JP6640899B2 - Liquid absorption sheet manufacturing equipment - Google Patents
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Description
本発明は、人およびペット、たとえばうさぎ、猫、犬などが排泄する尿などの液体を吸収するために好適な液体吸収シートを製造するための装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing a liquid absorbing sheet suitable for absorbing liquid such as urine excreted by humans and pets, for example, rabbits, cats, dogs, and the like.
図６９は、特許文献１などに基づいて当業者に容易な紙おむつ、生理用品などにおける吸収体１の簡略化した断面図である。吸収体１は、広い面積を有する基層２上の一部の領域に吸収増強層３が配置され、上ティッシュ４と下ティッシュ５とによって覆われた構成を有する。基層２は、綿状パルプ６と液体吸収性高分子ポリマ７とが混合されて構成される。吸収増強層３もまた、基層２と同一の構成を有し、吸収増強層３の厚みは、基層２の厚みと同一である。吸収増強層３は、吸収体１である紙おむつ、生理用品などの尿、経血が排泄される人体の接触しやすい部位に対応して基層２のたとえば中央位置付近の領域に配置され、液体吸収量を増強する。
FIG. 69 is a simplified cross-sectional view of the
図６９に示される技術の問題は、吸収体１に吸収増強層３が設けられることによって、全体の厚みが大きくなることである。これによって人が吸収体１を装着したときにおける装着感が悪くなる。また吸収体１が人およびペットに装着されずに使用される用途においても、吸収増強層３による部分的な厚みの増大によって、梱包、輸送などの際、取扱い性が劣る。さらに、梱包、輸送、廃棄のために、基層２に重ねられている吸収増強層３上の位置を折り目として折りたたむことが困難になるという問題もある。
The problem of the technique shown in FIG. 69 is that the provision of the
本発明の目的は、液体吸収性能、たとえば液体吸収量、液体吸収速度などに差がある領域を部分的に形成し、しかも全体を薄く偏平な均一な厚みとした液体吸収シートの製造装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a liquid absorbing sheet in which a region having a difference in liquid absorption performance, for example, a liquid absorption amount, a liquid absorption speed, and the like is partially formed, and the whole is thin and flat and has a uniform thickness. It is to be.
本発明の他の目的は、吸収性能に差がある領域を形成することができるようにし、しかも前述の薄く偏平な均一な厚みを有した液体吸収シートを製造するために関連する装置を提供することである。 Another object of the present invention is to provide a device which enables formation of a region having a difference in absorption performance, and which is related to manufacture the above-mentioned thin flat liquid absorbing sheet having a uniform thickness. That is.
本発明は、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂが、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂよりも大きい平面形状を有する液体透過性の連続した長尺の表面シート１３と、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂよりも大きい平面形状を有する液体透過性または液体不透過性の連続した長尺の裏面シート１４とによって、サンドイッチされ、
長尺表面シート１３の周縁部２１と長尺裏面シート１４の周縁部２２とが、個別の吸収体１２ａ、１２ｂの周縁外方の全周にわたって接着されて、連続した帯状の長尺液体吸収シート１１ｃが構成され、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂは、
繊維状吸収材１５１と液体吸収性樹脂１５２とが、単位面積あたり均一な比率で分布される基層２５と、
長尺表面シート１３側で、基層２５上の予め定める領域に設けられ、液体吸収性樹脂を含む吸収増強層２６とを有し、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂの厚みがほぼ均一であり、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂの全体の平面形状が、ほぼ直角２等辺３角形であり、
頂角部３５に連なり、斜辺３３から遠ざかる方向に延びる延在部３４を有し、
前記予め定める領域は、前記直角３角形の頂角部３５付近および延在部３４であり、
底角部３６、３７付近は、斜辺３３から遠ざかる方向に延在部３４と同じ長さＬ１、Ｌ２だけ切欠かれた切欠き部３８、３９であり、
頂角部３５を通り斜辺３３に垂直な対称面４４に関して面対称に構成される個別の液体吸収シート１１ａ，１１ｂを製造するための液体吸収シートの製造装置であって、
（ａ）上流側コンベア９６上に、その搬送方向に連続した帯状の長尺基層２５を製造し、長尺基層２５の幅は、個別の吸収体１２ａ、１２ｂの斜辺３３から延在部３４の延在頂辺５３までの長さＬ３を有する基層製造手段１０１と、
（ｂ）上流側コンベア９６上の長尺基層２５の搬送方向に隣接し、かつ、幅方向に左右交互に形成される個別の各吸収体１２ａ、１２ｂに対応する前記予め定める領域に選択的に、粒状の液体吸収性樹脂を散粒する選択散粒手段１０３と、
（ｃ）吸収体形成手段１０６、１０９であって、
散粒された長尺基層２５を平面形状全体にわたって加圧して連続した帯状の長尺吸収体１２ｃを得、
個別の吸収体１２ａ、１２ｂの全体の平面形状に対応する周方向に一対の第１回転刃１３３が半径方向外方に突出して形成され、回転軸線まわりに回転駆動される第１ダイカッタロール２６２と、
第１ダイカッタロール２６２の回転軸線と平行な回転軸線を有し、第１ダイカッタロール２６２に従動回転する第１アンビルロール２６３とを備え、
長尺吸収体１２ｃを第１ダイカッタロール２６２と第１アンビルロール２６３との間で搬送しながら第１回転刃１３３によって、第１切断線１４５〜１４８で切断して個別の吸収体１２ａ、１２ｂを形成する吸収体形成手段１０６、１０９と、
（ｄ）液体吸収シート形成手段９３、１１９であって、
上流側コンベア９６の上流側搬送速度Ｖ９６を超える下流側搬送速度Ｖ１１１を有する下流側コンベア１１１上に、吸収体形成手段１０６、１０９からの個別の吸収体１２ａ、１２ｂを搬送方向に相互に間隔Ｗ７をあけて搬送し、
下流側コンベア１１１上の個別の吸収体１２ａ、１２ｂを、長尺表面シート１３と、長尺裏面シート１４とによってサンドイッチして、長尺表面シート１３の周縁部２１と長尺裏面シート１４の周縁部２２とを、個別の吸収体１２ａ、１２ｂの周縁外方の全周にわたって接着、加圧し、長尺液体吸収シート１１ｃを得、
個別の液体吸収シート１１ａ、１１ｂの全体の平面形状に対応する周方向に一対の第２回転刃が半径方向外方に突出して形成され、回転軸線まわりに回転駆動される第２ダイカッタロールと、
第２ダイカッタロールの回転軸線と平行な回転軸線を有し、第２ダイカッタロールに従動回転する第２アンビルロールとを備え、
長尺液体吸収シート１１ｃを第２ダイカッタロールと第２アンビルロールとの間で搬送しながら第２回転刃によって、長尺表面シート１３の周縁部２１と長尺裏面シート１４の周縁部２２とを第２切断線１５４〜１５７で切断して個別の液体吸収シート１１ａ，１１ｂを形成する液体吸収シート形成手段９３、１１９とを含むことを特徴とする液体吸収シートの製造装置である。
The present invention
Individual absorbers 12a, 12b
A liquid-permeable continuous
Sandwiched by a continuous liquid-permeable or liquid-impermeable
The
The individual absorbers 12a and 12b
A
On the
The thickness of the
The overall planar shape of the
An extending
The predetermined area is near the
Near the
A liquid absorbing sheet manufacturing apparatus for manufacturing individual liquid absorbing
(A) On the
(B) The predetermined area adjacent to the
(C) absorber forming means 106 and 109,
Pressing the dispersed
A pair of first
A
While transporting the long absorbent body 12c between the first
(D) liquid absorbing sheet forming means 93 and 119,
On the downstream conveyor 111 having a downstream transport speed V111 exceeding the upstream transport speed V96 of the
The individual absorbers 12a and 12b on the downstream conveyor 111 are sandwiched between the
A second die cutter roll formed with a pair of second rotary blades protruding radially outward in the circumferential direction corresponding to the entire planar shape of the individual
A second anvil roll that has a rotation axis parallel to the rotation axis of the second die cutter roll and that is driven and rotated by the second die cutter roll;
While the long
本発明によれば、基層製造手段によって、吸収体を構成する薄く偏平な連続する帯状の長尺の基層を製造し、その基層上に選択散粒手段によって粒状の液体吸収性樹脂を選択的に各吸収体の予め定める領域に対応して散粒し、その後、平面形状を全体にわたって加圧することによって、吸収体を製造する。こうして吸収体の全体の形状を、ほぼ均一な厚みにすることができる。こうして得られた吸収体を、表面シートと裏面シートとによってサンドイッチして液体吸収シートを完成する。 According to the present invention, a thin flat continuous continuous base layer constituting the absorber is manufactured by the base layer manufacturing means, and the granular liquid absorbing resin is selectively formed on the base layer by the selective spraying means. The particles are scattered in accordance with the predetermined region of each absorber, and thereafter, the absorber is manufactured by pressing the entire planar shape. Thus, the overall shape of the absorber can be made substantially uniform in thickness. The absorber thus obtained is sandwiched between the top sheet and the back sheet to complete the liquid absorption sheet.
本発明は、
基層製造手段１０１は、
（ａ１）繊維状吸収材１５１に液体吸収性樹脂１５２を単位面積あたり均一な比率で混入して混合吸収材１６２を供給する手段１６１と、
（ａ２）上流側コンベア９６の上方に配置される筒状の吸引ドラム１６３であって、
吸引ドラム１６３の外方から、混合吸収材供給手段１６１からの混合吸収材１６２が供給され、
混合吸収材１６２が通過しない大きさを有する多数の吸引孔１７４が形成される吸引ドラム１６３と、
（ａ３）吸引ドラム１６３を、その軸線まわりに回転駆動する手段１６４と、
（ａ４）吸引ドラム１６３の内方で回転方向に、混合吸収材１６２を、その供給される位置から上流側コンベア９６までの周方向の角度Ａ２、Ａ３にわたって負圧吸引し、上流側コンベア９６上に、混合吸収材１６２の長尺基層２５を形成する負圧手段１６５とを含むことを特徴とする。
The present invention
The base layer manufacturing means 101 includes:
(A1) means 161 for mixing the liquid
(A2) a
From outside the
A
(A3) means 164 for driving the
(A4) Negative pressure suction of the mixed absorbent 162 in the rotational direction inside the
本発明によれば、基層２５を製造するために、繊維状吸収材に粒状の液体吸収性樹脂を混入して、たとえば連続した長尺であってもよい混合吸収材１６２を、直円筒などの筒状の吸引ドラム１６３の外方に供給して吸引ドラム１６３の外周面上に、吸引孔１７４から負圧吸引して積層する。こうして吸引ドラム１６３上に積層された連続する混合吸収材１６２を、吸引ドラム１６３の回転に従って得ることができる。
According to the present invention, in order to produce the
吸引ドラム１６３からその外周面に積層された混合吸収材１６２を、自重で不所望に落下することを防いで剥離転写するには、（１）吸引ドラム１６３の混合吸収材１６２を外周面から剥離すべき下流の位置において負圧吸引する負圧の絶対値を、上流よりも小さくするように周方向の負圧を変化調整するようにしてもよく、あるいはまた（２）吸引ドラム１６３の外方に、外周面に沿う円弧状の遮蔽板１７８を配置して吸引ドラム１６３の外周面に混合吸収材１６２が吸引されないように、または吸引力を弱めるように、もしくは吸引領域を小さくしてもよく、あるいはまたは（３）吸引ドラム１６３の外周面からナイフエッジ部材などで混合吸収材１６２を剥離するようにしてもよく、あるいはまた（４）そのほかの構成によって、吸引ドラム１６３から混合吸収材１６２を分離して得るようにすることもできる。
To separate and transfer the
図１は本発明の実施の一形態の液体吸収シートの製造装置によって製造される液体吸収シート１１の斜視図であり、図２は液体吸収シート１１の平面図であり、図３（１）は液体吸収シート１１の正面図であり、図３（２）は図３（１）の切断面線Ａ−Ａ１から見た拡大正面図であり、図４（１）は液体吸収シート１１の背面図であり、図４（２）は図４（１）の切断面線Ｂ−Ｂ１から見た拡大背面図であり、図５（１）は液体吸収シート１１の左側面図であり、図５（２）は図５（１）の切断面線Ｃ−Ｃ１から見た拡大左側面図である。液体吸収シート１１の背面は、図２の平面図と対称に表われ、液体吸収シート１１の右側面は、図５の左側面図と対称に表われる。図６（１）は、図２の切断面線ＶＩ−ＶＩから見た簡略化した断面図であり、図６（２）は図６（１）のセクションＤの拡大断面図であり、図６（３）は図６（１）のセクションＥの拡大断面図である。液体吸収シート１１は、後述の図７および図８に示されるようにした梱包され、図９〜図２０に示されるうさぎ１６（図９および図１０）の尿、糞などの排泄物を受ける排泄装置１７のために用いられる。 FIG. 1 is a perspective view of a liquid absorbing sheet 11 manufactured by the liquid absorbing sheet manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the liquid absorbing sheet 11, and FIG. FIG. 3B is a front view of the liquid absorbing sheet 11, FIG. 3B is an enlarged front view of the liquid absorbing sheet 11 taken along a line A-A 1 in FIG. 3A, and FIG. FIG. 4 (2) is an enlarged rear view as viewed from the cutting plane line B-B1 of FIG. 4 (1), FIG. 5 (1) is a left side view of the liquid absorbing sheet 11, and FIG. 2) is an enlarged left side view as viewed from the section line C-C1 in FIG. 5 (1). The back surface of the liquid absorbing sheet 11 appears symmetrically with the plan view of FIG. 2, and the right side surface of the liquid absorbing sheet 11 appears symmetrically with the left side view of FIG. FIG. 6A is a simplified sectional view taken along section line VI-VI in FIG. 2, and FIG. 6B is an enlarged sectional view of section D in FIG. 6A. (3) is an enlarged sectional view of section E of FIG. 6 (1). The liquid absorbing sheet 11 is packaged as shown in FIGS. 7 and 8 described below, and excretes for receiving excrement such as urine and feces of the rabbit 16 (FIGS. 9 and 10) shown in FIGS. Used for device 17.
