JP4492089B2

JP4492089B2 - One-touch cap and package

Info

Publication number: JP4492089B2
Application number: JP2003356576A
Authority: JP
Inventors: 篤木下; 晃生藤本
Original assignee: Sunstar Inc
Current assignee: Sunstar Inc
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2003-10-16
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2023-10-16
Also published as: JP2005119701A

Description

本発明は、歯磨きペーストや化粧クリームなどを充填した容器のワンタッチキャップ及び包装体に関するものである。 The present invention relates to a one-touch cap and packaging containers filled with such toothpaste and makeup creams.

歯磨きペーストや化粧クリームなどを充填するための容器として、チューブ状の容器本体の口部に螺合或いは無理嵌めにより固定されるキャップ本体と、キャップ本体に対して一体ヒンジにより開閉自在に設けたトップキャップと有する１部品からなるワンタッチキャップを備えたチューブ容器が広く実用化されている。 As a container for filling toothpaste, cosmetic cream, etc., a cap body fixed to the mouth of the tube-shaped container body by screwing or forcibly fitting, and a top provided openable to the cap body by an integral hinge A tube container having a one-touch cap made of one part having a cap has been widely put into practical use.

ところで、前記チューブ容器においては、容器本体の下端を折り畳んで融着封止している関係上、容器本体には表裏が存在するので、使用時や店頭での陳列時における見栄性を高めるため、容器本体の裏側に位置するようトップキャップの一体ヒンジを配置させ、容器本体の表側を遊端側としてトップキャップを開閉できるように、ワンタッチキャップを容器本体に組み付けている。しかし、螺合部分の成形精度や容器本体に対するワンタッチキャップの無理嵌め時における組付精度のバラツキなどにより、トップキャップの開閉方向と容器本体の表裏が適正に配置されないことがあった。 By the way, in the tube container, since the container body has front and back on the relationship that the lower end of the container body is folded and sealed, in order to improve the appearance at the time of use or display at the store, An integral hinge of the top cap is disposed so as to be located on the back side of the container body, and the one-touch cap is assembled to the container body so that the top cap can be opened and closed with the front side of the container body as the free end side. However, there are cases where the opening / closing direction of the top cap and the front and back of the container body are not properly arranged due to variations in the accuracy of the threaded portion and the assembly accuracy when the one-touch cap is forcibly fitted to the container body.

このような問題を解決するため、前記ワンタッチキャップを、容器本体の口部に固定される固定キャップと、固定キャップに回転自在に取付けられる回転キャップとで構成し、固定キャップに回転自在に凹凸嵌合するベース部と、ベース部に一体ヒンジを介して回動自在に取付けたトップキャップを回転キャップに一体的に形成し、ワンタッチキャップを容器本体に組付けた後においても、回転キャップを操作することで、トップキャップの開閉方向と容器本体の表裏との位置関係を適正に調整可能となした２部品からなるワンタッチキャップも提案されている（例えば、特許文献１参照。）。 In order to solve such a problem, the one-touch cap is composed of a fixed cap fixed to the mouth portion of the container body and a rotating cap that is rotatably attached to the fixed cap, and the concave and convex fitting is rotatably fitted to the fixed cap. The base part to be joined and the top cap that is pivotably attached to the base part via an integral hinge are formed integrally with the rotary cap, and the rotary cap is operated even after the one-touch cap is assembled to the container body. Thus, there has also been proposed a one-touch cap composed of two parts that can appropriately adjust the positional relationship between the opening / closing direction of the top cap and the front and back of the container body (see, for example, Patent Document 1).

実開平６−１６２５３号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-16253

しかし、前記特許文献１記載のワンタッチキャップにおいても、回転キャップを固定キャップに無理嵌めして回転自在に組付けている関係上、次のような問題があった。
(1) 両キャップを無理嵌めするための装置を新設する必要があり、設備経済的な負担が大きくなること。
(2) 両キャップの嵌合部分における成形精度のバラツキによって、嵌合部分の遊びが小さくなり過ぎた場合には、回転キャップの回転操作性が低下し、遊びが大きくなり過ぎた場合には、回転キャップの安定性が低下するとともにトップキャップの操作性が低下すること。
(3) 両キャップの嵌合部分における断面形状や形成位置に関する設計自由度が大幅に制約されること。 However, the one-touch cap described in Patent Document 1 also has the following problems due to the fact that the rotating cap is forcibly fitted to the fixed cap and is rotatably assembled.
(1) It is necessary to install a new device for forcibly fitting both caps, which increases the equipment economic burden.
(2) If the play of the fitting part becomes too small due to the variation in molding accuracy in the fitting part of both caps, the rotation operability of the rotating cap will decrease, and if the play becomes too large, The stability of the rotating cap decreases and the operability of the top cap decreases.
(3) The degree of freedom in design regarding the cross-sectional shape and formation position at the fitting part of both caps is greatly restricted.

本発明の目的は、設備経済的な負担が少なく、固定キャップと回転キャップの嵌合部分の遊びを適正に設定でき、しかも両キャップの嵌合部分の設計自由度を大きくできるワンタッチキャップ及び包装体を提供することである。 An object of the present invention is to provide a one-touch cap and a packaging body that are less burdensome on equipment and can set the play of a fitting portion between a fixed cap and a rotating cap appropriately and can increase the degree of design freedom of the fitting portion of both caps. Is to provide.

本発明に係るワンタッチキャップは、容器本体の口部に固定される固定キャップと、固定キャップに取付けた回転キャップであって、固定キャップに回転自在に取付けたベース部と、ベース部に一体ヒンジを介して回動自在に取付けたトップキャップとを有する回転キャップとを備え、トップキャップの開閉により、容器本体の口部に連通する固定キャップの注出口を開閉可能なワンタッチキャップにおいて、前記ベース部と固定キャップの一方に周方向に連続する嵌合凹部を形成し、他方に周方向に連続する嵌合凸部を形成し、前記容器本体と固定キャップ間の隙間と、回転キャップと固定キャップとの嵌合部間とを連通する貫通孔を固定キャップに形成し、嵌合凹部と嵌合凸部とが回転自在に且つ脱落不能に凹凸嵌合するように、回転キャップと固定キャップとを相溶性を有しない合成樹脂材料で２色成形により一体成形したものである。 A one-touch cap according to the present invention is a fixed cap fixed to a mouth portion of a container body, a rotary cap attached to the fixed cap, a base portion rotatably attached to the fixed cap, and an integral hinge on the base portion. A rotation cap having a top cap rotatably attached to the base cap, and a one-touch cap capable of opening and closing a spout of a fixed cap communicating with the mouth portion of the container body by opening and closing the top cap. A fitting concave portion that is continuous in the circumferential direction is formed on one side of the fixed cap, and a fitting convex portion that is continuous in the circumferential direction is formed on the other side, and the gap between the container body and the fixing cap, and the rotation cap and the fixing cap a through hole communicating with between the fitting portion is formed in the fixing cap, such that the fitting recess and the fitting protrusion to and falling incapable recess-projection fitting rotatably, rotated key Tsu are integrally molded by two-color molding flop and the fixed cap and a synthetic resin material having no compatibility with.

