JP4519489B2 - Scroll compressor - Google Patents
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Description
本発明は、スクロール圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor.
スクロール圧縮機は、鏡板に渦巻状のラップをそれぞれ立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを、ラップを噛み合わせて対向させて配置し、旋回スクロールを旋回させて互いのラップ間に形成される複数の圧縮室の容積を順次縮小させることにより流体を圧縮するようにしている。この圧縮作用により、固定スクロールと旋回スクロールを互いに引き離そうとする軸方向の力(以下、引離し力という。)が発生する。両スクロールが引き離されてしまうと、ラップの歯先と鏡板との間にギャップが生じて圧縮室の密閉性が悪化して、圧縮機の効率が低下する。そこで、旋回スクロールの鏡板の背面に背圧室を形成し、その背圧室に圧縮機の吐出圧と吸込圧の中間圧力を背圧として導入し、背圧により旋回スクロールを固定スクロール側に押圧して、引離し力を打ち消すとともに、固定スクロールと旋回スクロール間に引付力を発生させている。 A scroll compressor is formed between a wrap and a fixed scroll, which is formed by standing a spiral wrap on the end plate, and a orbiting scroll, with the wrap meshing and facing each other. The fluid is compressed by sequentially reducing the volumes of the plurality of compression chambers. Due to this compression action, an axial force (hereinafter referred to as a pulling force) for generating the fixed scroll and the orbiting scroll apart from each other is generated. If both scrolls are pulled apart, a gap is generated between the tooth tip of the wrap and the end plate, the sealing performance of the compression chamber is deteriorated, and the efficiency of the compressor is lowered. Therefore, a back pressure chamber is formed on the back of the end plate of the orbiting scroll, an intermediate pressure between the discharge pressure and suction pressure of the compressor is introduced as a back pressure into the back pressure chamber, and the orbiting scroll is pressed to the fixed scroll side by the back pressure. Thus, the pulling force is canceled and an attractive force is generated between the fixed scroll and the orbiting scroll.
しかし、引付力が大きすぎると旋回スクロールと固定スクロールとの間のスラスト力が大きくなり、各ラップの歯先と歯底の摺動摩擦が増大し、圧縮機の効率が低下する。そこで、引付力を適当な大きさに調整する必要があることから、特許文献1に記載のスクロール圧縮機では、背圧室と吸込室とを背圧調整弁を介して連通し、背圧室と吸込室との圧力差に応じて背圧室の流体を吸込室に逃がして背圧の大きさを調整している。
However, if the attraction force is too large, the thrust force between the orbiting scroll and the fixed scroll increases, the sliding friction between the tooth tip and the tooth bottom of each lap increases, and the efficiency of the compressor decreases. Therefore, since it is necessary to adjust the attractive force to an appropriate magnitude, in the scroll compressor described in
しかし、特許文献1に記載の背圧調整法によれば、一度圧縮して得られる中間圧力の流体を膨張させて吸込室に戻すことになるから、スクロール圧縮機の全体からみて圧縮損失が発生することになり、圧縮機の効率が低下するという問題がある。
However, according to the back pressure adjustment method described in
また、特許文献1に記載の背圧調整法によれば、背圧=吸込圧+α(一定値)に自動調整されるが、圧縮機の運転条件によっては、最適な背圧値が吸込圧+αから大きくずれる場合がある。その結果、背圧が過大のときは摺動損失が増大し、過小のときは漏れ損失が増大するため、いずれにしても圧縮機の効率が低下するという問題がある。
Further, according to the back pressure adjustment method described in
本発明は、固定スクロールと旋回スクロールの引付力を調整する背圧調整に伴う損失を低減することを課題とする。 This invention makes it a subject to reduce the loss accompanying back pressure adjustment which adjusts the attractive force of a fixed scroll and a turning scroll.
