JP4514357B2

JP4514357B2 - Water-absorbing sheet for pet, its production equipment and its production method

Info

Publication number: JP4514357B2
Application number: JP2001125250A
Authority: JP
Inventors: 国広田渕
Original assignee: 東亜機工株式会社
Priority date: 2001-04-24
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2010-07-28
Anticipated expiration: 2021-04-24
Also published as: JP2002315461A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペット用吸水シート、その製造設備およびその製造方法に関する。さらに詳しくは、犬や猫等、室内で飼育される動物のトイレには、尿の処理を容易にするために、吸水性を有するペット用シートが敷かれる。このシート上に動物が尿をすれば、尿がシートに吸収されゼリー状になるので、尿の処理が容易である。このようなペット用シートにおいて、その端部にふち漏れ防止部を備えたものがある。このふち漏れ防止部は、シートの中央部より高くなっており、たとえ尿がシートの表面を流れても、ふち漏れ防止部によって尿がシートの端から漏れることを防ぐことができる。本発明はかかるふち漏れ防止部を備えたペット用吸水シート、その製造設備およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、従来のペット用シートの概略説明図である。同図(A) に示すように、従来のペット用吸水シート100 は、防水シートである裏面シート101 と透水シートである表面シート102 との間に、吸水性を有する吸収材105 を挟んだ構成となっている。このペット用吸水シート100 では、裏面シート101 の幅方向両端部を折り曲げて、その両端部を表面シート102 上に重ねることによって端漏れ防止部106 を形成している。このため、表面シート102 上を尿が流れても、端漏れ防止部106 によって端から尿が漏れることを防ぐことができる。
【０００３】
しかるに、動物が尿をペット用吸水シート100 の端でした場合、端漏れ防止部106 の上に尿がかかる場合がある。端漏れ防止部106 は、裏面シート101 によって形成されており、裏面シート101 は防水シートであるから、端漏れ防止部106 上にかかった尿は、端漏れ防止部106 上を流れて外にもれてしまうという問題がある。
【０００４】
上記の問題を解決する技術として、以下に示す従来例１のペット用吸水シート110 と従来例２のペット用吸水シート120 がある。
図６(B) に示すように、従来例１のペット用吸水シート110 は、裏面シート101 の幅方向両端部を折り曲げて端漏れ防止部106 を形成するかわりに、表面シート102 上に透水性のあるメッシュフィルム117 を貼り付けて端漏れ防止部116 を形成している。このため、端漏れ防止部116 によって端から尿が漏れることを防ぐことができ、しかも、端漏れ防止部116 上に尿をしても、尿がメッシュフィルム117 と表面シート102 を透過するので、尿を吸収材105 に吸収させることができる。
【０００５】
また、図６(C) に示すように、従来例２のペット用吸水シート120 は、吸収材105 の上面において、吸収材105 の外周端縁に沿って吸水材127 を設けている。この吸水材127 は、例えば紙綿など吸水性と透水性を有する素材である。この吸水材127 によって端漏れ防止部126 が形成されている。このため、端漏れ防止部126 によって端から尿が漏れることを防ぐことができ、しかも、端漏れ防止部126 上に尿をしても、尿が表面シート102 を透過するので、尿を吸水材127 または吸収材105 に吸収させることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来例１のペット用吸水シート110 であっても、従来例２のペット用吸水シート110 であっても、裏面シート101 、表面シート102 、吸収材105 以外に、メッシュフィルム117 や吸水材127 等が必要であり、このメッシュフィルム117 、吸水材127 を取り付ける工程が余分に必要となり、ペット用吸水シートの生産性が低くなってしまうし、メッシュフィルム117 は非常に高価であり、ペット用吸水シート110 を生産するコストが高くなるという問題がある。
また、メッシュフィルム117 や吸水材127 を取り付けるために特別な装置が必要となるので製造設備が大型かつ複雑になるという問題がある。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑み、ふち漏れ防止機能を備えており、しかも生産性が高く、製造設備の構成を単純化することができるペット用吸水シート、その製造設備およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１のペット用吸水シートは、透水性を有する表面シートと、防水シートである裏面シートの間に、吸収材を挟んだペット用吸水シートにおいて、前記表面シートの表面において、その幅方向の両側端部に、液体を吸収する吸収体を内部に包含した袋状の一対の耳部を備えており、該一対の耳部が内方に折り曲げられ、前記表面シートの表面に重ねられて、ふち漏れ防止部が形成されたことを特徴とする。
請求項２のペット用吸水シートの製造設備は、透水性を有する表面シートと、防水シートである裏面シートの間に、吸収材を挟んだペット用吸水シートを製造するための製造設備であって、該製造設備が、表面シート原反ロールからくり出された一続きの表面シート表面において、その幅方向の両側端部に、液体を吸収する吸収体を内部に包含した袋状の一対の耳部を形成する耳部形成手段と、前記耳部が形成された一続きの表面シートと、裏面シート原反ロールからくり出された一続きの裏面シートの間に前記吸収材を挟んで、一続きの合成シートを形成する合成シート形成手段と、前記合成シートの表面シートの耳部を、内方に折り畳んでふち漏れ防止部を形成するふち漏れ防止部形成手段と、隣接する前記吸収材間において、前記合成シートを切断し、ペット用吸水シートを製造する切断手段とからなり、前記耳部形成手段が、前記一続きの表面シートの裏面の幅方向両端部において、その幅方向の両端から折り返し部の幅だけ内方に離れた位置に、水を塗布するための一対の散水器と、前記表面シートの裏面において、前記散水器によって水が塗布された部分に液体を吸収しゼリー状となる吸収体を載せる一対の粉体ポリマー散布装置と、前記一続きの表面シートの両端部を、前記散水器によって水が塗布された部分の中間において、前記一続きの表面シートの送り方向に沿って内方に折り曲げて、その裏面に折り重ねる折り板と、該折り板によって折り重ねられた前記一続きの表面シートの幅方向両端部を押圧し、加熱し、前記吸収体によって、折り重ねられた表面シート同士を接着させる押圧ローラと、前記折り返し部を、前記散水器によって水が塗布された部分と前記折り返し部との境界で、外方に折り返す折り返し板とからなることを特徴とする。
請求項３のペット用吸水シートの製造設備は、請求項２記載の発明において、前記ふち漏れ防止部形成手段が、前記耳部の表面に、接着剤を塗布する接着剤塗布器と、前記合成シートを通過させるためのシート通過溝を備えた折り畳み板とからなり、該折り畳み板のシート通過溝を前記合成シートが通過する間に、前記合成シートの耳部が、内方に折り畳まれ、前記接着剤によって前記合成シートの表面に固定されるを特徴とする。