このワンタッチキャップにおいては、固定キャップに対して回転キャップが回転自在に取付けられているので、容器本体に対して回転キャップを周方向に位置調整することで、容器本体に印刷されるラベル等の位置に応じてトップキャップの開閉方向を調整したり、利用者の好みに応じてトップキャップの開閉方向を調整したりすることができる。 In this one-touch cap, since the rotation cap is rotatably attached to the fixed cap, the position of the label or the like printed on the container body can be adjusted by adjusting the position of the rotation cap in the circumferential direction with respect to the container body. The opening / closing direction of the top cap can be adjusted according to the user's preference, and the opening / closing direction of the top cap can be adjusted according to the user's preference.

また、回転キャップと固定キャップとを２色成形により一体成形するので、固定キャップと回転キャップとの嵌合代を大きく設定して両者を強固に凹凸嵌合させるなど、嵌合部分における断面形状や形成位置に関する設計自由度を大きくできるとともに、両キャップの嵌合部分の遊びを適正に設定することが可能となる。加えて、従来のように両キャップを別部材で構成して無理嵌めする場合と比較して、無理嵌めのための設備が不要となり、金型構造の設計変更のみによりワンタッチキャップを製作できるので設備経済的な負担も軽減できる。 In addition, since the rotary cap and the fixed cap are integrally formed by two-color molding, the fitting shape between the fixed cap and the rotary cap is set to be large, and the two are firmly unevenly fitted. The degree of freedom of design regarding the formation position can be increased, and the play of the fitting portion of both caps can be set appropriately. In addition, compared to the conventional case where both caps are made of separate members and forcibly fitted, the equipment for forcibly fitting is not required, and the one-touch cap can be manufactured only by changing the design of the mold structure. Economic burden can be reduced.

更に、ワンタッチキャップを取付けた容器全体をシュリンクフィルムで包装する場合には、シュリンクフィルム越しに回転キャップを回転操作することにより、シュリンクフィルムを容易に開封できるので好ましい。 Further, when the entire container with the one-touch cap attached is packaged with a shrink film, it is preferable because the shrink film can be easily opened by rotating the rotating cap over the shrink film.

更にまた、回転キャップと固定キャップとを異なる色に着色することで、ワンタッチキャップの意匠性を高めたり、シュリンクフィルムで容器全体を覆った場合において、開封のためにどこを回転操作すればよいのかを利用者に案内したりできる。 Furthermore, if the rotating cap and the fixed cap are colored differently, the design of the one-touch cap is enhanced, and where the entire container is covered with shrink film, where should the rotation be performed for opening? To the user.

また、前記回転キャップと固定キャップとを相溶性を有しない合成樹脂材料で構成しているので、ワンタッチキャップを２色成形するときに、固定キャップと回転キャップとが融着することを確実に防止して、確実に相対回転するように両キャップを一体成形することが可能となる。
更に、前記容器本体と固定キャップ間の隙間と、回転キャップと固定キャップとの嵌合部間を連通する貫通孔を固定キャップに形成しているので、ワンタッチキャップの意匠性を低下させることなく、固定キャップを肉抜きして固定キャップの樹脂使用量を極力少なくできるとともに、容器本体と固定キャップ間における排水や通気を円滑にして、該部分におけるカビ等の発生を効果的に防止できる。
ここで、前記回転キャップを固定キャップよりも高融点の合成樹脂材料で構成すること、前記固定キャップを回転キャップよりも高融点の合成樹脂材料で構成すること、前記回転キャップと固定キャップとを異なる色に構成すること、前記容器本体をチューブ状に構成し、容器本体の口部に固定キャップを回転不能に装着すること、などが好ましい実施例である。 In addition, since the rotating cap and the fixing cap are made of a synthetic resin material having no compatibility, when the one-touch cap is molded in two colors, the fixing cap and the rotating cap are reliably prevented from being fused. Thus, both caps can be integrally formed so as to reliably rotate relative to each other.
Furthermore, since the fixed cap is formed with a gap between the container body and the fixed cap and a through hole communicating between the fitting portion of the rotating cap and the fixed cap, without reducing the design of the one-touch cap, The thickness of the fixing cap can be reduced to reduce the amount of resin used in the fixing cap as much as possible, and the drainage and ventilation between the container body and the fixing cap can be made smooth to effectively prevent the occurrence of mold and the like in the portion.
Here, the rotary cap is made of a synthetic resin material having a higher melting point than the fixed cap, the fixed cap is made of a synthetic resin material having a higher melting point than the rotary cap, and the rotary cap and the fixed cap are different. configuring the color, the previous SL container body constitutes the tubular, be non-rotatably mounted a locking cap to the mouth portion of the container body, which is the preferred embodiment and the like.

本発明に係る包装体は、前記ワンタッチキャップを取付けた容器全体をシュリンクフィルムで覆ったものである。 The packaging body which concerns on this invention covers the whole container which attached the said one-touch cap with the shrink film.

このような包装体においては、容器本体を一方の手で持ち、他方の手でシュリンクフィルム越しに回転キャップを握ってこれを回転させることで、シュリンクフィルムを容易に開封することができる。特に、回転キャップと固定キャップとを異なる色に着色した場合には、開封のためにどこを回転操作すればよいのかを利用者に案内できるので好ましい。 In such a package, the shrink film can be easily opened by holding the container body with one hand and holding the rotation cap over the shrink film with the other hand and rotating it. In particular, when the rotating cap and the fixed cap are colored in different colors, it is preferable because the user can be guided where to rotate for opening.

