode lead-out portion wiring board. Then, by appropriately controlling the scan electrode driving unit, a voltage pulse is applied for each line to the scan electrode 321 through the scan electrode lead unit wiring board and the scan electrode lead unit 370 in order. The length of the scan electrode lead-out portion 370 in the column direction is arbitrary as long as the scan electrode lead-out portion wiring board can be crimped.

封着部400は、低融点ガラスペーストからなり、背面基板200および前面基板300を封着する。この封着部400は、背面基板200内面上の放電空間形成領域201の外周縁部と、前面基板300内面上の放電空間形成領域301と、を互いに対向する状態で接続する。そして、封着部400が背面基板200および前面基板300を封着することにより、プラズマディスプレイパネル100の放電空間101内部と外部とが完全に遮断される。   The sealing part 400 is made of a low-melting glass paste and seals the back substrate 200 and the front substrate 300. The sealing portion 400 connects the outer peripheral edge portion of the discharge space forming region 201 on the inner surface of the back substrate 200 and the discharge space forming region 301 on the inner surface of the front substrate 300 in a state of facing each other. And the sealing part 400 seals the back substrate 200 and the front substrate 300, whereby the inside and the outside of the discharge space 101 of the plasma display panel 100 are completely cut off.

接続部500は、図7に示すように、例えば半田のような溶融性金属などからなり、共通電極引出部260の列方向下側端部と、接続電極330の列方向上側端部と、を電気的に接続する。具体的には、接続部500は、背面基板200上における共通電極引出部260の列方向下側端部が僅かに封着部400の外側にはみ出した部位に接続される。また、接続部500は、前面基板300における接続電極330の列方向上側端部側を被覆するように接続される。   As shown in FIG. 7, the connection portion 500 is made of, for example, a meltable metal such as solder, and includes a column-direction lower end portion of the common electrode lead-out portion 260 and a column-direction upper end portion of the connection electrode 330. Connect electrically. Specifically, the connection part 500 is connected to a part where the lower end in the column direction of the common electrode lead part 260 on the back substrate 200 slightly protrudes outside the sealing part 400. Further, the connection part 500 is connected so as to cover the column side upper end side of the connection electrode 330 in the front substrate 300.

(プラズマディスプレイパネルの製造方法)
次に、上述した構成のプラズマディスプレイパネル1の製造方法について説明する。
(Plasma display panel manufacturing method)
Next, a method for manufacturing the plasma display panel 1 having the above-described configuration will be described.

まず、背面基板200の製造方法について説明する。予め背面基板200の内面側を超音波洗浄処理や中性洗剤を用いた水洗処理などにより十分に洗浄しておく。そして、背面基板200の内面側の全面に、スパッタリング法などにより、複数のアドレス電極210と、複数のアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260との材料となるAl電極材料層を形成する。   First, a method for manufacturing the back substrate 200 will be described. The inner surface side of the back substrate 200 is sufficiently cleaned in advance by ultrasonic cleaning processing or water cleaning processing using a neutral detergent. Then, an Al electrode material layer as a material for the plurality of address electrodes 210, the plurality of address electrode lead portions 250, and the common electrode lead portion 260 is formed on the entire inner surface of the rear substrate 200 by sputtering or the like. .

この後、複数のアドレス電極210と、複数のアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260とによる電極パターンはフォトリソグラフィ法により形成する。具体的には、背面基板200のAl電極材料層の全表面上に、感光性材料のレジスト層をフィルムラミネートなどにより一様に形成する。そして、図5に示すような位置関係の複数のアドレス電極210と、複数のアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260との各電極パターンに対応した図示しない電極パターンマスクを用い、背面基板200内面上に形成されたレジスト層に電極パターンマスク越しにUV光を照射・露光する。レジスト層に対して露光処理を実施した後、レジスト層のうち感光しなかった未硬化の部分を現像液で除去することにより、レジスト層のうち感光して硬化した部分のみが背面基板200上に残り、所望の電極パターンと対応したレジストパターンが形成される。   Thereafter, an electrode pattern formed by the plurality of address electrodes 210, the plurality of address electrode lead portions 250, and the common electrode lead portion 260 is formed by photolithography. Specifically, a resist layer of a photosensitive material is uniformly formed on the entire surface of the Al electrode material layer of the back substrate 200 by film lamination or the like. Then, a back substrate is used by using an electrode pattern mask (not shown) corresponding to each electrode pattern of the plurality of address electrodes 210, the plurality of address electrode lead portions 250, and the common electrode lead portion 260 as shown in FIG. The resist layer formed on the inner surface 200 is irradiated with UV light and exposed through an electrode pattern mask. After performing the exposure process on the resist layer, the uncured portion of the resist layer that has not been exposed to light is removed with a developer, so that only the portion of the resist layer that has been exposed to light and cured is on the back substrate 200. The remaining resist pattern corresponding to the desired electrode pattern is formed.

そして、前工程で形成したレジストパターンをマスクとして、Al電極材料層のうちレジストパターンで覆われていない部位をAl用エッチング処理液により除去し、複数のアドレス電極210と、複数のアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260と、を形成する。エッチング処理後、レジストパターンをレジスト剥離液により除去することにより、背面基板200の内面上には複数のアドレス電極210と、複数のアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260と、が残る。なお、複数のアドレス電極210と、複数のアドレス電極引出部250と、は継目無く一体的に形成されている。   Then, using the resist pattern formed in the previous step as a mask, a portion of the Al electrode material layer that is not covered with the resist pattern is removed with an etching solution for Al, and a plurality of address electrodes 210 and a plurality of address electrode lead portions are formed. 250 and the common electrode lead part 260 are formed. After the etching process, the resist pattern is removed with a resist stripping solution, so that a plurality of address electrodes 210, a plurality of address electrode lead portions 250, and a common electrode lead portion 260 remain on the inner surface of the back substrate 200. Note that the plurality of address electrodes 210 and the plurality of address electrode lead portions 250 are integrally formed seamlessly.

この後、背面基板200内面上における放電空間形成領域201の全面に、ダイコータなどによりガラスペーストをアドレス電極210の上から塗布し、これを焼成することによりアドレス電極保護層220を形成する。そして、このアドレス電極保護層220の上からさらにダイコータなどによりガラスペーストを一様に塗布し、サンドブラスト法などにより隔壁230を形成する。さらに、隔壁230により形成された放電セル231のそれぞれの内部に、スクリーン印刷などにより赤(R)、緑(G)、青(B)の3原色の蛍光体ペーストを塗布し、これら蛍光体ペーストを焼成することにより蛍光体層(240R,240G,240B)が形成される。そして、放電空間形成領域201の外周端部にガラスペーストからなる封着部400を形成し、これにより背面基板200が完成する。   Thereafter, a glass paste is applied over the entire surface of the discharge space forming region 201 on the inner surface of the back substrate 200 by a die coater or the like from above the address electrode 210, and this is baked to form the address electrode protective layer 220. Then, a glass paste is further uniformly applied on the address electrode protective layer 220 by a die coater or the like, and the partition wall 230 is formed by a sandblast method or the like. Furthermore, phosphor pastes of three primary colors of red (R), green (G), and blue (B) are applied to the inside of each discharge cell 231 formed by the barrier ribs 230 by screen printing or the like, and these phosphor pastes The phosphor layers (240R, 240G, 240B) are formed by firing the above. And the sealing part 400 which consists of glass paste is formed in the outer peripheral edge part of the discharge space formation area 201, and, thereby, the back substrate 200 is completed.

ここで、複数のアドレス電極引出部250と、共通電極引出部260と、は背面基板200の列方向上側におけるアドレス電極引出部形成領域202に形成されている。このため、背面基板200の列方向下側には電極引出部などのスペースを設けないことから、背面基板200の列方向の下側端部近傍まで放電空間形成領域201が形成されており、背面基板200の列方向の下側端部近傍まで隔壁230を形成することができる。そして、このアドレス電極引出部形成領域202の列方向における幅寸法は、アドレス電極引出部250および共通電極引出部260の列方向における長さ寸法により決定される。上述のように、アドレス電極引出部250および共通電極引出部260の列方向における長さ寸法は、図示しないアドレス電極引出部用配線板および共通電極引出部用配線板が取り付け得る長さがあれば十分であるため、アドレス電極引出部形成領域202の広さを必要最小限度に留めることができる。このため、背面基板200の内面側において放電空間形成領域201が占める面積を広く確保できる。   Here, the plurality of address electrode lead portions 250 and the common electrode lead portion 260 are formed in the address electrode lead portion forming region 202 on the upper side in the column direction of the back substrate 200. For this reason, since a space such as an electrode lead-out portion is not provided on the lower side of the back substrate 200 in the column direction, the discharge space forming region 201 is formed to the vicinity of the lower end of the rear substrate 200 in the column direction. The partition wall 230 can be formed up to the vicinity of the lower end of the substrate 200 in the column direction. The width dimension in the column direction of the address electrode lead part formation region 202 is determined by the length dimension in the column direction of the address electrode lead part 250 and the common electrode lead part 260. As described above, the length dimension in the column direction of the address electrode lead-out portion 250 and the common electrode lead-out portion 260 is long enough to attach an address electrode lead-out portion wiring board and a common electrode lead-out portion wiring board (not shown). Since this is sufficient, the area of the address electrode lead portion formation region 202 can be kept to the minimum necessary level. For this reason, it is possible to secure a wide area occupied by the discharge space forming region 201 on the inner surface side of the rear substrate 200.