請求項４のペット用吸水シートの製造方法は、透水性を有する表面シートと、防水シートである裏面シートの間に、吸収材を挟んだペット用吸水シートを製造する製造方法であって、表面シート原反ロールからくり出された一続きの表面シート表面の幅方向の両側端部に、液体を吸収する吸収体を内部に包含した袋状の一対の耳部を形成し、該耳部が形成された一続きの表面シートと、裏面シート原反ロールからくり出された一続きの裏面シートの間に前記吸収材を挟んで、一続きの合成シートを形成し、該合成シートの表面シートの耳部を、内方に折り畳んでふち漏れ防止部を形成し、前記合成シートに挟まれた隣接する前記吸収材間において、前記合成シートを切断することを特徴とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、ふち漏れ防止部は、耳部の分だけ、ペット用吸収シートの幅方向中央部よりも高くなっているので、尿が表面シートの上面を流れても、尿をせき取めることができる。しかも、ふち漏れ防止部は、透水性を有する表面シートと吸収体から構成されているので、ふち漏れ防止部上に尿をしても、その尿はふち漏れ防止部に吸収されるし、吸収できなくてもふち漏れ防止部および表面シートを透過して、吸収材に吸収される。よって、ペット用シートの端から尿が漏れることを、確実に防ぐことができる。また、ふち漏れ防止部は表面シートと吸収体のみから形成されているので、ふち漏れ防止部を形成するための余分な材料やその材料を取り付けるための余分な工数が不要であり、製造コストが安くでき、生産性を高くできる。
請求項２の発明によれば、一続きの表面シートを連続的に送りながら、その裏面に吸収体を載せて、その吸収体を挟むように一続きの表面シートの幅方向両端部を内方に折り曲げて押圧し、折り返し部を外方に折り返せば、耳部を形成することができる。しかも、一続きの表面シートと一続きの裏面シートとの間に吸収材を挟んで合成シートを形成し、この一続きの合成シートを連続的に送りながら、その耳部を一続きの合成シートの表面に折り畳んで固定すれば、ふち漏れ防止部を形成することができる。したがって、全工程でラインを間欠送りする工程が存在しないので、ペット用吸水シートの生産効率を高くすることができる。また、吸収体は水を吸収するとゼリー状となるので、ゼリー状となった吸収体によって、折り板によって折り重ねられた表面シート同士を接着することができる。このため、耳部を形成するときに、接着剤などの余分な材料が不要であり、製造コストが安くできる。
請求項３の発明によれば、耳部の表面に接着剤を塗布し、折り畳み板のシート通過溝に合成シートを通過させるだけで、耳部を表面シートの表面に折り畳んで固定することができるので、装置の構造が簡単になる。しかも、合成シートを連続して流しながら、耳部を折り畳むことができるので、生産効率を高くすることができる。
請求項４の発明によれば、一続きの表面シートを連続的に送りながら、その裏面に吸収体を載せて、その幅方向両端部を折り曲げて、押圧し、折り返せば、耳部を形成できる。しかも、一続きの合成シートを連続的に送りながら、その耳部を一続きの合成シートの表面に折り畳んで固定すれば、ふち漏れ防止部を形成することができる。したがって、全工程でラインを間欠送りする工程が存在しないので、ペット用吸水シートの生産効率を高くすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
まず、本実施形態のペット用吸水シート１０を説明する。
図５は本実施形態のペット用吸水シート１０の概略説明図である。同図に示すように、本実施形態のペット用吸水シート１０は、透水性を有する表面シート１２と防水シートである裏面シート１１との間に、吸収材１５を挟んで形成されたものであり、表面シート１２の表面に一対の耳部１２ｂ，１２ｂを形成し、その耳部１２ｂによってふち漏れ防止部１９を形成したことが特徴である。
【００１１】
裏面シート１１は、その素材が合成樹脂フィルム等の水分を透過しない防水性を有する素材である。
表面シート１２は、その素材が不織布等の透水性を有する素材である。
吸収材１５は、上下一対の吸水紙１６、１７の間に、例えば吸水性ポリマー入り粉砕パルプ等、水分を吸収してゼリー状に固める吸収体１８を挟んで形成されたものである。
【００１２】
さて、耳部１２ｂについて説明する。
前記表面シート１２の表面において、その幅方向両端部には、左右一対の耳部耳部１２ｂ，１２ｂが設けられている。各耳部１２ｂは、表面シート１２を、その前後方向（図５では上下方向）に沿って折り曲げて袋状に形成されたものであり、その内部に吸収体１８が包含されたものである。
【００１３】
この左右一対の耳部１２ｂ，１２ｂは、それぞれ内方に折り曲げられており、表面シート１２の表面に重ねられた状態で、接着剤等によって固定されている。この表面シート１２上に折り重ねられた左右一対の耳部１２ｂ，１２ｂが、ふち漏れ防止部１９を形成している。
【００１４】
上記のごとき構成であるので、本実施形態のペット用吸水シート１０によれば、ふち漏れ防止部１９は、耳部１２ｂの分だけ、ペット用吸水シート１０の幅方向中央部よりも高くなっているので、尿が表面シート１２の上面を流れても、尿をせき取めることができる。
しかも、ふち漏れ防止部１９は、透水性を有する表面シート１２と吸収体１８から構成されているので、ふち漏れ防止部１９上に尿をしても、その尿はふち漏れ防止部１９に吸収されるし、吸収できなくてもふち漏れ防止部１９および表面シート１２を透過して、吸収材１５に吸収される。よって、ペット用シート１０の端から尿が漏れることを、確実に防ぐことができる。
また、ふち漏れ防止部１９は表面シート１２と吸収体１８のみから形成されているので、ふち漏れ防止部１９を形成するための余分な材料やその材料を取り付けるための余分な工数が不要であり、製造コストが安くでき、生産性を高くできる。
【００１５】
つぎに、本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１について説明する。
図１は本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１の概略側面図である。同図に示すように、本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１は、前記ペット用吸水シート１０を製造するための設備であり、表面シート１２の表面に一対の耳部１２ｂを形成する耳部形成手段５０、および耳部形成手段５０によって形成された耳部１２ｂを内側に折り曲げてふち漏れ防止部１９を形成するふち漏れ防止部形成手段６０を備えたことが特徴である。
【００１６】
まず、耳部形成手段５０及びふち漏れ防止部形成手段６０を説明する前に、ペット用吸水シート製造設備１の概略を説明する。
図１において、符号１１Ｒおよび符号１２Ｒは、それぞれ裏面シート１１および表面シート１２を巻き取った裏面シート原反ロールおよび表面シート原反ロールを示している。
この裏面シート原反ロール１１Ｒからくり出された裏面シート１１の上面には、接着剤塗布器３１によってホットメルト等の接着剤が、一定の間隔をもって線状に塗布される。
なお、接着剤は、裏面シート１１の上面全面にドット状に塗布してもよいし、べた塗りしてもよい。
【００１７】
また、表面シート原反ロール１２Ｒからくり出された表面シート１２は、ふち漏れ防止部形成手段６０によって、その表面に一対の耳部１２ｂ，１２ｂが形成されるが詳細は後述する。
【００１８】
一対の耳部１２ｂ，１２ｂが形成された一続きの表面シート１２は、その裏面（図１では上側の面）に、接着剤塗布器３２によってホットメルト等の接着剤が、一定の間隔をもって線状に塗布される。
なお、接着剤は、表面シート１２の裏面全面又は裏面の一部にドット状に塗布してもよい。
【００１９】
符号３３は、吸収材１５を間に取り込んだ表面シート１２と裏面シート１１を挟み、両者を接着するための上下一対の押し付けローラを示している。この上下一対の押し付けローラ３３ ,３３の間に、吸収材１５を挟んだ裏面シート１１と表面シート１２を通せば、一続きの合成シート３４を形成することができる。
上記接着剤塗布器３１，３２および上下一対の３３，３３が、特許請求の範囲にいう合成シート形成手段である。
【００２０】
前記一続きの合成シート３４は、ふち漏れ防止部形成手段６０によってふち漏れ防止部１９が形成されるが、詳細は後述する。
【００２１】
ふち漏れ防止部１９が形成された合成シート３４は、切断手段３５に送られる。この切断部３５は、カッタローラ３５ａとアンビルローラ３５ｂとから構成されており、カッタローラ３５ａの表面には、ペット用吸水シート１０の長さに合わせて一定の間隔等に、裏面シート１１と表面シート１２を切断するための刃が設けられている。
また、カッタローラ３５ａは、その刃が、裏面シート１１と表面シート１２の間に挟まれた隣接する吸収材間における裏面シート１１と表面シート１２を切断するように、合成シート３４の送り速度と同期して、回転されている。
【００２２】