本発明に係るワンタッチキャップによれば、容器本体に対して回転キャップを周方向に位置調整することで、容器本体に印刷されるラベル等の位置に応じてトップキャップの開閉方向を調整したり、利用者の好みに応じてトップキャップの開閉方向を調整したりすることができるので、陳列時における容器全体の意匠性や使用時におけるトップキャップの操作性を向上できる。 According to the one-touch cap according to the present invention, by adjusting the position of the rotating cap in the circumferential direction with respect to the container body, the opening and closing direction of the top cap can be adjusted according to the position of the label or the like printed on the container body, Since the opening / closing direction of the top cap can be adjusted according to the user's preference, the design of the entire container during display and the operability of the top cap during use can be improved.

また、回転キャップと固定キャップとを２色成形により一体成形するので、固定キャップと回転キャップとの嵌合部分における断面形状や形成位置に関する設計自由度が大きくなるとともに、両キャップの嵌合部分の遊びを適正に設定して、回転キャップの回転操作性及び組付け安定性を向上できる。加えて、従来のように両キャップを別部材で構成して無理嵌めする場合と比較して、無理嵌めのための設備が不要となり、金型構造の設計変更のみにより製作できるので設備経済的な負担を軽減できる。 Further, since the rotary cap and the fixed cap are integrally formed by two-color molding, the degree of freedom in design regarding the cross-sectional shape and forming position of the fitting portion between the fixed cap and the rotating cap is increased, and the fitting portion of both caps is also increased. The play can be set appropriately, and the rotation operability and assembly stability of the rotation cap can be improved. In addition, compared to the conventional case where both caps are made of separate members and forcedly fitted, no equipment for forced fitting is required, and it can be manufactured only by changing the design of the mold structure, so that the equipment is economical. The burden can be reduced.

更に、ワンタッチキャップを取付けた容器全体をシュリンクフィルムで包装する場合には、シュリンクフィルム越しに回転キャップを回転操作することによりシュリンクフィルムを容易に開封できるので好ましい。 Further, when the entire container with the one-touch cap is packaged with the shrink film, it is preferable because the shrink film can be easily opened by rotating the rotating cap over the shrink film.

更にまた、前記回転キャップと固定キャップとを相溶性を有しない合成樹脂材料で構成しているので、ワンタッチキャップを２色成形するときに、固定キャップと回転キャップとが融着することを確実に防止して、確実に相対回転するように両キャップを一体成形することが可能となる。
また、前記容器本体と固定キャップ間の隙間と、回転キャップと固定キャップとの嵌合部間を連通する貫通孔を固定キャップに形成しているので、ワンタッチキャップの意匠性を低下させることなく、固定キャップを肉抜きして固定キャップの樹脂使用量を極力少なくできるとともに、容器本体と固定キャップ間における排水や通気を円滑にして、該部分におけるカビ等の発生を効果的に防止できる。 Furthermore, since the rotating cap and the fixing cap are made of a synthetic resin material having no compatibility, when the one-touch cap is molded in two colors, it is ensured that the fixing cap and the rotating cap are fused. It is possible to integrally mold both caps to prevent relative rotation.
In addition, since the fixed cap has a gap between the container body and the fixed cap and a through hole that communicates between the fitting portion of the rotating cap and the fixed cap, without reducing the design of the one-touch cap, The thickness of the fixing cap can be reduced to reduce the amount of resin used in the fixing cap as much as possible, and the drainage and ventilation between the container body and the fixing cap can be made smooth to effectively prevent the occurrence of mold and the like in the portion.

ここで、前記回転キャップを固定キャップよりも高融点の合成樹脂材料で構成すると、回転キャップの成形後、固定キャップを回転キャップに対して一体成形するときに、回転キャップが軟化して変形したりすることを効果的に防止できる。また、回転キャップを固定キャップよりも先に成形するので、ヒンジ特性の安定した品質のよいワンタッチキャップを得ることができる。つまり、２色成形においては、１色目の合成樹脂材料の溶融温度等を考慮して２色目の成形条件を設定する必要があることから、２色目の成形条件幅は１色目のそれよりも厳しくなる。一方、回転キャップには一体ヒンジが設けられていることから、その成形条件幅は固定キャップの成形条件幅よりも狭くなるが、この発明では成形条件幅の狭い回転キャップを固定キャップよりも先に成形することで、回転キャップの成形条件幅が更に狭くなることを防止できるので、回転キャップを１部品からなる通常のワンタッチキャップと同等の成形条件幅で成形することが可能となり、ヒンジ特性の安定した品質のよいワンタッチキャップを得ることができる。ただし、固定キャップを回転キャップよりも高融点の合成樹脂材料で構成することも可能である。 Here, if the rotating cap is made of a synthetic resin material having a melting point higher than that of the fixed cap, the rotating cap is softened and deformed when the fixed cap is integrally formed with the rotating cap after the rotating cap is formed. Can be effectively prevented. In addition, since the rotating cap is formed before the fixed cap, a one-touch cap with stable hinge characteristics and good quality can be obtained. That is, in the two-color molding, it is necessary to set the molding conditions for the second color in consideration of the melting temperature of the synthetic resin material for the first color, and therefore the molding condition width for the second color is stricter than that for the first color. Become. On the other hand, since the rotating cap is provided with an integral hinge, its molding condition width is narrower than that of the fixed cap. In this invention, the rotating cap having a narrow molding condition width is arranged before the fixed cap. By molding, it can be prevented that the molding condition width of the rotating cap is further narrowed. Therefore, it becomes possible to mold the rotating cap with the molding condition width equivalent to that of a normal one-touch cap consisting of one part, and the stability of the hinge characteristics. A good quality one-touch cap can be obtained. However, the fixed cap can be made of a synthetic resin material having a higher melting point than the rotating cap.

前記回転キャップと固定キャップとを異なる色に構成すると、ワンタッチキャップの意匠性を高めたり、シュリンクフィルムで容器全体を覆った場合において、開封のためにどこを回転操作すればよいのかを利用者に的確に案内したりすることができる。 If the rotating cap and the fixed cap are configured in different colors, the user can know where to rotate for opening when the design of the one-touch cap is enhanced or the entire container is covered with a shrink film. It can guide you accurately.

前記容器本体をチューブ状に構成し、容器本体の口部に固定キャップを回転不能に装着する場合でも、前述したように、回転キャップを周方向に位置調整することで、陳列時における容器全体の意匠性や使用時におけるトップキャップの操作性を向上できる。
The container body is configured into a tubular shape, even when non-rotatably mounted a locking cap to the mouth portion of the container body, sea urchin I mentioned above, by positioning the rotary cap in the circumferential direction, of the entire container during the display Designability and operability of the top cap during use can be improved.