本発明は、上記課題を解決するため、鏡板に渦巻状のラップが立設された固定スクロールと、該固定スクロールに対向して旋回可能に設けられ、前記固定スクロールのラップとの間に複数の圧縮室を形成する渦巻状のラップが立設された旋回スクロールと、前記旋回スクロールの背面に設けられ吐出圧と吸込圧の中間圧力が導入される背圧室と、前記固定スクロールの最外周ラップの歯先に形成された連通路を介して導入される吸込圧力または圧縮初期圧力と前記背圧室の圧力との差に応じて、前記背圧室の流体を前記連通路を介して前記吸込室または圧縮初期の圧縮室に逃す背圧調整弁と、前記固定スクロールと前記旋回スクロールを収納する密閉容器に貯留される潤滑油を前記背圧室に流入させる潤滑油供給手段とを備え、前記連通路に連通していない圧縮室と前記背圧室とを連通する貫通孔を前記旋回スクロールに設けてなり、前記貫通孔は、前記背圧室に面する前記旋回スクロールの鏡板から前記ラップの歯先まで貫通して形成されてなることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a fixed scroll in which a spiral wrap is erected on an end plate, and is provided so as to be able to turn opposite to the fixed scroll, and a plurality of spaces are provided between the fixed scroll wrap. An orbiting scroll provided with a spiral wrap that forms a compression chamber, a back pressure chamber that is provided on the back surface of the orbiting scroll and into which an intermediate pressure between discharge pressure and suction pressure is introduced, and an outermost peripheral wrap of the fixed scroll In response to the difference between the suction pressure or the compression initial pressure introduced through the communication passage formed in the tooth tip of the tooth and the pressure in the back pressure chamber, the fluid in the back pressure chamber is sucked through the communication passage. A back pressure regulating valve that escapes to the compression chamber in the chamber or the initial stage of compression, and a lubricating oil supply means that causes the lubricating oil stored in a sealed container that houses the fixed scroll and the orbiting scroll to flow into the back pressure chamber, In the passage Through though not the compression chamber through hole communicating with the back pressure chamber becomes disposed in said orbiting scroll, said through-hole, through the end plate of said orbiting scroll facing said back pressure chamber to the tooth tip of the lap It is characterized by being formed .
このように、旋回スクロールに背圧室と圧縮室とを連通する貫通孔を設けたことから、背圧室の圧力が過大になった場合、背圧室内の流体は、背圧調整弁と連通路を介して吸込室または圧縮初期の圧縮室に流出すると同時に、一部は貫通孔を通って吸込室または圧縮初期の圧縮室の圧力よりも高い圧縮室に流出する。その結果、背圧調整のために、一度圧縮して得られる背圧室の流体を吸込室または圧縮初期の圧縮室に全量逃す場合の膨張損失に比べて、一部を吸込室の圧力よりも高い圧縮室に逃すことになるから、スクロール圧縮機の全体からみた損失を低減することができる。 As described above, since the orbiting scroll is provided with a through-hole that communicates the back pressure chamber and the compression chamber, when the pressure in the back pressure chamber becomes excessive, the fluid in the back pressure chamber communicates with the back pressure adjustment valve. At the same time as flowing out to the suction chamber or the compression chamber in the initial stage of compression through the passage, a part flows out to the compression chamber having a pressure higher than the pressure of the suction chamber or the compression chamber in the initial stage of compression through the through hole. As a result, in order to adjust the back pressure, compared with the expansion loss when all the fluid in the back pressure chamber obtained by compression once is released to the suction chamber or the compression chamber at the initial stage of compression, a part of the fluid is more than the pressure in the suction chamber. Since the high compression chamber is missed, the loss seen from the whole scroll compressor can be reduced.
この場合において、貫通孔は、背圧室に面する旋回スクロールの鏡板からラップの歯先まで貫通して形成することが好ましい。また、背圧室に面する旋回スクロールの鏡板に形成することができる。いずれの場合においても、圧縮室に通じる側の貫通孔の孔径が、背圧室に通じる側の孔径より小さいことが好ましい。 In this case, the through hole is preferably formed to penetrate from the end plate of the orbiting scroll facing the back pressure chamber to the tooth tip of the wrap. Moreover, it can form in the end plate of the turning scroll which faces a back pressure chamber. In any case, it is preferable that the hole diameter of the through hole on the side leading to the compression chamber is smaller than the hole diameter on the side leading to the back pressure chamber.