液体吸収シート１１は、吸収体１２が表面シート１３と裏面シート１４とによってサンドイッチされて構成される。理解の便宜のために、図面中、表面シート１３と裏面シート１４とによって覆われる吸収体１２は、実線で示される。表面シート１３と裏面シート１４と表面シート１３と裏面シート１４とは、吸収体１２よりも大きい平面形状を有し、液体透過性である。裏面シートは、液体不透過性であってもよい。表面シート１３の周縁部２１と裏面シート１４の周縁部２２とは、吸収体１２の周縁部外方の全周にわたって、図６の参照符２４で示される接着領域で、ホットメルト接着材などによって、または熱融着によって接着される。
The liquid absorbing sheet 11 is configured by sandwiching an
吸収体１２は、基層２５と吸収増強層２６とを有する。吸収増強層２６は、基層２５の表面シート１３側（図６の上方）で、基層２５上の吸収増強層２６に対応する予め定める領域に設けられる。吸収体１２は、その厚みが平面形状の全面にわたって、ほぼ均一であり、偏平である。基層２５の繊維状吸収材は、綿状パルプまたはフラッフパルプから成り、液体吸収性樹脂は、たとえばポリアクリル酸ナトリウム系などの高分子ポリマなどから成り、粒状である。この基層２５は、繊維状吸収材と液体吸収性樹脂とが単位面積あたり均一な比率で分布され、基層全体にわたって均一に混合されていてもよい。
The
うさぎ１６の尿は、カルシウム分を含み、その尿量は、２０〜３５０ｍＬ／体重ｋｇ／２４時間であり、平均１３０ｍＬ／体重ｋｇ／２４時間である。この尿量に対応して、前述の基層２５を構成する綿状パルプは、坪量５０〜３００ｇ／ｍ２であり、粒状液体吸収性樹脂高分子ポリマは坪量２０〜１５０ｇ／ｍ２である。吸収増強層２６を構成する粉状液体吸収性樹脂に高分子ポリマの坪量２０〜２００ｇ／ｍ２である。基層２５および吸収増強層２６の前述の粒状の液体吸収性樹脂の粒径は、たとえば３μｍφ〜０．３ｍφであってもよい。
The urine of the rabbit 16 contains calcium, and the urine volume is 20 to 350 mL / kg of body weight / 24 hours, and the average is 130 mL / kg of body weight / 24 hours. Corresponding to this urine amount, the cotton-like pulp constituting the
基層２５はまた、繊維状吸収材の層と液体吸収性樹脂の層とが厚み方向に複数層にわたって積層されて集積された構成を有してもよい。前記予め定める領域である吸収増強層２６を構成する液体吸収性樹脂は、基層２５に含まれる液体吸収性樹脂と同一物質であってもよいが、異なってもよい。
The
吸収体１２はまた、第１シート２７と第２シート２８とによってサンドイッチされる。第１および第２シート２７，２８は、尿を拡散させて全体に行き渡らせる働きをする。第１および第２シートは、ティッシュなどであってもよい。第１シート２７は、吸収増強層２６が形成される前記予め定める領域と、基層２５の残余の領域とにわたって、図６の上方に配置される。第２シート２８は、基層２５の図６における下方の全面にわたって配置される。
The
図２〜図５などでは、理解の便宜のために、表面シート１３シートと裏面シート１４とによってサンドイッチされた連続した長尺の吸収体１２を、個別的に実線で示し、また吸収増強層２６が形成される予め定める領域も実線で示される。
In FIGS. 2 to 5 and the like, for convenience of understanding, the continuous
各吸収体１２は、その全体の平面形状がほぼ直角２等辺３角形であり、直角２等辺３角形に近似した形状を有する。この直角２等辺３角形は、直角を挟む２辺である等辺３１，３２と底辺である斜辺３３とを有する。延在部３４は、頂角部３５に連なり、斜辺３３から遠ざかる方向（図２の上方）に突出して延びる。前述の予め定める領域は、この直角２等辺３角形の頂角部３５付近および延在部３４である。直角２等辺３角形の底角部３６，３７の付近は、斜辺３３から遠ざかる方向（図２の上方）に延在部３４の長さＬ１と同じ長さＬ２（＝Ｌ１）だけ切欠かれた切欠き部３８，３９である。
Each of the
基層２５上の吸収増強層２６は、延在部３４の図２における左右方向の幅Ｗ１よりも大きい幅Ｗ２を有する。吸収体１２の図２における長さＬ３は、吸収増強層２６の図２の上下長さＬ４の２倍である（Ｌ３＝２・Ｌ４）。
The
吸収増強層２６の幅Ｗ２における延在部３４の幅Ｗ１からはみ出した領域は、図２において仮想線で示されており、この仮想線で示される領域は、底角部３６，３７において、幅Ｗ３，Ｗ４を有する底角部分領域４１，４２に対応する（Ｗ３＝Ｗ４、Ｗ２−Ｗ１＝２・Ｗ３）。この形態では、Ｗ２＞Ｗ１とすることによって、各吸収体１２毎の切断位置の精度が低くても、延在部３４とその付近にわたって全面に、液体吸収性樹脂を散粒して吸収増強層２６も形成することが確実になる。実施の他の形態では、Ｗ１＝Ｗ２とし、底角部３６，３７付近における領域４１，４２をなくすようにしてもよい（Ｗ３＝Ｗ４＝０）。
The region of the
表面シート１３および裏面シート１４の各周縁部２１，２２の幅Ｗ５は、吸収体１２の全ての周縁にわたってほぼ同一の値である。液体吸収シート１１および吸収体１２は、図２の対称面４４に関して面対称に構成される。対称面４４は、直角２等辺３角形の頂角を通り、斜辺に垂直な軸線を含み、吸収増強層２６上に存在する。
The width W5 of each of the
吸収体１２の延在部３４では、前述の等辺３１，３２に連なり斜辺３３に垂直な延在側辺５１，５２と、延在頂辺５３を有する。延在頂辺５３は、これらの延在側辺５１，５２に垂直である。等辺３１，３２と斜辺３３とは、切欠き部３８，３９の切欠き辺５４，５５に連なる。
The extending
本発明の実施の第１形態における基本的な考え方によれば、延在側辺５１，５２は、図２の上下方向に平行であり、切欠き辺５４，５５は、図２の上下方向に平行であり、したがって延在側辺５１，５２と切欠き辺５４，５５とは、斜辺３３に垂直である。この実施の第１形態が遭遇する問題を述べる。後述の図４９に示される第１切断機１０９のダイカッタロール２６２とアンビルロール２６３との間で、長尺吸収体１２ｃを切断して延在側辺５１，５２と切欠き辺５４，５５とを形成する各時点で、回転刃１３３の先端は、ダイカッタロール２６２の回転軸線を含む仮想平面内で一直線状に存在する。そのため対向するアンビルロール２６３によって回転刃１３３に過大な圧縮衝撃力が作用し、その先端が損傷するおそれがあるという問題がある。延在頂辺５３と等辺３１，３２と斜辺３３とを切断によって形成する際には、回転刃１３３の先端は、ダイカッタロール２６２の回転軸線を含む仮想平面内で一直線状には存在せず、その仮想平面と交差するので、前記問題は生じない。
According to the basic concept in the first embodiment of the present invention, the extending side edges 51 and 52 are parallel to the vertical direction in FIG. 2, and the cutout sides 54 and 55 are parallel to the vertical direction in FIG. The extending
本発明の実施の第２形態では、延在側辺５１，５２と切欠き辺５４，５５とを切断する際に生じる前記問題を回避するために、回転刃１３３の先端が、ダイカッタロール２６２の回転軸線を含む仮想平面内で一直線状に存在せずに、その仮想平面と交差するように構成する。これによって、図４９に示される第１切断機１０９の回転刃１３３の先端が、アンビルロール２６３との間で長尺吸収体１２ｃの切断位置を、ダイカッタロール２６２とアンビルロール２６３との回転に伴って、長尺吸収体１２ｃが第１ベルトコンベア９６による搬送方向すなわち流れ方向に移動するに従って、言わば、はさみで切断する動作と同様に、長尺吸収体１２ｃの幅方向(図２の左右方向)に連続して順次的に移動する。したがって、吸収体の切断中、回転刃１３３の先端が損傷することを防ぐことができる。実施の第２形態における図１、図２では、吸収体１２の延在側辺５１，５２は、図２の上方向になるにつれて相互に離反して延び、切欠き辺５４，５５は、延在側辺５１，５２の形状に対応して図２の下方向になるにつれて相互に近接して延びる。本発明の実施の第３形態では、延在側辺５１，５２と切欠き辺５４，５５とは、相互に図１、図２の実施の第２形態とは相互に逆方向に延びて切断形成されてもよい。等辺３１，３２が延在側辺５１，５２と切欠き辺５４，５５とに連なる連続部分５７〜５９は丸みをおびて形成される。液体吸収シート１１の表面シート１３と裏面シート１４を切断する後述の第２切断機１１９も、表面シート１３と裏面シート１４の切断形成のために、上述の第１切断機１０９の考え方に従って、同様に構成される。
In the second embodiment of the present invention, the tip of the
本件明細書中、本発明の実施の第１〜第３形態における構成を含める上位概念では、延在側辺５１，５２は、図２の上下方向にほぼ平行であり、切欠き辺５４，５５は、図２の上下方向にほぼ平行であり、したがって延在側辺５１，５２と切欠き辺５４，５５とは、斜辺３３にほぼ垂直である、などと記述することがある。
In the present specification, in the broad concept including the configurations in the first to third embodiments of the present invention, the extending side edges 51 and 52 are substantially parallel to the vertical direction in FIG. May be described as being substantially parallel to the up-down direction in FIG. 2, and therefore, the extending
寸法の一例として、吸収体１２の図２における延在部３４の幅Ｗ＝４ｃｍ、吸収増強層２６の幅Ｗ２＝５．５ｃｍ、斜辺３３の幅Ｗ６＝２９ｃｍ、周縁部２１，２２の幅Ｗ５＝２ｃｍ、延在部３４の長さＬ１および切欠き部３８，３９の長さＬ２はいずれも３ｃｍ、吸収増強層２６の長さＬ４＝１０ｃｍであってもよい。
As an example of the dimensions, the width W of the extending
図７は２つ折りされた吸収体１２を個別包装袋４５に収納した状態を示す簡略化した斜視図であり、図８はこれらの個別包装袋４５に収納された液体吸収シート１１を包装袋４９に収納した梱包体５０を示す簡略化した斜視図である。これらの図面を参照して、第１および第２集積体４７，４８に関連する構成を説明する。本件明細書中、参照符の数字には、添え字ａ，ｂ，…を付して示し、添え字ａ，ｂ，…を省略して総括的に数字だけで示すことがある。第１集積体４７は、第１複数枚、たとえば１５枚の各液体吸収シート１１ａが、対称面４４ａに関して折りたたまれた状態で図８に示される第１の同一姿勢で集積された構成を有する。この液体吸収シート１１ａは、その対称面４４ａが図８の左方であり、延在部３４ａが下方となった姿勢である。第２集積体４８は、第２複数枚、たとえば前述の第１複数枚とほぼ同一である、たとえば１５枚の液体吸収シート１１ｂが、対称面４４ｂに対して折りたたまれた状態で第２の同一姿勢で集積された構成される。この対称面４４ｂは、図８において右方であり、その延在部３４ｂは図８の上方である。包装袋４９に収納されて被覆されるために、第１集積体４７の液体吸収シート１１ａの等辺３１ａ，３２ａと、第２集積体４８の液体吸収シート１１ｂの等辺３１ｂ，３２ｂとが対向して配置され、第１集積体４７の液体吸収シート１１ａの延在部３４ａと第２集積体４８の液体吸収シート１１ｂの切欠き部３８ｂ，３９ｂとが対向して配置され、第１集積体４７の液体吸収シート１１ａの切欠き部３８ａ，３９ａと、第２集積体４８の液体集積シート１１ｂの延在部３４ｂとが対向して配置された状態とされる。こうして梱包体５０は、ほぼ立方体またはほぼ直方体であり、輸送取扱いが容易になり、輸送時および保管時などに、無駄な死空間がなくなる。
FIG. 7 is a simplified perspective view showing a state where the folded
上述の実施の形態では周縁部２１，２２の幅Ｗ５は吸収体１２の全ての辺３１，３２，５１〜５５にわたって、ほぼ同一の値であるが、本発明の実施の他の形態では、各辺毎に異なる値であってもよく、たとえば延在部３４付近において、他の部分よりも大きな値とし、あるいはまた切欠き部３８，３９の付近において他の部分よりも大きな値とするようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the width W5 of the
図９はペットであるうさぎ１６のための排泄装置１７の簡略化した斜視図であり、図１０は排泄装置１７の簡略化した側方から見た一部切欠き断面図である。排泄装置１７は基本的に、合成樹脂などから成る容器６１と、容器６１内に交換可能に敷設される液体吸収シート１１と、液体吸収シート１１の上方に配置されて容器６１に着脱可能に取付けられる簀子（すのこ）部材６２とを含む。うさぎ１６は、その大きさがたとえば人の手のひらに乗る程度の大きさであり、たとえばその体重１．５〜３ｋｇであり、図９および図１０では簀子部材６２に乗って排泄姿勢にある。
FIG. 9 is a simplified perspective view of the excretory device 17 for a rabbit, which is a pet, and FIG. 10 is a partially cutaway cross-sectional view of the excrement device 17 as viewed from a simplified side. The excretion device 17 is basically a
