JP4495020B2 - Grinding water treatment equipment for lens grinding equipment - Google Patents

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Description

本発明は、眼鏡レンズを研削加工する際に用いる研削水を濾過して、研削屑等を研削水から分離処理するようにしたレンズ研削加工装置の研削水処理装置に関する。   The present invention relates to a grinding water treatment apparatus for a lens grinding apparatus in which grinding water used for grinding a spectacle lens is filtered to separate grinding waste and the like from grinding water.

従来から、この種のレンズ研削加工装置の研削水処理装置としては、眼鏡レンズを研削加工するための研削水を濾過することにより、研削屑等を研削水から分離処理して、分離した研削水を再び眼鏡レンズの研削加工に用いるようにしたものが知られている。   Conventionally, as a grinding water treatment apparatus of this type of lens grinding apparatus, the grinding water for grinding a spectacle lens is filtered to separate grinding waste from the grinding water, thereby separating the separated grinding water. Is known to be used again for grinding a spectacle lens.

このような研削水処理装置としては、泡が発生した研削水タンクに貯留された研削水の表面に、消泡剤を混入した研削水を噴霧状（シャワー状）に噴射して消泡させる消泡装置を備えた研削水処理装置も知られている（例えば特許文献１及び２参照）。   As such a grinding water treatment apparatus, a grinding water mixed with a defoaming agent is sprayed on the surface of the grinding water stored in a grinding water tank in which bubbles are generated to spray the foam (shower shape) to eliminate bubbles. A grinding water treatment apparatus provided with a foam device is also known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

また、研削水タンクに接続された噴出ノズルを用いて研削水を加圧すると共に、貯留された研削水の液面下から上方に向かって加圧した研削水を噴射する消泡装置を備えた研削水処理装置が知られている（例えば特許文献３参照）。   Grinding with a defoaming device that pressurizes the grinding water using a jet nozzle connected to the grinding water tank and injects the pressurized grinding water upward from below the surface of the stored grinding water. A water treatment apparatus is known (see, for example, Patent Document 3).

そして、研削水タンクに貯留された研削水の表面に生成された泡を吸引して除去する泡吸引手段を備えた研削水処理装置も知られている（例えば特許文献４参照）。   Also known is a grinding water treatment apparatus provided with foam suction means for sucking and removing foam generated on the surface of the grinding water stored in the grinding water tank (see, for example, Patent Document 4).

さらに、研削水タンクに貯留された研削水の表面に生成された泡を、この研削水タンクの上面から溢れさせて除去する泡流出路が設けられた研削水処理装置も知られている（例えば特許文献５参照）。
特開平１１−３２０４０７号公報（００３８、００４２） 特開平１１−３２０４０８号公報（００２９、００３３） 特開２００２−２１９６５０号公報（００１８、図３） 特開２００２−２９２５６３号公報（００２３） 実用新案登録２５１４２１５号公報 Further, there is also known a grinding water treatment apparatus provided with a foam outflow passage for removing bubbles generated on the surface of the grinding water stored in the grinding water tank by overflowing from the upper surface of the grinding water tank (for example, (See Patent Document 5).
JP-A-11-320407 (0038, 0042) JP-A-11-320408 (0029, 0033) JP 2002-219650 A (0018, FIG. 3) JP 2002-292563 A (0023) Utility Model Registration No. 2514215

ところで、このような濾過水をそのまま直接下水道へ排水することができるのが望ましい。   By the way, it is desirable that such filtered water can be drained directly to the sewer.

そこで、この発明は、濾過水をそのまま直接下水道へ排水することができるレンズ研削加工装置の研削水処理装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a grinding water treatment apparatus for a lens grinding apparatus capable of draining filtered water directly to a sewer as it is.

この目的を達成するため、請求項１の発明は、有底筒状の分離容器本体と、前記分離容器本体内に配設された有底筒状の研削屑分離フィルタと、前記分離容器本体の上部開口端を閉成している蓋体とを備え、前記分離容器本体の上端部には前記研削屑分離フィルタ内への給水口が設けられていると共に、前記分離容器本体の下端部には前記研削屑分離フィルタで分離される研削水の排水口が設けられていると共に、レンズ研削加工装置からの研削屑が含まれる研削水を前記研削屑分離フィルタ内に供給して、前記眼鏡レンズを研削加工するための研削水を前記研削屑分離フィルタで濾過させることにより、前記研削水の研削屑を前記研削屑分離フィルタ内に捕集させ、且つ濾過された研削水を前記分離容器本体の底部内に流下させて、前記研削屑を前記研削水から分離処理して、前記分離容器本体の下部の排水口から排水するようにしたレンズ研削加工装置の研削水処理装置であって、前記研削屑分離フィルタ内に捕集される研削屑に所定圧力を付与し、該研削屑に含まれる研削水に圧力を加えて、この研削水を前記研削屑から染み出させる圧力付与手段が設けられているレンズ研削加工装置の研削水処理装置としたことを特徴とする。
In order to achieve this object, the invention of claim 1 includes a bottomed cylindrical separation container main body, a bottomed cylindrical grinding dust separation filter disposed in the separation container main body, and a separation container main body. A lid that closes the upper opening end, and a water supply port to the grinding waste separation filter is provided at the upper end of the separation container main body, and at the lower end of the separation container main body. wherein with exhaust water outlet of the grinding water separated in the processing refuse separation filter is provided, by supplying grinding water containing the grinding dust from the lens grinding apparatus into the grinding wastes separating the filter, the spectacle lens The grinding water for grinding is filtered by the grinding waste separation filter, whereby the grinding waste of the grinding water is collected in the grinding waste separation filter, and the filtered grinding water is collected in the separation container main body. Flow down into the bottom A grinding water treatment apparatus of a lens grinding apparatus that separates waste from the grinding water and drains it from a drain outlet at a lower portion of the separation container body, and is collected in the grinding waste separation filter. Grinding water treatment of a lens grinding apparatus provided with pressure applying means for applying a predetermined pressure to the grinding waste, applying pressure to the grinding water contained in the grinding waste, and causing the grinding water to ooze out from the grinding waste. It is a device.

また、請求項２の発明は、請求項１に記載のレンズ研削加工装置の研削水処理装置において、前記圧力付与手段はエアコンプレッサーであることを特徴とする。
さらに、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のレンズ研削加工装置の研削水処理装置において、前記排水口は上下にずらして設けた上排水口と下排水口であることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the grinding water treatment apparatus of the lens grinding apparatus according to the first aspect, the pressure applying means is an air compressor .
Further, the invention according to claim 3 is the grinding water treatment apparatus of the lens grinding apparatus according to claim 1 or 2, wherein the drain outlet is an upper drain outlet and a lower drain outlet provided to be shifted up and down. And

この構成によれば、濾過水をそのまま直接下水道へ排水することができる。   According to this structure, filtered water can be drained directly to the sewer.

図１は、本発明に係る発明の実施の形態を示したものである。   FIG. 1 shows an embodiment of the invention according to the present invention.

［構成］
図１において、１はレンズ研削加工装置、２はレンズ研削加工装置１を支持する装置支持台、３は装置支持台２の下方に配設された研削水タンク（研削液タンク）である。この研削水タンク３は、内部が仕切フィルタ２３により、浄化研削水室（浄化水室）３ａと排出研削水室（廃液室）３ｂとに区画されている。 [Constitution]
In FIG. 1, 1 is a lens grinding apparatus, 2 is an apparatus support for supporting the lens grinding apparatus 1, and 3 is a grinding water tank (grinding liquid tank) disposed below the apparatus support 2. The inside of the grinding water tank 3 is partitioned by a partition filter 23 into a purified grinding water chamber (purified water chamber) 3a and a discharged grinding water chamber (waste liquid chamber) 3b.

そして、浄化研削水室３ａには浄化水還元ポンプ２４が配設され、排出研削水室３ｂには研削水排出ポンプ２５が配設されている。この浄化水還元ポンプ２４の吐出側とレンズ研削加工装置１内の図示しない研削液供給ノズルとは浄化研削水供給ホース２６を介して接続されている。   A purified water reduction pump 24 is disposed in the purified grinding water chamber 3a, and a grinding water discharge pump 25 is disposed in the discharged grinding water chamber 3b. A discharge side of the purified water reduction pump 24 and a grinding liquid supply nozzle (not shown) in the lens grinding apparatus 1 are connected via a purified grinding water supply hose 26.

レンズ研削加工装置１は、図示しない研削砥石を高速回転させて、この研削砥石により被加工レンズ（未加工で円形の眼鏡レンズ）を眼鏡のレンズ形状（玉型形状）に研削加工するようになっている。   The lens grinding apparatus 1 rotates a grinding wheel (not shown) at high speed, and grinds a lens to be processed (unprocessed circular spectacle lens) into a lens shape (lens shape) of the spectacles using the grinding wheel. ing.

この際、浄化研削水室３ａ内の浄化研削水は、浄化水還元ポンプ２４により汲み上げられて、浄化研削水供給ホース２６からレンズ研削加工装置１内の図示しないノズルに供給され、このノズルから被加工レンズの研削砥石による研削部に供給されて、研削部の冷却と研削屑の洗い流しを行うようになっている。このような研削加工のための構成には周知のものが用いられるので、その詳細な説明は省略する。   At this time, the purified grinding water in the purified grinding water chamber 3 a is pumped up by the purified water reduction pump 24 and supplied from the purified grinding water supply hose 26 to a nozzle (not shown) in the lens grinding apparatus 1, and is supplied from this nozzle. The processed lens is supplied to a grinding part by a grinding wheel to cool the grinding part and wash away grinding waste. Since a well-known structure is used for such grinding, detailed description thereof is omitted.

そして、このようにして研削屑を洗い流した研削水（以下、排出研削水という）は、研削屑と共にレンズ研削加工装置１の底部から研削水吐出ホース（研削水供給ホース）１９を介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂに流下させられる様になっている。   Then, the grinding water (hereinafter referred to as discharged grinding water) from which the grinding waste has been washed out in this way is ground together with the grinding waste from the bottom of the lens grinding apparatus 1 via the grinding water discharge hose (grinding water supply hose) 19. It is made to flow down to the discharge grinding water chamber 3b of the tank 3.

さらに、装置支持台２の側方には研削水処理装置２７が配設されている。なお、研削水処理装置２７は、後述するように、排出研削水を濾過して研削屑等を分離処理して浄化された研削水（以下、浄化水という）を生成するものである。   Further, a grinding water treatment device 27 is disposed on the side of the device support 2. In addition, as will be described later, the grinding water treatment device 27 is configured to generate purified grinding water (hereinafter referred to as “purified water”) by filtering the discharged grinding water and separating and removing grinding scraps and the like.