特に、貫通孔を旋回スクロールの鏡板からラップの歯先まで貫通して設けた場合、背圧室内の流体が貫通孔を通って圧縮室に入るときに、ラップの歯先が摺動する固定スクロールの鏡板(歯底部)との微小な隙間を通ることになる。この隙間が流路抵抗となるため、背圧室と圧縮室を直接連通する場合に比べて、流体の自由な流出入を抑制できるから、背圧室内の圧力変動を小さく抑えることができる。また、旋回スクロールが1回転する間に、背圧室から圧縮室へ、圧縮室から背圧室へと流れの向きが毎回変わることになるが、これによる圧縮損失(いわゆる呼吸損失)を小さく抑えることができる。 In particular, when a through hole is provided to penetrate from the end plate of the orbiting scroll to the tip of the wrap, the fixed scroll in which the tip of the wrap slides when the fluid in the back pressure chamber enters the compression chamber through the through hole. It passes through a minute gap with the end plate (tooth bottom). Since this gap serves as a flow path resistance, the fluid can be prevented from freely flowing in and out as compared with the case where the back pressure chamber and the compression chamber are directly communicated with each other, so that the pressure fluctuation in the back pressure chamber can be suppressed. In addition, the flow direction changes from the back pressure chamber to the compression chamber, and from the compression chamber to the back pressure chamber each time during one revolution of the orbiting scroll, but the compression loss (so-called breathing loss) due to this is kept small. be able to.
本発明によれば、固定スクロールと旋回スクロールの引付力を調整する背圧調整に伴う損失を低減することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the loss accompanying the back pressure adjustment which adjusts the attractive force of a fixed scroll and a turning scroll can be reduced.
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図1は本実施の形態のスクロール圧縮機の全体を示す断面図である。図2(A)は本実施の形態の特徴部に係る旋回スクロールのラップ側から見た平面図であり、同図(B)は図1(A)の線B−Bにおける断面図である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the entire scroll compressor according to the present embodiment. 2A is a plan view seen from the wrap side of the orbiting scroll according to the characterizing portion of the present embodiment, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
図1に示すように、固定スクロール7は円板状に形成された鏡板7aと、この鏡板7aの上に渦巻状に立設されたラップ7bと、鏡板7aの外周側に位置し、ラップ7bを囲むように筒状に形成された支持部7dとから構成されている。ラップ7bが立設された鏡板7aの表面は、歯底7cとなっている。また、固定スクロール7は、支持部7dでボルト等によりフレーム17に固定されており、固定スクロール7と一体となったフレーム17は、溶接等の固定手段によりケーシング9に固定されている。
As shown in FIG. 1, the
一方、旋回スクロール8は、固定スクロール7に対向して配置され、フレーム17内に旋回可能に設けられている。旋回スクロール8は、円板状の鏡板8aと、固定スクロール7のラップ7bと同様に、鏡板8aの表面である歯底8cから立設された渦巻状のラップ8bと、鏡板8aの背面中央に設けられたボス部8dとを有して構成されている。
On the other hand, the