本発明に係る包装体によれば、前記請求項１〜６のいずれか１項記載のワンタッチキャップを容器本体に取付けているので、前記ワンタッチキャップと同様の効果が得られる。加えて、この包装体によれば、容器本体を一方の手で持ち、他方の手でシュリンクフィルム越しに回転キャップを握ってこれを回転させることで、シュリンクフィルムを容易に開封することができる。 According to the package according to the present invention, since the one-touch cap according to any one of the first to sixth aspects is attached to the container body, the same effect as the one-touch cap can be obtained. In addition, according to this package, the shrink film can be easily opened by holding the container body with one hand and holding the rotating cap over the shrink film with the other hand and rotating it.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら説明する。
図１、図２に示すように、包装体１は、容器本体２と、容器本体２の上端部に取付けたワンタッチキャップ３と、容器本体２とワンタッチキャップ３とからなる容器４全体を覆うシュリンクフィルム５とを備えている。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the package 1 includes a container body 2, a one-touch cap 3 attached to the upper end of the container body 2, and a shrink covering the entire container 4 including the container body 2 and the one-touch cap 3. And a film 5.

容器本体２としては、軟質の合成樹脂からなるチューブ状や、ガラス製や硬質合成樹脂からなる円筒状や多角筒状などの各種形状のものを採用できるが、チューブ状の容器本体２のように、下端開口部を折り畳んで熱融着した封止部６を容器本体２の下端部に形成したものは、図１に示すように、容器本体２の正面形状と側面形状とが異なり、陳列したときの意匠性だけでなく、手で持った状態での取扱性を向上させるため、トップキャップ２３の遊端部が前側に向くように設定することが好ましいことから、本発明のワンタッチキャップ３を適用するのに好適である。 As the container main body 2, various shapes such as a tube shape made of a soft synthetic resin, a cylindrical shape made of glass or a hard synthetic resin, and a polygonal cylindrical shape can be adopted. As shown in FIG. 1, the front and side shapes of the container main body 2 are different from each other in that the sealing part 6 formed by folding the lower end opening and heat-sealing is formed at the lower end of the container main body 2. It is preferable to set the free end portion of the top cap 23 to face forward in order to improve not only the designability but also the handleability in the state of being held by hand. Suitable for application.

容器４に充填する内容物としては液状やペースト状やジェル状の顆粒状や粉末状など各種物性の内容物を充填できる。容器本体２としてチューブ状のものを採用する場合には、容器本体２を握って内容物を押出し可能な、歯磨きペーストや化粧クリーム、マーガリンやラード、機械グリスなどのペースト状や、整髪用ジェルなどのジェル状の内容物を充填することができる。また、顆粒状や粉末状の内容物を充填する場合には、ガラス製や硬質合成樹脂からなる容器本体を用いることになる。 The contents to be filled in the container 4 can be filled with contents of various physical properties such as liquid, paste, gel, and powder. If a tube-shaped container body 2 is used, the contents of the container body 2 can be extruded and the contents can be extruded, such as toothpaste, cosmetic cream, margarine, lard, machine grease, etc. The gel-like contents can be filled. Moreover, when filling the granular or powdered contents, a container body made of glass or a hard synthetic resin is used.

シュリンクフィルム５としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）など、周知の合成樹脂材料からなる透明なものを採用できる。 As the shrink film 5, a transparent film made of a known synthetic resin material such as polyethylene terephthalate (PET) or polypropylene (PP) can be used.

ワンタッチキャップ３は、図１〜図７に示すように、容器本体２の口部７に固定される固定キャップ１０と、固定キャップ１０に取付けた回転キャップ２０であって、固定キャップ１０に回転自在に取付けたベース部２１と、ベース部２１に一体ヒンジ２２を介して回動自在に取付けたトップキャップ２３とを有する回転キャップ２０とを備え、固定キャップ１０に周方向に連続する嵌合凹部１１を形成し、ベース部２１に周方向に連続する嵌合凸部２４を形成し、嵌合凹部１１と嵌合凸部２４とが回転自在に凹凸嵌合するように、回転キャップ２０と固定キャップ１０を２色成形により一体成形したものである。但し、ベース部２１に周方向に連続する嵌合凹部を形成し、この嵌合凹部に適合する嵌合凸部を固定キャップ１０に周方向に連続的に形成してもよい。 As shown in FIGS. 1 to 7, the one-touch cap 3 includes a fixed cap 10 that is fixed to the mouth portion 7 of the container body 2 and a rotary cap 20 that is attached to the fixed cap 10. A rotation cap 20 having a base portion 21 attached to the base portion 21 and a top cap 23 rotatably attached to the base portion 21 via an integral hinge 22, and the fitting recess 11 continuous in the circumferential direction with the fixed cap 10. The rotating cap 20 and the fixed cap are formed so that the fitting convex portion 24 that is continuous in the circumferential direction is formed on the base portion 21, and the fitting concave portion 11 and the fitting convex portion 24 are rotatably concavo-convexly fitted. 10 is integrally molded by two-color molding. However, a fitting recess that is continuous in the circumferential direction may be formed in the base portion 21, and a fitting protrusion that matches the fitting recess may be continuously formed in the fixing cap 10 in the circumferential direction.

ワンタッチキャップ３は、例えば後述のように回転キャップ２０を成形した後、この回転キャップ２０をワンタッチキャップ３に適合した成形空間内に装填し、この成形空間内において固定キャップ１０を成形することで、回転キャップ２０と固定キャップ１０とを回転自在に且つ脱落不能に一体化したものである。 For example, after forming the rotating cap 20 as described later, the one-touch cap 3 is loaded into a molding space suitable for the one-touch cap 3, and the fixed cap 10 is molded in the molding space. The rotating cap 20 and the fixed cap 10 are integrated so as to be rotatable and not removable.