図１１は、排泄装置１７の簡略化した斜視図である。容器６１には液体吸収シート１１が敷設される。この図１１では、簀子部材６２が省略して示される。
FIG. 11 is a simplified perspective view of the excretion device 17. The liquid absorbing sheet 11 is laid on the
図１２は容器６１の平面図であり、図１３は容器６１の正面図であり、図１４は容器６１の左側面図であり、図１５は容器６１の底面図であり、図１６は図１２の切断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た断面図である。この容器６１は基本的に、平面形状がほぼ直角２等辺３角形である底部材６３と、底部材６３の外周部で底部材６３に連なって上方に延びる前壁６４と、側壁６５，６６とを有する。前壁６４は底部材６３のほぼ直角２等辺３角形の斜辺に位置し、側壁６５，６６は一対の等辺に対応する。側壁６５，６６は背後（図１２および図１５の上方、図１４の左方）になるにつれて高く形成され、これによってうさぎ１６の排泄物が容器６１の背後に飛散することを防ぐ。うさぎ１６は図９および図１０に示されるように、その尻を、底部材６３の頂角部８５付近で側壁６５，６６の連なる立上がり隅部に向けて、または立上がり隅部に当てて、正面を向いた排泄姿勢をとる習性を有する。尿などの排泄物は矢符６８のように背後に向けて排泄されて、簀子部材６２の透孔６９（図１６および図１９参照）を通過して落下し、液体吸収シート１１上に落下する。
12 is a plan view of the
前壁６４の上部には、外向きに突出して延びる突部７１が形成され、両側壁６５，６６には突部７１に連なる突部７２が外向きに突出して形成される。
A protruding
図１７は簀子部材６２の平面図であり、図１８は簀子部材６２の正面図であり、図１９は簀子部材６２の右側面図である。簀子部材６２は針金などの線状体が溶接されて構成され、容器６１の底部材６３の形状にほぼ対応した枠部材７４と、その枠部材７４の下部にそれぞれ固定されて透孔６９を形成する複数本（たとえば７〜１０本）の相互に交差した支持部材７５、７６とを含む。
17 is a plan view of the
図２０は、枠部材７４が係止溝８２に嵌合して係止している状態を示す一部切欠き断面図である。係止溝８２は、容器６１の前壁６４と側壁６５，６６とにわたってそれらの内方に臨んで、底部材６３と平行な仮想平面内で環状に凹んで形成される。簀子部材６２の枠部材７４は、その枠部材７４および容器６１の弾発力によって、係止溝８２に嵌り込んで係止する。これによって簀子部材６２がうさぎ１６の移動時に容器６１から移動したり外れたりすることが防がれるとともに、底部材６３上の液体吸収シート１１の取換え交換時などにおいて、簀子部材６２を容器６１から取外す作業が容易である。
FIG. 20 is a partially cutaway sectional view showing a state in which the
容器６１は底部材６３の上方に開放した空間８７を有し、この空間８７は、少なくとも排泄姿勢にあるペットであるうさぎ１６を収容する大きさを有する。うさぎ１６の排泄姿勢では、うさぎ１６の身体の全体が簀子部材６２上に乗ることができる状態となる。液体吸収シート１１の延在部３４およびその延在部３４付近の周縁部２１，２２は、底部材６３の頂角部８５付近で、底部材６３から側壁６５，６６に沿って上方に弯曲して延びる。延在部３４に連なる少なくとも等辺３１，３２付近の周縁部２１，２２は、底部材６３から側壁６５，６６、さらに前壁６４に沿って上方に弯曲して延びる。これらの上方に延びる周縁部２１，２２は、簀子部材６２の支持部材７５、７６よりも下方に位置し、うさぎ１６がつかみ出したり、口で喰んだりすることができない状態にある。
The
図２１は、液体吸収シート１１を製造するための本発明の実施の一形態に係る製造装置９１および製造工程における加工形態を示す図である。液体吸収シート１１の製造装置９１は基本的に、図２１ａおよび図２１ｂの一部に示されるように吸収体１２を製造する装置９２と、これによって得られた吸収体１２を表面シート１３と裏面シート１４とによってサンドイッチするシートサンドイッチ装置９３と、これによって得られた個別的な液体吸収シート１１を折りたたんで梱包する折りたたみ梱包装置９４とを含む。
FIG. 21 is a diagram illustrating a manufacturing apparatus 91 for manufacturing the liquid absorbing sheet 11 according to an embodiment of the present invention and a processing form in a manufacturing process. The manufacturing apparatus 91 for the liquid absorbing sheet 11 basically includes an
吸収体製造装置９２において、下流と上流とには第１および第２シート２７，２８をそれぞれ供給する第１および第２シートの供給手段９８，９９が設けられる。第１および第２シートの供給手段９８，９９は、ロール状に巻回された第１および第２シート２７，２８を、その最外周部に無端駆動ベルトの一方張架部分を摺接させて、第１ベルトコンベア９６の搬送速度に対応する供給速度でそれぞれ供給する。搬送ベルト９７上には第２シート供給手段９９から第２シート２８が供給され、この第２シート２８の上に、連続した長尺の帯状の基層２５が供給される。基層２５の幅は、吸収体１２の長さＬ３（図２）を有する。この基層２５は、繊維状吸収材と液体吸収性樹脂とが単位面積あたり均一な比率で分布される偏平な構成を有する。基層２５上の予め定める領域２６には選択的に、選択散粒手段１０３によって粒状の液体吸収性樹脂１０４が散粒され、吸収増強層２６が、第１ベルトコンベア９６の搬送方向に間隔をあけて間欠的に。かつ幅方向に左右交互に、言わば互い違いに、形成される。図２１ａには、吸収増強層２６が形成される前の基層２５を参照符１０２で示される。第１シート供給手段９８は、基層２５上に粒状液体吸収性樹脂１０４が配置された状態で、第１シート供給手段９８から第１シート２８を供給して重ねる。
In the
第１ベルトコンベア９６によって搬送される粒状液体吸収性樹脂１０４が選択的に配置された基層２５は、第１加圧機１０６の一対のロール１０７によって加圧圧縮される。こうして粒状液体吸収性樹脂１０４が配置された基層２５は、偏平な薄い、全体の厚みがほぼ一様な帯状の長尺吸収体１２ｃが形成される。第１加圧機１０６によって、長尺吸収体１２ｃの厚みが設定される。この長尺吸収体１２ｃは、第２ベルトコンベア１０８によって搬送され、第１切断機１０９に搬送される。第１切断機１０９は、長尺吸収体１２ｃを幅方向に切断して、幅方向に相互に逆の姿勢にある個別的な吸収体１２ａ，１２ｂを交互に得る。
The
第１および第２ベルトコンベア９６，１０８の各搬送速度は同一の値Ｖ９６であり、第１切断機１０９によって切断された個別の吸収体１２を搬送する第３ベルトコンベア１１１の搬送速度Ｖ１１１は、搬送速度Ｖ９６を超える値である（Ｖ１１１＞Ｖ９６）。これによって第１切断機１０９によって切断された個別の吸収体１２ａ，１２ｂの相互間に間隔Ｗ７があけられる（Ｗ７＝２・Ｗ５、図２）。
The transport speeds of the first and
シートサンドイッチ装置９３では、第３ベルトコンベア１１１によって搬送される、間隔Ｗ７をあけた個別の吸収体１２ａ，１２ｂは、連続した長尺の表面シート１３および裏面シート１４によってサンドイッチされ、第２加圧機１１３によって加熱されるとともに加圧される。表面シート供給手段１１４および裏面シート供給手段１１６は、前述の第１および第２シートの供給手段９８，９９と類似の構成を有し、表面シートおよび裏面シートを、第３ベルトコンベア１１１の搬送速度に対応する供給速度でそれぞれ供給する。表面シート供給手段１１４からの表面シート１３における吸収体１２側の表面には、塗工手段１１５によってホットメルト接着材が。液体の吸収性能が充分に発揮される程度に、全幅にわたって塗工され、接着強度が向上される。裏面シート供給手段１１６から供給される裏面シート１４における吸収体１２側の表面には、もう１つの塗工手段１１７によってホットメルト接着材が塗工される。
In the sheet sandwiching device 93, the
塗工手段１１７では、第３ベルトコンベア１１１の搬送方向に沿って幅方向に間隔をあけて複数本だけ線状に塗工される。第２加圧機１１３では、個別の吸収体１２の第１および第２シート２７，２８および周縁部２１，２２にわたってホットメルトによる溶工加圧接着して一体化した構成とすることができるように、一対の加熱加圧ロールに凹凸が形成される。こうして得られた搬送方向に間隔Ｗ７があけられた個別の吸収体１２ａ，１２ｂが表面シート１３と裏面シート１４とによってサンドイッチされた連続する長尺の帯状の液体吸収シート１１ｃは、ベルト加圧機１１８によって上下一対のベルトに挟持されて搬送されながらさらに加圧される。第２加圧機１１３の加圧のためのロールは、ホットメルト接着材などが付着して汚損されないように、そのロールの少なくとも表面を剥離性の優れた材料、たとえばシリコン系ゴム製とする。本発明の実施の他の形態では、第２加圧機１１３は加熱しない構成であってもよい。
In the application means 117, a plurality of linear coatings are applied at intervals in the width direction along the transport direction of the third belt conveyor 111. In the second pressing machine 113, the first and
第２切断機１１９は、連続した帯状の長尺の液体吸収シート１１ｃを個別の液体吸収シート１１ａ，１１ｂに切断する。
The
折りたたみ梱包装置９４において、第２切断機１１９からの個別の液体吸収シート１１は、それらのうちの不良品が不良品排出装置１２１によって排出されて除去された後、折りたたみ手段１２１によって、前述の対称面４４ａ，４４ｂを折り目として２つ折りされて半折りされる。
In the
折りたたまれた液体吸収シート１１ａ，１１ｂは、整列装置１２４，１２５によって梱包のための相互に点対称な姿勢である第１および第２姿勢にそれぞれ整列される。これらの整列装置１２４，１２５によって整列された各液体吸収シート１１は、さらに個別包装袋に収納されてもよく、その後、集積手段１２６，１２７によって、第１複数枚および第２複数枚ずつ重ねられて集積される。第１および第２複数は、たとえばほぼ同一数であって、前述のように１５枚であってもよい。
The folded
こうして第１および第２集積体４７，４８が集積手段１２６，１２７によって形成された後、包装袋４９に、包装手段１２８に収納されて包装され、梱包されて梱包体５０が完成される。
After the first and
この実施の形態によれば、長尺の基層２５に第１ベルトコンベア９６の搬送方向に沿って間隔をあけてその幅方向の左右寄りに吸収増強層２６ａ，２６ｂが交互に、いわば互い違いに配置され、そのため長尺の液体吸収シート１１ｃには、個別の液体吸収シート１１ａ，１１ｂが搬送方向に順次的にかつ幅方向に相互に逆の姿勢で個別の液体吸収シート１１ａ，１１ｂが、相互に点対称に製造される。そのためこれらの液体吸収シート１１ａ，１１ｂを折りたたんで整列させて、第１および第２集積体４７，４８を形成するための構成を簡略化することができ、各集積体４７，４８の等辺３１，３２を対向して、相互に点対称に配置するための構成が簡略化されるという優れた効果が達成される。しかも連続した帯状の長尺の吸収体１１ｃおよび表面シート１３ならびに裏面シート１４には、廃棄される無駄な部分がない。
According to this embodiment, the absorption enhancement layers 26a and 26b are alternately arranged on the
図２２は、吸収体製造装置９２の制御回路の動作を説明するためのブロック図である。シーケンサまたはマイクロコンピュータなどによって実現される処理回路１３１には、長尺の吸収体１２ｃの第１切断機１０９によって切断される個別的な切断位置を表す切断位置検出器１３２からの検出信号が与えられる。この切断位置検出器１３２は、第１切断機１０９を構成する回転刃１３３（後述の図４９〜図５０）の回転角度を検出する構成であってもよい。処理回路１３１には、表示と制御のための入力操作とを兼用して達成する表示・入力手段１３５が接続される。
FIG. 22 is a block diagram for explaining the operation of the control circuit of the
選択散粒手段１０３は、粒状の液体吸収性樹脂を連続的に供給する連続供給手段１３７と、この粒状の液体吸収性樹脂を予め定める領域に散粒して吸収増強層２６を形成する散粒手段１３８とを含む。連続供給手段１３７は、粒状液体吸収性樹脂の流量に対応する回転速度を達成する供給用モータ１３９を含み、この供給用モータ１３９は、処理回路１３１からの制御信号に応答するインバータ１４１によって駆動される。散粒手段１３８の第１ベルトコンベア９６の搬送方向に沿う供給位置を決定するために、輸送制御可能なサーボモータなどによって実現される散粒用モータ１４２は、処理回路１３１によって制御されるサーボ回路１４３によって駆動される。
The selective spraying means 103 includes a continuous supply means 137 for continuously supplying the granular liquid absorbing resin, and a spraying method in which the granular liquid absorbing resin is sprayed in a predetermined area to form the
