JP4505379B2 - Method for producing cardboard with IC inlet - Google Patents

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Description

本発明は、段ボールにICが1個備え付けられたICインレット付き段ボールを製造するICインレット付き段ボールの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a cardboard with an IC inlet, which manufactures a cardboard with an IC inlet in which one IC is provided on the cardboard.

近年、商品管理や物流管理のために、非接触でデータの読み取りまたは書き込みが可能な非接触型ICを商品にあるいは商品を梱包する梱包体に備え付けることがある。非接触型ICとしては、ICを有する回路素子と該回路素子に接続されたアンテナとを備えたICインレットが広く用いられている。
梱包体にICインレットを備え付ける方法としては、例えば、段ボール箱や紙箱にICインレットを直接貼着する方法が挙げられる。また、高強度の基材上に粘着剤層が形成された段ボール箱開封用テープであるティアテープなどにICインレットをあらかじめ装着しておき、そのティアテープなどを梱包体に貼着する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
特開2003−81344号公報
In recent years, for merchandise management and logistics management, a non-contact type IC that can read or write data without contact is sometimes provided in a merchandise or a packaging body that packs the merchandise. As the non-contact type IC, an IC inlet including a circuit element having an IC and an antenna connected to the circuit element is widely used.
Examples of the method of providing the package with the IC inlet include a method of directly attaching the IC inlet to a cardboard box or a paper box. In addition, a method is proposed in which an IC inlet is attached in advance to a tear tape, which is a cardboard box opening tape with an adhesive layer formed on a high-strength base material, and the tear tape is attached to a package. (For example, refer to Patent Document 1).
JP 2003-81344 A

ところで、ICは1枚の段ボールにつき1個備え付けられていれば充分であり、複数個備え付けられた場合には無駄が生じる。しかしながら、特許文献1に記載の方法では、段ボールにICを1個のみ備え付ける方法は記載されておらず、複数個備え付けてしまうことや1個も備え付けられない場合がある。
段ボールにICを1個のみ備え付けるためには、段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔でICインレットがあらかじめ貼着されたICインレット付きティアテープの巻き取り体を製造し、そのティアテープ巻き取り体からICインレット付きティアテープを段ボール連続シートに送給し、貼着することが考えられる。しかしながら、段ボールには様々な形状があるため、このような方法では、段ボールのそれぞれの形状に応じてICインレット付きティアテープ巻き取り体を製造しなければならない。したがって、ICインレット付きティアテープ巻き取り体の品種が多くなるため、実用的ではない。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、ICインレット付きティアテープ巻き取り体を用いずに、ICが1個のみ備え付けられたICインレット付き段ボールを製造できるICインレット付き段ボールの製造方法を提供することを目的とする。
By the way, it is sufficient that one IC is provided for each cardboard, and when a plurality of ICs are provided, waste occurs. However, the method described in Patent Document 1 does not describe a method for providing only one IC on a cardboard, and may provide a plurality of ICs or may not provide one.
In order to install only one IC on the cardboard, a tear tape winding body with an IC inlet pre-attached with an IC inlet at the same interval as the length of the cardboard in the flow direction is manufactured, and from the tear tape winding body It is conceivable that a tear tape with an IC inlet is fed to a corrugated cardboard continuous sheet and adhered. However, since corrugated cardboard has various shapes, in such a method, a tear tape winding body with an IC inlet must be manufactured in accordance with the shape of each corrugated cardboard. Therefore, since there are many types of tiered tape windings with IC inlets, it is not practical.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and a method of manufacturing a cardboard with an IC inlet that can manufacture a cardboard with an IC inlet provided with only one IC without using a tear tape winding body with an IC inlet. The purpose is to provide.