この研削水処理装置２７は、キャスター付の支持台２８と、有底筒状の分離容器本体（耐圧力容器）９と、分離容器本体９内に配設された有底筒状の研削屑分離フィルタ１０を有する。また、研削水処理装置２７は、分離容器本体９の上部開口端を閉成している蓋体１１と、蓋体１１と分離容器本体９の上端との間に介装されたパッキン１２と、蓋体１１を分離容器本体９に固定している固定ネジ１３と、この固定ネジ１３の固定操作及びその解除をするレバー１４を有している。   The grinding water treatment device 27 includes a support base 28 with casters, a bottomed cylindrical separation container main body (pressure-resistant container) 9, and a bottomed cylindrical grinding waste separation disposed in the separation container main body 9. A filter 10 is provided. The grinding water treatment device 27 includes a lid body 11 that closes the upper opening end of the separation container body 9, a packing 12 that is interposed between the lid body 11 and the upper end of the separation container body 9, It has a fixing screw 13 for fixing the lid 11 to the separation container main body 9 and a lever 14 for fixing and releasing the fixing screw 13.

さらに、研削水処理装置２７は、分離容器本体９の上端部に接続された給水口１５と、分離容器本体９の下部に設けられた排水口１６を有している。そして、給水口１５及び排水口１６には開閉弁（図示せず）が設けられている。１５ａ、１６ａは、給水口１５及び排水口１６の開閉弁（図示せず）の開閉操作レバーである。   Further, the grinding water treatment device 27 has a water supply port 15 connected to the upper end portion of the separation container main body 9 and a drainage port 16 provided at the lower part of the separation container main body 9. The water supply port 15 and the drain port 16 are provided with on-off valves (not shown). Reference numerals 15 a and 16 a are open / close operation levers of the open / close valves (not shown) of the water supply port 15 and the drain port 16.

そして、研削水排出ポンプ２５の吐出口（図示せず）には研削水排出ホース３０の一端が接続され、給水口１５には研削水排出ホース３０の他端部がコネクタ又はネジ等により着脱可能に接続されている。   One end of the grinding water discharge hose 30 is connected to the discharge port (not shown) of the grinding water discharge pump 25, and the other end of the grinding water discharge hose 30 is detachable from the water supply port 15 by a connector or a screw. It is connected to the.

一方、排水口１６には浄化水還元ホース３１の一端部がコネクタ又はネジ等により着脱可能に接続され、研削水タンク３の排出研削水室３ｂの上方には浄化水還元ホース３１の他端部がコネクタ又はネジ等により着脱可能に保持されている。なお、このコネクタ又はネジ等の固定手段としては、従来周知のホース接続のコネクタやナット等を用いることができる。   On the other hand, one end portion of the purified water reduction hose 31 is detachably connected to the drain port 16 by a connector or a screw, and the other end portion of the purified water reduction hose 31 is above the discharge grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3. Is detachably held by a connector or a screw. As a fixing means for the connector or screw, a conventionally known hose connector or nut can be used.

また、この浄化水還元ホース３１の他端部には、排水口１６から流出する浄化水を公知の手段により放射状に噴出させる噴出手段としての噴射ノズルＮが装着されている（図１２参照）。   Further, the other end of the purified water reducing hose 31 is equipped with an injection nozzle N as an ejection means for ejecting purified water flowing out from the drain port 16 radially by a known means (see FIG. 12).

なお、この浄化水還元ホース３１の他端部は、研削水吐出ホース１９の流出口近傍に位置している。このとき、浄化水還元ホース３１の他端部は研削水吐出ホース１９の流出口に近ければ近いほどよい。   The other end of the purified water reduction hose 31 is located in the vicinity of the outlet of the grinding water discharge hose 19. At this time, the closer the other end of the purified water reducing hose 31 is to the outlet of the grinding water discharge hose 19, the better.

［作用］
次に、このような構成のレンズ研削加工装置１及び研削水処理装置２７の作用を説明する。 [Action]
Next, the operation of the lens grinding apparatus 1 and the grinding water treatment apparatus 27 having such a configuration will be described.

（ａ）研削加工時の研削屑洗い流し
このような構成においては、開閉操作レバー１５ａ、１６ａを操作して給水口１５及び排水口１６の開閉弁（図示せず）を開いた状態で、レンズ研削加工装置１の図示しない研削砥石を高速回転させて、この研削砥石により被加工レンズを眼鏡のレンズ形状（玉型形状）に研削加工させる。 (A) Grinding waste washing at the time of grinding In such a configuration, the lens grinding is performed with the on / off operation levers 15a and 16a being operated to open the on / off valves (not shown) of the water supply port 15 and the drain port 16. A grinding wheel (not shown) of the processing apparatus 1 is rotated at a high speed, and the lens to be processed is ground into the lens shape (lens shape) of the glasses by the grinding wheel.

この際、研削水タンク３の浄化研削水室３ａ内の浄化された研削水である浄化水は、浄化水還元ポンプ２４により汲み上げられて、浄化研削水供給ホース２６を介してレンズ研削加工装置１内の図示しないノズルに供給され、このノズルから被加工レンズの研削砥石による研削部に供給されて、研削部の冷却と研削屑の洗い流しを行う。   At this time, purified water, which is purified grinding water in the purified grinding water chamber 3 a of the grinding water tank 3, is pumped up by the purified water reduction pump 24 and is passed through the purified grinding water supply hose 26 to the lens grinding apparatus 1. The nozzle is supplied to a nozzle (not shown), and is supplied from this nozzle to a grinding portion of the lens to be processed by a grinding wheel to cool the grinding portion and wash away grinding debris.

そして、このようにして研削屑を洗い流した研削水は排出研削水となり、研削屑と共にレンズ研削加工装置１の底部から研削水吐出ホース１９を介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内に流下させられる。   And the grinding water which washed away the grinding waste in this way becomes the discharge grinding water, and enters the drain grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 from the bottom of the lens grinding apparatus 1 via the grinding water discharge hose 19 together with the grinding waste. It is made to flow down.

（ｂ）研削屑分離処理（研削水処理）
一方、このような研削加工に伴い研削水排出ポンプ２５は、研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内の排出研削水を研削屑と共に吸い込んで、この研削屑を含む排出研削水を研削水排出ホース３０及び給水口１５を介して研削屑分離フィルタ１０内に供給する。なお、浄化水還元ポンプ２４と研削水排出ポンプ２５とは、１台のポンプにより共通にしてもよい。 (B) Grinding waste separation treatment (grinding water treatment)
On the other hand, the grinding water discharge pump 25 sucks the discharged grinding water in the discharged grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 together with the grinding waste and discharges the discharged grinding water containing this grinding waste with the grinding water accompanying such grinding. It is supplied into the grinding waste separation filter 10 through the hose 30 and the water supply port 15. The purified water reduction pump 24 and the grinding water discharge pump 25 may be shared by a single pump.

そして、研削屑分離フィルタ１０によって排出研削水に含まれる研削屑が捕集され、排出研削水は研削屑と分離されて浄化水となる。   Then, the grinding waste contained in the discharged grinding water is collected by the grinding waste separation filter 10, and the discharged grinding water is separated from the grinding waste and becomes purified water.

さらに、この浄化水は、排水口１６、浄化水還元ホース３１介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内に戻される。このとき、浄化水は、排出研削水室３ｂの上方に位置する噴射ノズルＮを介して排出研削水室３ｂ内に噴出される。   Further, the purified water is returned to the discharged grinding water chamber 3 b of the grinding water tank 3 through the drain port 16 and the purified water reducing hose 31. At this time, the purified water is jetted into the discharge grinding water chamber 3b through the injection nozzle N located above the discharge grinding water chamber 3b.

この噴射ノズルＮが装着された浄化水還元ホース３１の他端部は、研削水吐出ホース９の流出口近傍に位置しているので、噴射ノズルＮから噴射された浄化水は、研削水吐出ホース１９から流下する研削加工に使用された排出研削水と混ざり合うと同時に、この流下する排出研削水とすでに貯留されている排出研削水とのぶつかる部分を覆うことができる。   Since the other end portion of the purified water reduction hose 31 to which the injection nozzle N is mounted is located in the vicinity of the outlet of the grinding water discharge hose 9, the purified water injected from the injection nozzle N is supplied to the grinding water discharge hose. At the same time as mixing with the discharged grinding water used for the grinding process flowing down from 19, it is possible to cover a portion where the discharged grinding water flowing down and the discharged grinding water already stored collide.

これにより、研削水吐出ホース１９から流下する排出研削水が研削水タンク３に流入する際に発生する泡沫に排出研削水に含まれた研削屑等が付着して硬化する前に、流入される排出研削水と濾過された浄化水とが混ざり合う（ブレンドする）ように浄化水を排出研削水の流入位置に向かって噴射させて泡沫を消滅させることができる。   As a result, the discharged grinding water flowing down from the grinding water discharge hose 19 flows into the foam generated when flowing into the grinding water tank 3 before the grinding waste contained in the discharged grinding water adheres and hardens. Foam can be extinguished by spraying the purified water toward the inflow position of the discharged grinding water so that the discharged grinding water and the filtered purified water are mixed (blended).

さらに、浄化水還元ホース３１の他端部に装着された噴射ノズルＮは、浄化水を放射状に噴出させることができるので、浄化水によって研削タンク３に貯留した排出研削水の表面のほぼ全体を覆うように、この浄化水を噴射する（吹き付ける）ことができる。   Furthermore, since the injection nozzle N attached to the other end of the purified water reducing hose 31 can eject purified water radially, almost the entire surface of the discharged grinding water stored in the grinding tank 3 by purified water is removed. This purified water can be sprayed (sprayed) so as to cover.

そして、研削水吐出ホース１９から流下する排出研削水が研削水タンク３に流入する際に発生する泡沫に、排出研削水に含まれた研削屑等が付着して硬化する前に、浄化水を放射状に噴射させて泡沫を消滅することができる。   Then, before the ground grinding water contained in the discharged grinding water adheres to the foam generated when the discharged grinding water flowing down from the grinding water discharge hose 19 flows into the grinding water tank 3 and hardens, Foam can be extinguished by spraying radially.

（ｃ）研削屑の廃棄
このようにして、研削屑が研削屑分離フィルタ１０にある程度捕集されて、研削屑分離フィルタ１０による排出研削水の濾過量が低下したときには、浄化水還元ポンプ２４、研削水排出ポンプ２５を停止させてから、レバー１４を操作して固定ネジ１３による蓋体１１の分離容器本体９への固定を解除する。 (C) Disposal of grinding waste In this way, when grinding waste is collected to some extent by the grinding waste separation filter 10 and the amount of discharged grinding water filtered by the grinding waste separation filter 10 decreases, the purified water reduction pump 24, After the grinding water discharge pump 25 is stopped, the lever 14 is operated to release the fixation of the lid 11 to the separation container main body 9 by the fixing screw 13.

この後、蓋体１１を分離容器本体９から取り外して、内部の研削屑分離フィルタ１０を取り出し、この研削屑分離フィルタ１０内に捕集された研削屑を捨てる。そして、研削屑分離フィルタ１０を分離容器本体９に戻して、分離容器本体９の上部を上述とは逆の操作により蓋体１１で閉成して、上述の（ａ）の研削加工及び（ｂ）の研削水処理を行わせる。そして、このような研削水処理を繰り返し行う。   Thereafter, the lid body 11 is removed from the separation container main body 9, the internal grinding waste separation filter 10 is taken out, and the grinding waste collected in the grinding waste separation filter 10 is discarded. Then, the grinding waste separation filter 10 is returned to the separation container main body 9, and the upper portion of the separation container main body 9 is closed by the lid body 11 by the operation opposite to the above, and the grinding process (a) and (b ) Grinding water treatment. Then, such grinding water treatment is repeated.

