JP4514856B2 - Soft syndiotactic polypropylene composition - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の技術分野】
本発明は、軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物に関し、さらに詳しくは、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷つき性に優れるともに成形性にも優れた軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】
プロピレンとエチレン、必要に応じて炭素原子数4〜20のα-オレフィンを共重合させて得られるアイソタクティックポリプロピレンからなるフィルムは、安価で柔軟性、耐湿性、耐熱性に優れているため各種の包装材料に広く使用されている。しかしながら、内容物の破損等を防ぐため、フィルムの厚さを増すと透明性、柔軟性、ヒートシール性が悪化し、またこれを改良するためアイソタクティックポリプロピレンのコモノマー含量を増やすと、べた成分が顕著となり、耐ブロッキング性が問題となったりして、厚物フィルムで透明性、柔軟性、ヒートシール性に優れる材料の製造は困難であった。
【0003】
一方、シンジオタクティックポリプロピレンは、バナジウム化合物とエーテルおよび有機アルミニウムからなる触媒の存在下に低温重合により得られることが知られている。しかしながらこの方法で得られるポリマーは、そのシンジオタクティシティが低く、本来のシンジオタックティックな性質を表しているとは言い難かった。
【0004】
近年、J.A.Ewenらにより非対称な配位子を有する遷移金属触媒とアルミノキサンからなる触媒の存在下にシンジオタックティックtriad分率が0.7を超えるようなタクティシティの高いポリプロピレンが得られることが発見されている(J.Am.Chem.Soc.,1988,110,6255-6256)。このJ.A.Ewenらの方法により得られたポリマーは、シンジオタクティシティが高く、アイソタクティックポリプロピレンよりもエラスティックな性質を有しているが、これを軟質な成形材料として、例えば、軟質塩化ビニルや加硫ゴム等が使用されている分野に利用しようとする場合、その柔軟性やゴム弾性、機械的強度が充分なものではなかった。
【0005】
従来から、プロピレン系重合体にプロピレン繰返し単位の立体規則性がアイソタクティックであるエチレン−プロピレン共重合体ゴム等を配合することによりその柔軟性や耐衝撃性を改良する試みがなされているが、この方法により得られる樹脂組成物からなる成形物は、柔軟性や耐衝撃性がある程度は改良されるものの充分なものではなかった。
【0006】
またシンジオタックティックポリプロピレンは結晶化速度が遅く、Tダイフィルム成形を行う際、巻き取りロールに巻き付くなどの問題があり、結晶化速度の改良が望まれていた。
【0007】
本発明者らは、このような状況に鑑み鋭意研究した結果、特定のシンジオタクティックプロピレン重合体とα-オレフィン重合体とアイソタクティックプロピレン重合体とからなる樹脂組成物に対して、特定のエチレン系重合体を添加した軟質シンジオタクティックポリプロピレン組成物は、透明性と柔軟性、ヒートシール性、耐衝撃性とのバランスに優れることを見いだして、本発明を完成するに至った。
【0008】
【発明の目的】
本発明は、上記のような従来技術における問題点を解決しようとするものであって、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷つき性に優れ、かつ成形性にも優れた軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を提供することを目的としている。
【0009】
【発明の概要】
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、
(A)実質的にシンジオタクティック構造であるプロピレンから導かれる繰返し単位(a1)と、必要に応じてエチレンから導かれる繰返し単位(a2)および/または炭素原子数4〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位(a3)とからなり、前記繰返し単位(a1)を90〜100モル%の割合で、前記繰返し単位(a2)を0〜10モル%の割合で、前記繰返し単位(a3)を0〜9.5モル%の割合で含有し、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.5〜10dl/gの範囲にあり、プロピレンのtriad連鎖でみたシンジオタクティシティーが0.6以上であるシンジオタクティックプロピレン重合体と、
(B)プロピレンから導かれる繰返し単位を50〜99モル%の割合で、エチレンおよび炭素原子数4〜20のα-オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα-オレフィンから導かれる繰返し単位を1〜50モル%の割合で含有し、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.01〜10dl/gの範囲にあり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより求めた分子量分布(Mw/Mn)が4以下であり、ガラス転移温度が−5℃以下であり、ヤングモジュラスが150MPa以下であるα-オレフィン重合体と、
(C)実質的にアイソタクティック構造であるプロピレンから導かれる繰返し単位(c1)と、必要に応じてエチレンから導かれる繰返し単位(c2)および/または炭素原子数4〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位(c3)とからなり、前記繰返し単位(c1)を90〜100モル%の割合で、前記繰返し単位(c2)を0〜10モル%の割合で、前記繰返し単位(c3)を0〜9.5モル%の割合で含有し、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.5〜6dl/gの範囲にあり、プロピレンのtriad連鎖でみたミクロアイソタクティシティーが0.8以上であるアイソタクティックプロピレン重合体と、
(D)密度が0.91g/cm3〜0.97g/cm3であるエチレン系重合体と
を含み、
前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との重量比{(A)/(C)}が99/1〜1/99の範囲にあり、
前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との合計量(A+C)と、前記α-オレフィン重合体(B)との重量比{(A+C)/(B)}が90/10〜10/90の範囲にあり、かつ
前記エチレン系重合体(D)が、前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記α-オレフィン重合体(B)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との合計量(A+B+C)100重量部に対して0.01〜5重量部の範囲にあることを特徴としている。
【0013】
上記α-オレフィン重合体(B)は、例えば
(b1)下記一般式(I)または(II)で表される遷移金属化合物と、
(b2)(i)上記遷移金属化合物(b1)中の遷移金属Mと反応してイオン性の錯体を形成する化合物(以下「イオン化イオン性化合物」ということがある。)、
(ii)有機アルミニウムオキシ化合物、および
(iii)有機アルミニウム化合物
よりなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物
とからなるメタロセン系触媒の存在下に得られたものである;
【0014】
【化2】

Figure 0004514856
【0015】
(式(I)、(II)中、Mは、Ti、ZrまたはHf示し、Cp1およびCp2は、Mとπ結合しているシクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはそれらの誘導体基であり、X1およびX2は、アニオン性配位子または中性ルイス塩基配位子であり、Yは、窒素原子、酸素原子、リン原子または硫黄原子を含有する配位子であり、ZはC、O、B、S、Ge、SiもしくはSn原子またはこれらの原子を含有する基である。)
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷付き性に優れるとともに成形性にも優れている。
【0016】
【発明の具体的説明】
以下、本発明に軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物について具体的に説明する。
【0017】
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、特定のシンジオタクティックプロピレン重合体(A)と、特定のα-オレフィン系重合体と、特定のアイソタクティックプロピレン重合体(C)と、エチレン系重合体(D)とを含んでいる。
【0018】
まず、本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を構成するこれらの各成分について説明する。
(A)シンジオタクティックプロピレン重合体
シンジオタクティックプロピレン重合体(A)は、プロピレンの単独重合体または、プロピレンとエチレンまたは炭素原子数4〜20のα−オレフィンとから得られるプロピレン系ランダム共重合体であって、プロピレンから導かれる繰返し単位(a)と、必要に応じてエチレンから導かれる繰返し単位(b)および/または炭素原子数4〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位(c)とからなる(共)重合体であって、前記繰返し単位(a)を90〜100モル%、好ましくは92〜100モル%、さらに好ましくは95〜100モル%の割合で含有し、前記繰返し単位(b)を0〜10モル%、好ましくは0〜8モル%、さらに好ましくは0.2〜8モル%の割合で含有し、前記繰返し単位(c)を0〜9.5モル%、好ましくは0〜8.5モル%、さらに好ましくは0〜7モル%の割合で含有している。
【0019】
ここで炭素原子数4〜20のα-オレフィンとしては、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、4-メチル-1-ペンテン、3-メチル-1-ペンテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコサンなどが挙げられ、このうち1-ブテンが好ましい。
【0020】
このシンジオタクティックプロピレン重合体(A)は、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が、0.5〜10dl/g、好ましくは1.0〜6dl/g、さらに好ましくは1.0〜4dl/gの範囲にあることが望ましく、極限粘度がこのような範囲にあると、シンジオタクティックプロピレン重合体(A)は、良好な流動性を示し、他の成分と配合し易く、また得られた組成物から機械的強度に優れた成形品が得られる傾向がある。
【0021】
また、本発明で用いられるシンジオタクティックプロピレン重合体(A)を構成するプロピレンから導かれる繰返し単位は、実質的にシンジオタクティック構造であり、プロピレンのtriad連鎖でみたシンジオタクティシティーは0.6以上、好ましくは0.7以上であり、シンジオタクティシティーがこのような範囲にあると結晶化速度が速く、加工性に優れる。なお、本明細書において実質的にシンジオタクティック構造であるとは、プロピレンのtriad連鎖でみたシンジオタクティシティーが0.6以上であることを意味する。
【0022】
ここでプロピレンのtriad連鎖でみたシンジオタクティシティーについて説明する。
このシンジオタクティックプロピレン重合体(A)のトリアドシンジオタクティシティ(以下「rr分率」ということがある。)は、該重合体(A)の13C−NMRスペクトルおよび下記式(1)により、頭−尾結合したプロピレン単位3連鎖部の第2単位目の側鎖メチル基の強度(面積)比として求められる。
【0023】
rr分率(%)=PPP(rr)/{PPP(mm)+PPP(mr)+PPP(rr)} …(1)
(式中、PPP(mm)、PPP(mr)、PPP(rr)は、それぞれ13C−NMRスペクトルの下記シフト領域で観察される頭−尾結合したプロピレン単位3連鎖部の第2単位目の側鎖メチル基の面積である。)
【0024】
【表1】
Figure 0004514856
【0025】
このようなPPP(mm)、PPP(mr)、PPP(rr)は、それぞれ下記構造の頭−尾結合したプロピレン3単位連鎖を示す。
【0026】
【化3】
Figure 0004514856
【0027】
なおメチル炭素領域内(19〜23ppm)では、上記のような頭−尾結合プロピレン3連鎖中のプロピレン単位の側鎖メチル基以外にも、下記のような他の連鎖中のプロピレン単位の側鎖メチル基ピークが観測される。rr分率を求める際には、このようなプロピレン単位3連鎖に基づかないメチル基のピーク面積を下記のように補正する。なお、Pはプロピレンから導かれる繰返し単位を示し、Eはエチレンから導かれる繰返し単位を示す。
【0028】
第2領域内(20.3〜21.0ppm)では、プロピレン同士が頭−尾結合したPPE3連鎖中の第2単位(プロピレン単位)目の側鎖メチル基に由来するピークが観測される。
【0029】
このメチル基ピークの面積は、PPE連鎖中の第2単位(プロピレン単位)のメチン基(30.6ppm付近で共鳴)のピーク面積から求めることができる。
第3領域内(19.5〜20.3ppm)では、EPE3連鎖中の第2単位(プロピレン単位)目の側鎖メチル基に由来するピークが観測される。
【0030】
このメチル基ピーク面積は、EPE連鎖中の第2単位(プロピレン単位)のメチン基(32.9ppm付近で共鳴)のピーク面積から求めることができる。
このような第2領域および第3領域内では、エチレン・エチレンランダム共重合体中に少量含まれる、下記部分構造▲1▼、▲2▼および▲3▼で示されるような位置不規則単位中のメチル基C〜E’に由来するピークが観察される。
【0031】
第2領域では、メチル基Cピーク、メチル基Dピークおよびメチル基D’ピークが観測され、第3領域では、メチル基Eピークおよびメチル基E’ピークが観測される。
【0032】
なお位置不規則単位▲1▼〜▲3▼中のメチル基中、メチル基Aピークおよびメチル基Bピークは、それぞれ17.3ppm、17.0ppmで観測され、第1〜3領域内では観測されない。
【0033】
【化4】
Figure 0004514856
【0034】
メチル基Cのピーク面積は、隣接するメチン基(31.3ppm付近で共鳴)のピーク面積より求めることができる。
メチル基Dのピーク面積は、構造(ii)のαβメチレン炭素に基づくピーク(34.3ppm付近および34.5ppm付近)のピーク面積の和の1/2より求めることができる。
【0035】
メチル基D’のピーク面積は、構造(iii)のメチル基E’に隣接するメチン基に基づくピーク(33.3ppm付近)の面積より求めることができる。
メチル基Eのピーク面積は、隣接するメチン炭素(33.7ppm付近)のピーク面積より求めることができる。
【0036】
メチル基E’のピーク面積は、隣接するメチン炭素(33.3ppm付近)のピーク面積より求めることができる。
したがってこれらのピーク面積を第2領域および第3領域の全ピーク面積より差し引くことにより、頭−尾結合したプロピレン単位3連鎖中の第2プロピレン単位の側鎖メチル基のピーク面積を求めることができる。
【0037】
なおスペクトル中の各炭素ピークは、文献(Polymer,30,1350(1989))を参考にして帰属することができる。
シンジオタクティックプロピレン重合体(A)の製造
このようなシンジオタクティックプロピレン重合体(A)の製造の際には、触媒として、後述するα−オレフィン重合体(B)の製造に用いられるようなメタロセン系触媒が好ましく用いられる。
【0038】
また、シンジオタクティックプロピレン重合体(A)を製造する際には、上記触媒系に代えて特開平2-41303号公報、特開平2-41305号公報、特開平2-274703号公報、特開平2-274704号公報、特開平3-179005号公報、特開平3-179006号公報、特開平4-69394号公報、特開平5-17589号公報または特開平8-120127号公報に記載の触媒系を用いることもできる。
【0039】
具体的には、上記「発明の技術的背景」の項で述べたJ.A.Ewenらの文献「J.Am.Chem.Soc.,1988,110,6255-6256」に記載の触媒系を用いることもでき、また該文献に記載された化合物と異なる構造のものであっても、プロピレンの単独重合体を製造したときに、得られる重合体のシンジオタックティックtriad分率(A.ZambelliらMacromolecules vol 6 687(1973).同vol 8 925(1975)に記載)が前述したような値、例えば、0.5以上程度の比較的タクティシティーが高い重合体を与える触媒系であれば利用でき、例えば、互いに非対称な配位子を有する架橋型遷移金属化合物と有機アルミニウム等の助触媒とからなる触媒系が挙げられる。
【0040】
このような触媒系を構成する互いに非対称な配位子を有する架橋型遷移金属化合物としては、例えば、上記文献に記載されたジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ハフニウムジクロリド、ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピル(シクロペンタジエニル-1-フルオレニル)ハフニウムジクロリド、あるいはイソプロピル(シクロペンタジエニル-1-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、(t-ブチルアミド)ジメチル(フルオレニル)シランチタンジメチル、ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド等が挙げられる。
【0041】
本発明で用いられるシンジオタクティックプロピレン重合体(A)を、上記のような触媒の存在下に製造する場合には、プロピレンと、必要に応じてエチレンおよび炭素原子数が4〜20のα-オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα−オレフィンとを、最終的に上記のような特性を有するように重合させる。重合は懸濁重合、溶液重合などの液相重合法あるいは気相重合法のいずれにおいても実施できる。
【0042】
このような重合を液相重合法により行う場合には、重合媒体として、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素;ベンゼン 、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;エチレンクロリド、クロルベンゼン、ジクロロメタンなどのハロゲン化炭化水素またはこれらの混合物などの不活性炭化水素溶媒を用いることができ、またプロピレンを溶媒として用いることもできる。
【0043】
また、このような重合を、懸濁重合法をにより行う場合には、通常−50〜100℃、好ましくは0〜90℃の温度で行われることが望ましく、溶液重合法を実施する際には、通常0〜250℃、好ましくは20〜200℃の温度で行われることが望ましい。また、気相重合法を実施する際には、重合は通常0〜120℃、好ましくは20〜100℃の温度で行われることが望ましい。重合は、通常、常圧〜100kg/cm2、好ましくは常圧〜50kg/cm2の圧力下で行われる。
【0044】
重合は、回分式、半連続式、連続式のいずれの方法においても行うことができる。さらに重合を反応条件の異なる2段以上に分けて行うことも可能である。
得られるシンジオタクティックプロピレン重合体(A)の分子量は、重合系に水素を存在させるか、あるいは重合温度、重合圧力を変化させることによって調節することができる。
【0045】
(B)α - オレフィン重合体
α-オレフィン重合体(B)は、炭素原子数2〜20のα-オレフィンから選ばれる1種のα-オレフィンの単独重合体または、炭素原子数2〜20のα-オレフィンから選ばれる2種以上のα-オレフィンの共重合体であり、炭素原子数が2〜20のα-オレフィンから選ばれるα-オレフィンから導かれる繰返し単位少なくとも1種以上からなり、かつ前記1種以上の繰返し単位のうちの1種の繰返し単位を、50〜100モル%、好ましくは60〜90モル%、より好ましくは65〜85モル%の割合で含有している。
【0046】
このような割合でα-オレフィン成分を含有するα-オレフィン重合体(B)は、シンジオタクティックプロピレン重合体(A)およびアイソタクティックプロピレン重合体(C)との相溶性が良好であり、得られる軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、充分な柔軟性、ヒートシール性、耐衝撃性を発揮する傾向がある。
【0047】
このα-オレフィン重合体(B)は、非晶性であり、ヤングモジュラスが150MPa以下、好ましくは100MPa以下、より好ましくは50MPa以下である。なお、上記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)、後述するアイソタクティックプロピレン重合体(C)のヤングモジュラスは、通常300MPa以上である。
【0048】
このようなα-オレフィン重合体(B)としては、例えばエチレン・プロピレン共重合体(最初に記載したα-オレフィンが主構成成分となる、以下同様)、エチレン・ブテン共重合体、エチレン・ペンテン共重合体、エチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体、エチレン・ヘキセン共重合体、エチレン・ヘプテン共重合体、エチレン・オクテン共重合体、エチレン・ノネン共重合体、エチレン・デセン共重合体、エチレン・ノルボルネン共重合体、エチレン・テトラシクロドデセン共重合体、エチレン・ブタジエン共重合体、エチレン・イソプレン共重合体、エチレン・1,5-ヘキサジエン共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、エチレン・メタクリル酸エステル共重合体などの2元系エチレン共重合体;
アイソタクティックプロピレン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ブテン共重合体、アタクティックプロピレン・ブテン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ブテン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ペンテン共重合体、アタクティックプロピレン・ペンテン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ペンテン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ヘキセン共重合体、アタクティックプロピレン・ヘキセン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ヘキセン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ヘプタン共重合体、アタクティックプロピレン・ヘプタン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ヘプタン共重合体、アイソタクティックプロピレン・オクテン共重合体、アタクティックプロピレン・オクテン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・オクテン共重合体、アイソタクティックプロピレン・デセン共重合体、アタクティックプロピレン・デセン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・デセン共重合体、アイソタクティックプロピレン・スチレン共重合体、アタクティックプロピレン・スチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・スチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ノルボルネン共重合体、アタクティックプロピレン・ノルボルネン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ノルボルネン共重合体、アイソタクティックプロピレン・テトラシクロドデセン共重合体、アタクティックプロピレン・テトラシクロドデセン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・テトラシクロドデセン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ブタジエン共重合体、アタクティックプロピレン・ブタジエン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ブタジエン共重合体、アイソタクティックプロピレン・イソプレン共重合体、アタクティックプロピレン・イソプレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・イソプレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・1,5-ヘキサジエン共重合体、アタクティックプロピレン・1,5-ヘキサジエン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・1,5-ヘキサジエン共重合体などの2元系プロピレン共重合体;
エチレン・プロピレン・ノルボルネン共重合体、エチレン・ブテン・ノルボルネン共重合体、エチレン・オクテン・ノルボルネン共重合体、エチレン・プロピレン・テトラシクロドデセン共重合体、エチレン・ブテン・テトラシクロドデセン共重合体、エチレン・オクテン・テトラシクロドデセン共重合体、エチレン・プロピレン・ブタジエン共重合体、エチレン・ブテン・ブタジエン共重合体、エチレン・オクテン・ブタジエン共重合体、エチレン・プロピレン・イソプレン共重合体、エチレン・ブテン・イソプレン共重合体、エチレン・オクテン・イソプレン共重合体、エチレン・プロピ レン・エチリデンノルボルネン共重合体、エチレン・ブテン・エチリデンノルボルネン共重合体、エチレン・オクテン・エチリデンノルボルネン共重合体などの3元系エチレン共重合体;
アイソタクティックプロピレン・ブテン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・ブテン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ブテン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・オクテン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・オクテン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・オクテン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・オクテン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・オクテン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・オクテン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ノルボルネン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・ノルボルネン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ノルボルネン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・テトラシクロドデセン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・テトラシクロドデセン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・テトラシクロドデセン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・ブタジエン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・ブタジエン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・ブタジエン・エチレン共重合体、アイソタクティックプロピレン・イソプレン・エチレン共重合体、アタクティックプロピレン・イソプレン・エチレン共重合体、シンジオタクティックプロピレン・イソプレン・エチレン共重合体などの3元系プロピレン共重合体;などが挙げられる。
【0049】
このようなα-オレフィン重合体(B)は、135℃デカリン中で測定した極限粘度[η]が、通常0.01〜10dl/g、好ましくは0.5〜10dl/g、さらに好ましくは1〜8dl/gの範囲にあることが望ましい。該α-オレフィン重合体(B)の極限粘度[η]が、前記範囲内にあると、耐候性、耐オゾン性、耐熱老化性、低温特性、耐動的疲労性などの特性に優れた軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物となる。
【0050】
このα-オレフィン重合体(B)は、単一のガラス転移温度を有し、かつ示差走査熱量計(DSC)によって測定したガラス転移温度(Tg)が、通常−5℃以下、好ましくは−10℃以下、さらに好ましくは−20℃以下であることが望ましい。該α-オレフィン重合体(B)のガラス転移温度(Tg)が前記範囲内にあると、耐寒性、低温特性に優れる。
【0051】
またゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により求められる分子量分布(Mw/Mn、ポリスチレン換算、Mw:重量平均分子量、Mn:数平均分子量)は4.0以下であることが好ましく、特に3.5以下であることが好ましい。
【0052】
α - オレフィン重合体(B)の製造
このようなα−オレフィン重合体(B)は、例えば下記に示すメタロセン系触媒の存在下に炭素原子数が2〜20のα−オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα−オレフィンを(共)重合させて得られる。
【0053】
このようなメタロセン系触媒としては、
(b1)後述する一般式(I)または(II)で表される遷移金属化合物と、
(b2)(i)上記遷移金属化合物(b1)中の遷移金属Mと反応してイオン性の錯体を形成する化合物、
(ii)有機アルミニウムオキシ化合物、および
(iii)有機アルミニウム化合物
よりなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物
とからなる触媒系が挙げられる。
【0054】
このようなメタロセン系触媒を構成する遷移金属化合物(b1)のうち、まずは一般式(I)で表される遷移金属化合物について説明する。
【0055】
【化5】
Figure 0004514856
【0056】
上記一般式(I)において、Mは、Ti、Zr、Hf、Rn、Nd、SmまたはRuを示し、好ましくはTi、ZrまたはHfである。
Cp1およびCp2は、Mとπ結合しているシクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはそれらの誘導体基である。さらに詳説すると、Cp1およびCp2は遷移金属に配位する配位子であり、シクロペンタジエニル基、インデニル基、4,5,6,7-テトラヒドロインデニル基、フルオレニル基などのシクロペンタジエニル骨格を有する配位子であり、このシクロペンタジエニル骨格を有する配位子は、アルキル基、シクロアルキル基、トリアルキルシリル基、ハロゲン原子などの置換基を有していてもよい。
【0057】
1およびX2は、アニオン性配位子または中性ルイス塩基配位子であり、具体的には、炭素原子数が1〜12の炭化水素基、アルコキシ基、アリーロキシ基、スルホン酸含有基(−SO3a、但し、Raはアルキル基、ハロゲン原子で置換されたアルキル基、アリール基、ハロゲン原子で置換されたアリール基またはアルキル基で置換されたアリール基である。)、ハロゲン原子、水素原子などが挙げられる。
【0058】
Zは、C、O、B、S、Ge、SiもしくはSn、またはこれらの原子を含有する基、例えば炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基、炭素原子数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、2価のケイ素含有基、2価のゲルマニウム含有基、2価のスズ含有基、−CO−、−SO−、−SO2−、−BR5−(ただしR5は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基)などである。
【0059】
このような一般式(I)で表される遷移金属化合物として具体的には、
ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ハフニウムジクロリド、
ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
イソプロピル(シクロペンタジエニル-1-フルオレニル)ハフニウムジクロリド、
イソプロピル(シクロペンタジエニル-1-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)フルオレニルジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-エチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-sec-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ペンチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-シクロヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-メチルシクロヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-フェニルエチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-フェニルジクロルメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-クロロメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-トリメチルシリレンメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-トリメチルシロキシメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジエチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(i-プロピル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(n-ブチル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(シクロヘキシル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-エチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(p-トリル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(p-クロロフェニル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレンビス{1-(2-メチル-4-i-プロピル-7-エチルインデニル)}ジルコニウムジブロミド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムジメチル、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムメチルクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウム-ビス{1-(トリフルオロメタンスルホナト)}、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウム-ビス{1-(p-フェニルスルフィナト)}、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-フェニル-4-i-プロピル-7-メチル-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ハフニウムジクロリド、
(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-エチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス(シクロペンタジエニル)ハフニウムジクロリド、
ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、
ビスインデニルハフニウムジクロライド、