図２３は第１加圧機１０６から供給される連続した長尺吸収体１２ｃの簡略化した平面図であり、図２４は図２３に示される長尺の吸収体１２ｃの正面図であり、図２５は図２３に示される長尺の吸収体１２ｃの背面図であり、図２６は図２３の切断面線２ＶＩ−２ＶＩから見た横断面図である。図２３には図解の便宜のために、第１切断機１０９による切断位置を示す切断線１４５〜１４８が実線で示され、また図２４および図２５においても切断線１４５〜１４８が実線で示される。吸収体製造装置９２は、このようにして連続した長尺の吸収体２５ｃを製造する。
FIG. 23 is a simplified plan view of a continuous long absorber 12c supplied from the
図２７は、基層２５上に粒状の液体吸収性樹脂が散粒された状態を理解しやすくするために誇張して描いた模式的な断面図である。吸収増強層２６を形成する粒状の液体吸収性樹脂の厚みＴＨ１，ＴＨ２は、基層２５上において同一の予め定める値である（ＴＨ１＝ＴＨ２）。基層２５上に散粒された粒状の液体吸収性樹脂は、前述の図２７では理解の便宜のために大きく隆起した厚みＴＨ１，ＴＨ２で示されているが、実施の形態では、第１加圧機１０６による加圧操作前において、比較的小さな値である。
FIG. 27 is a schematic cross-sectional view exaggeratedly drawn to make it easier to understand the state in which the granular liquid-absorbent resin is dispersed on the
図２８は、第１加圧機１０６によって加圧された連続する長尺の吸収体１２ｃの簡略化した断面図である。図２７の散粒された吸収増強層２６は、第１加圧機１０６によって基層２５とともに加圧されることによって、基層２５に入り込み、ほぼ平坦な状態になって、吸収増強層２６は基層２５から図２８の上方に実質的に隆起しない。図２８では、基層２５は、繊維状吸収材１５１に粒状の液体吸収性樹脂１５２が混入されて体積または質量の均一な比率で、したがって単位面積あたり均一な比率で混在する。
FIG. 28 is a simplified cross-sectional view of a continuous long absorber 12c pressed by the
図２９は、第２加圧機１１３およびベルト加圧機１１８によって順次的に加圧された後における第２切断機１１９直前の連続した帯状の長尺の液体吸収シート１１ｃの平面図である。図３０は図２９に示される長尺の液体吸収シート１１ｃの正面図であり、図３１は図２９に示される長尺の液体吸収シート１１ｃの背面図であり、図３２は図２９の長尺の液体吸収シート１１ｃの側面図である。図３３は、図２９の切断面線３ＩＩＩ−３ＩＩＩから見た横断面図である。図２９には第２切断機１１９によって切断される位置が切断線１５４〜１５７が、理解の便宜のために実線で示される。長尺の液体吸収シート１１ｃには、搬送方向に沿って連続して、個別の各液体吸収シート１１ａ，１１ｂが幅方向に相互に逆の姿勢で、点対称に隣接して形成されることになる。
FIG. 29 is a plan view of a continuous band-shaped long
図３４（１）は、基層２５を製造する基層製造手段１０１の簡略化した斜視図である。前述の図２１ａをも併せて参照して、基層製造手段１０１は、繊維状吸収材１５１に粒状の液体吸収性樹脂１５２を全体にわたって均一な比率で混入して混合吸収材１６２を供給する混合吸収材供給手段１６１と、その混合吸収材１６２を用いて連続した長尺の帯状の基層２５を形成する吸引ドラム１６３と、その吸引ドラム１６３を予め定める一定の速度で回転駆動するモータ１６４と、吸引ドラム１６３の内方から混合吸収材１６２を負圧吸引する負圧手段１６５とを含む。混合吸収材供給手段１６１では、一対の回転駆動される供給ロール１６６，１６７によってシート状のフラッフパルプなどの繊維状吸収材１６８が挟持されて供給され、回転刃１６９に押し当てられて綿状の繊維状吸収材１５１に粉砕される。供給ロール１６６，１６７のモータ１７１による回転駆動速度は、基層２５の層厚および供給流量に対応する。粒状の液体吸収性樹脂１５２は、供給源１７２から繊維状吸収材１５１との予め定める比率が均一になるように予め定める流量で供給される。基層２５の層厚、したがって吸引ドラム１６３の外周面に負圧吸引されて形成される混合吸収材１６２の層厚は、供給ロール１６６，１６７のモータ１７１による回転駆動速度を調整することによって、したがって混合吸収材供給手段１６１から吸引ドラム１６３上への混合吸収材１６２の供給流量を調整することによって、設定される。
FIG. 34A is a simplified perspective view of the base layer manufacturing means 101 for manufacturing the
吸引ドラム１６３は直円筒状であり、水平な回転軸線を有し、多数の吸引孔１７４が全周にわたり均一に分布されて形成される。この各吸引孔１７４の口径は、混合吸収材１６２が通過しない大きさに選ばれる。混合吸収材１６２は、この吸引ドラム１６３の上方から外周面上に連続して供給される。吸引ドラム１６３は、直円筒状の網などによって実現されてもよい。
The
負圧手段１６５において、複数、たとえば２つの負圧箱１７６，１７７は、吸引ドラム１６３の内方で周方向に隣接して固定位置に配置される。各負圧箱１７６，１７７は、吸引ドラム１６３の内周面に臨む上向きの吸引口を有し、その吸引口は、吸引ドラム１６３の周方向と軸線方向とに拡がって延びる。負圧管１８１，１８２は、負圧箱１７６，１７７における吸引ドラム１６３の回転軸線方向一端部にそれぞれ接続され、ファンなどの負圧源１８３に共通に接続される。負圧箱１７６，１７７における吸引ドラム１６３の回転軸線方向他端部には、吸引負圧を調整するための開口面積が可変の仕切りダンパがそれぞれ設けられる。各負圧管１８１，１８２には、吸引口の吸引負圧値、したがって吸引強さを調整するための流量制御弁１８７，１８８がそれぞれ介在される。たとえば、吸引ドラム１６３の回転方向１８４の上流に配置される負圧箱１７６における吸引負圧の絶対値Ｐ１は、隣接する下流の吸引負圧の絶対値Ｐ２以上の値に設定される（Ｐ１≧Ｐ２）。
In the negative pressure means 165, a plurality of, for example, two
前述の図２１ａの角度Ａ２，Ａ３は、これらの負圧箱１７６，１７７の吸引口が、吸引ドラム１６３の吸引孔１７４に臨む周方向の角度を示す。上流の負圧箱１７６は、混合吸収材１６２を吸引ドラム１６３の外周面上に吸着させる。下流の負圧箱１７７は、吸引ド１６３上に吸着された混合吸収材１６２を、その自重によって吸引ドラム１６３の外周面から落下することを防止して保持する。
The angles A2 and A3 in FIG. 21a indicate the circumferential angles at which the suction ports of the
第１ベルトコンベア９６に関連して、図２１ａに示される搬送ベルト９７は、通気性を有し、その上張架部分の下方に転写用負圧箱１８６が配置される。転写用負圧箱１８６が負圧吸引することによって、搬送ベルト９７上に、吸引ドラム１６３の外周面に吸着されている連続した長尺の帯状の混合吸収材１６２が移動して転写される。
In relation to the
吸引ドラム１６３の外方には、回転ブラシ１７９が設けられる。回転ブラシ１７９は、吸引ドラム１６３の外周面上に吸着された余分の混合吸収材１６２を掻き取る。回転ブラシ１７９の回転方向１８５は、対向する吸引ドラム１６３の位置で、吸引ドラム１６３の回転方向１８４と同一になるように定められ、掻き取った余分の混合吸収材１６２を吸引ドラム１６３上に戻す。
A
図３４（２）は、本発明の実施の他の形態における基層２５を製造する基層製造手段１０１ａの一部の簡略化した斜視図である。この実施の形態では、吸引ドラム１６３の外周面上に沿って円弧状に形成された遮蔽板１７８が、吸引ドラム１６３上に固定される。遮蔽板１７８は、その形状に対応した吸引ドラム１６３の吸引孔１７４の領域を塞ぐ。遮蔽板１７８上には混合吸収材１６２が積層せず、混合吸収材１６２が吸着されない希望する領域を形成することができる。たとえば、吸引ドラム１６３上に回転軸線方向全長に延びる遮蔽板１７８を設けることによって、第１ベルトコンベア９６上にその搬送方向に間欠状態で、搬送方向に間隔をあけて分断された基層２５による個別的な単一個の吸収体１２を順次的に製造することもできる。回転ブラシ１７９は、その外周面が吸引ドラム１６３の外周面から遮蔽板１７８の厚み分以上であってその厚み分にごく近似した値だけ離間して配置され、これによって両者の衝突が防がれる。そのため吸引ドラム１６３上に吸着される混合吸収材１６２の厚みの上限は、遮蔽板１７８の厚みにほぼ等しい。遮蔽板１７８は、５〜２０ｍｍ程度の厚みを有してもよい。
FIG. 34 (2) is a simplified perspective view of a part of the base layer manufacturing means 101a for manufacturing the
図３５は選択散粒手段１０３の側面図であり、図３６は選択散粒手段１０３の平面図である。これらの図３５および図３６では、部分的に切欠いた断面を示す。選択散粒手段１０３は、第１ベルトコンベア９６によって搬送される基層２５上に、粒状の液体吸収性樹脂を落下、供給して散粒し、吸収増強層２６を形成する散粒体１９１と、この散粒体１９１内に粒状の液体吸収性樹脂を連続的に供給する連続供給手段１３７と、この連続供給手段１３７からの液体吸収性樹脂を案内する案内部材である案内シュータ１９３（後述の図１３、図４０）とを含む。
FIG. 35 is a side view of the selective granulation means 103, and FIG. 36 is a plan view of the selective granulation means 103. 35 and 36 show a partially cut-away cross section. The
案内回収手段１９９において、散粒体１９１には、回収樋１９４と、回収樋１９４によって回収された粒状の液体吸収性樹脂を受けて回収する回収ホッパ１９５（図３７、図４０参照）が備えられる。この回収ホッパ１９５からの粒状液体吸収性樹脂を、輸送手段１９６によって輸送する。散粒体１９１は、回転駆動手段１９７によって、水平軸線まわりに回転駆動される。
In the guide / recovery means 199, the
輸送手段１９６は、回収ホッパ１９５の排出管２５５に連なる輸送ダクト２７９と、この輸送ダクト２７９の途中に介在されて排出管２５５を負圧にするとともにその排出管２５５から負圧吸引した粒状の液体吸収性樹脂を空気輸送するための吹き飛ばし装置２７８と、輸送ダクト２７９によって空気輸送された液体吸収性樹脂を捕集して貯留槽２０１に戻すサイクロン２８１とを含む。吹き飛ばし装置２７８は、空気圧縮機２７７からの空気が供給されるエジェクタなどによって実現される。
The transportation means 196 includes a
図３７は、図３５および図３６に示される選択散粒手段１０３における吸収増強層２６を形成するための粒状の液体吸収性樹脂１９８の移動経路を示すブロック図である。貯留槽２０１に貯留される粒状の液体吸収性樹脂１９８は、装置本体２０２に設置された供給ハウジング２０３に導かれる。
FIG. 37 is a block diagram showing a moving path of the granular liquid absorbent resin 198 for forming the
図３８は、供給ハウジング２０３の底部付近の一部の簡略化した軸直角断面図である。供給ハウジング２０３の下に凸の円弧状に形成された供給底部材２０４上には、スクリュコンベアのスクリュの働きを果たす線材から成るコイル状供給部材２０５が、水平な軸線を有して配置される。このコイル状供給部材２０５は、供給用モータ１３９によって、そのコイル状供給部材２０５の軸線まわりに回転駆動される。これによって供給底部材２０４上の粒状の液体吸収性樹脂が散粒体１９１に連続的に供給される。
FIG. 38 is a simplified orthogonal cross-sectional view of a portion near the bottom of the
コイル状供給部材２０５は、装置本体２０２に取付ブラケット２０６によって固定される水平な直円筒状の供給管２０７内を挿通する。供給管２０７の供給方向下流側の端部には、散粒体１９１内で後述の各ドラム２２８，２２９に共通に供給孔２０８が形成される。
The coil-shaped
図３９は、供給管２０７の輸送方向下流端部付近を示す図である。図３９（１）は、その供給管２０７の周方向展開図であり、図３９（２）は、この供給管２０７に形成された供給孔２０８から散粒体１９１の回転軸線に沿って供給される供給流量を示す図である。供給孔２０８は、散粒体１９１内で螺旋状にたとえば９０度の範囲にわたって連続して形成され、供給方向上流から下流（図３９（１））の右から左になるにつれて、回転軸線を含む水平位置付近から斜め下方に延びる。この供給管２０７の全長にわたって配置されるコイル状供給部材２０５がその軸線まわりに回転駆動されることによって、供給孔２０８からは、図３９（２）のように時間経過に伴って、かつ回転軸線方向に、連続的に一定の供給流量で、粒状の液体吸収性樹脂１９８が落下供給される。散粒体１９１の水平な軸線と、コイル状供給部材２０５の軸線と、供給管２０７の軸線とは、共通な水平の一直線上に存在する。貯留槽２０１と供給ハウジング２０３とコイル状供給部材２０５と供給管２０７と供給用モータ１３９などは、前述の連続供給手段１３７を構成する。
FIG. 39 is a diagram illustrating the vicinity of the downstream end of the