本発明のICインレット付き段ボールの製造方法は、段ボールにICが備え付けられたICインレット付き段ボールを製造するICインレット付き段ボールの製造方法であって、
粘着テープからなるティアテープに、段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔でICインレットを貼着してICインレット付きティアテープを得るICインレット貼着工程と、
前記ICインレット付きティアテープを段ボール連続シートの流れ方向に沿って貼着するティアテープ貼着工程と、
段ボール連続シートを段ボールの流れ方向の長さで断裁する断裁工程とを有し、
ICインレット貼着工程では、断裁工程における段ボール連続シートの断裁をセンサで検知し、その断裁を検知する間隔と同じ間隔でICインレットをティアテープに貼着することを特徴とする。
または、本発明のICインレット付き段ボールの製造方法は、段ボールにICが備え付けられたICインレット付き段ボールを製造するICインレット付き段ボールの製造方法であって、
粘着テープからなるティアテープに、段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔でICインレットを貼着してICインレット付きティアテープを得るICインレット貼着工程と、
前記ICインレット付きティアテープを段ボール連続シートの流れ方向に沿って貼着するティアテープ貼着工程と、
段ボール連続シートを段ボールの流れ方向の長さで断裁する断裁工程とを有し、
ICインレット貼着工程前に、段ボール連続シートに段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔で検知マークをあらかじめ形成しておき、
ICインレット貼着工程では、前記検知マークをセンサで検知し、その検知マークを検知する間隔と同じ間隔でICインレットをティアテープに貼着することを特徴とする
A method for producing a cardboard with an IC inlet according to the present invention is a method for producing a cardboard with an IC inlet for producing a cardboard with an IC inlet in which an IC is provided on the cardboard,
IC inlet pasting step of sticking an IC inlet to a tear tape made of an adhesive tape at the same interval as the length of the cardboard in the flow direction to obtain a tear tape with an IC inlet;
A tear tape adhering step of adhering the tear tape with the IC inlet along the flow direction of the cardboard continuous sheet;
Possess a cutting step for cutting the corrugated cardboard continuous sheet of cardboard flow direction length,
In the IC inlet attaching process, the cutting of the corrugated cardboard continuous sheet in the cutting process is detected by a sensor, and the IC inlet is attached to the tear tape at the same interval as the interval at which the cutting is detected .
Alternatively, the method for producing a cardboard with an IC inlet of the present invention is a method for producing a cardboard with an IC inlet for producing a cardboard with an IC inlet in which an IC is provided on the cardboard,
IC inlet pasting step of sticking an IC inlet to a tear tape made of an adhesive tape at the same interval as the length of the cardboard in the flow direction to obtain a tear tape with an IC inlet;
A tear tape adhering step of adhering the tear tape with the IC inlet along the flow direction of the cardboard continuous sheet;
A cutting step of cutting a corrugated cardboard continuous sheet with a length in the cardboard flow direction;
Before the IC inlet attaching process, detection marks are formed in advance on the cardboard continuous sheet at the same interval as the length in the cardboard flow direction,
The IC inlet attaching step, the detection mark is detected by the sensor, characterized by attaching the IC inlets at the same intervals as those for detecting the detection mark a tear tape.

本発明のICインレット付き段ボールの製造方法によれば、ICインレット付きティアテープ巻き取り体を用いずに、ICが1個のみ備え付けられたICインレット付き段ボールを製造できる。   According to the method for producing a corrugated cardboard with an IC inlet of the present invention, a corrugated cardboard with an IC inlet provided with only one IC can be produced without using a tear tape winding body with an IC inlet.

(第1の実施形態)
本発明のICインレット付き段ボールの製造方法の第1の実施形態について説明する。
図1に、本実施形態のICインレット付き段ボールの製造方法で使用するICインレット付き段ボールの製造装置を示す。このICインレット付き段ボールの製造装置1は、段ボール連続シート11aを供給する段ボール連続シート送給手段10と、ティアテープ21にICインレット22aを貼着するICインレット貼着手段20と、ICインレット付きティアテープ26を段ボール連続シート11aに圧着するティアテープ圧着手段30と、ICインレット付きティアテープ26が貼着された段ボール連続シート11aをICインレット付き段ボール100の流れ方向の長さで断裁するカッター40と、カッター40の近傍に設置され、カッター40による段ボール連続シート11aの断裁を検知するセンサ50aと、センサ50aからの信号に基づいてICインレット貼着手段20を制御する制御手段60とを具備して構成されている。
(First embodiment)
1st Embodiment of the manufacturing method of the cardboard with an IC inlet of this invention is described.
FIG. 1 shows an apparatus for manufacturing a cardboard with an IC inlet used in the method for manufacturing a cardboard with an IC inlet according to this embodiment. This corrugated board manufacturing apparatus 1 with an IC inlet includes a corrugated continuous sheet feeding means 10 for supplying a corrugated cardboard continuous sheet 11a, an IC inlet adhering means 20 for adhering an IC inlet 22a to a tear tape 21, and a tier with an IC inlet. A tear tape crimping means 30 for crimping the tape 26 to the corrugated cardboard continuous sheet 11a, and a cutter 40 for cutting the corrugated cardboard continuous sheet 11a to which the tear tape 26 with the IC inlet is adhered by the length in the flow direction of the corrugated cardboard 100 with the IC inlet; A sensor 50a installed in the vicinity of the cutter 40 for detecting the cutting of the corrugated cardboard continuous sheet 11a by the cutter 40, and a control means 60 for controlling the IC inlet adhering means 20 based on a signal from the sensor 50a. It is configured.