ビスインデニルジルコニウムジクロライド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-sec-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ペンチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-シクロヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-メチルシクロヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-フェニルエチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-フェニルジクロルメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-クロロメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-トリメチルシリレンメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-トリメチルシロキシメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-エチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
ビス{1-(2-メチル-4-i-プロピル-7-エチルインデニル)}ジルコニウムジブロミド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムジメチル、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムメチルクロリド、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウム-ビス{1-(トリフルオロメタンスルホナト)}、
ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウム-ビス{1-(p-フェニルスルフィナト)}、
ビス{1-(2-フェニル-4-i-プロピル-7-メチル-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリドなどが挙げられる。
【0060】
また、上記のような化合物においてジルコニウム金属を、チタニウム金属、ハフニウム金属に置き換えた遷移金属化合物を例示することもできる。
なお、上記一般式(I)で表される遷移金属化合物には、後述する一般式(V)で表される遷移金属化合物が含まれる。
【0061】
また、このようなメタロセン系触媒を構成する遷移金属化合物(b1)としては、下記一般式(II)で示される遷移金属化合物を用いることもできる。
【0062】
【化6】
Figure 0004514856
【0063】
上記式(II)中、Mは、周期表第4族またはランタニド系列の遷移金属であり、具体的には、Ti、Zr、Hf、Rn、Nd、SmまたはRuであって、好ましくはTi、Zr、Hfである。
【0064】
Cp1は、Mとπ結合しているシクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはそれらの誘導体基である。さらに詳説すると、Cp1は、遷移金属に配位する配位子であり、シクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基あるいはそれらの誘導体基などのシクロペンタジエニル骨格を有する配位子であり、このシクロペンタジエニル骨格を有する配位子は、アルキル基、シクロアルキル基、トリアルキルシリル基、ハロゲン原子などの置換基を有していてもよい。
【0065】
1およびX2は、アニオン性配位子または中性ルイス塩基配位子であり、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子もしくはハロゲン原子であるか、または20個以下の炭素原子を含有する炭化水素基、20個以下のケイ素原子含有するシリル基もしくは20個以下のゲルマニウム原子を含有するゲルミル基である。
【0066】
Zは、炭素、酸素、硫黄、硼素または周期表第14族の元素(例えばケイ素、ゲルマニウムまたはスズ)であり、好ましくは炭素、酸素、ケイ素のいずれかであり、Zはアルキル基、アルコキシ基などの置換基を有していてもよく、これらの置換基は互いに結合して環を形成していてもよい。また、ZとYとで縮合環を形成してもよい。
【0067】
このような一般式(II)で表される遷移金属化合物として具体的には、
(t-ブチルアミド)ジメチル(フルオレニル)シランチタンジメチル、
(t-ブチルアミド)ジメチル(フルオレニル)シランチタンジクロリド、
(t-ブチルアミド)ジメチル(フルオレニル)シランジルコニウムジメチル、
(t-ブチルアミド)ジメチル(フルオレニル)シランジルコニウムジクロリド、
ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シリレン)チタンジクロリド、
{(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイル}チタンジクロリド、
{ジメチル(フェニルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シリレン}チタンジクロリド、
{ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シリレン}チタンジメチル、
{ジメチル(4-メチルフェニルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シリレン}チタンジクロリド、
{ジメチル(t-ブチルアミド)(η5-シクロペンタジエニル)シリレン}チタンジクロリド、
{テトラメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)ジシリレン}チタンジクロリド、
(t-ブチルアミド)ジメチル(フルオレニル)シランチタンジメチルなどが挙げられる。
【0068】
上記のような遷移金属化合物(b1)は、単独でまたは2種以上組合わせて用いることができる。
担 体
上記のような遷移金属化合物(b1)は、粒子状担体に担持させて用いることもできる。
【0069】
このような粒子状担体としては、SiO2、Al23、B23、MgO、ZrO2、CaO、TiO2、ZnO、SnO2、BaO、ThOなどの無機担体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ-1-ブテン、ポリ-4-メチル-1-ペンテン、スチレン-ジビニルベンゼン共重合体などの有機担体を用いることができる。これらの粒子状担体は、単独でまたは2種以上組合わせて用いることができる。
【0070】
次に、メタロセン系触媒を形成する成分(b2)、すなわち、上記、遷移金属化合物(b1)中の遷移金属Mと反応してイオン性の錯体を形成する化合物(以下、イオン化イオン性化合物ともいう)(i)、有機アルミニウムオキシ化合物(ii)および有機アルミニウム化合物(iii)についてそれぞれ説明する。
【0071】
i )イオン化イオン性化合物
イオン化イオン性化合物(i)は、遷移金属化合物(b1)中の遷移金属Mと反応してイオン性の錯体を形成する化合物であり、このようなイオン化イオン性化合物としては、特開平1−501950号公報、特開平1−502036号公報、特開平3−179005号公報、特開平3−179006号公報、特開平3−207703号公報、特開平3−207704号公報、USP−5321106号などに記載されたルイス酸、イオン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン化合物を例示することができる。
【0072】
ルイス酸としては、BR3(式中、Rはフッ素原子、メチル基、トリフルオロメチル基などの置換基を有していてもよいフェニル基またはフッ素原子である。)で示される化合物が挙げられ、たとえばトリフルオロボロン、トリフェニルボロン、トリス(4-フルオロフェニル)ボロン、トリス(3,5-ジフルオロフェニル)ボロン、トリス(4-フルオロメチルフェニル)ボロン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ボロン、トリス(p-トリル)ボロン、トリス(o-トリル)ボロン、トリス(3,5-ジメチルフェニル)ボロン、MgCl2、Al23、SiO2-Al23などが挙げられる。
【0073】
イオン性化合物としては、トリアルキル置換アンモニウム塩、N,N-ジアルキルアニリニウム塩、ジアルキルアンモニウム塩、トリアリールホスフォニウム塩などを挙げることができる。具体的に、トリアルキル置換アンモニウム塩としては、たとえばトリエチルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリプロピルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリ(n-ブチル)アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などが挙げられる。ジアルキルアンモニウム塩としては、たとえばジ(1-プロピル)アンモニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、ジシクロヘキシルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などが挙げられる。さらにイオン性化合物として、トリフェニルカルベニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、トリn-ブチルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、フェロセニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートなどを挙げることもできる。
【0074】
ボラン化合物としては、デカボラン(14)、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ノナボレート、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕デカボレート、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス(ドデカハイドライドドデカボレート)ニッケル酸塩(III)などの金属ボランアニオンの塩などが挙げられる。
【0075】
カルボラン化合物としては、4-カルバノナボラン(14)、1,3-ジカルバノナボラン(13)、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス(ウンデカハイドライド-7-カルバウンデカボレート)ニッケル酸塩(IV)、ドデカボラン、1-カルバウンデカボラン、ビスn-ブチルアンモニウム(1-カルベドデカ)ボレート、トリn-ブチルアンモニウム(7,8-ジカルバウンデカ)ボレート、トリn-ブチルアンモニウム(トリデカハイドライド-7-カルバウンデカ)ボレートなどの金属カルボランアニオンの塩などが挙げられる。
【0076】
上記のようなイオン化イオン性化合物(i)は、単独でまたは2種以上組合わせて用いることができる。
イオン化イオン性化合物(i)は、上述した粒子状担体に担持させて用いることもできる。
【0077】
ii )有機アルミニウムオキシ化合物
(ii)有機アルミニウムオキシ化合物は、従来公知のアルミノキサンであってもよく、また特開平2−78687号公報に例示されているようなベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であってもよい。
【0078】
従来公知のアルミノキサン(アルモキサン)は、具体的には、下記一般式で表される。
【0079】
【化7】
Figure 0004514856
【0080】
式中、Rはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの炭化水素基であり、好ましくはメチル基、エチル基、特に好ましくはメチル基である。
mは2以上の整数であり、好ましくは5以上、より好ましくは5〜40、特に好ましくは10〜40の整数である。
【0081】
ここで、アルミノキサンは式(OAl(R1))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位および式(OAl(R2))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位(ここで、R1およびR2はRと同様の炭化水素基であり、R1およびR2は相異なる基を示す。)からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位から形成されていてもよい。
【0082】
従来公知のアルミノキサンは、たとえば下記のような方法によって製造することができる。
(1)吸着水を含有する化合物あるいは結晶水を含有する塩類、たとえば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和物、硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩化第1セリウム水和物などの炭化水素媒体懸濁液に、トリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物を添加して反応させる方法。
(2)ベンゼン、トルエン、エチルエーテル、テトラヒドロフランなどの媒体中で、トリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に直接水、氷あるいは水蒸気を作用させる方法。
(3)デカン、ベンゼン、トルエンなどの媒体中でトリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に、ジメチルスズオキシド、ジブチルスズオキシドなどの有機スズ酸化物を反応させる方法。
【0083】
なお該アルミノキサンは、少量の有機金属成分を含有してもよい。また回収された上記のアルミノキサンの溶液から溶媒あるいは未反応有機アルミニウム化合物を蒸留して除去した後、溶媒に再溶解あるいはアルミノキサンの貧溶媒に懸濁させてもよい。
【0084】
アルミノキサンを調製する際に用いられる有機アルミニウム化合物としては、後述する有機アルミニウム化合物(iii)と同様の化合物が挙げられる。
上記のような有機アルミニウム化合物は、単独であるいは組合せて用いることができる。
【0085】
アルミノキサンの調製に用いられる溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、シメンなどの芳香族炭化水素;ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、オクタデカンなどの脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロオクタン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素;ガソリン、灯油、軽油などの石油留分あるいは上記芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素のハロゲン化物(例えば、塩素化物、臭素化物など)などの炭化水素溶媒が挙げられる。その他、エチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル類を用いることもできる。これらの溶媒のうち特に芳香族炭化水素または脂肪族炭化水素が好ましい。
【0086】
このような有機アルミニウムオキシ化合物(ii)は、上述した粒子状担体に担持させて用いることもできる。
iii )有機アルミニウム化合物
有機アルミニウム化合物としては、分子内に少なくとも1個のAl−炭素結合を有する化合物が利用できる。このような化合物としては、たとえば下記一般式(III)で表される有機アルミニウム化合物が挙げられる。
【0087】
9 nAlX3-n …(III)
(式中、R9は炭素原子数1〜12の炭化水素基であり、Xはハロゲン原子または水素原子であり、nは1〜3である。)
上記一般式(III)において、R9は炭素原子数1〜12の炭化水素基例えばアルキル基、シクロアルキル基またはアリール基であるが、具体的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、トリル基などである。
【0088】
このような、一般式(III)で表される有機アルミニウム化合物(iii)としては、具体的には以下のような化合物が挙げられる。
トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、トリ(2-エチルヘキシル)アルミニウム、トリデシルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム;
イソプレニルアルミニウムなどのアルケニルアルミニウム;
ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソプロピルアルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、ジメチルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニウムハライド;
メチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド、イソプロピルアルミニウムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセスキブロミドなどのアルキルアルミニウムセスキハライド;
メチルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキルアルミニウムジハライド;
ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのアルキルアルミニウムハイドライドなど。
【0089】
また有機アルミニウム化合物(iii)としては、下記一般式(IV)で示される化合物を用いることもできる。
9 nAlL3-n …(IV)
(式中、R9は上記と同様であり、Lは−OR10基、−OSiR11 3基、−OAlR12 2基、−NR13 2基、−SiR14 3基または−N(R15)AlR16 2基であり、nは1〜2であり、R10、R11、R12およびR16はメチル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロヘキシル基、フェニル基などであり、R13は水素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル基、トリメチルシリル基などであり、R14およびR15はメチル基、エチル基などである。)
このような一般式(IV)で示される有機アルミニウム化合物(iii)のなかでは、
9 nAl(OAlR10 23-nで表される化合物、例えばEt2AlOAlEt2、(iso-Bu)2 AlOAl(iso-Bu)2 などが好ましい。
【0090】
上記一般式(III)および(IV)で表される有機アルミニウム化合物の中では、一般式R9 3Alで表される化合物が好ましく、特にR9がイソアルキル基である化合物が好ましい。
【0091】
本発明においては、上記α-オレフィン重合体(B)製造用の触媒としては、上記のようなメタロセン系触媒が好ましく用いられるが、場合によっては上記メタロセン系触媒以外の触媒を用いてもよく、たとえば、固体状チタン触媒成分と有機アルミニウム化合物とからなるチタン系触媒、可溶性バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とからなるバナジウム系触媒などの従来より公知の触媒を用いることもできる。
【0092】
本発明で用いられるα-オレフィン重合体(B)は、上記のようなメタロセン系触媒の存在下に、炭素原子数が2〜20のα-オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα-オレフィンを通常液相で共重合させることにより、好ましく製造することができる。この際、一般に炭化水素溶媒が用いられるが、プロピレンを溶媒として用いてもよい。共重合はバッチ法または連続法のいずれの方法でも行うことができる。
【0093】
α-オレフィンの共重合を、上記のようなメタロセン系触媒を用い、バッチ法で実施する場合には、重合系内の遷移金属化合物(b1)は、重合容積1リットル当り、通常0.00005〜1ミリモル、好ましくは0.0001〜0.5ミリモルとなるような量で用いられる。
【0094】
ここで、上記(b2)成分として、イオン化イオン性化合物(i)を用いる場合には、イオン化イオン性化合物(i)と、遷移金属化合物(b1)とのモル比((i)/(b1))が、0.5〜20、好ましくは1〜10となるような量で用いられるのが望ましい。
【0095】
また、上記(b2)成分として、有機アルミニウムオキシ化合物(ii)を用いる場合には、有機アルミニウムオキシ化合物(ii)中のアルミニウム原子(Al)と、遷移金属化合物(b1)中の遷移金属原子(M)とのモル比(Al/M)が、1〜10000、好ましくは10〜5000となるような量で用いられるのが望ましい。
【0096】
また有機アルミニウム化合物(iii)は、重合容積1リットル当り、通常約0〜5ミリモル、好ましくは約0〜2ミリモルとなるような量で用いられるのが望ましい。
【0097】
共重合反応は、通常、温度が−20〜150℃、好ましくは0〜120℃、さらに好ましくは0〜100℃の範囲で、圧力が0を超えて〜80kg/cm2、好ましくは0を超えて〜50kg/cm2の範囲の条件下に行なわれる。
【0098】
また反応時間(重合が連続法で実施される場合には平均滞留時間)は、触媒濃度、重合温度などの条件によっても異なるが、通常5分間〜3時間、好ましくは10分間〜1.5時間である。
【0099】
炭素原子数が2〜20のα−オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα−オレフィンは、上述のような特定組成のα-オレフィン重合体(B)が得られるような量でそれぞれ重合系に供給される。なお共重合に際しては、水素などの分子量調節剤を用いることもできる。
【0100】
上記のようにして炭素原子数が2〜20のα−オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα−オレフィンを重合させると、α-オレフィン重合体(B)は通常これを含む重合液として得られる。この重合液は常法により処理され、α-オレフィン重合体(B)が得られる。
【0101】
(C)アイソタクティックプロピレン重合体
アイソタクティックプロピレン重合体(C)は、プロピレンの単独重合体または、プロピレンとエチレンまたは炭素原子数4〜20のα−オレフィンとから得られるプロピレン系ランダム共重合体であって、プロピレンから導かれる繰返し単位(c1)と、必要に応じてエチレンから導かれる繰返し単位(c2)および/または炭素原子数4〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位(c3)からなり、前記繰返し単位(c1)を90〜100モル%、好ましくは90〜99モル%、さらに好ましくは92〜98モル%の割合で含有し、前記繰返し単位(c2)を0〜10モル%、好ましくは0.5〜9モル%、さらに好ましくは1.5〜8モル%の割合で含有し、前記繰返し単位(c3)を0〜9.5モル%、好ましくは0〜8.5モル%、さらに好ましくは0〜7モル%の割合で含有している。
【0102】
ここで炭素原子数4〜20のα-オレフィンとしては、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、4-メチル-1-ペンテン、3-メチル-1-ペンテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコサンなどが用いられ、このうち1-ブテンが好ましい。
【0103】
このアイソタクティックプロピレン重合体(C)の135℃のデカリン中で測定される極限粘度[η]が0.5〜6dl/g、好ましくは1.0〜4dl/gの範囲にあることが望ましく、極限粘度がこのような範囲にあると、良好な流動性を示し、他の成分と配合し易く、また得られた組成物から機械的強度に優れた成形品が得られる傾向がある。
【0104】
また、アイソタクティックプロピレン重合体(C)においては、示差走査型熱量計(DSC)によって測定される融点(Tm(℃))が
70<Tm<155−5.5(100−P)
好ましくは
90<Tm<155−5.5(100−P)
さらに好ましくは
100<Tm<155−5.5(100−P)
(式中、Pは重合体のプロピレン成分含量(モル%)である。)
の範囲にあることが望ましい。融点(Tm)がこのような範囲にあると透明性、耐ブロッキング性に優れる傾向にある。
また、本発明で用いられるアイソタクティックプロピレン重合体(C)を構成するプロピレンから導かれる繰返し単位は、実質的にアイソタクティック構造であり、プロピレンのtriad連鎖でみたミクロアイソタクチシティーが0.8以上、好ましくは0.85以上の範囲にあり、ミクロアイソタクティシティーがこのような範囲にあると結晶化速度が速く、加工性に優れる。
【0105】
なお、本明細書において実質的にアイソタクティック構造であるとは、プロピレンのtriad連鎖でみたアイソタクティシティーが0.8以上であることを意味する。
【0106】
ここでプロピレンのtriad連鎖でみたミクロアイソタクティシティーについて説明する。
このアイソタクティックプロピレン重合体(C)のトリアドアイソタクティシティ(以下「mm分率」ということがある。)は、該重合体(C)の13C−NMRスペクトルおよび下記式(2)により、頭−尾結合したプロピレン単位3連鎖部の第2単位目の側鎖メチル基の強度(面積)比として求められる。
【0107】
mm分率(%)=PPP(mm)/{PPP(mm)+PPP(mr)+PPP(rr)} …(2)
(式中、PPP(mm)、PPP(mr)、PPP(rr)は、それぞれ前記式(1)中のPPP(mm)、PPP(mr)、PPP(rr)と同義である。)
アイソタクティックプロピレン重合体(C)の製造
このようなアイソタクティックプロピレン重合体(C)の製造の際には、触媒として、例えば公知のチタン系触媒、またはメタロセン系触媒を用いて製造することができる。
【0108】
このメタロセン系触媒としては、たとえば
(c−a)下記一般式(V)で示される遷移金属化合物と、
(c−b)(i)前記遷移金属化合物(c−a)と反応してイオン対を形成する化合物、
(ii)有機アルミニウムオキシ化合物、および
(iii)有機アルミニウム化合物
よりなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物と
から形成される触媒が挙げられる。
【0109】
【化8】
Figure 0004514856
【0110】
まずは、このような(c−a)成分について説明する。
上記式(V)において、Mは周期表第4〜6族の遷移金属を示し、具体的には、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステンなどであり、好ましくはチタニウム、ジルコニウム、ハフニウムであり、特に好ましくはジルコニウムである。
【0111】
また、R1およびR2は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基である。
【0112】
具体的に、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられ、
炭素原子数1〜20の炭化水素基としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル、ノニル、ドデシル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどのアルキル基;
ビニル、プロペニル、シクロヘキセニルなどのアルケニル基;
ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピルなどのアリールアルキル基;
フェニル、トリル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ビフェニリル、ナフチル、メチルナフチル、アントリル、フェナントリルなどのアリール基;
などが挙げられ、
ハロゲン化炭化水素基としてはこれら炭化水素基がハロゲン原子で置換された基が挙げられる。
【0113】
また、メチルシリル、フェニルシリルなどのモノ炭化水素置換シリル;
ジメチルシリル、ジフェニルシリルなどのジ炭化水素置換シリル;
トリメチルシリル、トリエチルシリル、トリプロピルシリル、トリシクロヘキシルシリル、トリフェニルシリル、ジメチルフェニルシリル、メチルジフェニルシリル、トリトリルシリル、トリナフチルシリルなどのトリ炭化水素置換シリル;
トリメチルシリルエーテルなどの炭化水素置換シリルのシリルエーテル、トリメチルシリルメチルなどのケイ素置換アルキル基;
トリメチルフェニルなどのケイ素置換アリール基などのケイ素含有置換基;
ヒドロオキシ基;
メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシなどのアルコキシ基;
フェノキシ、メチルフェノキシ、ジメチルフェノキシ、ナフトキシなどのアリロキシ基;
フェニルメトキシ、フェニルエトキシなどのアリールアルコキシ基などの酸素含有置換基;
前記含酸素化合物の酸素がイオウに置換したイオウ含有基;
アミノ基、メチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジプロピルアミノ、ジブチルアミノ、ジシクロヘキシルアミノなどのアルキルアミノ基;
フェニルアミノ、ジフェニルアミノ、ジトリルアミノ、ジナフチルアミノ、メチルフェ ニルアミノなどのアリールアミノ基;または
アルキルアリールアミノ基などの窒素含有基;
ジメチルフォスフィノ、ジフェニルフォスフィノなどのフォスフィノ基などのリン含有基;
が挙げられる。
【0114】
1としては、これらのうちでも水素原子、メチル基、炭素原子数2〜6の炭化水素基、芳香族基などが好ましく、特にメチル基、炭素原子数2〜6の炭化水素基が好ましい。
【0115】
2としては、これらのうち水素原子、炭化水素基が好ましく、特に水素原子が好ましい。
式(V)中、R3は炭素原子数1〜20の炭化水素基、そのハロゲン原子、ケイ素含有基で置換された基であり、中でも炭素原子数3〜20の2級または3級アルキル基または芳香族基であることが望ましい。
【0116】
具体的には、2級または3級アルキル基としては、i-プロピル、i-ブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、1,2-ジメチルプロピル、2,3-ジメチルブチル、iso-ペンチル、tert-ペンチル、ネオペンチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、4-メチルシクロヘキシル、iso-ヘキシル、ノルボルニル、アダマンチルなどが挙げられ、
芳香族基としては、フェニル、トリル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ビフェニル、α−またはβ−ナフチル、メチルナフチル、アントラセニル、フェナントリル、ベンジルフェニル、ピレニル、アセナフチル、フェナレニル、アセアントリレニル、テトラヒドロナフチル、インダニル、ビフェニリルなどのアリール基;
ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピル、トリルメチルなどのアリールアルキル基;
などが挙げられ、これらは2重結合、3重結合を含んでいてもよい。
【0117】
これらの基は、R1で示したようなハロゲン原子、ケイ素含有基などで置換されていてもよい。
また式(V)中、R4は水素原子または炭素原子数1〜20のアルキル基である。
【0118】
アルキル基として具体的には、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、sec-ブチル、tert- ブチル、ペンチル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、ドデシル、アイコシル、ノルボルニル、アダマンチルなどの鎖状アルキル基および環状アルキル基が挙げられる。
【0119】
これらの基は、R1で示したようなハロゲン原子、ケイ素含有基で置換されていてもよい。
1およびX2は、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基、酸素含有基またはイオウ含有基である。
【0120】
具体的に、ハロゲン原子、酸素含有基、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基は、前記R1と同様である。
イオウ含有基としては、前記R1で示された基とともにさらにメチルスルホネート、トリフルオロメタンスルフォネート、フェニルスルフォネート、ベンジルスルフォネート、p-トルエンスルフォネート、トリメチルベンゼンスルフォネート、トリイソブチルベンゼンスルフォネート、p-クロルベンゼンスルフォネート、ペンタフルオロベンゼンスルフォネートなどのスルフォネート基、メチルスルフィネート、フェニルスルフィネート、ベンゼンスルフィネート、p-トルエンスルフィネート、トリメチルベンゼンスルフィネート、ペンタフルオロベンゼンスルフィネートなどスルフィネート基が挙げられる。
【0121】
Yは、炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基、炭素原子数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、2価のケイ素含有基、2価のゲルマニウム含有基、2価のスズ含有基、−O−、−CO−、−S−、−SO−、−SO2−、−NR5−、−P(R5)−、−P(O)(R5)−、−BR5−または−AlR5−(ただしR5は水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基)を示し、具体的には、
メチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、ジメチル-1,2- エチレン、1,3-トリメチレン、1,4-テトラメチレン、1,2-シクロヘキシレン、1,4-シクロヘキシレンなどのアルキレン基、ジフェニルメチレン、ジフェニル-1,2- エチレンなどのアリールアルキレン基などの炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基;
クロロメチレンなどの上記炭素原子数1〜20の2価の炭化水素基をハロゲン化したハロゲン化炭化水素基;
メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジ(n-プロピル)シリレン、ジ(i-プロピル)シリレン、ジ(シクロヘキシル)シリレン、メチルフェニルシリレン、ジフェニルシリレン、ジ(p-トリル)シリレン、ジ(p-クロロフェニル)シリレンなどのアルキルシリレン、アルキルアリールシリレン、アリールシリレン基、テトラメチル-1,2-ジシリル、テトラフェニル-1,2- ジシリルなどのアルキルジシリル、アルキルアリールジシリル、アリールシリル基などの2価のケイ素含有基;
上記2価のケイ素含有基のケイ素をゲルマニウムに置換した2価のゲルマニウム含有基;
上記2価のケイ素含有基のケイ素をスズに置換した2価のスズ含有基置換基などであり;
5は、前記R1と同様のハロゲン原子、炭素原子数1〜20の炭化水素基、炭素原子数1〜20のハロゲン化炭化水素基である。
【0122】
このうち2価のケイ素含有基、2価のゲルマニウム含有基、2価のスズ含有基であることが好ましく、さらに2価のケイ素含有基であることが好ましく、このうち特にアルキルシリレン、アルキルアリールシリレン、アリールシリレンであることが好ましい。
【0123】
以下に上記一般式(V)で表される遷移金属化合物(c−a)を具体的に例示する。