先ず、固定キャップ１０について説明すると、固定キャップ１０の中央部には注出筒部１２が設けられ、注出筒部１２の下半部の内周面には雌螺子部１３が形成され、注出筒部１２の上半部内には注出口１４が形成され、固定キャップ１０は、その雌螺子部１３を容器本体２の口部７の外周面に形成した雄螺子部８に螺合させることによって容器本体２に着脱可能に固定され、この状態で注出筒部１２の注出口１４が口部７に連通されて、口部７から注出口１４を経て容器本体２外へ内容物を注出できるように構成されている。尚、本実施例では、固定キャップ１０を容器本体２に螺合により取付けたが、無理嵌めにより取付けることも可能である。 First, the fixing cap 10 will be described. A pouring tube portion 12 is provided at the center of the fixing cap 10, and a female screw portion 13 is formed on the inner peripheral surface of the lower half portion of the pouring tube portion 12. A spout 14 is formed in the upper half of the outlet tube portion 12, and the fixing cap 10 is screwed into a male screw portion 8 formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 7 of the container body 2. In this state, the spout 14 of the spout cylinder 12 is communicated with the spout 7, and the contents are poured from the spout 7 to the outside of the container main body 2 through the spout 14. It is configured to be able to output. In the present embodiment, the fixing cap 10 is attached to the container body 2 by screwing, but it can also be attached by forced fitting.

固定キャップ１０の外周部には下側へ行くにしたがって段階的に拡径する上部筒部１５と中間筒部１６と下部筒部１７とが注出筒部１２と同心上に形成され、上部筒部１５の上端部は注出筒部１２の途中部に連なって設けられ。上部筒部１５の下端部と中間筒部１６の上端部間には環状の上部棚部１８が設けられ、中間筒部１６の下端部と下部筒部１７の上端部間には環状の下部棚部１９が設けられている。注出筒部１２と３つの筒部１５〜１７と２つの棚部１８、１９とは射出成形などにより一体成形され、固定キャップ１０を容器本体２に固定した状態で、下部筒部１７の下端部が容器本体２の肩部付近に配置され、固定キャップ１０により容器本体２の肩部の上半部が覆われるように構成されている。 An upper cylindrical portion 15, an intermediate cylindrical portion 16, and a lower cylindrical portion 17, whose diameters are increased stepwise toward the lower side, are formed on the outer peripheral portion of the fixed cap 10 concentrically with the dispensing cylindrical portion 12. The upper end portion of the portion 15 is provided continuously to the middle portion of the dispensing cylinder portion 12. An annular upper shelf 18 is provided between the lower end of the upper cylinder 15 and the upper end of the intermediate cylinder 16, and an annular lower shelf is provided between the lower end of the intermediate cylinder 16 and the upper end of the lower cylinder 17. A part 19 is provided. The extraction cylinder 12, the three cylinders 15 to 17, and the two shelves 18 and 19 are integrally formed by injection molding or the like, and the lower end of the lower cylinder 17 is fixed with the fixing cap 10 fixed to the container body 2. The portion is arranged in the vicinity of the shoulder portion of the container main body 2, and the upper half of the shoulder portion of the container main body 2 is covered by the fixing cap 10.

固定キャップ１０の上部筒部１５の外周面には断面略Ｖ溝状の嵌合凹部１１が全周にわたって連続的に形成されている。この嵌合凹部１１は任意の断面形状に設定可能で、例えば角溝状や円弧溝状に形成することも可能である。 A fitting recess 11 having a substantially V-shaped cross section is continuously formed on the outer peripheral surface of the upper cylindrical portion 15 of the fixed cap 10 over the entire circumference. The fitting recess 11 can be set to have an arbitrary cross-sectional shape, and can be formed in, for example, a square groove shape or an arc groove shape.

次に、回転キャップ２０について説明すると、ベース部２１の上部には上部筒部１５に回転自在に嵌合する上部外筒部２５が形成され、ベース部２１の下部には中間筒部１６に回転自在に外嵌する下部外筒部２６が形成され、下部外筒部２６の外周面は固定キャップ１０の下部筒部１７の外周面に略面一に設けられている。上部外筒部２５は下部外筒部２６よりも小径に構成され、両筒部２５，２６間には環状の棚部２７が設けられ、回転キャップ２０のベース部２１の後部にはトップキャップ２３を開閉自在に支持するための左右１対のブラケット部２８が後方へ突出状に設けられている。尚、符号２９は、回転キャップ２０を回転操作するために下部外筒部２６の外周面に円周方向に一定間隔おきに形成した滑り止め用の突部である。 Next, the rotary cap 20 will be described. An upper outer cylinder portion 25 that is rotatably fitted to the upper cylinder portion 15 is formed at the upper portion of the base portion 21, and the intermediate cylinder portion 16 is rotated at the lower portion of the base portion 21. A lower outer cylindrical portion 26 that is freely fitted is formed, and an outer peripheral surface of the lower outer cylindrical portion 26 is provided substantially flush with an outer peripheral surface of the lower cylindrical portion 17 of the fixing cap 10. The upper outer cylinder portion 25 is configured to have a smaller diameter than the lower outer cylinder portion 26, an annular shelf portion 27 is provided between the both cylinder portions 25, 26, and the top cap 23 is disposed at the rear portion of the base portion 21 of the rotating cap 20. A pair of left and right bracket portions 28 are provided so as to protrude rearward. Reference numeral 29 denotes anti-slip protrusions formed on the outer peripheral surface of the lower outer cylinder portion 26 at regular intervals in the circumferential direction in order to rotate the rotary cap 20.

上部外筒部２５の内周面には固定キャップ１０の嵌合凹部１１に凹凸嵌合する嵌合凸部２４が全周にわたって連続的に形成され、回転キャップ２０と固定キャップ１０とは、嵌合凸部２４と嵌合凹部１１との凹凸嵌合により脱落不能に取付けられている。 On the inner peripheral surface of the upper outer cylinder portion 25, a fitting convex portion 24 is formed continuously over the entire circumference of the fitting concave portion 11 of the fixing cap 10, and the rotating cap 20 and the fixing cap 10 are fitted to each other. The fitting projection 24 and the fitting recess 11 are attached so as not to fall off due to the concave-convex fitting.