このICインレット付き段ボールの製造装置1における段ボール連続シート送給手段10は、回転駆動する回転駆動ロール12と、回転駆動ロール12を駆動源として回転し、段ボール連続シート11aに接触するカンバスベルト13とを具備するものである。
ICインレット貼着手段20は、基材22b上に粘着剤を介してICインレット22aが一定間隔で貼着されたICインレット付き粘着テープ22c(図2参照)を巻き回したICインレット付き粘着テープ巻き取り体22と、ティアテープ21に向けて押し付けるピストン23と、ティアテープ21のピストン23側と反対側に設けられ、ティアテープ21を支持する支持台24と、ICインレット付き粘着テープ22の基材22bを巻き取る基材巻き取りロール25とを具備するものである。ICインレット付き粘着テープ22cのICインレット22aは、支持部22dと、支持部22d上に形成されたアンテナ部22eと、そのアンテナ部22eに接続されたIC22fとを有するものである(図2参照)。ピストン23および基材巻き取りロール25は、制御手段60からの指示に基づいて作動または停止する。また、ICインレット貼着手段20においては、ICインレット付き粘着テープ22cが、ICインレット22aがティアテープ21側に位置するように配置されている。
ティアテープ圧着手段30は、段ボール連続シート11aとICインレット付きティアテープ26とを挟み込む一対のロールである。
The corrugated cardboard continuous sheet feeding means 10 in the corrugated cardboard manufacturing apparatus 1 with the IC inlet includes a rotational driving roll 12 that rotates and a canvas belt 13 that rotates using the rotational driving roll 12 as a drive source and contacts the corrugated continuous sheet 11a. It comprises.
The IC inlet sticking means 20 is an IC inlet-attached adhesive tape wound by winding an IC inlet-attached adhesive tape 22c (see FIG. 2) in which the IC inlet 22a is attached to the base material 22b via an adhesive. The support 22, the piston 23 that is pressed against the tear tape 21, the support 24 that is provided on the side opposite to the piston 23 side of the tear tape 21, and the base material for the adhesive tape 22 with IC inlet And a substrate take-up roll 25 for taking up 22b. The IC inlet 22a of the adhesive tape 22c with IC inlet has a support portion 22d, an antenna portion 22e formed on the support portion 22d, and an IC 22f connected to the antenna portion 22e (see FIG. 2). . The piston 23 and the substrate winding roll 25 are activated or stopped based on an instruction from the control means 60. Moreover, in the IC inlet sticking means 20, the adhesive tape 22c with an IC inlet is disposed so that the IC inlet 22a is located on the tear tape 21 side.
The tear tape pressing means 30 is a pair of rolls that sandwich the corrugated cardboard continuous sheet 11a and the tear tape 26 with IC inlet.

上記製造装置1を用いたICインレット付き段ボールの製造方法では、まず、ICインレット付きティアテープ26(またはティアテープ21)をティアテープ圧着手段30の手前で段ボール連続シート11aに貼着しておく。次いで、段ボール連続シート送給手段10の回転駆動ロール12を回転させて、カンバスベルト13を回転させる。これにより、カンバスベルト13に接触する段ボール連続シート11aをカッター40方向に向けて、200〜300m/分程度で送給する。次いで、段ボール連続シート11aと段ボール連続シート11aに貼着したICインレット付きティアテープ26とをティアテープ圧着手段30に挟み込んで、これらを圧着させる。引き続き、段ボール連続シート送給手段10により段ボール連続シート11aを連続的に送給することにより、ティアテープ巻き取り体21aから繰り出されたICインレット付きティアテープ26を段ボール連続シート11aの流れ方向に沿って連続的に貼着する。
次いで、断裁工程にて、カッター40により、ICインレット付きティアテープ26が貼着された段ボール連続シート11aを、ICインレット付き段ボール100の流れ方向の長さで断裁する。断裁して得たICインレット付き段ボール100は積み重ねて一時的に保管した後、印刷工程、打ち抜きおよび組み立てを行う製函工程に送る。
In the manufacturing method of the corrugated cardboard with IC inlet using the manufacturing apparatus 1, first, the tear tape 26 with IC inlet (or the tear tape 21) is attached to the continuous corrugated cardboard sheet 11 a before the tear tape pressing means 30. Next, the rotary drive roll 12 of the corrugated cardboard continuous sheet feeding means 10 is rotated to rotate the canvas belt 13. Thereby, the corrugated-cardboard continuous sheet 11a which contacts the canvas belt 13 is fed at about 200 to 300 m / min toward the cutter 40. Next, the corrugated cardboard continuous sheet 11a and the tear tape 26 with IC inlet attached to the corrugated cardboard continuous sheet 11a are sandwiched between the tear tape crimping means 30, and these are crimped. Subsequently, by continuously feeding the corrugated cardboard continuous sheet 11a by the corrugated cardboard continuous sheet feeding means 10, the tear tape 26 with the IC inlet fed from the tear tape winding body 21a is aligned along the flow direction of the corrugated cardboard continuous sheet 11a. Apply continuously.
Next, in the cutting step, the continuous corrugated cardboard sheet 11 a to which the IC inlet-attached tier tape 26 is attached is cut by the cutter 40 with the length in the flow direction of the cardboard 100 with the IC inlet. The cardboards 100 with IC inlets obtained by cutting are stacked and temporarily stored, and then sent to a box making process for printing, punching, and assembling.