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-エチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-sec-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ペンチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-n-ヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-シクロヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-メチルシクロヘキシルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-フェニルエチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-フェニルジクロルメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-クロロメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-トリメチルシリレンメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-トリメチルシロキシメチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジエチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(i-プロピル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(n-ブチル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(シクロヘキシル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-t-ブチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-エチルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(p-トリル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(p-クロロフェニル)シリレンビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレンビス{1-(2-メチル-4-i-プロピル-7-エチルインデニル)}ジルコニウムジブロミド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムジメチル、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムメチルクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムビス{1-(トリフルオロメタンスルホナト)、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2,7-ジメチル-4-i-プロピル-1-インデニル)}ジルコニウムビス{1-(p-フェニルスルフィナト)}、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-フェニル-4-i-プロピル-7-メチル-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリドなど。
【0124】
本発明では、上記一般式(V)で示される遷移金属化合物(c−a)のうち、下記式(VI)で示される遷移金属化合物を好ましく用いることができる。
【0125】
【化9】
Figure 0004514856
【0126】
(式中、M、X1、X2、R1、R3およびYは、それぞれ一般式(V)中のM、X1、X2、R1、R3およびYと同義であるが、好ましくは、R1は水素原子、メチル基または芳香族基である。)
このような一般式(VI)で示される好ましい遷移金属化合物を以下に例示する。
【0127】
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(4-フェニル-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(1-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(2-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-フルオロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(ペンタフルオロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-クロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(m-クロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(o-クロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(o,p-ジクロロフェニル) フェニル-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-ブロモフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-トリル)-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(m-トリル)-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(o-トリル)-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(o,o'-ジメチルフェニル)-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-エチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-i-プロピルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-ベンジルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-ビフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(m-ビフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(p-トリメチルシリレンフェニル) インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-(m-トリメチルシリレンフェニル)-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2-フェニル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジエチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ-(i-プロピル)シリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ-(n-ブチル)シリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジシクロヘキシルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(p-トリル)シリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジ(p-クロロフェニル)シリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-エチレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルゲルミレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルスタニレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジブロミド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジメチル、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムメチルクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムクロリドSO2Me、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムクロリドOSO2Me、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}チタニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-メチル-4-フェニルインデニル)}ハフニウムジクロリドなど。
【0128】
上記のうちでもR1がメチル基である化合物が好ましい。
また上記の一般式(VI)において、R1は炭素原子数2〜6の炭化水素基であり、R3は炭素原子数6〜16のアリール基である遷移金属化合物も好ましく用いられる。このような好ましい化合物を以下に例示する。
【0129】
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2-メチル-1-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(5-アセナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(o-メチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(m-メチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(p-メチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2,3-ジメチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2,4-ジメチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2,5-ジメチルフェニル)インデ ニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2,4,6-トリメチルフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(o-クロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(m-クロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(p-クロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2,3-ジクロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2,6-ジクロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(3,5-ジクロロフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(2-ブロモフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(3-ブロモフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(4-ブロモフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(4-ビフェニリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(4-トリメチルシリレンフェニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(2-メチル-1-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(5-アセナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-(2-メチル-1-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-(5-アセナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-プロピル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-(8-メチル-9-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-(5-アセナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-s-ブチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ペンチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ペンチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-(2-メチル-1-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-(5-アセナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ブチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-(β-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-(2-メチル-1-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-(5-アセナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-i-ブチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-ネオペンチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-ネオペンチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ヘキシル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス{1-(2-n-ヘキシル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチルフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(9-アントラセニル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジフェニルシリレン-ビス{1-(2-エチル-4-(4-ビフェニリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-メチレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-エチレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-エチレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-エチレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルゲルミレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルゲルミレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルゲルミレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルスタニレン-ビス{1-(2-エチル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルスタニレン-ビス{1-(2-エチル-4-(α-ナフチル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルスタニレン-ビス{1-(2-n-エチル-4-(9-フェナントリル)インデニル)}ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルスタニレン-ビス{1-(2-n-プロピル-4-フェニルインデニル)}ジルコニウムジクロリドなど。
【0130】
また、上記のような化合物においてジルコニウム金属をチタニウム金属、ハフニウム金属、バナジウム金属、ニオブ金属、タンタル金属、クロム金属、モリブデン金属、タングステン金属に置き換えた遷移金属化合物(c−a)を用いることもできる。
【0131】
このような遷移金属化合物(c−a)は、通常ラセミ体としてオレフィン重合用触媒成分として用いられるが、R型またはS型を用いることもできる。
上記一般式(V)で表される遷移金属化合物(c−a)は、Journal of Organometallic Chem.288(1985)、第63〜67頁、ヨーロッパ特許出願公開第0,320,762 号明細書および実施例に準じて製造することができる。
【0132】
アイソタクティックプロピレン重合体(C)の製造に用いられる、メタロセン系触媒を構成する、(c−b)成分は、前述したように、(i)前記遷移金属化合物(c−a)と反応してイオン対を形成する化合物、(ii)有機アルミニウムオキシ化合物、および(iii)有機アルミニウム化合物、よりなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物である。
【0133】
遷移金属化合物(c−a)と反応してイオン対を形成する化合物(i)としては、上記α-オレフィン重合体(B)の製造に用いられるメタロセン系触媒を構成する化合物(i)と同様の化合物が挙げられ、有機アルミニウムオキシ化合物(ii)および有機アルミニウム化合物(iii)としては、上記α-オレフィン重合体(B)の製造に用いられるメタロセン系触媒を構成する有機アルミニウムオキシ化合物(ii)および有機アルミニウム化合物(iii)と同様の化合物が挙げられる。
【0134】
アイソタクティックプロピレン重合体(C)の製造に用いられるメタロセン系触媒は、上記のような(c−a)成分および(c−b)成分を、不活性炭化水素溶媒中またはオレフィン溶媒中で混合することにより調製することができる。
【0135】
このようなメタロセン系触媒の調製に用いられる不活性炭化水素溶媒としては、具体的には、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、エチレンクロリド、クロルベンゼン、ジクロロメタンなどのハロゲン化炭化水素あるいはこれらの混合物などを挙げることができる。
【0136】
上記のような各成分から触媒を調製する際には、各成分を任意の順序で接触させることができるが、たとえば、
成分(c−a)と成分(i)(または成分(ii))とを接触させるか、
成分(ii)と成分(iii)とを接触させ、次いで成分(c−a)を接触させるか、
成分(c−a)と成分(i)(または成分(ii))とを接触させ、次いで成分(iii)を混合させるか、あるいは、
成分(c−a)と成分(iii)とを接触させ、次いで成分(i)(または成分(ii))を接触させることにより、好ましく調製することができる。
【0137】
上記各成分を接触させるに際して、遷移金属化合物(c−a)は、約10-8〜10-1モル/リットル(重合容積)、好ましくは10-7〜5×10-2モル/リットルの量で用いられる。
【0138】
成分(i)を用いる場合には、成分(c−a)と成分(i)とのモル比((c−a)/(i))が、通常0.01〜10、好ましくは0.1〜5となるような量で用いられる。
【0139】
成分(ii)は、該成分(ii)中のアルミニウム原子と成分(c−a)中の遷移金属との原子比(Al(ii)/遷移金属)が、通常10〜10000、好ましくは20〜5000となるような量で用いられる。
【0140】
成分(iii)は、該成分(iii)中のアルミニウム原子(Al(iii))と成分(ii)中のアルミニウム原子(Al(ii))との原子比(Al(iii)/Al(ii))で、通常0.02〜20、好ましくは0.2〜10となるような量で用られる。
【0141】
上記各触媒成分は、重合器中で混合して接触させてもよく、また予め混合接触させてから重合器に添加してもよい。
予め接触させる際には、通常−50〜150℃、好ましくは−20〜120℃で、1〜1000分間、好ましくは5〜600分間接触させる。また接触時には接触温度を変化させてもよい。
【0142】
上記のようなメタロセン系触媒を調製する際には、上記成分(c−a)、成分(c−b)のうち少なくとも一種を、顆粒状あるいは微粒子状の微粒子状担体に、担持させて固体状触媒を形成してもよい。
【0143】
担体としては多孔質酸化物が好ましく、たとえばSiO2、Al23 などの無機担体を用いることができる。またエチレン、プロピレン、1-ブテンなどのα-オレフィン、あるいはスチレンを主成分として生成される重合体または共重合体などの有機担体を用いることもできる。
【0144】
また本発明で用いられる触媒は、プロピレン、エチレン、1-ブテンなどのオレフィンあるいはこれらと他のオレフィン類などが予備重合されていてもよい。
なお本発明で用いられるオレフィン重合用触媒は、上記のような各成分以外にもオレフィン重合に有用な他の成分、たとえば触媒成分としての水なども含むことができる。
【0145】
本発明で用いられるアイソタクティックプロピレン重合体(C)は、上記のようなメタロセン系触媒の存在下に、プロピレンを単独重合するか、またはプロピレンとエチレンおよび炭素原子数が4〜20のα-オレフィンとを、最終的に上記のような特性を有するように共重合させることによって製造することができる。重合は懸濁重合、溶液重合などの液相重合法あるいは気相重合法いずれにおいても実施できる。
【0146】
液相重合法では上述した触媒調製の際に用いた不活性炭化水素溶媒と同じものを用いることができ、プロピレンを溶媒として用いることもできる。
重合は、懸濁重合法を実施する際には、通常−50〜100℃、好ましくは0〜90℃の温度で行われることが望ましく、溶液重合法を実施する際には、通常0〜250℃、好ましくは20〜200℃の温度で行われることが望ましい。また、気相重合法を実施する際には、重合は通常0〜120℃、好ましくは20〜100℃の温度で行われることが望ましい。重合は、通常、常圧〜100kg/cm2、好ましくは常圧〜50kg/cm2の圧力下で行われる。
【0147】
重合は、回分式、半連続式、連続式のいずれの方法においても行うことができる。さらに重合を反応条件の異なる2段以上に分けて行うことも可能である。
得られるプロピレン・エチレンランダム共重合体の分子量は、重合系に水素を存在させるか、あるいは重合温度、重合圧力を変化させることによって調節することができる。
【0148】
(D)エチレン系重合体
本発明で用いられるエチレン系重合体(D)は密度が0.91g/cm3〜0.97g/cm3であり、好ましくは0.92g/cm3〜0.97g/cm3、さらに好ましくは、0.93g/cm3〜0.97g/cm3であることが好ましい。
【0149】
また135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.5〜20dl/gの範囲にあり、好ましくは1〜20dl/g、さらに好ましくは1〜15dl/gであることが好ましい。
【0150】
本発明で用いられるエチレン系重合体(D)の製造に用いられる触媒は、チタン系触媒、メタロセン系触媒等、いずれを用いてもよく特に限定されるものではない。
【0151】
組成物
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、上述したシンジオタクティックプロピレン重合体(A)、α-オレフィン重合体(B)、アイソタクティックプロピレン重合体(C)およびエチレン系重合体(D)とを含んでなり、
シンジオタクティックプロピレン重合体(A)とアイソタクティックプロピレン重合体(C)との重量比{(A)/(C)}が99/1〜1/99、好ましくは 95/5〜10/90、さらに好ましくは90/10〜30/70の範囲にあり、
シンジオタクティックプロピレン重合体(A)とアイソタクティックプロピレン重合体(C)との合計量(A+C)と、前記α-オレフィン重合体(B)との重量比{(A+C)/(B)}が90/10〜10/90、好ましくは80/20〜20/80、さらに好ましくは75/25〜40/60の範囲にあり、かつエチレン系重合体(D)が、前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記α-オレフィン重合体(B)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との合計量(A+B+C)100重量部に対して0.01〜5重量部、好ましくは0.01〜4重量部、さらに好ましくは、0.01〜3重量部の範囲にあることを特徴とするシンジオタクティックポリプロピレン系組成物。
【0152】
上記のような割合で(A)、(B)、(C)及び(D)を含有する軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷付き性に優れるとともに成形性に優れる。
【0153】
このような軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物からなる成形物は、135℃のデカリン中で測定される極限粘度[η]が、通常0.01〜10dl/g、好ましくは0.05〜10dl/g、さらに好ましくは0.1〜10dl/gである。
【0154】
また、本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物のメルトテンション(MT)は、通常0.5〜10g、好ましくは1〜10gであり、フィルム成形性等の成形性に優れている。なお、このメルトテンション(MT)は、メルトテンションテスター((株)東洋精機製作所製)により、測定温度200℃、押出速度15mm/分の条件下で押し出されるストランドを一定速度(10m/分)で引き取る際にフィラメントにかかる張力として求めた。
【0155】
軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物の製造
上記のような軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、各成分を上記のような範囲で種々公知の方法、例えばヘンシェルミキサー、V−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラブレンダー等で混合する方法、あるいは混合後、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混練後、造粒あるいは粉砕する方法を採用して製造することができる。
【0156】
本発明の軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物に、必要に応じて、結晶核剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤、顔料、染料、発錆防止剤、下記に詳述する「その他の共重合体」(エラストマー)等を、本発明の目的を損わない範囲で配合することもできる。
【0157】
結晶核剤としては、脂肪族アミドや芳香族カルボン酸や脂肪族カルボン酸の金属塩や含フッ素ポリマーを例示でき、具体的には、エチレンビスステリルアミド、安息香酸アルミニウム塩、p-t-ブチル安息香酸アルミニウム塩やアジピン酸ナトリウム、テフロンなど挙げられる。これらの結晶核剤のなかでは、脂肪族アミド、含フッソポリマーが好ましい。
【0158】
その他の共重合体
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物には、必要により「その他の共重合体」が含まれていてもよい。
【0159】
このような「その他の共重合体」としては、後述するような水添されていてもよい芳香族炭化水素系ブロック共重合体(E)、エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)、エチレン・トリエン共重合体(G)、およびエチレン・スチレン系共重合体、エチレン・ジエン共重合体などが挙げられる。これらの共重合体は、1種単独でまたは2種以上組み合わせて用いられる。
【0160】
これらの「その他の共重合体」は、本発明の軟質シンジオタクティックポリプロピレン組成物100重量部に対して、通常0〜40重量部、好ましくは0〜30重量部の割合で用いられる。
【0161】
「その他の共重合体」を上記のような割合で用いると、剛性および硬度、透明性、耐衝撃性のバランスに優れた成形体を製造可能な軟質シンジオタクティックポリプロピレン組成物が得られる。
【0162】
水添されていてもよい芳香族炭化水素系ブロック共重合体(E)
本発明で必要に応じて用いられる水添されていてもよい芳香族炭化水素系ブロック共重合体(E)はエラストマーであり、芳香族ビニルから導かれるブロック重合単位(X)と、共役ジエンから導かれるブロック重合単位(Y)とからなる芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体(E1)またはその水添物(E2)である。
【0163】
このような構成の芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体(E1)の形態は、例えばX(YX)n または(XY)n (nは1以上の整数)で示される。
このうち、X(YX)n 、特にX−Y−Xの形態をとるブロック共重合体が好ましく、具体的には、ポリスチレン−ポリブタジエン(またはポリイソプレンまたはポリイソプレン・ブタジエン)−ポリスチレンの形態をとるスチレン系ブロック共重合体が好ましい。
【0164】
このような芳香族炭化水素系ブロック共重合体では、ハードセグメントである芳香族ビニルブロック重合単位(X)が、共役ジエンブロック重合単位(Y)の橋かけ点として存在し物理架橋(ドメイン)を形成している。この芳香族ビニルブロック重合単位(X)間に存在する共役ジエンブロック重合単位(Y)は、ソフトセグメントであってゴム弾性を有している。
【0165】
上記のような芳香族ビニルブロック重合単位(X)を形成する芳香族ビニルとして具体的には、スチレンのほか、α-メチルスチレン、3-メチルスチレン、p -メチルスチレン、4-プロピルスチレン、4-ドデシルスチレン、4-シクロヘキシルスチレン、2-エチル-4- ベンジルスチレン、4-(フェニルブチル)スチレンなどのスチレン誘導体が挙げられる。これらのうちでは、スチレンが好ましい。
【0166】
また、共役ジエンブロック重合単位(Y)を形成する共役ジエンとしては、ブタジエン、イソプレン、ペンタジエン、2,3-ジメチルブタジエンおよびこれらの組合せなどが挙げられる。これらのうち、ブタジエンまたはイソプレンまたはブタジエンとイソプレンとの組合せが好ましい。
【0167】
この共役ジエンブロック重合単位(Y)がブタジエンとイソプレンとから導かれる場合には、イソプレンから導かれる単位を40モル%以上の割合で含有していることが好ましい。
【0168】
また、このようにブタジエン・イソプレン共重合単位からなる共役ジエンブロック重合単位(Y)は、ブタジエンとイソプレンとのランダム共重合単位、ブロック共重合単位またはテーパード共重合単位のいずれであってもよい。
【0169】
上記のような芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体(E1)は、芳香族ビニルブロック重合単位(X)含有量が22重量%以下であり、好ましくは5〜22重量%である。この芳香族ビニル重合単位の含有量は、赤外線分光法、NMR分光法などの常法によって測定することができる。
【0170】
また、芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体(E1)のメルトフローレート(MFR;ASTM D 1238、200℃、荷重2.16kg)は、通常5g/10分以上であり、好ましくは5〜100g/10分である。
【0171】
上記のような芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体(E1)の製造方法としては、種々の方法が挙げられ、例えば、
(1)n-ブチルリチウムなどのアルキルリチウム化合物を開始剤として、芳香族ビニル化合物、次いで共役ジエンを逐次重合させる方法、
(2)芳香族ビニル化合物次いで共役ジエンを重合させ、これをカップリング剤によりカップリングさせる方法、
(3)リチウム化合物を開始剤として、共役ジエン、次いで芳香族ビニル化合物を逐次重合させる方法
などを挙げることができる。
【0172】
また、芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体の水添物(E2)は、上記のような芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体(E1)を公知の方法により水添することにより得ることができる。芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体の水添物(E2)は、通常、水添率が90%以上である。なお、この水添率は、共役ジエンブロック重合単位(Y)中の炭素−炭素二重結合の全量を100%としたときの値である。
【0173】
このような芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体の水添物(E2)としては、具体的には、スチレン・イソプレンブロック共重合体の水添物(SEP)、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体の水添物(SEPS;ポリスチレン・ポリエチレン/プロピレン・ポリスチレンブロック共重合体)、スチレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物(SEBS;ポリスチレン・ポリエチレン/ブチレン・ポリスチレンブロック共重合体)などが挙げられ、より具体的には、HYBRAR(クラレ(株)製)、クレイトン(シェル化学(株)製)、キャリフレックスTR(シェル化学(株)製)、ソルプレン(フィリップスペトロリファム社製)、ユーロプレンSOLT(アニッチ社製)、タフプレン(旭化成工業(株)製)、ソルプレン−T(日本エラストマー社製)、JSR−TR(日本合成ゴム(株)製)、電化STR(電気化学工業(株)製)、クインタック(日本ゼオン(株)製)、クレイトンG(シェル化学(株)製)、タフテック(旭化成工業(株)製)(以上商品名)などが挙げられる。
【0174】
芳香族ビニル・共役ジエンブロック共重合体の水添物(E2)としては、これらのうちでもSEBS、SEPSが好ましく用いられる。
水添されていてもよい芳香族炭化水素系ブロック共重合体(E)は、軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物100重量部に対して、通常0〜30重量%、好ましくは0〜25重量%の割合で用いることが望ましい。
【0175】
水添されていてもよい芳香族炭化水素系ブロック共重合体(E)を上記のような割合で用いると、剛性および硬度、透明性、耐衝撃性のバランスに優れた成形体を調製できる組成物が得られる。
【0176】
エチレン・α - オレフィンブロック共重合体(F)
本発明で必要に応じて用いられるエチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)は、エラストマーであり、
炭素原子数3〜10のα-オレフィンから導かれる繰返し単位0〜20モル%と、
エチレンから誘導される繰返し単位100〜80モル%とからなる結晶性ポリエチレン部と、
炭素原子数2〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位を2種以上含む、低結晶性共重合体部または非晶性共重合体部
とからなる。
【0177】
本発明では、エチレンから導かれる繰返し単位を30〜95モル%の割合で含有し、炭素原子数3〜20のオレフィンから導かれる繰返し単位を70〜5モル%の割合で含有しているエチレン・α-オレフィンブロック共重合体が好ましい。特にエチレンから導かれる繰返し単位を60〜90モル%の割合で含有し、炭素原子数3〜20のオレフィンから導かれる繰返し単位を40〜10モル%の割合で含有しているエチレン・α-オレフィンブロック共重合体が好ましい。
【0178】
ここで、炭素原子数3〜20のα-オレフィンとしては、具体的には、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、3-メチル-1-ペンテン、1-オクテン、3-メチル-1-ブテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラドデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコセン、シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、5-エチル-2-ノルボルネン、テトラシクロドデセン、2-エチル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,5,8,8a-オクタヒドロナフタレンなどが挙げられる。
【0179】
結晶性ポリエチレン部において上記の炭素原子数3〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位は、2種以上含有されていてもよい。
また、本発明で用いられるエチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)は、炭素原子数4〜20のジエン化合物から誘導される繰返し単位を5モル%以下の割合で含有していてもよい。
【0180】
このようなジエン化合物としては、具体的には、1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、1,4-ペンタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,4-ヘキサジエン、1,5-ヘキサジエン、4-メチル-1,4-ヘキサジエン、5-メチル-1,4-ヘキサジエン、6-メチル-1,6-オクタジエン、7-メチル-1,6-オクタジエン、6-エチル-1,6-オクタジエン、6-プロピル-1,6-オクタジエン、6-ブチル-1,6-オクタジエン、6-メチル-1,6-ノナジエン、7-メチル-1,6-ノナジエン、6-エチル-1,6-ノナジエン、7-エチル-1,6-ノナジエン、6-メチル-1,6-デカジエン、7-メチル-1,6-デカジエン、6-メチル-1,6-ウンデカジエン、1,7-オクタジエン、1,9-デカジエン、イソプレン、ブタジエン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどが挙げられる。