このような研削水処理において、研削屑分離フィルタ１０による研削水の濾過能力が低下した場合には、図示しないエアコンプレッサ（圧力付与手段）により浄化水を研削屑から絞り出して排水口１６から排水した後、研削屑分離フィルタ１０に捕集された研削屑を上述したようにして廃棄するようにしても良い。   In such a grinding water treatment, when the grinding water filtration ability by the grinding waste separation filter 10 is reduced, the purified water is squeezed from the grinding waste by an air compressor (pressure applying means) (not shown) and drained from the drain port 16. Thereafter, the grinding waste collected by the grinding waste separation filter 10 may be discarded as described above.

（ｄ）研削水の廃棄
このような研削水処理をしても、浄化水がある程度懸濁した場合には、浄化水還元ホース３１を研削水タンク３から外して、この浄化水還元ホース３１を図示しない下水への排水孔に排水し、上述した研削水処理を行わせることにより、研削屑が分離された研削水を下水に廃棄することができる。なお、浄化水還元ホース３１を排水口１６から外して、下水に接続した排水ホース（図示せず）を排水口１６に取り付けて、上述した研削水処理を行わせることにより、研削屑が分離された混濁した浄化水を下水に廃棄する様にしてもよい。 (D) Disposal of grinding water If purified water is suspended to some extent even after such grinding water treatment, the purified water reduction hose 31 is removed from the grinding water tank 3 and the purified water reduction hose 31 is removed. By draining into a drainage hole for sewage (not shown) and performing the above-described grinding water treatment, the grinding water from which the grinding waste has been separated can be discarded into the sewage. In addition, by removing the purified water reduction hose 31 from the drain port 16 and attaching a drain hose (not shown) connected to the sewage to the drain port 16 to perform the above-described grinding water treatment, the grinding waste is separated. The turbid purified water may be disposed of as sewage.

（ｅ）その他
なお、このような循環式の研削水処理を行わせることにより、支持台２８の下方にスペースができるので、このスペースに図２に示したような脱臭装置３２を配設して、レンズ研削加工装置１及び研削水タンク３内の臭気（例えば、プラスチックレンズを研削加工するときに生じる臭気）を脱臭するようにしても良い。 (E) Others Since a space is formed below the support base 28 by performing such a circulating grinding water treatment, a deodorizing device 32 as shown in FIG. 2 is provided in this space. The odor in the lens grinding apparatus 1 and the grinding water tank 3 (for example, odor generated when grinding a plastic lens) may be deodorized.

次に、上述の発明の実施の形態に係る実施例を図４〜図１３を用いて説明する。なお、発明の実施の形態と同一の部分には発明の実施の形態で用いた符号と同一の符号を付して説明する。   Next, an example according to the above-described embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those of the embodiment of the invention will be described with the same reference numerals as those used in the embodiment of the invention.

図４において、１はレンズ研削加工装置、２はレンズ研削加工装置１を支持するラック状の装置支持台、３は装置支持台２の下方に配設された研削水タンク（研削液タンク）である。   In FIG. 4, 1 is a lens grinding apparatus, 2 is a rack-shaped apparatus support base for supporting the lens grinding apparatus 1, and 3 is a grinding water tank (grinding liquid tank) disposed below the apparatus support base 2. is there.

この研削水タンク３は、図４、図８に示したように、内部が仕切フィルタ２３により、浄化研削水室（浄化水室）３ａと排出研削水室（廃液室）３ｂに区画されている。   As shown in FIGS. 4 and 8, the grinding water tank 3 is divided into a purified grinding water chamber (purified water chamber) 3a and a discharged grinding water chamber (waste liquid chamber) 3b by a partition filter 23. .

この仕切フィルタ２３には、研削粉塵が脱臭装置に侵入しないように（研削屑等の通過を防止するため）、１００μのフィルタが用いられている。これにより浄化研削水室３ａと排出研削水室３ｂとは研削屑等の通過を防止すると共に連通しており、それぞれに貯留されている水量はほぼ同じになっている。   As the partition filter 23, a 100 μm filter is used so that grinding dust does not enter the deodorizing device (to prevent the passage of grinding dust and the like). As a result, the purified grinding water chamber 3a and the discharge grinding water chamber 3b are in communication with each other while preventing the passage of grinding scraps and the like, and the amounts of water stored in each are almost the same.

そして、浄化研削水室３ａには浄化水還元ポンプ２４が配設され、排出研削水室３ｂには研削水排出ポンプ２５が配設されている。この浄化水還元ポンプ２４の吐出側とレンズ研削加工装置１内の研削液供給ノズル１ａは図８に示したように浄化研削水供給ホース２６を介して接続されている。   A purified water reduction pump 24 is disposed in the purified grinding water chamber 3a, and a grinding water discharge pump 25 is disposed in the discharged grinding water chamber 3b. The discharge side of the purified water reduction pump 24 and the grinding fluid supply nozzle 1a in the lens grinding apparatus 1 are connected via a purified grinding water supply hose 26 as shown in FIG.

また、研削水排出ポンプ２５の吐出口（吐出側）には研削水排出ホース３０の一端が接続され、この研削水排出ホース３０の他端部には接続パイプ３０ａが取り付けられている。   One end of the grinding water discharge hose 30 is connected to the discharge port (discharge side) of the grinding water discharge pump 25, and a connection pipe 30 a is attached to the other end of the grinding water discharge hose 30.

また、レンズ研削加工装置１は、図８に示すように、研削砥石１ｂを高速回転させて、この研削砥石１ｂにより被加工レンズ（未加工で円形の眼鏡レンズ）Ｌを眼鏡のレンズ形状（玉型形状）に研削加工するようになっている。   Further, as shown in FIG. 8, the lens grinding apparatus 1 rotates the grinding wheel 1b at a high speed, and the grinding wheel 1b causes the lens to be processed (unprocessed circular spectacle lens) L to be in the lens shape (lens) of the spectacles. The mold shape is ground.

この際、浄化研削水室３ａ内の研削水である浄化水は、浄化水還元ポンプ２４により汲み上げられて、浄化研削水供給ホース２６からレンズ研削加工装置１内のノズル１ａに供給され、このノズル１ａから被加工レンズＬの研削砥石１ｂによる研削部Ａに供給されて、研削部Ａの冷却と研削屑の洗い流しを行うようになっている（図８参照）。このような研削加工のための構成には周知のものが用いられるので、その詳細な説明は省略する。   At this time, the purified water, which is the grinding water in the purified grinding water chamber 3a, is pumped up by the purified water reduction pump 24 and supplied from the purified grinding water supply hose 26 to the nozzle 1a in the lens grinding apparatus 1, and this nozzle 1a is supplied to the grinding part A by the grinding wheel 1b of the lens L to be processed, and the grinding part A is cooled and the grinding waste is washed away (see FIG. 8). Since a well-known structure is used for such grinding, detailed description thereof is omitted.

そして、このようにして研削屑を洗い流した研削水は排出研削水となって、研削屑と共にレンズ研削加工装置１の底部から研削水吐出ホース１９を介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂに流下させられる様になっている。   And the grinding water which washed away the grinding waste in this way becomes the discharge grinding water, and the drain grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 through the grinding water discharge hose 19 from the bottom of the lens grinding apparatus 1 together with the grinding waste. To be allowed to flow down.

なお、この研削水吐出ホース１９の流出口１９ａ近傍には、図１２に示すように、浄化水還元ホース３１の先端部が位置するように保持されている。また、この浄化水還元ホース３１の先端部には噴射ノズルＮが設けられている。さらに、浄化水還元ホース３１の他端部は接続パイプ３１ａに接続されている。   In addition, as shown in FIG. 12, it hold | maintains so that the front-end | tip part of the purified water reduction hose 31 may be located in the vicinity of the outflow port 19a of this grinding water discharge hose 19. As shown in FIG. An injection nozzle N is provided at the tip of the purified water reduction hose 31. Furthermore, the other end of the purified water reduction hose 31 is connected to the connection pipe 31a.

ここで、噴出ノズルＮは、浄化水還元ホース３１から流出する浄化水を公知の手段により放射状に噴出させる噴出手段である。   Here, the ejection nozzle N is ejection means for ejecting purified water flowing out from the purified water reduction hose 31 radially by a known means.

さらに、装置支持台２の側方には図３に示すように研削水処理装置２７が配設されている。この研削水処理装置２７は、キャスター付の本体ケース（図１の支持台２８に対応）４０と、有底筒状の分離容器本体（耐圧力容器）９と、分離容器本体９内に配設された有底筒状の研削屑分離フィルタ１０を有している。   Further, a grinding water treatment device 27 is disposed on the side of the device support 2 as shown in FIG. The grinding water treatment device 27 is disposed in a main body case with casters (corresponding to the support base 28 in FIG. 1) 40, a bottomed cylindrical separation container body (pressure-resistant container) 9, and the separation container body 9. The bottomed cylindrical grinding dust separating filter 10 is provided.

この本体ケース４０の正面には、前側に突出する前側上突部４１が上部に設けられている。また、本体ケース４０の正面下部には図３、図５に示したように前側開口４２が形成され、この前側開口４２は図５に示したように前蓋４３で閉成されている。   On the front surface of the main body case 40, a front upper protrusion 41 that protrudes to the front side is provided at the top. Further, a front opening 42 is formed in the lower front portion of the main body case 40 as shown in FIGS. 3 and 5, and the front opening 42 is closed by a front lid 43 as shown in FIG.

また、研削水分離装置２７は、図２に示すように、分離容器本体９の上部開口端を閉成している蓋体１１と、蓋体１１と分離容器本体９の上端との間に介装されたパッキン１２と、蓋体１１を分離容器本体９に固定している固定ネジ１３と、この固定ネジ１３の固定操作及びその解除をするレバー１４を有している。   Further, as shown in FIG. 2, the grinding water separation device 27 is interposed between the lid body 11 that closes the upper opening end of the separation container body 9 and between the lid body 11 and the upper end of the separation container body 9. It has a packing 12 mounted, a fixing screw 13 for fixing the lid 11 to the separation container main body 9, and a lever 14 for fixing and releasing the fixing screw 13.

さらに、研削水処理装置２７は、分離容器本体９の上端部に接続された給水口１５と、分離容器本体９の下部に設けられた排水口（下排水口）１６及び排水口（上排水口）１６´とを有している。   Further, the grinding water treatment device 27 includes a water supply port 15 connected to the upper end portion of the separation container body 9, a drain port (lower drain port) 16 and a drain port (upper drain port) provided at the lower part of the separation container body 9. ) 16 '.