このため、切断部３５のカッタローラ３５ａとアンビルローラ３５ｂを連動して回転させながら両者の間に合成シート３４を通せば、切断部３５によって合成シート３４を切断することができるので、ペット用吸水シート１０を製造することができる。
【００２３】
よって、ペット用吸水シート製造設備１は、耳部形成手段５０によって一対の耳部１２ｂ，１２ｂが形成された表面シート１２と、裏面シート１１との間に吸収材１５を挟んで一続きの合成シート３４を形成し、この合成シート３４にふち漏れ防止部形成手段６０によってふち漏れ防止部１９が形成し、ふち漏れ防止部１９が形成された合成シート３４を切断部３５によって切断して、ペット用吸水シート１０を製造することができる。
【００２４】
さて、本発明の特徴である耳部形成手段５０およびふち漏れ防止部形成手段６０を説明する。
【００２５】
まず、耳部形成手段５０を説明する。
図２は耳部形成手段５０の概略斜視図である。図１および図２に示すように、耳部形成手段５０は、左右一対の散水器５１，５１、左右一対の粉体ポリマー散布装置５２，５２、折り板５３、押圧ローラ５４および折り返し板５５から構成されている。
【００２６】
左右一対の散水器５１，５１は、一続きの表面シート１２の裏面に水を塗布するためのものである。各散水器５１は、表面シート１２の幅方向両端から一定のだけ内方に離れた部分に、一定の幅に水を塗布することができる。この表面シート１２の裏面において、水が塗布された部分と、表面シート１２の幅方向の両端の間の部分が、折り返し部１２ｃである。
【００２７】
左右一対の散水器５１，５１の下流には、左右一対の粉体ポリマー散布装置５２，５２が設けられている。この粉体ポリマー散布装置５２は、表面シート１２の裏面において、散水器５１によって水が塗布された部分に、吸収体１８をフラップして載せるためのものである。この粉体ポリマー散布装置５２は、水が塗布された部分において、その幅方向の中心線に対して、内方もしくは外方のいずれ半分の領域にのみ吸収体１８を載せることができる。
このとき、前記一続きの表面シート１２の下方には、メッシュベルトＭＢを有するコンベアＣが設けられており、このコンベアＣにおいて、上側のメッシュベルトＭＢの下方には、バキュームボックスＢが設けられている（図２参照）。このため、表面シート１２に載せられた吸収体１８をバキュームボックスＢによって下方に吸引することができるので、吸収体１８が飛び散ることを防ぐことができ、吸収体１８を表面シート１２上に確実に載せることができる。
【００２８】
前記左右一対の粉体ポリマー散布装置５２，５２の下流には、折り板５３が設けられている。この折り板５３には、表面シート１２を通過させるためのシート通過溝53g が形成されている。この折り板５３は、そのシート通過溝に表面シート１２を通過させれば、散水器５１によって水が塗布された部分の幅方向の中心線に沿って、一続きの表面シート１２の両端部を内方に折り曲げて、表面シート１２の裏面に折り重ねることができるものである。
【００２９】
折り板５３の下流には、押圧ローラ５４が設けられている。この押圧ローラ５４は、折り板５３によって折り重ねられた一続きの表面シート１２の幅方向両端部、つまり表面シート１２同士が折り重ねられた部分を押圧し、加熱するためのものである。
【００３０】
押圧ローラ５４の下流には、折り返し板５５が設けられている。この折り返し板５５には、幅方向両端部が折り曲げられた表面シート１２を通過させるためのシート通過溝５５ｇが形成されている。この折り返し板５５は、そのシート通過溝５５ｇに表面シート１２を通過させれば、前記折り返し部１２ｃを、散水器５１によって水が塗布された部分と折り返し部１２ｃとの境界で、外方に折り返すことができるものである。
【００３１】
このため、一続きの表面シート１２は、その裏面に左右一対の散水器５１，５１によって水が塗布された後、左右一対の粉体ポリマー散布装置５２，５２によって水が塗布された部分に吸収体１８が載せられる。吸収体１８が載せられた表面シート１２は、折り板５３によってその幅方向両端部が内方に折り曲げられる。すると、水を含んだ表面シート１２によって吸収体１８を挟むことができるので、挟まれた吸収体１８は水を吸収しゼリー状となる。このゼリー状となった吸収体１８が挟まれた部分を、押圧ローラ５４によって加熱しながら押圧すると、重なり合った表面シート１２同士が吸収体１８によって接着される。そして、折り返し部１２ｃを折り返し板５５によって外方に折り返せば、吸収体１８を内部に包含した袋状の耳部１２ｂを形成することができる。
しかも、ゼリー状になった吸収体１８によって重なり合った表面シート１２同士を接着しているので、耳部１２ｂを形成するときに、接着剤などの余分な材料が不要であり、製造コストが安くできる。
【００３２】
つぎに、ふち漏れ防止部形成手段６０を説明する。
図３はふち漏れ防止部形成手段６０の概略斜視図である。図１および図３に示すように、ふち漏れ防止部形成手段６０は、接着剤塗布器６１および折り畳み板６２から構成されている。
【００３３】
まず、接着剤塗布器６１を説明する。
接着剤塗布器６１は、例えばホットメルト等の接着剤61b を一続きの合成シート３４の耳部１２ｂの表面にのみ塗布するためのものである。この接着剤塗布器６１は、隣接する吸収材１５間における表面にのみ接着剤61b を塗布している。なお、接着剤61b は耳部１２ｂの表面全体に塗布してもよいし、一定の間隔ごとに塗布してもよい。
【００３４】
つぎに、折り畳み板６２を説明する。
折り畳み板６２には、合成シート34を通過させるためのシート通過溝62g が形成されている。この折り畳み板６２は、そのシート通過溝６２ｇに合成シート３４を通過させれば、合成シート３４の表面の一対の耳部１２ｂ，１２ｂを内方に折り畳むことができるのものである。
【００３５】
よって、ふち漏防止部形成手段６０によれば、接着剤塗布器６１によって耳部１２の表面に接着剤61b を塗布し、折り畳み板６２のシート通過溝６２ｇに合成シート３４を通過させれば、合成シート３４の表面シート１２の耳部１２ｂを内方に折り畳むことができる。すると、耳部１２ｂの表面に塗布された接着剤61b によって，耳部１２ｂと表面シート１２が固定される。
しかも、折り畳み板６２のシート通過溝６２ｇに一続きの合成シート３４を通過させるだけで、ふち漏れ防止部１９を形成することができるので、装置の構造が簡単になる。しかも、合成シート３４を連続して流しながら、耳部１２ｂを折り畳んでふち漏れ防止部１９を形成するので、生産効率を高くすることができる。
【００３６】
つぎに、本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１の作用と効果を説明する。
図４は本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１のフローチャートである。図１および図４に示すように、表面シート原反ロールからくり出された一続きの表面シート１２は、耳部形成手段５０に送られて、その裏面に左右一対の散水器５１，５１によって水が塗布された後、左右一対の粉体ポリマー散布装置５２，５２によって水が塗布された部分に吸収体１８が載せられる。
吸収体１８が載せられた表面シート１２は、折り板５３によってその幅方向両端部が内方に折り曲げられる。すると、水を含んだ表面シート１２によって吸収体１８を挟むことができるので、挟まれた吸収体１８は水を吸収しゼリー状となる。このゼリー状となった吸収体１８が挟まれた部分を、押圧ローラ５４によって加熱しながら押圧すると、重なり合った表面シート１２同士が吸収体１８によって接着される。そして、折り返し部１２ｃを折り返し板５５によって外方に折り返せば、一続きの表面シート１２の表面に、一対の耳部１２ｂを形成することができる。
【００３７】
一対の耳部１２ｂ，１２ｂが形成された表面シート１２は、その裏面に接着剤が塗布されてから上下一対の押し付けローラ３３、３３に送られる。
また、裏面シート原反ロール１１Ｒからくり出された一続きの裏面シート１１も上下一対の押し付けローラ３３、３３に送られる。
そして、表面シート１２および裏面シート１１は、吸収材１５を両者の間に取り込んでから、上下一対の押し付けローラ３３、３３の間を通され、吸収材１５を間に挟んだ状態で裏面シート１１および表面シート１２が上下から押圧される。すると、裏面シート１１の上面および表面シート１２の裏面には、接着剤が塗布されているので、吸収材１５を挟んだ状態で、裏面シート１１と表面シート１２が確実に接着され、一続きの合成シート３４が形成される。
【００３８】