ケーシング9は、固定スクロール7と旋回スクロール8からなるスクロール部、モータ16、および潤滑油を内部に収納して、密閉構造に形成されている。モータ16の回転子16aを備えたシャフト10は、フレーム17に回転自在に設けられ、固定スクロール7の軸線と同軸となっている。シャフト10の先端にはクランク10aが設けられており、クランク10aに旋回軸受11を介して旋回スクロール8のボス部8dが回転可能に取り付けられている。旋回スクロール8は、軸線が固定スクロール7の軸線に対して所定距離δだけ偏心した状態に取り付けられている。また、旋回スクロール8のラップ8bは、固定スクロール7のラップ7bに周方向に所定角度だけずらして重ね合わせられている。そして、旋回スクロール8を固定スクロール7に対して自転しないように拘束しながら相対的に旋回運動させるための機構として、オルダムリング12が取り付けられている。この状態で旋回スクロール8を旋回運動させたとき、ラップ7b、8b間に、中央部に移動するに従い連続的に容積が縮小される三日月状の複数の圧縮室13が形成される。例えば、非対称ラップの場合、図3に示すように、旋回スクロール8の内線側及び外線側に、それぞれ旋回内線側圧縮室13a及び旋回外線側圧縮室13bが形成される。
The
吸入ポート14は、固定スクロール7に形成されており、この吸入ポート14は最外周側の圧縮室13と連通するように鏡板7aの外周側に穿設され、吸込室が形成されている。また、吐出ポート15は、最内周側の圧縮室13と連通するように固定スクロール7の鏡板7aの中心部に穿設され、吐出室が形成されている。
The
ここで、本実施の形態の特徴構成について説明する。図2(A)、(B)および図1に示すように、旋回スクロール8のラップ8bに、背圧室18と圧縮室13を連通するように貫通孔1が設けられている。すなわち、貫通孔1は、図2(B)に示すように、背圧室18に面する旋回スクロールの鏡板8aからラップ8bの歯先まで貫通して形成されている。貫通孔1のラップ8b上の位置は、貫通孔1の圧縮室13側の圧力が適当な背圧値に近い値になる位置としている。例えば、図3に示すように、貫通孔1の圧縮室13側の圧力は、旋回内線側圧縮室13aと旋回外線側圧縮室13bの圧力の中間の値となる。なお、旋回内線側圧縮室13aおよび旋回外線側圧縮室13b内の圧力は、旋回スクロール8が1旋回する間に変動するから、1旋回中のそれぞれの平均圧力の中間の値が貫通孔1の圧縮室13側の圧力となる。
Here, the characteristic configuration of the present embodiment will be described. As shown in FIGS. 2A, 2 </ b> B, and 1, the
また、貫通孔1は、図2(B)に示すように、圧縮室13に通じる側の孔径d1が背圧室18に通じる側の孔径d2より小さく形成されている。つまり、固定スクロール7の歯底と摺動するラップ8bの歯幅が、貫通孔1によって減少するのをできるだけ抑えるようにしている。
Further, as shown in FIG. 2B, the through
このように構成される本実施の形態のスクロール圧縮機の作動について説明する。まず、モータ16によってシャフト10を回転駆動すると、この回転はシャフト10のクランク10aから旋回軸受11を介して旋回スクロール8に伝えられる。これにより、旋回スクロール8は固定スクロール7の軸線を中心に、所定距離δの旋回半径をもって旋回運動する。この旋回運動時に旋回スクロール8が自転しないように、オルダムリング12によって拘束される。そして、旋回スクロール8の旋回運動によって、各ラップ7b、8bの間にできる圧縮室13は中央に連続的に移動し、その移動に従って圧縮室13の容積が連続的に縮小する。これによって、吸入ポート14から吸込まれた流体を各圧縮室13内で順次圧縮し、圧縮された流体は吐出ポート15から吐出される。吐出された流体は、ケーシング9内を通って吐出パイプ6から、例えば冷凍サイクルに供給される。
The operation of the scroll compressor of the present embodiment configured as described above will be described. First, when the
一方、潤滑油はケーシング9の底に貯留され、周囲の圧力は吐出圧になっている。背圧室18内の圧力は吐出圧より低いため、ケーシング9の底に貯留している潤滑油はシャフト10に設けた貫通孔3を通って背圧室18に流入する。具体的には、潤滑油の一部はシャフト10に設けた横穴4を通って主軸受5を潤滑しながら背圧室18に達する。また、他の潤滑油は、貫通孔3を通ってシャフト10のクランク10a上部に達し、旋回軸受11を潤滑して背圧室18に入る。ここで、潤滑油は、主軸受5および旋回軸受11を通過する際、軸受隙間が小さいため絞られて吐出圧より低い圧力で背圧室18に入ることになる。背圧室18に入った潤滑油は、背圧が高くなると、吸込室への連通路に設けられた背圧調整弁2を開いて吸込室へ入る。そして、圧縮室13を通って吐出ポート15から吐出され、一部は吐出パイプ6から冷凍サイクルへ吐出され、残りはケーシング9内で冷媒と分離されて底に貯留する。
On the other hand, the lubricating oil is stored at the bottom of the