トップキャップ２３は、略円筒状のカバー筒部３０と略円板状の蓋部３１とから一体的に形成され、カバー筒部３０の下端部とベース部２１のブラケット部２８の上端部とは一体ヒンジ２２を介して連結され、トップキャップ２３は、一体ヒンジ２２を中心としてトップキャップ２３をベース部２１の上方外へ回動させた図６に示す開蓋位置と、カバー筒部３０の下端部をベース部２１の上部外筒部２５に嵌合させ、カバー筒部３０の外周面を下部外筒部２６の外周面に略面一に連ねた図７に示す閉蓋位置とにわたって開閉自在に設けられている。 The top cap 23 is integrally formed from a substantially cylindrical cover tube portion 30 and a substantially disk-shaped lid portion 31, and the lower end portion of the cover tube portion 30 and the upper end portion of the bracket portion 28 of the base portion 21 are defined. The top cap 23 is connected via the integral hinge 22, and the top cap 23 is rotated around the integral hinge 22 and the top cap 23 is rotated upward and outward from the base portion 21. 7 is fitted to the upper outer cylinder portion 25 of the base portion 21, and the cover cylinder portion 30 can be opened and closed over the closed position shown in FIG. 7 where the outer peripheral surface of the cover cylinder portion 30 is substantially flush with the outer peripheral surface of the lower outer cylinder portion 26. Is provided.

左右のブラケット部２８間に対応させてトップキャップ２３のカバー筒部３０と蓋部３１とにわたって略Ｌ字状の切欠部３３が形成され、左右のブラケット部２８間における下部外筒部２６の下端部とトップキャップ２３の切欠部３３の奥端部とを連結する略Ｌ字状の切替付勢部３４が設けられ、トップキャップ２３はこの切替付勢部３４の弾性により閉蓋位置と開蓋位置との２位置に択一的に切り替え可能の保持されている。 A substantially L-shaped cutout 33 is formed between the cover cylinder portion 30 and the lid portion 31 of the top cap 23 so as to correspond to the left and right bracket portions 28, and the lower end of the lower outer cylinder portion 26 between the left and right bracket portions 28. A substantially L-shaped switching urging portion 34 is provided to connect the portion and the back end portion of the notch 33 of the top cap 23, and the top cap 23 is closed and opened by the elasticity of the switching urging portion 34. The position is alternatively switchable between two positions.

蓋部３１の下面中央部には閉蓋位置において注出口１４の先端部に外嵌されて内容物が注出口１４から漏れ出すことを防止するための封止突部３５が一体的に形成されている。蓋部３１は外周部にはカバー筒部３０から外方へ突出した鍔部３６が形成され、鍔部３６の前部にはトップキャップ２３の開閉操作用の操作部３７が形成されている。 A sealing protrusion 35 is integrally formed at the center of the lower surface of the lid portion 31 so as to be externally fitted to the tip end portion of the spout 14 at the closed position to prevent the contents from leaking out of the spout 14. ing. The lid portion 31 is formed with a flange portion 36 protruding outward from the cover tube portion 30 on the outer peripheral portion, and an operation portion 37 for opening and closing the top cap 23 is formed at the front portion of the flange portion 36.

固定キャップ１０の上部棚部１８と下部棚部１９には、固定キャップ１０と回転キャップ２０のベース部２１との嵌合部分へ連通する貫通孔３８が周方向に一定間隔おきに形成され、これら複数の貫通孔３８を介して固定キャップ１０と回転キャップ２０のベース部２１との嵌合部分に侵入した水を固定キャップ１０と容器本体２間へ排水するとともに、該嵌合部分への通気性を高めて、該嵌合部分におけるカビ等の発生を防止するように構成されている。 The upper shelf 18 and the lower shelf 19 of the fixed cap 10 are formed with through holes 38 communicating with the fitting portion between the fixed cap 10 and the base portion 21 of the rotary cap 20 at regular intervals in the circumferential direction. Water that has entered the fitting portion between the fixed cap 10 and the base portion 21 of the rotating cap 20 through the plurality of through holes 38 is drained between the fixing cap 10 and the container body 2 and air permeability to the fitting portion. To prevent the occurrence of mold or the like in the fitting portion.

このような構成のワンタッチキャップ３において回転キャップ２０と固定キャップ１０とは、任意の合成樹脂材料で構成することが可能であるが、前述のように２色成形にて製作する関係上、相溶性を有しない合成樹脂材料で構成することが好ましい。また、固定キャップ１０を回転キャップ２０よりも高融点の合成樹脂材料で構成することも可能であるが、後述のように回転キャップ２０の成形後に固定キャップ１０を成形する場合には、固定キャップ１０の成形時に、回転キャップ２０が軟化して変形しないようにするため、回転キャップ２０を固定キャップ１０よりも高融点の合成樹脂材料で構成することが好ましい。具体的には、回転キャップ２０をポリプロピレンなどの合成樹脂材料や硬質エラストマーで構成し、固定キャップ１０をポリエチレン、ポリアミド、ポリスチレンなどの合成樹脂材料で構成することになる。特に、回転キャップ２０は、一体ヒンジ２２を設ける関係上、反復折曲性に優れたポリプロピレンで構成することが好ましい。更に、回転キャップ２０と固定キャップ１０とは同色に着色してもよいが、異なる色に着色すると、ワンタッチキャップ３の意匠性を高めたり、シュリンクフィルム５で容器４全体を覆った場合において、開封のためにどこを回転操作すればよいのかを利用者に案内したりできるので好ましい。 In the one-touch cap 3 having such a configuration, the rotating cap 20 and the fixed cap 10 can be made of any synthetic resin material, but are compatible with each other because of being manufactured by two-color molding as described above. It is preferable to comprise a synthetic resin material that does not have The fixed cap 10 can be made of a synthetic resin material having a melting point higher than that of the rotary cap 20. However, when the fixed cap 10 is formed after the rotary cap 20 is molded as described later, the fixed cap 10 is used. In order to prevent the rotating cap 20 from being softened and deformed during molding, it is preferable that the rotating cap 20 is made of a synthetic resin material having a melting point higher than that of the fixed cap 10. Specifically, the rotating cap 20 is made of a synthetic resin material such as polypropylene or a hard elastomer, and the fixed cap 10 is made of a synthetic resin material such as polyethylene, polyamide, or polystyrene. In particular, the rotation cap 20 is preferably made of polypropylene having excellent repetitive bending properties in view of providing the integral hinge 22. Further, the rotating cap 20 and the fixed cap 10 may be colored in the same color. However, when the rotating cap 20 and the fixed cap 10 are colored in different colors, the design of the one-touch cap 3 is enhanced or the container 4 is entirely covered with the shrink film 5. Therefore, it is preferable because the user can be guided where the rotation operation should be performed.