図１および図４に示すように、一続きの合成シート３４は、ふち漏れ防止部形成手段６０に送られ、接着剤塗布器６１によって隣接する吸収材１５間における耳部１２ｂの表面に接着剤61b が塗布される。耳部１２ｂに接着剤61b が塗布された合成シート３４は、折り畳み板６２のシート通過溝６２ｇを通される。すると、耳部１２ｂが内方に折り畳まれ、ふち漏れ防止部１９が形成される。
【００３９】
最後に切断部３５によって合成シート３４が切断されると、裏面シート１１と表面シート１２との間に吸収材１５を挟んだペット用吸水シート１０が形成される。
【００４０】
上記のごとく、本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１によれば、一続きの表面シート１２を連続的に送りながら、その裏面に吸収体１８を載せて、その吸収体１８を挟むように一続きの表面シート１２の幅方向両端部を折り曲げて押圧し、折り返し部１２ｃを折り返せば、耳部１２ｂを形成することができる。
しかも、一続きの表面シート１２と一続きの裏面シート１１との間に吸収材１５を挟んで合成シート３４を形成し、この一続きの合成シート３４を連続的に送りながら、その耳部１２ｂを一続きの合成シート３４の表面に折り畳んで固定すれば、ふち漏れ防止部１９を形成することができる。
したがって、全工程でラインを間欠送りする工程が存在しないので、ペット用吸水シート１０の生産効率を高くすることができる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ペット用シートの端から尿が漏れることを、確実に防ぐことができ、ふち漏れ防止部を形成するための余分な材料やその材料を取り付けるための余分な工数が不要であり、製造コストが安くでき、生産性を高くできる。
請求項２の発明によれば、全工程でラインを間欠送りする工程が存在しないので、ペット用吸水シートの生産効率を高くすることができ、耳部を形成するときに、接着剤などの余分な材料が不要であり、製造コストが安くできる。
請求項３の発明によれば、装置の構造が簡単になり、生産効率を高くすることができる。
請求項４の発明によれば、全工程でラインを間欠送りする工程が存在しないので、ペット用吸水シートの生産効率を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１の概略側面図である。
【図２】耳部形成手段５０の概略斜視図である。
【図３】ふち漏れ防止部形成手段６０の概略斜視図である。
【図４】本実施形態のペット用吸水シートの製造設備１のフローチャートである。
【図５】本実施形態のペット用吸水シート１０の概略説明図である。
【図６】従来のペット用シートの概略説明図である。
【符号の説明】
１０ペット用吸水シート
１１裏面シート
１１Ｒ裏面シート原反ロール
１２表面シート
１２ｂ耳部
１２ｃ折り返し部
１２Ｒ表面シート原反ロール
１５吸収材
１８吸収体
３０シート完成装置
３４合成シート
３５切断部
５０耳部形成手段
５１散水器
５２粉体ポリマー散布装置
５３折り板
５４押圧ローラ
５５折り返し板
６０ふち漏れ防止部形成手段
６１接着剤塗布器
６２折り畳み板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water absorbent sheet for pets, a production facility thereof, and a production method thereof. More specifically, pet toilet sheets having water absorbency are laid on toilets of animals such as dogs and cats that are kept indoors to facilitate urine treatment. If the animal urinates on the sheet, the urine is absorbed into the sheet and becomes a jelly, so that the urine can be easily treated. Among such pet sheets, there is one having an edge leakage preventing portion at its end. This edge leakage prevention part is higher than the center part of the sheet, and even if urine flows on the surface of the sheet, the edge leakage prevention part can prevent urine from leaking from the end of the sheet. The present invention relates to a pet water-absorbing sheet provided with such an edge leakage preventing portion, a manufacturing facility thereof, and a manufacturing method thereof.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 is a schematic explanatory diagram of a conventional pet sheet. As shown in FIG. 1A, a conventional pet water-absorbing sheet 100 has a structure in which an absorbent material 105 having water absorbency is sandwiched between a back sheet 101 which is a waterproof sheet and a top sheet 102 which is a water-permeable sheet. It has become. In this pet water-absorbing sheet 100, both end portions in the width direction of the back sheet 101 are bent, and the both end portions are overlapped on the top sheet 102 to form an end leakage preventing portion 106. For this reason, even if urine flows on the top sheet 102, the end leakage preventing unit 106 can prevent urine from leaking from the end.
[0003]
However, when the animal uses urine at the end of the pet water-absorbing sheet 100, urine may be placed on the end leak prevention unit 106. The end leakage prevention unit 106 is formed by the back sheet 101. Since the back sheet 101 is a waterproof sheet, urine on the end leak prevention unit 106 flows over the end leak prevention unit 106 and also outside. There is a problem that it will be.
[0004]
As techniques for solving the above-described problems, there are a pet water-absorbing sheet 110 of Conventional Example 1 and a pet water-absorbing sheet 120 of Conventional Example 2 shown below.