また、共通電極引出部260は、背面基板200上におけるアドレス電極引出部形成領域202の行方向左側かつ接続電極形成領域203の列方向上側において、列方向に沿って平行に形成されている。このため、接続電極形成領域203の行方向の幅寸法は、共通電極引出部用配線板を圧着し得る程度の寸法があればよく、背面基板200の行方向の左側端部近傍まで隔壁230を形成することができる。   Further, the common electrode lead-out portion 260 is formed in parallel along the column direction on the left side in the row direction of the address electrode lead-out portion forming region 202 on the back substrate 200 and on the upper side in the column direction of the connection electrode forming region 203. For this reason, the width dimension in the row direction of the connection electrode formation region 203 only needs to be a dimension capable of crimping the common electrode lead-out portion wiring board, and the partition wall 230 extends to the vicinity of the left end portion in the row direction of the back substrate 200. Can be formed.

次に、前面基板300の製造方法について説明する。予め前面基板300の内面側を超音波洗浄処理や中性洗剤を用いた水洗処理などにより十分に洗浄しておく。そして、前面基板300の内面側の全面に、スパッタリング法などにより、複数の透明電極310の材料となる図示しない透明電極材料層を形成する。この後、複数の透明電極310による電極パターンはフォトリソグラフィ法により形成する。なお、ここでは、フォトリソグラフィ法による透明電極310の形成法については、上記したフォトリソグラフィ法と同様であるため説明を省略する。   Next, a method for manufacturing the front substrate 300 will be described. The inner surface side of the front substrate 300 is sufficiently cleaned in advance by an ultrasonic cleaning process or a water cleaning process using a neutral detergent. Then, a transparent electrode material layer (not shown) serving as a material for the plurality of transparent electrodes 310 is formed on the entire inner surface of the front substrate 300 by sputtering or the like. Thereafter, an electrode pattern by the plurality of transparent electrodes 310 is formed by a photolithography method. Here, the method for forming the transparent electrode 310 by the photolithography method is the same as the photolithography method described above, and thus the description thereof is omitted.

そして、複数の透明電極310の上から前面基板300の全内面上に、複数のバス電極対320と、接続電極330と、複数の走査電極引出部370との材料となる感光性のAgペースト層を印刷法により形成する。さらに、図6に示すような位置関係の複数のバス電極対320と、接続電極330と、複数の走査電極引出部370との各電極パターンに対応した図示しない電極パターンマスクを用い、前面基板300内面上に形成されたAgペースト層に電極パターンマスク越しにUV光を照射・露光する。Agペースト層に対して露光処理を実施した後、Agペースト層のうち感光せずに架橋されなかった部分を現像液で除去することにより、レジスト層のうち感光して架橋した部分のみが背面基板200上に残り、所望の電極パターンの複数のバス電極対320と、接続電極330と、複数の走査電極引出部370とが形成される。なお、複数の走査電極321と、複数の走査電極引出部370と、は継目無く一体的に形成され、複数の共通電極322と、接続電極330と、は継目無く一体的に形成されている。   A photosensitive Ag paste layer serving as a material for the plurality of bus electrode pairs 320, the connection electrodes 330, and the plurality of scanning electrode lead portions 370 is formed on the entire inner surface of the front substrate 300 from the plurality of transparent electrodes 310. Is formed by a printing method. Further, using an electrode pattern mask (not shown) corresponding to each electrode pattern of the plurality of bus electrode pairs 320, the connection electrodes 330, and the plurality of scanning electrode lead portions 370 having a positional relationship as shown in FIG. The Ag paste layer formed on the inner surface is irradiated with UV light and exposed through an electrode pattern mask. After the Ag paste layer is exposed to light, the portion of the Ag paste layer that has not been exposed to light and not crosslinked is removed with a developer, so that only the portion of the resist layer that has been exposed to light and crosslinked is the back substrate. A plurality of bus electrode pairs 320 having a desired electrode pattern, connection electrodes 330, and a plurality of scanning electrode lead portions 370 are formed on the substrate 200. The plurality of scan electrodes 321 and the plurality of scan electrode lead portions 370 are integrally formed seamlessly, and the plurality of common electrodes 322 and the connection electrode 330 are integrally formed seamlessly.

この後、複数のブラックストライプ340を、走査電極321と走査電極321とで挟まれた空隙および共通電極322と共通電極322とで挟まれた空隙に形成する。そして、前面基板300の内面における放電空間形成領域301の全面上に、複数の透明電極310と、複数のバス電極対320と、接続電極330と、複数のブラックストライプ340と、を被覆するようにダイコータなどによりガラスペーストを塗布し、誘電体層350を形成する。さらに、MgO(酸化マグネシウム)などによる保護層360を、誘電体層350上の全面に形成して、前面基板300が完成する。   Thereafter, a plurality of black stripes 340 are formed in a gap sandwiched between the scan electrode 321 and the scan electrode 321 and a gap sandwiched between the common electrode 322 and the common electrode 322. The plurality of transparent electrodes 310, the plurality of bus electrode pairs 320, the connection electrodes 330, and the plurality of black stripes 340 are covered on the entire surface of the discharge space forming region 301 on the inner surface of the front substrate 300. A dielectric paste 350 is formed by applying glass paste with a die coater or the like. Further, a protective layer 360 made of MgO (magnesium oxide) or the like is formed on the entire surface of the dielectric layer 350, and the front substrate 300 is completed.

ここで、接続電極330は、前面基板300の行方向の左側端部近傍において列方向に沿って平行に形成されており、共通電極322の行方向の左側端部のそれぞれと接続されている。このため、前面基板300の行方向の左側近傍まで広がった放電空間101を確保することができる。そして、複数の走査電極引出部370は、前面基板300の行方向右側における走査電極引出部形成領域302に形成されている。この走査電極引出部形成領域302の行方向における幅寸法は、上述のように、それぞれ走査電極引出部用配線板が圧着できる程度の長さを有していればよく、走査電極引出部形成領域302の広さを必要最小限度に留めることができる。このため、前面基板300の内面側において放電空間形成領域301が占める面積を広く確保できる。 Here, the connection electrode 330 is formed in parallel in the column direction in the vicinity of the left end portion in the row direction of the front substrate 300, and is connected to each of the left end portions in the row direction of the common electrode 322. Therefore, it is possible to secure the discharge space 101 that extends to the vicinity of the left side of the front substrate 300 in the row direction. The plurality of scan electrode lead portions 370 are formed in the scan electrode lead portion formation region 302 on the right side of the front substrate 300 in the row direction. The width dimension in the row direction of the scan electrode lead portion formation region 302 only needs to be long enough to be able to crimp the scan electrode lead portion wiring board as described above. The area of 302 can be kept to the minimum necessary level. For this reason, it is possible to secure a large area occupied by the discharge space forming region 301 on the inner surface side of the front substrate 300.

そして、背面基板200および前面基板300が完成した後、背面基板200における放電空間形成領域201の外周端部に形成された封着部と、前面基板300内面上の放電空間形成領域301と、を互いに対向する状態に位置を合わせる。そして、封着部400を加熱処理(例えば、約450℃)することにより、封着部400を溶解させ、次に封着部400を冷却することにより封着部400を凝固させて背面基板200および前面基板300を封着する。そして、図示しない背面基板200の孔および排気管を介して、放電空間101内部の空気を封着部400が溶解しない程度の温度下(例えば、約350℃)で真空ポンプなどにより排気する。排気終了後、図示しない背面基板200の孔および排気管を介して、放電空間101内部に例えばNe−Xe(ネオン−キセノン)などの混合不活性ガスからなる放電ガスを導入し、放電空間101内部が所定の圧力(例えば、約500Torr)となるように調整する。そして、放電ガス導入後、排気管を封止することによりパネル化が終了する。   Then, after the rear substrate 200 and the front substrate 300 are completed, a sealing portion formed at the outer peripheral end portion of the discharge space forming region 201 in the rear substrate 200, and a discharge space forming region 301 on the inner surface of the front substrate 300, Position them so that they face each other. Then, the sealing portion 400 is melted by heat-treating the sealing portion 400 (for example, about 450 ° C.), and then the sealing portion 400 is solidified by cooling the sealing portion 400 to thereby back plate 200. Then, the front substrate 300 is sealed. Then, the air inside the discharge space 101 is exhausted by a vacuum pump or the like through a hole (not shown) of the back substrate 200 and an exhaust pipe at a temperature that does not dissolve the sealing portion 400 (for example, about 350 ° C.). After completion of the exhaust, a discharge gas made of a mixed inert gas such as Ne—Xe (neon-xenon) is introduced into the discharge space 101 through a hole of the back substrate 200 and an exhaust pipe (not shown), and the inside of the discharge space 101 Is adjusted to a predetermined pressure (for example, about 500 Torr). Then, after the discharge gas is introduced, the exhaust pipe is sealed to complete the panel formation.