【0181】
このようなエチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)は、メルトフローレート(MFR;ASTM D 1238、190℃、荷重2.16kg)が通常0.0001〜500g/10分、好ましくは0.0001〜300g/10分、さらに好ましくは0.0001〜200g/10分の範囲にあり、密度(ASTM D 1505)は、0.85〜0.90g/cm3 、好ましくは0.85〜0.89g/cm3 、さらに好ましくは0.86〜0.89g/cm3であることが望ましい。
【0182】
このエチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)における沸騰ヘプタン不溶成分のX線回折法により測定した結晶化度は、通常0〜30%、好ましくは0〜28%、さらに好ましくは0〜25%である。
【0183】
エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)の沸騰ヘプタン不溶成分は、以下のようにして調製される。すなわち、攪拌装置付1リットルのフラスコに、重合体試料3g、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール20mg、n-デカン500mlを入れ、145℃の油浴上で加熱溶解させる。重合体試料が溶解した後、約8時間かけて室温まで冷却し、続いて23℃の水浴上で8時間保持する。析出した重合体(23℃デカン不溶成分)を含むn-デカン懸濁液をG−4(またはG−2)のグラスフィルターで濾過分離し、減圧乾燥した後、重合体1.5gを6時間以上ヘプタンを用いてソックスレー抽出して沸騰ヘプタン不溶成分を得る。
【0184】
結晶化度は、上記のようにして得られた沸騰ヘプタン不溶成分を試料として用い、次のようにして測定される。すなわち、試料を180℃の加圧成形機にて厚さ1mmの角板に成形した後、直ちに水冷して得たプレスシートを用い、理学電機(株)製ローターフレックス RU300測定装置を用いて測定することにより決定される(出力50kV、250mA)。この際の測定法としては、透過法を用い、またサンプルを回転させながら測定を行なう。
【0185】
本発明で用いられるエチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)の沸騰ヘプタン不溶成分の密度は、通常0.86g/cm3以上、好ましくは0.87g/cm3以上である。
【0186】
また、エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)の23℃ n-デカン可溶成分量は、0.1〜99%、好ましくは0.5〜99%、さらに好ましくは1〜99%の範囲にある。
【0187】
本発明では、エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)の23℃ n-デカン可溶成分量は、次のようにして測定される。すなわち、攪拌装置付1リットルのフラスコに、重合体試料3g、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール20mg、n-デカン500mlを入れ、145℃の油浴上で加熱溶解させる。重合体試料が溶解した後、約8時間かけて室温まで冷却し、続いて23℃の水浴上で8時間保持する。析出した重合体と、溶解ポリマーを含むn-デカン溶液とをG−4(またはG−2)のグラスフィルターで濾過分離する。このようにして得られた溶液を10mmHg、150℃の条件で加熱してn-デカン溶液に溶解していたポリマーを定量になるまで乾燥し、その重量を23℃ n-デカン可溶成分量とし、エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)の23℃ n-デカン可溶成分量は、重合体試料の重量に対する百分率として算出する。
【0188】
このような本発明で用いられるエチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)は、従来公知の方法により調製することができる。
エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)は、軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物100重量部に対して、通常0〜40重量%、好ましくは0〜35重量%の割合で用いることが望ましい。エチレン・α-オレフィンブロック共重合体(F)を上記のような割合で用いると、剛性および硬度、透明性、耐衝撃性のバランスに優れた成形体を調製できる組成物が得られる。
【0189】
エチレン・トリエン共重合体(G)
本発明で必要に応じて用いられるエチレン・トリエン共重合体(G)は、エラストマーであり、エチレンとトリエンとのランダム共重合体である。
【0190】
エチレンと共重合させるトリエンとして具体的には、6,10-ジメチル-1,5,9-ウンデカトリエン、4,8-ジメチル-1,4,8-デカトリエン、5,9-ジメチル-1,4,8-デカトリエン、6,9-ジメチル-1,5,8-デカトリエン、6,8,9-トリメチル-1,5,8-デカトリエン、6-エチル-10-メチル-1,5,9-ウンデカトリエン、4-エチリデン-1,6-オクタジエン、7-メチル-4-エチリデン-1,6-オクタジエン、4-エチリデン-8-メチル-1,7-ノナジエン(EMND)、7-メチル-4-エチリデン-1,6-ノナジエン、7-エチル-4-エチリデン-1,6-ノナジエン、6,7-ジメチル-4-エチリデン-1,6-オクタジエン、6,7-ジメチル-4-エチリデン-1,6-ノナジエン、4-エチリデン-1,6-デカジエン、7-メチル-4-エチリデン-1,6-デカジエン、7-メチル-6-プロピル-4-エチリデン-1,6-オクタジエン、4-エチリデン-1,7-ノナジエン、8-メチル-4-エチリデン-1,7-ノナジエン、4-エチリデン-1,7-ウンデカジエン等の非共役トリエン;1,3,5-ヘキサトリエン等の共役トリエン;などが挙げられる。これらのトリエンは、単独で、あるいは2種以上組み合わせて用いることができる。
【0191】
上記のようなトリエンは、たとえばEP0691354A1公報、WO96/20150号公報に記載されているような従来公知の方法によって調製することができる。
【0192】
本発明で用いられるエチレン・トリエン共重合体(G)において、トリエンから導かれる繰返し単位の含有割合は、通常0.1〜30モル%、好ましくは0.1〜20モル%、さらに好ましくは0.5〜15モル%の範囲内にあることが望ましい。ヨウ素価は、通常1〜200、好ましくは1〜100、さらに好ましくは1〜50であることが望ましい。
【0193】
また、エチレン・トリエン共重合体(G)の135℃のデカヒドロナフタレン中で測定した極限粘度[η]は、0.01〜10dl/g、好ましくは0.05〜10dl/g、さらに好ましくは0.1〜10dl/gの範囲内にあることが望ましい。
【0194】
上記のようなエチレン・トリエン共重合体(G)は、従来公知の方法により調製することができる。
エチレン・トリエン共重合体(G)は、軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物100重量部に対して、通常0〜40重量%、好ましくは0〜35重量%の割合で用いることが望ましい。エチレン・トリエン共重合体(G)を上記のような割合で用いると、剛性および硬度、透明性、耐衝撃性のバランスに優れた成形体を調製できる組成物が得られる。
【0195】
成形体
上記のような本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、従来公知のポリオレフィン用途に広く用いることができ、例えばシート、未延伸または延伸フィルム、フィラメントなどを含む種々の形状の成形体に成形して利用することができる。
【0196】
成形体として具体的には、押出成形、射出成形、インフレーション成形、ブロー成形、押出ブロー成形、射出ブロー成形、プレス成形、真空成形、カレンダー成形、発泡成形などの公知の熱成形方法により得られる成形体が挙げられる。
【0197】
以下に数例挙げて成形体を説明する。
本発明に係る成形体がたとえば押出成形体である場合、その形状および製品種類は特に限定されないが、たとえばシート、フィルム(未延伸)、パイプ、ホース、電線被覆、フィラメントなどが挙げられ、特にシート、フィルム、フィラメントなどが好ましい。
軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を押出成形する際には、従来公知の押出装置および成形条件を採用することができ、たとえば単軸スクリュー押出機、混練押出機、ラム押出機、ギヤ押出機などを用いて、溶融したシンジオタクティックポリプロピレン組成物をTダイなどから押出すことによりシートまたはフィルム(未延伸)などに成形することができる。
【0198】
延伸フィルムは、上記のような押出シートまたは押出フィルム(未延伸)を、たとえばテンター法(縦横延伸、横縦延伸)、同時二軸延伸法、一軸延伸法などの公知の延伸方法により延伸して得ることができる。
【0199】
シートまたは未延伸フィルムを延伸する際の延伸倍率は、二軸延伸の場合には通常20〜70倍程度、また一軸延伸の場合には通常2〜10倍程度である。延伸によって、厚み5〜200μm程度の延伸フィルムを得ることが望ましい。
【0200】
また、フィルム状成形体として、インフレーションフィルムを製造することもできる。本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物をインフレーション成形するとドローダウンが生じにくい。
【0201】
上記のような本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物からなるシートおよびフィルム成形体は、帯電しにくく、引張弾性率などの柔軟性、耐熱性、耐傷付き性、成形性、耐熱老化性、透明性、透視性、光沢、剛性、防湿性およびガスバリヤー性に優れており、包装用フィルムなどとして幅広く用いることができる。特に防湿性に優れるため、薬品の錠剤、カプセルなどの包装に用いられるプレススルーパック(press through pack)などに好適に用いられる。
【0202】
フィラメントは、たとえば溶融した軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を、紡糸口金を通して押出すことにより製造することができる。
また、このようにして得られたフィラメントを、さらに延伸してもよい。この延伸は、フィラメントの少なくとも一軸方向が分子配向する程度に行なえばよく、通常5〜10倍程度の倍率で行なうことが望ましい。本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物からなるフィラメントは帯電しにくく、また透明性、剛性、耐熱性および耐衝撃性に優れている。
【0203】
射出成形体は、従来公知の射出成形装置を用いて公知の条件を採用して、軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を種々の形状に射出成形して製造することができる。本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物からなる射出成形体は帯電しにくく、剛性、耐熱性、耐衝撃性、表面光沢、耐薬品性、耐磨耗性などに優れており、自動車内装用トリム材、自動車用外装材、家電製品のハウジング、容器など幅広く用いることができる。
【0204】
ブロー成形体は、従来公知のブロー成形装置を用いて公知の条件を採用して、軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物をブロー成形することにより製造することができる。
【0205】
たとえば押出ブロー成形では、上記軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を樹脂温度100℃〜300℃の溶融状態でダイより押出してチューブ状パリソンを形成し、次いでパリソンを所望形状の金型中に保持した後空気を吹き込み、樹脂温度130℃〜300℃で金型に着装することにより中空成形体を製造することができる。延伸(ブロー)倍率は、横方向に1.5〜5倍程度であることが望ましい。
【0206】
また、射出ブロー成形では、上記軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を樹脂温度100℃〜300℃でパリソン金型に射出してパリソンを成形し、次いでパリソンを所望形状の金型中に保持した後空気を吹き込み、樹脂温度120℃〜300℃で金型に着装することにより中空成形体を製造することができる。
【0207】
延伸(ブロー)倍率は、縦方向に1.1〜1.8倍、横方向に1.3〜2.5倍であるであることが望ましい。
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物からなるブロー成形体は、透明性、剛性、耐熱性および耐傷付き性に優れるとともに成形性にも優れている。
【0208】
プレス成形体としてはモールドスタンピング成形体が挙げられ、たとえば基材と表皮材とを同時にプレス成形して両者を複合一体化成形(モールドスタンピング成形)する際の基材を本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物で形成することができる。
【0209】
このようなモールドスタンピング成形体としては、具体的には、ドアートリム、リアーパッケージトリム、シートバックガーニッシュ、インストルメントパネルなどの自動車用内装材が挙げられる。
【0210】
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、透明性、高剛性を示し、たとえばエラストマー成分を含有していても充分に高い剛性を示すので、種々の高剛性用途に用いることができる。たとえば特に自動車内外装材、家電のハウジング、各種容器などの用途に好適に利用することができる。
【0211】
本発明の軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物は、たとえば下記の用途に好適に使用することができる。
フィルム:多層延伸フィルム、多層未延伸フィルム、ラミネートフィルム、シュリンクフィルム、ストレッチフィルム、ラップフィルム、プロテクトフィルム、レトルトフィルム、多孔性フィルム、バリアーフィルム、金属蒸着フィルム、農業用フィルム
シートおよびシート成形品:壁紙、発泡シート、電線被覆、プリスター包装、トレー、文具、食品容器、玩具、化粧品容器、医療器具、洗剤容器、床材、クッションフロワー、化粧シート、靴底
ブロー品:ボトル
押し出し品:チューブ、電線被覆、ケーブル被覆、パイプ、ガスケット
ファイバー:繊維、フラットヤーン
不織布および不織布製品:不織布、フィルター
射出品:自動車内装表皮材、自動車外装材、日用雑貨品、家電製品、キャップ、コンテナ、パレット
改質材:粘接着剤、潤滑油添加剤、ホットメルト接着剤、トナー離型剤、顔料分散剤、アスファルト改質材
その他:シーラント、真空成形体、パウダースラッシュ体
本発明に係る軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物からなるプレス成形体は帯電しにくく、剛性、耐熱性、透明性、耐傷付き性、耐熱老化性、表面光沢、耐薬品性、耐磨耗性などに優れている。
【0212】
【発明の効果】
本発明によれば、透明性、柔軟性、耐熱性、耐傷付性、成形性などのバランスに優れた成形物が得られる。
【0213】
【実施例】
以下、本発明について実施例に基づいてさらに具体的に説明するが、本発明はかかる実施例により何等限定されるものではない。
【0214】
以下、物性試験条件等を記す。
1.引っ張り弾性率(ヤングモジュラス);
JIS K6301に準拠して、JIS 3号ダンベルを用い、スパン間:30mm、引っ張り速度:30mm/minで23℃にて測定した。
2.マルテンス硬度(1/mm);
東京衝機製のマルテンス硬度引掻硬度試験機を用いて、厚さ3mmの試験片に引っ掻き圧子20gの荷重を加え試料を引き掻いた時に生じる溝幅を測定し、その逆数を算出した。
3.針侵入温度(℃);
JIS K7196に準拠し、厚さ2mmの試験片を用いて、昇温速度5℃/minで1.8mmφの平面圧子に2kg/cm2の圧力をかけ、TMA曲線より、針進入温度(℃)を求めた。
4.ヘイズ(%);
厚さ1mmの試験片を用いて、日本電色工業(株)製のデジタル濁度計「NDH−20D」にて測定した。
5.成形性(結晶化速度)
DSCの発熱曲線を求め、ピーク面積の1/2に値する温度を読みとった。
【0215】
測定は、試料をアルミパンに詰め、320℃/分で200℃まで昇温し、200℃で5分間保持したのち、再び320℃/分で100℃まで降温、保持した際の発熱曲線より求めた。
6.融点(Tm)およびガラス転移温度(Tg);
DSCの吸熱曲線を求め、最大ピーク位置の温度をTmとする。
【0216】
測定は、試料をアルミパンに詰め、100℃/分で200℃まで昇温し、200℃で5分間保持したのち、10℃/分で−150℃まで降温し、次いで10℃/分で昇温する際の吸熱曲線より求めた。
【0217】
なおDSC測定時の吸熱ピークから、単位重さ当たりの融解熱量を求め、これをポリエチレンの結晶の融解熱量70cal/gで除して求めることにより、結晶化度(%)を求めることができる。
7.極限粘度[η];
135℃、デカリン中で測定した。
8.Mw/Mn;
GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)を用い、オルトジクロロベンゼン溶媒で、140℃で測定した。
【0218】
【合成例1】
シンジオタクティックプロピレン重合体の合成
特開平2−274763号公報に記載の方法に従い、ジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)フルオレニルジルコニウムジクロライドおよびメチルアルミノキサンからなる触媒を用いて、水素の存在下でプロピレンの塊状重合法によってシンジオタクチックポリプロピレンを得た。得られたシンジオタクチックポリプロピレンのメルトフローインデックスは、4.4g/10分であり、GPCに よる分子量分布は2.3であり、13C−NMRによって測定されたシンジオタクチックtriad分率は0.823であり、示差走査熱量分析で測定したTmは127℃であり、Tcは57℃であった。
【0219】
【合成例2】
α−オレフィン重合体の合成
減圧乾燥および窒素置換してある1.5リットルのオートクレーブに、常温でヘプタン750ml加え、続いてトリイソブチルアルミニウム(以下「TIBA」と略す)の1.0ミリモル/mlトルエン溶液をアルミニウム原子が0.3ミリモルとなるように0.3ml加え、攪拌下に下にプロピレンを30リットル(25℃、1気圧)装入し、昇温を開始し60℃に到達させた。その後系内をエチレンで5.9kg/cm2Gとなるように加圧し、公知の方法で合成した(ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)ジクロライドチタンのトルエン溶液(0.0001mM/ml)を3.75ml、(トリフェニルカルベニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートのトルエン溶液(0.001mM/ml)を2.0ml加え、プロピレンとエチレンの共重合を開始させた。このときの触媒濃度は、全系に対して{ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン}ジクロライドチタンが0.0005ミリモル/リットル、トリフェニルカルベニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートが0.002ミリモル/リットルであった。重合中、エチレンを連続的に供給することにより内圧を5.9kg/cm2Gに保持した。15分後、重合反応をメチルアルコールを添加することにより停止した。脱圧後、ポリマー溶液を取り出し、水1リットルに対して濃塩酸5mlを添加した水溶液と1:1の割合で用いて洗浄し触媒残差を水相に移行させた。この接触混合溶液を静置したのち、水相を分離除去しさらに蒸留水で2回水洗し、重合液相を油水分離した。次いで油水分離された重合液相を3倍量のアセトンと強攪拌下に接触させ、重合体を析出させたのち、アセトンで十分に洗浄し固体部(共重合体)を濾過により採取した。窒素流通下、130℃、350mmHgで12時間乾燥した。
【0220】
以上のようにして得られたアタクティックプロピレン・エチレン共重合体の収量は29gであり、135℃デカリン中で測定した極限粘度[η]が3.2dl/gであり、ガラス転移温度(Tg)は−22℃であり、エチレン含量は16.0モル%であり、活性は310kg/ミリモルZr・hrであり」、GPCによる分子量分布は2.6であった。また、ヤングモジュラスは、3MPaであった。
【0221】
【合成例3】
α - オレフィン重合体の合成
減圧乾燥および窒素置換してある1.5リットルのオートクレーブに、常温でヘプタンを750ml加え、続いてTIBAの1.0ミリモル/mlトルエン溶液をアルミニウム原子に換算してその量が0.3ミリモルとなるように0.3ml加え、撹拌下にプロピレンを50.7リットル(25℃、1気圧)挿入し、昇温を開始し30℃に到達させた。その後、系内をエチレンで5.5kg/cm2Gとなるように加圧し、公知の方法で合成したジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリドのヘプタン溶液(0.0002mM/ml)を3.75ml、トリフェニルカルベニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートのトルエン溶液(0.002mM/ml)を2.0ml加え、プロピレンとエチレンの共重合を開始させた。この時の触媒濃度は、全系に対してジフェニルメチレン(シクロペンタジエニル)フルオレニルジルコニウムジクロリドが0.001ミリモル/リットル、トリフェニルカルベニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートが0.004ミリモル/リットルであった。
【0222】
重合中、エチレンを連続的に供給することにより、内圧を5.5kg/cm2Gに保持した。重合を開始して30分後、重合反応をメチルアルコールを添加することにより停止した。脱圧後、ポリマー溶液を取り出し、このポリマー溶液に対して、「水1リットルに対して濃塩酸5mlを添加した水溶液」を1:1の割合で用いてこのポリマー溶液を洗浄し、触媒残渣を水相に移行させた。この触媒混合溶液を静置したのち、水相を分離除去しさらに蒸留水で2回洗浄し、重合液相を油水分離した。次いで、油水分離された重合液相を3倍量のアセトンと強撹拌下に接触させ、重合体を析出させたのち、アセトンで十分に洗浄し固体部(共重合体)を濾過により採取した。窒素流通下、130℃、350mmHgで12時間乾燥した。
【0223】
以上のようにして得られたシンジオタクティックプロピレン・エチレン共重合体の収量は50gであり、135℃デカリン中で測定した極限粘度[η]は2.4dl/gであり、ガラス転移温度(Tg)は−28℃であり、エチレン含量は24.0モル%であり、GPCにより測定した分子量分布(Mw/Mn)は2.9であった。ヤングモジュラスは、2MPaであった。
【0224】
また、前述のDSC測定条件では融解ピークは、実質的に観測されなかった。
【0225】
【合成例4】
α - オレフィン重合体の合成
減圧乾燥および窒素置換してある1.5リットルのオートクレーブに、常温でヘプタンを710ml加え、続いてTIBAの1.0ミリモル/mlトルエン溶液をアルミニウム原子に換算してその量が1.0ミリモルとなるように1.0ml加え、撹拌下に、1-ブテンを25g挿入し、昇温を開始し30℃に到達させた。その後、系内をプロピレンで6.0kg/cm2Gとなるように加圧し、公知の方法で合成した{ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン}ジクロライドチタンのトルエン溶液(0.01mM/ml)を0.75ml、メチルアルミノキサンのトルエン溶液(1mM/ml)を4.5ml加え、プロピレンと1-ブテンの共重合を開始させた。このときの触媒濃度は、全系に対して{ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シクロ-ペンタジエニル)シラン}ジクロライドチタンが0.01ミリモル/リットル、メチルアルミノキサンが6.0ミリモル/リットルであった。
【0226】
重合中、プロピレンを連続的に供給することにより、内圧を6.0kg/cm2Gに保持した。重合を開始して15分後、重合反応をメチルアルコールを添加することにより停止した。脱圧後、ポリマー溶液を取り出し、このポリマー溶液に対して、「水1リットルに対して濃塩酸5mlを添加した水溶液」を1:1の割合で用いてこのポリマー溶液を洗浄し、触媒残渣を水相に移行させた。この触媒混合溶液を静置したのち、水相を分離除去しさらに蒸留水で2回洗浄し、重合液相を油水分離した。次いで、油水分離された重合液相を3倍量のアセトンと強撹拌下に接触させ、重合体を析出させたのち、アセトンで十分に洗浄し固体部(共重合体)を濾過により採取した。窒素流通下、130℃、350mmHgで12時間乾燥した。
【0227】
以上のようにして得られたアタクティックプロピレン・ブテン共重合体の収量は130gであり、135℃デカリン中で測定した極限粘度[η]は1.1dl/gであり、ガラス転移温度(Tg)は−8℃であり、ブテン含量は6.2モル%であり、GPCにより測定した分子量分布(Mw/Mn)は2.8であった。ヤングモジュラスは、5MPaであった。また、前述のDSC測定条件では融解ピークは、実質的に観測されなかった。
【0228】
【合成例5】
アイソタクティックプロピレン重合体の合成
充分に窒素置換した200リットルの攪拌翼のついた重合器に、ヘキサンを80リットル、トリイソブチルアルミニウムを80ミリモル、水素0.25リットル、エチレン9kg、プロピレン0.3kgを仕込み、70℃に昇温した後、メチルアルミノキサン18ミリモル、rac-ジメチルシリレン−ビス(2-メチル-4-フェニル-1-インデニル)}ジルコニウムジクロリドをZr原子に換算して0.06ミリモル加えプロピレンとエチレンをそれぞれ13.7kg、0.5kgをフィードした。重合後、脱気して大量のメタノール中でポリマーを回収し、80℃で10時間減圧乾燥した。
【0229】
得られたアイソタクティックプロピレン・エチレンランダム共重合体は7.0kgであり、重合活性は117kg・ポリマー/ミリモルZr・hrであった。このポリマーは、分子量分布Mw/Mnは2.0であり、エチレンから導かれる単位が4.7モル%であり、極限粘度[η]は、2.7dl/gであり、融点は123℃であった。
【0230】
【実施例1】
上記合成例1で得られたシンジオタクティックプロピレン重合体42重量部と、上記合成例2で得られたアタクティックプロピレン・エチレン共重合体30重量部と、上記合成例5で得られたアイソタクティックプロピレン・エチレンランダム共重合体28重量部の合計100重量部に対して、三井化学(株)製ポリエチレン(2200J、d=0.96g/cm3)0.5重量部をブレンドし、溶融混練して軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を得た。
【0231】
得られた組成物の引張り弾性率は125MPaであり、マルテンス硬度は、11.2であり、針進入温度は118℃、Hazeは12.3%、結晶化速度は300sであった。
【0232】
【実施例2】
上記合成例1で得られたシンジオタクティックプロピレン重合体36重量部と、合成例3で得られたシンジオタクティックプロピレン・エチレン共重合体40重量部と、合成例5で得られたアイソタクティックプロピレン・エチレンランダム共重合体24重量部の合計100重量部に対して、三井化学(株)製ポリエチレン(2200J、d=0.96g/cm3)0.5重量部をブレンドし、溶融混練して軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を得た。
【0233】
得られた組成物の引張り弾性率は182MPaであり、マルテンス硬度は、14.0であり、針進入温度は115℃、Hazeは8.0%、結晶化速度は250sであった。
【0234】
【実施例3】
上記合成例1で得られたシンジオタクティックプロピレン重合体42重量部と、上記合成例4で得られたアタクティックプロピレン・ブテン共重合体30重量部と、上記合成例5で得られたアイソタクティックプロピレン・エチレンランダム共重合体28重量部の合計100重量部に対して、三井化学(株)製ポリエチレン(2200J、d=0.96g/cm3)を0.5重量部をブレンドし、溶融混練して軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を得た。
【0235】
得られた組成物の引張り弾性率は177MPaであり、マルテンス硬度は、13.6であり、針進入温度は120℃、Hazeは16.0%、結晶化速度は270sであった。
【0236】
【比較例1】
上記合成例1で得られたシンジオタクティックプロピレン重合体42重量部と、上記合成例2で得られたアタクティックプロピレン・エチレン共重合体30重量部と、上記合成例5で得られたアイソタクティックプロピレン・エチレンランダム共重合体28重量部をブレンドし、溶融混練して軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物を得た。
【0237】
得られた組成物の引張り弾性率は115MPaであり、マルテンス硬度は、11.2であり、針進入温度は115℃、Hazeは11.3%、結晶化速度は2200sであった。
【0238】
【比較例2】
上記合成例3で得られたシンジオタクティックプロピレン・エチレン共重合体40重量部と、上記合成例5で得られたアイソタクティックプロピレン・エチレンランダム共重合体60重量部とを混練器に添加し、溶融混練してポリプロピレン系組成物を得た。
【0239】
得られた組成物の引張り弾性率は248MPaであり、マルテンス硬度は、8.2であり、針進入温度は129℃、Hazeは92.6%、結晶化速度は290sであった。
【0240】
以上の結果を表2に示す。
【0241】
【表2】
Figure 0004514856
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a soft syndiotactic polypropylene composition, and more particularly to a soft syndiotactic polypropylene composition having excellent transparency, flexibility, heat resistance, scratch resistance, and moldability.
[0002]
TECHNICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
Films made of isotactic polypropylene obtained by copolymerizing propylene, ethylene, and optionally α-olefins having 4 to 20 carbon atoms are inexpensive and have excellent flexibility, moisture resistance, and heat resistance. Widely used in packaging materials. However, in order to prevent damage to the contents, the transparency, flexibility, and heat sealability deteriorate when the film thickness is increased, and when the comonomer content of isotactic polypropylene is increased to improve this, solid components However, blocking resistance becomes a problem, and it is difficult to produce a thick film material that is excellent in transparency, flexibility, and heat sealability.
[0003]
On the other hand, syndiotactic polypropylene is known to be obtained by low-temperature polymerization in the presence of a catalyst comprising a vanadium compound, ether and organoaluminum. However, the polymer obtained by this method has low syndiotacticity, and it was difficult to say that the polymer exhibited the original syndiotactic properties.
[0004]
In recent years, a high tacticity polypropylene having a syndiotactic triad fraction exceeding 0.7 in the presence of a transition metal catalyst having an asymmetric ligand and an aluminoxane has been obtained by JA Ewen et al. (J. Am. Chem. Soc., 1988, 110, 6255-6256). The polymer obtained by the method of J. A. Ewen et al. Has high syndiotacticity and has a more elastic property than isotactic polypropylene, but this can be used as a soft molding material, for example, When it is intended to be used in a field where soft vinyl chloride or vulcanized rubber is used, its flexibility, rubber elasticity, and mechanical strength are not sufficient.
[0005]
Conventionally, attempts have been made to improve the flexibility and impact resistance of a propylene-based polymer by blending ethylene-propylene copolymer rubber or the like whose stereoregularity of propylene repeating units is isotactic. The molded product made of the resin composition obtained by this method is not sufficient although flexibility and impact resistance are improved to some extent.
[0006]
Further, syndiotactic polypropylene has a slow crystallization rate, and there is a problem that it winds around a take-up roll when T-die film molding is performed, and an improvement in the crystallization rate has been desired.
[0007]
As a result of intensive studies in view of such circumstances, the present inventors have found that a specific syndiotactic propylene polymer, an α-olefin polymer, and an isotactic propylene polymer have a specific composition. The soft syndiotactic polypropylene composition to which the ethylene polymer has been added has been found to be excellent in the balance between transparency, flexibility, heat sealability, and impact resistance, and the present invention has been completed.