As shown in FIG. 6B, the pet water-absorbing sheet 110 of Conventional Example 1 is water permeable on the top sheet 102, instead of bending both end portions in the width direction of the back sheet 101 to form the end leakage preventing section 106. An end leakage preventing portion 116 is formed by attaching a mesh film 117 having a certain shape. For this reason, it is possible to prevent urine from leaking from the end by the end leak prevention unit 116, and even if urine is put on the end leak prevention unit 116, the urine passes through the mesh film 117 and the top sheet 102. Urine can be absorbed by the absorbent 105.
[0005]
In addition, as shown in FIG. 6C, the water absorbent sheet for pet 120 of Conventional Example 2 is provided with a water absorbent material 127 along the outer peripheral edge of the absorbent material 105 on the upper surface of the absorbent material 105. The water absorbing material 127 is a material having water absorption and water permeability, such as paper cotton. An end leak preventing portion 126 is formed by the water absorbing material 127. Therefore, it is possible to prevent urine from leaking from the end by the end leak prevention unit 126, and even if urine is spilled on the end leak prevention unit 126, the urine passes through the surface sheet 102. 127 or the absorbent 105 can be absorbed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in addition to the back sheet 101, the top sheet 102, and the absorbent material 105, the mesh water film 117 and the water absorbent material can be used for both the conventional pet water absorbent sheet 110 and the conventional pet water absorbent sheet 110. 127, etc. are required, and an extra step for attaching the mesh film 117 and the water absorbent material 127 is required, resulting in low productivity of the water absorbent sheet for pets, and the mesh film 117 is very expensive and is used for pets. There is a problem that the cost of producing the water absorbing sheet 110 becomes high.
In addition, since a special device is required to attach the mesh film 117 and the water absorbing material 127, there is a problem that the manufacturing facility becomes large and complicated.
[0007]
In view of such circumstances, the present invention provides a pet water-absorbing sheet, a manufacturing facility, and a manufacturing method thereof, which have a function of preventing edge leakage, have high productivity, and can simplify the configuration of the manufacturing facility. With the goal.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The water absorbent sheet for pets according to claim 1 is a water absorbent sheet for pets in which an absorbent material is sandwiched between a water-permeable top sheet and a back sheet that is a waterproof sheet. It is provided with a pair of bag-like ears containing an absorber that absorbs liquid inside at both ends, and the pair of ears are folded inward and stacked on the surface of the topsheet, An edge leakage prevention portion is formed.
The pet water-absorbing sheet manufacturing facility according to claim 2 is a manufacturing facility for manufacturing a pet water-absorbing sheet having an absorbent material sandwiched between a water-permeable top sheet and a back sheet that is a waterproof sheet. The manufacturing equipment includes a pair of bag-like ears including an absorbent for absorbing a liquid at both ends in the width direction on the surface of the continuous surface sheet that is drawn out from the surface sheet raw fabric roll. The absorbent material is sandwiched between an ear part forming means for forming the ear part, a continuous surface sheet on which the ear part is formed, and a continuous back sheet that is pulled out from the back sheet original roll, A synthetic sheet forming means for forming a synthetic sheet, an edge portion of the surface sheet of the synthetic sheet, an edge leakage preventing portion forming means for forming an edge leakage preventing portion by folding inward, and the adjacent absorbent material, Said synthesis A cutting means for producing a pet water-absorbing sheet, and the ear forming means is formed at both ends in the width direction of the back surface of the continuous surface sheet from the both ends in the width direction. A pair of water sprinklers for applying water at positions spaced inward by the width, and an absorber that absorbs liquid in the portion where the water has been applied by the water sprinkler on the back surface of the top sheet to form a jelly shape A pair of powder polymer spraying devices, and both ends of the continuous surface sheet inwardly along the feeding direction of the continuous surface sheet, in the middle of the portion where water is applied by the sprinkler And the both ends of the continuous surface sheet folded in the width direction are pressed and heated, and the surface sheet folded by the absorber is pressed. And a pressing roller to adhere to each other, the folded portion of water by the sprinkler is in the boundary between the folded portion and the coating portion, characterized in that comprising a folding plate folding outwardly.
According to a third aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a water absorbent sheet for pets according to the second aspect of the invention, wherein the edge leakage preventing portion forming means applies an adhesive to the surface of the ear portion, and the synthesis device. A folding plate having a sheet passage groove for allowing the sheet to pass therethrough, and the synthetic sheet is folded inward while the synthetic sheet passes through the sheet passage groove of the folding plate, It is fixed to the surface of the synthetic sheet by an adhesive.
The manufacturing method of the water absorbing sheet for pets of Claim 4 is a manufacturing method which manufactures the water absorbing sheet for pets which sandwiched an absorbent material between the surface sheet which has water permeability, and the back sheet which is a waterproof sheet, Comprising: A pair of bag-like ears containing an absorbent that absorbs liquid is formed at both ends in the width direction of the surface of the continuous surface sheet that has been pulled out from the raw sheet roll, and the ears are formed. A continuous composite sheet is formed by sandwiching the absorbent material between the continuous continuous surface sheet and the continuous back sheet rolled out from the back sheet original fabric roll, and an ear of the top sheet of the composite sheet is formed. The sheet is folded inward to form an edge leakage preventing portion, and the synthetic sheet is cut between the adjacent absorbent materials sandwiched between the synthetic sheets.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, since the edge leakage prevention portion is higher than the central portion in the width direction of the pet absorbent sheet by the amount of the ear portion, even if urine flows on the upper surface of the topsheet, urine Can be caught. Moreover, since the rim leakage preventing portion is composed of a water-permeable surface sheet and an absorbent body, even if urine is placed on the rim leakage preventing portion, the urine is absorbed and absorbed by the rim leakage preventing portion. Even if it is not possible, it passes through the edge leakage preventing portion and the top sheet and is absorbed by the absorbent material. Therefore, it is possible to reliably prevent urine from leaking from the end of the pet sheet. In addition, since the edge leakage prevention part is formed only from the top sheet and the absorbent body, an extra material for forming the edge leakage prevention part and an extra man-hour for attaching the material are unnecessary, and the manufacturing cost is reduced. It can be made cheap and productivity can be increased.
According to the invention of claim 2, while continuously feeding the continuous surface sheet, the absorbent body is placed on the back surface, and the widthwise ends of the continuous surface sheet are inward so as to sandwich the absorber. If it is folded and pressed and the folded portion is folded outward, the ear portion can be formed. In addition, a synthetic sheet is formed by sandwiching an absorbent material between a series of topsheets and a series of backsheets, and a continuous synthetic sheet is fed while continuously feeding the series of synthetic sheets. If it is folded and fixed on the surface, the edge leakage preventing portion can be formed. Therefore, since there is no step of intermittently feeding the line in all steps, the production efficiency of the water absorbent sheet for pets can be increased. Moreover, since an absorber will become jelly shape if it absorbs water, the surface sheets folded by the folding plate can be adhere | attached with the absorber which became jelly shape. For this reason, when forming an ear | edge part, extra materials, such as an adhesive agent, are unnecessary, and a manufacturing cost can be made cheap.
According to the invention of claim 3, it is possible to fold and fix the ear portion to the surface of the surface sheet simply by applying an adhesive to the surface of the ear portion and passing the synthetic sheet through the sheet passage groove of the folding plate. Therefore, the structure of the device is simplified. Moreover, since the ear portion can be folded while continuously flowing the synthetic sheet, the production efficiency can be increased.