ここで、図4、図5により背圧調整弁2の構成および作動について説明する。背圧調整弁2は、背圧室18と通じている空間2dと、固定スクロール7の最外周のラップ7eの歯先に設けられた連通路2fにより吸込室(または、圧縮初期の圧縮室13)に通じている空間2eを仕切るように弁体2aが配置されている。弁体2aはバネ2bにより空間2dに連通する開口部に押し付けられている。弁体2aは、空間2d内の圧力が、連通路2fを介して導入される空間2e内の吸込室または圧縮初期の圧縮室の圧力と、バネ2bの押付け力に対応する圧力の合計より高くなった場合に、上方へ移動して空間2dと空間2eを連通させる。これによって、背圧室の圧力(背圧)Pbは、吸込室の圧力(吸込圧)または圧縮初期の圧縮室の圧力をPsとし、バネ2bの押付け力に対応する圧力をα(一定値)とすると、次式1のように制御される。
Here, the configuration and operation of the back
(数1)
Pb=Ps+α
次に、本実施の形態の特徴構成の作用について説明する。まず、背圧室18に常に流れ込んでくる潤滑油およびそれに溶け込んだ冷媒により背圧が高くなった場合、背圧室18内の流体の一部は貫通孔1を通って圧縮室13内に流入する。これとともに、背圧室18内の流体は背圧調整弁2を通って吸込室または吸込圧よりわずかに圧力が高くなった初期圧縮状態の圧縮室13内に流入する。ここで、背圧が上昇して背圧調整弁2が開くということは、一度圧縮した流体が吸込圧またはそれに近い圧縮室内圧力まで再膨張するということであるから、圧縮損失が生じることになる。この点、本実施の形態では、背圧室18内の流体が全て背圧調整弁2を通って吸込圧またはそれに近い圧縮室内圧力まで再膨張するわけではなく、その一部は貫通孔1を通って背圧に近い圧力まで上昇した圧縮室13へ入るので、再膨張損失を低減でき圧縮効率の高いスクロール圧縮機を実現できる。また、旋回スクロール8に貫通孔1を設けるだけであるので、大幅なコストの上昇は生じない。
(Equation 1)
Pb = Ps + α
Next, the operation of the characteristic configuration of the present embodiment will be described. First, when the back pressure is increased by the lubricating oil constantly flowing into the
また、本実施の形態では、旋回スクロール8のラップ8bに貫通孔1を設けているため、背圧室18内の流体が貫通孔1を通って圧縮室13に入るときに、旋回スクロール8のラップ8bの歯先と、固定スクロール7の歯底7cとの微小な隙間を通ることになる。この隙間が流路抵抗となり、背圧室18と圧縮室13を直接連通する場合に比べて、流体の自由な流出入を抑制できるから、背圧室18内の圧力変動を小さく抑えることができる。また、旋回スクロール8が1旋回する間に、背圧室18から圧縮室13へ、圧縮室13から背圧室18へと流れの向きが毎回変わることになるが、これによる圧縮損失(いわゆる呼吸損失)を小さく抑えることができる。
In the present embodiment, since the through
さらに、図6を参照して、本発明の背圧調整の動作について説明する。図6は、背圧Pbと吸込圧Psの関係を模式的に表したグラフであり、横軸は吸込圧Ps、縦軸は背圧Pbを示している。圧縮機のある運転条件において、背圧Pbが過大のとき摺動損失が増大し、過小のとき漏れ損失が増大するため、最適な背圧値が存在する。その最適な背圧値は、圧縮機の様々な運転条件により異なった値をとる。圧縮機の代表的な運転条件に対する最適な背圧値を、模式的にプロットしたのが図中の点19a〜19dである。
Furthermore, with reference to FIG. 6, the operation | movement of the back pressure adjustment of this invention is demonstrated. FIG. 6 is a graph schematically showing the relationship between the back pressure Pb and the suction pressure Ps. The horizontal axis represents the suction pressure Ps, and the vertical axis represents the back pressure Pb. Under certain operating conditions of the compressor, the sliding loss increases when the back pressure Pb is excessive, and the leakage loss increases when the back pressure Pb is excessive. The optimum back pressure value varies depending on various operating conditions of the compressor.