図４０は連続供給手段１３７と、散粒体１９１を含む散粒手段１３８と、案内回収のための手段１９９の一部とを示す図であり、図４０（１）はそれらの各手段１３７，１３８，１９９を分解して示す斜視図であり、図４０（２）はその一部を分解して示す斜視図である。図４１は、図３５および図３６の左方から見た散粒体１９１と案内回収手段１９９を構成する案内シュータ１９３および回収ホッパ１９５などを示す正面図である。散粒体１９１は、その全体の形状が回転軸線方向（図４２の左右方向）にいわば２連のドラム２２８，２２９を有し、ドラム２２９の環状端板２３２が円板状の駆動部材２１１に固定される。駆動部材２１１は、駆動筒２１２の一端部に固定される。この駆動筒２１２の外周面は、軸受２１３によって支持筒２１４に水平な回転軸線まわりに回転自在に支持される。支持筒２１４は、装置本体２０２に固定される。駆動筒２１２の他端部には、タイミングプーリ２１５が固定される。このタイミングプーリ２１５には、タイミングベルト２１６（図３６）が巻掛けられ、もう１つのタイミングプーリ２１７は、速度と位相とを調整可能なサーボモータなどによって実現される散粒用モータ１４２によって回転駆動される。処理回路１３１の働きによって、散粒体１９１は、その軸線まわりに第１ベルトコンベア９６の搬送速度、および基層２５上の吸収増強層２６の搬送方向に沿う位置に関連する位相が調整されて、連続的に回転駆動される。
FIG. 40 is a diagram showing the continuous supply means 137, the granulation means 138 including the
案内回収手段１９９において、散粒体１９１の内部空間には、各ドラム２２８，２２９に共通の案内シュータ１９３と、共通の回収ホッパ１９５とが、取付部材２２１に角度位置を調整可能に取付けられる。取付部材２２１は、固定筒２２２の一端部に連結される。固定筒２２２は、駆動部材２１１の中央の挿通孔２２３を同軸に挿通し、もう１つの軸受２２４によって駆動筒２１２の内面に支持される。固定筒２２２の他端部は、固定用ブラケット２２５に固定される。固定用ブラケット２２５は、固定柱２２６およびボルト２２７などを用いて装置本体２０２に固定される。こうして固定筒２２２は、その軸線まわりに回転しないように装置本体２０２に固定される。固定筒２２２内には、供給管２０７が挿通される。
In the guide collection means 199, a
図４２は散粒体１９１の側面図であり、図４３（１）は散粒体１９１の左側面図であり、図４３（２）は散粒体１９１の右側面図である。これらの図面を参照して、散粒体１９１における一方のドラム２２８と他方のドラム２２９の軸線方向の両端部には、環状の端板２３１，２３２が配置され、軸線方向の中央位置にもう１つの環状の端板２３３が配置される。一方のドラム２２８では、端板２３１，２３３間で軸線方向に沿って複数（たとえば６個）のほぼＵ字状の回収樋１９４ａが周方向に等間隔をあけて固定される。もう１つのドラム２２９では、端板２３２，２３３間で軸線方向に沿って延びる同一複数であるたとえば６個のほぼＵ字状の回収樋１９４ｂが周方向に等間隔をあけて固定される。周方向に隣接する回収樋１９４ａ，１９４ｂ間には、散粒孔２３４ａ，２３４ｂが形成される。これらの各ドラム２２８，２２９の回収樋１９４ａ，１９４ｂは同一寸法形状を有し、また散粒孔２３４ａ，２３４ｂは、同一寸法形状を有する。
FIG. 42 is a side view of the
図４４は、散粒体１９１の構成と動作を簡略化して示す図である。図４４（１）は散粒体１９１の各ドラム２２８，２２９の簡略化した周方向展開図である。各ドラム２２８，２２９の回収樋１９４ａ，１９４ｂおよび散粒孔２３４ａ，２３４ｂは、周方向（図４４（１）の左右方向）に角度Δθ１だけ、ずれている。
FIG. 44 is a diagram schematically illustrating the configuration and operation of the
図４４（２）は、第１ベルトコンベア９６によって搬送される基層２５上に形成された吸収増強層２６ａ，２６ｂを示す図である。散粒体１９１の最外周の周速度Ｖ１９１と、第１ベルトコンベア９６の搬送速度Ｖ９６と、それらの相互の位相とは、吸収増強層２６ａ，２６ｂの位置に対応して、さらに後述の式（１），（２）が達成されるようにして、処理回路１３１によって制御される。処理回路１３１によって位相調整される選択散粒手段１０３の回転駆動は、第１切断機１０９の位相と連動追従される。第１ベルトコンベア９６の搬送速度は、単一個の吸収体１２あたり、第１切断機１０９が１／２回転する移動量に相当する。
FIG. 44 (2) is a diagram showing the absorption enhancement layers 26a and 26b formed on the
散粒体１９１の半径Ｒ、周方向に等間隔に形成された散粒孔２３４の数ｎ、搬送方向に隣接する吸収体１１ａ，１１ｂにおける吸収増強層２６ａ，２６ｂ相互間の距離Ｗ２６ａｂ（図２３、図４４（２））であるとき、移動時間に関する次式（１）が成立する。
The radius R of the
再び図４０および図４１を参照して、案内シュータ１９３は、平板状のすべり台部２００とその取付片２３６とを有する断面Ｌ字状であり、取付部２３６は、取付部材２２１に固定される。取付片２３６に形成される一対の取付用長孔２３７には、取付ボルト２３８がそれぞれ挿通し、散粒体１９１の水平な回転軸線を含む一仮想平面である鉛直面に対する取付け角度を調整して設定することができる。回収樋１９４は、散粒体１９１の周方向に延びる底部材２４１と、回転方向の上流側および下流側に連なる壁板２４３，２４４とを有する。回転方向２４２の下流側の壁板２４３は、散粒体１９１の半径方向内方になるにつれて回転方向２４２の下流に傾斜して延びる。これによって供給管２０７の端部の供給孔２０８から連続的に供給される粒状液体吸収性樹脂を、壁板２４３の半径方向内方のエッジ２４５によって、散粒孔２４３からの供給と遮断とを正確に行うことができる。
Referring again to FIGS. 40 and 41,
図４５は回収ホッパ１９５の平面図であり、図４６は回収ホッパ１９５の散粒体１９１における軸線方向外方から見た正面図であり、図４７は回収ホッパ１９５の左側面図であり、図４８は回収ホッパ１９５の右側面図である。回収ホッパ１９５は、ドラム２２８，２２９に共通であって、その回転軸線に沿って（図４１、図４３の紙面に垂直な方向、図４２の左右方向に）延びる。回収ホッパ１９５は、散粒体１９１の回転に伴って回収樋１９４から半径方向内方に落下する粒状の液体吸収性樹脂を受けるために、上方に開放した開口部２４７を有し、粒状液体吸収性樹脂を受ける底２４９と散粒体１９１の回転方向上流側の立上り部２５０とを有する断面Ｌ字状（図４７、図４８）の受け部材２４８と、散粒体１９１の回転軸線方向の両端部で環状の端板２３１，２３２の内周面に沿って弯曲した形状を有する回収端板２５１，２５２と、受け部材２４８から回収端板２５１，２５２に連なる傾斜側板２５３，２５４とを有する。一方の側板２５２には、一対の取付用長孔２５７が回転軸線まわりに円弧状に形成され、取付部材２２１への散粒体１９１の回転軸線を含む一仮想平面に対する角度を調整することができる。回収端板２５１，２５２は、散粒体１９１の軸線に垂直である。散粒体１９１の軸線方向外方側の回収端板２５１には、排出管２５５の開孔端２５６が接続される。傾斜側板２５３，２５４は、散粒体１９１の軸線方向外方に向けて排出管２５５に近づくにつれて相互の間隔Ｄ１（図４５）が小さくなるように形成される。これによって受け部材２４８上に落下した粒状の液体吸収性樹脂が、排出管２５５の開孔端２５６に向けて円滑に移動され、排出管２５５の負圧吸引によって排出されやすくなる。散粒体１９１の駆動部材２１１と、取付部材２２１とには、周方向に間隔をあけて複数（たとえば４）の吸引孔２８５，２８６が形成され、回収ホッパ１９５による負圧吸引のために外部からの空気が通過して供給される。
FIG. 45 is a plan view of the
図４９は第１切断機１０９の搬送方向上流から見た正面図であり、図５０は第１切断機１０９の側面図である。図５１は、ダイカッタロール２６２の周方向展開図である。第１切断機１０９は、切断スタンド２６１にダイカッタロール２６２とアンビルロール２６３とが、それらの回転軸線を鉛直な一平面内に平行に配置して回転自在に設けられる。ダイカッタロール２６２の軸線方向両端部に設けられるアウタリング２６４は、アンビルロール２６３の外周面に当接してアンビルロール２６３を従動回転する。このダイカッタロール２６２は、駆動源２８３によって回転駆動される。ダイカッタロール２６２には、周方向に一対の回転刃１３３が半径方向外方に突出して周方向に形成される。これらの回転刃１３３は、対称面２６５に関して相互に面対称に構成され、ダイカッタロール２６２の軸線まわりに１８０度ずれて配置される。各回転刃１３３は、ダイカッタロール２６２が１回転するたび毎に、前述の図２３に関連して説明した切断線１４５，１４６；１４７，１４８で連続した長尺の帯状の吸収体１２ｃをアンビルロール２６３との間で個別に切断する。アンビルロール２６３は、ダイカッタロール２６２に対向し、直円柱状の外周面を有する。
FIG. 49 is a front view of the
第1切断機１０９の回転刃１３３の刃先の周速度Ｖ１３３と、第１、第２ベルトコンベ
ア９６，１０８の搬送速度Ｖ９６とについて、次式（２）が成立する。
The following equation (2) is established for the peripheral speed V133 of the blade edge of the
第２切断機１１９もまた、周縁部２１，２２の切断のために、第１切断機１０９と同様な個別の液体吸収シート１１に対応する類似の構成を有する。
The
図５２は、液体吸収シート１１の使用後における廃棄時の取扱い作業順序を示す斜視図である。図５２（１）に示されるように、液体吸収シート１１の特に吸収増強層２６が尿などの液体を吸収して膨潤した状態で、先ず延在部３４の基端部付近を斜辺３３に平行な内折れ線２６６で折りたたむ。内折れ線２６６は、吸収増強層２６における延在部３４の長手方向に沿う途中位置でもよいが、吸収増強層２６の外方で参照符２６６ａで示されるように折りたたんでもよい。この延在部３４を折りたたんだ状態は、図５２（２）に示される。さらにこの折りたたんだ延在部３４上に、切欠き部３８，３９から中央寄りの内折れ線２６７，２６８で折りたたみ、図５２（３）の状態とする。これによって液体吸収シート１１が尿などの液体を吸収した状態で、吸収増強層２６などによって作業者が手を汚すことなく、液体吸収シート１１を折りたたんで廃棄することができるようになる。
FIG. 52 is a perspective view showing a handling operation sequence at the time of disposal after using the liquid absorbing sheet 11. As shown in FIG. 52A, in a state where the absorption-enhancing
図５３は、他の形態の液体吸収シート１１ｄの製造時における各工程の順次的な加工形態を示す図である。図５４は、さらに他の形態の液体吸収シート１１ｈの製造時における各工程の順次的な加工形態を示す図である。図５５は、さらに他の形態の液体吸収シート１１ｋの製造時における各工程の順次的な加工形態を示す図である。図５３の液体吸収シート１１ｄは、たとえば軽失禁パッドなどとして好適であり、図５４の液体吸収シート１１ｈは補助用尿取りパッドなどとして好適であり、図５５の液体吸収シート１１ｋは縁漏れ防止シーツなどとして好適である。これらの図５３〜図５５の加工形態は、前述の図２１に示される液体吸収シート１１の順次的な加工形態にそれぞれ対応する。
FIG. 53 is a diagram showing a sequential processing form of each step at the time of manufacturing the liquid absorbing sheet 11d of another form. Figure 54 is a diagram showing the sequential processing forms of each step during the manufacture of other forms of
図５６は液体吸収シート１１ｄ１を示す図であり、ベビー女子用おむつとして好適し、その図５６（１）は液体吸収シート１１ｄ１の平面図であり、図５６（２）は液体吸収シート１１ｄ１の簡略化した模式化した断面図である。 FIG. 56 is a view showing the liquid absorbing sheet 11d1, which is suitable as a baby diaper. FIG. 56 (1) is a plan view of the liquid absorbing sheet 11d1, and FIG. 56 (2) is a simplified view of the liquid absorbing sheet 11d1. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view.
図５７は、液体吸収シート１１ｄ２を示す図であり、ベビー男子用おむつとして好適し、その図５７（１）は液体吸収シート１１ｄ２の平面図であり、図５７（２）は液体吸収シート１１ｄ２の簡略化した模式化した断面図である。 FIG. 57 is a view showing the liquid absorbing sheet 11d2, which is suitable as a diaper for baby boys. FIG. 57 (1) is a plan view of the liquid absorbing sheet 11d2, and FIG. 57 (2) is a view of the liquid absorbing sheet 11d2. It is the simplified schematic sectional drawing.