また、図４に示したように、本体ケース４０の後壁４０ａの上下方向中間部には、給水用の接続パイプ４４及び給気用の接続パイプ４５が取り付けられ、後壁４０ａの下端部にはホース接続パイプ４６が取り付けられている。さらに、本体ケース４０の前側上突部４１の下面には、図３、図４に示したように排水用の接続パイプ１６ｂが取り付けられている。   As shown in FIG. 4, a water supply connection pipe 44 and an air supply connection pipe 45 are attached to the middle portion of the rear wall 40 a of the main body case 40 in the vertical direction, and the lower end of the rear wall 40 a is attached to the lower end of the rear wall 40 a. A hose connection pipe 46 is attached. Further, a drainage connection pipe 16b is attached to the lower surface of the front upper protrusion 41 of the main body case 40 as shown in FIGS.

そして、給水口１５には、図８に示したように、接続パイプ４４が開閉弁４７を介して接続されていると共に、接続パイプ４５がエアレギュレータ４８及び開閉弁４９を介して接続されている。   As shown in FIG. 8, the connection pipe 44 is connected to the water supply port 15 via an on-off valve 47, and the connection pipe 45 is connected to an air regulator 48 and an on-off valve 49. .

さらに、排水口１６と排水用の接続パイプ１６ｂは、排水管１６ｃ及び開閉弁５０を介して互いに接続されている。この開閉弁４７は、本体ケース４０の上壁４０ｂから上方に突出する操作軸４７ａと、操作軸４７ａに一体に設けられた操作レバー４７ｂを有している。また、開閉弁４９は、本体ケース４０の上壁４０ｂから上方に突出する操作軸４９ａと、操作軸４９ａに一体に設けられた操作レバー４９ｂを有している。   Further, the drain port 16 and the drain connection pipe 16 b are connected to each other via the drain pipe 16 c and the on-off valve 50. The on-off valve 47 has an operation shaft 47a protruding upward from the upper wall 40b of the main body case 40 and an operation lever 47b provided integrally with the operation shaft 47a. The on-off valve 49 has an operation shaft 49a that protrudes upward from the upper wall 40b of the main body case 40, and an operation lever 49b that is provided integrally with the operation shaft 49a.

なお、この開閉弁５０は、本体ケース４０の前側上突部４１の正面から突出する操作軸５０ａと、操作軸５０ａに一体に設けられた操作レバー５０ｂを有している。   The on-off valve 50 includes an operation shaft 50a that protrudes from the front of the front upper protrusion 41 of the main body case 40, and an operation lever 50b that is provided integrally with the operation shaft 50a.

また、排水口１６´には排水管１６ｄの一端部が接続され、排水管１６ｃの途中には排水管１６ｅの一端部が接続され、排水管１６ｃ、１６ｅの他端部間には開閉弁９０が接続されている。この開閉弁９０は、本体ケース４０の上壁４０ｂから上方に突出する操作軸９０ａと、操作軸９０ａに一体に設けられた操作レバー９０ｂを有している。   One end of a drain pipe 16d is connected to the drain port 16 ', one end of a drain pipe 16e is connected to the middle of the drain pipe 16c, and an on-off valve 90 is provided between the other ends of the drain pipes 16c and 16e. Is connected. The on-off valve 90 has an operation shaft 90a that protrudes upward from the upper wall 40b of the main body case 40, and an operation lever 90b that is provided integrally with the operation shaft 90a.

しかも、研削水排出ホース３０の接続パイプ３０ａは接続パイプ４４に着脱可能に接続され、浄化水還元ホース３１の接続パイプ３１ａは接続パイプ１６ｂに着脱可能に接続されている。さらに、研削水処理装置２７の側方にはエアポンプ２０が配設され、このエアポンプ２０のエア吐出側にはエアホース２１の一端部が接続され、このエアホース２１の他端部には接続パイプ２１ａが接続されている。そして、この接続パイプ２１ａは接続パイプ４５に着脱可能に接続されている。   Moreover, the connection pipe 30a of the grinding water discharge hose 30 is detachably connected to the connection pipe 44, and the connection pipe 31a of the purified water reduction hose 31 is detachably connected to the connection pipe 16b. Further, an air pump 20 is disposed on the side of the grinding water treatment device 27, one end of an air hose 21 is connected to the air discharge side of the air pump 20, and a connection pipe 21 a is connected to the other end of the air hose 21. It is connected. The connection pipe 21a is detachably connected to the connection pipe 45.

この接続パイプ３０ａ、４４や接続パイプ３１ａ、１６ｂ及び接続パイプ２１ａ、４５は、それぞれ管継手（接続手段）を構成している。このような管継手には、ワンタッチで着脱できる配管接続用のカプラが用いられる。なお、接続パイプ３１ａにはホースフック（係止フック）ＨＦが取り付けられ、このホースフックＨＦは本体ケース４０の側面（図５参照）に設けたホースフック穴（フック係止穴、係止手段）４０ｃに係止可能に設けられている。   The connection pipes 30a and 44, the connection pipes 31a and 16b, and the connection pipes 21a and 45 each constitute a pipe joint (connection means). For such a pipe joint, a coupler for pipe connection that can be attached and detached with one touch is used. A hose hook (locking hook) HF is attached to the connection pipe 31a, and the hose hook HF is a hose hook hole (hook locking hole, locking means) provided on the side surface (see FIG. 5) of the main body case 40. 40c can be locked.

また、本体ケース４０内の下部には、図４に示したように、脱臭装置５１が配設されている。この脱臭装置５１は、脱臭装置本体５２と、脱臭装置本体５２に吸込負圧を作用させる小型のブロア（電動送風機）５３を有している。   Further, as shown in FIG. 4, a deodorizing device 51 is disposed at the lower part in the main body case 40. The deodorizing device 51 includes a deodorizing device main body 52 and a small blower (electric blower) 53 that applies a suction negative pressure to the deodorizing device main body 52.

この脱臭装置本体５２は、図８（ａ）に示したように脱臭ケース５４と、本体ケース４０の底壁４０ｂに取り付けられた保持板５５を有している。この脱臭ケース５４は、筒状ケース５６と、筒状ケース５６の両端に設けられた端壁５７、５８と、端壁５７、５８に両端が固着された小径のネジ挿通筒５９を有している。そして、端壁５７にはエア流入口６０とエア排気口６１が形成されている。   The deodorizing apparatus main body 52 has a deodorizing case 54 and a holding plate 55 attached to the bottom wall 40b of the main body case 40 as shown in FIG. The deodorizing case 54 includes a cylindrical case 56, end walls 57 and 58 provided at both ends of the cylindrical case 56, and a small-diameter screw insertion cylinder 59 fixed at both ends to the end walls 57 and 58. Yes. An air inflow port 60 and an air exhaust port 61 are formed in the end wall 57.

また、脱臭ケース５４は、筒状ケース５６内の一端部側（端壁５７側）を図８（ｂ）及び図８（ｃ）の如く左右に区画する隔壁６２を有している。これにより、筒状ケース５６内の左右の部分は隔壁６２と端壁５８との間の部分連通している（図８（ｃ）、（ｄ）参照）。   The deodorizing case 54 has a partition wall 62 that divides one end portion side (end wall 57 side) in the cylindrical case 56 into left and right as shown in FIGS. 8B and 8C. As a result, the left and right portions in the cylindrical case 56 are partially communicated between the partition wall 62 and the end wall 58 (see FIGS. 8C and 8D).

しかも、脱臭装置本体５２は、脱臭ケース５４内に充填された活性炭６３と、エア流入口６０内に配設されたフィルタ６４を有している。   In addition, the deodorizing apparatus main body 52 includes activated carbon 63 filled in the deodorizing case 54 and a filter 64 disposed in the air inlet 60.

さらに、保持板５５には、ホース接続口６５、ネジ孔６６及びブロア連通口６７が形成されている。この保持板５５には上述したブロア５３が取り付けられていると共に、このブロア３のエア吸込口（図示せず）がブロア連通口６７に連通（接続）されている。   Further, the holding plate 55 is formed with a hose connection port 65, a screw hole 66 and a blower communication port 67. The above-described blower 53 is attached to the holding plate 55, and an air suction port (not shown) of the blower 3 is communicated (connected) to the blower communication port 67.

なお、脱臭装置本体５２は、端壁５８の筒状ケース５６から突出する周縁部（把手部）を掴んで脱臭ケース５４を前側開口４２から本体ケース４０内に挿入することで、本体ケース４０内に配設される。この挿入に際して、脱臭ケース５４のエア流入口６０、ネジ挿通筒５９、エア排気口６１を保持板５５のホース接続口６５、ネジ孔６６及びブロア連通口６７にそれぞれ対向させると共に、この脱臭ケース５４の一端を保持板５５に当接させる。   The deodorizing device main body 52 is inserted into the main body case 40 through the front opening 42 by grasping the peripheral edge (grip portion) protruding from the cylindrical case 56 of the end wall 58, thereby It is arranged. In this insertion, the air inlet 60, the screw insertion tube 59, and the air exhaust port 61 of the deodorizing case 54 are respectively opposed to the hose connection port 65, the screw hole 66, and the blower communication port 67 of the holding plate 55, and the deodorizing case 54 One end of each is brought into contact with the holding plate 55.

この状態で、前蓋（蓋体）４３を貫通する固定ネジ６８をネジ挿通筒５９に挿通し、この固定ネジ６８の先端部をネジ孔６６に螺着することにより、脱臭装置本体５２と保持板５５が固定されると共に、前蓋４３が前側開口４２を閉成した状態で本体ケース４０に固定される。また、ホース接続口６５とホース接続パイプ４６は透明なホース６９で接続されている。   In this state, the fixing screw 68 penetrating the front lid (lid body) 43 is inserted into the screw insertion tube 59, and the distal end portion of the fixing screw 68 is screwed into the screw hole 66. The plate 55 is fixed, and the front lid 43 is fixed to the main body case 40 with the front opening 42 closed. Further, the hose connection port 65 and the hose connection pipe 46 are connected by a transparent hose 69.

そして、本体ケース４０の上壁４０ｂにはホース６９を視認するための窓穴７０が形成され、窓穴７０が透明カバー（窓ガラス）７１で覆われている。なお、図９、図１２中８は研削水貯留容器（例えば、バケツ等）である。   A window hole 70 for visually recognizing the hose 69 is formed in the upper wall 40 b of the main body case 40, and the window hole 70 is covered with a transparent cover (window glass) 71. In FIGS. 9 and 12, reference numeral 8 denotes a grinding water storage container (for example, a bucket).

さらに、ホース接続口４６と研削水タンク３の浄化研削水室３ａの上部空間との間にはエアホース４６ａが介装されている。すなわち、浄化研削水室３ａの上部空間内にはエアホース４６ａの一端部は浄化研削水室３ａの上部空間内に配設され、エアホース４６ａの他端部はホース接続口４６に取り付けられている。   Further, an air hose 46 a is interposed between the hose connection port 46 and the upper space of the purified grinding water chamber 3 a of the grinding water tank 3. That is, one end of the air hose 46 a is disposed in the upper space of the purified grinding water chamber 3 a in the upper space of the purified grinding water chamber 3 a, and the other end of the air hose 46 a is attached to the hose connection port 46.