このICインレット付き段ボール100の製造方法では、ICインレット貼着工程において、断裁工程における段ボール連続シート11aの断裁をセンサ50aで検知し、その断裁を検知する間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着する。このように、段ボール連続シート11aの断裁を検知する間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着するためには、例えば、以下の方法を採ることができる。   In this method of manufacturing the corrugated cardboard 100 with IC inlet, in the IC inlet adhering process, the cutting of the corrugated cardboard continuous sheet 11a in the cutting process is detected by the sensor 50a, and the IC inlet 22a is tiered at the same interval as the cutting is detected. Adhere to 21. Thus, in order to stick the IC inlet 22a to the tear tape 21 at the same interval as the interval at which the cutting of the corrugated cardboard continuous sheet 11a is detected, for example, the following method can be adopted.

まず、段ボール連続シート11aの断裁をセンサ50aにより検知したときに、センサ50aから検知信号を制御手段60に発信する。そのセンサ50aからの検知信号を受けて、制御手段60が、直ちにまたは一定時間後に、ICインレット貼着手段20のピストン23および基材巻き取りロール25を作動させる指示を出して、ICインレット貼着工程を開始させる。
そして、ICインレット貼着工程では、まず、ピストン23をティアテープ21方向に動かし、ピストン23の先端をICインレット付き粘着テープ22cの基材22b側表面に押し当てる。これにより、あらかじめピストン23とティアテープ21との間に配置しておいたICインレット22aを、ティアテープ巻き取り体21aから繰り出したティアテープ21に押し付ける。そして、ICインレット付き粘着テープ22cのICインレット22aをティアテープ21に移行させ、貼着させる。このときに貼着したICインレット22aは、例えば、本実施形態の場合、3回先の断裁で得られるICインレット付き段ボール100に備え付けられるものである。
次いで、ピストン23を引き戻してICインレット付き粘着テープ22cをティアテープ21から引き離すと共に、基材巻き取りロール25によりICインレット付き粘着テープ22cの基材22bを巻き取って、基材22b上のICインレット22aを、ピストン23とティアテープ21との間に移動させて、次のICインレット22aの貼着に備える。
First, when the cutting of the corrugated cardboard continuous sheet 11a is detected by the sensor 50a, a detection signal is transmitted from the sensor 50a to the control means 60. Upon receipt of the detection signal from the sensor 50a, the control means 60 issues an instruction to operate the piston 23 and the substrate take-up roll 25 of the IC inlet sticking means 20 immediately or after a certain time, and the IC inlet sticking. Start the process.
In the IC inlet attaching step, first, the piston 23 is moved in the direction of the tear tape 21, and the tip of the piston 23 is pressed against the surface of the adhesive tape 22c with IC inlet on the base material 22b side. Thereby, the IC inlet 22a previously arranged between the piston 23 and the tier tape 21 is pressed against the tier tape 21 fed out from the tier tape winding body 21a. Then, the IC inlet 22a of the adhesive tape 22c with IC inlet is transferred to the tier tape 21 and attached. For example, in the case of the present embodiment, the IC inlet 22a attached at this time is provided on the cardboard 100 with an IC inlet obtained by cutting three times ahead.
Next, the piston 23 is pulled back to separate the adhesive tape 22c with the IC inlet from the tear tape 21, and the substrate 22b of the adhesive tape 22c with the IC inlet is wound up by the substrate take-up roll 25, and the IC inlet on the substrate 22b. 22a is moved between the piston 23 and the tier tape 21 to prepare for the adhering of the next IC inlet 22a.