According to the invention of claim 4, an ear can be formed by continuously feeding a continuous surface sheet, placing an absorber on the back surface, bending and pressing both ends in the width direction, and folding back. . In addition, when the continuous synthetic sheet is continuously fed and the ear portion is folded and fixed to the surface of the continuous synthetic sheet, the edge leakage preventing portion can be formed. Therefore, since there is no step of intermittently feeding the line in all steps, the production efficiency of the water absorbent sheet for pets can be increased.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the water absorbing sheet 10 for pets of this embodiment is demonstrated.
FIG. 5 is a schematic explanatory view of the pet water absorbent sheet 10 of the present embodiment. As shown in the figure, the pet water-absorbing sheet 10 of this embodiment is formed by sandwiching an absorbent material 15 between a water-permeable top sheet 12 and a back sheet 11 which is a waterproof sheet. A feature is that a pair of ear portions 12b and 12b are formed on the surface of the top sheet 12, and the edge leakage preventing portion 19 is formed by the ear portions 12b.
[0011]
The back sheet 11 is a waterproof material that does not transmit moisture such as a synthetic resin film.
The surface sheet 12 is a material having water permeability such as a nonwoven fabric.
The absorbent material 15 is formed by sandwiching an absorbent body 18 that absorbs moisture and hardens into a jelly shape, such as pulverized pulp containing a water absorbent polymer, between a pair of upper and lower absorbent papers 16 and 17.
[0012]
Now, the ear portion 12b will be described.
On the surface of the surface sheet 12, a pair of left and right ear parts 12b, 12b are provided at both ends in the width direction. Each ear | edge part 12b bends the surface sheet 12 along the front-back direction (FIG. 5 up-down direction), and is formed in the bag shape, The absorber 18 is included in the inside.
[0013]
The pair of left and right ears 12b and 12b are bent inward, and are fixed by an adhesive or the like in a state of being overlapped on the surface of the topsheet 12. A pair of left and right ears 12 b, 12 b folded on the top sheet 12 forms an edge leakage prevention part 19.
[0014]
Because of the configuration as described above, according to the pet water absorbing sheet 10 of the present embodiment, the edge leakage preventing portion 19 is higher than the central portion in the width direction of the pet water absorbing sheet 10 by the amount of the ear portion 12b. Therefore, even if urine flows on the upper surface of the top sheet 12, the urine can be coughed.
Moreover, since the rim leakage preventing portion 19 is composed of the water-permeable topsheet 12 and the absorbent body 18, even if urine is collected on the rim leakage preventing portion 19, the urine is absorbed by the rim leakage preventing portion 19. Even if it cannot be absorbed, it passes through the edge leakage preventing portion 19 and the top sheet 12 and is absorbed by the absorbent material 15. Therefore, it is possible to reliably prevent urine from leaking from the end of the pet sheet 10.
Further, since the edge leakage preventing portion 19 is formed only from the topsheet 12 and the absorbent body 18, an extra material for forming the edge leakage preventing portion 19 and an extra man-hour for attaching the material are not required. Manufacturing cost can be reduced and productivity can be increased.
[0015]
Below, the manufacturing apparatus 1 of the water absorbing sheet for pets of this embodiment is demonstrated.
FIG. 1 is a schematic side view of a pet water-absorbing sheet manufacturing facility 1 according to this embodiment. As shown in the figure, the pet water-absorbing sheet manufacturing facility 1 according to the present embodiment is a facility for manufacturing the pet water-absorbing sheet 10, and forms a pair of ears 12 b on the surface of the top sheet 12. It is characterized by the provision of the ear portion forming means 50 and the edge leak preventing portion forming means 60 for bending the ear portion 12b formed by the ear portion forming means 50 inward to form the edge leak preventing portion 19.
[0016]
First, before explaining the ear | edge part formation means 50 and the edge leak prevention part formation means 60, the outline of the water absorbing sheet manufacturing equipment 1 for pets is demonstrated.
In FIG. 1, the code | symbol 11R and the code | symbol 12R have shown the back sheet original fabric roll and the surface sheet original fabric roll which wound up the back sheet 11 and the surface sheet 12, respectively.
An adhesive such as hot melt is applied linearly at a predetermined interval by the adhesive applicator 31 on the upper surface of the back sheet 11 that is pulled out from the back sheet roll 11R.
The adhesive may be applied in the form of dots on the entire upper surface of the back sheet 11 or may be solidly applied.
[0017]
Further, the top sheet 12 that has been pulled out from the top sheet raw roll 12R has a pair of ear portions 12b and 12b formed on the surface thereof by the edge leakage preventing portion forming means 60, which will be described in detail later.
[0018]
The continuous surface sheet 12 in which the pair of ear portions 12b and 12b are formed has an adhesive such as hot melt lined on the back surface (the upper surface in FIG. 1) by an adhesive applicator 32 with a certain interval. It is applied to the shape.
The adhesive may be applied in the form of dots on the entire back surface of the top sheet 12 or a part of the back surface.
[0019]
Reference numeral 33 denotes a pair of upper and lower pressing rollers for sandwiching the top sheet 12 and the back sheet 11 with the absorbent material 15 interposed therebetween and bonding them together. If the back sheet 11 and the top sheet 12 with the absorbent material 15 sandwiched between the pair of upper and lower pressing rollers 33, 33, a continuous synthetic sheet 34 can be formed.
The adhesive applicators 31 and 32 and the pair of upper and lower 33 and 33 are synthetic sheet forming means referred to in the claims.
[0020]
In the continuous synthetic sheet 34, the edge leakage preventing portion 19 is formed by the edge leakage preventing portion forming means 60, which will be described in detail later.
[0021]
The synthetic sheet 34 on which the edge leakage preventing portion 19 is formed is sent to the cutting means 35. The cutting portion 35 is composed of a cutter roller 35a and an anvil roller 35b. The surface of the cutter roller 35a has a back surface sheet 11 and a front surface at regular intervals according to the length of the water absorbent sheet 10 for pets. A blade for cutting the sheet 12 is provided.
Further, the cutter roller 35a has a feeding speed of the synthetic sheet 34 such that the blade cuts the back sheet 11 and the top sheet 12 between the adjacent absorbents sandwiched between the back sheet 11 and the top sheet 12. Synchronously and rotated.
[0022]
For this reason, if the synthetic sheet 34 is passed between the cutter roller 35a and the anvil roller 35b of the cutting unit 35 while rotating in conjunction with each other, the synthetic sheet 34 can be cut by the cutting unit 35. The sheet 10 can be manufactured.
[0023]
Therefore, the pet water-absorbing sheet manufacturing facility 1 has a continuous synthesis with the absorbent material 15 sandwiched between the top sheet 12 on which the pair of ears 12b, 12b are formed by the ear forming means 50 and the back sheet 11. The sheet 34 is formed, the edge leakage preventing part 19 is formed on the synthetic sheet 34 by the edge leakage preventing part forming means 60, and the synthetic sheet 34 on which the edge leakage preventing part 19 is formed is cut by the cutting part 35. The water-absorbent sheet 10 can be manufactured.
[0024]
Now, the ear part forming means 50 and the edge leakage preventing part forming means 60, which are features of the present invention, will be described.