さらに、支持台２の正面上部には操作パネル７２が設けられ、操作パネル７２には図１１に示したように脱水用の押釦スイッチ７３、脱臭用の押釦スイッチ７４、濾過用の押釦スイッチ７５が設けられている。この各押釦スイッチ７３〜７５は制御装置７６に接続されている。   Further, an operation panel 72 is provided in the upper front portion of the support base 2. The operation panel 72 includes a dehydration push button switch 73, a deodorizing push button switch 74, and a filtration push button switch 75 as shown in FIG. Is provided. The push button switches 73 to 75 are connected to the control device 76.

この制御装置７６は、脱水用の押釦スイッチ７３が押されてＯＮさせられたとき、エアコンプレッサ２０を作動制御する様になっている。また、制御装置７６は、脱臭用の押釦スイッチ７４が押されてＯＮさせられたとき、ブロア５３を作動制御するようになっている。さらに、制御装置７６は、濾過用の押釦スイッチ７５が押されてＯＮさせられたとき、浄化水還元ポンプ２４、２５を作動制御するようになっている。   The control device 76 controls the operation of the air compressor 20 when the dehydrating push button switch 73 is pressed and turned on. The control device 76 controls the blower 53 when the deodorizing push button switch 74 is pressed and turned on. Further, the control device 76 controls the operation of the purified water reduction pumps 24 and 25 when the filtration push button switch 75 is pressed and turned on.

なお、この制御装置７６は、レンズ研削加工装置１がレンズ研削加工をしているときには、レンズ研削加工装置１からの加工信号により浄化水還元ポンプ２４を作動制御して、浄化水をノズル１ａに供給させる様になっている。   The control device 76 controls the operation of the purified water reduction pump 24 by a processing signal from the lens grinding device 1 when the lens grinding device 1 is performing lens grinding processing, and supplies purified water to the nozzle 1a. It is supposed to be supplied.

また、本体ケース４０の上壁４０ｂにはタイマーＴが取り付けられ、このタイマーＴでセットした時間が濾過処理時間となるようになっている。   In addition, a timer T is attached to the upper wall 40b of the main body case 40, and the time set by the timer T is the filtration processing time.

［作用］
次に、このような構成のレンズ研削加工装置１及び研削水処理装置２７の作用を説明する。 [Action]
Next, the operation of the lens grinding apparatus 1 and the grinding water treatment apparatus 27 having such a configuration will be described.

（ａ）研削加工時の研削水循環
レンズ研削加工装置１により研削加工を行う場合、先ず、開閉操作レバー４７ｂを操作して開閉弁４７を開き、研削水排出ホース３０を給水口１５に連通させると共に、開閉操作レバー４５ｂを操作して開閉弁５０を開き、開閉操作レバー９０ｂを操作して開閉弁９０を開き、浄化水還元ホース３１を排水口１６、１６´に連通させる。一方、開閉操作レバー４９ｂを操作して開閉弁４９を閉じ、エアコンプレッサ２０のエア吐出側と給水口１５との連通を遮断させる。 (A) Grinding water circulation during grinding When the lens grinding machine 1 performs grinding, first, the opening / closing operation lever 47b is operated to open the opening / closing valve 47, and the grinding water discharge hose 30 is communicated with the water supply port 15. Then, the open / close operation lever 45b is operated to open the open / close valve 50, the open / close operation lever 90b is operated to open the open / close valve 90, and the purified water reducing hose 31 is communicated with the drain ports 16, 16 ′. On the other hand, the open / close operation lever 49b is operated to close the open / close valve 49, and the communication between the air discharge side of the air compressor 20 and the water supply port 15 is shut off.

次に、レンズ研削加工装置１の図示しないコントロールパネルを操作して、研削砥石１ｂを高速回転させて、この研削砥石１ｂにより被加工レンズを眼鏡のレンズ形状（玉型形状）に研削加工させる。この際、制御装置７６は、レンズ研削加工装置１からの研削開始信号を受けて浄化水還元ポンプ２４、２５を作動させる。   Next, a control panel (not shown) of the lens grinding apparatus 1 is operated to rotate the grinding wheel 1b at high speed, and the grinding lens 1b is used to grind the lens to be processed into a lens shape (lens shape) of glasses. At this time, the control device 76 operates the purified water reduction pumps 24 and 25 in response to the grinding start signal from the lens grinding apparatus 1.

これにより、研削水タンク３の浄化研削水室３ａ内の浄化水は、図９に矢印Ａ１で示したように浄化水還元ポンプ２４により汲み上げられて（図１０参照）、浄化研削水供給ホース２６を介してレンズ研削加工装置１内のノズル１ａに供給される。   As a result, the purified water in the purified grinding water chamber 3a of the grinding water tank 3 is pumped up by the purified water reduction pump 24 as shown by the arrow A1 in FIG. 9 (see FIG. 10), and the purified grinding water supply hose 26 is obtained. Is supplied to the nozzle 1a in the lens grinding apparatus 1.

そして、この浄化水は、図９に示したようにノズル１ａから被加工レンズＬの研削砥石１ｂによる研削部Ａに向けて吹付られて、研削部Ａの冷却と研削屑の洗い流しが行われる。このようにして研削屑を洗い流した研削水は排出研削水となって、矢印Ａ２で示したように研削屑と共にレンズ研削加工装置１の底部から研削水吐出ホース１９を介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内に流下させられる（図９参照）。   Then, as shown in FIG. 9, the purified water is sprayed from the nozzle 1a toward the grinding portion A by the grinding wheel 1b of the lens L to be processed, and the grinding portion A is cooled and the grinding waste is washed away. The grinding water that has washed away the grinding waste in this way becomes discharged grinding water, and, as indicated by arrow A2, the grinding water together with the grinding waste from the bottom portion of the lens grinding apparatus 1 through the grinding water discharge hose 19 is supplied to the grinding water tank 3. It flows down into the discharge grinding water chamber 3b (see FIG. 9).

一方、研削水排出ポンプ２５は、研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内の排出研削水を研削屑と共に吸い込んで、この研削屑を含む排出研削水を矢印Ａ３で示したように研削水排出ホース３０、開閉弁４７及び給水口１５を介して研削屑分離フィルタ１０内に供給する（図９参照）。   On the other hand, the grinding water discharge pump 25 sucks the discharged grinding water in the discharging grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 together with the grinding waste, and discharges the grinding water containing this grinding waste as indicated by the arrow A3. It supplies in the grinding | polishing waste separation filter 10 through the hose 30, the on-off valve 47, and the water supply port 15 (refer FIG. 9).

この排出研削水は、研削屑分離フィルタ１０で濾過、分離されて、分離容器本体９の底部側に流下する。この分離容器９内で研削屑と分離された排出研削水は、浄化水となって、排水口１６、排水管１６ｃ及び開閉弁５０を介して接続パイプ１６ｂまで案内されると共に、排水口１６´、排水管１６ｄ、開閉弁９０、排水管１６ｅ、１６ｃ及び開閉弁５０を介して接続パイプ１６ｂまで案内される。このように排水口１６、１６´を上下にずらして設けることで、排水効率が上がる。   The discharged grinding water is filtered and separated by the grinding waste separation filter 10 and flows down to the bottom side of the separation container main body 9. The discharged ground water separated from the grinding waste in the separation container 9 becomes purified water and is guided to the connection pipe 16b through the drain port 16, the drain pipe 16c and the on-off valve 50, and the drain port 16 '. The drain pipe 16d, the open / close valve 90, the drain pipes 16e and 16c, and the open / close valve 50 are guided to the connection pipe 16b. Thus, drainage efficiency improves by providing the drain outlets 16 and 16 'shifted up and down.

そして、接続パイプ１６ｂまで案内された浄化水は、矢印Ａ４で示したように浄化水還元ホース３１を介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内に戻される（図９参照）。   Then, the purified water guided to the connection pipe 16b is returned to the discharged grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 through the purified water reducing hose 31 as shown by the arrow A4 (see FIG. 9).

このとき、この浄化水は、排出研削水室３ｂの上方に位置する噴射ノズルＮを介して排出研削水室３ｂ内に噴出される。   At this time, the purified water is jetted into the discharge grinding water chamber 3b through the injection nozzle N located above the discharge grinding water chamber 3b.

この噴射ノズルＮが装着された浄化水還元ホース３１の先端部は、研削水吐出ホース１９の流出口１９ａ近傍に位置しているので、噴射ノズルＮから噴射された浄化水は、研削水吐出ホース１９から流下する研削加工に使用された排出研削水と混ざり合うと同時に、この流下する排出研削水とすでに貯留されている排出研削水とのぶつかる部分を覆うことができる。   Since the tip of the purified water reduction hose 31 to which the injection nozzle N is attached is located in the vicinity of the outlet 19a of the grinding water discharge hose 19, the purified water injected from the injection nozzle N is supplied to the grinding water discharge hose. At the same time as mixing with the discharged grinding water used for the grinding process flowing down from 19, it is possible to cover a portion where the discharged grinding water flowing down and the discharged grinding water already stored collide.

これにより、研削水吐出ホース１９から流下する排出研削水が研削水タンク３に流入する際に発生する泡沫に、排出研削水に含まれた研削屑等が付着して硬化する前に、流入される排出研削水と濾過された浄化水とが混ざり合う（ブレンドする）ように、浄化水を排出研削水の流入位置に向かって噴射させて（吹き付けて）泡沫を消滅させることができる。   As a result, the discharged grinding water flowing down from the grinding water discharge hose 19 flows into the foam generated when flowing into the grinding water tank 3 before the grinding scraps contained in the discharged grinding water adhere and harden. The purified water can be jetted (sprayed) toward the inflow position of the discharged grinding water so that the discharged grinding water and the filtered purified water are mixed (blended).

さらに、浄化水還元ホース３１の他端部に装着された噴射ノズルＮは、浄化水を放射状に噴出させることができるので、浄化水によって研削タンク３に貯留した排出研削水の表面のほぼ全体を覆うように、この浄化水を噴射する（吹き付ける）ことができる。   Furthermore, since the injection nozzle N attached to the other end of the purified water reducing hose 31 can eject purified water radially, almost the entire surface of the discharged grinding water stored in the grinding tank 3 by purified water is removed. This purified water can be sprayed (sprayed) so as to cover.

そして、研削水吐出ホース１９から流下する排出研削水が研削水タンク３に流入する際に発生する泡沫に、排出研削水に含まれた研削屑等が泡沫周辺に付着して硬化する前に、浄化水を放射状に噴射させて泡沫を消滅することができる。   And before the grinding waste contained in the discharged grinding water adheres to the foam periphery and hardens to the foam generated when the discharged grinding water flowing down from the grinding water discharge hose 19 flows into the grinding water tank 3, Foam can be extinguished by spraying purified water radially.

なお、噴出ノズルＮによって噴射される浄化水の開き角度θ（図１３参照）は、１２０°〜１８０°の範囲である。また、この開き角度θは任意の角度に調整することもできる。   In addition, the opening angle θ (see FIG. 13) of the purified water ejected by the ejection nozzle N is in the range of 120 ° to 180 °. The opening angle θ can be adjusted to an arbitrary angle.