パネル化後、図7に示すように、背面基板200上における共通電極引出部260の列方向下側端部が僅かに封着部400の外側にはみ出した部位と、前面基板300における接続電極330の列方向上側端部側と、を半田のような溶融性金属などにより接続し、放電空間101の外部に接続部500を形成する。これにより、共通電極引出部260と、接続電極330と、複数の共通電極322と、が電気的に接続された状態となる。そして、背面基板200の列方向上側におけるアドレス電極引出部形成領域202において、アドレス電極引出部250に図示しないアドレス電極引出部用配線板を圧着し、さらにアドレス電極引出部用配線板に図示しない列電極駆動部を接続する。また、背面基板200のアドレス電極引出部形成領域202においては、共通電極引出部260に図示しない共通電極引出部用配線板を圧着し、さらに共通電極引出部用配線板に図示しない共通電極駆動部を接続する。一方、前面基板300の行方向右側における走査電極引出部形成領域302において、走査電極引出部370に図示しない走査電極引出部用配線板が圧着し、さらに走査電極引出部用配線板に図示しない走査電極駆動部を接続する。以上の工程を経ることにより、プラズマディスプレイパネル100が完成する。   After forming the panel, as shown in FIG. 7, the portion where the lower end in the column direction of the common electrode lead-out portion 260 on the back substrate 200 slightly protrudes outside the sealing portion 400 and the connection electrode 330 on the front substrate 300. Are connected to each other by a meltable metal such as solder to form a connection portion 500 outside the discharge space 101. As a result, the common electrode lead portion 260, the connection electrode 330, and the plurality of common electrodes 322 are electrically connected. Then, in the address electrode lead portion formation region 202 on the upper side in the column direction of the back substrate 200, an address electrode lead portion wiring board (not shown) is pressure-bonded to the address electrode lead portion 250, and the address electrode lead portion wiring board is not shown in the row. Connect the electrode driver. In addition, in the address electrode lead portion forming region 202 of the rear substrate 200, a common electrode lead portion wiring board (not shown) is pressure-bonded to the common electrode lead portion 260, and further, a common electrode driving portion (not shown) is attached to the common electrode lead portion wiring board. Connect. On the other hand, in the scan electrode lead portion formation region 302 on the right side in the row direction of the front substrate 300, a scan electrode lead portion wiring board (not shown) is pressure-bonded to the scan electrode lead portion 370, and further, the scan electrode lead portion wiring board is not shown. Connect the electrode driver. The plasma display panel 100 is completed through the above steps.

(第1の実施の形態の作用効果)
上述したように、上記実施の形態では、背面基板200および前面基板300が放電空間101を挟んで対向配置されたプラズマディスプレイパネル100は、前面基板300の内面側に行方向に延び平行に配列された走査電極321と共通電極322とからなる複数のバス電極対320を備えている。そして、複数の走査電極321の行方向右側端部には、前面基板300上の走査電極引出部形成領域302に配設された複数の走査電極引出部370がそれぞれ接続されている。また、共通電極322の行方向の左側端部には、前面基板300上の放電空間形成領域301内において列方向に沿って平行に設けられた接続電極330がそれぞれ接続されている。そして、接続電極330の列方向上側端部は、背面基板200におけるアドレス電極引出部形成領域202に接続電極330と略並行に形成された共通電極引出部260と接続されている。
(Operational effects of the first embodiment)
As described above, in the above-described embodiment, the plasma display panel 100 in which the rear substrate 200 and the front substrate 300 are disposed to face each other with the discharge space 101 interposed therebetween extends in the row direction on the inner surface side of the front substrate 300 and is arranged in parallel. In addition, a plurality of bus electrode pairs 320 each including a scanning electrode 321 and a common electrode 322 are provided. A plurality of scan electrode lead portions 370 disposed in the scan electrode lead portion formation region 302 on the front substrate 300 are respectively connected to the right ends of the scan electrodes 321 in the row direction. In addition, connection electrodes 330 provided in parallel along the column direction in the discharge space forming region 301 on the front substrate 300 are connected to the left end of the common electrode 322 in the row direction. The upper end portion in the column direction of the connection electrode 330 is connected to the common electrode extraction portion 260 formed in the address electrode extraction portion formation region 202 of the rear substrate 200 substantially in parallel with the connection electrode 330.

このため、複数の共通電極322の行方向左側端部を前面基板300の行方向の左側端部近傍までそれぞれ延長することができるので、前面基板300の行方向の左側端部近傍まで広がった放電空間101を確保することができる。また、前面基板300の行方向右側端部の走査電極引出部形成領域302に複数の走査電極引出部370が形成されているので、走査電極引出部形成領域302の広さを必要最小限度に留めれば、前面基板300の内面側において放電空間形成領域301が占める面積を広く確保できる。したがって、前面基板300の列方向両端部、行方向左側端部の近傍まで画像表示できるプラズマディスプレイパネル100が実現でき、さらにはプラズマディスプレイパネル100のコンパクト化が実施できる。   For this reason, since the left end of the common electrode 322 in the row direction can be extended to the vicinity of the left end of the front substrate 300 in the row direction, the discharge spread to the vicinity of the left end of the front substrate 300 in the row direction. The space 101 can be secured. In addition, since the plurality of scan electrode lead portions 370 are formed in the scan electrode lead portion formation region 302 at the right end of the front substrate 300 in the row direction, the area of the scan electrode lead portion formation region 302 is kept to the minimum necessary. Then, the area occupied by the discharge space forming region 301 on the inner surface side of the front substrate 300 can be secured widely. Therefore, the plasma display panel 100 capable of displaying an image up to the vicinity of both ends in the column direction and the left end in the row direction of the front substrate 300 can be realized, and further, the plasma display panel 100 can be made compact.

また、複数の共通電極322の端部のそれぞれを接続電極330で一連で接続しているため、従来の共通電極のそれぞれに個別の電圧パルスを印加する構成において問題となっていた表示ライン間での輝度差の発生を防ぐことができる。さらに、走査電極引出部370は前面基板300の行方向における右側に設けられ、かつ接続電極330は前面基板300の行方向左側に設けられているため、隣合う走査電極引出部370同士の間隔を十分に広く確保できる。したがって、隣合う走査電極引出部370間でのショートを防ぐことができる。また、走査電極引出部370と、走査電極321と、共通電極322と、接続電極330と、をフォトリソグラフィ法などにより背面基板200上に同時形成することが可能であるため、作業効率を向上することができる。   In addition, since each of the end portions of the plurality of common electrodes 322 is connected in series by the connection electrode 330, between the display lines, which is a problem in the configuration in which individual voltage pulses are applied to each of the conventional common electrodes. Can be prevented from occurring. Further, since the scanning electrode lead-out portion 370 is provided on the right side in the row direction of the front substrate 300 and the connection electrode 330 is provided on the left side in the row direction of the front substrate 300, the interval between the adjacent scanning electrode lead-out portions 370 is increased. It can be secured sufficiently wide. Therefore, it is possible to prevent a short circuit between adjacent scanning electrode lead portions 370. In addition, since the scan electrode lead portion 370, the scan electrode 321, the common electrode 322, and the connection electrode 330 can be simultaneously formed on the back substrate 200 by a photolithography method or the like, work efficiency is improved. be able to.

そして、背面基板200は、その内面側の放電空間形成領域201において、前面基板300のバス電極対320と交差する列方向に平行に延びたアドレス電極210を複数備えている。また、アドレス電極210の列方向上側端部は、背面基板200のアドレス電極引出部形成領域202に配設されたアドレス電極引出部250とそれぞれ接続されている。さらに、共通電極引出部260は、背面基板200上におけるアドレス電極引出部形成領域202の行方向左側かつ接続電極形成領域203の列方向上側に、アドレス電極引出部250と並列して設けられている。また、共通電極引出部260の列方向下側端部は、前面基板300における接続電極330の列方向上側端部に導電性の接続部500を介して電気的に接続され、複数の共通電極322に共通の電圧パルスを印加する。   The rear substrate 200 includes a plurality of address electrodes 210 extending in parallel to the column direction intersecting with the bus electrode pairs 320 of the front substrate 300 in the discharge space forming region 201 on the inner surface side. Further, the upper end portion in the column direction of the address electrode 210 is connected to the address electrode lead portion 250 disposed in the address electrode lead portion forming region 202 of the rear substrate 200. Further, the common electrode lead part 260 is provided in parallel with the address electrode lead part 250 on the rear substrate 200 on the left side in the row direction of the address electrode lead part formation region 202 and on the upper side in the column direction of the connection electrode formation region 203. . In addition, the lower end portion in the column direction of the common electrode lead-out portion 260 is electrically connected to the upper end portion in the column direction of the connection electrode 330 in the front substrate 300 via the conductive connection portion 500, and the plurality of common electrodes 322 are connected. A common voltage pulse is applied.