[0008]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems in the prior art, and is a soft syndiotactic polypropylene excellent in transparency, flexibility, heat resistance, scratch resistance, and moldability. An object is to provide a system composition.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION
  Soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention,
(A) From a repeating unit (a1) derived from propylene having a substantially syndiotactic structure, a repeating unit (a2) derived from ethylene and / or an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms, if necessary. The repeating unit (a3) is composed of a repeating unit (a3), the repeating unit (a1) in a proportion of 90 to 100 mol%, the repeating unit (a2) in a proportion of 0 to 10 mol% and the repeating unit (a3). The intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. contained in a proportion of 0 to 9.5 mol% is in the range of 0.5 to 10 dl / g.And the syndiotacticity of the propylene triad chain is 0.6 or moreA syndiotactic propylene polymer;
(B)1 to 50 mol% of repeating units derived from propylene at a ratio of 50 to 99 mol% and at least one α-olefin selected from ethylene and α-olefins having 4 to 20 carbon atoms The intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. is in the range of 0.01 to 10 dl / g, and the molecular weight distribution (Mw / Mn) determined by gel permeation chromatography is 4 or less. The glass transition temperature is −5 ° C. or lower,An α-olefin polymer having a Young's modulus of 150 MPa or less;
(C) a repeating unit (c1) derived from propylene having a substantially isotactic structure, a repeating unit (c2) derived from ethylene and / or an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms, if necessary. The repeating unit (c3) is led, the repeating unit (c1) in a proportion of 90 to 100 mol%, the repeating unit (c2) in a proportion of 0 to 10 mol%, and the repeating unit (c3). The intrinsic viscosity [η], contained in a proportion of 0 to 9.5 mol% and measured in decalin at 135 ° C., is in the range of 0.5 to 6 dl / g.And the microisotacticity of the propylene triad chain is 0.8 or moreAn isotactic propylene polymer;
(D) Density is 0.91 g / cmThree~ 0.97g / cmThreeAn ethylene polymer and
Including
  The weight ratio {(A) / (C)} of the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C) is in the range of 99/1 to 1/99,
  Weight ratio {(A + C) / (B) of the total amount (A + C) of the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C) and the α-olefin polymer (B). )} Is in the range of 90/10 to 10/90, and
  The ethylene polymer (D) is a total amount (A + B + C) of the syndiotactic propylene polymer (A), the α-olefin polymer (B) and the isotactic propylene polymer (C) of 100 weight. It is characterized by being in the range of 0.01 to 5 parts by weight with respect to parts.
[0013]
The α-olefin polymer (B) is, for example,
(B1) a transition metal compound represented by the following general formula (I) or (II):
(B2) (i) a compound that reacts with the transition metal M in the transition metal compound (b1) to form an ionic complex (hereinafter sometimes referred to as “ionized ionic compound”),
(Ii) an organoaluminum oxy compound, and
(Iii) Organoaluminum compound
At least one compound selected from the group consisting of
Obtained in the presence of a metallocene catalyst comprising:
[0014]
[Chemical 2]
Figure 0004514856
[0015]
(In the formulas (I) and (II), M is Ti, Zr.OrHfTheCp1And Cp2Is a cyclopentadienyl group, an indenyl group, a fluorenyl group or a derivative group thereof π-bonded to M,1And X2Is an anionic ligand or a neutral Lewis base ligand, Y is a ligand containing a nitrogen atom, oxygen atom, phosphorus atom or sulfur atom, and Z is C, O, B, S , Ge, Si or Sn atoms or groups containing these atoms. )
  The soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention is excellent in transparency, flexibility, heat resistance, scratch resistance and moldability.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the soft syndiotactic polypropylene composition will be specifically described in the present invention.
[0017]
The soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention includes a specific syndiotactic propylene polymer (A), a specific α-olefin polymer, a specific isotactic propylene polymer (C), And an ethylene polymer (D).
[0018]
First, each of these components constituting the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention will be described.
(A) Syndiotactic propylene polymer
The syndiotactic propylene polymer (A) is a propylene homopolymer or a propylene-based random copolymer obtained from propylene and ethylene or an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms, and is derived from propylene. (Co) polymer comprising a repeating unit (a) and, if necessary, a repeating unit (b) derived from ethylene and / or a repeating unit (c) derived from an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms. The repeating unit (a) is contained in a proportion of 90 to 100 mol%, preferably 92 to 100 mol%, more preferably 95 to 100 mol%, and the repeating unit (b) is contained in an amount of 0 to 10 mol%. , Preferably 0 to 8 mol%, more preferably 0.2 to 8 mol%, and 0 to 9.5 mol% of the repeating unit (c), preferably 8.5 mol%, more preferably are contained in a proportion of 0-7 mol%.
[0019]
Examples of the α-olefin having 4 to 20 carbon atoms include 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-octene, 4-methyl-1-pentene, 3-methyl-1-pentene and 1-decene. 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-eicosane, etc., among which 1-butene is preferred.
[0020]
This syndiotactic propylene polymer (A) has an intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. of 0.5 to 10 dl / g, preferably 1.0 to 6 dl / g, more preferably 1. Desirably, it is preferably in the range of 0 to 4 dl / g. When the intrinsic viscosity is in such a range, the syndiotactic propylene polymer (A) exhibits good fluidity and can be easily blended with other components. Moreover, there exists a tendency for the molded article excellent in mechanical strength to be obtained from the obtained composition.
[0021]
In addition, the repeating unit derived from propylene constituting the syndiotactic propylene polymer (A) used in the present invention has a substantially syndiotactic structure, and the syndiotacticity of the propylene triad chain is 0. When the syndiotacticity is in such a range, the crystallization speed is high and the processability is excellent. In the present specification, the phrase “substantially syndiotactic structure” means that the syndiotacticity as seen in the triad chain of propylene is 0.6 or more.
[0022]
Here, syndiotacticity as seen from the triad chain of propylene will be explained.
The triad syndiotacticity (hereinafter sometimes referred to as “rr fraction”) of the syndiotactic propylene polymer (A) is the same as that of the polymer (A).13From the C-NMR spectrum and the following formula (1), it is determined as the strength (area) ratio of the side chain methyl group of the second unit of the 3-chain unit of propylene units bonded head-to-tail.
[0023]
rr fraction (%) = PPP (rr) / {PPP (mm) + PPP (mr) + PPP (rr)} (1)
(Where PPP (mm), PPP (mr), and PPP (rr) are respectively13It is the area of the side chain methyl group of the 2nd unit of the propylene unit 3 chain | strand part couple | bonded with the head-tail coupling | bonding observed in the following shift area | region of a C-NMR spectrum. )
[0024]
[Table 1]
Figure 0004514856
[0025]
Such PPP (mm), PPP (mr), and PPP (rr) each represent a propylene tri-unit chain having the following structure.
[0026]
[Chemical Formula 3]
Figure 0004514856
[0027]
In addition, in the methyl carbon region (19 to 23 ppm), in addition to the side chain methyl group of the propylene unit in the head-to-tail coupled propylene 3 chain as described above, the side chain of the propylene unit in the other chain as described below. A methyl group peak is observed. When determining the rr fraction, the peak area of the methyl group that is not based on such a three-chain structure of propylene units is corrected as follows. P represents a repeating unit derived from propylene, and E represents a repeating unit derived from ethylene.
[0028]
In the second region (20.3 to 21.0 ppm), a peak derived from the side chain methyl group of the second unit (propylene unit) in the PPE3 chain in which propylene is head-to-tail bonded is observed.
[0029]
The area of this methyl group peak can be determined from the peak area of the methine group (resonance at around 30.6 ppm) of the second unit (propylene unit) in the PPE chain.
In the third region (19.5 to 20.3 ppm), a peak derived from the side chain methyl group of the second unit (propylene unit) in the EPE3 chain is observed.
[0030]
This methyl group peak area can be determined from the peak area of the methine group (resonance at around 32.9 ppm) of the second unit (propylene unit) in the EPE chain.
In the second region and the third region, in the position irregular units as shown in the following partial structures (1), (2) and (3) contained in a small amount in the ethylene / ethylene random copolymer: Peaks derived from the methyl groups C to E ′ are observed.
[0031]
In the second region, a methyl group C peak, a methyl group D peak, and a methyl group D ′ peak are observed, and in the third region, a methyl group E peak and a methyl group E ′ peak are observed.
[0032]
In the methyl groups in the position irregular units (1) to (3), the methyl group A peak and the methyl group B peak are observed at 17.3 ppm and 17.0 ppm, respectively, and are not observed in the first to third regions. .
[0033]
[Formula 4]
Figure 0004514856
[0034]
The peak area of the methyl group C can be determined from the peak area of the adjacent methine group (resonance near 31.3 ppm).
The peak area of the methyl group D can be obtained from ½ of the sum of the peak areas of the peaks (around 34.3 ppm and around 34.5 ppm) based on the αβ methylene carbon of the structure (ii).
[0035]
The peak area of the methyl group D ′ can be obtained from the area of the peak (around 33.3 ppm) based on the methine group adjacent to the methyl group E ′ of the structure (iii).
The peak area of the methyl group E can be determined from the peak area of the adjacent methine carbon (near 33.7 ppm).
[0036]
The peak area of the methyl group E ′ can be determined from the peak area of the adjacent methine carbon (around 33.3 ppm).
Therefore, by subtracting these peak areas from the total peak areas of the second region and the third region, the peak area of the side chain methyl group of the second propylene unit in the three head-to-tail bonded propylene units can be determined. .
[0037]
Each carbon peak in the spectrum can be assigned with reference to literature (Polymer, 30, 1350 (1989)).
Production of syndiotactic propylene polymer (A)
In the production of such a syndiotactic propylene polymer (A), a metallocene catalyst such as that used in the production of an α-olefin polymer (B) described later is preferably used as the catalyst.
[0038]
In producing the syndiotactic propylene polymer (A), instead of the catalyst system, JP-A-2-41303, JP-A-2-41305, JP-A-2-274703, JP-A-2 Catalyst systems described in JP-A-2-274704, JP-A-3-179005, JP-A-3-179006, JP-A-4-69394, JP-A-5-17589, or JP-A-8-120127 Can also be used.
[0039]
Specifically, the catalyst system described in the document “J. Am. Chem. Soc., 1988, 110, 6255-6256” by JA Ewen et al. Even if the compound has a structure different from that of the compound described in this document, the syndiotactic triad fraction (A. Zambelli) of the polymer obtained when a homopolymer of propylene is produced. Macromolecules vol 6 687 (1973); described in vol 8 925 (1975)), as described above, for example, a catalyst system that gives a polymer having a relatively high tacticity of about 0.5 or more. For example, a catalyst system comprising a bridged transition metal compound having asymmetric ligands and a promoter such as organoaluminum can be mentioned.
[0040]
Examples of the bridged transition metal compound having asymmetric ligands constituting such a catalyst system include diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) hafnium dichloride and diphenylmethylene (cyclohexane) described in the above-mentioned document. Pentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride, isopropyl (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) hafnium dichloride, or isopropyl (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) zirconium dichloride, (t-butylamido) dimethyl (fluorenyl) silane titanium Examples include dimethyl, diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride and the like.
[0041]
When the syndiotactic propylene polymer (A) used in the present invention is produced in the presence of the catalyst as described above, propylene and, if necessary, ethylene and an α-carbon atom having 4 to 20 carbon atoms. At least one α-olefin selected from olefins is finally polymerized so as to have the above-described characteristics. The polymerization can be carried out by either a liquid phase polymerization method such as suspension polymerization or solution polymerization, or a gas phase polymerization method.
[0042]
When performing such polymerization by liquid phase polymerization, aliphatic hydrocarbons such as propane, butane, pentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, kerosene; cyclopentane, cyclohexane, methylcyclohexane are used as the polymerization medium. Inert hydrocarbon solvents such as alicyclic hydrocarbons such as pentane; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; halogenated hydrocarbons such as ethylene chloride, chlorobenzene and dichloromethane or mixtures thereof can be used. Propylene can also be used as a solvent.
[0043]
When such polymerization is carried out by suspension polymerization, it is usually carried out at a temperature of −50 to 100 ° C., preferably 0 to 90 ° C. When carrying out solution polymerization, Usually, it is carried out at a temperature of 0 to 250 ° C., preferably 20 to 200 ° C. Moreover, when implementing a gas phase polymerization method, it is desirable that superposition | polymerization is normally performed at the temperature of 0-120 degreeC, Preferably it is 20-100 degreeC. The polymerization is usually performed at normal pressure to 100 kg / cm.2, Preferably normal pressure to 50 kg / cm2Under pressure.
[0044]
The polymerization can be carried out in any of batch, semi-continuous and continuous methods. Furthermore, the polymerization can be performed in two or more stages having different reaction conditions.
The molecular weight of the resulting syndiotactic propylene polymer (A) can be adjusted by allowing hydrogen to be present in the polymerization system, or changing the polymerization temperature and polymerization pressure.
[0045]
(B) α - Olefin polymer
The α-olefin polymer (B) is a homopolymer of one α-olefin selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms or two types selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms. A copolymer of the above α-olefin, comprising at least one repeating unit derived from an α-olefin selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms, and comprising at least one repeating unit One of these repeating units is contained in a proportion of 50 to 100 mol%, preferably 60 to 90 mol%, more preferably 65 to 85 mol%.
[0046]
The α-olefin polymer (B) containing the α-olefin component at such a ratio has good compatibility with the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C), The resulting soft syndiotactic polypropylene composition tends to exhibit sufficient flexibility, heat sealability, and impact resistance.
[0047]
This α-olefin polymer (B) is amorphous and has a Young's modulus of 150 MPa or less, preferably 100 MPa or less, more preferably 50 MPa or less. The Young modulus of the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C) described later is usually 300 MPa or more.
[0048]
Examples of such an α-olefin polymer (B) include an ethylene / propylene copolymer (the α-olefin described first is a main constituent, the same shall apply hereinafter), an ethylene / butene copolymer, and an ethylene / pentene. Copolymer, ethylene / 4-methyl-1-pentene copolymer, ethylene / hexene copolymer, ethylene / heptene copolymer, ethylene / octene copolymer, ethylene / nonene copolymer, ethylene / decene copolymer Polymer, ethylene / norbornene copolymer, ethylene / tetracyclododecene copolymer, ethylene / butadiene copolymer, ethylene / isoprene copolymer, ethylene / 1,5-hexadiene copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer Copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, ethylene / acrylic acid ester copolymer, ethylene / methacrylic acid ester copolymer Binary ethylene copolymers such as the body;
Isotactic propylene / ethylene copolymer, atactic propylene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / ethylene copolymer, isotactic propylene / butene copolymer, atactic propylene / butene copolymer, syndiotactic Tick propylene / butene copolymer, isotactic propylene / pentene copolymer, atactic propylene / pentene copolymer, syndiotactic propylene / pentene copolymer, isotactic propylene / hexene copolymer, atactic propylene・ Hexene copolymer, syndiotactic propylene / hexene copolymer, isotactic propylene / heptane copolymer, atactic propylene / heptane copolymer, syndiotactic Propylene / heptane copolymer, isotactic propylene / octene copolymer, atactic propylene / octene copolymer, syndiotactic propylene / octene copolymer, isotactic propylene / decene copolymer, atactic propylene Decene copolymer, syndiotactic propylene / decene copolymer, isotactic propylene / styrene copolymer, atactic propylene / styrene copolymer, syndiotactic propylene / styrene copolymer, isotactic propylene / Norbornene copolymer, atactic propylene / norbornene copolymer, syndiotactic propylene / norbornene copolymer, isotactic propylene / tetracyclododecene copolymer , Atactic propylene / tetracyclododecene copolymer, syndiotactic propylene / tetracyclododecene copolymer, isotactic propylene / butadiene copolymer, atactic propylene / butadiene copolymer, syndiotactic propylene・ Butadiene copolymer, isotactic propylene / isoprene copolymer, atactic propylene / isoprene copolymer, syndiotactic propylene / isoprene copolymer, isotactic propylene / 1,5-hexadiene copolymer, atactic Binary propylene copolymers such as tick propylene / 1,5-hexadiene copolymer and syndiotactic propylene / 1,5-hexadiene copolymer;
Ethylene / propylene / norbornene copolymer, ethylene / butene / norbornene copolymer, ethylene / octene / norbornene copolymer, ethylene / propylene / tetracyclododecene copolymer, ethylene / butene / tetracyclododecene copolymer , Ethylene / octene / tetracyclododecene copolymer, ethylene / propylene / butadiene copolymer, ethylene / butene / butadiene copolymer, ethylene / octene / butadiene copolymer, ethylene / propylene / isoprene copolymer, ethylene・ Butene / isoprene copolymer, ethylene / octene / isoprene copolymer, ethylene / propylene / ethylidene norbornene copolymer, ethylene / butene / ethylidene norbornene copolymer, ethylene / octene / ethylidene norbornene copolymer Ternary ethylene copolymers such as coalescence;
Isotactic propylene / butene / ethylene copolymer, atactic propylene / butene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / butene / ethylene copolymer, isotactic propylene / octene / ethylene copolymer, atactic propylene・ Octene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / octene / ethylene copolymer, isotactic propylene / octene / ethylene copolymer, atactic propylene / octene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / octene / Ethylene copolymer, isotactic propylene / norbornene / ethylene copolymer, atactic propylene / norbornene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / nor Lunene / ethylene copolymer, isotactic propylene / tetracyclododecene / ethylene copolymer, atactic propylene / tetracyclododecene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / tetracyclododecene / ethylene copolymer , Isotactic propylene / butadiene / ethylene copolymer, atactic propylene / butadiene / ethylene copolymer, syndiotactic propylene / butadiene / ethylene copolymer, isotactic propylene / isoprene / ethylene copolymer, atactic And ternary propylene copolymers such as propylene / isoprene / ethylene copolymer and syndiotactic propylene / isoprene / ethylene copolymer.
[0049]
Such an α-olefin polymer (B) has an intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. of usually 0.01 to 10 dl / g, preferably 0.5 to 10 dl / g, more preferably 1 It is desirable to be in the range of ~ 8 dl / g. When the intrinsic viscosity [η] of the α-olefin polymer (B) is within the above-mentioned range, soft shinji excellent in properties such as weather resistance, ozone resistance, heat aging resistance, low temperature characteristics, and dynamic fatigue resistance It becomes an tactical polypropylene composition.
[0050]
This α-olefin polymer (B) has a single glass transition temperature, and the glass transition temperature (Tg) measured by a differential scanning calorimeter (DSC) is usually −5 ° C. or lower, preferably −10 It is desirable that the temperature is not higher than ° C, more preferably not higher than -20 ° C. When the glass transition temperature (Tg) of the α-olefin polymer (B) is within the above range, it is excellent in cold resistance and low temperature characteristics.
[0051]
The molecular weight distribution (Mw / Mn, converted to polystyrene, Mw: weight average molecular weight, Mn: number average molecular weight) determined by gel permeation chromatography (GPC) is preferably 4.0 or less, particularly 3.5 or less. It is preferable that
[0052]
α - Production of olefin polymer (B)
Such an α-olefin polymer (B) contains, for example, at least one α-olefin selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms in the presence of a metallocene catalyst shown below (co). Obtained by polymerization.
[0053]
As such a metallocene catalyst,
(B1) a transition metal compound represented by the following general formula (I) or (II);
(B2) (i) a compound that reacts with the transition metal M in the transition metal compound (b1) to form an ionic complex,
(Ii) an organoaluminum oxy compound, and
(Iii) Organoaluminum compound
At least one compound selected from the group consisting of
And a catalyst system consisting of
[0054]
Of the transition metal compound (b1) constituting such a metallocene catalyst, first, the transition metal compound represented by the general formula (I) will be described.
[0055]
[Chemical formula 5]
Figure 0004514856
[0056]
In the above general formula (I), M represents Ti, Zr, Hf, Rn, Nd, Sm or Ru, and preferably Ti, Zr or Hf.
Cp1And Cp2Is a cyclopentadienyl group, an indenyl group, a fluorenyl group or a derivative group thereof π-bonded to M. In more detail, Cp1And Cp2Is a ligand coordinated to a transition metal, and has a cyclopentadienyl skeleton such as cyclopentadienyl group, indenyl group, 4,5,6,7-tetrahydroindenyl group, fluorenyl group, etc. The ligand having a cyclopentadienyl skeleton may have a substituent such as an alkyl group, a cycloalkyl group, a trialkylsilyl group, or a halogen atom.
[0057]
X1And X2Is an anionic ligand or a neutral Lewis base ligand, specifically, a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, an alkoxy group, an aryloxy group, a sulfonic acid-containing group (-SOThreeRaHowever, RaIs an alkyl group, an alkyl group substituted with a halogen atom, an aryl group, an aryl group substituted with a halogen atom, or an aryl group substituted with an alkyl group. ), Halogen atoms, hydrogen atoms and the like.
[0058]
Z is C, O, B, S, Ge, Si or Sn, or a group containing these atoms, for example, a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a divalent group having 1 to 20 carbon atoms. Halogenated hydrocarbon group, divalent silicon-containing group, divalent germanium-containing group, divalent tin-containing group, -CO-, -SO-, -SO2-, -BRFive-(However, RFiveAre a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and the like.
[0059]
Specifically, as the transition metal compound represented by the general formula (I),
Diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) hafnium dichloride,
Diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride,
Isopropyl (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) hafnium dichloride,
Isopropyl (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) zirconium dichloride,
Diphenylmethylene (cyclopentadienyl) fluorenylzirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-ethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-sec-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-pentylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-hexylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-cyclohexylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-methylcyclohexylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-phenylethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-phenyldichloromethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-chloromethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-trimethylsilylenemethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-trimethylsiloxymethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (i-propyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (n-butyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (cyclohexyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-ethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (p-tolyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (p-chlorophenyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylenebis {1- (2-methyl-4-i-propyl-7-ethylindenyl)} zirconium dibromide,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium dimethyl,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium methyl chloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium-bis {1- (trifluoromethanesulfonate)},
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium-bis {1- (p-phenylsulfinato)},
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-phenyl-4-i-propyl-7-methyl-1-indenyl)} zirconium dichloride,
(Cyclopentadienyl) (fluorenyl) hafnium dichloride,
(Cyclopentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-ethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis (cyclopentadienyl) hafnium dichloride,
Bis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bisindenyl hafnium dichloride,
Bisindenylzirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-propylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-butylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-sec-butylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-pentylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-hexylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-cyclohexylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-methylcyclohexylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-phenylethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-phenyldichloromethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-chloromethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-trimethylsilylenemethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-trimethylsiloxymethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-ethylindenyl)} zirconium dichloride,
Bis {1- (2-methyl-4-i-propyl-7-ethylindenyl)} zirconium dibromide,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium dimethyl,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium methyl chloride,
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium-bis {1- (trifluoromethanesulfonate)},
Bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium-bis {1- (p-phenylsulfinato)},
And bis {1- (2-phenyl-4-i-propyl-7-methyl-1-indenyl)} zirconium dichloride.
[0060]
Moreover, the transition metal compound which replaced the zirconium metal with the titanium metal and the hafnium metal in the above compounds can also be illustrated.
The transition metal compound represented by the general formula (I) includes a transition metal compound represented by the general formula (V) described later.
[0061]
Moreover, as the transition metal compound (b1) constituting such a metallocene catalyst, a transition metal compound represented by the following general formula (II) can also be used.
[0062]
[Chemical 6]
Figure 0004514856
[0063]
In the above formula (II), M is a group 4 or lanthanide series transition metal in the periodic table, specifically, Ti, Zr, Hf, Rn, Nd, Sm or Ru, preferably Ti, Zr and Hf.
[0064]
Cp1Is a cyclopentadienyl group, an indenyl group, a fluorenyl group or a derivative group thereof π-bonded to M. In more detail, Cp1Is a ligand coordinated to a transition metal, and has a cyclopentadienyl skeleton such as a cyclopentadienyl group, an indenyl group, a fluorenyl group, or a derivative group thereof. The ligand having a skeleton may have a substituent such as an alkyl group, a cycloalkyl group, a trialkylsilyl group, or a halogen atom.
[0065]
X1And X2Is an anionic ligand or a neutral Lewis base ligand, which may be the same or different from each other, and is a hydrogen atom or a halogen atom, or a hydrocarbon group containing 20 or less carbon atoms, A silyl group containing 20 or less silicon atoms or a germanyl group containing 20 or less germanium atoms.
[0066]
Z is carbon, oxygen, sulfur, boron or an element belonging to Group 14 of the periodic table (for example, silicon, germanium or tin), preferably carbon, oxygen or silicon, and Z is an alkyl group, an alkoxy group or the like. These substituents may be bonded to each other to form a ring. Z and Y may form a condensed ring.
[0067]
Specifically as such a transition metal compound represented by the general formula (II),
(t-Butylamido) dimethyl (fluorenyl) silane titanium dimethyl,
(t-Butylamido) dimethyl (fluorenyl) silane titanium dichloride,
(t-Butylamido) dimethyl (fluorenyl) silanezirconium dimethyl,
(t-Butylamido) dimethyl (fluorenyl) silane zirconium dichloride,
Dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silylene) titanium dichloride,
{(T-Butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) -1,2-ethanediyl} titanium dichloride,
{Dimethyl (phenylamido) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silylene} titanium dichloride,
{Dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silylene} titanium dimethyl,
{Dimethyl (4-methylphenylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silylene} titanium dichloride,
{Dimethyl (t-butylamide) (η5-cyclopentadienyl) silylene} titanium dichloride,
{Tetramethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) disilylene} titanium dichloride,
(t-Butylamido) dimethyl (fluorenyl) silane titanium dimethyl and the like.
[0068]
The transition metal compound (b1) as described above can be used alone or in combination of two or more.
Carrier
The transition metal compound (b1) as described above can also be used by being supported on a particulate carrier.
[0069]
Such particulate carriers include SiO 22, Al2OThree, B2OThree, MgO, ZrO2, CaO, TiO2ZnO, SnO2Inorganic carriers such as BaO and ThO, and organic carriers such as polyethylene, polypropylene, poly-1-butene, poly-4-methyl-1-pentene, and styrene-divinylbenzene copolymer can be used. These particulate carriers can be used alone or in combination of two or more.
[0070]
Next, the component (b2) that forms the metallocene catalyst, that is, a compound that reacts with the transition metal M in the transition metal compound (b1) to form an ionic complex (hereinafter also referred to as an ionized ionic compound). ) (I), organoaluminum oxy compound (ii), and organoaluminum compound (iii) will be described.