さらに、噴出ノズルＮが設けられた浄化水還元ホース３１の先端部は、研削水吐出ホース９の流出口に近ければ近いほどよい。近い方が研削水吐出ホース１９から流下する排出研削水と混ざりやすくなり、より泡沫を消滅しやすくなる。   Furthermore, the closer the tip of the purified water reduction hose 31 provided with the ejection nozzle N is to the outlet of the grinding water discharge hose 9, the better. The closer one is likely to be mixed with the discharged grinding water flowing down from the grinding water discharge hose 19, and the bubbles are more easily extinguished.

また、このように浄化水が戻される排出研削水室３ｂと、隣接する浄化研削水室３ａとは、仕切フィルタ２３を介して連通されている。そのため、仕切フィルタ２３によって研削屑が分離された研削水（浄化水）は浄化研削水室３ａ内に流入し、この浄化水は浄化水還元ポンプ２４に吸い込まれて循環される。   Further, the discharge grinding water chamber 3b to which the purified water is returned in this manner and the adjacent purified grinding water chamber 3a are communicated with each other through the partition filter 23. Therefore, the grinding water (purified water) from which the grinding waste has been separated by the partition filter 23 flows into the purified grinding water chamber 3a, and this purified water is sucked into the purified water reduction pump 24 and circulated.

なお、このような研削加工により、研削屑分離フィルタ１０が目詰まりをして、排水口１６及び浄化水還元ホース３１を介して研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内に戻される浄化水の量が減少しても、排出研削水室３ｂ内の排出研削水が仕切フィルタ２３を透過して排水室３ａ内に流入し、浄化水還元ポンプ２４から吐出されて循環されるので、研削屑の洗い流しや冷却に支障は来さない。   In addition, the grinding waste separation filter 10 is clogged by such a grinding process, and purified water returned to the discharged grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 through the drain port 16 and the purified water reduction hose 31. Even if the amount decreases, the discharged grinding water in the discharged grinding water chamber 3b passes through the partition filter 23 and flows into the drainage chamber 3a, and is discharged from the purified water reduction pump 24 and circulated. It does not interfere with washing and cooling.

（ｂ）脱臭
また、レンズ研削加工装置１のスライド蓋１ｃを上方にスライド操作してレンズ研削加工装置１の加工室１ｄを開き、加工室内１ｄ内のレンズ回転軸１ｅ、１ｅ間から被加工レンズＬを取り外したりする際には、加工室１ｃ内の臭気や研削水タンク３内の臭気が加工室１ｃから洩れて、作業者に不快感を与える虞がある。従って、レンズ研削加工装置１の加工室１ｃを開く場合には、臭気が加工室１ｃから外部に洩れないようにする。 (B) Deodorization Further, the slide lid 1c of the lens grinding apparatus 1 is slid upward to open the processing chamber 1d of the lens grinding apparatus 1, and the lens to be processed from between the lens rotation shafts 1e and 1e in the processing chamber 1d. When L is removed, the odor in the processing chamber 1c and the odor in the grinding water tank 3 may leak from the processing chamber 1c and cause discomfort to the operator. Therefore, when the processing chamber 1c of the lens grinding apparatus 1 is opened, odors are prevented from leaking from the processing chamber 1c to the outside.

このためには、先ず、脱臭用の押釦スイッチ（ボタン）７４を押してＯＮさせて、このＯＮ信号を制御装置７６に入力する。この制御装置７６は、押釦スイッチ７４のＯＮ信号を受けると、ブロア５３を作動させて、ブロア５３の吸込負圧を脱臭装置本体５２、エアホース６９、４６ａを介して研削水室１ａの上部空間内に作用させると共に、研削水吐出ホース１９を介して加工室１ｃに作用させる。これにより、加工室１ｃ内の臭気は研削水吐出ホース１９を介して研削水室１ａの上部空間に吸い込まれる。   For this purpose, first, a deodorizing push button switch (button) 74 is pressed to turn it ON, and this ON signal is input to the control device 76. When the control device 76 receives the ON signal of the push button switch 74, the control device 76 operates the blower 53, and draws the suction negative pressure of the blower 53 in the upper space of the grinding water chamber 1a via the deodorizing device main body 52 and the air hoses 69, 46a. And act on the processing chamber 1 c via the grinding water discharge hose 19. Thereby, the odor in the processing chamber 1c is sucked into the upper space of the grinding water chamber 1a via the grinding water discharge hose 19.

しかも、浄化研削水室３ａの上部空間内の臭気を含むエアは、エアホース４６ａ、６９を介して脱臭装置本体５２内に吸い込まれて、フィルタ６４及び活性炭６３を透過した後、ブロア５３から排気される。この際、エアに含まれる研削水の泡や研削屑はフィルタ６４で捕集され、フィルタ６４を透過したエアに含まれる臭気は活性炭６３に吸着され、臭気を除去されたエアがブロア５３から大気に排気される。   Moreover, the air containing the odor in the upper space of the purification grinding water chamber 3a is sucked into the deodorizing device main body 52 through the air hoses 46a and 69, passes through the filter 64 and the activated carbon 63, and is then exhausted from the blower 53. The At this time, bubbles of grinding water and grinding debris contained in the air are collected by the filter 64, the odor contained in the air that has passed through the filter 64 is adsorbed by the activated carbon 63, and the air from which the odor has been removed is exhausted from the blower 53 to the atmosphere. Is done.

従って、レンズ研削加工装置１の加工室１ｃ内で発生する臭気は外部に洩れることがないので、作業者に不快感を与えるようなことは未然に防止される。   Therefore, since the odor generated in the processing chamber 1c of the lens grinding apparatus 1 does not leak to the outside, it is possible to prevent the operator from feeling uncomfortable.

なお、窓穴７０の透明カバー７１を介して透明なエアホース６９内の状態を視認できるので、浄化研削水室３ａ内で発生する研削水の泡がエアと共にエアホース６９内に吸い込まれても、エアホース６９内に研削水の泡の状態を確認できる。この結果、研削水の泡が多い場合には、脱臭に影響を及ぼすので、脱臭装置本体５２を取り出してフィルタ６４の交換をしたり、エアホース６９を取り外してエアホース６９内の研削水を除去したりする作業のタイミングを容易に知ることができる。   In addition, since the state in the transparent air hose 69 can be visually recognized through the transparent cover 71 of the window hole 70, even if bubbles of grinding water generated in the purified grinding water chamber 3a are sucked into the air hose 69 together with air, The state of foaming water can be confirmed. As a result, when there are a lot of bubbles in the grinding water, it affects deodorization. Therefore, the deodorizing device main body 52 is taken out and the filter 64 is replaced, or the air hose 69 is removed and the grinding water in the air hose 69 is removed. You can easily know the timing.

（ｃ）研削水の非循環濾過
上述したような研削加工により、研削水タンク３内の研削水がある程度懸濁して、この研削水を交換する場合には、開閉操作レバー４７ｂを操作して開閉弁４７を開き、研削水排出ホース３０を給水口１５に連通させると共に、開閉操作レバー４５ｂを操作して開閉弁５０を開き、開閉操作レバー９０ｂを操作して開閉弁９０を開き、浄化水還元ホース３１を排水口１６、１６´に連通させる。一方、開閉操作レバー４９ｂを操作して開閉弁４９を閉じ、エアコンプレッサ２０のエア吐出側と給水口１５との連通を遮断させる。 (C) Non-circular filtration of grinding water When the grinding water in the grinding water tank 3 is suspended to some extent by the grinding process as described above, and this grinding water is replaced, the opening / closing operation lever 47b is operated to open and close it. The valve 47 is opened, the grinding water discharge hose 30 is communicated with the water supply port 15, the open / close operation lever 45b is operated to open the open / close valve 50, the open / close operation lever 90b is operated to open the open / close valve 90, and purified water is reduced. The hose 31 is communicated with the drain ports 16 and 16 '. On the other hand, the open / close operation lever 49b is operated to close the open / close valve 49, and the communication between the air discharge side of the air compressor 20 and the water supply port 15 is shut off.

そして、浄化水還元ホース３１の接続パイプ３１ａを接続パイプ１６ｂから取り外し、接続パイプ１６のホースフックＨＦを本体ケース４０のホースフック穴４０ｃに係止させると共に、図１１に示したように接続パイプ１６ｂの下方に研削水貯留容器８を配設する。   Then, the connection pipe 31a of the purified water reduction hose 31 is removed from the connection pipe 16b, and the hose hook HF of the connection pipe 16 is locked in the hose hook hole 40c of the main body case 40, and the connection pipe 16b as shown in FIG. The grinding water storage container 8 is disposed below the bottom.

図１０（ａ）の状態から研削水濾過用の押釦スイッチ７５を押してＯＮさせると、この押釦スイッチ７５の押釦内のＬＥＤ（図示せず）が図１０（ｂ）の如く白抜きで示したように点灯すると共に、ＯＮ信号が制御装置７６に入力される。この制御装置７６は、押釦スイッチ７５のＯＮ信号を受けると、研削水排出ポンプ２５を作動させる。   When the push button switch 75 for filtering grinding water is pressed and turned on from the state of FIG. 10A, the LEDs (not shown) in the push button of the push button switch 75 are white as shown in FIG. 10B. And an ON signal is input to the control device 76. The control device 76 operates the grinding water discharge pump 25 when receiving the ON signal of the push button switch 75.

これにより、研削水排出ポンプ２５は、研削水タンク３の排出研削水室３ｂ内の排出研削水を研削屑と共に吸い込んで、この研削屑を含む排出研削水を研削水排出ホース３０、開閉弁４７及び給水口１５を介して研削屑分離フィルタ１０内に供給する（図９の矢印Ａ３参照）。   Thereby, the grinding water discharge pump 25 sucks the discharged grinding water in the discharged grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 together with the grinding waste, and discharges the grinding water containing this grinding waste into the grinding water discharge hose 30 and the on-off valve 47. And it supplies in the grinding | polishing waste separation filter 10 through the water supply port 15 (refer arrow A3 of FIG. 9).

この排出研削水は、研削屑分離フィルタ１０で濾過、分離されて、分離容器本体９の底部側に流下する。この分離容器９内で分離された研削水は浄化水となって、排水口１６、排水管１６ｃ及び開閉弁５０を介して接続パイプ１６ｂまで案内される一方、排水口１６´、排水管１６ｄ、開閉弁９０、排水管１６ｅ、１６ｃ及び開閉弁５０を介して接続パイプ１６ｂまで案内される。そして、この浄化水は、接続パイプ１６ｂから研削水貯留容器８内に図１２の矢印Ａ５の如く流下させられる。このようにして研削水貯留容器８に貯留された浄化水は下水等に廃棄する。   The discharged grinding water is filtered and separated by the grinding waste separation filter 10 and flows down to the bottom side of the separation container main body 9. The ground water separated in the separation container 9 becomes purified water and is guided to the connection pipe 16b through the drain port 16, the drain pipe 16c and the on-off valve 50, while the drain port 16 ', the drain pipe 16d, It is guided to the connection pipe 16b through the on-off valve 90, the drain pipes 16e and 16c, and the on-off valve 50. Then, this purified water is caused to flow down from the connection pipe 16b into the grinding water storage container 8 as indicated by an arrow A5 in FIG. The purified water stored in the grinding water storage container 8 in this way is discarded into sewage or the like.