このため、複数のアドレス電極210の列方向下側端部を背面基板200の列方向の下側端部近傍までそれぞれ延長することができるので、背面基板200の列方向の下側端部近傍まで広がった放電空間101を確保することができる。また、背面基板200の列方向上側端部のアドレス電極引出部形成領域202に、共通電極引出部260および複数のアドレス電極引出部250がそれぞれ列方向に平行に形成されているので、従来の共通電極322のための引出電極部を設けるスペース、すなわち、接続電極形成領域203を狭小に形成でき、かつ、アドレス電極引出部形成領域202の広さを必要最小限度に留めれば、背面基板200の内面側において放電空間形成領域201が占める面積を広く確保できる。したがって、このような背面基板200および前面基板300とを組み合わせたプラズマディスプレイパネル100は、プラズマディスプレイパネル100の行方向左側端部の近傍および列方向下側端部の近傍まで画像表示でき、さらにはプラズマディスプレイパネル100のコンパクト化が実現できる。   For this reason, the lower end of the plurality of address electrodes 210 in the column direction can be extended to the vicinity of the lower end of the rear substrate 200 in the column direction. An expanded discharge space 101 can be secured. In addition, since the common electrode lead-out portion 260 and the plurality of address electrode lead-out portions 250 are formed in parallel in the column direction in the address electrode lead-out portion forming region 202 at the upper end in the column direction of the back substrate 200, If the space for providing the extraction electrode portion for the electrode 322, that is, the connection electrode formation region 203 can be formed narrowly and the area of the address electrode extraction portion formation region 202 is kept to the minimum necessary level, the rear substrate 200 A wide area occupied by the discharge space forming region 201 on the inner surface side can be secured. Therefore, the plasma display panel 100 that combines the back substrate 200 and the front substrate 300 can display images up to the vicinity of the left end of the plasma display panel 100 in the row direction and the vicinity of the lower end of the column direction. The plasma display panel 100 can be made compact.

また、共通電極引出部260が背面基板200上に形成される構成であるので、共通電極引出部260とアドレス電極210とアドレス電極引出部250とをフォトリソグラフィ法などにより背面基板200上に同時形成することが可能である。このため、作業効率を向上することができる。   In addition, since the common electrode lead-out portion 260 is formed on the back substrate 200, the common electrode lead-out portion 260, the address electrode 210, and the address electrode lead-out portion 250 are simultaneously formed on the back substrate 200 by a photolithography method or the like. Is possible. For this reason, work efficiency can be improved.

そして、背面基板200上における共通電極引出部260の列方向下側端部が僅かに封着部400の外側にはみ出した部位と、前面基板300における接続電極330の列方向上側端部側と、を半田のような溶融性金属などにより接続し、放電空間101の外部に接続部500を形成する。これにより、共通電極引出部260と、接続電極330と、複数の共通電極322と、が電気的に接続された状態となる。このため、簡易な構成で確実に共通電極322へ電圧パルスを印加することができる。また、背面基板200および前面基板300の封着後に放電空間101の外側から接続部500を形成するので、接続部500の形成作業が簡単である。   And the part where the column direction lower end of the common electrode lead part 260 on the back substrate 200 slightly protrudes outside the sealing part 400, the column direction upper end side of the connection electrode 330 on the front substrate 300, Are connected by a meltable metal such as solder to form a connection portion 500 outside the discharge space 101. As a result, the common electrode lead portion 260, the connection electrode 330, and the plurality of common electrodes 322 are electrically connected. For this reason, a voltage pulse can be reliably applied to the common electrode 322 with a simple configuration. In addition, since the connection portion 500 is formed from the outside of the discharge space 101 after the back substrate 200 and the front substrate 300 are sealed, the operation of forming the connection portion 500 is simple.

また、バス電極対320における走査電極321および共通電極322のそれぞれは、透明電極310に積層された状態で、前面基板300の内面上に行方向に平行に形成されている。そして、複数の走査電極321が走査電極引出部370とそれぞれ接続され、共通電極322が接続電極330とそれぞれ接続されている。このため、比較的に導電性の劣る透明電極310のそれぞれに対して、導電性に優れた走査電極321および共通電極322からなるバス電極対320により、効率良く電圧パルスを印加することができる。また、バス電極対320を走査電極321と共通電極322とに機能を分担し、これら走査電極321および共通電極322に適切な電圧パルスを印加することにより、プラズマディスプレイパネル100は効果的な画像表示が可能となる。   In addition, each of the scanning electrode 321 and the common electrode 322 in the bus electrode pair 320 is formed in parallel with the row direction on the inner surface of the front substrate 300 while being stacked on the transparent electrode 310. The plurality of scan electrodes 321 are connected to the scan electrode lead-out part 370, and the common electrode 322 is connected to the connection electrode 330, respectively. Therefore, a voltage pulse can be efficiently applied to each of the transparent electrodes 310 having relatively poor conductivity by the bus electrode pair 320 including the scan electrode 321 and the common electrode 322 having excellent conductivity. In addition, the bus electrode pair 320 functions as the scan electrode 321 and the common electrode 322, and by applying appropriate voltage pulses to the scan electrode 321 and the common electrode 322, the plasma display panel 100 can effectively display images. Is possible.

そして、アドレス電極引出部250にはアドレス電極引出部用配線板が圧着され、さらにアドレス電極引出部用配線板には列電極駆動部が接続されている。共通電極引出部260には共通電極引出部用配線板が圧着され、さらに共通電極引出部用配線板には共通電極駆動部が接続されている。走査電極引出部370には走査電極引出部用配線板が圧着され、さらに走査電極引出部用配線板には走査電極駆動部が接続されている。すなわち、上記配線板および電極駆動部のそれぞれはプラズマディスプレイパネル100の行方向右側端部および列方向上側端部に設けられる構成であるため、プラズマディスプレイパネル100の行方向左側端部および列方向下側端部は上記配線板および電極駆動部が設けられない。このため、プラズマディスプレイパネル100は、その行方向左側端部および列方向下側端部の近傍まで放電空間101を広げることができるので、幅広い有効表示領域を確保できる。   An address electrode lead-out wiring board is pressure-bonded to the address electrode lead-out section 250, and a column electrode driving section is connected to the address electrode lead-out wiring board. A common electrode lead-out portion wiring board is crimped to the common electrode lead-out portion 260, and a common electrode driving portion is connected to the common electrode lead-out portion wiring board. The scan electrode lead-out portion 370 is pressure-bonded with a scan electrode lead-out portion wiring board, and the scan electrode lead-out portion wiring board is connected with a scan electrode driving portion. That is, since each of the wiring board and the electrode driving section is provided at the right end in the row direction and the upper end in the column direction of the plasma display panel 100, the left end in the row direction and the bottom in the column direction of the plasma display panel 100. The wiring board and the electrode driving unit are not provided at the side end. For this reason, since the plasma display panel 100 can expand the discharge space 101 to the vicinity of the left end in the row direction and the lower end in the column direction, a wide effective display area can be secured.

〔第2の実施の形態〕
次に、本発明における第2の実施の形態を図8および図9に基づいて説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

(第2の実施の形態の構成)
図8は、本発明の第2の実施の形態における背面基板を示した立面図である。図9は、接続部を示した断面図である。この図8および図9に示す第2の実施の形態は、図3ないし図7に示す第1の実施の形態と、接続部500および共通電極引出部260においてのみ構成が異なる。このため、第1の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
(Configuration of Second Embodiment)
FIG. 8 is an elevation view showing the back substrate in the second exemplary embodiment of the present invention. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the connection portion. The second embodiment shown in FIGS. 8 and 9 differs from the first embodiment shown in FIGS. 3 to 7 only in the connection portion 500 and the common electrode lead portion 260. For this reason, about the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted or simplified.

共通電極引出部260は、図8に示すように、背面基板200上におけるアドレス電極引出部形成領域202の行方向左側かつ接続電極形成領域203の列方向上側に列方向に対して平行に形成され、アドレス電極引出部形成領域202の列方向における上側端部から下側端部までに亘り形成される。この共通電極引出部260は、前面基板300および背面基板200を所定の位置関係で貼り合せた際に、前面基板300における接続電極330と対向する位置に配設される。そして、共通電極引出部260の列方向下側端部には、延長部261が一体的に形成されている。延長部261は、共通電極引出部260の列方向下側端部から封着部400が形成される部位を越えて放電空間形成領域201内の所定の位置まで形成されている。なお、背面基板200の内面上における延長部261が形成される部位にはアドレス電極保護層220が設けられず、延長部261が剥き出しの状態となっている。   As shown in FIG. 8, the common electrode lead portion 260 is formed in parallel to the column direction on the rear substrate 200 on the left side in the row direction of the address electrode lead portion formation region 202 and on the upper side in the column direction of the connection electrode formation region 203. The address electrode lead portion formation region 202 is formed from the upper end portion to the lower end portion in the column direction. The common electrode lead portion 260 is disposed at a position facing the connection electrode 330 on the front substrate 300 when the front substrate 300 and the rear substrate 200 are bonded together in a predetermined positional relationship. An extension portion 261 is integrally formed at the lower end of the common electrode lead portion 260 in the column direction. The extension part 261 is formed from the lower end in the column direction of the common electrode lead part 260 to a predetermined position in the discharge space formation region 201 beyond the part where the sealing part 400 is formed. Note that the address electrode protection layer 220 is not provided on the portion where the extension 261 is formed on the inner surface of the back substrate 200, and the extension 261 is exposed.