これらの図５６および図５７において、基層２５ｄ１，２５ｄ２上に吸収増強層２６ｄ１，２６ｄ２が設けられて吸収体１２ｄ１，１２ｄ２が構成される。さらに吸収体１２ｄ１，１２ｄ２は、表面シート１３ｄ１，１３ｄ２と裏面シート１４ｄ１，１４ｄ２とによってサンドイッチされる。後述の図５８〜図６１も同様な構成を有する。こうして吸収増強層２６ｄ１，２６ｄ２では、人体の尿吐出口の部位における吸収量と吸収速度との増強を図ることができる。図５６および図５７では、人体装着のために用いられる着脱可能な面状接着テープ２７１が設けられ、また装着性を向上するための弾発性を有する股ゴム２７２が設けられる。
56 and 57, absorption enhancement layers 26d1 and 26d2 are provided on base layers 25d1 and 25d2 to form absorbers 12d1 and 12d2. Furthermore, the absorbers 12d1 and 12d2 are sandwiched between the top sheets 13d1 and 13d2 and the back sheets 14d1 and 14d2. 58 to 61 to be described later have a similar configuration. In this way, the absorption enhancement layers 26d1 and 26d2 can enhance the absorption amount and the absorption rate at the portion of the urine outlet of the human body. 56 and 57, a detachable planar
図５８は軽失禁パッドおよび生理用ナプキンとして好適する液体吸収シート１１ｈ１を示す図であり、図５８（１）は液体吸収シート１１ｈ１の平面図であり、図５８（２）は液体吸収シート１１ｈ１の簡略化した模式化した断面図である。図５８に示される液体吸収シート１１ｈ１は、座位および就寝時の後ろ漏れを防止することができる。 FIG. 58 is a diagram showing a liquid absorbing sheet 11h1 suitable as a light incontinence pad and a sanitary napkin. FIG. 58 (1) is a plan view of the liquid absorbing sheet 11h1, and FIG. 58 (2) is a drawing of the liquid absorbing sheet 11h1. It is the simplified schematic sectional drawing. The liquid absorbing sheet 11h1 shown in FIG. 58 can prevent a back leak at the time of sitting and at bedtime.
図５９は大人用尿パッドとして好適する液体吸収シート１１ｈ２を示す図である。図５９（１）は液体吸収シート１１ｈ２の平面図であり、図５９（２）は液体吸収シート１１ｈ２の簡略化した模式化した断面図である。図５９の液体吸収シート１１ｈ２は、夜間長時間の就寝時、尿が尻の方向に流れる後ろ漏れを防止する。 FIG. 59 is a view showing a liquid absorption sheet 11h2 suitable as an adult urine pad. FIG. 59 (1) is a plan view of the liquid absorbing sheet 11h2, and FIG. 59 (2) is a simplified schematic cross-sectional view of the liquid absorbing sheet 11h2. The liquid absorbing sheet 11h2 in FIG. 59 prevents back leakage of urine flowing in the direction of the buttocks when sleeping for a long time at night.
図６０は、母乳パッドとして好適する液体吸収シート１１ｈ３を示す図である。図６０（１）はその液体吸収シート１１ｈ３の平面図であり、図６０（２）は液体吸収シート１１ｈ３の簡略化した模式化した断面図である。母乳が図６０（１）の上から下に流れて漏れることを防ぐために、その液体吸収シート１１ｈ３の下部領域に吸収増強層２６ｈ３が設けられる。 FIG. 60 is a diagram showing a liquid absorbing sheet 11h3 suitable as a breast milk pad. FIG. 60 (1) is a plan view of the liquid absorbing sheet 11h3, and FIG. 60 (2) is a simplified schematic cross-sectional view of the liquid absorbing sheet 11h3. In order to prevent breast milk from flowing from above to below in FIG. 60 (1) and leaking, an absorption enhancing layer 26h3 is provided in a lower region of the liquid absorbing sheet 11h3.
図６１は、液体の外周部への液体の漏れを防ぐための上述のおよびその他のいろんな用途に好適する液体吸収シート１１ｋを示す図である。図６１（１）はその液体吸収シート１１ｋの平面図であり、図６１（２）は液体吸収シート１１ｋの簡略化した模式化した断面図である。液体の外周部への漏れを防ぐために、その外周部に吸収増強層２６ｋが設けられる。
FIG. 61 is a diagram showing a
吸収増強層２６は、人体の尿などの液体の吐出口の部位などに粒状の液体吸収性樹脂を重点的に多く散粒し、これによって吸収量を増大し、吸収速度を高める。そのため液体が外方へ漏れ出す、いわば逆戻りを防止することができる。したがってたとえば液体吸収シート１１が人体に接触して用いられる状態では、尿などの液体による肌のかぶれなどの悪影響を最小限に抑えることができるようになる。
The
図６２は、他の形態の散粒体１９１ｃを示す図である。図６２（１）は散粒体１９１ｃの簡略化した周方向展開図であり、図６２（２）は散粒体１９１ｃによって得られる基層２５ａの簡略化した平面図である。図６２（２）では、理解の便宜のために、切断線１４５ａなどが示される。
FIG. 62 is a diagram illustrating a granule 191c according to another embodiment. FIG. 62 (1) is a simplified circumferential development of the granule 191c, and FIG. 62 (2) is a simplified plan view of the
図６３は、他の形態の散粒体１９１ｄを示すである。図６３（１）は散粒体１９１ｄの簡略化した周方向展開図であり、図６３（２）は散粒体１９１ｄによって得られる基層２５ｂの簡略化した平面図である。図６３（２）では、理解の便宜のために、切断線１４５ｂなどが示される。
FIG. 63 shows another form of the granular material 191d. FIG. 63 (1) is a simplified circumferential development of the granule 191d, and FIG. 63 (2) is a simplified plan view of the base layer 25b obtained by the granule 191d. FIG. 63 (2) shows a
図６４は、他の形態の散粒体１９１ｅを示すである。図６４（１）は散粒体１９１ｅの簡略化した周方向展開図であり、図６４（２）は散粒体１９１ｅによって得られる基層２５ｃの簡略化した平面図である。図６４（２）では、理解の便宜のために、切断線１４５ｃなどが示される。
上述の図５３〜図６４の実施の各形態の関連する対照表を、示す。
FIG. 64 shows another form of the
FIG. 66 shows a related control table of each of the embodiments shown in FIGS.
図６５は、さらに他の形態の散粒体１９１ｆを示すである。図６５（１）は散粒体１９１ｆの簡略化した周方向展開図であり、図６５（２）は散粒体１９１ｆによって得られる基層２５ｄの簡略化した平面図である。図６５（２）では、理解の便宜のために、切断線１４５ａなどが示される。 Figure 65 is showing a granule application member 191f of other forms further. FIG. 65 (1) is a simplified circumferential development of the granule 191f, and FIG. 65 (2) is a simplified plan view of the base layer 25d obtained by the granule 191f. In FIG. 65 (2), a cutting line 145a and the like are shown for convenience of understanding.
図６６は、さらに他の形態の散粒体１９１ｇの簡略化した周方向展開図である。回収樋１９４ｈの相互間に散粒孔２３４ｇが形成される。
Figure 66 is a circumferential development view simplified granule application body 191g of other forms further. 234 g of granulated holes are formed between the
図６７は、他の形態の吸収体１２ｅの簡略化した平面図である。吸収増強層２６ｍ〜２６ｑなどの形状に対応する散粒孔が散粒体に形成される。
FIG. 67 is a simplified plan view of another form of absorber 12e. The granulated holes corresponding to the shapes of the
図６８は、他の形態の液体吸収シート１１Ｌの簡略化した平面図である。吸収体１２上には、その延在部３４の頂角部３５から斜辺３３の切欠き部３８，３９に近づくにつれて、相互の間隔が広がるようにいわば扇状に傾斜されて延びる複数本（たとえば４本）の凹溝２７４が、刻設される。これによって延在部３４付近からの尿などの液体は、斜辺３３に向けて円滑に分散して流れ、吸収体１２に速やかに吸収されることができるようになる。凹溝２７４は、加圧加工によって形成することができる。
FIG. 68 is a simplified plan view of another form of liquid absorbing sheet 11L. On the
さらに他の形態では、延在部３４がなくてもよい全体の平面形状がほぼ直角２等辺３角形である吸収体１２の頂角部３５付近から斜辺３３に近づくにつれて、相互の間隔が広がるようにいわば扇状に傾斜された複数本の凹溝２７４が刻設される。凹溝２７４は、表面シート１３上から吸収体１２に刻設されてもよく、または吸収体１２のみに刻設されてもよい。頂角部３５付近には、吸収増強層２６が形成されなくてもよい。
In other forms of et, approaching from the vicinity of the
液体吸収シートは、要約すると、吸収体が、
吸収体よりも大きい平面形状を有する液体透過性の表面シートと、
吸収体よりも大きい平面形状を有する液体透過性または液体不透過性の裏面シートとによって、サンドイッチされ、
表面シートの周縁部と裏面シートの周縁部とが、吸収体の周縁外方の全周にわたって接着され、
吸収体は、
繊維状吸収材と液体吸収性樹脂とが、単位面積あたり均一な比率で分布される基層を含み、
吸収体の全体の平面形状が、ほぼ直角２等辺３角形であり、
底角部付近から斜辺に近づくにつれて相互の間隔が広がるように傾斜されて延びる複数本の凹溝が刻設される。
The liquid absorbent sheet, in summary, the absorber,
A liquid-permeable topsheet having a planar shape larger than the absorber,
Sandwiched by a liquid-permeable or liquid-impermeable backsheet having a larger planar shape than the absorber,
The peripheral edge of the top sheet and the peripheral edge of the back sheet are adhered over the entire outer periphery of the absorber,
The absorber is
The fibrous absorbent and the liquid absorbent resin include a base layer distributed at a uniform ratio per unit area,
The overall planar shape of the absorber is a substantially right-angled isosceles triangle,
A plurality of grooves are formed so as to be inclined and extend so that the distance between them increases from the vicinity of the bottom corner to the hypotenuse.
液体は、複数本の凹溝に沿って流れるので、吸収体の広い範囲にわたって吸収される。したがって、液体吸収量、液体吸収速度などを向上することができる。 As the liquid flows along the plurality of grooves, it is absorbed over a wide area of the absorber. Therefore, the liquid absorption amount, the liquid absorption speed, and the like can be improved.
本発明の液体吸収シートの製造装置によって製造される液体吸収シートは、次の実施の形態が可能である。
（１）液体吸収シートは、
吸収体が、
吸収体よりも大きい平面形状を有する液体透過性の表面シートと、
吸収体よりも大きい平面形状を有する液体透過性または液体不透過性の裏面シートとによって、サンドイッチされ、
表面シートの周縁部と裏面シートの周縁部とが、吸収体の周縁外方の全周にわたって接着され、
吸収体は、
繊維状吸収材と液体吸収性樹脂とが、単位面積あたり均一な比率で分布される基層と、
表面シート側で、基層上の予め定める領域に設けられ、液体吸収性樹脂を含む吸収増強層とを有し、
吸収体の厚みがほぼ均一であることを特徴とする。
The following embodiment is possible for the liquid absorbing sheet manufactured by the liquid absorbing sheet manufacturing apparatus of the present invention.
(1) The liquid absorbing sheet is
The absorber is
A liquid-permeable topsheet having a planar shape larger than the absorber,
Sandwiched by a liquid-permeable or liquid-impermeable backsheet having a larger planar shape than the absorber,
The peripheral edge of the top sheet and the peripheral edge of the back sheet are adhered over the entire outer periphery of the absorber,
The absorber is
A base layer in which the fibrous absorbent and the liquid absorbent resin are distributed at a uniform ratio per unit area,
On the top sheet side, provided in a predetermined region on the base layer, having an absorption enhancing layer containing a liquid absorbent resin,
It is characterized in that the thickness of the absorber is substantially uniform.
本実施の形態によれば、表面シートと裏面シートとによってサンドイッチされる吸収体は、基層と、その基層の表面シート側で予め定める領域に設けられる吸収増強層とを有する。この吸収体はさらにその上下で、液体拡散性を有する第１および第２シートが配置されて構成されてもよい。 According to the present embodiment, the absorber sandwiched between the top sheet and the back sheet has a base layer and an absorption enhancing layer provided in a predetermined region on the top sheet side of the base layer. The absorber may be configured such that first and second sheets having liquid diffusivity are arranged above and below the absorber.
吸収増強層を構成する液体吸収性樹脂は、たとえばミクロンオーダまたはミリオーダの粒径である粒状から成ってもよく、あるいはまた基層を構成する繊維状吸収材と、液体吸収性樹脂とのうち、繊維状吸収材の比率を基層に比べて減少した組成を有してもよく、さらにまた基層上に吸収増強層が配置された状態で厚み方向に加圧されて製造されてもよい。このようにして吸収体の厚みを、全面にわたって薄く偏平なほぼ均一な厚みにすることができる。 The liquid absorbent resin constituting the absorption enhancing layer may be composed of particles having a particle diameter of, for example, micron order or milli order, or the fibrous absorbent constituting the base layer and the fiber of the liquid absorbent resin. The absorbent may have a composition in which the ratio of the absorbent is lower than that of the base layer, and may be manufactured by being pressed in the thickness direction with the absorption enhancing layer disposed on the base. In this way, the thickness of the absorber can be made thin and flat over the entire surface and substantially uniform.
したがって人の装着時における装着感が良好である。また吸収増強層上の位置を折り目として折りたたむことが容易であり、このことによって、梱包、輸送が容易であり、さらに廃棄も容易になる。 Therefore, the wearing feeling at the time of wearing by a person is good. In addition, it is easy to fold at the position on the absorption enhancing layer as a fold, which facilitates packing and transportation, and further facilitates disposal.