本実施形態において、ティアテープ21の粘着剤層の粘着力は、ICインレット22aを容易にティアテープ21に移行できることから、ICインレット付き粘着テープ22cの粘着剤層の粘着力より強いことが好ましい。
ICインレット付き粘着テープ22cの基材22bおよび粘着剤層を形成する粘着剤としては特に制限されず、周知のものを使用できる。また、ICインレット22aの形状としては特に制限されず、長方形のICインレットであってもよいし、正方形のICインレットであってもよい。
ICインレット付き段ボール100としては特に制限されないが、ラップラウンド型段ボール箱を形成する段ボールの場合が本発明に適している。
In the present embodiment, the adhesive force of the adhesive layer of the tier tape 21 is preferably stronger than the adhesive force of the adhesive layer of the adhesive tape 22c with an IC inlet because the IC inlet 22a can be easily transferred to the tier tape 21.
It does not restrict | limit especially as the adhesive which forms the base material 22b of the adhesive tape 22c with an IC inlet, and an adhesive layer, A well-known thing can be used. Further, the shape of the IC inlet 22a is not particularly limited, and may be a rectangular IC inlet or a square IC inlet.
The corrugated cardboard 100 with an IC inlet is not particularly limited, but a corrugated cardboard forming a wrap round type cardboard box is suitable for the present invention.

以上説明した第1の実施形態では、段ボール連続シート11aの断裁を検知する間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着するため、ICインレット付きティアテープ巻き取り体を用いずに、ICが1個のみ備え付けられたICインレット付き段ボール100を製造することができる。すなわち、本実施形態の製造方法は、段ボール連続シート11aの断裁が段ボール1枚につき1回行われることを利用して、段ボールにICを1個のみ備え付ける方法である。   In the first embodiment described above, the IC inlet 22a is attached to the tear tape 21 at the same interval as the interval at which cutting of the corrugated cardboard continuous sheet 11a is detected. Therefore, without using the tear tape winding body with the IC inlet, A cardboard 100 with an IC inlet provided with only one IC can be manufactured. That is, the manufacturing method of the present embodiment is a method in which only one IC is provided on the cardboard by using the cutting of the continuous cardboard sheet 11a once per cardboard.

(第2の実施形態)
次に、本発明のICインレット付き段ボールの製造方法の第2の実施形態について説明する。
図3に、本実施形態のICインレット付き段ボールの製造方法で使用するICインレット付き段ボールの製造装置を示す。このICインレット付き段ボールの製造装置2は、印刷により検知マーク(図示せず)が形成された段ボール連続シート11bを供給する段ボール連続シート送給手段10と、ティアテープ21にICインレット22aを貼着するICインレット貼着手段20と、ICインレット付きティアテープ26を段ボール連続シート11bに圧着するティアテープ圧着手段30と、ICインレット付きティアテープ26が貼着された段ボール連続シート11bをICインレット付き段ボール100の流れ方向の長さで断裁するカッター40と、段ボール連続シート送給手段10とティアテープ圧着手段30との間に配置され、段ボール連続シート11bの検知マークを検知するセンサ50bと、センサ50bからの信号に基づいてICインレット貼着手段20を制御する制御手段60とを具備して構成されている。
なお、本実施形態において、第1の実施形態と同じ構成のものは図1と同じ符号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the method for producing a cardboard with an IC inlet according to the present invention will be described.
FIG. 3 shows an apparatus for manufacturing a cardboard with an IC inlet used in the method for manufacturing a cardboard with an IC inlet according to this embodiment. This corrugated board manufacturing apparatus 2 with an IC inlet has a corrugated cardboard continuous sheet feeding means 10 for feeding a corrugated cardboard continuous sheet 11b on which a detection mark (not shown) is formed by printing, and an IC inlet 22a is adhered to a tier tape 21. IC inlet sticking means 20 for performing, tear tape pressing means 30 for pressing the tear tape 26 with IC inlet to the corrugated cardboard continuous sheet 11b, and the corrugated cardboard continuous sheet 11b having the IC inlet attached tear tape 26 adhered to the corrugated cardboard with IC inlet A cutter 40 for cutting with a length in the flow direction of 100, a sensor 50b that is disposed between the corrugated continuous sheet feeding means 10 and the tear tape pressing means 30, and detects a detection mark on the corrugated continuous sheet 11b, and a sensor 50b IC inlet sticking based on signal from Is configured by including a control means 60 for controlling the stage 20.
In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIG.