このようなワンタッチキャップ３を備えたチューブ状の容器４においては、ワンタッチキャップ３を容器本体２に取付けた後、回転キャップ２０を回転操作して、一体ヒンジ２２が容器本体２の後面側となるようにトップキャップ２３の位置を調整した状態で、容器４全体をシュリンクフィルム５で包装できるので、店頭での陳列時における意匠性を向上することができる。また、利用者の好みに応じてトップキャップ２３の開閉方向を調整できるので、使用時におけるトップキャップ２３の開閉操作性を向上できる。更に、シュリンクフィルム５で包装した包装体１においては、容器本体２を一方の手で持ち、他方の手でシュリンクフィルム５越しに回転キャップ２０を握って回転させることで、シュリンクフィルム５を容易に破ることができるので、シュリンクフィルム５の開封操作性を向上できる。特に、回転キャップ２０と固定キャップ１０とを異なる色に着色した場合には、開封のためにどこを回転操作すればよいのかを利用者に案内できるので好ましい。 In such a tube-shaped container 4 provided with the one-touch cap 3, after the one-touch cap 3 is attached to the container body 2, the rotation cap 20 is rotated and the integrated hinge 22 becomes the rear side of the container body 2. Since the container 4 as a whole can be packaged with the shrink film 5 in a state where the position of the top cap 23 is adjusted as described above, the designability at the time of display at the store can be improved. Moreover, since the opening / closing direction of the top cap 23 can be adjusted according to the user's preference, the opening / closing operability of the top cap 23 during use can be improved. Furthermore, in the package 1 packaged with the shrink film 5, the container body 2 is held with one hand, and the other hand is used to grip and rotate the rotation cap 20 over the shrink film 5, so that the shrink film 5 can be easily formed. Since it can be torn, the opening operability of the shrink film 5 can be improved. In particular, when the rotary cap 20 and the fixed cap 10 are colored in different colors, it is preferable because the user can be guided where to rotate for opening.

また、固定キャップ１０と回転キャップ２０とを２色成形により一体成形するので、固定キャップ１０と回転キャップ２０との嵌合代を大きく設定して両者を強固に凹凸嵌合させるなど、嵌合部分における断面形状や形成位置に関する設計自由度を大きくできるとともに、両キャップ１０，２０の嵌合部分の遊びを適正に設定することが可能となる。加えて、従来のように両キャップを別部材で構成して無理嵌めする場合と比較して、無理嵌めのための設備が不要となり、金型構造の設計変更のみによりワンタッチキャップ３を製作できるので設備経済的な負担も軽減できる。 In addition, since the fixed cap 10 and the rotating cap 20 are integrally formed by two-color molding, the fitting portion between the fixed cap 10 and the rotating cap 20 is set to be large so that the two are firmly unevenly fitted. It is possible to increase the degree of freedom of design with respect to the cross-sectional shape and the forming position, and to appropriately set the play of the fitting portions of the caps 10 and 20. In addition, as compared with the conventional case where both caps are made of separate members and forcedly fitted, the equipment for forced fitting is not required, and the one-touch cap 3 can be manufactured only by changing the design of the mold structure. Equipment economic burden can be reduced.

次に、前記ワンタッチキャップ３の成形方法について説明する。
図８（ａ）に示すように、トップキャップ２３を開蓋位置へ回動させた状態の回転キャップ２０の形状に適合する成形空間４０を有する上下１対の第１の金型４１，４２内において、第１の合成樹脂材料からなる溶融樹脂材料を成形空間４０内に射出して回転キャップ２０を成形する。 Next, a method for forming the one-touch cap 3 will be described.
As shown in FIG. 8A, in a pair of upper and lower first molds 41 and 42 having a molding space 40 that matches the shape of the rotary cap 20 in a state where the top cap 23 is rotated to the open position. Then, a molten resin material made of the first synthetic resin material is injected into the molding space 40 to mold the rotary cap 20.

次に、図８（ｂ）に示すように、トップキャップ２３を前記と同様に開放させた状態でのワンタッチキャップ３の形状に適合する成形空間５０を有する上下１対の第２の金型５１，５２内に、第１の金型４１，４２にて成形した回転キャップ２０を装填し、この状態で第１の合成樹脂材料とは相溶性を有しない第２の合成樹脂材料からなる溶融樹脂材料を第２の金型５１，５２の成形空間５０内に射出して、固定キャップ１０を回転キャップ２０に一体的に成形する。 Next, as shown in FIG. 8B, a pair of upper and lower second molds 51 having a molding space 50 that matches the shape of the one-touch cap 3 with the top cap 23 opened in the same manner as described above. , 52 is loaded with a rotating cap 20 formed by the first molds 41, 42, and in this state, a molten resin made of a second synthetic resin material that is not compatible with the first synthetic resin material. The material is injected into the molding space 50 of the second mold 51, 52, and the fixed cap 10 is molded integrally with the rotary cap 20.

次に、第２金型５１，５２のスライド型５３を下方へ移動させた後、注出筒部１２の下半部を外側へ弾性変形させながら、注出口１４及び雌螺子部１３を成形するシャフト状の成形ピン５４を下方へ抜き取り、第２の金型５１，５２を型開きしてワンタッチキャップ３を得ることになる。尚、符号４３は、第１の金型４２と第２の金型５２とを共通使用するために設けたスライド型である。 Next, after the slide mold 53 of the second molds 51 and 52 is moved downward, the spout 14 and the female screw part 13 are formed while elastically deforming the lower half of the pour cylinder part 12 outward. The one-touch cap 3 is obtained by extracting the shaft-shaped molding pin 54 downward and opening the second molds 51 and 52. Reference numeral 43 is a slide mold provided for the common use of the first mold 42 and the second mold 52.

この成形方法では、従来のように両キャップ１０，２０を別個に製作した後に両者を無理嵌めするのではなく、回転キャップ２０の成形後固定キャップ１０を成形するときに、両キャップ１０，２０を凹凸嵌合させた状態に一体化できるので、既存の１部品からなるワンタッチキャップ３の成形設備における金型構造を設計変更するだけで、固定キャップ１０と回転キャップ２０の２部品からなるワンタッチキャップ３を製作でき、無理嵌めのための設備を新設する必要がないので設備経済的な負担を軽減できる。しかも、固定キャップ１０と回転キャップ２０との嵌合代を大きく設定して両者を強固に凹凸嵌合させるなど、嵌合部分における断面形状や形成位置に関する設計自由度が大きくなるとともに、両キャップ１０，２０の嵌合部分の遊びを適正に設定することが可能となる。 In this molding method, the caps 10 and 20 are not forcedly fitted after the caps 10 and 20 are separately manufactured as in the prior art, but when the fixed cap 10 is molded after the rotation cap 20 is molded, Since it can be integrated into a concave and convex fitting state, the one-touch cap 3 consisting of two parts of the fixed cap 10 and the rotating cap 20 can be obtained simply by changing the design of the mold structure in the existing one-touch cap 3 molding equipment. Since there is no need to install new equipment for forced fitting, the burden on the equipment can be reduced. In addition, the degree of freedom in design regarding the cross-sectional shape and the formation position in the fitting portion is increased, such as setting a large fitting allowance between the fixed cap 10 and the rotating cap 20 and firmly fitting the two into the concave and convex portions. , 20 can be set appropriately for the play of the fitting portion.