吸収体を構成する基層の繊維状吸収材は、たとえば綿状パルプ、フラッフパルプなどを用いることができる。基層の液体吸収性樹脂は、たとえば高分子合成ポリマ系（略称ＳＡＰ）であってもよく、ポリアクリル酸ナトリウム系であってもよく、さらにセルロース系、デンプン系などであってもよい。吸収増強層の液体吸収性樹脂は、基層の液体吸収性樹脂と同一物質であってもよいが、異なる物質であってもよい。基層と吸収増強層とにおける液体吸収性樹脂は、たとえば粒径３μｍφ〜０．３ｍｍφなどであってもよい。基層における繊維状吸収材と液体吸収性樹脂とは、その基層の全面にわたって単位面積あたり均一な比率で分布され、たとえば繊維状吸収材に粒状の液体吸収性樹脂が混入されて構成されてもよく、または繊維状吸収材の層に液体吸収性樹脂の層が厚み方向に層を成して集積されて構成されてもよい。吸収体の基層と吸収増強層とをサンドイッチする前述の第１および第２シートは、たとえばティッシュ、薄葉紙、拡散紙などから成り、吸水性および親水性に優れた不織布などであってもよい。 As the fibrous absorbent of the base layer constituting the absorbent, for example, floc pulp or fluff pulp can be used. The liquid absorptive resin of the base layer may be, for example, a polymer synthetic polymer (abbreviated as SAP), a sodium polyacrylate-based, or a cellulose-based or starch-based. The liquid absorbing resin of the absorption enhancing layer may be the same substance as the liquid absorbing resin of the base layer, or may be a different substance. The liquid absorbent resin in the base layer and the absorption enhancing layer may have a particle size of, for example, 3 μmφ to 0.3 mmφ. The fibrous absorbent and the liquid absorbent resin in the base layer are distributed at a uniform ratio per unit area over the entire surface of the base layer. For example, the fibrous absorbent may be formed by mixing the granular liquid absorbent resin into the fibrous absorbent. Alternatively, a layer of the liquid absorbent resin may be integrated with a layer of the fibrous absorbent in a layer in the thickness direction. The above-mentioned first and second sheets sandwiching the base layer of the absorber and the absorption enhancing layer are made of, for example, tissue, tissue paper, diffusion paper, or the like, and may be a nonwoven fabric or the like excellent in water absorption and hydrophilicity.
表面シートおよび裏面シートは、不織布、薄葉紙などであってもよく、または多数の貫通孔を有する樹脂フィルムなどであってもよい。不織布は、パルプなどのセルロース系繊維およびそのほかの材料から成ってもよい。裏面シートは、たとえば合成樹脂フィルムから成り、液体不透過性であってもよい。 The top sheet and the back sheet may be a nonwoven fabric, tissue paper, or the like, or may be a resin film having a large number of through holes. The nonwoven fabric may be composed of cellulosic fibers such as pulp and other materials. The back sheet is made of, for example, a synthetic resin film and may be liquid-impermeable.
基層および吸収増強層の少なくともいずれかには、消臭剤、殺菌剤などを含んでもよい。 At least one of the base layer and the absorption enhancing layer may contain a deodorant, a bactericide, or the like.
吸収増強層が設けられる基層上の予め定める領域は、本件液体吸収シートが人体に装着して使用される場合、排泄物を排泄吐出する人体の部位に対応する領域であり、あるいはまた本件液体吸収シートが人およびペットなどに関連して使用される場合、その液体吸収シートがたとえば固定位置に設置された状態で排泄物などの液体が落下または噴射される位置に対応して定められてもよい。 The predetermined area on the base layer on which the absorption enhancement layer is provided is an area corresponding to a part of the human body that excretes and discharges excretions when the liquid absorbing sheet is used by being attached to a human body, or the liquid absorbing sheet according to the present invention. When the sheet is used in connection with a person, a pet, or the like, the liquid absorbing sheet may be determined corresponding to a position where a liquid such as excrement falls or is ejected in a state where the liquid absorbing sheet is installed at a fixed position, for example. .
（２）液体吸収シートは、
吸収体の全体の平面形状が、ほぼ直角２等辺３角形であり、
頂角部に連なり、斜辺から遠ざかる方向に延びる延在部を有し、
前記予め定める領域は、前記直角３角形の頂角部付近および延在部であり、
底角部付近は、斜辺から遠ざかる方向に延在部と同じ長さだけ切欠かれた切欠き部であり、
頂角部を通り斜辺に垂直な対称面に関して面対称に構成されることを特徴とする。
(2) The liquid absorbing sheet is
The overall planar shape of the absorber is a substantially right-angled isosceles triangle,
An extension extending from the apex and extending away from the hypotenuse;
The predetermined region is near the apex of the right triangle and extends.
The vicinity of the bottom corner is a notch portion cut out by the same length as the extending portion in a direction away from the hypotenuse,
It is characterized by being symmetrical with respect to a symmetry plane passing through the apex and perpendicular to the hypotenuse.
ペットであるたとえばうさぎは、生活領域内で尿などの排泄物を排泄する際、狭い空間を見つけてその隅部で、その隅部に尻を向けて、またはその隅部の壁面に尻を接触した姿勢をとり、あるいはまた、後方が閉鎖されている空間に尻を向けて、または閉鎖されている空間の壁面に尻を接触した姿勢をとる習性を有する。うさぎをケージ内で飼う場合、そのケージの平面形状が直角の隅部を有する、たとえば矩形であるとき、うさぎは、ケージの生活領域内で、直角の隅部で排泄する。本発明に従えば、後述のペット用排泄装置の容器の平面形状は、ほぼ直角３角形、またはほぼ直角２等辺３角形であり、たとえばうさぎは、隅部の直角である頂角部付近に向けて排泄する習性を利用し、頂角部をケージの直角の隅部と一致するように配置し、容器内の底部材上で、頂角部付近に吸収体の延在部を配置する。これによって延在部は、排泄物を上首尾に受けて吸収することができる。容器の平面形状は、ほぼ直角３角形、またはほぼ直角２等辺３角形であるので、ケージの生活領域を有効に利用することができる。本発明の他の考え方によれば、ペット用排泄装置の容器の平面形状は、たとえば矩形である直角の隅部を有してもよく、この隅部に前記吸収体の延在部を配置する。 When excreting urine and other excrement in a living area, for example, a rabbit that is a pet finds a narrow space and turns its butt to the corner, or touches the butt to the corner, or touches the butt to the wall of the corner. It has a habit of taking a posture in which the butt is directed toward the space where the rear is closed or the butt is in contact with the wall surface of the closed space. When a rabbit is kept in a cage, the rabbit excretes at the right-angled corners in the living area of the cage, when the plan-view shape of the cage has right-angled corners, for example rectangular. According to the present invention, the planar shape of the container of the pet excretion device described later is substantially a right triangle or a substantially right isosceles triangle. Utilizing the habit of excretion, the apex is arranged so as to coincide with the right-angled corner of the cage, and the extension of the absorber is arranged near the apex on the bottom member in the container. This allows the extension to successfully receive and absorb the excrement. Since the planar shape of the container is a substantially right triangle or a substantially right isosceles triangle, the living area of the cage can be effectively used. According to another concept of the present invention, the planar shape of the container of the pet excretion device may have a right-angled corner, for example, a rectangular shape, and the extension of the absorber is arranged at this corner. .
本実施の形態によれば、特にペットが排泄する尿などの液体を吸収するために好適に用いられる。この吸収体は、その全体の平面形状がほぼ直角３角形、またはほぼ直角２等辺３角形であり、すなわち直角２等辺３角形に近似した形状を有し、前記予め定める領域は、頂角部付近および延在部が吸収増強層であり、尿などがこの位置に排泄落下、噴射され、吸収される。吸収体の底角部付近は、たとえば矩形の延在部に対応した切欠き部である。これによって連続した長尺の帯状の吸収体を、その長尺方向に隣接する吸収体の長尺方向に対して４５°の傾斜した等辺を共通にする切断線で切断することによって、長尺吸収体を、無駄に廃棄する部分をなくして個別的な吸収体を製造することができる。吸収体１２だけでなく、液体吸収シート１１に関しても、表面シート１３、裏面シート１４を、連続した帯状の長尺体から材料を無駄にすることなく切断して得ることができる。
According to the present embodiment, it is particularly suitably used for absorbing liquid such as urine excreted by pets. This absorber has an overall planar shape of a substantially right triangle or a substantially right angle isosceles triangle, that is, a shape similar to a right angle isosceles triangle, and the predetermined region is near a vertex. The extension part is an absorption enhancing layer, and urine and the like are excreted, dropped, ejected and absorbed at this position. The vicinity of the bottom corner of the absorber is a cutout corresponding to, for example, a rectangular extension. In this way, the continuous long band-shaped absorber is cut by a cutting line having a common 45-degree inclined equilateral side with respect to the long direction of the absorber adjacent in the long direction, thereby obtaining a long absorption. An individual absorbent body can be manufactured without a waste part of the body. Not only the
さらに吸収体は、頂角部を通り、斜辺に垂直な軸線上の対称面に関して面対称に構成されるので、吸収増強層上の対称面を折り目にして半折り、すなわち２つ折りに折りたたむことができる。これによって折りたたまれた複数枚の液体吸収シートを組合せて立方体または直方体などの矩形体として梱包することができ、輸送運搬、保管が容易になる。 Further, since the absorber is configured to be plane-symmetric with respect to the symmetry plane on the axis passing through the apex and perpendicular to the hypotenuse, it is possible to fold the symmetry plane on the absorption enhancement layer in half, that is, to fold it into two. it can. In this way, a plurality of folded liquid absorbing sheets can be combined and packed as a rectangular body such as a cube or a rectangular parallelepiped, which facilitates transportation, transportation, and storage.
（３）液体吸収シートの梱包体は、
複数枚の前述の液体吸収シートを外装部材で被覆する液体吸収シートの梱包体において、
第１複数枚の各液体吸収シートが、対称面に関して折りたたまれた状態で第１の同一姿勢で集積される第１集積体と、
第１集積体の液体吸収シートの枚数とほぼ同一の第２複数枚の各液体吸収シートが、対称面に関して折りたたまれた状態で第２の同一姿勢で集積される第２集積体と、
第１集積体の液体吸収シートの等辺と第２集積体の液体吸収シートの等辺とが対向して配置され、かつ第１集積体の液体吸収シートの延在部と第２集積体の液体吸収シートの切欠き部とが対向して配置され、かつ第１集積体の液体吸収シートの切欠き部と第２集積体の液体吸収シートの延在部とが対向して配置された状態で被覆する外装部材とを含むことを特徴とする。
(3) The package of the liquid absorbing sheet is
In a package of a liquid absorbing sheet covering a plurality of the above liquid absorbing sheets with an exterior member,
A first integrated body in which the first plurality of liquid absorbing sheets are integrated in the first same posture in a state of being folded with respect to the symmetry plane;
A second integrated body in which a second plurality of liquid absorbing sheets substantially the same as the number of liquid absorbing sheets of the first integrated body are stacked in the second same posture in a state of being folded with respect to the symmetry plane;
Equal sides of the liquid absorbing sheet of the first integrated body and the equal sides of the liquid absorbing sheet of the second integrated body are arranged to face each other, and the extending portion of the liquid absorbing sheet of the first integrated body and the liquid absorption of the second integrated body The sheet is covered in a state where the notch portion of the sheet is opposed to the notch portion of the liquid collecting sheet of the first assembly and the extending portion of the liquid absorbing sheet of the second assembly is opposed to the notch portion. And an exterior member.
本実施の形態によれば、第１および第２集積体を組合せることによって、全体の外形を前述のように矩形体に構成することができる。したがって包装袋などの外装部材に挿入するなどして被覆することが容易である。こうして梱包および輸送運搬、保管が容易になる。 According to the present embodiment, by combining the first and second integrated bodies, the entire outer shape can be configured as a rectangular body as described above. Therefore, it is easy to cover by inserting into an exterior member such as a packaging bag. This facilitates packing, transportation, and storage.
（４）液体吸収シートの梱包体は、
第１および第２積層体は、折りたたまれた各液体吸収シートが包装袋に個別的に収納された状態で積層されて形成されることを特徴とする。
(4) The package of the liquid absorbing sheet is
The first and second laminates are formed by laminating the folded liquid absorbing sheets in a state of being individually stored in a packaging bag.
本実施の形態によれば、個別的な各液体吸収シートが個別包装袋にそれぞれ収納され、このような個別包装袋に収納された各液体吸収シートが、前述の第１および第２積層体を構成して包装袋に収納、被覆され、または包装材によって被覆されてもよい。 According to the present embodiment, each individual liquid absorbing sheet is stored in an individual packaging bag, and each liquid absorbing sheet stored in such an individual packaging bag is the same as the first and second laminates described above. It may be configured and stored in a packaging bag, covered, or covered with a packaging material.