[0025]
First, the ear | edge part formation means 50 is demonstrated.
FIG. 2 is a schematic perspective view of the ear part forming means 50. As shown in FIGS. 1 and 2, the ear forming means 50 includes a pair of left and right watering devices 51, 51, a pair of left and right powder polymer sprayers 52, 52, a folding plate 53, a pressing roller 54, and a folding plate 55. It is configured.
[0026]
The pair of left and right watering devices 51 and 51 are for applying water to the back surface of the continuous surface sheet 12. Each water sprinkler 51 can apply water with a certain width to a portion that is spaced a certain distance inward from both ends in the width direction of the topsheet 12. On the back surface of the top sheet 12, a portion where water is applied and a portion between both ends in the width direction of the top sheet 12 are the folded portions 12 c.
[0027]
A pair of left and right powder polymer sprayers 52 and 52 are provided downstream of the pair of left and right watering units 51 and 51. The powder polymer spraying device 52 is for placing the absorbent body 18 on the back surface of the top sheet 12 by flapping the absorber 18 on the portion where water is applied by the water sprinkler 51. The powder polymer spraying device 52 can place the absorbent body 18 only in the inner or outer half of the center line in the width direction in the portion where water is applied.
At this time, a conveyor C having a mesh belt MB is provided below the continuous surface sheet 12, and in this conveyor C, a vacuum box B is provided below the upper mesh belt MB. (See FIG. 2). For this reason, since the absorber 18 mounted on the top sheet 12 can be sucked downward by the vacuum box B, it is possible to prevent the absorber 18 from being scattered, and the absorber 18 can be reliably placed on the top sheet 12. Can be placed.
[0028]
A folding plate 53 is provided downstream of the pair of left and right powder polymer sprayers 52, 52. The folding plate 53 is formed with a sheet passage groove 53g for allowing the top sheet 12 to pass therethrough. If this folding plate 53 allows the surface sheet 12 to pass through the sheet passage groove, the end portions of the continuous surface sheet 12 are formed along the center line in the width direction of the portion to which water has been applied by the water sprinkler 51. It can be folded inward and folded on the back surface of the topsheet 12.
[0029]
A pressing roller 54 is provided downstream of the folding plate 53. The pressing roller 54 is for pressing and heating both ends in the width direction of the continuous surface sheet 12 folded by the folding plate 53, that is, the portion where the surface sheets 12 are folded.
[0030]
A folding plate 55 is provided downstream of the pressing roller 54. The folded plate 55 is formed with a sheet passage groove 55g for allowing the top sheet 12 whose both ends in the width direction are folded to pass. When the surface sheet 12 is passed through the sheet passage groove 55g, the folding plate 55 folds the folded portion 12c outward at the boundary between the portion applied with water by the water sprinkler 51 and the folded portion 12c. It is something that can be done.
[0031]
For this reason, the continuous surface sheet 12 is absorbed by the portion where the water is applied by the pair of left and right powder polymer sprayers 52, 52 after the water is applied to the back surface thereof by the pair of left and right water sprayers 51, 51. A body 18 is placed. The top sheet 12 on which the absorber 18 is placed is folded inward at both ends in the width direction by the folding plate 53. Then, since the absorber 18 can be pinched | interposed with the surface sheet 12 containing water, the pinched absorber 18 will absorb water and will become jelly shape. When the portion sandwiched between the absorbent bodies 18 in the form of jelly is pressed while being heated by the pressing roller 54, the overlapping topsheets 12 are bonded together by the absorbent body 18. When the folded portion 12c is folded outward by the folded plate 55, a bag-like ear portion 12b including the absorber 18 inside can be formed.
Moreover, since the overlapping topsheets 12 are bonded together by the jelly-like absorber 18, no extra material such as an adhesive is required when forming the ear 12b, and the manufacturing cost can be reduced. .
[0032]
Next, the edge leakage prevention part forming means 60 will be described.
FIG. 3 is a schematic perspective view of the edge leakage preventing portion forming means 60. As shown in FIGS. 1 and 3, the edge leakage preventing portion forming means 60 includes an adhesive applicator 61 and a folding plate 62.
[0033]
First, the adhesive applicator 61 will be described.
The adhesive applicator 61 is for applying an adhesive 61b such as hot melt only to the surface of the ear portion 12b of the continuous synthetic sheet 34. The adhesive applicator 61 applies the adhesive 61b only to the surface between the adjacent absorbent materials 15. The adhesive 61b may be applied to the entire surface of the ear portion 12b, or may be applied at regular intervals.
[0034]
Next, the folding plate 62 will be described.
The folding plate 62 is formed with a sheet passage groove 62g for allowing the composite sheet 34 to pass therethrough. The folding plate 62 can fold the pair of ears 12b, 12b on the surface of the synthetic sheet 34 inward by passing the synthetic sheet 34 through the sheet passage groove 62g.
[0035]
Therefore, according to the edge leakage prevention portion forming means 60, if the adhesive 61b is applied to the surface of the ear portion 12 by the adhesive applicator 61 and the synthetic sheet 34 is passed through the sheet passage groove 62g of the folding plate 62, The ear portion 12b of the surface sheet 12 of the synthetic sheet 34 can be folded inward. Then, the ear | edge part 12b and the surface sheet 12 are fixed by the adhesive agent 61b apply | coated to the surface of the ear | edge part 12b.
In addition, since the edge leakage preventing portion 19 can be formed simply by passing the continuous synthetic sheet 34 through the sheet passage groove 62g of the folding plate 62, the structure of the apparatus is simplified. Moreover, since the edge portion 12b is folded to form the edge leakage preventing portion 19 while continuously flowing the synthetic sheet 34, the production efficiency can be increased.
[0036]
Below, an effect | action and effect of the manufacturing apparatus 1 of the water absorbing sheet for pets of this embodiment are demonstrated.
FIG. 4 is a flowchart of the pet water-absorbing sheet manufacturing facility 1 of the present embodiment. As shown in FIG. 1 and FIG. 4, the continuous surface sheet 12 drawn out from the surface sheet raw roll is sent to the ear portion forming means 50, and water is formed on the back surface thereof by a pair of left and right watering devices 51, 51. Is applied, the absorbent body 18 is placed on the portion where the water is applied by the pair of left and right powder polymer sprayers 52, 52.
The top sheet 12 on which the absorber 18 is placed is folded inward at both ends in the width direction by the folding plate 53. Then, since the absorber 18 can be pinched | interposed by the surface sheet 12 containing water, the pinched absorber 18 will absorb water and will become a jelly form. When the portion sandwiched between the absorbent bodies 18 in the form of jelly is pressed while being heated by the pressing roller 54, the overlapping topsheets 12 are bonded together by the absorbent body 18. When the folded portion 12c is folded outward by the folded plate 55, a pair of ear portions 12b can be formed on the surface of the continuous surface sheet 12.
[0037]
The top sheet 12 on which the pair of ear portions 12b and 12b are formed is fed to the pair of upper and lower pressing rollers 33 and 33 after an adhesive is applied to the back surface thereof.
Further, the continuous back sheet 11 that has been pulled out from the back sheet roll 11R is also sent to a pair of upper and lower pressing rollers 33, 33.