第2の実施形態では、ICインレット貼着工程、ティアテープ貼着工程、断裁工程での操作は第1の実施形態と同様であるが、本実施形態では、段ボール連続シート11aの検知マークをセンサ50bで検知し、その検知マークを検知する間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着する点で第1の実施形態と異なる。検知マークの検知の間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着するためには、例えば、以下の方法を採ることができる。
まず、ICインレット貼着工程前に、段ボール連続シート11bに検知マークを、ICインレット付き段ボール100の流れ方向の長さと同じ間隔で形成しておく。検知マークの形成方法としては、段ボール連続シート11bを構成するライナ原紙にあらかじめ印刷を施す方法などが挙げられる。この場合の印刷方法としては、グラビア印刷やフレキソ印刷が好ましい。なお、段ボールの図柄印刷では、ライナ原紙にあらかじめ印刷を施すことがあるから、その場合には、検知マークを同時に印刷することができる。検知マークの形状としては特に制限はなく、従来から知られたマークを採用できる。
In the second embodiment, the operations in the IC inlet attaching process, the tear tape attaching process, and the cutting process are the same as those in the first embodiment, but in this embodiment, the detection mark of the corrugated cardboard continuous sheet 11a is a sensor. It differs from 1st Embodiment by the point which sticks IC inlet 22a to the tear tape 21 by the same space | interval as the space | interval which detects by 50b and detects the detection mark. In order to attach the IC inlet 22a to the tear tape 21 at the same interval as the detection mark detection interval, for example, the following method can be employed.
First, before the IC inlet adhering step, detection marks are formed on the corrugated cardboard continuous sheet 11b at the same interval as the flow direction of the corrugated cardboard 100 with the IC inlet. Examples of the method for forming the detection mark include a method in which printing is performed in advance on the liner base paper constituting the corrugated cardboard continuous sheet 11b. As a printing method in this case, gravure printing or flexographic printing is preferable. In the cardboard pattern printing, the liner base paper may be printed in advance. In this case, the detection mark can be printed at the same time. The shape of the detection mark is not particularly limited, and a conventionally known mark can be used.

そして、ICインレット貼着工程にて、段ボール連続シート11aの検知マークをセンサ50bにより検知し、センサ50bから検知信号を制御手段60に発信する。そのセンサ50bからの検知信号を受けて、制御手段60が、直ちにまたは一定時間後に、ICインレット貼着手段20のピストン23および基材巻き取りロール25を作動させる指示を出して、ICインレット貼着工程を開始させる。   In the IC inlet sticking step, the detection mark of the continuous cardboard sheet 11a is detected by the sensor 50b, and a detection signal is transmitted from the sensor 50b to the control means 60. Upon receiving the detection signal from the sensor 50b, the control means 60 issues an instruction to operate the piston 23 and the substrate take-up roll 25 of the IC inlet sticking means 20 immediately or after a certain time, and the IC inlet sticking. Start the process.

以上説明した第2の実施形態では、段ボール連続シート11bに検知マークを段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔で形成しておき、段ボール連続シート11bの検知マークをセンサで検知する間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着する。そのため、ICインレット付きティアテープ巻き取り体を用いずに、ICが1個のみ備え付けられたICインレット付き段ボール100を製造することができる。   In the second embodiment described above, detection marks are formed on the cardboard continuous sheet 11b at the same interval as the length of the cardboard in the flow direction, and at the same intervals as the detection marks of the cardboard continuous sheet 11b are detected by the sensor. The IC inlet 22a is adhered to the tear tape 21. Therefore, it is possible to manufacture the cardboard 100 with an IC inlet provided with only one IC without using the tear tape winding body with the IC inlet.

なお、本発明は、上述した第1および第2の実施形態に限定されない。例えば、ICインレット貼着手段は、上述したICインレット貼着手段20に限定されず、例えば、図4、図5に示されるような、ICインレット71aを吸引する吸引ノズル71と、吸引ノズル71を支持するアーム72と、アーム72を介して吸引ノズル71先端を、ICインレット保管位置73aとティアテープ21上との間で移動させる移動手段73と、ICインレット71aが載せられたティアテープ21を挟み込むプレスロール74とを具備するICインレット貼着手段70であってもよい。   Note that the present invention is not limited to the first and second embodiments described above. For example, the IC inlet sticking means is not limited to the IC inlet sticking means 20 described above. For example, the suction nozzle 71 for sucking the IC inlet 71a and the suction nozzle 71 as shown in FIGS. The supporting arm 72, the moving means 73 for moving the tip of the suction nozzle 71 between the IC inlet storage position 73a and the tear tape 21 via the arm 72, and the tear tape 21 on which the IC inlet 71a is placed are sandwiched. IC inlet sticking means 70 including a press roll 74 may be used.