接続部500は、例えば封着部400と同様の低融点ガラスペーストに導電性金属材料を混入した導電性ガラスペーストや、Agペーストなどの金属ペーストなどからなる。この接続部500は、図9に示すように、放電空間101内側において延長部261の列方向下側端部と、接続電極330の列方向上側の一部と、を電気的に接続する。そして、接続部500は、その一部位が封着部400の内周側に当接して設けられている。   The connection part 500 is made of, for example, a conductive glass paste obtained by mixing a conductive metal material in a low-melting glass paste similar to the sealing part 400, a metal paste such as an Ag paste, or the like. As shown in FIG. 9, the connection portion 500 electrically connects the lower end portion in the column direction of the extension portion 261 inside the discharge space 101 and a portion on the upper side in the column direction of the connection electrode 330. The connecting portion 500 is provided such that a part of the connecting portion 500 abuts on the inner peripheral side of the sealing portion 400.

(プラズマディスプレイパネルの製造方法)
予め、上記第1の実施の形態と同様の工程を経て背面基板200および前面基板300を完成させておく。この後、背面基板200における放電空間形成領域201の外周端部に形成された封着部と、前面基板300内面上の放電空間形成領域301と、を互いに対向する状態に位置を合わせる。このとき、背面基板200の内面上には、延長部261が図8に示したような位置に共通電極引出部260と一体的に形成された状態となっている。そして、この延長部261の列方向下側端部上には、例えば、低融点ガラスペーストに導電性金属材料を混入した導電性ガラスペーストや、Agペーストなどの金属ペーストなどからなる接続部500を形成し、図9に示すように、延長部261の列方向下側端部と前面基板300における接続電極330の列方向上側端部側とが接触した状態にしておく。また、封着部400と共通電極引出部260の列方向下側端部との境界において、封着部400の外周端が直線的に形成された状態となっている。この後、封着部400を加熱処理(例えば、約450℃)することにより、封着部400を溶解させ、次に封着部400を冷却することにより封着部400を凝固させて背面基板200および前面基板300を封着する。この際、接続部500も加熱処理および冷却処理を経ることにより固着し、延長部261の列方向下側端部と接続電極330の列方向上側端部側とを電気的に接続する。そして、この後上記第1の実施の形態と同様の工程を経ることにより、プラズマディスプレイパネル100が完成する。
(Plasma display panel manufacturing method)
The back substrate 200 and the front substrate 300 are completed in advance through the same steps as in the first embodiment. Thereafter, the sealing portion formed at the outer peripheral end of the discharge space forming region 201 on the back substrate 200 and the discharge space forming region 301 on the inner surface of the front substrate 300 are aligned with each other. At this time, the extension 261 is integrally formed with the common electrode lead-out portion 260 at the position shown in FIG. 8 on the inner surface of the rear substrate 200. On the lower end of the extension 261 in the column direction, for example, a connection part 500 made of a conductive glass paste in which a conductive metal material is mixed in a low melting glass paste or a metal paste such as an Ag paste is provided. As shown in FIG. 9, the lower end in the column direction of the extension 261 is in contact with the upper end in the column direction of the connection electrode 330 on the front substrate 300. Further, the outer peripheral end of the sealing portion 400 is linearly formed at the boundary between the sealing portion 400 and the lower end portion in the column direction of the common electrode lead portion 260. After that, the sealing portion 400 is heated (for example, about 450 ° C.) to dissolve the sealing portion 400, and then the sealing portion 400 is cooled to solidify the sealing portion 400 to be solidified on the rear substrate. 200 and the front substrate 300 are sealed. At this time, the connection portion 500 is also fixed through the heat treatment and the cooling treatment, and electrically connects the lower end portion in the column direction of the extension portion 261 and the upper end portion side in the column direction of the connection electrode 330. Then, the plasma display panel 100 is completed through the same steps as those in the first embodiment.

(第2の実施の形態の作用効果)
上記第2の実施の形態では、上記第1の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる他に、以下の作用効果を奏することができる。すなわち、第2の実施の形態では、共通電極引出部260は、その列方向下側端部から放電空間形成領域201内の所定の位置まで延長した延長部261が一体的に形成されている。そして、接続部500は、放電空間101内側において延長部261の列方向下側端部と、接続電極330の列方向上側の一部と、を電気的に接続する。このため、封着部400と共通電極引出部260の列方向下側端部との境界において、封着部400の外周端が直線的に形成されているので、共通電極引出部用配線板を封着部400の直線的な外周端部に隙間なく当接することができる。したがって、共通電極引出部260の一部が外気に曝されることによるマイグレーションの発生を防ぐことができる。
(Operational effects of the second embodiment)
In the second embodiment, in addition to the same operational effects as the first embodiment, the following operational effects can be achieved. That is, in the second embodiment, the common electrode lead-out portion 260 is integrally formed with an extension portion 261 extending from a lower end portion in the column direction to a predetermined position in the discharge space forming region 201. Then, the connection part 500 electrically connects the lower end part in the column direction of the extension part 261 and a part on the upper side in the column direction of the connection electrode 330 inside the discharge space 101. For this reason, since the outer peripheral end of the sealing portion 400 is formed linearly at the boundary between the sealing portion 400 and the lower end portion in the column direction of the common electrode leading portion 260, the common electrode leading portion wiring board is formed. It is possible to contact the linear outer peripheral end of the sealing portion 400 without any gap. Therefore, the occurrence of migration due to a part of the common electrode lead part 260 being exposed to the outside air can be prevented.

背面基板200と前面基板300とを完成させた後、背面基板200と前面基板300とを所定の位置関係で対向させ、封着部400を加熱処理(例えば、約450℃)および冷却処理することにより背面基板200および前面基板300を封着する。この際、接続部500も加熱処理および冷却処理を経ることにより同時に固着し、延長部261の列方向下側端部と接続電極330の列方向上側端部側とを電気的に接続する。このため、封着部400の封着工程がそのまま接続部500の接続工程として利用することが可能であるため、第1の実施の形態に比較して接続部500の接続工程を省略して簡易にプラズマディスプレイパネル100を製造することができる。   After the back substrate 200 and the front substrate 300 are completed, the back substrate 200 and the front substrate 300 are opposed to each other in a predetermined positional relationship, and the sealing portion 400 is subjected to heat treatment (for example, about 450 ° C.) and cooling treatment. Thus, the rear substrate 200 and the front substrate 300 are sealed. At this time, the connecting portion 500 is also fixed simultaneously through the heat treatment and the cooling treatment, and the lower end portion in the column direction of the extension portion 261 is electrically connected to the upper end portion in the column direction of the connection electrode 330. For this reason, since the sealing process of the sealing part 400 can be used as it is as the connecting process of the connecting part 500, the connecting process of the connecting part 500 is simplified as compared with the first embodiment. In addition, the plasma display panel 100 can be manufactured.

〔第3の実施の形態〕
次に、本発明における第3の実施の形態を図10に基づいて説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

(第3の実施の形態の構成)
図10は、本発明の第3の実施の形態に係るマルチパネル型の画像表示装置を示す概略構成図である。この図10に示す第3の実施の形態は、図3ないし図7に示す第1の実施の形態に係るプラズマディスプレイパネルを4個組み合わせた構成となっている。このため、第1の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
(Configuration of the third embodiment)
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a multi-panel image display apparatus according to the third embodiment of the present invention. The third embodiment shown in FIG. 10 has a configuration in which four plasma display panels according to the first embodiment shown in FIGS. 3 to 7 are combined. For this reason, about the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted or simplified.

図10において、600は画像表示装置であり、この画像表示装置600は、上記第1の実施の形態におけるプラズマディスプレイパネル100を4個縦横に配置して、1つのマルチパネル型の画像表示装置として構成したものである。この画像表示装置600に用いられるプラズマディスプレイパネル100は、それぞれの接続電極330および共通電極引出部260同士が互いに近接された状態となるよう、適宜接続電極330および共通電極引出部260などの配置が調整されている。   In FIG. 10, reference numeral 600 denotes an image display device. This image display device 600 has four plasma display panels 100 according to the first embodiment arranged vertically and horizontally as one multi-panel image display device. It is composed. In the plasma display panel 100 used in the image display device 600, the connection electrodes 330 and the common electrode lead portions 260 are appropriately arranged so that the connection electrodes 330 and the common electrode lead portions 260 are in close proximity to each other. It has been adjusted.