このような濾過はタイマーＴでセットした時間だけ行われ、セットした時間になると制御装置７６は研削水排出ポンプ２５の作動を停止させると共に、押釦スイッチ７５の押釦内のＬＥＤ（図示せず）を図１０（ｃ）の如く消灯させる。   Such filtration is performed for the time set by the timer T. When the set time is reached, the control device 76 stops the operation of the grinding water discharge pump 25 and turns on an LED (not shown) in the push button of the push button switch 75. The light is turned off as shown in FIG.

なお、研削水貯留容器８を用いない場合には、接続パイプ１６ｂに図示しない排水ホースを接続して、この排水ホースから下水に直接排水するようにしても良い。   When the grinding water storage container 8 is not used, a drainage hose (not shown) may be connected to the connection pipe 16b so as to drain directly from the drainage hose to sewage.

（ｄ）研削屑の廃棄
このようにして研削屑がある程度研削屑分離フィルタ１０に捕集されて、研削屑分離フィルタ１０による研削水の濾過量が低下したときには、研削水排出ポンプ２５を停止させる。 (D) Disposal of grinding waste In this way, when grinding waste is collected to some extent by the grinding waste separation filter 10, and the amount of grinding water filtered by the grinding waste separation filter 10 decreases, the grinding water discharge pump 25 is stopped. .

次に、開閉操作レバー４７ｂを操作して開閉弁４７を閉じ、研削水排出ホース３０と給水口１５との連通を遮断させると共に、開閉弁５０及び９０を開いた状態とし、浄化水還元ホース３１を排水口１６、１６´に連通させる。一方、開閉操作レバー４９ｂを操作して開閉弁４９を開き、エアコンプレッサ２０のエア吐出側と給水口１５とを連通させる。   Next, the open / close operation lever 47b is operated to close the open / close valve 47, thereby shutting off the communication between the grinding water discharge hose 30 and the water supply port 15, and the open / close valves 50 and 90 to be opened. Is communicated with the drains 16 and 16 '. On the other hand, the opening / closing valve 49 is opened by operating the opening / closing operation lever 49b, and the air discharge side of the air compressor 20 and the water supply port 15 are communicated.

なお、この際、浄化水還元ホース３１の接続パイプ３１ａを接続パイプ１６ｂから取り外して、接続パイプ１６ｂの下方に研削水貯留容器８を配設することもできるし、又、接続パイプ１６ｂに下水に接続した図示しない排水ホースを接続することもできる。   At this time, the connection pipe 31a of the purified water reduction hose 31 can be removed from the connection pipe 16b, and the ground water storage container 8 can be disposed below the connection pipe 16b. A connected drainage hose (not shown) can also be connected.

この状態で、エアコンプレッサ２０を作動させると、エアコンプレッサ２０から吐出される圧縮エアがエアホース２１、エアレギュレータ４８、開閉弁４９及び給水口１５から研削屑分離フィルタ１０内に流入する。そして、この研削屑分離フィルタ１０内に流入した圧縮エアは、内部の研削水に圧力を加えて、研削水を研削屑から下方に染み出すようにし、分離容器本体９の底部側に流下させる。   When the air compressor 20 is operated in this state, the compressed air discharged from the air compressor 20 flows into the grinding dust separating filter 10 from the air hose 21, the air regulator 48, the on-off valve 49 and the water supply port 15. The compressed air that has flowed into the grinding waste separation filter 10 applies pressure to the internal grinding water so that the grinding water oozes downward from the grinding waste and flows down to the bottom side of the separation container body 9.

この分離容器９内で分離された研削水は、排水口１６、排水管１６ｃ及び開閉弁５０を介して接続パイプ１６ｂまで案内される一方、排水口１６´、排水管１６ｄ、開閉弁９０、排水管１６ｅ、１６ｃ及び開閉弁５０を介して接続パイプ１６ｂまで案内されて、上述したようにして接続パイプ１６ｂから排水させる。   The grinding water separated in the separation container 9 is guided to the connection pipe 16b through the drain port 16, the drain pipe 16c and the on-off valve 50, while the drain port 16 ', the drain pipe 16d, the on-off valve 90, the drainage. It is guided to the connection pipe 16b through the pipes 16e and 16c and the on-off valve 50, and drains from the connection pipe 16b as described above.

そして、この研削水は、浄化水還元ホース３１を介して排水室３ａ内に戻される。しかし、浄化水還元ホース３１の接続パイプ３１ａを接続パイプ１６ｂから取り外して、接続パイプ１６ｂの下方に研削水貯留容器８を配設した場合には、研削水は接続パイプ１６ｂから研削水貯留容器８内に流下して貯留される。この研削水貯留容器８に貯留された研削水は下水等に廃棄される。また、接続パイプ１６ｂに下水に接続した図示しない排水ホースを接続した場合には、接続パイプ１６ｂから排水される研削水が図示しない排水ホースを介して直接下水に排水される。   And this grinding water is returned in the drainage chamber 3a via the purified water reduction hose 31. However, when the connection pipe 31a of the purified water reduction hose 31 is removed from the connection pipe 16b and the grinding water storage container 8 is disposed below the connection pipe 16b, the grinding water is supplied from the connection pipe 16b to the grinding water storage container 8. It flows down and is stored. The grinding water stored in the grinding water storage container 8 is discarded as sewage. When a drainage hose (not shown) connected to the sewage is connected to the connection pipe 16b, the grinding water drained from the connection pipe 16b is drained directly into the sewage via the drainage hose (not shown).

このようにして研削屑分離フィルタ１０内の研削屑に含まれる研削水は脱水された後は、レバー１４を操作して固定ネジ１３による蓋体１１の分離容器本体９への固定を解除する。   After the grinding water contained in the grinding waste in the grinding waste separation filter 10 is dehydrated in this way, the lever 14 is operated to release the fixation of the lid 11 to the separation container body 9 by the fixing screw 13.

次に、蓋体１１を分離容器本体９から取り外して、内部の研削屑分離フィルタ１０を取り出し、研削屑分離フィルタ１０内の研削屑を捨てる。この後、研削屑分離フィルタ１０を分離容器本体９に戻して、分離容器本体９の上部を上述とは逆の操作により蓋体１１で閉成して、上述の（ａ）の研削加工及び（ｂ）の研削水処理を行わせる。そして、このような研削水処理を繰り返し行う。   Next, the lid body 11 is removed from the separation container main body 9, the internal grinding waste separation filter 10 is taken out, and the grinding waste in the grinding waste separation filter 10 is discarded. Thereafter, the grinding waste separating filter 10 is returned to the separation container main body 9, and the upper portion of the separation container main body 9 is closed by the lid body 11 by the operation opposite to the above, and the grinding process (a) described above ( The grinding water treatment of b) is performed. Then, such grinding water treatment is repeated.

なお、以上説明した開閉弁４７、４８、５０等を電磁弁にして、上述したような研削加工、研削水の濾過処理、脱臭、エアポンプ２０による研削水の研削屑から脱気処理等を行う際、上述したような開閉弁４７、４８、５０の開閉切換を制御装置７６により自動的に行うようにしてもよい。図５において、８０は操作パネル７２に設けた押釦スイッチ（ボタン）７３、７４、７５と同じ押釦スイッチが設けられたリモコンである。   When the on-off valves 47, 48, 50, etc. described above are electromagnetic valves, the above-described grinding processing, grinding water filtration processing, deodorization, deaeration processing from grinding water grinding waste by the air pump 20, etc. The opening / closing switching of the on-off valves 47, 48, 50 as described above may be automatically performed by the control device 76. In FIG. 5, reference numeral 80 denotes a remote control provided with the same push button switches as the push button switches (buttons) 73, 74 and 75 provided on the operation panel 72.

また、以上説明した実施例では、開閉弁４７、４９を設けているが、必ずしもこの構成に限定されるものではない。例えば、開閉弁４７、４９を省略して、給水口１５に接続された配管１５ａと接続パイプ４４、４５に接続された配管４４ａ、４５ａとの接続部（配管１５ａからの分岐部）１５ｂに三方切換弁を介装して、この三方切換弁により配管１５ａ、４４ａ同士の連通時には配管１５ａ、４５ａ同士の連通を遮断し、この三方切換弁により配管１５ａ、４５ａ同士の連通時には配管１５ａ、４４ａ同同士を遮断するように構成することもできる。   In the embodiment described above, the on-off valves 47 and 49 are provided, but the present invention is not necessarily limited to this configuration. For example, the on-off valves 47 and 49 are omitted, and the connection part (branch part from the pipe 15a) 15b between the pipe 15a connected to the water supply port 15 and the pipes 44a and 45a connected to the connection pipes 44 and 45 is three-way. With a switching valve, the three-way switching valve shuts off the communication between the pipes 15a and 45a when the pipes 15a and 44a communicate with each other. It can also be configured to block each other.

そして、この三方切換弁は三方電磁切換弁とすることにより、自動的に切り換えるようにすることができる。これにより、操作性が向上する。また、上述した他の開閉弁も電磁開閉弁とすることにより、自動的に切り換えることができ、操作性が向上する。   The three-way switching valve can be automatically switched by using a three-way electromagnetic switching valve. Thereby, operability is improved. In addition, the other on-off valve described above can be automatically switched by using an electromagnetic on-off valve, thereby improving operability.

また、接続パイプ１６ｂと浄化水還元ホース３１との脱着を行って、研削水処理後の排水を浄化研削水室３ａに戻したり、研削水貯留容器８に流下させたり、下水に排水したりするようにしているが、必ずしもこの構成に限定されるものではない。例えば、接続パイプ１６ｂに三方切換弁を設けて、接続パイプ１６ｂと浄化水還元ホース３１及び下水への配管との連通遮断の切換を行うようにすることができる。   Further, the connection pipe 16b and the purified water reducing hose 31 are detached and returned to the purified grinding water chamber 3a, drained into the grinding water storage container 8, or drained into sewage. However, it is not necessarily limited to this configuration. For example, a three-way switching valve can be provided in the connection pipe 16b to switch the communication cutoff between the connection pipe 16b, the purified water reduction hose 31 and the pipe to the sewage.

そして、接続パイプ１６ｂに三方切換弁を設けて、接続パイプ１６ｂと浄化水還元ホース３１及び研削水貯留容器８側への配管との連通遮断の切換を行うようにすることができる。これらの三方切換弁も三方電磁切換弁として、自動的に切換を行うようにすることができる。さらに、浄化水還元ホース３１、下水への配管、研削水貯留容器８側への配管を設けて、これらの一つと接続パイプ１６ｂとの連通を行う多方切換弁或いは電磁切換弁を設けて、さらに効率化を図るようにすることもできる。   Then, the connection pipe 16b can be provided with a three-way switching valve to switch the communication cutoff between the connection pipe 16b, the purified water reducing hose 31 and the pipe to the grinding water storage container 8 side. These three-way switching valves can be automatically switched as three-way electromagnetic switching valves. Further, a purified water reduction hose 31, a pipe to the sewage, a pipe to the grinding water storage container 8 side are provided, and a multi-way switching valve or an electromagnetic switching valve for communicating one of these with the connection pipe 16b is provided. It is also possible to improve efficiency.