尚、前記成形方法では、回転キャップ２０の成形後に固定キャップ１０を成形したが、固定キャップ１０の成形後に回転キャップ２０を固定キャップ１０に一体成形することも可能である。この場合には、固定キャップ１０の形状に適合する成形空間を有する第１の金型内において、第１の合成樹脂材料を用いて固定キャップ１０を成形し、次にワンタッチキャップ３の形状に適合する成形空間を有する第２の金型内に固定キャップ１０を装填した状態で、第１の合成樹脂材料とは相溶性を有しない第２の合成樹脂材料を用いて、第２の金型の成形空間内において回転キャップ２０を固定キャップ１０に一体的に成形することになる。 In the molding method, the fixed cap 10 is molded after the rotary cap 20 is molded. However, the rotary cap 20 can be integrally formed with the fixed cap 10 after the fixed cap 10 is molded. In this case, the fixed cap 10 is molded using the first synthetic resin material in the first mold having a molding space that matches the shape of the fixed cap 10, and then conforms to the shape of the one-touch cap 3. A second synthetic resin material that is not compatible with the first synthetic resin material in a state in which the fixing cap 10 is loaded in the second mold having a molding space to be used. The rotating cap 20 is formed integrally with the fixed cap 10 in the forming space.

（ａ）は包装体の正面図、（ｂ）は包装体の側面図(A) is a front view of the package, (b) is a side view of the package. チューブ容器に取付けた状態でのワンタッチキャップの縦断面図Longitudinal section of the one-touch cap with the tube container attached ワンタッチキャップの閉蓋状態の斜視図Perspective view of one-touch cap closed ワンタッチキャップの開蓋状態での平面図Plan view with the one-touch cap open ワンタッチキャップの開蓋状態での側面図Side view with one-touch cap open ワンタッチキャップの開蓋状態での縦断面図Vertical section with one-touch cap open ワンタッチキャップの閉蓋状態での縦断面図Vertical section with one-touch cap closed （ａ）は第１の金型を用いた回転キャップの成形方法説明図、（ｂ）は第２の金型を用いた固定キャップの成形方法の説明図(A) is explanatory drawing of the forming method of the rotation cap using a 1st metal mold | die, (b) is explanatory drawing of the molding method of the fixed cap using a 2nd metal mold | die.

Explanation of symbols

１包装体２容器本体
３ワンタッチキャップ４容器
５シュリンクフィルム６封止部
７口部８雄螺子部
１０固定キャップ１１嵌合凹部
１２注出筒部１３雌螺子部
１４注出口１５上部筒部
１６中間筒部１７下部筒部
１８上部棚部１９下部棚部
２０回転キャップ２１ベース部
２２一体ヒンジ２３トップキャップ
２４嵌合凸部２５上部外筒部
２６下部外筒部２７棚部
２８ブラケット部２９突部
３０カバー筒部３１蓋部
３３切欠部３４切替付勢部
３５封止突部３６鍔部
３７操作部３８貫通孔
４０成形空間４１第１の金型
４２第１の金型４３スライド型
５０成形空間５１第２の金型
５２第２の金型５３スライド型
５４成形ピン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Package 2 Container body 3 One-touch cap 4 Container 5 Shrink film 6 Sealing part 7 Mouth part 8 Male screw part 10 Fixing cap 11 Fitting recessed part 12 Outlet cylinder part 13 Female screw part 14 Outlet 15 Upper cylinder part 16 Middle Cylindrical portion 17 Lower cylindrical portion 18 Upper shelf portion 19 Lower shelf portion 20 Rotating cap 21 Base portion 22 Integrated hinge 23 Top cap 24 Fitting convex portion 25 Upper outer tubular portion 26 Lower outer tubular portion 27 Shelf portion 28 Bracket portion 29 Projection portion DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 Cover cylinder part 31 Cover part 33 Notch part 34 Switching urging part 35 Sealing projection part 36 Gutter part 37 Operation part 38 Through-hole 40 Molding space 41 1st metal mold | die 42 1st metal mold | die 43 Slide mold 50 Molding space 51 Second mold 52 Second mold 53 Slide mold 54 Molding pin

Claims

A fixed cap fixed to the mouth portion of the container body, a rotating cap attached to the fixed cap, a base portion rotatably attached to the fixed cap, and a base portion rotatably attached to the base portion via an integral hinge In a one-touch cap comprising a rotating cap having a top cap and capable of opening and closing a spout of a fixed cap communicating with the mouth of the container body by opening and closing the top cap,
A fitting concave portion that is continuous in the circumferential direction is formed on one of the base portion and the fixing cap, and a fitting convex portion that is continuous in the circumferential direction is formed on the other, a gap between the container main body and the fixing cap, a rotation cap, The rotating cap and the fixing cap are formed so that the fixing cap has a through hole communicating with the fixing cap and the fitting portion, and the fitting concave portion and the fitting convex portion are ruggedly fitted so as to be rotatable and non-detachable. Are integrally molded by two-color molding with a synthetic resin material having no compatibility.
One-touch cap characterized by that.

The one-touch cap according to claim 1, wherein the rotating cap is made of a synthetic resin material having a melting point higher than that of the fixed cap.

The one-touch cap according to claim 1, wherein the fixed cap is made of a synthetic resin material having a melting point higher than that of the rotating cap.

The one-touch cap according to claim 1, wherein the rotating cap and the fixed cap are configured in different colors.

The one-touch cap according to any one of claims 1 to 4 , wherein the container main body is formed in a tube shape, and a fixed cap is attached to the mouth of the container main body so as not to rotate.

The package body which covered the whole container which attached the one-touch cap of any one of the said Claims 1-5 with the shrink film.