[0071]
( i ) Ionized ionic compounds
The ionized ionic compound (i) is a compound that reacts with the transition metal M in the transition metal compound (b1) to form an ionic complex, and as such an ionized ionic compound, JP-A-1-501950 can be used. No. 1, JP-A-1-502036, JP-A-3-179005, JP-A-3-179006, JP-A-3-207703, JP-A-3-207704, USP-5321106, etc. Illustrated are Lewis acids, ionic compounds, borane compounds and carborane compounds.
[0072]
As the Lewis acid, BRThree(Wherein R is a phenyl group or a fluorine atom which may have a substituent such as a fluorine atom, a methyl group or a trifluoromethyl group), for example, trifluoroboron, tri Phenylboron, tris (4-fluorophenyl) boron, tris (3,5-difluorophenyl) boron, tris (4-fluoromethylphenyl) boron, tris (pentafluorophenyl) boron, tris (p-tolyl) boron, tris (O-Tolyl) boron, Tris (3,5-dimethylphenyl) boron, MgCl2, Al2OThree, SiO2-Al2OThreeEtc.
[0073]
Examples of the ionic compound include trialkyl-substituted ammonium salts, N, N-dialkylanilinium salts, dialkylammonium salts, and triarylphosphonium salts. Specifically, examples of the trialkyl-substituted ammonium salt include triethylammonium tetra (phenyl) boron, tripropylammonium tetra (phenyl) boron, and tri (n-butyl) ammonium tetra (phenyl) boron. Examples of the dialkylammonium salt include di (1-propyl) ammonium tetra (pentafluorophenyl) boron and dicyclohexylammonium tetra (phenyl) boron. Further, as ionic compounds, triphenylcarbenium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, tri n-butylammonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, N, N-dimethylanilinium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, ferrocenium tetra Mention may also be made of (pentafluorophenyl) borate.
[0074]
Examples of borane compounds include decaborane (14), bis [tri (n-butyl) ammonium] nonaborate, bis [tri (n-butyl) ammonium] decaborate, bis [tri (n-butyl) ammonium] bis (dodecahydridododecaborate ) Metal borane anion salts such as nickelate (III).
[0075]
The carborane compounds include 4-carbanonaborane (14), 1,3-dicarbanonaborane (13), bis [tri (n-butyl) ammonium] bis (undecahydride-7-carbaundecaborate) nickelate (IV), dodecaborane, 1-carbaundecaborane, bis-n-butylammonium (1-carbedodeca) borate, tri-n-butylammonium (7,8-dicarboundeca) borate, tri-n-butylammonium (tridecahydride) -7-carbaundeca) salts of metal carborane anions such as borates.
[0076]
The ionized ionic compounds (i) as described above can be used alone or in combination of two or more.
The ionized ionic compound (i) can also be used by being supported on the particulate carrier described above.
[0077]
( ii ) Organoaluminum oxy compounds
(Ii) The organoaluminum oxy compound may be a conventionally known aluminoxane, or may be a benzene-insoluble organoaluminum oxy compound as exemplified in JP-A-2-78687.
[0078]
The conventionally known aluminoxane (alumoxane) is specifically represented by the following general formula.
[0079]
[Chemical 7]
Figure 0004514856
[0080]
In the formula, R is a hydrocarbon group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, or a butyl group, preferably a methyl group, an ethyl group, and particularly preferably a methyl group.
m is an integer of 2 or more, preferably 5 or more, more preferably 5 to 40, and particularly preferably an integer of 10 to 40.
[0081]
Here, the aluminoxane has the formula (OAl (R1)) Alkyloxyaluminum unit and the formula (OAl (R2)) Alkyloxyaluminum unit (where R1And R2Is a hydrocarbon group similar to R, R1And R2Represents different groups. ) May be formed from mixed alkyloxyaluminum units.
[0082]
A conventionally well-known aluminoxane can be manufactured by the following methods, for example.
(1) Compounds containing adsorbed water or salts containing water of crystallization, such as magnesium chloride hydrate, copper sulfate hydrate, aluminum sulfate hydrate, nickel sulfate hydrate, first cerium chloride hydrate, etc. A method in which an organoaluminum compound such as trialkylaluminum is added to and reacted with a suspension of the above hydrocarbon medium.
(2) A method of allowing water, ice or water vapor to act directly on an organoaluminum compound such as trialkylaluminum in a medium such as benzene, toluene, ethyl ether or tetrahydrofuran.
(3) A method in which an organotin oxide such as dimethyltin oxide or dibutyltin oxide is reacted with an organoaluminum compound such as trialkylaluminum in a medium such as decane, benzene, or toluene.
[0083]
The aluminoxane may contain a small amount of an organometallic component. Further, after removing the solvent or unreacted organoaluminum compound from the recovered aluminoxane solution by distillation, it may be redissolved in a solvent or suspended in a poor aluminoxane solvent.
[0084]
Examples of the organoaluminum compound used when preparing the aluminoxane include the same compounds as the organoaluminum compound (iii) described later.
The organoaluminum compounds as described above can be used alone or in combination.
[0085]
Solvents used for the preparation of aluminoxane include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, cumene, and cymene; aliphatic hydrocarbons such as pentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, hexadecane, and octadecane; cyclopentane , Cycloaliphatic, cyclooctane, methylcyclopentane, and other alicyclic hydrocarbons; petroleum fractions such as gasoline, kerosene, and light oil, or halides of the above aromatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons, and alicyclic hydrocarbons (for example, Hydrocarbon solvents such as chlorinated products and brominated products). In addition, ethers such as ethyl ether and tetrahydrofuran can also be used. Of these solvents, aromatic hydrocarbons or aliphatic hydrocarbons are particularly preferable.
[0086]
Such an organoaluminum oxy compound (ii) can also be used by being supported on the particulate carrier described above.
( iii ) Organoaluminum compounds
As the organoaluminum compound, a compound having at least one Al-carbon bond in the molecule can be used. Examples of such a compound include an organoaluminum compound represented by the following general formula (III).
[0087]
R9 nAlX3-n       ... (III)
(Wherein R9Is a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, X is a halogen atom or a hydrogen atom, and n is 1 to 3. )
In the general formula (III), R9Is a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, such as an alkyl group, a cycloalkyl group, or an aryl group. Specifically, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an isobutyl group, a pentyl group, Hexyl group, octyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, phenyl group, tolyl group and the like.
[0088]
Specific examples of the organoaluminum compound (iii) represented by the general formula (III) include the following compounds.
Trialkylaluminums such as trimethylaluminum, triethylaluminum, triisopropylaluminum, triisobutylaluminum, trioctylaluminum, tri (2-ethylhexyl) aluminum, tridecylaluminum;
Alkenyl aluminum such as isoprenyl aluminum;
Dialkylaluminum halides such as dimethylaluminum chloride, diethylaluminum chloride, diisopropylaluminum chloride, diisobutylaluminum chloride, dimethylaluminum bromide;
Alkylaluminum sesquichlorides such as methylaluminum sesquichloride, ethylaluminum sesquichloride, isopropylaluminum sesquichloride, butylaluminum sesquichloride, ethylaluminum sesquibromide;
Alkylaluminum dihalides such as methylaluminum dichloride, ethylaluminum dichloride, isopropylaluminum dichloride, ethylaluminum dibromide;
Alkyl aluminum hydrides such as diethyl aluminum hydride and diisobutyl aluminum hydride.
[0089]
As the organoaluminum compound (iii), a compound represented by the following general formula (IV) can also be used.
R9 nAlL3-n       … (IV)
(Wherein R9Is the same as above, and L is -OR.TenGroup, -OSiR11 ThreeGroup, -OAlR12 2Group, -NR13 2Group, -SiR14 ThreeGroup or -N (R15AlR16 2A group, n is 1-2, RTen, R11, R12And R16Is a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, an isobutyl group, a cyclohexyl group, a phenyl group, and the like;13Is a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a phenyl group, a trimethylsilyl group, etc., and R14And R15Is a methyl group, an ethyl group or the like. )
Among the organoaluminum compounds (iii) represented by the general formula (IV),
R9 nAl (OAlRTen 2)3-nA compound represented by, for example, Et2AlOAlEt2, (Iso-Bu)2 AlOAl (iso-Bu)2 Etc. are preferable.
[0090]
Among the organoaluminum compounds represented by the general formulas (III) and (IV), the general formula R9 ThreeA compound represented by Al is preferable, particularly R9A compound in which is an isoalkyl group is preferred.
[0091]
In the present invention, the above-mentioned metallocene catalyst is preferably used as the α-olefin polymer (B) production catalyst, but in some cases, a catalyst other than the metallocene catalyst may be used. For example, conventionally known catalysts such as a titanium-based catalyst composed of a solid titanium catalyst component and an organoaluminum compound and a vanadium-based catalyst composed of a soluble vanadium compound and an organoaluminum compound can also be used.
[0092]
The α-olefin polymer (B) used in the present invention comprises at least one α-olefin selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms in the presence of the metallocene catalyst as described above. Usually, it can manufacture preferably by copolymerizing in a liquid phase. At this time, a hydrocarbon solvent is generally used, but propylene may be used as a solvent. Copolymerization can be carried out by either a batch method or a continuous method.
[0093]
When the α-olefin copolymerization is carried out by a batch method using the metallocene catalyst as described above, the transition metal compound (b1) in the polymerization system is usually from 0.00005 to 1 liter per polymerization volume. The amount used is 1 mmol, preferably 0.0001 to 0.5 mmol.
[0094]
Here, when the ionized ionic compound (i) is used as the component (b2), the molar ratio ((i) / (b1) between the ionized ionic compound (i) and the transition metal compound (b1). ) Is preferably used in an amount of 0.5 to 20, preferably 1 to 10.
[0095]
When the organoaluminum oxy compound (ii) is used as the component (b2), the aluminum atom (Al) in the organoaluminum oxy compound (ii) and the transition metal atom in the transition metal compound (b1) ( M) is preferably used in such an amount that the molar ratio (Al / M) is 1 to 10,000, preferably 10 to 5,000.
[0096]
The organoaluminum compound (iii) is desirably used in an amount of usually about 0 to 5 mmol, preferably about 0 to 2 mmol, per liter of polymerization volume.
[0097]
The copolymerization reaction is usually carried out at a temperature of -20 to 150 ° C, preferably 0 to 120 ° C, more preferably 0 to 100 ° C, and a pressure exceeding 0 to 80 kg / cm.2, Preferably over 0 to 50 kg / cm2Performed under the conditions of
[0098]
The reaction time (average residence time when polymerization is carried out in a continuous process) varies depending on conditions such as catalyst concentration and polymerization temperature, but is usually 5 minutes to 3 hours, preferably 10 minutes to 1.5 hours. It is.
[0099]
At least one α-olefin selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms is added to the polymerization system in such an amount that an α-olefin polymer (B) having a specific composition as described above is obtained. Supplied. In the copolymerization, a molecular weight regulator such as hydrogen can be used.
[0100]
When at least one α-olefin selected from α-olefins having 2 to 20 carbon atoms is polymerized as described above, the α-olefin polymer (B) is usually obtained as a polymerization liquid containing the same. . This polymerization solution is treated by a conventional method to obtain an α-olefin polymer (B).
[0101]
(C) Isotactic propylene polymer
The isotactic propylene polymer (C) is a propylene homopolymer or a propylene random copolymer obtained from propylene and ethylene or an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms, and is derived from propylene. A repeating unit (c1) and, if necessary, a repeating unit (c2) derived from ethylene and / or a repeating unit (c3) derived from an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms, the repeating unit (c1) In an amount of 90 to 100 mol%, preferably 90 to 99 mol%, more preferably 92 to 98 mol%, and 0 to 10 mol%, preferably 0.5 to 9 mol of the repeating unit (c2). %, More preferably 1.5 to 8 mol%, and 0 to 9.5 mol%, preferably 0 to 8.5 mol% of the repeating unit (c3). %, More preferably it is contained in a proportion of 0-7 mol%.
[0102]
Examples of the α-olefin having 4 to 20 carbon atoms include 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-octene, 4-methyl-1-pentene, 3-methyl-1-pentene and 1-decene. 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-eicosane and the like are used, among which 1-butene is preferred.
[0103]
It is desirable that the intrinsic viscosity [η] of this isotactic propylene polymer (C) measured in decalin at 135 ° C. is in the range of 0.5 to 6 dl / g, preferably 1.0 to 4 dl / g. When the intrinsic viscosity is in such a range, there is a tendency that a molded product having good fluidity, easily blended with other components, and excellent in mechanical strength is obtained from the obtained composition.
[0104]
In the isotactic propylene polymer (C), the melting point (Tm (° C.)) measured by a differential scanning calorimeter (DSC) is
70 <Tm <155-5.5 (100-P)
Preferably
90 <Tm <155-5.5 (100-P)
More preferably
100 <Tm <155-5.5 (100-P)
(In the formula, P is the propylene component content (mol%) of the polymer.)
It is desirable to be in the range. When the melting point (Tm) is in such a range, the transparency and blocking resistance tend to be excellent.
Further, the repeating unit derived from propylene constituting the isotactic propylene polymer (C) used in the present invention has a substantially isotactic structure, and the microisotacticity of the propylene triad chain is 0. If it is in the range of 8 or more, preferably 0.85 or more, and the microisotacticity is in such a range, the crystallization speed is high and the workability is excellent.
[0105]
In the present specification, the substantially isotactic structure means that the isotacticity seen from the triad chain of propylene is 0.8 or more.
[0106]
Here, the microisotacticity observed in the triad chain of propylene will be described.
The triad isotacticity (hereinafter sometimes referred to as “mm fraction”) of the isotactic propylene polymer (C) is the same as that of the polymer (C).13From the C-NMR spectrum and the following formula (2), it is determined as the strength (area) ratio of the side chain methyl group of the second unit of the 3-chain unit of propylene units bonded head-to-tail.
[0107]
mm fraction (%) = PPP (mm) / {PPP (mm) + PPP (mr) + PPP (rr)} (2)
(In the formula, PPP (mm), PPP (mr), and PPP (rr) are synonymous with PPP (mm), PPP (mr), and PPP (rr) in the formula (1), respectively.
Production of isotactic propylene polymer (C)
In the production of such an isotactic propylene polymer (C), for example, a known titanium-based catalyst or metallocene-based catalyst can be used as a catalyst.
[0108]
Examples of the metallocene catalyst include
(C-a) a transition metal compound represented by the following general formula (V);
(Cb) (i) a compound that reacts with the transition metal compound (ca) to form an ion pair,
(Ii) an organoaluminum oxy compound, and
(Iii) Organoaluminum compound
At least one compound selected from the group consisting of:
The catalyst formed from is mentioned.
[0109]
[Chemical 8]
Figure 0004514856
[0110]
First, such (ca) component will be described.
In the above formula (V), M represents a transition metal of Groups 4 to 6 of the periodic table, specifically, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, tungsten, etc., preferably Titanium, zirconium and hafnium are preferable, and zirconium is particularly preferable.
[0111]
R1And R2May be the same or different from each other, and may be a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a silicon-containing group, an oxygen-containing group, sulfur. A containing group, a nitrogen-containing group or a phosphorus-containing group.
[0112]
Specifically, examples of the halogen atom include fluorine, chlorine, bromine and iodine.
Examples of the hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms include alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, butyl, hexyl, cyclohexyl, octyl, nonyl, dodecyl, eicosyl, norbornyl, adamantyl;
Alkenyl groups such as vinyl, propenyl, cyclohexenyl;
Arylalkyl groups such as benzyl, phenylethyl, phenylpropyl;
Aryl groups such as phenyl, tolyl, dimethylphenyl, trimethylphenyl, ethylphenyl, propylphenyl, biphenylyl, naphthyl, methylnaphthyl, anthryl, phenanthryl;
Etc.,
Examples of the halogenated hydrocarbon group include groups in which these hydrocarbon groups are substituted with halogen atoms.
[0113]
Monohydrocarbon-substituted silyls such as methylsilyl and phenylsilyl;
Dihydrocarbon-substituted silyls such as dimethylsilyl and diphenylsilyl;
Trihydrocarbon substituted silyls such as trimethylsilyl, triethylsilyl, tripropylsilyl, tricyclohexylsilyl, triphenylsilyl, dimethylphenylsilyl, methyldiphenylsilyl, tolylsilylsilyl, trinaphthylsilyl;
Hydrocarbon-substituted silyl silyl ethers such as trimethylsilyl ether, silicon-substituted alkyl groups such as trimethylsilylmethyl;
Silicon-containing substituents such as silicon-substituted aryl groups such as trimethylphenyl;
A hydroxy group;
Alkoxy groups such as methoxy, ethoxy, propoxy, butoxy;
Allyloxy groups such as phenoxy, methylphenoxy, dimethylphenoxy, naphthoxy;
Oxygen-containing substituents such as arylalkoxy groups such as phenylmethoxy and phenylethoxy;
A sulfur-containing group in which oxygen of the oxygen-containing compound is substituted with sulfur;
An alkylamino group such as an amino group, methylamino, dimethylamino, diethylamino, dipropylamino, dibutylamino, dicyclohexylamino;
An arylamino group such as phenylamino, diphenylamino, ditolylamino, dinaphthylamino, methylphenylamino; or
Nitrogen-containing groups such as alkylarylamino groups;
Phosphorus-containing groups such as phosphino groups such as dimethylphosphino and diphenylphosphino;
Is mentioned.
[0114]
R1Among these, a hydrogen atom, a methyl group, a hydrocarbon group having 2 to 6 carbon atoms, an aromatic group, and the like are preferable, and a methyl group and a hydrocarbon group having 2 to 6 carbon atoms are particularly preferable.
[0115]
R2Of these, a hydrogen atom and a hydrocarbon group are preferable, and a hydrogen atom is particularly preferable.
In formula (V), RThreeIs a group substituted with a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogen atom thereof, or a silicon-containing group, and in particular, a secondary or tertiary alkyl group having 3 to 20 carbon atoms or an aromatic group. desirable.
[0116]
Specifically, as the secondary or tertiary alkyl group, i-propyl, i-butyl, sec-butyl, tert-butyl, 1,2-dimethylpropyl, 2,3-dimethylbutyl, iso-pentyl, tert -Pentyl, neopentyl, cyclopentyl, cyclohexyl, 4-methylcyclohexyl, iso-hexyl, norbornyl, adamantyl, etc.
Aromatic groups include phenyl, tolyl, dimethylphenyl, trimethylphenyl, ethylphenyl, propylphenyl, biphenyl, α- or β-naphthyl, methylnaphthyl, anthracenyl, phenanthryl, benzylphenyl, pyrenyl, acenaphthyl, phenalenyl, aceanthrylenyl Aryl groups such as tetrahydronaphthyl, indanyl, biphenylyl;
Arylalkyl groups such as benzyl, phenylethyl, phenylpropyl, tolylmethyl;
These may include a double bond and a triple bond.
[0117]
These groups are R1And may be substituted with a halogen atom, a silicon-containing group, or the like.
In formula (V), RFourIs a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
[0118]
Specific examples of the alkyl group include methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, n-butyl, i-butyl, sec-butyl, tert-butyl, pentyl, hexyl, cyclohexyl, heptyl, octyl, nonyl, dodecyl, Examples include chain alkyl groups such as eicosyl, norbornyl, adamantyl and cyclic alkyl groups.
[0119]
These groups are R1And may be substituted with a halogen atom or a silicon-containing group.
X1And X2Is a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, an oxygen-containing group or a sulfur-containing group.
[0120]
Specifically, a halogen atom, an oxygen-containing group, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is the R1It is the same.
As the sulfur-containing group, R1Methyl sulfonate, trifluoromethane sulfonate, phenyl sulfonate, benzyl sulfonate, p-toluene sulfonate, trimethyl benzene sulfonate, triisobutyl benzene sulfonate, p-chlorobenzene Sulfonate groups such as sulfonate, pentafluorobenzene sulfonate, methyl sulfinate, phenyl sulfinate, benzene sulfinate, p-toluene sulfinate, trimethylbenzene sulfinate, pentafluorobenzene sulfinate, etc. A sulfinate group may be mentioned.
[0121]
Y is a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group, a divalent Tin-containing group, -O-, -CO-, -S-, -SO-, -SO2-, -NRFive-, -P (RFive)-, -P (O) (RFive)-, -BRFive-Or -AlRFive-(However, RFiveRepresents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, specifically,
Alkylene groups such as methylene, dimethylmethylene, 1,2-ethylene, dimethyl-1,2-ethylene, 1,3-trimethylene, 1,4-tetramethylene, 1,2-cyclohexylene, 1,4-cyclohexylene, Divalent hydrocarbon groups having 1 to 20 carbon atoms such as arylalkylene groups such as diphenylmethylene and diphenyl-1,2-ethylene;
A halogenated hydrocarbon group obtained by halogenating the above divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms such as chloromethylene;
Methylsilylene, dimethylsilylene, diethylsilylene, di (n-propyl) silylene, di (i-propyl) silylene, di (cyclohexyl) silylene, methylphenylsilylene, diphenylsilylene, di (p-tolyl) silylene, di (p- 2 such as alkylsilylene such as chlorophenyl) silylene, alkylarylsilylene, arylsilylene group, alkyldisilyl such as tetramethyl-1,2-disilyl, tetraphenyl-1,2-disilyl, alkylaryldisilyl, arylsilyl group Valent silicon-containing groups;
A divalent germanium-containing group obtained by replacing the silicon of the divalent silicon-containing group with germanium;
A divalent tin-containing group substituent in which the silicon of the divalent silicon-containing group is substituted with tin;
RFiveR1And a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
[0122]
Of these, a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group, and a divalent tin-containing group are preferred, and a divalent silicon-containing group is more preferred. Of these, alkylsilylene and alkylarylsilylene are particularly preferred. Arylsilylene is preferred.
[0123]
Specific examples of the transition metal compound (ca) represented by the general formula (V) are shown below.
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-ethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-sec-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-pentylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-n-hexylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-cyclohexylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-methylcyclohexylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-phenylethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-phenyldichloromethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-chloromethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-trimethylsilylenemethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-trimethylsiloxymethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (i-propyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (n-butyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (cyclohexyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-t-butylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-ethylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (p-tolyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (p-chlorophenyl) silylenebis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylenebis {1- (2-methyl-4-i-propyl-7-ethylindenyl)} zirconium dibromide,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium dimethyl,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium methyl chloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium bis {1- (trifluoromethanesulfonate),
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2,7-dimethyl-4-i-propyl-1-indenyl)} zirconium bis {1- (p-phenylsulfinato)},
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-phenyl-4-i-propyl-7-methyl-1-indenyl)} zirconium dichloride and the like.
[0124]
In the present invention, among the transition metal compounds (ca) represented by the general formula (V), a transition metal compound represented by the following formula (VI) can be preferably used.
[0125]
[Chemical 9]
Figure 0004514856
[0126]
(Where M, X1, X2, R1, RThreeAnd Y are M and X in the general formula (V), respectively.1, X2, R1, RThreeAnd Y, but preferably R1Is a hydrogen atom, a methyl group or an aromatic group. )
Preferred examples of such a transition metal compound represented by the general formula (VI) are shown below.
[0127]
rac-dimethylsilylene-bis {1- (4-phenyl-1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (1-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (2-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-fluorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (pentafluorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-chlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (m-chlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (o-chlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (o, p-dichlorophenyl) phenyl-1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-bromophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-tolyl) -1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (m-tolyl) -1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (o-tolyl) -1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (o, o'-dimethylphenyl) -1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-ethylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-i-propylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-benzylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-biphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (m-biphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (p-trimethylsilylenephenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4- (m-trimethylsilylenephenyl) -1-indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2-phenyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di- (i-propyl) silylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di- (n-butyl) silylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dicyclohexylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (p-tolyl) silylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-di (p-chlorophenyl) silylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-ethylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylgermylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylstannylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dibromide,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium dimethyl,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium methyl chloride,
rac-Dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium chloride SO2Me,
rac-Dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} zirconium chloride OSO2Me,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} titanium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-methyl-4-phenylindenyl)} hafnium dichloride and the like.
[0128]
Of the above, R1A compound in which is a methyl group is preferred.
In the general formula (VI), R1Is a hydrocarbon group having 2 to 6 carbon atoms, RThreeA transition metal compound which is an aryl group having 6 to 16 carbon atoms is also preferably used. Such preferred compounds are exemplified below.
[0129]
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2-methyl-1-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (5-acenaphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (o-methylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (m-methylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (p-methylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2,3-dimethylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2,4-dimethylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2,5-dimethylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2,4,6-trimethylphenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (o-chlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (m-chlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (p-chlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2,3-dichlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2,6-dichlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (3,5-dichlorophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (2-bromophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (3-bromophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (4-bromophenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (4-biphenylyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (4-trimethylsilylenephenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (2-methyl-1-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (5-acenaphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4- (2-methyl-1-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4- (5-acenaphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-propyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4- (8-methyl-9-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4- (5-acenaphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-s-butyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-pentyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-pentyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4- (2-methyl-1-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4- (5-acenaphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-butyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4- (β-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4- (2-methyl-1-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4- (5-acenaphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-i-butyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-neopentyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-neopentyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-hexyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis {1- (2-n-hexyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (9-anthracenyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-diphenylsilylene-bis {1- (2-ethyl-4- (4-biphenylyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-methylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-ethylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-ethylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-ethylene-bis {1- (2-n-propyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylgermylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylgermylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylgermylene-bis {1- (2-n-propyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylstannylene-bis {1- (2-ethyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylstannylene-bis {1- (2-ethyl-4- (α-naphthyl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylstannylene-bis {1- (2-n-ethyl-4- (9-phenanthryl) indenyl)} zirconium dichloride,
rac-dimethylstannylene-bis {1- (2-n-propyl-4-phenylindenyl)} zirconium dichloride and the like.