画像表示装置600において、プラズマディスプレイパネル1のそれぞれに有効表示領域と、非表示領域とが形成されている。有効表示領域は、プラズマディスプレイパネル1のそれぞれにおける放電空間101であり、背面基板200における接続電極形成領域203以外の封着部400の内周面に囲まれた領域となっている。非表示領域は、封着部400が形成されている領域と、背面基板200におけるアドレス電極引出部形成領域202および接続電極形成領域203と、前面基板300における走査電極引出部形成領域302と、などの領域により形成されている。そして、画像表示装置600全体として、この非表示領域が組み合わされることにより、表示画面中に所定の幅D1およびD2を有した十字形状の目地が形成される。この目地のうち行方向の目地における幅寸法D1は、封着部400の幅寸法を2倍にした値にほぼ等しい。また、目地のうち列方向の目地における幅寸法D2は、封着部400の幅寸法を2倍にした値と、接続電極形成領域203の幅寸法を2倍にした値と、を加算した値にほぼ等しい。   In the image display device 600, an effective display area and a non-display area are formed in each plasma display panel 1. The effective display area is the discharge space 101 in each of the plasma display panels 1 and is an area surrounded by the inner peripheral surface of the sealing portion 400 other than the connection electrode formation area 203 in the back substrate 200. The non-display area includes an area where the sealing part 400 is formed, an address electrode lead part forming area 202 and a connection electrode forming area 203 in the back substrate 200, a scan electrode lead part forming area 302 in the front substrate 300, and the like. It is formed by the region. Then, the non-display areas are combined in the entire image display device 600, whereby a cross-shaped joint having predetermined widths D1 and D2 is formed in the display screen. Of these joints, the width dimension D1 in the joint in the row direction is substantially equal to a value obtained by doubling the width dimension of the sealing portion 400. Further, the width dimension D2 in the joint in the column direction among the joints is a value obtained by adding a value obtained by doubling the width dimension of the sealing portion 400 and a value obtained by doubling the width dimension of the connection electrode formation region 203. Is almost equal to

(第3の実施の形態の作用効果)
上記第3の実施の形態では、上記第1の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる他に、以下の作用効果を奏することができる。すなわち、第3の実施の形態では、画像表示装置600は、第1の実施の形態におけるプラズマディスプレイパネル100を4個縦横に配置して、1つの表示装置として構成されている。そして、画像表示装置600全体として、表示画面中には、所定の幅D1およびD2を有した十字形状の目地が形成されている。この目地のうち行方向の目地における幅寸法D1は、封着部400の幅寸法を2倍にした値にほぼ等しい。また、目地のうち列方向の目地における幅寸法D2は、封着部400の幅寸法を2倍にした値と、接続電極形成領域203の幅寸法を2倍にした値と、を加算した値にほぼ等しい。このため、画像表示装置600は、従来の目地部分に引出電極を設ける構成と比較して、目地の幅D1およびD2の寸法を大幅に縮小することができる。したがって、画像表示装置600は、表示画面中に占める目地の領域が少ないため、良好な画像表示ができる。
(Operational effect of the third embodiment)
In the third embodiment, the following functions and effects can be obtained in addition to the same functions and effects as those in the first embodiment. That is, in the third embodiment, the image display apparatus 600 is configured as one display apparatus by arranging four plasma display panels 100 in the first embodiment vertically and horizontally. Then, as a whole of the image display device 600, a cross-shaped joint having predetermined widths D1 and D2 is formed in the display screen. Of these joints, the width dimension D1 in the joint in the row direction is substantially equal to a value obtained by doubling the width dimension of the sealing portion 400. Further, the width dimension D2 in the joint in the column direction among the joints is a value obtained by adding a value obtained by doubling the width dimension of the sealing portion 400 and a value obtained by doubling the width dimension of the connection electrode formation region 203. Is almost equal to For this reason, the image display device 600 can greatly reduce the dimensions of the joint widths D1 and D2 as compared with the conventional configuration in which the extraction electrode is provided in the joint part. Therefore, the image display device 600 can display a good image because the area of the joint occupied in the display screen is small.

〔実施の形態の変形〕
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
[Modification of Embodiment]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, The deformation | transformation shown below is included in the range which can achieve the objective of this invention.

本実施の形態において、接続電極330は、前面基板300上の放電空間形成領域301内において放電空間形成領域301の列方向両端部間に亘って列方向に沿って延びて形成される構成としたが、これに限らない。すなわち、例えば図11に示すように、接続電極330は、前面基板300の共通電極引出部260と対応する側の端面部まで延びた接続電極延長部331を備える。そして、接続部500は、封着部400の外側における前面基板300の前記端面部に接して設けられ、接続電極330と共通電極引出部260とを接続する構成としてもよい。このような構成の場合、封着部400が放電空間形成領域201,301の外部にはみ出して形成され接続電極330の列方向上側端部が封着部400に覆い隠されてしまったとしても、接続電極延長部331が前面基板300の端面部に形成されているので、確実に接続電極330と共通電極引出部260との導通を図ることができる。なお、接続電極延長部331は、前面基板300の端面上に形成される構成に限らず、前面基板300の列方向上側端部から外側に突出して形成されるなどの構成としてもよい。   In the present embodiment, the connection electrode 330 is formed in the discharge space forming region 301 on the front substrate 300 so as to extend along the column direction between both ends of the discharge space forming region 301 in the column direction. However, it is not limited to this. That is, for example, as shown in FIG. 11, the connection electrode 330 includes a connection electrode extension portion 331 that extends to the end surface portion on the side corresponding to the common electrode lead portion 260 of the front substrate 300. The connecting portion 500 may be provided in contact with the end surface portion of the front substrate 300 outside the sealing portion 400 to connect the connecting electrode 330 and the common electrode lead portion 260. In such a configuration, even if the sealing portion 400 is formed to protrude outside the discharge space forming regions 201 and 301 and the upper end in the column direction of the connection electrode 330 is covered by the sealing portion 400, Since the connection electrode extension portion 331 is formed on the end surface portion of the front substrate 300, the connection electrode 330 and the common electrode lead portion 260 can be reliably connected to each other. The connection electrode extension 331 is not limited to the configuration formed on the end surface of the front substrate 300, and may be configured to protrude outward from the upper end portion in the column direction of the front substrate 300.

そして、背面基板200において、アドレス電極210は、図5に示すようにアドレス電極210のアドレス電極引出部形成領域202側における列方向の上側端部はそれぞれ放電空間形成領域201の列方向上側まで延長し、アドレス電極210の列方向の下側端部はそれぞれ封着部400が形成される部位よりも所定の寸法だけ内側まで延長して形成される構成としたが、これに限らない。   In the rear substrate 200, the address electrode 210 extends to the upper side in the column direction of the discharge space forming region 201 in the column direction on the address electrode lead-out region forming region 202 side of the address electrode 210 as shown in FIG. 5. The lower end of the address electrode 210 in the column direction is formed to extend inward by a predetermined dimension from the portion where the sealing portion 400 is formed, but the present invention is not limited to this.

すなわち、例えば、図12に示すように、アドレス電極210は、互いに隣合うアドレス電極210のうち一方を背面基板200の列方向上側端部から列方向下側端部より所定間隔だけ内側まで形成する。そして、他方を背面基板200の列方向下側端部から列方向上側端部より所定間隔だけ内側まで形成し、これらのアドレス電極210を交互に配列する構成としてもよい。また、例えば、図13に示すように、アドレス電極210は、背面基板200の列方向上側端部から列方向下側端部まで延びた電極を列方向中央部において分断した状態に形成する構成としてもよい。このような構成において、共通電極引出部260が背面基板200の行方向左側に設けられている場合はプラズマディスプレイパネル100の行方向左側近傍まで画像表示でき、共通電極引出部260が背面基板200の行方向右側に設けられている場合は、プラズマディスプレイパネル100の行方向右側近傍まで画像表示できる。   That is, for example, as shown in FIG. 12, the address electrodes 210 are formed such that one of the adjacent address electrodes 210 extends from the upper end in the column direction of the back substrate 200 to the inner side by a predetermined interval from the lower end in the column direction. . The other side may be formed from the lower end in the column direction of the back substrate 200 to the inner side by a predetermined distance from the upper end in the column direction, and the address electrodes 210 may be arranged alternately. Further, for example, as shown in FIG. 13, the address electrode 210 is configured such that an electrode extending from the upper end in the column direction of the rear substrate 200 to the lower end in the column direction is divided in the center in the column direction. Also good. In such a configuration, when the common electrode lead-out portion 260 is provided on the left side in the row direction of the back substrate 200, an image can be displayed up to the vicinity of the left side in the row direction of the plasma display panel 100. When provided on the right side in the row direction, an image can be displayed up to the vicinity of the right side of the plasma display panel 100 in the row direction.