以下に、本発明に係るレンズ研削加工装置の研削水処理装置を評価した結果を示す。   Below, the result of having evaluated the grinding water processing apparatus of the lens grinding processing apparatus which concerns on this invention is shown.

評価項目は、濾過処理後の経過時間に対する研削水の表面からの泡層の高さ、すなわち泡の高さ（ｃｍ）である。   The evaluation item is the height of the foam layer from the surface of the grinding water with respect to the elapsed time after the filtration treatment, that is, the height (cm) of the foam.

また、評価方法は、常時濾過しながら、泡発生の多いプラスチックレンズ（ＣＲ−３９）を連続して３０枚加工し、１０枚ごとに泡の高さを測定し、３０枚加工後からは濾過だけを１０分間続けて行い、同様に泡の高さを測定した。   In addition, the evaluation method is to continuously filter 30 plastic lenses (CR-39) that generate a lot of bubbles, measure the height of the bubbles every 10 sheets, and filter after processing 30 sheets. Was continued for 10 minutes, and the height of the foam was measured in the same manner.

この評価の結果を表にまとめると、以下に示す表１のとおりである。   The results of this evaluation are summarized in a table as shown in Table 1 below.

Figure 0004495020
Figure 0004495020

なおグラフにすると、図１３のように表される。   In addition, when it makes a graph, it is expressed as shown in FIG.

以上の結果により、浄化水還元ホース３１の先端部に噴射ノズルＮを装着して、浄化水を排出研削水とが混ざり合うようにすることで、泡の発生を５６％低減することができることが分かった。さらに、加工後１０分程度濾過を続けることにより発生した泡の大部分を消泡できることも確認することができた。   Based on the above results, the generation of bubbles can be reduced by 56% by installing the injection nozzle N at the tip of the purified water reduction hose 31 so that the purified water is mixed with the discharged grinding water. I understood. Furthermore, it was also confirmed that most of the generated foam could be removed by continuing filtration for about 10 minutes after processing.

さらに、第２の発明の実施の形態として、図１４に示すレンズ研削加工装置がある。   Furthermore, as an embodiment of the second invention, there is a lens grinding apparatus shown in FIG.

この実施の形態は、研削水吐出ホース１９の先端部１９ａに噴出手段であるノズルＮを設けて、排出研削水を放射状に噴射させるものである。   In this embodiment, a nozzle N which is a jetting means is provided at the tip 19a of the grinding water discharge hose 19, and the discharged grinding water is ejected radially.

ノズルＮを介して噴出された排出研削水によって、あらかじめ研削水タンク３の排出研削水室３ｂに貯留された排出研削水の表面を覆うことで、この排出研削水の表面に発生する泡沫を消滅させることができる。   By covering the surface of the discharged grinding water previously stored in the discharged grinding water chamber 3b of the grinding water tank 3 with the discharged grinding water ejected through the nozzle N, the foam generated on the surface of the discharged grinding water is eliminated. Can be made.

なお、ノズルＮによって噴射される排出研削水の開き角度θは、第１の実施例と同様に、１２０°〜１８０°の範囲である。また、この開き角度θは任意の角度に調整することもできる。   The opening angle θ of the discharged ground water ejected by the nozzle N is in the range of 120 ° to 180 ° as in the first embodiment. The opening angle θ can be adjusted to an arbitrary angle.

このように、第２の実施例においても、第１の実施例同様に泡沫の発生を効果的に低減させることができる。   Thus, also in the second embodiment, the generation of foam can be effectively reduced as in the first embodiment.

以上説明したレンズ研削加工装置によれば、研削水を研削水タンクに流入する際に発生する泡沫に研削水に含まれた研削屑等が付着して硬化する前に、流入される研削水と濾過された浄化水とが混ざり合う（ブレンドする）ように、浄化水を研削水の流入位置に向かって噴射させて泡沫を消滅させることができる。   According to the lens grinding apparatus described above, before the grinding water contained in the grinding water adheres to the foam generated when the grinding water flows into the grinding water tank and hardens, Foam can be extinguished by spraying purified water toward the inflow position of the grinding water so that the filtered purified water is mixed (blended).

また、上述したレンズ研削加工装置によれば、研削水を研削水タンクに流入する際に発生する泡沫に研削水に含まれた研削屑等が付着して硬化する前に、流入される研削水を濾過された浄化水によって覆うように、浄化水を放射状に噴射させて泡沫を消滅させることができる。   In addition, according to the lens grinding apparatus described above, the grinding water that flows in before the grinding waste contained in the grinding water adheres to the foam generated when the grinding water flows into the grinding water tank and hardens. The foamed water can be extinguished by spraying the purified water radially so as to be covered with the filtered purified water.

さらに、上述したレンズ研削加工装置によれば、研削水を研削水タンクに流入する際に発生する泡沫に研削水に含まれた研削屑等が付着して硬化する前に、流入される研削水によって研削水タンクに貯留された研削水を覆うように、研削水を放射状に噴射させて泡沫を消滅させることができる。   Furthermore, according to the lens grinding apparatus described above, the grinding water that flows in before the grinding waste contained in the grinding water adheres to the foam generated when the grinding water flows into the grinding water tank and hardens. The foam can be eliminated by spraying the grinding water radially so as to cover the grinding water stored in the grinding water tank.

この発明にかかるレンズ研削加工装置の研削水処理装置の一例を概略的に示す配管説明図である。It is piping explanatory drawing which shows roughly an example of the grinding water processing apparatus of the lens grinding processing apparatus concerning this invention. 図１に示した支持台の利用例を示す説明図（図２の支持台の左側面図）である。It is explanatory drawing (left view of the support stand of FIG. 2) which shows the usage example of the support stand shown in FIG. 図１に示す研削水処理装置の実施例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the Example of the grinding water processing apparatus shown in FIG. 図３の配管説明図である。It is piping explanatory drawing of FIG. 図３の脱臭装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the deodorizing apparatus of FIG. 図５の脱臭装置の作用説明図である。It is action | operation explanatory drawing of the deodorizing apparatus of FIG. （ａ）脱臭ケースのネジ挿通筒の部分における断面図, （ｂ）脱臭ケースの仕切壁の部分における断面図, （ｃ）図７（ｂ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図, （ｄ）図７（ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。(A) Cross-sectional view of the screw insertion tube portion of the deodorizing case, (b) Cross-sectional view of the partition wall portion of the deodorizing case, (c) Cross-sectional view taken along line BB in FIG. 7 (b), (d) It is sectional drawing which follows the CC line in FIG.7 (b). 図３の各部品の配管説明図である。It is piping explanatory drawing of each component of FIG. 加工中の研削水の流れを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow of the grinding water in process. （ａ）〜（ｃ）は図３に示す操作パネルの説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing of the operation panel shown in FIG. 図４に示す研削水処理装置の研削水非循環処理状態の説明図である。It is explanatory drawing of the grinding water non-circulation process state of the grinding water processing apparatus shown in FIG. 図８におけるＥ部の拡大説明図である。FIG. 9 is an enlarged explanatory diagram of a portion E in FIG. 8. 本発明に係るレンズ研削加工装置の研削水処理装置を評価した結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of having evaluated the grinding water processing apparatus of the lens grinding processing apparatus which concerns on this invention. 本発明に係るレンズ研削加工装置の第２の実施例の要部拡大説明図である。It is principal part expansion explanatory drawing of the 2nd Example of the lens grinding processing apparatus which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・レンズ研削加工装置
３・・・研削水タンク
２０・・・エアコンプレッサ（圧力付与手段）
２７・・・研削水処理装置
３１・・・排水ホース（研削水を戻す手段）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lens grinding processing apparatus 3 ... Grinding water tank 20 ... Air compressor (pressure provision means)
27 ... Grinding water treatment device 31 ... Drain hose (means for returning grinding water)

Claims (3)

有底筒状の分離容器本体と、前記分離容器本体内に配設された有底筒状の研削屑分離フィルタと、前記分離容器本体の上部開口端を閉成している蓋体とを備え、前記分離容器本体の上端部には前記研削屑分離フィルタ内への給水口が設けられていると共に、前記分離容器本体の下端部には前記研削屑分離フィルタで分離される研削水の排水口が設けられていると共に、
レンズ研削加工装置からの研削屑が含まれる研削水を前記研削屑分離フィルタ内に供給して、前記眼鏡レンズを研削加工するための研削水を前記研削屑分離フィルタで濾過させることにより、前記研削水の研削屑を前記研削屑分離フィルタ内に捕集させ、且つ濾過された研削水を前記分離容器本体の底部内に流下させて、前記研削屑を前記研削水から分離処理して、前記分離容器本体の下部の排水口から排水するようにしたレンズ研削加工装置の研削水処理装置であって、
前記研削屑分離フィルタ内に捕集される研削屑に所定圧力を付与し、該研削屑に含まれる研削水に圧力を加えて、この研削水を前記研削屑から染み出させる圧力付与手段が設けられていることを特徴とするレンズ研削加工装置の研削水処理装置。 A bottomed cylindrical separation container main body, a bottomed cylindrical grinding waste separation filter disposed in the separation container main body, and a lid that closes an upper opening end of the separation container main body. , the separation with the upper end portion of the container body has water inlet is provided to the processing refuse separation in the filter, effluent of the grinding water in the lower part which is separated by the grinding wastes separating filter of the separation container main body A mouth is provided,
Grinding water containing grinding waste from the lens grinding apparatus is supplied into the grinding waste separation filter, and the grinding water for grinding the spectacle lens is filtered through the grinding waste separation filter, thereby the grinding. The grinding waste is collected in the grinding waste separation filter, and the filtered grinding water is allowed to flow into the bottom of the separation container main body to separate the grinding waste from the grinding water, thereby separating the separation. A grinding water treatment device for a lens grinding device that drains from a drain outlet at the bottom of the container body,
There is provided pressure applying means for applying a predetermined pressure to the grinding waste collected in the grinding waste separation filter, applying pressure to the grinding water contained in the grinding waste, and causing the grinding water to ooze out from the grinding waste. A grinding water treatment apparatus for a lens grinding apparatus characterized by the above. 請求項１に記載のレンズ研削加工装置の研削水処理装置において、前記圧力付与手段はエアコンプレッサーであることを特徴とするレンズ研削加工装置の研削水処理装置。 2. The grinding water treatment apparatus for a lens grinding apparatus according to claim 1, wherein the pressure applying means is an air compressor . 請求項１又は２に記載のレンズ研削加工装置の研削水処理装置において、前記排水口は上下にずらして設けた上排水口と下排水口であることを特徴とするレンズ研削加工装置の研削水処理装置。3. The grinding water treatment apparatus for a lens grinding apparatus according to claim 1 or 2, wherein the drain port is an upper drain port and a lower drain port that are shifted up and down. Processing equipment.
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