いま、背圧室と吸込室を連通させる背圧調整弁2を用いて背圧を調整する場合、前記式1のとおり、Pb=Ps+αとなり、図中の線C−E−Dで表せる。なお、背圧調整弁2を、吸込圧よりわずかに圧力が高くなった初期圧縮状態の圧縮室に連通する場合は、Pb=k・Ps+αとなり、図示していないが、線C−E−Dよりも上方に移動した直線で表される。ここで、kは、初期圧縮状態の圧縮係数である。
Now, when the back pressure is adjusted using the back
ここで、背圧室と吸込室を連通させる背圧調整弁2により背圧を調整する場合についてみると、点19a、点19bでは最適な背圧値とほぼ一致しているが、点19c、点19dにおいて背圧Pbは最適値よりも過大となっている。一方、旋回スクロール8に設けた貫通孔1により背圧を調整する場合、背圧Pbは貫通孔1と通じる圧縮室13の平均圧力となるから、吸込圧Psに、圧縮室13の平均圧力に相当する一定の圧縮係数βを乗じて、次式2で表すことができる。
Here, in the case where the back pressure is adjusted by the back
(数2)
Pb=Ps×β
このときの背圧Pbは、図中の線A−E−Bの直線で表せる。この線A−E−Bは、最適な背圧値の点19b、点19c、点19dにおいてほぼ一致するが、点19aにおいて最適値より過大となってしまう。
(Equation 2)
Pb = Ps × β
The back pressure Pb at this time can be expressed by a straight line A-B in the figure. This line A-E-B substantially coincides at the
この点、本実施の形態によれば、背圧調整弁2と旋回スクロール8に設けた貫通孔1の両方で背圧を調整しているから、背圧Pbが高くなったとき、背圧室18内の流体は、より低い圧力の空間へ多く流れようとする。つまり、点Eでの吸込圧より低い吸込圧となる運転条件、すなわち点Eより左の領域では、点線で示した貫通孔1による背圧調整が支配的となる。また、点Eでの吸込圧より高い吸込圧となる運転条件、すなわち点Eより右の領域では、背圧調整弁2による背圧調整が支配的となる。図6の特性を言い換えれば、背圧調整弁2の吸込圧と背圧との動作直線(C−E−D)と、貫通孔1の吸込圧と背圧との動作直線(A−E−B)が途中で交差し、かつ背圧調整弁2の動作直線の勾配が貫通孔1の動作直線の勾配より小さく形成することが特徴である。
In this respect, according to the present embodiment, since the back pressure is adjusted by both the back
したがって、背圧調整弁2と旋回スクロール8に設けた貫通孔1の両方により背圧を調整する場合、図中の線A−E−Dに沿って動作することになる。このとき、背圧調整弁2のバネ2bの定数および貫通孔1の位置を調整することにより、点19a〜19dまでの代表的な運転条件で、最適な背圧値とほぼ一致させることができるようになる。つまり、背圧調整の自由度が上がり、より広い運転範囲において圧縮効率の高いスクロール圧縮機を実現できる。
Accordingly, when the back pressure is adjusted by both the back
ちなみに、図6の点Eより右の領域では、貫通孔1が通じている圧縮室13内の平均圧力の方が背圧室18内の圧力より高い。したがって、貫通孔1内では、圧縮室13から背圧室18へ向かう流れが主流となり再膨張損失低減の効果は小さくなる。しかし、圧縮室13から背圧室18へ逆流した流体の分だけ、吐出圧の雰囲気であるケーシング9の底に貯留した潤滑油および潤滑油に溶け込んだ冷媒が背圧室18に流れ込む量が減るため、圧縮効率が低下することはない。
Incidentally, in the region on the right side of the point E in FIG. 6, the average pressure in the
以上説明したように、本実施の形態によれば、固定スクロールと旋回スクロールの引付力を調整する背圧調整に伴う、圧縮流体の再膨張による損失を低減することができる。特に、広い運転範囲において圧縮効率の高いスクロール圧縮機を実現できる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to reduce the loss due to re-expansion of the compressed fluid accompanying the back pressure adjustment for adjusting the attractive force of the fixed scroll and the orbiting scroll. In particular, a scroll compressor with high compression efficiency can be realized in a wide operating range.