また、アドレス電極210とアドレス電極引出部250とはそれぞれ別部材にて形成する構成としても良く、別部材のアドレス電極引出部250をアドレス電極210の端部に接続して背面基板200上に取り付ける構成でもよい。同様に、走査電極321と走査電極引出部370とはそれぞれ別部材にて形成する構成としても良く、別部材の走査電極引出部370を走査電極321の端部に接続して前面基板300上に取り付ける構成でもよい。さらに、走査電極引出部370は、その行方向の右側端部から行方向に導出されて所定の本数毎に特定部位に集約するように形成される構成だけでなく、それぞれ行方向に対して平行に形成される構成としてもよい。   The address electrode 210 and the address electrode lead portion 250 may be formed as separate members. The address electrode lead portion 250 as a separate member is connected to the end of the address electrode 210 and attached to the rear substrate 200. It may be configured. Similarly, the scan electrode 321 and the scan electrode lead part 370 may be formed as separate members, and the separate scan electrode lead part 370 is connected to the end of the scan electrode 321 to be formed on the front substrate 300. The structure which attaches may be sufficient. Furthermore, the scanning electrode lead-out portion 370 is not only configured to be led out from the right end portion in the row direction in the row direction and aggregated to a specific portion for each predetermined number, but also in parallel to the row direction. It is good also as a structure formed in.

そして、接続電極330と共通電極322のそれぞれの端部とは一体的に連続して形成されるだけでなく、別部材の接続電極330を共通電極322のぞれぞれの端部に取り付ける構成としてもよい。また、共通電極引出部260は、背面基板200上に設けられる構成としたが、これに限らず前面基板300の端部から端子として外側に突出して形成されるような構成としてもよい。   The connection electrode 330 and the respective end portions of the common electrode 322 are not only formed integrally and continuously, but the connection electrode 330 of another member is attached to each end portion of the common electrode 322. It is good. Further, the common electrode lead-out portion 260 is configured to be provided on the back substrate 200. However, the configuration is not limited thereto, and the common electrode lead portion 260 may be configured to protrude outward from the end portion of the front substrate 300 as a terminal.

さらに、バス電極対320において、走査電極321および共通電極322の配置状態は、順に走査電極、共通電極、共通電極、走査電極…と配列される構成に限らず、順に共通電極、走査電極、共通電極、走査電極…などのように走査電極と共通電極を交互に配列する構成や、順に共通電極、走査電極、走査電極、共通電極…などとして走査電極と共通電極との順番を入れ違える構成としてもよい。   Furthermore, in the bus electrode pair 320, the arrangement state of the scan electrode 321 and the common electrode 322 is not limited to the configuration in which the scan electrode, the common electrode, the common electrode, the scan electrode,. A configuration in which scan electrodes and common electrodes are alternately arranged, such as electrodes, scan electrodes, etc., or a configuration in which the order of scan electrodes and common electrodes is reversed as common electrodes, scan electrodes, scan electrodes, common electrodes,. Also good.

また、透明電極310は、略T字形状に形成される構成としたがこれに限らず、例えば、走査電極321および共通電極322のそれぞれと平行にストライプ状に形成される構成などとしてもよい。   Further, although the transparent electrode 310 is configured to be formed in a substantially T shape, the present invention is not limited thereto, and for example, a configuration in which the transparent electrode 310 is formed in a stripe shape in parallel with each of the scanning electrode 321 and the common electrode 322 may be used.

そして、第2の実施の形態において、背面基板200の内面上における延長部261が形成される部位にはアドレス電極保護層220が設けられず、延長部261が剥き出しの状態となる構成としたが、これに限らない。すなわち、例えば、延長部261の大部分がアドレス電極保護層220により覆われ、接続部500が設けられる部分のみ剥き出しの状態となるなど、接続電極330と延長部261とを接続できるような構成であればいずれでも構わない。また、延長部261は、共通電極引出部260の列方向下側端部から封着部400が形成される部位を越えて放電空間形成領域201内の所定の位置まで形成される構成としたが、延長部261の列方向の長さは図8に示すものに限らず、放電空間形成領域201の列方向下側端部まで延長することができる。   In the second embodiment, the address electrode protective layer 220 is not provided on the portion where the extension 261 is formed on the inner surface of the back substrate 200, and the extension 261 is exposed. Not limited to this. That is, for example, the connection electrode 330 and the extension portion 261 can be connected such that most of the extension portion 261 is covered with the address electrode protection layer 220 and only the portion where the connection portion 500 is provided is exposed. Any one is acceptable. In addition, the extension portion 261 is configured to be formed from the lower end portion in the column direction of the common electrode lead portion 260 to a predetermined position in the discharge space forming region 201 beyond the portion where the sealing portion 400 is formed. The length of the extension 261 in the column direction is not limited to that shown in FIG. 8 and can extend to the lower end of the discharge space forming region 201 in the column direction.

さらに、第2の実施の形態において、接続部500は、その一部位が封着部400の内周側に当接して設けられる構成としたが、これに限らず、放電空間101の内部において接続電極330と延長部261とを接続できるような位置であればいずれでも構わない。また、接続部500は、放電空間101の内部において一箇所に限らず複数箇所に設けられてもよい。そして、第2の実施の形態における延長部261および接続部500の構成に加え、第1の実施の形態における共通電極引出部260および接続部500の構成を組み合わせたとしても構わない。   Furthermore, in the second embodiment, the connection portion 500 is configured such that a part of the connection portion 500 is provided in contact with the inner peripheral side of the sealing portion 400. However, the connection portion 500 is not limited to this and is connected inside the discharge space 101. Any position that can connect the electrode 330 and the extension 261 may be used. Further, the connection part 500 is not limited to one place inside the discharge space 101 and may be provided at a plurality of places. And in addition to the structure of the extension part 261 and the connection part 500 in 2nd Embodiment, you may combine the structure of the common electrode extraction part 260 and the connection part 500 in 1st Embodiment.

また、第3の実施の形態において、マルチパネル型の画像表示装置600は、図3ないし図7に示す第1の実施の形態に係るプラズマディスプレイパネル100を4個組み合わせた構成としたが、これに限らない。すなわち、図8および図9に示す第2の実施の形態に係るプラズマディスプレイパネル100で画像表示装置600を構成してもよい。また、プラズマディスプレイパネル100の個数も4個に限らず、例えば2個などその数は任意である。例えば、画像表示装置を、2個のプラズマディスプレイパネル100により構成する場合は、接続電極330が形成された側のプラズマディスプレイパネル100の端部同士を突き合わせるように組み合わせてもよく、また、これらの端部同士が一直線上に配置されるような構成としてもよい。さらに、画像表示装置は、2つのプラズマディスプレイパネル100を接続電極330が形成された側の端部同士突き合わせるように組み合わせ、このようなパネルを同一平面上において、あるいは屏風状に複数組み合わせる構成としてもよい。   In the third embodiment, the multi-panel image display device 600 is configured by combining four plasma display panels 100 according to the first embodiment shown in FIGS. Not limited to. That is, the image display device 600 may be configured by the plasma display panel 100 according to the second embodiment shown in FIGS. Further, the number of plasma display panels 100 is not limited to four, and the number is arbitrary, for example, two. For example, when the image display device is constituted by two plasma display panels 100, they may be combined so that the ends of the plasma display panel 100 on the side where the connection electrodes 330 are formed face each other. It is good also as a structure that end parts of are arrange | positioned on a straight line. Further, the image display device is configured such that two plasma display panels 100 are combined so that the end portions on the side where the connection electrodes 330 are formed face each other, and a plurality of such panels are combined on the same plane or in a folding screen. Also good.

〔実施の形態の作用効果〕
上述したように、上記実施の形態では、背面基板200および前面基板300が放電空間101を挟んで対向配置されたプラズマディスプレイパネル100は、前面基板300の内面側に行方向に延び平行に配列された走査電極321と共通電極322とからなる複数のバス電極対320を備えている。そして、複数の走査電極321の行方向右側端部には、前面基板300上の走査電極引出部形成領域302に配設された複数の走査電極引出部370がそれぞれ接続されている。また、共通電極322の行方向の左側端部には、前面基板300上の放電空間形成領域301内において列方向に沿って平行に設けられた接続電極330がそれぞれ接続されている。そして、接続電極330の列方向上側端部は、背面基板200におけるアドレス電極引出部形成領域202に接続電極330と略並行に形成された共通電極引出部260と接続されている。このため、複数の共通電極322の行方向左側端部を前面基板300の行方向の左側端部近傍までそれぞれ延長することができるので、前面基板300の行方向の左側端部近傍まで広がった放電空間101を確保することができる。したがって、前面基板300の列方向両端部、行方向左側端部の近傍まで画像表示できるプラズマディスプレイパネル100が実現でき、さらにはプラズマディスプレイパネル100のコンパクト化が実施できる。
[Effects of Embodiment]
As described above, in the above-described embodiment, the plasma display panel 100 in which the rear substrate 200 and the front substrate 300 are disposed to face each other with the discharge space 101 interposed therebetween extends in the row direction on the inner surface side of the front substrate 300 and is arranged in parallel. In addition, a plurality of bus electrode pairs 320 each including a scanning electrode 321 and a common electrode 322 are provided. A plurality of scan electrode lead portions 370 disposed in the scan electrode lead portion formation region 302 on the front substrate 300 are respectively connected to the right ends of the scan electrodes 321 in the row direction. In addition, connection electrodes 330 provided in parallel along the column direction in the discharge space forming region 301 on the front substrate 300 are connected to the left end of the common electrode 322 in the row direction. The upper end portion in the column direction of the connection electrode 330 is connected to the common electrode extraction portion 260 formed in the address electrode extraction portion formation region 202 of the rear substrate 200 substantially in parallel with the connection electrode 330. For this reason, since the left end of the common electrode 322 in the row direction can be extended to the vicinity of the left end of the front substrate 300 in the row direction, the discharge spread to the vicinity of the left end of the front substrate 300 in the row direction. The space 101 can be secured. Therefore, the plasma display panel 100 capable of displaying an image up to the vicinity of both ends in the column direction and the left end in the row direction of the front substrate 300 can be realized, and further, the plasma display panel 100 can be made compact.