Then, the top sheet 12 and the back sheet 11 take the absorbent material 15 between them, and then are passed between a pair of upper and lower pressing rollers 33, 33, with the absorbent material 15 sandwiched therebetween, the back sheet 11 And the surface sheet 12 is pressed from the upper and lower sides. Then, since the adhesive is applied to the upper surface of the back sheet 11 and the back surface of the top sheet 12, the back sheet 11 and the top sheet 12 are securely bonded with the absorbent material 15 being sandwiched between them. A composite sheet 34 is formed.
[0038]
As shown in FIG. 1 and FIG. 4, the continuous synthetic sheet 34 is sent to the edge leakage preventing portion forming means 60, and the adhesive is applied to the surface of the ear portion 12 b between the adjacent absorbent materials 15 by the adhesive applicator 61. 61b is applied. The synthetic sheet 34 with the adhesive 61b applied to the ear 12b is passed through the sheet passage groove 62g of the folding plate 62. Then, the ear part 12b is folded inward, and the edge leakage preventing part 19 is formed.
[0039]
Finally, when the synthetic sheet 34 is cut by the cutting part 35, the pet water-absorbing sheet 10 in which the absorbent material 15 is sandwiched between the back sheet 11 and the top sheet 12 is formed.
[0040]
As described above, according to the pet water-absorbing sheet manufacturing facility 1 of the present embodiment, the absorbent body 18 is placed on the back surface of the absorbent sheet 18 while the continuous surface sheet 12 is continuously fed. The end portions 12b can be formed by bending and pressing both ends in the width direction of the continuous surface sheet 12 and folding the folded portion 12c.
Moreover, the composite sheet 34 is formed by sandwiching the absorbent material 15 between the continuous topsheet 12 and the continuous backsheet 11, and the continuous portion of the composite sheet 34 is fed continuously while the ear 12 b is being fed. Is folded and fixed to the surface of the continuous synthetic sheet 34, the edge leakage preventing portion 19 can be formed.
Therefore, since there is no step of intermittently feeding the line in all steps, the production efficiency of the pet water-absorbing sheet 10 can be increased.
[0041]
【The invention's effect】
According to invention of Claim 1, it can prevent reliably that urine leaks from the edge of the sheet | seat for pets, and the extra man-hour for attaching the extra material for forming the edge leak prevention part, and the material Is not required, manufacturing costs can be reduced, and productivity can be increased.
According to the invention of claim 2, since there is no step of intermittently feeding the line in all steps, it is possible to increase the production efficiency of the water absorbent sheet for pets, and when forming the ear portion, extra adhesive or the like New materials are not required and the manufacturing cost can be reduced.
According to invention of Claim 3, the structure of an apparatus becomes simple and it can raise production efficiency.
According to the invention of claim 4, since there is no step of intermittently feeding the line in all steps, the production efficiency of the water absorbent sheet for pets can be increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a pet water-absorbing sheet manufacturing facility 1 of the present embodiment.
FIG. 2 is a schematic perspective view of an ear forming means 50. FIG.
FIG. 3 is a schematic perspective view of the edge leakage preventing portion forming means 60. FIG.
FIG. 4 is a flowchart of the manufacturing equipment 1 for a pet water-absorbing sheet according to the present embodiment.
FIG. 5 is a schematic explanatory diagram of a pet water absorbent sheet 10 of the present embodiment.
FIG. 6 is a schematic explanatory diagram of a conventional pet sheet.
[Explanation of symbols]
10 Pet water absorption sheet
11 Back sheet
11R Back sheet roll
12 Surface sheet
12b Ear
12c Folding part
12R surface sheet roll
15 Absorbent
18 Absorber
30 sheet completion equipment
34 Composite sheet
35 Cutting part
50 Ear forming means
51 Watering machine
52 Powder polymer spraying equipment
53 Folded plate
54 Pressure roller
55 Folded plate
60 Edge leakage prevention part forming means
61 Adhesive applicator
62 Folding board

Claims

In the water-absorbing sheet for pets in which the absorbent material is sandwiched between the top sheet having water permeability and the back sheet that is a waterproof sheet,
On the surface of the topsheet, on both side ends in the width direction, it is provided with a pair of bag-like ears that contain an absorber that absorbs liquid inside,
The pet water-absorbing sheet, wherein the pair of ears are folded inward and overlapped on the surface of the top sheet to form a lip leakage preventing portion.

A manufacturing facility for manufacturing a water absorbent sheet for pets with an absorbent material sandwiched between a water-permeable top sheet and a back sheet that is a waterproof sheet,
The manufacturing equipment
Ear part formation that forms a pair of bag-like ear parts including an absorbent body that absorbs liquid at both ends in the width direction on a continuous surface sheet surface that has been squeezed from the face sheet roll. Means,
Synthetic sheet forming means for forming a continuous synthetic sheet by sandwiching the absorbent material between a continuous surface sheet in which the ears are formed and a continuous back sheet rolled out from a back sheet roll. When,
An edge leakage prevention portion forming means for folding the ear portion of the surface sheet of the synthetic sheet inwardly to form an edge leakage prevention portion;
Between the adsorbents adjacent to each other, the synthetic sheet is cut, and includes a cutting means for manufacturing a water absorbent sheet for pets,
The ear forming means is
A pair of water sprayers for applying water to both ends in the width direction of the back surface of the continuous surface sheet at positions spaced inward from the both ends in the width direction by the width of the folded portion, and the surface sheet On the back surface, a pair of powder polymer spraying devices on which an absorbent that absorbs liquid and forms a jelly is placed on the portion where water is applied by the watering device,
A folding plate that bends both ends of the continuous surface sheet inward along the feeding direction of the continuous surface sheet, and folds on the back surface in the middle of the portion where water is applied by the sprinkler When,
A pressing roller that presses and heats both ends in the width direction of the continuous surface sheet folded by the folded plate, and bonds the surface sheets folded by the absorber;
A pet water-absorbing sheet manufacturing facility, wherein the folded portion comprises a folded plate that is folded outward at a boundary between a portion to which water is applied by the water sprinkler and the folded portion.

The edge leakage preventing portion forming means is
An adhesive applicator for applying an adhesive to the surface of the ear;
It consists of a folding plate with a sheet passage groove for allowing the synthetic sheet to pass through,
While the synthetic sheet passes through the sheet passage groove of the folding plate, the ear portion of the synthetic sheet is folded inward and fixed to the surface of the synthetic sheet by the adhesive. Item 3. A facility for producing a water absorbent sheet for pets according to Item 2.

A manufacturing method for manufacturing a water absorbent sheet for pets with an absorbent material sandwiched between a water-permeable top sheet and a back sheet that is a waterproof sheet,
A pair of bag-like ears including an absorbent for absorbing liquid inside is formed at both ends in the width direction of a continuous surface sheet surface that is hollowed out from the surface sheet roll.
The absorbent material is sandwiched between a continuous surface sheet in which the ears are formed and a continuous back sheet rolled out from the back sheet raw fabric roll to form a continuous synthetic sheet,
The edge portion of the surface sheet of the synthetic sheet is folded inward to form an edge leakage preventing portion,
A method for producing a water absorbent sheet for pets, characterized in that the synthetic sheet is cut between adjacent absorbent materials sandwiched between the synthetic sheets.