（５）ペット用排泄装置は、
（ａ）平面形状がほぼ直角２等辺３角形であり、液体を透過しない底部材と、底部材の外周部で底部材に連なって上方に延びる壁とを有し、底部材の上方に開放した空間を有し、この空間は、少なくとも排泄姿勢にあるペットを収容する大きさを有する容器と、
（ｂ）容器の底部材上に乗載される前述の液体吸収シートであって、
延在部およびその延在部付近の前記接着された周縁部は、容器の底部材の頂角部付近で、底部材から壁に沿って上方に弯曲して延び、
延在部に連なる少なくとも等辺付近の前記接着された周縁部は、底部材から壁に沿って上方に弯曲して延びる液体吸収シートと、
（ｃ）容器内で、液体吸収シートの上方に間隔をあけて設けられ、ペットが乗った状態で排泄する排泄物が通過して落下する透孔を有する簀子（すのこ）部材とを含むことを特徴とする。
(5) Pet excretion device
(A) The planar shape is a substantially right-angled isosceles triangle, has a bottom member that does not allow liquid to permeate, and a wall that extends upward along the outer periphery of the bottom member so as to be continuous with the bottom member, and is open above the bottom member. A container having a space, the space having a size that accommodates at least a pet in an excretion position;
(B) The above-mentioned liquid absorbing sheet mounted on a bottom member of a container,
An extension and the bonded peripheral edge near the extension extend curvedly upwardly along the wall from the bottom member near the apex of the bottom member of the container;
A liquid absorbing sheet that is curved and extends upward along the wall from the bottom member at least in the vicinity of at least the same side connected to the extending portion.
(C) In the container, a paddle member is provided at an interval above the liquid absorbing sheet and has a through hole through which the excrement excreted while the pet is riding passes and falls. Features.
本実施の形態によれば、うさぎまたは猫、犬などの小動物であるペットが排泄する尿および糞の液体を吸収し、ペットのケージ内または建物の隅角部などに配置して、室内を清潔に保つことができる。容器の空間は、ペットが排泄時、簀子部材上に、少なくとも排泄姿勢で、すなわち運動時よりも小さな外形形状で乗ることができる大きさを有する。ペットは、尿などの排泄物を、容器におけるほぼ直角２等辺３角形である平面形状を有する底部材の頂角部付近に向けて排泄する習性がある。このペットの習性に従って、容器の底部材の頂角部付近には、液体吸収シートが、延在部および等辺付近の接着された周縁部が底部材から壁に沿って上方に弯曲して、配置される。そのためペットからの排泄物の排泄噴射位置において、吸収増強層は、液体を、吸収量、吸収速度などを増強して確実に吸収することができる。このように液体吸収シートの周縁部もまた、容器の底部材から壁に沿って上方に弯曲して延びるので、ペットの尿などの排泄物が壁および底部材から周縁部に吸収されて拡散されて導かれ、吸収体に円滑に吸収されることになる。 According to the present embodiment, rabbits, cats, small animals such as cats and dogs absorb urine and feces liquid excreted by pets, and are disposed in pet cages or corners of buildings to clean the room. Can be kept. The space of the container has a size that allows the pet to ride on the cage member at the time of excretion at least in the excretion posture, that is, with a smaller external shape than during exercise. Pets have a habit of excreting excrement such as urine toward the vicinity of the apex of a bottom member having a planar shape that is a substantially right-angled isosceles triangle in a container. In accordance with the habit of the pet, a liquid absorbing sheet is disposed near the apex of the bottom member of the container, with the extending portion and the bonded peripheral edge near the equal side curved upward from the bottom member along the wall. Is done. Therefore, at the excretion ejection position of the excrement from the pet, the absorption enhancing layer can reliably absorb the liquid by increasing the absorption amount, absorption speed, and the like. As described above, the peripheral portion of the liquid absorbing sheet also extends upward from the bottom member of the container along the wall, so that excrement such as pet urine is absorbed and diffused from the wall and the bottom member to the peripheral portion. And is smoothly absorbed by the absorber.
１１ 液体吸収シート
１２ 吸収体
１３ 表面シート
１４ 裏面シート
１７ 排泄装置
２５ 基層
２６ 吸収増強層
２７ 第１シート
２８ 第２シート
３１，３２ 等辺
３３ 斜辺
３４ 延在部
３５ 頂角部
３６，３７ 底角部
３８，３９ 切欠き部
４４ 対称面
４５ 個別包装袋
４７ 第１集積体
４８ 第２集積体
４９ 包装袋
５０ 梱包体
６１ 容器
６２ 簀子部材
６３ 底部材
６４ 前壁
６５，６６ 側壁
６９ 透孔
８７ 空間
９１ 液体吸収シート１１の製造装置
９２ 吸収体１２の製造装置
９３ シートサンドイッチ装置
９４ 折りたたみ梱包装置
１０１ 基層製造手段
１０３ 選択散粒手段
１０６ 第１加圧機
１０９ 第１切断機
１１３ 第２加圧機
１１９ 第２切断機
１３７ 連続供給手段
１３８ 散粒手段
１５１ 繊維状吸収材
１５２ 粒状の液体吸収性樹脂
１６２ 混合吸収材
１６３ 吸引ドラム
１６５ 負圧手段
１９１ 散粒体
１９３ 案内シュータ
１９４ 回収樋
１９５ 回収ホッパ
１９６ 輸送手段
１９７ 回転駆動手段
１９９ 案内回収手段
２０５ コイル状供給部材
２０７ 供給管
２０８ 供給孔
２３４ 散粒孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11
Claims (2)
個別の吸収体よりも大きい平面形状を有する液体透過性の連続した長尺の表面シートと、
個別の吸収体よりも大きい平面形状を有する液体透過性または液体不透過性の連続した長尺の裏面シートとによって、サンドイッチされ、
長尺表面シートの周縁部と長尺裏面シートの周縁部とが、個別の吸収体の周縁外方の全周にわたって接着されて、連続した帯状の長尺液体吸収シートが構成され、
個別の吸収体は、
繊維状吸収材と液体吸収性樹脂とが、単位面積あたり均一な比率で分布される基層と、
長尺表面シート側で、基層上の予め定める領域に設けられ、液体吸収性樹脂を含む吸収増強層とを有し、
個別の吸収体の厚みがほぼ均一であり、
個別の吸収体の全体の平面形状が、ほぼ直角２等辺３角形であり、
頂角部に連なり、斜辺から遠ざかる方向に延びる延在部を有し、
前記予め定める領域は、前記直角３角形の頂角部付近および延在部であり、
底角部付近は、斜辺から遠ざかる方向に延在部と同じ長さＬ１、Ｌ２だけ切欠かれた切欠き部であり、
頂角部を通り斜辺に垂直な対称面に関して面対称に構成される個別の液体吸収シートを製造するための液体吸収シートの製造装置であって、
（ａ）上流側コンベア上に、その搬送方向に連続した帯状の長尺基層を製造し、長尺基層の幅は、個別の吸収体の斜辺から延在部の延在頂辺までの長さＬ３を有する基層製造手段と、
（ｂ）上流側コンベア上の長尺基層の搬送方向に隣接し、かつ、幅方向に左右交互に形成される個別の各吸収体に対応する前記予め定める領域に選択的に、粒状の液体吸収性樹脂を散粒する選択散粒手段と、
（ｃ）吸収体形成手段であって、
散粒された長尺基層を平面形状全体にわたって加圧して連続した帯状の長尺吸収体を得、
個別の吸収体の全体の平面形状に対応する周方向に一対の第１回転刃が半径方向外方に突出して形成され、回転軸線まわりに回転駆動される第１ダイカッタロールと、
第１ダイカッタロールの回転軸線と平行な回転軸線を有し、第１ダイカッタロールに従動回転する第１アンビルロールとを備え、
長尺吸収体を第１ダイカッタロールと第１アンビルロールとの間で搬送しながら第１回転刃によって、第１切断線で切断して個別の吸収体を形成する吸収体形成手段と、
（ｄ）液体吸収シート形成手段であって、
上流側コンベアの上流側搬送速度Ｖ９６を超える下流側搬送速度Ｖ１１１を有する下流側コンベア上に、吸収体形成手段からの個別の吸収体を搬送方向に相互に間隔Ｗ７をあけて搬送し、
下流側コンベア上の個別の吸収体を、長尺表面シートと、長尺裏面シートとによってサンドイッチして、長尺表面シートの周縁部と長尺裏面シートの周縁部とを、個別の吸収体の周縁外方の全周にわたって接着、加圧し、長尺液体吸収シートを得、
個別の液体吸収シートの全体の平面形状に対応する周方向に一対の第２回転刃が半径方向外方に突出して形成され、回転軸線まわりに回転駆動される第２ダイカッタロールと、
第２ダイカッタロールの回転軸線と平行な回転軸線を有し、第２ダイカッタロールに従動回転する第２アンビルロールとを備え、
長尺液体吸収シートを第２ダイカッタロールと第２アンビルロールとの間で搬送しながら第２回転刃によって、長尺表面シートの周縁部と長尺裏面シートの周縁部とを第２切断線で切断して個別の液体吸収シートを形成する液体吸収シート形成手段とを含むことを特徴とする液体吸収シートの製造装置。 Individual absorbers,
A liquid-permeable continuous long topsheet having a larger planar shape than the individual absorbers,
Sandwiched by a liquid-permeable or liquid-impermeable continuous long backsheet having a larger planar shape than the individual absorbers,
The peripheral portion of the long top sheet and the peripheral portion of the long back sheet are adhered over the entire outer periphery of the individual absorbent body to form a continuous band-shaped long liquid absorbing sheet,
Individual absorbers
A base layer in which the fibrous absorbent and the liquid absorbent resin are distributed at a uniform ratio per unit area,
On the long surface sheet side, provided in a predetermined area on the base layer, having an absorption enhancing layer containing a liquid absorbent resin,
The thickness of the individual absorber is almost uniform,
The overall planar shape of the individual absorber is a substantially right-angled isosceles triangle,
An extension extending from the apex and extending away from the hypotenuse;
The predetermined region is near the apex of the right triangle and extends.
The vicinity of the bottom corner is a cutout portion cut out by the same length L1, L2 as the extending portion in a direction away from the hypotenuse,
A liquid absorbing sheet manufacturing apparatus for manufacturing an individual liquid absorbing sheet configured to be plane-symmetric with respect to a symmetry plane passing through the apex and perpendicular to the hypotenuse,
(A) On the upstream conveyor, a strip-shaped long base layer continuous in the transport direction is manufactured, and the width of the long base layer is the length from the oblique side of the individual absorber to the extending top side of the extending portion. A base layer production means having L3;
(B) Particulate liquid absorption is selectively performed in the predetermined area adjacent to the long base layer on the upstream conveyor in the conveying direction and corresponding to the individual absorbers formed alternately left and right in the width direction. Selective granulation means for granulating the conductive resin,
(C) absorber forming means,
Pressing the dispersed long base layer over the entire planar shape to obtain a continuous strip-shaped long absorber,
A first die cutter roll formed with a pair of first rotary blades projecting radially outward in the circumferential direction corresponding to the overall planar shape of the individual absorber, and driven to rotate about the rotation axis;
A first anvil roll that has a rotation axis parallel to the rotation axis of the first die cutter roll, and is driven and rotated by the first die cutter roll;
Absorber forming means for cutting the first absorbent blade along the first cutting line to form individual absorbents while transporting the long absorbent between the first die cutter roll and the first anvil roll;
(D) liquid absorbing sheet forming means,
On the downstream conveyor having a downstream conveyance speed V111 exceeding the upstream conveyance speed V96 of the upstream conveyor, the individual absorbers from the absorber forming means are conveyed at an interval W7 to each other in the conveyance direction,
The individual absorbers on the downstream conveyor are sandwiched between the long topsheet and the long backsheet, and the peripheral edge of the long topsheet and the peripheral edge of the long backsheet are separated from the individual absorbers. Adhesive and pressurized over the entire outer periphery, to obtain a long liquid absorbing sheet,
A second die cutter roll formed with a pair of second rotary blades protruding radially outward in the circumferential direction corresponding to the overall planar shape of the individual liquid absorbing sheet, and driven to rotate about the rotation axis;
A second anvil roll that has a rotation axis parallel to the rotation axis of the second die cutter roll, and is driven and rotated by the second die cutter roll;
While the long liquid absorbing sheet is being conveyed between the second die cutter roll and the second anvil roll, a second cutting edge cuts the peripheral edge of the long top sheet and the peripheral edge of the long back sheet by the second rotary blade. And a liquid absorbing sheet forming means for forming individual liquid absorbing sheets by cutting the liquid absorbing sheet.
（ａ１）繊維状吸収材に液体吸収性樹脂を単位面積あたり均一な比率で混入して混合吸収材を供給する手段と、
（ａ２）上流側コンベアの上方に配置される筒状の吸引ドラムであって、
吸引ドラムの外方から、混合吸収材供給手段からの混合吸収材が供給され、
混合吸収材が通過しない大きさを有する多数の吸引孔が形成される吸引ドラムと、
（ａ３）吸引ドラムを、その軸線まわりに回転駆動する手段と、
（ａ４）吸引ドラムの内方で回転方向に、混合吸収材を、その供給される位置から上流側コンベアまでの周方向の角度Ａ２、Ａ３にわたって負圧吸引し、上流側コンベア上に、混合吸収材の長尺基層を形成する負圧手段とを含むことを特徴とする請求項１記載の液体吸収シートの製造装置。 The base layer manufacturing means includes:
(A1) a means for supplying a mixed absorbent by mixing a liquid absorbent resin into the fibrous absorbent at a uniform ratio per unit area;
(A2) a cylindrical suction drum arranged above the upstream conveyor,
From outside the suction drum, the mixed absorbent from the mixed absorbent supply means is supplied,
A suction drum in which a number of suction holes having a size through which the mixed absorbent does not pass are formed;
(A3) means for driving the suction drum to rotate about its axis;
(A4) In the rotating direction inside the suction drum, the mixed absorbing material is suctioned under a negative pressure over a circumferential angle A2, A3 from a position where the mixed absorbing material is supplied to the upstream conveyor, and the mixed absorbing material is absorbed on the upstream conveyor. The apparatus for manufacturing a liquid absorbing sheet according to claim 1, further comprising a negative pressure means for forming a long base layer of the material.
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