従来のプラズマディスプレイパネルの電極構造を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the electrode structure of the conventional plasma display panel. 従来のマルチパネル型画像表示装置を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the conventional multi-panel type image display apparatus. 本発明の第1の実施の形態に係るプラズマディスプレイパネルを示した分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing a plasma display panel according to a first embodiment of the present invention. 前記実施の形態におけるプラズマディスプレイパネルを示した立面図である。It is the elevation which showed the plasma display panel in the said embodiment. 前記実施の形態における背面基板を示した立面図である。It is an elevation view showing a back substrate in the embodiment. 前記実施の形態における前面基板を示した立面図である。It is the elevation which showed the front substrate in the said embodiment. 前記実施の形態における接続部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the connection part in the said embodiment. 本発明の第2の実施の形態における背面基板を示した立面図である。It is the elevation view which showed the back substrate in the 2nd Embodiment of this invention. 前記実施の形態における接続部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the connection part in the said embodiment. 本発明の第3の実施の形態に係るマルチパネル型の画像表示装置を示した概略構成図である。It is the schematic block diagram which showed the multi-panel type image display apparatus which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の変形例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the modification of this invention. 本発明の変形例を示した立面図である。It is the elevation which showed the modification of this invention. 本発明の変形例を示した立面図である。It is the elevation which showed the modification of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

100 プラズマディスプレイパネル
101 放電空間
200 背面基板(一対の基板のうちの他方の基板)
210 アドレス電極(列電極)
250 アドレス電極引出部(列電極引出部)
260 共通電極引出部
261 延長部
300 前面基板(一対の基板のうちの一方の基板)
310 透明電極
320 バス電極対(バス電極部)
321 走査電極
322 共通電極
330 接続電極
370 走査電極引出部
500 接続部
600 画像表示装置
100 Plasma display panel 101 Discharge space 200 Rear substrate (the other of the pair of substrates)
210 Address electrode (column electrode)
250 Address electrode lead-out part (column electrode lead-out part)
260 Common electrode lead part 261 Extension part 300 Front substrate (one substrate of a pair of substrates)
310 Transparent electrode 320 Bus electrode pair (Bus electrode part)
321 Scan electrode 322 Common electrode 330 Connection electrode 370 Scan electrode extraction unit 500 Connection unit 600 Image display device

Claims (7)

放電空間を挟んで対向配置された一対の基板のうちの一方の基板の内面側に行方向に延び互いに略平行に配列された走査電極と共通電極とを有する行電極対を複数備えたプラズマディスプレイパネルであって、
前記走査電極における前記行方向のうちの一端側のそれぞれに接続され、前記一方の基板上の前記行方向における前記一端側かつ前記放電空間外側に配設された複数の走査電極引出部と、
前記共通電極における前記行方向のうちの他端側のそれぞれに接続され、前記一方の基板上の前記行方向における前記他端側かつ前記放電空間において前記行方向と交差する列方向に延びて設けられた接続電極と、
前記接続電極における前記列方向のうちの一端側に接続され、前記列方向のうちの前記一端側かつ前記放電空間外側に設けられた共通電極引出部と、
を具備したことを特徴としたプラズマディスプレイパネル。
A plasma display comprising a plurality of pairs of row electrodes each having a scanning electrode and a common electrode extending in the row direction on the inner surface side of one of the pair of substrates arranged opposite to each other with a discharge space interposed therebetween and arranged substantially parallel to each other A panel,
Which is connected to each one end of the row direction of scan electrodes, a plurality of scanning electrode lead portion which is disposed outside of the one end side and the discharge space in the row direction on the one substrate,
Which is connected to each of the other end of the row direction of the common electrode, in a column direction intersecting the Oite the row direction between the other end and the discharge air in the row direction on the one substrate An extended connection electrode;
Which is connected to one end of said column direction in the connection electrode, and the common electrode lead portion provided on the outer side of the one end side and the discharge space of said column,
A plasma display panel characterized by comprising:
請求項1に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記一対の基板のうちの他方の基板の内面側に前記列方向に延び互いに略平行に複数配列された列電極と、
前記列電極のそれぞれの端部に接続され、前記他方の基板上の前記列方向における端部側かつ前記放電空間外側に配設された複数の列電極引出部と、を具備し、
前記共通電極引出部は、前記他方の基板上の前記列方向における端部側に前記列電極引出部と並列して設けられ、
前記接続電極と前記共通電極引出部とは導電性の接続部を介して接続された
ことを特徴としたプラズマディスプレイパネル。
The plasma display panel according to claim 1,
A plurality of column electrodes extending in the column direction on the inner surface side of the other substrate of the pair of substrates and arranged substantially parallel to each other;
Which is connected at each end of the column electrode, anda plurality of column electrode lead portion which is disposed outside of the end portion side and the discharge space in the row direction on the other substrate,
The common electrode lead part is provided in parallel with the column electrode lead part on the end side in the column direction on the other substrate,
The plasma display panel, wherein the connection electrode and the common electrode lead-out portion are connected through a conductive connection portion.
請求項1または請求項2に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記走査電極および前記共通電極は、透明電極部とこの透明電極部に積層された金属層のバス電極部とをそれぞれ備え、
前記走査電極を構成する前記バス電極部が、前記走査電極引出部とそれぞれ接続され、
前記共通電極を構成する前記バス電極部が、前記接続電極とそれぞれ接続された
ことを特徴としたプラズマディスプレイパネル。
The plasma display panel according to claim 1 or 2, wherein
The scanning electrode and the common electrode each include a transparent electrode portion and a bus electrode portion of a metal layer laminated on the transparent electrode portion,
The bus electrode portion constituting the scan electrode is connected to the scan electrode lead portion, respectively.
The plasma display panel, wherein the bus electrode portion constituting the common electrode is connected to the connection electrode.
請求項に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記接続電極は、前記一方の基板の前記共通電極引出部と対応する側の端面部まで延び、
前記接続部は、前記放電空間外における前記他方の基板の内面側および前記一方の基板の前記端面部に当接して設けられ、前記接続電極と前記共通電極引出部とを接続する
ことを特徴としたプラズマディスプレイパネル。
The plasma display panel according to claim 2 ,
The connection electrode extends to an end surface portion on the side corresponding to the common electrode lead portion of the one substrate,
The connection portion is provided in contact with the inner surface side of the other substrate outside the discharge space and the end surface portion of the one substrate, and connects the connection electrode and the common electrode lead-out portion. Plasma display panel.
請求項に記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記共通電極引出部は、前記放電空間内まで延長する延長部を有し、
前記接続部は、前記放電空間内における前記一方の基板の内面側および前記他方の基板の内面側に当接して設けられ、前記接続電極と前記延長部とを接続する
ことを特徴としたプラズマディスプレイパネル。
The plasma display panel according to claim 2 ,
The common electrode lead part has an extension part extending into the discharge space,
The connection portion is provided in contact with an inner surface side of the one substrate and an inner surface side of the other substrate in the discharge space, and connects the connection electrode and the extension portion. panel.
請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネルであって、
前記走査電極引出部は、導線を介して走査電極駆動部に接続され、
前記共通電極引出部は、導線を介して共通電極駆動部に接続され、
前記列電極引出部は、導線を介して列電極駆動部に接続される
ことを特徴としたプラズマディスプレイパネル。
A plasma display panel according to any one of claims 1 to 5,
The scan electrode lead-out part is connected to the scan electrode driving part via a conducting wire,
The common electrode lead-out part is connected to a common electrode driving part via a conducting wire,
The plasma display panel, wherein the column electrode lead-out portion is connected to a column electrode driving portion through a conducting wire.
請求項1ないし請求項6のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネルを前記接続電極同士を近接させた状態で複数並べて形成した
ことを特徴とした表示装置。
A display device comprising: a plurality of the plasma display panels according to claim 1 arranged side by side in a state where the connection electrodes are close to each other.
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