このICインレット貼着手段70を用いた場合にも、段ボール連続シート11aの断裁または検知マークをセンサ50aあるいはセンサ50bで検知し、その検知の間隔と同じ間隔でICインレット22aをティアテープ21に貼着することができる。
すなわち、段ボール連続シート11aの検知マークをセンサ50aにより検知し、あるいは、検知マークをセンサ50bにより検知し、センサ50aまたはセンサ50bから検知信号を制御手段60に発信する。その検知信号を受けて、制御手段60が、直ちにまたは一定時間後に、ICインレット貼着手段70の吸引ノズル71を作動させる指示を出して、ICインレット貼着工程を開始させる。
Even when this IC inlet sticking means 70 is used, the cutting or detection mark of the cardboard continuous sheet 11a is detected by the sensor 50a or the sensor 50b, and the IC inlet 22a is stuck on the tear tape 21 at the same interval as the detection interval. Can be worn.
That is, the detection mark of the cardboard continuous sheet 11a is detected by the sensor 50a, or the detection mark is detected by the sensor 50b, and a detection signal is transmitted from the sensor 50a or the sensor 50b to the control means 60. Upon receiving the detection signal, the control means 60 issues an instruction to operate the suction nozzle 71 of the IC inlet sticking means 70 immediately or after a certain time, and starts the IC inlet sticking process.

ICインレット貼着工程では、まず、ICインレット保管位置73aにてICインレット71aを吸引ノズル71で吸引して引き上げる。次いで、移動手段73により、吸引ノズル71の先端をティアテープ21上に移動させて、ICインレット71aをティアテープ21上に移動させる。移動後、吸引ノズル71の吸引を停止し、ICインレット71aを吸引ノズル71から落下させて、走行するティアテープ21上にICインレット71aを載せる。そして、ICインレット71aとティアテープ21とをプレスロール74で挟み込み、これらを圧着して、ICインレット付きティアテープ26を得る。このICインレット貼着手段70を用いる場合には、少なくともICインレット71aを貼着する部分のみは、ティアテープ21を水平方向に走行させる必要がある。   In the IC inlet attaching step, first, the IC inlet 71a is sucked by the suction nozzle 71 and pulled up at the IC inlet storage position 73a. Next, the tip of the suction nozzle 71 is moved onto the tear tape 21 by the moving means 73, and the IC inlet 71 a is moved onto the tear tape 21. After the movement, the suction of the suction nozzle 71 is stopped, the IC inlet 71a is dropped from the suction nozzle 71, and the IC inlet 71a is placed on the running tier tape 21. Then, the IC inlet 71a and the tear tape 21 are sandwiched by the press roll 74, and these are crimped to obtain the tear tape 26 with the IC inlet. When this IC inlet sticking means 70 is used, it is necessary to run the tear tape 21 in the horizontal direction only at least at the part where the IC inlet 71a is stuck.

また、上述した第1の実施形態では、ICインレット貼着工程にてティアテープ21に貼着したICインレット22aは3回先の裁断で得られるICインレット付き段ボール100に備え付けられるものであったが、3回先に限定されず、1回先、2回先の裁断で得られるICインレット付き段ボール100に備え付けられるものであってもよいし、4回以上先の裁断で得られるICインレット付き段ボール100に備え付けられるものであってもよい。
上述した第2の実施形態では、センサ50bが段ボール連続シート送給手段10とティアテープ圧着手段30との間に配置されていたが、段ボール連続シート送給手段10より前段側に配置されていてもよいし、ティアテープ圧着手段30より後段に配置されていてもよい。
In the first embodiment described above, the IC inlet 22a attached to the tier tape 21 in the IC inlet attaching step is provided in the corrugated cardboard 100 with the IC inlet obtained by cutting three times ahead. The cardboard with IC inlet obtained by cutting four times or more is not limited to three times and may be provided in the cardboard 100 with IC inlet obtained by cutting once or twice. 100 may be provided.
In the second embodiment described above, the sensor 50b is disposed between the corrugated continuous sheet feeding means 10 and the tear tape pressing means 30. However, the sensor 50b is disposed on the upstream side of the corrugated continuous sheet feeding means 10. Alternatively, it may be arranged downstream of the tear tape crimping means 30.