[0130]
In addition, a transition metal compound (ca) in which zirconium metal is replaced with titanium metal, hafnium metal, vanadium metal, niobium metal, tantalum metal, chromium metal, molybdenum metal, or tungsten metal in the above compound can also be used. .
[0131]
Such a transition metal compound (ca) is usually used as a catalyst component for olefin polymerization as a racemate, but R-type or S-type can also be used.
The transition metal compound (ca) represented by the general formula (V) is based on Journal of Organometallic Chem. 288 (1985), pp. 63-67, European Patent Application No. 0,320,762 and Examples. Can be manufactured.
[0132]
The component (c-b) constituting the metallocene catalyst used in the production of the isotactic propylene polymer (C) reacts with the transition metal compound (c-a) as described above. And at least one compound selected from the group consisting of (ii) an organoaluminum oxy compound and (iii) an organoaluminum compound.
[0133]
The compound (i) which reacts with the transition metal compound (ca) to form an ion pair is the same as the compound (i) constituting the metallocene catalyst used for the production of the α-olefin polymer (B). As the organoaluminum oxy compound (ii) and the organoaluminum compound (iii), the organoaluminum oxy compound (ii) constituting the metallocene catalyst used for the production of the α-olefin polymer (B). And the same compounds as the organoaluminum compound (iii).
[0134]
The metallocene catalyst used for the production of the isotactic propylene polymer (C) is prepared by mixing the components (ca) and (cb) as described above in an inert hydrocarbon solvent or an olefin solvent. Can be prepared.
[0135]
Specific examples of the inert hydrocarbon solvent used for the preparation of such a metallocene catalyst include aliphatic hydrocarbons such as propane, butane, pentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, and kerosene, and cyclopentane. And alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and methylcyclopentane, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, halogenated hydrocarbons such as ethylene chloride, chlorobenzene and dichloromethane, and mixtures thereof.
[0136]
When preparing a catalyst from each component as described above, the components can be contacted in any order. For example,
Contacting component (ca) with component (i) (or component (ii)),
Contacting component (ii) with component (iii) and then contacting component (ca);
Contacting component (ca) with component (i) (or component (ii)) and then mixing component (iii), or
It can be preferably prepared by bringing component (ca) and component (iii) into contact with each other and then contacting component (i) (or component (ii)).
[0137]
In contacting each of the above components, the transition metal compound (ca) is about 10-8-10-1Mol / liter (polymerization volume), preferably 10-7~ 5x10-2Used in an amount of mol / liter.
[0138]
When component (i) is used, the molar ratio ((ca) / (i)) between component (ca) and component (i) is usually 0.01 to 10, preferably 0.1. Used in an amount such that it is ˜5.
[0139]
Component (ii) is an atomic ratio between the aluminum atom in component (ii) and the transition metal in component (ca) (Al(ii)/ Transition metal) is usually used in an amount of 10 to 10,000, preferably 20 to 5,000.
[0140]
Component (iii) contains an aluminum atom (Al(iii)) And aluminum atoms (Al) in component (ii)(ii)) And atomic ratio (Al(iii)/ Al(ii)) Usually in an amount of 0.02 to 20, preferably 0.2 to 10.
[0141]
The catalyst components may be mixed and contacted in the polymerization vessel, or may be added to the polymerization vessel after being mixed and contacted in advance.
When contacting in advance, the contact is usually performed at −50 to 150 ° C., preferably −20 to 120 ° C. for 1 to 1000 minutes, preferably 5 to 600 minutes. Further, the contact temperature may be changed during contact.
[0142]
When preparing the metallocene catalyst as described above, at least one of the component (ca) and the component (cb) is supported on a granular or fine particle carrier and is solid. A catalyst may be formed.
[0143]
The support is preferably a porous oxide such as SiO.2, Al2OThree An inorganic carrier such as can be used. In addition, an organic carrier such as an α-olefin such as ethylene, propylene, and 1-butene, or a polymer or copolymer that is mainly formed of styrene can also be used.
[0144]
The catalyst used in the present invention may be prepolymerized with olefins such as propylene, ethylene and 1-butene or these and other olefins.
The olefin polymerization catalyst used in the present invention can contain other components useful for olefin polymerization, such as water as a catalyst component, in addition to the above components.
[0145]
The isotactic propylene polymer (C) used in the present invention is obtained by homopolymerizing propylene in the presence of the metallocene catalyst as described above, or propylene, ethylene and an α- having 4 to 20 carbon atoms. It can be produced by copolymerizing an olefin so as to finally have the above properties. The polymerization can be carried out by either a liquid phase polymerization method such as suspension polymerization or solution polymerization or a gas phase polymerization method.
[0146]
In the liquid phase polymerization method, the same inert hydrocarbon solvent used in the catalyst preparation described above can be used, and propylene can also be used as a solvent.
The polymerization is desirably performed at a temperature of usually −50 to 100 ° C., preferably 0 to 90 ° C. when the suspension polymerization method is performed, and is usually 0 to 250 when the solution polymerization method is performed. It is desirable to carry out at a temperature of ° C, preferably 20 to 200 ° C. Moreover, when implementing a gas phase polymerization method, it is desirable that superposition | polymerization is normally performed at the temperature of 0-120 degreeC, Preferably it is 20-100 degreeC. The polymerization is usually performed at normal pressure to 100 kg / cm.2, Preferably normal pressure to 50 kg / cm2Under pressure.
[0147]
The polymerization can be carried out in any of batch, semi-continuous and continuous methods. Furthermore, the polymerization can be performed in two or more stages having different reaction conditions.
The molecular weight of the resulting propylene / ethylene random copolymer can be adjusted by allowing hydrogen to be present in the polymerization system or changing the polymerization temperature and polymerization pressure.
[0148]
(D) Ethylene polymer
The ethylene polymer (D) used in the present invention has a density of 0.91 g / cm.Three~ 0.97g / cmThreePreferably 0.92 g / cmThree~ 0.97g / cmThreeMore preferably, 0.93 g / cmThree~ 0.97g / cmThreeIt is preferable that
[0149]
The intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. is in the range of 0.5 to 20 dl / g, preferably 1 to 20 dl / g, more preferably 1 to 15 dl / g.
[0150]
The catalyst used for production of the ethylene-based polymer (D) used in the present invention may be any of titanium-based catalyst and metallocene-based catalyst, and is not particularly limited.
[0151]
Composition
The soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention comprises the above-mentioned syndiotactic propylene polymer (A), α-olefin polymer (B), isotactic propylene polymer (C) and ethylene polymer ( D) and
The weight ratio {(A) / (C)} of the syndiotactic propylene polymer (A) to the isotactic propylene polymer (C) is 99/1 to 1/99, preferably 95/5 to 10/90. More preferably in the range of 90/10 to 30/70,
Weight ratio {(A + C) / (B)} of the total amount (A + C) of the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C) and the α-olefin polymer (B) In the range of 90/10 to 10/90, preferably 80/20 to 20/80, more preferably 75/25 to 40/60, and the ethylene polymer (D) is the syndiotactic propylene heavy polymer. 0.01 to 5 parts by weight, preferably 0.8 to 100 parts by weight of the total amount (A + B + C) of the polymer (A), the α-olefin polymer (B) and the isotactic propylene polymer (C). A syndiotactic polypropylene composition characterized by being in the range of 01 to 4 parts by weight, more preferably 0.01 to 3 parts by weight.
[0152]
The soft syndiotactic polypropylene composition containing (A), (B), (C) and (D) in the above proportions is excellent in transparency, flexibility, heat resistance and scratch resistance and molded. Excellent in properties.
[0153]
A molded product made of such a soft syndiotactic polypropylene composition has an intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. of usually 0.01 to 10 dl / g, preferably 0.05 to 10 dl / g. g, more preferably 0.1 to 10 dl / g.
[0154]
Moreover, the melt tension (MT) of the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention is usually 0.5 to 10 g, preferably 1 to 10 g, and is excellent in moldability such as film moldability. The melt tension (MT) is measured by a melt tension tester (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.) at a constant speed (10 m / min) when the strand is extruded at a measurement temperature of 200 ° C. and an extrusion speed of 15 mm / min. It was determined as the tension applied to the filament when it was pulled.
[0155]
Production of soft syndiotactic polypropylene-based compositions
The soft syndiotactic polypropylene composition as described above is a method in which each component is mixed by various known methods within the above range, for example, a Henschel mixer, a V-blender, a ribbon blender, a tumbler blender, or the like. It can be produced by a method of granulating or pulverizing after melt-kneading with a single screw extruder, twin screw extruder, kneader, Banbury mixer or the like.
[0156]
In the soft syndiotactic polypropylene composition of the present invention, if necessary, a crystal nucleating agent, a heat stabilizer, a weather stabilizer, an antistatic agent, a pigment, a dye, a rust inhibitor, detailed below, “Others” ”Copolymer” (elastomer) or the like can be blended within a range not impairing the object of the present invention.
[0157]
Examples of the crystal nucleating agent include aliphatic amides, aromatic carboxylic acids, metal salts of aliphatic carboxylic acids, and fluorine-containing polymers. Specific examples include ethylene bissteryl amide, aluminum benzoate, pt-butyl benzoate. Examples include aluminum acid salts, sodium adipate, and Teflon. Of these crystal nucleating agents, aliphatic amides and fluorine-containing polymers are preferred.
[0158]
Other copolymers
The soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention may contain “other copolymer” as necessary.
[0159]
Examples of such “other copolymers” include hydrogenated aromatic hydrocarbon block copolymers (E), ethylene / α-olefin block copolymers (F), which will be described later, Examples thereof include an ethylene / triene copolymer (G), an ethylene / styrene copolymer, and an ethylene / diene copolymer. These copolymers are used singly or in combination of two or more.
[0160]
These “other copolymers” are generally used in a proportion of 0 to 40 parts by weight, preferably 0 to 30 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the soft syndiotactic polypropylene composition of the present invention.
[0161]
When the “other copolymer” is used in the above proportion, a soft syndiotactic polypropylene composition capable of producing a molded article having an excellent balance of rigidity, hardness, transparency and impact resistance can be obtained.
[0162]
Aromatic hydrocarbon block copolymer (E) which may be hydrogenated
The optionally hydrogenated aromatic hydrocarbon block copolymer (E) used in the present invention is an elastomer, comprising a block polymer unit (X) derived from an aromatic vinyl and a conjugated diene. It is an aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer (E1) or a hydrogenated product (E2) thereof composed of the derived block polymerized units (Y).
[0163]
The form of the aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer (E1) having such a structure is represented by, for example, X (YX) n or (XY) n (n is an integer of 1 or more).
Of these, a block copolymer in the form of X (YX) n, particularly XYX is preferable, and specifically, a polystyrene-polybutadiene (or polyisoprene or polyisoprene-butadiene) -polystyrene form is preferred. Styrenic block copolymers are preferred.
[0164]
In such an aromatic hydrocarbon block copolymer, the aromatic vinyl block polymer unit (X), which is a hard segment, exists as a bridging point of the conjugated diene block polymer unit (Y), and physical crosslinking (domain) is present. Forming. The conjugated diene block polymer unit (Y) existing between the aromatic vinyl block polymer units (X) is a soft segment and has rubber elasticity.
[0165]
Specific examples of the aromatic vinyl forming the aromatic vinyl block polymer unit (X) include α-methylstyrene, 3-methylstyrene, p-methylstyrene, 4-propylstyrene, 4 in addition to styrene. -Styrene derivatives such as dodecyl styrene, 4-cyclohexyl styrene, 2-ethyl-4-benzyl styrene, 4- (phenylbutyl) styrene, and the like. Of these, styrene is preferred.
[0166]
Examples of the conjugated diene forming the conjugated diene block polymerized unit (Y) include butadiene, isoprene, pentadiene, 2,3-dimethylbutadiene, and combinations thereof. Of these, butadiene or isoprene or a combination of butadiene and isoprene is preferred.
[0167]
When the conjugated diene block polymerized unit (Y) is derived from butadiene and isoprene, it is preferable that the unit derived from isoprene is contained in a proportion of 40 mol% or more.
[0168]
Further, the conjugated diene block polymer unit (Y) composed of the butadiene / isoprene copolymer unit as described above may be a random copolymer unit, a block copolymer unit or a tapered copolymer unit of butadiene and isoprene.
[0169]
The aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer (E1) as described above has an aromatic vinyl block polymer unit (X) content of 22% by weight or less, preferably 5 to 22% by weight. The content of this aromatic vinyl polymer unit can be measured by a conventional method such as infrared spectroscopy or NMR spectroscopy.
[0170]
The melt flow rate (MFR; ASTM D 1238, 200 ° C., load 2.16 kg) of the aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer (E1) is usually 5 g / 10 min or more, preferably 5 to 100 g. / 10 minutes.
[0171]
Various methods are mentioned as a manufacturing method of the above aromatic vinyl conjugated diene block copolymers (E1), for example,
(1) A method of sequentially polymerizing an aromatic vinyl compound and then a conjugated diene using an alkyllithium compound such as n-butyllithium as an initiator,
(2) A method of polymerizing an aromatic vinyl compound and then a conjugated diene and coupling it with a coupling agent,
(3) Method of sequentially polymerizing conjugated diene and then aromatic vinyl compound using lithium compound as initiator
And so on.
[0172]
The hydrogenated aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer (E2) is obtained by hydrogenating the above aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer (E1) by a known method. Can do. The hydrogenated product (E2) of the aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer usually has a hydrogenation rate of 90% or more. This hydrogenation rate is a value when the total amount of carbon-carbon double bonds in the conjugated diene block polymerized unit (Y) is 100%.
[0173]
Specific examples of such a hydrogenated product (E2) of an aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer include a hydrogenated product (SEP) of a styrene / isoprene block copolymer, a styrene / isoprene / styrene block copolymer. Hydrogenated polymer (SEPS: polystyrene / polyethylene / propylene / polystyrene block copolymer), hydrogenated styrene / butadiene block copolymer (SEBS; polystyrene / polyethylene / butylene / polystyrene block copolymer), etc. More specifically, HYBRAR (manufactured by Kuraray Co., Ltd.), Clayton (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), Carriflex TR (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), Solprene (manufactured by Philippe Spectrolipham), Europrene SOLT (manufactured by Anitch), Toughprene (manufactured by Asahi Kasei Corporation), Luprene-T (manufactured by Nippon Elastomer Co., Ltd.), JSR-TR (manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.), Electrified STR (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.), Quintac (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.), Kraton G (shell Chemical Co., Ltd.), Tuftec (Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) (named above).
[0174]
Of these, SEBS and SEPS are preferably used as the hydrogenated product (E2) of the aromatic vinyl / conjugated diene block copolymer.
The aromatic hydrocarbon block copolymer (E) which may be hydrogenated is usually 0 to 30% by weight, preferably 0 to 25% by weight, based on 100 parts by weight of the soft syndiotactic polypropylene composition. It is desirable to use in the ratio.
[0175]
A composition that can prepare a molded article excellent in balance of rigidity, hardness, transparency, and impact resistance when the aromatic hydrocarbon block copolymer (E) that may be hydrogenated is used in the above proportions. Things are obtained.
[0176]
Ethylene ・ α - Olefin block copolymer (F)
The ethylene / α-olefin block copolymer (F) used as necessary in the present invention is an elastomer,
0 to 20 mol% of repeating units derived from an α-olefin having 3 to 10 carbon atoms;
A crystalline polyethylene part consisting of 100 to 80 mol% of repeating units derived from ethylene;
Low crystalline copolymer part or amorphous copolymer part containing two or more repeating units derived from an α-olefin having 2 to 20 carbon atoms
It consists of.
[0177]
In the present invention, ethylene-containing repeating units derived from ethylene in a proportion of 30 to 95 mol% and repeating units derived from olefins having 3 to 20 carbon atoms in a proportion of 70 to 5 mol%. α-Olefin block copolymers are preferred. In particular, ethylene / α-olefin containing a repeating unit derived from ethylene in a proportion of 60 to 90 mol% and a repeating unit derived from an olefin having 3 to 20 carbon atoms in a proportion of 40 to 10 mol% Block copolymers are preferred.
[0178]
Here, specific examples of the α-olefin having 3 to 20 carbon atoms include propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, and 3-methyl-1-pentene. 1-octene, 3-methyl-1-butene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradodecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-eicosene, cyclopentene, cycloheptene, norbornene, 5-ethyl-2-norbornene , Tetracyclododecene, 2-ethyl-1,4,5,8-dimethano-1,2,3,4,4a, 5,8,8a-octahydronaphthalene and the like.
[0179]
Two or more repeating units derived from the above α-olefin having 3 to 20 carbon atoms in the crystalline polyethylene part may be contained.
Further, the ethylene / α-olefin block copolymer (F) used in the present invention may contain a repeating unit derived from a diene compound having 4 to 20 carbon atoms in a proportion of 5 mol% or less. .
[0180]
Specific examples of such diene compounds include 1,3-butadiene, 1,3-pentadiene, 1,4-pentadiene, 1,3-hexadiene, 1,4-hexadiene, 1,5-hexadiene, 4 -Methyl-1,4-hexadiene, 5-methyl-1,4-hexadiene, 6-methyl-1,6-octadiene, 7-methyl-1,6-octadiene, 6-ethyl-1,6-octadiene, 6 -Propyl-1,6-octadiene, 6-butyl-1,6-octadiene, 6-methyl-1,6-nonadiene, 7-methyl-1,6-nonadiene, 6-ethyl-1,6-nonadiene, 7 -Ethyl-1,6-nonadiene, 6-methyl-1,6-decadiene, 7-methyl-1,6-decadiene, 6-methyl-1,6-undecadiene, 1,7-octadiene, 1,9-decadiene , Isoprene, butadiene, ethylidene norbornene, vinyl norbornene, dicyclopentadiene and the like.
[0181]
Such an ethylene / α-olefin block copolymer (F) usually has a melt flow rate (MFR; ASTM D 1238, 190 ° C., load 2.16 kg) of 0.0001 to 500 g / 10 minutes, preferably 0.8. It is in the range of 0001 to 300 g / 10 min, more preferably 0.0001 to 200 g / 10 min, and the density (ASTM D 1505) is 0.85 to 0.90 g / cm.Three , Preferably 0.85 to 0.89 g / cmThree More preferably, 0.86-0.89 g / cmThreeIt is desirable that
[0182]
The crystallinity measured by the X-ray diffraction method of the boiling heptane-insoluble component in this ethylene / α-olefin block copolymer (F) is usually 0 to 30%, preferably 0 to 28%, more preferably 0 to 25. %.
[0183]
The boiling heptane-insoluble component of the ethylene / α-olefin block copolymer (F) is prepared as follows. That is, 3 g of a polymer sample, 20 mg of 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, and 500 ml of n-decane are placed in a 1 liter flask equipped with a stirrer, and are heated and dissolved in an oil bath at 145 ° C. After the polymer sample has dissolved, it is cooled to room temperature over about 8 hours and then held on a 23 ° C. water bath for 8 hours. The n-decane suspension containing the precipitated polymer (23 ° C. decane insoluble component) was separated by filtration with a G-4 (or G-2) glass filter and dried under reduced pressure, and then 1.5 g of the polymer was obtained for 6 hours. As described above, soxhlet extraction is performed using heptane to obtain a boiling heptane-insoluble component.
[0184]
The degree of crystallinity is measured as follows using the boiling heptane-insoluble component obtained as described above as a sample. In other words, a sample was molded into a 1 mm thick square plate with a 180 ° C. pressure molding machine and then immediately cooled with water, and measured using a rotor flex RU300 measuring device manufactured by Rigaku Corporation. (Output 50 kV, 250 mA). As a measuring method at this time, a transmission method is used, and the measurement is performed while rotating the sample.
[0185]
The density of the boiling heptane-insoluble component of the ethylene / α-olefin block copolymer (F) used in the present invention is usually 0.86 g / cm.ThreeOr more, preferably 0.87 g / cmThreeThat's it.
[0186]
The ethylene / α-olefin block copolymer (F) has a 23 ° C. n-decane soluble component content of 0.1 to 99%, preferably 0.5 to 99%, more preferably 1 to 99%. Is in range.
[0187]
In the present invention, the amount of the 23 ° C. n-decane soluble component of the ethylene / α-olefin block copolymer (F) is measured as follows. That is, 3 g of a polymer sample, 20 mg of 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, and 500 ml of n-decane are placed in a 1 liter flask equipped with a stirrer, and are heated and dissolved in an oil bath at 145 ° C. After the polymer sample has dissolved, it is cooled to room temperature over about 8 hours and then held on a 23 ° C. water bath for 8 hours. The precipitated polymer and the n-decane solution containing the dissolved polymer are separated by filtration with a G-4 (or G-2) glass filter. The solution thus obtained was heated under the conditions of 10 mmHg and 150 ° C., and the polymer dissolved in the n-decane solution was dried until it was quantitatively determined, and the weight was determined as the amount of n-decane soluble component at 23 ° C. The amount of the 23 ° C. n-decane soluble component of the ethylene / α-olefin block copolymer (F) is calculated as a percentage with respect to the weight of the polymer sample.
[0188]
Such an ethylene / α-olefin block copolymer (F) used in the present invention can be prepared by a conventionally known method.
The ethylene / α-olefin block copolymer (F) is usually used in a proportion of usually 0 to 40% by weight, preferably 0 to 35% by weight, based on 100 parts by weight of the soft syndiotactic polypropylene composition. . When the ethylene / α-olefin block copolymer (F) is used in the above proportion, a composition capable of preparing a molded article excellent in balance of rigidity, hardness, transparency and impact resistance can be obtained.
[0189]
Ethylene / triene copolymer (G)
The ethylene / triene copolymer (G) used as necessary in the present invention is an elastomer, and is a random copolymer of ethylene and triene.
[0190]
Specific examples of the triene copolymerized with ethylene include 6,10-dimethyl-1,5,9-undecatriene, 4,8-dimethyl-1,4,8-decatriene, and 5,9-dimethyl-1, 4,8-decatriene, 6,9-dimethyl-1,5,8-decatriene, 6,8,9-trimethyl-1,5,8-decatriene, 6-ethyl-10-methyl-1,5,9- Undecatriene, 4-ethylidene-1,6-octadiene, 7-methyl-4-ethylidene-1,6-octadiene, 4-ethylidene-8-methyl-1,7-nonadiene (EMND), 7-methyl-4 -Ethylidene-1,6-nonadiene, 7-ethyl-4-ethylidene-1,6-nonadiene, 6,7-dimethyl-4-ethylidene-1,6-octadiene, 6,7-dimethyl-4-ethylidene-1 , 6-nonadiene, 4-ethylidene-1,6-decadiene, 7-methyl-4-ethylidene-1,6-decadiene, 7-methyl-6-propyl-4-ethylidene-1,6-octadiene, 4-ethylidene -1,7-nonadiene, 8-methyl-4-ethylidene-1,7-nonadiene , Non-conjugated trienes and 4-ethylidene-1,7-undecadiene; 1,3,5 triene such hexatriene; and the like. These trienes can be used alone or in combination of two or more.
[0191]
The triene as described above can be prepared by a conventionally known method as described in, for example, EP 0691354A1 and WO96 / 20150.
[0192]
In the ethylene / triene copolymer (G) used in the present invention, the content of repeating units derived from triene is usually 0.1 to 30 mol%, preferably 0.1 to 20 mol%, more preferably 0. It is desirable to be in the range of 5 to 15 mol%. The iodine value is usually 1 to 200, preferably 1 to 100, and more preferably 1 to 50.
[0193]
The intrinsic viscosity [η] of the ethylene / triene copolymer (G) measured in decahydronaphthalene at 135 ° C. is 0.01 to 10 dl / g, preferably 0.05 to 10 dl / g, more preferably. It is desirable to be in the range of 0.1 to 10 dl / g.
[0194]
The ethylene / triene copolymer (G) as described above can be prepared by a conventionally known method.
The ethylene / triene copolymer (G) is desirably used in a proportion of usually 0 to 40% by weight, preferably 0 to 35% by weight, based on 100 parts by weight of the soft syndiotactic polypropylene composition. When the ethylene / triene copolymer (G) is used in the above ratio, a composition capable of preparing a molded article having an excellent balance of rigidity, hardness, transparency and impact resistance can be obtained.
[0195]
Compact
The soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention as described above can be widely used for conventionally known polyolefin applications, for example, in various shapes of molded articles including sheets, unstretched or stretched films, filaments, and the like. It can be used after molding.
[0196]
Specifically, as a molded body, molding obtained by a known thermoforming method such as extrusion molding, injection molding, inflation molding, blow molding, extrusion blow molding, injection blow molding, press molding, vacuum molding, calendar molding, foam molding, etc. The body is mentioned.
[0197]
Hereinafter, the molded body will be described with several examples.
When the molded body according to the present invention is, for example, an extruded molded body, the shape and the product type are not particularly limited, and examples thereof include a sheet, a film (unstretched), a pipe, a hose, an electric wire coating, a filament, and the like. , Films, filaments and the like are preferred.
When extruding a soft syndiotactic polypropylene composition, conventionally known extrusion equipment and molding conditions can be employed, such as a single screw extruder, a kneading extruder, a ram extruder, a gear extruder, etc. Can be formed into a sheet or film (unstretched) by extruding a melted syndiotactic polypropylene composition from a T-die or the like.
[0198]
The stretched film is obtained by stretching an extruded sheet or extruded film (unstretched) as described above by a known stretching method such as a tenter method (longitudinal and transverse stretching or transverse and longitudinal stretching), a simultaneous biaxial stretching method, a uniaxial stretching method, or the like. Obtainable.
[0199]
The stretching ratio when stretching the sheet or unstretched film is usually about 20 to 70 times in the case of biaxial stretching, and usually about 2 to 10 times in the case of uniaxial stretching. It is desirable to obtain a stretched film having a thickness of about 5 to 200 μm by stretching.