上記実施の形態では、旋回スクロールのラップに貫通孔1を穿設する例について説明したが、本発明はこれに限らず、圧縮室と背圧室を連通させるように貫通孔を設ければよい。例えば、旋回スクロールの鏡板の部分に貫通孔を設けて背圧室と圧縮室を連通させてもよい。この場合は、貫通孔の孔径をできるだけ小さくして、流路抵抗を持たせることが望ましい。
In the above embodiment, the example in which the through-
1 貫通孔
2 背圧調整弁
7 固定スクロール
7a 鏡板
7b ラップ
7c 歯底
7e 最外周ラップ
8 旋回スクロール
8a 鏡板
8b ラップ
8c 歯底
13 圧縮室
14 吸入ポート
15 吐出ポート
18 背圧室
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記連通路に連通していない圧縮室と前記背圧室とを連通する貫通孔を前記旋回スクロールに設けてなり、前記貫通孔は、前記背圧室に面する前記旋回スクロールの鏡板から前記ラップの歯先まで貫通して形成されてなることを特徴とするスクロール圧縮機。 A fixed scroll in which a spiral wrap is erected on the end plate, and a spiral wrap which is provided so as to be pivotable facing the fixed scroll and forms a plurality of compression chambers between the fixed scroll wrap. An orbiting scroll provided, a back pressure chamber provided on the back surface of the orbiting scroll, into which an intermediate pressure between discharge pressure and suction pressure is introduced, and a communication path formed at the tooth tip of the outermost peripheral wrap of the fixed scroll. A back pressure regulating valve that releases the fluid in the back pressure chamber to the suction chamber or the compression chamber through the communication path according to the difference between the suction pressure or the compression initial pressure introduced by the pressure and the pressure in the back pressure chamber; And a lubricating oil supply means for causing the lubricating oil stored in a sealed container containing the fixed scroll and the orbiting scroll to flow into the back pressure chamber ,
The orbiting scroll is provided with a through hole that communicates the compression chamber not communicating with the communication passage and the back pressure chamber, and the through hole extends from the end plate of the orbiting scroll facing the back pressure chamber to the lap. A scroll compressor characterized in that it is formed so as to penetrate to the tooth tip.
吸込圧力または圧縮初期圧力と、前記背圧室の圧力と、の差に応じて前記背圧室の圧力を前記吸込圧力または前記圧縮初期圧力に逃す背圧調整弁と、前記固定スクロールと前記旋回スクロールを収納する密閉容器に貯留される潤滑油を前記背圧室に流入させる潤滑油供給手段とを備え、
前記圧縮初期圧力の圧縮室とは別の圧縮室と前記背圧室とを連通するよう、前記旋回スクロールのラップの歯先から前記旋回スクロールの前記背圧室側まで、貫通孔を形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 In the scroll compressor which presses the orbiting scroll against the fixed scroll by the pressure of the back pressure chamber which is an intermediate pressure between the discharge pressure and the suction pressure and constitutes a plurality of compression chambers with the orbiting scroll and the fixed scroll.
A back pressure regulating valve that releases the pressure in the back pressure chamber to the suction pressure or the compression initial pressure according to the difference between the suction pressure or the compression initial pressure and the pressure in the back pressure chamber , the fixed scroll, and the swivel Lubricating oil supply means for flowing lubricating oil stored in an airtight container for storing the scroll into the back pressure chamber ,
A through hole is formed from the tip of the orbiting scroll wrap to the back pressure chamber side of the orbiting scroll so as to communicate the compression chamber different from the compression chamber of the initial compression pressure and the back pressure chamber. Scroll compressor characterized by.
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