本発明に係るICインレット付き段ボールの製造方法の第1の実施形態で使用されるICインレット付き段ボールの製造装置を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the manufacturing apparatus of the cardboard with an IC inlet used in 1st Embodiment of the manufacturing method of the cardboard with an IC inlet which concerns on this invention. ICインレット付き粘着テープの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of an adhesive tape with an IC inlet. 本発明に係るICインレット付き段ボールの製造方法の第2の実施形態で使用されるICインレット付き段ボールの製造装置を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the manufacturing apparatus of the cardboard with an IC inlet used in 2nd Embodiment of the manufacturing method of the cardboard with an IC inlet which concerns on this invention. ICインレット貼着手段の他の例を示す上面図である。It is a top view which shows the other example of an IC inlet sticking means. 図3のICインレット貼着手段の側面図である。It is a side view of the IC inlet sticking means of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

11a,11b 段ボール連続シート、21 ティアテープ、22a ICインレット、22c ICインレット付き粘着テープ、26 ICインレット付きティアテープ、100 ICインレット付き段ボール

11a, 11b Corrugated cardboard continuous sheet, 21 tear tape, 22a IC inlet, 22c Adhesive tape with IC inlet, 26 Tier tape with IC inlet, 100 Corrugated cardboard with IC inlet

Claims (2)

段ボールにICが備え付けられたICインレット付き段ボールを製造するICインレット付き段ボールの製造方法であって、
粘着テープからなるティアテープに、段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔でICインレットを貼着してICインレット付きティアテープを得るICインレット貼着工程と、
前記ICインレット付きティアテープを段ボール連続シートの流れ方向に沿って貼着するティアテープ貼着工程と、
段ボール連続シートを段ボールの流れ方向の長さで断裁する断裁工程とを有し、
ICインレット貼着工程では、断裁工程における段ボール連続シートの断裁をセンサで検知し、その断裁を検知する間隔と同じ間隔でICインレットをティアテープに貼着することを特徴とするICインレット付き段ボールの製造方法。
A method for manufacturing a cardboard with an IC inlet for manufacturing a cardboard with an IC inlet, wherein an IC is provided on the cardboard,
IC inlet pasting step of sticking an IC inlet to a tear tape made of an adhesive tape at the same interval as the length of the cardboard in the flow direction to obtain a tear tape with an IC inlet;
A tear tape adhering step of adhering the tear tape with the IC inlet along the flow direction of the cardboard continuous sheet;
Possess a cutting step for cutting the corrugated cardboard continuous sheet of cardboard flow direction length,
In the IC inlet attaching process, the cutting of the continuous cardboard sheet in the cutting process is detected by a sensor, and the IC inlet is attached to the tear tape at the same interval as the interval at which the cutting is detected . Production method.
段ボールにICが備え付けられたICインレット付き段ボールを製造するICインレット付き段ボールの製造方法であって、
粘着テープからなるティアテープに、段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔でICインレットを貼着してICインレット付きティアテープを得るICインレット貼着工程と、
前記ICインレット付きティアテープを段ボール連続シートの流れ方向に沿って貼着するティアテープ貼着工程と、
段ボール連続シートを段ボールの流れ方向の長さで断裁する断裁工程とを有し、
ICインレット貼着工程前に、段ボール連続シートに段ボールの流れ方向の長さと同じ間隔で検知マークをあらかじめ形成しておき、
ICインレット貼着工程では、前記検知マークをセンサで検知し、その検知マークを検知する間隔と同じ間隔でICインレットをティアテープに貼着することを特徴とするICインレット付き段ボールの製造方法。
A method for manufacturing a cardboard with an IC inlet for manufacturing a cardboard with an IC inlet, wherein an IC is provided on the cardboard,
IC inlet pasting step of sticking an IC inlet to a tear tape made of an adhesive tape at the same interval as the length of the cardboard in the flow direction to obtain a tear tape with an IC inlet;
A tear tape adhering step of adhering the tear tape with the IC inlet along the flow direction of the cardboard continuous sheet;
Possess a cutting step for cutting the corrugated cardboard continuous sheet of cardboard flow direction length,
Before the IC inlet attaching process, detection marks are formed in advance on the cardboard continuous sheet at the same interval as the length in the cardboard flow direction,
In the IC inlet attaching step, the detection mark is detected by a sensor, and the IC inlet is attached to the tear tape at the same interval as the interval at which the detection mark is detected .
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