[0200]
Moreover, an inflation film can also be manufactured as a film-shaped molded object. When the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention is blow-molded, drawdown hardly occurs.
[0201]
Sheets and film molded articles made of the above-described soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention are hardly charged and have flexibility such as tensile modulus, heat resistance, scratch resistance, moldability, and heat aging resistance. It is excellent in transparency, transparency, gloss, rigidity, moisture resistance and gas barrier properties, and can be widely used as a packaging film. Since it is particularly excellent in moisture resistance, it is suitably used for a press through pack used for packaging pharmaceutical tablets, capsules and the like.
[0202]
Filaments can be produced, for example, by extruding a molten soft syndiotactic polypropylene-based composition through a spinneret.
Moreover, you may extend | stretch the filament obtained in this way further. This drawing may be performed to such an extent that the filament is molecularly oriented in at least one uniaxial direction. Filaments made of the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention are not easily charged and are excellent in transparency, rigidity, heat resistance and impact resistance.
[0203]
The injection-molded product can be manufactured by injection-molding a soft syndiotactic polypropylene composition into various shapes using a known injection molding apparatus under known conditions. The injection-molded article comprising the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention is less charged and has excellent rigidity, heat resistance, impact resistance, surface gloss, chemical resistance, abrasion resistance, etc. It can be used in a wide range of trim materials for automobiles, exterior materials for automobiles, housings for home appliances, containers and the like.
[0204]
The blow molded article can be produced by blow molding a soft syndiotactic polypropylene composition using a known blow molding apparatus under known conditions.
[0205]
For example, in extrusion blow molding, the soft syndiotactic polypropylene composition is extruded from a die in a molten state at a resin temperature of 100 ° C. to 300 ° C. to form a tubular parison, and then the parison is held in a mold having a desired shape. A hollow molded body can be manufactured by blowing after-air and mounting the mold at a resin temperature of 130 ° C to 300 ° C. The stretching (blowing) magnification is desirably about 1.5 to 5 times in the lateral direction.
[0206]
In injection blow molding, the soft syndiotactic polypropylene composition is injected into a parison mold at a resin temperature of 100 ° C. to 300 ° C. to form a parison, and then the parison is held in a mold having a desired shape. A hollow molded body can be manufactured by blowing air and mounting it on a mold at a resin temperature of 120 ° C to 300 ° C.
[0207]
The draw (blow) magnification is desirably 1.1 to 1.8 times in the longitudinal direction and 1.3 to 2.5 times in the transverse direction.
The blow molded article made of the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention is excellent in transparency, rigidity, heat resistance and scratch resistance and also in moldability.
[0208]
Examples of the press-molded body include a mold stamping molded body. For example, the base material when the base material and the skin material are press-molded at the same time and both are integrally formed (mold stamping molding) is used as the soft syndiotactic according to the present invention. It can be formed of a tick polypropylene-based composition.
[0209]
Specific examples of such a mold stamping molded body include automotive interior materials such as door rims, rear package trims, seat back garnishes, and instrument panels.
[0210]
The soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention exhibits transparency and high rigidity. For example, even if it contains an elastomer component, the soft syndiotactic polypropylene composition exhibits sufficiently high rigidity and can be used for various high rigidity applications. For example, it can be suitably used for applications such as automobile interior / exterior materials, home appliance housings, and various containers.
[0211]
The soft syndiotactic polypropylene composition of the present invention can be suitably used for the following applications, for example.
Film: Multilayer stretched film, multilayer unstretched film, laminate film, shrink film, stretch film, wrap film, protective film, retort film, porous film, barrier film, metallized film, agricultural film
Sheets and sheet molded products: wallpaper, foam sheet, electric wire covering, prester packaging, trays, stationery, food containers, toys, cosmetic containers, medical equipment, detergent containers, flooring, cushion floor, decorative sheets, shoe soles
Blow product: Bottle
Extruded product: Tube, wire coating, cable coating, pipe, gasket
Fiber: Fiber, flat yarn
Non-woven fabric and non-woven fabric products: Non-woven fabric, filter
Injection products: automotive interior skin materials, automotive exterior materials, household goods, home appliances, caps, containers, pallets
Modifiers: Adhesives, lubricant additives, hot melt adhesives, toner release agents, pigment dispersants, asphalt modifiers
Others: Sealant, vacuum formed body, powder slush body
The press-molded body comprising the soft syndiotactic polypropylene composition according to the present invention is not easily charged and has rigidity, heat resistance, transparency, scratch resistance, heat aging resistance, surface gloss, chemical resistance, wear resistance, etc. Is excellent.
[0212]
【The invention's effect】
According to the present invention, a molded product having an excellent balance of transparency, flexibility, heat resistance, scratch resistance, moldability, and the like can be obtained.
[0213]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further more concretely based on an Example, this invention is not limited at all by this Example.
[0214]
The physical property test conditions are described below.
1. Tensile modulus (Young modulus);
Based on JIS K6301, a JIS No. 3 dumbbell was used, and measurement was performed at 23 ° C. with a span interval of 30 mm and a pulling speed of 30 mm / min.
2. Martens hardness (1 / mm);
Using a Martens hardness scratch hardness tester manufactured by Tokyo Shiki Co., Ltd., a groove width generated when a sample was scratched by applying a load of 20 g of a scratch indenter to a test piece having a thickness of 3 mm, and its reciprocal was calculated.
3. Needle penetration temperature (° C);
In accordance with JIS K7196, using a test piece with a thickness of 2 mm, a flat indenter of 1.8 mmφ with a heating rate of 5 ° C./min is 2 kg / cm.2The needle entry temperature (° C.) was determined from the TMA curve.
4). Haze (%);
Using a test piece having a thickness of 1 mm, measurement was performed with a digital turbidimeter “NDH-20D” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
5. Formability (crystallization speed)
A DSC exothermic curve was obtained, and a temperature equivalent to half the peak area was read.
[0215]
The measurement is obtained from the exothermic curve when the sample is packed in an aluminum pan, heated to 200 ° C. at 320 ° C./min, held at 200 ° C. for 5 minutes, and then lowered to 100 ° C. at 320 ° C./min. It was.
6). Melting point (Tm) and glass transition temperature (Tg);
An endothermic curve of DSC is obtained, and the temperature at the maximum peak position is defined as Tm.
[0216]
The sample is packed in an aluminum pan, heated to 200 ° C. at 100 ° C./minute, held at 200 ° C. for 5 minutes, then cooled to −150 ° C. at 10 ° C./minute, and then increased at 10 ° C./minute. It calculated | required from the endothermic curve at the time of warming.
[0217]
The degree of crystallinity (%) can be obtained by obtaining the heat of fusion per unit weight from the endothermic peak at the time of DSC measurement and dividing this by the amount of heat of fusion of polyethylene crystals of 70 cal / g.
7). Intrinsic viscosity [η];
Measurements were made at 135 ° C. in decalin.
8). Mw / Mn;
GPC (gel permeation chromatography) was used and measured at 140 ° C. with an orthodichlorobenzene solvent.
[0218]
[Synthesis Example 1]
Synthesis of syndiotactic propylene polymer.
In accordance with the method described in JP-A-2-274663, syndiotactic is carried out by bulk polymerization of propylene in the presence of hydrogen using a catalyst comprising diphenylmethylene (cyclopentadienyl) fluorenylzirconium dichloride and methylaluminoxane. Polypropylene was obtained. The melt flow index of the obtained syndiotactic polypropylene is 4.4 g / 10 min, the molecular weight distribution by GPC is 2.3,13The syndiotactic triad fraction measured by C-NMR was 0.823, Tm measured by differential scanning calorimetry was 127 ° C., and Tc was 57 ° C.
[0219]
[Synthesis Example 2]
Synthesis of α-olefin polymer
750 ml of heptane was added at room temperature to a 1.5 liter autoclave that had been dried under reduced pressure and purged with nitrogen, and then a 1.0 mmol / ml toluene solution of triisobutylaluminum (hereinafter abbreviated as “TIBA”) had an aluminum atom concentration of 0.1. 0.3 ml was added to 3 mmol, and 30 liters of propylene was charged under stirring (25 ° C., 1 atm), and the temperature was raised to reach 60 ° C. Then, 5.9kg / cm in the system with ethylene23.75 ml of a toluene solution (0.0001 mM / ml) of (dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silane) dichloride titanium synthesized by a known method under pressure to G Then, 2.0 ml of a toluene solution (0.001 mM / ml) of (triphenylcarbenium tetra (pentafluorophenyl) borate was added to initiate the copolymerization of propylene and ethylene. On the other hand, {dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silane} dichloride titanium is 0.0005 mmol / liter, triphenylcarbenium tetra (pentafluorophenyl) borate is 0.002 mmol / liter. By continuously feeding ethylene during polymerization, The 5.9kg / cm2Held in G. After 15 minutes, the polymerization reaction was stopped by adding methyl alcohol. After depressurization, the polymer solution was taken out and washed with an aqueous solution obtained by adding 5 ml of concentrated hydrochloric acid to 1 liter of water at a ratio of 1: 1 to transfer the catalyst residue to the aqueous phase. After leaving this contact mixed solution, the aqueous phase was separated and removed, and further washed twice with distilled water, and the polymerization liquid phase was separated into oil and water. Next, the polymer liquid phase separated from oil and water was brought into contact with 3 times the amount of acetone under strong stirring to precipitate a polymer, and then washed thoroughly with acetone, and the solid part (copolymer) was collected by filtration. It dried for 12 hours at 130 degreeC and 350 mmHg under nitrogen circulation.
[0220]
The yield of the atactic propylene / ethylene copolymer obtained as described above is 29 g, the intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. is 3.2 dl / g, and the glass transition temperature (Tg). Was −22 ° C., the ethylene content was 16.0 mol%, the activity was 310 kg / mmol Zr · hr, ”and the molecular weight distribution by GPC was 2.6. The Young's modulus was 3 MPa.
[0221]
[Synthesis Example 3]
α - Synthesis of olefin polymers
750 ml of heptane was added at room temperature to a 1.5 liter autoclave that had been dried under reduced pressure and purged with nitrogen, and then a 1.0 mmol / ml toluene solution of TIBA was converted to aluminum atoms and the amount was 0.3 mmol. 0.3 ml was added so that 50.7 liters of propylene (25 ° C., 1 atm) was inserted with stirring, and the temperature was raised to reach 30 ° C. Thereafter, the inside of the system is 5.5 kg / cm with ethylene.2The pressure was increased to G, and 3.75 ml of a heptane solution (0.0002 mM / ml) of diphenylmethylene (cyclopentadienyl) (fluorenyl) zirconium dichloride synthesized by a known method was added to triphenylcarbenium tetra (pentafluoro). 2.0 ml of a toluene solution of phenyl) borate (0.002 mM / ml) was added to initiate copolymerization of propylene and ethylene. The catalyst concentrations at this time were 0.001 mmol / liter of diphenylmethylene (cyclopentadienyl) fluorenylzirconium dichloride and 0.004 mmol / liter of triphenylcarbenium tetra (pentafluorophenyl) borate relative to the total system. Liters.
[0222]
During the polymerization, the internal pressure is 5.5 kg / cm by continuously supplying ethylene.2Held in G. 30 minutes after starting the polymerization, the polymerization reaction was stopped by adding methyl alcohol. After depressurization, the polymer solution is taken out, and the polymer solution is washed with a 1: 1 ratio of “aqueous solution in which 5 ml of concentrated hydrochloric acid is added to 1 liter of water” to remove the catalyst residue. The water phase was transferred. After this catalyst mixed solution was allowed to stand, the aqueous phase was separated and removed, and further washed twice with distilled water, and the polymerization liquid phase was separated into oil and water. Subsequently, the polymer liquid phase separated from oil and water was brought into contact with 3 times the amount of acetone under strong stirring to precipitate a polymer, and then sufficiently washed with acetone, and the solid part (copolymer) was collected by filtration. It dried for 12 hours at 130 degreeC and 350 mmHg under nitrogen circulation.
[0223]
The yield of the syndiotactic propylene / ethylene copolymer obtained as described above was 50 g, the intrinsic viscosity [η] measured in 135 ° C. decalin was 2.4 dl / g, and the glass transition temperature (Tg ) Was −28 ° C., the ethylene content was 24.0 mol%, and the molecular weight distribution (Mw / Mn) measured by GPC was 2.9. The Young modulus was 2 MPa.
[0224]
Moreover, substantially no melting peak was observed under the above-mentioned DSC measurement conditions.
[0225]
[Synthesis Example 4]
α - Synthesis of olefin polymers
710 ml of heptane was added at room temperature to a 1.5 liter autoclave that had been dried under reduced pressure and purged with nitrogen, and then a 1.0 mmol / ml toluene solution of TIBA was converted to aluminum atoms and the amount was 1.0 mmol. 1.0 ml was added, and 25 g of 1-butene was inserted with stirring, and the temperature was raised to reach 30 ° C. Thereafter, the inside of the system is 6.0 kg / cm with propylene.20.75 ml of a toluene solution (0.01 mM / ml) of {dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclopentadienyl) silane} dichloride titanium synthesized by a known method under pressure to G Then, 4.5 ml of a toluene solution of methylaluminoxane (1 mM / ml) was added to initiate copolymerization of propylene and 1-butene. The catalyst concentration at this time was 0.01 mmol / liter of {dimethyl (t-butylamide) (tetramethyl-η5-cyclo-pentadienyl) silane} dichloride titanium and 6.0 mmol / liter of methylaluminoxane with respect to the entire system. Met.
[0226]
During the polymerization, by continuously supplying propylene, the internal pressure is 6.0 kg / cm.2Held in G. 15 minutes after starting the polymerization, the polymerization reaction was stopped by adding methyl alcohol. After depressurization, the polymer solution is taken out, and the polymer solution is washed with a 1: 1 ratio of “aqueous solution in which 5 ml of concentrated hydrochloric acid is added to 1 liter of water” to remove the catalyst residue. The water phase was transferred. After this catalyst mixed solution was allowed to stand, the aqueous phase was separated and removed, and further washed twice with distilled water, and the polymerization liquid phase was separated into oil and water. Subsequently, the polymer liquid phase separated from oil and water was brought into contact with 3 times the amount of acetone under strong stirring to precipitate a polymer, and then sufficiently washed with acetone, and the solid part (copolymer) was collected by filtration. It dried for 12 hours at 130 degreeC and 350 mmHg under nitrogen circulation.
[0227]
The yield of the atactic propylene / butene copolymer thus obtained is 130 g, the intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. is 1.1 dl / g, and the glass transition temperature (Tg). Was −8 ° C., butene content was 6.2 mol%, and molecular weight distribution (Mw / Mn) measured by GPC was 2.8. Young modulus was 5 MPa. Moreover, substantially no melting peak was observed under the above-mentioned DSC measurement conditions.
[0228]
[Synthesis Example 5]
Synthesis of isotactic propylene polymer.
A polymerization vessel equipped with a 200-liter stirring blade sufficiently purged with nitrogen was charged with 80 liters of hexane, 80 mmol of triisobutylaluminum, 0.25 liters of hydrogen, 9 kg of ethylene, and 0.3 kg of propylene, and the temperature was raised to 70 ° C. Then, 18 mmol of methylaluminoxane and 0.06 mmol of rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4-phenyl-1-indenyl)} zirconium dichloride in terms of Zr atoms were added, and 13.7 kg of propylene and ethylene were added. , 0.5 kg was fed. After the polymerization, the polymer was degassed and the polymer was recovered in a large amount of methanol and dried under reduced pressure at 80 ° C. for 10 hours.
[0229]
The obtained isotactic propylene / ethylene random copolymer was 7.0 kg, and the polymerization activity was 117 kg · polymer / mmol Zr · hr. This polymer has a molecular weight distribution Mw / Mn of 2.0, a unit derived from ethylene of 4.7 mol%, an intrinsic viscosity [η] of 2.7 dl / g, and a melting point of 123 ° C. there were.
[0230]
[Example 1]
42 parts by weight of the syndiotactic propylene polymer obtained in Synthesis Example 1, 30 parts by weight of the atactic propylene / ethylene copolymer obtained in Synthesis Example 2, and the isotactic obtained in Synthesis Example 5 Polyethylene (2200J, d = 0.96 g / cm) manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. with respect to a total of 100 parts by weight of 28 parts by weight of tick propylene / ethylene random copolymerThree) 0.5 part by weight was blended and melt kneaded to obtain a soft syndiotactic polypropylene composition.
[0231]
The resulting composition had a tensile modulus of 125 MPa, a Martens hardness of 11.2, a needle entry temperature of 118 ° C., a Haze of 12.3%, and a crystallization rate of 300 s.
[0232]
[Example 2]
36 parts by weight of the syndiotactic propylene polymer obtained in Synthesis Example 1, 40 parts by weight of the syndiotactic propylene / ethylene copolymer obtained in Synthesis Example 3, and isotactic obtained in Synthesis Example 5 Polyethylene (2200J, d = 0.96 g / cm) manufactured by Mitsui Chemicals, Ltd. with respect to a total of 100 parts by weight of 24 parts by weight of propylene / ethylene random copolymerThree) 0.5 part by weight was blended and melt kneaded to obtain a soft syndiotactic polypropylene composition.
[0233]
The resulting composition had a tensile modulus of 182 MPa, a Martens hardness of 14.0, a needle entry temperature of 115 ° C., a Haze of 8.0%, and a crystallization rate of 250 s.
[0234]
[Example 3]
42 parts by weight of the syndiotactic propylene polymer obtained in Synthesis Example 1, 30 parts by weight of the atactic propylene / butene copolymer obtained in Synthesis Example 4 and the isotactic obtained in Synthesis Example 5 Mitsui Chemicals Co., Ltd. polyethylene (2200J, d = 0.96g / cm2) for a total of 100 parts by weight of 28 parts by weight of tick propylene / ethylene random copolymerThree) Was blended and melt-kneaded to obtain a soft syndiotactic polypropylene composition.
[0235]
The resulting composition had a tensile modulus of 177 MPa, a Martens hardness of 13.6, a needle entry temperature of 120 ° C., a Haze of 16.0%, and a crystallization rate of 270 s.
[0236]
[Comparative Example 1]
42 parts by weight of the syndiotactic propylene polymer obtained in Synthesis Example 1, 30 parts by weight of the atactic propylene / ethylene copolymer obtained in Synthesis Example 2, and the isotactic obtained in Synthesis Example 5 28 parts by weight of a tick propylene / ethylene random copolymer was blended and melt kneaded to obtain a soft syndiotactic polypropylene composition.
[0237]
The resulting composition had a tensile modulus of 115 MPa, a Martens hardness of 11.2, a needle entry temperature of 115 ° C., a Haze of 11.3%, and a crystallization rate of 2200 s.
[0238]
[Comparative Example 2]
40 parts by weight of the syndiotactic propylene / ethylene copolymer obtained in Synthesis Example 3 and 60 parts by weight of the isotactic propylene / ethylene random copolymer obtained in Synthesis Example 5 were added to a kneader. Then, it was melt-kneaded to obtain a polypropylene composition.
[0239]
The resulting composition had a tensile modulus of 248 MPa, a Martens hardness of 8.2, a needle entry temperature of 129 ° C., a Haze of 92.6%, and a crystallization rate of 290 s.
[0240]
The results are shown in Table 2.
[0241]
[Table 2]
Figure 0004514856

Claims (2)

(A)プロピレンのtriad連鎖でみたシンジオタクティシティーが0.6以上であるプロピレンから導かれる繰返し単位(a1)と、必要に応じてエチレンから導かれる繰返し単位(a2)および/または炭素原子数4〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位(a3)とからなり、前記繰返し単位(a1)を90〜100モル%の割合で、前記繰返し単位(a2)を0〜10モル%の割合で、前記繰返し単位(a3)を0〜9.5モル%の割合で含有し、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.5〜10dl/gの範囲にあるシンジオタクティックプロピレン重合体と、
(B)プロピレンから導かれる繰返し単位を50〜99モル%の割合で、エチレンおよび炭素原子数4〜20のα-オレフィンから選ばれる少なくとも1種以上のα-オレフィンから導かれる繰返し単位を1〜50モル%の割合で含有し、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.01〜10dl/gの範囲にあり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより求めた分子量分布(Mw/Mn)が4以下であり、ガラス転移温度が−5℃以下であり、ヤングモジュラスが150MPa以下であるα-オレフィン重合体と、
(C)プロピレンのtriad連鎖でみたミクロアイソタクティシティーが0.8以上であるプロピレンから導かれる繰返し単位(c1)と、必要に応じてエチレンから導かれる繰返し単位(c2)および/または炭素原子数4〜20のα-オレフィンから導かれる繰返し単位(c3)とからなり、前記繰返し単位(c1)を90〜100モル%の割合で、前記繰返し単位(c2)を0〜10モル%の割合で、前記繰返し単位(c3)を0〜9.5モル%の割合で含有し、135℃のデカリン中で測定した極限粘度[η]が0.5〜6dl/gの範囲にあるアイソタクティックプロピレン重合体と、
(D)密度が0.91g/cm3〜0.97g/cm3であるエチレン系重合体と
を含み、
前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との重量比{(A)/(C)}が99/1〜1/99の範囲にあり、
前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との合計量(A+C)と、前記α-オレフィン重合体(B)との重量比{(A+C)/(B)}が90/10〜10/90の範囲にあり、かつ
前記エチレン系重合体(D)が、前記シンジオタクティックプロピレン重合体(A)と前記α-オレフィン重合体(B)と前記アイソタクティックプロピレン重合体(C)との合計量(A+B+C)100重量部に対して0.01〜5重量部の範囲にあることを特徴とするシンジオタクティックポリプロピレン系組成物。
(A) The repeating unit (a1) derived from propylene having a syndiotacticity of 0.6 or more as viewed from the triad chain of propylene, and the repeating unit (a2) derived from ethylene and / or the number of carbon atoms as necessary It consists of a repeating unit (a3) derived from 4 to 20 α-olefin, the repeating unit (a1) in a proportion of 90 to 100 mol%, and the repeating unit (a2) in a proportion of 0 to 10 mol%. Syndiotactic propylene containing the repeating unit (a3) in a proportion of 0 to 9.5 mol% and having an intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. in the range of 0.5 to 10 dl / g. A polymer;
(B) A repeating unit derived from propylene in a proportion of 50 to 99 mol% and having a repeating unit derived from at least one α-olefin selected from ethylene and an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms is 1 to Molecular weight distribution (Mw / Mn) determined by gel permeation chromatography, having an intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. in the range of 0.01 to 10 dl / g An α-olefin polymer having a glass transition temperature of −5 ° C. or lower, a Young's modulus of 150 MPa or lower,
(C) a repeating unit (c1) derived from propylene having a microisotacticity of 0.8 or more as viewed in the triad chain of propylene, and a repeating unit (c2) derived from ethylene and / or the number of carbon atoms as necessary It consists of a repeating unit (c3) derived from 4 to 20 α-olefin, the repeating unit (c1) in a proportion of 90 to 100 mol% and the repeating unit (c2) in a proportion of 0 to 10 mol%. Isotactic propylene containing the repeating unit (c3) in a proportion of 0 to 9.5 mol% and having an intrinsic viscosity [η] measured in decalin at 135 ° C. in the range of 0.5 to 6 dl / g. A polymer;
(D) an ethylene polymer having a density of 0.91 g / cm 3 to 0.97 g / cm 3 ,
The weight ratio {(A) / (C)} of the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C) is in the range of 99/1 to 1/99,
Weight ratio {(A + C) / (B) of the total amount (A + C) of the syndiotactic propylene polymer (A) and the isotactic propylene polymer (C) and the α-olefin polymer (B). )} In the range of 90/10 to 10/90, and the ethylene polymer (D) is the syndiotactic propylene polymer (A), the α-olefin polymer (B), and the isotactic. A syndiotactic polypropylene composition characterized by being in the range of 0.01 to 5 parts by weight relative to 100 parts by weight of the total amount (A + B + C) with the tick propylene polymer (C).
上記α-オレフィン重合体(B)が、
(b1)下記一般式(I)または(II)で表される遷移金属化合物と、
(b2)(i)上記遷移金属化合物(b1)中の遷移金属Mと反応してイオン性の錯体を形成する化合物、
(ii)有機アルミニウムオキシ化合物、および
(iii)有機アルミニウム化合物
よりなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物
とからなるメタロセン系触媒の存在下に得られたものである請求項1に記載の軟質シンジオタクティックポリプロピレン系組成物;
Figure 0004514856
(式(I)、(II)中、Mは、Ti、ZrまたはHf示し、Cp1およびCp2は、Mとπ結合しているシクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基またはそれらの誘導体基であり、X1およびX2は、アニオン性配位子または中性ルイス塩基配位子であり、Yは、窒素原子、酸素原子、リン原子または硫黄原子を含有する配位子であり、ZはC、O、B、S、Ge、SiもしくはSn原子またはこれらの原子を含有する基である。)。
The α-olefin polymer (B) is
(B1) a transition metal compound represented by the following general formula (I) or (II):
(B2) (i) a compound that reacts with the transition metal M in the transition metal compound (b1) to form an ionic complex,
The soft synddy according to claim 1, obtained in the presence of a metallocene catalyst comprising (ii) an organoaluminum oxy compound and (iii) at least one compound selected from the group consisting of an organoaluminum compound. Tactic polypropylene-based composition;
Figure 0004514856
(In the formulas (I) and (II), M represents Ti, Zr, or Hf , and Cp 1 and Cp 2 represent cyclopentadienyl group, indenyl group, fluorenyl group or their π-bonded to M. Is a derivative group, X 1 and X 2 are anionic ligands or neutral Lewis base ligands, Y is a ligand containing a nitrogen atom, oxygen atom, phosphorus atom or sulfur atom , Z is a C, O, B, S, Ge, Si or Sn atom or a group containing these atoms).
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